WO2016039298A1 - 薬液吸引装置、薬液注入システムおよび透視撮像システム - Google Patents
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- A61M5/178—Syringes
Definitions
- the present invention relates to a chemical solution suction device that sucks a chemical solution from a chemical solution container into a syringe, a chemical solution injection system that uses the chemical solution sucked into the syringe by the chemical solution suction device, and a fluoroscopic imaging system.
- Examples of medical image diagnostic apparatuses include CT apparatus, MRI apparatus, PET apparatus, angio apparatus, MRA apparatus, and ultrasonic image diagnostic apparatus.
- CT apparatus CT apparatus
- MRI apparatus magnetic resonance imaging apparatus
- PET apparatus PET apparatus
- angio apparatus angio apparatus
- MRA apparatus ultrasonic image diagnostic apparatus.
- a medical solution such as a contrast medium or physiological saline is often injected into the subject.
- syringe This type of syringe is roughly classified into a syringe (also referred to as “pre-filled type”) filled with a chemical solution in advance by a pharmaceutical manufacturer and a syringe (also referred to as “on-site filling type”) filled at a medical site.
- pre-filled type a syringe filled with a chemical solution in advance by a pharmaceutical manufacturer
- on-site filling type also referred to as “on-site filling type
- Patent Document 1 discloses an amount of chemical solution sucked into a syringe based on the test conditions of a subject using the chemical solution, and sucks the chemical solution by the calculated suction amount. Further, there is disclosed a chemical liquid suction device configured to transmit the obtained suction amount data together with a syringe unique identification number to an external device.
- Patent Document 1 International Publication No. 2008/004670
- an object of the present invention is to provide a chemical solution suction device, a chemical solution injection system, and a fluoroscopic imaging system that can prevent erroneous input of data when a chemical solution is sucked from a chemical solution container into a syringe.
- the chemical liquid suction device of the present invention is a chemical liquid suction device that sucks a chemical liquid stored in a chemical liquid container into a syringe including a cylinder and a piston, A piston drive mechanism for moving the piston forward and backward with respect to the cylinder; A chemical data reader or reader / writer for obtaining the chemical data from a chemical data carrier in which chemical data related to the chemical contained in the chemical container is recorded, provided in the chemical container; A suction data writer or reader / writer for recording data on a syringe data carrier provided in the syringe; Control the operation of the writer or reader / writer for the suction data so that the liquid data acquired from the liquid chemical data carrier and the amount of suction according to the operation of the piston drive mechanism are recorded as the data on the syringe data carrier.
- a suction control unit Have
- the chemical liquid suction device of the present invention further includes a suction amount setting unit configured to allow a user to set a suction amount of the chemical solution, and the suction control unit further includes a piston according to the suction amount set by the suction amount setting unit. It may control the operation of the drive mechanism.
- a communication module for transmitting and receiving data to and from an external device can be further included. In this case, it is preferable that data regarding the suction amount is obtained through the communication module, and the suction control unit sets the obtained data as the suction amount.
- the chemical solution injection system of the present invention is a chemical solution injection system that sucks a chemical solution from a chemical solution container into a syringe and injects the chemical solution from the syringe
- the chemical container includes a chemical data carrier in which chemical data related to the stored chemical is recorded
- the syringe comprises a cylinder, a piston and a syringe data carrier,
- a chemical liquid suction device that sucks the chemical liquid stored in the chemical liquid container into the syringe, and obtains the chemical liquid data from the aspiration piston drive mechanism that moves the piston forward and backward with respect to the cylinder and the chemical liquid data carrier.
- a chemical liquid suction device having a reader or reader / writer for chemical data and a writer or reader / writer for suction data for recording data on the syringe data carrier;
- a chemical liquid injection device for injecting a chemical liquid filled in the syringe, an injection piston drive mechanism for moving the piston forward and backward with respect to the cylinder, and an injection data reader for acquiring data from the syringe data carrier Or a chemical injection device having a reader / writer,
- the operation of the piston driving mechanism for suction is controlled so that the chemical liquid is sucked from the chemical liquid container into the syringe by a predetermined suction amount, and the chemical liquid data acquired from the chemical liquid data carrier and the suction piston driving mechanism of the suction piston driving mechanism are controlled.
- a suction control unit that controls the operation of the writer or reader / writer for suction data so as to record the suction amount according to the operation on the syringe data carrier as part of the data;
- An injection control unit that determines the injection condition of the drug solution using data acquired from the syringe data carrier, and controls the operation of the injection piston drive mechanism according to the determined injection condition;
- the injection control unit is preferably connected to another system through a network and configured to transmit data acquired from the syringe data carrier to the other system through the network.
- the fluoroscopic imaging system of the present invention includes the above-described chemical liquid injection system of the present invention, A fluoroscopic imaging device that performs an imaging operation of a tomographic image of a subject into which the drug solution has been injected, and Have
- the chemical solution injection device and the fluoroscopic imaging device of the chemical solution injection system are connected to each other so that data can be transmitted and received between them.
- FIG. 1 It is a perspective view which shows the external appearance of the chemical
- FIG. 2 is a layout diagram of an example of a fluoroscopic imaging system that can use a syringe in which a chemical liquid is sucked by the chemical liquid suction device shown in FIG. It is a block diagram which shows the main functions of the control system in the fluoroscopic imaging system shown in FIG.
- FIG. 9 is a cross-sectional view showing the positional relationship between the RFID tag and the antenna of the RFID module in a state where the cylinder is normally held by the cylinder holding mechanism in the chemical liquid injector shown in FIG. 8.
- 1 is a block diagram of a fluoroscopic imaging system according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 1 and FIG. 2 a perspective view showing an appearance of a chemical liquid suction device 30 according to an embodiment of the present invention for sucking a chemical liquid stored in a chemical liquid container 20 into the syringe 10 and a flow of electric signals.
- a block diagram is shown respectively.
- the chemical liquid suction device 30 of the present embodiment will be described with reference mainly to FIGS. 1 and 2 and other drawings as necessary.
- the syringe 10 has a cylinder member 501 and a piston member 502 as shown in FIGS.
- a cylinder flange 501 a is formed at the end of the cylinder member 501, and a piston flange is formed at the end of the piston member 502.
- An RFID tag 503 is attached to the outer peripheral surface of the cylinder member 501 as a syringe data carrier.
- the cylinder flange 501a can have a contour shape called an I-cut, in which opposite portions are cut in parallel. Further, two notches 505 (only one is shown) may be formed at positions on the outer peripheral edge of the cylinder flange 501a that are opposite to each other in the circumferential direction.
- the conduit 501b at the tip of the cylinder member 501 may be for luer lock connection having two cylindrical portions of an inner cylinder and an outer cylinder arranged concentrically.
- a ring-shaped protrusion 501c and a plurality of ribs 501d extending outward from the protrusion 501c may be formed on the rear surface of the cylinder flange 501a.
- Both the notch 505 and the rib 501d need not be formed, and only one of them may be formed. Further, regarding the rib 501d, only the upper and lower ribs may be formed among the plurality of ribs 501d arranged in the vertical direction in the figure. Such a rib group may be formed on only one of the left and right sides of the cylinder flange 501a.
- the RFID tag 503 includes a unique ID area and a user memory area as data areas.
- the data recorded in the unique ID area is a code (also referred to as a unique ID) unique to each RFID tag 503 set by the chip manufacturer of the RFID tag 503 at the time of factory shipment, and cannot be changed after the factory shipment.
- the user memory area is an area where data is written by the user of the RFID tag 503, and the syringe data and data such as a chemical solution described later are written in the user memory area.
- FIG. 3 illustrates a syringe in which the piston member 502 has a rod portion on the end side, and a piston flange is formed at the end of the rod portion.
- the form of the syringe is not limited to this, and in the present invention, a so-called rodless syringe that does not have a rod portion can also be used.
- the piston member is generally formed integrally with a substantially cylindrical portion that slides in the longitudinal direction of the cylinder member 501 while liquid-tightly sealing the inner peripheral surface of the cylinder member 501, and an end surface thereof.
- the structure has a protruding portion.
- the piston member can be moved while being held by an appropriate chuck means that engages with the protruding portion.
- the piston member is sometimes called a plunger.
- the chemical solution container 20 includes a container body 21, a fluid connector 22 connected to the syringe 10 (see FIG. 1) via the connection tube 12 (see FIG. 1), and an outer surface of the container body 21. And a barcode 23 serving as a chemical liquid data carrier.
- the container body 21 may be a rigid container such as a bottle, or may be a soft package such as a bag.
- the fluid connector 22 may be any connector as long as it has a structure capable of fluidly communicating the container body 21 and the connection tube 12 by being connected to the connection tube 12, for example, with a spike needle.
- a rubber stopper that is opened by piercing the connecting tube 12 or a cap with a valve that has a valve that is opened when the connecting tube 12 is connected can be used.
- the inside of the container main body 21 preferably contains a chemical solution that is a contrast medium.
- the chemical liquid accommodated in the chemical liquid container 21 is configured to be led out by connecting a connecting tube to the fluid connector 22.
- the chemical solution container 20 may be provided with a suspension band 24 as necessary so that the container main body 21 can be suspended with the fluid connector 22 facing downward.
- the bar code 23 includes, for example, chemical liquid manufacturer, chemical liquid type, product number, product number, lot number, and contained components as chemical liquid data relating to the stored chemical liquid (in particular, the iodine-containing concentration when the chemical liquid is a contrast medium). Etc.), expiration date, etc. are recorded.
- a data format for example, a data format compliant with NDC (National Drag Code) can be used.
- the chemical suction device 30 is provided with a main body 31 configured as a housing, a cylinder holder 32 provided integrally with the main body 31, and movable relative to the cylinder holder 32. And a piston holder 33.
- the cylinder holder 32 may have an arcuate recess 32a that receives a cylinder flange 501a (see FIG. 3) from the side.
- the cylinder member is held in the recess 32a by placing the cylinder flange 501a with the conduit 501b (see FIG. 3) facing upward.
- the recess 32a is formed in a stepped shape so that cylinder flanges of a plurality of types of syringes (cylinder members) having different capacities (sizes, particularly diameters) such as for 100 ml and for 200 ml can be placed. Has been.
- the piston holder 33 can have a drawer member 33a as shown in FIG.
- the piston pull-out member 33a can be a member having a bifurcated tip, for example, a U-shape, so that the piston member 502 (see FIG. 3) can be received from the side.
- the distance between the branched portions is smaller than the diameter of the piston flange.
- the drawer member 33a is disposed at a position facing the cylinder holder 32, and is provided so as to be capable of reciprocating in a direction away from the cylinder holder 32 (downward direction) and an approaching direction (upward direction).
- the piston holder 33 is not limited to the above-described form, and can have any structure suitable for it depending on the form of the syringe from which the chemical liquid is sucked.
- the piston holder 33 has an appropriate structure that can retract the piston member of the rodless syringe.
- the suction of the chemical solution into the syringe 10 can be performed by holding the cylinder member 501 of the syringe 10 in which the piston member 502 is most pushed into the cylinder member 501 in the cylinder holder 32 and pulling out the piston 502 from the cylinder in this state. it can. Therefore, when the cylinder member 501 is held by the cylinder holder 32 when the initial position, which is the position of the drawer member 33a before the chemical suction device 30 starts the suction operation, the piston holder 33 and the piston holder 33 It is designed to be positioned between the flange and preferably in contact with the piston flange.
- the chemical liquid suction device 30 includes a barcode reader 51, an RFID module 52, a piston drive mechanism 53, an attachment / detachment detection sensor 54, a suction amount setting unit 55, a display 56, a communication module 57, A suction controller 58 and a start / stop button 59 are provided.
- the barcode reader 51 is a device for reading data by scanning the barcode 23 provided in the chemical container 20, and any reader for reading barcodes can be used.
- a bar code reader 51 that includes a handy type scanner head and reads a bar code by a user holding the scanner head over the chemical solution container 20 suspended from the hanger 34 is shown.
- a scanner head may be built in a position facing the barcode of the lowered chemical solution container 20 in advance, and the barcode may be automatically read when the chemical solution container 20 is suspended.
- the RFID module 52 is a device for writing data to or writing / reading data to the RFID tag 503 (see FIG. 3) attached to the syringe 10 using RFID technology. That is, the RFID module 52 functions as an RFID writer or a reader / writer. Similarly to the barcode reader 51, the RFID module 52 may be built in a position where data can be read from the RFID tag 503 by mounting the syringe 10 at a fixed position, or the chemical suction device 30. It may be a handy type having a head portion that can be held over a position where the user can read data from the RFID tag 503 before or after the syringe 10 is attached to the head.
- the RFID module 52 includes an RFID control circuit 52a and an antenna 52b connected to the RFID control circuit 52a.
- the antenna 52 b is disposed at a position facing the RFID tag 503 when the cylinder member 501 is held by the cylinder holder 32.
- the RFID control circuit 52a controls the data writing operation to the RFID tag 503 and the data reading operation from the RFID tag 503 via the antenna 52b.
- the piston drive mechanism 53 can have a motor driven by electric power and a linear motion mechanism that converts rotation of the motor into linear motion.
- a linear motion mechanism any mechanism that converts rotational motion into linear motion, such as a lead screw mechanism, a belt mechanism, and a rack and pinion mechanism, can be used.
- the linear motion mechanism is connected to the piston holder 33, and the piston holder 33 can be operated by driving the motor.
- the piston drive mechanism 53 uses a motor as a drive source will be described.
- a mechanism using a spring as a power source or a mechanism using the elastic force of a spring It is also possible to use a drive source that does not use power.
- the attachment / detachment detection sensor 54 is a sensor that detects that the cylinder 501 is held by the cylinder holder 32.
- the attachment / detachment detection sensor 54 for example, a contact-type sensor having a switch that is turned on by contacting the outer surface of the cylinder 501 when the cylinder 501 is held, or the optical path is blocked when the cylinder 501 is held.
- Arbitrary sensors such as an optical non-contact sensor provided with the light emitting element and light receiving element which are arrange
- the RFID module 52 uses an RFID. By reading data from the tag 503, it can be determined that the syringe 10 is mounted at a fixed position. Therefore, in the present invention, the attachment / detachment detection sensor 54 is not an essential configuration.
- the suction amount setting unit 55 sets the suction amount of the chemical solution into the syringe 10.
- the suction amount of the chemical solution is proportional to the pulling amount of the piston member 502 from the cylinder member 501. Therefore, the amount of chemical liquid sucked can be set by setting the amount of piston member 502 to be pulled out.
- the configuration for setting the pull-out amount of the piston member 502 may be arbitrary.
- a stopper provided with a limit switch that detects the position of the piston holder 33 by contacting the piston holder 33 as the piston holder 33 moves is provided in a direction parallel to the moving direction of the piston holder 32 below the piston holder 33.
- the limit switch may have any configuration such as an optical sensor such as a photocoupler or a magnet limit switch. According to this configuration, if the operation of the piston drive mechanism 53 is stopped when the limit switch comes into contact with the piston holder 33 and is turned on, the chemical solution is filled in a desired amount corresponding to the position of the stopper. The Therefore, this method can be called a movement amount limiting method.
- the suction amount can be set numerically, and the rotation of the motor can be stopped when the rotation speed of the motor of the piston drive mechanism 53 reaches the rotation speed corresponding to the set suction amount ( Numeric setting method).
- the suction amount setting unit 55 can include an input device such as an operation button for setting the suction amount. The set value can be displayed on the display 56.
- the suction amount setting unit 55 is not necessary.
- the display 56 can display at least a part of the data read from the barcode 23 of the chemical solution container 20. In addition, the amount of chemical liquid sucked into the syringe 10 can be displayed.
- the suction amount of the chemical solution may be a set value, or may be an actual suction amount calculated from the rotational speed of the motor of the piston drive mechanism 53 or the movement amount of the piston holder 33, or both of them. May be.
- the communication module 57 transmits data acquired by the barcode reader 51 to other external devices (including not only an independent device but also a system or a device constituting the system), and data from other devices. It is a module for receiving.
- the communication method may be wireless communication or wired communication.
- the suction control unit 58 controls the operation of the piston drive mechanism 53 according to the suction amount set by the suction amount setting unit 55, controls the data reading operation of the barcode reader 51, and performs the data writing operation by the RFID module 52.
- the operation of each component provided in the chemical liquid suction device 30 is controlled, such as control.
- the suction control unit 58 can be configured as a so-called microcomputer, and can have an interface with a CPU, ROM, RAM, and other devices.
- a computer program for controlling the chemical suction device 30 is mounted in the ROM.
- the computer program can be configured to cause a system including the chemical liquid suction device 30 to execute processing related to the operation of the chemical liquid suction device 30, for example, processing performed by the suction control unit 58.
- the CPU controls the operation of each part of the chemical liquid suction device 30 by executing each function corresponding to this computer program.
- the RAM temporarily stores data acquired by the barcode reader 151, data acquired by the RFID module 52, suction amount (set value, calculated actual suction amount, or both), and the like.
- the suction control unit 58 has a clock function using a clock possessed by the CPU, and can include the current date and time (current time) in the data. It is recommended that the drug solution, particularly the contrast agent, be used within a predetermined time after the drug solution container 20 is transferred from the drug solution container 20 to the syringe 10, and preferably after the drug solution container 20 is opened. Also referred to as “recommended expiration date after aspiration”). Therefore, if one of the data to be written in the RFID tag 503 includes the date and time when the chemical solution is sucked, when the chemical solution is injected using a chemical solution injection device capable of reading the data recorded in the RFID tag 503, the suction is performed. The chemical injection device can determine how much time has passed since the end date and time.
- the suction control unit 58 can communicate with the NTP server via the communication module 57, the current date and time can also be acquired from the NTP server.
- the current time and date can be acquired from the radio timepiece by incorporating the radio timepiece in the chemical suction device 30 or being connected to the radio timepiece.
- the recommended expiration date after inhalation may be the expiration date recommended by the drug manufacturer, or the expiration date determined at the medical site where this drug solution is used. Further, the recommended expiration date itself after suction may be recorded in the RFID tag 503.
- the start / stop button 59 is a button operated when starting the suction operation by the chemical solution suction device 30 or when stopping the suction operation when an abnormality occurs.
