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WO2014060468A1 - Multiple coating device for strip substrates and strip substrate vacuum coating apparatus - Google Patents

Multiple coating device for strip substrates and strip substrate vacuum coating apparatus Download PDF

Info

Publication number
WO2014060468A1
WO2014060468A1 PCT/EP2013/071613 EP2013071613W WO2014060468A1 WO 2014060468 A1 WO2014060468 A1 WO 2014060468A1 EP 2013071613 W EP2013071613 W EP 2013071613W WO 2014060468 A1 WO2014060468 A1 WO 2014060468A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sub
coating device
compartments
assemblies
multiple coating
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/071613
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johannes STRÜMPFEL
Michael Hentschel
Falk Otto
Wolfgang Fukarek
Original Assignee
Von Ardenne Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Ardenne Gmbh filed Critical Von Ardenne Gmbh
Priority to JP2014558166A priority Critical patent/JP5768194B2/en
Priority to DE112013000168.3T priority patent/DE112013000168A5/en
Priority to KR1020147011666A priority patent/KR101500926B1/en
Priority to CN201380004387.1A priority patent/CN103998647B/en
Publication of WO2014060468A1 publication Critical patent/WO2014060468A1/en

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/562Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks for coating elongated substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/568Transferring the substrates through a series of coating stations

Definitions

  • the invention relates to a multiple coating device, in particular a multi-magnetron sputter coating device, for surface coating of a
  • Known vacuum coating systems for coating strip-shaped material in process chambers comprise in a first evacuatable coiler chamber an unwinding device with an inserted unwinder of the strip material to be coated, which is arranged in a first roll mill, and in a second evacuatable
  • Reel chambers a winding device with a
  • At least one magnetron sputtering source is located.
  • Coiler chambers are vacuum-separated from each other by band valves to deal with different gases and with
  • Unwind and take-up are located in reel chambers.
  • the material to be coated is unrolled in the first reel chamber from the unwind, fed to the coating process and then wound up in the second coiler chamber.
  • Magnetron sputtering sources but also other coating sources, such as, for example, thermal, can be used for coating the strip-shaped material
  • Evaporator can be used with steam distribution pipes or ion sources, which are arranged to be adjustable relative to the respective cooling roller, that their central longitudinal line to the central axis of their associated cooling roller is axially parallel adjustable. Depending on the used
  • Coating source can be provided that one or more coating sources are arranged in each case a compartment, which for the gas separation of the respective
  • Coating source is suitable with respect to the process chamber.
  • the other group of process technology can be arranged in the process chamber only after or with the closure of the chamber wall by these
  • Process technology can be brought into the process chamber through an opening in the chamber wall, this process technology being held on one side in the manner of a cantilever (cantilever) on the chamber wall itself.
  • a vacuum coating system of the type mentioned is known in which the roller mill for the unwinding at a first attachment point in the first coiler chamber, the process roll mill on a second and a third attachment point in the
  • Multiple coating devices are used with a chill roll and an array of coating sources and compartments along the periphery of the chill roll that seek to circumvent this problem.
  • these arrangements are divided into several, usually three sub-assemblies of compartments, each comprising a partial circumference of the cooling roller of not more than 180 ° and each other pivotally connected.
  • treatment means such as
  • Compartments limiting the treatment facilities are arranged at the positions 2 o'clock, 4 o'clock, 6 o'clock, 8 o'clock and 10 o'clock, whereby the 6 o'clock position corresponds to the lowest point of the periphery of the cooling roller analogously to a dial.
  • Millimeters for example 2 to 3 mm because of the necessary pressure separation.
  • the multiple coating device e.g., to change the sputtering environment, the targets, etc.
  • Process chamber stored treatment facilities such. Coating sources, regardless of the sub-assemblies of the compartments, are removed from the process chamber.
  • An object of the invention is therefore, the Maintenance procedure of Mehrfachbe Anlagenungseinrich- ments of the type mentioned and the structural design of tape substrate vacuum coating equipment to simplify.
  • Vacuum coating system with the features of claim 11.
  • Advantageous embodiments and further developments are described in the dependent claims. Therefore, a multiple coating device for surface coating of a tape substrate is proposed, comprising a cooling roll with a cylindrical
  • Compartments having at least one treatment device arranged therein, wherein the array of compartments is divided into two sub-arrangements of compartments separated by a dividing plane, the compartments each
  • Partial arrangement are arranged stationary relative to each other and each sub-assembly encloses a partial circumference of the lateral surface of the cooling roller of not more than 180 °, wherein both sub-assemblies in a direction perpendicular to the parting plane of the cooling roller are displaced away.
  • Treatment facilities as defined above Multiple coating equipment can be used both as pre-treatment equipment, such as
  • Evaporator may be formed with steam distribution pipes, ion sources or others.
  • Pre-treatment devices and coating devices in one and the same process chamber can here
  • Compartments be distributed over the circumference of the chill roll, but the 6 o'clock position remains free. At this
  • Sub-assemblies whereby it is possible to separate the arrangement of compartments at the 6 o'clock position into two sub-assemblies, which are each horizontally displaceable.
  • the central axis of the cooling roller is arranged in the parting plane (center plane).
  • the maintenance procedure is now possible in a few steps.
  • the treatment facilities are first removed axially parallel to the central axis of the cooling roller from the process chamber and then the sub-assemblies of compartments each of the
  • Cooling roller for example, on each side by 20 mm, moved away. It is expedient that the treatment facilities are arranged stationary in the radial direction of the cooling roller. In this case, to optimize the coating process, a change in the distance of the treatment facilities for Chill roll out, ie a relative displacement of the treatment facilities to their respective compartment, be possible within limits.
  • the treatment facilities are independent of the sub-assemblies of the compartments movable and out of the process chamber
  • Treatment devices which are cantilevered (cantilever) on a chamber wall of the process chamber.
  • treatment devices to be arranged stationary relative to a section of the compartment surrounding these treatment devices, that is to say that the treatment devices are each arranged so as to be movable with the respective subassembly of compartments.
  • the maintenance procedure is now possible in a few steps. After ventilation of the
  • the sub-assemblies of compartments are moved together with the respective treatment facilities each of the cooling roller, for example, on each side by 20 mm away.
  • Subassemblies of Kompartments in the axial direction of the cooling roller are displaceable. This makes it possible that the sub-assemblies of compartments in a cooling roller with horizontally aligned axis through an opening of the
  • Process chamber which is closed by a trained as a chamber lid chamber wall, are moved out of the process chamber, so that the compartments and
  • Subassemblies of compartments at a constant height i. without a lift table or the like, done horizontally outwards.
  • the sub-assemblies of compartments can be removed from the process chamber individually and independently of each other for maintenance.
  • This design has the advantage that the respective subassembly of compartments outside the process chamber, for example for changing targets, shields, etc., is completely accessible.
  • Subassemblies of compartments are synchronously displaceable.
  • the sub-assemblies may be coupled to each other, for example, by a lever mechanism or the like so that both sub-assemblies of compartments are shifted by one and the same drive means, such as an electric motor or the like by the same amount.
  • Preference is given to a pneumatic
  • Driving means This is gentler and stops when an obstacle is in the way.
  • Chill roller is arranged. It is advantageous if the 6 o'clock position is occupied by a treatment device is, so it is provided that at least one treatment device is arranged in the region of the parting plane. The at least one treatment device is arranged in a compartment. This arranged in the parting plane treatment device is in this case either independently of the compartments from the process chamber removed or arranged on one of the sub-assemblies of compartments, so that it can be moved together with this sub-assembly of compartments and removed from the process chamber. To achieve high gas separation values, like them
  • Treatment device in the region of the parting plane surrounding compartment is formed separable.
  • the compartment located in the 6 o'clock position is therefore designed to be at least two parts, it being possible to provide that in each case a part of this compartment is arranged on one of the two partial arrangements of compartments.
  • both parts of this compartment can also be arranged against a part of the process chamber which is stationary with respect to the process chamber
  • the located in the 6 o'clock position compartment is formed as a unit and is arranged on only one of the two sub-assemblies.
  • the two sub-assemblies of compartments are arranged on a common supporting and guiding device, which
  • Guide means may for example be designed so that it allows a shift of both partial arrangements of compartments in a plane, similar to an x-y table.
  • Chamber walls formed process chamber and in the
  • At least one chamber wall in the region of the subassemblies of compartments has a vacuum-tight closable opening, through which the subassemblies can be moved out of the process chamber or into the process chamber.
  • the opening may be closable by a door or a lid, the door or the lid having one or both
  • Subassemblies may be connected, so that opening the door or removing the lid causes a movement of the door
  • Chamber wall causes, whereby the sub-assemblies are moved out of the process chamber.
  • Dividing plane are displaced. This makes it possible to keep the opening or openings in the chamber wall small.
  • the sub-assemblies of compartments are arranged on one or on a common support and guide device.
  • Subassemblies are moved only a few centimeters away from the chill roll and then moved out of the process chamber in the axial direction of the chill roll. Only then are the sub-assemblies of compartments again shifted perpendicular to the parting plane, so that their distance from one another increases to make them more accessible for maintenance purposes.
