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WO2015159494A1 - 入力装置 - Google Patents

入力装置 Download PDF

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Publication number
WO2015159494A1
WO2015159494A1 PCT/JP2015/001877 JP2015001877W WO2015159494A1 WO 2015159494 A1 WO2015159494 A1 WO 2015159494A1 JP 2015001877 W JP2015001877 W JP 2015001877W WO 2015159494 A1 WO2015159494 A1 WO 2015159494A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pressing
spacer
rotating cam
input device
rotation
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/001877
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
仁和 下中
江頭 英明
直昭 松居
Original Assignee
パナソニックIpマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックIpマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックIpマネジメント株式会社
Priority to EP15780137.4A priority Critical patent/EP3133628B1/en
Priority to US15/301,865 priority patent/US10020137B2/en
Priority to JP2016513624A priority patent/JP6660527B2/ja
Publication of WO2015159494A1 publication Critical patent/WO2015159494A1/ja

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/20Driving mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H25/00Switches with compound movement of handle or other operating part
    • H01H25/06Operating part movable both angularly and rectilinearly, the rectilinear movement being along the axis of angular movement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/56Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force
    • H01H13/58Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force with contact-driving member rotated step-wise in one direction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/56Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force
    • H01H13/58Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force with contact-driving member rotated step-wise in one direction
    • H01H13/585Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force with contact-driving member rotated step-wise in one direction wherein the movable contact rotates around the axis of the push button

Definitions

  • This disclosure relates to an input device used for various electronic devices.
  • input devices such as a press operation type or a rotation operation type have been used. These input devices are installed in a control panel section in the vehicle interior and are used to operate various electronic devices such as audio and air conditioners in the vehicle interior. There is a need for an input device that is easy to use and can be reliably operated.
  • FIG. 5 is a vertical sectional view of a conventional input switch 60 (input device).
  • the pushing portion 2, the rotating portion 3, and the wiring portion 4 are disposed inside the main body 1.
  • the cam surface 5 provided on the bottom surface of the pushing portion 2 and the cam surface 55 provided on the top surface of the rotating portion 3 contact each other. To do.
  • the rotating unit 3 rotates around the central axis 50.
  • FIG. 5 shows a state where the pushing portion 2 is almost pushed and the connecting portion 6 and the wiring pattern 7 are connected.
  • the input switch 60 is connected when the pushing portion 2 is pushed in, and is disconnected when the pushing is released.
  • Patent Document 1 is known as a prior art document related to this application.
  • the input device includes a pressing portion, a spacer, a rotating cam, and a sensor.
  • the pressing part is reciprocally movable along the first direction.
  • the spacer is installed in the first direction with respect to the pressing portion, and can move reciprocally along the first direction as the pressing portion moves.
  • the rotating cam is disposed on the opposite side of the pressing portion with respect to the spacer, and rotates in a plane perpendicular to the first direction as the spacer moves.
  • the sensor detects the rotation of the rotating cam.
  • a plurality of convex portions are formed on the surface of the spacer facing the rotating cam, and the rotating cam has a plurality of concave portions at positions facing the plurality of convex portions of the spacer.
  • the some convex part is formed in the surface facing the spacer in a rotation cam, and the spacer has a some recessed part in the position facing the some convex part of a rotation cam.
  • Each of the plurality of recesses has a slope.
  • the spacer is pressed by the pressing of the pressing portion, at least one of the plurality of convex portions presses the slope, the rotating cam rotates, and the sensor detects the rotation of the rotating cam.
  • FIG. 1 is a side view of the input device according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the input device according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the input device according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a horizontal sectional view of the input device according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a vertical sectional view of a conventional input device.
  • the conventional input switch 60 converts a pushing operation applied to the pushing unit 2 into a rotating operation in the rotating unit 3 by the cam surface 5 and the cam surface 55. Therefore, it is necessary to push the pushing portion 2 linearly with high accuracy along the central axis 50. That is, it is necessary for the operator to always push in the pushing portion 2 in an appropriate direction, and when this direction is inclined, it is not easy to switch connection / disconnection between the connection portion 6 and the wiring pattern 7.
  • FIG. 1 is a side view of the input device 100 according to the present embodiment.
  • the input device 100 includes a pressing portion 8, a spacer 9, a rotating cam 10, and a sensor 12.
  • the pressing part 8 can move reciprocally along the first direction.
  • the spacer 9 is installed in the first direction with respect to the pressing portion 8, and can move reciprocally along the first direction as the pressing portion 8 moves.
  • the rotating cam 10 is disposed on the opposite side of the pressing portion 8 with respect to the spacer 9 and rotates in a plane perpendicular to the first direction as the spacer 9 moves.
  • the sensor 12 detects the rotation of the rotary cam 10.
  • a plurality of convex portions 13 are formed on the surface of the spacer 9 facing the rotating cam 10, and the rotating cam 10 has a plurality of concave portions 15 at positions facing the plurality of convex portions 13 of the spacer 9. Yes. Or the some convex part 13 is formed in the surface facing the spacer 9 in the rotation cam 10, and the spacer 9 has the some recessed part 15 in the position facing the some convex part 13 of the rotating cam 10.
  • Each of the plurality of recesses 15 has a slope 14.
  • the spacer 9 is pressed by the pressing of the pressing portion 8, at least one of the plurality of convex portions 13 presses the inclined surface 14, the rotating cam 10 rotates, and the sensor 12 detects the rotation of the rotating cam 10.
  • the input device 100 will be described in detail below.
  • the spacer 9 and the rotating cam 10 are formed in an annular shape.
  • the spacer 9 moves up and down according to the up and down movement of the pressing portion 8.
  • the spacer 9 reduces the inclination of the pressing portion 8.
  • the rotating cam 10 rotates according to the vertical movement of the spacer 9.
