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WO2015082970A1 - Dispositivo de control de potencia suministrada a plato de cámara de humidificación y elemento de calentamiento de tubo, y método de control - Google Patents

Dispositivo de control de potencia suministrada a plato de cámara de humidificación y elemento de calentamiento de tubo, y método de control Download PDF

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Publication number
WO2015082970A1
WO2015082970A1 PCT/IB2014/002594 IB2014002594W WO2015082970A1 WO 2015082970 A1 WO2015082970 A1 WO 2015082970A1 IB 2014002594 W IB2014002594 W IB 2014002594W WO 2015082970 A1 WO2015082970 A1 WO 2015082970A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power
heating plate
heating element
supplied
plate
Prior art date
Application number
PCT/IB2014/002594
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Enrique BONILLA ENIRQUEZ
Carlos MONCADA JIMÉNEZ
Sergio CERVANTES JUÁREZ
Original Assignee
Investigación Y Desarrollo En Equipo Médico, S.A. De C.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Investigación Y Desarrollo En Equipo Médico, S.A. De C.V. filed Critical Investigación Y Desarrollo En Equipo Médico, S.A. De C.V.
Publication of WO2015082970A1 publication Critical patent/WO2015082970A1/es

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    • A61M2205/82Internal energy supply devices

Definitions

  • the present invention relates to the techniques used in the design and manufacture of instruments, equipment and material for medical use, and more particularly it relates to a power control device supplied to the humidification chamber plate and the heating element of tube in humidifiers and its control method. Said device having a low energy consumption, increasing safety and with better performance.
  • humidifiers In some medical therapies, it is necessary for patients to breathe air or a mixture of gases with a certain degree of humidity and heated to a certain temperature, for this, humidifiers have been occupied that basically consist of a humidification chamber placed on a heating plate and which contains water, which is heated, the chamber receives air or a mixture of gases from a fan so that once inside the humidifier it warms and humidifies.
  • the humidified air is taken to the patient through ducts or tubes provided with heating elements or resistances located in or around this duct and thus make the air reach the patient in the required conditions, for example, with a relative humidity. from 80 to 100% and a typical temperature of 31 to 39 ° C.
  • the heating elements are generally at a temperature between 10 and 30 ° C higher than the gas temperature, for example, the heating elements may be at temperatures up to 70 ° C, which makes the duct wall feel warm and this situation is usually perceived by the patients and the medical staff that manipulates the humidifiers.
  • This also means greater energy consumption to bring the heating plate and the heating elements of the tube to the required operating temperature and deliver the gases in the conditions necessary for the therapy.
  • the traditional way in which the power is administered to the humidifier heating plate is as follows: the heating plate is powered by alternating current (AC) taken directly from the supply of the electrical network, that is, from an electrical outlet of a wall or wall, the power that must be delivered to the plate is controlled by a controller connected to a switch (usually electronic) of the plate, and depending on a preset or setpoint value ( set point) of the temperature to be supplied to the patient and a sensor that measures the actual plate temperature, opens or closes the electronic plate switch providing energy.
  • AC alternating current
  • the tube heating element is also fed with alternating current (AC) but of lower voltage, which is obtained by bringing the alternating current of the public network to a transformer which converts the alternating current of high voltage at low voltage alternating current.
  • AC alternating current
  • the use of the transformer generates more weight in the equipment as the main disadvantage.
  • the tube heater is also connected to a switch (usually electronic) and has a temperature sensor connected to the controller, so if the temperature of the heating element must be adjusted, the electronic switch opens or closes the circuit so that the Energy is applied to the heating element.
  • the dish and the tube heater are powered by alternating current, one with higher voltage than the other, without so far any analysis of this traditional way of feeding those parts of a humidifier has been performed. that make the water vaporize and the air arrives with the required conditions to the patient.
  • the improvements and new developments of the humidifiers focus more on how to modify its elements such as the fan controller, modify the humidification chamber structure, or how to make the air inside the tube conditions required for the patient.
  • humidifiers have not been seen from an energy supply point of view, and this traditional way of doing so represents as a major disadvantage a greater risk of electric shock in the service personnel or in the patient when feeding directly, from the wall outlet, the heating plate.
  • Another disadvantage is related to the temperature control, since it has been seen that there is a high dependence on the line voltage of the alternating current that is received in the dish to effectively control the temperature thereof, in the same way the heater The tube also has a dependence on the effectiveness of the control due to the alternating current voltage fluctuations of the wall outlet.
  • humidifiers require changes of electronic and electrical components to operate at different voltages, that is, It requires at least providing a special transformer for each region of the world and consequently complying with international operating standards.
  • the present invention provides a power control device supplied to i) the humidifying chamber heating plate and ii) to the tube heating element of the humidifiers. More particularly, the device of the present invention comprises the following elements: a switched source that receives alternating current and that has a first direct current output (CD) and a second direct current output. Additionally, the device also has a first switch operatively connected to the first direct current output and to the heating plate. Similarly, there is a second switch operatively connected to the second direct current output and to the heating element of the tube.
  • a switched source that receives alternating current and that has a first direct current output (CD) and a second direct current output.
  • CD direct current output
  • the device also has a first switch operatively connected to the first direct current output and to the heating plate.
