WO2014167760A1 - 表示装置 - Google Patents
表示装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014167760A1 WO2014167760A1 PCT/JP2014/000314 JP2014000314W WO2014167760A1 WO 2014167760 A1 WO2014167760 A1 WO 2014167760A1 JP 2014000314 W JP2014000314 W JP 2014000314W WO 2014167760 A1 WO2014167760 A1 WO 2014167760A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- line
- inspection
- conductive layer
- source line
- source
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
- G02F1/1362—Active matrix addressed cells
- G02F1/136286—Wiring, e.g. gate line, drain line
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
- G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
- G09G3/006—Electronic inspection or testing of displays and display drivers, e.g. of LED or LCD displays
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/1306—Details
- G02F1/1309—Repairing; Testing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1345—Conductors connecting electrodes to cell terminals
- G02F1/13458—Terminal pads
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
- G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
- G09G3/20—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
- G09G3/34—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters by control of light from an independent source
- G09G3/36—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters by control of light from an independent source using liquid crystals
- G09G3/3611—Control of matrices with row and column drivers
- G09G3/3614—Control of polarity reversal in general
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
- G02F1/1362—Active matrix addressed cells
- G02F1/136254—Checking; Testing
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
- G09G2300/00—Aspects of the constitution of display devices
- G09G2300/04—Structural and physical details of display devices
- G09G2300/0421—Structural details of the set of electrodes
- G09G2300/0426—Layout of electrodes and connections
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09G—ARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
- G09G3/00—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
- G09G3/20—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
- G09G3/34—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters by control of light from an independent source
- G09G3/36—Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters by control of light from an independent source using liquid crystals
- G09G3/3611—Control of matrices with row and column drivers
- G09G3/3685—Details of drivers for data electrodes
Definitions
- the present invention relates to a display device that displays video.
- Patent Document 1 discloses a technique for inspecting a display device.
- an inspection signal is transmitted to the source line and the gate line.
- a white image or a single color (red, green, or blue) image is displayed on the display surface where the gate line and the source line intersect.
- the inspector can observe an image displayed on the display surface and detect a defect in the display device.
- the inspector can observe a white image and detect a defect in the source line or the gate line.
- the inspector can observe a red, green, or blue image and detect a defect in the color filter.
- Such inspection is preferably performed under conditions close to actual use. Therefore, preferably, also in the inspection process, a high-frequency inspection signal is input to the source line or the gate line in the same manner as a video signal for actually displaying an image.
- the display device has a wide display surface.
- a compact display device is desired from the viewpoint of portability of the display device.
- display devices are often designed so that the frame portion surrounding the display surface becomes narrow.
- Patent Document 1 discloses three conductive bands for transmitting an inspection signal to a source line.
- the three conductive bands are aligned along the surface of the substrate.
- it is preferable that the three conductive bands used for the inspection are separated from the display surface after the inspection of the display device.
- removal of the conductive band increases the manufacturing process of the display device. Therefore, the conductive band used for the inspection may be incorporated into the display device.
- the conductive band used for the inspection is formed beside the display surface where the source lines and the gate lines intersect.
- the conductive band incorporated in the display device is accommodated in a frame portion surrounding the display surface.
- Narrow frame design requires a narrow conductive band. As a result, the resistance value of the conductive band increases. The high resistance value of the conductive band makes it difficult to input a high-frequency inspection signal to the source line or the gate line. As a result, the accuracy of inspection of the display device decreases.
- An object of the present invention is to provide a display device having a structure capable of achieving high inspection accuracy.
- a display device includes a display surface on which a plurality of source lines to which video signals are input are arranged, and an inspection wiring unit that transmits an inspection signal to the plurality of source lines.
- the inspection wiring section includes a first conductive layer connected to a part of the plurality of source lines, a second conductive layer connected to another part of the plurality of source lines, and the first conductive layer. And an insulating part that insulates the layer from the second conductive layer.
- the second conductive layer is stacked on the first conductive layer.
- the display device according to the present invention is inspected with high accuracy.
- FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of an inspection wiring portion formed in a horizontal wiring region of the liquid crystal panel shown in FIG. 10. It is the schematic of the source line of the liquid crystal panel shown by FIG. FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of an inspection wiring portion formed in a horizontal wiring region of the liquid crystal panel shown in FIG. 10. It is a schematic sectional drawing of the inspection wiring part formed in a horizontal wiring area. It is a schematic plan view of a connection structure.
- FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of an inspection wiring portion formed in a horizontal wiring region of the liquid crystal panel shown in FIG. 10.
- FIG. 16B is a cross-sectional view of the connection structure taken along line AA shown in FIG. 16A. It is a schematic plan view of the left inspection line of the second conductive layer. It is a schematic plan view of the left inspection line of the third conductive layer. It is a schematic plan view of a connection structure. It is sectional drawing of the connection structure which follows the AA line shown by FIG. 18A. It is a schematic plan view of the left inspection line. It is a schematic plan view of a right inspection line. It is a schematic plan view of a connection structure.
- FIG. 20B is a cross-sectional view of the connection structure taken along line AA shown in FIG. 20A. It is a schematic plan view of a right inspection line.
- FIG. 22B is a cross-sectional view of the connection structure along the line AA shown in FIG. 22A. It is a schematic plan view of a right inspection line. It is a schematic sectional view of an insulating rod. It is a schematic sectional view of another insulating rod. It is a schematic sectional drawing of an inspection wiring part.
- FIG. 1 is a schematic view of a liquid crystal panel 100 exemplified as the display device of the first embodiment.
- the liquid crystal panel 100 will be described with reference to FIG.
- the liquid crystal panel 100 includes a housing 110 that houses various devices used for displaying images, and a display surface 120 supported by the housing 110.
- the display surface 120 is exposed from the housing 110. An observer can observe an image projected on the display surface 120.
- the substantially rectangular casing 110 includes a left edge 111 extending vertically, a right edge 112 opposite to the left edge 111, an upper edge 113 extending horizontally between the left edge 111 and the right edge 112, and an upper edge. And a lower edge 114 opposite to 113.
- the display surface 120 is substantially rectangular.
- the display surface 120 includes a left edge 121 extending vertically, a right edge 122 opposite to the left edge 121, an upper edge 123 extending horizontally between the left edge 121 and the right edge 122, and opposite to the upper edge 123. And a lower edge 124.
- the liquid crystal panel 100 includes a large number of source lines extending in the vertical direction and a large number of gate lines extending in the horizontal direction.
- a video signal is input to the source line and the gate line arranged on the display surface 120, an image is displayed on the display surface 120.
- the liquid crystal panel 100 includes a horizontal wiring region 130 that extends horizontally between the lower edges 114 and 124 and a vertical wiring region 140 that extends vertically between the right edges 112 and 122.
- a horizontal wiring region 130 inspection lines used for inspection of source lines are arranged.
- a vertical wiring region 140 inspection lines used for inspection of gate lines are arranged.
- the horizontal wiring region 130 is disposed between the lower edges 114 and 124.
- the horizontal wiring area may be formed between the upper edge of the housing and the upper edge of the display surface.
- the vertical wiring region 140 is disposed between the right edges 112 and 123.
- the vertical wiring region may be formed between the left edge of the housing and the left edge of the display surface.
- the vertical dimension of the horizontal wiring region is set large.
- the structure of the horizontal wiring region 130 described below allows small vertical dimensions. Therefore, the display surface 120 can occupy a large portion of the surface of the housing 110.
- FIG. 2 is a schematic diagram of the source line. The source line will be described with reference to FIGS.
- FIG. 2 shows the first group, the second group, the third group, and the fourth group.
- FIG. 2 shows some of the many source lines shown in FIG.
- each group numbers from “1” to “6” are assigned to the source lines.
- the leftmost source line is numbered “1”.
- a source line numbered “1” is referred to as a “first source line”.
- the number “2” is assigned to the source line arranged to the right of the first source line.
- the source line numbered “2” is referred to as a “second source line”.
- the source line arranged on the right side of the second source line is numbered “3”.
- the source line numbered “3” is referred to as a “third source line”.
- the number “4” is assigned to the source line arranged to the right of the third source line.
- the source line numbered “4” is referred to as a “fourth source line”.
- the number “5” is attached to the source line arranged on the right side of the fourth source line.
- the source line numbered “5” is referred to as a “fifth source line”.
- the source line arranged on the right side of the fifth source line is numbered “6”.
- the source line numbered with “6” is referred to as “sixth source line”.
- some or all of the source lines with odd numbers are collectively referred to as “odd source lines”.
- a part or all of the even-numbered source lines are collectively referred to as “even source lines”.
- the display surface 120 displays an image using red, green, and blue hues.
- a plurality of pixels that emit light in one hue selected from these hues are arranged along the first source line and the fourth source line.
- a plurality of pixels that emit light in another hue selected from these hues are arranged along the second source line and the fifth source line.
- a plurality of pixels that emit light in yet another hue selected from these hues are arranged along the third source line and the sixth source line.
- the plurality of pixels arranged along the first source line and the fourth source line are exemplified as the first pixel group.
- Each pixel arranged along the first source line and the fourth source line is exemplified as the first pixel.
- the light emission colors of the plurality of pixels arranged along the first source line and the fourth source line are exemplified as the first hue.
- the plurality of pixels arranged along the second source line and the fifth source line are exemplified as the second pixel group. Each pixel arranged along the second source line and the fifth source line is exemplified as the second pixel.
- the light emission colors of the plurality of pixels arranged along the second source line and the fifth source line are exemplified as the second hue.
- the plurality of pixels arranged along the third source line and the sixth source line are exemplified as the third pixel group. Each pixel arranged along the third source line and the sixth source line is exemplified as the third pixel.
- the light emission colors of the plurality of pixels arranged along the third source line and the sixth source line are exemplified as the third hue.
- FIG. 2 shows “+” and “ ⁇ ” symbols corresponding to each source line.
- the symbol represents the polarity of the inspection signal input through the horizontal wiring region 130.
- the inspection signal may be a high frequency signal.
- the display surface 120 emits light entirely with a white and / or black hue. The inspector who performs the inspection can observe the display surface 120 and determine the defect of the source line.
- FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 200 having the first laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200 will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
- the inspection wiring unit 200 includes a first conductive layer 210, a first insulating layer 201, a second conductive layer 220, a second insulating layer 202, and a third conductive layer 230.
- the first conductive layer 210 is connected to some of the numerous source lines described with reference to FIG.
- the second conductive layer 220 is connected to another part of the multiple source lines described with reference to FIG.
- the third conductive layer 230 is connected to another part of the numerous source lines described with reference to FIG.
- the inspection signal described with reference to FIG. 2 is transmitted to each source line described with reference to FIG. 1 through the first conductive layer 210, the second conductive layer 220, and the third conductive layer 230.
- the first insulating layer 201 covers the first conductive layer 210. Accordingly, the first insulating layer 201 appropriately insulates the first conductive layer 210 and the second conductive layer 220 stacked on the first conductive layer 210.
- the second insulating layer 202 covers the second conductive layer 220. Accordingly, the second insulating layer 202 appropriately insulates the second conductive layer 220 and the third conductive layer 230 stacked on the second conductive layer 220.
- the 1st insulating layer 201 and the 2nd insulating layer 202 are illustrated as an insulation part.
- the first conductive layer 210 includes a left inspection line 211 and a right inspection line 212.
- the left inspection line 211 is connected to one odd source line of the first source line and the third source line between the second source line and the fourth source line.
- the right inspection line 212 is one even source line of the second source line between the first source line and the third source line and the fourth source line between the third source line and the fifth source line. Connected.
- the left inspection line 211 is exemplified as the first inspection line.
- the right inspection line 212 is exemplified as the second inspection line.
- the second conductive layer 220 includes a left inspection line 221 and a right inspection line 222.
- the left inspection line 221 is connected to the other odd source line of the first source line and the third source line.
- the right inspection line 222 is connected to the other even source line of the second source line and the fourth source line.
- the left inspection line 221 is exemplified as the third inspection line.
- the right inspection line 222 is exemplified as the fourth inspection line.
- the third conductive layer 230 includes a left inspection line 231 and a right inspection line 232.
- the left inspection line 231 is connected to a fifth source line between the fourth source line and the sixth source line.
- the right inspection line 232 is connected to the sixth source line.
- the left inspection line 231 is exemplified as the fifth inspection line.
- the right inspection line 232 is exemplified as the sixth inspection line.
- the left inspection line 221 of the second conductive layer 220 is stacked closer to the left inspection line 211 of the first conductive layer 210 than the right inspection line 212 of the first conductive layer 210.
- the right inspection line 222 of the second conductive layer 220 is stacked closer to the right inspection line 212 of the first conductive layer 210 than the left inspection line 211 of the first conductive layer 210.
- the left inspection line 231 of the third conductive layer 230 is stacked closer to the left inspection line 221 of the second conductive layer 220 than the right inspection line 222 of the second conductive layer 220.
- the right inspection line 232 of the third conductive layer 230 is stacked closer to the right inspection line 222 of the second conductive layer 220 than the left inspection line 221 of the second conductive layer 220.
- the inspection wiring section 200 has a left wiring section in which the left inspection lines 211, 221, and 231 are close to each other, and a right wiring section in which the right inspection lines 212, 222, and 232 are in close proximity to each other.
- the inspection signal of “+” polarity is supplied to the left inspection lines 211, 221, and 231. Since the polarities of the inspection signals match between the adjacent left inspection lines 211, 221, and 231, signal interference between the left inspection lines 211, 221, and 231 hardly occurs.
- the inspection signal having the polarity of “ ⁇ ” is supplied to the right inspection lines 212, 222, and 232. Since the polarities of the inspection signals match between the adjacent right inspection lines 212, 222, and 232, signal interference between the right inspection lines 212, 222, and 232 hardly occurs.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- the area (vertical dimension) required for the horizontal wiring region 130 is smaller than that of the prior art.
- the horizontal wiring region 130 can allow a thick inspection line to be arranged. Therefore, the resistance of the inspection line is lower than that of the prior art.
- FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 200A having the second laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200A will be described with reference to FIGS.
- symbol is attached
- the description of the first stacked pattern is used for elements having the same reference numerals.
- the inspection wiring part 200A includes the first insulating layer 201.
- the inspection wiring part 200A further includes a first conductive layer 210A and a second conductive layer 220A.
- the second conductive layer 220A is stacked on the first conductive layer 210A with the first insulating layer 201 interposed therebetween. Therefore, the second conductive layer 220A is appropriately insulated from the first conductive layer 210A by the first insulating layer 201.
- the first conductive layer 210A includes an inner left inspection line 211A, an outer left inspection line 213, an inner right inspection line 212A, and an outer right inspection line 214.
- the outer left inspection line 213 is arranged on the left side of the inner left inspection line 211A.
- the outer right inspection line 214 is arranged on the right side of the inner right inspection line 212A.
- the inner left inspection line 211A is disposed between the outer left inspection line 213 and the inner right inspection line 212A.
- the inner right inspection line 212A is disposed between the inner left inspection line 211A and the outer right inspection line 214.
- the second conductive layer 220A includes an inner left inspection line 221A and an inner right inspection line 222A.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220A is closer to the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A than the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A and the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220A is closer to the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A than the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A and the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A.
- the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection line 213 are connected to odd source lines.
- the inner right inspection lines 212A and 222A and the outer right inspection line 214 are connected to the even source lines.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A is connected to one of the first source line and the third source line, and the second The inner left inspection line 221A of the conductive layer 220A may be connected to the other of the first source line and the third source line.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A may be exemplified as the first inspection line.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220A may be exemplified as the third inspection line.
- the outer left inspection line 213 may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A is connected to one of the second source line and the fourth source line, and the second The inner right inspection line 222A of the conductive layer 220A may be connected to the other of the second source line and the fourth source line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A may be exemplified as the second inspection line.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220A may be exemplified as the fourth inspection line.
- the outer right inspection line 214 may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection wiring portion 200A includes an inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, an outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and an inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220A that are close to each other,
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220A have right wiring portions that are close to each other.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the inner left inspection line of the second conductive layer 220A In order to transmit the inspection signal having the polarity of “+” to the odd source lines, the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the inner left inspection line of the second conductive layer 220A.
- An inspection signal having a polarity of “+” is supplied to the inspection line 221A.
- the polarity of the inspection signal is the same among the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220A.
- Signal interference among the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220A is less likely to occur.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the second conductive layer 220A is supplied to the inner right inspection line 222A.
- the polarity of the inspection signal is the same among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220A.
- Signal interference among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220A is less likely to occur.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 200B having the third laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200B will be described with reference to FIGS.
- symbol is attached
- the description of the second laminated pattern is used for elements having the same reference numerals.
- the inspection wiring part 200B includes a first conductive layer 210A and a first insulating layer 201.
- the inspection wiring part 200B further includes a second conductive layer 220B.
- the second conductive layer 220B is stacked on the first conductive layer 210A with the first insulating layer 201 interposed therebetween. Therefore, the second conductive layer 220B is appropriately insulated from the first conductive layer 210A by the first insulating layer 201.
- the second conductive layer 220B includes an outer left inspection line 223 and an outer right inspection line 224.
- the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220B is stacked on the first insulating layer 201 closer to the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A than the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A.
- the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220B is stacked on the first insulating layer 201 closer to the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A than the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A.
- the inner left inspection line 211A and the outer left inspection lines 213 and 223 are connected to odd source lines.
- the inner right inspection line 212A and the outer right inspection lines 214 and 224 are connected to the even source lines.
- the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A is connected to one of the first source line and the third source line
- the second The outer left inspection line 223 of the conductive layer 220B may be connected to the other of the first source line and the third source line.
- the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A may be exemplified as the first inspection line.
- the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220B may be exemplified as the third inspection line.
- the inner left inspection line 211A may be exemplified as the fifth inspection line.
- the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A is connected to one of the second source line and the fourth source line
- the second The outer right inspection line 224 of the conductive layer 220B may be connected to the other of the second source line and the fourth source line.
- the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A may be exemplified as the second inspection line.
- the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220B may be exemplified as the fourth inspection line.
- the inner right inspection line 212A may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection wiring part 200B includes a left wiring part where the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220B are close to each other,
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220B have right wiring portions adjacent to each other.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the outer left of the second conductive layer 220B is supplied to the inspection line 223.
- the polarity of the inspection signal is the same among the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220B.
- Signal interference occurs between the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A, and the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220B of the first conductive layer 210A. Hateful.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the second conductive layer 220B is supplied to the outer right inspection line 224.
- the polarity of the inspection signal matches between the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220B.
- Signal interference among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A, and the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220B is less likely to occur.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- the first conductive layer may be formed by the outer left inspection line 213, the inner left inspection line 211A, the inner right inspection line 212A, and the outer right inspection line 214.
- the second conductive layer is one inspection line selected from the set of the inner left inspection line 221A and the outer left inspection line 223, and one selected from the set of the inner right inspection line 222A and the outer right inspection line 224. It may be formed by two inspection lines.
- the inspection line forming the second conductive layer of the left wiring portion may be exemplified as the third inspection line.
- the inspection line of the first conductive layer on which the inspection line exemplified as the third inspection line overlaps may be exemplified as the first inspection line.
- Another inspection line of the left wiring portion may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inspection line forming the second conductive layer of the right wiring portion may be exemplified as the fourth inspection line.
- the inspection line of the first conductive layer on which the inspection line exemplified as the fourth inspection line overlaps may be exemplified as the second inspection line.
- Another inspection line of the right wiring portion may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection line exemplified as the fifth inspection line sandwiches the insulating portion with one of the first inspection line and the third inspection line. Will overlap.
- the inspection line exemplified as the sixth inspection line overlaps one of the second inspection line and the fourth inspection line with the insulating portion interposed therebetween.
- the second conductive layer may be formed by the outer left inspection line 223, the inner left inspection line 221A, the inner right inspection line 222A, and the outer right inspection line 224 in accordance with the principles of the second and third lamination patterns.
- the first conductive layer is selected from one inspection line selected from the set of the inner left inspection line 211A and the outer left inspection line 213, and 1 selected from the set of the inner right inspection line 212A and the outer right inspection line 214. It may be formed by two inspection lines.
- the inspection line forming the first conductive layer of the left wiring part may be exemplified as the first inspection line.
- the inspection line of the first conductive layer that overlaps the inspection line exemplified as the first inspection line may be exemplified as the third inspection line.
- Another inspection line of the left wiring portion may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inspection line forming the first conductive layer of the right wiring part may be exemplified as the second inspection line.
- the inspection line of the second conductive layer that overlaps the inspection line exemplified as the second inspection line may be exemplified as the fourth inspection line.
- Another inspection line of the right wiring portion may be exemplified as the sixth inspection line.
- FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 200 ⁇ / b> C having the fourth laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200C will be described with reference to FIGS.
- symbol is attached
- the description of the second laminated pattern or the third laminated pattern is used for elements having the same reference numerals.
- the inspection wiring part 200C includes the first insulating layer 201.
- the inspection wiring part 200C further includes a first conductive layer 210C and a second conductive layer 220C.
- the second conductive layer 220C is stacked on the first conductive layer 210C with the first insulating layer 201 interposed therebetween. Therefore, the second conductive layer 220C is appropriately insulated from the first conductive layer 210C by the first insulating layer 201.
- the first conductive layer 210C includes an inner left inspection line 211A, an inner right inspection line 212A, and an outer right inspection line 214.
- the inner right inspection line 212A is disposed between the inner left inspection line 211A and the outer right inspection line 214.
- the second conductive layer 220C includes an outer left inspection line 223, an inner left inspection line 221A, and an inner right inspection line 222A.
- the outer left inspection line 223 is arranged on the left side of the inner left inspection line 221A.
- the inner right inspection line 222A is arranged right next to the inner left inspection line 221A.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C is closer to the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220C than the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220C and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C. Located nearby.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210C is disposed closer to the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C than the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220C.
- the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection line 223 are connected to odd source lines.
- the inner right inspection lines 212A and 222A and the outer right inspection line 214 are connected to the even source lines.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C is connected to one of the first source line and the third source line.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220C may be connected to the other of the first source line and the third source line.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C may be exemplified as the first inspection line.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220C may be exemplified as the third inspection line.
- the outer left inspection line 223 may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210C is connected to one of the second source line and the fourth source line.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C may be connected to the other of the second source line and the fourth source line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210C may be exemplified as the second inspection line.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C may be exemplified as the fourth inspection line.
- the outer right inspection line 214 may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection wiring portion 200C includes a left wiring portion where the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C, the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220C, and the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220C are close to each other,
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210C, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210C, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C have right wiring portions that are close to each other.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C In order to transmit the inspection signal having the polarity of “+” to the odd source lines, the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C, the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220C, and the inner left of the second conductive layer 220C.
- An inspection signal having a polarity of “+” is supplied to the inspection line 221A.
- the polarity of the inspection signal matches between the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210C, the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220C, and the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220C.
- the polarity of the inspection signal is the same among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210C, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210C, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C.
- Signal interference among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210C, the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210C, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220C is less likely to occur.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 200D having the fifth laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200D will be described with reference to FIGS.
- symbol is attached
- the description of the second laminated pattern or the third laminated pattern is used for elements having the same reference numerals.
- the inspection wiring part 200D includes the first insulating layer 201.
- the inspection wiring part 200D further includes a first conductive layer 210D and a second conductive layer 220D.
- the second conductive layer 220D is stacked on the first conductive layer 210D with the first insulating layer 201 interposed therebetween. Accordingly, the second conductive layer 220D is appropriately insulated from the first conductive layer 210D by the first insulating layer 201.
- the first conductive layer 210D includes an outer left inspection line 213, an inner left inspection line 211A, and an inner right inspection line 212A.
- the inner left inspection line 211A is disposed between the outer left inspection line 213 and the inner right inspection line 212A.
- the second conductive layer 220D includes an inner left inspection line 221A, an inner right inspection line 222A, and an outer right inspection line 224.
- the inner left inspection line 221A is arranged on the left side of the inner right inspection line 222A.
- the outer right inspection line 224 is arranged right next to the inner right inspection line 222A.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D is disposed closer to the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D than the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D is closer to the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D than the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D and the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220D. Located nearby.
- the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection line 213 are connected to odd source lines.
- the inner right inspection lines 212A and 222A and the outer right inspection line 224 are connected to the even source lines.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D is connected to one of the first source line and the third source line.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D may be connected to the other of the first source line and the third source line.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D may be exemplified as the first inspection line.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D may be exemplified as the third inspection line.