  • the sensor 12 detects the rotation of the rotating cam 10 and outputs an ON signal or an OFF signal.
  • the upward direction is the direction of the pressing portion 8 when viewed from the spacer 9
  • the downward direction (first direction) is the direction of the rotating cam 10 when viewed from the spacer 9.
  • a plurality of convex portions 13 are formed on the spacer 9.
  • a plurality of recesses 15 are respectively formed at positions of the rotating cam 10 that face the plurality of projections 13.
  • the conversion mechanism 11 is configured by the convex portion 13 and the concave portion 15.
  • the recess 15 has a slope 14, a first surface 34, and a flat portion 36 between the slope 14 and the first surface 34.
  • the angle formed between the slope 14 and the flat portion 36 may be smaller than the angle formed between the first surface 34 and the flat portion 36.
  • the angle formed by the first surface 34 and the flat portion 36 may be 90 °.
  • the spacer 9 relaxes the inclination of the pressing portion 8 and moves up and down as the pressing portion 8 moves up and down. Even if the outer peripheral portion of the pressing portion 8 is pressed and the pressing portion 8 moves up and down while being inclined, the inclination is alleviated by the spacer 9. Therefore, the input device 100 is reliably operated.
  • the convex portions 13 among the plurality of convex portions 13 and the plurality of concave portions 15 are opposed to the concave portion 15.
  • the convex portion 13 presses the slope 14.
  • the rotating cam 10 rotates. That is, the conversion mechanism 11 converts the pressing operation (up and down operation) on the pressing unit 8 into a rotation operation (operation in which the rotating cam 10 rotates).
  • the pressing operation is converted into a rotating operation. That is, the conversion mechanism 11 smoothly converts the pressing operation into a rotating operation. Even when a part of the plurality of convex portions 13 faces the concave portion 15 and is pressed with a small force, the pressing operation is smoothly converted into a rotating operation.
  • the sensor 12 detects the rotation state of the rotary cam 10 without contact.
  • the side of the pressing part 8 is not guided. Therefore, the pressing part 8 may be pressed in an inclined state. However, since the pressing operation is converted into a rotation operation by the conversion mechanism 11, even if the pressing portion 8 is pressed in a tilted state, the ON and OFF are stably switched.
  • a convex portion 13 is formed on the spacer 9, and a concave portion 15 is formed on the rotary cam 10 facing the convex portion 13.
  • the convex portion 13 may be formed on the rotating cam 10 and the concave portion 15 may be formed on the spacer 9.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the input device 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the input device 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a horizontal sectional view of the input device 100 according to the present embodiment.
  • the input device 100 is formed by sequentially stacking a base 16, a rotating cam 10, a spacer 9, a click spring 17, a rotation operation unit 18, a display unit 19, and a pressing unit 8 on a substrate 46 on which the sensor 12 is arranged.
  • the pressing portion 8 moves up and down along the central axis 110. The movement of the pressing portion 8 is transmitted to the spacer 9.
  • the base 16 has a base portion 40 and a guide portion 42.
  • the guide portion 42 is formed around the rotating cam 10 and protrudes from the base portion 40 toward the spacer 16. Since the spacer 9 is guided by the guide portion 42 of the base 16, the inclination of the spacer 9 is relaxed. That is, even if the pressing portion 8 is slightly inclined and moves up and down, the spacer 9 is configured to move up and down without much inclination. That is, the inclination of the spacer 9 that occurs when the spacer 9 moves up and down is smaller than the inclination of the pressing portion 8 that occurs when the pressing portion 8 moves up and down.
  • the pressing part 8 moves downward.
  • the spacer 9 also moves downward, and the convex portion 13 presses the slope 14.
  • the rotational cam 10 is displaced in the rotational direction corresponding to the displacement of the pressing portion 8 in the pressing direction.
  • the shielding portion 20 formed on the rotary cam 10 reaches a position corresponding to the sensor 12 as shown in FIG.
  • the sensor 12 detects that the operator has pressed the pressing portion 8 and outputs an ON signal.
  • the shielding unit 20 is displaced from the position corresponding to the sensor 12, and the sensor 12 outputs an OFF signal. That is, the sensor 12 outputs an ON signal or an OFF signal as the shielding unit 20 moves.
  • a photo interrupter as the sensor 12.
  • the rotation of the rotating cam 10 can be detected without applying mechanical stress or resistance to the rotating operation of the rotating cam 10.
  • a push-type or lever-type connection portion (not shown) may be used so that the connection portion is turned ON or OFF (contact or non-contact) by the movement of the shielding portion 20.
  • This initial position is a state in which the convex portion 13 is not in contact with the inclined surface 14 and is the position where the pressing portion 8 is raised most in FIG.
  • the inclined surface 14 has a function of converting the pressing operation into the rotating operation when the pressing portion 8 is pressed. Further, the inclined surface 14 has a function of converting the rotation operation into the pressing operation when the pressing state of the pressing portion 8 is released.
  • the slope 14 functions as a reversible operation. That is, when the convex portion 13 moves on the slope 14, the pressing operation becomes a rotational operation, and when the convex portion 13 moves away from the slope 14, the rotational operation becomes a pressing operation (linear operation). Therefore, it is only necessary that one slope 14 exists in one recess 15. That is, as shown in FIG. 1, the angle formed by the first surface 34 and the flat portion 36 in the recess 15 may be 90 °.
  • the conversion mechanism 11 includes the convex portion 13 and the concave portion 15. A plurality of the convex portions 13 and the concave portions 15 are arranged on the same circumference. Thereby, the conversion from the pressing operation to the rotation operation and the conversion from the rotation operation to the pressing operation (linear operation) are performed smoothly.
  • a plurality of convex portions 13 are formed on the annular spacer 9.