  • the invention is based on
  • Fig. 1 is a side view of a
  • FIG. 2 shows the multiple coating device from FIG. 1 in the opened state
  • Fig. 3 is a perspective view of the Mehrfachbe- layering device of Figs. 1 and 2 and
  • Fig. 4 is a side view of a
  • a plastic film comprises a cooling roller 1 with a rotation axis 11 and a cylindrical
  • Mantle surface 12 for cooling the tape substrate by a more than 180 ° comprehensive part of the circumferential surface 12 around For this purpose, the tape substrate in the process chamber of a tape substrate vacuum coating system from the top left Coming introduced into the gap 13 between the cooling roll 1 and the arrangement of treatment facilities 4. The tape substrate is passed through the gap 13 and thus over the periphery of the cooling roll 1. Over a more than 180 ° comprehensive extent of the tape substrate in the process chamber of a tape substrate vacuum coating system from the top left Coming introduced into the gap 13 between the cooling roll 1 and the arrangement of treatment facilities 4. The tape substrate is passed through the gap 13 and thus over the periphery of the cooling roll 1. Over a more than 180 ° comprehensive extent of the tape substrate in the process chamber of a tape substrate vacuum coating system from the top left Coming introduced into the gap 13 between the cooling roll 1 and the arrangement of treatment facilities 4. The tape substrate is passed through the gap 13 and thus over the periphery of the cooling roll 1. Over a more than 180 ° comprehensive extent of the tape substrate in the process chamber of a tape substrate
  • the lateral surface 12 of the cooling roller 1 around is an arrangement of four each designed as a sputtering magnetron treatment facilities 4, each with one on the
  • Jacket surface 12 directed coating direction distributed.
  • the treatment devices 4 are each in one
  • Compartment 21 is arranged, wherein the
  • FIG. 1 shown chamber wall of a process chamber are supported.
  • the treatment devices 4 are arranged stationary relative to one another.
  • the compartments 21 are movable relative to the treatment devices 4.
  • the tape substrate is simultaneously cooled by the contact with the cooling roller 1. Finally, the coated tape substrate leaves the gap 13 at the top right between the chill roll 1 and the assembly of
  • compartments 21 is in two separated by a dividing plane 3 sub-assemblies 2 of two
  • Chill roll 1 for example, a distance of 3 mm.
  • the required distance may be different, for example 2 mm to 4 mm.
  • each sub-assembly 2 The compartments 21 of each sub-assembly 2 are arranged stationary relative to each other by each with a
  • Stand 22 are connected, the spatial structure of stringers 23, i. rod-shaped structural elements which run parallel to the axis of rotation 11 of the cooling roll 1, and ribs 24, i. planar structural elements which extend perpendicular to the axis of rotation 11 of the cooling roller 1, and also each having two base support 25 which extend parallel to the axis of rotation 11 of the cooling roller 1 as the stringers 23, wherein the base support 25 of both sub-assemblies 2 lie in the same horizontal plane.
  • stringers 23 i. rod-shaped structural elements which run parallel to the axis of rotation 11 of the cooling roll 1, and ribs 24, i. planar structural elements which extend perpendicular to the axis of rotation 11 of the cooling roller 1, and also each having two base support 25 which extend parallel to the axis of rotation 11 of the cooling roller 1 as the stringers 23, wherein the base support 25 of both sub-assemblies 2 lie in the same horizontal plane.
  • Each of the two sub-assemblies 2 encloses a
  • Partial circumference of the lateral surface 12 of the cooling roll 1 of not more than 180 °. This is the condition for that
  • Subassemblies 2 in each case in a direction perpendicular to the parting plane 3 of the cooling roller 1 to move away to increase their distance from the cooling roller 1 and the distance that the sub-assemblies 2 have to each other.
  • Guide device can be arranged in the interior of a process chamber of a tape substrate vacuum coating system, which displacements of the sub-assemblies. 2
  • Multiple coating device for surface coating of a tape substrate 5, for example a plastic film comprises a cooling roller 1 having a rotation axis 11 and a cylindrical surface 12 for cooling the tape substrate 5 by more than 180 °
  • the tape substrate 5 is inserted through the gap 13 between the
  • Mantle surface 12 of the cooling roller 1 around is an arrangement of a total of five treatment devices 4, each with a directed onto the lateral surface 12 coating direction distributed.
  • the treatment devices 4 in the 2 o'clock, 4 o'clock, 8 o'clock and the 10 o'clock position are designed as tube magnetrons.
  • coating source 4 could also be designed as tube magnetron or other treatment device.
  • Planar magnetrons are each in a compartment 21 arranged, wherein the treatment means 4 are held on one side to a chamber wall, not shown, of a process chamber.
  • the treatment devices 4 are arranged stationary relative to one another.
  • the compartments 21 are movable relative to the cooling roll 1 and to the treatment devices 4.
  • the treatment devices 4 coat the belt substrate 5 passing through the gap 13 with coating material
  • the belt substrate 5 is simultaneously cooled by the contact with the cooling roller 1.
  • the coated tape substrate 5 leaves the gap 13 at the top right between the cooling roll 1 and the arrangement of
  • compartments 21 is in two separated by a dividing plane 3 sub-assemblies 2 of one each
  • Embodiment is provided for this purpose that both parts of this compartment 21 are movable against a support which is provided for holding the Planarmagnetrons. According to the invention also seals are provided which have only a sealing surface, i. that the two parts form a common sealing surface, the
  • Chill roll 1 for example, a distance of 3 mm.
  • the required distance may be different, for example 2 mm to 4 mm amount.
  • Each of the two sub-assemblies 2 encloses a
  • Partial circumference of the lateral surface 12 of the cooling roll 1 of not more than 180 °. This is the condition for that
  • Subassemblies 2 in each case in a direction perpendicular to the parting plane 3 of the cooling roller 1 to move away to increase their distance from the cooling roller 1 and the distance that the sub-assemblies 2 have to each other.
  • This direction perpendicular to the parting plane 3 is shown in Fig. 4 by a double arrow for each of

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Abstract

The invention relates to a multiple coating device for coating the surface of a strip substrate, comprising a cooling roller with a cylindrical surface for cooling and guiding the strip substrate around a partial circumference of the surface encompassing more than 180° and an arrangement of compartments distributed over a partial circumference of the surface encompassing more than 180° each with at least one treatment device arranged therein. The arrangement of compartments is distributed into two partial arrangements separated by a separating plane, the compartments of each partial arrangement being arranged stationary relative to one another and each partial arrangement enclosing a partial circumference of the surface of the cooling roller encompassing no more than 180°. The device is characterized in that both partial arrangements are displaceable away from the cooling roller in a direction perpendicular to the separating plane. The invention further relates to a strip substrate vacuum coating apparatus with such a multiple coating device.

Description

Mehrfachbeschichtungseinrichtung für Bandsubstrate und Multiple coating device for tape substrates and
Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage Tape substrate-vacuum coating system
Die Erfindung betrifft eine Mehrfachbeschichtungseinrichtung, insbesondere eine Mehrfachmagnetron-Sputterbeschich- tungseinrichtung, zur Oberflächenbeschichtung eines The invention relates to a multiple coating device, in particular a multi-magnetron sputter coating device, for surface coating of a
Bandsubstrats gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage gemäß  Tape substrate according to the preamble of patent claim 1 and a tape substrate vacuum coating system according to
Oberbegriff des Patentanspruchs 11. Preamble of claim 11.
Bekannte Vakuumbeschichtungsanlagen zum Beschichten von bandförmigem Material in Prozesskammern umfassen in einer ersten evakuierbaren Haspelkammer eine Abwickeleinrichtung mit einem eingesetzten Abwickel des zu beschichtenden bandförmigen Materials, der in einem ersten Walzenstuhl angeordnet ist, und in einer zweiten evakuierbaren Known vacuum coating systems for coating strip-shaped material in process chambers comprise in a first evacuatable coiler chamber an unwinding device with an inserted unwinder of the strip material to be coated, which is arranged in a first roll mill, and in a second evacuatable
Haspelkammern eine Aufwickeleinrichtung mit einem Reel chambers a winding device with a
herausnehmbaren Aufwickel des beschichteten Materials, der in einem zweiten Walzenstuhl angeordnet ist. Zwischen den Haspelkammern durchläuft das zu beschichtende bandförmige Material mindestens eine evakuierbare Prozesskammer, wobei in jeder Prozesskammer ein Prozesswalzenstuhl mit removable take-up of the coated material disposed in a second roll mill. Between the reel chambers to be coated band-shaped material passes through at least one evacuated process chamber, wherein in each process chamber with a process roller chair
Führungseinrichtungen für das bandförmige Material und eine Kühlwalze angeordnet ist, über deren Oberfläche sich  Guide means for the band-shaped material and a cooling roller is arranged, over the surface of which
mindestens eine Magnetronsputterquelle befindet. at least one magnetron sputtering source is located.
