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WO2014113832A1 - Selbstfärbestempel - Google Patents

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Info

Publication number
WO2014113832A1
WO2014113832A1 PCT/AT2014/050023 AT2014050023W WO2014113832A1 WO 2014113832 A1 WO2014113832 A1 WO 2014113832A1 AT 2014050023 W AT2014050023 W AT 2014050023W WO 2014113832 A1 WO2014113832 A1 WO 2014113832A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
stamp
self
housing
frame
actuating part
Prior art date
Application number
PCT/AT2014/050023
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst Faber
Original Assignee
Colop Stempelerzeugung Skopek Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ATA50051/2013A external-priority patent/AT513897B1/de
Priority claimed from ATA50053/2013A external-priority patent/AT513900B1/de
Application filed by Colop Stempelerzeugung Skopek Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg. filed Critical Colop Stempelerzeugung Skopek Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg.
Priority to CN201480005926.8A priority Critical patent/CN104936790B/zh
Priority to BR112015017124-9A priority patent/BR112015017124B1/pt
Priority to ES14706271.5T priority patent/ES2588834T3/es
Priority to AU2014210356A priority patent/AU2014210356B2/en
Priority to RU2015132755A priority patent/RU2636557C2/ru
Priority to US14/758,604 priority patent/US9221287B2/en
Priority to EP14706271.5A priority patent/EP2948314B1/de
Publication of WO2014113832A1 publication Critical patent/WO2014113832A1/de

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/38—Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40—Inking devices operated by stamping movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00—Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36—Details
    • B41K1/56—Handles

Definitions

  • the invention relates to a self-inking stamp with a housin ⁇ se, in which a with a sliding relative to the housing actuating member coupled punch unit with axle parts gela ⁇ siege, is held by which axle parts at least one in a recording of the operating part.
  • Such a self-inking stamp is known, for example, from US Pat. No. 5,152,223 A, wherein bearing bushes for mounting axle journals of the stamp unit are formed in elevations arranged on the inside on legs of the actuating part.
  • the length of the legs makes up more than half the height of the Betä ⁇ tion part and the legs are adjacent to the surveys reinforced by vertical struts. The release of an inserted punch unit is not disclosed.
  • WO 2005/037565 Al shows a self-inking stamp with geson ⁇ changed produced bearing parts, which cylindrical Lagerausneh- provisions for receiving journals of a stamp type part having.
  • the bearing parts are connected via snap-in connections with an operating bracket.
  • the stamp type part can only be solved together with at least one bearing part of the actuating bow here, wherein the bearing parts are so ver ⁇ anchored on the actuating lever, that the release of the bearing parts can be accomplished only with a geeig ⁇ Neten tool.
  • WO 01/83227 AI shows a self-inking stamp whose betae ⁇ t Trents upper part has resilient lateral support tabs, in which receptacles for engaging the stub shaft of the Stempelplat- tenyess are provided.
  • a comparable punch also shows the US 5,768 992 A, with an upper part of a stamp fle ible ⁇ finger with recesses for receiving the lateral axle journal of the stamp plate carrier has.
  • the US 2005/0066828 AI describes a stamp with arranged in a shell, relatively narrow vertical
  • US 2009/0229482 AI relates to a self-inking stamp with au ⁇ Shen on the housing snap-on cover.
  • stamp unit dissolves easily and without any special tools of the operating part ge ⁇ and can be removed from the die.
  • stamp unit dissolves easily and without any special tools of the operating part ge ⁇ and can be removed from the die.
  • integral Stempelein ⁇ units be replaceable.
  • the self-inking stamp according to the invention of the type mentioned is characterized in that the receptacle for holding an axle of the stamp unit is formed in a bearing projection of the actuating part, which of a housing ⁇ giving, arranged on an underside of the actuating part and the actuating member for common movement covered securing frame is covered.
  • the rule-shaped bearing projection comparatively narrow, la- extends downwardly from the rest of Actuate the ⁇ mounting part and is preferably integrally formed on the Actuating part molded.
  • the bearing projection is more easily deformable or to bend than the wall of the operating part and thus erleich ⁇ tert the removal of any inserted in the receptacles axle parts due to its exposed position in general.
  • the safety frame can reliably prevent accidental deformation of the bearing projection .
  • the securing frame holds the bearing projection in a holding position, in which the axle is rotatably anchored in the recess of the bearing projection.
  • An unwanted Verfor ⁇ mung of the supporting projection in the direction along a rotational axis of the stamp unit or a bending of the supporting projection is prevented by the locking frame.
  • the Siche ⁇ approximately frame maintains the distance between two opposite bearing protrusions constant.
  • the locking frame protects the bearing projection and covers the possible continuous Publ ⁇ voltage so that blocking of the axle part arranged therein is avoided by trapped foreign body or by an accidental touch by the stamp user.
  • the receptacle of the bearing projection is a continuous opening, an axle part mounted therein can be released by exerting pressure from the outside against the axle part from the receptacle of the bearing projection.
  • the correct fit of the axle part in the receptacle can be visually checked.
  • a simple and quick to produce and detachable connection between the securing frame and the actuating part, whose connecting elements are also inexpensive to produce, can be achieved by providing a latching connection between the securing frame and the bearing projection.
  • a latching connection between the securing frame and operating part or bearing projection is a comparatively low holding force he ⁇ required, since the forces acting in the operation of the punch forces, such as a spring force or a force exerted by the punch user force on the operating part, not on the hedging ⁇ frame, but act exclusively on the punch unit and the axle parts on the bearing projection.
  • the securing frame can also be the connection of several parts serve an actuating part by locking connections are provided between at least two parts of a multipart operating part and the fuse ⁇ frame.
  • locking connections By several locking connections, the holding security of the securing frame can be improved on the operating part.
  • the Siche ⁇ assurance framework offers the advantage of easy disassembly of the entire device.
  • the backup ⁇ frame the actuating member at least in regions in
  • the securing frame can overlap the operating part in the region of a frame strip.
