WO2015072773A1 - 매립형 조명 기구 - Google Patents
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- F21V21/042—Mounting arrangements specially adapted for false ceiling panels or partition walls made of plates using clamping means, e.g. for clamping with panel or wall
- F21V21/044—Mounting arrangements specially adapted for false ceiling panels or partition walls made of plates using clamping means, e.g. for clamping with panel or wall with elastically deformable elements, e.g. spring tongues
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Definitions
- the present invention relates to a buried light fixture, and more particularly, the case and the reflector may be manufactured by a single member by injection molding to facilitate the fabrication and assembly, and the surface of the reflector may be embossed in a droplet shape to reduce the reflection area.
- the present invention relates to a buried light fixture that maximizes the luminous performance of the lamp by maximally expanding it and variably adjusts the installation position of the lamp to the reflector to freely adjust the brightness of light emitted from the lamp according to the user's convenience.
- lighting fixtures have been developed for the purpose of converting electrical energy into light energy to provide an appropriate illuminance for the surrounding space.
- These lighting fixtures can act as an artificial light source in an environment where natural light is insufficient, which can help various activities such as production and leisure by human beings, and also reduce eye fatigue caused by securing appropriate illumination. It allows you to.
- the embedded lighting apparatus disclosed in Korean Patent No. 10-1248155 discloses an embedded housing installed on a ceiling, a light emitting module of lamps installed in the embedded housing, and light reflected from the light emitting module to the outside. And a reflector detachably assembled to the buried housing.
- the conventional lighting fixture having such a configuration takes a lot of time to manufacture, since the light emitting module, as well as the buried housing and the reflector must be manufactured separately and then assembled together.
- the luminance obtained from the light emitting module is inevitably determined by the performance of the peripheral parts including the reflector when compared with the light emitting module having the same performance.
- the reflector applies various techniques such as surface treatment (painting or plating), which is advantageous for the reflection of light, in order to output more light under the same conditions.
- surface treatment painting or plating
- such a technique is not only limited in improving the luminous performance, but also causes a slight effect when considering the same occupied space as a reference.
- the conventional lighting fixture in order to adjust the amount of light irradiated from the light emitting module to the user's discretion, the conventional lighting fixture must add additional functions to the internal power supply circuit, and thus has the function of freely adjusting the luminance, thereby incurring additional costs. In addition, the situation is required to develop a function that can more easily adjust the amount of light.
- the present invention has been made in view of the above-mentioned matters, and the case and the reflector constituting the lighting fixture are integrally molded into a single part for convenience of assembly, and the surface of the reflector is embossed to reflect the reflection area.
- the purpose of the present invention is to maximize the luminous performance by the lamp by expanding to the maximum, and to provide a buried light fixture that can freely adjust the amount of light according to the user's needs by variably adjusting the installation position of the lamp with respect to the reflector.
- the present invention for achieving the above object is a housing having a hollow cone shape, the socket is assembled to the housing to install a lamp, the position setting unit for adjusting the assembly position of the socket to the housing in multiple stages, the housing And a dispersing cover detachably assembled with respect to, and an assembling device portion for installation of the diffusing cover with respect to the housing.
- the housing forms a heat dissipation hole around the position setting portion, and forms an embossed uneven portion on the inner surface.
- the position setting portion of the boss extending in the longitudinal direction from the upper end of the housing, the slot formed in the longitudinal direction of the boss to adjust the fixed position of the socket, and the socket of the socket It has an assembly seating surface that is formed to fix the position.
- the assembled seating surface is composed of an upper left and a lower seating surface of the boss, and the socket has a mounting flange for screwing with the upper seating surface or the lower seating surface.
- the position setting portion further comprises a fitting groove formed in the circumferential direction of the boss at a plurality of positions over the entire length of the slot, the fitting grooves each form an intermediate seat for assembly with the socket.
- the length of the fitting groove and the position of the intermediate seat surface are respectively set with different phase angles based on the center of the boss.
- the assembling device portion includes a mounting guide portion formed on the outer surface of the housing, a hinge plate assembled to the mounting guide portion, and a support spring installed on the hinge plate and coupled to the diffusion cover. do.
- the mounting guide portion is a pair of outer bending plates spaced apart from each other to support the left and right end surface of the hinge plate from the outside, a pair of mutually spaced to contact the back surface of the hinge plate An inner support plate and a fastening boss projecting outwardly between the inner support plates for screwing the hinge plate.
- the hinge plate is a flat plate inserted into the assembly space between the outer bending plate and the inner support plate, bent integrally extending from the flat plate for screwing the fastening boss And a spring assembly for installing the support spring.
- the mounting guide portion has a groove portion formed between the inner support plate, and the hinge plate has a protrusion formed at the center of the flat plate portion for corresponding assembly with the groove portion.
- the support spring is a support shaft fixed to the spring assembly, a coil portion wound to surround the support shaft, a bullet support portion extending toward the hinge plate from one end of the coil portion, and And a catching support part extending from the other end of the coil part toward the diffusion cover.
- the diffusion cover has a locking protrusion protruding outward for engagement with the locking support of the support spring.
- the case and the reflector constituting the lighting fixture can be manufactured integrally by a manufacturing method by injection molding to facilitate convenience in manufacturing and assembling, and the embossing treatment of water droplets is applied to the inner surface of the reflector, It provides the effect of maximizing the luminous performance by the lamp by expanding the reflecting area as much as possible based on the reflector.