Bei anderen bekannten Bandbeschichtungsanlagen sind Abwickel und Aufwickel innerhalb der Prozesskammer angeordnet, mit dem Vorteil, dass keine separaten Haspelkammern benötigt werden, aber mit dem Nachteil, dass ein Austausch der In other known belt coating systems unwinding and winding are arranged within the process chamber, with the advantage that no separate reel chambers are needed, but with the disadvantage that an exchange of
Haspeln nicht ohne Belüftung der gesamten Prozesskammer möglich ist. Auch dieser Anlagentyp kann durch die hierin beschriebene Erfindung vorteilhaft verbessert werden. Aus der DE 197 35 603 Cl ist eine Vakuumbeschichtungsanlage für bandförmige Materialien bekannt, die zwei Prozesskammern aufweist. In jeder Prozesskammer gibt es einen Walzenstuhl, in dem Umlenkrollen, Bandzugmesswalzen und eine Kühlwalze gelagert sind. Jeder Walzenstuhl ist horizontal und vertikal verstellbar ausgeführt, um eine Justage zueinander zu ermöglichen und damit Faltenbildung des bandförmigen Uncoiling is not possible without ventilation of the entire process chamber. Also, this type of equipment can be advantageously improved by the invention described herein. From DE 197 35 603 Cl a vacuum coating system for strip-shaped materials is known, which has two process chambers. In each process chamber there is a roller mill, in which deflection rollers, Bandzugmesswalzen and a cooling roller are mounted. Each roller mill is horizontally and vertically adjustable to allow an adjustment to each other and thus wrinkling of the band-shaped
Materials zu vermeiden. Die Prozesskammern sowie die Avoid materials. The process chambers as well as the
Haspelkammern sind durch Bandventile vakuummäßig voneinander getrennt, um mit unterschiedlichen Gasen und mit Coiler chambers are vacuum-separated from each other by band valves to deal with different gases and with
unterschiedlichen Drücken arbeiten zu können. Durch die Bandventile wird das zu beschichtende bandförmige Material transportiert . to be able to work at different pressures. Through the band valves to be coated band-shaped material is transported.
Abwickel und Aufwickel befinden sich in Haspelkammern. Das zu beschichtende Material wird in der ersten Haspelkammer vom Abwickel abgerollt, dem Beschichtungsprozess zugeführt und anschließend in der zweiten Haspelkammer aufgewickelt. Unwind and take-up are located in reel chambers. The material to be coated is unrolled in the first reel chamber from the unwind, fed to the coating process and then wound up in the second coiler chamber.
Für die Beschichtung des bandförmigen Materials können beispielsweise Magnetronsputterquellen, aber auch andere Beschichtungsquellen wie beispielsweise thermische Magnetron sputtering sources, but also other coating sources, such as, for example, thermal, can be used for coating the strip-shaped material
Verdampfer mit Dampfverteilerrohren oder Ionenquellen verwendet werden, die relativ zur jeweiligen Kühlwalze verstellbar angeordnet sind, dass ihre Mittellängslinie zur Mittelachse ihrer zugehörigen Kühlwalze achsenparallel justierbar ist. In Abhängigkeit von der verwendeten Evaporator can be used with steam distribution pipes or ion sources, which are arranged to be adjustable relative to the respective cooling roller, that their central longitudinal line to the central axis of their associated cooling roller is axially parallel adjustable. Depending on the used
Beschichtungsquelle kann vorgesehen sein, dass ein oder mehrere Beschichtungsquellen in jeweils einem Kompartment angeordnet sind, das zur Gasseparation der jeweiligen Coating source can be provided that one or more coating sources are arranged in each case a compartment, which for the gas separation of the respective
Beschichtungsquelle gegenüber der Prozesskammer geeignet ist . Coating source is suitable with respect to the process chamber.
Neben den benannten Beschichtungsquellen kann auch andere zusätzlich benötigte Prozesstechnik in der Peripherie der Kühlwalze angeordnet werden. Hinsichtlich der Montage der Prozesstechnik können zwei Gruppen unterschieden werden. So ist Prozesstechnik bekannt, die vor dem Verschließen der Kammerwand einer Prozesskammer in der Prozesskammer In addition to the named coating sources, other additionally required process technology can be arranged in the periphery of the cooling roller. With regard to the assembly of the process technology, two groups can be distinguished. So is known process technology, prior to closing the chamber wall of a process chamber in the process chamber
angeordnet werden kann. Die andere Gruppe von Prozesstechnik kann erst nach oder mit dem Verschließen der Kammerwand in der Prozesskammer angeordnet werden, indem diese can be arranged. The other group of process technology can be arranged in the process chamber only after or with the closure of the chamber wall by these
Prozesstechnik durch eine Öffnung in der Kammerwand in die Prozesskammer bringbar ist, wobei diese Prozesstechnik einseitig nach Art eines Kragträgers (Cantilever) an der Kammerwand selbst gehaltert ist. Aus DE 101 57 186 Cl ist eine Vakuumbeschichtungsanlage der eingangs genannten Art bekannt, bei der der Walzenstuhl für den Abwickel auf einem ersten Befestigungspunkt in der ersten Haspelkammer, der Prozesswalzenstuhl auf einem zweiten und einem dritten Befestigungspunkt in der  Process technology can be brought into the process chamber through an opening in the chamber wall, this process technology being held on one side in the manner of a cantilever (cantilever) on the chamber wall itself. From DE 101 57 186 Cl a vacuum coating system of the type mentioned is known in which the roller mill for the unwinding at a first attachment point in the first coiler chamber, the process roll mill on a second and a third attachment point in the
Prozesskammer und der Walzenstuhl für den Aufwickel auf einem vierten Befestigungspunkt in der zweiten Haspelkammer befestigt ist. Im Betriebszustand der Anlage beträgt die Druckdifferenz, zwischen einer Haspelkammer und der Process chamber and the roller mill for winding on a fourth attachment point in the second coiler chamber is attached. In the operating condition of the system, the pressure difference between a reel chamber and the
Prozesskammer, maximal 50 Pa. Es hat sich in der Praxis gezeigt, dass eine rein Process chamber, maximum 50 Pa. It has been shown in practice that a pure
achsenparallele Verschiebung der Anordnung von üblicherweise mehreren, entlang der Peripherie der Oberfläche der Axially parallel displacement of the array of usually several, along the periphery of the surface of the
Kühlwalze mit einem geringen Spalt angeordneten Chill roller arranged with a small gap
Magnetronsputterquellen oder/und Kompartments schwierig zu realisieren ist, ohne dass es zu Berührungen zwischen der Anordnung und der Kühlwalze kommt. Magnetronsputterquellen or / and Kompartments difficult to implement, without causing contact between the assembly and the cooling roller.
Deshalb wurden in der Vergangenheit auch That's why in the past too
Mehrfachbeschichtungseinrichtungen mit einer Kühlwalze und einer Anordnung von Beschichtungsquellen und Kompartments entlang der Peripherie der Kühlwalze verwendet, die dieses Problem zu umgehen suchen. Dazu sind diese Anordnungen in mehrere, meist drei Teilanordnungen von Kompartments unterteilt, die jeweils einen Teilumfang der Kühlwalze von nicht mehr als 180° umfassen und die untereinander schwenkbar verbunden sind. Multiple coating devices are used with a chill roll and an array of coating sources and compartments along the periphery of the chill roll that seek to circumvent this problem. For this purpose, these arrangements are divided into several, usually three sub-assemblies of compartments, each comprising a partial circumference of the cooling roller of not more than 180 ° and each other pivotally connected.
Bei einer Kühlwalze mit horizontal ausgerichteter Achse sind Behandlungseinrichtungen wie beispielsweise In a horizontally oriented axis chill roll, treatment means such as
Beschichtungsquellen und den Raum um die Coating sources and the space around the
Behandlungseinrichtungen begrenzende Kompartments auf den Positionen 2 Uhr, 4 Uhr, 6 Uhr, 8 Uhr und 10 Uhr angeordnet, wobei analog zu einem Zifferblatt die 6-Uhr-Position dem tiefsten Punkt der Peripherie der Kühlwalze entspricht.  Compartments limiting the treatment facilities are arranged at the positions 2 o'clock, 4 o'clock, 6 o'clock, 8 o'clock and 10 o'clock, whereby the 6 o'clock position corresponds to the lowest point of the periphery of the cooling roller analogously to a dial.
Die physikalisch notwendige Distanz der Kompartments zur Kühlwalze beträgt dabei im Beschichtungsbetrieb wenige The physically necessary distance of the compartments to the chill roll is only a few in the coating operation
Millimeter, beispielsweise 2 bis 3 mm wegen der notwendigen Druckseparation . Millimeters, for example 2 to 3 mm because of the necessary pressure separation.
Bei einer beispielsweise wöchentlichen Instandhaltung der Mehrfachbeschichtungseinrichtung (z.B. zum Wechseln der Sputter-Umgebung, der Targets usw.) müssen die For example, in the case of weekly maintenance of the multiple coating device (e.g., to change the sputtering environment, the targets, etc.), the
Behandlungseinrichtungen und Kompartments aus der Treatment facilities and compartments from the
Prozessumgebung, d.h. von der Kühlwalze, entfernt werden. Process environment, i. from the chill roll.