  • Si ⁇ cherungsrahmen on an inner side facing the housing guide rails, which are in engagement with corresponding, arranged on an outer side of the housing guide elements. Characterized an early stage correctly oriented ⁇ placing the protection frame is favored on the housing and the locking frame is reliably prevented from slipping, in particular a rotation, for example in the case of a round housing.
  • a stamp cover with locking elements which locking elements for connecting the stamp cover with the actuating part, in particular with the bearing projection, are set up.
  • the bearing projection forms a lowermost portion of the actuating part, so that comparatively small locking elements on the stamp cover are required and the stamp cover thus can be essentially flat and easily stowed, ie when it is detached from the stamp.
  • the reliability of the locking connection between stamp cover and operating part can be improved because the locking elements, just like the Lagervor ⁇ jump, covered by the securing frame and protected are.
  • the housing has at least one Entriege ⁇ ment guide, in particular a Entriegelungsrampe, which is arranged to guide at least one angeordne ⁇ th actuator on th locking element under displacement of the housing against ⁇ over the operating part.
  • an unlocking guide By means of such an unlocking guide, the stamp cover can be released by pressing the locking element, since the Verrie ⁇ gelungselement under the action of force the unlocking, which at an acute angle to a
  • Displacement direction of the housing relative to the actuating part is inclined, is moved along, in particular slides along, and displaced by the displacement of the housing and anlie ⁇ ing or closing this stamp cover and removed from the operating part.
  • Figure 1 is a perspective view of a self-inking stamp with bearing projections on the actuating part.
  • Figure 2 is a perspective view of such a Edfär ⁇ best Zis with a protection frame.
  • FIG 3 is a sectional view of a self-inking stamp paral ⁇ lel to a rotation axis of the stamp unit.
  • FIG. 4 shows a sectional view of the self-inking stamp according to FIG. 3 transversely to the axis of rotation of the stamp unit;
  • Fig. 5 is a view from below of the self-inking ge ⁇ Switzerlandss Figures 3 and 4.
  • FIG. 6 is a perspective view of the self-inking stamp according to FIG. 3-5 in a stamping dye order
  • FIG. 7 shows a perspective view of the self-inking stamp according to FIG. 3-6 without securing frame and in a transport position;
  • FIG. 8 shows a perspective view of the self-inking stamp according to FIG. 7 with securing frame
  • Figure 9 is a vertical longitudinal section through the punch, illustrating the locking connection between the actuating part and the securing frame.
  • FIG. 9A on an enlarged scale the detail indicated by the circle IX in Fig. 9 for better illustration of the locking connection between the actuating part and the separate securing frame.
  • FIG. 1 shows a self-inking stamp 1 with a housing 2 and an actuating part 3.
  • the operating section 3 also called Be ⁇ contemplatungsbügel, is displaceable relative to the housing 2 in a direction of displacement.
  • In the housing 2 is a star Peltician 5 (see Fig. 3 and 4) with opposing Achs money 6 arranged.
  • the two pin-shaped axle parts 6 are each for storage in a receptacle 7 of the actuating ⁇ part 3, which are formed in each case a bearing projection 8 of the Actuate ⁇ supply part 3, set.
  • the stamp unit 1 is inserted into the housing 2 and 5 for connection with the mounting part 3 Actuate the ⁇ prepared.
  • the axle parts 6 of the stamp unit 5 can be released in a simple manner from the receptacle 7 of at least one bearing projection 8. It is sufficient, the Lagerervor ⁇ jump 8, for example, by bending, along the axis of rotation of the punch unit 5 to remove, so that the end of the arranged in the receptacle 7 axle 6 leaves the receptacle 7 and thus is free to move.
  • a locking or locking element 12 is shown in the form of a button.
  • the locking element 12 is movably mounted in the actuating part 3 and can be different in particular perpendicularly to a side wall 9 of the actuating part 3. ben.
  • Insbeson ⁇ wider are held to the self-inking 1 in a compact holding ⁇ position when the projections of the locking element received in a catch recess 13 on the housing 2 12 are.
  • the locking receptacles 13 of the housing 2 preferably have unlocking guides 14 on the underside in the manner of unlocking ramps.
  • the Entriegelungs exchangeen 14 form an opposite the direction of displacement 4 inclined surface, wherein the inclination extends obliquely down to the outside of the Ge ⁇ housing 2.
  • a relative to the unlocking guide 14 arranged projection of the locking element 12 can thus slide on the inclined surface, whereby the housing 2 is moved relative to the actuating part 3 down.
  • Fig. 2 is a self-inking as shown in Fig. 1, where ⁇ at the bearing projections 8 - in contrast to Fig. 1 - covered by a securing frame 15 and therefore are not visible.
  • the securing frame 15 is arranged on the underside of the Actuate ⁇ supply part 3 and connected to the operating part 3 via the ⁇ sen bearing projections 8 for common movement (see Fig .. 3).
  • the securing frame 15 follows the actuating part 3 and is thus also moved relative to the stamp housing 2.
  • the low compared to the operating section 3 fuse frame 15 preferably surrounds the housing 2, so that motion of the La ⁇ gervorsprünge 8 with respect to the axle parts 6 of the stamp unit is blocked 5 to the outside. Unintentional release of the stamp unit 5 from the self-inking stamp 1 is excluded with properly attached to the bearing projections 8 securing frame 15.
  • the self ⁇ färbestkov 1 shown in Fig. 3 in a vertical longitudinal section substantially corresponds to the 2 ge Service ⁇ th in Fig.
  • the stamp unit 5 can be seen, which is in the Stempelfärbewolf shown with an ink pad 17 in contact.
  • the actuating part 3 is pressed in a conventional manner by the force of a spring 18 from the housing 2 away.
  • the ⁇ here, 8 constitute the bearing projections of the actuating member 3 ⁇ a continuation of the side walls 9.
  • a recess 20 for receiving a locking element 12, also called a short barrier 12 is provided, wherein a projection 21 of the locking element 12 protrudes through the side wall 9 and with the housing 2, in particular with one of the receptacles 13, 13 'on the housing 2, may come into contact.