- the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210D may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D is connected to one of the second source line and the fourth source line.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D may be connected to the other of the second source line and the fourth source line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D may be exemplified as the second inspection line.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D may be exemplified as the fourth inspection line.
- the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220D may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection wiring portion 200D includes an outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210D, an inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D, and an inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D, which are adjacent to each other.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D, the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220D, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D have right wiring portions that are close to each other.
- the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210D In order to transmit the inspection signal of “+” polarity to the odd source lines, the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210D, the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D, and the inner left of the second conductive layer 220D.
- An inspection signal having a polarity of “+” is supplied to the inspection line 221A.
- the polarity of the inspection signal is consistent among the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210D, the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D, and the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D.
- Signal interference hardly occurs between the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210D, the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210D, and the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220D.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D, the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220D, and the second conductive layer 220D is supplied to the inner right inspection line 222A.
- the polarity of the inspection signal is the same among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D, the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220D, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D.
- Signal interference among the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210D, the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220D, and the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220D hardly occurs.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- the first conductive layer is selected from a set of an outer left inspection line 213, an inner left inspection line 211A, an inner right inspection line 212A, and an outer right inspection line 214. It may be formed by two inspection lines.
- the second conductive layer may be formed by three inspection lines selected from the set of the outer left inspection line 223, the inner left inspection line 221A, the inner right inspection line 222A, and the outer right inspection line 224.
- one inspection line (outer left inspection line 213 and inner left inspection line 211A) is selected as the left wiring portion from the first conductive layer
- one inspection line (outer left inspection line 223 or The inner left inspection line 221A) is selected.
- one inspection line (inner right inspection line 212A or outer right inspection line 214) is selected as the right wiring portion from the first conductive layer
- two inspection lines are selected as the right wiring portion from the second conductive layer. (The outer right inspection line 224 and the inner right inspection line 222A) are selected.
- one inspection line (outer left inspection line 213 or inner left inspection line 211A) is selected as the left wiring portion from the first conductive layer
- two inspection lines (outer left inspection line 223 and outer left inspection line 223 and The inner left inspection line 221A) is selected.
- two inspection lines (inner right inspection line 212A and outer right inspection line 214) are selected as the right wiring portion from the first conductive layer
- one inspection line is selected as the right wiring portion from the second conductive layer.
- the outer right inspection line 224 or the inner right inspection line 222A is selected.
- the inspection line of the left wiring portion in the first conductive layer is It may be exemplified as one inspection line.
- the inspection line in the second conductive layer that overlaps the inspection line exemplified as the first inspection line may be exemplified as the third inspection line.
- Another inspection line of the left wiring portion in the second conductive layer may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inspection line of the right wiring portion in the first conductive layer is It may be exemplified as two inspection lines.
- the inspection line in the second conductive layer overlapping the inspection line exemplified as the second inspection line may be exemplified as the fourth inspection line.
- Another inspection line of the right wiring portion in the second conductive layer may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection line of the left wiring portion in the second conductive layer is It may be exemplified as 3 inspection lines.
- the inspection line in the first conductive layer on which the inspection line exemplified as the third inspection line overlaps may be exemplified as the first inspection line.
- Another inspection line of the left wiring portion in the first conductive layer may be exemplified as the fifth inspection line.
- the inspection line of the right wiring portion in the second conductive layer is It may be exemplified as 4 inspection lines.
- the inspection line in the first conductive layer on which the inspection line exemplified as the fourth inspection line overlaps may be exemplified as the second inspection line.
- Another inspection line of the right wiring portion in the first conductive layer may be exemplified as the sixth inspection line.
- the inspection line exemplified as the fifth inspection line is disposed in one of the first conductive layer and the second conductive layer.
- An inspection line exemplified as the sixth inspection line is also disposed on one of the first conductive layer and the second conductive layer.
- the area (vertical dimension) required for the horizontal wiring region 130 will be smaller than that of the prior art.
- the horizontal wiring region 130 can allow a thick inspection line to be arranged. Therefore, the resistance of the inspection line is lower than that of the prior art.
- the number of layers in the horizontal wiring region 130 is small, so that the wiring structure of the liquid crystal panel 100 is hardly affected.
- FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 200E having the sixth laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200E will be described with reference to FIGS.
- symbol is attached
- the description of the second laminated pattern or the third laminated pattern is used for elements having the same reference numerals.
- the inspection wiring part 200E includes a first conductive layer 210A and a first insulating layer 201.
- the inspection wiring part 200E further includes a second conductive layer 220E.
- the second conductive layer 220E is stacked on the first conductive layer 210A via the first insulating layer 201. Therefore, the second conductive layer 220E is appropriately insulated from the first conductive layer 210A by the first insulating layer 201.
- the second conductive layer 220E includes a middle left inspection line 225 and a middle right inspection line 226.
- the middle left inspection line 225 overlaps the outer left inspection line 213 and the inner left inspection line 211A with the first insulating layer 201 interposed therebetween.
- the middle right inspection line 226 overlaps the outer right inspection line 214 and the inner right inspection line 212A through the first insulating layer 201.
- the middle left inspection line 225, the outer left inspection line 213, and the inner left inspection line 211A are used as a left wiring portion connected to an odd source line.
- the middle right inspection line 226, the outer right inspection line 214, and the inner right inspection line 212A are used as a right wiring portion connected to the even source lines.
- the middle left inspection line 225 partially overlaps the outer left inspection line 213 and the inner left inspection line 211A, the right left inspection line (the middle right inspection line 226, the outer right inspection line 214, and the inner right inspection line 212A).
- the right left inspection line Near the inspection line (outer left inspection line 213 and inner left inspection line 211A) of the left wiring portion.
- one of the outer left inspection line 213 and the inner left inspection line 211A may be exemplified as the first inspection line.
- the other of the outer left inspection line 213 and the inner left inspection line 211A may be exemplified as the fifth inspection line.
- the middle left inspection line 225 may be exemplified as the third inspection line.
- the middle right inspection line 226 partially overlaps the outer right inspection line 214 and the inner right inspection line 212A, the left wiring portion inspection lines (the middle left inspection line 225, the outer left inspection line 213, and the inner left inspection line 211A). 2) near the inspection line (outer right inspection line 214 and inner right inspection line 212A) of the right wiring portion.
- one of the outer right inspection line 214 and the inner right inspection line 212A may be exemplified as the second inspection line.
- the other of the outer right inspection line 214 and the inner right inspection line 212A may be exemplified as the sixth inspection line.
- the middle right inspection line 226 may be exemplified as the fourth inspection line.
- the inspection signal having the polarity of “+” is supplied to the middle left inspection line 225, the outer left inspection line 213, and the inner left inspection line 211A.
- the polarity of the inspection signal is consistent among the middle left inspection line 225, the outer left inspection line 213, and the inner left inspection line 211A, so that the middle left inspection line 225, the outer left inspection line 213, and the inner left inspection line 211A Signal interference between them is less likely to occur.
- the inspection signal having the polarity “ ⁇ ” is supplied to the middle right inspection line 226, the outer right inspection line 214, and the inner right inspection line 212A. . Since the polarity of the inspection signal is the same among the middle right inspection line 226, the outer right inspection line 214, and the inner right inspection line 212A, the polarity of the middle right inspection line 226, the outer right inspection line 214, and the inner right inspection line 212A. Signal interference between them is less likely to occur.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of an inspection wiring portion 200F having a seventh laminated pattern.
- the inspection wiring unit 200F will be described with reference to FIGS.
- symbol is attached
- the description of the second laminated pattern or the third laminated pattern is used for elements having the same reference numerals.
- the inspection wiring part 200F includes the first insulating layer 201.
- the inspection wiring part 200F further includes a first conductive layer 210F and a second conductive layer 220F.
- the second conductive layer 220F is stacked on the first conductive layer 210F with the first insulating layer 201 interposed therebetween. Therefore, the second conductive layer 220F is appropriately insulated from the first conductive layer 210F by the first insulating layer 201.
- the first conductive layer 210F includes a middle left inspection line 215 and a middle right inspection line 216.
- the second conductive layer 220F includes an outer left inspection line 223, an inner left inspection line 221A, an inner right inspection line 222A, and an outer right inspection line 224. Both the outer left inspection line 223 and the inner left inspection line 221A partially overlap the middle left inspection line 215. Both the outer right inspection line 224 and the inner right inspection line 222A partially overlap the middle right inspection line 216.
- the middle left inspection line 215, the outer left inspection line 223, and the inner left inspection line 221A are used as a left wiring portion connected to an odd source line.
- the middle right inspection line 216, the outer right inspection line 224, and the inner right inspection line 222A are used as right wiring portions connected to the even source lines.
- the right wiring portion inspection lines (the middle right inspection line 216, the outer right inspection line 224, and the inner right inspection line 222A). ) Near the inspection line (outer left inspection line 223 and inner left inspection line 221A) of the left wiring portion. Since the middle right inspection line 216 partially overlaps the outer right inspection line 224 and the inner right inspection line 222A, the left wiring portion inspection lines (the middle left inspection line 215, the outer left inspection line 223, and the inner left inspection line 221A). ) Near the inspection line (outer right inspection line 224 and inner right inspection line 222A) of the right wiring portion.
- the inspection signal having the polarity of “+” is supplied to the middle left inspection line 215, the outer left inspection line 223, and the inner left inspection line 221A. Since the polarity of the inspection signal is the same among the middle left inspection line 215, the outer left inspection line 223, and the inner left inspection line 221A, the middle left inspection line 215, the outer left inspection line 223, and the inner left inspection line 221A Signal interference between them is less likely to occur.
- the inspection signal having the polarity of “ ⁇ ” is supplied to the middle right inspection line 216, the outer right inspection line 224, and the inner right inspection line 222A.
- the polarity of the inspection signal is the same among the middle right inspection line 216, the outer right inspection line 224, and the inner right inspection line 222A, the middle right inspection line 216, the outer right inspection line 224, and the inner right inspection line 222A Signal interference between them is less likely to occur.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- the laminated pattern may be formed by using a combination of the left wiring part described in relation to the sixth laminated pattern and the right wiring part explained in relation to the seventh laminated pattern.
- the multilayer pattern may be formed using a combination of the left wiring portion described in relation to the seventh multilayer pattern and the right wiring portion described in relation to the sixth multilayer pattern.
- the area (vertical dimension) required for the horizontal wiring region 130 is smaller than that of the conventional technique.
- the horizontal wiring region 130 can allow a thick inspection line to be arranged. Therefore, the resistance of the inspection line is lower than that of the prior art.
- the number of layers in the horizontal wiring region 130 is small, so that the wiring structure of the liquid crystal panel 100 is hardly affected.
- capacitive coupling is easily performed between the three inspection lines in the left wiring portion and between the three inspection lines in the right wiring portion, the delay amount of the signal in the left wiring portion and the signal in the right wiring portion Variation in delay amount is reduced.
- FIG. 10 is a schematic diagram of a liquid crystal panel 100A exemplified as the display device of the second embodiment.
- the liquid crystal panel 100A will be described with reference to FIG.
- symbol is attached
- Description of 1st Embodiment is used with respect to the element to which the same code
- the liquid crystal panel 100A includes a housing 110, a horizontal wiring region 130, and a vertical wiring region 140.
- the liquid crystal panel 100A further includes a display surface 120A supported by the housing 110.
- an image expressed using a yellow hue in addition to the red, green, and blue hues is displayed on the display surface 120A.
- An observer can observe an image projected on the display surface 120 ⁇ / b> A exposed from the housing 110.
- FIG. 11 is a schematic diagram of a source line. The source line will be described with reference to FIGS.
- FIG. 11 a large number of source lines are grouped so as to include four source lines arranged in the horizontal direction.
- FIG. 11 shows the first group, the second group, the third group, the fourth group, the fifth group, and the sixth group.
- FIG. 11 shows some of the many source lines shown in FIG.
- each group numbers from “1” to “4” are assigned to the source lines.
- the leftmost source line is numbered “1”.
- a source line numbered “1” is referred to as a “first source line”.
- the number “2” is assigned to the source line arranged to the right of the first source line.
- the source line numbered “2” is referred to as a “second source line”.
- the source line arranged on the right side of the second source line is numbered “3”.
- the source line numbered “3” is referred to as a “third source line”.
- the number “4” is assigned to the source line arranged to the right of the third source line.
- the source line numbered “4” is referred to as a “fourth source line”.
- a plurality of pixels that emit light in one hue selected from the hues of red, green, blue, and yellow are arranged along the first source line.
- a plurality of pixels that emit light in another hue selected from the hues of red, green, blue, and yellow are arranged along the second source line.
- a plurality of pixels that emit light in yet another hue selected from the hues of red, green, blue, and yellow are arranged along the third source line.
- a plurality of pixels that emit light in yet another hue selected from the hues of red, green, blue, and yellow are arranged along the fourth source line.
- the plurality of pixels arranged along the first source line is exemplified as the first pixel group.
- Each pixel arranged along the first source line is exemplified as the first pixel.
- the light emission colors of the plurality of pixels arranged along the first source line are exemplified as the first hue.
- the plurality of pixels arranged along the second source line is exemplified as the second pixel group. Each pixel arranged along the second source line is exemplified as the second pixel.
- the light emission colors of the plurality of pixels arranged along the second source line are exemplified as the second hue.
- the plurality of pixels arranged along the third source line is exemplified as the third pixel group. Each pixel arranged along the third source line is exemplified as the third pixel.
- the emission colors of the pixels arranged along the third source line are exemplified as the third hue.
- the plurality of pixels arranged along the fourth source line is exemplified as the fourth pixel group.
- Each pixel arranged along the fourth source line is exemplified as the fourth pixel.
- the emission color of the plurality of pixels arranged along the fourth source line is exemplified as the fourth hue.
- FIG. 11 shows the symbols “+” and “ ⁇ ” corresponding to each source line.
- the symbol represents the polarity of the inspection signal input through the horizontal wiring region 130.
- the inspection signal may be a high frequency signal.
- the display surface 120A emits light entirely with a white and / or black hue. The inspector who performs the inspection can observe the display surface 120A and determine the defect of the source line.
- FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring part 300 formed in the horizontal wiring region 130.
- the inspection wiring unit 300 will be described with reference to FIGS.
- the inspection wiring unit 300 is formed based on the group shown in FIG. Similar to the first laminated pattern of the first embodiment, the inspection wiring unit 300 includes a first conductive layer 210, a first insulating layer 201, and a second conductive layer 220.
- the left inspection line 211 of the first conductive layer 210 is connected to one odd source line of the first source line and the third source line.
- the right inspection line 212 of the first conductive layer 210 is connected to one even source line of the second source line and the fourth source line.
- the left inspection line 211 is exemplified as the first inspection line.
- the right inspection line 212 is exemplified as the second inspection line.
- the left inspection line 221 of the second conductive layer 220 is connected to the other odd source line of the first source line and the third source line.
- the right inspection line 222 of the second conductive layer 220 is connected to the other even source line of the second source line and the fourth source line.
- the left inspection line 221 is exemplified as the third inspection line.
- the right inspection line 222 is exemplified as the fourth inspection line.
- the inspection wiring section 300 includes a left wiring section in which the left inspection lines 211 and 221 are close to each other and a right wiring section in which the right inspection lines 212 and 222 are close to each other.
- the inspection signal of “+” polarity is supplied to the left inspection lines 211 and 221. Since the polarities of the inspection signals match between the adjacent left inspection lines 211 and 221, signal interference between the left inspection lines 211 and 221 hardly occurs.
- the inspection signal having the polarity of “ ⁇ ” is supplied to the right inspection lines 212 and 222.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- the area (vertical dimension) required for the horizontal wiring region 130 is smaller than that of the conventional technique.
- the horizontal wiring region 130 can allow a thick inspection line to be arranged. Therefore, the resistance of the inspection line is lower than that of the prior art.
- the liquid crystal panel 100A can display a white image on the display surface 120A under column inversion driving. Therefore, the inspector can inspect the source line appropriately.
- FIG. 13 is a schematic diagram of a source line. The source line will be described with reference to FIGS.
- FIG. 11 a large number of source lines are grouped so as to include eight source lines arranged in a horizontal direction.
- FIG. 13 shows the first group, the second group, and the third group.
- FIG. 13 shows some of the many source lines shown in FIG.
- each group numbers from “1” to “8” are assigned to the source lines.
- the leftmost source line is numbered “1”.
- a source line numbered “1” is referred to as a “first source line”.
- the number “2” is assigned to the source line arranged to the right of the first source line.
- the source line numbered “2” is referred to as a “second source line”.
- the source line arranged on the right side of the second source line is numbered “3”.
- the source line numbered “3” is referred to as a “third source line”.
- the number “4” is assigned to the source line arranged to the right of the third source line.
- the source line numbered “4” is referred to as a “fourth source line”.
- the number “5” is attached to the source line arranged on the right side of the fourth source line.
- the source line numbered “5” is referred to as a “fifth source line”.
- the source line arranged on the right side of the fifth source line is numbered “6”.
- the source line numbered with “6” is referred to as “sixth source line”.
- the source line arranged on the right side of the sixth source line is numbered “7”.
- a source line numbered “7” is referred to as a “seventh source line”.
- the number “8” is assigned to the source line arranged on the right side of the seventh source line.
- a source line numbered “8” is referred to as an “eighth source line”.
- a plurality of pixels that emit light in one hue selected from hues of red, green, blue, and yellow along the first source line and the fifth source line between the fourth source line and the sixth source line Are arranged.
- light is emitted in another hue selected from hues of red, green, blue and yellow.
- a plurality of pixels are arranged.
- a plurality of pixels are arranged.
- a plurality of pixels that emit light in yet another hue selected from the hues of red, green, blue, and yellow are arranged along the fourth source line and the eighth source line.
- the plurality of pixels arranged along the first source line and the fifth source line are exemplified as the first pixel group. Each pixel arranged along the first source line and the fifth source line is exemplified as the first pixel. The light emission colors of the plurality of pixels arranged along the first source line and the fifth source line are exemplified as the first hue. The plurality of pixels arranged along the second source line and the sixth source line are exemplified as the second pixel group. Each pixel arranged along the second source line and the sixth source line is exemplified as the second pixel. The emission colors of the plurality of pixels arranged along the second source line and the sixth source line are exemplified as the second hue.
- the plurality of pixels arranged along the third source line and the seventh source line are exemplified as the third pixel group. Each pixel arranged along the third source line and the seventh source line is exemplified as the third pixel. The light emission colors of the plurality of pixels arranged along the third source line and the seventh source line are exemplified as the third hue. The plurality of pixels arranged along the fourth source line and the eighth source line are exemplified as the fourth pixel group. Each pixel arranged along the fourth source line and the eighth source line is exemplified as the fourth pixel. The emission colors of the pixels arranged along the fourth source line and the eighth source line are exemplified as the fourth hue.
- FIG. 13 shows the symbols “+” and “ ⁇ ” corresponding to each source line.
- the symbol represents the polarity of the inspection signal input through the horizontal wiring region 130.
- the inspection signal may be a high frequency signal.
- the display surface 120A emits light entirely with a white and / or black hue. If necessary, the display surface 120 ⁇ / b> A can emit light entirely with one hue selected from red, green, blue, and yellow. The inspector who performs the inspection can observe the display surface 120A and determine the defect of the source line.
- FIG. 14 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring portion 300A formed in the horizontal wiring region 130.
- the inspection wiring unit 300A will be described with reference to FIGS.
- the inspection wiring section 300A is formed based on the group shown in FIG. Similar to the second laminated pattern of the first embodiment, the inspection wiring unit 300A includes a first conductive layer 210A and a first insulating layer 201. Similar to the seventh laminated pattern of the first embodiment, the inspection wiring unit 300A includes a second conductive layer 220F.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A is connected to one odd source line selected from the first source line, the third source line, the fifth source line, and the seventh source line.
- the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A is connected to another odd source line selected from the first source line, the third source line, the fifth source line, and the seventh source line.
- the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220F is connected to yet another odd source line selected from the first source line, the third source line, the fifth source line, and the seventh source line.
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220F is connected to yet another odd source line selected from the first source line, the third source line, the fifth source line, and the seventh source line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A is connected to one even source line selected from the second source line, the fourth source line, the sixth source line, and the eighth source line.
- the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A is connected to another even source line selected from the second source line, the fourth source line, the sixth source line, and the eighth source line.
- the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220F is connected to still another even-numbered source line selected from the second source line, the fourth source line, the sixth source line, and the eighth source line.
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220F is connected to still another even-numbered source line selected from the second source line, the fourth source line, the sixth source line, and the eighth source line.
- one of the inner left inspection line 211A and the outer left inspection line 213 is exemplified as the first inspection line. If the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A is exemplified as the first inspection line, the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220F overlapping the inner left inspection line 211A with the first insulating layer 201 interposed therebetween. May be exemplified as one of the third inspection line, the fifth inspection line, and the seventh inspection line.
- the inner left inspection line 211A of the first conductive layer 210A is exemplified as the first inspection line
- the inner left inspection line 221A of the second conductive layer 220F is exemplified as the third inspection line
- the first conductive layer One of the outer left inspection line 213 of the layer 210A and the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220F is exemplified as the fifth inspection line.
- the other of the outer left inspection line 213 of the first conductive layer 210A and the outer left inspection line 223 of the second conductive layer 220F is exemplified as the seventh inspection line.
- one of the inner right inspection line 212A and the outer right inspection line 214 is exemplified as the second inspection line. If the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A is exemplified as the second inspection line, the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220F overlapping the inner right inspection line 212A with the first insulating layer 201 interposed therebetween. May be exemplified as one of the second inspection line, the sixth inspection line, and the eighth inspection line.
- the inner right inspection line 212A of the first conductive layer 210A is exemplified as the second inspection line
- the inner right inspection line 222A of the second conductive layer 220F is exemplified as the third inspection line
- the first conductive layer One of the outer right inspection line 214 of the layer 210A and the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220F is exemplified as the sixth inspection line.
- the other of the outer right inspection line 214 of the first conductive layer 210A and the outer right inspection line 224 of the second conductive layer 220F is exemplified as the eighth inspection line.
- the inspection wiring section 300A includes a left wiring section in which the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection lines 213 and 223 are close to each other, and a right in which the inner right inspection lines 212A and 222A and the outer right inspection lines 214 and 224 are close to each other. And a wiring portion.
- the inspection signal having the polarity of “+” is supplied to the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection lines 213 and 223.
- the polarity of the inspection signal is the same between the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection lines 213 and 223, the signal between the inner left inspection lines 211A and 221A and the outer left inspection lines 213 and 223 is the same. Interference is unlikely to occur.
- the inspection signal of “ ⁇ ” polarity is supplied to the inner right inspection lines 212A and 222A and the outer right inspection lines 214 and 224.
- the signal between the inner right inspection lines 212A and 222A and the outer right inspection lines 214 and 224 is the same. Interference is unlikely to occur.
- the distance between the left wiring portion and the right wiring portion is appropriately set so that the capacitive coupling between the left wiring portion and the right wiring portion can be ignored.
- the left wiring portion is connected to an odd source line.
- the left wiring part may be connected to the even source line.
- the right wiring portion is connected to the odd source line.
- the area (vertical dimension) required for the horizontal wiring region 130 is smaller than that of the prior art.
- the horizontal wiring region 130 can allow a thick inspection line to be arranged. Therefore, the resistance of the inspection line is lower than that of the prior art.
- the liquid crystal panel 100A can display a white image on the display surface 120A under column inversion driving.
- the liquid crystal panel 100A can display an image of one hue selected from red, green, blue, and yellow on the display surface 120A under column inversion driving. For example, if red pixel sub-pixels are aligned along the first source line and the fifth source line, an inspection signal having a polarity of “+” may be input to the first source line. At this time, if a test signal having a polarity of “ ⁇ ” is input to the fifth source line, the polarities of the test signals are different between adjacent red subpixel columns. As a result, a red image is displayed on the entire display surface. The observer can observe the display surface and inspect whether or not the red image is properly displayed.
- the principle of the laminated pattern shown in FIG. 14 allows the inspector to inspect not only the quality of the white image but also the quality of the image of another single hue.
- the inspector can appropriately inspect not only the source line but also the quality of the image displayed on the display surface.
- a technique for reducing a difference in sheet resistance value between inspection lines in the laminated structure will be described.