Die Prozedur dabei ist, neben einer aufwendigen The procedure here is, in addition to an elaborate
Konstruktion, sehr umständlich und zeitaufwendig. Dabei müssen zuerst die einseitig an einer Kammerwand der Construction, very cumbersome and time consuming. First, the one-sided on a chamber wall of
Prozesskammer gelagerten Behandlungseinrichtungen wie z.B. Beschichtungsquellen, unabhängig von den Teilanordnungen der Kompartments, aus der Prozesskammer entnommen werden. Process chamber stored treatment facilities such. Coating sources, regardless of the sub-assemblies of the compartments, are removed from the process chamber.
Anschließend können die an den Positionen 2 Uhr und 10 Uhr angeordneten Teilanordnungen von Kompartments nach außen geschwenkt werden und im Anschluss wird die gesamte Subsequently, the partial arrangements of compartments arranged at the 2 o'clock and 10 o'clock positions can be swung outwards, and subsequently the entire
Anordnung der Kompartments mittels Hubtisch oder ähnlichen Mitteln vertikal nach unten bewegt. Arrangement of Kompartments by means of lifting table or similar means moved vertically down.
Erst nach dieser Prozedur ist es möglich, die gesamte Only after this procedure is it possible to do the whole
Anordnung von Kompartments horizontal aus der Prozesskammer heraus zu bewegen. Arrangement of compartments to move horizontally out of the process chamber.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Instandhaltungsprozedur von Mehrfachbeschichtungseinrich- tungen der genannten Art sowie den konstruktiven Aufbau von Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlagen zu vereinfachen. An object of the invention is therefore, the Maintenance procedure of Mehrfachbeschichtungseinrich- ments of the type mentioned and the structural design of tape substrate vacuum coating equipment to simplify.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine This task is solved by a
Mehrfachbeschichtungseinrichtung mit den Merkmalen des Multiple coating device with the features of
Anspruchs 1 sowie durch eine Bandsubstrat-Claim 1 and by a tape substrate
Vakuumbeschichtungsanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 11. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Vorgeschlagen wird daher eine Mehrfachbeschichtungseinrichtung zur Oberflächenbeschichtung eines Bandsubstrats, umfassend eine Kühlwalze mit einer zylindrischen Vacuum coating system with the features of claim 11. Advantageous embodiments and further developments are described in the dependent claims. Therefore, a multiple coating device for surface coating of a tape substrate is proposed, comprising a cooling roll with a cylindrical
Mantelfläche zur kühlenden Führung des Bandsubstrats um einen mehr als 180° umfassenden Teilumfang der Mantelfläche herum sowie eine über einen mehr als 180° umfassenden Mantle surface for cooling the tape substrate by a more than 180 ° part circumference of the lateral surface and a more than 180 ° comprehensive
Teilumfang der Mantelfläche verteilte Anordnung von Partial circumference of the lateral surface distributed arrangement of
Kompartments mit mindestens jeweils einer darin angeordneten Behandlungseinrichtung, wobei die Anordnung von Kompartments in zwei durch eine Trennebene getrennte Teilanordnungen von Kompartments aufgeteilt ist, die Kompartments jeder Compartments having at least one treatment device arranged therein, wherein the array of compartments is divided into two sub-arrangements of compartments separated by a dividing plane, the compartments each
Teilanordnung relativ zueinander ortsfest angeordnet sind und jede Teilanordnung einen Teilumfang der Mantelfläche der Kühlwalze von nicht mehr als 180° umschließt, wobei beide Teilanordnungen in einer Richtung senkrecht zur Trennebene von der Kühlwalze weg verschiebbar sind.  Partial arrangement are arranged stationary relative to each other and each sub-assembly encloses a partial circumference of the lateral surface of the cooling roller of not more than 180 °, wherein both sub-assemblies in a direction perpendicular to the parting plane of the cooling roller are displaced away.
Mit anderen Worten besteht die Anordnung von Kompartments bei der vorgeschlagenen Mehrfachbeschichtungseinrichtung aus mindestens zwei Teilanordnungen, die untereinander nicht verbunden sind und die daher so verschiebbar sind, dass ihr jeweiliger Abstand von der Kühlwalze durch Verschieben vergrößert werden kann, wobei gleichzeitig der Abstand der beiden Teilanordnungen zueinander vergrößert wird. In other words, the arrangement of compartments in the proposed multiple coating device of at least two sub-assemblies that are not connected to each other and therefore are displaced so that their respective distance from the cooling roller can be increased by moving, at the same time the distance between the two sub-assemblies to each other is enlarged.
Behandlungseinrichtungen im Sinne der oben vorgeschlagenen Mehrfachbeschichtungseinrichtung können sowohl als Vorbehandlungseinrichtungen, wie beispielsweise Treatment facilities as defined above Multiple coating equipment can be used both as pre-treatment equipment, such as
Ätzeinrichtungen, Substrattemperiereinrichtungen oder andere, als auch als Beschichtungseinrichtungen, wie Etching devices, Substratemperiereinrichtungen or others, as well as coating facilities, such as
beispielsweise Magnetronsputterquellen, thermische For example, magnetron sputtering sources, thermal
Verdampfer mit Dampfverteilerrohren, Ionenquellen oder andere ausgebildet sein. Eine Anordnung von  Evaporator may be formed with steam distribution pipes, ion sources or others. An arrangement of
Vorbehandlungseinrichtungen und Beschichtungseinrichtungen in ein und derselben Prozesskammer kann hierbei  Pre-treatment devices and coating devices in one and the same process chamber can here
erfindungsgemäß vorgesehen sein. be provided according to the invention.
Bei einer Kühlwalze mit horizontal ausgerichteter Achse können beispielsweise Behandlungseinrichtungen und In a chill roll with horizontally oriented axis, for example, treatment facilities and
Kompartments über den Umfang der Kühlwalze verteilt sein, wobei die 6-Uhr-Position jedoch frei bleibt. An dieser Compartments be distributed over the circumference of the chill roll, but the 6 o'clock position remains free. At this
Stelle befindet sich die Trennebene zwischen den beidenPlace is the dividing plane between the two
Teilanordnungen, wodurch es möglich ist, die Anordnung von Kompartments an der 6-Uhr-Position in zwei Teilanordnungen zu trennen, die jeweils horizontal verschiebbar sind. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Mittelachse der Kühlwalze in der Trennebene (Center-Ebene) angeordnet ist. Sub-assemblies, whereby it is possible to separate the arrangement of compartments at the 6 o'clock position into two sub-assemblies, which are each horizontally displaceable. In an advantageous embodiment, it is provided that the central axis of the cooling roller is arranged in the parting plane (center plane).
Die Instandhaltungsprozedur ist nun in wenigen Schritten möglich . The maintenance procedure is now possible in a few steps.
Nach der Belüftung der Prozesskammer werden zunächst die Behandlungseinrichtungen achsparallel zur Mittelachse der Kühlwalze aus der Prozesskammer entnommen und anschließend die Teilanordnungen von Kompartments jeweils von der After the ventilation of the process chamber, the treatment facilities are first removed axially parallel to the central axis of the cooling roller from the process chamber and then the sub-assemblies of compartments each of the
Kühlwalze, beispielsweise auf jeder Seite um 20 mm, weg bewegt . Dabei ist es zweckmäßig, dass die Behandlungseinrichtungen in radialer Richtung der Kühlwalze ortsfest angeordnet sind. Dabei kann zur Optimierung des Beschichtungsprozesses eine Änderung des Abstandes der Behandlungseinrichtungen zur Kühlwalze hin, d.h. eine Relativverschiebung der Behandlungseinrichtungen zu ihrem jeweiligen Kompartment, in Grenzen möglich sein. Bei dieser Ausgestaltung sind die Behandlungseinrichtungen unabhängig von den Teilanordnungen der Kompartments bewegbar und aus der Prozesskammer Cooling roller, for example, on each side by 20 mm, moved away. It is expedient that the treatment facilities are arranged stationary in the radial direction of the cooling roller. In this case, to optimize the coating process, a change in the distance of the treatment facilities for Chill roll out, ie a relative displacement of the treatment facilities to their respective compartment, be possible within limits. In this embodiment, the treatment facilities are independent of the sub-assemblies of the compartments movable and out of the process chamber
entnehmbar. Dies ist vorteilhaft für removable. This is beneficial for
Behandlungseinrichtungen, die einseitig (Cantilever) an einer Kammerwand der Prozesskammer gelagert sind.  Treatment devices, which are cantilevered (cantilever) on a chamber wall of the process chamber.