  • the locking element 12 which surface terminates in turn connected to the side wall 9 of the operating section 3, 15 sets of Siche ⁇ approximately frame the actuating part 3 down flush away, that is, the outer dimensions of the securing frame 3.
  • a frame strip 22 is formed on the securing frame 15, which with a correspondingly formed gradation or groove 23 (see FIG ) overlaps at the lower edge of the operating part 3.
  • the securing frame 15 may also be connected to the cover 16 of the operating part 3 by means of a latching connection.
  • a latching connection As shown in Fig. 4, can be separately provided locking elements 24 in the locking frame 15 with kor ⁇ respond Schlierenden detent elements 25 on the cover bracket 16, such as a window part can be brought into engagement, so that the Actuate the ⁇ mounting part is held together 3 from the locking frame 15.
  • the latching elements 25 on the cover bracket 16 are inwardly offset towards the housing 2 in such a way that the securing frame 15 continues to be flush with the cover bracket 16, as described in connection with FIG. 3 for the side walls 9.
  • Fig. 5 is a bottom view of the self-inking stamp
  • FIG. 3 and FIG. 4 also shown in a Stempelfärbestel ⁇ ment. Accordingly, in the housing 2, the underside of the Stem ⁇ pelaji 5 can be seen.
  • the housing 2 is from the securing frame
  • the securing frame 15 is limited in its mobility by the guide elements 27 to a displacement parallel to the displacement direction 4.
  • 27 of the locking frame 15 can be already Kunststoffzei ⁇ tig aligned when attaching the protection frame 15 relative to the Gezzau ⁇ se 2 by the guide bars 26 and guide members.
  • the width of the received in the securing frame 15 bearing projections 8 is less than the Ab ⁇ stood between the guide rails 26 and preferably not greater than about three times the diameter of the axle 6.
  • FIG. 6 shows the self-inking stamp 1 according to FIGS. 3-5 in a diagrammatic view.
  • the securing frame 15 surrounds the housing 2, covers the bearing projections 8 and the locking elements 25 of the Abdeckbügels 16 of the actuating part 3 and closes along the entire circumference of the underside of Be ⁇ societyungsteils 3 with this from or continues this flush.
  • the outer contour of the cover member 30 preferably corresponds to that of the securing frame 15, so that substantially forms a square in the embodiment shown in Fig. 8 transport position of the self-inking 1 with the Stempelabde ⁇ ckung 30, wherein at least the four vertical side edges 31 continuous and straight.
  • the elongated locking element 11 running transversely on the bearing projection 8 serves to fix the separate securing frame 15 by latching on a latching projection 32 provided thereon.
  • This locking connection is illustrated in particular in Fig. 9 and 9A. It can be seen that the securing frame 15 engages with a latching projection 32, for example, in which the latching element 11 forming latching recess when the securing frame 15 with the actuating part 3, specifically with the ⁇ sen bearing projections 8, is connected.
  • a locking element 33 is provided on the actuating part 3 above the bearing projections 8 on the two narrow sides, which is movable inwardly relative to the rest of the actuating bracket 3, for example via a resilient connection with the rest of the actuating bracket 3 ; this locking element 33 forms with inside Vorsprün ⁇ gene 34 (Fig. 7) a detent or lock, which cooperates with corresponding recesses 35, 36 on the narrow sides of the housing 2, so as to the operating bracket 3 on the housing 2 in ver ⁇ different predetermined positions to be able to fix specifically.

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Abstract

Selbstfärbestempel (1) mit einem Gehäuse (2), in dem eine mit einem gegenüber dem Gehäuse (2) verschiebbaren Betätigungsteil (3) gekuppelte Stempeleinheit (5) mit Achsteilen (6) gelagert ist, von welchen Achsteilen (6) zumindest einer in einer Aufnahme (7) des Betätigungsteils (3) gehalten ist, wobei die Aufnahme (7) in einem Lagervorsprung (8) des Betätigungsteils (3) gebildet ist, welcher Lagervorsprung (8) von einem das Gehäuse (2) umgebenden, an einer Unterseite des Betätigungsteils (3) angeordneten und mit dem Betätigungsteil (3) zur gemeinsamen Bewegung verbundenen Sicherungsrahmen (15) abgedeckt ist.

Description

SelbstfärbeStempel
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Selbstfärbestempel mit einem Gehäu¬ se, in dem eine mit einem gegenüber dem Gehäuse verschiebbaren Betätigungsteil gekuppelte Stempeleinheit mit Achsteilen gela¬ gert ist, von welchen Achsteilen zumindest einer in einer Aufnahme des Betätigungsteils gehalten ist.
Stand der Technik
Ein derartiger Selbstfärbestempel ist beispielsweise aus der US 5 152 223 A bekannt, wobei Lagerbuchsen zur Lagerung von Achszapfen der Stempeleinheit in innenseitig an Schenkeln des Betätigungsteils angeordneten Erhebungen ausgebildet sind. Die Länge der Schenkel macht mehr als die Hälfte der Höhe des Betä¬ tigungsteils aus und die Schenkel sind benachbart den Erhebungen durch vertikale Streben verstärkt. Das Lösen einer eingesetzten Stempeleinheit ist dabei nicht geoffenbart.
Die WO 2005/037565 AI zeigt einen Selbstfärbestempel mit geson¬ dert hergestellten Lagerteilen, welche zylindrische Lagerausneh- mungen zur Aufnahme von Achszapfen eines Stempeltypenteils aufweisen. Die Lagerteile sind dabei über Rastverbindungen mit einem Betätigungsbügel verbunden. Der Stempeltypenteil kann hier nur mitsamt zumindest einem Lagerteil von dem Betätigungsbügel gelöst werden, wobei die Lagerteile so am Betätigungsbügel ver¬ ankert sind, dass das Lösen der Lagerteile nur mit einem geeig¬ neten Werkzeug bewerkstelligt werden kann.