- the present invention can freely adjust the installation height of the lamp with respect to the reflector of the lighting fixture in multiple stages to provide a secondary effect that can be freely adjusted according to the user's convenience the brightness of the light emitted from the lamp.
- FIG. 1 is a perspective view showing a buried light fixture according to the present invention.
- FIG. 2 is a perspective view of the lighting apparatus shown in FIG. 1 from below.
- FIG. 2 is a perspective view of the lighting apparatus shown in FIG. 1 from below.
- FIG. 3 is a perspective view showing an exploded state of the embedded lighting fixture according to the present invention.
- FIG. 4 is a perspective view illustrating an inner surface of the housing illustrated in FIG. 3.
- FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the position setting unit in the main configuration of the present invention.
- FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the assembly device portion in the main configuration of the present invention.
- FIG. 7 is a front view, a side view, and a plan view of the support spring shown in FIG.
- FIG 8 is a perspective view showing a state in which the position of the socket is adjusted to the top in the buried light fixture according to the present invention.
- the lighting device includes a housing 10 having a hollow cone shape, a lamp (not shown) assembled at an upper end of the housing 10 and corresponding to a light emitting body therein.
- It is configured to include an assembly device unit 90 is installed in.
- the housing 10 forms a plurality of heat dissipation holes 12 penetrating the member over the entire circumference of the position setting part 50.
- the heat dissipation hole 12 serves as a passage allowing the flow of the atmosphere between the inner space and the outer space of the housing 10, so that the heat dissipation hole 12 is assembled inwardly from the upper end of the housing 10. It performs a cooling function that radiates high-temperature heat generated from the lamp and transferred to the inner space of the housing 10 to the outside.
- the housing 10 has an inner surface integrally formed with embossed concave and convex portions 14, thereby maximally extending a reflection area for light based on the same size.
- the light emitting performance by the lamp may be maximized, and the uneven portion 14 may be integrally formed on the inner surface of the housing 10 during the injection molding process, thereby improving the manufacturability.
- the housing 10 of the present invention can be obtained by integrally molding the buried housing and the reflector, which are separately manufactured in the conventional lighting fixture, as a single member, not only can shorten the manufacturing process but also greatly improve the productivity of assembly. To make it possible.
- the housing 10 is formed in a form of gradually expanding the cross-sectional area of the inner space from the upper end to which the socket 30 is mounted to the lower end to which the diffusion cover 70 is installed, so that the socket 30 The light irradiated from the lamp assembled to the can be distributed over a wider range.
- the position setting unit 50 extends in the longitudinal direction from the upper end of the housing 10 in a cylindrical boss 52 formed along the longitudinal direction of the boss 52.
- the slot 54 is formed to be long in the shape of cutting the material to variably adjust the fixed position of the socket 30 relative to the boss 52, and integrally formed on the outside of the boss 52 and the And an assembly seat surface 56 which is screwed with the socket 30 to maintain the installation height of the socket 30 relative to the boss 52 in an assembled state.
- the assembly seating surface 56 includes an upper seating surface 56a positioned at the top of the boss 52 and a lower seating surface 56b positioned at the bottom of the boss 52, and the lower seating surface 56b is formed in the slot ( 54 and the upper left surface 56a is formed at a central position with respect to the slot 54, that is, a phase angle different from that of the boss 52.
- the socket 30 integrally forms a mounting flange 32 as a portion corresponding to the assembly seat surface 56 on the outside of the upper end, and the mounting flange 32 is screwed with the assembly seat surface 56. To form a fastening hole.
- the socket 30 is able to variably adjust the installation height with respect to the housing 10 via the position setting unit 50, for example, the mounting flange 32 of the socket 30
- the amount of light emitted from the lamp is switched to the minimum state when it is seated and assembled on the upper left surface 56a of the assembly seat 56, and when the mounting flange 32 is seated and assembled to the lower seat 56b, The amount of emitted light can be switched to the maximum state.
- the position setting section 50 is the slot for adjusting the installation height of the socket 30 with respect to the slot 54 to the multi-stage position Corresponding to the fitting groove 58 cut in the circumferential direction of the boss 52 at a plurality of positions along the longitudinal direction of the 54, and the formation position of the fitting groove 58 on the outer circumferential surface of the boss 52 It is further configured to further include an intermediate seat surface 56c which is integrally formed for fixing the socket 30 and engages with the mounting flange 32 of the socket 30.
- the fitting groove 58 is formed in a direction crossing the direction of formation of the slot 54 at a plurality of positions with respect to the longitudinal direction of the boss 52, the length of the incision is the boss
- the intermediate seat surface 56c is formed at a position adjacent to the base portion of each of the fitting grooves 58 while being set with different phase angles based on the center of the center 52.
- the position setting unit 50 can not only variably adjust the installation height of the socket 30 with respect to the boss 52 in a multi-stage position, but also for the plurality of fitting grooves 58. Since the position of the middle seat surface 56c is different in phase angle with respect to the center of the boss 52, when screwing in, the problem of the deterioration of workability due to the overlap of the positions of the middle seat surface 56c is positive. It can be solved.
- the assembly unit 90 is inserted into the mounting guide portion 92 and the mounting guide portion 92 which are integrally formed with respect to the outer surface of the housing 10, and are firmly inserted.
- a support spring 96 installed on the hinge plate 94 and the hinge plate 94 to firmly couple the diffusion cover 70 to the lower end of the housing 10. .