- the suction controller 58 operates and stops the piston drive mechanism 53 using the operation of the start / stop button 59 as a trigger.
- the user holds the cylinder member 501 in the cylinder holder 32 with the empty syringe 10 in a state where the chemical member is not stored and the piston member 502 is most pushed into the cylinder member 501.
- the piston holder 33 is located at the initial position described above, the piston member 502 is also held by the piston holder 33.
- the syringe 10 is set in the chemical solution suction device 30.
- the user sets the chemical solution container 20 by suspending it from the hanger 34. Either of these may be performed first. After completing the setting of the syringe 10 and the chemical solution container 20, the user connects both of them by the connecting tube 12.
- the chemical solution container 20 is heated by a dedicated heater (not shown) so that the temperature of the contained chemical solution becomes a predetermined temperature suitable for injection.
- the chemical solution may be heated to a predetermined temperature by attaching the heater to the chemical solution container 20, or the heater is incorporated in the portion where the syringe 10 of the main body 31 of the chemical solution suction device 30 is mounted. It is also possible to heat the chemical solution sucked into the inside to a predetermined temperature.
- the attachment / detachment detection sensor 54 detects the holding of the cylinder member 501, in other words, the attachment of the syringe 10 to the chemical liquid suction device 30.
- the suction control unit 58 sets the barcode reader 51 in a state where data can be read. Therefore, when the user holds the scanner head over the barcode 23 of the chemical solution container 20, the barcode reader 51 reads the barcode 23 and the chemical solution data is acquired from the barcode 23.
- the suction control unit 58 controls the operation of the piston drive mechanism 53, whereby the piston member 502 is pushed most into the cylinder member 501.
- the piston member 502 may be reciprocated a plurality of times within a predetermined range including the most advanced position, which is the position at which it is located. Thereby, the air bleeding which sends the air in the connection tube 12 and the syringe 10 into the chemical
- the suction control unit 58 temporarily stores the acquired data in the RAM. At this time, the suction control unit 58 may cause the display 56 to display at least a part of the data stored in the RAM. By displaying the data on the display 56, the user can collate the data displayed on the display 56 with the data displayed on the label of the drug solution container 20 to confirm whether or not the data is correctly read. .
- the user sets the suction amount of the chemical solution using the suction amount setting unit 55. After setting the suction amount, the user subsequently operates the start / stop button 59.
- the syringe capacity 30 may further include a selection button for selecting the syringe volume.
- the suction control unit 58 When the start / stop button 59 is operated, the suction control unit 58 operates the piston drive mechanism 53 so as to move the piston holder 33 downward in accordance with the setting in the suction amount setting unit 55. For example, when the suction amount setting unit 55 is based on the numerical value setting method described above, the suction control unit 58 stops after the motor of the piston drive mechanism 53 rotates by the number of rotations corresponding to the set numerical value. In this manner, the operation of the piston drive mechanism 53 is controlled. Alternatively, when the suction amount setting unit 55 is the movement amount limiting method described above, the suction control unit 58 rotates the motor until the limit switch is turned on.
- the piston holder 33 By moving the piston holder 33 downward by the piston drive mechanism 53 in this way, the piston member 502 is pulled out from the cylinder member 501, whereby the drug solution in the drug solution container 20 is set in the syringe 10 to a predetermined set value. Is sucked in the amount of. If an abnormality occurs during the suction operation, the user can stop the suction operation by operating the start / stop button 59.
- the suction control unit 58 calculates the amount of the chemical liquid sucked from the amount of movement of the piston holder 33, that is, the rotational speed of the motor of the piston drive mechanism 53.
- the calculated suction amount is temporarily stored in the RAM as data.
- the suction control unit 58 transmits the data temporarily stored in the RAM, that is, the chemical liquid data and the suction amount data described above to the RFID module 52, and performs the data writing operation to the RFID tag 503 by the RFID module 152. Let it be done.
- the chemical liquid data sucked into the syringe 10 and the suction amount data are additionally written in the RFID tag 503.
- the suction amount data means the amount of the chemical solution filled in the syringe 10.
- the data to be added to the RFID tag 503 further includes data on the date and time when the suction of the chemical liquid is completed.
- the suction control unit 58 displays the suction amount on the display 56 as the recording data to the RFID tag 503. By displaying the suction amount, the user can confirm that the suction of the chemical liquid has ended and whether the suction has been performed as set.
- the user can remove the syringe 10 from the chemical liquid suction device 30.
- the attachment / detachment detection sensor 54 detects that the cylinder member 501 is removed from the cylinder holder 32.
- the suction controller 58 raises the piston holder 33 to the initial position by operating the piston drive mechanism 53.
- the chemical liquid data and the chemical liquid suction amount data read by the barcode reader 51 can be transmitted to an external device such as a medical information system such as RIS, PACS, HIS, etc. through the communication module 57.
- a medical information system such as RIS, PACS, HIS, etc.
- the RFID module 52 that can write data to the RFID tag 503 provided in the syringe 10 is provided. Can be easily recorded.
- the chemical solution suction device 30 further includes a means for reading the barcode 23 in which the chemical solution data is recorded, provided in the chemical solution container 20, the data of the chemical solution itself is recorded in the barcode 23. Data can be used as it is.
- the suction amount the suction amount based on the actual operation according to the suction amount set by the user in the chemical suction device 30 can be recorded in the RFID tag 503. Therefore, the user simply sets the amount of suction in the chemical solution suction device 30, and all data is automatically recorded in the RFID tag 503, and as a result, a user's input error to the RFID tag 503 is prevented. be able to.
- medical solution suction device 30 can transmit / receive data with another apparatus through the communication module 57, for example, when the test subject who uses a chemical
- the data carrier provided in the chemical solution container 20 is the barcode 23
- an RFID tag capable of additionally writing and rewriting data
- the current internal volume (remaining amount) obtained by subtracting the suction amount from the internal volume before suction stored in the chemical solution container 20 can be written in the RFID tag.
- the calculation of the remaining amount can be performed by the suction control unit 58 of the chemical liquid suction device 30.
- the contrast agent can be used for image diagnosis.
- a fluoroscopic imaging system that injects a contrast agent into a subject and captures a fluoroscopic image of the subject will be described.
- FIG. 7 an example of a fluoroscopic imaging system having a fluoroscopic imaging device 200 and a chemical solution injection device 100 is shown.
- the fluoroscopic imaging device 200 and the chemical liquid injector 100 can be connected to each other so that data can be transmitted and received between them.
- the connection between the fluoroscopic imaging device 200 and the chemical liquid injector 100 can be a wired connection or a wireless connection.
- the fluoroscopic imaging apparatus 200 includes a scanner 201 that executes an imaging operation and an imaging control unit (not shown) that controls the operation of the scanner 201, and a tomographic image of a subject into which a chemical solution is injected by the chemical injection device 100. Can be obtained.
- the imaging control unit can include a display device such as a liquid crystal display capable of displaying imaging conditions and acquired tomographic images, and an input device such as a keyboard and / or mouse for inputting imaging conditions and the like.
- the display device may have a touch screen that also serves as an input device.
- the chemical injection device 100 includes, for example, an injection head 110 that is rotatably attached to the upper portion of the stand 121 via a turning arm 122 and various functions for controlling the operation of the chemical injection device 100 as a whole.
- Console 101 Although the injection head 110 and the console 101 can be configured in one housing, in this embodiment, the injection head 110 and the console 101 are configured as separate units. In this case, the injection head 110 can be arranged in the examination room together with the scanner 201, and the console 101 can be arranged in the operation room together with the imaging control unit of the fluoroscopic imaging apparatus 200.
- the stand 121 can be a stand with casters to facilitate the movement of the injection head 110.
- the console 101 has a built-in AC / DC converter, and power converted from AC to DC is supplied to the console 101.
- the console 101 includes a stop button for forcibly stopping injection, a button group including a home button for displaying a home screen and a power button for power on / off, and a touch panel that also serves as an input device and a display device. Have.
- the injection head 110 can detachably mount two syringes.
- one of the syringes may be a contrast medium syringe and the other may be a physiological saline syringe.
- the syringe may be, for example, a syringe filled with a contrast medium and / or physiological saline by the chemical solution suction device 30 shown in FIG. 1, and the specific configuration of the syringe is as described with reference to FIG. It may be. Therefore, a system including the chemical liquid suction device 30 and the chemical liquid injection device 100 can also be referred to as a chemical liquid injection system, and a system including the fluoroscopic imaging device 200 can also be referred to as a fluoroscopic imaging system.
- symbol shown in FIG. 1 and FIG. 3 is used about a syringe and its structural member.
- the injection head 110 operates a cylinder holding mechanism that holds the cylinder member 501 of the syringe 10 and a piston member 502 of the syringe 10 that holds the cylinder member 501 in the cylinder holding mechanism (for example, pushes into the cylinder). And two pressers that are moved in the axial direction of the syringe 10.
- the injection head 110 can also be configured such that multiple types of syringes 10 having different capacities are mounted.
- capacitance of the syringe 10 is prepared, and it can be set as the structure by which a syringe is mounted via an adapter.
- the presser is fixed to the tip of the rod that is moved forward and backward by an appropriate rotational motion conversion mechanism such as a lead screw mechanism or a rack and pinion mechanism that converts the rotational motion of the motor into a linear motion.
- a mechanism having these motor, rotational motion conversion mechanism, rod and presser for moving the piston forward and backward is called a piston drive mechanism.
- the injection head 110 includes two piston drive mechanisms.
- a direct current motor can be used as a motor serving as a drive source of the piston drive mechanism, and a direct current brushless motor can be preferably used among them. Since a brushless motor does not have a brush, it is excellent in silence and durability. In addition, brushless motors can rotate at higher speeds. Therefore, if the external gear ratio is increased to reduce the torque applied to the motor, the current required for injecting the chemical solution at a desired injection pressure is higher than that of the brush motor. Can be made smaller.
- the injection head 110 is entirely covered with a synthetic resin casing except for a part of the piston drive mechanism (for example, a presser).
- a part of the piston drive mechanism for example, a presser.
- Several operation buttons are arranged on the upper surface of the housing so that the piston drive mechanism can be operated by a user operation.
- the syringe 10 may be a prefilled type syringe provided from a pharmaceutical manufacturer in a state of being filled with a chemical solution, or an on-site filling type syringe filled with a chemical solution at a medical site.
- the scanner 201 and the injection head 110 in the above-described configuration are installed in an examination room, and the imaging control unit of the fluoroscopic imaging device 200 and the console 101 of the drug solution injection apparatus 100 are connected to the examination room.
- the console 101 and the injection head 110 can each include a wireless communication unit (not shown).
- FIG. 8 shows only main functions of the control system in the fluoroscopic imaging system of the present embodiment, and the present invention is not limited to this.
- the imaging control unit 152 can be incorporated in, for example, the imaging control unit of the fluoroscopic imaging device 200, and is configured to generally control operations of the fluoroscopic imaging device 200 such as a scanner 201 and a display device of the imaging control unit. .
- the imaging control unit 152 can be configured as a so-called microcomputer, and can have an interface with a CPU, ROM, RAM, and other devices.
- a computer program for controlling the fluoroscopic imaging apparatus 200 is installed in the ROM.
- the CPU controls the operation of each part of the fluoroscopic imaging device 200 by executing various functions corresponding to the computer program.
- the imaging control unit 152 can receive data and signals from the injection control unit 150, and uses the data and signals received from the injection control unit 150 for controlling the operation of each unit of the fluoroscopic imaging device 200. You can also.
- the injection control unit 150 can be incorporated into the console 101, for example, and is configured to generally control the operations of the console 101 and the injection head 110. More specifically, the injection control unit 150 controls the screen and data displayed on the display unit 154 in accordance with the input of data and information from the input unit 156 and the input of data and information from the RFID module 166. Or a liquid injection condition can be created based on the data and information input from the input unit 156 and the data and information input from the input unit 156, and the operation of the piston drive mechanism 140 can be controlled. .
- the injection control unit 150 can transmit and receive data to and from other external devices (including not only independent devices but also the system or devices constituting the system) via the communication module 158. It can also be configured.
- the injection control unit 150 can be configured as a so-called microcomputer, and can have an interface with a CPU, ROM, RAM, and other devices.
- a computer program for controlling the chemical liquid injector 100 is mounted on the ROM.
- the CPU controls the operation of each part of the chemical solution injector 100 by executing various functions corresponding to the computer program.
- pouring control part 150 has a time measuring function using the clock which CPU has, for example, can count the present time and the elapsed time after starting injection
- the injection control unit 150 can also receive data and signals from the imaging control unit 152, and can use the data and signals received from the imaging control unit 152 to control the operation of each unit of the injection imaging apparatus 100. it can.
- the display unit 154 can be a touch panel of the console 101.
- the input unit 156 can include not only the touch panel but also the buttons of the console 101 and the buttons of the injection head 110.
- the touch panel is usually a module in which a display that functions as the display unit 154, a touch screen that functions as an input unit, and control circuits thereof are modularized.
- any display including a liquid crystal display and an organic EL display can be used.
- any touch screen such as a capacitance type and a pressure-sensitive type can be used.
- the control circuit of the touch panel displays a predetermined screen and data based on the signal transmitted from the injection control unit 150 on the display, and is based on a signal generated from the touch screen when the user or the like touches the touch screen. The input information is transmitted to the injection control unit 150.
- the system of this embodiment can have a plurality of display units 154 for injecting a chemical solution.
- an additional display unit 154 can be arranged in an examination room in which the injection head 110 is installed.
- the additional display unit 154 may be integrated with the injection head 110, may be attached to a stand or an arm that supports the injection head 110, or may be installed independently of the injection head 110.
- any display including a liquid crystal display and an organic EL display can be used as described above.
- the additional display unit 154 can display, for example, an injection condition setting screen and an injection graph.
- an additional input unit 156 can be provided so that the injection conditions such as the injection speed and the injection time can be changed on the injection condition setting screen.
- the additional input unit 156 may be a button group or a touch screen as described above.
- the RFID module 166 has an RFID control circuit 164 and an antenna 165. If the RFID module 166 has at least a function as a reader for reading data recorded in the RFID tag, the above-described chemical liquid suction device is substantially used. 30 can be configured in the same manner as the RFID module 30 has. At least a part of the data read by the RFID module 166 can be transmitted to the fluoroscopic imaging apparatus 200.
- the RFID control circuit 164 can be installed at an arbitrary position, but the antenna 165 is preferably installed at a position facing the RFID tag in a state where the syringe is normally held by the cylinder holding mechanism.
- the antenna 165 of the RFID module 166 has an FPC (flexible printed circuit board) on which a predetermined pattern (for example, one or a plurality of loop patterns) made of a conductor is formed.
- FPC flexible printed circuit board
- a predetermined pattern for example, one or a plurality of loop patterns
- the cylinder member 501 that is normally held is disposed at a position facing the RFID tag 503 so as to be concentric with the cylinder member 501 and bent in an arc shape. Thereby, the detection range of the RFID tag 503 affixed on the curved surface is expanded.
- the antenna 165 has an area larger than that of the RFID tag 503 so that the RFID tag 503 can be surely opposed to the antenna 165 even if the RFID tag 503 is attached in a different position. ing. Therefore, the size of the antenna 165 is preferably designed in consideration of variations in the position where the RFID tag 503 is attached to the cylinder member 501.
- the antenna 165 preferably includes a ferrite sheet 165a on the surface opposite to the surface facing the RFID tag 503 of the FPC.
- the output of the RFID module 166 can be set to 200 mW, for example. With such a weak output, data can be satisfactorily read from the RFID tag 503 in a state where the syringe 500 is mounted at a normal position where the RFID tag 503 faces the antenna 165, and the syringe 500 is normal. If it is not attached to the position, it can be prevented from reading. Thereby, when data is not read from the RFID tag 503, the user can be alerted that the syringe 500 may not be normally attached.
- the detection range (detection distance) of the RFID tag 503 is made wider, and information is read out from the RFID tag 503 through the chemical solution filled in the syringe 10. Information can also be written to the RFID tag 503. This is because, for example, even when the syringe 10 is rotated 180 degrees from the state shown in FIG. This means that it can be read out.
- the detailed configuration of the RFID module 166 described above is the same for the RFID module of the chemical liquid suction device.
- the injection controller 150 Based on the data read from the RFID tag 503, the injection controller 150 causes the display unit 154 to display the type of liquid filled in the syringe 10 and the filling amount as necessary, or moves the presser to the standby position. I will let you.
- the standby position is an arbitrary position between the position where the presser contacts the end of the piston of the syringe 10 and the end position.
- the injection control unit 150 obtains the end position of the piston based on the data read from the RFID tag 503, and determines the distance from the initial position, which is the end position of the movable range of the presser, to the end position of the piston. It can be obtained by operating the piston drive mechanism 140 so that the presser advances by the distance and an arbitrary offset value determined in advance.
- the injection control unit 150 creates injection conditions using the injection speed, the injection amount, the injection time, and the like as parameters based on the data acquired from the RFID tag 503 and the data input from the touch panel of the console 101.
- the created injection conditions can be displayed on the touch panel in a graphic or numerical data format. The user can arbitrarily change the displayed injection conditions. When the user presses a check button provided on the injection head 110, preparation for injection is completed.
- the injection control unit 150 compares the suction end date and the current date and time. It is possible to determine whether or not a sufficient amount of time has elapsed, and to display the calculated elapsed time from the suction on the display unit 154. The user can determine whether or not the chemical liquid filled in the syringe 10 is suitable for use by looking at the elapsed time from the displayed suction.
- the injection control unit 150 can perform processing for preventing injection of the chemical solution.
- the processing for preventing the injection of the chemical liquid includes, for example, disabling the operation of the piston drive mechanism 140, causing the display unit 154 to display that the expiration date of the chemical liquid has been exceeded, and sounding such as a buzzer. For example, issuing a warning by sound or voice from a unit (not shown).
- the set expiration date can be arbitrarily changed by the user.
- the safety of the contrast medium to be injected can be ensured by managing the suction date and time of the drug solution.
- the injection control unit 150 displays the read recommended expiration date after suction and the current date and time. In comparison, when the current date and time has passed the recommended use time limit after suction, the above-described processing for preventing injection can be performed.