Auch bei dem in DE 32 00 551 AI gezeigten Handstempel kann nicht die mit Achsteilen versehene Halterung, sondern nur eine damit über Klemmvorrichtungen verbundene Druckplatte aus der Stempel¬ vorrichtung gelöst werden. Die Achse der Halterung verbleibt jedenfalls dauerhaft im Stempelgehäuse.
Die WO 01/83227 AI zeigt einen Selbstfärbestempel , dessen Betä¬ tigungs-Oberteil elastische seitliche Haltelaschen aufweist, in welchen Aufnahmen zum Einrasten der Achsstummel des Stempelplat- tenträgers vorgesehen sind. Einen vergleichbaren Stempel zeigt auch die US 5,768 992 A, wobei ein Oberteil eines Stempels fle¬ xible Finger mit Ausnehmungen zur Aufnahme der seitlichen Achszapfen des Stempelplattenträgers aufweist.
Die US 2005/0066828 AI beschreibt einen Stempel mit in einem Oberteil angeordneten, vergleichsweise schmalen vertikalen
Schienen mit durchgehenden Löchern zur Aufnahme der Führungszapfen eines Plattenträgers.
In AT 004 935 Ul, US 2005/0056173 AI, WO 2004/060685 AI und WO 01/83226 AI sind übliche Bauformen von Selbstfärbestempeln dargestellt, bei denen die Stempeleinheit in verlängerten Sei¬ tenflächen der Betätigungsteile gelagert sind.
Bei dem in AT 511 453 A4 gezeigten Stempel ist am Oberteil ein Fortsatz mit einer Führungsnut zum Einrasten der Führungszapfen des Druckplattenträgers vorgesehen.
Die US 2009/0229482 AI betrifft einen Selbstfärbestempel mit au¬ ßen am Gehäuse aufschnappbarer Abdeckung.
Zusammenfassung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Selbstfärbestempel wie ein¬ gangs angegeben zur Verfügung zu stellen, dessen Stempeleinheit leicht und ohne spezielles Werkzeug von dem Betätigungsteil ge¬ löst und aus dem Stempel entfernt werden kann. Dabei sollen auch relativ einfach aufgebaute, insbesondere einstückige Stempelein¬ heiten auswechselbar sein.
Der erfindungsgemäße Selbstfärbestempel der eingangs angeführten Art ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme zur Halterung eines Achsteils der Stempeleinheit in einem Lagervorsprung des Betätigungsteils gebildet ist, welcher von einem das Gehäuse um¬ gebenden, an einer Unterseite des Betätigungsteils angeordneten und mit dem Betätigungsteil zur gemeinsamen Bewegung verbundenen Sicherungsrahmen abgedeckt ist. Der vergleichsweise schmale, la- schenförmige Lagervorsprung erstreckt sich vom übrigen Betäti¬ gungsteil abwärts und ist vorzugsweise einstückig am Betätigungsteil angeformt. Der Lagervorsprung ist dabei aufgrund seiner exponierten Stellung im Allgemeinen leichter verformbar bzw. zu verbiegen als die Wand des Betätigungsteils und erleich¬ tert somit die Entfernung etwaiger in den Aufnahmen eingesetzter Achsteile. Mit dem Sicherungsrahmen kann aber andererseits eine versehentliche Verformung des Lagervorsprungs zuverlässig ver¬ mieden werden. Der Sicherungsrahmen hält den Lagervorsprung in einer Halteposition, bei der der Achsteil in der Ausnehmung des Lagervorsprungs drehbar verankert ist. Eine ungewollte Verfor¬ mung des Lagervorsprungs in Richtung entlang einer Drehachse der Stempeleinheit bzw. ein Verbiegen des Lagervorsprungs wird durch den Sicherungsrahmen verhindert. Insbesondere hält der Siche¬ rungsrahmen den Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Lagervorsprüngen konstant. Des Weiteren schützt der Sicherungsrahmen den Lagervorsprung und verdeckt eine etwaige durchgängige Öff¬ nung, so dass eine Blockierung des darin angeordneten Achsteils durch eingeklemmte Fremdkörper oder durch eine versehentliche Berührung seitens des Stempelbenutzers vermieden wird.
Wenn die Aufnahme des Lagervorsprungs eine durchgängige Öffnung ist, kann ein darin gelagerter Achsteil durch Druckausübung von außen gegen den Achsteil aus der Aufnahme des Lagervorsprungs gelöst werden. Außerdem kann nach dem Einsetzen einer Stempeleinheit der korrekte Sitz des Achsteils in der Aufnahme optisch kontrolliert werden.
Eine einfach und schnell herstellbare und lösbare Verbindung zwischen dem Sicherungsrahmen und dem Betätigungsteil, deren Verbindungselemente zudem günstig herstellbar sind, kann dadurch erzielt werden, dass zwischen dem Sicherungsrahmen und dem Lagervorsprung eine Rastverbindung vorgesehen ist. Bei einer Rastverbindung zwischen Sicherungsrahmen und Betätigungsteil bzw. Lagervorsprung ist eine vergleichsweise geringe Haltekraft er¬ forderlich, da die im Betrieb des Stempels wirkenden Kräfte, wie beispielsweise eine Federkraft oder eine vom Stempelbenutzer ausgeübte Kraft auf den Betätigungsteil, nicht auf den Siche¬ rungsrahmen, sondern ausschließlich über die Stempeleinheit und die Achsteile auf den Lagervorsprung wirken.
Der Sicherungsrahmen kann zudem der Verbindung mehrerer Teile eines Betätigungsteils dienen, indem zwischen zumindest zwei Teilen eines mehrteiligen Betätigungsteils und dem Sicherungs¬ rahmen Rastverbindungen vorgesehen sind. Durch mehrere Rastverbindungen kann die Haltesicherheit des Sicherungsrahmens am Betätigungsteil verbessert werden. Außerdem bietet der Siche¬ rungsrahmen den Vorteil der einfachen Zerlegbarkeit der gesamten Vorrichtung .