- the mounting guide portion 92 is a pair of outer bent plate 92a formed to be spaced apart a predetermined distance so as to firmly support the left / right both end surfaces of the hinge plate 94 from the outside to suppress the separation, A pair of inner support plates spaced apart by a predetermined distance to support the hinge plate 94 together with the outer bent plate 92a through contact with the rear surface of the hinge plate 94 ( 92b) and a fastening boss 92c spaced upward from the position between the inner support plate 92b and protruding outward for screwing with the hinge plate 94.
- the outer bent plate 92a and the inner support plate 92b are perpendicular to the housing 10 with an assembly gap corresponding to the thickness of the hinge plate 94 to accommodate the hinge plate 94. It is formed integrally in one direction.
- the hinge plate 94 has a flat plate portion 94a inserted into an assembly space between the outer bending plate 92a of the mounting guide portion 92 and the inner supporting plate 92b and the fastening boss 92c.
- a bent portion 94b which is integrally extended from the flat plate portion 94a for screwing and bent to face the fastening boss 92c, and a seating surface concave for installation of the support spring 96 are provided. It is comprised including the spring assembly part 94c to form.
- the mounting guide portion 92 forms a concave groove portion 92d at a position between the pair of inner support plates 92b to automatically set the assembly position with the hinge plate 94.
- the hinge plate 94 integrally forms a convex protrusion 94d at the center of the flat plate 94a for a corresponding assembly with the recess 92d.
- the support spring 96 is inserted into and fixed to the spring assembly portion 94c of the hinge plate 94 by the support shaft 96a and the support shaft 96a.
- It comprises a locking support portion (96d) extending in the form of a closed cross-section for the support of the diffusion cover 70 at the end.
- the diffusion cover 70 integrally forms the locking projection 72 protruding outward for engagement with the engaging support portion 96d of the support spring 96 over the entire circumference.
- the housing 10 is molded to have the embossed concave-convex portion 14 integrally formed on the inner circumferential surface so as to separate and fabricate the case and the reflector in the conventional lighting fixture, and then assemble the mutual assembly. . That is, the housing 10 may not only assemble the socket 30 for mounting the lamp on the upper portion, but also have the uneven portion 14 integrated therein to effectively reflect the light emitted from the lamp therein. The role of the case and reflector in the luminaire will be integrated. In this process, since the uneven portion 14 can extend the reflecting area more widely based on the housing 10 of the same size, it is possible to improve the luminous performance by the lamp.
- the present invention can variably adjust the assembly position of the socket 30 with respect to the housing 10 to the height of the multi-stage via the position setting unit 50, if necessary, the brightness of the light to the user's convenience It can be adjusted.
- the boss 52 has a height at a multi-stage position with respect to the slot 54, with the formation of a slot 54 that can variably adjust the fixed position of the socket 30 along its longitudinal direction.
- the present invention can freely adjust the installation height of the socket 30 with respect to the housing 10 corresponding to the reflector to the position of the multi-stage using the position setting section 50, the brightness of the light emitted from the lamp Can be adjusted according to the user's will.
- the mounting flange 32 of the socket 30 is assembled to the lower left surface 56b of the assembly seat 56 along the slot 54 of the boss 52, the amount of light emitted from the lamp is set to the maximum. (See FIG. 1), the light emission amount is set to the minimum state when it is assembled out of the slot 54 to the upper left surface 56a (see FIG. 8).
- the light emission amount is maximum and It can be freely adjusted to an appropriate level within the minimum range.
- the assembling device unit 90 installs the support spring 96 using the hinge plate 94 that is firmly assembled to the mounting guide unit 92, and by the support spring 96. Since the diffusion cover 70 may be detachably assembled via an elastic force, the user may be assisted when assembling and disassembling the diffusion cover 70 with respect to the housing 10.
- the present invention is applied to a buried light fixture that is integrally formed by injection molding to provide a convenience in fabrication and assembly, and the water droplet-shaped embossing on the inner surface of the reflector to reflect the same size of the reflector
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Abstract
케이스와 반사체를 단일의 부품으로 일체로 성형하고 반사체의 표면을 엠보싱 처리하여 반사 면적을 최대로 확장시키며 반사체에 대한 램프의 설치 위치를 가변적으로 조절할 수 있는 매립형 조명 기구로서, 중공의 원추대 형상으로 이루어지는 하우징(10), 상기 하우징(10)에 조립되고 램프를 설치하는 소켓(30), 상기 하우징(10)에 대한 상기 소켓(30)의 조립 위치를 다단으로 조절하는 위치 셋팅부(50), 상기 하우징(10)에 대해 착탈 가능하게 조립되는 확산 커버(70), 및 상기 하우징(10)에 대한 상기 확산 커버(70)의 설치를 위한 조립 장치부(90)를 구비한다.
Description
본 발명은 매립형 조명 기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이스와 반사체를 사출 성형에 의해 단일의 부재로 제조하여 제작 및 조립의 편의를 도울 수 있고 반사체의 표면을 물방울 형상으로 엠보싱 처리하여 반사 면적을 최대한 확장시켜 램프의 발광 성능을 극대화함과 더불어 반사체에 대한 램프의 설치 위치를 가변적으로 조절하여 램프로부터 조사되는 빛의 밝기를 사용자의 편의에 따라 자유롭게 조절할 수 있는 매립형 조명 기구에 관한 것이다.
