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WO2014097849A1 - 蓄電装置 - Google Patents

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Publication number
WO2014097849A1
WO2014097849A1 PCT/JP2013/082065 JP2013082065W WO2014097849A1 WO 2014097849 A1 WO2014097849 A1 WO 2014097849A1 JP 2013082065 W JP2013082065 W JP 2013082065W WO 2014097849 A1 WO2014097849 A1 WO 2014097849A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
conductive plate
negative electrode
rigidity
electrode
positive electrode
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/082065
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
俊雄 小田切
泰有 秋山
Original Assignee
株式会社豊田自動織機
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社豊田自動織機 filed Critical 株式会社豊田自動織機
Publication of WO2014097849A1 publication Critical patent/WO2014097849A1/ja

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/10Multiple hybrid or EDL capacitors, e.g. arrays or modules
    • H01G11/12Stacked hybrid or EDL capacitors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/66Current collectors
    • H01G11/72Current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/70Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power storage device.
  • a power storage device provided with an electrode assembly formed by a positive electrode and a negative electrode.
  • the electrode assembly is formed by stacking and winding a positive electrode and a negative electrode with a separator in between.
  • Each of the positive electrode and the negative electrode is formed by forming an active material layer on both sides of a metal foil.
  • an exposed portion in which each metal foil of the positive electrode and the negative electrode is exposed is provided on the outer periphery of the wound body.
  • the outer periphery of the electrode assembly is covered with a conductive material made of metal foils of a positive electrode and a negative electrode.
  • the insulating member disposed between the positive electrode conductive material and the negative electrode conductive material is broken when crushing occurs or when a nail is pierced. It is necessary.
  • a short circuit current may flow between the positive electrode and the negative electrode on which the active material layer is formed without appropriately breaking the insulating member when crushing occurs or when a nail is pierced. is there. In that case, so-called thermal runaway may occur and there is a problem in terms of safety.
  • An object of the present invention is to provide a power storage device in which the insulating member can be reliably broken and the safety can be improved.
  • a storage device includes a case, an electrode assembly housed in the case, a first conductive plate disposed between the case and the electrode assembly, a case, and the first conductive plate. And an insulating member disposed between the first conductive plate and the second conductive plate, and the electrode assembly includes a positive electrode, a negative electrode, and a positive electrode and a negative electrode. And the first conductive plate is electrically connected to one of the positive electrode and the negative electrode, and the second conductive plate is electrically connected to the other of the positive electrode and the negative electrode.
  • the rigidity of the first conductive plate is higher than the rigidity of the positive electrode or the negative electrode closest to the first conductive plate among the positive electrode and the negative electrode of the electrode assembly, and the rigidity of the first conductive plate is the rigidity of the second conductive plate Higher than.
  • the second conductive plate is disposed inside the case, and the first conductive plate is disposed inside the second conductive plate.
  • An insulating member is disposed between the second conductive plate and the first conductive plate.
  • the rigidity of the first conductive plate is higher than the rigidity of the positive electrode or negative electrode closest to the first conductive plate among the positive electrode and the negative electrode of the electrode assembly, a portion inside the first conductive plate, that is, an electrode assembly A solid is not easily deformed by an external force.
  • the rigidity of the first conductive plate is higher than the rigidity of the second conductive plate, the second conductive plate is relatively easily deformed with respect to the external force. Therefore, the insulating member disposed between the first conductive plate and the second conductive plate is easily broken when crushing occurs or when a nail is stuck. Therefore, according to this power storage device, the insulating member can be reliably broken, and the safety can be improved.
  • the outermost layer of the electrode assembly is the negative electrode, and the first conductive plate is electrically connected to the negative electrode, and the rigidity of the first conductive plate is higher than the rigidity of the negative electrode adjacent to the first conductive plate May be In this case, the rigidity of the first conductive plate connected to the negative electrode is increased, whereby the insulating member is reliably broken.
  • the fourth conductive plate disposed between the case and the third conductive plate, and between the third conductive plate and the fourth conductive plate And the third conductive plate is electrically connected to one of the positive electrode and the negative electrode, and the fourth conductive plate is electrically connected to the other of the positive electrode and the negative electrode.
  • the rigidity of the first conductive plate may be higher than any of the rigidity of the second conductive plate, the rigidity of the third conductive plate, and the rigidity of the fourth conductive plate.
  • a plurality of short circuit parts having a three-layer structure formed by two conductive plates respectively connected to the positive electrode and the negative electrode and an insulating member disposed therebetween are provided.
  • the rigidity of the first conductive plate of the short circuit portion closest to the electrode assembly among the plurality of short circuits is higher than the rigidity of the other second conductive plate, the third conductive plate, and the fourth conductive plate. Therefore, the insulating member disposed between the first conductive plate and the second conductive plate can be reliably broken, and the safety can be improved.
  • the first conductive plate may be made of stainless steel.
  • the same material as the metal foil used for the electrode may be used.
  • Stainless steel has a higher Young's modulus than the metal foil used for the electrode, and thus can make the first conductive plate a highly rigid member.
  • the portion (case side) outside the first conductive plate is easily deformed. Therefore, the insulating member can be broken more reliably.
  • the thickness of the first conductive plate may be larger than the thickness of the second conductive plate. In this case, the rigidity of the first conductive plate can be easily increased.
  • the Young's modulus of the first conductive plate may be larger than the Young's modulus of the second conductive plate.
  • the material having a larger Young's modulus can be a member with higher rigidity. In this case, the rigidity of the first conductive plate can be easily increased.
  • the thickness of the first conductive plate may be larger than any of the thickness of the second conductive plate, the thickness of the third conductive plate, and the thickness of the fourth conductive plate. In this case, even in the case where a plurality of short circuit parts having a three-layer structure formed by two conductive plates and the insulating member are provided, the rigidity of the first conductive plate can be most easily enhanced.
  • the Young's modulus of the first conductive plate may be greater than any of the Young's modulus of the second conductive plate, the Young's modulus of the third conductive plate, and the Young's modulus of the fourth conductive plate. In this case, even in the case where a plurality of short circuit parts having a three-layer structure formed by two conductive plates and the insulating member are provided, the rigidity of the first conductive plate can be most easily enhanced.
  • the power storage device may be a secondary battery.
  • the safety at the time of crushing or nailing can be improved.
  • the insulating member can be reliably broken to improve safety.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a power storage device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a short circuit state when an external force is applied to the power storage device of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the power storage device according to the second embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a power storage device according to a third embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a power storage device according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • the secondary battery 100 as a power storage device shown in FIGS. 1 and 2 is, for example, a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the secondary battery 100 includes a case 10 and an electrode assembly 20 housed in the case 10.