Um ein versehentliches Abziehen des Sicherungsrahmens vom Betä¬ tigungsteil zu verhindern, ist es günstig, wenn der Sicherungs¬ rahmen den Betätigungsteil zumindest bereichsweise im
Wesentlichen bündig fortsetzt. Ein Abstützen eines Stempelbenut¬ zer bei der Herstellung eines Stempelabdrucks auf einem überste¬ henden Sicherungsrahmen kann somit verhindert werden. Da der Sicherungsrahmen das Gehäuse umgibt und zur Abdeckung des Lagervorsprungs eingesetzt wird, müssen die äußeren Abmessungen des Sicherungsrahmens zumindest bereichsweise die äußeren Abmessun¬ gen des Gehäuses sowie der Lagervorsprünge übersteigen. Um den¬ noch einen möglichst kompakten Stempel zu erhalten, ist ein bündiger Abschluss mit dem Betätigungsteil, welcher ebenfalls das Gehäuse umgibt, wünschenswert.
Um dem Eindringen von Schmutz in den Bereich zwischen der Stempeleinheit und einem Stempelkissen bzw. dem Austritt von Stempelfarbe aus dem Stempelkissen entgegenzuwirken und einen Spalt zwischen dem Sicherungsrahmen und dem Betätigungsteil zu verdecken, kann der Sicherungsrahmen den Betätigungsteil im Bereich einer Rahmenleiste überlappen.
Es hat sich weiters als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Si¬ cherungsrahmen an einer dem Gehäuse zugewandten Innenseite Führungsleisten aufweist, welche mit korrespondierenden, an einer Außenseite des Gehäuses angeordneten Führungselementen in Eingriff stehen. Dadurch wird ein bereits frühzeitig korrekt ausge¬ richtetes Aufsetzen des Sicherungsrahmens auf das Gehäuse begünstigt und der Sicherungsrahmen ist gegen ein Verrutschen, insbesondere ein Verdrehen, z.B. im Fall eines runden Gehäuses, zuverlässig gesichert.
Zum Schutz der Stempeleinheit in einer kompakten Transportstel- lung des Selbstfärbestempels kann eine Stempelabdeckung mit Rastelementen vorgesehen sein, welche Rastelemente zur Verbindung der Stempelabdeckung mit dem Betätigungsteil, insbesondere mit dem Lagervorsprung, eingerichtet sind. Bei einer Verbindung der naturgemäß an einer Unterseite des Stempels angeordneten Stempelabdeckung mit dem Betätigungsteil wird der Selbstfärbe¬ stempel in der Transportstellung gehalten. Dabei bildet der Lagervorsprung einen untersten Abschnitt des Betätigungsteils, so dass vergleichsweise kleine Rastelemente an der Stempelabdeckung erforderlich sind und die Stempelabdeckung somit an sich, d.h. wenn sie vom Stempel gelöst ist, im Wesentlichen flach und leicht verstaubar sein kann.
Wenn zwischen einem Sicherungsrahmen und dem Gehäuse, seitlich des Lagervorsprungs Öffnungen zur Aufnahme der Rastelemente der Stempelabdeckung vorgesehen sind, kann die Zuverlässigkeit der Rastverbindung zwischen Stempelabdeckung und Betätigungsteil verbessert werden, da die Rastelemente, genau wie der Lagervor¬ sprung, durch den Sicherungsrahmen abgedeckt und geschützt sind.
Als besonders nützlich zum Abnehmen der Stempelabdeckung hat sich herausgestellt, wenn das Gehäuse zumindest eine Entriege¬ lungsführung, insbesondere eine Entriegelungsrampe, aufweist, welche zur Führung zumindest eines am Betätigungsteil angeordne¬ ten Verriegelungselements unter Verschiebung des Gehäuses gegen¬ über dem Betätigungsteil eingerichtet ist. Mithilfe einer solchen Entriegelungsführung kann die Stempelabdeckung durch Drücken des Verriegelungselements gelöst werden, da das Verrie¬ gelungselement unter der Krafteinwirkung die Entriegelungsführung, welche unter einem spitzen Winkel auf eine
Verschieberichtung des Gehäuses gegenüber dem Betätigungsteil geneigt ist, entlang bewegt wird, insbesondere entlang gleitet, und durch die Verschiebung des Gehäuses auch eine daran anlie¬ gende bzw. dieses verschließende Stempelabdeckung verschiebt und vom Betätigungsteil entfernt. Vorzugsweise mündet dabei die Ent¬ riegelungsführung in einer Aufnahme für das Verriegelungselement mit einer senkrecht auf die Verschieberichtung angeordneten Anschlagfläche, so dass nach dem Lösen der Stempelabdeckung ein sofortiges und ruckartiges, vollständiges Ausfahren des Gehäuses aus dem Betätigungsteil zumindest so lange blockiert werden kann, wie das Verriegelungselement betätigt wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von besonders bevorzugten Ausführungsbeispielen, auf die sie jedoch nicht beschränkt sein soll, und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen noch weiter erläutert. In den Zeichnungen zeigen dabei im Einzelnen:
Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines Selbstfärbestempels mit Lagervorsprüngen am Betätigungsteil;
Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht eines solchen Selbstfär¬ bestempels mit einem Sicherungsrahmen;
Fig. 3 eine Schnittansicht eines Selbstfärbestempels paral¬ lel zu einer Drehachse der Stempeleinheit;
Fig. 4 eine Schnittansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 3 quer zur Drehachse der Stempeleinheit;
Fig. 5 eine Ansicht von unten auf den Selbstfärbestempel ge¬ mäß Fig. 3 und 4;
Fig. 6 eine schaubildliche Ansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 3-5 in einer Stempelfärbestellung;
Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 3-6 ohne Sicherungsrahmen und in einer Transportstellung;
Fig. 8 eine schaubildliche Ansicht des Selbstfärbestempels gemäß Fig. 7 mit Sicherungsrahmen;
Fig. 9 einen vertikalen Längsschnitt durch den Stempel, zur Veranschaulichung der Rastverbindung zwischen dem Betätigungsteil und dem Sicherungsrahmen; und
Fig. 9A in vergrößertem Maßstab das durch den Kreis IX in Fig. 9 angezeigte Detail zur besseren Veranschaulichung der Rastverbindung zwischen dem Betätigungsteil und dem gesonderten Sicherungsrahmen .
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
In Fig. 1 ist ein Selbstfärbestempel 1 mit einem Gehäuse 2 und einem Betätigungsteil 3 gezeigt. Der Betätigungsteil 3, auch Be¬ tätigungsbügel genannt, ist gegenüber dem Gehäuse 2 in einer Verschieberichtung 4 verschiebbar. Im Gehäuse 2 ist eine Stern- peleinheit 5 (vgl. Fig. 3 und 4) mit einander gegenüberliegenden Achsteilen 6 angeordnet. Die beiden zapfenförmigen Achsteile 6 sind jeweils zur Lagerung in einer Aufnahme 7 des Betätigungs¬ teils 3, welche in jeweils einem Lagervorsprung 8 des Betäti¬ gungsteils 3 gebildet sind, eingerichtet. In der in Fig. 1 dargestellten Stellung des Stempels 1 ist die Stempeleinheit 5 in das Gehäuse 2 eingelegt und zur Verbindung mit dem Betäti¬ gungsteil 3 vorbereitet. Diese Verbindung, d.h. das Einführen der Achsteile 6 in die Aufnahmen 7 der Lagervorsprünge 8, kann aus der gezeigten Stellung durch Abwärtsdrücken des Betätigungsteils 3 hergestellt werden, wobei die Achsteile 6 an den Innen¬ seiten der dadurch nach außen gebogenen Lagervorsprünge 8 entlang gleiten, bis sie in die Aufnahmen 7 einrasten. Wenn andererseits die Stempeleinheit 5 demontiert werden soll, werden die Lagervorsprünge 8 etwas aufgespreizt , um die Achsteile 6 freizusetzen, so dass dann die Stempeleinheit 5 entfernt werden kann. Wenn die Aufnahmen 7 durchgängige Öffnungen in den Lagervorsprüngen 8 sind, sind die darin aufgenommenen Achsteile 6 von außen vorteilhafterweise zugänglich und sichtbar. Die Stempel¬ einheit 5 ist demzufolge um eine durch die beiden Achsteile 6 verlaufende Drehachse drehbar. Der Lagervorsprung 8 entspricht im Wesentlichen einer schmäleren, plättchenförmigen Fortsetzung einer Seitenwand 9 des Betätigungsteils 3. Der ansonsten flache Lagervorsprung 8 weist sowohl an seinen schmalen, seitlichen Außenkanten als auch an einer dem Gehäuse 2 abgewandten Außenseite Rastelemente 10, 11 auf.
Wenn die Stempeleinheit 5 aus dem Selbstfärbestempel gelöst bzw. herausgenommen werden soll, können die Achsteile 6 der Stempeleinheit 5 auf einfache Weise aus der Aufnahme 7 zumindest eines Lagervorsprungs 8 gelöst werden. Dabei genügt es, den Lagervor¬ sprung 8, beispielsweise durch Verbiegen, entlang der Drehachse von der Stempeleinheit 5 zu entfernen, so dass das Ende des in dessen Aufnahme 7 angeordneten Achsteils 6 die Aufnahme 7 ver- lässt und somit frei beweglich wird.
Weiters ist in Fig. 1 ein Verriegelungs- oder Sperrelement 12 in Form eines Tasters gezeigt. Das Verriegelungselement 12 ist im Betätigungsteil 3 beweglich gelagert und lässt sich insbesondere senkrecht zu einer Seitenwand 9 des Betätigungsteils 3 verschie- ben. Dabei berühren ins Innere des Betätigungsteils 3 ragende Vorsprünge des Verriegelungselements 12 das Gehäuse 2. Insbeson¬ dere kann der Selbstfärbestempel 1 in einer kompakteren Halte¬ stellung (nicht gezeigt) gehalten werden, wenn die Vorsprünge des Verriegelungselements 12 in einer Rastaufnahme 13 am Gehäuse 2 aufgenommen sind. Die Rastaufnahmen 13 des Gehäuses 2 weisen vorzugsweise an einer Unterseite Entriegelungsführungen 14 in der Art von Entriegelungsrampen auf. Die Entriegelungsführungen 14 bilden eine gegenüber der Verschieberichtung 4 geneigte Fläche, wobei die Neigung schräg nach unten zur Außenseite des Ge¬ häuses 2 verläuft. Ein gegenüber der Entriegelungsführung 14 angeordneter Vorsprung des Verriegelungselements 12 kann somit an der geneigten Fläche abgleiten, wodurch das Gehäuse 2 gegenüber dem Betätigungsteil 3 nach unten verschoben wird.
In Fig. 2 ist ein Selbstfärbestempel wie in Fig. 1 gezeigt, wo¬ bei die Lagervorsprünge 8 - im Unterschied zu Fig. 1 - durch einen Sicherungsrahmen 15 abgedeckt und daher nicht sichtbar sind. Der Sicherungsrahmen 15 ist an der Unterseite des Betäti¬ gungsteils 3 angeordnet und mit dem Betätigungsteil 3 über des¬ sen Lagervorsprünge 8 zur gemeinsamen Bewegung verbunden (vgl. Fig. 3) . Bei einer Betätigung des Betätigungsteils 3 und einer Verschiebung des Betätigungsteils 3 gegenüber dem Gehäuse 2 folgt der Sicherungsrahmen 15 dem Betätigungsteil 3 und wird da¬ her ebenfalls gegenüber dem Stempel-Gehäuse 2 verschoben. Der im Vergleich zum Betätigungsteil 3 niedrige Sicherungsrahmen 15 umgibt vorzugsweise das Gehäuse 2, so dass eine Bewegung der La¬ gervorsprünge 8 gegenüber den Achsteilen 6 der Stempeleinheit 5 nach außen blockiert ist. Ein ungewolltes Lösen der Stempeleinheit 5 aus dem Selbstfärbestempel 1 ist bei ordnungsgemäß auf den Lagervorsprüngen 8 angebrachtem Sicherungsrahmen 15 ausgeschlossen .
