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WO2017187897A1 - 取付構造 - Google Patents

取付構造 Download PDF

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Publication number
WO2017187897A1
WO2017187897A1 PCT/JP2017/013883 JP2017013883W WO2017187897A1 WO 2017187897 A1 WO2017187897 A1 WO 2017187897A1 JP 2017013883 W JP2017013883 W JP 2017013883W WO 2017187897 A1 WO2017187897 A1 WO 2017187897A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mounting
attached
hollow
attachment
opening
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/013883
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
拓磨 今川
高宏 吉田
Original Assignee
株式会社ハイレックスコーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ハイレックスコーポレーション filed Critical 株式会社ハイレックスコーポレーション
Publication of WO2017187897A1 publication Critical patent/WO2017187897A1/ja

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/20Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using bayonet connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/12Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
    • F16C1/14Construction of the end-piece of the flexible member; Attachment thereof to the flexible member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/26Construction of guiding-sheathings or guiding-tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of the wall or to the axis of another pipe

Definitions

  • the present invention relates to a mounting structure including a mounting member, a mounted member, and a fixing member.
  • Patent Document 1 discloses a structure in which a cable guide is fixed to an end portion of a control cable. The cable guide is attached to the control cable by being crimped from the outer peripheral side thereof and being fixed to a casing cap constituting the control cable by reducing the inner diameter.
  • an object of the present invention is to provide a mounting structure that can fix the mounting member to the mounted member even when the length of the linear portion of the mounted member is short.
  • the mounting structure of the present invention includes a mounting member having a main body provided with a connecting portion, a bending portion, a mounting member connected to the bending portion, and a connecting portion to which the connecting portion is connected; And a fixing member that fixes the mounting member.
  • the connecting portion has a shape in which the inner surface is along the outer surface of the mounted member, and is fixed in a state where the connecting portion is positioned on the outer periphery of the mounted member. It is fixed by the member.
  • the mounting member can be fixed to the mounted member even when the length of the linear portion of the mounted member is short.
  • the mounting structure 1 when attaching the attachment member 2 to the member 3 to be attached.
  • the mounting structure 1 includes a mounting member 2 and a mounted member 3 and a fixing member 4.
  • the attached member 3 guides the control cable 9 that connects the operation portion A and the operation portion B so as to be a predetermined routing route.
  • the attachment member 2 is a member for attaching the attached member 3 to a predetermined place provided on the vehicle body or the like.
  • the attachment structure 1 By forming the attachment structure 1 with the attachment member 2 and the attachment member 3, the attachment member 3 is attached to the attachment object provided in the vehicle body or the like.
  • the bracket 10 provided on the vehicle body is an attachment target, and the attached member 3 is attached to the vehicle body by fitting the attachment member 2 to the bracket 10.
  • the attachment structure 1 is used as a structure in which the attachment member 2 is attached to the attached member 3 by the fixing member 4.
  • the mounting member 2 is a member that is fixed to the mounted member 3 by the fixing member 4.
  • some function can be added to the attachment member 3.
  • the attachment member 3 is provided with an attachment location to the attachment object, the attachment member 3 is protected, or the attachment member 3 is extended. And so on.
  • the mounting member 2 has a main body 20 and a connecting portion 20a provided on the main body 20. At least a part of the attached member 3 is inserted into the connecting portion 20a.
  • the connecting portion 20a includes a portion of the main body 20 that is connected to a connected portion 30a included in the attached member 3 described later.
  • a specific example of the connecting portion 20 a is a cylindrical portion disposed on the outer periphery of the attached member 30.
  • the connecting portion 20 a includes a portion in which an inner side surface 20 as surrounding an inner portion such as a hole or a concave portion in a cylindrical shape has a shape along the outer surface 30 as of the connected portion 30 a of the attached member 3.
  • That the inner side surface 20as has a shape along the outer surface 30as means that at the part where the inner side surface 20as and the outer surface 30as face each other, at least a part of the inner side surface of the connecting part 20a and at least a part of the outer peripheral surface of the connected part 30a Are in contact with each other or close enough to be fixed by the fixing member 4. Therefore, the connection part 20a should just include the part located in the outer periphery of the to-be-attached member 3, and space may exist between the connection part 20a and the to-be-connected part 30a. In the present embodiment, both the inner side surface 20as and the outer surface 30as are cylindrical.