  • a second switch operatively connected to the second direct current output and to the heating element of the tube.
  • An important part of the device of the present invention is a power controller operatively connected to the first switch and the second switch, the controller determines the power to be delivered to the heating plate and the heating element to operate at pre-set operating temperatures by the opening or closing of said first and / or second switch.
  • a plate temperature sensor to measure its temperature and that is operatively connected to the controller to provide the temperature value of the heating plate.
  • a gas temperature sensor is also provided in the humidification chamber and is operatively connected to the controller.
  • a gas temperature sensor supplied to the patient to measure the temperature of said gas and which is operatively connected to the controller.
  • the controller receives the values of the plate temperatures, the gas in the humidification chamber and the gas supplied to the patient to compare them with preset values or setpoint of said temperatures so that, if there is any difference greater than a threshold, vary the power delivered to the plate and / or the heating element.
  • a power control method is provided to the heating plate and the heating element for supplying energy through a device as defined above.
  • the method comprises as stages:
  • the previous steps are carried out by continuously measuring the temperatures of the heating plate, the gases supplied by the humidification chamber and the gases supplied to the patient.
  • the invention is based on the analysis of the power consumption required by the humidification system, where it has been identified that by performing a differentiated power administration, the energy consumption applied to the dish can be reduced in the first instance, since it is only at the beginning of the operation where, due to therapy needs, more power is required to generate with greater speed (kinetic) water vapor to humidify the gases, then it is the tube heater who must consume the most energy.
  • the power management is carried out which allows the use of direct current (CD) and not alternating current (AC) as has been the case in the prior art.
  • Figure 1 is a schematic diagram of a device that supplies power to the heating plate of a humidification chamber and a tube heater according to the prior art.
  • Figure 2 is a representative graph of the percentage of power supplied to the heater and tube heater as time elapses according to the prior art operation.
  • Figure 3 is a schematic diagram of the control device of the present invention for supplying power to the heating plate of the humidification chamber and to the tube heater, the device being configured in accordance with a first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a diagram of the essential circuits of a switched source as used in the present invention.
  • Figure 5 is a flow chart of the method of controlling the power towards the heating plate and heating element made by the device of the present invention.
  • Figure 6 is a graph of the percentage of power supplied to the heating plate and tube heater as time goes by in accordance with the operation of the device of the present invention.
  • Figure 7 is a schematic diagram of a second preferred embodiment of the device of the present invention.
  • the heating element 9 of tube 15 is powered by alternating current with a voltage of 24 volts of alternating current that is obtained from the electric supply current after passing through the transformer 2, the current to the heating element is controlled by the controller 4 operatively connected to the switch 5, the controller receives the existing temperature values at the beginning of the tube and at the end of the tube by means of sensors 10 and 11 so that in this way it activates switch 5 and allows more or less energy to pass to the heating element of the tube.
  • the graph shown in figure 2 shows the variation of the percentage of power supplied to the heating plate, the heater and the total consumed with respect to time, as observed, at first the percentage is always greater in the power supplied to the heater tube and is very close to that power supplied to the heating plate, there being a first crossing from which the heating plate consumes more energy than the tube heater, from this first crossing the power supplied to the heater hardly varies and is almost stable from a second crossing with the energy received by the heating plate, which before said second crossing reaches a maximum of consumed power and decreases rapidly until it stabilizes.
  • FIG. 3 a device 20 for power supply is shown, in accordance with the principles of the present invention, and where the same references are used for common elements with respect to to the prior art.
  • the device 20 is fed with energy from the public network that can be between 90 to 260 volts and with cycles of 50 to 60 Hz said energy is received in a switched source 30, which receives said alternating current, which is transformed into direct current With limited power and stable voltage, more particularly the switched source 30 has a first direct current output 31 and a second direct current output 32.
  • the switched source 30 has a first direct current output 31 and a second direct current output 32.
  • the device 20 there is a first switch 41 operatively connected to the first direct current output 31 and to the heating plate 6 that heats the humidification chamber 8.
  • the second switch 42 is operatively connected to the second output 32 of direct current and to the heating element 9 of the tube 15.
  • the device 20 also has a power controller 50 operatively connected to the first switch 41 and the second switch 42, the controller 50 determines the power that must be supplied to the heating plate 6 and to the heating element 9 to operate at pre-set temperatures. by opening or closing said first and second switch 41 and 42.
  • the device has a temperature sensor 7 of the heating plate 6 to measure its temperature and which is operatively connected to the controller 50 to provide the temperature value of the heating plate 6.
  • the device 20 has a temperature sensor 10 of the gas in the humidification chamber 8 and is operatively connected to the controller 50.
  • the device has a temperature sensor 11 of the gas supplied to the patient 14 for measure the temperature of said gas and that it is operatively connected to controller 50.
  • the controller 50 receives the values of the temperatures of the plate 6, the gas in the humidification chamber 8 and the gas supplied to the patient 14 to compare them with preset values of these temperatures in the controller 50, so that if there is some difference greater than an error threshold, vary the power delivered to the plate 6 and / or the heating element 9.
  • the device supplies 20% to 100% of the power to the heating plate and the rest to the tube heater.
  • the device delivers 50 to 80% of the total power to the tube heater and 20 to 50% to the heating plate.