- the type of inspection line in the laminated structure may differ depending on the conductive layer. If the type of the inspection line differs depending on the conductive layer, the sheet resistance value differs between the conductive layers. Depending on the processing technique (for example, sputtering) for forming the laminated structure, the sheet resistance value may be different between the conductive layers.
- the technique described in relation to the third embodiment contributes to alleviating the difference in sheet resistance value between the conductive layers.
- FIG. 15 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring portion 400 formed in the horizontal wiring region 130.
- the inspection wiring unit 400 will be described with reference to FIGS. 3 and 15.
- symbol is attached
- the inspection wiring unit 400 is formed based on the principle of the first laminated pattern of the first embodiment.
- the cross-sectional areas of the six inspection lines (left inspection lines 211, 221, 231 and right inspection lines 212, 222, 232) described in relation to the first laminated pattern of the first embodiment are equal to each other.
- the sheet resistance value of the first conductive layer 210 described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment is the lowest, while described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment.
- the sheet resistance value of the third conductive layer 230 is the highest.
- the sheet resistance value of the second conductive layer 220 is higher than the sheet resistance value of the first conductive layer 210 and lower than the sheet resistance value of the third conductive layer 230.
- the inspection wiring unit 400 includes a first conductive layer 210, a first insulating layer 201, and a second insulating layer 202.
- the inspection wiring unit 400 further includes a second conductive layer 420 and a third conductive layer 430.
- the second conductive layer 420 includes a left inspection line 421 and a right inspection line 422.
- the third conductive layer 430 includes a left inspection line 431 and a right inspection line 432.
- the second conductive layer 420 is different from the second conductive layer 220 described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment only in the cross-sectional area of the inspection line described later.
- the third conductive layer 430 differs from the third conductive layer 230 described in relation to the first laminated pattern of the first embodiment only in the cross-sectional area of the inspection line described later.
- the cross-sectional areas of the left inspection line 421 and the right inspection line 422 of the second conductive layer 420 shown in FIG. 15 are the left inspection lines of the second conductive layer 220 described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment. 221 and the right inspection line 222 are larger.
- the resistance value of the second conductive layer 420 shown in FIG. 15 is smaller than the resistance value of the second conductive layer 220 described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment. Therefore, compared with the difference in resistance value between the first conductive layer 210 and the second conductive layer 220 described in relation to the first laminated pattern of the first embodiment, the first conductive layer 210 of the present embodiment. And the difference in resistance value between the second conductive layer 420 and the second conductive layer 420 becomes small.
- the cross-sectional areas of the left inspection line 431 and the right inspection line 432 of the third conductive layer 430 are larger than the left inspection line 421 and the right inspection line 422 of the second conductive layer 420. That is, the resistance value of the third conductive layer 430 illustrated in FIG. 15 is significantly smaller than the resistance value of the third conductive layer 230 described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment. Therefore, compared to the difference in resistance value between the first conductive layer 210 and the third conductive layer 230 described in relation to the first stacked pattern of the first embodiment, the first conductive layer 210 of the present embodiment. And the difference in resistance between the third conductive layer 430 is small.
- one of the left inspection line 211 and the right inspection line 212 of the first conductive layer 210 may be exemplified as a fine inspection line.
- one cross-sectional area of the left inspection line 211 and the right inspection line 212 is exemplified as the first cross-sectional area.
- One of the left inspection line 421 and the right inspection line 422 of the second conductive layer 420 may be exemplified as a thick inspection line.
- one cross-sectional area of the left inspection line 421 and the right inspection line 422 is exemplified as the second cross-sectional area.
- the magnitude relationship regarding the cross-sectional area of the inspection line of each conductive layer may be determined according to the sheet resistance value of the conductive layer. Therefore, the cross-sectional area of the inspection line of the second conductive layer may be set to be the smallest. Alternatively, the cross-sectional area of the inspection line of the third conductive layer may be set to be the smallest.
- connection structure between the source line and the conductive layer in the stacked structure will be described.
- the laminated structure described in connection with the fourth embodiment is formed according to the principle of the first laminated pattern of the first embodiment.
- the connection structure described in relation to the fourth embodiment can be applied to various laminated patterns described in relation to the first embodiment.
- FIG. 16A is a schematic plan view of the connection structure 500.
- FIG. 16B is a cross-sectional view of connection structure 500 taken along line AA shown in FIG. 16A.
- the connection structure 500 will be described with reference to FIGS. 16A and 16B.
- symbol is attached
- FIG. 16A shows a first source line 501, a second source line 502, a third source line 503, a fourth source line 504, a fifth source line 505, and a sixth source line 506.
- the first source line 501 is connected to the left inspection line 211 of the first conductive layer 210.
- the second source line 502 is connected to the right inspection line 212 of the first conductive layer 210.
- the third source line 503 is connected to the left inspection line 221 of the second conductive layer 220.
- the fourth source line 504 is connected to the right inspection line 222 of the second conductive layer 220.
- the fifth source line 505 is connected to the left inspection line 231 of the third conductive layer 230.
- the sixth source line 506 is connected to the right inspection line 232 of the third conductive layer 230.
- the connection structure 500 includes a first source line 501 and a left inspection line 211 of the first conductive layer 210, a second source line 502 and a right inspection line 212 of the first conductive layer 210, and a third source line 503. And the left inspection line 221 of the second conductive layer 220, the fourth source line 504 and the right inspection line 222 of the second conductive layer 220, the fifth source line 505 and the left inspection line of the third conductive layer 230. And a plurality of connection layers 510 that are in charge of electrical connection between the sixth source line 506 and the right inspection line 232 of the third conductive layer 230.
- the connection layer 510 is formed from a conductive material.
- connection layer 510 is exemplified as a connection portion.
- the connection layer 510 responsible for electrical connection between the first source line 501 and the left inspection line 211 of the first conductive layer 210 is exemplified as the first connection portion.
- the connection layer 510 responsible for electrical connection between the third source line 503 and the left inspection line 221 of the second conductive layer 220 is exemplified as the second connection portion.
- the laminated pattern used in the connection structure 500 includes a first insulating layer 201 and a second insulating layer 202.
- the stacked pattern used for the connection structure 500 further includes a third insulating layer 203.
- the third insulating layer 203 covers the third conductive layer 230.
- the connection layer 510 is stacked on the third insulating layer 203.
- the first conductive layer 210 is formed on the substrate. Thereafter, the first insulating layer 201 is laminated on the substrate. As a result, the first conductive layer 210 and the substrate are covered with the first insulating layer 201.
- the second conductive layer 220 and the source lines are stacked on the first insulating layer 201.
- the second insulating layer 202 is stacked on the first insulating layer 201.
- the second conductive layer 220, the source line, and the substrate are covered with the first insulating layer 201.
- an insulating layer covering the source line is not shown.
- the third conductive layer 230 is stacked on the second insulating layer 202. Thereafter, the third insulating layer 203 is stacked on the second insulating layer 202. As a result, the third conductive layer 230 is covered with the third insulating layer 203.
- the first insulating layer 201 to the third insulating layer 203 are exemplified as the insulating portion.
- Through holes 520 are formed in the stacked insulating layers (the first insulating layer 201 to the third insulating layer 203).
- a photoresist processing technique may be applied for the formation of the through hole 520.
- the through hole 520 is formed on the conductive layer (first conductive layer 210, second conductive layer 220, or third conductive layer 230) and the source line (first source line 501, second source line 502, third source line 503, second 4 source line 504, fifth source line 505 or sixth source line 506).
- connection layer 510 is continuously formed so as to cover the through hole 520 on the conductive layer and the through hole 520 on the source line. Therefore, the connection layer 510 is a belt-like layer that connects both the through holes 520.
- FIG. 17A is a schematic plan view of the left inspection line 221 of the second conductive layer 220.
- FIG. 17B is a schematic plan view of the left inspection line 231 of the third conductive layer 230.
- the left inspection lines 221 and 231 will be described with reference to FIGS. 1 and 16A to 17B.
- a notch 227 is formed in the left inspection line 221 of the second conductive layer 220 at a position corresponding to the first source line 501.
- a notch 237 is formed in the left inspection line 231 of the third conductive layer 230 at a position corresponding to the first source line 501.
- the through hole 520 formed at a position corresponding to the first source line 501 reaches the left inspection line 211 of the first conductive layer 210 through the notches 227 and 237.
- the connection layer 510 formed at a position corresponding to the first source line 501 is connected to the left inspection line 211 exposed by the through hole 520. Therefore, the connection layer 510 is selectively connected to the left inspection line 211.
- the notches 227 and 237 are exemplified as missing portions.
- the left inspection line 231 of the third conductive layer 230 is formed with a notch 238, while the left inspection line 221 of the second conductive layer 220 has a notch Not formed. Therefore, the through hole 520 formed at a position corresponding to the third source line 503 passes through the notch 238 and has an end portion on the left inspection line 221 of the second conductive layer 220. Thereafter, the connection layer 510 formed at a position corresponding to the third source line 503 is connected to the left inspection line 221 exposed by the through hole 520. Therefore, the connection layer 510 is selectively connected to the left inspection line 221.
- the notch 238 is exemplified as a missing part.
- connection structure 500 uses notches (notches 227, 237, and 238) formed in the insulating layer (the first insulating layer 201 to the third insulating layer 203), the connection between the left wiring portion and the right wiring portion. The distance between them does not become too large. Therefore, the area (vertical dimension) required for the horizontal wiring region 130 in which the connection structure 500 is constructed is smaller than that in the conventional technique. Alternatively, the horizontal wiring region 130 can allow a thick inspection line to be arranged. Therefore, the resistance of the inspection line is lower than that of the prior art.
- connection technique of the fourth embodiment a notch is formed in the conductive layer, so that the resistance in the conductive layer becomes unstable.
- the technique of the fifth embodiment contributes to stabilization of resistance in the conductive layer.
- FIG. 18A is a schematic plan view of the connection structure 500A.
- 18B is a cross-sectional view of connection structure 500A along the line AA shown in FIG. 18A.
- the connection structure 500A will be described with reference to FIGS. 3, 18A and 18B.
- symbol is attached
- the description of 1st Embodiment or 4th Embodiment is used with respect to the element to which the same code
- connection structure 500A includes a first source line 501, a second source line 502, a third source line 503, a fourth source line 504, a fifth source line 505, and a sixth source line 501.
- a source line 506 and a connection layer 510 are provided.
- the connection structure 500A further includes left inspection lines 611, 621, 631 and right inspection lines 612, 622, 632.
- the left inspection line 611 is used in place of the left inspection line 211 described in relation to the first embodiment and the fourth embodiment.
- the left inspection line 621 is used in place of the left inspection line 221 described in relation to the first embodiment and the fourth embodiment.
- the left inspection line 631 is used in place of the left inspection line 231 described in relation to the first embodiment and the fourth embodiment.
- the right inspection line 612 is used in place of the right inspection line 212 described in connection with the first embodiment and the fourth embodiment.
- the right inspection line 622 is used instead of the right inspection line 222 described in relation to the first embodiment and the fourth embodiment.
- the right inspection line 632 is used in place of the right inspection line 232 described in relation to the first embodiment and the fourth embodiment. Therefore, the first source line 501 is connected to the left inspection line 611 by the connection layer 510.
- the second source line 502 is connected to the right inspection line 612 by the connection layer 510.
- the third source line 503 is connected to the left inspection line 621 by the connection layer 510.
- the fourth source line 504 is connected to the right inspection line 622 by the connection layer 510.
- the fifth source line 505 is connected to the left inspection line 631 by the connection layer 510.
- the sixth source line 506 is connected to the right inspection line 632 by the connection layer 510.
- FIG. 19A is a schematic plan view of the left inspection lines 611, 621, 631.
- FIG. 19B is a schematic plan view of the right inspection lines 612, 622, and 632.
- the left inspection lines 611, 621, 631 and the right inspection lines 612, 622, 632 will be described with reference to FIGS. 18A, 19A, and 19B.
- the left inspection line 611 includes a protrusion 613 that protrudes toward the first source line 501 at a position corresponding to the first source line 501.
- the first source line 501 is connected to the protruding portion 613 through the through hole 520.
- the protrusion 613 is exemplified as the first protrusion.
- the left inspection line 621 includes a protrusion 623 that protrudes toward the third source line 503 at a position corresponding to the third source line 503.
- the third source line 503 is connected to the protruding portion 623 through the through hole 520.
- the protrusion 623 is exemplified as the second protrusion.
- the left inspection line 631 includes a protrusion 633 that protrudes toward the fifth source line 505 at a position corresponding to the fifth source line 505.
- the fifth source line 505 is connected to the protrusion 633 through the through hole 520.
- the right inspection line 612 includes a protrusion 614 that protrudes toward the second source line 502 at a position corresponding to the second source line 502.
- the second source line 502 is connected to the protrusion 614 through the through hole 520.
- the protrusion 614 is exemplified as the first protrusion.
- the right inspection line 622 includes a protrusion 624 that protrudes toward the fourth source line 504 at a position corresponding to the fourth source line 504.
- the fourth source line 504 is connected to the protruding portion 624 through the through hole 520.
- the protrusion 624 is exemplified as the second protrusion.
- the right inspection line 632 includes a protrusion 634 that protrudes toward the sixth source line 506 at a position corresponding to the sixth source line 506.
- the sixth source line 506 is connected to the protrusion 634 through the through hole 520.
- FIG. 20A is a schematic plan view of the connection structure 500B.
- 20B is a cross-sectional view of connection structure 500B along the line AA shown in FIG. 20A.
- the connection structure 500B will be described with reference to FIGS. 20A and 20B.
- symbol is attached
- the description of the fourth embodiment and the fifth embodiment is applied to elements having the same reference numerals.
- connection structure 500B includes a first source line 501, a second source line 502, a third source line 503, a fourth source line 504, a fifth source line 505, and a sixth source line.
- a source line 506, a connection layer 510, and left inspection lines 611, 621, 631 are provided.
- the connection structure 500B further includes right inspection lines 612B, 622B, and 632B.
- the right inspection line 612B is used in place of the right inspection line 612 described in relation to the fifth embodiment.
- the right inspection line 622B is used in place of the right inspection line 622 described in the context of the fifth embodiment.
- the right inspection line 632B is used in place of the right inspection line 632 described in relation to the fifth embodiment.
- the second source line 502 is connected to the right inspection line 612B by the connection layer 510.
- the fourth source line 504 is connected to the right inspection line 622B by the connection layer 510.
- the sixth source line 506 is connected to the right inspection line 632B by the connection layer 510.
- the insulating layer formed by the lamination technique described in relation to the fourth embodiment includes a left insulating rod 641 protruding so as to cover the left inspection lines 611, 621, 631, and a right inspection line 612B, And a right insulating rod 642 raised so as to cover 622B and 632B.
- one of the left insulating rod 641 and the right insulating rod 642 is exemplified as the first insulating rod.
- the other of the left insulating rod 641 and the right insulating rod 642 is exemplified as the second insulating rod.
- FIG. 21 is a schematic plan view of the right inspection lines 612B, 622B, and 632B.
- the right inspection lines 612B, 622B, and 632B will be described with reference to FIGS. 20A and 21.
- FIG. 21 is a schematic plan view of the right inspection lines 612B, 622B, and 632B. The right inspection lines 612B, 622B, and 632B will be described with reference to FIGS. 20A and 21.
- FIG. 21 is a schematic plan view of the right inspection lines 612B, 622B, and 632B.
- the right inspection line 612B includes a protrusion 614B at a position corresponding to the second source line 502.
- the second source line 502 is connected to the protruding portion 614B through the through hole 520.
- the right inspection line 622B includes a protruding portion 624B at a position corresponding to the fourth source line 504.
- the fourth source line 504 is connected to the protruding portion 624B through the through hole 520.
- the right inspection line 632B includes a protrusion 634B at a position corresponding to the sixth source line 506.
- the sixth source line 506 is connected to the protruding portion 634B through the through hole 520.
- the protruding directions of the protruding portions 614B, 624B, and 634B are opposite to the protruding directions of the protruding portions 613, 623, and 633. Therefore, all the connection layers 510 are formed so as to get over the right insulating rod 642. As a result, all the connection layers 510 are connected through the through holes 520 to the protruding portions 613, 623, 633, 614B, 624B, and 634B disposed between the left insulating rod 641 and the right insulating rod 642.
- FIG. 22A is a schematic plan view of the connection structure 500C.
- 22B is a cross-sectional view of connection structure 500C along the line AA shown in FIG. 22A.
- the connection structure 500C will be described with reference to FIGS. 17B, 22A, and 22B.
- symbol is attached
- the description of the fourth embodiment and the sixth embodiment is applied to elements having the same reference numerals.
- connection structure 500C includes the first source line 501, the second source line 502, the third source line 503, the fourth source line 504, the fifth source line 505, and the sixth source line 501.
- a source line 506, a connection layer 510, a left inspection line 231, and a right inspection line 232 are provided.
- the connection structure 500C further includes left inspection lines 611C and 621C and right inspection lines 612C and 622C.
- the left inspection line 611C is used in place of the left inspection line 611 described in relation to the sixth embodiment.
- the left inspection line 621C is used in place of the left inspection line 621 described in relation to the sixth embodiment.
- the right inspection line 612C is used in place of the right inspection line 612B described in the context of the fifth embodiment.
- the right inspection line 622C is used in place of the right inspection line 622B described in the context of the fifth embodiment.
- the first source line 501 is connected to the left inspection line 611C by the connection layer 510.
- the second source line 502 is connected to the right inspection line 612C by the connection layer 510.
- the third source line 503 is connected to the left inspection line 621C by the connection layer 510.
- the fourth source line 504 is connected to the right inspection line 622C by the connection layer 510.
- FIG. 22B shows a right insulating rod 642.
- the first source line 501 connected to the left inspection line 611C is formed so as to get over the right insulating rod 642.
- the right insulating rod 642 includes a first slope 643 facing the first source line 501 and a second slope 644 opposite to the first slope 643.
- the second slope 644 is gentler than the first slope 643.
- FIG. 23 is a schematic plan view of the right inspection lines 612C and 622C.
- the right inspection lines 612C and 622C will be described with reference to FIGS. 22A to 23.
- the right inspection line 612C includes a protrusion 614C at each of the positions corresponding to the first source line 501, the third source line 503, and the fifth source line 505. These protrusions 614C protrude toward the first source line 501, the third source line 503, and the fifth source line 505, respectively.
- the first source line 501, the third source line 503, and the fifth source line 505 are connected to the left wiring portion (left inspection lines 611C, 621C, 231) in the left insulating rod 641 beyond the right insulating rod 642. .
- the right inspection line 622C includes a protrusion 624C at each of the positions corresponding to the first source line 501, the third source line 503, and the fifth source line 505. These protrusions 624C also protrude toward the first source line 501, the third source line 503, and the fifth source line 505, respectively.
- FIG. 23 shows a symbol “PR1” indicating the protruding amount of the protruding portion 614C and a symbol “PR2” indicating the protruding amount of the protruding portion 624C.
- the protrusion amount “PR1” is set to a larger value than the protrusion amount “PR2”. Since the protrusions 614C and 624C are overlapped in a stepped manner, the insulating layer around the protrusions 614C and 624C can create a gentle slope.
- the right inspection line 612C includes a protrusion 614C even at a position corresponding to the sixth source line 506.
- the right inspection line 622C includes a protrusion 624C at a position corresponding to the sixth source line 506.
- the sixth source line 506 is connected to the right inspection line 232. Since the right inspection line 232 is located at the position farthest from the sixth source line 506 in the direction of the thickness dimension among the right inspection lines 612C, 622C, 232, the loose inspection line 612C, 624C is created. The inclination can appropriately prevent disconnection of the connection layer 510 corresponding to the sixth source line 506.
- the right inspection line 612C has no protrusion, while the right inspection line 622C has the protrusion 624C.
- the fourth source line 504 is connected to the right inspection line 622C. Since the right inspection line 622C exists at a position away from the fourth source line 504 next to the right inspection line 232, the gentle inclination created by the protrusion 624C is the connection layer 510 corresponding to the fourth source line 504. Can be prevented appropriately.
- FIG. 24 is a schematic cross-sectional view of the insulation rod 700. With reference to FIG. 24, another technique for reducing the inclination angle of the insulating rod 700 will be described.
- the insulating rod 700 includes an inspection line 710 used as a first conductive layer, an inspection line 720 used as a second conductive layer, an inspection line 730 used as a third conductive layer, an inspection line 710, and an inspection line.
- the insulating layer 740 surrounds the 720 and the inspection line 730 so as to be insulated from each other, and the connection layer 750 is stacked on the insulating layer 740.
- the cross-sectional length of the inspection line 720 in the extending direction of the connection layer 750 is designed to be smaller than the inspection line 710.
- the cross-sectional length of the inspection line 730 in the extending direction of the connection layer 750 is designed to be smaller than the inspection line 720.
- the design shown in FIG. 24 can make the slope of the inclined surface of the insulating rod 700 gentle.
- FIG. 25 is a schematic cross-sectional view of the insulation rod 700A. With reference to FIG. 25, another technique for reducing the inclination angle of the insulating rod 700A will be described.
- the insulation rod 700A includes an inspection line 710A used as the first conductive layer, an inspection line 720A used as the second conductive layer, an inspection line 730A used as the third conductive layer, an inspection line 710A, and an inspection line.
- the insulating layer 740A surrounds the 720A and the inspection line 730A so as to be insulated from each other, and the connection layer 750A is stacked on the insulating layer 740A.
- the cross-sectional length of the inspection line 720A in the extending direction of the connection layer 750A is designed to be larger than the inspection line 710A.
- the cross-sectional length of the inspection line 730A in the extending direction of the connection layer 750A is designed to be larger than the inspection line 720A.
- the inspection wiring portion is formed by sequentially laminating conductive layers.
- the conductive layer formed earlier is susceptible to the subsequent conductive layer formation process.
- the technique of the eighth embodiment contributes to alleviating the influence of the subsequent conductive layer forming step on the previously formed conductive layer.
- FIG. 26 is a schematic cross-sectional view of the inspection wiring unit 800.
- the inspection wiring unit 800 will be described with reference to FIG.
- symbol is attached
- Description of 1st Embodiment is used with respect to the element to which the same code
- the inspection wiring unit 800 includes the first conductive layer 210, the first insulating layer 201, the second insulating layer 202, the second conductive layer 420, and the third conductive layer 430.
- the left inspection line 421 of the second conductive layer 420 is wider than the left inspection line 211 of the first conductive layer 210
- the left inspection line 211 of the first conductive layer 210 is the left inspection line of the second conductive layer 420.
- Less susceptible to edge machining of 421 Since the left inspection line 431 of the third conductive layer 430 is wider than the left inspection line 421 of the second conductive layer 420, the left inspection line 421 of the second conductive layer 420 is the left inspection line of the third conductive layer 430.
- the right inspection line 422 of the second conductive layer 420 is wider than the right inspection line 212 of the first conductive layer 210, the right inspection line 212 of the first conductive layer 210 is the right inspection line of the second conductive layer 420. Less susceptible to edge machining at 422. Since the right inspection line 432 of the third conductive layer 430 is wider than the right inspection line 422 of the second conductive layer 420, the right inspection line 422 of the second conductive layer 420 is the right inspection line of the third conductive layer 430. Less susceptible to edge machining at 432
- the inspection wiring unit 800 further includes a left semiconductor layer 801 and a right semiconductor layer 802.
- the left semiconductor layer 801 is formed between the first insulating layer 201 that covers the first conductive layer 210 and the left inspection line 421.
- the right semiconductor layer 802 is formed between the first insulating layer 201 and the right inspection line 422.
- the left semiconductor layer 801 is wider than the left inspection line 421.
- the right semiconductor layer 802 is wider than the right inspection line 422.
- the left semiconductor layer 801 and the right semiconductor layer 802 may be formed using amorphous silicon. In many cases, the semiconductor layer in the pixel is formed using amorphous silicon.
- the left semiconductor layer 801 and the right semiconductor layer 802 are stacked on the first insulating layer 201 using amorphous silicon, the left semiconductor layer 801 and the right semiconductor layer 802 do not require an additional layer formation process. Will be formed. That is, the influence of edge processing is mitigated without requiring an additional layer forming step.
- the left semiconductor layer 801 and the right semiconductor layer 802 alleviate the influence of edge processing of the second conductive layer 420 and the third conductive layer 430, the withstand voltage of the first conductive layer 210 is maintained at an appropriate level.
- the left semiconductor layer 801 and the right semiconductor layer 802 are exemplified as semiconductor layers.