- the injection control unit 150 can communicate with the NTP server via the communication module 158, the injection control unit 150 can acquire the current date and time from the NTP server.
- the current time and date can be acquired from the radio timepiece by incorporating the radio timepiece in the chemical injection device 100 or being connected to the radio timepiece.
- the injection condition indicates what kind of chemical solution, how much and at what speed.
- the injection rate may be constant or it may change over time.
- information on the order of injection of these drug solutions is also included in the injection conditions. Any known injection condition can be used as the injection condition.
- the procedure for creating the injection conditions may be any known procedure.
- the contrast effect of the contrast medium varies among subjects.
- the injection of the chemical solution in order to know the arrival time of the contrast agent to the imaging site prior to the injection for tomographic imaging by the fluoroscopic imaging device 200, Test injection for injecting a chemical solution with an injection amount smaller than the injection amount for imaging is performed, and the imaging timing is determined based on the result.
- the injection operation of the chemical solution after the test injection can be started when the injection control unit 150 receives a command transmitted from the fluoroscopic imaging device 200 from the imaging control unit 152.
- the fluoroscopic imaging device 200 takes a tomographic image displayed on the monitor of the fluoroscopic imaging device 200 with a CCD camera (not shown), monitors the brightness (whiteness) of the tomographic image in the ROI, and the brightness.
- To start the injection operation when the signal intensity exceeds the predetermined threshold or when the signal strength from the cable connected to the monitor is measured and the measurement result exceeds the predetermined threshold Can be transmitted to the injection control unit 150.
- the CT value and the TDC Time Density Curve
- an injection condition may be determined according to the result, and an optimal imaging start suitable for the condition may be transmitted from the chemical injection device 100 to the fluoroscopic imaging device 200.
- the injection control unit 150 calculates the moving speed and / or moving distance of the linear motion unit from the rotational speed and the rotational speed of the motor of the piston drive mechanism 140.
- the injection control unit 150 controls the operation of the piston drive mechanism 140 so that the calculated moving speed and / or moving distance becomes a predetermined moving speed and / or moving distance according to the created injection condition.
- the injection head 110 capable of mounting two syringes 10 at the same time has been described as an example.
- the injection head may have only one syringe 10 that can be mounted at the same time, or three or more. There may be.
- a syringe filled with a contrast agent and a syringe filled with physiological saline are attached to the injection head 110, and the physiological saline is injected after the injection of the contrast agent. It is preferable because water can be injected and the contrast medium can be boosted with physiological saline, or the contrast medium can be diluted with physiological saline to a desired concentration and injected.
- the present invention is a stationary type such as a syringe pump. It can also be applied to devices.
- the imaging control unit 152 is incorporated in the imaging control unit, and the injection control unit 150 is incorporated in the console 101 of the chemical solution injector 100.
- both the imaging control unit 152 and the injection control unit 150 may be incorporated in the imaging control unit, the imaging control unit 152 and the injection control unit 150 may be both incorporated in the console 101, or imaging may be performed.
- Both the control unit 152 and the injection control unit 150 may be incorporated in a programmable computer device (not shown). By doing so, the console 101 of the chemical liquid injector 100 or the console of the fluoroscopic imaging device 200 is not necessary, and the entire system can be simplified.
- an injection condition determination (calculation) function can be incorporated into the imaging control unit of the fluoroscopic imaging apparatus 200, and the remaining other functions can be incorporated into the console 101 of the chemical injection apparatus 100.
- the remaining other functions can be incorporated into the console 101 of the chemical injection apparatus 100.
- Data that is insufficient when setting the injection conditions may be input from the imaging control unit, or may be transmitted from the console 101 of the chemical injection device 100 to the imaging control unit.
- the function of the imaging control unit 152 and the function of the injection control unit 150 can be realized by using various hardware as required, but the main body is realized by the function of the CPU corresponding to the computer program.
- the computer program can be configured to cause at least a system including the chemical injection device 100 to execute processing related to the operation of the chemical injection device 100, for example, processing performed by the injection control unit 150.
- the processing that the computer program causes the system to execute can further include processing related to the operation of the fluoroscopic imaging device 200, for example, processing performed by the imaging control unit 152.
- the computer program can be combined with the computer program for the chemical liquid suction device 30 described above.
- the suction control unit 58 uses at least a part of these data before writing the chemical liquid data and the suction amount data to the RFID tag 503 of the syringe 500 by the RFID module 52. It is also possible to calculate at least one checksum according to a predetermined procedure and write the calculated checksum to a predetermined block in the memory area of the RFID tag 503.
- the injection control unit 150 of the chemical injection device 100 reads out data recorded in the RFID tag 503 by the RFID module 166, and uses the read data to the RFID tag 503 according to a predetermined procedure.
- the checksum of the read data is calculated with the same calculation formula as that for calculating the recorded checksum.
- the injection control unit 150 compares the checksum recorded in the RFID tag 503 with the calculated checksum, and if the checksums do not match as a result of the comparison, the data is correctly recorded in the RFID tag 503. It is determined that the data recorded on the RFID tag 503 has not been read correctly, that is, an error has occurred.
- the data used for calculating the checksum is chemical liquid data acquired by the barcode reader 51 from the barcode 23 of the chemical liquid container 20.
- the RFID module 52 of the chemical liquid suction device 30 functions as a reader / writer, in addition to the above chemical liquid data, the syringe data recorded in advance in the RFID tag 503 and / or the uniqueness of the RFID tag 503 A unique code (unique ID) can be included in each RFID tag 503 recorded in the ID area.
- the general calculation formula used for calculating this type of checksum can be used for calculating the checksum.
- more complex calculation formulas that use all the data of drug solution data and syringe data as data used for calculation of checksum, and use the same data multiple times, or combine multiplication and / or division By using this, it is possible to improve the accuracy of data error detection and to identify erroneous data.
- the number of checksums recorded in the RFID tag 503 may be plural. In this case, each checksum is recorded in a different block in the data area of the RFID tag 503.
- the first checksum is a checksum for chemical solution data
- the second checksum is a checksum for syringe data
- the combination of the constituent data is changed for each checksum.
- the calculation formula itself can be changed for each checksum, or these can be combined.
- the injection control unit 150 of the chemical injection device 100 determines that an error has occurred
- the injection control unit 150 is selected from the processes listed below, for example. One or more processes can be performed.
- the data acquired from the RFID tag 503 is not automatically set in the chemical solution injector 100 for the data.
- the injection control unit 150 determines an error in reading the allowable pressure value data of the syringe 500
- the injection control unit 150 does not adopt the data read from the RFID tag 503 for the allowable pressure value, and the input unit by the user
- the input from 156 is awaited, and the value input from input unit 156 is set as an allowable pressure value.
- the injection control unit 150 controls the operation of the piston drive mechanism 140 so as not to exceed the set allowable pressure value.
- Preliminary provisional data is set when it is possible to identify data in which a read error has occurred and to inject a chemical without any problem even if the value of the data is changed.
- “Temporary data” is data used in place of data determined to be an error when data is read from the RFID tag 503, and is registered in advance in the memory area of the injection control unit 150 or an external storage device. I can keep it.
- the value of the “temporary data” a value that can be adapted to any injection condition assumed in the chemical injection device 100 can be used.
- provisional data of the allowable pressure value of the syringe 500
- the injection control unit 150 determines that the allowable pressure value data is read out
- the injection control unit 150 stores the registered allowable value.
- the “temporary data” of the pressure value is read, and the injection protocol is set using the read “temporary data”.
- provisional data the lowest allowable pressure value among all types of syringes 500 that can be used in the chemical liquid injector 100 can be used. Thereby, even if it is a case where what kind of syringe 500 is used, injection
- the injection control unit 150 When the injection control unit 150 is configured to transmit the data read from the RFID tag 503 to another device such as a server, the injection control unit 150 sends the data to the other device when a read error occurs. Do not send. In addition, when data in which a read error has occurred can be identified, it is possible not to transmit only the data in which the read error has occurred to another device.
- the injection control unit 150 accepts an input operation from the user for the data in which the read error has occurred on the injection condition setting screen, for example, The injection protocol can be set using data input by the user.
- the injection head 110 and the console 101 are shown as separate bodies, but they can be configured integrally.
- the console 101 and the injection head 110 are integrally formed, the console 101 is also arranged in the examination room. Therefore, the remote controller 102 (see FIG. 7) can be used to start and stop the injection operation.
- the unit in which these are integrated can be mounted with a battery and driven by the battery.
- the chemical solution injection device may further include a load cell for detecting the injection pressure.
- the load cell can be provided in a presser, for example. In the case of having a plurality of pressers, at least one of them may have a load cell.
- the injection pressure can also be detected by measuring the motor current. When the load acting on the presser increases, the motor current that is the drive source of the piston drive mechanism 140 increases in accordance with the magnitude of the load. This is used for detecting the injection pressure using the motor current.
- the detection of the injection pressure may be either one of detection using a load cell and detection using a motor current, or both may be used in combination. When both are used together, the injection pressure is usually detected by the load cell, and the injection pressure can be measured using the measurement result of the motor current only when the load cell fails.
- any fluoroscopic imaging apparatus such as a CT apparatus, an MRI apparatus, a PET apparatus, an angio apparatus, and an ultrasonic diagnostic imaging apparatus may be used as long as it can be used with the chemical injection device 100.
- the fluoroscopic imaging apparatus is an MRI apparatus
- various devices such as the injection head 110 installed in the examination room where the MRI apparatus is installed are not affected by the magnetic force generated by the MRI apparatus. It is composed of a non-magnetic material.
- the fluoroscopic imaging system includes, in addition to the chemical liquid suction device 30, the chemical liquid injection device 100, and the fluoroscopic imaging device 200, a heater 900 that heats the syringe 10 before use to a predetermined temperature, and a used device. It may further include a disposal box 910 for storing the syringe 10 to be discarded.
- the chemical solution suction device 30, the chemical solution injection device 100, the fluoroscopic imaging device 200, the warmer 900, and the disposal box 910 may be devices independent from each other, or connected to at least one of them through a network so that data communication is possible. May be.
- the heater 900 and the disposal box 910 may also be independent from each other or may be connected via a network so that data communication is possible.
- Each of the heater 900 and the disposal box 910 can include reader / writers 902 and 912 for reading data recorded in the RFID tag 503 and writing data in the RFID tag 503.
- Information indicating that the RFID tag 503 of the syringe 10 is heated by the reader / writer 902 is recorded in the syringe 10 by being heated by the heater 900.
- information indicating that the syringe 10 is discarded is recorded in the RFID tag 503 by the reader / writer 912.
- the heater 900 is configured to measure the current date and time, acquire date and time data from the reader / writer 902, and obtain an elapsed time from the comparison between the acquired date and time data and the measured current date and time. It can also have a processor 903 and a display 904 that displays the determined elapsed time. Accordingly, the user can be alerted to how much time has passed since the syringe stored in the warmer 900 has sucked the chemical solution.
- Each medical device constituting the fluoroscopic imaging system such as the chemical liquid suction device 30, the chemical liquid injection device 100, the fluoroscopic imaging device 200, the heater 900, and the disposal box 910, is transmitted through the medical network and / or RIS, PACS. , May be connected to other medical information systems such as HIS.
- the fluoroscopic imaging system can be efficiently used in an unprecedented usage form.
- a plurality of test orders including data such as subject ID, type of chemical, amount of chemical injection, scheduled test time, etc. are medically treated. It transmits to the chemical
- the received inspection order is stored in an internal memory together with an order number for specifying the inspection order.
- the chemical liquid suction device 30 performs a chemical liquid suction operation so that the amount of chemical liquid according to the injection amount of each inspection order is sucked into the syringe in order of the order number.
- the chemical liquid suction device 30 including a plurality of piston drive mechanisms may be used so that the chemical liquid can be simultaneously sucked into a plurality of syringes.
- the data related to the chemical liquid (or further to the subject) among the data recorded in the RFID tag 503. Data can use the data of the examination order transmitted from the medical information system.
- the barcode 23 provided in the chemical solution container 20 is read by the barcode reader 51 (see FIG. 1), and the read data is compared with the data transmitted from the medical information system, thereby It is also possible to determine whether or not the chemical solution is as ordered.
- each of the syringes 10 can suck a chemical solution from a separate chemical solution container 20, or can suck a chemical solution from a common chemical solution container 20.
- a chemical solution is aspirated from the common chemical solution container 20, it is preferable to use a large-capacity chemical solution container 20 such as 500 ml to 2000 ml as the chemical solution container 20.
- the syringe 10 into which the chemical solution has been injected is accommodated in the warmer 900.
- the warmer 900 receives data related to the examination status from the medical information system, for example, the order number for which the examination has been completed, the order number currently being examined, and the like.
- the processor 903 of the warmer 900 operates the reader / writer 902 to read data from the RFID tag 503 of the syringe 10. Since the data includes the order number, and the examination is normally performed in order number order, the processor 903 compares the order number read from the RFID tag 503 with the data regarding the examination status received from the medical information system, and It is possible to notify the user of the syringe 10 that is close in order to be used for the inspection.
- This notification to the user can be performed by displaying on the display 904, for example. Or it can also carry out by arrange
- the syringe 10 whose order of inspection has come is taken out from the heater 900 and attached to the chemical solution injector 100, and used for injecting the chemical solution to the subject.
- Data recorded on the RFID tag 503 by the chemical suction device 30 is data included in the examination order transmitted from the medical information system.
- the test order includes the subject's physical characteristics (eg, one or more of weight, height, sex, age, cardiac output), test site (imaging site), and Data regarding the fluoroscopic imaging device 200 to be used can be included, and these data can also be recorded on the RFID tag 503 by the chemical liquid suction device 30.
- the chemical injection device 100 is connected to the medical information system and can receive a test order from the medical information system, when the syringe 10 is attached to the chemical injection device 100, reading is performed from the RFID tag 503.
- the data error can be detected by comparing the received data with the data received from the medical information system.
- the chemical suction device 30 does not record the data such as the physical characteristics of the subject included in the examination order on the RFID tag 503.
- the unique ID of the RFID tag 503 in which the drug solution data is written can be transmitted to the medical information system, and the unique ID can be associated with the examination order and recorded in the medical information system.
- the chemical injection device 100 calls an inspection order associated with the detected unique ID of the RFID tag 503 from the medical information system and is used for setting injection conditions.
- Various data may be received from the medical information system.
- the chemical injection device 100 that has received these data from the medical information system can calculate and set injection conditions such as the injection volume and the injection speed using the received data.
- said process was described as a process of the chemical
- each medical device to the medical information system as described above, it is possible to easily store and track the history of treatment for the subject, the use history of the chemical, the use history of the syringe, and the like.
- the number of discarded syringes can be grasped by transmitting the syringe ID recorded in the used syringe stored in the disposal box 910 from the disposal box 910 to the medical system. Management can be performed.
- data including data recorded on the RFID tag 503 (syringe ID, data including manufacturer, product number, lot, and aspiration amount about the chemical sucked into the syringe, and injected into the server of the medical system. (Including data about the test subject), the usage amount of the chemical solution can be grasped from the ID of the discarded syringe, so that the stock management of the chemical solution can be performed. Then, the medical system can automatically place an order from the syringe and / or chemical solution vendor based on the stock status of the syringe and / or chemical solution.
- the chemical solution suction device stores the data read from the chemical solution container and the data such as the suction amount to the syringe on the medical information system server instead of recording it on the data carrier provided in the syringe, and injects the chemical solution.
- the apparatus can read out data with reference to a server in which the data is stored. By doing this, if an identification number unique to the syringe is recorded on the data carrier provided in the syringe, the identification number is read by a reader, and the server is referred to by referring to the server for the read identification number.
- the type of the aspirated chemical, the aspirated amount of the chemical, the suction date / time, the injection amount, the injection date / time, etc. can be grasped without recording data on the data carrier. Therefore, a data carrier that cannot change / add data such as a barcode can be used as a data carrier provided in the syringe.
- the daily usage amount of the chemical solution at the medical facility can be statistically predicted. Therefore, for example, based on the predicted daily usage, half a day of the drug solution is sucked into the syringe in advance, and the remaining amount is sucked as necessary from the usage status of the day, A syringe filled with a chemical solution can be efficiently supplied in a necessary amount when necessary. As a result, since it is possible to eliminate the need for sucking the chemical solution more than necessary, the cost of the chemical solution can be greatly reduced.
- At least the injection control unit 150 of the injection control unit 150 (see FIG. 8) of the chemical solution injection device 100 and the imaging control unit 150 (see FIG. 8) of the fluoroscopic imaging device 200 may be connected to a medical network.
- the imaging device is a CT device
- a fluoroscopic imaging device and / or other medical information systems such as RIS, PACS, HIS through a medical network
- the stored injection data is used for management of injection history, and in particular, the injection amount can also be used for accounting processing.
- the injection amount of the chemical solution can be grasped in units of 1 ml, for example. Therefore, compared with the conventional syringe unit unit (for example, 100 ml unit), in a finer unit corresponding to the actual usage amount. Accounting becomes possible. As a result, it is possible to reduce the financial burden on the patient (subject).
- physical information such as the body weight of the subject, ID, name, examination site, and examination method can be acquired from RIS, PACS, HIS, etc., and displayed on the drug solution injector, and injection can be performed accordingly.
- the amount of the chemical liquid sucked by the chemical liquid suction device 30 can be the amount of the chemical liquid injected into the subject. By doing so, the sucked chemical solution can be used without waste.
- the injection amount can be calculated using a calculation formula that takes into account factors such as physical characteristics such as the body weight of the subject, imaging region and imaging time, or a value can be directly determined by a doctor or the like.
- the above-mentioned factors used for calculating the injection amount, or the value of the injection amount determined by a doctor or the like can be input by the user, RIS, HIS, PACS, external server connected via a network or a direct line, It can also be obtained from an external database such as a cloud. By obtaining the factor used for calculating the injection amount from an external database, it is possible to prevent an input error by the user.
- the injection amount calculation using the calculation formula can be executed by the injection control unit 150.
- the function of the injection control unit 150 may be any of arbitrary computer devices such as various control circuits included in the chemical solution injection device, the fluoroscopic imaging device, and the chemical solution suction device. That is, the injection amount of the chemical liquid can be calculated by any other computer device, not the chemical liquid injection apparatus.