  • the switched source 30 provides limited and finite power, which implies a lower energy consumption and whose implementation was a challenge on which the inventors had to solve several obstacles in particular, not to vary the design of the heating plate and elements of traditional heating, that is to say, these parts of the traditional humidifiers did not undergo change in their design but rather a solution was found and developed so that they can be fed and run with a limited voltage.
  • a commercial switched source is used, well known to those skilled in the art whose main circuits are illustrated in Figure 4 and, which are an input and electrical protection circuit 33 which aims to reduce that interference from the voltage line that affect the operation of the source, also avoid sending noise to the voltage line.
  • a rectifier 34 Connected to this circuit 33 is a rectifier 34 which causes the current received from the input circuit 33 to be converted from alternating current to direct current; subsequently there is a switching (switching) circuit 35 to generate the required oscillation frequency, then there is an output circuit 36 that delivers the energy to the load with the required voltages and currents.
  • a sensing circuit 39 that monitors the output circuit 36 to provide feedback by means of the pulse width modulator 38 that allows to regulate the output voltage and current; said pulse width modulator serves to condition the feedback of the regulation and is linked to the switching circuit 35.
  • the switched source comprises an auxiliary source 37 whose function is to provide a reference voltage for pulse width modulation and which is also operatively connected to rectifier 34.
  • the switched source supplies a power of at least 60 watts.
  • the use of the switched source required a method specially designed to operate the device of the present invention, which is described based on Figure 5, which shows an operation scheme of the device of the present invention.
  • the procedure 100 starts in step 1 0 where operating temperatures (set point) of the heating plate are set; of the heating element, of the gases supplied by the humidification chamber and the gases supplied to the patient. Subsequently, a starting stage 120 is carried out in which the power is delivered in greater quantity to the heating plate with respect to the power delivered to the heating element until a maximum of power supplied to the heating plate is reached.
  • a transition stage 130 is carried out in which the amount of power delivered to the heating plate is reduced to a percentage close to 20% of the maximum value available by the switched source and the power to the tube heater is increased by existing a point crossing where both elements are fed with the same power.
  • a stabilization stage 140 is carried out where the temperatures in the tube heater and the heating plate are in the error range, and where In particular, the device delivers 50 to 80% of the total power to the tube heater and 20 to 50% to the heating plate.
  • FIG 7 there is shown a second preferred embodiment of the present invention, where there is a second switched source 30 ', connected in series with the first switched source, to supply a greater amount of energy, in this second mode, there is an additional output 31 'in case it is required to connect another humidifier attachment.
  • the rest of the elements shown in this figure are those already described for figure 3.
  • a HUMEDEM DUAL model humidifier manufactured by the Mexican company IDEM was fed with power, where plate temperatures were set at 37 ° C on the plate sensor and 39 ° C on the sensor of the gases towards the patient.
  • the condition that leads from the Stability Start stage is that the camera or patient sensors reach the required set point previously fed.

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Abstract

La presente invención se refiere a un dispositivo de control de potencia suministrada a plato calefactor de cámara de humidificación y elemento de calentamiento de tubo en humidificadores, el dispositivo comprende una fuente conmutada que recibe corriente alterna y que tiene una primera salida de corriente directa y una segunda salida de corriente directa; un primer interruptor conectado operativamente a la primera salida de corriente directa y al plato calefactor; un segundo interruptor conectado operativamente a la segunda salida de corriente directa y al elemento de calentamiento un controlador de potencia conectado operativamente al primer interruptor y al segundo interruptor, el controlador determina la potencia que se debe entregar al plato calefactor y al elemento de calentamiento para que operen a temperaturas de operación preestablecidas mediante la apertura o cierre de dicho primer y segundo interruptor.

Description

"DISPOSITIVO DE CONTROL DE POTENCIA SUMINISTRADA A PLATO DE CÁMARA DE HUMIDIFICACIÓN Y ELEMENTO DE CALENTAMIENTO DE TUBO. Y MÉTODO DE
CONTROL" CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con las técnicas utilizadas en el diseño y fabricación de instrumentos, equipos y material para uso médico, y más particularmente se refiere a un dispositivo de control de potencia suministrada al plato de la cámara de humidificación y al elemento de calentamiento de tubo en humidificadores y el método de control del mismo. Dicho dispositivo teniendo un consumo bajo de energía, aumentando la seguridad y con mejor desempeño.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En algunas terapias médicas, es necesario que los pacientes respiren aire o una mezcla de gases con cierto grado de humedad y calentada a cierta temperatura, para ello, se han ocupado humidificadores que consisten básicamente de una cámara de humidificación colocada sobre un plato de calentamiento y que contiene agua, la cual es calentada, la cámara recibe aire o una mezcla de gases de un ventilador para que una vez dentro del humidificador se caliente y humedezca.
El aire humidificado es llevado hacia el paciente a través de conductos o tubos provistos con elementos o resistencias de calentamiento localizados dentro o alrededor de este conducto y así hacer que el aire llegue hacia el paciente en las condiciones requeridas, por ejemplo, con una humedad relativa del 80 al 100% y una temperatura típica de 31 a 39°C.