  • Case 10 may consist of metals, such as aluminum, for example.
  • the electrode assembly 20 includes a positive electrode 30, a negative electrode 40, and a separator 50 disposed between the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the positive electrode 30 and the negative electrode 40 have, for example, a sheet shape.
  • the separator 50 is, for example, sheet-like, but may be bag-like.
  • the plurality of positive electrodes 30 and the plurality of negative electrodes 40 are alternately stacked via the separators 50. In the case where the separator 50 has a bag shape, for example, the positive electrode 30 is accommodated in the separator 50.
  • the electrolytic solution 60 may be filled in the case 10. Examples of the electrolytic solution 60 include an organic solvent-based or non-aqueous electrolytic solution.
  • An insulating film 11 is disposed on the inner wall surface of the case 10.
  • the positive electrode 30 may include a metal foil 30 b and a positive electrode active material layer 30 c provided on both sides of the metal foil 30 b.
  • the metal foil 30b is, for example, an aluminum foil.
  • the positive electrode active material layer 30 c may contain a positive electrode active material and a binder. Examples of the positive electrode active material include composite oxides, metallic lithium, sulfur and the like. The composite oxide contains at least one of manganese, nickel, cobalt and aluminum and lithium.
  • the positive electrode 30 may have a tab 30a formed on the edge.
  • the positive electrode active material is not supported on the tab 30 a.
  • the positive electrode 30 can be connected to the conductive member 32 through the tab 30a.
  • the conductive member 32 can be connected to the positive electrode terminal 34.
  • the positive electrode terminal 34 may be attached to the case 10 via the insulating ring 36.
  • the negative electrode 40 may include a metal foil 40 b and a negative electrode active material layer 40 c provided on both sides of the metal foil 40 b.
  • the metal foil 40b is, for example, a copper foil.
  • the negative electrode active material layer 40 c may contain a negative electrode active material and a binder.
  • As the negative electrode active material for example, graphite, highly oriented graphite, meso carbon micro beads, hard carbon, carbon such as soft carbon, alkali metals such as lithium and sodium, metal compounds, SiO x (0.5 ⁇ x ⁇ 1.5) Etc., boron-added carbon, and the like.
  • the negative electrode 40 may have a tab 40a formed on the edge.
  • the negative electrode active material is not supported on the tab 40 a.
  • the negative electrode 40 can be connected to the conductive member 42 through the tab 40a.
  • the conductive member 42 can be connected to the negative electrode terminal 44.
  • the negative electrode terminal 44 may be attached to the case 10 via the insulating ring 46.
  • separator 50 examples include porous films made of polyolefin resins such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP), and woven or non-woven fabrics made of polypropylene, polyethylene terephthalate (PET), methyl cellulose and the like.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • the first conductive plate 14 is disposed between the case 10 and the electrode assembly 20.
  • the first conductive plate 14 is formed of, for example, a single plate-like member, but may be formed of a plurality of laminated metal foils.
  • the first conductive plate 14 is not provided with an active material layer.
  • the first conductive plate 14 is an uncoated electrode for safety.
  • the second conductive plate 16 is disposed between the case 10 and the first conductive plate 14.
  • the second conductive plate 16 is formed of, for example, a single plate-like member, but may be formed of a plurality of laminated metal foils.
  • the second conductive plate 16 is not provided with an active material layer.
  • the second conductive plate 16 is an uncoated electrode for safety.
  • the insulating member 18 is disposed between the first conductive plate 14 and the second conductive plate 16.
  • the insulating member 18 may be an insulating sheet or an insulating layer.
  • a resin sheet, a resin layer, or a separator 50 may be used as the insulating member 18.
  • the first conductive plate 14 is electrically connected to one of the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the second conductive plate 16 is electrically connected to the other of the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the first conductive plate 14 is electrically connected to the negative electrode 40 constituting the outermost layer of the electrode assembly 20, and the second conductive plate 16 is electrically connected to the positive electrode 30.
  • the first conductive plate 14 is made of copper and the second conductive plate 16 is made of aluminum.
  • the first conductive plate 14 may have a tab 14 d formed on the edge.
  • Tab 14 d may be connected to tab 40 a of negative electrode 40.
  • the thickness of the tab 14 d may be thinner than the thickness of the other portion of the first conductive plate 14.
  • the tab 14d may be arranged to overlap the tab 40a.
  • the second conductive plate 16 may have a tab 16d formed on the edge.
  • the tab 16 d may be connected to the tab 30 a of the positive electrode 30.
  • the thickness of the tab 16 d may be thinner than the thickness of the other portion of the second conductive plate 16.
  • Tab 16d may be arranged to overlap with tab 30a.
  • the second conductive plate 16, the insulating member 18, the first conductive plate 14, and the electrode assembly 20 are stacked in this order as going inward of the case 10.
  • the negative electrode 40 disposed in the outermost layer of the electrode assembly 20 is adjacent to the first conductive plate 14.
  • the second conductive plate 16, the insulating member 18 and the first conductive plate 14 are similarly provided at the other end (not shown) in the stacking direction of the electrode assembly 20.
  • the second conductive plate 16 disposed on one side, the insulating member 18 and the first conductive plate 14 and the second conductive plate 16 disposed on the other side, the insulating member 18 and the first conductive plate 14 are an electrode assembly.
  • the plane symmetry is made with respect to a plane perpendicular to the 20 stacking directions.
  • the second conductive plate 16, the insulating member 18, and the first conductive plate 14 may be provided on only one side in the stacking direction of the electrode assembly 20.
  • the negative electrode 40, the separator 50, and the positive electrode 30 are disposed in this order toward the inside of the case 10, but the positive electrode 30, the separator 50, and the negative electrode 40 may be disposed in this order.
  • the positive electrode 30 is disposed in the outermost layer of the electrode assembly 20, the insulating member 18 or the separator 50 is disposed between the positive electrode 30 and the first conductive plate 14.
  • the first conductive plate 14 may be electrically connected to the positive electrode 30, and the second conductive plate 16 may be electrically connected to the negative electrode 40.
  • the first conductive plate 14 is made of aluminum
  • the second conductive plate 16 is made of copper.
