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WO2017102819A1 - Isolationsverbund mit diffusionsoffenem randverbund - Google Patents

Isolationsverbund mit diffusionsoffenem randverbund Download PDF

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Publication number
WO2017102819A1
WO2017102819A1 PCT/EP2016/080955 EP2016080955W WO2017102819A1 WO 2017102819 A1 WO2017102819 A1 WO 2017102819A1 EP 2016080955 W EP2016080955 W EP 2016080955W WO 2017102819 A1 WO2017102819 A1 WO 2017102819A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
insulation
composite according
insulation composite
insulating layer
diffusion
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/080955
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gabriele Gärtner
Frank Menzel
Original Assignee
Evonik Degussa Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa Gmbh filed Critical Evonik Degussa Gmbh
Priority to EP16815808.7A priority Critical patent/EP3390741A1/de
Publication of WO2017102819A1 publication Critical patent/WO2017102819A1/de

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E04B1/803—Heat insulating elements slab-shaped with vacuum spaces included in the slab
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/242—Slab shaped vacuum insulation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
    • Y02B80/10—Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation

Definitions

  • the invention relates to an insulation composite with diffusion-open edge bond.
  • a conventional insulation composite with a vapor-permeable insulation needs a diffusion-proof edge bond. This is intended to prevent water vapor from penetrating into the insulation composite and precipitating as condensate and also as ice formation. The consequences of this are microbial growth, as well as optical and mechanical destruction of the insulation composite.
  • the diffusion-proof edge bond simultaneously leads to a thermal bridge over the edge bond and thereby to an increased thermal conductivity. Thus, the edge bond has a negative effect on the damage safety and the life of the component.
  • WO2012 / 041823 A1 is a microporous, hydrophobic with organosilanes
  • Thermal insulation molded body described with a hydrophilic surface whose surface is partially or completely firmly bonded with an open-pored, hydrophilic layer or partially solid with an open-pored, hydrophilic layer or partially solid with an open-pored, hydrophilic layer and partially solid with a non-porous, hydrophilic layer.
  • DE-U-202004004187 discloses a vacuum insulation panel made of microporous silica or an airgel which is surrounded on at least one side edge by a frame. The frame is glued to the edges of the vacuum insulation panel.
  • WO2014 / 095277 discloses an insulation composite with three insulation layers, namely a centrally arranged vacuum insulation panel and a double-sidedly applied insulation panel
  • Thermal insulation panel based on pressed fumed silica.
  • the insulation composite is formed by two U-profiles, which enclose the insulation composite with their thighs.
  • the insulation composite can be provided on all sides with a U-profile, which adversely affects the thermal conductivity.
  • the insulation composite can also be equipped in particular with rectangular plates with only two U-profiles, which are each mounted on opposite sides, which reduces the mechanical stability of the insulation composite.
  • the object of the present invention was therefore to provide an insulation composite which remains dimensionally stable and weather-resistant in contact with water.
  • the invention relates to an insulation composite with a diffusion-open edge composite, comprising a plurality of gap-free laid consecutive plate-shaped layers comprising
  • insulating layer (1) in which a plurality of vacuum insulation panels, preferably with a thermal conductivity of 0.001 - 0.010 W / (m * K),
  • the webs (2) each consist of a non-capillary active, vapor-permeable, hydrophobic thermal insulation material with a thermal conductivity of at most 0.025 W / (m * K), preferably 0.010-0.025 W / (m * K) and
  • the determination of the thermal conductivity is carried out according to DIN EN 12667.
  • diffusion is defined as Sd -? 0.5 m, diffusion-inhibiting than
  • the sd value is the product of thickness of
  • Non-capillary means that the water absorption coefficient w of the material
  • a further embodiment of the invention provides that between the insulating layer (1) and cover layer (3) at least one further insulating layer (5) consisting of a