  • a plurality of recesses 15 are formed in the annular rotary cam 10. Accordingly, the pressing portion 8 can easily rotate the rotating cam 10 by a moment. Therefore, it is not necessary for all the convex portions 13 to press all the concave portions 15. That is, the pressing portion 8 can rotate the rotating cam 10 only by pressing a part of the recesses 15 with a part of the protrusions 13.
  • the pressing force pressing operation
  • FIG. 1 the case where the operator pushed the left side of the press part 8 is shown.
  • the pressing force is easily converted into the rotational force of the rotating cam 10 by the convex portion 13 positioned on the left side pressing the concave portion 15.
  • the input device 100 can sufficiently detect the operation. Therefore, the input device 100 has high operability.
  • the left side is the side where the sensor 12 is described in FIG.
  • the conversion mechanisms 11 are arranged on the spacers 9 and the rotating cams 10 at substantially equal intervals.
  • the conversion mechanisms 11 are arranged at six locations at intervals of approximately 60 °.
  • the intervals at which the conversion mechanisms 11 are arranged may be slightly biased.
  • the rotating cam 10 is divided into two semicircular arc portions by an arbitrary center line, it is sufficient that at least two conversion mechanisms 11 are arranged in one semicircular arc portion.
  • the columnar display portion 19 is fixed to the base 16 and protrudes to the pressing portion 8 side. And the display part 19 does not rotate. Therefore, the display unit 19 can prevent a state in which the pressing unit 8 is pressed in an extremely biased position or direction (so-called extreme one-pressed state).
  • the spacer 9 moves downward along the central axis 110 corresponding to the pressing portion 8. Specifically, when the operator presses the pressing portion 8, the outer periphery of the bottom surface of the rotation operating portion 18 disposed on the inner peripheral side of the pressing portion 8 presses the spacer 9 downward.
  • the pressing portion 8 can be rotated as well as pressed.
  • the spacer 9 does not interlock with the rotation, and the rotation operating unit 18 disposed on the inner peripheral side of the pressing unit 8 rotates in conjunction with the rotation.
  • a protrusion 21 (first protrusion) is formed on the bottom surface of the rotation operation unit 18.
  • a protrusion 22 (second protrusion) is formed on the side of the click spring 17 facing the rotation operation unit 18.
  • the click spring 17 is also pressed through the rotation operation portion 18. At this time, an upward force is generated by the click spring 17, and an upward force that returns to the initial position acts on the pressing portion 8 when the pressing to the pressing portion 8 is released. Therefore, it is easy for the pressing portion 8 to easily return to the initial position.
  • the input device 100 is applied to an air conditioner
  • the rotating operation is used as an operation for selecting a set temperature
  • the pressing operation is used as an operation for determining the selection.
  • the pressing unit 8 and the rotation operation unit 18 are different elements.
  • the pressing unit 8 and the rotation operation unit 18 may be integrated with the pressing unit 8.
  • the input device 100 can sufficiently detect the operation. As a result, the input device 100 has high operability.
  • the detection mechanism 23 is preferably provided on the base 16.
  • the detection mechanism 23 includes a first pressing spring 24 and a first contact body 25.
  • the first pressing spring 24 is formed of an elastic body.
  • the first contact body 25 is connected to the tip of the first pressing spring 24 on the rotating cam 10 side.
  • FIG. 4 shows a state (initial state) where the pressing portion 8 of FIG. 1 is not pressed. As the pressing portion 8 is pressed, the rotating cam 10 rotates in the R direction in FIG.
  • the first contact body 25 is locked to an uneven portion 26 provided on the outer periphery of the rotary cam 10.
  • the concavo-convex portion 26 is constituted by convex portions 120 and 122 and a concave portion 124.
  • the convex portions 120 and 122 protrude to the outer peripheral side of the rotary cam 10.
  • the concave portion 124 is formed between the convex portion 120 and the convex portion 122.
  • the first contact body 25 is locked to the concave portion 124 of the concave and convex portion 26.
  • the rotary cam 10 starts to rotate in the direction R. Accordingly, the first contact body 25 locked in the concave portion 124 of the concave and convex portion 26 starts to be pressed toward the first pressing spring 24 by the convex portion 120. As a result, a repulsive force is stored in the first pressing spring 24.
  • the first contact body 25 moves from the concave portion 124 of the concave-convex portion 26 to the outer periphery of the rotating cam 10 outside the concave-convex portion 26 through the convex portion 120.
  • the first contact body 25 is configured to be detached from the uneven portion 26 when the shielding portion 20 enters the sensor 12 and the sensor 12 detects a pressing operation.
  • the inclination of the convex portion 120 on the opposite side of the concave portion 124 of the concave and convex portion 26 is steep. Therefore, when the first contact body 25 is detached from the uneven portion 26, the force that the first contact body 25 has received from the uneven portion 26 in the direction of the first pressing spring 24 is suddenly lost. As a result, the repulsive force that has been stored in the first pressing spring 24 so far is suddenly released, and the first contact body 25 collides with the outer periphery of the rotating cam 10 by this repulsive force.
  • the base 16 of the input device 100 has the detection mechanism 23 that protrudes from the guide portion 42 toward the outer periphery of the base portion 40.
  • the detection mechanism 23 includes a first pressing spring 24 and a first contact body 25 installed at the tip of the first pressing spring 24.
  • the rotating cam 10 has an uneven portion 26 on the outer periphery. In the initial state, the first contact body 25 is locked to the uneven portion 26, and the first contact body 25 is detached from the uneven portion 26 by the rotation of the rotary cam 10.
  • the spherical first contact body 25 is illustrated.
  • the first contact body 25 is not limited to a spherical shape.
  • the 1st contact body 25 should just be a shape which can change a positional relationship smoothly, the 1st contact body 25 and the uneven
  • This initial position is a state where the convex portion 13 does not press the inclined surface 14 (a state where the convex portion 13 and the inclined surface 14 are not in contact), and corresponds to the position where the pressing portion 8 is raised most in FIG.