- the function of the console control circuit is provided in any other computer device instead of the chemical solution injection device, so that not only the injection amount of the chemical solution but also the injection conditions using the injection speed and the injection time as parameters are the optional computer. Can be created on the device.
- the chemical liquid is sucked from the chemical liquid container into the syringe and the chemical liquid is injected from the syringe into the subject by separate apparatuses (chemical liquid suction apparatus and chemical liquid injection apparatus).
- the chemical liquid injection device is used to pull out the piston member from the cylinder member by the piston drive mechanism of the chemical injection device. It is also possible to suck the chemical solution from the container into the syringe. In this case, the chemical liquid suction device is not necessary.
- the chemical solution injector includes a reader or a reader / writer for acquiring data from a data carrier provided in the chemical solution container.
- a chemical data carrier barcode 23
- a chemical solution injection system for sucking a chemical solution from the chemical solution container 20 into the syringe 500 and injecting the chemical solution from the syringe 500,
- the chemical container 20 includes a chemical data carrier (barcode 23) in which chemical data related to the stored chemical is recorded.
- the syringe 500 includes a cylinder 501, a piston 502, and a syringe data carrier (RFID tag 503).
- the chemical liquid suction device 30 sucks the chemical liquid stored in the chemical liquid container 20 into the syringe 500, and includes a suction piston drive mechanism 53 for moving the piston 502 forward and backward relative to the cylinder 501; and the chemical liquid data carrier ( A chemical data reader or reader / writer (barcode reader 51) for acquiring the chemical data from the barcode 23) and a suction data writer or reader / writer for recording data on the syringe data carrier (RFID tag 503).
- a chemical injection device 100 for injecting a chemical solution filled in the syringe 500 the injection piston drive mechanism 140 for moving the piston 502 forward and backward relative to the cylinder 501, and the syringe data carrier (RFID tag 503).
- a suction data writer or reader / writer (RFID module 52) so as to record the suction amount according to the operation of the suction piston drive mechanism 53 as a part of the data on the syringe data carrier (RFID tag 503).
- An injection controller 150 for controlling the operation of the drive mechanism 140; Having a chemical injection system.
- the suction device 30 includes a suction piston drive mechanism 53 that moves the piston 502 forward and backward with respect to the cylinder 501 and a chemical data reader that acquires the chemical data from the chemical data carrier (barcode 23).
- a chemical suction device 30 having a reader / writer (barcode reader 51) and a suction data writer or reader / writer (RFID module 52) for recording data on the syringe data carrier (RFID tag 503);
- a chemical injection device 100 for injecting a chemical solution filled in the syringe 500, the injection piston drive mechanism 140 for moving the piston 502 forward and backward relative to the cylinder 501, and the syringe data carrier (RFID tag 503).
- a chemical injection device 100 having a reader or reader / writer (RFID module 166) for injection data for acquiring data from The chemical liquid data acquired from the chemical liquid data carrier (barcode 23) is controlled while controlling the operation of the piston drive mechanism 53 for suction so that the chemical liquid is sucked from the chemical liquid container 20 into the syringe 500 by a predetermined suction amount. And a suction data writer or reader / writer (RFID module 52) so as to record the suction amount according to the operation of the suction piston drive mechanism 53 as a part of the data on the syringe data carrier (RFID tag 503).
- a fluoroscopic imaging apparatus 200 that performs an imaging operation of a tomographic image of a subject into which the chemical solution has been injected;
- a fluoroscopic imaging system for controlling the operation of An injection control unit 150 that determines the injection condition of the chemical using the data acquired from the syringe data carrier (RFID tag 503), and controls the operation of the injection piston drive mechanism 140 according to the determined injection condition;
- a fluoroscopic imaging apparatus 200 that performs an imaging operation of a tomographic image of a subject into which the chemical solution has been injected;
- a fluoroscopic imaging system A fluoroscopic imaging system.
- Syringe data carrier (recording on RFID tag 503; Having a method.
- a syringe 500 comprising a cylinder 501, a piston 502 and a syringe data carrier (RFID tag 503);
- a piston drive mechanism 53 for moving the piston 502 forward and backward with respect to the cylinder 501;
- a chemical data reader or reader / writer (barcode reader 51) for acquiring the chemical data from the chemical data carrier (barcode 23);
- a chemical liquid suction device 30 comprising a suction data writer or reader / writer (RFID module 52) for recording data on the syringe data carrier (RFID tag 503);
- a method of operating a system comprising: Obtaining the chemical data from the chemical data carrier (barcode 23) by the chemical data reader or reader / writer (barcode reader 51); Operating the piston drive mechanism 53 so that the chemical solution is sucked from the chemical solution container 20 into the syringe 500 by a predetermined suction amount;
- the system includes an injection piston drive mechanism 140 that moves the piston 502 forward and backward relative to the cylinder 501 and an injection data reader or reader / writer (RFID) that obtains data from the syringe data carrier (RFID tag 503).
- RFID injection data reader or reader / writer
- a liquid injector 100 having a module 166);
- the method of operating the system is as follows: Acquiring data from the syringe data carrier (RFID tag 503) by the reader or reader / writer (RFID module 166) for the injection data; Operating the injection piston drive mechanism 140 in accordance with conditions obtained using data obtained from the syringe data carrier (RFID tag 503); 6.
- a syringe 500 comprising a cylinder 501, a piston 502 and a syringe data carrier (RFID tag 503);
- a piston drive mechanism 53 for moving the piston 502 forward and backward with respect to the cylinder 501;
- a chemical data reader or reader / writer (barcode reader 51) for acquiring the chemical data from the chemical data carrier (barcode 23);
- a chemical liquid suction device 30 comprising a suction data writer or reader / writer (RFID module 52) for recording data on the syringe data carrier (RFID tag 503);
- a computer program for a system comprising: Obtaining the chemical data from the chemical data carrier (barcode 23) by the chemical data reader or reader / writer (barcode reader 51); Operating the piston drive mechanism 53 so that the chemical solution is sucked from the chemical solution container 20 into the syringe 500 by a predetermined suction amount;
- the system includes an injection piston drive mechanism 140 that moves the piston 502 forward and backward relative to the cylinder 501 and an injection data reader or reader / writer (RFID) that obtains data from the syringe data carrier (RFID tag 503).
- RFID injection data reader or reader / writer
- a liquid injector 100 having a module 166);
- the computer program is Acquiring data from the syringe data carrier (RFID tag 503) by the reader or reader / writer (RFID module 166) for the injection data; Operating the injection piston drive mechanism 140 in accordance with conditions obtained using data obtained from the syringe data carrier (RFID tag 503); 8.
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Abstract
薬液容器からシリンジへ薬液を吸引する場合において、データの誤入力を防止する。薬液吸引装置(30)は、薬液容器に収容された薬液をシリンジに吸引するものであって、ピストン駆動機構(53)と、薬液容器に設けられたバーコードから薬液データを取得するバーコードリーダ(51)と、シリンジに設けられたRFIDタグにデータを記録するRFIDモジュール(52)と、吸引制御部(58)とを有する。吸引制御部(58)は、バーコードからから取得した薬液データおよびピストン駆動機構(53)の動作に従った吸引量をデータとしてRFIDタグに記録するように、RFIDモ ジュール(52)の動作を制御する。
Description
本発明は、薬液容器からシリンジへ薬液を吸引する薬液吸引装置、および薬液吸引装置によってシリンジに吸引された薬液を用いる薬液注入システム、透視撮像システムに関する。
医療用の画像診断装置としては、CT装置、MRI装置、PET装置、アンギオ装置、MRA装置および超音波画像診断装置などがある。これらの装置を用いて被験者の断面画像を取得する際には、造影効果を高めるために、造影剤や生理食塩水などの薬液を被験者に注入することが多い。
通常、これらの薬液は、シリンジに充填されて使用される。この種のシリンジとしては、製剤メーカーで予め薬液が充填されたシリンジ(「プレフィルドタイプ」とも呼ばれる)と、医療現場で充填されるシリンジ(「現場充填タイプ」とも呼ばれる)とに大別される。
現場充填タイプの場合、シリンジへの薬液の吸引を手作業で行うと、吸引量のばらつきが大きくなったり、また、作業者にとっても負担となったりすることから、薬液吸引装置を用いることが多い。そのような薬液吸引装置として、特許文献1には、その薬液を使用しての被験者の検査条件に基づいてシリンジへの薬液の吸引量を求め、その求められた吸引量だけ薬液を吸引するとともに、求めた吸引量のデータを、シリンジの固有識別番号とともに外部の装置に送信できるように構成された薬液吸引装置が開示されている。このように、外部の装置と連携することで、その装置とデータを共有でき、求められた吸引量は、被験者への注入量と等しいので、外部の装置が薬液注入装置であれば、薬液注入装置で注入量を求める必要がなくなる。その結果、薬液吸引装置および薬液注入装置で個別にデータを入力する必要もなくなるので、作業者の負担を大幅に削減することができる。
特許文献1:国際公開第2008/004670号
しかしながら、特許文献1に記載の発明では、吸引量を求める際に入力するデータは作業者自身が入力するものであるので、もしその際に入力ミスがあり、誤った吸引量が求められると、その誤った吸引量はそのまま他の装置へ引き継がれ、結果として医療ミスにつながるおそれがあった。
そこで本発明は、薬液容器からシリンジへ薬液を吸引する場合において、データの誤入力を防止することができる薬液吸引装置、薬液注入システムおよび透視撮像システムを提供することを目的とする。
本発明の薬液吸引装置は、薬液容器に収容された薬液を、シリンダおよびピストンを備えたシリンジに吸引する薬液吸引装置であって、
前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させるピストン駆動機構と、
前記薬液容器に設けられた、前記薬液容器に収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、
前記シリンジに設けられたシリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタと、
前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データとして前記シリンジデータキャリアに記録するように、前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
を有する。
前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させるピストン駆動機構と、
前記薬液容器に設けられた、前記薬液容器に収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、
前記シリンジに設けられたシリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタと、
前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データとして前記シリンジデータキャリアに記録するように、前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
を有する。
上記本発明の薬液吸引装置において、ユーザが薬液の吸引量を設定できるように構成された吸引量設定部をさらに有し、吸引制御部はさらに、吸引量設定部で設定された吸引量に従ってピストン駆動機構の動作を制御するものであってもよい。また、外部の装置との間でデータを送受信するための通信モジュールをさらに有することもできる。この場合、通信モジュールを通じて吸引量に関するデータを入手し、吸引制御部は入手したデータを吸引量として設定するようにすることが好ましい。
本発明の薬液注入システムは、薬液容器からシリンジへ薬液を吸引し、前記シリンジから薬液を注入する薬液注入システムであって、
前記薬液容器は、収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリアを備え、
前記シリンジは、シリンダ、ピストンおよびシリンジデータキャリアを備え、
前記薬液容器に収容された薬液を前記シリンジに吸引する薬液吸引装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構と、前記薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、前記シリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダライタと、を有する薬液吸引装置と、
前記シリンジに充填されている薬液を注入する薬液注入装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構と、前記シリンジデータキャリアからデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、を有する薬液注入装置と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器から前記シリンジへ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリアに記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
前記シリンジデータキャリアから取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構の動作を制御する注入制御部と、
を有する。
前記薬液容器は、収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリアを備え、
前記シリンジは、シリンダ、ピストンおよびシリンジデータキャリアを備え、
前記薬液容器に収容された薬液を前記シリンジに吸引する薬液吸引装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構と、前記薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、前記シリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダライタと、を有する薬液吸引装置と、
前記シリンジに充填されている薬液を注入する薬液注入装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構と、前記シリンジデータキャリアからデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、を有する薬液注入装置と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器から前記シリンジへ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリアに記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
前記シリンジデータキャリアから取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構の動作を制御する注入制御部と、
を有する。
上記本発明の薬液注入システムにおいて、注入制御部は、ネットワークを通じて他のシステムに接続されており、シリンジデータキャリアから取得したデータを、ネットワークを通じて他のシステムへ送信するように構成されることが好ましい。
本発明の透視撮像システムは、上記本発明の薬液注入システムと、
前記薬液が注入された被験者の断層画像の撮像動作を実行する透視撮像装置と、
を有する。
前記薬液が注入された被験者の断層画像の撮像動作を実行する透視撮像装置と、
を有する。
本発明の透視撮像システムにおいて、薬液注入システムの薬液注入装置と透視撮像装置とが、相互間でデータの送受信を行えるように互いに接続されていることが好ましい。
本発明によれば、薬液容器に収容された薬液をシリンジに吸引する際、吸引した薬液に関するデータの誤入力を防止することができる。
図1および図2を参照すると、薬液容器20に収容された薬液をシリンジ10内に吸引するための、本発明の一実施形態による薬液吸引装置30の外観を示す斜視図および電気信号の流れを示すブロック図がそれぞれ示される。以下、本形態の薬液吸引装置30について、主に図1および図2を参照し、必要に応じて他の図面を参照しながら説明する。
シリンジ10は、図3の(a)、(b)に示すように、シリンダ部材501とピストン部材502とを有する。シリンダ部材501の末端にはシリンダフランジ501aが形成され、ピストン部材502の末端にはピストンフランジが形成されている。シリンダ部材501の外周面には、シリンジデータキャリアとしてRFIDタグ503が装着されている。
シリンダフランジ501aは、Iカットと呼ばれる、相対する部分が平行にカットされた輪郭形状を有することができる。また、シリンダフランジ501aの外周縁において、周方向に互いに反対側となる位置に2つの切り欠き部505(1つのみを示す)が形成されていてもよい。シリンダ部材501の先端の導管501bは、同心状に配置された内筒および外筒の2つの筒状部を有するルアーロック接続用のものであってもよい。シリンダフランジ501aの後面には、リング状の突起部501cおよびその突起部501cから外側に向かって延びる複数のリブ501dが形成されていてもよい。切り欠き部505およびリブ501dの両方が形成されている必要はなく、いずれか一方のみであってもよい。また、リブ501dに関し、図示上下方向に並んだ複数のリブ501dのうち上部と下部のリブのみが形成されていてもよい。そのようなリブ群が、シリンダフランジ501aの左右両側のいずれか一方のみに形成されていてもよい。
RFIDタグ503には、シリンジデータとして、シリンジの製造メーカー、品番、ロット番号、許容圧力値、容量、ピストンストローク、必要な各部の寸法などが予め記録されている。RFIDタグ503は、データ領域として、ユニークID領域およびユーザメモリ領域を含んでいる。ユニークID領域に記録されるデータは、RFIDタグ503のチップメーカーが工場出荷時に設定する、個々のRFIDタグ503に固有のコード(ユニークIDともいう)であり、工場出荷後は変更することができない。一方、ユーザメモリ領域は、RFIDタグ503のユーザによるデータの書き込みが行われる領域であり、上記のシリンジデータおよび後述する薬液等のデータは、このユーザメモリ領域に書き込まれる。
なお、図3には、ピストン部材502が末端側にロッド部分を有し、このロッド部分の末端にピストンフランジが形成されたシリンジを例示した。しかし、シリンジの形態はこれに限られるものではなく、本発明では、ロッド部分を有していない、いわゆるロッドレスシリンジを用いることもできる。ロッドレスシリンジでは、ピストン部材は、一般に、シリンダ部材501の内周面を液密にシールしながらシリンダ部材501の長手方向にスライドする略円筒状の部分と、その末端面に一体的に形成された突出部を有する構造とされる。この突出部に係合する適宜のチャック手段で保持してピストン部材を移動させることができる。ピストン部材は、プランジャと呼ばれることもある。
薬液容器20は、図4に示すように、容器本体21と、連結チューブ12(図1参照)を介してシリンジ10(図1参照)と接続される流体コネクタ22と、容器本体21の外表面に配置された、薬液データキャリアとしてのバーコード23とを有する。容器本体21は、ボトルのような剛性容器であってもよいし、バッグのような軟包装体であってもよい。流体コネクタ22は、連結チューブ12と連結されることで容器本体21と連結チューブ12とを流体的に連通させることができる構造のものであれば任意のコネクタであってよく、例えば、スパイク針付きの連結チューブ12を突き刺すことによって開通するゴム栓、あるいは連結チューブ12が接続されることで開放する弁を備えた弁付きキャップなどを用いることができる。
容器本体21の内部には、好ましくは造影剤である薬液が収容されている。薬液容器21内に収容されている薬液は、流体コネクタ22に連結チューブを接続することで、外部へ導出することができるように構成されている。薬液容器20は、流体コネクタ22を下に向けた姿勢で容器本体21を吊り下げることができるように吊り帯24が必要に応じて設けられていてもよい。
バーコード23には、収容されている薬液に関するデータである薬液データとして、例えば、薬液の製造メーカー、薬液の種類、品番、ロット番号、含有成分(特に、薬液が造影剤の場合はヨード含有濃度など)、消費期限などが記録されている。データの形式としては、例えば、NDC(ナショナル・ドラッグ・コード)に準拠したデータ形式とすることができる。
図1および2を参照すると、薬液吸引装置30は、筐体として構成された本体31と、本体31に一体的に設けられたシリンダホルダ32と、シリンダホルダ32に対して移動可能に設けられたピストンホルダ33とを有する。
シリンダホルダ32は、一例として、図5に示すように、シリンダフランジ501a(図3参照)を側方から受け入れる円弧状の凹部32aを有することができる。この凹部32a内に、導管501b(図3参照)を上向きとした姿勢でシリンダフランジ501aが載置されることで、シリンダ部材が保持される。本形態では、例えば、100ml用、200ml用など、容量(サイズ、特に直径)の異なる複数種のシリンジ(シリンダ部材)のシリンダフランジを載置することができるように、凹部32aは段差状に形成されている。
ピストンホルダ33は、一例として、図6に示すような引き出し部材33aを有することができる。ピストン引き出し部材33aは、側方からピストン部材502(図3参照)を受け入れることができるように先端部が二股に分岐した、例えばU字状に形成された部材とすることができ、その二股に分岐した部分の間隔は、ピストンフランジの直径よりも小さい。引き出し部材33aは、シリンダホルダ32と対向する位置に配置され、シリンダホルダ32から離れる方向(下へ向かう方向)および接近する方向(上へ向かう方向)に往復移動可能に設けられている。
ピストンホルダ33は、上述した形態に限られず、薬液が吸引されるシリンジの形態に応じて、それに適合する任意の構造を有することができる。例えば、シリンジとして前述したロッドレスシリンジが用いられる場合、ピストンホルダ33は、そのロッドレスシリンジのピストン部材を後退させることのできる適宜の構造を有する。
シリンジ10への薬液の吸引は、ピストン部材502がシリンダ部材501内に最も押し込まれたシリンジ10のシリンダ部材501をシリンダホルダ32に保持させ、この状態でピストン502をシリンダから引き出すことによって行うことができる。したがって、ピストンホルダ33は、薬液吸引装置30が吸引動作を開始する前の引き出し部材33aの位置である初期位置が、シリンダ部材501がシリンダホルダ32に保持された状態のとき、シリンダホルダ32とピストンフランジとの間、好ましくはピストンフランジに接する位置に位置するように設計されている。
薬液吸引装置30は、これらシリンダホルダ32およびピストンホルダ33の他に、バーコードリーダ51、RFIDモジュール52、ピストン駆動機構53、着脱検出センサ54、吸引量設定部55、ディスプレイ56、通信モジュール57、吸引制御部58、スタート/ストップボタン59を有している。
バーコードリーダ51は、薬液容器20に設けられているバーコード23をスキャンすることによってデータを読み取るための装置であり、バーコード読み取り用の任意のリーダを用いることができる。図1では、ハンディタイプのスキャナヘッドを備え、ユーザが、ハンガー34に吊り下げられた薬液容器20にスキャナヘッドをかざすことによってバーコードを読み取るバーコードリーダ51を示しているが、ハンガー34に吊り下げられた薬液容器20のバーコードに対向する位置にスキャナヘッドが予め内蔵され、薬液容器20を吊り下げると自動的にバーコードを読み取るようにしてもよい。
RFIDモジュール52は、RFID技術を利用して、シリンジ10に装着されたRFIDタグ503(図3参照)へのデータの書き込み、あるいは書き込み/読み取りを行う装置である。すなわち、RFIDモジュール52は、RFIDライタあるいはリーダ/ライタとして機能する。RFIDモジュール52も、バーコードリーダ51と同様、シリンジ10が定位置に装着されることによってRFIDタグ503からデータを読み出すことができる位置に内蔵されたものであってもよいし、薬液吸引装置30へのシリンジ10の装着前または装着後にユーザがRFIDタグ503からデータを読み出すことのできる位置へかざすことのできるヘッド部を有するハンディタイプのものであってもよい。
RFIDモジュール52は、RFID制御回路52aと、RFID制御回路52aに接続されたアンテナ52bとを有する。アンテナ52bは、シリンダ部材501がシリンダホルダ32に保持された状態のときにRFIDタグ503と対向する位置に配置されている。RFID制御回路52aは、アンテナ52bを介しての、RFIDタグ503へのデータの書き込み動作およびRFIDタグ503からのデータの読み取り動作を制御する。
ピストン駆動機構53は、電力で駆動するモータと、モータの回転を直線運動に変換する直動機構とを有することができる。直動機構としては、リードスクリュー機構、ベルト機構、ラック・ピニオン機構など、回転運動を直線運動に変換する任意の機構を用いることができる。直動機構はピストンホルダ33と連結されており、モータの駆動によって、ピストンホルダ33を動作させることができる。なお、本形態では、ピストン駆動機構53がモータを駆動源としている場合について説明するが、ピストン駆動機構53としては、その他にも、ゼンマイを動力源とした機構やバネの弾性力を利用した機構など、電力を利用しない駆動源を用いることも可能である。
着脱検出センサ54は、シリンダ501がシリンダホルダ32に保持された状態にあることを検出するセンサである。着脱検出センサ54としては、例えば、シリンダ501が保持されることによってシリンダ501の外表面と当接してオンになるスイッチを備えた接触式のセンサや、シリンダ501が保持されることによって光路が遮断される位置に配置された発光素子および受光素子を備えた光学式非接触センサなど、任意のセンサを使用することができる。なお、RFIDモジュール52が、前述した内蔵型であり、シリンジ10が定位置に装着されることによってRFIDタグ503からデータを自動的に読み出すことができるものである場合は、このRFIDモジュール52によるRFIDタグ503からのデータの読み出しによって、シリンジ10が定位置に装着されたことを判断することもできる。よって、本発明では、着脱検出センサ54は必須の構成ではない。
吸引量設定部55は、シリンジ10への薬液の吸引量を設定する。薬液の吸引量は、シリンダ部材501からのピストン部材502の引き出し量に比例する。したがって、ピストン部材502の引き出し量を設定することによって、薬液の吸引量を設定することができる。ピストン部材502の引き出し量を設定するための構成は任意であってよい。
例えば、ピストンホルダ33の移動に伴ってピストンホルダ33と接触することによってピストンホルダ33の位置を検出するリミットスイッチを備えたストッパを、ピストンホルダ33の下方においてピストンホルダ32の移動方向と平行な方向に移動自在に支持した機械的な構成を採用することができる。リミットスイッチは、ピストンホルダ33の位置を検出することができれば、フォトカプラなどの光学式センサを備えたものや、マグネット式のリミットスイッチなど任意の構成であってよい。この構成によれば、リミットスイッチがピストンホルダ33と接触し、オンになった時点でピストン駆動機構53の動作を停止するようにすれば、ストッパの位置に応じた所望の量だけ薬液が充填される。したがって、この方式は、移動量制限方式ということができる。
あるいは、吸引量を数値で設定できるようにし、ピストン駆動機構53のモータの回転数が、設定した吸引量に対応する回転数になった時点でモータの回転を停止させるようにすることもできる(数値設定方式)。吸引量を数値で設定する場合は、吸引量設定部55は、吸引量設定用の操作ボタン等の入力装置を備えることができる。設定した値はディスプレイ56に表示させることができる。
なお、スタート/ストップボタン59の操作によって、ピストン駆動機構53をユーザが任意に動作および停止させ、任意の量だけ薬液を吸引するようにすることもできる。この場合、吸引量設定部55は不要である。
ディスプレイ56は、薬液容器20のバーコード23から読み取ったデータの少なくとも一部を表示することができる。また、シリンジ10への薬液の吸引量を表示させることもできる。薬液の吸引量は、設定値であってもよいし、ピストン駆動機構53のモータの回転数あるいはピストンホルダ33の移動量から算出した実際の吸引量であってもよいし、これらの両方であってもよい。
通信モジュール57は、バーコードリーダ51によって取得されたデータを外部の他の装置(独立した装置だけでなく、システムまたはそのシステムを構成する装置も含む)に送信したり、他の装置からデータを受信したりするためのモジュールである。通信方式は、無線通信であってもよいし、有線通信であってもよい。
吸引制御部58は、吸引量設定部55で設定された吸引量に従ってピストン駆動機構53の動作を制御したり、バーコードリーダ51のデータ読み取り動作を制御したり、RFIDモジュール52によるデータ書き込み動作を制御したりするなど、薬液吸引装置30が備える各構成要素の動作を制御する。
吸引制御部58は、いわゆるマイクロコンピュータとして構成することができ、CPU、ROM、RAM、他の機器とのインターフェースを有することができる。ROMには薬液吸引装置30の制御用のコンピュータブログラムが実装されている。コンピュータプログラムは、薬液吸引装置30を含むシステムに、薬液吸引装置30の動作に関する処理、例えば吸引制御部58が行う処理を実行させるように構成することができる。CPUは、このコンピュータプログラムに対応して各機能を実行することで、薬液吸引装置30の各部の動作を制御する。RAMには、バーコードリーダ151によって取得されたデータ、RFIDモジュール52によって取得されたデータ、吸引量(設定値、算出された実際の吸引量、あるいはこれらの両方)などが一時記憶される。
また、吸引制御部58は、CPUが持つクロックを利用した時計機能を有しており、現在日時(現在時刻)をデータに含めることができるようになっている。薬液、特に造影剤は、薬液容器20からシリンジ10に移し替えられた後、好ましくは薬液容器20が開封された後、所定の時間以内に使用されることが推奨される(この時間を、「吸引後推奨使用期限」ともいう)。そこで、RFIDタグ503に書き込むデータの1つに、薬液の吸引終了日時を含めておけば、RFIDタグ503に記録されたデータを読み取り可能な薬液注入装置を使用して薬液を注入する際、吸引終了日時からどれだけの時間が経過しているかを、薬液注入装置が判断できるようになる。
上記の現在日時の取得について、吸引制御部58が通信モジュール57を介してNTPサーバと通信可能とされている場合は、NTPサーバから現在日時を取得することもできる。あるいは、薬液吸引装置30が電波時計を内蔵しているか、または電波時計と接続されることによって、この電波時計から現在日時を取得するようにすることもできる。吸引後推奨使用期限は、製剤メーカーが推奨する使用期限であってもよいし、この薬液を使用する医療現場で定めた使用期限であってもよい。また、吸引後推奨使用期限そのものをRFIDタグ503に記録してもよい。
スタート/ストップボタン59は、この薬液吸引装置30による吸引動作を開始させたり、異常発生時などに吸引動作を停止させたりするときに操作されるボタンである。吸引制御部58は、このスタート/ストップボタン59の操作をトリガーとして、ピストン駆動機構53の動作および停止させる。
次に、上述した薬液吸引装置30の動作の一例を説明する。
まず、ユーザは、薬液が収容されておらず、シリンダ部材501にピストン部材502が最も押し込まれている状態の空のシリンジ10を、シリンダ部材501をシリンダホルダ32に保持させる。このとき、ピストンホルダ33は、前述した初期位置に位置しているため、ピストン部材502もピストンホルダ33に保持される。これにより、シリンジ10が薬液吸引装置30にセットされる。また、ユーザは、薬液容器20をハンガー34に吊り下げることによってセットする。これらはどちらを先に行ってもよい。シリンジ10および薬液容器20のセットの完了後、ユーザは、両者を連結チューブ12によって連結する。
このとき、薬液容器20は、収容している薬液の温度が、注入に適した所定の温度となるように、専用の加温器(不図示)で加温されていることが好ましい。あるいは、ヒータを薬液容器20に取り付けることによって薬液を所定の温度に加温してもよいし、薬液吸引装置30の本体31のシリンジ10が装着される部分にヒータが組み込まれ、これによってシリンジ10内に吸引された薬液を所定の温度に加温するようにすることもできる。
一方、シリンダ部材501がシリンダホルダ32に保持されると、着脱検出センサ54がシリンダ部材501の保持、言い換えると、薬液吸引装置30へのシリンジ10の装着を検出する。シリンジ10の装着が検出されると、吸引制御部58は、バーコードリーダ51をデータ読み取り可能な状態とする。したがって、ユーザがスキャナヘッドを薬液容器20のバーコード23へかざすことによって、バーコードリーダ51はバーコード23を読み取り、バーコード23から薬液データが取得される。
なお、薬液吸引装置30にシリンジの10が装着されたことが検出された後、吸引制御部58は、ピストン駆動機構53の動作を制御することによって、ピストン部材502がシリンダ部材501に最も押し込まれている位置である最前進位置を含む所定の範囲でピストン部材502を複数回往復移動させてもよい。これにより、連結チューブ12およびシリンジ10内のエアを薬液容器20内へ送るエア抜きを行うことができる。薬液吸引装置30でシリンジ10のエア抜きを行うことで、後述する薬液注入装置で薬液を注入する際のエア抜きを不要とすることができる。
吸引制御部58は、取得したデータをRAMに一時的に格納する。このとき、吸引制御部58は、RAMに格納されたデータの少なくとも一部をディスプレイ56に表示させてもよい。データをディスプレイ56に表示することによって、ユーザは、ディスプレイ56に表示されたデータと、薬液容器20のラベルに表示されたデータとを照合し、正しく読み取られているか否かを確認することができる。
次いで、ユーザは、吸引量設定部55にて薬液の吸引量を設定する。吸引量の設定後、ユーザは、続いてスタート/ストップボタン59を操作する。なお、容量(サイズ)の異なる複数種のシリンジに薬液を吸引できるように構成されている場合は、さらにシリンジの容量を設定できるようにしてもよい。シリンジの容量の設定は、例えば、薬液吸引装置30は、シリンジの容量を選択するための選択用ボタンをさらに備えることができる。
スタート/ストップボタン59が操作されると、吸引制御部58は、吸引量設定部55での設定にしたがって、ピストン駆動機構53を、ピストンホルダ33が下方へ向かう方向に移動するように動作させる。例えば、吸引量設定部55が、上述した数値設定方式によるものである場合は、吸引制御部58は、ピストン駆動機構53のモータが、設定された数値に対応する回転数だけ回転して停止するように、ピストン駆動機構53の動作を制御する。あるいは、吸引量設定部55が、上述した移動量制限方式である場合は、吸引制御部58は、リミットスイッチがオンになるまでモータを回転させる。
このようにしてピストン駆動機構53によりピストンホルダ33を下方に移動させることで、ピストン部材502がシリンダ部材501から引き出され、これによって、薬液容器20内の薬液がシリンジ10内に、設定された所定の量だけ吸引される。吸引動作中に異常が発生した場合は、ユーザがスタート/ストップボタン59を操作することで、吸引動作を中止することができる。
ピストン駆動機構53の動作終了後、吸引制御部58は、ピストンホルダ33の移動量、すなわちピストン駆動機構53のモータの回転数から薬液の吸引量を算出する。算出された吸引量はデータとしてRAMに一時的に格納される。次いで吸引制御部58は、RAMに一時的に格納されているデータ、すなわち、前述した薬液データおよび吸引量データをRFIDモジュール52に送信し、RFIDモジュール152によるRFIDタグ503へのデータの書き込み動作を行わせる。これにより、RFIDタグ503には、シリンジ10に吸引した薬液データおよび吸引量データが追記される。吸引量データは、シリンジ10に充填されている薬液の量を意味する。このとき、RFIDタグ503に追記するデータとして、薬液の吸引が終了した日時のデータをさらに含むことが好ましい。
RFIDタグ503へのデータの記録が完了すると、吸引制御部58は、RFIDタグ503への記録データとして、吸引量をディスプレイ56に表示させる。ユーザは、吸引量が表示されることで、薬液の吸引が終了したこと、および設定どおりに吸引が行われたかどうかを確認することができる。
吸引量の表示後、ユーザは薬液吸引装置30からシリンジ10を取り外すことができる。この際、シリンダ部材501がシリンダホルダ32から取り外されると、そのことが着脱検出センサ54によって検出される。シリンダ部材501の取り外しが検出されると、吸引制御部58は、ピストン駆動機構53を動作させることによって、ピストンホルダ33を初期位置まで上昇させる。
また、吸引終了後、通信モジュール57を通じて、バーコードリーダ51で読み取った薬液データおよび薬液の吸引量データを、外部の装置例えばRIS、PACS、HISなどの医療情報システムに送信することもできる。
以上のように、本形態の薬液吸引装置30によれば、シリンジ10に設けられたRFIDタグ503にデータを書き込むことのできるRFIDモジュール52を備えているので、吸引した薬液に関するデータをRFIDタグ503に簡単に記録することができる。しかも、薬液容器20に設けられている、薬液データが記録されたバーコード23を読み取る手段を薬液吸引装置30をさらに有しているので、薬液自身のデータは、バーコード23に記録されているデータをそのまま利用できる。また、吸引量についても、ユーザが薬液吸引装置30に設定した吸引量に従った実際の動作に基づく吸引量をRFIDタグ503に記録することができる。よって、ユーザは、吸引量を薬液吸引装置30に設定するだけで、全てのデータがRFIDタグ503に自動的に記録され、結果的に、ユーザによるRFIDタグ503へのデータの入力ミスを防止することができる。
また、薬液吸引装置30は、通信モジュール57を通じて他の装置とデータの送受信が可能であるので、例えば、薬液が使用される被験者が特定されている場合は、その特定の被験者ID等を医療情報システムに送信し、過去の履歴等からその薬液の使用量を、吸引量に関するデータとして入手することもできる。過去の検査時と今回の検査時との間で被験者の身体的状態に大きな変化がなければ、その被験者に対する今回の検査での薬液の使用量は、過去の使用量と同じでよい。よって、吸引制御部58は、入手した使用量を吸引量として設定し、これにより薬液吸引装置30に吸引量を設定する必要がなくなる。
なお、上述した形態では、薬液容器20に設けられているデータキャリアがバーコード23である場合を示したが、データの追記、書き換え等が可能なRFIDタグとすることもできる。この場合、薬液容器20に収容されていた吸引前の内容量から吸引量を減算した現在の内容量(残量)をRFIDタグに書き込むようにすることもできる。残量の計算は、薬液吸引装置30の吸引制御部58が行うことができる。
上述した薬液吸引装置30にて吸引された薬液が造影剤である場合、その造影剤は、画像診断に使用されることができる。ここで、造影剤を被験者に注入して被験者の透視画像を撮像する透視撮像システムの一例を説明する。
図7を参照すると、透視撮像装置200と薬液注入装置100とを有する透視撮像システムの一例が示されている。透視撮像装置200と薬液注入装置100とは、相互間でデータの送受信を行えるように互いに接続されることができる。透視撮像装置200と薬液注入装置100との接続は、有線接続とすることもできるし、無線接続とすることもできる。
透視撮像装置200は、撮像動作を実行するスキャナ201と、スキャナ201の動作を制御する撮像制御ユニット(不図示)とを有しており、薬液注入装置100によって薬液が注入された被験者の断層画像を取得することができる。撮像制御ユニットは、撮像条件や取得した断層画像などを表示できる液晶ディスプレイなどの表示装置、および撮像条件などを入力するための、キーボードおよび/またはマウスなどの入力装置を含むことができる。表示装置は、入力装置を兼ねるタッチスクリーンを有していてもよい。
薬液注入装置100は、例えば、スタンド121の上部に旋回アーム122を介して上下方向に回動自在に取り付けられた注入ヘッド110と、薬液注入装置100全体の動作を制御するための各種機能を備えたコンソール101とを有している。注入ヘッド110とコンソール101とは一つの筐体に構成することもできるが、本形態では、注入ヘッド110とコンソール101とは別ユニットとして構成されている。この場合、注入ヘッド110はスキャナ201とともに検査室内に配置し、コンソール101は、透視撮像装置200の撮像制御ユニットとともに操作室内に配置することができる。スタンド121は、注入ヘッド110の移動を容易にするためにキャスター付きのスタンドとすることができる。
コンソール101はAC/DCコンバータを内蔵しており、交流から直流に変換された電力がコンソール101に供給される。コンソール101は、注入を強制停止させるためのストップボタン、ホーム画面を表示させるためのホームボタンおよび電源オン/オフのための電源ボタンを含むボタン群と、入力デバイスおよび表示デバイスを兼ねたタッチパネルとを有している。
注入ヘッド110は、2本のシリンジを着脱自在に装着することができる。シリンジは、例えば、一方を造影剤用のシリンジとし、他方を生理食塩水用のシリンジとすることができる。シリンジは、例えば、図1に示した薬液吸引装置30によって造影剤および/または生理食塩水が充填されたシリンジであってよく、シリンジの具体的な構成は、図3を用いて説明したとおりであってよい。したがって、薬液吸引装置30と薬液注入装置100とを含むシステムを薬液注入システムということもでき、これにさらに透視撮像装置200を含めたシステムを透視撮像システムということもできる。また、以下の説明では、シリンジおよびその構成部材については、図1および図3で示した符号を用いる。
注入ヘッド110は、このシリンジ10のシリンダ部材501を保持するシリンダ保持機構と、シリンダ保持機構にシリンダ部材501が保持されたシリンジ10のピストン部材502を操作する(例えば、シリンダ内に押し込む)ための、シリンジ10の軸方向に移動されるプレッサーとを、2つずつ有する。
注入ヘッド110は、容量の異なる複数種のシリンジ10が搭載されるように構成することもできる。その場合、シリンジ10の容量に応じたアダプタが用意され、アダプタを介してシリンジが搭載される構成とすることができる。
プレッサーは、モータの回転運動を直線運動に変換するリードスクリュー機構やラック・ピニオン機構等の適宜の回転運動変換機構によって進退移動させられるロッドの先端部に固定されている。ピストンを進退移動させるための、これらモータ、回転運動変換機構、ロッドおよびプレッサーを有する機構を、ピストン駆動機構という。本形態では、注入ヘッド110は2つのピストン駆動機構を備えている。
ピストン駆動機構の駆動源となるモータとしては、直流モータを用いることができ、その中でも特に、直流ブラシレスモータを好ましく用いることができる。ブラシレスモータは、ブラシが無いことから、静音性および耐久性に優れている。また、ブラシレスモータは、より高速回転が可能であるため、外部ギア比を高くしてモータにかかるトルクを小さくすれば、所望の注入圧力で薬液を注入するのに必要な電流をブラシモータに比べて小さくすることができる。
注入ヘッド110は、ピストン駆動機構の一部(例えばプレッサー)を除き、全体が合成樹脂製の筐体で覆われている。筐体の上面には、ユーザの操作によってピストン駆動機構を動作させることができるように、幾つかの操作ボタンが配置されている。
シリンジ10は、薬液が充填された状態で製剤メーカーから提供されるプレフィルドタイプのシリンジであってもよいし、医療現場で薬液を充填した現場充填タイプのシリンジであってもよい。
被験者への薬液注入および画像の撮像に際し、上述した構成のうちスキャナ201、注入ヘッド110は検査室に設置され、透視撮像装置200の撮像制御ユニットおよび薬液注入装置100のコンソール101は、検査室とは壁で隔てられた操作室に設置される。したがって、コンソール101と注入ヘッド110との間での信号およびデータの送受信をケーブルによる有線通信で行う場合は、検査室と操作室を隔てる壁にケーブル用の通路を形成し、この通路を通してケーブルが引き回される。コンソール101と注入ヘッド110との間での信号およびデータの送受信を無線通信により行うこともでき、その場合は、壁にケーブル用の通路を形成する必要がなくなる。無線通信のために、例えばコンソール101および注入ヘッド110はそれぞれ無線通信ユニット(不図示)を備えることができる。
以下、上述した透視撮像システムにおける信号やデータ等の流れについて、図8に示すブロック図を参照しつつ説明する。なお、図8は、本形態の透視撮像システムにおける制御系の主要な機能のみを示しており、本発明はこれに限定されるものではない。
撮像制御部152は、例えば透視撮像装置200の撮像制御ユニットに組み込まれることができ、スキャナ201、撮像制御ユニットの表示装置など透視撮像装置200の動作を全般的に制御するように構成されている。撮像制御部152は、いわゆるマイクロコンピュータとして構成することができ、CPU、ROM、RAM、他の機器とのインターフェースを有することができる。ROMには透視撮像装置200の制御用のコンピュータプログラムが実装されている。CPUは、このコンピュータプログラムに対応して各種機能を実行することで、透視撮像装置200の各部の動作を制御する。また、撮像制御部152は、注入制御部150からデータおよび信号等を受信することができ、注入制御部150から受信したデータおよび信号を、透視撮像装置200の各部の動作の制御に利用することもできる。
注入制御部150は、例えばコンソール101に組み込まれることができ、コンソール101および注入ヘッド110の動作を全般的に制御するように構成されている。より詳しくは、注入制御部150は、入力ユニット156からのデータおよび情報等の入力、およびRFIDモジュール166からのデータおよび情報の入力に応じて、表示ユニット154に表示させる画面およびデータ等を制御したり、入力ユニット156から入力されたデータおよび情報、および入力ユニット156からのデータおよび情報の入力に基づいて薬液の注入条件を作成したり、ピストン駆動機構140の動作を制御したりすることができる。
また、注入制御部150は、通信モジュール158を介して外部の他の装置(独立した装置だけでなく、システムまたはそのシステムを構成する装置も含む)との間でデータの送受信が可能なように構成されることもできる。
注入制御部150は、いわゆるマイクロコンピュータとして構成することができ、CPU、ROM、RAM、他の機器とのインターフェースを有することができる。ROMには薬液注入装置100の制御用のコンピュータプログラムが実装されている。CPUは、このコンピュータプログラムに対応して各種機能を実行することで、薬液注入装置100の各部の動作を制御する。また、注入制御部150は、CPUが持つクロックを利用した計時機能を有しており、例えば、現在日時や、注入を開始してからの経過時間をカウントすることができる。注入制御部150は、撮像制御部152からもデータおよび信号等を受信することができ、撮像制御部152から受信したデータおよび信号を、注入撮像装置100の各部の動作の制御に利用することもできる。
表示ユニット154は、コンソール101のタッチパネルであることができる。入力ユニット156は、タッチパネルだけでなく、コンソール101のボタン群および注入ヘッド110のボタン群を含むことができる。タッチパネルは、通常、表示ユニット154として機能するディスプレイ、入力ユニットとして機能するタッチスクリーン、およびこれらの制御回路をモジュール化したものである。
表示ユニット154としては、液晶ディスプレイおよび有機ELディスプレイなどを含む任意のディスプレイを用いることができる。タッチスクリーンとしては、静電容量式および感圧式など、任意のタッチスクリーンを用いることができる。タッチパネルの制御回路は、注入制御部150から伝送された信号に基づいた所定の画面およびデータをディスプレイに表示させ、また、ユーザなどがタッチスクリーンに接触することによってタッチスクリーンから生成された信号に基づく入力情報を注入制御部150に伝送する。
本形態のシステムは、薬液の注入用に複数の表示ユニット154を有することができる。この場合、例えば、注入ヘッド110が設置される検査室に、追加の表示ユニット154を配置することができる。追加の表示ユニット154は、注入ヘッド110と一体であってもよいし、注入ヘッド110を支持するスタンドやアームなどに取り付けられてもよいし、注入ヘッド110とは独立して設置されていてもよい。追加の表示ユニット154も、前述したのと同様、液晶ディスプレイおよび有機ELディスプレイなどを含む任意のディスプレイを用いることができる。追加の表示ユニット154には、例えば、注入条件設定画面および注入グラフを表示させることができる。さらに注入条件設定画面で、注入速度、注入時間等の注入条件を変更することもできるように、追加の入力ユニット156を備えることもできる。追加の入力ユニット156も、前述したのと同様、ボタン群やタッチスクリーンとすることができる。
RFIDモジュール166は、RFID制御回路164およびアンテナ165を有しており、少なくともRFIDタグに記録されているデータを読み出すリーダとしての機能を有していれば、実質的には、前述した薬液吸引装置30が有するRFIDモジュールと同様に構成されることができる。RFIDモジュール166で読み出されたデータの少なくとも一部は、透視撮像装置200へ伝送することができる。
RFID制御回路164は、任意の位置に設置することができるが、アンテナ165は、シリンジがシリンダ保持機構に正常に保持された状態においてRFIDタグと対向する位置に設置されることが望ましい。
RFIDモジュール166のアンテナ165は、導体からなる所定のパターン(例えば、1つまたは複数のループ状パターン)を形成したFPC(フレキシブルプリント基板)を有し、図9に示すように、シリンダ保持機構に正常に保持されたシリンダ部材501のRFIDタグ503と対向する位置に、シリンダ部材501と同心状となるように円弧状に曲げられて配置されている。これにより、曲面上に貼付されたRFIDタグ503の検出範囲の拡大を図っている。
また本形態では、RFIDタグ503の貼付位置にばらつきがあったとしても、RFIDタグ503が確実にアンテナ165と対向することができるように、アンテナ165は、RFIDタグ503よりも大きな面積を有している。したがって、アンテナ165のサイズは、シリンダ部材501へのRFIDタグ503の貼付位置のばらつきを考慮して設計することが好ましい。
一方、アンテナ165を円弧状に曲げることにより、アンテナ165の曲率半径が小さくなるほど、また、アンテナ165の周方向での長さが長くなるほど、通信用の電波が干渉しやすくなり、通信感度が低下する傾向がある。そこで、電波の干渉を抑制するため、アンテナ165は、FPCのRFIDタグ503と対向する面と反対側の面に、フェライトシート165aを有することが好ましい。
RFIDモジュール166の出力は、例えば200mWとすることができる。このように微弱な出力とすることにより、RFIDタグ503がアンテナ165と正対する正常な位置にシリンジ500が装着された状態でRFIDタグ503からデータを良好に読み出すことができ、シリンジ500が正常な位置に装着されていない場合には読み出すことができないようにすることができる。これにより、RFIDタグ503からデータが読み出されない場合は、シリンジ500が正常に装着されていない可能性がある旨、ユーザに注意を促すことができる。
また、RFIDモジュール166をより高出力のものとすることによって、RFIDタグ503の検出範囲(検出距離)をより広くし、シリンジ10内に充填されている薬液を通して、RFIDタグ503から情報を読み出したり、RFIDタグ503に情報を書き込んだりすることも可能である。これは、例えば、シリンジ10が、図9に示した状態から180度回転したような、薬液を介してアンテナ165と対向した状態であっても、RFIDモジュール166がRFIDタグ503との間で情報の読み出し等を行えることを意味する。
上述したRFIDモジュール166の詳細な構成等については、薬液吸引装置のRFIDモジュールについても同様である。
次に、上述した透視撮像システムの動作について、薬液注入装置100の動作を中心により詳しく説明する。
薬液が充填されているシリンジ10が所定の手順で注入ヘッド110に装着されると、RFIDモジュール166によってRFIDタグ503に記録されている、シリンジ10および薬液に関するデータを含む各種データが読み出される。
注入制御部150は、RFIDタグ503から読み出したデータに基づいて、シリンジ10に充填されている薬液の種類や充填量などを必要に応じて表示ユニット154に表示させたり、プレッサーを待機位置へ移動させたりする。待機位置とは、プレッサーがシリンジ10のピストンの末端に当接する位置から最後端位置までの間の任意の位置である。待機位置への移動は、注入制御部150が、RFIDタグ503から読み出したデータに基づいてピストンの末端位置を求め、プレッサーの可動範囲の最後端位置である初期位置からピストン末端位置までの距離を求め、その距離と予め決められていた任意のオフセット値分だけプレッサーが前進するようにピストン駆動機構140を動作させることによって行うことができる。
また、注入制御部150は、RFIDタグ503から取得したデータおよびコンソール101のタッチパネルから入力されたデータ等に基づいて、注入速度、注入量および注入時間などをパラメータとした注入条件を作成する。作成された注入条件は、タッチパネル上に、グラフィック的、あるいは数値データの形式で表示することができる。ユーザは、表示された注入条件を任意に変更することができる。ユーザが注入ヘッド110に設けられたチェックボタンを押下することによって、注入準備が完了する。
ここで、RFIDタグ503に、シリンジ10への薬液の吸引終了日時がデータの1つとして記録されている場合、注入制御部150は、吸引終了日時と現在日時とを比較し、吸引終了からどれだけの時間が経過しているかを求め、求めた吸引からの経過時間を表示ユニット154に表示させることができる。ユーザは、表示された吸引からの経過時間を見て、シリンジ10に充填されている薬液が使用に適したものかどうかを判断することができる。あるいは、現在日時と吸引日時とを、注入制御部150にて比較し、その結果、現在日時が吸引日時から所定の期間を経過している、すなわち吸引後推奨使用期限を超過していれば、注入制御部150は、この薬液の注入防止のための処理を行うようにすることができる。薬液の注入防止のための処理とは、例えば、ピストン駆動機構140の動作を不能とすること、表示ユニット154に、薬液の使用期限が超過していることを表示させること、およびブザー等の発音ユニット(不図示)から音または音声による警告を発することなどが挙げられる。薬液の吸引後推奨使用期限は、注入制御部150に予め設定されているが、設定された使用期限はユーザが任意に変更することもできる。このように、薬液の吸引日時を管理することによって、注入される造影剤の安全性を確保することができる。
RFIDタグ503に吸引後推奨使用期限が記録され、RFIDタグ503から読み出されるデータが薬液の吸引後推奨使用期限である場合、注入制御部150は、読み出した吸引後推奨使用期限と現在日時とを比較し、現在日時が吸引後推奨使用期限を経過している場合は、上述した注入防止のための処理を行うことができる。
ここで、注入制御部150が通信モジュール158を介してNTPサーバと通信可能とされていれば、注入制御部150はNTPサーバから現在日時を取得することができる。あるいは、薬液注入装置100が電波時計を内蔵しているか、または電波時計と接続されることによって、この電波時計から現在日時を取得することもできる。
注入準備が完了した状態で、ユーザが注入ヘッド110に設けられたスタートボタンを操作すると、それに応じた信号が注入制御部150に送られ、注入制御部150は、この信号をトリガーとして、作成されている注入条件にしたがってピストン駆動機構140が動作するようにピストン駆動機構140の動作を制御する。これによって、シリンジ10内に充填された薬液を被験者に注入することができる。
注入条件とは、どのような薬液を、どれくらいの量、どれくらいの速度で注入するかを示すものである。注入速度は、一定であってもよいし、時間とともに変化するこのであってもよい。また、複数種の薬液、例えば造影剤と生理食塩水とを注入する場合、それらの薬液をどのような順序で注入するかといった情報も注入条件に含まれる。注入条件は、公知の任意の注入条件を用いることができる。また、注入条件の作成手順についても、公知の任意の手順であってよい。
薬液として造影剤を注入する場合、造影剤による造影効果には被験者ごとの個人差がある。この造影効果の個人差の程度を把握するために、薬液の注入では、透視撮像装置200による断層画像の撮像のための注入に先立って、撮像部位までの造影剤の到達時間を知るために、撮像のための注入量よりも少ない注入量で薬液を注入するテスト注入を行い、その結果に基づいて、撮像タイミングを決定することなどが行われる。
このような場合、テスト注入後の薬液の注入動作は、透視撮像装置200から送信される指令を注入制御部150がその指令を撮像制御部152から受信することによって開始させることもできる。透視撮像装置200は、例えば、透視撮像装置200のモニタに表示されている断層画像をCCDカメラ(不図示)で撮影し、その断層画像のROIにおける明るさ(白さ)を監視し、明るさが予め定められた閾値以上となったとき、あるいは、モニタに接続されるケーブルからの信号強度を測定し、その測定結果が、予め定められた閾値以上となったときに、注入動作開始のための指令を注入制御部150へ送信することができる。また、断層画像の撮像のための注入(本注入)に先立ってテスト注入を実施する場合、テスト注入時のCT値およびTDC(Time
Density Curve)をモニタし、その結果に応じて注入条件を決定し、それに適した最適な撮像開始を薬液注入装置100から透視撮像装置200へ送信してもよい。
Density Curve)をモニタし、その結果に応じて注入条件を決定し、それに適した最適な撮像開始を薬液注入装置100から透視撮像装置200へ送信してもよい。
ここで、薬液注入動作の間、注入制御部150は、ピストン駆動機構140のモータの回転速度および回転数から直動ユニットの移動速度および/または移動距離を算出する。注入制御部150は、算出された移動速度および/または移動距離が、作成した注入条件に従った所定の移動速度および/または移動距離となるように、ピストン駆動機構140の動作を制御する。
上述した形態では、同時に2つのシリンジ10を装着できる注入ヘッド110を例に挙げて説明したが、注入ヘッドは、同時に装着できるシリンジ10の数が1つのみであってもよいし3つ以上であってもよい。ただし、複数本のシリンジ10を同時に装着できるようにすることは、例えば、造影剤が充填されたシリンジと生理食塩水が充填されたシリンジを注入ヘッド110に装着し、造影剤の注入後に生理食塩水を注入し、生理食塩水によって造影剤を後押ししたり、造影剤を生理食塩水で所望の濃度に希釈して注入したり、様々な注入手順を実現することができるため、好ましい。
また、本形態では、姿勢を変更可能に支持された注入ヘッド110における直動ユニットの移動を検出する場合を例に挙げて説明したが、本発明は、例えばシリンジポンプのような、据え置き型の装置にも適用することができる。
上述した実施形態では、撮像制御部152が撮像制御ユニットに組み込まれ、注入制御部150が、薬液注入装置100のコンソール101に組み込まれたものとして説明した。しかし、撮像制御部152および注入制御部150がともに撮像制御ユニットに組み込まれていてもよいし、撮像制御部152および注入制御部150がともにコンソール101に組み込まれていてもよいし、あるいは、撮像制御部152および注入制御部150がともに、プログラム可能なコンピュータ装置(不図示)に組み込まれていてもよい。こうすることにより、薬液注入装置100のコンソール101または透視撮像装置200のコンソールが不要と成し、システム全体を簡略化することができる。
さらには、注入制御部150の特定の機能を残りの他の機能とは別のユニットに組み込むこともできる。例えば、注入条件の決定(演算)機能を透視撮像装置200の撮像制御ユニットに組み込み、残りの他の機能を薬液注入装置100のコンソール101に組み込むことができる。この場合は、撮像条件の設定および注入条件の設定に共通するデータを、透視撮像装置200および薬液注入装置100に重複して入力する必要がなくなる。注入条件の設定に際して不足するデータは、撮像制御ユニットから入力できるようにしてもよいし、薬液注入装置100のコンソール101から撮像制御ユニットに送信するようにしてもよい。
撮像制御部152の持つ機能および注入制御部150の持つ機能は、必要により各種ハードウェアを利用して実現し得るが、その主体はコンピュータプログラムに対応してCPUが機能することにより実現される。そのコンピュータプログラムは、少なくとも、薬液注入装置100を含むシステムに、薬液注入装置100の動作に関する処理、例えば注入制御部150が行う処理を実行させるように構成することができる。システムが透視撮像装置200をさらに含む場合は、コンピュータプログラムがシステムに実行させる処理は、透視撮像装置200の動作に関する処理、例えば撮像制御部152が行う処理をさらに含むことができる。さらに、コンピュータプログラムは、前述した薬液吸引装置30のためのコンピュータプログラムと組み合わせることもできる。
以上説明したように、上述した形態では、シリンジ500に装着されたRFIDタグ503を介して薬液吸引装置30から薬液注入装置100へとデータの受け渡しが行われる。したがって、本形態においては、受け渡されるデータの正確性が重要である。そのために、例えば、薬液吸引装置30において、吸引制御部58は、RFIDモジュール52によりシリンジ500のRFIDタグ503に薬液データおよび吸引量のデータを書き込む前に、これらのデータの少なくとも一部を用いて、予め定められている手順に従って少なくとも1つのチェックサムを算出し、算出したチェックサムをRFIDタグ503のメモリ領域の予め決められたブロックに書き込むようにすることもできる。
このように、チェックサムをRFIDタグ503に書き込むことで、薬液注入装置100においてRFIDタグ503からデータを読み出したときに、データの誤り、具体的にはRFIDタグ503にデータが正しく記録されているか否か、あるいはRFIDタグ503に記録されているデータが正しく読み出されたか否かを検出することができる。より詳しくは、薬液注入装置100の注入制御部150は、RFIDモジュール166によってRFIDタグ503に記録されているデータを読み出し、読み出したデータを用いて、予め定められている手順に従って、RFIDタグ503に記録されているチェックサムを算出したのと同じ計算式で、読み出したデータのチェックサムを算出する。そして、注入制御部150は、RFIDタグ503に記録されているチェックサムと、算出したチェックサムとを比較し、比較の結果、両方のチェックサムが一致しなければ、RFIDタグ503にデータ正しく記録されていない、あるいはRFIDタグ503に記録されているデータが正しく読み出されていない、すなわちエラーが発生したと判断する。
チェックサムの算出に用いられるデータは、薬液吸引装置30のRFIDモジュール52がライタとして機能するものである場合は、バーコードリーダ51が薬液容器20のバーコード23から取得した薬液データである。一方、薬液吸引装置30のRFIDモジュール52がリーダ/ライタとして機能するものである場合は、上記の薬液データに加えて、RFIDタグ503に予め記録されているシリンジデータおよび/またはRFIDタグ503のユニークID領域に記録されている個々のRFIDタグ503に固有のコード(ユニークID)を含めることができる。
チェックサムの算出には、この種のチェックサムの算出に用いる一般的な計算式を用いることができる。また、例えば、チェックサムの算出に用いるデータとして薬液データおよびシリンジデータの全てのデータを用い、かつ、同じデータを複数回使用したり、乗算および/または除算を組み合わせたりした、より複雑な計算式を用いることにより、データの誤りの検出精度を向上させ、さらには誤りのあるデータを特定することも可能となる。
RFIDタグ503に記録されるチェックサムの数は複数であってもよい。この場合、各チェックサムは、RFIDタグ503のデータ領域の異なるブロックに記録される。また、複数のチェックサムを用いる場合、例えば、第1のチェックサムは薬液データのチェックサム、第2のチェックサムはシリンジデータのチェックサム、など、構成するデータの組み合わせをチェックサムごとに変えたり、計算式そのものをチェックサムごとに変えたり、あるいはこれらを組み合わせたりすることができる。
このような、RFIDタグ503に記録されたデータの誤り検出において、薬液注入装置100の注入制御部150がエラーの発生を判断した場合、注入制御部150は、例えば以下に列挙する処理から選ばれる1つ以上の処理を実行することができる。
(1)表示ユニット154に、データの読み出しエラーが発生した旨を、メッセージ、記号おおよび/または適宜図形等で表示させ、ユーザに報知する。エラーが発生したデータが特定できる場合は、どのデータにエラーが発生しているかが分かるように報知してもよい)。
(2)読み出しエラーが発生したデータを特定できる場合、そのデータについては、RFIDタグ503から取得したデータが薬液注入装置100に自動的に設定されないようにする。例えば、注入制御部150によりシリンジ500の許容圧力値データの読み出しエラーが判断された場合、注入制御部150は、許容圧力値について、RFIDタグ503から読み出したデータを採用せず、ユーザによる入力ユニット156からの入力を待ち受け、入力ユニット156から入力された値を許容圧力値として設定する。許容圧力値が設定され、所定の操作により注入動作が開始されると、注入制御部150は、その設定された許容圧力値を超えないようにピストン駆動機構140の動作を制御する。
(3)読み出しエラーが発生したデータを特定でき、かつ、そのデータの値を変更したとしても問題なく薬液の注入を行える場合、予め定められている仮データを設定する。「仮データ」は、RFIDタグ503からデータを読み出したときにエラーであると判断されたデータの代わりに使用されるデータであり、注入制御部150のメモリ領域または外部の記憶装置に予め登録しておくことができる。この「仮データ」の値は、この薬液注入装置100で想定されるあらゆる注入条件に適合し得る値を用いることができる。
例えば、シリンジ500の許容圧力値の「仮データ」が登録されている場合、注入制御部150によりその許容圧力値データの読み出しエラーが判断されると、注入制御部150は、登録されている許容圧力値の「仮データ」を読み出し、読み出した「仮データ」を用いて注入プロトコルの設定等を行う。許容圧力値の「仮データ」としては、この薬液注入装置100で使用可能な全ての種類のシリンジ500のうち、最も低い許容圧力値を用いることができる。これにより、どのようなシリンジ500が使用された場合であっても、シリンジ500を損傷させることなく注入動作を実行することができる。
(4)注入制御部150がRFIDタグ503から読み出したデータをサーバなど他の装置へ送信するように構成されている場合、注入制御部150は、読み出しエラーが発生したときにはデータを他の装置へ送信しない。また、読み出しエラーが発生したデータを特定できる場合は、その読み出しエラーが発生したデータのみを他の装置へ送信しないようにすることもできる。
(5)読み出しエラーが発生したデータを特定できる場合、エラーが発生したデータについては無視し、読み出しエラーが発生した旨の表示を表示ユニット154に表示させることもしない。読み出しエラーが発生したデータが、注入プロトコルの設定に必要なデータである場合、注入制御部150は、例えば注入条件設定画面などにおいて、読み出しエラーが発生したデータについてユーザからの入力操作を受け付けさせ、ユーザによって入力されたデータを用いて注入プロトコルを設定するようにすることができる。
(6)読み出しエラーが発生したことが判断された以降の薬液注入装置100の動作を中止し、ユーザによる、データの入力操作およびピストン駆動機構の動作のための操作ボタンの操作のいずれも受け付けない。
一方、構造的な点について、上述した形態では、注入ヘッド110とコンソール101とが別体であるものを示したが、これらを一体に構成することもできる。コンソール101と注入ヘッド110が一体に構成された場合、コンソール101も検査室に配置されることになる。そこで、注入動作の開始および停止には、リモートコントローラ102(図7参照)を用いることができる。また、注入ヘッド110とコンソール101とを一体に構成する場合、これらを一体としたユニットは、バッテリーを搭載し、そのバッテリーで駆動するようにこともできる。
薬液注入装置は、注入圧力を検出するためのロードセルをさらに有していてもよい。ロードセルは、例えばプレッサーに備えることができる。複数のプレッサーを有する場合は、それらの中のいずれか少なくとも1つにロードセルを有していてもよい。注入圧力は、モータ電流を測定することによって検出することもできる。プレッサーに作用する負荷が大きくなると、その負荷の大きさに応じて、ピストン駆動機構140の駆動源であるモータ電流が大きくなる。モータ電流を利用した注入圧力の検出には、そのことが利用される。注入圧力の検出は、ロードセルを用いた検出およびモータ電流を利用した検出のいずれか一方のみであってもよいし、両者を併用してもよい。両者を併用する場合、通常はロードセルによって注入圧力を検出し、ロードセルが故障したときのみモータ電流の測定結果を利用して注入圧力を測定することができる。
透視撮像装置としては、薬液注入装置100と共に使用し得るものであれば、CT装置、MRI装置、PET装置、アンギオ装置および超音波画像診断装置など任意の透視撮像装置であってよい。ただし、透視撮像装置がMRI装置である場合、MRI装置が設置される検査室に設置される注入ヘッド110などの各種機器は、MRI装置が発生する磁力の影響を受けないようにするために、非磁性体によって構成される。
透視撮像システムは、図10に示すように、薬液吸引装置30、薬液注入装置100および透視撮像装置200の他に、使用前のシリンジ10を所定の温度に加温する加温器900および使用済みであり廃棄されるべきシリンジ10を収納する廃棄ボックス910をさらに含んでいてもよい。薬液吸引装置30、薬液注入装置100、透視撮像装置200、加温器900および廃棄ボックス910は、互いに独立した装置であってもよいし、これらの少なくとも1つとネットワークを介してデータ通信可能に接続されていてもよい。加温器900と廃棄ボックス910との間についても、互いに独立していてもよいし、ネットワークを介してデータ通信可能に接続されていてもよい。加温器900および廃棄ボックス910はそれぞれ、RFIDタグ503に記録されているデータを読み出したり、データをRFIDタグ503に書き込んだりするためのリーダ/ライタ902、912を備えることができる。シリンジ10には、加温器900により加温されることにより、リーダ/ライタ902によりシリンジ10のRFIDタグ503に加温された旨の情報が記録される。また、使用済みのシリンジ10は、廃棄ボックス910に収納される際に、廃棄されたシリンジ10である旨の情報が、リーダ/ライタ912によってRFIDタグ503に記録される。
ここで、加温器900は、現在日時を計測するとともに、リーダ/ライタ902から日時データを取得し、取得した日時データと計測した現在日時との比較からの経過時間を求めるように構成されたプロセッサ903と、求められた経過時間を表示するディスプレイ904と、を有することもできる。これにより、加温器900に収納されているシリンジが、薬液が吸引されてからどれだけの時間が経過しているか、ユーザに注意を促すことができる。
薬液吸引装置30、薬液注入装置100、透視撮像装置200、加温器900および廃棄ボックス910等の、透視撮像システムを構成する各医療機器は、医療ネットワークを通じて透視撮像装置、および/またはRIS、PACS、HISなどの他の医療情報システムに接続されていてもよい。
こうすることによって、透視撮像システムを、従来にない利用形態で効率良く利用することができる。例えば、その医療情報システムが構築されている医療施設での1日分の薬液注入について、それぞれ被験者ID、薬液の種類、薬液の注入量、検査予定時間などのデータを含む複数の検査オーダーを医療情報システムから薬液吸引装置30へ送信する。薬液吸引装置30では、受信した検査オーダーが、その検査オーダーを特定するオーダー番号とともに内部のメモリに記憶される。薬液吸引装置30は、オーダー番号順に、それぞれの検査オーダーの注入量に従った量の薬液がシリンジに吸引されるように薬液の吸引動作を行う。
このとき、複数の薬液吸引装置30を用意しておき、各検査オーダーを複数の薬液吸引装置30に順番に送信し、各薬液吸引装置30で薬液の吸引動作を行うようにすることもできる。あるいは、複数のピストン駆動機構を備えた薬液吸引装置30としておき、複数のシリンジに同時に薬液を吸引できるようにしてもよい。
上記のように1つのシリンジごとに順番に薬液を吸引する場合および複数のシリンジに同時に薬液を注入する場合の何れにおいても、RFIDタグ503に記録されるデータのうち薬液に関するデータ(あるいはさらに被験者に関するデータ)は、医療情報システムから送信された検査オーダーのデータを利用することができる。その場合、薬液容器20に備えられたバーコード23をバーコードリーダ51(図1参照)で読み出し、読み出したデータを、医療情報システムから送信されたデータと比較することによって、薬液容器20内の薬液がオーダーどおりの薬液であるか否かを判定することもできる。また、各シリンジ10へは、それぞれ別々の薬液容器20から薬液を吸引することもできるし、共通の薬液容器20から薬液を吸引することもできる。共通の薬液容器20から薬液を吸引する場合、薬液容器20としては、例えば500ml~2000mlといった、大容量の薬液容器20を用いることが好ましい。
薬液が注入されたシリンジ10は、加温器900に収納される。加温器900は、医療情報システムから、検査状況に関するデータ、例えば、検査が終了したオーダー番号、現在検査中のオーダー番号などを受信する。加温器900のプロセッサ903は、リーダ/ライタ902を動作させてシリンジ10のRFIDタグ503からデータを読み出す。データはオーダー番号を含んでおり、また、通常、検査はオーダー番号順に行われるので、プロセッサ903は、RFIDタグ503から読み出したオーダー番号と医療情報システムから受信した検査状況に関するデータとを比較し、検査に使用される順番が近いシリンジ10をユーザに報知するようにすることができる。このユーザへの報知は、例えば、ディスプレイ904への表示によって行うことができる。あるいは、各シリンジ10の近傍にランプを配置し、検査に使用される順番が近いシリンジ10の近傍のランプを発光させることによって行うこともできる。
検査の順番が来たシリンジ10は、加温器900から取り出されて薬液注入装置100に装着され、被験者への薬液の注入に使用される。薬液吸引装置30によりRFIDタグ503に記録されたデータは、医療情報システムから送信された検査オーダーに含まれているデータである。検査オーダーには、薬液データの他に、被験者の身体的特徴(例えば、体重、身長、性別、年齢、心拍出量の1つ以上を含むことができる)、検査部位(撮像部位)、および使用する透視撮像装置200についてのデータを含むことができ、これらのデータも、薬液吸引装置30によってRFIDタグ503に記録することができる。この場合、薬液注入装置100が医療情報システムに接続されており、医療情報システムから検査オーダーを受信可能とされていれば、シリンジ10が薬液注入装置100に装着されたとき、RFIDタグ503から読み出したデータと医療情報システムから受信したデータとを照合することでデータの誤りを検出することができる。
また、薬液注入装置100が医療情報システムから検査オーダーを受信可能である場合、薬液吸引装置30は、検査オーダーに含まれる上記被験者の身体的特徴等のデータをRFIDタグ503に記録するのではなく、薬液データが書き込まれたRFIDタグ503のユニークIDを医療情報システムに送信し、そのユニークIDを検査オーダーと関連付けして医療情報システムに記録することもできる。この場合、薬液注入装置100は、シリンジ10の装着によりRFIDタグ503が検出されると、検出したRFIDタグ503のユニークIDと関連付けられた検査オーダーを医療情報システムから呼び出し、注入条件設定に用いられる各種データ(被験者の身体的特徴、検査部位等を含むデータ)を医療情報システムから受信するようにすることもできる。これらのデータを医療情報システムから受信した薬液注入装置100は、受信したデータを用いて、注入量、注入速度等の注入条件を計算し、設定することができる。なお、上記の処理は薬液吸引装置30および薬液注入装置100の処理として記載したが、実際の処理を行うのは吸引制御部58および注入制御部150である。
さらに、RFIDタグ503に記録された吸引量(=注入量)は、被験者の身体的特徴、検査部位および使用する透視撮像装置200などに基づいて算出された値である。検査オーダーが薬液の注入速度も含んでいれば、この注入速度のデータも薬液吸引装置30によってRFIDタグ503に記録することもできる。こうすることによって、薬液注入装置100に注入条件を設定する際に、RFIDタグ503に記録されているデータを利用し、操作者による一切のデータ入力を必要とすることなく注入条件を設定することができる。したがって、操作者は、薬液注入装置100が薬液の注入動作を開始するための、例えば注入ヘッド110やコンソール101(図7参照)に設けられたチェックボタンといった、注入開始操作を行うだけで、薬液の注入を実行させることができる。よって、データの入力など操作者の負担を大幅に軽減することができる。
また、上記のように各医療機器が医療情報システムに接続されることにより、被験者に対する処置の履歴、薬液の使用履歴、シリンジの使用履歴等を簡単に保存および追跡することもできる。
例えば、廃棄ボックス910収納された使用済みのシリンジに記録されているシリンジのIDを廃棄ボックス910から医療システムに送信することにより、廃棄されたシリンジの数を把握することができるので、シリンジの在庫管理を行うことができる。また、医療システムが持つサーバに、RFIDタグ503に記録されたデータを含むデータ(シリンジのID、そのシリンジに吸引された薬液についての、メーカー、品番、ロットおよび吸引量を含むデータ、および注入した被験者についてのデータを含む)を格納しておくことにより、廃棄されたシリンジのIDから薬液の使用量も把握できるので、薬液の在庫管理も行うことができる。そしてこれらシリンジおよび/または薬液の在庫状況から、シリンジおよび/薬液の販売元への発注を医療システムが自動的に行うようにすることもできる。
また、上記のサーバに格納されたデータから、過去に使用した薬液のロットと、どのロットの薬液が注入された被験者との対応付けも可能であるので、例えば副作用が発生した場合は、副作用の対象となる薬液がどの被験者に注入されたかといった追跡も可能となる。
さらには、薬液容器から読み取ったデータおよびシリンジへの吸引量等のデータを、薬液吸引装置は、シリンジに設けられたデータキャリアに記録するのではなく、医療情報システムのサーバに格納し、薬液注入装置は、そのデータが格納されたサーバを参照してデータを読み出すようにすることもできる。こうすることにより、シリンジに設けられたデータキャリアに、そのシリンジに固有の識別番号を記録しておけば、リーダによってその識別番号を読み出し、読み出した識別番号についてサーバを参照することによって、そのシリンジの履歴(例えば、吸引された薬液の種類、薬液の吸引量、吸引日時、注入量、注入日時など)を、データキャリアにデータを記録することなく、把握することができる。よって、シリンジに設けられるデータキャリアとして、バーコードなどデータの変更・追記ができないデータキャリアを利用することができる。
また、薬液の過去の使用履歴から、その医療施設における1日当たりの薬液の使用量を統計的に予測することもできる。よって、例えば、予測された1日当たりの使用量に基づき、半日分の薬液をシリンジに予め吸引しておき、残りの分については当日の使用状況から必要に応じて吸引するようにすることで、薬液が充填されたシリンジを、必要なときに必要な量だけ効率よく供給することができる。その結果、必要以上に薬液を吸引することを無くすることができるので、薬液のコストを大幅に削減することができる。
また、薬液注入装置100の注入制御部150(図8参照)および透視撮像装置200の撮像制御部150(図8参照)のうち少なくとも注入制御部150が医療ネットワークに接続されていてもよい。これによって、薬液注入装置100がRFIDタグ503から取得した各種データ、薬液注入装置100により注入された薬液の注入速度、注入時間、注入量、注入グラフを含む注入結果、さらに、透視撮像装置200による撮像条件(撮像時間、撮像装置がCT装置の場合は管電圧、放射線量などを含む)は、医療ネットワークを通じて透視撮像装置、および/またはRIS、PACS、HISなどの他の医療情報システムに注入データとして保存できる。これにより、保存した注入データは、注入履歴の管理に利用されるが、特に注入量などは会計処理にも利用することができる。会計処理に際しては、薬液の注入量を、例えば1ml単位で把握できるため、従来のようなシリンジ製剤単位(例えば、100ml単位)での処理に比べ、実際の使用量に即したより細かい単位での会計が可能となる。その結果、患者(被験者)の金銭的負担を軽減することも可能となる。また、被験者の体重等の身体的情報、ID、氏名、検査部位、検査手法を、RIS、PACS、HISなどから取得して薬液注入装置に表示し、それにあった注入を実施することもできる。
また、薬液吸引装置30による薬液の吸引量は、その薬液の被験者への注入量とすることができる。そうすることにより、吸引した薬液を無駄なく使用できる。注入量は、被験者の体重といった身体的特徴、撮像部位および撮像時間などのファクターを考慮した計算式を用いて算出することもできるし、医師等が値を直接決定することもできる。注入量の算出に用いられる上記のファクター、あるいは医師等が決定した注入量の値は、ユーザが入力することもできるし、ネットワーク経由あるいはダイレクト回線で接続されたRIS、HIS、PACS、外部サーバ、クラウドなどの外部データベースから入手することもできる。注入量の計算に用いるファクターを外部データベースから入手することで、ユーザによる入力ミスを防止することができる。
計算式を用いた注入量の計算は、注入制御部150で実行されることができる。注入制御部150の機能は、薬液注入装置、透視撮像装置および薬液吸引装置が含む各種制御回路など任意のコンピュータ装置の何れが有していてもよい。すなわち、薬液の注入量は、薬液注入装置ではなく、他の任意のコンピュータ装置の何れかが計算するように構成することができる。また、コンソール制御回路の機能を薬液注入装置ではなく他の任意のコンピュータ装置が有することで、薬液の注入量だけでなく、注入速度および注入時間などをパラメータとした注入条件も、その任意のコンピュータ装置で作成することができる。
また、上述した透視撮像システムでは、薬液容器からシリンジへの薬液の吸引と、シリンジから被験者への薬液の注入を、それぞれ別個の装置(薬液吸引装置および薬液注入装置)で行うものとして説明した。しかし、空のシリンジを薬液注入装置に搭載し、空のシリンジと薬液容器とを連結した後、薬液注入装置のピストン駆動機構でピストン部材をシリンダ部材から引き出すことにより、薬液注入装置を用いて薬液容器からシリンジへ薬液を吸引させることもできる。この場合、薬液吸引装置は不要となる。また、薬液注入装置が、薬液容器に設けられたデータキャリアからデータを取得するためのリーダまたはリーダ/ライタを備える。
本明細書は以下の発明を開示する。
1. 薬液容器20に収容された薬液を、シリンダ501およびピストン502を備えたシリンジ500に吸引する薬液吸引装置30であって、
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53と、
前記薬液容器20に設けられた、前記薬液容器20に収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)と、
前記シリンジ500に設けられたシリンジデータキャリア(RFIDタグ03))にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)と、
前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を前記データとして前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するように、前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)の動作を制御する吸引制御部58と、
を有する薬液吸引装置30。
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53と、
前記薬液容器20に設けられた、前記薬液容器20に収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)と、
前記シリンジ500に設けられたシリンジデータキャリア(RFIDタグ03))にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)と、
前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を前記データとして前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するように、前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)の動作を制御する吸引制御部58と、
を有する薬液吸引装置30。
2. 薬液容器20からシリンジ500へ薬液を吸引し、前記シリンジ500から薬液を注入する薬液注入システムであって、
前記薬液容器20は、収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)を備え、
前記シリンジ500は、シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備え、
前記薬液容器20に収容された薬液を前記シリンジ500に吸引する薬液吸引装置30であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構53と、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダライタ(RFIDモジュール52)と、を有する薬液吸引装置30と、
前記シリンジ500に充填されている薬液を注入する薬液注入装置100であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構140と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)と、を有する薬液注入装置100と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構53の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)の動作を制御する吸引制御部58と、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)により前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140の動作を制御する注入制御部150と、
を有する薬液注入システム。
前記薬液容器20は、収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)を備え、
前記シリンジ500は、シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備え、
前記薬液容器20に収容された薬液を前記シリンジ500に吸引する薬液吸引装置30であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構53と、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダライタ(RFIDモジュール52)と、を有する薬液吸引装置30と、
前記シリンジ500に充填されている薬液を注入する薬液注入装置100であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構140と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)と、を有する薬液注入装置100と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構53の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)の動作を制御する吸引制御部58と、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)により前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140の動作を制御する注入制御部150と、
を有する薬液注入システム。
3. 薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)を備えた薬液容器20に収容された薬液を、シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備えたシリンジ500に吸引する薬液吸引装置30であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構53と、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)と、を有する薬液吸引装置30と、
前記シリンジ500に充填されている薬液を注入する薬液注入装置100であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構140と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)と、を有する薬液注入装置100と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構53の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)の動作を制御する吸引制御部58と、
前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140の動作を制御する注入制御部150と、
前記薬液が注入された被験者の断層画像の撮像動作を実行する透視撮像装置200と、
を有する透視撮像システム。
前記シリンジ500に充填されている薬液を注入する薬液注入装置100であって、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構140と、前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)と、を有する薬液注入装置100と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構53の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)の動作を制御する吸引制御部58と、
前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140の動作を制御する注入制御部150と、
前記薬液が注入された被験者の断層画像の撮像動作を実行する透視撮像装置200と、
を有する透視撮像システム。
4. 薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)を備えた薬液容器20から、シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備えたシリンジ500へ薬液を吸引する方法であって、
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)を用意するステップと、
前記薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)によって前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得するステップと、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記ピストン駆動機構53を動作させるステップと、
前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した前記薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を、前記データとして前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)により前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503に記録するステップと、
を有する方法。
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)を用意するステップと、
前記薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)によって前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得するステップと、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記ピストン駆動機構53を動作させるステップと、
前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した前記薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を、前記データとして前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)により前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503に記録するステップと、
を有する方法。
5. 薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)を備えた薬液容器20と、
シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備えたシリンジ500と、
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)を備えた薬液吸引装置30と、
を有するシステムの作動方法であって、
前記薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得するステップと、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記ピストン駆動機構53を動作させるステップと、
前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した前記薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を、前記データとして前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するステップと、
を有する、システムの作動方法。
シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備えたシリンジ500と、
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)を備えた薬液吸引装置30と、
を有するシステムの作動方法であって、
前記薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得するステップと、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記ピストン駆動機構53を動作させるステップと、
前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した前記薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を、前記データとして前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するステップと、
を有する、システムの作動方法。
6. 前記システムは、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構140、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)を有する薬液注入装置100をさらに有し、
前記システムの作動方法は、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)によって、前記前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得するステップと、
前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して得られた条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140を動作させるステップと、
をさらに有する、上記5に記載のシステムの作動方法。
前記システムの作動方法は、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)によって、前記前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得するステップと、
前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して得られた条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140を動作させるステップと、
をさらに有する、上記5に記載のシステムの作動方法。
7. 薬液データが記録された薬液データキャリア(バーコード23)を備えた薬液容器20と、
シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備えたシリンジ500と、
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)を備えた薬液吸引装置30と、
を有するシステムのためのコンピュータプログラムであって、
前記薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得するステップと、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記ピストン駆動機構53を動作させるステップと、
前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した前記薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を、前記データとして前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するステップと、
を前記システムに実行させるコンピュータプログラム。
シリンダ501、ピストン502およびシリンジデータキャリア(RFIDタグ503)を備えたシリンジ500と、
前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させるピストン駆動機構53、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)にデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)を備えた薬液吸引装置30と、
を有するシステムのためのコンピュータプログラムであって、
前記薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(バーコードリーダ51)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から前記薬液データを取得するステップと、
所定の吸引量だけ前記薬液容器20から前記シリンジ500へ前記薬液が吸引されるように前記ピストン駆動機構53を動作させるステップと、
前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール52)によって、前記薬液データキャリア(バーコード23)から取得した前記薬液データおよび前記ピストン駆動機構53の動作に従った吸引量を、前記データとして前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)に記録するステップと、
を前記システムに実行させるコンピュータプログラム。
8. 前記システムは、前記ピストン502を前記シリンダ501に対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構140、および前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)を有する薬液注入装置100をさらに有し、
前記コンピュータプログラムは、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)によって、前記前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得するステップと、
前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して得られた条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140を動作させるステップと、
を前記システムにさらに実行させる、上記7に記載のコンピュータプログラム。
前記コンピュータプログラムは、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタ(RFIDモジュール166)によって、前記前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)からデータを取得するステップと、
前記シリンジデータキャリア(RFIDタグ503)から取得したデータを利用して得られた条件に従って前記注入用ピストン駆動機構140を動作させるステップと、
を前記システムにさらに実行させる、上記7に記載のコンピュータプログラム。
10 シリンジ
20 薬液容器
21 容器本体
22 流体コネクタ
23 バーコード
30 薬液吸引装置
31 本体
32 シリンダホルダ
32a 凹部
33 ピストンホルダ
33a 引き出し部材
51 バーコードリーダ
52 RFIDモジュール
52a RFID制御回路
52b アンテナ
53 ピストン駆動機構
54 着脱検出センサ
55 吸引量設定部
56 ディスプレイ
57 通信モジュール
58 吸引制御部
100 薬液注入装置
101 コンソール
110 注入ヘッド
140 ピストン駆動機構
150 注入制御部
152 撮像制御部
154 表示ユニット
156 入力ユニット
168 通信モジュール
164 RFID制御回路
165 アンテナ
166 RFIDモジュール
200 透視撮像装置
201 スキャナ
500 シリンジ
501 シリンダ
501a シリンダフランジ
502 ピストン
503 RFIDタグ
900 加温器
910 廃棄ボックス
20 薬液容器
21 容器本体
22 流体コネクタ
23 バーコード
30 薬液吸引装置
31 本体
32 シリンダホルダ
32a 凹部
33 ピストンホルダ
33a 引き出し部材
51 バーコードリーダ
52 RFIDモジュール
52a RFID制御回路
52b アンテナ
53 ピストン駆動機構
54 着脱検出センサ
55 吸引量設定部
56 ディスプレイ
57 通信モジュール
58 吸引制御部
100 薬液注入装置
101 コンソール
110 注入ヘッド
140 ピストン駆動機構
150 注入制御部
152 撮像制御部
154 表示ユニット
156 入力ユニット
168 通信モジュール
164 RFID制御回路
165 アンテナ
166 RFIDモジュール
200 透視撮像装置
201 スキャナ
500 シリンジ
501 シリンダ
501a シリンダフランジ
502 ピストン
503 RFIDタグ
900 加温器
910 廃棄ボックス
Claims (11)
- 薬液容器に収容された薬液を、シリンダおよびピストンを備えたシリンジに吸引する薬液吸引装置であって、
前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させるピストン駆動機構と、
前記薬液容器に設けられた、前記薬液容器に収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、
前記シリンジに設けられたシリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタと、
前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データとして前記シリンジデータキャリアに記録するように、前記吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
を有する薬液吸引装置。 - ユーザが薬液の吸引量を設定できるように構成された吸引量設定部をさらに有し、
前記吸引制御部はさらに、前記吸引量設定部で設定された吸引量に従って前記ピストン駆動機構の動作を制御する請求項1に記載の薬液吸引装置。 - 外部の装置との間でデータを送受信するための通信モジュールをさらに有する請求項1に記載の薬液吸引装置。
- 前記通信モジュールを通じて前記外部の装置から前記吸引量に関するデータを入手し、前記吸引制御部は、入手したデータを前記吸引量として設定する請求項3に記載の薬液吸引装置。
- 前記吸引制御部は、前記データの少なくとも一部を用いて少なくとも1つのチェックサムを算出し、算出した前記チェックサムを前記シリンジデータキャリアに記録するように構成されている請求項1から4の何れか一項に記載の薬液吸引装置。
- 薬液容器からシリンジへ薬液を吸引し、前記シリンジから薬液を注入する薬液注入システムであって、
前記薬液容器は、収容された薬液に関する薬液データが記録された薬液データキャリアを備え、
前記シリンジは、シリンダ、ピストンおよびシリンジデータキャリアを備え、
前記薬液容器に収容された薬液を前記シリンジに吸引する薬液吸引装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構と、前記薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、前記シリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダライタと、を有する薬液吸引装置と、
前記シリンジに充填されている薬液を注入する薬液注入装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構と、前記シリンジデータキャリアからデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、を有する薬液注入装置と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器から前記シリンジへ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリアに記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタにより前記シリンジデータキャリアから取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構の動作を制御する注入制御部と、
を有する薬液注入システム。 - 前記注入制御部は、ネットワークを通じて他のシステムに接続されており、前記シリンジデータキャリアから取得したデータを、前記ネットワークを通じて他のシステムへ送信する請求項6に記載の薬液注入システム。
- 前記薬液吸引装置は、ユーザが薬液の吸引量を設定できるように構成された吸引量設定部をさらに有し、前記吸引制御部はさらに、前記吸引量設定部で設定された吸引量に従って前記ピストン駆動機構の動作を制御する請求項6または7に記載の薬液注入システム。
- 前記吸引制御部は、前記データの少なくとも一部を用いて少なくとも1つのチェックサムを算出し、算出した前記チェックサムを前記シリンジデータキャリアに記録するように構成され、
前記注入制御部は、前記シリンジデータキャリアに記録されているデータを前記注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタにより読み出し、読み出した前記データを用いて、予め定められている手順に従ってチェックサムを算出し、算出したチェックサムと、前記シリンジデータキャリアに記録されているチェックサムとを比較し、両方のチェックサムが一致しなければ、エラーが発生したと判断するように構成されている、請求項6から8の何れか一項に記載の薬液注入システム。 - 薬液データが記録された薬液データキャリアを備えた薬液容器に収容された薬液を、シリンダ、ピストンおよびシリンジデータキャリアを備えたシリンジに吸引する薬液吸引装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる吸引用ピストン駆動機構と、前記薬液データキャリアから前記薬液データを取得する薬液データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、前記シリンジデータキャリアにデータを記録する吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタと、を有する薬液吸引装置と、
前記シリンジに充填されている薬液を注入する薬液注入装置であって、前記ピストンを前記シリンダに対して進退移動させる注入用ピストン駆動機構と、前記シリンジデータキャリアからデータを取得する注入データ用のリーダまたはリーダ/ライタと、を有する薬液注入装置と、
所定の吸引量だけ前記薬液容器から前記シリンジへ前記薬液が吸引されるように前記吸引用ピストン駆動機構の動作を制御するとともに、前記薬液データキャリアから取得した薬液データおよび前記吸引用ピストン駆動機構の動作に従った吸引量を前記データの一部として前記シリンジデータキャリアに記録するように吸引データ用のライタまたはリーダ/ライタの動作を制御する吸引制御部と、
前記シリンジデータキャリアから取得したデータを利用して薬液の注入条件を決定し、決定した注入条件に従って前記注入用ピストン駆動機構の動作を制御する注入制御部と、
前記薬液が注入された被験者の断層画像の撮像動作を実行する透視撮像装置と、
を有する透視撮像システム。 - 前記薬液注入システムの薬液注入装置と前記透視撮像装置とが、相互間でデータの送受信を行えるように互いに接続されている請求項10に記載の透視撮像システム。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2016547434A JP6804977B2 (ja) | 2014-09-08 | 2015-09-07 | 薬液吸引装置、薬液注入システムおよび透視撮像システム |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014182722 | 2014-09-08 | ||
JP2014-182722 | 2014-09-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2016039298A1 true WO2016039298A1 (ja) | 2016-03-17 |
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ID=55459046
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2015/075365 WO2016039298A1 (ja) | 2014-09-08 | 2015-09-07 | 薬液吸引装置、薬液注入システムおよび透視撮像システム |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6804977B2 (ja) |
WO (1) | WO2016039298A1 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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CN110812066A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-21 | 上海长海医院 | 一种电子计时系统 |
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CN111386136A (zh) * | 2017-10-31 | 2020-07-07 | 益首药物治疗股份公司 | 一次性注射装置的监测 |
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