  • the rigidity of the first conductive plate 14 is higher than the rigidity of the negative electrode 40 adjacent to the electrode assembly 20. That is, the rigidity of the first conductive plate 14 is the rigidity of the positive electrode 30 or the negative electrode 40 (the negative electrode 40 in the case of the secondary battery 100) closest to the first conductive plate 14 among the positive electrode 30 and the negative electrode 40 of the electrode assembly 20 Higher than. Furthermore, the rigidity of the first conductive plate 14 is higher than the rigidity of the second conductive plate 16.
  • the thickness of the first conductive plate 14 may be larger than the thickness of the metal foil 40 b of the negative electrode 40.
  • the thickness of the first conductive plate 14 may be larger than the thickness of the negative electrode 40 including the negative electrode active material layers 40 c and 40 c.
  • the thickness of the first conductive plate 14 may be larger than the thickness of the second conductive plate 16.
  • the thickness of the second conductive plate 16 may be larger than the thickness of the metal foil 30 b of the positive electrode 30.
  • the thickness of the second conductive plate 16 may be larger than the thickness of the positive electrode 30 including the positive electrode active material layers 30 c and 30 c.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14 may be larger than the Young's modulus of the metal foil 40 b of the negative electrode 40.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14 may be larger than the Young's modulus of the second conductive plate 16.
  • stiffness is determined by the degree of bending (degree of deformation) when the same bending stress is applied.
  • high stiffness means that the degree of bending when a certain bending stress is applied is small.
  • a plate having a larger thickness has higher rigidity. If the material is the same, the stiffness is proportional to the thickness.
  • the second conductive plate 16 is disposed inside the case 10, and the first conductive plate 14 is disposed inside the second conductive plate 16.
  • An insulating member 18 is disposed between the second conductive plate 16 and the first conductive plate 14.
  • the rigidity of the first conductive plate 14 is the same as that of the positive electrode 30 or the negative electrode 40 of the electrode assembly 20 which is closest to the first conductive plate 14 (the negative electrode 40 in the case of the secondary battery 100). Since the rigidity is higher, a portion inside the first conductive plate 14, that is, the electrode assembly 20 is less likely to be deformed against an external force.
  • the second conductive plate 16 is relatively easily deformed with respect to a force applied from the outside. Therefore, as shown in FIG. 3, when the secondary battery 100 is pressed by the pressing member 110 and crush occurs (or when a nail is stuck), between the first conductive plate 14 and the second conductive plate 16 The insulating member 18 disposed at the bottom is easily broken. In other words, holes are quickly formed in the insulating member 18. Therefore, according to the secondary battery 100, since the insulating member 18 is reliably and quickly torn and a short circuit current flows between the first conductive plate 14 and the second conductive plate 16, the safety can be improved.
  • the short circuit in the electrode assembly 20 can be delayed by the first conductive plate 14 having high rigidity. That is, the time from the start of the short circuit between the first conductive plate 14 and the second conductive plate 16 to the start of the short circuit in the electrode assembly 20 becomes long.
  • the cell has a double structure by providing the first conductive plate 14 having high rigidity.
  • the outside of the duplex is more deformable than the inside of the duplex.
  • the inner side of the double structure is difficult to deform. Thereby, the outer insulating member 18 which is easily deformed is broken first.
  • the outermost layer in the electrode assembly 20 is the negative electrode 40, and the negative electrode 40 is adjacent to the first conductive plate 14.
  • the insulating member 18 can be reliably broken and a short circuit in the electrode assembly 20 can be delayed.
  • the thickness of the first conductive plate 14 is larger than the thickness of the second conductive plate 16, the rigidity of the first conductive plate 14 can be easily increased.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14 is larger than the Young's modulus of the second conductive plate 16, the rigidity of the first conductive plate 14 can be easily increased.
  • the safety at the time of crushing or nailing is improved.
  • a secondary battery 100A according to a second embodiment will be described with reference to FIG.
  • the secondary battery 100A shown in FIG. 4 differs from the secondary battery 100 according to the first embodiment shown in FIG. 2 in that it is disposed between two conductive plates respectively connected to the positive electrode 30 and the negative electrode 40, and The two-layered short circuit portion of the three-layer structure formed by the insulating member 18 is provided.
  • a first short circuit 71 is formed between the case 10 and the electrode assembly 20.
  • a second short circuit portion 72 is formed between the case 10 and the first short circuit portion 71.
  • An insulating member 73 made of the same material as the insulating member 18 or the separator 50 is disposed between the first short circuit portion 71 and the second short circuit portion 72.
  • the first short circuit portion 71 includes a first conductive plate 14A disposed between the case 10 and the electrode assembly 20, and a second conductive plate 16A disposed between the case 10 and the first conductive plate 14A.
  • An insulating member 18A is disposed between the first conductive plate 14A and the second conductive plate 16A.
  • the second short circuit portion 72 includes a third conductive plate 24 disposed between the case 10 and the second conductive plate 16A, and a fourth conductive plate 26 disposed between the case 10 and the third conductive plate 24.
  • an insulating member (second insulating member) 28 disposed between the third conductive plate 24 and the fourth conductive plate 26.
  • the first conductive plate 14A, the second conductive plate 16A, and the insulating member 18A are made of the same material as the first conductive plate 14, the second conductive plate 16, and the insulating member 18, respectively.
  • the third conductive plate 24, the fourth conductive plate 26 and the insulating member 28 are made of the same material as the first conductive plate 14, the second conductive plate 16 and the insulating member 18 respectively.
  • the first conductive plate 14A is electrically connected to one of the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the second conductive plate 16A is electrically connected to the other of the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the first conductive plate 14A is electrically connected to the negative electrode 40, and the second conductive plate 16A is electrically connected to the positive electrode 30.
  • the third conductive plate 24 is electrically connected to one of the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the fourth conductive plate 26 is electrically connected to the other of the positive electrode 30 and the negative electrode 40.
  • the third conductive plate 24 is electrically connected to the negative electrode 40, and the fourth conductive plate 26 is electrically connected to the positive electrode 30.
  • the rigidity of the first conductive plate 14A is higher than the rigidity of the negative electrode 40 adjacent to the electrode assembly 20. That is, the rigidity of the first conductive plate 14A is the rigidity of the positive electrode 30 or the negative electrode 40 (in the case of the secondary battery 100A, the negative electrode 40) closest to the first conductive plate 14 among the positive electrode 30 and the negative electrode 40 of the electrode assembly 20 Higher than. Furthermore, the rigidity of the first conductive plate 14A is higher than the rigidity of the second conductive plate 16A. The rigidity of the first conductive plate 14A is higher than any of the rigidity of the second conductive plate 16A, the rigidity of the third conductive plate 24, and the rigidity of the fourth conductive plate 26.