  • the above operation can be performed accurately.
  • the return mechanism 27 includes a second pressing spring 28 and a second contact body 29.
  • the second pressing spring 28 is formed of an elastic body.
  • the second contact body 29 is connected to the tip of the second pressing spring 28 on the rotating cam 10 side.
  • FIG. 4 shows an initial state, in which the pressing portion 8 of FIG. 1 is not pressed. As the pressing portion 8 is pressed, the rotating cam 10 rotates in the R direction in FIG.
  • the second pressing spring 28 presses the outer peripheral protrusion 30 via the second contact body 29.
  • the outer peripheral projection 30 is provided on the outer periphery of the rotary cam 10.
  • the outer peripheral projection 30 is provided so that the rotating cam 10 does not move more than a certain amount in the direction opposite to the R direction. That is, the outer peripheral projection 30 plays a role of stopping the movement of the rotary cam 10 in the direction opposite to the R direction at the limit position.
  • the base 16 of the input device 100 has a return mechanism 27 that protrudes from the guide portion 42 toward the outer periphery of the base portion 40.
  • the return mechanism 27 has a second pressing spring 28 and a second contact body 29 installed at the tip of the second pressing spring 28.
  • the outer periphery of the rotating cam 10 has an outer peripheral protrusion 30.
  • the outer peripheral projection 30 presses the second contact body 29, so that the rotation of the rotary cam 10 is limited.
  • the detection mechanism 23 and the return mechanism 27 are preferably defined by the following relationship.
  • the force with which the return mechanism 27 presses the outer circumferential protrusion 30 is always greater than the resistance force against rotation received from the detection mechanism 23 when the rotating cam 10 rotates in the direction opposite to the R direction.
  • the pressing portion 8 when the operator releases his / her hand or finger from the state in which the pressing portion 8 is pressed, the pressing portion 8 always returns to the initial position.
  • one sensor 12 including a light emitting unit (not shown) and a light receiving unit (not shown) is disposed on the substrate 46.
  • a plurality of sensors 12 may be arranged on the substrate 46.
  • the operation in which the operator selects either the ON state or the OFF state by pressing the input device 100 has been described.
  • the operator can control not only the ON / OFF of the input device 100 but also the pressing operation stepwise or quantitatively.
  • the location where the sensor 12 is installed is not limited to the substrate 46, but may be the base 16 or the like.
  • the pressing operation can be smoothly converted into the rotating operation by the conversion mechanism 11. Therefore, the operator can press the pressing portion 8 in a tilted state, and the input device 100 with high operability can be obtained.