일반적으로 조명기구는 전기 에너지를 빛 에너지로 전환시켜 주변 공간에 대해 적정의 조도를 제공하기 위한 목적으로 개발된 것이다. 이러한 조명기구는 자연적 광량이 부족한 환경에서 인공적인 광원으로 그 역할을 수행할 수 있으므로 인간에 의해 이루어지는 각종 생산 및 여가 등의 활동을 도울 수 있을 뿐만 아니라, 적정 조도의 확보에 따른 눈의 피로를 경감할 수 있게 해 준다.
또한, 조명기구는 발광 시 공급되는 전기 에너지의 상당 부분을 열에너지로 소모하기 때문에 에너지 효율의 측면에서 다양한 개선 방안이 요구되고, 특히 천장류의 마감재 내부에 매립되는 형태로 설치되는 다운 라이트(down-light)의 경우에 있어 방열 성능은 에너지 효율과 함께 조명의 수명에도 지대한 영향을 미치게 되므로 그에 대한 많은 노력이 경주되고 있는 실정이다.
종래, 대한민국 등록특허 제10-1248155호에 개시된 매립형 조명 기구는 천장에 설치되는 매립 하우징과, 매립 하우징의 내부에 설치되는 램프류의 발광체 모듈, 및 발광체 모듈로부터 조사되는 빛을 외부로 반사시켜 조사하기 위해 매립 하우징에 대해 탈착 가능하게 조립되는 반사체를 포함하여 구성된다.
이와 같은 구성의 종래 조명기구는 제작 시 발광체 모듈은 물론 매립 하우징과 반사체를 각각 별도로 제작한 다음 상호 조립해야 하므로 제작에 많은 시간을 소요하게 된다.
또한, 종래 조명기구에 있어, 발광체 모듈로부터 얻을 수 있는 휘도는 동일한 성능의 발광체 모듈을 기준으로 비교할 때, 반사체를 비롯한 주변 부품의 성능에 의해 결정될 수밖에 없다. 일례로, 반사체는 동일한 조건에서 보다 많은 광량을 출력하기 위해 빛의 반사에 유리한 표면 처리(도장이나 도금) 등 다양한 기술을 적용하고 있다. 그러나 이와 같은 기술은 발광 성능을 향상시키는 데 한계가 있을 뿐만 아니라, 동일한 점유 공간을 기준으로 고려할 때 미미한 효과를 초래하게 된다.
특히, 종래 조명기구는 발광체 모듈로부터 조사되는 빛의 광량을 사용자의 임의대로 조절하기 위해서는 반드시 내부 전원 회로에 대해 추가적인 기능을 부가시켜야만 휘도를 자유롭게 조절할 수 있는 기능을 가지게 되므로 추가적인 비용의 발생을 초래할 뿐만 아니라, 보다 간편하게 광량을 조절할 수 있는 기능에 대한 개발이 요구되는 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 사안들을 감안하여 안출된 것으로, 조명기구를 구성하는 케이스와 반사체를 단일의 부품으로 일체로 성형하여 조립의 편의를 도모하고, 반사체의 표면을 엠보싱 처리하여 반사 면적을 최대로 확장시켜 램프에 의한 발광 성능을 극대화하며, 반사체에 대한 램프의 설치 위치를 가변적으로 조정하여 사용자의 요구에 따라 자유롭게 광량을 조절할 수 있는 매립형 조명 기구를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 중공의 원추대 형상으로 이루어지는 하우징, 상기 하우징에 조립되고 램프를 설치하는 소켓, 상기 하우징에 대한 상기 소켓의 조립 위치를 다단으로 조절하는 위치 셋팅부, 상기 하우징에 대해 착탈 가능하게 조립되는 확산 커버, 및 상기 하우징에 대한 상기 확산 커버의 설치를 위한 조립 장치부를 구비한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 하우징은 상기 위치 셋팅부의 둘레로 방열 구멍을 형성하고, 내부 표면에 엠보싱 처리된 요철부위를 형성한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 위치 셋팅부는 상기 하우징의 상단부에서 길이방향으로 연장되는 보스, 상기 보스의 길이방향으로 형성되어 상기 소켓의 고정위치를 조절하는 슬롯, 및 상기 보스에 대한 상기 소켓의 위치를 고정하기 위해 형성되는 조립 좌면을 구비한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 조립 좌면은 상기 보스의 상단 좌면과 하단 좌면으로 이루어지고, 상기 소켓은 상기 상단 좌면 또는 상기 하단 좌면과의 나사 결합을 위한 마운팅 플랜지를 구비한다.