Der in Fig. 3 in einem vertikalen Längsschnitt gezeigte Selbst¬ färbestempel 1 entspricht im Wesentlichen dem in Fig. 2 gezeig¬ ten Selbstfärbestempel 1, wobei der Betätigungsteil 3 zusätzlich einen abnehmbaren, U-förmigen Abdeckbügel 16 aufweist. Im Inneren des Gehäuses 2 ist die Stempeleinheit 5 zu sehen, welche in der gezeigten Stempelfärbestellung mit einem Stempelkissen 17 in Kontakt steht. Der Betätigungsteil 3 wird in an sich bekannter Weise durch die Kraft einer Feder 18 vom Gehäuse 2 weg gedrückt. Wie hier außer¬ dem erkennbar ist, bilden die Lagervorsprünge 8 des Betätigungs¬ teils 3 eine Fortsetzung der Seitenwände 9. Die an der
Außenseite der Lagervorsprünge 8 angeordneten Rastelemente 11 bilden mit korrespondierenden Rastelementen 19 im Sicherungsrahmen 15 Rastverbindungen, welche den Sicherungsrahmen 15 gegenüber dem Betätigungsteil 3 fixieren.
In den Seitenwänden 9 des Betätigungsteils 3 ist jeweils eine Ausnehmung 20 zur Aufnahme eines Verriegelungselements 12, auch kurz Sperre 12 genannt, vorgesehen, wobei ein Vorsprung 21 des Verriegelungselements 12 durch die Seitenwand 9 hindurch ragt und mit dem Gehäuse 2, insbesondere mit einer der Aufnahmen 13, 13' am Gehäuse 2, in Berührung kommen kann. Abgesehen von dem Verriegelungselement 12, welches seinerseits mit der Seitenwand 9 des Betätigungsteils 3 flächig abschließt, setzt der Siche¬ rungsrahmen 15 den Betätigungsteil 3 nach unten bündig fort, d.h. die äußeren Abmessungen des Sicherungsrahmens 15 entspre¬ chen enen des Betätigungsteils 3. Um die Verbindung zwischen dem Sicherungsrahmen 15 und dem Betätigungsteil 3 zusätzlich zu verbessern und einen Spalt zwischen dem Sicherungsrahmen 15 und dem Betätigungsteil 3 zu verdecken, ist am Sicherungsrahmen 15 eine Rahmenleiste 22 ausgebildet, welche mit einer entsprechend ausgebildeten Abstufung bzw. Nut 23 (vgl. Fig. 7) an der Unterkante des Betätigungsteils 3 überlappt.
Außer mit den Lagervorsprüngen 8 kann der Sicherungsrahmen 15 auch mit dem Abdeckbügel 16 des Betätigungsteils 3 mittels einer Rastverbindung verbunden sein. Wie in Fig. 4 gezeigt, können eigens vorgesehene Rastelemente 24 im Sicherungsrahmen 15 mit kor¬ respondierenden Rastelementen 25 am Abdeckbügel 16, z.B. einem Fensterteil, in Eingriff gebracht werden, so dass der Betäti¬ gungsteil 3 vom Sicherungsrahmen 15 zusammengehalten wird. Dabei sind die Rastelemente 25 am Abdeckbügel 16 derart nach innen, zum Gehäuse 2 hin versetzt, dass der Sicherungsrahmen 15 - ähnlich wie in Zusammenhang mit Fig. 3 für die Seitenwände 9 beschrieben - den Abdeckbügel 16 bündig fortsetzt. In Fig. 5 ist eine Ansicht von unten auf den Selbstfärbestempel
1 gemäß Fig. 3 und Fig. 4 ebenfalls in einer Stempelfärbestel¬ lung gezeigt. Demgemäß ist im Gehäuse 2 die Unterseite der Stem¬ peleinheit 5 ersichtlich. Das Gehäuse 2 ist vom Sicherungsrahmen
15 umgeben, dessen Außenkontur vom Betätigungsteil 3 an keiner Stelle nach außen überragt wird. An einer dem Gehäuse 2 zuge¬ wandten Innenseite des Sicherungsrahmens 15 sind vertikale, d.h. parallel zu einer Verschieberichtung 4 ausgerichtete Führungs¬ leisten 26 abgeformt. Diese stehen mit korrespondierenden, an der dem Sicherungsrahmen 15 zugewandten Außenseite des Gehäuses
2 angeordneten Führungselementen 27 in Eingriff, so dass der Sicherungsrahmen 15 in seiner Beweglichkeit durch die Führungselemente 27 auf eine Verschiebung parallel zur Verschieberichtung 4 beschränkt ist. Insbesondere kann durch die Führungsleisten 26 und Führungselemente 27 der Sicherungsrahmen 15 bereits frühzei¬ tig beim Anbringen des Sicherungsrahmens 15 gegenüber dem Gehäu¬ se 2 ausgerichtet sein. Die Breite der im Sicherungsrahmen 15 aufgenommenen Lagervorsprünge 8 ist dabei geringer als der Ab¬ stand zwischen den Führungsleisten 26 und bevorzugt nicht größer als etwa der dreifache Durchmesser der Achsteile 6. Vorzugsweise kann innerhalb des Sicherungsrahmens 15, seitlich der Lagervor¬ sprünge 8 bzw. zwischen den Lagervorsprüngen 8 und den Führungsleisten 26, zumindest eine Öffnung 28 zur Aufnahme von
Rastelementen 29 einer Stempelabdeckung 30 (vgl. Fig. 7) verbleiben .
In Fig. 6 ist der Selbstfärbestempel 1 gemäß Fig. 3-5 in einer schaubildlichen Ansicht dargestellt. Der Sicherungsrahmen 15 umgibt das Gehäuse 2, deckt dabei die Lagervorsprünge 8 und die Rastelemente 25 des Abdeckbügels 16 des Betätigungsteils 3 ab und schließt entlang des gesamten Umfangs der Unterseite des Be¬ tätigungsteils 3 mit diesem ab bzw. setzt dieses bündig fort.