  • Thermal insulation board containing a non-capillary active, vapor-permeable, hydrophobic
  • Thermal insulation material is located.
  • the thermal insulation material of the webs and the thermal insulation board of the insulating layer (5) may contain, for example, a pyrogenic silica, a precipitated silica, an airgel, a polystyrene, a polyurethane or a polymethyl methacrylate as non-capillary active, diffusion-permeable, hydrophobic thermal insulation material.
  • Hydrophobic in the context of the invention is intended to include those materials which have inherently hydrophobic properties, as well as those obtained by a hydrophobic reaction of a hydrophilic material.
  • Particularly suitable is a hydrophobized fumed silica.
  • the starting material is a hydrophilic, fumed silica which is obtained by flame hydrolysis and is subsequently rendered hydrophobic.
  • flame hydrolysis a vaporized or gaseous hydrolyzable silicon halide is reacted with a flame formed by combustion of hydrogen and an oxygen-containing gas.
  • the combustion flame provides water for the hydrolysis of the silicon halide and sufficient Heat available for the hydrolysis reaction.
  • a silica produced in this way is called fumed silica. It is in the form of aggregates, which because of their
  • fumed silicas are ideal thermal insulators because the aggregate structure provides sufficient mechanical stability, minimizes heat transfer through solid state conductivity across the very small contact points within an aggregate, and produces sufficiently high porosity.
  • a plate is prepared which contains the hydrophilic, fumed silica. This is subsequently rendered hydrophobic under reduced pressure or overpressure.
  • hydrophobing preference is given to using organosilanes which react with the silanol groups of the hydrophilic constituents of the thermal insulation mixture.
  • Organosilanes are R n -Si-X 4 -n, RsSi-Y-SiRs, RnSinOn, (CH 3 ) 3-Si- (O-Si (CH 3 ) 2) n-OH,
  • the plate further preferably contains IR opacifiers and stabilizing, inorganic fibers, for example glass fibers.
  • IR opacifiers are titanium oxides, zirconium oxides, ilmenites, iron titanates, iron oxides, zirconium silicates, silicon carbide, manganese oxides, graphites and / or carbon blacks.
  • the particle size of the opacifier is usually between 0, 1 and 25 ⁇ .
  • the mean particle diameter d 50 is preferably 1 to 10 ⁇ m, more preferably 2 to 8 ⁇ m.
  • the proportion in the thermal insulation panel of hydrophobic silica is preferred
  • the insulation composite according to the invention has two cover layers (3) made of a non-capillary-active, diffusion-inhibiting or diffusion-tight material.
  • This material can be made of sheet metal, aluminum, stainless steel, polymethylmethacrylate, ceramic or glass, for example.
  • the cover layer should have sufficient rigidity to ensure the mechanical stability of the insulation composite.
  • the cover layer should have a thickness of at least 0.5 mm.
  • the cover layer (4) consists of several layers. It is also possible to provide a capillary-active, diffusion-inhibiting or diffusion-open side on the side facing away from the insulating layer (1) with a non-capillary-active, diffusion-inhibiting or diffusion-tight material on the side facing the insulating material. If this material has sufficient mechanical stability, the non-capillary-active, diffusion-inhibiting or diffusion-tight layer can then be designed as a very thin layer, smaller than 0.5 mm, on the side facing the insulating layer.
  • natural stone or exposed concrete may be mentioned as a vapor-permeable, capillary-active layer on the the insulating material side facing are provided with a two-component epoxy resin coating.
  • the anchors of the insulation composite according to the invention are preferably made of materials having a thermal conductivity of less than ⁇ 0.035 W / (m * K), for example made of carbon or glass fiber reinforced plastic.
  • Another object of the invention is the use of the invention
  • Insulation composite in the insulation of a building envelope comprising facades, roofs, ceiling doors, prefabricated facade elements, prefabricated houses, a vehicle shell comprising cars, trucks, aircraft, helicopters, ships, spaceships, of transport and storage containers for temperature-sensitive goods.
  • Figure 1 shows a sketch of the insulation composite according to the invention with insulation layer with VIP (1), webs (2), cover layer (3), anchor (4) and optional insulation layer (5).

