WO2014057863A1 - 車両用灯具 - Google Patents
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- F21S41/295—Attachment thereof specially adapted to projection lenses
Definitions
- the present invention relates to a lamp mounted on a vehicle.
- This type of lamp is known in which a lamp unit is arranged in a lamp chamber defined by a cover and a lamp housing.
- a lamp unit is known that includes a light source, a projection lens through which light emitted from the light source passes, and a lens holder that holds the projection lens (for example, Patent Document 1). reference).
- an object of the present invention is to prevent the optical axis of the lamp from turning downward as the light source is turned on.
- one aspect of the present invention is a lamp mounted on a vehicle, A housing and a cover defining the light chamber; A light source disposed in the lamp chamber; A projection lens through which at least part of the light emitted from the light source passes; A lens holder formed of a first material having a first thermal conductivity and holding the projection lens; A heat conductive member that is formed of a second material having a second heat conductivity higher than the first heat conductivity and is disposed so as to contact a lower portion of the lens holder.
- a shade may be provided that blocks a part of the light emitted from the light source, and a part of the heat conducting member may be in contact with the shade.
- the first material may be a resin
- the second material may be a metal
- the lamp can be configured with light weight and low cost.
- the heat conducting member is made of metal, a heat conduction path to the lower portion of the lens holder can be formed inexpensively and easily. Therefore, it is possible to prevent the optical axis of the lamp from turning downward from a predetermined position as the light source is turned on while suppressing the manufacturing cost.
- the lamp 1 according to an embodiment of the present invention is mounted, for example, on the left and right sides of the front end of the vehicle.
- the scale is appropriately changed to make each member a recognizable size.
- the lamp 1 includes a lamp housing 2, a cover 3, and a lamp unit 5.
- the lamp housing 2 opens forward.
- the cover 3 is attached to the lamp housing 2 so as to close the opening.
- the lamp chamber 4 is partitioned.
- the lamp unit 5 is disposed in the lamp chamber 4.
- the lamp unit 5 includes a lens holder 6, a projection lens 7, a reflector 8, a light source 9, and a base plate 10.
- the lens holder 6 supports the projection lens 7 at its front end.
- the reflector 8 is disposed behind the lens holder 6 and the projection lens 7.
- the light source 9 is attached to the rear end portion of the reflector 8.
- the base plate 10 holds the lens holder 6 and the reflector 8.
- the lamp 1 further includes an aiming screw 11 and a leveling actuator 12.
- the front end portions of the aiming screw 11 and the leveling actuator 12 are connected to the base plate 10.
- the lamp unit 5 is supported by the lamp housing 2 via an aiming screw 11 and a leveling actuator 12. By operating the aiming screw 11 and the leveling actuator 12, the lamp unit 5 is displaced in the vertical and horizontal directions. As a result, the reference position of the optical axis of the lamp unit 5 can be adjusted (so-called aiming adjustment or leveling adjustment).
- the lens holder 6 is made of resin and includes a lens holding portion 6a, an upper support portion 6b, and a lower support portion 6c.
- the lens holding portion 6 a has a cylindrical shape at the front end portion of the lens holder 6 and holds the projection lens 7.
- the upper support portion 6b supports at least a part of the upper half of the lens holding portion 6a.
- the lower support portion 6c supports at least a part of the lower half of the lens holding portion 6a.
- the upper support portion 6 b and the lower support portion 6 c are fixed to the base plate 10.
- the light source 9 is a bulb light source including an outer tube 9a, a light emitting unit 9b, and a base unit 9c.
- Examples of the bulb light source include a discharge lamp, an incandescent lamp, and a halogen lamp.
- the light emitting part 9b is provided inside the outer tube 9a.
- the base portion 9c supports the rear end portion of the outer tube 9a.
- the reflector 8 includes a reflecting surface 8a and a mounting portion 8b.
- the reflecting surface 8a has a shape based on an elliptical spherical surface.
- the rear end portion of the reflecting surface 8a is open and communicates with the cylindrical mounting portion 8b.
- the light source 9 is attached to the reflector 8 by inserting the outer tube 9a from the rear end of the mounting portion 8b.
- the base portion 9c is held by the mounting portion 8b, and the light emitting portion 9b is disposed at the first focal point of the elliptical spherical surface.
- the projection lens 7 is arranged so that the rear focal point is located at the second focal point of the elliptic spherical surface.
- the base plate 10 includes a shade 13.
- the shade 13 is disposed near the rear focal point of the projection lens 7 and below the light source 9. A part of the light emitted from the light source 9 is blocked by the shade 13.