  • the shape of the mounting member 2 has a substantially cylindrical connection portion 20a, which is provided at one end and the other end in the axial direction of the connection portion 20a.
  • a first opening 20a1, a second opening 20a2, and a communication part 20a3 communicating with the first opening 20a1 and the second opening 20a2 are formed.
  • the connection part 20a is the whole main body 20a, in the hole and recessed part provided in the main body 20, what is necessary is just an area
  • the connection part 20a should just be the structure by which the to-be-attached member 3 is fixed to the attachment member 2 by a fixing part being provided by the below-mentioned fixing member 4.
  • an engaging portion that is directly or indirectly engaged with the distal end of the attached member 3 is provided, and is attached by the engaging portion at the distal end of the main body 20a and the fixing member on the proximal end side.
  • the member 2 may be attached to the attached member 3.
  • the attachment member 2 has a flange 20 f that protrudes in the radial direction from one end of the main body 20.
  • the flange 20f functions as a portion that fits with the bracket 10 provided in the vehicle.
  • the attached member 3 is a member to which the attachment member 2 is fixed by the fixing member 4.
  • the attached member 3 is typically a member having a length, and includes a curved portion 30b and a connected portion 30a as shown in FIG.
  • the curved portion 30 b is a curved portion of the attached member 3.
  • the curved portion 30b is, for example, (1) avoiding interference with other members when the mounted member 3 is mounted on the mounting target in the mounted member 3, and (2) the interior of the mounted member 3 (hollow described later) (3) convert the direction of the flow of the fluid flowing through the inside, (4) function as a locking portion for locking other members.
  • Etc. are provided. Therefore, the magnitude
  • the connected portion 30a is an area connected to the curved portion 30b in the attached member 3 and connected to the connecting portion 20a of the attaching member 2.
  • the inner surface 20as of the connecting portion 20a has a shape along the outer surface 30as of the connected portion 30a of the attached member 3, so that the connecting portion 20a can be connected to the connected portion 30a.
  • the connected portion 30a is a linear portion provided at the end portion of the attached member 3, but the connected portion 30a may include a curved portion 30b.
  • the place where the connected portion 30 a is provided can be any place connected to the bending portion 30 b, and can be provided other than the end of the attached member 3.
  • the mounted member 3 has a hollow portion 30.
  • the hollow portion 30 is a space provided inside the attached member 3.
  • a desired object can be stored or distributed in the hollow portion 30.
  • the hollow portion 30 may be provided over the entire length of the connected member 3 or may be provided in a part. Moreover, it may be provided at the end or may be provided at an arbitrary location.
  • the hollow part 30 is provided over the full length of the to-be-connected member 3, and has an opening part in the both ends of an end surface. Therefore, the hollow part 30 is provided in both the to-be-connected part 30a and the curved part 30b.
  • the inner cable 91 is inserted into the hollow portion 30.
  • the material of the mounting member 2 and the mounted member 3 is not particularly limited, and examples thereof include metals and resins.
  • the fixing member 4 is a member that fixes the mounting member 2 and the mounted member 3. By fixing the attachment member 2 and the member to be attached 3 by the fixing member 4, the movement of the attachment member 2 with respect to the member to be attached 3 is restricted.
  • the position at which the fixing member 4 is provided is not particularly limited as long as the connecting portion 20a can be fixed in a state where the connecting portion 20a is positioned on the outer periphery of the connected portion 30a. It can be a place that can.
  • the fixing member 4 is a welded portion or a brazed portion where the attachment member 2 and the attached member 3 are welded.
  • the fixing member 4 is a welded portion in which the end surface of the mounting member on the second opening 20a2 side and the mounted member 3 around the end surface are welded. Moreover, the fixing member 4 is good also as an adhesion part formed by adhere
  • the fixing member 4 may be formed continuously in the circumferential direction of the outer surface of the attached member 3, or may be provided at a plurality of locations separated in the circumferential direction. For example, when the fixing member 4 is a welded portion, the plurality of fixing members 4 can be provided by welding a plurality of locations.
