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WO2013002084A1 - 液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法 Download PDF

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WO2013002084A1
WO2013002084A1 PCT/JP2012/065681 JP2012065681W WO2013002084A1 WO 2013002084 A1 WO2013002084 A1 WO 2013002084A1 JP 2012065681 W JP2012065681 W JP 2012065681W WO 2013002084 A1 WO2013002084 A1 WO 2013002084A1
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WO
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liquid crystal
alignment film
display device
crystal display
group
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/065681
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English (en)
French (fr)
Inventor
松本 俊寛
真伸 水▲崎▼
昌行 兼弘
雄一 川平
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Priority to US14/129,481 priority Critical patent/US9651828B2/en
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    • G02F2202/022Materials and properties organic material polymeric
    • G02F2202/023Materials and properties organic material polymeric curable

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal display device and a method for manufacturing a liquid crystal display device. More specifically, the present invention relates to a liquid crystal display device in which a polymer layer maintaining the alignment regulating force of liquid crystal is formed on an alignment film, and a method for manufacturing a liquid crystal display device in which a polymer layer is formed on the alignment film.
  • a liquid crystal display (LCD: Liquid Crystal Display) is a display device that controls transmission / blocking of light (display on / off) by controlling the orientation of liquid crystal molecules having birefringence.
  • Examples of the method for aligning liquid crystal molecules include a method of forming an alignment film that has been subjected to rubbing treatment on the surface in contact with the liquid crystal layer of the substrate.
  • a dielectric protrusion or slit is formed on the electrode as an alignment regulating structure without performing an alignment process.
  • the alignment regulating structure is provided, the alignment of the liquid crystal at the time of voltage application can be controlled in a plurality of different directions without applying a rubbing treatment to the alignment film, compared to the conventional TN mode. Excellent viewing angle characteristics.
  • the region where the protrusions and slits are formed tends to have low light transmittance. If these arrangements are simplified and the interval between the protrusions or the gap between the slits is widened, the light transmittance can be increased. However, if the interval between the protrusions or the gap between the slits is too wide, it takes time to propagate the tilt of the liquid crystal molecules, and the liquid crystal molecules when a voltage necessary for display is applied to the liquid crystal layer. The response is very slow.
  • a liquid crystal composition containing a polymerizable monomer is injected between the substrates, and the monomer is polymerized in a state where a voltage is applied, so that the direction in which the liquid crystal molecules fall is memorized.
  • a technique for forming a layer on an alignment film (hereinafter also referred to as “PSA (Polymer Sustained Alignment) technique”) has been studied (for example, see Patent Document 1).
  • the photo-alignment technique is a technique that uses an active material for light as the material of the alignment film, and controls the alignment by irradiating the formed film with light such as ultraviolet rays (see, for example, Patent Document 2).
  • the present inventors injected a liquid crystal composition containing a liquid crystal material, a polymerizable monomer, and a polymerization initiator between a pair of substrates to cause a polymerization reaction under predetermined conditions, thereby causing an alignment film on the alignment film.
  • the conventional PSA technology has been found to display “burn-in” when the same pattern is displayed for a long time. Burn-in is a phenomenon in which when the same display is performed for a certain period of time and then changed to another display, the image before the change remains thinly. Even if burn-in does not occur, the display may be spotted or uneven after a long lighting display.
  • image sticking One cause of the occurrence of such image sticking, spots or unevenness (hereinafter referred to as image sticking) is that the alignment state of the liquid crystal changes due to the presence of a charged substance (ionic impurities, etc.). It is possible.
  • the substances having the above charges include those caused by process factors and those caused by deterioration of members due to long-term aging. Conceivable.
  • the present inventors have conducted other studies, and among alignment film materials capable of performing photo-alignment technology, a polymer having an imide structure in the main chain and a photoreactive functional group in the side chain.
  • VHR voltage holding ratio
  • the present invention has been made in view of the above situation, and an object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of reducing image sticking and maintaining a voltage holding ratio when a photo-alignment technique and a PSA technique are combined. To do.
  • the inventors first examined in detail the cause of image sticking or the like in the liquid crystal display device, and focused on the components contained in the liquid crystal layer after the polymerization reaction. And even after a series of polymerization reactions are completed, it is found that a trace amount of unreacted monomers, polymerization initiators, etc. remain in the liquid crystal layer, and the unreacted monomers and polymerization initiators remain. If such a substance that tends to have a charge remains in the liquid crystal layer, it may become ionic due to the influence of backlight light in a general usage mode after completion or the aging process for inspection after the assembly process. It has been found that impurities are generated and the liquid crystal display is burned.
  • the inventors of the present invention have studied various methods for solving the above-mentioned problems, and have focused on the material that forms the polymer layer that maintains the alignment regulating force and is formed on the alignment film. Then, as the polymerizable monomer for forming the polymer layer, the polymerizable monomer itself generates radicals by light absorption, and the polymerizable monomer that undergoes polymerization can be used to advance the polymerization reaction without using a polymerization initiator.
  • the inventors have found that a liquid crystal display device with high reliability can be obtained without depending on the liquid crystal material while suppressing the occurrence of burn-in and the like, and the inventors have conceived that the above problems can be solved brilliantly. It has been reached.
  • a pair of substrates a liquid crystal layer sandwiched between the pair of substrates, an alignment film formed on at least one of the pair of substrates, and the alignment film And a polymer layer that controls alignment of liquid crystal molecules, and the polymer layer is formed by polymerization of one or more monomers added to the liquid crystal layer by generating radicals by light absorption
  • the alignment film is a liquid crystal display device made of a polymer material having a main chain including an imide structure and a side chain including a photoreactive functional group and subjected to a photoalignment treatment.
  • one of the pair of substrates is used as an array substrate and the other as a color filter substrate.
  • the array substrate includes a plurality of pixel electrodes, whereby the alignment of the liquid crystal is controlled on a pixel-by-pixel basis.
  • a plurality of color filters are arranged at positions where they overlap with the pixel electrodes of the array substrate, respectively, and the display color is controlled in units of pixels.
  • An alignment film is formed on at least one of the pair of substrates, and the alignment film is made of a polymer material having a main chain including an imide structure and a side chain including a photoreactive functional group.
  • a photo-alignment film can be easily formed by performing photo-alignment treatment using a polymer material having a side chain containing a photoreactive functional group.
  • the alignment film is formed from a polymer material having a photoreactive functional group that absorbs light including a wavelength component of 300 nm or more, and the liquid crystal molecules are substantially perpendicular to the alignment film surface.
  • a film that is oriented substantially horizontally can be used. In this specification, “substantially vertical” specifically means 85 to 90 °, and “substantially horizontal” specifically means 0 to 5 °.
  • a polymer layer for controlling the alignment of liquid crystal molecules is formed on the alignment film, and the polymer layer is formed by polymerization of one or more monomers added to the liquid crystal layer by generating light by absorbing light. Is.
  • the polymer layer undergoes a polymerization reaction without a polymerization initiator, so that there is no change in display characteristics due to the influence of the remaining unreacted polymerization initiator. Therefore, display burn-in and the like can be reduced.
  • the initial inclination of the liquid crystal molecules adjacent to the alignment film and the polymer layer can be tilted in a certain direction even if the alignment film is not subjected to alignment treatment.
  • the polymer layer is formed in a form having a pretilt alignment with respect to the liquid crystal molecules.
  • such a polymer layer can also prevent deterioration of the liquid crystal layer due to backlight in a general usage mode after completion.
  • the configuration of the liquid crystal display device of the present invention is not particularly limited by other components as long as such components are essential.
  • Another aspect of the present invention includes a step of injecting a liquid crystal composition containing a liquid crystal material and one or more monomers between a pair of substrates, and an alignment film material on at least one of the pair of substrates. And applying a photo-alignment treatment to the alignment film material to form an alignment film, irradiating the liquid crystal composition with light, generating radicals from at least one of the one or more monomers, and polymerizing. And a step of forming a polymer layer for controlling the alignment of liquid crystal molecules on the alignment film.
  • the characteristics of the liquid crystal display device manufactured by the manufacturing method of the present invention are the same as those described in the above-described liquid crystal display device of the present invention. That is, as an example of the photo-alignment treatment, there is a treatment of irradiating the alignment film material with light containing a wavelength component of 300 nm or more.
  • a polymerization reaction is performed without a polymerization initiator by using a monomer that generates radicals by light absorption and polymerizes. There is no change in characteristics due to the influence of the remaining polymerization initiator, and the possibility of occurrence of image sticking or the like on the display can be reduced.
  • the method for producing a liquid crystal display device of the present invention is not particularly limited by other steps as long as such steps are formed as essential.
  • the step of forming the polymer layer is a state in which the voltage higher than the threshold is not applied to the liquid crystal layer, even if the polymerization is performed by irradiating light with the voltage higher than the threshold applied to the liquid crystal layer. It may be either a step of performing polymerization by irradiating light.
  • the photoreactive functional group is preferably a photoreactive functional group that exhibits light absorption with respect to light containing a wavelength component of 300 nm or longer, specifically a cinnamate group, a coumarin group, a chalcone group, a tolan group, and And at least one selected from the group consisting of azobenzene groups, and the imidization ratio of the main chain is less than 50%. That is, the alignment film is a film imparted with a property of controlling the alignment of liquid crystal molecules by a photo-alignment process, and the imidization rate is adjusted.
  • the polymer material having an imide structure include polyimide and polyamic acid.
  • the “imidization ratio” refers to a ratio (mol%) of dehydration or cyclization by imidization among NH groups and carboxyl groups of a polyamic acid that is a polyimide precursor.
  • a photo-alignment film can be easily formed by performing photo-alignment treatment on a polymer material having a side chain containing a photoreactive functional group.
  • the present invention even when an imide compound having a main chain imidation ratio of less than 50% is used as the main component of the alignment film, the occurrence of image sticking or the like is suppressed, and the reliability is not dependent on the liquid crystal material.
  • a high liquid crystal display device can be obtained.