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Abstract

Isolationsverbund mit einem diffusionsoffenen Randverbund, aufgebaut aus mehreren spaltenfrei verlegten aufeinanderfolgenden, plattenförmigen Schichten umfassend a) wenigstens eine Dämmschicht (1), bei der eine Vielzahl von Vakuumisolationspaneele, die jeweils allseitig durch Stege (2) voneinander getrennt sind und die Stege den Rand der Dämmschicht (1) darstellen, wobei die Stege jeweils aus einem nicht-kapillaraktiven, diffusionsoffenen, hydrophoben Wärmedämmmaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit von höchstens 0,025 W/(m*K) bestehen und b) zwei Deckschichten (3), aus einem nicht-kapillaraktiven, diffusionshemmendem oder diffusionsdichtem Material bestehen und c) eine Vielzahl von an den Deckschichten angebrachten Ankern (4), die die beiden Deckschichten kraftschlüssig miteinander verbinden und die Dämmschicht (1) im Bereich der Stege durchstossen.

Description

Isolationsverbund mit diffusionsoffenem Randverbund
Die Erfindung betrifft einen Isolationsverbund mit diffusionsoffenem Randverbund.
Ein herkömmlicher Isolationsverbund mit einer diffusionsoffenen Dämmung braucht einen diffusionsdichten Randverbund. Hierdurch soll verhindert werden, dass Wasserdampf in den Isolationsverbund eindringt und sich als Kondensat und auch als Eisbildung niederschlägt. Die Folgen hiervon sind mikrobielles Wachstum, sowie optische und mechanische Zerstörung des Isolationsverbundes. Der diffusionsdichte Randverbund führt gleichzeitig zu einer Wärmebrücke über den Randverbund und dadurch zu einer erhöhten Wärmeleitfähigkeit. Damit wirkt sich der Randverbund negativ auf die Schadenssicherheit und die Lebensdauer des Bauteils aus.
Aus der EP-A-1436471 ist ein Isolationsverbund offenbart, bei dem ein Vakuum-Isolationspaneel und ein Dämmelement zwischen einer äusseren Abdeckung und einer inneren Abdeckung verklebt sind.
In der WO2012/041823 A1 ist ein mikroporöser, mit Organosilanen hydrophobierter
Wärmedämmformkörper mit hydrophiler Oberfläche beschrieben, dessen Oberfläche teilweise oder vollständig fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht oder teilweise fest mit einer offenporigen, hydrophilen Schicht und teilweise fest mit einer nicht offenporigen, hydrophilen Schicht verklebt ist.
Die DE-U-202004004187 ist ein Vakuum-Isolations-Paneel aus mikroporöser Kieselsäure oder einem Aerogel offenbart, welches an zumindest einer Seitenkante von einem Rahmen umgeben ist. Der Rahmen ist an den Kanten des Vakuum-Isolations-Paneels angeklebt.
In der WO2014/095277 ist ein Isolationsverbund mit drei Isolationsschichten offenbart, nämlich ein mittig angeordnetes Vakuum-Isolationspaneel und eine beidseitig aufgebrachte
Wärmedämmplatte auf Basis gepresster pyrogener Kieselsäure. Der Isolationsverbund wird durch zwei U-Profile, die mit ihren Schenkeln den Isolationsverbund umschließen,
zusammengehalten. Der Isolationsverbund kann allseitig mit einem U-Profil versehen sein, was die Wärmeleitfähigkeit nachteilig beeinflusst. Der Isolationsverbund kann auch insbesondere bei rechteckigen Platten mit nur zwei U-Profilen, die jeweils an gegenüberliegenden Seiten angebracht sind, ausgestattet sein, was die mechanische Stabilität des Isolationsverbundes verringert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher einen Isolationsverbund bereitzustellen, der im Kontakt mit Wasser form- und witterungsstabil bleibt.
Gegenstand der Erfindung ist ein Isolationsverbund mit einem diffusionsoffenen Randverbund, aufgebaut aus mehreren spaltenfrei verlegten aufeinanderfolgenden, plattenförmigen Schichten umfassend