  • a cylindrical hollow member 5 is disposed in the hollow portion 30 of the mounted member 3.
  • the hollow member 5 is a member disposed in the hollow portion 30 of the mounted member 3.
  • the hollow member 5 is used to improve the slidability of the inner cable inserted into the hollow member 5. Functions as a liner used.
  • the material of the hollow member 5 is not particularly limited, and a known material can be used according to the purpose of using the hollow member 5. Further, the position where the hollow member 5 is provided can be set according to the purpose of providing the hollow member 5, and is not only provided at the end of the attached member 3 as in the present embodiment, but also the attached member having the hollow portion 30. 3 may be provided over the entire length of 3, or may be provided only in the intermediate portion.
  • the hollow member 5 includes a cylindrical portion 5a and a flange portion 5b in which an end portion of one end of the cylindrical portion 5a is convex on the outer peripheral side in the radial direction.
  • the flange portion 5 b is in contact with the end portion 3 c of the attached member 3, thereby preventing the cylindrical portion 5 a from entering the hollow portion 30.
  • the attachment member 2 has a bent portion 20ab whose connecting portion 20a extends radially inward while covering the end portion 3c of the attached member 3.
  • the fixing member 4 includes an end portion (first opening portion 20a1) opposite to the end portion (second opening portion 20a2) of the main body 20 of the attachment member 2 on the bent portion 20ab side and the attached member 3. And are fixed.
  • the bent portion 20ab is formed so as to form a gap with the end 3c, and the flange portion 5b of the hollow member 5 is disposed in the gap.
  • the bent portion 20ab prevents the tubular portion 5a from coming out of the hollow portion 30 by coming into contact with the flange portion 5b.
  • the bent portion 20ab and the end portion 3c of the attached member 3 sandwich the flange portion 5b of the hollow member 5 between them, and restrict the movement of the hollow member 5 in the axial direction. Further, while the fixing member 4 restricts the movement of the attachment member 2 in the distal direction of the attached portion 3, the bent portion 20 ab has the attachment member 2 in the proximal direction of the attachment portion 3. The movement to is regulated.
  • the mounting member 2 and the mounted member 3 are fixed by the fixing member 4, so that the mounting member 2 can be mounted even when the length of the linear portion of the mounted member 3 is short. It can be fixed to the mounted member 3.
  • the mounting member 3 needs a linear part of a certain amount of length.
  • the mounting member 2 and the mounted member 3 are fixed by the fixing member 4, so that the mounting member 3 does not have a linear portion that is long enough to be crimped.
  • the mounting member 2 and the mounted member 3 can be fixed.
  • the mounting member 2 and the mounted member 3 can be fixed without providing a long linear portion on the mounted member 3. Can do.
  • an attachment structure since it fixes without using a caulking process, an attachment structure can be formed, without changing the shape of the attachment member 2 or the to-be-attached member 3 largely.
  • the flange portion 5b of the hollow member 5 is located in a space formed by the bent portion 20ab and the end portion 3c of the mounted member 3.
  • the hollow member 5 is fixed at a predetermined position in the axial direction.
  • the attachment structure 1 since the attachment member 2 and the to-be-attached member 3 are fixed without the big deformation
  • the fixing member 4 is formed on the outer periphery of the mounted member 3, and the mounting member 2 and the mounted member 3 are fixed.
  • the fixing member 4 is, for example, a welded portion, a brazed portion, an adhesive portion formed by solidifying an adhesive, or the like.
  • the cylindrical hollow member 5 is inserted into the hollow portion 30 of the attached member 3, and as shown in FIG. 2 (e), the flange 3 c is attached to the attached member 3. It arrange
  • the end 22 of the mounting member 2 on the side far from the mounted member 3 is bent so as to oppose the end surface of the mounted member 3, so that FIG. ),
  • the bent portion 20ab is formed.
  • the flange part 5b of the hollow member 5 will be in the state clamped by the bending part 20ab and the edge part 3c of the to-be-attached member 3, and the assembly of the attachment structure 1 will be completed.