In einer alternativen Ausgestaltung kann weiterhin In an alternative embodiment can continue
vorgesehen sein, dass Behandlungseinrichtungen ortsfest gegenüber einem Abschnitt des diese Behandlungseinrichtungen umgebenden Kompartments angeordnet sind, d.h., dass die Behandlungseinrichtungen jeweils so angeordnet sind, dass sie mit der jeweiligen Teilanordnung von Kompartments mitbewegbar sind. Die Instandhaltungsprozedur ist nun in wenigen Schritten möglich. Nach der Belüftung der provision is made for treatment devices to be arranged stationary relative to a section of the compartment surrounding these treatment devices, that is to say that the treatment devices are each arranged so as to be movable with the respective subassembly of compartments. The maintenance procedure is now possible in a few steps. After ventilation of the
Prozesskammer werden die Teilanordnungen von Kompartments gemeinsam mit den jeweiligen Behandlungseinrichtungen jeweils von der Kühlwalze, beispielsweise auf jeder Seite um 20 mm, weg bewegt. Process chamber, the sub-assemblies of compartments are moved together with the respective treatment facilities each of the cooling roller, for example, on each side by 20 mm away.
In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die beiden In one embodiment, it is provided that the two
Teilanordnungen von Kompartments in der axialen Richtung der Kühlwalze verschiebbar sind. Hierdurch ist es möglich, dass die Teilanordnungen von Kompartments bei einer Kühlwalze mit horizontal ausgerichteter Achse durch eine Öffnung der Subassemblies of Kompartments in the axial direction of the cooling roller are displaceable. This makes it possible that the sub-assemblies of compartments in a cooling roller with horizontally aligned axis through an opening of the
Prozesskammer, die durch eine als Kammerdeckel ausgebildete Kammerwand verschließbar ist, aus der Prozesskammer heraus bewegt werden, so dass die Kompartments und  Process chamber, which is closed by a trained as a chamber lid chamber wall, are moved out of the process chamber, so that the compartments and
Behandlungseinrichtungen zu Wartungszwecken besser Treatment facilities for maintenance better
zugänglich sind. Dabei kann die axiale Bewegung der are accessible. In this case, the axial movement of the
Teilanordnungen von Kompartments auf gleichbleibender Höhe, d.h. ohne einen Hubtisch oder dergleichen, horizontal nach außen erfolgen.  Subassemblies of compartments at a constant height, i. without a lift table or the like, done horizontally outwards.
Werden die Teilanordnungen von Kompartments auf diese Weise aus der Prozesskammer entfernt, so können die Become the sub-assemblies of compartments in this way removed from the process chamber, so can the
Teilanordnungen in dieser Lage außerhalb der Prozesskammer noch weiter geöffnet werden. In dieser Stellung ist der Zugang zu allen prozessrelevanten Teilen der Subassemblies in this position outside the process chamber will be opened even further. In this position, access to all process - relevant parts of the
Mehrfachbeschichtungseinrichtung problemlos durchführbar. Multiple coating device easily carried out.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Teilanordnungen von Kompartments einzeln und unabhängig voneinander zur Wartung aus der Prozesskammer entfernt werden können. Diese Gestaltung hat den Vorteil, dass die jeweilige Teilanordnung von Kompartments außerhalb der Prozesskammer beispielsweise zum Wechseln von Targets, Abschirmungen usw. vollständig zugänglich ist. Alternatively it can be provided that the sub-assemblies of compartments can be removed from the process chamber individually and independently of each other for maintenance. This design has the advantage that the respective subassembly of compartments outside the process chamber, for example for changing targets, shields, etc., is completely accessible.
In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass beide In one embodiment, it is provided that both
Teilanordnungen von Kompartments synchron verschiebbar sind. Hierzu können die Teilanordnungen beispielsweise durch ein Hebelgetriebe oder dergleichen miteinander so gekoppelt sein, dass beide Teilanordnungen von Kompartments durch ein und dieselbe Antriebseinrichtung, wie einen Elektromotor oder dergleichen um jeweils denselben Betrag verschoben werden. Bevorzugt wird eine pneumatische Subassemblies of compartments are synchronously displaceable. For this purpose, the sub-assemblies may be coupled to each other, for example, by a lever mechanism or the like so that both sub-assemblies of compartments are shifted by one and the same drive means, such as an electric motor or the like by the same amount. Preference is given to a pneumatic
Antriebseinrichtung. Diese ist sanfter und bleibt stehen, wenn ein Hindernis im Wege steht.  Driving means. This is gentler and stops when an obstacle is in the way.
In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass beide Teilanordnungen von Kompartments unabhängig In an alternative embodiment it is provided that both partial arrangements of compartments independently
voneinander verschiebbar sind. In diesem Fall wird für jede Teilanordnung eine eigene Antriebseinrichtung benötigt, oder die Teilanordnungen werden durch das Bedienpersonal von Hand verschoben . are displaced from each other. In this case, a separate drive means is required for each subassembly, or the subassemblies are manually shifted by the operator.
Eine Erhöhung der Anzahl der Behandlungseinrichtungen kann dazu führen, dass eine ungerade Anzahl (3, 5, 7, usw.) von Behandlungseinrichtungen entlang der Peripherie der An increase in the number of treatment facilities can lead to an odd number (3, 5, 7, etc.) of treatment facilities along the periphery of the
Kühlwalze angeordnet ist. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die 6-Uhr-Position mit einer Behandlungseinrichtung besetzt ist, so dass vorgesehen ist, dass im Bereich der Trennebene mindestens eine Behandlungseinrichtung angeordnet ist. Die mindestens eine Behandlungseinrichtung ist dabei in einem Kompartment angeordnet. Diese in der Trennebene angeordnete Behandlungseinrichtung ist hierbei entweder unabhängig von den Kompartments aus der Prozesskammer entnehmbar oder an einer der Teilanordnungen von Kompartments angeordnet, so dass sie gemeinsam mit dieser Teilanordnung von Kompartments bewegbar und aus der Prozesskammer entnehmbar ist. Um hohe Gasseparationswerte zu erreichen, wie sie Chill roller is arranged. It is advantageous if the 6 o'clock position is occupied by a treatment device is, so it is provided that at least one treatment device is arranged in the region of the parting plane. The at least one treatment device is arranged in a compartment. This arranged in the parting plane treatment device is in this case either independently of the compartments from the process chamber removed or arranged on one of the sub-assemblies of compartments, so that it can be moved together with this sub-assembly of compartments and removed from the process chamber. To achieve high gas separation values, like them
beispielsweise für low-E (low emissivity) Beschichtungen erforderlich sind, kann vorgesehen sein, dass das die For example, for low-E (low emissivity) coatings are required, it can be provided that the
Behandlungseinrichtung im Bereich der Trennebene umgebende Kompartment trennbar ausgebildet ist. Das in der 6-Uhr- Position befindliche Kompartment ist demnach mindestens zweiteilig ausgeführt, wobei vorgesehen sein kann, dass jeweils ein Teil dieses Kompartments an einer der beiden Teilanordnungen von Kompartments angeordnet ist. Treatment device in the region of the parting plane surrounding compartment is formed separable. The compartment located in the 6 o'clock position is therefore designed to be at least two parts, it being possible to provide that in each case a part of this compartment is arranged on one of the two partial arrangements of compartments.
Die Abdichtung der beiden Teile dieses Kompartments The sealing of the two parts of this compartment
gegenüber der Prozesskammer kann erfindungsgemäß relative to the process chamber according to the invention
beispielsweise durch enge Spaltmaße, flexible Blechlippen oder auch Elastomerdichtungen realisiert werden. Alternativ können beide Teile dieses Kompartments auch gegen einen ortsfest zur Prozesskammer angeordneten Teil der For example, be realized by narrow gaps, flexible metal lips or elastomer seals. Alternatively, both parts of this compartment can also be arranged against a part of the process chamber which is stationary with respect to the process chamber
Prozesstechnik bewegbar sein, um mit diesem jeweils eine Dichtfläche zu bilden. Be movable process technology to form a sealing surface with this.
In einer alternativen Ausgestaltung kann weiterhin In an alternative embodiment can continue
vorgesehen sein, dass das in der 6-Uhr-Position befindliche Kompartment als eine Einheit ausgebildet ist und an nur einer der beiden Teilanordnungen angeordnet ist. be provided that the located in the 6 o'clock position compartment is formed as a unit and is arranged on only one of the two sub-assemblies.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die beiden Teilanordnungen von Kompartments symmetrisch In a further embodiment, it is provided that the two partial arrangements of compartments are symmetrical
zueinander gestaltet sind. Dadurch kann die Mehrfachbeschichtungseinrichtung konstruktiv besonders einfach gehalten werden. are designed to each other. This allows the Multiple coating device are structurally particularly simple.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die beiden Teilanordnungen von Kompartments an einer gemeinsamen Stütz- und Führungseinrichtung angeordnet sind, welche In a further embodiment, it is provided that the two sub-assemblies of compartments are arranged on a common supporting and guiding device, which
Verschiebungen der Teilanordnungen senkrecht zur Trennebene und axial zur Kühlwalze ermöglicht. Diese Stütz- und Movements of the sub-assemblies perpendicular to the parting plane and allows axially to the cooling roller. These support and
Führungseinrichtung kann beispielsweise so ausgestaltet sein, dass sie eine Verschiebung beider Teilanordnungen von Kompartments in einer Ebene, ähnlich einem x-y-Tisch, ermöglicht . Guide means may for example be designed so that it allows a shift of both partial arrangements of compartments in a plane, similar to an x-y table.