- the projection lens 7 inverts the image on the focal plane including the rear focal point and projects the image forward.
- the image of the upper edge of the shade 13 is projected as a boundary line (cut-off line) between the illumination area and the non-illumination area formed in front of the lamp 1.
- the lamp unit 5 further includes a heat conducting plate 20 (an example of a heat conducting member).
- the heat conductive plate 20 is disposed so as to contact the lower support portion 6 c (an example of the lower portion) of the lens holder 6.
- the heat conductive plate 20 is made of a material having higher heat conductivity than the lens holder 6 made of resin (an example of the first material).
- the heat conductive plate 20 is made of metal (an example of a second material). Examples of the metal include gold, silver, copper, iron, and aluminum.
- the heat conductive plate 20 has a first portion 21 extending in the front-rear direction and a second portion 22 extending in the up-down direction.
- the first portion 21 is in surface contact with the upper surface of the lower support portion 6 c of the lens holder 6.
- the second portion 22 is in surface contact with the front surface of the shade 13.
- the second portion 22 (an example of a part of the heat conducting member) is fixed to the shade 13 by a fastening member 30 such as a screw. Fixing may be performed by adhesion or welding regardless of the fastening member 30.
- the temperature in the lamp unit 5 rises due to the generated heat. Since heat easily moves upward, the upper support portion 6b of the lens holder 6 is thermally expanded. On the other hand, the heat generated in the lamp unit 5 is transmitted to the lower support portion 6 c of the lens holder 6 through the heat conducting plate 20. Thereby, the lower support portion 6c also thermally expands in the same manner as the upper support portion 6b. Therefore, the projection lens 7 held by the lens holder 6 can be prevented from tilting downward, and the optical axis of the lamp unit 5 can be prevented from facing downward from a predetermined position.
- the second portion 22 of the heat conducting plate 20 is fixed so as to be in surface contact with the shade 13, heat generated in the shade 13 due to light shielding is positively transmitted to the lower support portion 6c. Therefore, the thermal expansion of the lower support portion 6c positioned below where heat is difficult to move is promoted. Accordingly, the projection lens 7 held by the lens holder 6 can be more reliably avoided from tilting downward, and the optical axis of the lamp unit 5 can be more reliably prevented from facing downward from a predetermined position.