  • the bent portion 20ab is bent so that the end portion of the bent portion 20ab does not enter the hollow portion of the hollow member 5 in order to allow the inner cable to pass therethrough.
  • the attachment structure 1 of this embodiment is provided in order to attach the attachment 2 to the cap 3 that changes the routing direction of the control cable 9 as described above.
  • the control cable 9 includes an inner cable 91.
  • the control cable 9 is used, for example, to transmit the operation force input to the operation unit B to the operated unit A by the inner cable 91 and to operate the operated unit A by the operation unit B.
  • the control cable 9 has flexibility that can be bent, and the inner cable 91 slides along a path CL having a curved portion.
  • the mounting structure 1 is provided to fix the mounted member 3 by fitting the mounting member 2 into a notch provided in the bracket 10. More specifically, the mounted member 3 is fixed by the flange 20f coming into contact with the end surface of the bracket 10 and the movement in the axial direction being restricted.
  • the curved portion 30 b of the attached member 3 is provided to route the control cable 9 around the interference object 11 provided in a location close to the bracket 10.
  • cable ends 91a and 91b made of metal are provided at the end of the inner cable 91.
  • the cable end 91a is coupled to the internal mechanism of the operated portion 9A, and the cable end 91b is connected to the operating portion 9B.
  • the present invention is not limited to the above configuration and can be variously modified.
  • the mounted member 3 may be a solid columnar body.
  • the mounted member 3 is not limited to the one having the end portion inside the mounting member 2, and the mounting structure 1 in which the mounted member 3 penetrates the mounting member 2 can be used.
  • the control cable 9 may have an outer casing.
  • the hollow member 5 is not limited to the one having the flange portion 5b.
  • the mounting member 2 having the bent portion 20ab may be used. Good.
  • the attachment member 2 may be fixed to the attached member 3.
  • the attachment structure 1 may not include the hollow member 5.