  • the thickness of the first conductive plate 14A may be larger than the thickness of the second conductive plate 16A.
  • the thickness of the first conductive plate 14A may be larger than any of the thickness of the second conductive plate 16A, the thickness of the third conductive plate 24, and the thickness of the fourth conductive plate 26.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14A may be larger than the Young's modulus of the second conductive plate 16A.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14A may be larger than any of the Young's modulus of the second conductive plate 16A, the Young's modulus of the third conductive plate 24, and the Young's modulus of the fourth conductive plate 26.
  • the same function and effect as those of the secondary battery 100 are exhibited. That is, the insulating member 18A can be reliably and quickly broken, and the safety can be improved. Moreover, the short circuit in the electrode assembly 20 can be delayed by the first conductive plate 14A having high rigidity.
  • the rigidity of the first conductive plate 14A of the first shorting portion 71 closest to the electrode assembly 20 among the plurality of shorting portions (i.e., the first shorting portion 71 and the second shorting portion 72) is the other second conductive plate
  • the rigidity of the third conductive plate 24 and the fourth conductive plate 26 is enhanced. Therefore, the second conductive plate 16A disposed between the first conductive plate 14A and the second conductive plate 16A is reliably broken, and the safety can be improved.
  • the thickness of the first conductive plate 14A is larger than any of the thickness of the second conductive plate 16A, the thickness of the third conductive plate 24, and the thickness of the fourth conductive plate 26, two layers of short circuits (ie, first short circuit) Even in the case where the portion 71 and the second short circuit portion 72) are provided, the rigidity of the first conductive plate 14A can be the highest.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14A is larger than any of the Young's modulus of the second conductive plate 16A, the Young's modulus of the third conductive plate 24 and the Young's modulus of the fourth conductive plate 26, two shorted portions ( That is, even in the case where the first short circuit portion 71 and the second short circuit portion 72) are provided, the rigidity of the first conductive plate 14A can be the highest.
  • a secondary battery 100B according to a third embodiment will be described with reference to FIG.
  • the secondary battery 100B shown in FIG. 5 is different from the secondary battery 100A of the first embodiment shown in FIG. 4 in that the first shorted portion 71 having the first conductive plate 14A is replaced by a stainless steel first This is a point provided with the first short circuit portion 71B having the conductive plate 14B.
  • the rigidity of the first conductive plate 14B is higher than the rigidity of the negative electrode 40 adjacent to the electrode assembly 20. That is, the rigidity of the first conductive plate 14B is the rigidity of the positive electrode 30 or the negative electrode 40 (in the case of the secondary battery 100B, the negative electrode 40) closest to the first conductive plate 14 among the positive electrode 30 and the negative electrode 40 of the electrode assembly 20 Higher than. Furthermore, the rigidity of the first conductive plate 14B is higher than the rigidity of the second conductive plate 16A. The rigidity of the first conductive plate 14B is higher than any of the rigidity of the second conductive plate 16A, the rigidity of the third conductive plate 24, and the rigidity of the fourth conductive plate 26.
  • the thickness of the first conductive plate 14B may be larger than the thickness of the second conductive plate 16A.
  • the thickness of the first conductive plate 14B may be larger than any of the thickness of the second conductive plate 16A, the thickness of the third conductive plate 24, and the thickness of the fourth conductive plate 26.
  • the thickness of the first conductive plate 14B may be the same as or smaller than the thickness of the second conductive plate 16A, the thickness of the third conductive plate 24, and the thickness of the fourth conductive plate 26.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14B may be larger than the Young's modulus of the second conductive plate 16A.
  • the Young's modulus of the first conductive plate 14B may be larger than any of the Young's modulus of the second conductive plate 16A, the Young's modulus of the third conductive plate 24, and the Young's modulus of the fourth conductive plate 26.
  • the same function and effect as those of the secondary batteries 100 and 100A are exhibited. That is, the insulating member 18A can be reliably and quickly broken, and the safety can be improved. Moreover, the short circuit in the electrode assembly 20 can be delayed by the first conductive plate 14B having high rigidity.
  • the same material as the metal foils 30b and 40b used for the electrodes (that is, the positive electrode 30 and the negative electrode 40) is used.
  • Stainless steel has a higher Young's modulus than the metal foils 30 b and 40 b used for the electrodes (ie, the positive electrode 30 and the negative electrode 40), and thus has high rigidity. Since the first conductive plate 14B is made of stainless steel, the portion outside the first conductive plate 14B (on the case 10 side) is easily deformed. Therefore, the insulating member 18A can be broken more reliably.
  • a wound electrode assembly may be used instead of the stacked electrode assembly 20.
  • the wound type electrode assembly is manufactured by winding the strip-shaped positive electrode 30, the negative electrode 40, and the separator 50 around the axis.
  • an insulating film may be disposed on the outside of the electrode constituting the outermost layer.
  • the power storage device in addition to the secondary battery 100, for example, an electric double layer capacitor and the like can be mentioned.
  • a storage device such as secondary battery 100 may be mounted on a vehicle.
  • vehicle examples include an electric car, a hybrid car, a plug-in hybrid car, a hybrid railway vehicle, an electric wheelchair, an electrically assisted bicycle, an electrically operated motorcycle, and the like.
  • the insulating member can be reliably broken to improve safety.