- the lamp unit 5 can be configured with light weight and low cost. Further, since the heat conducting plate 20 is made of metal, a heat conducting path to the lower support portion 6c can be formed inexpensively and easily.
- the lens holder 6 is made of resin
- the heat conduction plate 20 is made of metal.
- the materials forming the lens holder 6 and the thermal conductive plate 20 are appropriately selected. sell.
- the heat conductive plate 20 may be formed of ceramic or the like.
- the shape of the reflecting surface 8a of the reflector 8 can be appropriately determined according to the specification of the light distribution to be formed. Further, depending on the specifications, it is not always necessary to arrange the reflector 8 between the light source 9 and the projection lens 7.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
光源9から出射された光の少なくとも一部は、投影レンズ7を通過する。投影レンズ7を保持するレンズホルダは、第1熱伝導率を有する第1材料により形成される。熱伝導板20は、第1熱伝導率よりも高い第2熱伝導率を有する第2材料により形成され、レンズホルダ6の下側支持部6cに接触するように配置される。
Description
本発明は、車両に搭載される灯具に関する。
この種の灯具として、カバーとランプハウジングによって区画された灯室内に、ランプユニットが配置されたものが知られている。そのようなランプユニットの例として、光源と、当該光源から出射された光が通過する投影レンズと、当該投影レンズを保持するレンズホルダを備えたものが知られている(例えば、特許文献1を参照)。
このようなランプユニットにおいては、光源の点灯に伴って熱が発生する。上方に移動しやすい光源からの熱は、レンズホルダの上側を熱膨張させる。この場合、レンズホルダに保持されている投影レンズが下方へ傾き、ランプユニットの光軸が所定の位置よりも下方を向いてしまう。
よって本発明は、灯具の光軸が光源の点灯に伴って下方を向くことを防止することを目的とする。
上記の目的を達成するために、本発明がとりうる一態様は、車両に搭載される灯具であって、
灯室を区画するハウジングおよびカバーと、
前記灯室内に配置された光源と、
前記光源から出射された光の少なくとも一部が通過する投影レンズと、
第1熱伝導率を有する第1材料により形成され、前記投影レンズを保持するレンズホルダと、
前記第1熱伝導率よりも高い第2熱伝導率を有する第2材料により形成され、前記レンズホルダの下側部分に接触するように配置された熱伝導部材とを備える。
灯室を区画するハウジングおよびカバーと、
前記灯室内に配置された光源と、
前記光源から出射された光の少なくとも一部が通過する投影レンズと、
第1熱伝導率を有する第1材料により形成され、前記投影レンズを保持するレンズホルダと、
前記第1熱伝導率よりも高い第2熱伝導率を有する第2材料により形成され、前記レンズホルダの下側部分に接触するように配置された熱伝導部材とを備える。
光源が点灯されると、熱が発生する。熱は上方に移動しやすいため、レンズホルダの上側部分が熱膨張する。一方、発生した熱は、熱伝導部材を通じてレンズホルダの下側部分に伝達される。これにより、下側部分もまた上側部分と同様に熱膨張する。したがって、レンズホルダに保持された投影レンズが下方に傾くことが回避され、灯具の光軸が所定位置から下方を向くことを防止できる。
前記光源から出射された光の一部を遮るシェードを備え、前記熱伝導部材の一部は、前記シェードに接触している構成としてもよい。
このような構成によれば、遮光によりシェードに生じる熱が、レンズホルダの下側部分へ積極的に伝達される。したがって、熱が移動しにくい下方に位置する下側部分の熱膨張が促進される。これにより、レンズホルダに保持された投影レンズが下方に傾くことがより確実に回避され、灯具の光軸が所定位置から下方を向くことをより確実に防止できる。
前記第1材料は樹脂であり、前記第2材料は金属である構成としてもよい。
レンズホルダが樹脂で形成されることにより、灯具を軽量かつ低コストで構成できる。また熱伝導部材が金属で形成されることにより、安価かつ容易にレンズホルダの下側部分への熱伝導経路を形成できる。したがって、製造コストを抑制しつつ、光源の点灯に伴って灯具の光軸が所定位置から下方を向くことを防止できる。
添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態の例について以下詳細に説明する。
本発明の一実施形態に係る灯具1は、例えば車両の前端部における左右両側部に搭載される。なお以下の説明に用いる各図面においては、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
図1に示すように、灯具1は、ランプハウジング2、カバー3、およびランプユニット5を備えている。ランプハウジング2は、前方に開口している。カバー3は、当該開口を閉塞するようにランプハウジング2に装着されている。これにより、灯室4が区画されている。ランプユニット5は、灯室4内に配置されている。
ランプユニット5は、レンズホルダ6、投影レンズ7、リフレクタ8、光源9、およびベースプレート10を備えている。レンズホルダ6は、その前端部において投影レンズ7を支持している。リフレクタ8は、レンズホルダ6と投影レンズ7の後方に配置されている。光源9は、リフレクタ8の後端部に装着されている。ベースプレート10は、レンズホルダ6とリフレクタ8を保持している。