  • Mounting structure 2
  • Mounting member (attachment) 20 main body 20a connection portion 20a1 first opening portion 20a2 second opening portion 20a3 communication portion 20as inner side surface 20ab bent portion 20f flange 22 end portion 3 attached member (cap) 30 hollow portion 30a connected portion 30as outer surface 30b curved portion 3c end portion 3s outer surface 4

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)

Abstract

取付構造1は、取付部材2と、被取付部材3と、取付部材2と被取付部材3とを固定する固定部材4と、を備え、取付部材2は、接続部2aが設けられた本体を有し、被取付部材3は、湾曲部3bと、湾曲部3bに連結し、接続部2aが接続する被接続部3aとを有し、接続部2aは、内側面2sが被取付部材3の外面3sに沿った形状を有し、被取付部材3の外周に位置した状態で固定部材4により固定され、被取付部材3は、中空部30を有し、中空部30の内側には円筒状の中空部材5が配置されるため、被取付部材の直線状の部分の長さが短い場合でも、取付部材を被取付部材に固定することができる。

Description

取付構造
 本発明は、取付部材と、被取付部材と、固定部材とを備えた取付構造に関する。
 筒状部を有する取付部材と、筒状部の内腔に挿入された端部に取付部材が固定される被取付部材とを備える取付構造が知られている。例えば、特許文献1には、ケーブルガイドが、コントロールケーブルの端部に固定された構造が開示されている。ケーブルガイドは、その外周側から加締め加工されることで内径が縮径してコントロールケーブルを構成するケーシングキャップに固定されることで、コントロールケーブルに取り付けられている。
実開昭60-196022号公報
 特許文献1の取付構造では、ケーブルガイドをケーシングキャップの端部に固定するためには、ケーシングキャップの端部に一定の長さの直線状の部分が必要となる。すなわち、ケーシングキャップの端部の直線状の部分の長さが短い場合などには、加締め加工を行うスペースが確保できなかったり、軸方向に十分な長さの加締め加工ができなかったりするため、特許文献1に記載の取付構造を採用できない場合がある。
 そこで、本発明の目的は、被取付部材の直線状の部分の長さが短い場合でも、取付部材を被取付部材に固定できる取付構造を提供することにある。
 本発明の取付構造は、接続部が設けられた本体を有する取付部材と、湾曲部と、湾曲部に連結し、接続部が接続する被接続部とを有する被取付部材と、取付部材と被取付部材とを固定する固定部材と、を備えた取付構造であって、接続部は、内側面が被取付部材の外面に沿った形状を有し、被取付部材の外周に位置した状態で固定部材により固定される。
 本発明の取付構造によれば、被取付部材の直線状の部分の長さが短い場合でも、取付部材を被取付部材に固定できる。
本発明の一実施形態に係る取付構を経路CLに沿って切断した断面図である。 (a)~(f)は実施形態に係る取付構造を組み立てる手順を示す断面図である。 コントロールケーブルの配索の一例を説明する斜視図である。
 以下、本発明の実施形態に係る取付構造について、被取付部材3に取付部材2を取り付ける際の取付構造1を例として、図面を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態に係る取付構造1は、取付部材2と、被取付部材3とを固定部材4とを備える。詳細は後述するが、図3に示すように、本実施形態では、被取付部材3は、操作部Aと被操作部Bとを接続するコントロールケーブル9を所定の配索経路となるように案内する。取付部材2は、車体等に設けられた所定の場所に被取付部材3を取り付けるための部材である。取付部材2と被取付部材3とによって取付構造1を形成することで、被取付部材3を車体等に設けた取付対象に取付ける。本実施形態では、車体に設けられたブラケット10が取付対象であり、取付部材2をブラケット10に嵌合させることで、被取付部材3が車体に取付けられている。このように、本実施形態では、取付構造1は、被取付部材3に取付部材2を固定部材4により取り付ける構造として利用される。
 取付部材2は、固定部材4によって被取付部材3に固定される部材である。取付部材2が固定部材4により被取付部材3に取り付けられることで、例えば、被取付部材3に何らかの機能を付加することができる。何らかの機能としては、例えば、上述したように取付部材2を取り付けることで、被取付部材3に取付対象への取付箇所を設けたり、被取付部材3を保護したり、被取付部材3を延長したりすることなどが挙げられる。