본 발명은 상기 위치 셋팅부는 상기 슬롯의 전장에 걸쳐 다수의 위치에서 상기 보스의 원주방향으로 형성되는 끼움홈을 더 포함하고, 상기 끼움홈은 상기 소켓과의 조립을 위한 중간 좌면을 각각 형성한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 끼움홈의 길이와 상기 중간 좌면의 위치는 각각 상기 보스의 중심을 기준으로 위상각을 달리하여 설정된다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 조립 장치부는 상기 하우징의 외측면에 형성되는 마운팅 가이드부, 상기 마운팅 가이드부에 조립되는 힌지 플레이트, 및 상기 힌지 플레이트에 설치되어 상기 확산 커버 결합되는 지지 스프링을 포함한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 마운팅 가이드부는 상기 힌지 플레이트의 좌/우측 양단면을 외부에서 지지하도록 상호 이격된 한 쌍의 외측 절곡 플레이트, 상기 힌지 플레이트의 배면과 접촉하도록 상호 이격된 한 쌍의 내측 지지 플레이트, 및 상기 힌지 플레이트의 나사 결합을 위해 상기 내측 지지 플레이트 사이에서 외부로 돌출되는 체결용 보스를 구비한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 힌지 플레이트는 상기 외측 절곡 플레이트와 상기 내측 지지 플레이트 사이의 조립 공간으로 삽입되는 평판부, 상기 체결용 보스와의 나사 결합을 위해 상기 평판부로부터 일체로 연장되는 절곡부, 및 상기 지지 스프링의 설치를 위한 스프링 조립부를 구비한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 마운팅 가이드부는 상기 내측 지지 플레이트 사이에 형성된 요홈부를 구비하고, 상기 힌지 플레이트는 상기 요홈부와의 대응 조립을 위해 상기 평판부의 중앙에 형성된 돌기부를 구비한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 지지 스프링은 상기 스프링 조립부에 고정되는 지지축, 상기 지지축을 감싸도록 권취되는 코일부, 상기 코일부의 일단부에서 상기 힌지 플레이트를 향해 연장되는 탄발 지지부, 및 상기 코일부의 타단부에서 상기 확산 커버 향해 연장되는 걸림 지지부를 구비한다.
본 발명의 실시예에 있어, 상기 확산 커버는 상기 지지 스프링의 걸림 지지부와의 결합을 위해 외부로 돌출된 잠금 돌기부를 구비한다.
본 발명은 조명 기구를 구성하는 케이스와 반사체를 사출 성형에 의한 제작 방식으로 일체로 제조하여 제작과 조립에 있어 편의성을 도모할 수 있고, 반사체의 내부 표면에 물방울 형상의 엠보싱 처리를 하여 동일한 크기의 반사체를 기준으로 반사 면적을 최대한 확장시켜 램프에 의한 발광 성능을 극대화할 수 있는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 조명 기구의 반사체에 대한 램프의 설치 높이를 다단으로 자유롭게 조절할 수 있으므로 램프로부터 조사되는 빛의 밝기를 사용자의 편의에 따라 자유롭게 조절할 수 있는 부수적 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따른 매립형 조명 기구를 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 조명 기구를 하부에서 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 매립형 조명 기구의 분해상태를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 하우징의 내부 표면을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 요부 구성으로 위치 셋팅부에 대한 구성을 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 요부 구성으로 조립 장치부에 대한 구성을 도시한 사시도이다.
도 7은 도 3에 도시된 지지 스프링을 도시한 정면도와 측면도 및 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 매립형 조명 기구에서 소켓의 위치를 상단으로 조절한 상태를 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조로 하면, 본 발명에 따른 조명 기구는 중공의 원추대 형상으로 이루어지는 하우징(10), 상기 하우징(10)의 상단부에 조립되고 발광체에 해당하는 램프(미도시)를 내부에 장착하는 소켓(30), 상기 하우징(10)에 대한 상기 소켓(30)의 조립 위치를 다단으로 조절하여 램프로부터 조사되는 광량을 가변적으로 조절하는 위치 셋팅부(50), 상기 하우징(10)의 하단부에 대해 착탈 가능하게 조립되고 램프로부터 발광되는 빛을 외부로 분산시켜 출력하는 확산 커버(70), 및 상기 하우징(10)에 대한 상기 확산 커버(70)의 착탈 가능한 조립을 위해 상기 하우징(10)에 설치되는 조립 장치부(90)를 포함하여 구성된다.
상기 하우징(10)은 도 1과 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 상기 위치 셋팅부(50)의 전 둘레부위에 걸쳐 부재를 관통하는 다수의 방열 구멍(12)을 형성한다. 상기 방열 구멍(12)은 상기 하우징(10)의 내부 공간과 외부 공간 사이에서 대기의 유동을 허용하는 통로의 기능을 담당함으로써 상기 하우징(10)의 상단부에서 내부로 조립되는 상기 소켓(30)의 램프로부터 발생하여 상기 하우징(10)의 내부 공간으로 전열되는 고온의 열을 외부로 방사시켜 주는 냉각 기능을 수행한다.
또한, 상기 하우징(10)은 도 4에 도시된 바와 같이, 내부 표면이 물방울 형상으로 엠보싱 처리된 요철부위(14)를 일체로 형성함으로써 동일한 크기를 기준으로 할 때 빛에 대한 반사 면적을 최대한 확장시켜 램프에 의한 발광 성능을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 상기 하우징(10)을 사출 성형하는 공정 중 상기 요철부위(14)를 내부 표면에 일체로 형성할 수 있으므로 제작성을 향상시키게 한다. 특히, 본 발명의 하우징(10)은 종래 조명 기구에서 분리 제작되던 매립 하우징과 반사체를 단일의 부재로서 일체로 성형하여 얻어질 수 있으므로 제조 공정을 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 조립의 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 한다.
아울러, 상기 하우징(10)은 상기 소켓(30)이 장착되는 상단부에서 상기 확산 커버(70)가 설치되는 하단부에 이르기까지 내부 공간에 대한 단면적을 점진적으로 확장시키는 형태로 형성되어 상기 소켓(30)에 조립된 램프로부터 조사되는 빛을 보다 넓은 범위에 걸쳐 분산될 수 있게 한다.