- the exemplary display device described in connection with the various embodiments described above mainly comprises the following features.
- a display device includes a display surface on which a plurality of source lines to which video signals are input are arranged, and an inspection wiring unit that transmits inspection signals to the plurality of source lines.
- the inspection wiring section includes a first conductive layer connected to a part of the plurality of source lines, a second conductive layer connected to another part of the plurality of source lines, and the first conductive layer. And an insulating part that insulates the layer from the second conductive layer.
- the second conductive layer is stacked on the first conductive layer.
- the inspection wiring unit transmits inspection signals to the plurality of source lines, it is appropriately detected whether or not the plurality of source lines to which the video signal is input are normal.
- the first conductive layer connected to a part of the plurality of source lines and the second conductive layer connected to the other part of the plurality of source lines have a stacked structure insulated by an insulating portion. The device can achieve high inspection accuracy under a narrow frame design.
- the plurality of source lines include a first source line, a second source line arranged next to the first source line, and a third source line arranged next to the second source line. , And a fourth source line disposed next to the third source line.
- the second source line may be disposed between the first source line and the third source line.
- the third source line may be disposed between the second source line and the fourth source line.
- the first conductive layer includes a first inspection line connected to one odd source line of the first source line and the third source line, and one of the second source line and the fourth source line. A second inspection line connected to the even source line.
- the second conductive layer includes a third inspection line connected to the other odd source line of the first source line and the third source line, and the other of the second source line and the fourth source line.
- a fourth inspection line connected to the even-numbered source line.
- the third inspection line may be stacked closer to the first inspection line than the second inspection line.
- the fourth inspection line may be stacked closer to the second inspection line than the first inspection line.
- the third inspection line connected to the odd source line is stacked near the first inspection line connected to the odd source line.
- the fourth inspection line connected to the even source line is stacked in the vicinity of the second inspection line connected to the even source line. Since the interference between the inspection signal sent to the odd source lines and the inspection signal sent to the even source lines is less likely to occur, the display device can achieve high inspection accuracy under the design of a narrow frame portion. .
- the plurality of source lines may include a fifth source line arranged next to the fourth source line and a sixth source line arranged next to the fifth source line.
- the fifth source line may be disposed between the fourth source line and the sixth source line.
- the inspection wiring part may include a third conductive layer stacked on the second conductive layer.
- the insulating part may insulate the second conductive layer and the third conductive layer.
- the third conductive layer may include a fifth inspection line connected to the fifth source line and a sixth inspection line connected to the sixth source line.
- the fifth inspection line may be stacked closer to the third inspection line than the fourth inspection line.
- the sixth inspection line may be stacked closer to the fourth inspection line than the third inspection line.
- the fifth inspection line connected to the fifth source line is stacked near the third inspection line connected to the odd source line.
- the sixth inspection line connected to the sixth source line is stacked near the fourth inspection line connected to the even source line. Interference between inspection signals sent to the first source line, the third source line, and the fifth source line and inspection signals sent to the second source line, the fourth source line, and the sixth source line is less likely to occur. Therefore, the display device can achieve high inspection accuracy under the design of a narrow frame portion.
- the plurality of source lines may include a fifth source line arranged next to the fourth source line and a sixth source line arranged next to the fifth source line.
- the fifth source line may be disposed between the fourth source line and the sixth source line.
- the fifth inspection line connected to the fifth source line may be included in one of the first conductive layer and the second conductive layer.
- the sixth inspection line connected to the sixth source line may be included in one of the first conductive layer and the second conductive layer.
- the fifth inspection line connected to the fifth source line is included in one of the first conductive layer and the second conductive layer and connected to the sixth source line. Since the six inspection lines are included in one of the first conductive layer and the second conductive layer, the display device can achieve high inspection accuracy under the design of a narrow frame portion.
- the third inspection line may overlap the first inspection line and the fifth inspection line.
- the fourth inspection line may overlap the second inspection line and the sixth inspection line.
- the third inspection line overlaps the first inspection line and the fifth inspection line
- the fourth inspection line overlaps the second inspection line and the sixth inspection line. Interference occurs between the inspection signals sent to the first source line, the third source line, and the fifth source line and the inspection signals sent to the second source line, the fourth source line, and the sixth source line. It becomes difficult. Therefore, the display device can achieve high inspection accuracy under the design of a narrow frame portion.
- the fifth inspection line may overlap one of the first inspection line and the third inspection line with the insulating portion interposed therebetween.
- the sixth inspection line may overlap one of the second inspection line and the fourth inspection line with the insulating portion interposed therebetween.
- the fifth inspection line overlaps with one of the first inspection line and the third inspection line across the insulating portion
- the sixth inspection line includes the second inspection line and the fourth inspection line. Since one of the inspection lines overlaps with the insulating part across the insulating portion, the inspection signal sent to the first source line, the third source line, and the fifth source line, the second source line, the fourth source line, and the sixth source line are overlapped. Interference with the inspection signal sent to the source line is less likely to occur. Therefore, the display device can achieve high inspection accuracy under the design of a narrow frame portion.
- the display surface includes a first pixel group including a plurality of first pixels that emit light in a first hue, and a second pixel that includes a plurality of second pixels that emit light in a second hue different from the first hue.
- a pixel group and a third pixel group including a plurality of third pixels that emit light in a third hue different from the first hue and the second hue may be included.
- the plurality of first pixels may be arranged along the first source line and the fourth source line.
- the plurality of second pixels may be arranged along the second source line and the fifth source line.
- the plurality of third pixels may be arranged along the third source line and the sixth source line.
- the plurality of first pixels are arranged along the first source line and the fourth source line, the light emission operation of the plurality of first pixels is performed on the first source line and the fourth source line. It is properly inspected using the inspection signal sent. Since the plurality of second pixels are arranged along the second source line and the fifth source line, the light emission operation of the plurality of second pixels uses inspection signals sent to the second source line and the fifth source line. And properly inspected. Since the plurality of third pixels are arranged along the third source line and the sixth source line, the light emission operation of the plurality of third pixels uses inspection signals sent to the third source line and the sixth source line. And properly inspected.
- the display surface includes a first pixel group including a plurality of first pixels that emit light in a first hue, and a second pixel that includes a plurality of second pixels that emit light in a second hue different from the first hue.
- a fourth pixel group composed of a plurality of fourth pixels that emit light.
- the plurality of first pixels may be arranged along the first source line.
- the plurality of second pixels may be arranged along the second source line.
- the plurality of third pixels may be arranged along the third source line.
- the plurality of fourth pixels may be arranged along the fourth source line.
- the plurality of first pixels are arranged along the first source line, the light emission operation of the plurality of first pixels is appropriately performed using the inspection signal sent to the first source line.
- the plurality of second pixels are arranged along the second source line, the light emission operation of the plurality of second pixels is appropriately inspected using the inspection signal sent to the second source line.
- the plurality of third pixels are arranged along the third source line, the light emission operation of the plurality of third pixels is appropriately inspected using the inspection signal sent to the third source line.
- the plurality of fourth pixels are arranged along the fourth source line, the light emission operation of the plurality of fourth pixels is appropriately inspected using the inspection signal sent to the fourth source line.
- the plurality of source lines may include a seventh source line arranged next to the sixth source line and an eighth source line arranged next to the seventh source line.
- the fifth source line may be disposed between the fourth source line and the sixth source line.
- the sixth source line may be disposed between the fifth source line and the seventh source line.
- the seventh source line may be disposed between the sixth source line and the eighth source line.
- the seventh inspection line connected to the seventh source line may be included in a conductive layer different from the conductive layer including the fifth inspection line.
- the eighth inspection line connected to the eighth source line may be included in a conductive layer different from the conductive layer including the sixth inspection line.
- the seventh inspection line connected to the seventh source line is included in the conductive layer different from the conductive layer including the fifth inspection line and is connected to the eighth source line. Since the line is included in a conductive layer different from the conductive layer including the sixth inspection line, the inspection signal sent to the first source line, the third source line, the fifth source line, and the seventh source line, and the second source Interference among inspection signals sent to the line, the fourth source line, the sixth source line, and the eighth source line is less likely to occur.
- the first inspection line may overlap at least one inspection line among the third inspection line, the fifth inspection line, and the seventh inspection line with the insulating portion interposed therebetween.
- the second inspection line may overlap at least one of the fourth inspection line, the sixth inspection line, and the eighth inspection line with the insulating portion interposed therebetween.
- the first inspection line overlaps at least one of the third inspection line, the fifth inspection line, and the seventh inspection line with the insulating portion interposed therebetween, and the second inspection line is ,
- the fourth inspection line, the sixth inspection line, and the eighth inspection line overlap with at least one inspection line across the insulating portion, so that the first source line, the third source line, the fifth source line, and the seventh inspection line are overlapped. Interference is less likely to occur between the inspection signal sent to the source line and the inspection signal sent to the second source line, the fourth source line, the sixth source line, and the eighth source line.
- the display surface includes a first pixel group including a plurality of first pixels that emit light in a first hue, and a second pixel that includes a plurality of second pixels that emit light in a second hue different from the first hue.
- a fourth pixel group composed of a plurality of fourth pixels that emit light.
- the plurality of first pixels may be arranged along the first source line and the fifth source line.
- the plurality of second pixels may be arranged along the second source line and the sixth source line.
- the plurality of third pixels may be arranged along the third source line and the seventh source line.
- the plurality of fourth pixels may be arranged along the fourth source line and the eighth source line.
- the plurality of first pixels are arranged along the first source line and the fifth source line, the light emission operation of the plurality of first pixels is performed on the first source line and the fifth source line. It is properly inspected using the inspection signal sent. Since the plurality of second pixels are arranged along the second source line and the sixth source line, the light emitting operation of the plurality of second pixels uses an inspection signal sent to the second source line and the sixth source line. And properly inspected. Since the plurality of third pixels are arranged along the third source line and the seventh source line, the light emission operation of the plurality of third pixels uses inspection signals sent to the third source line and the seventh source line. And properly inspected. Since the plurality of fourth pixels are arranged along the fourth source line and the eighth source line, the light emission operation of the plurality of fourth pixels uses inspection signals sent to the fourth source line and the eighth source line. And properly inspected.
- the inspection wiring section may include a fine inspection line having a first cross-sectional area and a thick inspection line having a second cross-sectional area larger than the first cross-sectional area.
- the fine inspection line may be used as one of the first conductive layer and the second conductive layer.
- the thick inspection line may be used as the other of the first conductive layer and the second conductive layer.
- the fine inspection line may have a sheet resistance value smaller than that of the thick inspection line.
- the fine inspection line having the first cross-sectional area is used as one of the first conductive layer and the second conductive layer.
- a thick inspection line having a second cross-sectional area larger than the first cross-sectional area is used as the other of the first conductive layer and the second conductive layer. Since the fine inspection line has a smaller sheet resistance value than the thick inspection line, even in the presence of a difference in resistance characteristics between the conductive layers, the difference in resistance value between the first conductive layer and the second conductive layer is Reduced. Therefore, the display device is inspected with high accuracy.