 取付部材2は、本体20と、本体20に設けられた接続部20aとを有している。接続部20aには、被取付部材3の少なくとも一部が挿入されている。接続部20aは、本体20において、後述する被取付部材3が有する被接続部30aに接続される部分を含む。具体的な接続部20aの一例としては、被取付部材30の外周に配置される筒状の部分である。接続部20aは、筒状である場合の孔や凹部などの内側部を囲繞する内側面20asが、被取付部材3の被接続部30aの外面30asに沿った形状を有する部分を含む。内側面20asが外面30asに沿った形状を有するとは、内側面20asと外面30asとの対向個所において、接続部20aの内側面の少なくとも一部と被接続部30aの外周面の少なくとも一部とが接触しているか、固定部材4により固定できる程度に近接している状態をいう。したがって、接続部20aは、被取付部材3の外周に位置する部分を含めばよく、接続部20aと被接続部30aとの間には、空間が存在していてもよい。本実施例においては、内側面20asと外面30asとは共に円筒状となっている。
 本実施形態では、図2(a)などに示すように、取付部材2の形状は略筒状の接続部20aを有し、接続部20aの軸方向の一端と他端とにそれぞれ設けられた第1開口部20a1と、第2開口部20a2と、第1開口部20a1と第2開口部20a2とに連通する連通部20a3が形成されている。また、接続部20aは、本体20a全体となっているが、本体20に設けられた孔や凹部において、第2開口部20a2を含む領域であればよい。接続部20aは、後述の固定部材4により固定部が設けられることで、取付部材2に被取付部材3が固定される構成であればよい。接続部20aの端部には、被取付部材3の先端に対して直接または間接に係合する係合部を設けて、本体20aの先端の係合部と基端側の固定部材とで取付部材2が被取付部材3に取付けられるようにすることもできる。さらに、本実施形態では、取付部材2は、本体20の一端から径方向に突出するフランジ20fを有する。フランジ20fは、例えば、上述したように、車両に設けられたブラケット10と嵌合する部位として機能する。
 被取付部材3は、固定部材4によって取付部材2が固定される部材である。被取付部材3は、代表的には、長さを有する部材であって、図1に示すように、湾曲部30bと、被接続部30aとを有する。湾曲部30bは、被取付部材3の湾曲した部分である。湾曲部30bは、被取付部材3において、例えば、(1)被取付部材3を取付対象に取り付けた際に他の部材との干渉を避ける、(2)被取付部材3の内部(後述する中空部30など)に挿通されるインナーケーブルの配索方向を変換する、(3)内部に流通される流体の流れる方向を変換する、(4)他の部材を係止する係止部として機能させる、などのために設けられる。そのため、湾曲部30bの湾曲の大きさや長さは、特に限定されず、所望の機能に応じて設定することができる。
 被接続部30aは、被取付部材3において、湾曲部30bに連結し、取付部材2の接続部20aが接続する領域である。上述したように、接続部20aの内側面20asが、被取付部材3の被接続部30aの外面30asに沿った形状を有することで、接続部20aが被接続部30aに接続することができる。本実施形態では、被接続部30aは、被取付部材3の端部に設けられた直線状の部分であるが、被接続部30aは、湾曲部30bを含んでもよい。また、被接続部30aが設けられる箇所は、湾曲部30bと連結する任意の箇所とすることができ、被取付部材3の端部以外にも設けることができる。
 本実施形態では、被取付部材3は、中空部30を有する。中空部30は、被取付部材3の内部に設けられた空間である。中空部30を有することで、中空部30内に所望の物体を収納したり流通させたりすることができる。中空部30は、被接続部材3の全長に亘って設けられてもよく、一部に設けられてもよい。また、端部に設けられてもよく、任意の箇所に設けられてもよい。本実施形態では、中空部30は被接続部材3の全長に亘って設けられ、端面の両端に開口部を有している。したがって、中空部30は、被接続部30aと湾曲部30bとの両方に設けられている。本実施形態では、上述したように、中空部30内には、インナーケーブル91が挿通される。
 取付部材2と被取付部材3の材質は特に限定されず、例えば、金属や樹脂を挙げることができる。
 固定部材4は、取付部材2と被取付部材3とを固定する部材である。固定部材4により、取付部材2と被取付部材3とが固定されることで、取付部材2が被取付部材3に対して移動することが規制される。固定部材4が設けられる位置は、接続部20aを被接続部30aの外周に位置した状態で固定できれば特に限定されず、例えば、取付部材2と被取付部材3とを溶接やろう付けすることができる箇所とすることができる。この場合、固定部材4は、取付部材2と被取付部材3とが溶接された溶接部やろう付けされたろう付け部である。本実施形態では、固定部材4は、取付部材の第2開口部20a2側の端面とこの端面の周囲にある被取付部材3とが溶接された溶接部である。また、固定部材4は、接続部20aと被接続部30aとを接着することにより形成される接着部としてもよい。固定部材4は、被取付部材3の外面の周方向に連続して形成されていてもよく、周方向に離間した複数の個所に設けてもよい。例えば、固定部材4を溶接部とする場合、複数の個所を溶接することによって、複数の固定部材4を設けることができる。