Para que los gases lleguen a dichas condiciones, los elementos de calentamiento generalmente están a una temperatura de entre 10 y 30 °C mayor que la temperatura del gas, por ejemplo, los elementos de calentamiento pueden estar a temperaturas de hasta 70°C, lo cual hace que la pared del conducto se sienta caliente y esta situación usualmente es percibida por los pacientes y el personal médico que manipula los humidificadores.
Lo anterior también significa un mayor consumo energético para llevar el plato de calentamiento y los elementos de calentamiento del tubo a la temperatura de operación requerida y hacer llegar los gases en las condiciones necesarias para la terapia.
En este sentido, es conveniente mencionar que la forma tradicional en la cual se administra la potencia al plato calefactor del humidificador es la siguiente: el plato calefactor es alimentado por corriente alterna (CA) tomada directamente del suministro de la red eléctrica, es decir, de una toma eléctrica de un muro o pared, la potencia que debe entregarse al plato es controlada por un controlador conectado a un interruptor (usualmente electrónico) del plato, y dependiendo de un valor preestablecido o de consigna (set point) de la temperatura a suministrar al paciente y un sensor que mide la temperatura real del plato, abre o cierra el interruptor electrónico del plato proporcionándole energía.
Por su parte, el elemento de calentamiento de tubo también es alimentado con corriente alterna (CA) pero de menor voltaje, la cual se obtiene al hacer llegar la corriente alterna de la red pública a un transformador el cual convierte la corriente alterna de alto voltaje a corriente alterna de bajo voltaje. El empleo del transformador genera como principal desventaja más peso en el equipo. El calentador de tubo también se conecta a un interruptor (usualmente electrónico) y tiene asociado un sensor de temperatura conectado al controlador, de este modo si la temperatura del elemento de calentamiento debe ser ajustada, el interruptor electrónico abre o cierra el circuito para que la energía sea aplicada al elemento de calentamiento.
Como se aprecia de lo anterior, el plato y el calentador de tubo son alimentados por corriente alterna, una con mayor voltaje que la otra, sin que hasta el momento se haya realizado algún análisis de esta forma tradicional de alimentar a esas partes de un humidificador que hacen que el agua se vaporice y el aire llegue con las condiciones requeridas al paciente.
De hecho, las mejoras y nuevos desarrollos de los humidificadores se enfocan más hacia como modificar sus elementos tales como el controlador del ventilador, el modificar la estructura de cámara de humidificación, o el cómo hacer que, dentro del tubo, el aire llegue en las condiciones requeridas para el paciente.
Es decir, no se ha visto a los humidificadores desde un punto de vista del suministro de energía, y esta forma tradicional de hacerlo representa como principal desventaja un mayor riesgo de descarga eléctrica en el personal de servicio o en el paciente al alimentar directamente, de la toma eléctrica mural, el plato de calentamiento.
Otra desventaja más, se relaciona con el control de temperatura, puesto que se ha visto que existe una alta dependencia del voltaje de línea de la corriente alterna que se recibe en el plato para controlar efectivamente la temperatura del mismo, de igual manera el calentador de tubo tiene también una dependencia en la efectividad del control debido a las fluctuaciones de voltaje de corriente alterna de la toma mural.
Por otra parte, dependiendo del país, los humidificadores requieren cambios de componentes electrónicos y eléctricos para operar a diferentes voltajes, es decir, se requiere al menos proveer un transformador especial para cada región del mundo y por consecuencia cumplir normas internacionales de funcionamiento.
Como se ha mencionado, no existe hasta el momento algún dispositivo que haya intentado suministrar de algún modo distinto la energía al plato de la cámara de humidificación y al elemento de calentamiento del tubo.
De esta forma, se requieren de nuevos dispositivos que hagan de una forma más segura y estable el suministro de potencia en los humidificadores, así como proveer un control mejorado, sin variar la configuración de los platos calefactores y elementos de calentamiento utilizados en el arte previo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
A fin de solucionar los problemas del arte previo, la presente invención proporciona un dispositivo de control de potencia suministrada a i) el plato calefactor de cámara de humidificación y ii) al elemento de calentamiento de tubo de los humidificadores. Más particularmente, el dispositivo de la presente invención comprende los siguientes elementos: una fuente conmutada que recibe corriente alterna y que tiene una primera salida de corriente directa (CD) y una segunda salida de corriente directa. De forma adicional, el dispositivo cuenta también con un primer interruptor conectado operativamente a la primera salida de corriente directa y al plato calefactor. De un modo similar, existe un segundo interruptor conectado operativamente a la segunda salida de corriente directa y al elemento de calentamiento del tubo.
Una parte importante del dispositivo de la presente invención es un controlador de potencia conectado operativamente al primer interruptor y al segundo interruptor, el controlador determina la potencia que se debe entregar al plato calefactor y al elemento de calentamiento para que operen a temperaturas de operación preestablecidas mediante la apertura o cierre de dicho primer y/o segundo interruptor.
Para conocer la operación real del sistema, existe un sensor de temperatura del plato para medir su temperatura y que está conectado operativamente al controlador para proporcionarle el valor de la temperatura del plato calefactor. También se proporciona un sensor de temperatura del gas en la cámara de humidificación y que está conectado operativamente al controlador. Además, existe un sensor de temperatura del gas suministrado al paciente para medir la temperatura de dicho gas y que está conectado operativamente al controlador.