Weiterhin wird zur Lösung der Aufgabe eine Bandsubstrat- Vakuumbeschichtungsanlage vorgeschlagen, die eine aus Furthermore, a tape substrate vacuum coating system is proposed to solve the problem, the one from
Kammerwänden gebildete Prozesskammer sowie in der Chamber walls formed process chamber and in the
Prozesskammer eine Mehrfachbeschichtungseinrichtung der oben beschriebenen Art aufweist. Process chamber having a multi-coating device of the type described above.
In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass mindestens eine Kammerwand im Bereich der Teilanordnungen von Kompartments eine vakuumdicht verschließbare Öffnung aufweist, durch welche die Teilanordnungen aus der Prozesskammer heraus oder in die Prozesskammer hinein bewegbar sind. Die Öffnung kann durch eine Tür oder einen Deckel verschließbar sein, wobei die Tür oder der Deckel mit einer oder beiden In one embodiment, it is provided that at least one chamber wall in the region of the subassemblies of compartments has a vacuum-tight closable opening, through which the subassemblies can be moved out of the process chamber or into the process chamber. The opening may be closable by a door or a lid, the door or the lid having one or both
Teilanordnungen verbunden sein kann, so dass das Öffnen der Tür oder Entfernen des Deckels eine Bewegung der Subassemblies may be connected, so that opening the door or removing the lid causes a movement of the door
Teilanordnungen durch die Öffnung oder Öffnungen der Subassemblies through the opening or openings of the
Kammerwand hindurch bewirkt, wodurch die Teilanordnungen aus der Prozesskammer heraus bewegt werden. Chamber wall causes, whereby the sub-assemblies are moved out of the process chamber.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Teilanordnungen von Kompartments außerhalb der Prozesskammer zur Vergrößerung ihres Abstandes weiter senkrecht zur In a further embodiment it is provided that the sub-assemblies of compartments outside the process chamber to increase their distance further perpendicular to
Trennebene verschiebbar sind. Dadurch ist es möglich, die Öffnung oder Öffnungen in der Kammerwand klein zu halten. Hierzu kann vorgesehen sein, dass die Teilanordnungen von Kompartments an jeweils einer oder an einer gemeinsamen Stütz- und Führungseinrichtung angeordnet sind. Die Dividing plane are displaced. This makes it possible to keep the opening or openings in the chamber wall small. For this purpose, it may be provided that the sub-assemblies of compartments are arranged on one or on a common support and guide device. The
Teilanordnungen werden nur um wenige Zentimeter von der Kühlwalze weg bewegt und anschließend in axialer Richtung der Kühlwalze aus der Prozesskammer heraus bewegt. Erst danach werden die Teilanordnungen von Kompartments wiederum senkrecht zur Trennebene weiter verschoben, so dass sich ihr Abstand zueinander vergrößert, um sie zu Wartungszwecken besser zugänglich zu machen. Subassemblies are moved only a few centimeters away from the chill roll and then moved out of the process chamber in the axial direction of the chill roll. Only then are the sub-assemblies of compartments again shifted perpendicular to the parting plane, so that their distance from one another increases to make them more accessible for maintenance purposes.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von The invention is based on
Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen Embodiments and associated drawings explained in more detail. Show
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Fig. 1 is a side view of a
Mehrfachbeschichtungseinrichtung mit einer geraden Anzahl an Behandlungseinrichtungen im geschlossenen Zustand, Multiple coating device with an even number of treatment devices in the closed state,
Fig. 2 die Mehrfachbeschichtungseinrichtung aus Fig. 1 im geöffneten Zustand, FIG. 2 shows the multiple coating device from FIG. 1 in the opened state, FIG.
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Mehrfachbe- Schichtungseinrichtung aus Fig. 1 und 2 und Fig. 3 is a perspective view of the Mehrfachbe- layering device of Figs. 1 and 2 and
Fig. 4 eine Seitenansicht einer Fig. 4 is a side view of a
Mehrfachbeschichtungseinrichtung mit einer ungeraden Anzahl an Behandlungseinrichtungen.  Multiple coating device with an odd number of treatment devices.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte The illustrated in Figures 1 to 3
Mehrfachbeschichtungseinrichtung zur Oberflächenbeschichtung eines (hier nicht dargestellten) Bandsubstrats, Multiple coating device for surface coating of a belt substrate (not shown here),
beispielsweise einer Kunststofffolie, umfasst eine Kühlwalze 1 mit einer Drehachse 11 und einer zylindrischen For example, a plastic film comprises a cooling roller 1 with a rotation axis 11 and a cylindrical
Mantelfläche 12 zur kühlenden Führung des Bandsubstrats um einen mehr als 180° umfassenden Teilumfang der Mantelfläche 12 herum. Dazu wird das Bandsubstrat in der Prozesskammer einer Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage von links oben kommend in den Spalt 13 zwischen der Kühlwalze 1 und der Anordnung von Behandlungseinrichtungen 4 eingeführt . Das Bandsubstrat wird durch den Spalt 13 hindurch und damit über die Peripherie der Kühlwalze 1 geführt. Über einen mehr als 180° umfassenden Teilumfang der Mantle surface 12 for cooling the tape substrate by a more than 180 ° comprehensive part of the circumferential surface 12 around. For this purpose, the tape substrate in the process chamber of a tape substrate vacuum coating system from the top left Coming introduced into the gap 13 between the cooling roll 1 and the arrangement of treatment facilities 4. The tape substrate is passed through the gap 13 and thus over the periphery of the cooling roll 1. Over a more than 180 ° comprehensive extent of the
Mantelfläche 12 der Kühlwalze 1 herum ist eine Anordnung von insgesamt vier jeweils als Sputtermagnetron ausgebildete Behandlungseinrichtungen 4 mit jeweils einer auf die  The lateral surface 12 of the cooling roller 1 around is an arrangement of four each designed as a sputtering magnetron treatment facilities 4, each with one on the
Mantelfläche 12 gerichteten Beschichtungsrichtung verteilt. Die Behandlungseinrichtungen 4 sind jeweils in einem Jacket surface 12 directed coating direction distributed. The treatment devices 4 are each in one
Kompartment 21 angeordnet, wobei die Compartment 21 is arranged, wherein the
Behandlungseinrichtungen 4 einseitig in einer nicht  Treatment facilities 4 unilaterally in one
dargestellten Kammerwand einer Prozesskammer gehaltert sind. Die Behandlungseinrichtungen 4 sind relativ zueinander ortsfest angeordnet. Die Kompartments 21 sind relativ zu den Behandlungseinrichtungen 4 bewegbar. shown chamber wall of a process chamber are supported. The treatment devices 4 are arranged stationary relative to one another. The compartments 21 are movable relative to the treatment devices 4.
Während die Behandlungseinrichtungen 4 das durch den Spalt 13 laufende Bandsubstrat mit Beschichtungsmaterial During the treatment devices 4, the belt substrate running through the gap 13 with coating material
beschichten, wird das Bandsubstrat gleichzeitig durch den Kontakt mit der Kühlwalze 1 gekühlt. Schließlich verlässt das beschichtete Bandsubstrat oben rechts den Spalt 13 zwischen der Kühlwalze 1 und der Anordnung von Coating, the tape substrate is simultaneously cooled by the contact with the cooling roller 1. Finally, the coated tape substrate leaves the gap 13 at the top right between the chill roll 1 and the assembly of
Behandlungseinrichtungen 4. Treatment facilities 4.
Die Anordnung von Kompartments 21 ist in zwei durch eine Trennebene 3 getrennte Teilanordnungen 2 von je zwei The arrangement of compartments 21 is in two separated by a dividing plane 3 sub-assemblies 2 of two
Kompartments 21 aufgeteilt, die zueinander symmetrisch aufgebaut sind. Alternativ könnten auch andere Anordnungen von Kompartments 21 und Behandlungseinrichtungen 4 verwendet werden, beispielsweise können auch sechs Kompartments 21 und Behandlungseinrichtungen 4, d.h. je drei Kompartments 21 und Behandlungseinrichtungen 4 auf jeder Seite, oder andere Anordnungen verwirklicht sein, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. Die Position der Teilanordnungen 2 im Prozess kann Split 21 compartments, which are symmetrical to each other. Alternatively, other arrangements of compartments 21 and treatment facilities 4 could be used, for example, six compartments 21 and treatment facilities 4, ie, three compartments 21 and treatment facilities 4 on each side, or other arrangements, may be practiced without departing from the spirit of the invention. The position of subassemblies 2 in the process can
mechanisch, beispielsweise durch Bolzen, gesichert sein. In dieser Prozessposition haben die Kompartments 21 zur be secured mechanically, for example by bolts. In this process position, the compartments have 21 to
Kühlwalze 1 zum Beispiel einen Abstand von 3 mm. Je nach erforderlichem Prozessdruck kann der erforderliche Abstand unterschiedlich sein und beispielsweise 2 mm bis 4 mm betragen . Chill roll 1, for example, a distance of 3 mm. Depending on the required process pressure, the required distance may be different, for example 2 mm to 4 mm.