 本実施形態では、被取付部材3が有する中空部30には、円筒状の中空部材5が配置されている。中空部材5は、被取付部材3が有する中空部30に配置される部材であって、本実施形態では、中空部材5は、その内部に挿通されるインナーケーブルの摺動性を向上させるために用いられるライナーとして機能する。中空部材5の材質は特に限定されず、公知の材料を中空部材5を用いる目的に応じて使用できる。また、中空部材5を設ける位置は、中空部材5を設ける目的に応じて設定でき、本実施形態のように、被取付部材3の端部に設けるだけでなく、中空部30を有する被取付部材3の全長に亘って設けてもよく、中間部にのみ設けてもよい。
 本実施形態では、中空部材5は、筒部5aと、筒部5aの一端の端部が径方向の外周側に凸となる鍔部5bを有している。鍔部5bは、被取付部材3の端部3cに当接することにより、筒部5aが中空部30の内部に入り込むことを防止している。
 また、本実施形態では、取付部材2は、その接続部20aが、被取付部材3の端部3cを覆って径方向内側に延びる折曲状部20abを有している。そして、固定部材4は、取付部材2の本体20の、折曲状部20ab側の端部(第2開口部20a2)とは反対側の端部(第1開口部20a1)と被取付部材3とを固定している。また、折曲状部20abは、端部3cとの間に隙間を形成するように形成され、その隙間には中空部材5の鍔部5bが配置されている。折曲状部20abは、鍔部5bに当接することにより、筒部5aが中空部30から抜け出ることを防止している。つまり、折曲状部20abと被取付部材3の端部3cとは、それらの間に中空部材5の鍔部5bを挟持し、中空部材5の軸方向の移動を規制している。また、固定部材4が、取付部材2が被取付部3の先端方向への移動を規制しているのに対して、折曲状部20abは、取付部材2が被取付部3の基端方向への移動を規制している。
 本実施形態の取付構造1によれば、取付部材2と被取付部材3とを固定部材4により固定するので、被取付部材3における直線状の部分の長さが短い場合でも、取付部材2を被取付部材3に固定できる。例えば、加締め加工することによって被取付部材3と取付部材2とを固定する場合には、加締め加工を行うため、取付部材3にある程度の長さの直線状の部分が必要になる。しかし、取付構造1によれば、固定部材4により取付部材2と被取付部材3とを固定するので、加締め加工が可能な程度の長さの直線状の部分がない被取付部材3に対しても、取付部材2と被取付部材3とを固定できる。換言すれば、取付構造1によれば、長い直線状の部分を被取付部材3に設けることなく、取付部材2と被取付部材3とを固定することができるので、小型の取付構造とすることができる。また、取付構造1によれば、加締め加工を用いることなく固定するので、取付部材2や被取付部材3の形状を大きく変形させることなく、取付構造を形成することができる。
 また、本実施形態の取付構造1によれば、折曲状部20abと被取付部材3の端部3cとにより形成される空間に中空部材5の鍔部5bが位置する。これにより、中空部材5の軸方向の移動が規制されるので、中空部材5が軸方向の所定位置に固定される。また、取付構造1によれば、加締め加工等による大きな変形が生じることなく取付部材2と被取付部材3とを固定するので、中空部30とその内側に配置された中空部材5の内径変化を防止できる。これにより、例えば、中空部30の内部を摺動するインナーケーブル等の摺動抵抗が上昇することなどを防止することができる。
 次に、取付構造1を組み立てる手順の一例を説明する。図2(a)に示すように、接続部20aに、被取付部材3の端部3cが第2開口部20a2より挿入されることで、図2(b)に示すように、接続部20aが、被取付部材3に接続される。
 次に、図2(c)に示すように、被取付部材3の外周に固定部材4が形成されて、取付部材2と被取付部材3とが固定される。上述したように、固定部材4は、例えば、溶接部や鑞付部、接着剤が固化して形成される接着部などである。次に、図2(d)に示すように、被取付部材3の中空部30に円筒状の中空部材5が挿入され、図2(e)に示すように、鍔部3cが被取付部材3の端面と接触するように配置される。その後、図2(e)に示すように、取付部材2の本体20における被取付部材3から遠い側の端部22を被取付部材3の端面と対向するように折り曲げることで、図2(f)に示すように、折曲状部20abが形成される。これにより、中空部材5の鍔部5bは、折曲状部20abと被取付部材3の端部3cとによって挟持された状態となり、取付構造1の組み立てが完了する。折曲状部20abは、例えば、インナーケーブルを挿通させるため、折曲状部20abの端部が中空部材5の中空部に入り込まないように折り曲げられる。