En el dispositivo, el controlador recibe los valores de las temperaturas del plato, del gas en la cámara de humidificación y del gas suministrado al paciente para compararlos con valores preestablecidos o de consigna de dichas temperaturas para que, si existe alguna diferencia mayor a un umbral, varíe la potencia entregada al plato y/o el elemento de calentamiento.
En otro aspecto de la presente invención, se proporciona un método de control de potencia al plato calefactor y el elemento de calentamiento para suministrar energía medíante un dispositivo tal como se ha definido anteriormente. El método comprende como etapas:
establecer temperaturas de operación del plato calefactor; del elemento calentador, de los gases suministrados por la cámara de humidificación y los gases suministrados al paciente;
realizar una etapa de arranque en la cual la potencia generada por la fuente conmutada se entrega en mayor cantidad al plato calefactor con respecto al elemento de calentamiento;
realizar una etapa de transición en la cual se reduce la cantidad de potencia entregada al plato calefactor y se aumenta la potencia hacia el calentador de tubo; y
realizar una etapa de estabilización en la cual se suministra más potencia hacia el calentador de tubo con respecto a la potencia entregada al plato calefactor, en esta etapa el plato calefactor y el elemento calentador de tubo llegan a la temperatura de operación.
En una modalidad, las etapas anteriores se realizando midiendo continuamente las temperaturas del plato de calentamiento, los gases suministrados por la cámara de humificación y los gases suministrados al paciente.
La invención tiene como base el análisis del consumo de potencia requerido por el sistema de humidificación, en donde se ha identificado que realizando una administración de potencia diferenciada se puede reducir en primera instancia el consumo de energía aplicada al plato, ya que es sólo al inicio de la operación en donde, por necesidades de la terapia, se requiere mayor potencia para generar con mayor velocidad (cinética) vapor de agua para humidificar los gases, posteriormente es el calentador de tubo quien debe consumir la mayor cantidad de energía. Mediante el dispositivo descrito en la presente solicitud se realiza la administración de la potencia que permite utilizar corriente directa (CD) y no corriente alterna (CA) como ha sucedido en el arte previo.
La presente invención, donde se administra potencia de corriente directa (CD), proporciona mejoras sustanciales respecto al arte previo ya que además de la administración de potencia, el manejo en corriente directa disminuye el peso del equipo, disminuye el riesgo de shock eléctrico, se adapta a cualquier voltaje de línea del mundo, se adapta a cualquier frecuencia de línea del mundo proporcionando un mejor control para la humidificación. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Los aspectos novedosos que se consideran característicos de la presente invención se establecerán con particularidad en las reivindicaciones anexas. Sin embargo, la invención misma conjuntamente con otros objetos y ventajas de ella, se comprenderá mejor en la siguiente descripción detallada de ciertas modalidades preferidas de la invención, cuando se lea en relación con los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La figura 1 es un diagrama esquemático de un dispositivo que suministra energía al plato calefactor de una cámara de humidificación y un calentador de tubo de acuerdo con el arte previo.
La figura 2 es un gráfico representativo del porcentaje de potencia suministrado al calefactor y calentador de tubo conforme transcurre el tiempo de acuerdo con la operación del arte previo.
La figura 3 es un diagrama esquemático del dispositivo de control de la presente invención para suministrar potencia al plato calefactor de la cámara de humidificación y al calentador de tubo, el dispositivo estando configurado de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención.
La figura 4 es un diagrama de los circuitos esenciales de una fuente conmutada como la utilizada en la presente invención.
La figura 5 es un diagrama de flujo del método de control de la potencia hacia el plato calefactor y elemento de calentamiento realizado mediante el dispositivo de la presente invención.
La figura 6 es un gráfico del porcentaje de potencia suministrado al plato calefactor y calentador de tubo conforme transcurre el tiempo de acuerdo con la operación del dispositivo de la presente invención.
La figura 7 es un diagrama esquemático de una segunda modalidad preferida del dispositivo de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UNA MODALIDAD PREFERIDA DE LA PRESENTE INVENCIÓN
Se hace referencia a la figura 1 de los dibujos para contextualizar la forma de suministrar potencia de acuerdo con el arte previo, tal como se observa, se alimenta energía de corriente alterna AC, que dependiendo de la región del mundo, puede estar en un intervalo de 110 a 240 Volts y con ciclos de 50 a 60 Hz. Esta corriente se alimenta a un interruptor 3 en conexión con el plato calefactor 6 de la cámara de humidificación 8 la cual recibe una mezcla de gases, que se salen acondicionados en la corriente 3 que es conducida dentro de un tubo 15 que suministra los gases acondicionados 13 a un paciente 14.
En torno al elemento de calentamiento 9 de tubo 15, este es alimentado por corriente alterna con voltaje de 24 volts de corriente alterna que son obtenidos de la corriente de suministro eléctrico tras su paso por el transformador 2, la corriente hacia el elemento de calentamiento es controlada por el controlador 4 conectado operativamente al interruptor 5, el controlador recibe los valores de temperatura existentes al inicio del tubo y al final de tubo mediante los sensores 10 y 11 para que de este modo accione el interruptor 5 y deje pasar más o menos energía al elemento de calentamiento del tubo.