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Abstract

 本発明の一側面の蓄電装置は、ケースと、ケース内に収容された電極組立体と、ケースと電極組立体との間に配置された第1導電板と、ケースと第1導電板との間に配置された第2導電板と、第1導電板と第2導電板との間に配置された絶縁部材と、を備える。電極組立体は、正極と、負極と、正極と負極との間に配置されたセパレータと、を備える。第1導電板が、正極及び負極の一方と電気的に接続されており、第2導電板が、正極及び負極の他方と電気的に接続されている。第1導電板の剛性が、電極組立体の正極及び負極のうち第1導電板に最も近接する正極または負極の剛性よりも高く、かつ、第1導電板の剛性が第2導電板の剛性よりも高い。

Description

蓄電装置
 本発明は、蓄電装置に関する。
 下記特許文献1,2に記載されるように、正極と負極とによって形成された電極組立体を備える蓄電装置が知られている。これらの蓄電装置において、電極組立体は、正極と負極とがセパレータを介して重ね合され、巻回されることにより形成されている。正極と負極のそれぞれは、金属箔の両面に活物質層が形成されて成る。特許文献1に記載の蓄電装置では、正極と負極の各金属箔を露出させた露出部分が巻回体の外周に設けられている。特許文献2に記載の蓄電装置では、正極と負極の各金属箔からなる導電材によって、電極組立体の外周が覆われている。
 これらの蓄電装置では、蓄電装置を圧潰させる力が加わったり、蓄電装置に釘等が刺さったりした場合に、正極露出部分と負極露出部分との間、あるいは、正極導電材と負極導電材との間で短絡電流が流れる。このように、活物質層が形成されない導電体において短絡電流が流れるようにすることにより、蓄電装置の発熱が抑制される。
特開平11-233149号公報 特開2003-142068号公報
 正極導電材と負極導電材との間に短絡電流を流すためには、圧潰が生じたとき又は釘が刺さったときに、正極導電材と負極導電材との間に配置された絶縁部材が破れることが必要である。上述した従来の蓄電装置では、圧潰が生じたとき又は釘が刺さったときに、絶縁部材が適切に破れずに、活物質層が形成された正極と負極との間で短絡電流が流れるおそれがある。その場合、いわゆる熱暴走が生じる可能性があり、安全性の面で問題がある。
 本発明は、絶縁部材が確実に破れるようにし、安全性を向上させることができる蓄電装置を提供することを目的とする。
 本発明の一側面の蓄電装置は、ケースと、ケース内に収容された電極組立体と、ケースと電極組立体との間に配置された第1導電板と、ケースと第1導電板との間に配置された第2導電板と、第1導電板と第2導電板との間に配置された絶縁部材と、を備え、電極組立体は、正極と、負極と、正極と負極との間に配置されたセパレータと、を備え、第1導電板が、正極及び負極の一方と電気的に接続されており、第2導電板が、正極及び負極の他方と電気的に接続されており、第1導電板の剛性が、電極組立体の正極及び負極のうち第1導電板に最も近接する正極または負極の剛性よりも高く、かつ、第1導電板の剛性が第2導電板の剛性よりも高い。
 この蓄電装置によれば、ケースの内側に第2導電板が配置され、第2導電板の内側に第1導電板が配置される。第2導電板と第1導電板との間には絶縁部材が配置される。ここで、第1導電板の剛性が、電極組立体の正極及び負極のうち第1導電板に最も近接する正極または負極の剛性よりも高いため、第1導電板よりも内側の部分すなわち電極組立体は、外部から加わる力に対して変形しにくい。また、第1導電板の剛性が第2導電板の剛性よりも高いため、第2導電板は、外部から加わる力に対して比較的変形しやすい。よって、圧潰が生じたとき又は釘が刺さったときに、第1導電板と第2導電板との間に配置された絶縁部材が破れやすい。したがって、この蓄電装置によれば、絶縁部材が確実に破れ、安全性を向上させることができる。
 電極組立体の最も外側の層は負極であり、第1導電板が、負極と電気的に接続されており、第1導電板の剛性が、第1導電板に隣接する負極の剛性よりも高くてもよい。この場合、負極に接続された第1導電板の剛性が高められることにより、絶縁部材が確実に破れる。
 ケースと第2導電板との間に配置された第3導電板と、ケースと第3導電板との間に配置された第4導電板と、第3導電板と第4導電板との間に配置された第2絶縁部材と、を更に備え、第3導電板が、正極及び負極の一方と電気的に接続されており、第4導電板が、正極及び負極の他方と電気的に接続されており、第1導電板の剛性が、第2導電板の剛性、第3導電板の剛性、及び第4導電板の剛性のいずれよりも高くてもよい。この場合、正極及び負極にそれぞれ接続された2枚の導電板と、その間に配置された絶縁部材とによって形成される3層構造の短絡部が、複数設けられる。複数の短絡部のうち、電極組立体に最も近接する短絡部の第1導電板の剛性が、他の第2導電板、第3導電板、第4導電板の剛性よりも高められる。よって、第1導電板と第2導電板との間に配置された絶縁部材が確実に破れ、安全性を向上させることができる。
 第1導電板はステンレス製であってもよい。導電板としては、電極に用いられる金属箔と同じ材質が用いられることがある。ステンレスは、電極に用いられる金属箔よりもヤング率が高く、よって第1導電板を高い剛性の部材とし得る。第1導電板がステンレス製であることにより、第1導電板よりも外側(ケース側)の部分は変形しやすい。したがって、絶縁部材をより確実に破ることができる。
 第1導電板の厚みが第2導電板の厚みよりも大きくてもよい。この場合、第1導電板の剛性を高くし易い。
 第1導電板のヤング率が第2導電板のヤング率よりも大きくてもよい。ヤング率が大きい物質ほど、高い剛性の部材とし得る。この場合、第1導電板の剛性を高くし易い。
 第1導電板の厚みが、第2導電板の厚み、第3導電板の厚み、及び第4導電板の厚みのいずれよりも大きくてもよい。この場合、2枚の導電板と絶縁部材とによって形成される3層構造の短絡部が複数設けられる場合であっても、第1導電板の剛性を最も高くし易い。
 第1導電板のヤング率が、第2導電板のヤング率、第3導電板のヤング率、及び第4導電板のヤング率のいずれよりも大きくてもよい。この場合、2枚の導電板と絶縁部材とによって形成される3層構造の短絡部が複数設けられる場合であっても、第1導電板の剛性を最も高くし易い。
 蓄電装置が二次電池であってもよい。この場合、二次電池において、圧潰または釘刺し時の安全性を向上させることができる。
 本発明の一側面によれば、絶縁部材が確実に破れるようにし、安全性を向上させることができる。
図1は、本発明の第1実施形態に係る蓄電装置を模式的に示す断面図である。 図2は、図1のII-II線に沿った断面図である。 図3は、図1の蓄電装置において外力が加わった場合の短絡状態を示す断面図である。 図4は、第2実施形態に係る蓄電装置を示す断面図である。 図5は、第3実施形態に係る蓄電装置を示す断面図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。