 次に、図3を参照して、実施形態に係る取付構造1の使用例を説明する。本実施形態の取付構造1は、上述したように、コントロールケーブル9の配索方向を変換するキャップ3にアタッチメント2を取り付けるために設けられる。キャップ3にアタッチメント2が取り付けられていることで、設置対象にキャップ3を嵌合させて固定する。コントロールケーブル9は、インナーケーブル91を備える。コントロールケーブル9は、例えば、操作部Bに入力された操作力をインナーケーブル91によって被操作部Aに伝達し、操作部Bにより被操作部Aを操作するために用いられる。コントロールケーブル9は、湾曲可能な柔軟性を有し、インナーケーブル91は、湾曲した部分を有する経路CLに沿って摺動する。
 取付構造1は、図3に示すように、取付部材2がブラケット10に設けられた切欠に嵌合されることで、被取付部材3を固定するために設けられる。より詳細には、被取付部材3は、フランジ20fがブラケット10の端面に当接して軸方向の移動が規制されることで固定される。本実施形態においては、被取付部材3の湾曲部30bは、コントロールケーブル9をブラケット10に近接した箇所に設けられた干渉物11を迂回した配索とするために設けられる。
 インナーケーブル91の端部には、例えば金属で形成されたケーブルエンド91a,91bが設けられている。ケーブルエンド91aは、被操作部9Aの内部機構に連結され、ケーブルエンド91bは操作部9Bに接続されている。
 なお、本発明は、上記構成に限られることなく種々の変形が可能である。例えば、取付構造1は、被取付部材3が、中実の柱状体であってもよい。また、被取付部材3は、取付部材2の内部に端部を有するものに限られず、被取付部材3が取付部材2を貫通する取付構造1とすることができる。また、コントロールケーブル9はアウターケーシングを有してもよい。
 また、中空部材5は、鍔部5bを有するものに限定されない。また、図2(e)(f)に示したような、固定部材4の形成後に折曲状部20abを形成する方法に変えて、折曲状部20abを形成した取付部材2を用いてもよい。この場合、例えば、中空部材5を中空部30の挿入した後に、取付部材2を被取付部材3に固定すればよい。また、折曲状部20abを形成する場合、折曲状部20abを端部22の全周に渡って形成する必要はなく、周方向に断続的に折曲状部20abを形成するようにしてもよい。また、取付構造1は、中空部材5を備えないものとすることができる。
 1  取付構造
 2  取付部材(アタッチメント)
  20  本体
   20a  接続部
    20a1  第1開口部
    20a2  第2開口部
    20a3  連通部
    20as  内側面
    20ab  折曲状部
   20f  フランジ
  22  端部
 3  被取付部材(キャップ)
  30  中空部
   30a  被接続部
    30as  外面
   30b  湾曲部
  3c  端部
  3s  外面
 4  固定部材
 5  中空部材
  5a  筒部
  5b  鍔部
 9  コントロールケーブル
  91  インナーケーブル
   91a,91b  ケーブルエンド
 10  ブラケット
 11  干渉物
 A  被操作部
 B  操作部
 CL  経路

Claims (5)

  1.  接続部が設けられた本体を有する取付部材と、
     湾曲部と、前記湾曲部に連結し、前記接続部が接続する被接続部とを有する被取付部材と、
     前記取付部材と前記被取付部材とを固定する固定部材と、を備えた取付構造であって、
     前記接続部は、内側面が前記被取付部材の外面に沿った形状を有し、前記被取付部材の外周に位置した状態で前記固定部材により固定される、取付構造。
  2.  前記被取付部材は、中空部を有し、前記中空部の内側には円筒状の中空部材が配置された、請求項1に記載の取付構造。
  3.  前記接続部は、前記被取付部材の端部を覆って径方向内側に延びる折曲状部を有し、
     前記固定部材は、前記取付部材の本体の、前記折曲状部側の端部とは反対側の端部と、前記被取付部材とを固定する、請求項1または請求項2に記載の取付構造。
  4.  前記中空部材の端部が径方向の外周側に凸となる鍔部を有し、
     前記鍔部は、前記折曲状部と前記被取付部材の端部とで挟持される、請求項3に記載の取付構造。
  5.  前記接続部は、第1開口部と、第2開口部と、前記第1開口部と前記第2開口部とに連通する連通部とを有し、
     前記被取付部材の端部が前記第2開口部より挿入されて、前記被取付部材に接続される、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の取付構造。
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