En la gráfica mostrada en la figura 2 se muestra la variación del porcentaje de potencia suministrada al plato calefactor, al calentador y el total consumido respecto al tiempo, tal como se observa, al principio el porcentaje siempre es mayor en la potencia suministrada al calentador de tubo y es muy cercana a aquella potencia suministrada al plato calefactor, existiendo un primer cruce a partir del cual el plato calefactor consume más energía que el calentador de tubo, a partir de este primer cruce la potencia suministrada al calentador casi no varía y es casi estable a partir de un segundo cruce con la energía que recibe el plato calefactor, que antes de dicho segundo cruce alcanza un máximo de potencia consumida y decrece rápidamente hasta estabilizarse.
Dicho comportamiento tradicional es debido a que tanto el plato calefactor y el calentador de tubo son alimentados de forma independiente, es decir asumiendo que el suministro de energía de la red pública es infinito, lo cual ocasiona las desventajas mencionadas en la sección de antecedentes.
Los autores de la presente invención han desarrollado un dispositivo para suministrar potencia de una forma distinta al plato calefactor y al calentador de tubo, esta nueva forma se refiere a alimentar ambos elementos mediante una fuente conmutada que proporciona voltaje de corriente directa, que tiene la ventaja de ser estable.
Para explicar esta nueva solución, se hace referencia a la figura 3, en la cual se muestra un dispositivo 20 para suministro de energía, de acuerdo con los principios de la presente invención, y en donde se utilizan las mismas referencias para los elementos comunes respecto al arte previo. El dispositivo 20 es alimentado con energía de la red pública que puede estar entre 90 a 260 volts y con ciclos de 50 a 60 Hz dicha energía es recibida en una fuente conmutada 30, que recibe dicha corriente alterna, la cual es transformada en corriente directa con potencia limitada y voltaje estable, más particularmente la fuente conmutada 30 tiene una primera salida 31 de corriente directa y una segunda salida 32 de corriente directa. En el dispositivo 20, existe un primer interruptor 41 conectado operativamente a la primera salida 31 de corriente directa y al plato calefactor 6 que calienta la cámara de humidificación 8. Por su parte, el segundo interruptor 42, está conectado operativamente a la segunda salida 32 de corriente directa y al elemento de calentamiento 9 del tubo 15.
El dispositivo 20, también cuenta con un controlador de potencia 50 conectado operativamente al primer interruptor 41 y al segundo interruptor 42, el controlador 50 determina la potencia que se debe suministra al plato calefactor 6 y al elemento de calentamiento 9 para que operen a temperaturas preestablecidas mediante la apertura o cierre de dicho primer y segundo interruptor 41 y 42.
Para conocer las temperaturas de operación, el dispositivo cuenta con un sensor de temperatura 7 del plato calefactor 6 para medir su temperatura y que está conectado operativamente al controlador 50 para proporcionarle el valor de la temperatura del plato calefactor 6.
De un modo similar, el dispositivo 20 cuenta con un sensor de temperatura 10 del gas en la cámara de humidificación 8 y que está conectado operativamente al controlador 50. Finalmente, el dispositivo cuenta con un sensor de temperatura 11 del gas suministrado al paciente 14 para medir la temperatura de dicho gas y que está conectado operativamente al controlador 50.
Durante el funcionamiento del humidificador, el controlador 50 recibe los valores de las temperaturas del plato 6, el gas en la cámara de humidificación 8 y del gas suministrado al paciente 14 para compararlos con valores preestablecidos de estas temperaturas en el controlador 50, para que si existe alguna diferencia mayor a un umbral de error, varíe la potencia entregada al plato 6 y/o el elemento de calentamiento 9.
Al inicio de la operación, el dispositivo suministra del 20% al 100% de la potencia al plato calefactor y el resto al calentador de tubo. Cuando se ha alcanzado la temperatura preestablecida en el calentador de tubo y en el plato calefactor, el dispositivo entrega del 50 al 80% de la potencia total al calentador de tubo y del 20 al 50% al plato calefactor.
Es muy importante mencionar que la fuente conmutada 30 proporciona potencia limitada y finita, que implica un menor consumo energético y cuya implementación fue un reto sobre el cual los inventores tuvieron que solucionar varios obstáculos en particular, el no variar el diseño del plato calefactor y elementos de calentamiento tradicionales, es decir, estas partes de los humidificadores tradicionales no sufrieron cambio en su diseño sino que se encontró y se desarrolló una solución para pueden ser alimentados y funcionar con un voltaje limitado. Para la presente invención se utiliza una fuente conmutada comercial, bien conocida por los expertos en la técnica cuyos circuitos principales se ilustran en la figura 4 y, que son un circuito de entrada y protección eléctrica 33 el cual tiene como objetivo disminuir que las interferencias de la línea de voltaje que afecten la operación de la fuente, así mismo evitar enviar ruido a la línea de voltaje. Conectado a este circuito 33 se encuentra, un rectificador 34 que hace que la corriente recibida del circuito de entrada 33 sea convertida de corriente alterna a corriente directa; posteriormente existe un circuito de switcheo (conmutación) 35 para que genere la frecuencia de oscilación requerida, luego existe un circuito de salida 36 que entrega la energía a la carga con los voltajes y corrientes requeridas. En las fuentes conmutadas existe un circuito de sensado 39 que monitorea al circuito de salida 36 para proporcionar retroalimentación mediante el modulador de ancho de pulso 38 que permita regular el voltaje y la corriente de salida; dicho modulador de ancho de pulso sirve para acondicionar la retroalimentación de la regulación y esta enlazado a I circuito de conmutación 35. Finalmente, la fuente conmutada comprende una fuente auxiliar 37 cuya función es proporcionar un voltaje de referencia para la modulación del ancho de pulso y que también está conectada operativamente al rectificador 34.