  • the input device according to the present invention has an effect of improving operability and is useful for various electronic devices.

Landscapes

  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Input From Keyboards Or The Like (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Position Input By Displaying (AREA)

Abstract

 入力装置は、押圧部と、スペーサと、回転カムと、センサと、を備える。押圧部は、第1の方向に沿って往復に移動可能である。スペーサは、押圧部に対し、第1の方向に設置され、押圧部の移動に伴い第1の方向に沿って往復に移動可能である。回転カムは、スペーサに対し、押圧部と反対側に配置され、スペーサの移動に伴い、第1の方向に垂直な面内で回転する。センサは、回転カムの回転を検出する。

Description

入力装置
 本開示は、各種電子機器に用いられる入力装置に関する。
 近年、押圧操作型あるいは回転操作型などの入力装置が用いられている。これらの入力装置は、車室内のコントロールパネル部に設置され、車室内のオーディオやエアコンなどの各種電子機器を操作するために用いられる。使い易く、かつ、確実に操作できる入力装置が求められている。
 図5は、従来の入力スイッチ60(入力装置)の垂直断面図である。押込部2と、回転部3と、配線部4とが、本体1の内部に配置されている。押込部2が中心軸50に沿って回転部3の方に押し込まれると、押込部2の底面に設けられたカム面5と、回転部3の上面に設けられたカム面55とが互いに接触する。押込部2が回転部3の方向に押し込まれることに応じて、回転部3は中心軸50の周りを回転する。
 回転部3が回転することより、回転部3に固定された接続部6も、中心軸50の周りを回転する。そして、接続部6は、配線部4の上面に設けられた配線パターン7と電気的に接続する。図5は押込部2が概ね押し込まれ、接続部6と配線パターン7とが接続された状態を示している。
 以上のように、入力スイッチ60は、押込部2が押し込まれることにより接続状態となり、押し込みを解除することにより非接続状態となる。
 なお、この出願に関連する先行技術文献としては、例えば、特許文献1が知られている。
特開2006-294259号公報
 入力装置は、押圧部と、スペーサと、回転カムと、センサと、を備える。押圧部は、第1の方向に沿って往復に移動可能である。スペーサは、押圧部に対し、第1の方向に設置され、押圧部の移動に伴い第1の方向に沿って往復に移動可能である。回転カムは、スペーサに対し、押圧部と反対側に配置され、スペーサの移動に伴い、第1の方向に垂直な面内で回転する。センサは、回転カムの回転を検出する。
 スペーサにおける回転カムに対向する面に複数の凸部が形成されており、且つ、回転カムは、スペーサの複数の凸部に対向する位置に複数の凹部を有している。あるいは、回転カムにおけるスペーサに対向する面に複数の凸部が形成されており、且つ、スペーサは、回転カムの複数の凸部に対向する位置に、複数の凹部を有している。
 複数の凹部の各々は、斜面を有している。
 押圧部の押圧により、スペーサが押圧され、複数の凸部のうちの少なくとも一つが、斜面を押圧し、回転カムが回転し、センサが回転カムの回転を検出する。
図1は、本実施の形態における入力装置の側面図である。 図2は、本実施の形態における入力装置の分解斜視図である。 図3は、本実施の形態における入力装置の斜視図である。 図4は、本実施の形態における入力装置の水平断面図である。 図5は、従来の入力装置の垂直断面図である。
 従来の入力スイッチ60は、押込部2に加えた押し込み動作を、カム面5とカム面55により、回転部3における回転動作に変換している。そのため、押込部2は、中心軸50に沿って精度よく直線的に押し込まれる必要がある。すなわち、操作者は、押込部2に対して常に的確な方向で押し込む必要があり、この方向が傾くと接続部6と配線パターン7との接続、非接続を切り替えることが容易でなくなる。
 図1は、本実施の形態における入力装置100の側面図である。
 入力装置100は、押圧部8と、スペーサ9と、回転カム10と、センサ12と、を備える。押圧部8は、第1の方向に沿って往復に移動可能である。スペーサ9は、押圧部8に対し、第1の方向に設置され、押圧部8の移動に伴い第1の方向に沿って往復に移動可能である。回転カム10は、スペーサ9に対し、押圧部8と反対側に配置され、スペーサ9の移動に伴い、第1の方向に垂直な面内で回転する。センサ12は、回転カム10の回転を検出する。
 スペーサ9における回転カム10に対向する面に複数の凸部13が形成されており、且つ、回転カム10は、スペーサ9の複数の凸部13に対向する位置に複数の凹部15を有している。あるいは、回転カム10におけるスペーサ9に対向する面に複数の凸部13が形成されており、且つ、スペーサ9は、回転カム10の複数の凸部13に対向する位置に、複数の凹部15を有している。
 複数の凹部15の各々は、斜面14を有している。
 押圧部8の押圧により、スペーサ9が押圧され、複数の凸部13のうちの少なくとも一つが、斜面14を押圧し、回転カム10が回転し、センサ12が回転カム10の回転を検出する。
 (実施の形態)
 入力装置100について以下に詳細に説明する。スペーサ9と、回転カム10は、環状に形成されている。スペーサ9は、押圧部8の上下の動きに応じて上下に動く。また、スペーサ9は、押圧部8の傾きを緩和する。回転カム10は、スペーサ9の上下の動きに応じて回転する。センサ12は回転カム10の回転を検出し、ON信号またはOFF信号を出力する。ここで、図1に示すように、上方向とはスペーサ9からみて押圧部8の方向であり、下方向(第1の方向)とはスペーサ9からみて回転カム10の方向である。
 複数の凸部13が、スペーサ9に形成されている。複数の凹部15が、回転カム10の、複数の凸部13と対向する位置にそれぞれ形成されている。凸部13と凹部15により変換機構11が構成されている。凹部15は、斜面14と、第1の面34と、斜面14と第1の面34との間の平坦部36とを有する。斜面14と平坦部36とのなす角度は、第1の面34と平坦部36のなす角度よりも小さくてもよい。第1の面34と平坦部36とのなす角度は90°であってもよい。上記の構成にすることにより、押圧動作がスムーズに回転動作に変換される。
