WO2018177469A1 - Device for adjusting the height of a vehicle body - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for level adjustment of a vehicle body.
- Generic devices for level adjustment of vehicle bodies are provided in particular for increasing the ground clearance of motor vehicles or their lowering in even lanes in the struts of the motor vehicles.
- DE 10 2014 215 420 A1 discloses a device for height adjustment of a vehicle body, comprising a movement thread arranged between the vehicle body and a wheel carrier.
- the movement thread displaces two between an upper and a lower adjustment position against each other movable components.
- the device further comprises an axially non-displaceably connected to the first component, electric motor-driven spindle and a rotatably and axially displaceable spindle nut which is received on the spindle and connected to the second member axially non-displaceable.
- the movement thread mechanically bridging, switchable, axially effective positive locking is provided at least at the upper adjustment position between the components.
- the object of the present invention is to further develop a device for level adjustment of a vehicle body.
- the device is intended to carry out a lifting movement by the axial displacement of the threaded spindle relative to the threaded nut and thereby to carry and lift the resting on this vehicle axle vehicle weight.
- the weight of the vehicle is substantially intercepted by the adjusting element in the device for the period of increase. As a result, a ride height of the vehicle is changed and the vehicle can be brought into a desired target level position.
- the threaded spindle or the threaded nut receives at an upper distal end at least one anti-rotation element, which is intended to secure the threaded spindle or the threaded nut against rotation and to guide axially.
- the anti-rotation element is non-rotatably connected to the threaded spindle or with the threaded nut, wherein the anti-rotation element may also be attached to the adjusting element.
- the anti-rotation element may have guide cams which axially guide the threaded spindle or the threaded nut in a housing and secure against rotation.
- the threaded nut is rotatably mounted axially fixed in the device for level adjustment, so that a rotary drive of the threaded nut leads to a longitudinal displacement of the threaded spindle relative to the threaded nut, wherein depending on the direction of rotation of the threaded nut driving drive motor connected to the threaded spindle anti-rotation element and the threaded nut towards each other or be moved apart.
- the threaded spindle is axially fixed in the device for level adjustment by means of screw rotatably mounted, wherein a rotary drive of the threaded spindle leads to a longitudinal displacement of the threaded nut relative to the threaded spindle, depending on the direction of rotation of the threaded spindle driving drive motor connected to the threaded nut anti-rotation element and the Threaded spindle are moved towards each other or apart.
- the screw drive can in particular be designed as a ball screw drive, but it is also conceivable to design the screw drive as trapezoidal screw drive or planetary gear drive.
- the threaded spindle and / or the threaded nut can be seen as being longitudinally displacing.
- the threaded spindle or the threaded nut is rotatably supported by at least two bearing elements and axially guided by at least two support elements. Consequently, the adjustment and the anti-rotation element are guided axially.
- a device according to the invention for height adjustment of the vehicle body is provided in a motor vehicle with four wheels in each strut of the motor vehicle.
- a device according to the invention for height adjustment of the vehicle body is provided in a motor vehicle with four wheels at least on the two struts of an axle.
- the actuator is preferably fastened between the wheel carrier and the lower spring plate or between the vehicle body and the upper spring plate.
- the gear unit has a second gear, wherein the second gear rotatably connected to the eccentric and at least indirectly driven by the drive motor.
- the second gear can be driven, for example, on the drive side by a drive shaft arranged on the drive shaft with toothing, whereby the eccentric is set in rotation.
- the drive shaft is preferably designed as a pinion shaft.
- the gear unit further comprises a third gear for at least indirect drive of the ring gear, wherein the third gear is rotatably connected to the ring gear.
- the third toothed wheel is provided for by the tumbling motion of the first toothed wheel. to transmit the generated rotational movement of the ring gear on the rotatably connected with the ring gear threaded nut.
- the first toothed wheel preferably has at least two guide cams which are at least partially positively engaged with a respective slot on the locking disc and are guided along a first guide direction.
- the longitudinal axes of the elongated holes are formed coaxially with the first guide direction.
- the gear unit has a housing with at least two stationary bolts, wherein the locking disk is guided along a respective oblong hole of the respective bolt in a second guide direction, which is arranged perpendicular to the first guide direction.
- the longitudinal axes of the respective elongated holes are formed coaxially with the second guide direction.
- the locking disc moves back and forth along a linear path along the second guide direction, wherein the locking disc is guided in the respective oblong holes by means of the stationary bolts arranged on the housing.
- the distance of this movement is twice the amount of eccentricity.
- the eccentricity is formed from the distance of the axis of rotation of the first gear to the axis of rotation of the second gear, or from the distance of an eccentric axis to a pin axis.
- the eccentric axis extends through the center of a eccentric formed on the first eccentric diameter, wherein the first gear is slidably disposed on the first eccentric diameter.
- the bolt axis corresponds to the longitudinal axis of the bolt arranged in the housing, wherein the bolt axis furthermore extends through the center of a first eccentric diameter formed on the eccentric.
- the locking disc is not displaced.
- the invention includes the technical teaching that the locking disc for locking the actuator is arranged rotationally fixed in the transmission unit. Through the locking disc It is achieved that an acting on the third gear retroactive torque can cause no adjustment of the arranged in the gear unit first or second gear or the eccentric. Such a torque acting on the output shaft can be broken down into components in the region of the oblong holes, each of which acts at right angles to the guide direction or to the respective longitudinal direction of the respective oblong holes.
- the advantage here is the play-free design of the wobble mechanism. A displacement of the threaded spindle relative to the threaded nut by means of screw drive can therefore only take place by an active actuation of the drive motor. Thus, an unwanted rotation of the threaded spindle, the threaded nut or arranged in the gear unit gears or the eccentric is prevented by the locking disc.
- the gear unit is at least partially formed from a plastic.
- the entire gear unit can be made of plastic.
- only individual components, such as the gears, may be formed of a plastic.
- the gear unit is possible to manufacture the second gear with the eccentric or the third gear with the ring gear as a coherent, one-piece component.
- FIG. 2 is a schematic sectional view of a gear unit of the device according to the invention.
- Figure 3 is a schematic exploded view of the partially illustrated gear unit according to Figure 2
- Figure 4 is a schematic plan view of the gear unit of the device according to the invention.
- an adjustment device for adjusting the level of a vehicle body, not shown here, comprises a rotationally driven, axially non-displaceable threaded nut 3 with a threaded spindle 1 secured against rotation.
- the adjusting device is mounted, for example, between a wheel carrier and a lower spring plate of a vehicle. But it is also conceivable to mount the device between the body and the upper spring plate.
- the threaded spindle 1 receives an anti-rotation element 21 at an upper distal end, which is intended to secure the threaded spindle 1 against rotation and to guide it axially.
- the anti-rotation element has for example - not shown here - guide cams, which are axially guided in longitudinal recesses of a - not shown here - housing.
- the threaded spindle receives an adjusting element 22.
- the adjusting element 22 is for example a damper sleeve, which is provided for receiving a - not shown here - damper.
- the housing 17 is designed such that it can take a - not shown here - spring plate of the damper rotatably and axially fixed.
- a rotatably arranged sprocket 4 is formed, which is driven by an actuator 5.
- the actuator 5 comprises a drive motor 7 embodied as an electric motor and a gear unit 6 arranged in a housing 17.