En una modalidad la fuente conmutada suministra una potencia de al menos 60 watts.
En la presente invención, el uso de la fuente conmutada requirió un método especialmente diseñado para hacer funcionar el dispositivo de la presente invención, el cual se describe con base a la figura 5, que muestra un esquema de operación del dispositivo de la presente invención.
El procedimiento 100 inicia en la etapa 1 0 donde se establecen temperaturas de operación (set point) del plato calefactor; del elemento calentador, de los gases suministrados por la cámara de humidificación y los gases suministrados al paciente. Posteriormente, se realiza una etapa de arranque 120 en la cual la potencia se entrega en mayor cantidad al plato calefactor con respecto a la potencia entregada al elemento de calentamiento hasta llegar a un máximo de potencia suministrada al plato calefactor.
Luego, se realiza una etapa de transición 130 en la cual se reduce la cantidad de potencia entregada al plato calefactor hasta un porcentaje cercano al 20% del valor máximo disponible por la fuente conmutada y se aumenta la potencia hacia el calentador de tubo existiendo un punto de cruce donde ambos elementos son alimentados con la misma potencia.
Finalmente, se realiza una etapa de estabilización 140 donde las temperaturas en el calentador de tubo y el plato calefactor se encuentran en el intervalo de error, y donde particularmente el dispositivo entrega del 50 al 80% de la potencia total al calentador de tubo y del 20 al 50% al plato calefactor.
El método de la presente invención se pude visualizar en la figura 6 donde se representan el porcentaje de potencia suministrado hacia el plato calefactor y el elemento de calentamiento en cada una de estas etapas (arranque, transición y estabilización), es un comportamiento que difiere totalmente de aquel mostrado en la figura 2 en el modo tradicional
Haciendo referencia a la figura 7, en ella se muestra una segunda modalidad preferida de la presente invención, en donde existe una segunda fuente conmutada 30', conectada en serie con la primera fuente conmutada, para suministrar una mayor cantidad de energía, en esta segunda modalidad, existes una salida adicional 31 ' en caso de que así se requiere para conectar otro aditamento del humidificador. El resto de los elementos mostrados en esta figura son aquellos ya descritos para la figura 3.
El dispositivo de la presente invención y el método de control serán más claramente ilustrados por medio de los ejemplos que a continuación se describen, los cuales se presentan con propósitos meramente ilustrativos, pero no limitativos de la invención, siendo dichos ejemplos los siguientes:
Ejemplo 1 Comparativo
Para hacer un comparativo con el arte previo, se alimenté de potencia a un humidificador modelo HUMEDEM DUAL fabricado por la compañía mexicana IDEM, en donde se fijaron temperaturas del plato de 37 °C en el sensor del plato y de 39 °C en el sensor de los gases hacia el paciente.
Las potencias entregadas al inicio y una vez alcanzadas las temperaturas de consigna utilizando una alimentación tradicional son las mostradas en la tabla 1.
TABLA 1
Controlador Potencia Inicio Potencia
Tradicional (W) Estabilidad (W)
Cable calentador 58 60
Plato calefactor 90 73
Total 148 133 En este caso de operación tradicional, la condición que hace pasar de la etapa de Inicio a Estabilidad es que los sensores de cámara o del paciente lleguen al set point requerido previamente alimentado.
El mismo humidificador fue operado mediante el dispositivo de la presente invención, las potencias entregadas en cada etapa de operación de acuerdo al nuevo método se ilustran en la tabla 2.
TABLA 2
Figure imgf000012_0001
Comparando los valores de las tablas 1 y 2, se observa que la potencia suministrada del modo tradicional tiende hacia el consumo de una cantidad mayor de energía desde el inicio de operación y aún cuando se estabiliza. En este modo tradicional sólo se disminuye el consumo de potencia tan sólo en un 8% entre estas dos etapas.
Mientras que en el dispositivo de la presente invención no sólo inicia la operación en un valor de potencia menor si no que incluso tiende a disminuir en la estabilización que comparado con el modo tradicional representa un 40% menos potencia utilizada en las etapas de arranque y estabilidad.