 図1は、本発明の第1実施形態に係る蓄電装置を模式的に示す断面図である。図2は、図1のII-II線に沿った断面図である。図1及び図2に示される蓄電装置としての二次電池100は、例えばリチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。
 二次電池100は、ケース10と、ケース10内に収容された電極組立体20とを備える。ケース10は例えばアルミニウム等の金属からなってもよい。電極組立体20は、正極30と、負極40と、正極30と負極40との間に配置されたセパレータ50とを備える。正極30、負極40は、例えばシート状である。セパレータ50は、例えばシート状であるが、袋状であってもよい。複数の正極30及び複数の負極40が、セパレータ50を介して交互に積層されている。セパレータ50が袋状である場合には、セパレータ50内に、例えば正極30が収容される。ケース10内には電解液60が充填され得る。電解液60としては、例えば有機溶媒系又は非水系の電解液等が挙げられる。ケース10の内壁面上には、絶縁フィルム11が配置される。
 正極30は、金属箔30bと、金属箔30bの両面に設けられた正極活物質層30cとを備え得る。金属箔30bは例えばアルミニウム箔である。正極活物質層30cは、正極活物質とバインダとを含んでもよい。正極活物質としては、例えば複合酸化物、金属リチウム、硫黄等が挙げられる。複合酸化物は、マンガン、ニッケル、コバルト及びアルミニウムの少なくとも1つとリチウムとを含む。
 正極30は、縁に形成されたタブ30aを有してもよい。タブ30aには、正極活物質が担持されていない。正極30は、タブ30aを介して導電部材32に接続され得る。導電部材32は、正極端子34に接続され得る。正極端子34は、絶縁リング36を介してケース10に取り付けられてもよい。
 負極40は、金属箔40bと、金属箔40bの両面に設けられた負極活物質層40cとを備え得る。金属箔40bは例えば銅箔である。負極活物質層40cは、負極活物質とバインダとを含んでもよい。負極活物質としては、例えば黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、リチウム、ナトリウム等のアルカリ金属、金属化合物、SiOx(0.5≦x≦1.5)等の金属酸化物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。
 負極40は、縁に形成されたタブ40aを有してもよい。タブ40aには、負極活物質が担持されていない。負極40は、タブ40aを介して導電部材42に接続され得る。導電部材42は、負極端子44に接続され得る。負極端子44は、絶縁リング46を介してケース10に取り付けられてもよい。
 セパレータ50としては、ポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP)等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート(PET)、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。
 ケース10と電極組立体20との間には、第1導電板14が配置される。第1導電板14は、例えば単一の板状部材からなるが、積層された複数の金属箔からなってもよい。第1導電板14には、活物質層が設けられていない。第1導電板14は、安全対策用の未塗工電極である。
 ケース10と第1導電板14との間には、第2導電板16が配置される。第2導電板16は、例えば単一の板状部材からなるが、積層された複数の金属箔からなってもよい。第2導電板16には、活物質層が設けられていない。第2導電板16は、安全対策用の未塗工電極である。
 第1導電板14と第2導電板16との間には、絶縁部材18が配置される。絶縁部材18は、絶縁シート又は絶縁層であってもよい。絶縁部材18としては、例えば樹脂シート、樹脂層、又はセパレータ50が用いられてもよい。
 第1導電板14は、正極30及び負極40の一方と電気的に接続される。第2導電板16は、正極30及び負極40の他方と電気的に接続される。二次電池100では、第1導電板14が、電極組立体20における最も外側の層を構成する負極40と電気的に接続され、第2導電板16が正極30と電気的に接続される。この場合、例えば、第1導電板14は銅からなり、第2導電板16はアルミニウムからなる。
 第1導電板14は、縁に形成されたタブ14dを有してもよい。タブ14dは、負極40のタブ40aに接続され得る。タブ14dの厚みは、第1導電板14における他の部分の厚みに比べて薄くてもよい。タブ14dはタブ40aと重なるように配置され得る。第2導電板16は、縁に形成されたタブ16dを有してもよい。タブ16dは、正極30のタブ30aに接続され得る。タブ16dの厚みは、第2導電板16における他の部分の厚みに比べて薄くてもよい。タブ16dはタブ30aと重なるように配置され得る。
 上述したとおり、ケース10内には、ケース10の内方に向かうにしたがって、第2導電板16、絶縁部材18、第1導電板14、及び電極組立体20が、この順に積層されている。第1導電板14には、電極組立体20のうち最外層に配置された負極40が隣接している。第2導電板16、絶縁部材18、及び第1導電板14は、電極組立体20の積層方向における他方の端部(不図示)においても、同様に設けられる。一方に配置された第2導電板16、絶縁部材18、及び第1導電板14と、他方に配置された第2導電板16、絶縁部材18、及び第1導電板14とは、電極組立体20の積層方向に垂直な面に関して面対称をなしている。なお、第2導電板16、絶縁部材18、及び第1導電板14は、電極組立体20の積層方向における一方のみに設けられてもよい。
 電極組立体20では、ケース10の内方に向けて、負極40、セパレータ50、及び正極30がこの順に配置されるが、正極30、セパレータ50、及び負極40がこの順に配置されてもよい。電極組立体20の最外層に正極30が配置される場合、正極30と第1導電板14との間には絶縁部材18またはセパレータ50が配置される。
 また、第1導電板14が正極30と電気的に接続され、第2導電板16が負極40と電気的に接続されてもよい。この場合、例えば、第1導電板14はアルミニウムからなり、第2導電板16は銅からなる。電極組立体20の最外層に正極30が配置される場合、第1導電板14には正極30が隣接する。電極組立体20の最外層に負極40が配置される場合、負極40と第1導電板14との間には絶縁部材18またはセパレータ50が配置される。
 二次電池100では、第1導電板14の剛性が、電極組立体20に隣接する負極40の剛性よりも高い。すなわち、第1導電板14の剛性が、電極組立体20の正極30及び負極40のうち第1導電板14に最も近接する正極30または負極40(二次電池100の場合、負極40)の剛性よりも高い。さらに、第1導電板14の剛性が、第2導電板16の剛性よりも高い。