- a screw drive 2 is formed radially between the threaded spindle 1 and the threaded nut 3, with rolling elements 25 of the screw drive 2 on the inner circumferential surface of the threaded nut 3 and roll on the outer peripheral surface of the threaded spindle 1 with axial displacement of the threaded spindle 1 against the threaded nut 3.
- the screw drive 2 is designed as a ball screw drive, wherein the rolling Body are 25 balls.
- the balls of the ball screw roll upon rotation of the threaded nut 3 on grooves, the threaded nut 3 is an outer ring with grooves and the threaded spindle 1 is an inner ring with grooves.
- Figure 2 drives the drive motor 7 shown in Figure 1 on a drive side of the gear unit 6 by means of a - not shown - pinion a second gear 27 which is rotatably connected to a penetrated by a bolt 8 axially immovable eccentric 10.
- the bolt 8 is rotatably mounted on a housing 17 by means of two bearing elements 26 on a pin axis B.
- the eccentric 10 can also be driven directly by the drive motor 7.
- the eccentric 10 further has an axially adjacent to a first eccentric diameter 29 second eccentric diameter 30, wherein mounted on the first eccentric diameter 29, the second gear 27 rotatably and on the second eccentric diameter 30 a arranged in a wobble gear 9 first gear 1 1 is slidably mounted.
- the eccentric 10 rotates about the pin axis B and sets the first gear 1 1 in a wobbling motion.
- the distance of the eccentric axis A to the bolt axis B is the degree of eccentricity E.
- the first eccentric diameter 29, the bolt 8 and the second gear 1 1 are coaxial with the bolt axis B and the second eccentric diameter 30 coaxial with the first gear 1 arranged on the eccentric axis A.
- the wobble gear 9 further includes a ring gear 12 which meshes with the first gear 1 1 and is set by the tumbling motion of the first gear 1 1 in a rotation.
- a third gear 28 is operatively connected to the ring gear 12 and provided to drive the rotatably arranged on the threaded nut 3 ring gear 4. Due to the reduction between the ring gear 12 and the first gear 1 1 rotates the third gear 30 in the described movement of the eccentric 10 at a lower angular velocity.
- the wobble mechanism 9 also has an axially disposed between the first and second gear 1 1, 27 locking disc 13, which is provided for locking the actuator 5, wherein the first gear 1 1 has two diametrically opposed guide cam 14 which in a respective Slot 15 in the lock disc 13 is received and guided along a first longitudinal guide.
- the first longitudinal guide means the guide of the guide cams 14 along the longitudinal direction of the respective oblong hole 15 in a first guide direction 16 shown in FIG.
- Figure 3 shows an exploded view of the gear unit 6, wherein the locking disc 13 has two more diametrically opposed slots 19, which are provided to accommodate recorded in Figure 4 stationary formed on the housing 17 bolts 18 in a second longitudinal guide and lead.
- the second longitudinal guide means the guidance of the bolts 18 along the longitudinal direction of the respective oblong hole 19 in a second guide direction 20.
- the longitudinal guides of the elongated holes 15, 19 extend radially to the axis of the bolt 8, where you respective slots 15 of the guide cam 14 and the respective slots 19 of the bolts 18 are arranged alternately and uniformly around the pin axis B.
- the locking disc 13 moves in the second guide direction 20 along the bolts 18 receiving longitudinal guide of the slots 19 back and forth.
- the movement in one direction amounts to twice the eccentricity E of the eccentric axis A to the pin axis B.
- the second longitudinal guide of the locking disc 13 causes of the circular wobbling movement of the first gear 1 1, which takes place around a circle with the radius of eccentricity E about the pin axis B, only those components of movement are transferred to the locking disc 13, which extend in the first guide direction 16. Movement components of the tumbling motion, which extend in the second guide direction 20, however, lead to a relative movement between the first gear 1 1 and the locking disc 13.
- the locking disc 13 is further rotatably mounted on the two bolts 18 in the housing 17.
- By the locking disc 13 is achieved that an attacking on the third gear 28 torque has no unwanted adjustment / rotation of the first gear 1 1 or 8 of the bolt result.
- a torque acting on the third toothed wheel 28 can be transmitted to the longitudinal guides of the locking disc 13 in force disassemble which attack at right angles to the guide direction 16, 20 of the respective longitudinal guide. Due to the rotationally fixed mounting of the locking disc 13 in the housing 17, a locking of the actuator 5 is ensured.
- the formation of the respective longitudinal guides is basically arbitrary.
- the first longitudinal guide must ensure that the locking disc 13 can move over the path, which corresponds to the double eccentricity E, only in the second guide direction 20 relative to the housing 17.
- the second longitudinal guide of any design must ensure that the first gear 1 1 and the locking disc 13 in the first guide direction 16 can move relative to each other, wherein the movement path of the double eccentricity E corresponds.
- the bolts 18 are fixedly connected to the housing 17 of the gear unit 6, wherein the bolts 18 are arranged radially outside of the ring gear 12 and diametrically opposite one another.
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Abstract
The invention relates to a device for adjusting the height of a vehicle body, comprising a rotatably driven, axially fixed threaded spindle (1) and a threaded nut that can be axially moved along the threaded spindle (1), or a rotatably driven, axially fixed threaded nut (3) with a threaded spindle (1) that can be axially moved along the threaded nut (3). A rotatably fixed toothed ring (4) is arranged on the outer peripheral surface of the threaded nut (3) or the threaded spindle (1), said toothed ring being drivable at least indirectly by means of an actuator (5), the actuator (5) comprising a transmission unit (6) and a drive motor (7), the transmission unit (6) comprising a wobble mechanism (9) that can be driven indirectly by the drive motor (7), the wobble mechanism (9) comprising a first toothed wheel (11) which is arranged on a cam in a sliding manner, and can adopt a wobble movement by rotation of the cam, the first toothed wheel (11) causing a ring gear (12) to rotate by means of the wobble movement and driving the toothed ring (4) at least indirectly, the wobble mechanism (9) comprising a locking disk (13) for stopping the transmission unit (6) in a continuously variable manner.
Description
Vorrichtung zur Niveauverstellung eines Fahrzeugaufbaus Device for level adjustment of a vehicle body
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Niveauverstellung eines Fahrzeugaufbaus. Gattungsgemäße Vorrichtungen zur Niveauverstellung von Fahrzeugaufbauten sind insbesondere zur Erhöhung der Bodenfreiheit von Kraftfahrzeugen beziehungsweise deren Tieferlegung bei ebenen Fahrbahnen in den Federbeinen der Kraftfahrzeuge vorgesehen. The invention relates to a device for level adjustment of a vehicle body. Generic devices for level adjustment of vehicle bodies are provided in particular for increasing the ground clearance of motor vehicles or their lowering in even lanes in the struts of the motor vehicles.