- the thick inspection line may be used as the second conductive layer.
- the fine inspection line may be used as the first conductive layer.
- the display device is inspected with high accuracy.
- the display device may further include a plurality of connection portions that electrically connect the plurality of source lines and the inspection wiring portion.
- the plurality of connection portions may include a first connection portion that is selectively connected to the first conductive layer and a second connection portion that is selectively connected to the second conductive layer.
- the first connection portion is selectively connected to the first conductive layer
- the second connection portion is selectively connected to the second conductive layer. Through the source line. As a result, the display device is inspected with high accuracy.
- the insulating portion may cover the first conductive layer and the second conductive layer.
- the first connection portion may be connected to the first conductive layer through a through hole that passes through a defect formed in the second conductive layer and reaches the first conductive layer.
- the first connection portion passes through the defect formed in the second conductive layer and is connected to the first conductive layer through the through hole reaching the first conductive layer. It is appropriately transmitted from the first conductive layer to the source line.
- the first conductive layer may include a first protruding portion protruding toward one of the plurality of source lines.
- the second conductive layer may include a second protrusion that protrudes toward one of the plurality of source lines.
- the first connection portion may be connected to the first protrusion.
- the second connection part may be connected to the second projecting part.
- the first connecting portion is connected to the first protruding portion protruding toward one of the plurality of source lines
- the second connecting portion is connected to one of the plurality of source lines. It connects to the 2nd protrusion part which protruded toward. Therefore, the inspection signal is appropriately transmitted from the first conductive layer and the second conductive layer to the source line.
- the said structure WHEREIN The said insulation part is covered so that the 1st insulated rod which protruded so that the said 1st inspection line and the 3rd inspection line might be covered, and the said 2nd inspection line and the said 4th inspection line A second insulating rod that is raised may be formed.
- the plurality of connection portions may be connected to the first conductive layer and the second conductive layer between the first insulating rod and the second insulating rod.
- the plurality of connecting portions include a first insulating rod that covers the first inspection line and the third inspection line, a second insulating rod that covers the second inspection line and the fourth inspection line,
- the inspection signal is appropriately transmitted from the first conductive layer and the second conductive layer to the source line.
- the display device may further include a substrate on which the display surface and the inspection wiring portion are formed.
- the first conductive layer may include a first protrusion that protrudes between the second connection part and the substrate.
- the first conductive layer includes the first protruding portion that protrudes between the second connection portion and the substrate, so that the inclination of the second connection portion that is connected to the second conductive layer becomes gentle.
- the inspection wiring portion may include a semiconductor layer formed between the second conductive layer and the first conductive layer.
- the semiconductor layer may be adjacent to the second conductive layer.
- the second conductive layer may be wider than the first conductive layer.
- the withstand voltage at the edge of the first conductive layer is maintained at an appropriate level.
- the principle of this embodiment can be suitably used for a display device that displays an image.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Liquid Crystal Display Device Control (AREA)
- Control Of Indicators Other Than Cathode Ray Tubes (AREA)
Abstract
映像信号が入力される複数のソース線が配列された表示面と、前記複数のソース線に検査信号を伝送する検査配線部と、を備える表示装置であって、該検査配線部は、前記複数のソース線のうち一部に接続された第1導電層(210)と前記複数のソース線のうち他の一部に接続された第2導電層(220)とからなり、前記第1導電層(210)と前記第2導電層(220)とを絶縁する絶縁部(201)を有することにより、高い検査精度を達成することができる、表示装置。
Description
本発明は、映像を表示する表示装置に関する。
表示装置は、ゲート線とソース線との間で印加される電圧を利用して、映像を表示する。ソース線、ゲート線或いはカラーフィルタの欠陥は、表示される映像を著しく劣化させる。特許文献1は、表示装置を検査するための技術を開示する。
ソース線或いはゲート線を検査するために、ソース線及びゲート線に検査信号が伝送される。検査信号の伝送に応じて、ゲート線及びソース線が交錯する表示面上に白色画像或いは単色(赤、緑又は青)の画像が表示される。例えば、検査者は、表示面に映し出された画像を観察し、表示装置の不良を検出することができる。
例えば、検査者は、白色画像を観察し、ソース線或いはゲート線の欠陥を検出することができる。また、検査者は、赤、緑又は青の画像を観察し、カラーフィルタの欠陥を検出することができる。このような検査は、実際の使用に近い条件の下で行われることが好ましい。したがって、好ましくは、検査工程においても、実際に映像を表示するための映像信号と同様に、高い周波数の検査信号がソース線或いはゲート線に入力される。
映像の観察の観点からは、表示装置が広い表示面を有することが好ましい。その一方で、表示装置の可搬性の観点からは、小型の表示装置が望まれる。これらの相反するニーズに応じて、表示面を取り囲む額縁部が狭くなるように表示装置が設計されることが多くなっている。
特許文献1は、ソース線に検査信号を伝送するための3つの導電帯を開示する。3つの導電帯は、基板の表面に沿って整列される。上述のニーズを満たすためには、表示装置の検査の後、検査に用いられた3つの導電帯は、表示面から切り離されることが好ましい。しかしながら、導電帯の除去は、表示装置の製造工程を増加させる。したがって、検査に利用された導電帯が、表示装置に組み込まれることもある。
検査に用いられる導電帯は、多くの場合、ソース線及びゲート線が交錯する表示面の脇に形成される。表示装置に組み込まれた導電帯は、表示面を取り囲む額縁部内に収容されることとなる。
狭い額縁部の設計は、狭い導電帯を要求する。この結果、導電帯の抵抗値は増大することとなる。導電帯の高い抵抗値は、ソース線或いはゲート線への高い周波数の検査信号の入力を困難にする。この結果、表示装置の検査の精度は低下する。
本発明は、高い検査精度を達成することができる構造を有する表示装置を提供することを目的とする。
本発明の一の局面に係る表示装置は、映像信号が入力される複数のソース線が配列された表示面と、前記複数のソース線に検査信号を伝送する検査配線部と、を備える。前記検査配線部は、前記複数のソース線のうち一部に接続された第1導電層と、前記複数のソース線のうち他の一部に接続された第2導電層と、前記第1導電層と前記第2導電層とを絶縁する絶縁部と、を含む。前記第2導電層は、前記第1導電層に積層される。
本発明に係る表示装置は、高い精度で検査される。
本発明の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
以下、例示的な表示装置が図面を参照して説明される。尚、以下に説明される実施形態において、同様の構成要素に対して同様の符号が付されている。また、説明の明瞭化のため、必要に応じて、重複する説明は省略される。図面に示される構成、配置或いは形状並びに図面に関連する記載は、単に本実施形態の原理を容易に理解させることを目的とする。したがって、本実施形態の原理は、これらに何ら限定されるものではない。
<第1実施形態>
(表示装置)
図1は、第1実施形態の表示装置として例示される液晶パネル100の概略図である。図1を用いて、液晶パネル100が説明される。
(表示装置)
図1は、第1実施形態の表示装置として例示される液晶パネル100の概略図である。図1を用いて、液晶パネル100が説明される。
液晶パネル100は、映像を表示するために用いられる様々な装置を収容する筐体110と、筐体110によって支持された表示面120と、を備える。表示面120は、筐体110から露出する。観察者は、表示面120に写し出された映像を観察することができる。
略矩形状の筐体110は、垂直に延びる左縁111と、左縁111とは反対の右縁112と、左縁111と右縁112との間で水平に延びる上縁113と、上縁113とは反対の下縁114と、を含む。
筐体110と同様に、表示面120は、略矩形である。表示面120は、垂直に延びる左縁121と、左縁121とは反対の右縁122と、左縁121と右縁122との間で水平に延びる上縁123と、上縁123とは反対の下縁124と、を含む。
液晶パネル100は、垂直方向に延びる多数のソース線と、水平方向に延びる多数のゲート線と、を備える。表示面120に配列されたソース線及びゲート線に映像信号が入力されると、表示面120に映像が表示される。
液晶パネル100は、下縁114,124間で水平に延びる水平配線領域130と、右縁112,122間で垂直に延びる垂直配線領域140と、を含む。水平配線領域130には、ソース線の検査に用いられる検査線が配置される。垂直配線領域140には、ゲート線の検査に用いられる検査線が配置される。
本実施形態において、水平配線領域130は、下縁114,124間に配置される。代替的に、水平配線領域は、筐体の上縁と表示面の上縁との間に形成されてもよい。
本実施形態において、垂直配線領域140は、右縁112,123間に配置される。代替的に、垂直配線領域は、筐体の左縁と表示面の左縁との間に形成されてもよい。
一般的に、ソース線の検査に用いられる検査線は、ゲート線の検査に用いられる検査線よりも多い。したがって、従来の技術によれば、水平配線領域の垂直方向の寸法は、大きく設定される。以下に説明される水平配線領域130の構造は、小さな垂直寸法を許容する。したがって、表示面120は、筐体110の表面の大きな部分を占めることができる。
図2は、ソース線の概略図である。図1及び図2を参照して、ソース線が説明される。
図2において、水平方向に連設された6つのソース線が含まれるように、多数のソース線がグループ分けされている。図2には、第1グループ、第2グループ、第3グループ及び第4グループが示されている。尚、図2は、図1に示される多数のソース線の一部を示している。
各グループ内において、ソース線に対して、「1」から「6」までの番号が付されている。各グループ内において、最も左のソース線には、「1」の番号が付されている。以下の説明において、「1」の番号が付されたソース線は、「第1ソース線」と称される。
第1ソース線の右隣に配置されたソース線には、「2」の番号が付されている。以下の説明において、「2」の番号が付されたソース線は、「第2ソース線」と称される。
第2ソース線の右隣に配置されたソース線には、「3」の番号が付されている。以下の説明において、「3」の番号が付されたソース線は、「第3ソース線」と称される。
第3ソース線の右隣に配置されたソース線には、「4」の番号が付されている。以下の説明において、「4」の番号が付されたソース線は、「第4ソース線」と称される。
第4ソース線の右隣に配置されたソース線には、「5」の番号が付されている。以下の説明において、「5」の番号が付されたソース線は、「第5ソース線」と称される。
第5ソース線の右隣に配置されたソース線には、「6」の番号が付されている。以下の説明において、「6」の番号が付されたソース線は、「第6ソース線」と称される。
以下の説明において、奇数の番号が付されたソース線(即ち、第1ソース線、第3ソース線及び第5ソース線)の一部又は全部は、「奇数ソース線」と総称される。偶数の番号が付されたソース線(即ち、第2ソース線、第4ソース線及び第6ソース線)の一部又は全部は、「偶数ソース線」と総称される。
本実施形態において、表示面120は、赤、緑及び青の色相を用いて、映像を表示する。第1ソース線及び第4ソース線に沿って、これらの色相から選択された1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第2ソース線及び第5ソース線に沿って、これらの色相から選択された他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第3ソース線及び第6ソース線に沿って、これらの色相から選択された更に他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。本実施形態において、第1ソース線及び第4ソース線に沿って配列される複数の画素は、第1画素群として例示される。第1ソース線及び第4ソース線に沿って配列される各画素は、第1画素として例示される。第1ソース線及び第4ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第1色相として例示される。第2ソース線及び第5ソース線に沿って配列される複数の画素は、第2画素群として例示される。第2ソース線及び第5ソース線に沿って配列される各画素は、第2画素として例示される。第2ソース線及び第5ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第2色相として例示される。第3ソース線及び第6ソース線に沿って配列される複数の画素は、第3画素群として例示される。第3ソース線及び第6ソース線に沿って配列される各画素は、第3画素として例示される。第3ソース線及び第6ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第3色相として例示される。
図2には、各ソース線に対応して、「+」及び「-」の記号が示されている。当該記号は、水平配線領域130を通じて入力される検査信号の極性を表す。検査信号は、高周波信号であってもよい。この場合、表示面120は、白及び/又は黒の色相で全体的に発光する。検査を行う検査者は、表示面120を観察し、ソース線の欠陥を見極めることができる。
図2に示される如く、「+」の極性を有する信号が奇数ソース線に入力されるとき、「-」の極性を有する信号は、偶数ソース線に入力される。「-」の極性を有する信号が奇数ソース線に入力されるとき、「+」の極性を有する信号は、偶数ソース線に入力される。
(検査配線部)
以下、水平配線領域130に形成される様々な積層パターンを有する検査配線部が説明される。
以下、水平配線領域130に形成される様々な積層パターンを有する検査配線部が説明される。
(第1積層パターン)
図3は、第1積層パターンを有する検査配線部200の概略的な断面図である。図1乃至図3を参照して、検査配線部200が説明される。
図3は、第1積層パターンを有する検査配線部200の概略的な断面図である。図1乃至図3を参照して、検査配線部200が説明される。
検査配線部200は、第1導電層210と、第1絶縁層201と、第2導電層220と、第2絶縁層202と、第3導電層230と、を含む。第1導電層210は、図1を参照して説明された多数のソース線の一部に接続される。第2導電層220は、図1を参照して説明された多数のソース線の他の一部に接続される。第3導電層230は、図1を参照して説明された多数のソース線の更に他の一部に接続される。図2を参照して説明された検査信号は、第1導電層210、第2導電層220及び第3導電層230を通じて、図1を参照して説明された各ソース線に伝送される。
第1絶縁層201は、第1導電層210を被覆する。したがって、第1絶縁層201は、第1導電層210と、第1導電層210上に積層された第2導電層220と、を適切に絶縁する。第2絶縁層202は、第2導電層220を被覆する。したがって、第2絶縁層202は、第2導電層220と、第2導電層220上に積層された第3導電層230と、を適切に絶縁する。本実施形態において、第1絶縁層201及び第2絶縁層202は、絶縁部として例示される。
第1導電層210は、左検査線211と、右検査線212と、を含む。左検査線211は、第1ソース線と、第2ソース線及び第4ソース線の間の第3ソース線と、のうち一方の奇数ソース線に接続される。右検査線212は、第1ソース線及び第3ソース線の間の第2ソース線と、第3ソース線及び第5ソース線の間の第4ソース線と、のうち一方の偶数ソース線に接続される。本実施形態において、左検査線211は、第1検査線として例示される。右検査線212は、第2検査線として例示される。
第2導電層220は、左検査線221と、右検査線222と、を含む。左検査線221は、第1ソース線及び第3ソース線のうち他方の奇数ソース線に接続される。右検査線222は、第2ソース線及び第4ソース線のうち他方の偶数ソース線に接続される。本実施形態において、左検査線221は、第3検査線として例示される。右検査線222は、第4検査線として例示される。
第3導電層230は、左検査線231と、右検査線232と、を含む。左検査線231は、第4ソース線及び第6ソース線の間の第5ソース線に接続される。右検査線232は、第6ソース線に接続される。本実施形態において、左検査線231は、第5検査線として例示される。右検査線232は、第6検査線として例示される。
第2導電層220の左検査線221は、第1導電層210の右検査線212よりも第1導電層210の左検査線211の近くで積層される。第2導電層220の右検査線222は、第1導電層210の左検査線211よりも第1導電層210の右検査線212の近くで積層される。第3導電層230の左検査線231は、第2導電層220の右検査線222よりも第2導電層220の左検査線221の近くで積層される。第3導電層230の右検査線232は、第2導電層220の左検査線221よりも第2導電層220の右検査線222の近くで積層される。
検査配線部200は、左検査線211,221,231が互いに近接する左配線部と、右検査線212,222,232が互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、左検査線211,221,231に「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、近接した左検査線211,221,231間で一致しているので、左検査線211,221,231の間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、右検査線212,222,232に「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、近接した右検査線212,222,232間で一致しているので、右検査線212,222,232の間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
第1積層パターンの原理に従うならば、水平配線領域130に要求される面積(垂直寸法)は、従来技術と比較して小さくなる。或いは、水平配線領域130は、太い検査線の配置を許容することができる。したがって、検査線の抵抗は、従来技術と較べて低くなる。
(第2積層パターン)
図4は、第2積層パターンを有する検査配線部200Aの概略的な断面図である。図1、図2及び図4を参照して、検査配線部200Aが説明される。尚、第1積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1積層パターンの説明が援用される。
図4は、第2積層パターンを有する検査配線部200Aの概略的な断面図である。図1、図2及び図4を参照して、検査配線部200Aが説明される。尚、第1積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1積層パターンの説明が援用される。
第1積層パターンと同様に、検査配線部200Aは、第1絶縁層201を含む。検査配線部200Aは、第1導電層210Aと第2導電層220Aとを更に含む。第2導電層220Aは、第1絶縁層201を介して、第1導電層210Aに積層される。したがって、第2導電層220Aは、第1絶縁層201によって、第1導電層210Aから適切に絶縁される。
第1導電層210Aは、内左検査線211Aと、外左検査線213と、内右検査線212Aと、外右検査線214と、を含む。外左検査線213は、内左検査線211Aの左隣に配置される。外右検査線214は、内右検査線212Aの右隣に配置される。内左検査線211Aは、外左検査線213と内右検査線212Aとの間に配置される。内右検査線212Aは、内左検査線211Aと、外右検査線214との間に配置される。
第2導電層220Aは、内左検査線221Aと、内右検査線222Aと、を含む。第2導電層220Aの内左検査線221Aは、第1導電層210Aの外左検査線213及び第1導電層210Aの内右検査線212Aよりも第1導電層210Aの内左検査線211Aの近くで、第1絶縁層201上に積層される。第2導電層220Aの内右検査線222Aは、第1導電層210Aの内左検査線211A及び第1導電層210Aの外右検査線214よりも第1導電層210Aの内右検査線212Aの近くで、第1絶縁層201上に積層される。
本実施形態において、内左検査線211A,221A及び外左検査線213は、奇数ソース線に接続される。内右検査線212A,222A及び外右検査線214は、偶数ソース線に接続される。
外左検査線213が、第5ソース線に接続されるならば、第1導電層210Aの内左検査線211Aは、第1ソース線及び第3ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Aの内左検査線221Aは、第1ソース線及び第3ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Aの内左検査線211Aは、第1検査線として例示されてもよい。第2導電層220Aの内左検査線221Aは、第3検査線として例示されてもよい。外左検査線213は、第5検査線として例示されてもよい。
外右検査線214が、第6ソース線に接続されるならば、第1導電層210Aの内右検査線212Aは、第2ソース線及び第4ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Aの内右検査線222Aは、第2ソース線及び第4ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Aの内右検査線212Aは、第2検査線として例示されてもよい。第2導電層220Aの内右検査線222Aは、第4検査線として例示されてもよい。外右検査線214は、第6検査線として例示されてもよい。
検査配線部200Aは、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Aの内左検査線221Aが互いに近接する左配線部と、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Aの内右検査線222Aが互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Aの内左検査線221Aに「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Aの内左検査線221Aの間で一致しているので、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Aの内左検査線221Aの間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Aの内右検査線222Aに「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Aの内右検査線222Aの間で一致しているので、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Aの内右検査線222Aの間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
(第3積層パターン)
図5は、第3積層パターンを有する検査配線部200Bの概略的な断面図である。図1、図2及び図5を参照して、検査配線部200Bが説明される。尚、第2積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターンの説明が援用される。
図5は、第3積層パターンを有する検査配線部200Bの概略的な断面図である。図1、図2及び図5を参照して、検査配線部200Bが説明される。尚、第2積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターンの説明が援用される。
第2積層パターンと同様に、検査配線部200Bは、第1導電層210Aと、第1絶縁層201と、を含む。検査配線部200Bは、第2導電層220Bを更に含む。第2導電層220Bは、第1絶縁層201を介して、第1導電層210Aに積層される。したがって、第2導電層220Bは、第1絶縁層201によって、第1導電層210Aから適切に絶縁される。
第2導電層220Bは、外左検査線223と、外右検査線224と、を含む。第2導電層220Bの外左検査線223は、第1導電層210Aの内左検査線211Aよりも、第1導電層210Aの外左検査線213の近くで第1絶縁層201上に積層される。第2導電層220Bの外右検査線224は、第1導電層210Aの内右検査線212Aよりも、第1導電層210Aの外右検査線214の近くで第1絶縁層201上に積層される。
本実施形態において、内左検査線211A及び外左検査線213,223は、奇数ソース線に接続される。内右検査線212A及び外右検査線214,224は、偶数ソース線に接続される。
内左検査線211Aが、第5ソース線に接続されるならば、第1導電層210Aの外左検査線213は、第1ソース線及び第3ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Bの外左検査線223は、第1ソース線及び第3ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Aの外左検査線213は、第1検査線として例示されてもよい。第2導電層220Bの外左検査線223は、第3検査線として例示されてもよい。内左検査線211Aは、第5検査線として例示されてもよい。
内右検査線212Aが、第6ソース線に接続されるならば、第1導電層210Aの外右検査線214は、第2ソース線及び第4ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Bの外右検査線224は、第2ソース線及び第4ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Aの外右検査線214は、第2検査線として例示されてもよい。第2導電層220Bの外右検査線224は、第4検査線として例示されてもよい。内右検査線212Aは、第6検査線として例示されてもよい。
検査配線部200Bは、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Bの外左検査線223が互いに近接する左配線部と、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Bの外右検査線224が互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Bの外左検査線223に「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Bの外左検査線223の間で一致しているので、第1導電層210Aの第1導電層210Aの内左検査線211A、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Bの外左検査線223の間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Bの外右検査線224に「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Bの外右検査線224の間で一致しているので、第1導電層210Aの内右検査線212A、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Bの外右検査線224の間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
(第2積層パターン及び第3積層パターンの原理に基づく他の積層パターン)
第2積層パターン及び第3積層パターンの原理に基づいて、他の積層パターンが形成されてもよい。第2積層パターン及び第3積層パターンと同様に、第1導電層は、外左検査線213、内左検査線211A、内右検査線212A及び外右検査線214によって形成されてもよい。この場合、第2導電層は、内左検査線221A及び外左検査線223の組から選択された1つの検査線と、内右検査線222A及び外右検査線224の組から選択された1つの検査線と、によって形成されればよい。
第2積層パターン及び第3積層パターンの原理に基づいて、他の積層パターンが形成されてもよい。第2積層パターン及び第3積層パターンと同様に、第1導電層は、外左検査線213、内左検査線211A、内右検査線212A及び外右検査線214によって形成されてもよい。この場合、第2導電層は、内左検査線221A及び外左検査線223の組から選択された1つの検査線と、内右検査線222A及び外右検査線224の組から選択された1つの検査線と、によって形成されればよい。
左配線部が奇数ソース線に接続されるならば、左配線部の第2導電層を形成する検査線は、第3検査線として例示されてもよい。第3検査線として例示された検査線が重なる第1導電層の検査線は、第1検査線として例示されてもよい。左配線部の他の検査線は、第5検査線として例示されてもよい。
右配線部が偶数ソース線に接続されるならば、右配線部の第2導電層を形成する検査線は、第4検査線として例示されてもよい。第4検査線として例示された検査線が重なる第1導電層の検査線は、第2検査線として例示されてもよい。右配線部の他の検査線は、第6検査線として例示されてもよい。
第2積層パターン及び第3積層パターンの原理によれば、第5検査線として例示される検査線は、第1検査線及び第3検査線のうち一方の検査線のうち一方と絶縁部を挟んで重なり合うことになる。また、第6検査線として例示される検査線は、第2検査線及び第4検査線のうち一方の検査線のうち一方と絶縁部を挟んで重なり合うことになる。