 第1導電板14の厚みは、負極40の金属箔40bの厚みよりも大きくてもよい。第1導電板14の厚みは、負極活物質層40c,40cを含む負極40の厚みよりも大きくてもよい。第1導電板14の厚みは、第2導電板16の厚みよりも大きくてもよい。第2導電板16の厚みは、正極30の金属箔30bの厚みよりも大きくてもよい。第2導電板16の厚みは、正極活物質層30c,30cを含む正極30の厚みよりも大きくてもよい。
 第1導電板14のヤング率は、負極40の金属箔40bのヤング率よりも大きくてもよい。第1導電板14のヤング率は、第2導電板16のヤング率よりも大きくてもよい。
 ここで、「剛性」は、同じ曲げ応力が加えられたときの曲がり具合(変形の度合い)によって決まる。例えば、剛性が高いということは、ある曲げ応力が加えられたときの曲がり具合が小さいことを意味する。言い換えれば、同じ材質からなり、同じ断面積を有する板材においては、大きい厚みを有する板材ほど、高い剛性を有する。材質が同じである場合、剛性は厚みに比例する。
 以上説明した構成を有する二次電池100によれば、ケース10の内側に第2導電板16が配置され、第2導電板16の内側に第1導電板14が配置される。第2導電板16と第1導電板14との間には絶縁部材18が配置される。ここで、第1導電板14の剛性が、電極組立体20の正極30及び負極40のうち第1導電板14に最も近接する正極30または負極40(二次電池100の場合、負極40)の剛性よりも高いため、第1導電板14よりも内側の部分すなわち電極組立体20は、外部から加わる力に対して変形しにくい。また、第1導電板14の剛性が第2導電板16の剛性よりも高いため、第2導電板16は、外部から加わる力に対して比較的変形しやすい。よって、図3に示されるように、押圧部材110によって二次電池100が押圧され、圧潰が生じたとき(又は釘が刺さったとき)、第1導電板14と第2導電板16との間に配置された絶縁部材18が破れやすい。言い換えれば、絶縁部材18に迅速に孔が形成される。したがって、二次電池100によれば、絶縁部材18が確実かつ迅速に破れ、第1導電板14と第2導電板16との間に短絡電流が流れるため、安全性を向上させることができる。また、高い剛性を有する第1導電板14によって、電極組立体20における短絡を遅らせることができる。つまり、第1導電板14と第2導電板16との間の短絡が開始してから、電極組立体20における短絡が開始するまでの時間が長くなる。
 二次電池100では、高い剛性を有する第1導電板14が設けられたことにより、セルが二重構造を有する。二重構造の外側は、二重構造の内側よりも変形し易い。二重構造の内側は、変形し難い。これにより、変形し易い外側の絶縁部材18が先に破れる。
 電極組立体20における最も外側の層は負極40であり、負極40は第1導電板14に隣接する。負極40に接続された第1導電板14の剛性が高められることにより、絶縁部材18が確実に破れ、電極組立体20における短絡を遅らせることができる。
 第1導電板14の厚みが第2導電板16の厚みよりも大きいため、第1導電板14の剛性を高くし易い。
 ヤング率が大きい物質ほど、高い剛性を有する。第1導電板14のヤング率が第2導電板16のヤング率よりも大きいため、第1導電板14の剛性を高くし易い。
 上述したように、二次電池100において、圧潰または釘刺し時の安全性が向上されている。
 図4を参照して、第2実施形態に係る二次電池100Aについて説明する。図4に示される二次電池100Aが図2に示される第1実施形態の二次電池100と違う点は、正極30及び負極40にそれぞれ接続された2枚の導電板と、その間に配置された絶縁部材18とによって形成される3層構造の短絡部が、2層設けられた点である。
 図4に示されるように、ケース10と電極組立体20との間には、第1短絡部71が形成されている。ケース10と第1短絡部71との間には、第2短絡部72が形成されている。第1短絡部71と第2短絡部72との間には、絶縁部材18又はセパレータ50と同じ材料からなる絶縁部材73が配置されている。
 第1短絡部71は、ケース10と電極組立体20との間に配置された第1導電板14Aと、ケース10と第1導電板14Aとの間に配置された第2導電板16Aと、第1導電板14Aと第2導電板16Aとの間に配置された絶縁部材18Aとを備える。第2短絡部72は、ケース10と第2導電板16Aとの間に配置された第3導電板24と、ケース10と第3導電板24との間に配置された第4導電板26と、第3導電板24と第4導電板26との間に配置された絶縁部材(第2絶縁部材)28とを備える。
 第1導電板14A、第2導電板16A、及び絶縁部材18Aは、それぞれ、第1導電板14、第2導電板16、及び絶縁部材18と同じ材料からなる。第3導電板24、第4導電板26、及び絶縁部材28は、それぞれ、第1導電板14、第2導電板16、及び絶縁部材18と同じ材料からなる。
 第1導電板14Aは、正極30及び負極40の一方と電気的に接続される。第2導電板16Aは、正極30及び負極40の他方と電気的に接続される。二次電池100Aでは、第1導電板14Aが負極40と電気的に接続され、第2導電板16Aが正極30と電気的に接続される。第3導電板24は、正極30及び負極40の一方と電気的に接続される。第4導電板26は、正極30及び負極40の他方と電気的に接続される。二次電池100Aでは、第3導電板24が負極40と電気的に接続され、第4導電板26が正極30と電気的に接続される。
 二次電池100Aでは、第1導電板14Aの剛性が、電極組立体20に隣接する負極40の剛性よりも高い。すなわち、第1導電板14Aの剛性が、電極組立体20の正極30及び負極40のうち第1導電板14に最も近接する正極30または負極40(二次電池100Aの場合、負極40)の剛性よりも高い。さらに、第1導電板14Aの剛性が、第2導電板16Aの剛性よりも高い。第1導電板14Aの剛性が、第2導電板16Aの剛性、第3導電板24の剛性、及び第4導電板26の剛性のいずれよりも高い。
 第1導電板14Aの厚みは、第2導電板16Aの厚みよりも大きくてもよい。第1導電板14Aの厚みが、第2導電板16Aの厚み、第3導電板24の厚み、及び第4導電板26の厚みのいずれよりも大きくてもよい。第1導電板14Aのヤング率は、第2導電板16Aのヤング率よりも大きくてもよい。第1導電板14Aのヤング率が、第2導電板16Aのヤング率、第3導電板24のヤング率、及び第4導電板26のヤング率のいずれよりも大きくてもよい。
 二次電池100Aによれば、二次電池100と同様の作用効果が奏される。すなわち、絶縁部材18Aが確実かつ迅速に破れ、安全性を向上させることができる。また、高い剛性を有する第1導電板14Aによって、電極組立体20における短絡を遅らせることができる。
 複数の短絡部(すなわち第1短絡部71,第2短絡部72)のうち、電極組立体20に最も近接する第1短絡部71の第1導電板14Aの剛性が、他の第2導電板16A、第3導電板24、第4導電板26の剛性よりも高められる。よって、第1導電板14Aと第2導電板16Aとの間に配置された第2導電板16Aが確実に破れ、安全性を向上させることができる。