 スペーサ9は押圧部8の傾きを緩和すると共に、押圧部8の上下の動きに伴い上下に動く。押圧部8の外周部が押圧されて押圧部8が傾いたまま上下に動いても、スペーサ9により、その傾きが緩和される。そのため、入力装置100は、確実に操作される。
 また、複数の凸部13と複数の凹部15のうち少なくとも一部の凸部13が凹部15に対向している。押圧部8が押圧されることにより、凸部13が斜面14を押圧する。これにより、回転カム10が回転する。つまり、変換機構11は、押圧部8に対する押圧動作(上下の動作)を回転動作(回転カム10が回転する動作)へと変換する。
 凸部13が凹部15の斜面14を移動することにより、押圧動作が回転動作に変換される。すなわち、変換機構11は、押圧動作をスムーズに回転動作へと変換する。複数の凸部13のうちの一部の凸部13が凹部15に対向して、小さな力で押圧された場合でも、円滑に押圧動作は回転動作へと変換される。センサ12は、非接触で回転カム10の回転状態を検出する。
 押圧部8の側面は、ガイドされていない。そのために、押圧部8は、傾いた状態で押圧される場合がある。しかし、変換機構11により押圧操作は回転操作に変換されるため、傾いた状態で押圧部8が押圧されても、安定してONとOFFが切り替えられる。
 本実施の形態では、スペーサ9に凸部13が形成されており、凸部13に対向する回転カム10に凹部15が形成されている。しかしながら、回転カム10に凸部13が形成され、スペーサ9に凹部15が形成されていてもよい。
 次に図1~図4を参照して、入力装置100の構成および動作の詳細について説明する。図2は、本実施の形態における入力装置100の分解斜視図である。図3は、本実施の形態における入力装置100の斜視図である。図4は、本実施の形態における入力装置100の水平断面図である。
 入力装置100は、センサ12を配置した基板46に、ベース16、回転カム10、スペーサ9、クリックバネ17、回転操作部18、表示部19、押圧部8が順に積み上げられて形成されている。押圧部8は中心軸110に沿って上下に動く。押圧部8の動きがスペーサ9に伝達される。
 押圧部8の外周の一部が押圧された場合、押圧部8は傾いた状態で上下に動く。ベース16は、基部40と、ガイド部42とを有している。ガイド部42は、回転カム10の周囲に形成され、基部40からスペーサ16の方向に突出している。スペーサ9はベース16のガイド部42にガイドされているので、その傾きが緩和されている。すなわち、押圧部8が若干大きく傾いて上下に動いても、スペーサ9は、あまり傾かずに上下に動くように構成されている。つまり、スペーサ9が上下に動く際に生じるスペーサ9の傾きは、押圧部8が上下に動く際に生じる押圧部8の傾きよりも小さくなる。
 操作者が押圧部8に触れていない状態、つまり、操作者が押圧部8を操作していない状態では、凸部13は斜面14と接していない。
 操作者が押圧部8を押圧すると、押圧部8は下方向に動く。押圧部8の動きに伴い、スペーサ9も下方向に動き、凸部13が斜面14を押圧する。回転カム10には、押圧部8の押圧方向の変位に対応して、回転方向の変位が生じる。回転カム10の回転が所定の角度に到達すると、図3に示すように、回転カム10に形成された遮蔽部20がセンサ12に対応する位置に到達する。その結果、センサ12は、操作者が押圧部8を押圧したことを検知し、ON信号を出力する。また、操作者が、押圧部8の押圧を解除すると、遮蔽部20がセンサ12に対応する位置からはずれ、センサ12はOFF信号を出力する。すなわち、遮蔽部20の移動により、センサ12は、ON信号またはOFF信号を出力する。
 ここで、センサ12として、フォトインタラプタを用いるのが好ましい。フォトインタラプタを用いることにより、回転カム10の回転動作に対して機械的なストレスや抵抗を与えることなく、回転カム10の回転が検出できる。ただし、センサ12の代わりにプッシュ式またはレバー式の接続部(図示せず)を用いて、遮蔽部20の移動により、接続部がONもしくはOFF(接触もしくは非接触)するようにしてもよい。
 操作者が押圧を解除すると(押圧部8から手や指を離すと)、押圧部8は初期位置に戻る。この初期位置とは凸部13が斜面14と接触していない状態であり、図1において、押圧部8が最も上昇した位置である。
 このように、斜面14は、押圧部8が押圧されることにより、押圧動作を回転動作に変換する機能を有する。さらに、斜面14は、押圧部8の押圧状態が解放されることにより、回転動作を押圧動作に変換する機能を有する。
 斜面14は可逆的動作の機能を果たす。すなわち、凸部13が斜面14上を移動することにより、押圧動作が回転動作になり、凸部13が斜面14から離れることにより、回転動作が押圧動作(直線動作)となる。そのため一つの凹部15には一つの斜面14が存在すればよい。すなわち、図1に示すように、凹部15において第1の面34と平坦部36とのなす角度は90°であってもよい。
 先にも述べたように、変換機構11は、凸部13と凹部15により構成されている。そして、凸部13と凹部15は、同一円周上に複数配置されている。これにより、押圧動作から回転動作への変換および回転動作から押圧動作(直線動作)への変換が円滑に行われる。
 複数の凸部13が、環状のスペーサ9に形成されている。また、複数の凹部15が、環状の回転カム10に形成されている。したがって押圧部8は、回転カム10をモーメントによって回転させ易くなる。そのため、全ての凸部13が全ての凹部15を押圧する必要はない。つまり、一部の凸部13が一部の凹部15を押圧するだけで、押圧部8は回転カム10を回転させることができる。
 すなわち、操作者は押圧部8を偏った位置で押圧しても、押圧力(押圧動作)は容易に回転カム10の回転力(回転動作)へと変換される。図1では、操作者が押圧部8の左側を押した場合を示している。この場合でも、左側に位置する凸部13が凹部15を押圧することにより、押圧力は容易に回転カム10の回転力へと変換される。操作者が仮に不十分な押圧操作を行った場合であっても、入力装置100はその操作を十分に検知できる。そのため、入力装置100は高い操作性を有する。ここで、左側とは図1においてセンサ12が記述されている側である。
 また、変換機構11はスペーサ9および回転カム10に概ね均等な間隔で配置されるのが望ましい。
 図4に示すように、本実施の形態では、変換機構11は概ね60°の間隔で6箇所に配置されている。しかし、変換機構11が配置される間隔は、多少の偏りがあっても構わない。例えば、回転カム10が任意の中心線によって2つの半円弧状の部分に分割された場合、一方の半円弧状の部分には少なくとも2箇所の変換機構11が配置されていればよい。上記の構成により、操作者が押圧部8を偏った位置で押圧した場合でも、押圧力は容易に回転カム10の回転力へと変換される。