  • the at least one monomer is preferably a monomer that generates radicals upon irradiation with light containing a wavelength component of 330 nm or more. More preferably, it is 340 nm or more. More preferably, it is 380 nm or less.
  • FIG. 3 is a graph summarizing the relationship between the absorbance (au) of the monomers of Reference Examples 1 and 2 and the transmittance (%) of the alignment film deposition substrate. As shown in FIG. 3, conventionally, many monomers (for example, Reference Example 2) that generate radicals upon irradiation with light having a wavelength of 320 nm or less have been used. However, an alignment film generally used in a liquid crystal display device is used.
  • the substrate on the surface tends to hardly transmit light having a wavelength of less than 330 nm due to the influence of the polymer main chain and the side chain constituting the alignment film. Therefore, in order to fully photopolymerize the monomer of Reference Example 2, it is necessary to irradiate ultraviolet light of 310 nm for a long time or a plurality of times. However, when such ultraviolet light is irradiated for a long time or a plurality of times, deterioration of components of the liquid crystal display device (for example, an alignment film and a liquid crystal layer) proceeds, and defects such as image sticking may occur.
  • the liquid crystal display device for example, an alignment film and a liquid crystal layer
  • FIG. 4 is a graph showing an emission spectrum of a general ultraviolet light source.
  • a monomer that absorbs light containing a wavelength component of 330 nm or more for example, Reference Example 1
  • the light utilization efficiency can be further improved, so that the time is short.
  • a stable polymer layer can be formed even by a single irradiation.
  • the at least one monomer is preferably a bifunctional monomer.
  • a bifunctional monomer By using a bifunctional monomer, it is possible to form a stable polymer layer that covers the surface of the alignment film even when irradiated for a short time compared to the case of using a monofunctional monomer.
  • the voltage holding ratio (VHR) after use can be kept high.
  • the at least one monomer is represented by the following chemical formula (1):
  • a 1 represents the following chemical formulas (2-1) to (2-4);
  • the hydrogen atom that A 1 has may be substituted with a halogen group, a methyl group, an ethyl group, or a propyl group. It is preferable that it is a condensed aromatic compound represented by this.
  • the monomer has a phenanthrene condensed ring represented by the chemical formulas (2-1) to (2-4), it can absorb light having a wavelength longer than 330 nm. A highly efficient light utilization and a stable polymer layer can be produced.
  • At least one monomer include the following chemical formula (3);
  • P 2 is the same or different and represents an acrylate group or a methacrylate group.
  • a 2 represents the following chemical formula (4);
  • the hydrogen atom that A 2 has may be substituted with a halogen group, a methyl group, an ethyl group, or a propyl group. ).
  • the liquid crystal display device of the present invention the occurrence of image sticking or the like is prevented, and the decrease in the voltage holding ratio is prevented, and an excellent display quality can be obtained.
  • Embodiment 1 1 and 2 are schematic cross-sectional views of the liquid crystal display device according to the first embodiment.
  • FIG. 1 shows before the PSA polymerization step
  • FIG. 2 shows after the PSA polymerization step.
  • the liquid crystal display device according to the first embodiment includes a liquid crystal sandwiched between a pair of substrates including an array substrate 1, a color filter substrate 2, and the array substrate 1 and the color filter substrate 2.
  • the array substrate 1 includes an insulating transparent substrate 11 made of glass or the like, various wirings formed on the transparent substrate 11, pixel electrodes 12, TFTs (Thin Film Transistors), various wirings and electrodes. And an interlayer insulating film 15 for isolation.
  • the array substrate 1 includes a transparent substrate 11, an interlayer insulating film 15, and a pixel electrode 12 in this order toward the liquid crystal layer.
  • the interlayer insulating film 15 is made of an organic material, and preferably contains at least one compound selected from the group consisting of acrylic compounds, methacrylic compounds, and quinonediazide compounds.
  • the color filter substrate 2 includes an insulating transparent substrate 21 made of glass or the like, a color filter formed on the transparent substrate 21, a black matrix, a common electrode 22, and the like.
  • An alignment film 13 is formed on the array substrate 1 (that is, on the pixel electrode 12).
  • An alignment film 23 is formed on the color filter substrate 2 (that is, on the common electrode 22).
  • the alignment films 13 and 23 are made of a polymer material (polyimide or polyamic acid) having a main chain including an imide structure. The imidation ratio of the main chain is less than 50%.
  • the surfaces of the alignment films 13 and 23 are subjected to a photo-alignment process, and the pretilt angle of the liquid crystal molecules can be oriented vertically or horizontally (initially tilted).
  • the alignment films 13 and 23 may be those obtained by performing photo-alignment processing on the vertical alignment film or the horizontal alignment film.
  • the vertical alignment film is an alignment film that gives a pretilt angle of approximately 90 ° to the liquid crystal molecules without being subjected to alignment treatment.
  • a horizontal alignment film is an alignment film that imparts a pretilt angle of approximately 0 ° to liquid crystal molecules without being subjected to an alignment treatment.
  • the alignment films 13 and 23 are subjected to optical alignment treatment.
  • the photo-alignment treatment is performed by applying a polymer material having a side chain containing a photoreactive functional group, firing, and then irradiating with light under certain conditions.
  • the photoreactive functional group is a photoreactive functional group that absorbs light containing light having a wavelength component of 300 nm or more.
  • a cinnamate group, a coumarin group, a chalcone group, a tolan group, and azobenzene At least one functional group selected from the group consisting of groups is preferred.
  • These photoreactive functional groups can be relatively easily formed in the side chain of the polymer, and are excellent in reactivity during photoalignment treatment.
  • one or more kinds of polymerizable monomers 4 are present in the liquid crystal layer 3 before the PSA polymerization step. Then, the polymerizable monomer 4 starts to be polymerized by the PSA polymerization step, and PSA layers (polymer layers) 14 and 24 are formed on the alignment films 13 and 23 as shown in FIG.
  • the PSA layers 14 and 24 are formed by using a liquid crystal composition containing one or more polymerizable monomers 4 and a liquid crystal material having negative or positive dielectric anisotropy as an array substrate 1 and a color filter substrate 2.
  • the liquid crystal layer 3 is formed by injecting the liquid crystal layer 3 and the polymerizable monomer 4 is photopolymerized by irradiating the liquid crystal layer 3 with a certain amount of light.
  • the PSA layers 14 and 24 are shown as being formed on the entire surface of the alignment films 13 and 23.
  • a plurality of PSA layers 14 and 24 may be formed in a dot shape, and the film thickness varies. May be.
  • the liquid crystal layer 3 when performing the PSA polymerization step, is irradiated with light in a state where a voltage equal to or higher than the threshold is applied, so that the liquid crystal molecules are aligned in a state where the voltage is applied higher than the threshold. To form a polymer.
  • the light irradiation may not be performed in a state where a voltage equal to or higher than the threshold is applied to the liquid crystal layer 3.
  • the PSA layers 14 and 24 formed on the alignment films 13 and 23 have an alignment regulating force that the alignment film has. It functions as a film that maintains
  • At least one of the polymerizable monomers used in Embodiment 1 is a monomer that generates a radical upon irradiation with light containing a wavelength component of 330 nm or longer, and the condensed aromatic compound represented by the chemical formula (1) or the above A compound represented by the chemical formula (3) may be mentioned.
  • polymerizable monomers are bifunctional monomers.
  • a stable PSA layer can be formed in a shorter time than a monofunctional monomer.
  • a substrate having an alignment film on the surface generally used for a liquid crystal display device tends to absorb a lot of light of less than 330 nm in the substrate structure including the alignment film, and therefore absorbs light including a wavelength component of 330 nm or more.
  • the light utilization efficiency can be further increased.
  • a condensed aromatic compound having a phenanthrene condensed ring as represented by the above chemical formulas (2-1) to (2-4) has an absorption wavelength region longer than 330 nm. The speed can be increased and a stable PSA layer can be produced.
  • other types of polymerizable monomers may be used in combination as long as at least one polymerizable monomer having the above characteristics is included.
  • the array substrate 1, the liquid crystal layer 3, and the color filter substrate 2 are laminated in this order from the back side of the liquid crystal display device to the observation surface side.
  • a polarizing plate is provided on the back side of the array substrate 1.
  • a polarizing plate is also provided on the observation surface side of the color filter substrate 2.
  • a retardation plate may be further arranged for these polarizing plates, and the polarizing plate may be a circularly polarizing plate.
  • the array substrate 1 is provided with various drivers such as a gate driver and a source driver, and the application of the image display signal voltage can be adjusted for each pixel.
  • the liquid crystal display device may be any of a transmission type, a reflection type, and a reflection / transmission type. If it is a transmission type or a reflection / transmission type, the liquid crystal display device of Embodiment 1 further includes a backlight. The backlight is disposed further on the back side of the array substrate 1 and is disposed so that light passes through the array substrate 1, the liquid crystal layer 3, and the color filter substrate 2 in this order.
  • the array substrate 1 includes a reflection plate for reflecting outside light. Further, at least in a region where reflected light is used as a display, the polarizing plate of the color filter substrate 2 needs to be a circularly polarizing plate provided with a so-called ⁇ / 4 retardation plate.
  • the liquid crystal display device according to the first embodiment may be in the form of a color filter-on-array including color filters on the array substrate 1.
  • the liquid crystal display device according to the first embodiment may be a monochrome display. In that case, the color filter does not need to be arranged.
  • the liquid crystal layer 3 is filled with a liquid crystal material having a characteristic of being oriented in a specific direction when a constant voltage is applied.
  • the orientation of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer 3 is controlled by applying a voltage higher than a threshold value. For example, by using a liquid crystal material having negative dielectric anisotropy as the liquid crystal material and using a vertical alignment film as the alignment film, a VA (Vertical Alignment) mode can be obtained.
  • VA Vertical Alignment
  • an IPS In-Plane Switching
  • FFS Frute Field Switching
  • TN Transmission Nematic
  • OCB Optically Compensated Bend
  • the alignment process direction is made to be orthogonal to each other between a pair of substrates, and one pixel is divided into four domains (VATN (Vertical Alignment Twisted Nematic) mode) With this configuration, the viewing angle is greatly improved.