Aún cuando se ha descrito y ejemplificado ciertas modalidades preferidas de la presente invención, debe hacerse hincapié en que son posibles numerosas modificaciones a las mismas, tal como lo son la configuración particular de la fuente conmutada el tipo de interruptores o parámetros de operación. Por lo tanto, la presente invención no deberá considerarse como restringida excepto por lo que exija la técnica anterior y por el alcance de las reivindicaciones anexas. LISTA DE REFERENCIAS
Transformador
Interruptor del plato
Controlador
Interruptor del elemento de calentamiento
Plato Calefactor
Sensor de temperatura del plato
Cámara de Humidificación
Calentador de Tubo
Sensor temperatura de Gases que salen de la cámara Sensor de temperatura de gases suministrados al paciente Gases acondicionados
Paciente
Tubo
Dispositivo
Fuente conmutada
' Fuente conmutada conectada en serie
Primera salida de CD
' Salida adicional de CD.
Segunda salida de CD
Circuito de entrada
Rectificador
Circuito de conmutación
Circuito de Salida
Fuente Auxiliar
Modulador de Ancho de Pulso
Circuito de Sensado
Primer interruptor
Segundo interruptor
Controlador
0 Método de control
110 Etapa de establecimiento
120 Etapa de Arranque
130 Etapa de Transiciópn
140 Etapa de Estabilización

Claims

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de control (20) de potencia suministrada a plato calefactor (6) de cámara de humidificación (8) y elemento de calentamiento (9) de tubo (15) en humidificadores, el dispositivo estando caracterizado porque comprende:
a) una fuente conmutada (30) que recibe corriente alterna (CA) y que tiene una primera salida (31) de corriente directa (CD) y una segunda salida (32) de corriente directa;
b) un primer interruptor (41) conectado operativamente a la primera salida
(31) de corriente directa y al plato calefactor (6);
c) un segundo interruptor (42) conectado operativamente a la segunda salida
(32) de corriente directa y al elemento de calentamiento (9),
d) un controlador de potencia (50) conectado operativamente al primer interruptor (41) y al segundo interruptor (42), el controlador determina la potencia que se debe entregar al plato calefactor (6) y al elemento de calentamiento (9) para que operen a temperaturas de operación preestablecidas mediante la apertura o cierre de dicho primer y segundo interruptor (41 y 42);
e) un sensor de temperatura (7) del plato (6) para medir su temperatura y que está conectado operativamente al controlador para proporcionarle el valor de la temperatura del plato calefactor;
f)un sensor de temperatura del gas (11) en la cámara de humidificación (8) y que está conectado operativamente al controlador ;
g) un sensor de temperatura (10) del gas suministrado al paciente para medir la temperatura de dicho gas y que está conectado operativamente al controlador;
en donde el controlador recibe los valores de las temperaturas del plato, del gas en la cámara de humidificación y del gas suministrado al paciente para compararlos con valores de referencia de los mismos para que, si existe alguna diferencia mayor a un umbral en dichos valores, varíe la potencia entregada al plato y/o el elemento de calentamiento.
2. El dispositivo de control de potencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la fuente conmutada recibe corriente alterna con voltajes de 90 a 260 Volts con ciclos de 50 a 60 HZ.
3. El dispositivo de control de potencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque suministra una potencia de al menos 60 watts.
4. El dispositivo de control de potencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque al inicio de la operación, el dispositivo suministra del 20% al 80% de la potencia total de salida de la fuente conmutada hacia el plato calefactor y el resto al calentador de tubo.
5. El dispositivo de control de potencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cuando se ha alcanzado la temperatura preestablecida en el calentador de tubo y en el plato calefactor, el dispositivo entrega del 50 al 80% de la potencia total al calentador de tubo y del 20 al 50% al plato calefactor.
6. El dispositivo de control de potencia de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque comprende adicionalmente una segunda fuente conmutada conectada en serie con la primera para proveer la potencia sumada de ambas fuentes al plato calefactor y al elemento de calentamiento.
7. Un procedimiento de control el suministro de potencia al plato calefactor y el elemento de calentamiento para suministrar energía mediante un dispositivo tal como se reclama en la reivindicación 1 , el procedimiento estando caracterizado porque comprende:
a) preestablecer valores de de operación del plato calefactor; del elemento calentador, de los gases suministrados por la cámara de humidificación y los gases suministrados al paciente;
b) realizar una etapa inicial en la cual la potencia generada por la fuente conmutada se entrega en mayor cantidad al plato calefactor con respecto al elemento de calentamiento;
c) realizar una etapa de transición en la cual se reduce la cantidad de potencia entregada al plato calefactor y se aumenta la potencia hacia el calentador de tubo hasta alcanzar los valores preestablecidos
d) realizar una etapa de estabilización en la cual se suministra más potencia hacia el calentador de tubo que hacia el plato calefactor.
8. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque en la etapa de arranque se suministra del 20% al 100% de la potencia al plato calefactor.
9. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque en la etapa de transición existe un momento en el cual se suministran potencias iguales al calentador de tubo y al plato calefactor.
10. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque en la etapa de transición, se reduce la cantidad de potencia entregada al plato calefactor hasta un porcentaje cercano al 20% del valor máximo disponible por la fuente y se aumenta la potencia hacia el calentador de tubo.
11. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque en la etapa de estabilización el dispositivo entrega del 50 al 80% de la potencia total al calentador de tubo y del 20 al 50% al plato calefactor.
12. Un procedimiento de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque en cada una de las etapas del procedimiento se mide la temperatura del plato calefactor, de los gases que salen de la cámara de humidificación y los gases suministrados al paciente.
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