灯具1は、エイミングスクリュ11とレベリングアクチュエータ12をさらに備えている。エイミングスクリュ11とレベリングアクチュエータ12の各前端部は、ベースプレート10と接続されている。ランプユニット5は、エイミングスクリュ11とレベリングアクチュエータ12を介してランプハウジング2に支持されている。エイミングスクリュ11やレベリングアクチュエータ12を動作させることにより、ランプユニット5が上下左右方向に変位する。これによりランプユニット5の光軸の基準位置を調整(いわゆるエイミング調整やレベリング調整)できる。
レンズホルダ6は、樹脂製であり、レンズ保持部6a、上側支持部6b、および下側支持部6cを備えている。レンズ保持部6aは、レンズホルダ6の前端部で円筒形状を呈しており、投影レンズ7を保持している。上側支持部6bは、レンズ保持部6aの上側半分における少なくとも一部を支持している。下側支持部6cは、レンズ保持部6aの下側半分における少なくとも一部を支持している。上側支持部6bと下側支持部6cは、ベースプレート10に固定されている。
光源9は、外管9a、発光部9b、および口金部9cを備えるバルブ光源である。バルブ光源としては、放電ランプ、白熱ランプ、ハロゲンランプなどが挙げられる。発光部9bは、外管9aの内部に設けられている。口金部9cは、外管9aの後端部を支持している。
リフレクタ8は、反射面8aと取付部8bを備えている。反射面8aは、楕円球面を基調とする形状を有している。反射面8aの後端部は開口し、円筒状の取付部8bに連通している。光源9は、外管9aを取付部8bの後端から挿入することにより、リフレクタ8に装着される。このとき、口金部9cは取付部8bに保持され、発光部9bが上記楕円球面の第1焦点に配置される。投影レンズ7は、後方焦点が上記楕円球面の第2焦点に位置するように配置されている。
図示しない点灯回路より光源9に電力が供給されると、発光部9bより光が出射される。出射光の一部は前方へ向かう。出射光の別の一部は、リフレクタ8の反射面8aにより反射され、投影レンズ7を通過する。投影レンズ7を通過した光は、カバー3を通じて灯具1の前方を照明する。
ベースプレート10は、シェード13を備えている。シェード13は、投影レンズ7の後方焦点の近傍かつ光源9よりも下方に配置されている。光源9から出射された光の一部は、シェード13に遮られる。投影レンズ7は、後方焦点を含む焦点面上の像を反転して前方に投影する。シェード13の上端縁の像は、灯具1の前方に形成される照明領域と非照明領域の境界線(カットオフライン)として投影される。
ランプユニット5は、熱伝導板20(熱伝導部材の一例)をさらに備えている。熱伝導板20は、レンズホルダ6の下側支持部6c(下側部分の一例)と接触するように配置されている。熱伝導板20は、樹脂製(第1材料の一例)のレンズホルダ6よりも熱伝導性の高い材料からなる。本実施形態において熱伝導板20は、金属製(第2材料の一例)である。金属としては、金、銀、銅、鉄、アルミニウムなどが挙げられる。
具体的には、熱伝導板20は、前後方向に延びる第1部分21と上下方向に延びる第2部分22を有している。第1部分21は、レンズホルダ6の下側支持部6cの上面に面接触している。第2部分22は、シェード13の前面に面接触している。第2部分22(熱伝導部材の一部の一例)は、ネジなどの締結部材30によりシェード13に固定されている。締結部材30によらず、接着や溶着により固定が行なわれてもよい。
光源9が点灯されると、発生した熱によりランプユニット5内の温度が上昇する。熱は上方に移動しやすいため、レンズホルダ6の上側支持部6bが熱膨張する。一方、ランプユニット5内で発生した熱は、熱伝導板20を通じてレンズホルダ6の下側支持部6cに伝達される。これにより、下側支持部6cもまた上側支持部6bと同様に熱膨張する。したがって、レンズホルダ6に保持された投影レンズ7が下方に傾くことが回避され、ランプユニット5の光軸が所定位置から下方を向くことを防止できる。
また熱伝導板20の第2部分22は、シェード13と面接触するように固定されているため、遮光によりシェード13に生じる熱が、下側支持部6cへ積極的に伝達される。したがって、熱が移動しにくい下方に位置する下側支持部6cの熱膨張が促進される。これにより、レンズホルダ6に保持された投影レンズ7が下方に傾くことがより確実に回避され、ランプユニット5の光軸が所定位置から下方を向くことをより確実に防止できる。
さらにレンズホルダ6は樹脂製であるため、ランプユニット5を軽量かつ低コストで構成できる。また熱伝導板20は金属製であるため、安価かつ容易に下側支持部6cへの熱伝導経路を形成できる。
上記の実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであって、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく変更・改良されうるとともに、本発明にはその等価物が含まれることは明らかである。
上記の実施形態においては、レンズホルダ6は樹脂製であり、熱伝導板20は金属製である。しかしながら、レンズホルダ6を形成する材料の熱伝導率よりも熱伝導板20を形成する材料の熱伝導率が高い限りにおいて、レンズホルダ6と熱伝導板20を形成する各材料は適宜に選択されうる。例えば、セラミックなどにより熱伝導板20を形成してもよい。
リフレクタ8の反射面8aの形状は、形成する配光の仕様に応じて適宜に定められうる。また仕様によっては、必ずしも光源9と投影レンズ7の間にリフレクタ8を配置することを要しない。
本出願は、2012年10月9日に提出された日本国特許出願2012-224010に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
Claims (3)
- 車両に搭載される灯具であって、
光源と、
前記光源から出射された光の少なくとも一部が通過する投影レンズと、
第1熱伝導率を有する第1材料により形成され、前記投影レンズを保持するレンズホルダと、
前記第1熱伝導率よりも高い第2熱伝導率を有する第2材料により形成され、前記レンズホルダの下側部分に接触するように配置された熱伝導部材とを備える、灯具。 - 前記光源から出射された光の一部を遮るシェードを備え、
前記熱伝導部材の一部は、前記シェードに接触している、請求項1に記載の灯具。 - 前記第1材料は樹脂であり、前記第2材料は金属である、請求項1または2に記載の灯具。
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