a) wenigstens eine Dämmschicht (1 ), bei der eine Vielzahl von Vakuumisolationspaneelen, bevorzugt mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,001 - 0,010 W/(m*K),
die jeweils allseitig durch Stege (2) voneinander getrennt sind und die Stege den Rand der Dämmschicht (1 ) darstellen, wobei
die Stege (2) jeweils aus einem nicht-kapillaraktiven, diffusionsoffenen, hydrophoben Wärmedämmmaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit von höchstens 0,025 W/(m*K), bevorzugt 0,010-0,025 W/(m*K) bestehen und
b) zwei Deckschichten (3), aus einem nicht-kapillaraktiven, diffusionshemmendem oder
diffusionsdichtem Material bestehen und
c) eine Vielzahl von an den Deckschichten (3) angebrachten Ankern (4), die die beiden
Deckschichten kraftschlüssig miteinander verbinden und die Dämmschicht (1 ) im Bereich der Stege durchstossen.
„Spaltenfrei" ist hierbei so zu verstehen, dass eventuelle Hohlräume in Ausmaß und Menge so gering sein müssen, dass das während einer Tauperiode im Innern des Bauteils anfallende flächenbezogene Wassermenge Mc, während einer Verdunstungsperiode anfallende
flächenbezogene Verdunstungsmenge Mev wieder an die Umgebung abgegeben werden kann, d.h. Mc < Mev, gemäß DIN 4108-3.
Die Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit erfolgt nach DIN EN 12667.
Nach DIN 4108-3 ist diffusionsoffen definiert als Sd -? 0,5 m, diffusionshemmend als
0,5 m < Sd <1500 m und diffusionsdicht Sd > 1500 m . Der Sd-Wert ist das Produkt aus Dicke der
Schicht und der Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl.
Nicht-kapillaraktiv bedeutet, dass der Wasseraufnahmekoeffizient w des Materiales
< 0,5 kg/m2h0 5 ist.
Ein weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass sich zwischen Dämmschicht (1 ) und Deckschicht (3) wenigstens eine weitere Dämmschicht (5) bestehend aus einer
Wärmedämmplatte, enthaltend ein nicht-kapillaraktives, diffusionsoffenes, hydrophobes
Wärmedämmmaterial befindet.
Das Wärmedämmmaterial der Stege und der Wärmedämmplatte der Dämmschicht (5) kann als nicht-kapillaraktives, diffusionsoffenes, hydrophobes Wärmedämmmaterial beispielsweise eine pyrogene Kieselsäure, eine Fällungskieselsäure, ein Aerogel, ein Polystyrol, ein Polyurethan oder ein Polymetylmethacrylat enthalten.
Hydrophob im Rahmen der Erfindung soll solche Materialien umfassen, die von Natur aus hydrophobe Eigenschaften aufweisen, als auch solche die durch eine Hydrophobierungsreaktion aus einem hydrophilen Material erhalten werden.
Als besonders geeignet erweist sich eine hydrophobierte pyrogene Kieselsäure. Deren
Ausgangsmaterial ist eine hydrophile, pyrogene Kieselsäure, die durch Flammenhydrolyse erhalten und anschließend hydrophobiert wird. Bei der Flammenhydrolyse wird ein verdampftes oder gasförmiges, hydrolysierbares Siliciumhalogenid mit einer Flamme zur Reaktion bringt, die durch Verbrennung von Wasserstoff und eines sauerstoffhaltigen Gases gebildet worden ist. Die Verbrennungsflamme stellt dabei Wasser für die Hydrolyse des Siliciumhalogenides und genügend Wärme zur Hydrolysereaktion zur Verfügung . Ein so hergestelltes Siliciumdioxid wird als pyrogene Kieselsäure bezeichnet. Sie liegt in Form von Aggregaten vor, die aufgrund ihrer
dreidimensionalen, offenen Struktur mikroporös und makroporös sind. Aufgrund dieser Struktur sind pyrogen hergestellte Kieselsäuren ideale Wärmedämmstoffe, da die Aggregatstruktur eine hinreichende mechanische Stabilität bewirkt, die Wärmeübertragung durch Festkörperleitfähigkeit über die sehr kleinen Kontaktstellen innerhalb eines Aggregates minimiert und eine ausreichend hohe Porosität erzeugt.