Die Kompartments 21 jeder Teilanordnung 2 sind relativ zueinander ortsfest angeordnet, indem sie mit je einem The compartments 21 of each sub-assembly 2 are arranged stationary relative to each other by each with a
Gestell 22 verbunden sind, das als räumliches Tragwerk aus Stringern 23, d.h. stabförmigen Strukturelementen, die parallel zur Drehachse 11 der Kühlwalze 1 verlaufen, und Spanten 24, d.h. flächigen Strukturelementen, die senkrecht zur Drehachse 11 der Kühlwalze 1 verlaufen, ausgestaltet ist und außerdem jeweils zwei Grundträger 25 aufweist, die wie die Stringer 23 parallel zur Drehachse 11 der Kühlwalze 1 verlaufen, wobei die Grundträger 25 beider Teilanordnungen 2 in derselben horizontalen Ebene liegen. Stand 22 are connected, the spatial structure of stringers 23, i. rod-shaped structural elements which run parallel to the axis of rotation 11 of the cooling roll 1, and ribs 24, i. planar structural elements which extend perpendicular to the axis of rotation 11 of the cooling roller 1, and also each having two base support 25 which extend parallel to the axis of rotation 11 of the cooling roller 1 as the stringers 23, wherein the base support 25 of both sub-assemblies 2 lie in the same horizontal plane.
Jede der beiden Teilanordnungen 2 umschließt einen Each of the two sub-assemblies 2 encloses a
Teilumfang der Mantelfläche 12 der Kühlwalze 1 von nicht mehr als 180°. Dies ist die Voraussetzung dafür, die Partial circumference of the lateral surface 12 of the cooling roll 1 of not more than 180 °. This is the condition for that
Teilanordnungen 2 jeweils in einer Richtung senkrecht zur Trennebene 3 von der Kühlwalze 1 weg verschieben zu können, um ihren jeweiligen Abstand von der Kühlwalze 1 sowie den Abstand, den die Teilanordnungen 2 zueinander aufweisen, zu vergrößern . Subassemblies 2 in each case in a direction perpendicular to the parting plane 3 of the cooling roller 1 to move away to increase their distance from the cooling roller 1 and the distance that the sub-assemblies 2 have to each other.
Dazu sind die Teilanordnungen 2 auf jeweils zwei These are the sub-assemblies 2 to two each
Grundträgern 25 gelagert, die beim Einbau der Base supports 25 stored during installation of the
Mehrfachbeschichtungseinrichtung auf einer Stütz- und Multiple coating device on a support and
Führungseinrichtung im Innern einer Prozesskammer einer Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage angeordnet werden können, welche Verschiebungen der Teilanordnungen 2 Guide device can be arranged in the interior of a process chamber of a tape substrate vacuum coating system, which displacements of the sub-assemblies. 2
senkrecht zur Trennebene 3, d.h. in der Zeichnungsebene der Fig. 1 und 2, und axial zur Kühlwalze 1, d.h. parallel zur Drehachse 11 der Kühlwalze 1, ermöglicht. Die in der Figur 4 dargestellte perpendicular to the parting plane 3, ie in the plane of the drawing of FIGS. 1 and 2, and axially to the cooling roll 1, ie parallel to the Rotary axis 11 of the cooling roller 1, allows. The illustrated in Figure 4
Mehrfachbeschichtungseinrichtung zur Oberflächenbeschichtung eines Bandsubstrats 5, beispielsweise einer Kunststofffolie, umfasst eine Kühlwalze 1 mit einer Drehachse 11 und einer zylindrischen Mantelfläche 12 zur kühlenden Führung des Bandsubstrats 5 um einen mehr als 180° umfassenden  Multiple coating device for surface coating of a tape substrate 5, for example a plastic film, comprises a cooling roller 1 having a rotation axis 11 and a cylindrical surface 12 for cooling the tape substrate 5 by more than 180 °
Teilumfang der Mantelfläche 12 herum. Dazu wird das Partial circumference of the lateral surface 12 around. This will be the
Bandsubstrat 5 in der Prozesskammer einer Bandsubstrat- Vakuumbeschichtungsanlage von links oben kommend über Tape substrate 5 in the process chamber of a tape substrate vacuum coating system coming from top left over
Führungsrollen 6 in den Spalt 13 zwischen der Kühlwalze 1 und der Anordnung von jeweils als Sputtermagnetron  Guide rollers 6 in the gap 13 between the cooling roller 1 and the arrangement of each as sputtering magnetron
ausgebildeten Behandlungseinrichtungen 4 eingeführt. Das Bandsubstrat 5 wird durch den Spalt 13 zwischen der trained treatment facilities 4 introduced. The tape substrate 5 is inserted through the gap 13 between the
Kühlwalze 1 und den Sputterblechen 7 der Kompartments 21 hindurch und damit über die Peripherie der Kühlwalze 1 geführt . Chill roll 1 and the sputter plates 7 of the compartments 21 and thus passed over the periphery of the cooling roll 1.
Über einen mehr als 180° umfassenden Teilumfang der Over a more than 180 ° comprehensive extent of the
Mantelfläche 12 der Kühlwalze 1 herum ist eine Anordnung von insgesamt fünf Behandlungseinrichtungen 4 mit jeweils einer auf die Mantelfläche 12 gerichteten Beschichtungsrichtung verteilt. Die Behandlungseinrichtungen 4 in der 2-Uhr-, 4- Uhr, 8-Uhr und der 10-Uhr-Position sind als Rohrmagnetrons ausgeführt. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der Mantle surface 12 of the cooling roller 1 around is an arrangement of a total of five treatment devices 4, each with a directed onto the lateral surface 12 coating direction distributed. The treatment devices 4 in the 2 o'clock, 4 o'clock, 8 o'clock and the 10 o'clock position are designed as tube magnetrons. In contrast to the embodiment of
Figuren 1 bis 3 ist die Anzahl der Behandlungseinrichtungen 4 in diesem Ausführungsbeispiel jedoch ungerade, so dass die fünfte Behandlungseinrichtung 4 in der 6-Uhr-Position in der Trennebene 3 angeordnet und als Planarmagnetron ausgebildet ist. Die in der 6-Uhr-Position angeordnete Figures 1 to 3, the number of treatment devices 4 in this embodiment, however, odd, so that the fifth treatment device 4 is arranged in the 6 o'clock position in the parting plane 3 and formed as Planarmagnetron. The arranged in the 6 o'clock position
Beschichtungsquelle 4 könnte erfindungsgemäß jedoch auch als Rohrmagnetron oder auch andere Behandlungseinrichtung ausgebildet sein. However, according to the invention coating source 4 could also be designed as tube magnetron or other treatment device.
Jeweils zwei Rohrmagnetrons als auch das eine Two tubular magnetrons as well as one
Planarmagnetron sind jeweils in einem Kompartment 21 angeordnet, wobei die Behandlungseinrichtungen 4 einseitig an einer nicht dargestellten Kammerwand einer Prozesskammer gehalten sind. Die Behandlungseinrichtungen 4 sind relativ zueinander ortsfest angeordnet. Die Kompartments 21 sind relativ zur Kühlwalze 1 und zu den Behandlungseinrichtungen 4 bewegbar . Planar magnetrons are each in a compartment 21 arranged, wherein the treatment means 4 are held on one side to a chamber wall, not shown, of a process chamber. The treatment devices 4 are arranged stationary relative to one another. The compartments 21 are movable relative to the cooling roll 1 and to the treatment devices 4.
Während die Behandlungseinrichtungen 4 das durch den Spalt 13 laufende Bandsubstrat 5 mit Beschichtungsmaterial beschichten, wird das Bandsubstrat 5 gleichzeitig durch den Kontakt mit der Kühlwalze 1 gekühlt. Schließlich verlässt das beschichtete Bandsubstrat 5 oben rechts den Spalt 13 zwischen der Kühlwalze 1 und der Anordnung von While the treatment devices 4 coat the belt substrate 5 passing through the gap 13 with coating material, the belt substrate 5 is simultaneously cooled by the contact with the cooling roller 1. Finally, the coated tape substrate 5 leaves the gap 13 at the top right between the cooling roll 1 and the arrangement of
Behandlungseinrichtungen 4. Treatment facilities 4.
Die Anordnung von Kompartments 21 ist in zwei durch eine Trennebene 3 getrennte Teilanordnungen 2 von je einem The arrangement of compartments 21 is in two separated by a dividing plane 3 sub-assemblies 2 of one each
Kompartment 21 aufgeteilt, die zueinander symmetrisch aufgebaut sind. Ein weiteres Kompartment 21, das in der 6- Uhr-Position angeordnet ist, ist dabei zweigeteilt, so dass die beiden Teile dieses Kompartments 21 gegenüber der Split compartment 21, which are symmetrical to each other. Another compartment 21, which is arranged in the 6 o'clock position, is divided into two parts, so that the two parts of this compartment 21 opposite the
Prozesskammer abgedichtet sein müssen. Gemäß dem Process chamber must be sealed. According to the
Ausführungsbeispiel ist hierzu vorgesehen, dass beide Teile dieses Kompartments 21 gegen einen Träger bewegbar sind, welcher zum Halten des Planarmagnetrons vorgesehen ist. Erfindungsgemäß sind auch Abdichtungen vorgesehen, die lediglich eine Dichtfläche aufweisen, d.h. dass die beiden Teile eine gemeinsame Dichtfläche ausbilden, die  Embodiment is provided for this purpose that both parts of this compartment 21 are movable against a support which is provided for holding the Planarmagnetrons. According to the invention also seals are provided which have only a sealing surface, i. that the two parts form a common sealing surface, the
beispielsweise durch enge Spaltmaße, flexible Blechlippen oder auch Elastomerdichtungen realisierbar ist. For example, by narrow gaps, flexible metal lips or elastomer seals can be realized.