 第1導電板14Aの厚みが、第2導電板16Aの厚み、第3導電板24の厚み、及び第4導電板26の厚みのいずれよりも大きいため、2層の短絡部(すなわち第1短絡部71,第2短絡部72)が設けられる場合であっても、第1導電板14Aの剛性を最も高くし易い。
 第1導電板14Aのヤング率が、第2導電板16Aのヤング率、第3導電板24のヤング率、及び第4導電板26のヤング率のいずれよりも大きいため、2層の短絡部(すなわち第1短絡部71,第2短絡部72)が設けられる場合であっても、第1導電板14Aの剛性を最も高くし易い。
 図5を参照して、第3実施形態に係る二次電池100Bについて説明する。図5に示される二次電池100Bが図4に示される第1実施形態の二次電池100Aと違う点は、第1導電板14Aを有する第1短絡部71に代えて、ステンレス製の第1導電板14Bを有する第1短絡部71Bを備えた点である。
 二次電池100Bでは、第1導電板14Bの剛性が、電極組立体20に隣接する負極40の剛性よりも高い。すなわち、第1導電板14Bの剛性が、電極組立体20の正極30及び負極40のうち第1導電板14に最も近接する正極30または負極40(二次電池100Bの場合、負極40)の剛性よりも高い。さらに、第1導電板14Bの剛性が、第2導電板16Aの剛性よりも高い。第1導電板14Bの剛性が、第2導電板16Aの剛性、第3導電板24の剛性、及び第4導電板26の剛性のいずれよりも高い。
 第1導電板14Bの厚みは、第2導電板16Aの厚みよりも大きくてもよい。第1導電板14Bの厚みが、第2導電板16Aの厚み、第3導電板24の厚み、及び第4導電板26の厚みのいずれよりも大きくてもよい。第1導電板14Bの厚みが、第2導電板16Aの厚み、第3導電板24の厚み、及び第4導電板26の厚みと同じ又はそれらの厚みより小さくてもよい。第1導電板14Bのヤング率は、第2導電板16Aのヤング率よりも大きくてもよい。第1導電板14Bのヤング率が、第2導電板16Aのヤング率、第3導電板24のヤング率、及び第4導電板26のヤング率のいずれよりも大きくてもよい。
 二次電池100Bによれば、二次電池100,100Aと同様の作用効果が奏される。すなわち、絶縁部材18Aが確実かつ迅速に破れ、安全性を向上させることができる。また、高い剛性を有する第1導電板14Bによって、電極組立体20における短絡を遅らせることができる。
 第2導電板16A、第3導電板24、第4導電板26としては、電極(すなわち正極30,負極40)に用いられる金属箔30b,40bと同じ材質が用いられる。ステンレスは、電極(すなわち正極30,負極40)に用いられる金属箔30b,40bよりもヤング率が高く、よって高い剛性を有する。第1導電板14Bがステンレス製であることにより、第1導電板14Bよりも外側(ケース10側)の部分は変形しやすい。したがって、絶縁部材18Aをより確実に破ることができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではない。例えば、積層型の電極組立体20に代えて巻回型の電極組立体が用いられてもよい。巻回型の電極組立体は、帯状の正極30、負極40及びセパレータ50を軸線の周りに巻回することによって作製される。電極組立体20において、最外層を構成する電極の外側に、絶縁フィルムが配置されてもよい。
 蓄電装置として、二次電池100の他に、例えば電気二重層キャパシタ等が挙げられる。
 例えば二次電池100等の蓄電装置は、車両に搭載されてもよい。車両としては、例えば、電気自動車、ハイブリッド自動車、プラグインハイブリッド自動車、ハイブリッド鉄道車両、電気車椅子、電動アシスト自転車、電動二輪車等が挙げられる。
 本発明の一側面によれば、絶縁部材が確実に破れるようにし、安全性を向上させることができる。
 10…ケース、14,14A,14B…第1導電板、16,16A…第2導電板、18,18A…絶縁部材、20…電極組立体、24…第3導電板、26…第4導電板、28…絶縁部材(第2絶縁部材)、30…正極、40…負極、50…セパレータ、100,100A,100B…二次電池。

Claims (9)

  1.  ケースと、
     前記ケース内に収容された電極組立体と、
     前記ケースと前記電極組立体との間に配置された第1導電板と、
     前記ケースと前記第1導電板との間に配置された第2導電板と、
     前記第1導電板と前記第2導電板との間に配置された絶縁部材と、
    を備え、
     前記電極組立体は、正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に配置されたセパレータと、を備え、
     前記第1導電板が、前記正極及び前記負極の一方と電気的に接続されており、
     前記第2導電板が、前記正極及び前記負極の他方と電気的に接続されており、
     前記第1導電板の剛性が、前記電極組立体の前記正極及び前記負極のうち前記第1導電板に最も近接する前記正極または前記負極の剛性よりも高く、かつ、前記第1導電板の剛性が前記第2導電板の剛性よりも高い、蓄電装置。
  2.  前記電極組立体の最も外側の層は前記負極であり、
     前記第1導電板が、前記負極と電気的に接続されており、
     前記第1導電板の剛性が、前記第1導電板に隣接する前記負極の剛性よりも高い、請求項1記載の蓄電装置。
  3.  前記ケースと前記第2導電板との間に配置された第3導電板と、
     前記ケースと前記第3導電板との間に配置された第4導電板と、
     前記第3導電板と前記第4導電板との間に配置された第2絶縁部材と、
    を更に備え、
     前記第3導電板が、前記正極及び前記負極の一方と電気的に接続されており、
     前記第4導電板が、前記正極及び前記負極の他方と電気的に接続されており、
     前記第1導電板の剛性が、前記第2導電板の剛性、前記第3導電板の剛性、及び前記第4導電板の剛性のいずれよりも高い、請求項1または2記載の蓄電装置。
  4.  前記第1導電板はステンレス製である、請求項1~3のいずれか一項記載の蓄電装置。
  5.  前記第1導電板の厚みが前記第2導電板の厚みよりも大きい、請求項1~4のいずれか一項記載の蓄電装置。
  6.  前記第1導電板のヤング率が前記第2導電板のヤング率よりも大きい、請求項1~5のいずれか一項記載の蓄電装置。
  7.  前記第1導電板の厚みが、前記第2導電板の厚み、前記第3導電板の厚み、及び前記第4導電板の厚みのいずれよりも大きい、請求項3記載の蓄電装置。
  8.  前記第1導電板のヤング率が、前記第2導電板のヤング率、前記第3導電板のヤング率、及び前記第4導電板のヤング率のいずれよりも大きい、請求項3記載の蓄電装置。
  9.  前記蓄電装置が二次電池である、請求項1~8のいずれか一項記載の蓄電装置。
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