Bevorzugt wird wie in WO 2013/013714 beschrieben, zunächst eine Platte hergestellt, die die hydrophile, pyrogene Kieselsäure enthält. Diese wird nachfolgend bei Unterdruck oder Überdruck hydrophobiert. Zur Hydrophobierung werden bevorzugt Organosilane eingesetzt, die mit den Silanolgruppen der hydrophilen Bestandteile der Wärmedämm-Mischung reagieren. Als
Organosilane kommen Rn-Si-X4-n, RsSi-Y-SiRs, RnSinOn, (CH3)3-Si-(0-Si(CH3)2)n-OH,
HO-Si(CH3)2-(0-Si(CH3)2)n-OH, mit n = 1 -8; R = -H, -CH3, -C2H5; X = -Cl, -Br; -OCH3, -OC2H5, - OC3H8, Y= NH, O in Betracht. Explizit seien (CH3)3SiCI, (CH3)2SiCI2, CH3SiCI3, (CH3)3SiOC2H5, (CH3)2Si(OC2H5)2, CH3Si(OC2H5)3, (CH3)3SiNHSi(CH3)3, (CH3)3SiOSi(CH3)3,
Octamethyltetracyclosiloxan, Hexamethyltricyclosiloxan und niedrigmolekulares Polysiloxanol der Formel (CH3)3Si(OSi(CH3)2)40H genannt. Die Platte enthält weiterhin bevorzugt IR-Trübungsmittel und stabilisierende, anorganische Fasern, beispielsweise Glasfasern. Geeignete IR-Trübungsmittel sind Titanoxide, Zirkonoxide, llmenite, Eisentitanate, Eisenoxide, Zirkonsilikate, Siliciumcarbid , Manganoxide, Graphite und/oder Ruße. Die Partikelgröße der Trübungsmittel liegt in der Regel zwischen 0, 1 und 25 μιτι. Bei Siliciumcarbid und Titanoxiden ist der mittlere Partikeldurchmesser dso bevorzugt 1 bis 10 μιτι, besonders bevorzugt 2 bis 8 μιτι. Der Anteil in der Wärmedämmplatte an hydrophober Kieselsäure beträgt bevorzugt
45 - 95 Gew.-%, an IR-Trübungsmittel 5-35 Gew.-% und an anorganischen Fasern
1 -5 Gew.-%.
Der erfindungsgemäße Isolationsverbund weist zwei Deckschichten (3) aus einem nicht- kapillaraktiven, diffusionshemmendem oder diffusionsdichtem Material auf. Dieses Material kann zum Beispiel aus Blech, Aluminium, Edelstahl, Polymethylmethacrylat, Keramik oder Glas bestehen. Die Deckschicht soll eine ausreichende Steifigkeit aufweisen um die mechanische Stabilität des Isolationsverbundes zu gewährleisten. So sollte die die Deckschicht eine Dicke von wenigstens 0,5 mm aufweisen.
Es ist jedoch möglich, dass die Deckschicht (4) aus mehreren Schichten besteht. Es ist ferner möglich, dass eine kapillaraktive, diffusionshemmende oder diffusionsoffene auf der von der Dämmschicht (1 ) abgewandten Seite mit einer gemäß der Erfindung nicht kapillaraktiven, diffusionshemmenden oder diffusionsdichten Material auf der dem Dämmstoff zugewandten Seite zu versehen. Sofern dieses Material eine ausreichende mechanische Stabilität aufweist, kann die nicht-kapillaraktive, diffusionshemmende oder diffusionsdichte Schicht dann als sehr dünne Schicht, kleiner 0,5 mm auf der der Dämmschicht zugewandten Seite ausgeführt sein. Beispielhaft seien Naturstein oder Sichtbeton als diffusionsoffene, kapillaraktive Schicht genannt die auf der dem Dämmstoff zugewandten Seite mit einer Zwei-Komponenten Epoxidharzbeschichtung versehen sind.
Die Anker des erfindungsgemäßen Isolationsverbundes bestehen bevorzugt aus Materialien mit einer Wärmeleitfähigkeit von weniger als < 0,035 W/( m*K), beispielsweise aus carbon- oder glasfaserverstärktem Kunststoff.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung des erfindungsgemäßen
Isolationsverbundes bei der Isolierung einer Gebäudehülle umfassend Fassaden, Dächer, Decken Türen, vorgefertigte Fassadenelemente, Fertighäuser, einer Fahrzeughülle umfassend PKW, LKW, Flugzeuge, Hubschrauber, Schiffe, Raumschiffe, von Transport- und Lagerbehältnissen für temperaturempfindliche Güter.
Figur 1 zeigt eine Skizze des erfindungsgemäßen Isolationsverbundes mit Dämmschicht mit VIP (1 ), Stege (2), Deckschicht (3), Anker (4) und optionaler Dämmschicht (5).