Die Position der Teilanordnungen 2 im Prozess kann The position of subassemblies 2 in the process can
mechanisch, beispielsweise durch Bolzen, gesichert sein. In dieser Prozessposition haben die Kompartments 21 zur be secured mechanically, for example by bolts. In this process position, the compartments have 21 to
Kühlwalze 1 zum Beispiel einen Abstand von 3 mm. Je nach erforderlichem Prozessdruck kann der erforderliche Abstand unterschiedlich sein und beispielsweise 2 mm bis 4 mm betragen . Chill roll 1, for example, a distance of 3 mm. Depending on the required process pressure, the required distance may be different, for example 2 mm to 4 mm amount.
Jede der beiden Teilanordnungen 2 umschließt einen Each of the two sub-assemblies 2 encloses a
Teilumfang der Mantelfläche 12 der Kühlwalze 1 von nicht mehr als 180°. Dies ist die Voraussetzung dafür, die Partial circumference of the lateral surface 12 of the cooling roll 1 of not more than 180 °. This is the condition for that
Teilanordnungen 2 jeweils in einer Richtung senkrecht zur Trennebene 3 von der Kühlwalze 1 weg verschieben zu können, um ihren jeweiligen Abstand von der Kühlwalze 1 sowie den Abstand, den die Teilanordnungen 2 zueinander aufweisen, zu vergrößern. Diese Richtung senkrecht zur Trennebene 3 ist in Fig. 4 durch jeweils einen Doppelpfeil für jede der Subassemblies 2 in each case in a direction perpendicular to the parting plane 3 of the cooling roller 1 to move away to increase their distance from the cooling roller 1 and the distance that the sub-assemblies 2 have to each other. This direction perpendicular to the parting plane 3 is shown in Fig. 4 by a double arrow for each of
Teilanordnungen 2 dargestellt. Subassemblies 2 shown.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung für Bandsubstrate undMultiple coating device for tape substrates and
Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage Tape substrate-vacuum coating system
Bezugzeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kühlwalze 1 chill roll
11 Drehachse  11 axis of rotation
12 Mantelfläche  12 lateral surface
13 Spalt  13 gap
2 Teilanordnung von Kompartments  2 partial arrangement of compartments
21 Kompartment  21 compartment
22 Gestell  22 frame
23 Stringer  23 stringers
24 Spant  24 frame
25 Grundträger  25 basic beams
3 Trennebene  3 parting plane
4 Behandlungseinrichtung  4 treatment device
5 Bandsubstrat  5 tape substrate
6 Führungsrolle  6 leadership role
7 Sputterblech  7 sputter plate

Claims

Mehrfachbeschichtungseinrichtung für Bandsubstrate undBandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage Patentansprüche Multi-coating device for tape substrates and tape substrate vacuum coating system Claims
1. Mehrfachbeschichtungseinrichtung zur 1. multiple coating device for
Oberflächenbeschichtung eines Bandsubstrats (5), umfassend eine Kühlwalze (1) mit einer zylindrischen Mantelfläche (12) zur kühlenden Führung des  Surface coating of a tape substrate (5), comprising a cooling roller (1) with a cylindrical outer surface (12) for the cooling guidance of the
Bandsubstrats (5) um einen mehr als 180° umfassenden Teilumfang der Mantelfläche (12) herum sowie eine über einen mehr als 180° umfassenden Teilumfang der Mantelfläche (12) verteilte Anordnung von  Band substrate (5) around a more than 180 ° comprehensive part circumference of the lateral surface (12) around and a distributed over a more than 180 ° part of the circumference of the lateral surface (12) distributed arrangement of
Kompartments (21) mit mindestens jeweils einer darin angeordneten Behandlungseinrichtung (4), wobei die Anordnung von Kompartments (21) in zwei durch eine Trennebene (3) getrennte Teilanordnungen (2)  Compartments (21) having at least one treatment device (4) arranged therein, the arrangement of compartments (21) being divided into two sub-arrangements (2) separated by a dividing plane (3).
aufgeteilt ist, die Kompartments (21) jeder  divided, the compartments (21) each
Teilanordnung (2) relativ zueinander ortsfest  Partial arrangement (2) fixed relative to each other
angeordnet sind und jede Teilanordnung (2) einen Teilumfang der Mantelfläche (12) der Kühlwalze (1) von nicht mehr als 180° umschließt, dadurch  are arranged and each sub-assembly (2) encloses a partial circumference of the lateral surface (12) of the cooling roller (1) of not more than 180 °, characterized
gekennzeichnet, dass beide Teilanordnungen (2) in einer Richtung senkrecht zur Trennebene (3) von der Kühlwalze (1) weg verschiebbar sind.  in that both partial arrangements (2) are displaceable away from the cooling roller (1) in a direction perpendicular to the parting plane (3).
2. Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die 2. Multiple coating device according to claim 1, characterized in that the
Behandlungseinrichtungen (4) in radialer Richtung der Kühlwalze (1) ortsfest angeordnet sind.  Treatment facilities (4) in the radial direction of the cooling roller (1) are arranged stationary.
3. Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Behandlungseinrichtungen3. Multiple coating device according to claim 1, characterized in that treatment facilities
(4) ortsfest gegenüber einem Abschnitt des diese Behandlungseinrichtungen (4) umgebenden Kompartments (21) angeordnet sind. (4) fixed against a section of this Treatment facilities (4) surrounding compartments (21) are arranged.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilanordnungen (2) in der axialen Richtung (11) der Kühlwalze (1) verschiebbar sind. Multiple coating device according to one of the preceding claims, characterized in that the two sub-assemblies (2) in the axial direction (11) of the cooling roller (1) are displaceable.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass beide Teilanordnungen (2) synchron verschiebbar sind . Multiple coating device according to one of the preceding claims, characterized in that both sub-assemblies (2) are synchronously displaceable.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der Multiple coating device according to one of
Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass beide Teilanordnungen (2) unabhängig voneinander Claims 1 to 4, characterized in that both sub-assemblies (2) independently
verschiebbar sind. are displaceable.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Trennebene (3) mindestens eine Behandlungseinrichtung (4) angeordnet ist. Multiple coating device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one treatment device (4) is arranged in the region of the parting plane (3).
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das die Multiple coating device according to claim 7, characterized in that the
Behandlungseinrichtung (4) im Bereich der Trennebene (3) umgebende Kompartment (21) trennbar ausgebildet ist .  Treatment device (4) in the region of the parting plane (3) surrounding compartment (21) is formed separable.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilanordnungen (2) symmetrisch zueinander gestaltet sind. Multiple coating device according to one of the preceding claims, characterized in that the two sub-assemblies (2) are designed symmetrically to one another.
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilanordnungen (2) an einer Multiple coating device according to one of the preceding claims, characterized in that the two sub-assemblies (2) on a
gemeinsamen Stütz- und Führungseinrichtung angeordnet sind, welche Verschiebungen der Teilanordnungen (2) senkrecht zur Trennebene (3) und axial (11) zur Kühlwalze (1) ermöglicht. common support and guide means are arranged, which displacements of the sub-assemblies (2) perpendicular to the parting plane (3) and axially (11) to the cooling roller (1) allows.
Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanläge, umfassend eine aus Kammerwänden gebildete Prozesskammer sowie in der Prozesskammer eine A tape substrate vacuum deposition apparatus comprising a process chamber formed from chamber walls and a process chamber
Mehrfachbeschichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.  Multiple coating device according to one of claims 1 to 10.
Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Kammerwand im Bereich der Teilanordnungen (2) eine vakuumdicht verschließbare Öffnung aufweist, durch welche die Teilanordnungen (2) aus der Prozesskammer heraus oder in die Prozesskammer hinein bewegbar sind . Tape substrate vacuum coating system according to claim 11, characterized in that at least one chamber wall in the region of the sub-assemblies (2) has a vacuum-tight closable opening through which the sub-assemblies (2) from the process chamber or into the process chamber are movable.
Bandsubstrat-Vakuumbeschichtungsanlage nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Tape substrate vacuum coating apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the
Teilanordnungen (2) außerhalb der Prozesskammer zur Vergrößerung ihres Abstandes weiter senkrecht zur Trennebene (3) verschiebbar sind. Subassemblies (2) outside the process chamber to increase their distance further perpendicular to the parting plane (3) are displaceable.
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