第2積層パターン及び第3積層パターンの原理にしたがって、第2導電層は、外左検査線223、内左検査線221A、内右検査線222A及び外右検査線224によって形成されてもよい。この場合、第1導電層は、内左検査線211A及び外左検査線213の組から選択された1つの検査線と、内右検査線212A及び外右検査線214の組から選択された1つの検査線と、によって形成されればよい。
左配線部が奇数ソース線に接続されるならば、左配線部の第1導電層を形成する検査線は、第1検査線として例示されてもよい。第1検査線として例示された検査線に重なり合う第1導電層の検査線は、第3検査線として例示されてもよい。左配線部の他の検査線は、第5検査線として例示されてもよい。
右配線部が偶数ソース線に接続されるならば、右配線部の第1導電層を形成する検査線は、第2検査線として例示されてもよい。第2検査線として例示された検査線が重なり合う第2導電層の検査線は、第4検査線として例示されてもよい。右配線部の他の検査線は、第6検査線として例示されてもよい。
(第4積層パターン)
図6は、第4積層パターンを有する検査配線部200Cの概略的な断面図である。図1、図2及び図6を参照して、検査配線部200Cが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
図6は、第4積層パターンを有する検査配線部200Cの概略的な断面図である。図1、図2及び図6を参照して、検査配線部200Cが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
第2積層パターンと同様に、検査配線部200Cは、第1絶縁層201を含む。検査配線部200Cは、第1導電層210Cと第2導電層220Cとを更に含む。第2導電層220Cは、第1絶縁層201を介して、第1導電層210Cに積層される。したがって、第2導電層220Cは、第1絶縁層201によって、第1導電層210Cから適切に絶縁される。
第1導電層210Cは、内左検査線211Aと、内右検査線212Aと、外右検査線214と、を含む。内右検査線212Aは、内左検査線211Aと、外右検査線214との間に配置される。
第2導電層220Cは、外左検査線223と、内左検査線221Aと、内右検査線222Aと、を含む。外左検査線223は、内左検査線221Aの左隣に配置される。内右検査線222Aは、内左検査線221Aの右隣に配置される。
第1導電層210Cの内左検査線211Aは、第2導電層220Cの外左検査線223及び第2導電層220Cの内右検査線222Aよりも第2導電層220Cの内左検査線221Aの近くに配置される。第1導電層210Cの内右検査線212Aは、第2導電層220Cの内左検査線221Aよりも第2導電層220Cの内右検査線222Aの近くに配置される。
本実施形態において、内左検査線211A,221A及び外左検査線223は、奇数ソース線に接続される。内右検査線212A,222A及び外右検査線214は、偶数ソース線に接続される。
第2導電層220Cの外左検査線223が、第5ソース線に接続されるならば、第1導電層210Cの内左検査線211Aは、第1ソース線及び第3ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Cの内左検査線221Aは、第1ソース線及び第3ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Cの内左検査線211Aは、第1検査線として例示されてもよい。第2導電層220Cの内左検査線221Aは、第3検査線として例示されてもよい。外左検査線223は、第5検査線として例示されてもよい。
第1導電層210Cの外右検査線214が、第6ソース線に接続されるならば、第1導電層210Cの内右検査線212Aは、第2ソース線及び第4ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Cの内右検査線222Aは、第2ソース線及び第4ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Cの内右検査線212Aは、第2検査線として例示されてもよい。第2導電層220Cの内右検査線222Aは、第4検査線として例示されてもよい。外右検査線214は、第6検査線として例示されてもよい。
検査配線部200Cは、第1導電層210Cの内左検査線211A、第2導電層220Cの外左検査線223及び第2導電層220Cの内左検査線221Aが互いに近接する左配線部と、第1導電層210Cの内右検査線212A、第1導電層210Cの外右検査線214及び第2導電層220Cの内右検査線222Aが互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、第1導電層210Cの内左検査線211A、第2導電層220Cの外左検査線223及び第2導電層220Cの内左検査線221Aに「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Cの内左検査線211A、第2導電層220Cの外左検査線223及び第2導電層220Cの内左検査線221Aの間で一致しているので、第1導電層210Cの内左検査線211A、第2導電層220Cの外左検査線223及び第2導電層220Cの内左検査線221Aの間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、第1導電層210Cの内右検査線212A、第1導電層210Cの外右検査線214及び第2導電層220Cの内右検査線222Aに「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Cの内右検査線212A、第1導電層210Cの外右検査線214及び第2導電層220Cの内右検査線222Aの間で一致しているので、第1導電層210Cの内右検査線212A、第1導電層210Cの外右検査線214及び第2導電層220Cの内右検査線222Aの間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
(第5積層パターン)
図7は、第5積層パターンを有する検査配線部200Dの概略的な断面図である。図1、図2及び図7を参照して、検査配線部200Dが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
図7は、第5積層パターンを有する検査配線部200Dの概略的な断面図である。図1、図2及び図7を参照して、検査配線部200Dが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
第2積層パターンと同様に、検査配線部200Dは、第1絶縁層201を含む。検査配線部200Dは、第1導電層210Dと第2導電層220Dとを更に含む。第2導電層220Dは、第1絶縁層201を介して、第1導電層210Dに積層される。したがって、第2導電層220Dは、第1絶縁層201によって、第1導電層210Dから適切に絶縁される。
第1導電層210Dは、外左検査線213と、内左検査線211Aと、内右検査線212Aと、を含む。内左検査線211Aは、外左検査線213と、内右検査線212Aとの間に配置される。
第2導電層220Dは、内左検査線221Aと、内右検査線222Aと、外右検査線224と、を含む。内左検査線221Aは、内右検査線222Aの左隣に配置される。外右検査線224は、内右検査線222Aの右隣に配置される。
第1導電層210Dの内左検査線211Aは、第2導電層220Dの内右検査線222Aよりも第2導電層220Dの内左検査線221Aの近くに配置される。第1導電層210Dの内右検査線212Aは、第2導電層220Dの内左検査線221A及び第2導電層220Dの外右検査線224よりも第2導電層220Dの内右検査線222Aの近くに配置される。
本実施形態において、内左検査線211A,221A及び外左検査線213は、奇数ソース線に接続される。内右検査線212A,222A及び外右検査線224は、偶数ソース線に接続される。
第1導電層210Dの外左検査線213が、第5ソース線に接続されるならば、第1導電層210Dの内左検査線211Aは、第1ソース線及び第3ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Dの内左検査線221Aは、第1ソース線及び第3ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Dの内左検査線211Aは、第1検査線として例示されてもよい。第2導電層220Dの内左検査線221Aは、第3検査線として例示されてもよい。第1導電層210Dの外左検査線213は、第5検査線として例示されてもよい。
第2導電層220Dの外右検査線224が、第6ソース線に接続されるならば、第1導電層210Dの内右検査線212Aは、第2ソース線及び第4ソース線の一方に接続され、且つ、第2導電層220Dの内右検査線222Aは、第2ソース線及び第4ソース線の他方に接続されてもよい。この場合、第1導電層210Dの内右検査線212Aは、第2検査線として例示されてもよい。第2導電層220Dの内右検査線222Aは、第4検査線として例示されてもよい。第2導電層220Dの外右検査線224は、第6検査線として例示されてもよい。
検査配線部200Dは、第1導電層210Dの外左検査線213、第1導電層210Dの内左検査線211A及び第2導電層220Dの内左検査線221Aが互いに近接する左配線部と、第1導電層210Dの内右検査線212A、第2導電層220Dの外右検査線224及び第2導電層220Dの内右検査線222Aが互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、第1導電層210Dの外左検査線213、第1導電層210Dの内左検査線211A及び第2導電層220Dの内左検査線221Aに「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Dの外左検査線213、第1導電層210Dの内左検査線211A及び第2導電層220Dの内左検査線221Aの間で一致しているので、第1導電層210Dの外左検査線213、第1導電層210Dの内左検査線211A及び第2導電層220Dの内左検査線221Aの間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、第1導電層210Dの内右検査線212A、第2導電層220Dの外右検査線224及び第2導電層220Dの内右検査線222Aに「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、第1導電層210Dの内右検査線212A、第2導電層220Dの外右検査線224及び第2導電層220Dの内右検査線222Aの間で一致しているので、第1導電層210Dの内右検査線212A、第2導電層220Dの外右検査線224及び第2導電層220Dの内右検査線222Aの間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
(第4積層パターン及び第5積層パターンの原理に基づく他の積層パターン)
第4積層パターン及び第5積層パターンの原理に基づいて、他の積層パターンが形成されてもよい。第4積層パターン及び第5積層パターンの原理にしたがって、第1導電層は、外左検査線213、内左検査線211A、内右検査線212A及び外右検査線214の組から選択された3つの検査線によって形成されてもよい。同様に、第2導電層は、外左検査線223、内左検査線221A、内右検査線222A及び外右検査線224の組から選択された3つの検査線によって形成されてもよい。
第4積層パターン及び第5積層パターンの原理に基づいて、他の積層パターンが形成されてもよい。第4積層パターン及び第5積層パターンの原理にしたがって、第1導電層は、外左検査線213、内左検査線211A、内右検査線212A及び外右検査線214の組から選択された3つの検査線によって形成されてもよい。同様に、第2導電層は、外左検査線223、内左検査線221A、内右検査線222A及び外右検査線224の組から選択された3つの検査線によって形成されてもよい。
第1導電層から、左配線部として2つの検査線(外左検査線213及び内左検査線211A)が選択されるならば、第2導電層から1つの検査線(外左検査線223又は内左検査線221A)が選択される。この場合、第1導電層から、右配線部として1つの検査線(内右検査線212A又は外右検査線214)が選択され、且つ、第2導電層から右配線部として、2つの検査線(外右検査線224及び内右検査線222A)が選択される。
第1導電層から、左配線部として1つの検査線(外左検査線213又は内左検査線211A)が選択されるならば、第2導電層から2つの検査線(外左検査線223及び内左検査線221A)が選択される。この場合、第1導電層から、右配線部として2つの検査線(内右検査線212A及び外右検査線214)が選択され、且つ、第2導電層から右配線部として、1つの検査線(外右検査線224又は内右検査線222A)が選択される。
左配線部が奇数ソース線に接続され、且つ、第1導電層から、左配線部として、1つの検査線が選択されるならば、第1導電層中の左配線部の検査線は、第1検査線として例示されてもよい。第1検査線として例示された検査線に重なり合う第2導電層中の検査線は、第3検査線として例示されてもよい。第2導電層中の左配線部の他の検査線は、第5検査線として例示されてもよい。
右配線部が偶数ソース線に接続され、且つ、第1導電層から、右配線部として、1つの検査線が選択されるならば、第1導電層中の右配線部の検査線は、第2検査線として例示されてもよい。第2検査線として例示された検査線に重なり合う第2導電層中の検査線は、第4検査線として例示されてもよい。第2導電層中の右配線部の他の検査線は、第6検査線として例示されてもよい。
左配線部が奇数ソース線に接続され、且つ、第2導電層から、左配線部として、1つの検査線が選択されるならば、第2導電層中の左配線部の検査線は、第3検査線として例示されてもよい。第3検査線として例示された検査線が重なる第1導電層中の検査線は、第1検査線として例示されてもよい。第1導電層中の左配線部の他の検査線は、第5検査線として例示されてもよい。
右配線部が偶数ソース線に接続され、且つ、第2導電層から、右配線部として、1つの検査線が選択されるならば、第2導電層中の右配線部の検査線は、第4検査線として例示されてもよい。第4検査線として例示された検査線が重なる第1導電層中の検査線は、第2検査線として例示されてもよい。第1導電層中の右配線部の他の検査線は、第6検査線として例示されてもよい。
上述の如く、第4積層パターン及び第5積層パターンの原理に基づくならば、第5検査線として例示される検査線は、第1導電層及び第2導電層のうち一方に配置される。また、第6検査線として例示される検査線も、第1導電層及び第2導電層のうち一方に配置される。
第2積層パターン乃至第5積層パターンの原理に従うならば、水平配線領域130に要求される面積(垂直寸法)は、従来技術と比較して小さくなる。或いは、水平配線領域130は、太い検査線の配置を許容することができる。したがって、検査線の抵抗は、従来技術と較べて低くなる。第1積層パターンと較べて、水平配線領域130中の層の数は小さいので、液晶パネル100の配線構造に影響を与えにくくなる。
(第6積層パターン)
図8は、第6積層パターンを有する検査配線部200Eの概略的な断面図である。図1、図2及び図8を参照して、検査配線部200Eが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
図8は、第6積層パターンを有する検査配線部200Eの概略的な断面図である。図1、図2及び図8を参照して、検査配線部200Eが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
第2積層パターンと同様に、検査配線部200Eは、第1導電層210Aと第1絶縁層201とを含む。検査配線部200Eは、第2導電層220Eを更に含む。第2導電層220Eは、第1絶縁層201を介して、第1導電層210Aに積層される。したがって、第2導電層220Eは、第1絶縁層201によって、第1導電層210Aから適切に絶縁される。
第2導電層220Eは、中左検査線225と、中右検査線226と、を含む。中左検査線225は、第1絶縁層201を介して、外左検査線213と内左検査線211Aとに相互に重なり合う。中右検査線226は、第1絶縁層201を介して、外右検査線214と内右検査線212Aとに相互に重なり合う。
本実施形態において、中左検査線225、外左検査線213及び内左検査線211Aは、奇数ソース線に接続される左配線部として利用される。中右検査線226、外右検査線214及び内右検査線212Aは、偶数ソース線に接続される右配線部として利用される。
中左検査線225は、外左検査線213と内左検査線211Aとに部分的に重なり合うので、右配線部の検査線(中右検査線226、外右検査線214及び内右検査線212A)よりも、左配線部の検査線(外左検査線213及び内左検査線211A)の近くで積層される。本実施形態において、外左検査線213及び内左検査線211Aのうち一方は、第1検査線として例示されてもよい。外左検査線213及び内左検査線211Aのうち他方は、第5検査線として例示されてもよい。中左検査線225は、第3検査線として例示されてもよい。
中右検査線226は、外右検査線214と内右検査線212Aとに部分的に重なり合うので、左配線部の検査線(中左検査線225、外左検査線213及び内左検査線211A)よりも、右配線部の検査線(外右検査線214及び内右検査線212A)の近くで積層される。本実施形態において、外右検査線214及び内右検査線212Aのうち一方は、第2検査線として例示されてもよい。外右検査線214及び内右検査線212Aのうち他方は、第6検査線として例示されてもよい。中右検査線226は、第4検査線として例示されてもよい。
「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、中左検査線225、外左検査線213及び内左検査線211Aに「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、中左検査線225、外左検査線213及び内左検査線211Aの間で一致しているので、中左検査線225、外左検査線213及び内左検査線211Aの間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、中右検査線226、外右検査線214及び内右検査線212Aに「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、中右検査線226、外右検査線214及び内右検査線212Aの間で一致しているので、中右検査線226、外右検査線214及び内右検査線212Aの間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
(第7積層パターン)
図9は、第7積層パターンを有する検査配線部200Fの概略的な断面図である。図1、図2及び図9を参照して、検査配線部200Fが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
図9は、第7積層パターンを有する検査配線部200Fの概略的な断面図である。図1、図2及び図9を参照して、検査配線部200Fが説明される。尚、第2積層パターン又は第3積層パターンと同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第2積層パターン又は第3積層パターンの説明が援用される。
第2積層パターンと同様に、検査配線部200Fは、第1絶縁層201とを含む。検査配線部200Fは、第1導電層210Fと第2導電層220Fとを更に含む。第2導電層220Fは、第1絶縁層201を介して、第1導電層210Fに積層される。したがって、第2導電層220Fは、第1絶縁層201によって、第1導電層210Fから適切に絶縁される。
第1導電層210Fは、中左検査線215と、中右検査線216と、を含む。第2導電層220Fは、外左検査線223と、内左検査線221Aと、内右検査線222Aと、外右検査線224と、を含む。外左検査線223及び内左検査線221Aはともに、中左検査線215に部分的に重なり合う。外右検査線224及び内右検査線222Aはともに、中右検査線216に部分的に重なり合う。
本実施形態において、中左検査線215、外左検査線223及び内左検査線221Aは、奇数ソース線に接続される左配線部として利用される。中右検査線216、外右検査線224及び内右検査線222Aは、偶数ソース線に接続される右配線部として利用される。
中左検査線215は、外左検査線223と内左検査線221Aとに部分的に重なり合うので、右配線部の検査線(中右検査線216、外右検査線224及び内右検査線222A)よりも、左配線部の検査線(外左検査線223及び内左検査線221A)の近くに配置される。中右検査線216は、外右検査線224と内右検査線222Aとに部分的に重なり合うので、左配線部の検査線(中左検査線215、外左検査線223及び内左検査線221A)よりも、右配線部の検査線(外右検査線224及び内右検査線222A)の近くに配置される。
「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、中左検査線215、外左検査線223及び内左検査線221Aに「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、中左検査線215、外左検査線223及び内左検査線221Aの間で一致しているので、中左検査線215、外左検査線223及び内左検査線221Aの間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、中右検査線216、外右検査線224及び内右検査線222Aに「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、中右検査線216、外右検査線224及び内右検査線222Aの間で一致しているので、中右検査線216、外右検査線224及び内右検査線222Aの間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の3つの検査線と3つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の3つの検査線と3つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
(第6積層パターン及び第7積層パターンの原理に基づく他の積層パターン)
第6積層パターン及び第7積層パターンの原理に基づいて、他の積層パターンが形成されてもよい。例えば、第6積層パターンに関連して説明された左配線部と第7積層パターンに関連して説明された右配線部との組み合わせとを用いて積層パターンが形成されてもよい。代替的に、第7積層パターンに関連して説明された左配線部と第6積層パターンに関連して説明された右配線部との組み合わせとを用いて積層パターンが形成されてもよい。
第6積層パターン及び第7積層パターンの原理に基づいて、他の積層パターンが形成されてもよい。例えば、第6積層パターンに関連して説明された左配線部と第7積層パターンに関連して説明された右配線部との組み合わせとを用いて積層パターンが形成されてもよい。代替的に、第7積層パターンに関連して説明された左配線部と第6積層パターンに関連して説明された右配線部との組み合わせとを用いて積層パターンが形成されてもよい。
第6積層パターン乃至第7積層パターンの原理に従うならば、水平配線領域130に要求される面積(垂直寸法)は、従来技術と比較して小さくなる。或いは、水平配線領域130は、太い検査線の配置を許容することができる。したがって、検査線の抵抗は、従来技術と較べて低くなる。第1積層パターンと較べて、水平配線領域130中の層の数は小さいので、液晶パネル100の配線構造に影響を与えにくくなる。加えて、左配線部中の3つの検査線間及び右配線部中の3つの検査線間において、容量結合しやすくなるので、左配線部中の信号の遅延量及び右配線部中の信号の遅延量のばらつきが小さくなる。
<第2実施形態>
(表示装置)
図10は、第2実施形態の表示装置として例示される液晶パネル100Aの概略図である。図10を用いて、液晶パネル100Aが説明される。尚、第1実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1実施形態の説明が援用される。
(表示装置)
図10は、第2実施形態の表示装置として例示される液晶パネル100Aの概略図である。図10を用いて、液晶パネル100Aが説明される。尚、第1実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1実施形態の説明が援用される。
第1実施形態と同様に、液晶パネル100Aは、筐体110と、水平配線領域130と、垂直配線領域140と、を含む。液晶パネル100Aは、筐体110によって支持された表示面120Aを更に備える。第1実施形態と異なり、表示面120Aには、赤、緑及び青の色相に加えて、黄の色相を用いて表現された映像が表示される。観察者は、筐体110から露出した表示面120Aに写し出された映像を観察することができる。
(ソース線に対するグループ分け)
図11は、ソース線の概略図である。図10及び図11を参照して、ソース線が説明される。
図11は、ソース線の概略図である。図10及び図11を参照して、ソース線が説明される。
図11において、水平方向に連設された4つのソース線が含まれるように、多数のソース線がグループ分けされている。図11には、第1グループ、第2グループ、第3グループ、第4グループ、第5グループ及び第6グループが示されている。尚、図11は、図10に示される多数のソース線の一部を示している。
各グループ内において、ソース線に対して、「1」から「4」までの番号が付されている。各グループ内において、最も左のソース線には、「1」の番号が付されている。以下の説明において、「1」の番号が付されたソース線は、「第1ソース線」と称される。
第1ソース線の右隣に配置されたソース線には、「2」の番号が付されている。以下の説明において、「2」の番号が付されたソース線は、「第2ソース線」と称される。
第2ソース線の右隣に配置されたソース線には、「3」の番号が付されている。以下の説明において、「3」の番号が付されたソース線は、「第3ソース線」と称される。
第3ソース線の右隣に配置されたソース線には、「4」の番号が付されている。以下の説明において、「4」の番号が付されたソース線は、「第4ソース線」と称される。
第1ソース線に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第2ソース線に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第3ソース線に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された更に他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第4ソース線に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された更に他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。本実施形態において、第1ソース線に沿って配列される複数の画素は、第1画素群として例示される。第1ソース線に沿って配列される各画素は、第1画素として例示される。第1ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第1色相として例示される。第2ソース線に沿って配列される複数の画素は、第2画素群として例示される。第2ソース線に沿って配列される各画素は、第2画素として例示される。第2ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第2色相として例示される。第3ソース線に沿って配列される複数の画素は、第3画素群として例示される。第3ソース線に沿って配列される各画素は、第3画素として例示される。第3ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第3色相として例示される。第4ソース線に沿って配列される複数の画素は、第4画素群として例示される。第4ソース線に沿って配列される各画素は、第4画素として例示される。第4ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第4色相として例示される。
図11には、各ソース線に対応して、「+」及び「-」の記号が示されている。当該記号は、水平配線領域130を通じて入力される検査信号の極性を表す。検査信号は、高周波信号であってもよい。この場合、表示面120Aは、白及び/又は黒の色相で全体的に発光する。検査を行う検査者は、表示面120Aを観察し、ソース線の欠陥を見極めることができる。
図11に示される如く、「+」の極性を有する信号が奇数ソース線に入力されるとき、「-」の極性を有する信号は、偶数ソース線に入力される。「-」の極性を有する信号が奇数ソース線に入力されるとき、「+」の極性を有する信号は、偶数ソース線に入力される。
図12は、水平配線領域130に形成される検査配線部300の概略的な断面図である。図10乃至図12を参照して、検査配線部300が説明される。
検査配線部300は、図11に示されるグループに基づいて形成されている。第1実施形態の第1積層パターンと同様に、検査配線部300は、第1導電層210と、第1絶縁層201と、第2導電層220と、を含む。
第1導電層210の左検査線211は、第1ソース線及び第3ソース線のうち一方の奇数ソース線に接続される。第1導電層210の右検査線212は、第2ソース線及び第4ソース線のうち一方の偶数ソース線に接続される。本実施形態において、左検査線211は、第1検査線として例示される。右検査線212は、第2検査線として例示される。
第2導電層220の左検査線221は、第1ソース線及び第3ソース線のうち他方の奇数ソース線に接続される。第2導電層220の右検査線222は、第2ソース線及び第4ソース線のうち他方の偶数ソース線に接続される。本実施形態において、左検査線221は、第3検査線として例示される。右検査線222は、第4検査線として例示される。
検査配線部300は、左検査線211,221が互いに近接する左配線部と、右検査線212,222が互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、左検査線211,221に「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、近接した左検査線211,221間で一致しているので、左検査線211,221の間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、右検査線212,222に「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、近接した右検査線212,222間で一致しているので、右検査線212,222の間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の2つの検査線と2つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の2つの検査線と2つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の2つの検査線と2つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の2つの検査線と2つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
図12に示される積層パターンの原理に従うならば、水平配線領域130に要求される面積(垂直寸法)は、従来技術と比較して小さくなる。或いは、水平配線領域130は、太い検査線の配置を許容することができる。したがって、検査線の抵抗は、従来技術と較べて低くなる。加えて、液晶パネル100Aは、列反転駆動下で、表示面120A上に白色の画像を表示することができる。したがって、検査者は、ソース線を適切に検査することができる。
図13は、ソース線の概略図である。図10及び図13を参照して、ソース線が説明される。
図11において、水平方向に連設された8つのソース線が含まれるように、多数のソース線がグループ分けされている。図13には、第1グループ、第2グループ及び第3グループが示されている。尚、図13は、図10に示される多数のソース線の一部を示している。
各グループ内において、ソース線に対して、「1」から「8」までの番号が付されている。各グループ内において、最も左のソース線には、「1」の番号が付されている。以下の説明において、「1」の番号が付されたソース線は、「第1ソース線」と称される。
第1ソース線の右隣に配置されたソース線には、「2」の番号が付されている。以下の説明において、「2」の番号が付されたソース線は、「第2ソース線」と称される。
第2ソース線の右隣に配置されたソース線には、「3」の番号が付されている。以下の説明において、「3」の番号が付されたソース線は、「第3ソース線」と称される。
第3ソース線の右隣に配置されたソース線には、「4」の番号が付されている。以下の説明において、「4」の番号が付されたソース線は、「第4ソース線」と称される。
第4ソース線の右隣に配置されたソース線には、「5」の番号が付されている。以下の説明において、「5」の番号が付されたソース線は、「第5ソース線」と称される。
第5ソース線の右隣に配置されたソース線には、「6」の番号が付されている。以下の説明において、「6」の番号が付されたソース線は、「第6ソース線」と称される。
第6ソース線の右隣に配置されたソース線には、「7」の番号が付されている。以下の説明において、「7」の番号が付されたソース線は、「第7ソース線」と称される。
第7ソース線の右隣に配置されたソース線には、「8」の番号が付されている。以下の説明において、「8」の番号が付されたソース線は、「第8ソース線」と称される。
第1ソース線と、第4ソース線及び第6ソース線の間の第5ソース線と、に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第2ソース線と、第5ソース線及び第7ソース線の間の第6ソース線と、に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第3ソース線と、第6ソース線及び第8ソース線の間の第7ソース線と、に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された更に他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。第4ソース線及び第8ソース線に沿って、赤、緑、青及び黄の色相から選択された更に他のもう1つの色相で発光する複数の画素が配列される。本実施形態において、第1ソース線及び第5ソース線に沿って配列される複数の画素は、第1画素群として例示される。第1ソース線及び第5ソース線に沿って配列される各画素は、第1画素として例示される。第1ソース線及び第5ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第1色相として例示される。第2ソース線及び第6ソース線に沿って配列される複数の画素は、第2画素群として例示される。第2ソース線及び第6ソース線に沿って配列される各画素は、第2画素として例示される。第2ソース線及び第6ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第2色相として例示される。第3ソース線及び第7ソース線に沿って配列される複数の画素は、第3画素群として例示される。第3ソース線及び第7ソース線に沿って配列される各画素は、第3画素として例示される。第3ソース線及び第7ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第3色相として例示される。第4ソース線及び第8ソース線に沿って配列される複数の画素は、第4画素群として例示される。第4ソース線及び第8ソース線に沿って配列される各画素は、第4画素として例示される。第4ソース線及び第8ソース線に沿って配列される複数の画素の発光色は、第4色相として例示される。