Aus der DE 10 2014 215 420 A1 geht eine Vorrichtung zur Höhenverstellung eines Fahrzeugaufbaus hervor, enthaltend ein zwischen Fahrzeugaufbau und einem Radträger angeordnetes Bewegungsgewinde. Das Bewegungsgewinde verlagert zwei zwischen einer oberen und einer unteren Verstellposition gegeneinander verlagerbare Bauteile. Die Vorrichtung umfasst ferner eine mit dem ersten Bauteil axial unverschieblich verbundene, elektromotorisch drehangetriebene Spindel und eine drehfest und axial verlagerbare Spindelmutter, die auf der Spindel aufgenommen und mit dem zweiten Bauteil axial unverschieblich verbunden ist. Um das Bewegungsgewinde gegen hohe mechanische Belastungen zu schützen, ist zumindest an der oberen Verstellposition zwischen den Bauteilen ein das Bewegungsgewinde mechanisch überbrückender, schaltbarer, axial wirksamer Formschluss vorgesehen. DE 10 2014 215 420 A1 discloses a device for height adjustment of a vehicle body, comprising a movement thread arranged between the vehicle body and a wheel carrier. The movement thread displaces two between an upper and a lower adjustment position against each other movable components. The device further comprises an axially non-displaceably connected to the first component, electric motor-driven spindle and a rotatably and axially displaceable spindle nut which is received on the spindle and connected to the second member axially non-displaceable. In order to protect the movement thread against high mechanical loads, the movement thread mechanically bridging, switchable, axially effective positive locking is provided at least at the upper adjustment position between the components.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Niveauverstellung eines Fahrzeugaufbaus weiterzuentwickeln. The object of the present invention is to further develop a device for level adjustment of a vehicle body.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Niveauverstellung eines Fahrzeugauf- baus mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren. This object is achieved by a device for level adjustment of a vehicle body with the features of claim 1. Preferred or advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims of the following description and the accompanying drawings.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Niveaueinstellung eines Fahrzeugaufbaus, umfasst eine drehangetriebene axial unverschiebliche Gewindespindel und eine entlang der Gewindespindel axial verschiebliche Gewindemutter oder eine drehangetriebene axial unverschiebliche Gewindemutter mit einer entlang der Gewindemutter axial verschieblichen Gewindespindel, wobei an der Außenumfangsfläche der Gewindemutter oder der Gewindespindel ein drehfest angeordneter Zahnkranz ausgebildet ist, der
zumindest mittelbar durch einen Aktuator antreibbar ist, wobei der Aktuator eine Getriebeeinheit und einen Antriebsmotor umfasst, wobei die Getriebeeinheit ein zumindest mittelbar von dem Antriebsmotor antreibbares Taumelgetriebe umfasst, wobei das Taumelgetriebe ein auf einem Exzenter angeordnetes erstes Zahnrad umfasst, das durch eine Rotation des Exzenters in eine Taumelbewegung versetzbar ist, wobei das erste Zahnrad durch die Taumelbewegung ein Hohlrad in eine Drehbewegung versetzt und zumindest mittelbar den Zahnkranz antreibt, und wobei das Taumelgetriebe eine Sperrscheibe zur stufenlosen Arretierung der Getriebeeinheit aufweist. A device according to the invention for level adjustment of a vehicle body, comprising a rotationally fixed axially non-displaceable threaded spindle and a threaded spindle axially displaceable threaded nut or a rotationally driven axially immovable nut with a threaded nut along the axially displaceable threaded spindle, wherein on the outer peripheral surface of the threaded nut or the threaded spindle a rotatably arranged sprocket is trained, the at least indirectly by an actuator is drivable, wherein the actuator comprises a gear unit and a drive motor, wherein the gear unit comprises an at least indirectly driven by the drive motor wobble gear, wherein the wobble gear comprises a cam disposed on a first gear, which by a rotation of the eccentric in a wobbling motion is displaceable, wherein the first gear is caused by the tumbling motion of a ring gear in a rotational movement and at least indirectly drives the ring gear, and wherein the wobble gear has a locking disc for stepless locking of the gear unit.
Die Vorrichtung ist dazu vorgesehen, durch das axiale Verlagern der Gewindespindel gegenüber der Gewindemutter eine Hubbewegung auszuführen und dabei das an dieser Fahrzeugachse aufliegende Fahrzeuggewicht zu tragen und anzuheben. Mit anderen Worten wird für den Zeitraum der Anhebung die Gewichtskraft des Fahrzeugs im Wesentlichen vom Verstellelement in der Vorrichtung abgefangen. Dadurch wird ein Höhenstand des Fahrzeugs verändert und das Fahrzeug kann in eine gewünschte Soll-Niveaulage gebracht werden. The device is intended to carry out a lifting movement by the axial displacement of the threaded spindle relative to the threaded nut and thereby to carry and lift the resting on this vehicle axle vehicle weight. In other words, the weight of the vehicle is substantially intercepted by the adjusting element in the device for the period of increase. As a result, a ride height of the vehicle is changed and the vehicle can be brought into a desired target level position.
Vorzugsweise nimmt die Gewindespindel oder die Gewindemutter an einem oberen distalen Ende zumindest ein Verdrehsicherungselement auf, dass dazu vorgesehen ist, die Gewindespindel oder die Gewindemutter gegen Rotation zu sichern und axial zu führen. Mit anderen Worten ist das Verdrehsicherungselement drehfest mit der Gewindespindel oder mit der Gewindemutter verbunden, wobei das Verdrehsicherungselement ferner an dem Verstellelement befestigt sein kann. Das Verdrehsicherungselement kann Führungsnocken aufweisen, die die Gewindespindel oder die Gewindemutter axial in einem Gehäuse führen und gegen Verdrehung sichern. Preferably, the threaded spindle or the threaded nut receives at an upper distal end at least one anti-rotation element, which is intended to secure the threaded spindle or the threaded nut against rotation and to guide axially. In other words, the anti-rotation element is non-rotatably connected to the threaded spindle or with the threaded nut, wherein the anti-rotation element may also be attached to the adjusting element. The anti-rotation element may have guide cams which axially guide the threaded spindle or the threaded nut in a housing and secure against rotation.
Beispielsweise ist die Gewindemutter axialfest in der Vorrichtung zur Niveauverstellung drehbar gelagert, sodass ein Drehantrieb der Gewindemutter zu einer Längsverlagerung der Gewindespindel gegenüber der Gewindemutter führt, wobei abhängig von der Drehrichtung des die Gewindemutter antreibenden Antriebsmotors das mit der Gewindespindel verbundene Verdrehsicherungselement und die Gewindemutter aufeinander zu oder auseinander bewegt werden.
Alternativ ist die Gewindespindel axialfest in der Vorrichtung zur Niveauverstellung mittels Gewindetrieb drehbar gelagert, wobei ein Drehantrieb der Gewindespindel zu einer Längsverlagerung der Gewindemutter gegenüber der Gewindespindel führt, wobei abhängig von der Drehrichtung des die Gewindespindel antreibenden Antriebsmo- tors das mit der Gewindemutter verbundene Verdrehsicherungselement und die Gewindespindel aufeinander zu oder auseinander weg bewegt werden. For example, the threaded nut is rotatably mounted axially fixed in the device for level adjustment, so that a rotary drive of the threaded nut leads to a longitudinal displacement of the threaded spindle relative to the threaded nut, wherein depending on the direction of rotation of the threaded nut driving drive motor connected to the threaded spindle anti-rotation element and the threaded nut towards each other or be moved apart. Alternatively, the threaded spindle is axially fixed in the device for level adjustment by means of screw rotatably mounted, wherein a rotary drive of the threaded spindle leads to a longitudinal displacement of the threaded nut relative to the threaded spindle, depending on the direction of rotation of the threaded spindle driving drive motor connected to the threaded nut anti-rotation element and the Threaded spindle are moved towards each other or apart.
Der Gewindetrieb kann insbesondere als Kugelgewindetrieb ausgebildet sein, es ist aber auch denkbar, den Gewindetrieb als Trapezgewindetrieb oder Planetenwälzge- triebe auszubilden. Je nach Anordnung der Bauteile kann die Gewindespindel und/oder die Gewindemutter als sich longitudinal verlagernd gesehen werden. Vorzugsweise ist die Gewindespindel oder die Gewindemutter durch zumindest zwei Lagerelemente drehbar gelagert und durch zumindest zwei Abstützelemente axial geführt. Mithin sind auch das Verstellelement sowie das Verdrehsicherungselement axial geführt. The screw drive can in particular be designed as a ball screw drive, but it is also conceivable to design the screw drive as trapezoidal screw drive or planetary gear drive. Depending on the arrangement of the components, the threaded spindle and / or the threaded nut can be seen as being longitudinally displacing. Preferably, the threaded spindle or the threaded nut is rotatably supported by at least two bearing elements and axially guided by at least two support elements. Consequently, the adjustment and the anti-rotation element are guided axially.
Bevorzugt ist bei einem Kraftfahrzeug mit vier Rädern in jedem Federbein des Kraftfahrzeugs eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Höhenverstellung des Fahrzeugaufbaus vorgesehen. Alternativ ist bei einem Kraftfahrzeug mit vier Rädern zumindest an den beiden Federbeinen einer Achse eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Höhenverstellung des Fahrzeugaufbaus vorgesehen. Des Weiteren bevorzugt ist der Ak- tuator zwischen Radträger und unterem Federteller oder zwischen Fahrzeugsaufbau und oberen Federteller befestigt. Vorzugsweise weist die Getriebeeinheit ein zweites Zahnrad auf, wobei das zweite Zahnrad drehfest mit dem Exzenter verbunden und von dem Antriebsmotor zumindest mittelbar antreibbar ist. Das zweite Zahnrad kann beispielsweise antriebsseitig durch eine am Antriebsmotor angeordnete Antriebswelle mit Verzahnung angetrieben werden, wodurch der Exzenter in eine Rotation versetzt wird. Die Antriebswelle ist vor- zugsweise als Ritzelwelle ausgebildet. Bevorzugt weist die Getriebeeinheit ferner ein drittes Zahnrad zum zumindest mittelbaren Antrieb des Zahnkranzes auf, wobei das dritte Zahnrad drehfest mit dem Hohlrad verbunden ist. Mit anderen Worten ist das dritte Zahnrad dazu vorgesehen, die durch die Taumelbewegung des ersten Zahnra-
des erzeugte Rotationsbewegung des Hohlrades auf die mit dem Zahnkranz drehfest verbundene Gewindemutter zu übertragen. Preferably, in a motor vehicle with four wheels in each strut of the motor vehicle, a device according to the invention for height adjustment of the vehicle body is provided. Alternatively, a device according to the invention for height adjustment of the vehicle body is provided in a motor vehicle with four wheels at least on the two struts of an axle. Furthermore, the actuator is preferably fastened between the wheel carrier and the lower spring plate or between the vehicle body and the upper spring plate. Preferably, the gear unit has a second gear, wherein the second gear rotatably connected to the eccentric and at least indirectly driven by the drive motor. The second gear can be driven, for example, on the drive side by a drive shaft arranged on the drive shaft with toothing, whereby the eccentric is set in rotation. The drive shaft is preferably designed as a pinion shaft. Preferably, the gear unit further comprises a third gear for at least indirect drive of the ring gear, wherein the third gear is rotatably connected to the ring gear. In other words, the third toothed wheel is provided for by the tumbling motion of the first toothed wheel. to transmit the generated rotational movement of the ring gear on the rotatably connected with the ring gear threaded nut.
Des Weiteren bevorzugt weist das erste Zahnrad zumindest zwei Führungsnocken auf, die mit einem jeweiligen Langloch an der Sperrscheibe zumindest teilweise formschlüssig in Eingriff stehen und entlang einer ersten Führungsrichtung geführt sind. Die Längsachsen der Langlöcher sind koaxial zur ersten Führungsrichtung ausgebildet. Vorzugsweise weist die Getriebeeinheit ein Gehäuse mit zumindest zwei ortsfesten Bolzen auf, wobei die Sperrscheibe entlang eines jeweiligen Langlochs des jewei- ligen Bolzens in einer zweiten Führungsrichtung geführt ist, die senkrecht zur ersten Führungsrichtung angeordnet ist. Die Längsachsen der jeweiligen Langlöcher sind koaxial zur zweiten Führungsrichtung ausgebildet. Furthermore, the first toothed wheel preferably has at least two guide cams which are at least partially positively engaged with a respective slot on the locking disc and are guided along a first guide direction. The longitudinal axes of the elongated holes are formed coaxially with the first guide direction. Preferably, the gear unit has a housing with at least two stationary bolts, wherein the locking disk is guided along a respective oblong hole of the respective bolt in a second guide direction, which is arranged perpendicular to the first guide direction. The longitudinal axes of the respective elongated holes are formed coaxially with the second guide direction.
Bei einer vollen Umdrehung des Exzenters bewegt sich die Sperrscheibe auf einer li- nienförmigen Bahn entlang der zweiten Führungsrichtung einmal hin und her, wobei die Sperrscheibe mittels den ortsfest am Gehäuse angeordneten Bolzen in den jeweiligen Langlöchern geführt ist. Die Strecke dieser Bewegung beträgt das doppelte Maß der Exzentrizität. Die Exzentrizität wird aus dem Abstand der Drehachse des ersten Zahnrades zur Drehachse des zweiten Zahnrades gebildet, beziehungsweise aus dem Abstand einer Exzenterachse zu einer Bolzenachse. Die Exzenterachse verläuft durch das Zentrum eines am Exzenter ausgebildeten ersten Exzenterdurchmessers, wobei das erste Zahnrad gleitend auf dem ersten Exzenterdurchmesser angeordnet ist. Die Bolzenachse entspricht der Längsachse des im Gehäuse angeordneten Bolzens, wobei die Bolzenachse ferner durch das Zentrum eines am Exzenter ausgebil- deten ersten Exzenterdurchmessers verläuft. Entlang der ersten Führungsrichtung ist die Sperrscheibe nicht verschiebbar. Es kommt jedoch durch die Taumelbewegung des ersten Zahnrades bei gleichzeitiger Bewegung der Sperrscheibe entlang der zweiten Führungsrichtung zu einer Relativbewegung zwischen der Sperrscheibe und den in den jeweiligen Langlöchern geführten Führungsnocken entlang der ersten Füh- rungsrichtung, wobei sich die Führungsnocken in der ersten Führungsrichtung verschiebbar sind. In a full rotation of the eccentric, the locking disc moves back and forth along a linear path along the second guide direction, wherein the locking disc is guided in the respective oblong holes by means of the stationary bolts arranged on the housing. The distance of this movement is twice the amount of eccentricity. The eccentricity is formed from the distance of the axis of rotation of the first gear to the axis of rotation of the second gear, or from the distance of an eccentric axis to a pin axis. The eccentric axis extends through the center of a eccentric formed on the first eccentric diameter, wherein the first gear is slidably disposed on the first eccentric diameter. The bolt axis corresponds to the longitudinal axis of the bolt arranged in the housing, wherein the bolt axis furthermore extends through the center of a first eccentric diameter formed on the eccentric. Along the first guide direction, the locking disc is not displaced. However, due to the wobbling movement of the first toothed wheel with simultaneous movement of the locking disc along the second guide direction, a relative movement between the locking disc and the guide cam guided in the respective oblong holes along the first guide direction, whereby the guide cams are displaceable in the first guide direction.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Sperrscheibe zur Arretierung des Aktuators drehfest in der Getriebeeinheit angeordnet ist. Durch die Sperrscheibe
wird erreicht, dass ein an dem dritten Zahnrad angreifendes rückwirkendes Drehmoment keine Verstellung des in der Getriebeeinheit angeordneten ersten oder zweiten Zahnrades oder des Exzenters bewirken kann. Ein derartiges, an der Ausgangswelle angreifendes Drehmoment lässt sich im Bereich der Langlöcher in Komponenten zer- legen, die jeweils rechtwinklig zur Führungsrichtung beziehungsweise zur jeweiligen Längsrichtung der jeweiligen Langlöcher angreifen. Vorteilhaft ist dabei die spielfreie Gestaltung des Taumelgetriebes. Eine Verlagerung der Gewindespindel gegenüber der Gewindemutter mittels Gewindetrieb kann daher nur durch eine aktive Betätigung des Antriebsmotors erfolgen. Somit ist eine ungewollte Rotation der Gewindespindel, der Gewindemutter oder der in der Getriebeeinheit angeordneten Zahnräder oder des Exzenters durch die Sperrscheibe verhindert. The invention includes the technical teaching that the locking disc for locking the actuator is arranged rotationally fixed in the transmission unit. Through the locking disc It is achieved that an acting on the third gear retroactive torque can cause no adjustment of the arranged in the gear unit first or second gear or the eccentric. Such a torque acting on the output shaft can be broken down into components in the region of the oblong holes, each of which acts at right angles to the guide direction or to the respective longitudinal direction of the respective oblong holes. The advantage here is the play-free design of the wobble mechanism. A displacement of the threaded spindle relative to the threaded nut by means of screw drive can therefore only take place by an active actuation of the drive motor. Thus, an unwanted rotation of the threaded spindle, the threaded nut or arranged in the gear unit gears or the eccentric is prevented by the locking disc.
Insbesondere ist die Getriebeeinheit zumindest teilweise aus einem Kunststoff ausgebildet. Beispielsweise kann die gesamte Getriebeeinheit aus Kunststoff gefertigt wer- den. Alternativ können nur einzelne Bauteile, wie beispielsweise die Zahnräder, aus einem Kunststoff ausgebildet sein. Ferner ist durch eine derartige Ausbildung der Getriebeeinheit möglich, das zweite Zahnrad mit dem Exzenter oder auch das dritte Zahnrad mit dem Hohlrad als ein zusammenhängendes, einteiliges Bauteil zu fertigen. Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der vier Figuren näher erläutert, wobei gleiche oder ähnliche Bauteile mit dem gleichen Bezugszeichen versehen sind. Hierbei zeigt eine vereinfachte schematische Seitenansicht einer jeweiligen erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Niveauverstellung eines Fahrzeugaufbaus, In particular, the gear unit is at least partially formed from a plastic. For example, the entire gear unit can be made of plastic. Alternatively, only individual components, such as the gears, may be formed of a plastic. Furthermore, by such a design of the gear unit is possible to manufacture the second gear with the eccentric or the third gear with the ring gear as a coherent, one-piece component. In the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the four figures, wherein the same or similar components are provided with the same reference numerals. In this case, a simplified schematic side view of a respective device according to the invention for level adjustment of a vehicle body,
Figur 2 eine schematische Schnittdarstellung einer Getriebeeinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, FIG. 2 is a schematic sectional view of a gear unit of the device according to the invention;
Figur 3 eine schematische Explosivdarstellung der teilweise dargestellten Getriebeeinheit gemäß Figur 2, und
Figur 4 eine schematische Draufsicht der Getriebeeinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Figure 3 is a schematic exploded view of the partially illustrated gear unit according to Figure 2, and Figure 4 is a schematic plan view of the gear unit of the device according to the invention.
Gemäß Figur 1 umfasst eine erfindungsgemäße Versteilvorrichtung zur Niveaueinstel- lung eines - hier nicht dargestellten - Fahrzeugaufbaus eine drehangetriebene axial unverschiebliche Gewindemutter 3 mit einer gegen Rotation gesicherten Gewindespindel 1 . In einer alternativen - hier nicht dargestellten - Ausführungsform weist die Versteilvorrichtung zur Niveaueinstellung eines Fahrzeugaufbaus eine drehangetriebene axial unverschiebliche Gewindespindel 1 und eine entlang der Gewindespindel 1 axial verschiebliche Gewindemutter 3 auf, wobei die Gewindemutter 3 gegen Rotation gesichert ist. Die Versteilvorrichtung ist beispielsweise zwischen einem Radträger und einem unteren Federteller eines Fahrzeugs montiert. Es ist aber auch denkbar die Vorrichtung zwischen Karosserie und dem oberen Federteller zu montieren. Die Gewindespindel 1 nimmt an einem oberen distalen Ende ein Verdrehsicherungselement 21 auf, dass dazu vorgesehen ist, die Gewindespindel 1 gegen Rotation zu sichern und axial zu führen. Das Verdrehsicherungselement weist dazu beispielsweise - hier nicht dargestellte - Führungsnocken auf, die in Längsaussparungen eines - hier nicht dargestellten - Gehäuses axial geführt sind. Somit wird die Gewindespindel axial geführt und gegen eine Verdrehung gesichert. Die Gewindespindel nimmt ein Verstellelement 22 auf. Das Verstellelement 22 ist beispielsweise eine Dämpferhülse, die zur Aufnahme eines - hier nicht dargestellten - Dämpfers vorgesehen ist. Das Gehäuse 17 ist derart ausgebildet, dass es einen - hier nicht dargestellten - Federteller des Dämpfers dreh- und axialfest aufnehmen kann. According to FIG. 1, an adjustment device according to the invention for adjusting the level of a vehicle body, not shown here, comprises a rotationally driven, axially non-displaceable threaded nut 3 with a threaded spindle 1 secured against rotation. In an alternative - not shown here - embodiment, the adjusting device for level adjustment of a vehicle body on a rotationally driven axially immovable threaded spindle 1 and an axially displaceable along the threaded spindle 1 threaded nut 3, wherein the threaded nut 3 is secured against rotation. The adjusting device is mounted, for example, between a wheel carrier and a lower spring plate of a vehicle. But it is also conceivable to mount the device between the body and the upper spring plate. The threaded spindle 1 receives an anti-rotation element 21 at an upper distal end, which is intended to secure the threaded spindle 1 against rotation and to guide it axially. The anti-rotation element has for example - not shown here - guide cams, which are axially guided in longitudinal recesses of a - not shown here - housing. Thus, the threaded spindle is guided axially and secured against rotation. The threaded spindle receives an adjusting element 22. The adjusting element 22 is for example a damper sleeve, which is provided for receiving a - not shown here - damper. The housing 17 is designed such that it can take a - not shown here - spring plate of the damper rotatably and axially fixed.
An der Außenumfangsfläche der axial zwischen den beiden Lagerelementen 23 angeordneten Gewindemutter 3 ist ein drehfest angeordneter Zahnkranz 4 ausgebildet, der mit einem Aktuator 5 angetrieben wird. Der Aktuator 5 umfasst einen als Elektromotor ausgebildeten Antriebsmotor 7 und eine in einem Gehäuse 17 angeordneten Getriebeeinheit 6. Radial zwischen der Gewindespindel 1 und der Gewindemutter 3 ist ein Gewindetrieb 2 ausgebildet, wobei Wälzkörper 25 des Gewindetriebs 2 an der In- nenumfangsfläche der Gewindemutter 3 und an der Außenumfangsfläche der Gewindespindel 1 bei axialer Verlagerung der Gewindespindel 1 gegen die Gewindemutter 3 abrollen. Der Gewindetrieb 2 ist als Kugelgewindetrieb ausgebildet, wobei die Wälz-
körper 25 Kugeln sind. Die Kugeln des Kugelgewindetriebs rollen bei Verdrehung der Gewindemutter 3 auf Laufrillen ab, wobei die Gewindemutter 3 einen Außenring mit Laufrillen und die Gewindespindel 1 einen Innenring mit Laufrillen darstellt. Nach Figur 2 treibt der in Figur 1 dargestellte Antriebsmotor 7 auf einer Antriebsseite der Getriebeeinheit 6 mittels eines - hier nicht dargestellten - Ritzels ein zweites Zahnrad 27 an, das drehfest mit einem von einem Bolzen 8 durchdrungenen axial unverschieblichen Exzenter 10 verbunden ist. Der Bolzen 8 ist mittels zwei Lagerelementen 26 auf einer Bolzenachse B drehfest an einem Gehäuse 17 gelagert. Alterna- tiv kann der Exzenter 10 auch unmittelbar von dem Antriebsmotor 7 angetrieben werden. Der Exzenter 10 weist ferner einen axial an einen ersten Exzenterdurchmesser 29 angrenzenden zweiten Exzenterdurchmesser 30 auf, wobei auf dem ersten Exzenterdurchmesser 29 das zweite Zahnrad 27 drehfest gelagert und auf dem zweiten Exzenterdurchmesser 30 ein in einem Taumelgetriebe 9 angeordnetes erstes Zahnrad 1 1 gleitend gelagert ist. Der Exzenter 10 dreht um die Bolzenachse B und versetzt das erste Zahnrad 1 1 in eine Taumelbewegung. Bei einer vollständigen Drehung um 360 Grad des Exzenters 10 beschreibt der Mittelpunkt des ersten Zahnrades 1 1 , das auf einer Exzenterachse A angeordnet ist, einen Kreisbogen. Der Abstand der Exzenterachse A zur Bolzenachse B ist das Maß der Exzentrizität E. Somit sind der erste Ex- zenterdurchmesser 29, der Bolzen 8 und das zweite Zahnrad 1 1 koaxial auf der Bolzenachse B und der zweite Exzenterdurchmesser 30 koaxial mit dem ersten Zahnrad 1 1 auf der Exzenterachse A angeordnet. On the outer peripheral surface of the axially arranged between the two bearing elements 23 threaded nut 3, a rotatably arranged sprocket 4 is formed, which is driven by an actuator 5. The actuator 5 comprises a drive motor 7 embodied as an electric motor and a gear unit 6 arranged in a housing 17. A screw drive 2 is formed radially between the threaded spindle 1 and the threaded nut 3, with rolling elements 25 of the screw drive 2 on the inner circumferential surface of the threaded nut 3 and roll on the outer peripheral surface of the threaded spindle 1 with axial displacement of the threaded spindle 1 against the threaded nut 3. The screw drive 2 is designed as a ball screw drive, wherein the rolling Body are 25 balls. The balls of the ball screw roll upon rotation of the threaded nut 3 on grooves, the threaded nut 3 is an outer ring with grooves and the threaded spindle 1 is an inner ring with grooves. According to Figure 2 drives the drive motor 7 shown in Figure 1 on a drive side of the gear unit 6 by means of a - not shown - pinion a second gear 27 which is rotatably connected to a penetrated by a bolt 8 axially immovable eccentric 10. The bolt 8 is rotatably mounted on a housing 17 by means of two bearing elements 26 on a pin axis B. Alternatively, the eccentric 10 can also be driven directly by the drive motor 7. The eccentric 10 further has an axially adjacent to a first eccentric diameter 29 second eccentric diameter 30, wherein mounted on the first eccentric diameter 29, the second gear 27 rotatably and on the second eccentric diameter 30 a arranged in a wobble gear 9 first gear 1 1 is slidably mounted. The eccentric 10 rotates about the pin axis B and sets the first gear 1 1 in a wobbling motion. In a complete rotation through 360 degrees of the eccentric 10 describes the center of the first gear 1 1, which is arranged on an eccentric axis A, a circular arc. The distance of the eccentric axis A to the bolt axis B is the degree of eccentricity E. Thus, the first eccentric diameter 29, the bolt 8 and the second gear 1 1 are coaxial with the bolt axis B and the second eccentric diameter 30 coaxial with the first gear 1 arranged on the eccentric axis A.
Das Taumelgetriebe 9 umfasst ferner ein Hohlrad 12, das mit dem ersten Zahnrad 1 1 kämmt und durch die Taumelbewegung des ersten Zahnrades 1 1 in eine Rotation versetzt wird. Auf einer Abtriebsseite der Getriebeeinheit 6 ist ein drittes Zahnrad 28 mit dem Hohlrad 12 wirkverbunden und dazu vorgesehen, den an der Gewindemutter 3 drehfest angeordneten Zahnkranz 4 anzutreiben. Aufgrund der Untersetzung zwischen dem Hohlrad 12 und dem ersten Zahnrad 1 1 dreht das dritte Zahnrad 30 bei der beschriebenen Bewegung des Exzenters 10 mit einer geringeren Winkelgeschwindigkeit. Das Taumelgetriebe 9 weist ferner eine axial zwischen dem ersten und zweiten Zahnrad 1 1 , 27 angeordnete Sperrscheibe 13 auf, die zur Arretierung des Ak- tuators 5 vorgesehen ist, wobei das erste Zahnrad 1 1 zwei diametral gegenüberliegende Führungsnocken 14 aufweist, die in einem jeweiligen Langloch 15 in der Sperr-
scheibe 13 aufgenommen und entlang einer ersten Längsführung geführt sind. Unter der ersten Längsführung ist die Führung der Führungsnocken 14 entlang der Längsrichtung des jeweiligen Langlochs 15 in einer in Figur 4 dargestellten ersten Führungsrichtung 16 zu verstehen. The wobble gear 9 further includes a ring gear 12 which meshes with the first gear 1 1 and is set by the tumbling motion of the first gear 1 1 in a rotation. On a driven side of the gear unit 6, a third gear 28 is operatively connected to the ring gear 12 and provided to drive the rotatably arranged on the threaded nut 3 ring gear 4. Due to the reduction between the ring gear 12 and the first gear 1 1 rotates the third gear 30 in the described movement of the eccentric 10 at a lower angular velocity. The wobble mechanism 9 also has an axially disposed between the first and second gear 1 1, 27 locking disc 13, which is provided for locking the actuator 5, wherein the first gear 1 1 has two diametrically opposed guide cam 14 which in a respective Slot 15 in the lock disc 13 is received and guided along a first longitudinal guide. The first longitudinal guide means the guide of the guide cams 14 along the longitudinal direction of the respective oblong hole 15 in a first guide direction 16 shown in FIG.
Figur 3 zeigt eine Explosionszeichnung der Getriebeeinheit 6, wobei die Sperrscheibe 13 zwei weitere diametral gegenüberliegende Langlöcher 19 aufweist, die dazu vorgesehen sind, in Figur 4 dargestellte ortsfest am Gehäuse 17 ausgebildete Bolzen 18 in einer zweiten Längsführung aufzunehmen und zu führen. Unter der zweiten Längs- führung ist die Führung der Bolzen 18 entlang der Längsrichtung des jeweiligen Langlochs 19 in einer zweiten Führungsrichtung 20 zu verstehen. Die Längsführungen der Langlöcher 15, 19 verlaufen radial zur Achse des Bolzens 8, wobei dir jeweiligen Langlöcher 15 der Führungsnocken 14 und die jeweiligen Langlöcher 19 der Bolzen 18 abwechselnd und gleichmäßig um die Bolzenachse B verteilt angeordnet sind. Bei einer Umdrehung des Exzenters 10 bewegt sich die Sperrscheibe 13 in der zweiten Führungsrichtung 20 entlang der die Bolzen 18 aufnehmenden Längsführung der Langlöcher 19 vor und zurück. Die Bewegung in einer Richtung beträgt dabei das Doppelte der Exzentrizität E der Exzenterachse A zur Bolzenachse B. Durch die zweite Längsführung der Sperrscheibe 13 wird die Taumelbewegung des taumelnden ers- ten Zahnrades 1 1 nur insoweit auf die Sperrscheibe 13 übertragen, als sich die taumelnde Bewegung in Richtung der ersten Längsführung erstreckt. Die zweite Längsführung bewirkt, dass von der kreisförmigen Taumelbewegung des ersten Zahnrades 1 1 , die um einen Kreis mit dem Radius der Exzentrizität E um die Bolzenachse B erfolgt, nur diejenigen Bewegungskomponenten auf die Sperrscheibe 13 übertragen werden, die in der ersten Führungsrichtung 16 verlaufen. Bewegungskomponenten der Taumelbewegung, die in der zweiten Führungsrichtung 20 verlaufen, führen dagegen zu einer Relativbewegung zwischen dem ersten Zahnrad 1 1 und der Sperrscheibe 13. Die Sperrscheibe 13 ist ferner drehfest über die beiden Bolzen 18 im Gehäuse 17 befestigt. Durch die Sperrscheibe 13 wird erreicht, dass ein am dritten Zahnrad 28 angreifendes Drehmoment keine ungewollte Verstellung/ Rotation des ersten Zahnrades 1 1 oder des Bolzen 8 zur Folge hat. Ein am dritten Zahnrad 28 angreifendes Drehmoment lässt sich an den Längsführungen von der Sperrscheibe 13 in Kraftkompo-
nenten zerlegen, welche rechtwinklig zur Führungsrichtung 16, 20 der jeweiligen Längsführung angreifen. Durch die drehfeste Lagerung der Sperrscheibe 13 im Gehäuse 17 ist eine Arretierung des Aktuators 5 sichergestellt. Die Ausbildung der jeweiligen Längsführungen ist grundsätzlich beliebig. Die erste Längsführung muss sicher- stellen, dass sich die Sperrscheibe 13 über einen Weg, der der doppelten Exzentrizität E entspricht, nur in der zweiten Führungsrichtung 20 gegenüber dem Gehäuse 17 bewegen kann. Ebenso muss die zweite Längsführung bei beliebiger Konstruktion sicherstellen, dass sich das erste Zahnrad 1 1 und die Sperrscheibe 13 in der ersten Führungsrichtung 16 relativ gegeneinander bewegen können, wobei der Bewegungs- weg der doppelten Exzentrizität E entspricht. Figure 3 shows an exploded view of the gear unit 6, wherein the locking disc 13 has two more diametrically opposed slots 19, which are provided to accommodate recorded in Figure 4 stationary formed on the housing 17 bolts 18 in a second longitudinal guide and lead. The second longitudinal guide means the guidance of the bolts 18 along the longitudinal direction of the respective oblong hole 19 in a second guide direction 20. The longitudinal guides of the elongated holes 15, 19 extend radially to the axis of the bolt 8, where you respective slots 15 of the guide cam 14 and the respective slots 19 of the bolts 18 are arranged alternately and uniformly around the pin axis B. In one revolution of the eccentric 10, the locking disc 13 moves in the second guide direction 20 along the bolts 18 receiving longitudinal guide of the slots 19 back and forth. The movement in one direction amounts to twice the eccentricity E of the eccentric axis A to the pin axis B. By the second longitudinal guide of the locking disc 13, the tumbling motion of the first wobbling first gear 1 1 is transmitted to the locking disc 13 only as far as the tumbling motion extends in the direction of the first longitudinal guide. The second longitudinal guide causes of the circular wobbling movement of the first gear 1 1, which takes place around a circle with the radius of eccentricity E about the pin axis B, only those components of movement are transferred to the locking disc 13, which extend in the first guide direction 16. Movement components of the tumbling motion, which extend in the second guide direction 20, however, lead to a relative movement between the first gear 1 1 and the locking disc 13. The locking disc 13 is further rotatably mounted on the two bolts 18 in the housing 17. By the locking disc 13 is achieved that an attacking on the third gear 28 torque has no unwanted adjustment / rotation of the first gear 1 1 or 8 of the bolt result. A torque acting on the third toothed wheel 28 can be transmitted to the longitudinal guides of the locking disc 13 in force disassemble which attack at right angles to the guide direction 16, 20 of the respective longitudinal guide. Due to the rotationally fixed mounting of the locking disc 13 in the housing 17, a locking of the actuator 5 is ensured. The formation of the respective longitudinal guides is basically arbitrary. The first longitudinal guide must ensure that the locking disc 13 can move over the path, which corresponds to the double eccentricity E, only in the second guide direction 20 relative to the housing 17. Likewise, the second longitudinal guide of any design must ensure that the first gear 1 1 and the locking disc 13 in the first guide direction 16 can move relative to each other, wherein the movement path of the double eccentricity E corresponds.
Gemäß Figur 4 sind die Bolzen 18 ortsfest mit dem Gehäuse 17 der Getriebeeinheit 6 verbunden, wobei die Bolzen 18 radial außerhalb des Hohlrades 12 und diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
According to Figure 4, the bolts 18 are fixedly connected to the housing 17 of the gear unit 6, wherein the bolts 18 are arranged radially outside of the ring gear 12 and diametrically opposite one another.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Gewindespindel 1 threaded spindle
2 Gewindetrieb 2 screw drive
3 Gewindemutter 3 threaded nut
4 Zahnkranz 4 sprocket
5 Aktuator 5 actuator
6 Getriebeeinheit 6 gear unit
7 Antriebsmotor 7 drive motor
8 Bolzen 8 bolts
9 Taumelgetriebe 9 wobble gear
10 Exzenter 10 eccentrics
1 1 Erstes Zahnrad 1 1 First gear
12 Hohlrad 12 ring gear
13 Sperrscheibe 13 locking disc
14 Führungsnocken 14 guide cams
15 Langloch 15 slot
16 Erste Führungsrichtung 16 First direction
17 Gehäuse 17 housing
18 Bolzen 18 bolts
19 Langloch 19 slot
20 Zweite Führungsrichtung 20 Second direction
21 Verdrehsicherungselement 21 anti-rotation element
22 Verstellelement 22 adjusting element
23 Lagerelement 23 bearing element
24 Abstützelement 24 support element
25 Wälzkörper 25 rolling elements
26 Lagerelement 26 bearing element
27 Zweites Zahnrad 27 second gear
28 Drittes Zahnrad 28 Third gear
29 Erster Exzenterdurchmesser
30 Zweiter Exzenterdurchmesser 29 First eccentric diameter 30 Second eccentric diameter
A Exzenterachse A eccentric axis
B Bolzenachse B bolt axis
E Exzentrizität
E eccentricity
Claims
1 . Vorrichtung zur Niveaueinstellung eines Fahrzeugaufbaus, umfassend eine drehangetriebene axial unverschiebliche Gewindespindel (1 ) und eine entlang der Gewindespindel (1 ) axial verschiebliche Gewindemutter (3) oder eine drehangetriebene axial unverschiebliche Gewindemutter (3) mit einer entlang der Gewindemutter (3) axial verschieblichen Gewindespindel (1 ), wobei an der Außenumfangsfläche der Gewindemutter (3) oder der Gewindespindel (1 ) ein drehfest angeordneter Zahnkranz (4) ausgebildet ist, der zumindest mittelbar durch einen Aktuator (5) antreibbar ist, wobei der Aktuator (5) eine Getriebeeinheit (6) und einen Antriebsmotor (7) umfasst, 1 . Device for level adjustment of a vehicle body, comprising a rotationally driven axially immovable threaded spindle (1) and a threaded nut (3) axially displaceable threaded nut (3) or a rotationally driven axially immovable nut (3) with a along the threaded nut (3) axially displaceable threaded spindle ( 1), wherein on the outer peripheral surface of the threaded nut (3) or the threaded spindle (1) a rotatably arranged sprocket (4) is formed, which is at least indirectly driven by an actuator (5), wherein the actuator (5) has a gear unit (6 ) and a drive motor (7),
dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (6) ein zumindest mittelbar von dem Antriebsmotor (7) antreibbares Taumelgetriebe (9) umfasst, wobei das Taumelgetriebe (9) ein auf einem Exzenter (10) angeordnetes erstes Zahnrad (1 1 ) umfasst, das durch eine Rotation des Exzenters (10) in eine Taumelbewegung versetzbar ist, wobei das erste Zahnrad (1 1 ) durch die Taumelbewegung ein Hohlrad (12) in eine Drehbewegung versetzt und zumindest mittelbar den Zahnkranz (4) antreibt, und wobei das Taumelgetriebe (9) eine Sperrscheibe (13) zur stufenlosen Arretierung der Getriebeeinheit (6) aufweist, wonach ein angreifendes rückwirkendes Drehmoment keine Verstellung des in der Getriebeeinheit (6) angeordneten Exzenters (10) bewir- ken kann und eine Verlagerung der Gewindespindel (1 ) gegenüber der Gewindemutter (3) daher nur durch eine aktive Betätigung des Antriebsmotors (7) erfolgt. characterized in that the gear unit (6) comprises at least indirectly by the drive motor (7) drivable wobble mechanism (9), wherein the wobble mechanism (9) on an eccentric (10) arranged first gear (1 1), which by a Rotation of the eccentric (10) is set in a tumbling motion, wherein the first gear (1 1) by the tumbling movement of a ring gear (12) in a rotational movement and at least indirectly drives the ring gear (4), and wherein the wobble gear (9) a Locking disc (13) for stepless locking of the gear unit (6), according to which an engaging retroactive torque can cause displacement of the in the gear unit (6) arranged eccentric (10) and a displacement of the threaded spindle (1) against the threaded nut (3 ) Therefore, only by an active actuation of the drive motor (7).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , 2. Apparatus according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (6) ein zweites Zahnrad (27) aufweist, wobei das zweite Zahnrad (27) drehfest mit dem Exzenter (10) verbunden und von dem Antriebsmotor (7) zumindest mittelbar antreibbar ist. characterized in that the gear unit (6) has a second gear (27), wherein the second gear (27) rotatably connected to the eccentric (10) and at least indirectly driven by the drive motor (7).
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 3. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (6) ferner ein drittes Zahnrad (28) zum zumindest mittelbaren Antrieb des Zahnkranzes (4) aufweist, wobei das dritte Zahnrad (28) drehfest mit dem Hohlrad (12) verbunden ist.
- 2 - characterized in that the gear unit (6) further comprises a third gear (28) for at least indirectly driving the ring gear (4), wherein the third gear (28) rotatably connected to the ring gear (12). - 2 -
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Zahnrad (1 1 ) zumindest zwei Führungsnocken (14) aufweist, die mit einem jeweiligen Langloch (15) an der Sperrscheibe (13) zumindest teilweise formschlüssig in Eingriff stehen und entlang einer ersten Füh- rungsrichtung (16) geführt sind. characterized in that the first gear (1 1) at least two guide cams (14) which are at least partially positively engaged with a respective slot (15) on the locking disc (13) and guided along a first guide direction (16) are.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrscheibe (13) zur Arretierung des Aktuators (5) drehfest in der Getriebeeinheit (6) angeordnet ist. characterized in that the locking disc (13) for locking the actuator (5) rotationally fixed in the gear unit (6) is arranged.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass das die Getriebeeinheit (6) ein Gehäuse (17) mit zumindest zwei ortsfesten Bolzen (18) aufweist, wobei die Sperrscheibe (13) entlang eines jeweiligen Langlochs (19) des jeweiligen Bolzens (18) in einer zweiten Füh- rungsrichtung (20) geführt ist, die senkrecht zur ersten Führungsrichtung (16) angeordnet ist. characterized in that the gear unit (6) has a housing (17) with at least two stationary bolts (18), wherein the locking disc (13) along a respective slot (19) of the respective bolt (18) in a second guide direction (20) is guided, which is arranged perpendicular to the first guide direction (16).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindespindel (1 ) oder die Gewindemutter (3) an einem oberen distalen Ende zumindest ein Verdrehsicherungselement (21 ) aufnimmt, das dazu vorgesehen ist, die Gewindespindel (1 ) gegen Rotation zu sichern und axial zu führen. characterized in that the threaded spindle (1) or the threaded nut (3) at an upper distal end at least one anti-rotation element (21) receives, which is intended to secure the threaded spindle (1) against rotation and axially.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 8. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindespindel (1 ) oder die Gewindemutter (3) durch zumindest zwei Lagerelemente (23) drehbar gelagert und durch zumindest zwei Abstützelemente (24) axial geführt ist. characterized in that the threaded spindle (1) or the threaded nut (3) by at least two bearing elements (23) rotatably mounted and axially guided by at least two support elements (24).
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (8) ein Elektromotor ist.
- 3 - characterized in that the drive motor (8) is an electric motor. - 3 -
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 10. Device according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (7) zumindest teilweise nem Kunststoff ausgebildet ist.
characterized in that the gear unit (7) is formed at least partially NEM plastic.
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