 また、柱状の表示部19はベース16に固定されており、押圧部8側に突出している。そして、表示部19は回転しない。そのため、表示部19は、押圧部8が極度に偏った位置や方向に押圧される状態(いわゆる極端な片押し状態)を防止できる。
 操作者が押圧部8に対して押圧操作する場合、押圧部8に対応してスペーサ9が中心軸110に沿って下方向に動く。詳細には、操作者が押圧部8を押圧することにより、押圧部8の内周側に配置された回転操作部18の底面の外周がスペーサ9を、下方向に押圧する。
 さらに、押圧部8は押圧操作だけでなく回転操作も可能である。操作者が押圧部8を回転した場合、スペーサ9は回転には連動せず、押圧部8の内周側に配置された回転操作部18が連動して回転する。
 回転操作部18が回転する場合、回転操作部18の回転に関する変位は表示部19の内部に設けられた検出部(図示せず)によって検出される。
 回転操作部18の底面には突起21(第1の突起)が形成されている。クリックバネ17の、回転操作部18に対向する側には、突起22(第2の突起)が形成されている。回転操作部18が一定量回転すると、回転操作部18の突起21が、クリックバネ17の突起22に接触する。これにより、操作者は、押圧部8を回転操作する場合に、クリック感を手や指先から得られる。
 また、押圧部8を押圧したときに、回転操作部18を介してクリックバネ17も押圧される。このとき、クリックバネ17により上方向に押し上げる力が生じ、押圧部8への押圧を解除した際に、押圧部8に初期位置に戻る上方向の力が作用する。そのため、押圧部8は確実に初期位置に戻り易くなっている。
 押圧操作と回転操作を別にする例として、例えば、入力装置100をエアコンに適用し、設定温度を選択する操作として回転操作を用い、その選択を決定する操作として押圧操作を用いることなどが考えられる。
 本実施の形態では、押圧部8と回転操作部18は、別の異なる要素としている。しかし、押圧部8と回転操作部18は、押圧部8に一体化されていても構わない。
 本実施の形態では、操作者は押圧部8を偏った位置で押圧しても、凸部13が凹部15を押圧することにより、押圧力は容易に回転カム10の回転力へと変換される。したがって、操作者が不十分な押圧操作を行った場合であっても、入力装置100は、その操作を十分に検知できる。その結果、入力装置100は高い操作性を有する。
 次に、入力装置100による切り替えが行われたこと、つまり、操作者が押圧部8を正しく押圧したことを、入力装置100が操作者に伝える構成を説明する。
 例えば、図4に示すように、検知機構23がベース16に設けられているのが好ましい。検知機構23は、第1押圧バネ24と、第1接触体25とにより構成されている。第1押圧バネ24は、弾性体で形成されている。第1接触体25は、第1押圧バネ24の回転カム10側の先端に連結されている。ここで図4は、図1の押圧部8が押圧されていない状態(初期状態)を示している。そして、押圧部8が押圧操作されることに伴い、回転カム10は図4のR方向に回転する。
 図4に示す初期状態において、第1接触体25は回転カム10の外周に設けられた凹凸部26に係止されている。ここで、凹凸部26は、凸部120、122と、凹部124により構成されている。凸部120、122は、回転カム10の外周側に突出している。凹部124は、凸部120と凸部122との間に形成されている。初期状態において、第1接触体25は、凹凸部26の凹部124に係止されている。
 押圧部8が操作者によって押圧され始めると、回転カム10がRの方向に回転を始める。これに伴って凹凸部26の凹部124に係止されていた第1接触体25は、凸部120により第1押圧バネ24の方向へ押圧され始める。その結果、第1押圧バネ24に反発力が蓄えられる。
 そして、押圧部8が操作者によってさらに深く押圧されると、第1接触体25は、凹凸部26の凹部124から凸部120を通じて凹凸部26の外側の回転カム10の外周に移動する。
 そして、図3に示す遮蔽部20がセンサ12の位置に達すると、センサ12は、回転カム10が回転したことを検知する。つまり、操作者が入力装置100を押圧操作したことをセンサ12が検知する。そして遮蔽部20がセンサ12へ進入し、センサ12が押圧操作を検知した時点で、第1接触体25は、凹凸部26から外れるように構成されている。
 凹凸部26の凹部124の反対側の凸部120の傾きは急峻になっている。そのために、第1接触体25が凹凸部26から外れた時点で、第1接触体25が凹凸部26から第1押圧バネ24の方向に受けていた力が急激に無くなる。その結果、これまでに第1押圧バネ24に蓄えられていた反発力が急激に解放され、この反発力によって第1接触体25が回転カム10の外周に衝突する。
 このとき、第1接触体25からの衝撃が回転カム10を通じて押圧部8に伝達される。その結果、クリック感が発生する。このクリック感により、操作者は入力装置100の状態を正しく認識できる。そのため、操作者は入力装置100への指示をさらに的確に行える。
 すなわち、本実施の形態において、入力装置100のベース16は、ガイド部42から基部40の外周に向けて突出した検知機構23を有している。検知機構23は、第1押圧バネ24と、第1押圧バネ24の先端に設置された第1接触体25とを有している。回転カム10は外周に凹凸部26を有している。初期状態において、第1接触体25は、凹凸部26に係止されており、回転カム10の回転により、第1接触体25は、凹凸部26から外れる。
 なお、本実施の形態では、球状の第1接触体25を例示している。しかし、第1接触体25は球状に限らない。第1接触体25は、第1接触体25と回転カム10の凹凸部26とが接触しつつ円滑に位置関係が変化できるような形状であればよい。
 また、先に述べたように、操作者が押圧部8を押圧した状態から手や指を離すと押圧部8は初期位置に戻る。この初期位置とは凸部13が斜面14を押圧していない状態(凸部13と斜面14が接触していない状態)であり、図1では押圧部8が最も上昇した位置に相当する。そして例えば、図4に示すようにベース16に復帰機構27を設けることにより、上記の動作を的確に行える。
 復帰機構27は、第2押圧バネ28と、第2接触体29により構成されている。第2押圧バネ28は、弾性体で形成されている。第2接触体29は、第2押圧バネ28の回転カム10側の先端に連結されている。先に述べたように、図4は初期状態を示しており、図1の押圧部8が押圧操作されていない状態である。そして、押圧部8を押圧操作することに伴って、回転カム10は図4のR方向に回転する。
 図4に示す初期状態において、第2押圧バネ28は、第2接触体29を介して外周突起部30を押圧している。外周突起部30は、回転カム10の外周に設けられている。外周突起部30は、回転カム10がR方向の反対方向へ一定量以上移動しないように、設けられている。すなわち、外周突起部30は、回転カム10のR方向の反対方向への移動を限度位置で止める役目を果たしている。
 押圧部8が操作者によって押圧されると、回転カム10がRの方向に回転する。これに伴って外周突起部30は、第2押圧バネ28の方向に第2接触体29を押圧する。その結果、第2押圧バネ28に反発力が蓄えられる。
 操作者が押圧を止めると、第2押圧バネ28の反発力により、外周突起部30はR方向の反対方向へ限度位置まで回転して押し戻される。すなわち、操作者が押圧部8を押圧した状態から手や指を離すと押圧部8は初期位置に戻る。なお、上記の動作は、押圧部8への押圧量に関係なく行われる。
 すなわち、入力装置100のベース16は、ガイド部42から基部40の外周に向けて突出した復帰機構27を有している。復帰機構27は、第2押圧バネ28と、第2押圧バネ28の先端に設置された第2接触体29とを有している。回転カム10の外周は外周突起部30を有している。外周突起部30が第2接触体29を押圧することにより、回転カム10の回転が制限される。
 なお、検知機構23と、復帰機構27とは以下の関係で規定するのが好ましい。復帰機構27が外周突起部30を押圧する力は常に、回転カム10がR方向と反対方向に回転するときに検知機構23から受ける回転に対する抵抗力よりも大きくする。
 これにより、操作者が押圧部8を押圧した状態から手や指を離すと、押圧部8は必ず初期位置に戻る。
 なお、本実施の形態では、基板46に、発光部(図示せず)と受光部(図示せず)からなる一つのセンサ12を配置している。しかし、複数のセンサ12を基板46に配置しても構わない。また上記の説明では、操作者が入力装置100を押圧することにより、ONもしくはOFFのいずれかの状態を選択する操作について述べた。しかし、複数のセンサ12を基板46に配置することにより、操作者は、入力装置100のONもしくはOFFのみならず、押圧操作を段階的あるいは量的に制御できる。なお、センサ12が設置される場所は、基板46に限らず、ベース16などでもよい。
 以上のように本開示によれば、変換機構11により、押圧動作をスムーズに回転動作へと変換できる。よって、操作者は傾いた状態で押圧部8を押圧することが可能となり、操作性の高い入力装置100が得られる。
 本発明による入力装置は、操作性を高くする効果を有し、各種電子機器等に有用である。
 8 押圧部
 9 スペーサ
 10 回転カム
 11 変換機構
 12 センサ
 13 凸部
 14 斜面
 15 凹部
 16 ベース
 17 クリックバネ
 18 回転操作部
 19 表示部
 20 遮蔽部
 21 突起
 22 突起
 23 検知機構
 24 第1押圧バネ
 25 第1接触体
 26 凹凸部
 27 復帰機構
 28 第2押圧バネ
 29 第2接触体
 30 外周突起部
 34 第1の面
 36 平坦部
 40 基部
 42 ガイド部
 46 基板
 100入力装置
 110 中心軸
 120,122 凸部
 124 凹部

Claims (10)

  1. 第1の方向に沿って往復に移動可能な押圧部と、
    前記押圧部に対し、前記第1の方向に設置され、前記押圧部の移動に伴い前記第1の方向に沿って往復に移動可能なスペーサと、
    前記スペーサに対し、前記押圧部と反対側に配置され、前記スペーサの移動に伴い、前記第1の方向に垂直な面内で回転する回転カムと、
    前記回転カムの回転を検出するセンサと、
    を備え、
    前記スペーサにおける前記回転カムに対向する面に複数の凸部が形成されており、且つ、前記回転カムは、前記スペーサの前記複数の凸部に対向する位置に複数の凹部を有している、あるいは
    前記回転カムにおける前記スペーサに対向する面に複数の凸部が形成されており、且つ、前記スペーサは、前記回転カムの前記複数の凸部に対向する位置に、複数の凹部を有しており、
    前記複数の凹部の各々は、斜面を有しており、
    前記押圧部の押圧により、前記スペーサが押圧され、前記複数の凸部のうちの少なくとも一つが、前記斜面を押圧し、前記回転カムが回転し、前記センサが前記回転カムの回転を検出する
    入力装置。
  2. 前記複数の凹部の各々は、前記斜面と、第1の面と、前記斜面と前記第1の面との間の平坦部を有している
    請求項1に記載の入力装置。
  3. 前記斜面と前記平坦部のなす角度は、前記第1の面と前記平坦部のなす角度よりも小さい
    請求項2に記載の入力装置。
  4. 前記押圧部の内周側に少なくとも一部が配置された回転操作部をさらに備え、
    前記押圧部が押圧された場合、前記回転操作部の底面が前記スペーサを押圧し、
    前記押圧部が回転された場合、前記押圧部の回転に連動して、前記回転操作部が回転するように、前記回転操作部は構成されている
    請求項1に記載の入力装置。
  5. 前記回転操作部と前記スペーサとの間にクリックバネをさらに備え、
    前記回転操作部の底面には、第1の突起が形成されており、
    前記クリックバネの前記回転操作部に対向する側には、第2の突起が形成されており、
    前記回転操作部が一定量回転すると、前記第1の突起が前記第2の突起に接触する
    請求項4に記載の入力装置。
  6. 前記回転カムに対し、前記スペーサと反対側に設置されたベースをさらに備え、
    前記ベースは、基部と、前記回転カムの周囲に形成され、前記基部から前記スペーサの方向に突出したガイド部を有しており、
    前記スペーサは前記ガイド部によりガイドされている
    請求項1に記載の入力装置。
  7. 前記ベースは、前記ガイド部から前記基部の外周に向けて突出した検知機構を有し、
    前記検知機構は、第1押圧バネと、前記第1押圧バネの先端に設置された第1接触体とを有し、
    前記回転カムは外周に凹凸部を有し、
    初期状態において、前記第1接触体は、前記凹凸部に係止されており、前記回転カムの回転により、前記第1接触体は、前記凹凸部から外れる
    請求項6に記載の入力装置。
  8. 前記ベースは、前記ガイド部から前記基部の外周に向けて突出した復帰機構を有し、
    前記復帰機構は、第2押圧バネと、前記第2押圧バネの先端に設置された第2接触体とを有し、
    前記回転カムの外周は外周突起部を有し、
    前記外周突起部が前記第2接触体を押圧することにより、前記回転カムの回転が制限される
    請求項6に記載の入力装置。
  9. 前記スペーサと、前記回転カムは環状である
    請求項1に記載の入力装置。
  10. 前記回転操作部と前記押圧部との間に表示部をさらに備える
    請求項1に記載の入力装置。
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