In Fig. 7 ist der Selbstfärbestempel 1 gemäß Fig. 3-6 in einer Transportstellung und - der Anschaulichkeit der darunter liegenden Elemente halber - ohne Sicherungsrahmen 15 gezeigt. Hier sind auch die bereichsweise an einer Unterkante des Abdeckbügels
16 angeformten Rastelemente 25 des Abdeckbügels 16 erkennbar. Wie somit ersichtlich, können die an den schmalen Außen- bzw. Seitenkanten des Lagervorsprungs 8 vorgesehenen Rastelemente 10 mit den korrespondierenden Rastelementen 29 der Stempelabdeckung 30 in Eingriff gebracht werden, so dass zwischen der Stempelabdeckung 30 und dem Betätigungsteil 3, an dem der Lagervorsprung 8 abgeformt ist, eine Rastverbindung besteht. Diese Rastverbin¬ dung wird vorzugsweise bei Verwendung des Sicherungsrahmens 15 durch den Sicherungsrahmen 15 verdeckt und geschützt, wie aus Fig. 8 ersichtlich.
Die Außenkontur des Abdeckteils 30 entspricht vorzugsweise jener des Sicherungsrahmens 15, so dass in der in Fig. 8 gezeigten Transportstellung der Selbstfärbestempel 1 mit der Stempelabde¬ ckung 30 im Wesentlichen einen Quader bildet, wobei zumindest die vier vertikalen Seitenkanten 31 durchgängig und gerade sind.
Das am Lagervorsprung 8 quer verlaufende längliche Rastelement 11 dient dazu, den gesonderten Sicherungsrahmen 15 über einen an diesem vorhandenen Rastvorsprung 32 durch Verrastung zu fixieren. Diese Rastverbindung ist im speziellen in Fig. 9 bzw. 9A veranschaulicht. Dabei ist ersichtlich, dass der Sicherungsrahmen 15 mit einem z.B. leistenförmigen Rastvorsprung 32 in die das Rastelement 11 bildende Rastvertiefung einrastet, wenn der Sicherungsrahmen 15 mit dem Betätigungsteil 3, konkret mit des¬ sen Lagervorsprüngen 8, verbunden ist.
Weiters ist aus Fig. 9 und 9A erkennbar, dass am Betätigungsteil 3 oberhalb der Lagervorsprünge 8 an den beiden Schmalseiten jeweils ein Feststellelement 33 vorgesehen ist, das relativ zum übrigen Betätigungsbügel 3 federnd einwärts beweglich ist, etwa über eine federnde Verbindung mit dem übrigen Betätigungsbügel 3; dieses Feststellelement 33 bildet mit innenseitigen Vorsprün¬ gen 34 (Fig. 7) eine Raste oder Sperre aus, die mit entsprechenden Rastausnehmungen 35, 36 an den Schmalseiten des Gehäuses 2 zusammenwirkt, um so den Betätigungsbügel 3 am Gehäuse 2 in ver¬ schiedenen vorgegebenen Positionen gezielt fixieren zu können.

Claims

Patentansprüche :
1. Selbstfärbestempel (1) mit einem Gehäuse (2), in dem eine mit einem gegenüber dem Gehäuse (2) verschiebbaren Betätigungsteil (3) gekuppelte Stempeleinheit (5) mit Achsteilen (6) gela¬ gert ist, von welchen Achsteilen (6) zumindest einer in einer Aufnahme (7) des Betätigungsteils (3) gehalten ist, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Aufnahme (7) in einem Lagervorsprung (8) des Betätigungsteils (3) gebildet ist, welcher Lagervorsprung
(8) von einem das Gehäuse (2) umgebenden, an einer Unterseite des Betätigungsteils (3) angeordneten und mit dem Betätigungs¬ teil (3) zur gemeinsamen Bewegung verbundenen Sicherungsrahmen
(15) abgedeckt ist.
2. Selbstfärbestempel (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (7) des Lagervorsprungs (8) eine durch¬ gängige Öffnung ist.
3. Selbstfärbestempel (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Sicherungsrahmen (15) und dem Lagervorsprung (8) eine Rastverbindung vorgesehen ist.
4. Selbstfärbestempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da¬ durch gekennzeichnet, dass zwischen zumindest zwei Teilen (9,
16) eines mehrteiligen Betätigungsteils (3) und dem Sicherungs¬ rahmen (15) Rastverbindungen vorgesehen sind.
5. Selbstfärbestempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Sicherungsrahmen (15) den Betätigungsteil (3) zumindest bereichsweise im Wesentlichen bündig fortsetzt .
6. Selbstfärbestempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Sicherungsrahmen (15) den Betätigungsteil (3) im Bereich einer Rahmenleiste (22) überlappt.
7. Selbstfärbestempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, dass der Sicherungsrahmen (15) an einer dem Gehäuse (2) zugewandten Innenseite Führungsleisten (26) aufweist, welche mit korrespondierenden, an einer Außenseite des Gehäuses (2) angeordneten Führungselementen (27) in Eingriff stehen .
8. Selbstfärbestempel (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, ge¬ kennzeichnet durch eine Stempelabdeckung (30) mit Rastelementen (29), welche zur Verbindung der Stempelabdeckung (30) mit dem Betätigungsteil (3), insbesondere mit dem Lagervorsprung (8), eingerichtet sind.
9. Selbstfärbestempel (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Sicherungsrahmen (15) und dem Gehäuse (2) seitlich des Lagervorsprungs (8) Öffnungen (28) zur Aufnahme der Rastelemente (29) des Abdeckteils (30) vorgesehen sind.
10. Selbstfärbestempel (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) zumindest eine Entriegelungs¬ führung (14), insbesondere eine Entriegelungsrampe, aufweist, welche zur Führung zumindest eines am Betätigungsteil (3) ange¬ ordneten Verriegelungselements (12) unter Verschiebung des Gehäuses (2) gegenüber dem Betätigungsteil (3) eingerichtet ist.
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