図13には、各ソース線に対応して、「+」及び「-」の記号が示されている。当該記号は、水平配線領域130を通じて入力される検査信号の極性を表す。検査信号は、高周波信号であってもよい。この場合、表示面120Aは、白及び/又は黒の色相で全体的に発光する。必要に応じて、表示面120Aは、赤、緑、青及び黄から選択された1つの色相で全体的に発光することもできる。検査を行う検査者は、表示面120Aを観察し、ソース線の欠陥を見極めることができる。
図13に示される如く、「+」の極性を有する信号が奇数ソース線に入力されるとき、「-」の極性を有する信号は、偶数ソース線に入力される。「-」の極性を有する信号が奇数ソース線に入力されるとき、「+」の極性を有する信号は、偶数ソース線に入力される。
図14は、水平配線領域130に形成される検査配線部300Aの概略的な断面図である。図10、図13及び図14を参照して、検査配線部300Aが説明される。
検査配線部300Aは、図13に示されるグループに基づいて形成されている。第1実施形態の第2積層パターンと同様に、検査配線部300Aは、第1導電層210Aと第1絶縁層201を備える。第1実施形態の第7積層パターンと同様に、検査配線部300Aは、第2導電層220Fを備える。
第1導電層210Aの内左検査線211Aは、第1ソース線、第3ソース線、第5ソース線及び第7ソース線から選択された1つの奇数ソース線に接続される。第1導電層210Aの外左検査線213は、第1ソース線、第3ソース線、第5ソース線及び第7ソース線から選択された他のもう1つの奇数ソース線に接続される。第2導電層220Fの外左検査線223は、第1ソース線、第3ソース線、第5ソース線及び第7ソース線から選択された更に他のもう1つの奇数ソース線に接続される。第2導電層220Fの内左検査線221Aは、第1ソース線、第3ソース線、第5ソース線及び第7ソース線から選択された更に他のもう1つの奇数ソース線に接続される。
第1導電層210Aの内右検査線212Aは、第2ソース線、第4ソース線、第6ソース線及び第8ソース線から選択された1つの偶数ソース線に接続される。第1導電層210Aの外右検査線214は、第2ソース線、第4ソース線、第6ソース線及び第8ソース線から選択された他のもう1つの偶数ソース線に接続される。第2導電層220Fの外右検査線224は、第2ソース線、第4ソース線、第6ソース線及び第8ソース線から選択された更に他のもう1つの偶数ソース線に接続される。第2導電層220Fの内右検査線222Aは、第2ソース線、第4ソース線、第6ソース線及び第8ソース線から選択された更に他のもう1つの偶数ソース線に接続される。
本実施形態において、内左検査線211A及び外左検査線213のうち一方は、第1検査線として例示される。第1導電層210Aの内左検査線211Aが、第1検査線として例示されるならば、内左検査線211Aに第1絶縁層201を挟んで重なり合う第2導電層220Fの内左検査線221Aは、第3検査線、第5検査線及び第7検査線のうち1つとして例示されてもよい。第1導電層210Aの内左検査線211Aが、第1検査線として例示され、且つ、第2導電層220Fの内左検査線221Aが、第3検査線として例示されるならば、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Fの外左検査線223のうち一方は、第5検査線として例示される。この場合、第1導電層210Aの外左検査線213及び第2導電層220Fの外左検査線223のうち他方は、第7検査線として例示される。
本実施形態において、内右検査線212A及び外右検査線214のうち一方は、第2検査線として例示される。第1導電層210Aの内右検査線212Aが、第2検査線として例示されるならば、内右検査線212Aに第1絶縁層201を挟んで重なり合う第2導電層220Fの内右検査線222Aは、第2検査線、第6検査線及び第8検査線のうち1つとして例示されてもよい。第1導電層210Aの内右検査線212Aが、第2検査線として例示され、且つ、第2導電層220Fの内右検査線222Aが、第3検査線として例示されるならば、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Fの外右検査線224のうち一方は、第6検査線として例示される。この場合、第1導電層210Aの外右検査線214及び第2導電層220Fの外右検査線224のうち他方は、第8検査線として例示される。
検査配線部300Aは、内左検査線211A,221A並びに外左検査線213,223が互いに近接する左配線部と、内右検査線212A,222A並びに外右検査線214,224が互いに近接する右配線部と、を有する。「+」の極性の検査信号を奇数ソース線に伝送するために、内左検査線211A,221A並びに外左検査線213,223に「+」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、内左検査線211A,221A並びに外左検査線213,223の間で一致しているので、内左検査線211A,221A並びに外左検査線213,223の間での信号の干渉は生じにくい。この間、「-」の極性の検査信号を偶数ソース線に伝送するために、内右検査線212A,222A並びに外右検査線214,224に「-」の極性の検査信号が供給される。検査信号の極性は、内右検査線212A,222A並びに外右検査線214,224の間で一致しているので、内右検査線212A,222A並びに外右検査線214,224の間での信号の干渉は生じにくい。左配線部と右配線部との間の距離は、左配線部と右配線部との間の容量結合が無視できるレベルになるように適切に設定される。
本実施形態において、左配線部は、奇数ソース線に接続される。代替的に、左配線部は、偶数ソース線に接続されてもよい。この場合、右配線部は、奇数ソース線に接続される。
左配線部が、奇数ソース線に接続される場合において、左配線部の4つの検査線と4つの奇数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の4つの検査線と4つの偶数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。左配線部が、偶数ソース線に接続される場合において、左配線部の4つの検査線と4つの偶数ソース線との間の組み合わせパターン並びに右配線部の4つの検査線と4つの奇数ソース線との間の組み合わせパターンは、本実施形態の原理を限定しない。
図14に示される積層パターンの原理に従うならば、水平配線領域130に要求される面積(垂直寸法)は、従来技術と比較して小さくなる。或いは、水平配線領域130は、太い検査線の配置を許容することができる。したがって、検査線の抵抗は、従来技術と較べて低くなる。加えて、液晶パネル100Aは、列反転駆動下で、表示面120A上に白色の画像を表示することができる。
必要に応じて、液晶パネル100Aは、列反転駆動下で、表示面120A上に、赤、緑、青及び黄から選択された1つの色相の画像を表示することができる。例えば、第1ソース線及び第5ソース線に沿って赤の色相の副画素が整列されるならば、第1ソース線に「+」の極性の検査信号が入力されてもよい。このとき、第5ソース線に「-」の極性の検査信号が入力されるならば、隣接する赤の副画素の列間において、検査信号の極性は互いに相違することとなる。この結果、表示面全体に赤の画像が表示される。観察者は、表示面を観察し、赤の画像が適切に表示されているか否かを検査することができる。
したがって、図14に示される積層パターンの原理は、検査者が、白色の画像の質だけでなく、他の単一の色相の画像の質をも検査することを可能にする。かくして、検査者は、ソース線だけでなく、表示面に表示される画像の質をも適切に検査することができる。
<第3実施形態>
第3実施形態に関連して、積層構造内の検査線間のシート抵抗値の差異を低減するための技術が説明される。積層構造内の検査線の種類は、導電層に応じて相違することもある。検査線の種類が、導電層に応じて相違するならば、導電層間でシート抵抗値に差異が生ずる。積層構造を形成するための加工技術(例えば、スパッタリング)によって、導電層間でシート抵抗値に差異が生ずることもある。第3実施形態に関連して説明される技術は、導電層間でのシート抵抗値の差異を緩和することに貢献する。
第3実施形態に関連して、積層構造内の検査線間のシート抵抗値の差異を低減するための技術が説明される。積層構造内の検査線の種類は、導電層に応じて相違することもある。検査線の種類が、導電層に応じて相違するならば、導電層間でシート抵抗値に差異が生ずる。積層構造を形成するための加工技術(例えば、スパッタリング)によって、導電層間でシート抵抗値に差異が生ずることもある。第3実施形態に関連して説明される技術は、導電層間でのシート抵抗値の差異を緩和することに貢献する。
図15は、水平配線領域130に形成される検査配線部400の概略的な断面図である。図3及び図15を参照して、検査配線部400が説明される。尚、第1実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1実施形態の説明が援用される。
検査配線部400は、第1実施形態の第1積層パターンの原理に基づいて形成されている。尚、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された6つの検査線(左検査線211,221,231並びに右検査線212,222,232)の断面積は、互いに等しい。加えて、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第1導電層210のシート抵抗値は最も低い一方で、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第3導電層230のシート抵抗値は最も高い。第2導電層220のシート抵抗値は、第1導電層210のシート抵抗値より高く、且つ、第3導電層230のシート抵抗値よりも低い。
第1実施形態の第1積層パターンと同様に、検査配線部400は、第1導電層210と、第1絶縁層201と、第2絶縁層202と、を備える。検査配線部400は、第2導電層420と、第3導電層430と、を更に備える。第2導電層420は、左検査線421と右検査線422とを含む。第3導電層430は、左検査線431と右検査線432とを含む。第2導電層420は、後述される検査線の断面積においてのみ、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第2導電層220と相違する。第3導電層430は、後述される検査線の断面積においてのみ、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第3導電層230と相違する。
図15に示される第2導電層420の左検査線421及び右検査線422の断面積は、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第2導電層220の左検査線221及び右検査線222よりも大きい。この結果、図15に示される第2導電層420の抵抗値は、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第2導電層220の抵抗値よりも小さくなる。したがって、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第1導電層210と第2導電層220との間の抵抗値の差異と較べて、本実施形態の第1導電層210と第2導電層420との間の抵抗値の差異は小さくなる。
図15に示される如く、第3導電層430の左検査線431及び右検査線432の断面積は、第2導電層420の左検査線421及び右検査線422よりも大きい。即ち、図15に示される第3導電層430の抵抗値は、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第3導電層230の抵抗値よりも大幅に小さくなる。したがって、第1実施形態の第1積層パターンに関連して説明された第1導電層210と第3導電層230との間の抵抗値の差異と較べて、本実施形態の第1導電層210と第3導電層430との間の抵抗値の差異は小さくなる。
本実施形態において、第1導電層210の左検査線211及び右検査線212のうち一方は、細検査線として例示されてもよい。この場合、左検査線211及び右検査線212のうち一方の断面積は、第1断面積として例示される。第2導電層420の左検査線421及び右検査線422のうち一方は、太検査線として例示されてもよい。この場合、左検査線421及び右検査線422のうち一方の断面積は、第2断面積として例示される。
各導電層の検査線の断面積に関する大小関係は、導電層のシート抵抗値に応じて決定されればよい。したがって、第2導電層の検査線の断面積が最も小さく設定されてもよい。代替的に、第3導電層の検査線の断面積が最も小さく設定されてもよい。
<第4実施形態>
第4実施形態に関連して、ソース線と積層構造内の導電層との間の接続構造が説明される。第4実施形態に関連して説明される積層構造は、第1実施形態の第1積層パターンの原理に従って形成される。第4実施形態に関連して説明される接続構造は、第1実施形態に関連して説明された様々な積層パターンに適用可能である。
第4実施形態に関連して、ソース線と積層構造内の導電層との間の接続構造が説明される。第4実施形態に関連して説明される積層構造は、第1実施形態の第1積層パターンの原理に従って形成される。第4実施形態に関連して説明される接続構造は、第1実施形態に関連して説明された様々な積層パターンに適用可能である。
図16Aは、接続構造500の概略的な平面図である。図16Bは、図16Aに示されるA-A線に沿う接続構造500の断面図である。図16A及び図16Bを参照して、接続構造500が説明される。尚、第1実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1実施形態の説明が援用される。
図16Aには、第1ソース線501、第2ソース線502、第3ソース線503、第4ソース線504、第5ソース線505及び第6ソース線506が示されている。第1ソース線501は、第1導電層210の左検査線211に接続される。第2ソース線502は、第1導電層210の右検査線212に接続される。第3ソース線503は、第2導電層220の左検査線221に接続される。第4ソース線504は、第2導電層220の右検査線222に接続される。第5ソース線505は、第3導電層230の左検査線231に接続される。第6ソース線506は、第3導電層230の右検査線232に接続される。
接続構造500は、第1ソース線501と第1導電層210の左検査線211との間、第2ソース線502と第1導電層210の右検査線212との間、第3ソース線503と第2導電層220の左検査線221との間、第4ソース線504と第2導電層220の右検査線222との間、第5ソース線505と第3導電層230の左検査線231との間並びに第6ソース線506と第3導電層230の右検査線232との間での電気的な接続を担う複数の接続層510を備える。接続層510は、導電性を有する材料から形成される。本実施形態において、接続層510は、接続部として例示される。第1ソース線501と第1導電層210の左検査線211との間の電気的な接続を担う接続層510は、第1接続部として例示される。第3ソース線503と第2導電層220の左検査線221との間の電気的な接続を担う接続層510は、第2接続部として例示される。
第1実施形態の第1積層パターンと同様に、接続構造500に用いられる積層パターンは、第1絶縁層201と第2絶縁層202とを備える。接続構造500に用いられる積層パターンは、第3絶縁層203を更に備える。第3絶縁層203は、第3導電層230を被覆する。接続層510は、第3絶縁層203上に積層される。
図16Bに示される如く、基板上に第1導電層210が形成される。その後、第1絶縁層201が基板上に積層される。この結果、第1導電層210及び基板は、第1絶縁層201によって覆われる。
その後、第2導電層220及びソース線(第1ソース線501乃至第6ソース線506)は、第1絶縁層201上に積層される。第2絶縁層202は、第1絶縁層201上に積層される。この結果、第2導電層220、ソース線及び基板は、第1絶縁層201によって覆われる。尚、図16Aにおいて、ソース線を明瞭に表すために、ソース線を被覆する絶縁層は示されていない。
第3導電層230は、第2絶縁層202上に積層される。その後、第3絶縁層203は、第2絶縁層202上に積層される。この結果、第3導電層230は、第3絶縁層203によって覆われる。本実施形態において、第1絶縁層201乃至第3絶縁層203は、絶縁部として例示される。
積層された絶縁層(第1絶縁層201乃至第3絶縁層203)に対し、スルーホール520が形成される。スルーホール520の形成のために、例えば、フォトレジスト加工技術が適用されてもよい。スルーホール520は、導電層(第1導電層210、第2導電層220又は第3導電層230)上及びソース線(第1ソース線501、第2ソース線502、第3ソース線503、第4ソース線504、第5ソース線505又は第6ソース線506)上に形成される。
接続層510は、導電層上のスルーホール520とソース線上のスルーホール520とを被覆するように連続的に形成される。したがって、接続層510は、両方のスルーホール520を接続する帯状の層になる。
図17Aは、第2導電層220の左検査線221の概略的な平面図である。図17Bは、第3導電層230の左検査線231の概略的な平面図である。図1、図16A乃至図17Bを参照して、左検査線221,231が説明される。
第1ソース線501に対応する位置において、第2導電層220の左検査線221には、切欠部227が形成される。同様に、第1ソース線501に対応する位置において、第3導電層230の左検査線231には、切欠部237が形成される。したがって、第1ソース線501に対応する位置において形成されたスルーホール520は、切欠部227,237を通じて、第1導電層210の左検査線211に至る。その後、第1ソース線501に対応する位置において形成された接続層510は、スルーホール520によって露出された左検査線211に接続される。したがって、接続層510は、左検査線211に選択的に接続される。本実施形態において、切欠部227,237は欠損部として例示される。
第3ソース線503に対応する位置において、第3導電層230の左検査線231には、切欠部238が形成される一方で、第2導電層220の左検査線221には、切欠部は形成されない。したがって、第3ソース線503に対応する位置において形成されたスルーホール520は、切欠部238を通過し、且つ、第2導電層220の左検査線221において端部を有することになる。その後、第3ソース線503に対応する位置において形成された接続層510は、スルーホール520によって露出された左検査線221に接続される。したがって、接続層510は、左検査線221に選択的に接続される。本実施形態において、切欠部238は欠損部として例示される。
接続構造500は、絶縁層(第1絶縁層201乃至第3絶縁層203)内に形成された切欠部(切欠部227,237,238)を利用するので、左配線部と右配線部との間の距離は過度に大きくならない。したがって、接続構造500が構築される水平配線領域130に要求される面積(垂直寸法)は、従来技術と比較して小さくなる。或いは、水平配線領域130は、太い検査線の配置を許容することができる。したがって、検査線の抵抗は、従来技術と較べて低くなる。
<第5実施形態>
第4実施形態の接続技術は、導電層に切欠部を形成するので、導電層中の抵抗が不安定になる。第5実施形態の技術は、導電層中の抵抗の安定化に寄与する。
第4実施形態の接続技術は、導電層に切欠部を形成するので、導電層中の抵抗が不安定になる。第5実施形態の技術は、導電層中の抵抗の安定化に寄与する。
図18Aは、接続構造500Aの概略的な平面図である。図18Bは、図18Aに示されるA-A線に沿う接続構造500Aの断面図である。図3、図18A及び図18Bを参照して、接続構造500Aが説明される。尚、第1実施形態又は第4実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1実施形態又は第4実施形態の説明が援用される。
第4実施形態と同様に、接続構造500Aは、第1ソース線501と、第2ソース線502と、第3ソース線503と、第4ソース線504と、第5ソース線505と、第6ソース線506と、接続層510と、を備える。接続構造500Aは、左検査線611,621,631と、右検査線612,622,632と、を更に備える。左検査線611は、第1実施形態及び第4実施形態に関連して説明された左検査線211に代えて用いられる。左検査線621は、第1実施形態及び第4実施形態に関連して説明された左検査線221に代えて用いられる。左検査線631は、第1実施形態及び第4実施形態に関連して説明された左検査線231に代えて用いられる。右検査線612は、第1実施形態及び第4実施形態に関連して説明された右検査線212に代えて用いられる。右検査線622は、第1実施形態及び第4実施形態に関連して説明された右検査線222に代えて用いられる。右検査線632は、第1実施形態及び第4実施形態に関連して説明された右検査線232に代えて用いられる。したがって、第1ソース線501は、接続層510によって、左検査線611に接続される。第2ソース線502は、接続層510によって、右検査線612に接続される。第3ソース線503は、接続層510によって、左検査線621に接続される。第4ソース線504は、接続層510によって、右検査線622に接続される。第5ソース線505は、接続層510によって、左検査線631に接続される。第6ソース線506は、接続層510によって、右検査線632に接続される。
図19Aは、左検査線611,621,631の概略的な平面図である。図19Bは、右検査線612,622,632の概略的な平面図である。図18A、図19A及び図19Bを参照して、左検査線611,621,631及び右検査線612,622,632が説明される。
左検査線611は、第1ソース線501に対応する位置において、第1ソース線501に向けて突出する突出部613を備える。第1ソース線501は、スルーホール520を通じて、突出部613に接続される。本実施形態において、突出部613は、第1突出部として例示される。
左検査線621は、第3ソース線503に対応する位置において、第3ソース線503に向けて突出する突出部623を備える。第3ソース線503は、スルーホール520を通じて、突出部623に接続される。本実施形態において、突出部623は、第2突出部として例示される。
左検査線631は、第5ソース線505に対応する位置において、第5ソース線505に向けて突出する突出部633を備える。第5ソース線505は、スルーホール520を通じて、突出部633に接続される。
右検査線612は、第2ソース線502に対応する位置において、第2ソース線502に向けて突出する突出部614を備える。第2ソース線502は、スルーホール520を通じて、突出部614に接続される。本実施形態において、突出部614は、第1突出部として例示される。
右検査線622は、第4ソース線504に対応する位置において、第4ソース線504に向けて突出する突出部624を備える。第4ソース線504は、スルーホール520を通じて、突出部624に接続される。本実施形態において、突出部624は、第2突出部として例示される。
右検査線632は、第6ソース線506に対応する位置において、第6ソース線506に向けて突出する突出部634を備える。第6ソース線506は、スルーホール520を通じて、突出部634に接続される。
<第6実施形態>
第5実施形態の接続技術では、左検査線の突出部及び右検査線の突出部はともにソース線に向けて突出するので、突出部に接続されるソース線の長さはばらつくことになる。ソース線の長さのばらつきは、ソース線の抵抗のばらつきに帰結する。第6実施形態の技術は、ソース線の抵抗のばらつきを低減させることに寄与する。
第5実施形態の接続技術では、左検査線の突出部及び右検査線の突出部はともにソース線に向けて突出するので、突出部に接続されるソース線の長さはばらつくことになる。ソース線の長さのばらつきは、ソース線の抵抗のばらつきに帰結する。第6実施形態の技術は、ソース線の抵抗のばらつきを低減させることに寄与する。
図20Aは、接続構造500Bの概略的な平面図である。図20Bは、図20Aに示されるA-A線に沿う接続構造500Bの断面図である。図20A及び図20Bを参照して、接続構造500Bが説明される。尚、第5実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第4実施形態及び第5実施形態の説明が援用される。
第5実施形態と同様に、接続構造500Bは、第1ソース線501と、第2ソース線502と、第3ソース線503と、第4ソース線504と、第5ソース線505と、第6ソース線506と、接続層510と、左検査線611,621,631と、を備える。接続構造500Bは、右検査線612B,622B,632Bを更に備える。右検査線612Bは、第5実施形態に関連して説明された右検査線612に代えて用いられる。右検査線622Bは、第5実施形態に関連して説明された右検査線622に代えて用いられる。右検査線632Bは、第5実施形態に関連して説明された右検査線632に代えて用いられる。第2ソース線502は、接続層510によって、右検査線612Bに接続される。第4ソース線504は、接続層510によって、右検査線622Bに接続される。第6ソース線506は、接続層510によって、右検査線632Bに接続される。
図20Bに示される如く、左検査線611,621,631が積層される領域及び右検査線612B,622B,632Bが積層される領域は、左検査線611,621,631及び右検査線612B,622B,632Bの厚さの分だけ他の領域よりも厚くなる。この結果、第4実施形態に関連して説明された積層技術によって形成された絶縁層は、左検査線611,621,631を被覆するように隆起した左絶縁畝641と、右検査線612B,622B,632Bを被覆するように隆起した右絶縁畝642と、を形成する。本実施形態において、左絶縁畝641及び右絶縁畝642のうち一方は、第1絶縁畝として例示される。左絶縁畝641及び右絶縁畝642のうち他方は、第2絶縁畝として例示される。
図21は、右検査線612B,622B,632Bの概略的な平面図である。図20A及び図21を参照して、右検査線612B,622B,632Bが説明される。
右検査線612Bは、第2ソース線502に対応する位置において、突出部614Bを備える。第2ソース線502は、スルーホール520を通じて、突出部614Bに接続される。
右検査線622Bは、第4ソース線504に対応する位置において、突出部624Bを備える。第4ソース線504は、スルーホール520を通じて、突出部624Bに接続される。
右検査線632Bは、第6ソース線506に対応する位置において、突出部634Bを備える。第6ソース線506は、スルーホール520を通じて、突出部634Bに接続される。
第5実施形態とは異なり、突出部614B,624B,634Bの突出方向は、突出部613,623,633の突出方向とは反対である。したがって、全ての接続層510は、右絶縁畝642を乗り越えるように形成される。この結果、全ての接続層510は、左絶縁畝641と右絶縁畝642との間に配置された突出部613,623,633,614B,624B,634Bにスルーホール520を通じて接続される。
<第7実施形態>
第6実施形態に関連して説明された絶縁畝の勾配が急であるならば、絶縁層は断線することもある。第7実施形態の技術は、絶縁畝の勾配を緩やかにすることに寄与する。
第6実施形態に関連して説明された絶縁畝の勾配が急であるならば、絶縁層は断線することもある。第7実施形態の技術は、絶縁畝の勾配を緩やかにすることに寄与する。
図22Aは、接続構造500Cの概略的な平面図である。図22Bは、図22Aに示されるA-A線に沿う接続構造500Cの断面図である。図17B、図22A及び図22Bを参照して、接続構造500Cが説明される。尚、第6実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第4実施形態及び第6実施形態の説明が援用される。
第6実施形態と同様に、接続構造500Cは、第1ソース線501と、第2ソース線502と、第3ソース線503と、第4ソース線504と、第5ソース線505と、第6ソース線506と、接続層510と、左検査線231と、右検査線232と、を備える。接続構造500Cは、左検査線611C,621Cと、右検査線612C,622Cと、を更に備える。左検査線611Cは、第6実施形態に関連して説明された左検査線611に代えて用いられる。左検査線621Cは、第6実施形態に関連して説明された左検査線621に代えて用いられる。右検査線612Cは、第5実施形態に関連して説明された右検査線612Bに代えて用いられる。右検査線622Cは、第5実施形態に関連して説明された右検査線622Bに代えて用いられる。第1ソース線501は、接続層510によって、左検査線611Cに接続される。第2ソース線502は、接続層510によって、右検査線612Cに接続される。第3ソース線503は、接続層510によって、左検査線621Cに接続される。第4ソース線504は、接続層510によって、右検査線622Cに接続される。
図22Bには、右絶縁畝642が示されている。左検査線611Cに接続される第1ソース線501は、右絶縁畝642を乗り越えるように形成される。右絶縁畝642は、第1ソース線501に臨む第1斜面643と、第1斜面643とは反対側の第2斜面644と、を含む。第2斜面644は、第1斜面643よりも緩やかである。
図23は、右検査線612C,622Cの概略的な平面図である。図22A乃至図23を参照して、右検査線612C,622Cが説明される。
右検査線612Cは、第1ソース線501、第3ソース線503及び第5ソース線505に対応する位置それぞれにおいて、突出部614Cを備える。これらの突出部614Cは、第1ソース線501、第3ソース線503及び第5ソース線505に向けてそれぞれ突出する。第1ソース線501、第3ソース線503及び第5ソース線505は、右絶縁畝642を超えて、左絶縁畝641内の左配線部(左検査線611C,621C,231)に接続される。
同様に、右検査線622Cは、第1ソース線501、第3ソース線503及び第5ソース線505に対応する位置それぞれにおいて、突出部624Cを備える。これらの突出部624Cも、第1ソース線501、第3ソース線503及び第5ソース線505に向けてそれぞれ突出する。
図23には、突出部614Cの突出量を表す記号「PR1」及び突出部624Cの突出量を表す記号「PR2」が示されている。突出量「PR1」は、突出量「PR2」よりも大きな値に設定される。突出部614C,624Cは、階段状に重ね合わせられるので、突出部614C,624Cの周囲の絶縁層は緩やかな傾斜を作り出すことができる。
右検査線612Cは、第6ソース線506に対応する位置においても、突出部614Cを備える。同様に、右検査線622Cは、第6ソース線506に対応する位置において、突出部624Cを備える。第6ソース線506は、右検査線232に接続される。右検査線232は、右検査線612C,622C,232の中で、厚さ寸法の方向において、第6ソース線506から最も離れた位置に存在するので、突出部614C,624Cによって作り出される緩やかな傾斜は、第6ソース線506に対応する接続層510の断線を適切に予防することができる。
第4ソース線504に対応する位置において、右検査線612Cは、突出部を有さない一方で、右検査線622Cは、突出部624Cを有する。第4ソース線504は、右検査線622Cに接続される。右検査線622Cは、右検査線232の次に、第4ソース線504から離れた位置に存在するので、突出部624Cによって作り出される緩やかな傾斜は、第4ソース線504に対応する接続層510の断線を適切に予防することができる。
図24は、絶縁畝700の概略的な断面図である。図24を参照して、絶縁畝700の傾斜角度を低減するための他の技術が説明される。
絶縁畝700は、第1導電層として利用される検査線710と、第2導電層として利用される検査線720と、第3導電層として利用される検査線730と、検査線710、検査線720及び検査線730を互いに絶縁するように取り囲む絶縁層740と、絶縁層740上に積層された接続層750と、によって形成される。接続層750の延設方向における検査線720の断面長さは、検査線710より小さく設計される。接続層750の延設方向における検査線730の断面長さは、検査線720より小さく設計される。接続層750の延設方向における導電層の断面長さが等しい設計と比較して、図24に示される設計は、絶縁畝700の傾斜面の勾配を緩やかにすることができる。
図25は、絶縁畝700Aの概略的な断面図である。図25を参照して、絶縁畝700Aの傾斜角度を低減するための他の技術が説明される。
絶縁畝700Aは、第1導電層として利用される検査線710Aと、第2導電層として利用される検査線720Aと、第3導電層として利用される検査線730Aと、検査線710A、検査線720A及び検査線730Aを互いに絶縁するように取り囲む絶縁層740Aと、絶縁層740A上に積層された接続層750Aと、によって形成される。接続層750Aの延設方向における検査線720Aの断面長さは、検査線710Aより大きく設計される。接続層750Aの延設方向における検査線730Aの断面長さは、検査線720Aより大きく設計される。接続層750Aの延設方向における導電層の断面長さが等しい設計と比較して、図25に示される設計は、絶縁畝700Aの傾斜面の勾配を緩やかにすることができる。
<第8実施形態>
第4実施形態に関連して説明された如く、検査配線部は、導電層を順次積層することによって形成される。先に形成された導電層は、後の導電層の形成工程の影響を受けやすい。第8実施形態の技術は、先に形成された導電層に対する後の導電層の形成工程の影響を緩和することに寄与する。
第4実施形態に関連して説明された如く、検査配線部は、導電層を順次積層することによって形成される。先に形成された導電層は、後の導電層の形成工程の影響を受けやすい。第8実施形態の技術は、先に形成された導電層に対する後の導電層の形成工程の影響を緩和することに寄与する。
図26は、検査配線部800の概略的な断面図である。図26を参照して、検査配線部800が説明される。尚、第3実施形態と同一の要素に対して、同一の符号が付されている。同一の符号が付された要素に対して、第1実施形態の説明が援用される。
第3実施形態と同様に、検査配線部800は、第1導電層210と、第1絶縁層201と、第2絶縁層202と、第2導電層420と、第3導電層430と、を備える。第2導電層420の左検査線421は、第1導電層210の左検査線211よりも幅広であるので、第1導電層210の左検査線211は、第2導電層420の左検査線421のエッジ加工の影響を受けにくい。第3導電層430の左検査線431は、第2導電層420の左検査線421よりも幅広であるので、第2導電層420の左検査線421は、第3導電層430の左検査線431のエッジ加工の影響を受けにくい。第2導電層420の右検査線422は、第1導電層210の右検査線212よりも幅広であるので、第1導電層210の右検査線212は、第2導電層420の右検査線422のエッジ加工の影響を受けにくい。第3導電層430の右検査線432は、第2導電層420の右検査線422よりも幅広であるので、第2導電層420の右検査線422は、第3導電層430の右検査線432のエッジ加工の影響を受けにくい。
検査配線部800は、左半導体層801と、右半導体層802と、を更に備える。左半導体層801は、第1導電層210を覆う第1絶縁層201と左検査線421との間に形成される。右半導体層802は、第1絶縁層201と右検査線422との間に形成される。左半導体層801は、左検査線421よりも幅広である。右半導体層802は、右検査線422よりも幅広である。左半導体層801及び右半導体層802は、アモルファスシリコンを用いて形成されてもよい。多くの場合、画素内の半導体層は、アモルファスシリコンを用いて形成される。左半導体層801及び右半導体層802が第1絶縁層201上にアモルファスシリコンを用いて積層されるならば、左半導体層801及び右半導体層802は、追加的な層形成工程を要することなく、形成されることになる。即ち、追加的な層形成工程を要することなく、エッジ加工の影響は緩和されることになる。