도 3을 참조로 하면, 상기 위치 셋팅부(50)는 상기 하우징(10)의 상단부에서 길이방향으로 길게 연장되어 일체로 형성되는 원통형상의 보스(52), 상기 보스(52)의 길이방향을 따라 소재를 절개하는 형태로 길게 형성되어 상기 보스(52)에 대한 상기 소켓(30)의 고정위치를 가변적으로 조절할 수 있게 하는 슬롯(54), 및 상기 보스(52)의 외측에 일체로 형성되고 상기 보스(52)에 대한 상기 소켓(30)의 설치 높이를 조립된 상태에서 달리하여 유지하기 위해 상기 소켓(30)과 나사 결합되는 조립 좌면(56)을 포함하여 구성된다.
상기 조립 좌면(56)은 상기 보스(52)의 최상단에 위치한 상단 좌면(56a)과 상기 보스(52)의 최하단에 위치한 하단 좌면(56b)으로 이루어지고, 상기 하단 좌면(56b)은 상기 슬롯(54)의 최하부와 인접한 부위에 형성되고, 상기 상단 좌면(56a)은 상기 보스(52)의 중심을 기준으로 상기 슬롯(54)과의 중심방향 위치, 즉 위상각을 달리하는 부위에 형성된다. 이를 위해 상기 소켓(30)은 상단부 외측에 상기 조립 좌면(56)과 대응하는 부위로 마운팅 플랜지(32)를 일체로 형성하고, 상기 마운팅 플랜지(32)는 상기 조립 좌면(56)과의 나사 결합을 위해 체결 구멍을 형성한다.
이에 따라, 상기 소켓(30)은 상기 하우징(10)에 대해 상기 위치 셋팅부(50)를 매개로 설치 높이를 가변적으로 조절할 수 있게 되는 데, 예컨대 상기 소켓(30)의 마운팅 플랜지(32)가 상기 조립 좌면(56) 중에서 상단 좌면(56a)에 안착되어 조립되면 램프로부터 조사되는 발광량은 최소의 상태로 전환되고, 상기 마운팅 플랜지(32)가 상기 하단 좌면(56b)에 안착되어 조립되면 램프로부터 조사되는 발광량은 최대의 상태로 전환될 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 다른 실시예로서, 도 5를 참조로 하면, 상기 위치 셋팅부(50)는 상기 슬롯(54)에 대한 상기 소켓(30)의 설치 높이를 다단의 위치로 조절하기 위해 상기 슬롯(54)의 길이방향을 따라 다수의 위치에서 상기 보스(52)의 원주방향으로 절개되는 끼움홈(58), 및 상기 보스(52)의 외주면에서 상기 끼움홈(58)의 형성 위치로 대응하여 상기 소켓(30)의 고정을 위해 일체로 형성되어 상기 소켓(30)의 마운팅 플랜지(32)와 결합하는 중간 좌면(56c)을 더 포함하여 구성된다.
이 경우, 상기 끼움홈(58)은 상기 보스(52)의 길이방향을 기준으로 다수의 위치에서 상기 슬롯(54)의 형성 방향과 교차하는 방향으로 형성되고, 그 절개부위에 대한 길이는 상기 보스(52)의 중심을 기준으로 위상각을 달리하여 설정됨과 동시에, 상기 중간 좌면(56c)은 각각의 끼움홈(58)의 기저부위와 인접한 위치에 형성된다.
이에 따라, 상기 위치 셋팅부(50)는 상기 보스(52)에 대해 상기 소켓(30)의 설치 높이를 다단의 위치에서 가변적으로 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 다수의 끼움홈(58)에 대한 상기 중간 좌면(56c)의 위치가 상기 보스(52)의 중심을 기준으로 위상각을 달리하고 있기 때문에 나사 결합을 할 때, 상기 중간 좌면(56c)의 위치 중복에 따른 작업성의 저하에 대한 문제를 적극적으로 해소할 수 있게 된다.
도 3과 도 6을 참조로 하면, 상기 조립 장치부(90)는 상기 하우징(10)의 외측면에 대해 일체로 형성되는 마운팅 가이드부(92), 상기 마운팅 가이드부(92)에 삽입되어 견고하게 조립되는 힌지 플레이트(94), 및 상기 힌지 플레이트(94)에 설치되어 상기 하우징(10)의 하단부에 대해 상기 확산 커버(70)를 견고하게 결합시켜 주는 지지 스프링(96)을 포함하여 구성된다.
상기 마운팅 가이드부(92)는 상기 힌지 플레이트(94)의 좌/우측 양단면을 외측에서 견고하게 지지하여 이탈을 억제하도록 소정의 거리를 두고 이격되게 형성되는 한 쌍의 외측 절곡 플레이트(92a), 상기 외측 절곡 플레이트(92a)와 함께 상기 힌지 플레이트(94)를 고정하기 위해 상기 힌지 플레이트(94)의 배면과의 접촉을 통해 지지하도록 소정의 거리를 두고 이격되게 형성되는 한 쌍의 내측 지지 플레이트(92b), 및 상기 내측 지지 플레이트(92b) 사이의 위치에서 상부로 이격되어 상기 힌지 플레이트(94)와의 나사 결합을 위해 외부로 돌출되는 체결용 보스(92c)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 외측 절곡 플레이트(92a)와 상기 내측 지지 플레이트(92b)는 상기 힌지 플레이트(94)의 수용을 위해 힌지 플레이트(94)의 두께에 상당하는 조립 간극을 두고 상기 하우징(10)에 대해 수직한 방향으로 일체로 형성된다.
상기 힌지 플레이트(94)는 상기 마운팅 가이드부(92)의 외측 절곡 플레이트(92a)와 상기 내측 지지 플레이트(92b) 사이의 조립 공간으로 삽입되는 평판부(94a), 상기 체결용 보스(92c)와의 나사 결합을 위해 상기 평판부(94a)로부터 일체로 연장되어 상기 체결용 보스(92c)와 면착하도록 절곡되는 절곡부(94b), 및 상기 지지 스프링(96)의 설치를 위해 오목한 형태의 안착 좌면을 형성하는 스프링 조립부(94c)를 포함하여 구성된다.
특히, 상기 마운팅 가이드부(92)는 상기 힌지 플레이트(94)와의 조립 위치를 자동적으로 세팅하기 위해 상기 한 쌍의 내측 지지 플레이트(92b) 사이의 위치에서 오목한 형태의 요홈부(92d)를 형성하고, 상기 힌지 플레이트(94)는 상기 요홈부(92d)와의 대응 조립을 위해 상기 평판부(94a)의 중앙에 볼록한 형태의 돌기부(94d)를 일체로 형성한다.
또한, 상기 지지 스프링(96)은 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 힌지 플레이트(94)의 스프링 조립부(94c)에 대해 끼움방식으로 삽입되어 고정되는 지지축(96a), 상기 지지축(96a)을 감싸도록 권취되는 코일부(96b), 상기 코일부(96b)의 일단부에서 상기 힌지 플레이트(94)와의 접촉을 위해 길게 연장되는 탄발 지지부(96c), 및 상기 코일부(96b)의 타단부에서 상기 확산 커버(70)의 지지를 위해 폐단면의 형태로 길게 연장되는 걸림 지지부(96d)를 포함하여 구성된다. 이 경우, 상기 확산 커버(70)는 전 둘레부위에 걸쳐 상기 지지 스프링(96)의 걸림 지지부(96d)와의 결합을 위해 외부로 돌출된 잠금 돌기부(72)를 일체로 형성한다.
이하 본 발명에 따른 매립형 조명 기구의 작용에 대해 상세히 설명한다.
상기 하우징(10)은 내주면에 물방울 형상으로 엠보싱 처리된 요철부위(14)를 일체로 갖추도록 성형됨으로써 종래 조명기구에서 케이스와 반사체를 각각 분리하여 제작한 다음 상호 조립하는 공정을 폐지할 수 있게 한다. 즉, 상기 하우징(10)은 상부에 램프를 장착하는 소켓(30)을 조립할 수 있을 뿐만 아니라, 내부에 램프로부터 발광되는 빛을 효과적으로 반사하기 위한 상기 요철부위(14)를 일체로 갖춤에 따라 기존 조명기구에서 케이스와 반사체가 담당하는 역할을 통합하여 수행할 수 있게 된다. 이 과정에서 상기 요철부위(14)는 동일한 크기의 하우징(10)을 기준으로 반사 면적을 보다 넓게 확장시켜 줄 수 있으므로 램프에 의한 발광 성능을 향상시킬 수 있게 한다.
특히, 본 발명은 상기 위치 셋팅부(50)를 매개로 상기 하우징(10)에 대한 상기 소켓(30)의 조립 위치를 다단의 높이로 가변적으로 조정할 수 있으므로 필요 시 빛의 밝기를 사용자의 편의대로 조절할 수 있게 된다. 이 과정에서 상기 보스(52)는 그 길이방향을 따라 상기 소켓(30)의 고정 위치를 가변적으로 조정할 수 있는 슬롯(54)의 형성과 함께, 상기 슬롯(54)에 대해 다단의 위치로 그 높이를 달리하여 상기 소켓(30)을 고정할 수 있는 다수의 끼움홈(58)을 형성하고 있으므로 빛의 밝기를 보다 세분화하여 조절할 수 있게 해 준다.
즉, 본 발명은 반사체에 해당하는 상기 하우징(10)에 대해 상기 소켓(30)의 설치 높이를 상기 위치 셋팅부(50)를 이용하여 다단의 위치로 자유롭게 조정할 수 있으므로 램프로부터 발광되는 조명의 휘도를 사용자의 의지대로 조절할 수 있게 된다. 이때, 상기 소켓(30)의 마운팅 플랜지(32)가 상기 보스(52)의 슬롯(54)을 따라 상기 조립 좌면(56) 중에서 하단 좌면(56b)에 조립되면 램프로부터 조사되는 발광량은 최대로 설정되고(도 1 참조), 상기 슬롯(54)을 벗어나 상기 상단 좌면(56a)에 조립되면 발광량은 최소의 상태로 설정된다(도 8 참조). 또한, 상기 슬롯(54) 중에서 상기 보스(52)의 원주방향으로 형성된 다단의 끼움홈(58) 중에서 특정의 끼움홈(58)으로 삽입된 다음 중간 좌면(56c)에 대해 조립되면 발광량은 최대와 최소의 범위 내에서 적정의 수준으로 자유롭게 조절될 수 있게 된다.
또한, 상기 조립 장치부(90)는 상기 마운팅 가이드부(92)에 대해 견고하게 조립되는 상기 힌지 플레이트(94)를 이용하여 상기 지지 스프링(96)을 설치하고, 상기 지지 스프링(96)에 의한 탄성력을 매개로 상기 확산 커버(70)를 착탈 가능하게 조립할 수 있으므로, 상기 하우징(10)에 대해 상기 확산 커버(70)를 조립 및 분해할 때 사용자의 편의를 도울 수 있게 된다.
본 발명은 케이스와 반사체를 사출 성형에 의해 일체로 구성하는 매립형 조명 기구에 적용하여 제작과 조립에 편의성을 제공하고, 반사체의 내부 표면에 물방울 형상의 엠보싱 처리를 하여 동일한 크기의 반사체를 기준으로 반사 면적을 최대한 확장시켜 램프에 의한 발광 성능을 극대화하며, 조명 기구의 반사체에 대한 램프의 설치 높이를 다단으로 조절하여 램프로부터 조사되는 빛의 밝기를 사용자의 편의에 따라 자유롭게 조절할 수 있다.
Claims (12)
- 중공의 원추대 형상으로 이루어지는 하우징(10);상기 하우징(10)에 조립되고 램프를 설치하는 소켓(30);상기 하우징(10)에 대한 상기 소켓(30)의 조립 위치를 다단으로 조절하는 위치 셋팅부(50);상기 하우징(10)에 대해 착탈 가능하게 조립되는 확산 커버(70); 및상기 하우징(10)에 대한 상기 확산 커버(70)의 설치를 위한 조립 장치부(90)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 1에 있어서,상기 하우징(10)은 상기 위치 셋팅부(50)의 둘레로 방열 구멍(12)을 형성하고, 내부 표면에 엠보싱 처리된 요철부위(14)를 형성하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 1에 있어서,상기 위치 셋팅부(50)는,상기 하우징(10)의 상단부에서 길이방향으로 연장되는 보스(52);상기 보스(52)의 길이방향으로 형성되어 상기 소켓(30)의 고정위치를 조절하는 슬롯(54); 및상기 보스(52)에 대한 상기 소켓(30)의 위치를 고정하기 위해 형성되는 조립 좌면(56)을 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 3에 있어서,상기 조립 좌면(56)은 상기 보스(52)의 상단 좌면(56a)과 하단 좌면(56b)으로 이루어지고, 상기 소켓(30)은 상기 상단 좌면(56a) 또는 상기 하단 좌면(56b)과의 나사 결합을 위한 마운팅 플랜지(32)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 3에 있어서,상기 위치 셋팅부(50)는 상기 슬롯(54)의 전장에 걸쳐 다수의 위치에서 상기 보스(52)의 원주방향으로 형성되는 끼움홈(58)을 더 포함하고, 상기 끼움홈(58)은 상기 소켓(30)과의 조립을 위한 중간 좌면(56c)을 각각 형성하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 5에 있어서,상기 끼움홈(58)의 길이와 상기 중간 좌면(56c)의 위치는 각각 상기 보스(52)의 중심을 기준으로 위상각을 달리하여 설정되는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 1에 있어서,상기 조립 장치부(90)는,상기 하우징(10)의 외측면에 형성되는 마운팅 가이드부(92);상기 마운팅 가이드부(92)에 조립되는 힌지 플레이트(94); 및상기 힌지 플레이트(94)에 설치되어 상기 확산 커버(70)와 결합되는 지지 스프링(96)을 포함하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 7에 있어서,상기 마운팅 가이드부(92)는,상기 힌지 플레이트(94)의 좌/우측 양단면을 외부에서 지지하도록 상호 이격된 한 쌍의 외측 절곡 플레이트(92a);상기 힌지 플레이트(94)의 배면과 접촉하도록 상호 이격된 한 쌍의 내측 지지 플레이트(92b); 및상기 힌지 플레이트(94)와의 나사 결합을 위해 상기 내측 지지 플레이트(92b) 사이에서 외부로 돌출되는 체결용 보스(92c)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 8에 있어서,상기 힌지 플레이트(94)는,상기 외측 절곡 플레이트(92a)와 상기 내측 지지 플레이트(92b) 사이의 조립 공간으로 삽입되는 평판부(94a);상기 체결용 보스(92c)와의 나사 결합을 위해 상기 평판부(94a)로부터 일체로 연장되는 절곡부(94b); 및상기 지지 스프링(96)의 설치를 위한 스프링 조립부(94c)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 9에 있어서,상기 마운팅 가이드부(92)는 상기 내측 지지 플레이트(92b) 사이에 형성된 요홈부(92d)를 구비하고, 상기 힌지 플레이트(94)는 상기 요홈부(92d)와의 대응 조립을 위해 상기 평판부(94a)의 중앙에 형성된 돌기부(94d)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 9에 있어서,상기 지지 스프링(96)은,상기 스프링 조립부(94c)에 고정되는 지지축(96a);상기 지지축(96a)을 감싸도록 권취되는 코일부(96b);상기 코일부(96b)의 일단부에서 상기 힌지 플레이트(94)를 향해 연장되는 탄발 지지부(96c); 및상기 코일부(96b)의 타단부에서 상기 확산 커버(70)를 향해 연장되는 걸림 지지부(96d)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
- 청구항 11에 있어서,상기 확산 커버(70)는 상기 지지 스프링(96)의 걸림 지지부(96d)와의 결합을 위해 외부로 돌출된 잠금 돌기부(72)를 구비하는 것을 특징으로 하는 매립형 조명 기구.
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NENP | Non-entry into the national phase |
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