  • VATN Very Alignment Twisted Nematic
  • the viewing angle is greatly improved.
  • high-precision pretilt control is required, but according to the liquid crystal display device of Embodiment 1, a pretilt having excellent stability can be obtained due to the influence of the PSA layer formed on the alignment film. Even when a VATN mode having a plurality of domains is used, sufficient alignment stability can be obtained.
  • the liquid crystal display device disassembles a liquid crystal display device (for example, liquid crystal TV (television), DID (digital information display)), nuclear magnetic resonance analysis (NMR: Nuclear Magnetic Resonance), Fourier transform red Analysis of alignment film components and formation of PSA layer in PSA layer by chemical analysis using external spectroscopy (FT-IR: Fourier-Transform-Infrared Spectroscopy), mass spectrometry (MS) Of components for polymer (polymerizable monomer), mixing amount of monomer for forming PSA layer (polymerizable monomer) contained in liquid crystal layer, abundance ratio of monomer for forming PSA layer (polymerizable monomer) in PSA layer, etc. Can be confirmed.
  • a liquid crystal display device for example, liquid crystal TV (television), DID (digital information display)
  • NMR Nuclear Magnetic Resonance
  • FT-IR Fourier-Transform-Infrared Spectroscopy
  • MS mass spectrometry
  • a liquid crystal cell included in the liquid crystal display device according to Embodiment 1 was actually manufactured, and the effect was verified.
  • a pair of substrates is prepared, and a polyamic acid solution, which is a material for a vertical alignment film and has a photoreactive functional group (cinnamate group) in the side chain, is applied to the surfaces of the pair of substrates using a spin coater.
  • prebaking preliminary firing
  • post baking main firing
  • a (CN) represents the absorbance of imide CN stretching vibration ( ⁇ 1370 cm ⁇ 1 )
  • a (C ⁇ C) represents the absorbance of aromatic C ⁇ C stretching vibration ( ⁇ 1500 cm ⁇ 1 ). Indicates. Further, As is the absorbance of the sample coating film, and Ar is the absorbance of the reference coating film.
  • the reference coating film is an alignment film formed by changing the main baking conditions of the sample coating film to 300 ° C. for 90 minutes, and the imidation ratio in this reference coating film is assumed to be 100%. .
  • the degree of imidization can be adjusted by the post-bake temperature.
  • ultraviolet polarization was applied from a direction oblique to the substrate surface at 45 ° to perform photo-alignment processing.
  • ultraviolet polarized light containing a wavelength component of 300 nm or more was used.
  • a sealing material made of a thermosetting resin such as an epoxy resin is applied to one side of the substrate, the two substrates are overlapped via a gap holding material (plastic beads), and then the sealing material is thermally cured, thereby both substrates Were pasted together.
  • a liquid crystal containing a (negative type) liquid crystal material having negative dielectric anisotropy and a polymerizable monomer for forming a PSA layer by vacuum injection through an injection port provided in a part of the sealing material The composition was encapsulated.
  • polymerizable monomers represented by the following chemical formulas (5) and (6) were used.
  • the compound represented by the following chemical formula (5) is a phenanthrene-based bifunctional methacrylate monomer
  • the compound represented by the following chemical formula (6) is a biphenyl-based bifunctional methacrylate monomer.
  • FIG. 3 is a graph showing the absorption spectrum of the compounds represented by the chemical formulas (5) and (6) and the transmission spectrum of a general alignment film-formed substrate.
  • the compound represented by the chemical formula (6) absorbs light having a shorter wavelength with the wavelength being 330 nm as an upper limit.
  • the compound represented by the chemical formula (5) absorbs light having a shorter wavelength, with the wavelength being 380 nm as an upper limit. Therefore, the compound represented by the chemical formula (5) can absorb light having a wavelength of 330 nm to 380 nm which is not absorbed by the compound represented by the chemical formula (6), and is represented by the chemical formula (6). It can be said that it has a broader absorption wavelength range than the compound.
  • the alignment film forming substrate refers to a substrate formed by forming an ITO (indium tin oxide) film on a glass substrate and forming the alignment film on the ITO film.
  • ITO indium tin oxide
  • a general alignment film deposition substrate hardly transmits light having a wavelength shorter than 340 nm.
  • sample A was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the chemical formula (5) with a weight ratio of 0.6 wt% with respect to the liquid crystal material A.
  • Sample B was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the chemical formula (6) with a weight ratio of 0.3 wt% with respect to the liquid crystal material A.
  • Sample C was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the chemical formula (5) with a weight ratio of 0.6 wt% with respect to the liquid crystal material B.
  • each sample A to C was irradiated with black light (ultraviolet light having a peak wavelength at 300 to 370 nm (FIG. 4)) with no voltage applied (for forming the PSA layer contained in the liquid crystal composition).
  • black light ultraviolet light having a peak wavelength at 300 to 370 nm (FIG. 4)
  • no voltage applied for forming the PSA layer contained in the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal cell in which the PSA layer was formed on the vertical alignment film was completed by conducting a polymerization reaction so that the polymerizable monomer was 1% or less of the addition amount).
  • VHR voltage holding ratio
  • the residual DC voltage was measured for each of the completed samples A to C.
  • the value of the residual DC voltage was determined by using the flicker elimination method with respect to the voltage after applying the DC offset voltage 2V for 10 hours.
  • Table 1 is a table showing the measurement results of VHR (%) and residual DC voltage (mV) using samples A to C.
  • VHR was maintained at 98.5% or more even after 1000 hours, and long-term reliability could be obtained. Further, the residual DC voltage was 0 mV, and an excellent effect of preventing seizure or the like was obtained.
  • the reason for this is that by using a bifunctional phenanthrene-based monomer, the polymerization rate by ultraviolet light irradiation is increased, the deterioration of the liquid crystal material is suppressed to a small level, the liquid crystal material based on light irradiation with a short wavelength of less than 330 nm, and For example, the deterioration of the alignment film material was suppressed to a small extent, and the polymer layer contributed to the cut of the ultraviolet light contained in the backlight light after the polymerization process.
  • the bifunctional phenanthrene monomer represented by the chemical formula (5) the effect of suppressing the decrease in the voltage holding ratio and preventing the generation of the residual DC voltage was obtained regardless of the liquid crystal material.
  • the bifunctional biphenyl monomer represented by the chemical formula (6) is structurally close to the bifunctional phenanthrene monomer represented by the chemical formula (5), and an effect of suppressing a decrease in voltage holding ratio was obtained.
  • it is a monomer that generates radicals mainly by light of less than 330 nm, a sufficient effect of eliminating burn-in or the like was not obtained as compared with the bifunctional phenanthrene monomer represented by the chemical formula (5).
  • Evaluation test 2 Next, the effect on the voltage holding ratio based on the difference in the imidization ratio of the main chain of the polymer material constituting the alignment film was verified.
  • the sample produced in this evaluation test did not pass through the PSA process, two types of materials for the alignment film, those having a photoreactive functional group (cinnamate group) in the side chain and those having no photoreactive functional group, were used.
  • Samples D and E (Comparative Examples 1 and 2) were prepared as samples having a photoreactive functional group in the side chain
  • Samples F and G (Comparative) were prepared as samples having no photoreactive functional group in the side chain. Examples 3 and 4) were prepared.
  • the imidation ratio of the main chain of the polymer material constituting the alignment film after post-baking in Sample D and Sample E is about 80%, and the high value forming the alignment film after post-baking in Sample F and Sample G.
  • the imidation ratio of the main chain of the molecular material was approximately in the range of 20 to 50%.
  • the types of liquid crystal materials to be encapsulated were different between sample D and sample E and between sample F and sample G, respectively.
  • Sample D and sample F enclose liquid crystal material A
  • sample E and sample G enclose liquid crystal material B.
  • Table 2 and Table 3 below summarize the results.
  • the measurement of VHR was determined by confirming charge retention for 16.67 ms after applying a 1 V pulse voltage.
  • the measurement of VHR (light degradation test) is the sum of the initial stage and the stage after 1000 hours have passed since the light emitting diode (LED: Light Emitting Diode) backlight irradiates light without passing through the polarizing plate. We went twice.
  • LED Light Emitting Diode
  • the liquid crystal material B is a material having a low viscosity and excellent moving image performance.
  • the voltage holding ratio may be greatly reduced. This is presumably because the liquid crystal material deteriorates due to ultraviolet irradiation for forming the PSA layer.
  • Table 1 by forming the PSA layer using the compound represented by the chemical formula (5), it is possible to suppress a decrease in voltage holding ratio.
  • a liquid crystal cell included in the liquid crystal display device according to Embodiment 1 was actually manufactured, and the effect was verified.
  • a pair of substrates is prepared, and a polyamic acid solution having a photoreactive functional group (cinnamate group) which is a material for a horizontal alignment film and absorbs light containing a wavelength component of 300 nm or more in a side chain is prepared.
  • a spin coater pre-baked (pre-baking) for 5 minutes at 80 ° C., and then post-baked (main baking) for 60 minutes at 200 ° C. went.
  • ultraviolet polarization was applied from a direction oblique to the substrate surface at 45 ° to perform photo-alignment processing.
  • ultraviolet polarized light containing a wavelength component of 300 nm or more was used.
  • a sealing material made of a thermosetting resin such as an epoxy resin is applied to one side of the substrate, the two substrates are overlapped via a gap holding material (plastic beads), and then the sealing material is thermally cured, thereby both substrates Were pasted together.
  • a liquid crystal containing a positive dielectric anisotropy (positive type) liquid crystal material and a polymerizable monomer for forming a PSA layer by vacuum injection through an injection port provided in a part of the sealing material The composition was encapsulated.
  • the compound represented by the chemical formula (5) is a phenanthrene-based bifunctional methacrylate monomer
  • the compound represented by the chemical formula (6) is a biphenyl-based bifunctional methacrylate monomer.
  • Sample H was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the chemical formula (5) with a weight ratio of 0.6 wt% with respect to the liquid crystal material H.
  • Sample I was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the above chemical formula (6) with a weight ratio of 0.3 wt% with respect to the liquid crystal material H.
  • each sample H and I was irradiated with black light (ultraviolet light having a peak wavelength at 300 to 370 nm (FIG. 4)) with no voltage applied (for forming a PSA layer included in the liquid crystal composition).
  • black light ultraviolet light having a peak wavelength at 300 to 370 nm (FIG. 4)
  • no voltage applied for forming a PSA layer included in the liquid crystal composition.
  • a liquid crystal cell in which the PSA layer was formed on the horizontal alignment film was completed by carrying out a polymerization reaction so that the polymerizable monomer was 1% or less of the addition amount).
  • VHR is maintained at 98.5% or more even after 1000 hours, and long-term reliability is ensured. I was able to get it. Further, the residual DC voltage was 0 mV, and an excellent effect of preventing seizure or the like was obtained.
  • the reason for this is that by using a bifunctional phenanthrene-based monomer, the polymerization rate by ultraviolet light irradiation is increased, the deterioration of the liquid crystal material is suppressed to a small level, the liquid crystal material based on light irradiation with a short wavelength of less than 330 nm, and For example, the deterioration of the alignment film material was suppressed to a small extent, and the polymer layer contributed to the cut of the ultraviolet light contained in the backlight light after the polymerization process.
  • the bifunctional biphenyl monomer represented by the chemical formula (6) maintains a VHR of 98.0% or more even when a horizontal alignment film is used, even after 1000 hours, and the voltage holding ratio decreases. Although an inhibitory effect was obtained, a sufficient effect of eliminating burn-in or the like was not obtained as compared with the bifunctional phenanthrene monomer represented by the chemical formula (5).
  • a liquid crystal cell included in the liquid crystal display device according to Embodiment 1 was actually manufactured, and the effect was verified.
  • a pair of substrates consisting of a substrate having an interlayer insulating film made of an organic material and a substrate having no interlayer insulating film is prepared, and is a material for a horizontal alignment film and has a wavelength of 300 nm or more in a side chain.
  • a polyamic acid solution having a photoreactive functional group (cinnamate group) that absorbs light containing components is applied to the surfaces of a pair of substrates using a spin coater, and pre-baked at 80 ° C. for 5 minutes ( (Preliminary firing) was performed, followed by post-baking (main firing) at 200 ° C. for 60 minutes.
  • the ultraviolet light was irradiated from the direction of 45 degrees diagonally with respect to the support substrate surface, and the photo-alignment process was performed.
  • ultraviolet polarized light containing a wavelength component of 300 nm or more was used.
  • a sealing material made of a thermosetting resin such as an epoxy resin is applied to one side of the substrate, the two substrates are overlapped via a gap holding material (plastic beads), and then the sealing material is thermally cured, thereby both substrates Were pasted together.
  • a liquid crystal containing a positive dielectric anisotropy (positive type) liquid crystal material and a polymerizable monomer for forming a PSA layer by vacuum injection through an injection port provided in a part of the sealing material The composition was encapsulated.
  • the compound represented by the chemical formula (5) is a phenanthrene-based bifunctional methacrylate monomer
  • the compound represented by the chemical formula (6) is a biphenyl-based bifunctional methacrylate monomer.
  • sample J was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the chemical formula (5) with a weight ratio of 0.3 wt% with respect to the liquid crystal material J.
  • Sample K was prepared by mixing the bifunctional methacrylate monomer represented by the above chemical formula (6) with a weight ratio of 0.3 wt% with respect to the liquid crystal material J.
  • a black light (ultraviolet light having a peak wavelength at 300 to 370 nm (FIG. 4)) from the substrate side provided with an interlayer insulating film made of an organic material in a state where no voltage is applied.
  • the polymerizable monomer for forming the PSA layer contained in the liquid crystal composition is 1% or less of the addition amount
  • the polymerization reaction is performed, so that the PSA layer is formed on the horizontal alignment film.
  • FIG. 5 is a graph showing the absorption spectra of the organic materials used for Samples J and K.
  • a compound which can be contained in an organic material an acryl-type compound, a methacryl-type compound, a quinonediazide compound, etc. are mentioned, All show the same tendency.
  • FIG. 6 is a graph showing the results of measuring the amount of polymerizable monomer present in the liquid crystal composition when the polymerization reaction is performed with respect to each of the samples J and K at different ultraviolet irradiation amounts.
  • the residual amount of the polymerizable monomer in the liquid crystal composition can be measured using liquid chromatography or gas chromatography.
  • the graph shown in FIG. 6 is the result of measurement using gas chromatography.
  • Array substrate 2 Color filter substrate 3: Liquid crystal layer 4: Polymerizable monomer 11, 21: Transparent substrate 12: Pixel electrode 13, 23: Alignment film 14, 24: PSA layer (polymer layer) 22: Common electrode

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Abstract

本発明は、光配向技術及びPSA技術を組み合わせたときに、焼き付き等の低減及び電圧保持率の維持が可能な液晶表示装置を提供する。本発明の液晶表示装置は、一対の基板と、該一対の基板間に挟持された液晶層と、該一対の基板の少なくとも一方の基板上に形成された配向膜と、該配向膜上に形成され、液晶分子を配向制御するポリマー層とを備え、該ポリマー層は、液晶層中に添加された一種以上のモノマーが光吸収によりラジカルを発生し重合することによって形成されたものであり、該配向膜は、イミド構造を含む主鎖、及び、光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料からなり、光配向処理が施されたものである。

Description

液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法
本発明は、液晶表示装置及び液晶表示装置の製造方法に関する。より詳しくは、液晶の配向規制力を維持したポリマー層が配向膜上に形成された液晶表示装置、及び、配向膜上にポリマー層を形成する液晶表示装置の製造方法に関するものである。
液晶表示装置(LCD:Liquid Crystal Display)は、複屈折性を有する液晶分子の配向を制御することにより光の透過/遮断(表示のオン/オフ)を制御する表示装置である。液晶分子を配向させる方法としては、基板の液晶層と接する面にラビング処理を施した配向膜を形成する方法が挙げられる。
また、マルチドメイン垂直配向(MVA:Multi-domain Vertical Alignment)モードのように、配向処理を行わずに、配向規制用構造物として電極上に誘電体の突起物や電極の抜き部(スリット)を設け、液晶分子の配向を制御する方法もある。MVAモードでは、配向規制用構造物を設けているため、配向膜にラビング処理を施さなくても電圧印加時の液晶の配向を異なる複数の方位に制御可能であり、従来のTNモードに比べて視角特性に優れている。
しかし、突起物やスリットが形成された領域は、光透過率が低くなりやすい。これらの配置を単純化し、突起物同士の間隔、又は、スリット同士の間隙を広げれば、光透過率を高くすることができる。しかし、突起物同士の間隔、又は、スリット同士の間隙が広すぎると、液晶分子の傾斜の伝播に時間がかかるようになり、表示のために必要な電圧を液晶層に印加したときの液晶分子の応答が非常に遅くなる。
この応答の遅れを改善する方法としては、重合可能なモノマーを含む液晶組成物を基板間に注入し、電圧を印加した状態でモノマーを重合させることで、液晶分子の倒れる方向を記憶させたポリマー層を配向膜上に形成する技術(以下、「PSA(Polymer Sustained Alignment:高分子配向安定化)技術」ともいう。)が検討されている(例えば、特許文献1参照。)。
一方、優れた視角特性を得る技術として、近年、配向膜にラビング処理を施さなくても電圧印加時の液晶配向方位を複数方位に制御可能とし、優れた視角特性を得ることができる光配向技術が検討されている。光配向技術は、配向膜の材料として光に活性の材料を用い、形成した膜に対して紫外線等の光線を照射することによって、配向制御させる技術である(例えば、特許文献2参照。)。
特開2003-307720号公報 特表2009-520702号公報
本発明者らは種々の検討を行ったところ、液晶材料、重合性モノマー及び重合開始剤を含む液晶組成物を一対の基板間に注入し、所定の条件で重合反応を生じさせて配向膜上に配向規制力を維持したポリマー層を形成したとしても、従来のPSA技術では長時間同じパターンの表示を行うと、表示に「焼き付き」が発生することがあることを見いだした。焼き付きとは、同じ表示を一定時間行い、その後別の表示に変えたときに、変える前の映像が薄っすらと残ってしまう現象である。また、焼き付きが起こらなくとも、長時間の点灯表示を行った後に、表示にしみ又はムラが発生することがある。このような焼き付き、しみ又はムラ(以下、焼き付き等という。)の発生の原因の一つとしては、電荷を持つ物質(イオン性不純物等)が存在することにより液晶の配向状態が変化してしまうことが考えられる。上記電荷を持つ物質は、液晶材料及び配向膜の表面にもともと存在していたもののほかに、プロセス要因により発生したものと、長期間の経時変化による部材の劣化に起因して発生したものとが考えられる。
また、本発明者らは他の検討を行ったところ、光配向技術を行うことが可能な配向膜材料のうち、主鎖にイミド構造をもち、側鎖に光反応性官能基を有する高分子材料を用いて配向膜を形成した場合、製造条件によっては、作製される液晶表示装置の電圧保持率(VHR:Voltage Holding Ratio)が液晶材料の種類に大きく依存することを見いだした。言い換えると、光配向処理を用いて配向膜を形成する場合、液晶材料の選択の幅が狭く、信頼性の高い液晶表示装置が得られにくくなる。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、光配向技術及びPSA技術を組み合わせたときに、焼き付き等の低減及び電圧保持率の維持が可能な液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
本発明者らはまず、液晶表示装置に焼き付き等が生じる原因についてより詳細に検討し、重合反応を行った後の液晶層中に含まれる成分に着目した。そして、一連の重合反応が完了した後であっても、液晶層中には微量な未反応のモノマー、重合開始剤等が残存していることを見いだすとともに、未反応のモノマー及び重合開始剤のような電荷を帯び易い物質が液晶層中に残存していると、完成後の一般的な使用態様でのバックライト光の影響、又は、組立工程後の検査用エージング工程の影響により、イオン性不純物が発生し、液晶表示に焼き付き等を生じさせることを見いだした。
そして、本発明者らは、上記課題を解決する方法について種々検討したところ、配向膜上に形成する、配向規制力を維持するポリマー層を構成する材料に着目した。そして、ポリマー層形成用の重合性モノマーとして、重合性モノマー自体が光吸収によりラジカルを発生し、重合が進行する重合性モノマーを用いることで、重合開始剤を用いなくとも重合反応を進行させることができ、焼き付き等の発生を抑制するとともに、液晶材料に依存することなく信頼性の高い液晶表示装置が得られることを見いだし、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明の一側面は、一対の基板と、該一対の基板間に挟持された液晶層と、該一対の基板の少なくとも一方の基板上に形成された配向膜と、該配向膜上に形成され、液晶分子を配向制御するポリマー層とを備え、該ポリマー層は、液晶層中に添加された一種以上のモノマーが光吸収によりラジカルを発生し重合することによって形成されたものであり、該配向膜は、イミド構造を含む主鎖、及び、光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料からなり、光配向処理が施されたものである液晶表示装置である。
上記一対の基板は、例えば、一方をアレイ基板、他方をカラーフィルタ基板として用いられる。アレイ基板は、複数の画素電極を備え、これにより画素単位で液晶の配向が制御される。カラーフィルタ基板は、複数色のカラーフィルタが、アレイ基板の画素電極とそれぞれ重畳する位置に配置され、画素単位で表示色が制御される。
上記一対の基板の少なくとも一方の基板上には、配向膜が形成されており、上記配向膜は、イミド構造を含む主鎖、及び、光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料からなり、光配向処理が施されたものである。光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料を用いて光配向処理を行うことで、容易に光配向膜を形成することができる。上記配向膜の例としては、300nm以上の波長成分を含む光に対して光吸収を示す光反応性官能基を有する高分子材料から形成され、かつ、液晶分子を配向膜面に対して略垂直又は略水平に配向させる膜が挙げられる。本明細書において「略垂直」とは、具体的には85~90°を意味し、「略水平」とは、具体的には0~5°を意味する。
上記配向膜上には、液晶分子を配向制御するポリマー層が形成され、上記ポリマー層は、液晶層中に添加された一種以上のモノマーが光吸収によりラジカルを発生し重合することによって形成されたものである。本発明においてポリマー層は、重合開始剤なしで重合反応が行われるので、未反応重合開始剤の残存の影響による表示特性変化がない。そのため、表示の焼き付き等を低減させることができる。
上記ポリマー層を形成することにより、上記配向膜に対して配向処理を施さなかったとしても、配向膜及びポリマー層に近接する液晶分子の初期傾斜を一定の方向に傾かせることができる。例えば、液晶材料と一種以上のモノマーを含有する液晶組成物をパネルに封入後、電圧を印加して液晶分子がプレチルト配向している状態でモノマーを重合させ、ポリマー層を形成した場合にも、上記配向膜が配向処理されているか否かに関わらず、ポリマー層は液晶分子に対してプレチルト配向させる構造を有する形で形成されることになる。
また、このようなポリマー層は、完成後の一般的な使用態様におけるバックライト光に起因する液晶層の劣化を防ぐこともできる。
本発明の液晶表示装置の構成としては、このような構成要素を必須として形成されるものである限り、その他の構成要素により特に限定されるものではない。
本発明の他の一側面は、一対の基板間に、液晶材料と、一種以上のモノマーとを含有する液晶組成物を注入する工程と、該一対の基板の少なくとも一方の基板上に配向膜材料を塗布し、該配向膜材料に光配向処理を行って配向膜を形成する工程と、該液晶組成物に光を照射し、該一種以上のモノマーの少なくとも一つからラジカルを発生させ重合させて、該配向膜上に、液晶分子を配向制御するポリマー層を形成する工程とを有する液晶表示装置の製造方法である。
本発明の製造方法によって製造される液晶表示装置の特徴は、上述の本発明の液晶表示装置で説明した特徴と同様である。すなわち、上記光配向処理の例としては、300nm以上の波長成分を含む光を上記配向膜材料に照射する処理が挙げられる。
配向膜上に形成され、液晶分子を配向制御するポリマー層を形成する材料として、光吸収によりラジカルを発生し重合するモノマーを用いることで、重合開始剤なしで重合反応が行われるので、未反応重合開始剤の残存の影響による特性変化がなく、表示に焼き付き等が発生する可能性を低下させることができる。
本発明の液晶表示装置の製造方法としては、このような工程を必須として形成されるものである限り、その他の工程により特に限定されるものではない。上記ポリマー層を形成する工程は、液晶層に対して閾値以上の電圧を印加した状態で光を照射して重合を行う工程であっても、液晶層に対して閾値以上の電圧を印加しない状態で光を照射して重合を行う工程であってもいずれであってもよい。
本発明の液晶表示装置、及び、本発明の液晶表示装置の製造方法における好ましい態様について以下に詳しく説明する。
上記光反応性官能基は、好ましくは300nm以上の波長成分を含む光に対して光吸収を示す光反応性官能基であり、具体的にはシンナメート基、クマリン基、カルコン基、トラン基、及び、アゾベンゼン基からなる群より選択される少なくとも一つを含み、上記主鎖のイミド化率は、50%未満である。すなわち、上記配向膜は、光配向処理によって液晶分子を配向制御する特性が付与された膜であり、かつイミド化率が調整されている。イミド構造をもつ高分子材料としては、例えば、ポリイミド及びポリアミック酸が挙げられる。本明細書において「イミド化率」とは、ポリイミドの前駆体であるポリアミック酸のNH基及びカルボキシル基のうち、イミド化によって脱水又は環化した比率(モル%)をいう。光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料に対して光配向処理を行うことで、容易に光配向膜を形成することができる。
本発明によれば、配向膜の主成分として主鎖のイミド化率が50%未満のイミド化合物を用いたとしても、焼き付き等の発生を抑制するとともに、液晶材料に依存することなく信頼性の高い液晶表示装置が得られる。
上記少なくとも1種のモノマーは、330nm以上の波長成分を含む光の照射によりラジカルを発生するモノマーであることが好ましい。より好ましくは、340nm以上である。また、更に好ましくは、380nm以下である。図3は、参考例1及び参考例2のモノマーの吸光度(a.u.)と、配向膜成膜基板の透過率(%)との関係をまとめたグラフである。図3に示すように、従来は320nm以下の波長の光の照射によりラジカルを発生するモノマー(例えば、参考例2)が多く用いられていたが、一般的に液晶表示装置に用いられる配向膜を表面に有する基板は、配向膜を構成する高分子主鎖及び側鎖の影響により330nm未満の波長の光を透過させにくい傾向にある。そのため、参考例2のモノマーを充分に光重合させるためには、310nmの紫外光を長時間又は複数回照射する必要がある。しかしながら、このような紫外光を長時間又は複数回照射すると、液晶表示装置の構成部材(例えば、配向膜及び液晶層)の劣化が進行し、焼き付き等の欠陥を生じさせる場合がある。一方で、配向膜及び液晶層の劣化の進行を止めるために短時間の紫外線照射を行った場合、モノマーが充分に重合せず、不完全なポリマー層ができ、焼き付き等の欠陥を生じさせる場合がある。更に、一般的な紫外光光源は、310nmに小さな発光強度を有し、330nm以上に大きな発光強度を持つ光を照射するものが多い。図4は、一般的な紫外光光源の発光スペクトルを示すグラフである。これに対しては、図3に示すように、330nm以上の波長成分を含む光を吸収するモノマー(例えば、参考例1)を用いることで、より光利用効率を高めることができるので、短時間かつ一回の照射であっても安定なポリマー層を形成することができる。
上記少なくとも1種のモノマーは、二官能モノマーであることが好ましい。二官能モノマーを使用することで単官能モノマーを使用する場合と比べて短時間の照射であっても配向膜の表面を覆う安定なポリマー層を形成することができ、また液晶表示装置を長時間使用した後の電圧保持率(VHR)を高く維持することができる。
上記少なくとも1種のモノマーは、下記化学式(1):
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
(式中、Pは、同一又は異なって、アクリレート基又はメタクリレート基を表す。Aは、下記化学式(2-1)~(2-4);
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
のいずれかを表す。Aが有する水素原子は、ハロゲン基、メチル基、エチル基又はプロピル基に置換されていてもよい。)で表される縮合芳香族化合物であることが好ましい。上記モノマーが上記化学式(2-1)~(2-4)で示されるようなフェナントレン縮合環を有する場合、330nmよりも長波長側の光を吸収することができるので、他の化合物と比べて光の利用効率が高く、安定なポリマー層を作製することができる。
上記少なくとも1種のモノマーの他の例としては、下記化学式(3);
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
(式中、Pは、同一又は異なって、アクリレート基又はメタクリレート基を表す。Aは、下記化学式(4);
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
を表す。Aが有する水素原子は、ハロゲン基、メチル基、エチル基又はプロピル基に置換されていてもよい。)で表される化合物が挙げられる。
本発明の液晶表示装置によれば、焼き付き等の発生を防止するとともに、電圧保持率の低下を妨げ、優れた表示品位が得られる。
実施形態1に係る液晶表示装置の断面模式図であり、PSA重合工程前を示す。 実施形態1に係る液晶表示装置の断面模式図であり、PSA重合工程後を示す。 参考例1及び参考例2のモノマーの吸光度(a.u.)と、配向膜成膜基板の透過率(%)との関係をまとめたグラフである。 評価試験1での紫外光光源の発光スペクトルを示すグラフである。 サンプルJ及びKに使用した有機材料の吸収スペクトルを表すグラフである。 各サンプルJ及びKのそれぞれに対して、異なる紫外線照射量で重合反応を行ったときの、液晶組成物に存在する重合性モノマー量を測定した結果を表すグラフである。
以下に実施形態を掲げ、本発明について図面を参照して更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態のみに限定されるものではない。
実施形態1
図1及び図2は、実施形態1に係る液晶表示装置の断面模式図である。図1はPSA重合工程前を示し、図2はPSA重合工程後を示す。図1及び図2に示すように実施形態1に係る液晶表示装置は、アレイ基板1と、カラーフィルタ基板2と、アレイ基板1及びカラーフィルタ基板2からなる一対の基板間に狭持された液晶層3とを備える。アレイ基板1は、ガラス等を材料とする絶縁性の透明基板11と、透明基板11上に形成された各種配線、画素電極12、TFT(Thin Film Transistor:薄膜トランジスタ)、各種配線及び電極を電気的に隔離するための層間絶縁膜15等とを備える。より具体的には、アレイ基板1は、透明基板11と、層間絶縁膜15と、画素電極12とを液晶層に向かってこの順に備える。層間絶縁膜15を介して各種配線と画素電極12とそれぞれ異なる層に配置することで、開口率の向上が可能な設計となる。層間絶縁膜15は、有機材料で構成されており、アクリル系化合物、メタクリル系化合物及びキノンジアジド化合物からなる群より選択される少なくとも一つの化合物を含むことが好ましい。カラーフィルタ基板2は、ガラス等を材料とする絶縁性の透明基板21と、透明基板21上に形成されたカラーフィルタ、ブラックマトリクス、共通電極22等とを備える。
アレイ基板1上(すなわち、画素電極12上)には、配向膜13が形成されている。カラーフィルタ基板2上(すなわち、共通電極22上)には、配向膜23が形成されている。配向膜13、23は、イミド構造を含む主鎖をもつ高分子材料(ポリイミド又はポリアミック酸)で構成されている。上記主鎖のイミド化率は、50%未満である。配向膜13、23の表面に対しては、光配向処理が施されており、液晶分子のプレチルト角を垂直又は水平に方向付ける(初期傾斜させる)ことができる。なお、配向膜13、23は、垂直配向膜又は水平配向膜に対して光配向処理がなされたものであってもよい。垂直配向膜とは、配向処理が施されなくとも、液晶分子に対し概ね90°のプレチルト角を付与する配向膜である。水平配向膜とは、配向処理が施されなくとも、液晶分子に対し概ね0°のプレチルト角を付与する配向膜である。
実施形態1において配向膜13、23には光配向処理がなされている。具体的には、光配向処理は、光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料を塗布し、焼成した後、一定条件で光照射がなされることで行われる。上記光反応性官能基は、300nm以上の波長成分を含む光に対して光吸収を示す光反応性官能基であり、具体的にはシンナメート基、クマリン基、カルコン基、トラン基、及び、アゾベンゼン基からなる群より選択される少なくとも一つの官能基が好ましい。これらの光反応性官能基は、ポリマーの側鎖に比較的容易に形成することができ、また、光配向処理の際の反応性にも優れている。
図1に示すように、PSA重合工程前において液晶層3中には、1種以上の重合性モノマー4が存在している。そして、PSA重合工程によって重合性モノマー4は重合を開始し、図2に示すように、配向膜13、23上にPSA層(ポリマー層)14、24が形成される。
具体的にはPSA層14、24は、1種以上の重合性モノマー4と、負又は正の誘電率異方性を有する液晶材料とを含む液晶組成物をアレイ基板1とカラーフィルタ基板2との間に注入して液晶層3を形成し、一定量の光を液晶層3に照射して重合性モノマー4を光重合させることによって、形成することができる。なお、図2においてPSA層14、24は、配向膜13、23一面に形成された図を示しているが、実際には、点状に複数形成されていてもよく、膜厚にバラツキがあってもよい。
実施形態1で用いる重合性モノマー4の少なくとも1種は、重合性モノマー4単独で光吸収を行い、ラジカルを発生して連鎖重合を開始するので、重合開始剤を投与する必要がない。
実施形態1においては、PSA重合工程を行う際に、液晶層3に対し閾値以上の電圧を印加した状態で光照射を行うことで、閾値以上の電圧印加状態で配向した液晶分子にならった形で重合体が形成される。
また、実施形態1においては、液晶層3に対し閾値以上の電圧が印加された状態で光照射が行われなくてもよい。実施形態1では、配向膜13、23自体が液晶分子に対しプレチルト配向を付与する特性を有するため、配向膜13、23上に形成されるPSA層14、24は、配向膜のもつ配向規制力を維持した膜として機能する。
実施形態1において用いる重合性モノマーの少なくとも1種は、330nm以上の波長成分を含む光の照射によりラジカルを発生するモノマーであり、上記化学式(1)で表される縮合芳香族化合物、又は、上記化学式(3)で表される化合物が挙げられる。
これらの重合性モノマーは、二官能モノマーである。二官能モノマーによれば、液晶材料と混合させたときに単官能モノマーと比べて短時間で安定なPSA層を形成することができる。また、一般的に液晶表示装置に用いられる配向膜を表面に有する基板は、配向膜を含む基板構成において330nm未満の光を多く吸収する傾向にあるので、330nm以上の波長成分を含む光を吸収するモノマーを用いることで、より光利用効率を高めることができる。上記化学式(2-1)~(2-4)で示されるようなフェナントレン縮合環をもつ縮合芳香族化合物は、330nmよりも長波長側に吸収波長域を有するので、これにより、紫外線照射による重合速度を高めることができ、安定なPSA層を作製することができる。なお、実施形態1においては、上述の特性をもつ重合性モノマーを少なくとも一種含む限り、他の種類の重合性モノマーを組み合わせて用いてもよい。
実施形態1に係る液晶表示装置の他の構成要素について詳述する。
実施形態1に係る液晶表示装置においては、アレイ基板1、液晶層3及びカラーフィルタ基板2が、液晶表示装置の背面側から観察面側に向かってこの順に積層されている。アレイ基板1の背面側には、偏光板が備え付けられている。また、カラーフィルタ基板2の観察面側にも、偏光板が備え付けられている。これらの偏光板に対しては、更に位相差板が配置されていてもよく、上記偏光板は、円偏光板であってもよい。
アレイ基板1には、ゲートドライバ、ソースドライバ等の各種ドライバが備え付けられており、画素ごとに画像表示の信号電圧の印加を調節することが可能である。
実施形態1に係る液晶表示装置は、透過型、反射型及び反射透過両用型のいずれであってもよい。透過型又は反射透過両用型であれば、実施形態1の液晶表示装置は、更に、バックライトを備えている。バックライトは、アレイ基板1の更に背面側に配置され、アレイ基板1、液晶層3及びカラーフィルタ基板2の順に光が透過するように配置される。反射型又は反射透過両用型であれば、アレイ基板1は、外光を反射するための反射板を備える。また、少なくとも反射光を表示として用いる領域においては、カラーフィルタ基板2の偏光板は、いわゆるλ/4位相差板を備える円偏光板である必要がある。
実施形態1に係る液晶表示装置は、カラーフィルタをアレイ基板1に備えるカラーフィルタオンアレイ(Color Filter On Array)の形態であってもよい。また、実施形態1に係る液晶表示装置はモノクロディスプレイであってもよく、その場合、カラーフィルタは配置される必要はない。
液晶層3には、一定電圧が印加されることで特定の方向に配向する特性をもつ液晶材料が充填されている。液晶層3内の液晶分子は、閾値以上の電圧の印加によってその配向性が制御される。例えば、液晶材料として負の誘電率異方性をもつ液晶材料を用い、配向膜として垂直配向膜を用いることで、VA(Vertical Alignment)モードとすることができる。また、例えば、液晶材料として正の誘電率異方性をもつ液晶材料を用い、配向膜として水平配向膜を用いることで、IPS(In-Plane Switching)モード、FFS(Fringe Field Switching)モード、TN(Twisted Nematic)モード、又は、OCB(Optically Compensated Bend)モードとすることができる。
また、光配向処理の際に、配向処理方向を一対の基板で互いに直交するよう異ならせ、かつ、一つの画素が4つのドメイン(Domain)に分割されるタイプのVATN(Vertical Alignment Twisted Nematic)モードの構成によれば、視野角が大きく改善される。VATNにおいては、高精度なプレチルト制御が求められるが、実施形態1の液晶表示装置によれば、配向膜上に形成されたPSA層の影響により、安定性に優れたプレチルトを得ることができるため、複数のドメインをもつVATNモードとしたとしても充分な配向安定性を得ることができる。
実施形態1に係る液晶表示装置は、液晶表示装置(例えば、液晶TV(テレビジョン)、DID(デジタルインフォメーションディスプレイ))を分解し、核磁気共鳴分析法(NMR:Nuclear Magnetic Resonance)、フーリエ変換赤外分光法(FT-IR:Fourier Transform Infrared Spectroscopy)、質量分析法(MS:Mass Spectrometry)等を用いた化学分析を行うことにより、配向膜の成分の解析、PSA層中に存在するPSA層形成用モノマー(重合性モノマー)の成分の解析、液晶層中に含まれるPSA層形成用モノマー(重合性モノマー)の混入量、PSA層中のPSA層形成用モノマー(重合性モノマー)の存在比等を確認することができる。
評価試験1
以下に、実施形態1に係る液晶表示装置が備える液晶セルを実際に作製し、その効果を検証した。まず、一対の基板を用意し、垂直配向膜用の材料であって側鎖に光反応性官能基(シンナメート基)を有するポリアミック酸溶液を一対の基板の表面にそれぞれスピンコーターを用いて塗布し、80℃の条件下で5分間プリベーク(仮焼成)を行い、続いて200℃の条件下で60分間ポストべーク(本焼成)を行った。
ポストベーク後の配向膜のFT-IRスペクトルから、下記式を用いてイミド化率を算出したところ、主鎖のイミド化率は20%より大きく50%未満の範囲内であった。
イミド化率(%)=[As(C-N)/As(C=C)]/[Ar(C-N)/Ar(C=C)]
なお、A(C-N)は、イミドC-N伸縮振動(~1370cm-1)の吸光度を示し、A(C=C)は、芳香族C=C伸縮振動(~1500cm-1)の吸光度を示す。また、Asは、サンプル塗膜の吸光度であり、Arは、参照用の塗膜の吸光度である。参照用の塗膜は、サンプル塗膜の本焼成条件を、300℃、90分間に変更することによって形成された配向膜であり、この参照用の塗膜におけるイミド化率を100%と仮定する。なお、イミド化率の程度は、ポストべーク温度によって調節することができる。
次に、基板面に対して斜め45°の方向から紫外偏光を照射し、光配向処理を行った。ここでは300nm以上の波長成分を含む紫外偏光を用いた。
次に、片側基板にエポキシ樹脂等の熱硬化樹脂からなるシール材を塗布し、両基板をギャップ保持材(プラスチックビーズ)を介して重ねあわせた後、シール材を熱硬化することで、両基板を貼り合わせた。次に、シール材の一部に設けられた注入口を通じて、真空注入法により、負の誘電率異方性を有する(ネガ型)液晶材料と、PSA層形成用の重合性モノマーとを含む液晶組成物を封入した。
本評価試験では、下記化学式(5)及び(6)で表される重合性モノマーを用いた。下記化学式(5)で表される化合物は、フェナントレン系の二官能メタクリレートモノマーであり、下記化学式(6)で表される化合物は、ビフェニル系の二官能メタクリレートモノマーである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
図3は、上記化学式(5)及び(6)で表される化合物の吸収スペクトル、及び、一般的な配向膜成膜基板の透過スペクトルを示すグラフである。上記化学式(6)で表される化合物は、波長330nmを上限として、より短波長の光を吸収する。上記化学式(5)で表される化合物は、波長380nmを上限として、より短波長の光を吸収する。したがって、上記化学式(5)で表される化合物は、上記化学式(6)で表される化合物では吸収が起こらない波長330nm~380nmの光を吸収することができ、上記化学式(6)で表される化合物に比べてより広い吸収波長範囲を有しているといえる。
ここでの配向膜成膜基板とは、ガラス基板上にITO(インジウム酸化スズ)膜が形成され、該ITO膜上に配向膜が成膜されてできた基板をいう。一般的な配向膜成膜基板は、波長340nmよりも短波長の光を透過しにくい。
以上のことから、一般的な配向膜成膜基板を通して液晶層内に光を照射してPSA処理を行う場合、上記化学式(6)で表される化合物のみでは、重合反応が終わりきるまでに長時間かかってしまう。
実際に作製した液晶セルは、以下のサンプルA~C(実施例1~3)である。サンプルAは、上記化学式(5)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Aに対し0.6wt%の重量比となるように混合して作製した。サンプルBは、上記化学式(6)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Aに対し0.3wt%の重量比となるように混合して作製した。サンプルCは、上記化学式(5)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Bに対し0.6wt%の重量比となるように混合して作製した。
次に、各サンプルA~Cに対し、電圧無印加の状態でブラックライト(300~370nmにピーク波長がある紫外光(図4))を照射し(液晶組成物に含まれるPSA層形成用の重合性モノマーが添加量の1%以下になるようにする)、重合反応を行うことで、PSA層が垂直配向膜上に形成された液晶セルをそれぞれ完成させた。
続いて、完成した各サンプルA~Cに対して、それぞれ電圧保持率(VHR)の測定を行った。VHRは、1Vのパルス電圧を印加後、16.67ms間の電荷保持を確認することで決定した。また、VHRの測定(光劣化試験)は、初期段階と、発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)バックライトで偏光板を介さず光を照射し、1000時間が経過してからの段階との計2回行った。
また、完成した各サンプルA~Cに対して、それぞれ残留DC電圧の測定を行った。残留DC電圧の値は、DCオフセット電圧2Vを10時間印加した後の電圧に対し、フリッカ消去法を用いることで決定した。
表1は、各サンプルA~Cを用いたVHR(%)及び残留DC電圧(mV)の測定結果を示す表である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000011
上記化学式(5)で表される二官能フェナントレン系モノマーを用いることにより、1000時間経過後であってもVHR98.5%以上を維持し、長期信頼性を得ることができた。また、残留DC電圧は0mVとなり、焼き付き等の防止の優れた効果が得られた。この理由としては、二官能フェナントレン系モノマーを用いることにより、紫外光照射による重合速度が上がり、液晶材料に対する劣化が少なく抑えられたこと、330nm未満の短波長の光照射に基づく液晶材料、及び、配向膜材料に対する劣化が少なく抑えられたこと、ポリマー層が重合プロセス後におけるバックライト光に含まれる紫外光のカットに寄与したこと等が挙げられる。また、上記化学式(5)で表される二官能フェナントレン系モノマーによれば、液晶材料に関わらず、電圧保持率の低下の抑制、及び、残留DC電圧の発生防止の効果が得られた。
一方、上記化学式(6)で表される二官能ビフェニル系モノマーは、構造的には上記化学式(5)で表される二官能フェナントレン系モノマーに近く、電圧保持率低下の抑制効果は得られたが、主に330nm未満の光によりラジカルを発生するモノマーであるため、上記化学式(5)で表される二官能フェナントレン系モノマーと比べると、焼き付き等の解消の充分な効果は得られなかった。
評価試験2
次に、配向膜を構成する高分子材料の主鎖のイミド化率の違いに基づく電圧保持率への影響について検証を行った。本評価試験で作製したサンプルはPSA工程を経ていないが、配向膜の材料としては、側鎖に光反応性官能基(シンナメート基)を有するものと、有しないものとの二種類を用いた。側鎖に光反応性官能基を有するサンプルとして、サンプルD及びサンプルE(比較例1及び2)を作製し、側鎖に光反応性官能基を有しないサンプルとして、サンプルF及びサンプルG(比較例3及び4)を作製した。また、サンプルD及びサンプルEにおいてポストベーク後の配向膜を構成する高分子材料の主鎖のイミド化率は、概ね80%程度、サンプルF及びサンプルGにおいてポストベーク後の配向膜を構成する高分子材料の主鎖のイミド化率は、概ね20~50%の範囲内であった。
サンプルDとサンプルEとの間、及び、サンプルFとサンプルGとの間では、それぞれ封入する液晶材料の種類を異ならせた。サンプルD及びサンプルFは液晶材料Aを封入し、サンプルE及びサンプルGは液晶材料Bを封入した。下記表2及び表3に結果をまとめたものを示した。VHRの測定は、1Vのパルス電圧を印加後、16.67ms間の電荷保持を確認することで決定した。また、VHRの測定(光劣化試験)は、初期段階と、発光ダイオード(LED:Light Emitting Diode)バックライトで偏光板を介さず光を照射し、1000時間が経過してからの段階との計2回行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000013
表2及び表3を比較すると、液晶材料に起因する電圧保持率の依存性については、側鎖に光反応性官能基を有し、主鎖のイミド化率が50%以上である高分子材料を配向膜材料として用いた液晶セル(表2)が、側鎖に光反応性官能基を有さず、主鎖のイミド化率が50%未満である高分子材料を配向膜材料として用いた液晶セル(表3)と比べて高いといえる。
したがって、側鎖に光反応性官能基を有し、主鎖のイミド化率が50%未満である高分子材料を配向膜材料として用いた液晶セルを使用する場合には、本発明のように、上記化学式(5)で表される化合物を用いてPSA層を用いることが効果的であるといえる。
液晶材料Bは、低粘度であり、動画性能に優れた材料である。しかしながら、表3に示すように、条件によっては電圧保持率の大きな低下を引き起こすことがある。これは、PSA層形成のための紫外線照射により、液晶材料が劣化するためと考えられる。しかしながら、上記表1に示すように上記化学式(5)で表される化合物を用いてPSA層を形成することで、電圧保持率の低下を抑制することができる。
評価試験3
以下に、実施形態1に係る液晶表示装置が備える液晶セルを実際に作製し、その効果を検証した。まず、一対の基板を用意し、水平配向膜用の材料であって側鎖に300nm以上の波長成分を含む光に対して吸収を示す光反応性官能基(シンナメート基)を有するポリアミック酸溶液を一対の基板の表面にそれぞれスピンコーターを用いて塗布し、80℃の条件下で5分間プリベーク(仮焼成)を行い、続いて200℃の条件下で60分間ポストべーク(本焼成)を行った。
次に、基板面に対して斜め45°の方向から紫外偏光を照射し、光配向処理を行った。ここでは300nm以上の波長成分を含む紫外偏光を用いた。
次に、片側基板にエポキシ樹脂等の熱硬化樹脂からなるシール材を塗布し、両基板をギャップ保持材(プラスチックビーズ)を介して重ねあわせた後、シール材を熱硬化することで、両基板を貼り合わせた。次に、シール材の一部に設けられた注入口を通じて、真空注入法により、正の誘電率異方性を有する(ポジ型)液晶材料と、PSA層形成用の重合性モノマーとを含む液晶組成物を封入した。
本評価試験では、上記化学式(5)及び(6)で表される重合性モノマーを用いた。上記化学式(5)で表される化合物は、フェナントレン系の二官能メタクリレートモノマーであり、上記化学式(6)で表される化合物は、ビフェニル系の二官能メタクリレートモノマーである。
実際に作製した液晶セルは、以下のサンプルH及びI(実施例4及び5)である。サンプルHは、上記化学式(5)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Hに対し0.6wt%の重量比となるように混合して作製した。サンプルIは、上記化学式(6)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Hに対し0.3wt%の重量比となるように混合して作製した。
次に、各サンプルH及びIに対し、電圧無印加の状態でブラックライト(300~370nmにピーク波長がある紫外光(図4))を照射し(液晶組成物に含まれるPSA層形成用の重合性モノマーが添加量の1%以下になるようにする)、重合反応を行うことで、PSA層が水平配向膜上に形成された液晶セルをそれぞれ完成させた。
下記表4に結果をまとめたものを示した。VHR及び残留DC電圧の測定は、評価試験1と同じ方法で行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000014
垂直配向膜を用いた場合と同様、上記化学式(5)で表される二官能フェナントレン系モノマーを用いることにより、1000時間経過後であってもVHR98.5%以上を維持し、長期信頼性を得ることができた。また、残留DC電圧は0mVとなり、焼き付き等の防止の優れた効果が得られた。この理由としては、二官能フェナントレン系モノマーを用いることにより、紫外光照射による重合速度が上がり、液晶材料に対する劣化が少なく抑えられたこと、330nm未満の短波長の光照射に基づく液晶材料、及び、配向膜材料に対する劣化が少なく抑えられたこと、ポリマー層が重合プロセス後におけるバックライト光に含まれる紫外光のカットに寄与したこと等が挙げられる。
一方、上記化学式(6)で表される二官能ビフェニル系モノマーは、水平配向膜を用いた場合においても、1000時間経過後であってもVHR98.0%以上を維持し、電圧保持率低下の抑制効果は得られたが、上記化学式(5)で表される二官能フェナントレン系モノマーと比べると、焼き付き等の解消の充分な効果は得られなかった。
評価試験3より、水平配向タイプの光配向材料を用いた場合であっても、垂直配向タイプの光配向材料を用いた場合と同様の効果が得られることが確認された。
評価試験4
以下に、実施形態1に係る液晶表示装置が備える液晶セルを実際に作製し、その効果を検証した。まず、有機材料で構成された層間絶縁膜を有する基板と、層間絶縁膜を有さない基板とからなる一対の基板を用意し、水平配向膜用の材料であって側鎖に300nm以上の波長成分を含む光に対して吸収を示す光反応性官能基(シンナメート基)を有するポリアミック酸溶液を一対の基板の表面にそれぞれスピンコーターを用いて塗布し、80℃の条件下で5分間プリベーク(仮焼成)を行い、続いて200℃の条件下で60分間ポストべーク(本焼成)を行った。
次に、支持基板面に対して斜め45°の方向から紫外偏光を照射し、光配向処理を行った。ここでは300nm以上の波長成分を含む紫外偏光を用いた。
次に、片側基板にエポキシ樹脂等の熱硬化樹脂からなるシール材を塗布し、両基板をギャップ保持材(プラスチックビーズ)を介して重ねあわせた後、シール材を熱硬化することで、両基板を貼り合わせた。次に、シール材の一部に設けられた注入口を通じて、真空注入法により、正の誘電率異方性を有する(ポジ型)液晶材料と、PSA層形成用の重合性モノマーとを含む液晶組成物を封入した。
本評価試験では、上記化学式(5)及び(6)で表される重合性モノマーを用いた。上記化学式(5)で表される化合物は、フェナントレン系の二官能メタクリレートモノマーであり、上記化学式(6)で表される化合物は、ビフェニル系の二官能メタクリレートモノマーである。
実際に作製した液晶セルは、以下のサンプルJ及びK(実施例6及び7)である。サンプルJは、上記化学式(5)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Jに対し0.3wt%の重量比となるように混合して作製した。サンプルKは、上記化学式(6)で表される二官能メタクリレートモノマーを、液晶材料Jに対し0.3wt%の重量比となるように混合して作製した。
次に、各サンプルH及びIに対し、電圧無印加の状態で、有機材料で構成された層間絶縁膜を備える基板側からブラックライト(300~370nmにピーク波長がある紫外光(図4))を照射し(液晶組成物に含まれるPSA層形成用の重合性モノマーが添加量の1%以下になるようにする)、重合反応を行うことで、PSA層が水平配向膜上に形成された液晶セルをそれぞれ完成させた。
図5は、サンプルJ及びKに使用した有機材料の吸収スペクトルを表すグラフである。なお、有機材料に含まれうる化合物としては、アクリル系化合物、メタクリル系化合物、キノンジアジド化合物等が挙げられ、いずれも同様の傾向を示す。
図6は、各サンプルJ及びKのそれぞれに対して、異なる紫外線照射量で重合反応を行ったときの、液晶組成物に存在する重合性モノマー量を測定した結果を表すグラフである。なお、液晶組成物中の重合性モノマーの残存量は、液体クロマトグラフィー又はガスクロマトグラフィーを用いて測定することができる。図6に示すグラフは、ガスクロマトグラフィーを用いて測定した結果である。
図4と図5とを比較すると、ブラックライトの発光強度が強い波長の光と、有機材料が吸収しやすい波長の光とは一部で重複しており、ブラックライトから発せられた光の一部は有機材料によって吸収されることになるが、図6に示されているように、有機材料で構成された層間絶縁膜を有する場合であっても、330nm以上の光によりラジカルを発生するモノマーを速やかに重合させることができ、これにより、PSA層を配向膜上に形成することができる。
なお、図6に示されているように、化学式(6)で表わされる二官能ビフェニル系モノマーを使う場合であっても光の照射量を増やすことで残存モノマー量を減らすことは可能であるが、化学式(5)で表わされる二官能フェナントレン系モノマーを使用することにより、残存モノマー量をより効率的に減らすことができる。
なお、本願は、2011年6月27日に出願された日本国特許出願2011-142347号及び2011年9月13日に出願された日本国特許出願2011-199613号を基礎として、パリ条約ないし移行する国における法規に基づく優先権を主張するものである。該出願の内容は、その全体が本願中に参照として組み込まれている。
1:アレイ基板
2:カラーフィルタ基板
3:液晶層
4:重合性モノマー
11、21:透明基板 
12:画素電極
13、23:配向膜
14、24:PSA層(ポリマー層)
22:共通電極

Claims (15)

  1. 一対の基板と、
    該一対の基板間に挟持された液晶層と、
    該一対の基板の少なくとも一方の基板上に形成された配向膜と、
    該配向膜上に形成され、液晶分子を配向制御するポリマー層とを備え、
    該ポリマー層は、液晶層中に添加された一種以上のモノマーが光吸収によりラジカルを発生し重合することによって形成されたものであり、
    該配向膜は、イミド構造を含む主鎖、及び、光反応性官能基を含む側鎖をもつ高分子材料からなり、光配向処理が施されたものである
    ことを特徴とする液晶表示装置。
  2. 前記光反応性官能基は、300nm以上の波長成分を含む光に対して光吸収を示し、
    前記配向膜は、前記液晶分子を前記配向膜面に対して略垂直に配向させる
    ことを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置。
  3. 前記光反応性官能基は、300nm以上の波長成分を含む光に対して光吸収を示し、
    前記配向膜は、前記液晶分子を前記配向膜面に対して略水平に配向させる
    ことを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置。
  4. 前記光反応性官能基は、シンナメート基、クマリン基、カルコン基、トラン基、及び、アゾベンゼン基からなる群より選択される少なくとも一つを含み、
    前記主鎖のイミド化率は、20%より大きく50%未満である
    ことを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載の液晶表示装置。
  5. 前記少なくとも1種のモノマーは、330nm以上の波長成分を含む光の照射によりラジカルを発生するモノマーであることを特徴とする請求項1~4のいずれかに記載の液晶表示装置。
  6. 前記少なくとも1種のモノマーは、下記化学式(1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
    (式中、Pは、同一又は異なって、アクリレート基又はメタクリレート基を表す。Aは、下記化学式(2-1)~(2-4);
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
    のいずれかを表す。Aが有する水素原子は、ハロゲン基、メチル基、エチル基又はプロピル基に置換されていてもよい。)
    で表される縮合芳香族化合物である
    ことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の液晶表示装置。
  7. 前記一対の基板の一方は、透明基板と、層間絶縁膜と、画素電極とを液晶層に向かってこの順に備えるアレイ基板であり、
    該層間絶縁膜は、有機材料で構成されている
    ことを特徴とする請求項1~6のいずれかに記載の液晶表示装置。
  8. 一対の基板間に、液晶材料と、一種以上のモノマーとを含有する液晶組成物を注入する工程と、
    該一対の基板の少なくとも一方の基板上に配向膜材料を塗布し、該配向膜材料に光配向処理を行って配向膜を形成する工程と、
    該液晶組成物に光を照射し、該一種以上のモノマーの少なくとも一つからラジカルを発生させ重合させて、該配向膜上に、液晶分子を配向制御するポリマー層を形成する工程とを有する
    ことを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
  9. 前記光配向処理は、300nm以上の波長成分を含む光を前記配向膜材料に照射する処理であり、
    前記配向膜は、前記液晶分子を該配向膜面に対して略垂直に配向させる
    ことを特徴とする請求項8記載の液晶表示装置の製造方法。
  10. 前記光配向処理は、300nm以上の波長成分を含む光を前記配向膜材料に照射する処理であり、
    前記配向膜は、前記液晶分子を該配向膜面に対して略水平に配向させる
    ことを特徴とする請求項8記載の液晶表示装置の製造方法。
  11. 前記少なくとも1種のモノマーは、330nm以上の波長成分を含む光の照射によりラジカルを発生するモノマーであることを特徴とする請求項8~10のいずれかに記載の液晶表示装置の製造方法。
  12. 前記少なくとも1種のモノマーは、下記化学式(1):
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
    (式中、Pは、同一又は異なって、アクリレート基又はメタクリレート基を表す。Aは、下記化学式(2-1)~(2-4);
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
    のいずれかを表す。Aが有する水素原子は、ハロゲン基、メチル基、エチル基又はプロピル基に置換されていてもよい。)
    で表される縮合芳香族化合物である
    ことを特徴とする請求項8~11のいずれかに記載の液晶表示装置の製造方法。
  13. 前記一対の基板の一方は、透明基板と、層間絶縁膜と、画素電極とを液晶層に向かってこの順に備えるアレイ基板であり、
    該層間絶縁膜は、有機材料で構成されている
    ことを特徴とする請求項8~12のいずれかに記載の液晶表示装置の製造方法。
  14. 前記ポリマー層を形成する工程は、液晶層に対して閾値以上の電圧を印加した状態で光を照射して重合を行う工程であることを特徴とする請求項8~13のいずれかに記載の液晶表示装置の製造方法。
  15. 前記ポリマー層を形成する工程は、液晶層に対して閾値以上の電圧を印加しない状態で光を照射して重合を行う工程であることを特徴とする請求項8~13のいずれかに記載の液晶表示装置の製造方法。
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