Claims

Patentansprüche
1. Isolationsverbund mit einem diffusionsoffenen Randverbund, aufgebaut aus mehreren
spaltenfrei verlegten aufeinanderfolgenden, plattenförmigen Schichten umfassend a) wenigstens eine Dämmschicht (1 ), bei der eine Vielzahl von Vakuumisolationspaneelen, die jeweils allseitig durch Stege (2) voneinander getrennt sind und die Stege den Rand der Dämmschicht_(1 ) darstellen, wobei
die Stege jeweils aus einem nicht-kapillaraktiven, diffusionsoffenen, hydrophoben Wärmedämmmaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit von höchstens 0,025 W/(m*K) bestehen und
b) zwei Deckschichten (3), aus einem nicht-kapillaraktiven, diffusionsdichten oder
diffusionshemmendem Material bestehen und
c) eine Vielzahl von an den Deckschichten angebrachten Ankern (4), die die beiden
Deckschichten kraftschlüssig miteinander verbinden und die Dämmschicht (1 ) im Bereich der Stege (2) durchstossen.
2. Isolationsverbund nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
sich zwischen Dämmschicht (1 ) und Deckschicht (3) wenigstens eine weitere Dämmschicht (5) bestehend aus einer Wärmedämmplatte enthaltend ein nicht-kapillaraktives,
diffusionsoffenes, hydrophobes Wärmedämmmaterial befindet.
3. Isolationsverbund nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass
das nicht-kapillaraktive, diffusionsoffene, hydrophobe Wärmedämmmaterial eine
hydrophobierte Kieselsäure umfasst.
4. Isolationsverbund nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
die hydrophobierte Kieselsäure eine hydrophobierte, pyrogene Kieselsäure ist.
5. Isolationsverbund nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
das nicht-kapillaraktive, diffusionsoffene, hydrophobierte Wärmedämmmaterial ein IR- Trübungsmittel und/oder Fasern umfasst.
6. Isolationsverbund nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckschicht eine Dicke von wenigstens 0,5 mm aufweist.
7. Isolationsverbund nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet dass
die Deckschicht aus Blech, Aluminium, Edelstahl, Polymethylmethacrylat, Keramik oder Glas besteht.
8. Isolationsverbund nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckschicht auf der von der Dämmschicht (1 ) abgewandten Seite mit Naturstein oder
Sichtbeton versehen ist.
9. Isolationsverbund nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Anker (4) aus Materialien mit einer Wärmeleitfähigkeit von weniger als
0,035 W/(m*K) bestehen.
10. Verwendung des Isolationsverbundes gemäß der Ansprüche 1 bis 9 bei der Isolierung einer Gebäudehülle, einer Fahrzeughülle, von Transport- und Lagerbehältnissen für
temperaturempfindliche Güter.
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