左半導体層801及び右半導体層802は、第2導電層420及び第3導電層430のエッジ加工の影響を緩和するので、第1導電層210の絶縁耐圧は適切な水準で維持されることになる。本実施形態において、左半導体層801及び右半導体層802は、半導体層として例示される。
上述の様々な実施形態に関連して説明された例示的な表示装置は、以下の特徴を主に備える。
上述の実施形態の一の局面に係る表示装置は、映像信号が入力される複数のソース線が配列された表示面と、前記複数のソース線に検査信号を伝送する検査配線部と、を備える。前記検査配線部は、前記複数のソース線のうち一部に接続された第1導電層と、前記複数のソース線のうち他の一部に接続された第2導電層と、前記第1導電層と前記第2導電層とを絶縁する絶縁部と、を含む。前記第2導電層は、前記第1導電層に積層される。
上記構成によれば、検査配線部は、複数のソース線に検査信号を伝送するので、映像信号が入力される複数のソース線が正常であるか否かが適切に検出される。複数のソース線のうち一部に接続された第1導電層及び複数のソース線のうち他の一部に接続された第2導電層は、絶縁部によって絶縁された積層構造を有するので、表示装置は、狭い額縁部の設計の下、高い検査精度を達成することができる。
上記構成において、前記複数のソース線は、第1ソース線と、前記第1ソース線の隣に配置される第2ソース線と、前記第2ソース線の隣に配置される第3ソース線と、前記第3ソース線の隣に配置される第4ソース線と、を含んでもよい。前記第2ソース線は、前記第1ソース線と前記第3ソース線との間に配置されてもよい。前記第3ソース線は、前記第2ソース線と前記第4ソース線との間に配置されてもよい。前記第1導電層は、前記第1ソース線及び前記第3ソース線のうち一方の奇数ソース線に接続される第1検査線と、前記第2ソース線及び前記第4ソース線のうち一方の偶数ソース線に接続される第2検査線と、を含んでもよい。前記第2導電層は、前記第1ソース線及び前記第3ソース線のうち他方の奇数ソース線に接続される第3検査線と、前記第2ソース線及び前記第4ソース線のうち他方の偶数ソース線に接続される第4検査線と、を含んでもよい。前記第3検査線は、前記第2検査線よりも前記第1検査線の近くで積層されてもよい。前記第4検査線は、前記第1検査線よりも前記第2検査線の近くで積層されてもよい。
上記構成によれば、奇数ソース線に接続される第3検査線は、奇数ソース線に接続される第1検査線の近くで積層される。偶数ソース線に接続される第4検査線は、偶数ソース線に接続される第2検査線の近くで積層される。奇数ソース線に送り出される検査信号と偶数ソース線に送り出される検査信号との間での干渉が生じにくくなるので、表示装置は、狭い額縁部の設計の下、高い検査精度を達成することができる。
上記構成において、前記複数のソース線は、前記第4ソース線の隣に配置される第5ソース線と、前記第5ソース線の隣に配置される第6ソース線と、を含んでもよい。前記第5ソース線は、前記第4ソース線と前記第6ソース線との間に配置されてもよい。前記検査配線部は、前記第2導電層に対して積層される第3導電層を含んでもよい。前記絶縁部は、前記第2導電層と前記第3導電層とを絶縁してもよい。前記第3導電層は、前記第5ソース線に接続される第5検査線と、前記第6ソース線に接続される第6検査線と、を含んでもよい。前記第5検査線は、前記第4検査線よりも前記第3検査線の近くで積層されてもよい。前記第6検査線は、前記第3検査線よりも前記第4検査線の近くで積層されてもよい。
上記構成によれば、第5ソース線に接続される第5検査線は、奇数ソース線に接続される第3検査線の近くで積層される。第6ソース線に接続される第6検査線は、偶数ソース線に接続される第4検査線の近くで積層される。第1ソース線、第3ソース線及び第5ソース線に送り出される検査信号と、第2ソース線、第4ソース線及び第6ソース線に送り出される検査信号との間での干渉が生じにくくなるので、表示装置は、狭い額縁部の設計の下、高い検査精度を達成することができる。
上記構成において、前記複数のソース線は、前記第4ソース線の隣に配置される第5ソース線と、前記第5ソース線の隣に配置される第6ソース線と、を含んでもよい。前記第5ソース線は、前記第4ソース線と前記第6ソース線との間に配置されてもよい。前記第5ソース線に接続される第5検査線は、前記第1導電層及び前記第2導電層のうち一方の導電層に含まれてもよい。前記第6ソース線に接続される第6検査線は前記第1導電層及び第2導電層のうち一方の導電層に含まれてもよい。
上記構成によれば、第5ソース線に接続される第5検査線は、第1導電層及び第2導電層のうち一方の導電層に含まれ、且つ、第6ソース線に接続される第6検査線は第1導電層及び第2導電層のうち一方の導電層に含まれるので、表示装置は、狭い額縁部の設計の下、高い検査精度を達成することができる。
上記構成において、前記第3検査線は、前記第1検査線と前記第5検査線とに相互に重なり合ってもよい。前記第4検査線は、前記第2検査線と前記第6検査線とに相互に重なり合ってもよい。
上記構成によれば、第3検査線は、第1検査線と第5検査線とに相互に重なり合い、且つ、第4検査線は、第2検査線と第6検査線とに相互に重なり合うので、第1ソース線、第3ソース線及び第5ソース線に送り出される検査信号と、第2ソース線、第4ソース線及び第6ソース線に送り出される検査信号と、の間での干渉が生じにくくなる。したがって、表示装置は、狭い額縁部の設計の下、高い検査精度を達成することができる。
上記構成において、前記第5検査線は、前記第1検査線及び前記第3検査線のうち一方の検査線と前記絶縁部を挟んで重なり合ってもよい。前記第6検査線は、前記第2検査線及び前記第4検査線のうち一方の検査線と前記絶縁部を挟んで重なり合ってもよい。
上記構成によれば、第5検査線は、第1検査線及び第3検査線のうち一方の検査線と絶縁部を挟んで重なり合い、且つ、第6検査線は、第2検査線及び第4検査線のうち一方の検査線と絶縁部を挟んで重なり合うので、第1ソース線、第3ソース線及び第5ソース線に送り出される検査信号と、第2ソース線、第4ソース線及び第6ソース線に送り出される検査信号と、の間での干渉が生じにくくなる。したがって、表示装置は、狭い額縁部の設計の下、高い検査精度を達成することができる。
上記構成において、前記表示面は、第1色相で発光する複数の第1画素からなる第1画素群と、前記第1色相とは異なる第2色相で発光する複数の第2画素からなる第2画素群と、前記第1色相及び前記第2色相とは異なる第3色相で発光する複数の第3画素からなる第3画素群と、を含んでもよい。前記複数の第1画素は、前記第1ソース線及び前記第4ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第2画素は、前記第2ソース線及び前記第5ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第3画素は、前記第3ソース線及び前記第6ソース線に沿って配列されてもよい。
上記構成によれば、複数の第1画素は、第1ソース線及び第4ソース線に沿って配列されるので、複数の第1画素の発光動作は、第1ソース線及び第4ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第2画素は、第2ソース線及び第5ソース線に沿って配列されるので、複数の第2画素の発光動作は、第2ソース線及び第5ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第3画素は、第3ソース線及び第6ソース線に沿って配列されるので、複数の第3画素の発光動作は、第3ソース線及び第6ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。
上記構成において、前記表示面は、第1色相で発光する複数の第1画素からなる第1画素群と、前記第1色相とは異なる第2色相で発光する複数の第2画素からなる第2画素群と、前記第1色相及び前記第2色相とは異なる第3色相で発光する複数の第3画素からなる第3画素群と、前記第1色相乃至前記第3色相とは異なる第4色相で発光する複数の第4画素からなる第4画素群と、を含んでもよい。前記複数の第1画素は、前記第1ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第2画素は、前記第2ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第3画素は、前記第3ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第4画素は、前記第4ソース線に沿って配列されてもよい。
上記構成によれば、複数の第1画素は、第1ソース線に沿って配列されるので、複数の第1画素の発光動作は、第1ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第2画素は、第2ソース線に沿って配列されるので、複数の第2画素の発光動作は、第2ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第3画素は、第3ソース線に沿って配列されるので、複数の第3画素の発光動作は、第3ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第4画素は、第4ソース線に沿って配列されるので、複数の第4画素の発光動作は、第4ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。
上記構成において、前記複数のソース線は、前記第6ソース線の隣に配置される第7ソース線と、前記第7ソース線の隣に配置される第8ソース線と、を含んでもよい。前記第5ソース線は、前記第4ソース線と前記第6ソース線との間に配置されてもよい。前記第6ソース線は、前記第5ソース線と前記第7ソース線との間に配置されてもよい。前記第7ソース線は、前記第6ソース線と前記第8ソース線との間に配置されてもよい。前記第7ソース線に接続される第7検査線は、前記第5検査線を含む前記導電層とは異なる導電層に含まれてもよい。前記第8ソース線に接続される第8検査線は、前記第6検査線を含む前記導電層とは異なる導電層に含まれてもよい。
上記構成によれば、第7ソース線に接続される第7検査線は、第5検査線を含む導電層とは異なる導電層に含まれ、且つ、第8ソース線に接続される第8検査線は、第6検査線を含む導電層とは異なる導電層に含まれるので、第1ソース線、第3ソース線、第5ソース線及び第7ソース線に送り出される検査信号と、第2ソース線、第4ソース線、第6ソース線及び第8ソース線に送り出される検査信号と、の間での干渉が生じにくくなる。
上記構成において、前記第1検査線は、前記第3検査線、前記第5検査線及び前記第7検査線のうち、少なくとも1つの検査線と、前記絶縁部を挟んで重なり合ってもよい。前記第2検査線は、前記第4検査線、前記第6検査線及び前記第8検査線のうち、少なくとも1つの検査線と、前記絶縁部を挟んで重なり合ってもよい。
上記構成によれば、第1検査線は、第3検査線、第5検査線及び第7検査線のうち、少なくとも1つの検査線と、絶縁部を挟んで重なり合い、且つ、第2検査線は、第4検査線、第6検査線及び第8検査線のうち、少なくとも1つの検査線と、絶縁部を挟んで重なり合うので、第1ソース線、第3ソース線、第5ソース線及び第7ソース線に送り出される検査信号と、第2ソース線、第4ソース線、第6ソース線及び第8ソース線に送り出される検査信号と、の間での干渉が生じにくくなる。
上記構成において、前記表示面は、第1色相で発光する複数の第1画素からなる第1画素群と、前記第1色相とは異なる第2色相で発光する複数の第2画素からなる第2画素群と、前記第1色相及び前記第2色相とは異なる第3色相で発光する複数の第3画素からなる第3画素群と、前記第1色相乃至前記第3色相とは異なる第4色相で発光する複数の第4画素からなる第4画素群と、を含んでもよい。前記複数の第1画素は、前記第1ソース線及び前記第5ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第2画素は、前記第2ソース線及び前記第6ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第3画素は、前記第3ソース線及び前記第7ソース線に沿って配列されてもよい。前記複数の第4画素は、前記第4ソース線及び前記第8ソース線に沿って配列されてもよい。
上記構成によれば、複数の第1画素は、第1ソース線及び第5ソース線に沿って配列されるので、複数の第1画素の発光動作は、第1ソース線及び第5ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第2画素は、第2ソース線及び第6ソース線に沿って配列されるので、複数の第2画素の発光動作は、第2ソース線及び第6ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第3画素は、第3ソース線及び第7ソース線に沿って配列されるので、複数の第3画素の発光動作は、第3ソース線及び第7ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。複数の第4画素は、第4ソース線及び第8ソース線に沿って配列されるので、複数の第4画素の発光動作は、第4ソース線及び第8ソース線へ送られる検査信号を用いて、適切に検査される。
上記構成において、前記検査配線部は、第1断面積を有する細検査線と、前記第1断面積よりも大きな第2断面積を有する太検査線と、を含んでもよい。前記細検査線は、前記第1導電層及び前記第2導電層のうち一方として用いられてもよい。前記太検査線は、前記第1導電層及び前記第2導電層のうち他方として用いられてもよい。前記細検査線は、前記太検査線よりも小さなシート抵抗値を有してもよい。
上記構成によれば、第1断面積を有する細検査線は、第1導電層及び前記第2導電層のうち一方として用いられる。第1断面積よりも大きな第2断面積を有する太検査線は、第1導電層及び第2導電層のうち他方として用いられる。細検査線は、太検査線よりも小さなシート抵抗値を有するので、導電層間における抵抗特性の差異の存在下においても、第1導電層と第2導電層との間での抵抗値の差異は低減される。したがって、表示装置は、高い精度で検査される。
上記構成において、前記太検査線は、前記第2導電層として用いられてもよい。前記細検査線は、前記第1導電層として用いられてもよい。
上記構成によれば、第1導電層に対する第2導電層の積層の結果、第1導電層のシート抵抗値が低減しても、第1導電層と第2導電層との間での抵抗値の差異は低減される。したがって、表示装置は、高い精度で検査される。
上記構成において、表示装置は、前記複数のソース線と前記検査配線部とを電気的に接続する複数の接続部を更に備えてもよい。前記複数の接続部は、前記第1導電層に選択的に接続される第1接続部と、前記第2導電層に選択的に接続される第2接続部と、を含んでもよい。
上記構成によれば、第1接続部は、第1導電層に選択的に接続され、且つ、第2接続部は、第2導電層に選択的に接続されるので、検査信号は、接続部を通じて、ソース線に適切に伝送される。この結果、表示装置は、高い精度で検査される。
上記構成において、前記絶縁部は、前記第1導電層と前記第2導電層とを被覆してもよい。前記第1接続部は、前記第2導電層に形成された欠損部内を通過し、前記第1導電層に至る貫通穴を通じて、前記第1導電層に接続されてもよい。
上記構成によれば、第1接続部は、第2導電層に形成された欠損部内を通過し、第1導電層に至る貫通穴を通じて、第1導電層に接続されるので、検査信号は、第1導電層からソース線へ適切に伝送される。
上記構成において、前記第1導電層は、前記複数のソース線のうち1つに向けて突出した第1突出部を含んでもよい。前記第2導電層は、前記複数のソース線のうち1つに向けて突出した第2突出部を含んでもよい。前記第1接続部は、前記第1突出部に接続されてもよい。前記第2接続部は、前記第2突出部に接続されてもよい。
上記構成によれば、第1接続部は、複数のソース線のうち1つに向けて突出した第1突出部に接続され、且つ、第2接続部は、複数のソース線のうち1つに向けて突出した第2突出部に接続される。したがって、検査信号は、第1導電層及び第2導電層からソース線へ適切に伝送される。
上記構成において、前記絶縁部は、前記第1検査線と前記第3検査線とを被覆するように隆起した第1絶縁畝と、前記第2検査線と前記第4検査線とを被覆するように隆起した第2絶縁畝と、を形成してもよい。前記複数の接続部は、前記第1絶縁畝と前記第2絶縁畝との間で前記第1導電層及び前記第2導電層に接続されてもよい。
上記構成によれば、複数の接続部は、第1検査線と第3検査線とを被覆する第1絶縁畝と、第2検査線と第4検査線とを被覆する第2絶縁畝と、の間で第1導電層及び第2導電層に接続されるので、検査信号は、第1導電層及び第2導電層からソース線へ適切に伝送される。
上記構成において、表示装置は、前記表示面及び前記検査配線部が形成される基板を更に備えてもよい。前記第1導電層は、前記第2接続部と前記基板との間に突出した第1突出部を含んでもよい。
上記構成によれば、第1導電層は、第2接続部と基板との間に突出した第1突出部を含むので、第2導電層へ接続される第2接続部の傾斜が緩やかになる。
上記構成において、前記検査配線部は、前記第2導電層と前記第1導電層との間に形成された半導体層を含んでもよい。前記半導体層は、前記第2導電層に隣接してもよい。前記第2導電層は、前記第1導電層よりも幅広であってもよい。
上記構成によれば、半導体層に隣接された第2導電層は、第1導電層よりも幅広であるので、第1導電層の縁部における絶縁耐圧は適切な水準に維持される。
本実施形態の原理は、映像を表示する表示装置に好適に利用可能である。
Claims (18)
- 映像信号が入力される複数のソース線が配列された表示面と、
前記複数のソース線に検査信号を伝送する検査配線部と、を備え、
前記検査配線部は、前記複数のソース線のうち一部に接続された第1導電層と、前記複数のソース線のうち他の一部に接続された第2導電層と、前記第1導電層と前記第2導電層とを絶縁する絶縁部と、を含み、
前記第2導電層は、前記第1導電層に積層されることを特徴とする表示装置。 - 前記複数のソース線は、第1ソース線と、前記第1ソース線の隣に配置される第2ソース線と、前記第2ソース線の隣に配置される第3ソース線と、前記第3ソース線の隣に配置される第4ソース線と、を含み、
前記第2ソース線は、前記第1ソース線と前記第3ソース線との間に配置され、
前記第3ソース線は、前記第2ソース線と前記第4ソース線との間に配置され、
前記第1導電層は、前記第1ソース線及び前記第3ソース線のうち一方の奇数ソース線に接続される第1検査線と、前記第2ソース線及び前記第4ソース線のうち一方の偶数ソース線に接続される第2検査線と、を含み、
前記第2導電層は、前記第1ソース線及び前記第3ソース線のうち他方の奇数ソース線に接続される第3検査線と、前記第2ソース線及び前記第4ソース線のうち他方の偶数ソース線に接続される第4検査線と、を含み、
前記第3検査線は、前記第2検査線よりも前記第1検査線の近くで積層され、
前記第4検査線は、前記第1検査線よりも前記第2検査線の近くで積層されることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。 - 前記複数のソース線は、前記第4ソース線の隣に配置される第5ソース線と、前記第5ソース線の隣に配置される第6ソース線と、を含み、
前記第5ソース線は、前記第4ソース線と前記第6ソース線との間に配置され、
前記検査配線部は、前記第2導電層に対して積層される第3導電層を含み、
前記絶縁部は、前記第2導電層と前記第3導電層とを絶縁し、
前記第3導電層は、前記第5ソース線に接続される第5検査線と、前記第6ソース線に接続される第6検査線と、を含み、
前記第5検査線は、前記第4検査線よりも前記第3検査線の近くで積層され、
前記第6検査線は、前記第3検査線よりも前記第4検査線の近くで積層されることを特徴とする請求項2に記載の表示装置。 - 前記複数のソース線は、前記第4ソース線の隣に配置される第5ソース線と、前記第5ソース線の隣に配置される第6ソース線と、を含み、
前記第5ソース線は、前記第4ソース線と前記第6ソース線との間に配置され、
前記第5ソース線に接続される第5検査線は、前記第1導電層及び前記第2導電層のうち一方の導電層に含まれ、
前記第6ソース線に接続される第6検査線は前記第1導電層及び第2導電層のうち一方の導電層に含まれることを特徴とする請求項2に記載の表示装置。 - 前記第3検査線は、前記第1検査線と前記第5検査線とに相互に重なり合い、
前記第4検査線は、前記第2検査線と前記第6検査線とに相互に重なり合うことを特徴とする請求項4に記載の表示装置。 - 前記第5検査線は、前記第1検査線及び前記第3検査線のうち一方の検査線と前記絶縁部を挟んで重なり合い、
前記第6検査線は、前記第2検査線及び前記第4検査線のうち一方の検査線と前記絶縁部を挟んで重なり合うことを特徴とする請求項4に記載の表示装置。 - 前記表示面は、第1色相で発光する複数の第1画素からなる第1画素群と、前記第1色相とは異なる第2色相で発光する複数の第2画素からなる第2画素群と、前記第1色相及び前記第2色相とは異なる第3色相で発光する複数の第3画素からなる第3画素群と、を含み、
前記複数の第1画素は、前記第1ソース線及び前記第4ソース線に沿って配列され、
前記複数の第2画素は、前記第2ソース線及び前記第5ソース線に沿って配列され、
前記複数の第3画素は、前記第3ソース線及び前記第6ソース線に沿って配列されることを特徴とする請求項3又は4に記載の表示装置。 - 前記表示面は、第1色相で発光する複数の第1画素からなる第1画素群と、前記第1色相とは異なる第2色相で発光する複数の第2画素からなる第2画素群と、前記第1色相及び前記第2色相とは異なる第3色相で発光する複数の第3画素からなる第3画素群と、前記第1色相乃至前記第3色相とは異なる第4色相で発光する複数の第4画素からなる第4画素群と、を含み、
前記複数の第1画素は、前記第1ソース線に沿って配列され、
前記複数の第2画素は、前記第2ソース線に沿って配列され、
前記複数の第3画素は、前記第3ソース線に沿って配列され、
前記複数の第4画素は、前記第4ソース線に沿って配列されることを特徴とする請求項2に記載の表示装置。 - 前記複数のソース線は、前記第6ソース線の隣に配置される第7ソース線と、前記第7ソース線の隣に配置される第8ソース線と、を含み、
前記第5ソース線は、前記第4ソース線と前記第6ソース線との間に配置され、
前記第6ソース線は、前記第5ソース線と前記第7ソース線との間に配置され、
前記第7ソース線は、前記第6ソース線と前記第8ソース線との間に配置され、
前記第7ソース線に接続される第7検査線は、前記第5検査線を含む前記導電層とは異なる導電層に含まれ、
前記第8ソース線に接続される第8検査線は、前記第6検査線を含む前記導電層とは異なる導電層に含まれることを特徴とする請求項4に記載の表示装置。 - 前記第1検査線は、前記第3検査線、前記第5検査線及び前記第7検査線のうち、少なくとも1つの検査線と、前記絶縁部を挟んで重なり合い、
前記第2検査線は、前記第4検査線、前記第6検査線及び前記第8検査線のうち、少なくとも1つの検査線と、前記絶縁部を挟んで重なり合うことを特徴とする請求項9に記載の表示装置。 - 前記表示面は、第1色相で発光する複数の第1画素からなる第1画素群と、前記第1色相とは異なる第2色相で発光する複数の第2画素からなる第2画素群と、前記第1色相及び前記第2色相とは異なる第3色相で発光する複数の第3画素からなる第3画素群と、前記第1色相乃至前記第3色相とは異なる第4色相で発光する複数の第4画素からなる第4画素群と、を含み、
前記複数の第1画素は、前記第1ソース線及び前記第5ソース線に沿って配列され、
前記複数の第2画素は、前記第2ソース線及び前記第6ソース線に沿って配列され、
前記複数の第3画素は、前記第3ソース線及び前記第7ソース線に沿って配列され、
前記複数の第4画素は、前記第4ソース線及び前記第8ソース線に沿って配列されることを特徴とする請求項9に記載の表示装置。 - 前記検査配線部は、第1断面積を有する細検査線と、前記第1断面積よりも大きな第2断面積を有する太検査線と、を含み、
前記細検査線は、前記第1導電層及び前記第2導電層のうち一方として用いられ、
前記太検査線は、前記第1導電層及び前記第2導電層のうち他方として用いられ、
前記細検査線は、前記太検査線よりも小さなシート抵抗値を有することを特徴とする請求項1に記載の表示装置。 - 前記太検査線は、前記第2導電層として用いられ、
前記細検査線は、前記第1導電層として用いられることを特徴とする請求項12に記載の表示装置。 - 前記複数のソース線と前記検査配線部とを電気的に接続する複数の接続部を更に備え、
前記複数の接続部は、前記第1導電層に選択的に接続される第1接続部と、前記第2導電層に選択的に接続される第2接続部と、を含むことを特徴とする請求項2乃至11のいずれか1項に記載の表示装置。 - 前記絶縁部は、前記第1導電層と前記第2導電層とを被覆し、
前記第1接続部は、前記第2導電層に形成された欠損部内を通過し、前記第1導電層に至る貫通穴を通じて、前記第1導電層に接続されることを特徴とする請求項14に記載の表示装置。 - 前記第1導電層は、前記複数のソース線のうち1つに向けて突出した第1突出部を含み、
前記第2導電層は、前記複数のソース線のうち1つに向けて突出した第2突出部を含み、
前記第1接続部は、前記第1突出部に接続され、
前記第2接続部は、前記第2突出部に接続されることを特徴とする請求項14に記載の表示装置。 - 前記絶縁部は、前記第1検査線と前記第3検査線とを被覆するように隆起した第1絶縁畝と、前記第2検査線と前記第4検査線とを被覆するように隆起した第2絶縁畝と、を形成し、
前記複数の接続部は、前記第1絶縁畝と前記第2絶縁畝との間で前記第1導電層及び前記第2導電層に接続されることを特徴とする請求項14に記載の表示装置。 - 前記検査配線部は、前記第2導電層と前記第1導電層との間に形成された半導体層を含み、
前記半導体層は、前記第2導電層に隣接し、
前記第2導電層は、前記第1導電層よりも幅広であることを特徴とする請求項1乃至17のいずれか1項に記載の表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US14/878,061 US9690157B2 (en) | 2013-04-08 | 2015-10-08 | Display device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013-080611 | 2013-04-08 | ||
JP2013080611A JP2014203000A (ja) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 表示装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
US14/878,061 Continuation US9690157B2 (en) | 2013-04-08 | 2015-10-08 | Display device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2014167760A1 true WO2014167760A1 (ja) | 2014-10-16 |
Family
ID=51689184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2014/000314 WO2014167760A1 (ja) | 2013-04-08 | 2014-01-22 | 表示装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9690157B2 (ja) |
JP (1) | JP2014203000A (ja) |
WO (1) | WO2014167760A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107004386A (zh) * | 2014-11-21 | 2017-08-01 | 夏普株式会社 | 显示装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107003580B (zh) | 2014-11-21 | 2020-11-10 | 夏普株式会社 | 显示装置 |
JP2016122122A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社ジャパンディスプレイ | 表示装置 |
JP6590505B2 (ja) * | 2015-04-06 | 2019-10-16 | 三菱電機株式会社 | 液晶表示装置 |
KR102400302B1 (ko) * | 2015-09-08 | 2022-05-23 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 패널 및 이의 점등 검사선 형성 방법 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008015372A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 表示装置 |
WO2008015808A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrat de matrice active, afficheur et procédé d'inspection de substrat de matrice active |
JP2010102237A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置 |
JP2011123162A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4353171B2 (ja) | 2005-02-02 | 2009-10-28 | セイコーエプソン株式会社 | 電子機器、光学パネル、検査プローブ、光学パネルの検査装置、光学パネルの検査方法 |
WO2010018758A1 (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | シャープ株式会社 | 液晶パネルユニットおよびその検査方法 |
US8629965B2 (en) * | 2009-06-17 | 2014-01-14 | Hitachi Displays, Ltd. | Display device |
-
2013
- 2013-04-08 JP JP2013080611A patent/JP2014203000A/ja active Pending
-
2014
- 2014-01-22 WO PCT/JP2014/000314 patent/WO2014167760A1/ja active Application Filing
-
2015
- 2015-10-08 US US14/878,061 patent/US9690157B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008015372A (ja) * | 2006-07-07 | 2008-01-24 | Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd | 表示装置 |
WO2008015808A1 (fr) * | 2006-07-31 | 2008-02-07 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrat de matrice active, afficheur et procédé d'inspection de substrat de matrice active |
JP2010102237A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Mitsubishi Electric Corp | 表示装置 |
JP2011123162A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-23 | Hitachi Displays Ltd | 表示装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107004386A (zh) * | 2014-11-21 | 2017-08-01 | 夏普株式会社 | 显示装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160026053A1 (en) | 2016-01-28 |
JP2014203000A (ja) | 2014-10-27 |
US9690157B2 (en) | 2017-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2014167760A1 (ja) | 表示装置 | |
KR102272789B1 (ko) | 표시 패널 및 이를 포함하는 표시 장치 | |
CN104597655A (zh) | 一种像素排列结构、显示面板及显示装置 | |
JP2010102237A (ja) | 表示装置 | |
KR102401983B1 (ko) | 투명표시장치 및 투명표시패널 | |
JP2008003134A (ja) | 配線構造、及び表示装置 | |
US7336093B2 (en) | Test circuit for flat panel display device | |
US20180004027A1 (en) | Touch panel and method for manufacturing the same | |
JP2007310130A (ja) | 表示素子 | |
CN106023867B (zh) | 一种阵列基板和显示面板 | |
US20060170447A1 (en) | Electronics device, optical panel, inspection probe, inspection device for the optical panel and inspection method for the optical panel | |
US8670102B2 (en) | Display panel | |
WO2013021992A1 (ja) | アクティブマトリクス型表示装置 | |
CN108267882A (zh) | 显示面板 | |
CN102193241A (zh) | 电光显示设备 | |
KR20180074905A (ko) | 협 베젤 표시장치 | |
US9153154B2 (en) | Display panel and testing method thereof | |
US20100110324A1 (en) | Inspection circuit and display device thereof | |
JP4725358B2 (ja) | カラー液晶表示パネル | |
JP2011154161A (ja) | 表示装置 | |
US9208713B2 (en) | Pixels group and display panel having the same | |
CN103926741A (zh) | 色阻单元、彩膜基板、显示面板及显示装置 | |
JP2007219046A (ja) | 液晶表示パネル | |
JP6358266B2 (ja) | 画像表示装置の製造方法 | |
JP5585102B2 (ja) | アクティブマトリクス型表示パネル用基板とこれを用いた液晶表示パネル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 14782442 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 14782442 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |