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WO2013068193A1 - Apparatus and process for purifying an air stream extracted in a shredding plant - Google Patents

Apparatus and process for purifying an air stream extracted in a shredding plant Download PDF

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Publication number
WO2013068193A1
WO2013068193A1 PCT/EP2012/069996 EP2012069996W WO2013068193A1 WO 2013068193 A1 WO2013068193 A1 WO 2013068193A1 EP 2012069996 W EP2012069996 W EP 2012069996W WO 2013068193 A1 WO2013068193 A1 WO 2013068193A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
additives
air stream
adsorption
adsorption stage
Prior art date
Application number
PCT/EP2012/069996
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernd Müller
Ulrich Stolz
Herbert Zimmermann
Jürgen Katzenwadel
Hans Boels
Original Assignee
Keller Lufttechnik Gmbh + Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keller Lufttechnik Gmbh + Co. Kg filed Critical Keller Lufttechnik Gmbh + Co. Kg
Publication of WO2013068193A1 publication Critical patent/WO2013068193A1/en

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    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for cleaning a sucked off at a shredder air flow.
  • Such a device is known from DE 10 2009 055 766 AI.
  • This device has for cleaning air contaminants from the air stream drawn off at the shredder system to a dry dedusting unit, which preferably consists of a cyclone separator and a dry filter.
  • the Vorshredder is designed in particular as a slow-speed, that is as a crushing unit, which comminutes the good with two opposite waves or by means of three waves running at different speeds.
  • a shredder not only the dust emission and total C emission during the crushing process is very low.
  • the danger of explosion due to the slow-moving comminution processes is very low.
  • the danger of explosion can also, as well as at the main shredder, be further reduced by an at least partial encapsulation.
  • the dry dedusting unit forming the cleaning unit of the shredder system removes dust-containing or generally contaminated air from various, appropriately selected detection points in different areas of the shredder system, in particular in the area of the predhredder and main shredder.
  • very fine dusts can be separated from the supplied air stream, whereby, in particular, C emissions can also be efficiently filtered out of the air stream so that the legally prescribed pollutant limit values can be met.
  • a disadvantage of this device is its limitation to shredders, which have a Vorshredder next to a main shredder.
  • the dry dedusting unit although the statutory pollutant limit values can be complied with, not all pollutants in the air stream can be satisfactorily eliminated with it.
  • the invention has for its object as far as possible to clean off any airborne contaminants that occur in a shredder system in an airflow. To solve this problem, the features of the independent claims are provided. Advantageous embodiments and expedient developments of the invention are described in the subclaims.
  • the device according to the invention is used for cleaning an air stream containing air contaminants extracted from a shredder system, with a wet separation unit, with an additive feed and with an adsorption stage, which are arranged downstream of the wet separation unit.
  • the air flow is at the outlet of the Najiabscheidungsemheit means of Ad additive feed additives.
  • the additive-containing air stream is purified in the adsorption step.
  • the device according to the invention and the method according to the invention can be used for shredding installations of any configuration, in particular also for shredder installations which have only one shredder.
  • an adsorption stage is provided as the second separation stage, it being essential that an additive supply is additionally provided by means of which additives are supplied to the air stream fed to the adsorption stage.
  • the additive feed is advantageously arranged upstream of the adsorption stage.
  • the adsorption stage In the adsorption stage, contact is generally made between the additives and the air impurities still contained in the air stream.
  • the adsorption stage here can be formed by a fixed-bed adsorber or a flow-current adsorber, where deposition of the air impurities generally takes place by adsorption.
  • the adsorption stage is particularly advantageous from a filtering separator, in particular a dry separator, ie a dry filter.
  • the additives form filtration aids which deposit on the filter elements of the dry filter and thus reduce the separation efficiency of the filter film. raise it.
  • the filter elements are protected against moist particles such as fats and oils contained in the air stream.
  • the filter is cleaned with a cleaning unit and the cleaned, containing air pollutants filtration aids are collected in a container, in particular in a disposal container.
  • an additive feed can be designed such that at predetermined times, the filtration aids, that is, additives, are fluidized in the container and are deposited on the dry separator.
  • the air contaminants of the air stream carried on the dry separator then come into contact with the additives.
  • air contaminants such as dioxins, PCBs (polychlorinated biphenyls) and VOC moieties, that is hydrocarbon compounds, are separated from the air stream.
  • this device thus achieves a high safety standard.
  • the statutory pollutant limit values in particular C emission limit values, that is to say limit values for carbonaceous substances, can be observed.
  • the wet separation unit is preferably preceded by a cyclone in which these coarser particles are precipitated. Since there is no danger of explosion from these coarser particles, in contrast to fine dusts, the use of the cyclone does not increase the total risk of explosion.
  • a nozzle is provided between the wet scrubbing unit and the cyclone which forms an extinguishing agent barrier. As a result, the risk of explosion in the device is further reduced.
  • the degree of separation of the device according to the invention can be further increased by an exhaust air treatment unit, with which the total carbon and hydrocarbon emission is reduced in the air flow.
  • an exhaust air treatment unit with which the total carbon and hydrocarbon emission is reduced in the air flow.
  • hard-to-deposit organic compounds can be separated from the air stream.
  • the exhaust air treatment unit for reducing the total carbon and hydrocarbon emission is formed by an activated carbon adsorber, a thermal aftertreatment, a biological waste air treatment unit, a gas scrubber or a plasma reactor.
  • FIG. 1 Schematic representation of an apparatus for cleaning a sucked on a shredder invention air flow.
  • FIG. 2 First exemplary embodiment of an adsorption stage for the device according to FIG. 1.
  • Figure 3 Second embodiment of an adsorption for the
  • FIG. 1 shows schematically an exemplary embodiment of the device according to the invention for cleaning off an air stream sucked off at a shredder system.
  • the shredder system is preferably used for crushing mixed scrap or pretreated old vehicles, the pretreatment consists in a drainage and pollutant removal of end-of-life vehicles.
  • the shredder system consists of a single shredder 1.
  • the shredder 1 is at least partially encapsulated for protection against explosions.
  • air contained in the shredder 1 at several detection points 2a, 2b, 2c is sucked off air and fed via a line system 3 to a cyclone 4 as the first separation stage of the device according to the invention.
  • the line system 3 may not separately shown pressure relief means, which break open in an explosion case, thus reducing the spread of an explosion to subsequent units.
  • cyclone 4 there is a separation of coarser particles contained in the air flow.
  • the shredder system is designed such that no coarser particles accumulate, can be dispensed with the cyclone 4.
  • the air stream emitted by the cyclone 4 still contains fine, dusty particles.
  • This air flow is via a line 5 of a Najiabscheidsech 6 supplied.
  • a nozzle 7 in the form of a wetting nozzle is provided in this line 5, which fulfills the function of an extinguishing agent lock and ensures a deletion of possibly occurring sparks.
  • the wet separation unit 6 not only serves to separate air contaminants from the air flow, but at the same time forms an efficient explosion protection, since explosive dusts are bound in the air flow in the liquid of the wet separation unit 6.
  • the air stream cleaned at the wet separation unit 6 thus only has low concentrations of explosive substances.
  • the air stream discharged by the wet separation unit 6 is fed in a line 8 to an adsorption stage 9.
  • a supply line 10 a In the line 8 opens a supply line 10 a.
  • additives are metered from an additive feed 11 to reduce the air flow contained in the air contaminants.
  • the air contaminants come into contact with the additives and are fed together with these of the adsorption 9.
  • the air contaminants are generally separated by the contact of the air contaminants with the additives.
  • pollutants such as polychlorinated biphenyls (PCB), dioxins and carbon compounds are deposited.
  • substances such as limestone powder or activated carbon are used as additives.
  • a fixed-bed adsorber or a fly-bed adsorber can be used as the adsorption stage 9. It is particularly advantageous to use a filtering separator, in particular a dry separator, as the adsorption stage 9.
  • a filtering separator in particular a dry separator
  • the air pollutants can be reduced to such an extent in numerous applications that the legally stipulated pollutant limit values for shredder plants are maintained and thus no further separation stage is necessary after the adsorption stage 9.
  • the adsorption stage 9 is followed by a further separation stage.
  • the air stream at the outlet of the adsorption stage 9 is fed via a line 12 to an exhaust air treatment unit 13, in which a reduction of the total carbon takes place.
  • the exhaust air treatment unit 13 also particularly volatile carbon or carbon. Hydrocarbon compounds deposited.
  • the exhaust air treatment unit 13 may be formed, for example, in the form of a thermal afterburning.
  • the exhaust air treatment unit 13 may be formed by a plasma reactor, which generates ozone, which serves to break up carbon compounds.
  • the exhaust air treatment unit 13 may also be formed by an activated carbon adsorber, a biological exhaust treatment unit 13 or a gas scrubber.
  • FIG. 2 shows a specific embodiment of an adsorption stage 9 for the device according to FIG. 1 in the form of a dry separator, that is to say a dry filter 14.
  • the dry filter 14 forms a rigid body filter with a multiple array of filter elements 14 a, which the contaminated air stream with the additives from the additive supply 11 is supplied.
  • a dry filter 14 in the form of a filter cartridge of a bag filter or an electrostatic filter is also possible.
  • the filter elements 14a of the dry filter 14 typically consist of an array of PE (polyethylene) tubes.
  • the PE tubes can each be coated with a filter membrane made of PTFE (polytetrafluoroethylene) consist.
  • PTFE polytetrafluoroethylene
  • the dry filter 14 may also have catalytic elements in order to filter out dioxins can.
  • the latter is preferably cleaned with the cleaning unit 14b during predetermined time intervals at predetermined time intervals or depending on the differential pressure.
  • the cleaning unit 14b is preferably designed as a compressed air cleaning unit, which is controlled by a control unit.
  • the particles cleaned off from the filter elements 14a during a cleaning that is to say additives and air contaminants deposited thereon, are collected in a disposal container 14c placed at the bottom of the dry filter 14.
  • the disposal container 14c is preferably prefilled with pure additives.
  • metering nozzles 14d are arranged above the open top of the disposal container 14c .
  • the additives, or the mixture of pollutants and additives are stirred up at certain times, whereby these are deposited by the fluidization on the filter elements 14a.
  • the amount of filtration aids supplied to the filter elements 14a can be specified precisely.
  • FIGS. 3 a and 3 b show a further embodiment of an adsorption stage 9 in the form of a dry separator, that is to say a dry filter 14.
  • FIG. 3 a shows a side view of the dry filter 14 in a sectional view.
  • FIG. 3b shows a front view of the dry filter 14 in a sectional view.
  • the components of the dry filter 14 are arranged in a housing 15.
  • the filter elements 14a of the dry filter 14th are arranged in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the upper part of the housing 15 in the filter elements 14a of the dry filter 14th
  • At the bottom of the filter elements 14a includes a funnel 16, the lower open end of which opens into a collecting container 17.
  • the collecting container 17 serves to receive additives.
  • the bottom of the collecting container 17 is formed in the present case as Fluidmaschinesboden 18.
  • the fluidization bottom 18 compressed air connections 19 are assigned. Compressed air can be fed via these compressed-air ports 19 via openings in the fluidization bottom 18, so that the additives in the collecting container 17 are fluidized in such a way that they form a fluid-like layer on the surface.
  • FIG. 3b shows the compressed-air connections 20a for the compressed-air nozzle 20.
  • additives are deposited on the filter elements 14a.
  • the compressed air connections 19 are activated at predetermined time intervals, so that a fluid-like layer of the additives is formed by pressurizing the fluidization floor 18 with compressed air.
  • the compressed air nozzle 20 is then a fluid-like layer with Pressurized compressed air from above, whereby a fluidization of the fluid-like layer takes place and so an addition of additives to the filter elements 14a is effected.
  • filter elements 14a With the thus provided with additives filter elements 14a then takes place in a working operation, the filtering of pollutants from the dry filter 14 supplied air flow.
  • the filter elements 14a are cleaned with a Druck Kunststoffimpulsmaschine.
  • the pollutant-containing additives are released from the filter elements 14a and reach the collecting container 17, where they are mixed with the additives contained therein.
  • additives from the collecting container 17 then additives can be whirled up again in the disposal container 14c.

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Abstract

The apparatus of the invention serves for the purification of an air stream which is extracted in a shredding plant (1) and contains air contaminants, comprising a wet precipitation unit (6), an additive introduction facility and an adsorption stage (9) which are arranged downstream of the wet precipitation unit (6). Additives are introduced into the air stream at the outlet of the wet precipitation unit (6) by means of the additive introduction facility. The airstream containing additives is purified in the adsorption stage (9).

Description

Vorrichtung und Verfahren zur Abreinigung eines an einer Shredderan- lage abgesaugten Luftstroms  Device and method for cleaning a stream of air extracted from a shredder system
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung eines an einer Shredderanlage abgesaugten Luftstroms. The invention relates to a device and a method for cleaning a sucked off at a shredder air flow.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 10 2009 055 766 AI bekannt. Diese Vorrichtung weist zur Abreinigung von Luftverunreinigungen aus dem an der Shredderanlage abgesaugten Luftstrom eine Trockenentstaubungseinheit auf, die bevorzugt aus einem Zyklonabscheider und einem Trockenfilter besteht. Such a device is known from DE 10 2009 055 766 AI. This device has for cleaning air contaminants from the air stream drawn off at the shredder system to a dry dedusting unit, which preferably consists of a cyclone separator and a dry filter.
Der Einsatz dieser Vorrichtung ist auf Shredderanlagen begrenzt, die einen Vorshredder zur Vorzerkleinerung von zu zerkleinerndem Gut und einen Hauptshredder zur Hauptzerkleinerung des Guts aufweisen. The use of this device is limited to shredder systems, which have a Vorshredder for pre-crushing of comminuted Good and a main shredder for the main crushing of Guts.
Durch die zweitstufige Ausbildung der Shredderanlage mit dem Vorshredder und dem Hauptshredder wird neben einem Energieeinspareffekt als weiterer, vorteilhafter Effekt erhalten, dass dadurch die Staubemissionen und die Ge- samt-C-Emissionen bei der Durchführung der Zerkleinerungsvorgänge gegen- über einstufig arbeitenden Shredderanlagen erheblich reduziert werden können. As a result of the two-stage design of the shredder system with the predhredder and the main shredder, in addition to an energy-saving effect, a further advantageous effect is obtained whereby the dust emissions and the total C emissions during the comminution processes are considerably reduced compared to single-stage shredder systems can.
Der Vorshredder ist dabei insbesondere als Langsamläufer ausgebildet, das heißt als Zerkleinerungsaggregat, das mit zwei gegenläufigen Wellen oder mittels drei mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufenden Wellen das Gut zerkleinert. Bei einem derartigen Vorshredder ist nicht nur die Staubemission und Gesamt C-Emission während des Zerkleinerungsvorgangs sehr gering. Weiter ist auch die Explosionsgefahr durch die langsam laufenden Zerkleinerungsvorgänge sehr gering. Die Explosionsgefahr kann zudem, ebenso wie beim Hauptshredder, durch eine zumindest teilweise Kapselung weiter reduziert werden. The Vorshredder is designed in particular as a slow-speed, that is as a crushing unit, which comminutes the good with two opposite waves or by means of three waves running at different speeds. In such a shredder not only the dust emission and total C emission during the crushing process is very low. Furthermore, the danger of explosion due to the slow-moving comminution processes is very low. The danger of explosion can also, as well as at the main shredder, be further reduced by an at least partial encapsulation.
Mit der die Abreinigungseinheit der Shredderanlage bildenden Trockenentstaubungsemheit wird staubhaltige, oder allgemein verunreinigte Luft von ver- schiedenen, geeignet gewählten Erfassungsstellen in unterschiedlichen Bereichen der Shredderanlage, insbesondere im Bereich des Vorshredders und Hauptshredders, abgeführt. In der Trockenentstaubungsemheit können feinste Stäube aus dem zugeführten Luftstrom abgeschieden werden, wobei hierzu insbesondere C-Emissionen auch effizient aus dem Luftstrom ausgefiltert wer- den können, so dass die gesetzlich vorgegebenen Schadstoffgrenzwerte eingehalten werden können. The dry dedusting unit forming the cleaning unit of the shredder system removes dust-containing or generally contaminated air from various, appropriately selected detection points in different areas of the shredder system, in particular in the area of the predhredder and main shredder. In the dry dedusting unit, very fine dusts can be separated from the supplied air stream, whereby, in particular, C emissions can also be efficiently filtered out of the air stream so that the legally prescribed pollutant limit values can be met.
Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist deren Beschränkung auf Shredderanlagen, die neben einem Hauptshredder einen Vorshredder aufweisen. Zudem können durch den Einsatz der Trockenentstaubungsemheit zwar die gesetzlichen Schadstoffgrenzwerte eingehalten werden, jedoch können mit dieser nicht alle Schadstoffe im Luftstrom zufriedenstellend eliminiert werden. A disadvantage of this device is its limitation to shredders, which have a Vorshredder next to a main shredder. In addition, by using the dry dedusting unit, although the statutory pollutant limit values can be complied with, not all pollutants in the air stream can be satisfactorily eliminated with it.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Shredderanlage entstehende Luftverunreinigungen in einem Luftstrom möglichst umfassend abzureinigen. Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale der unabhängigen Ansprüche vorgesehen. Vorteilhafte Ausführungsformen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. The invention has for its object as far as possible to clean off any airborne contaminants that occur in a shredder system in an airflow. To solve this problem, the features of the independent claims are provided. Advantageous embodiments and expedient developments of the invention are described in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient zur Abreinigung eines an einer Shredderanlage abgesaugten, Luftverunreinigungen enthaltenden Luftstroms, mit einer Nassabscheidungsemheit, mit einer Additivzuführung und mit einer Adsorptionsstufe, welche der Nassabscheidungsemheit nachgeordnet sind. Dem Luftstrom sind am Ausgang der Nassabscheidungsemheit mittels der Ad- ditivzuführung Additive zugeführt. Der Additive enthaltende Luftstrom wird in der Adsorptionsstufe abgereinigt. The device according to the invention is used for cleaning an air stream containing air contaminants extracted from a shredder system, with a wet separation unit, with an additive feed and with an adsorption stage, which are arranged downstream of the wet separation unit. The air flow is at the outlet of the Naßabscheidungsemheit means of Ad additive feed additives. The additive-containing air stream is purified in the adsorption step.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren können für Shredderanlagen beliebiger Ausgestaltung eingesetzt werden, insbe- sondere auch für Shredderanlagen, die nur einen Shredder aufweisen. The device according to the invention and the method according to the invention can be used for shredding installations of any configuration, in particular also for shredder installations which have only one shredder.
Mit der Nassabscheidungseinheit als erster Abscheidestufe der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden explosionsfähige Stäube im Luftstrom mit Flüssigkeiten abgeschieden, das heißt die explosionsfähigen Stäube werden aus dem Luftstrom ausgewaschen. Damit wird die Explosionsgefahr in der gesamten Anlage drastisch reduziert, da in den nachfolgenden Einheiten der Vorrichtung nahezu keine explosionsfähigen Konzentrationen von Stäuben mehr auftreten können. Mit dem Einsatz der Nassabscheidungseinheit wird somit mit geringem konstruktivem Aufwand ein effektiver Explosionsschutz für die erfindungsgemäße Vorrichtung erhalten. Erfindungsgemäß ist als zweite Abscheidestufe eine Adsorptionsstufe vorgesehen, wobei wesentlich ist, dass zusätzlich eine Additivzuführung vorgesehen ist, mittels derer dem der Adsorptionsstufe zugeführten Luftstrom Additive zugeführt werden. Die Additivzuführung ist vorteilhaft der Adsorptionsstufe vorgeordnet. In der Adsorptionsstufe erfolgt allgemein ein Kontakt der Additi- ve und der noch im Luftstrom enthaltenen Luftverunreinigungen. Beispielsweise kann die Adsorptionsstufe hierbei von einem Festbettadsorber oder einem Flugstromadsorber gebildet sein, wo allgemein durch Adsorption eine Ablagerung der Luftverunreinigungen erfolgt. With the wet separation unit as the first separation stage of the device according to the invention explosive dusts are separated in the air stream with liquids, that is, the explosive dusts are washed out of the air stream. Thus, the risk of explosion in the entire system is drastically reduced, since in the subsequent units of the device almost no explosive concentrations of dusts can occur more. With the use of the wet separation unit thus an effective explosion protection for the device according to the invention is obtained with little design effort. According to the invention, an adsorption stage is provided as the second separation stage, it being essential that an additive supply is additionally provided by means of which additives are supplied to the air stream fed to the adsorption stage. The additive feed is advantageously arranged upstream of the adsorption stage. In the adsorption stage, contact is generally made between the additives and the air impurities still contained in the air stream. By way of example, the adsorption stage here can be formed by a fixed-bed adsorber or a flow-current adsorber, where deposition of the air impurities generally takes place by adsorption.
Besonders vorteilhaft ist die Adsorptionsstufe von einem filternden Abschei- der, insbesondere einem Trockenabscheider, das heißt einem Trockenfilter gebildet. The adsorption stage is particularly advantageous from a filtering separator, in particular a dry separator, ie a dry filter.
Die Additive bilden in diesem Fall Filtrationshilfsstoffe, die sich an den Filterelementen des Trockenfilters ablagern und damit den Abscheidegrad des Fil- ters erhöhen. Die Filterelemente sind dabei zudem vor im Luftstrom enthaltenden feuchten Partikeln wie Fetten und Ölen geschützt. Zu vorgegebenen Zeiten wird der Filter mit einer Abreinigungseinheit abgereinigt und die abgereinigten, Luftverunreinigungen enthaltenden Filtrationshilfsstoffe werden in einem Behälter, insbesondere in einem Entsorgungsbehälter, gesammelt. In this case, the additives form filtration aids which deposit on the filter elements of the dry filter and thus reduce the separation efficiency of the filter film. raise it. In addition, the filter elements are protected against moist particles such as fats and oils contained in the air stream. At predetermined times, the filter is cleaned with a cleaning unit and the cleaned, containing air pollutants filtration aids are collected in a container, in particular in a disposal container.
In diesem Fall kann eine Additivzuführung derart ausgebildet sein, dass zu vorgegebenen Zeiten die Filtrationshilfsstoffe, das heißt Additive, im Behälter aufgewirbelt werden und so am Trockenabscheider angelagert werden. Die Luftverunreinigungen des auf den Trockenabscheider geführten Luftstroms kommen dann in Kontakt mit den Additiven. Generell werden mit der Adsorptionsstufe und der zugeordneten Additivzuführung Luftverunreinigungen, wie Dioxine, PCB (polychlorierte Biphenyle) und VOC-Anteile, das heißt Kohlenwasserstoffverbindungen, aus dem Luftstrom abgeschieden. In this case, an additive feed can be designed such that at predetermined times, the filtration aids, that is, additives, are fluidized in the container and are deposited on the dry separator. The air contaminants of the air stream carried on the dry separator then come into contact with the additives. Generally, with the adsorption stage and the associated additive feed, air contaminants, such as dioxins, PCBs (polychlorinated biphenyls) and VOC moieties, that is hydrocarbon compounds, are separated from the air stream.
Weiterhin ist vorteilhaft, dass durch den Einsatz inerter, explosionshemmender Additive die Explosionsgefahr in der Vorrichtung weiter reduziert werden kann. Furthermore, it is advantageous that the danger of explosion in the device can be further reduced by the use of inert, explosion-inhibiting additives.
Durch die Kombination der Nassabscheidungseinheit mit der Adsorptionsstufe und der zugeordneten Additivzuführung wird somit eine effiziente Abreinigung von Luftverunreinigungen im von der Shredderanlage abgesaugten Luftstrom erzielt und zudem eine Explosionsgefahr bei einer solchen Anlage weitestgehend reduziert. Mit dieser Vorrichtung wird somit einerseits ein hoher Sicherheitsstandard erzielt. Zudem können die gesetzlich vorgegebenen Schadstoffgrenzwerte, insbesondere C-Emissionsgrenzwerte, das heißt Grenzwerte für kohlenstoffhaltige Substanzen, eingehalten werden. Bei einer geeigneten Ausbildung der Shredderanlage sind im abgesaugten Luftstrom keine gröberen Partikel enthalten, so dass der an der Shredderanlage abgesaugte Luftstrom direkt der Nassabscheidungseinheit zugeführt werden kann. Für den Fall, dass in dem Luftstrom, der an der Shredderanlage abgesaugt wird, noch gröbere Partikel enthalten sind, ist der Nassabscheidungsemheit vorzugsweise ein Zyklon vorgeordnet, in welchem diese gröberen Partikel abgeschieden werden. Da von diesen gröberen Partikeln im Gegensatz zu feinen Stäuben keine Explosionsgefahr ausgeht, wird durch den Einsatz des Zyklons die Gesamtexplosionsgefahr nicht erhöht. By combining the wet separation unit with the adsorption stage and the associated additive supply, efficient cleaning of air contaminants in the air stream extracted by the shredder system is thus achieved and, moreover, a risk of explosion in such a system is largely reduced. On the one hand, this device thus achieves a high safety standard. In addition, the statutory pollutant limit values, in particular C emission limit values, that is to say limit values for carbonaceous substances, can be observed. With a suitable design of the shredder system, no coarse particles are contained in the extracted air stream, so that the air stream sucked off at the shredder system can be fed directly to the wet separation unit. In the event that even coarser particles are contained in the air stream which is sucked off at the shredder plant, the wet separation unit is preferably preceded by a cyclone in which these coarser particles are precipitated. Since there is no danger of explosion from these coarser particles, in contrast to fine dusts, the use of the cyclone does not increase the total risk of explosion.
Zwecksmäßigerweise ist zwischen der Nassabscheidungsemheit und dem Zyklon eine Düse vorgesehen, welche eine Löschmittelsperre bildet. Dadurch wird die Explosionsgefahr in der Vorrichtung noch weiter reduziert. Conveniently, a nozzle is provided between the wet scrubbing unit and the cyclone which forms an extinguishing agent barrier. As a result, the risk of explosion in the device is further reduced.
Der Abscheidegrad der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann noch weiter durch eine Abluftbehandlungseinheit erhöht werden, mit der die Gesamt- Kohlenstoff- und Kohlenwasserstoff-Emission im Luftstrom reduziert wird. Damit können insbesondere schwer abscheidbare organische Verbindungen aus dem Luftstrom abgeschieden werden. The degree of separation of the device according to the invention can be further increased by an exhaust air treatment unit, with which the total carbon and hydrocarbon emission is reduced in the air flow. In particular, hard-to-deposit organic compounds can be separated from the air stream.
Vorteilhaft ist die Abluftbehandlungseinheit zur Reduzierung der Gesamt- Kohlenstoff- und Kohlenwasserstoff-Emission von einem Aktivkohleadsorber, einer thermischen Nachbehandlung, einer biologischen Abluftbehandlungseinheit, einem Gaswäscher oder einem Plasmareaktor gebil- det. Advantageously, the exhaust air treatment unit for reducing the total carbon and hydrocarbon emission is formed by an activated carbon adsorber, a thermal aftertreatment, a biological waste air treatment unit, a gas scrubber or a plasma reactor.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen: The invention will be explained below with reference to the drawings. Show it:
Figur 1 : Schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Abreinigung eines an einer erfindungsgemäßen Shredderanlage abgesaugten Luftstroms. Figur 2: Erstes Ausführungsbeispiel einer Adsorptionsstufe für die Vorrichtung gemäß Figur 1. Figure 1: Schematic representation of an apparatus for cleaning a sucked on a shredder invention air flow. FIG. 2: First exemplary embodiment of an adsorption stage for the device according to FIG. 1.
Figur 3 : Zweites Ausführungsbeispiel einer Adsorptionsstufe für die Figure 3: Second embodiment of an adsorption for the
Vorrichtung gemäß Figur 1 , a) Seitenansicht im Schnitt  Device according to Figure 1, a) side view in section
b) Vorderansicht im Schnitt  b) Front view in section
Figur 1 zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abreinigung eines an einer Shredderanlage abgesaugten Lufstroms. Die Shredderanlage dient vorzugsweise zur Zerkleinerung von Mischschrott oder vorbehandelten Altfahrzeugen, wobei die Vorbehandlung in einer Trockenlegung und Schadstoffentfrachtung der Altfahrzeuge besteht. FIG. 1 shows schematically an exemplary embodiment of the device according to the invention for cleaning off an air stream sucked off at a shredder system. The shredder system is preferably used for crushing mixed scrap or pretreated old vehicles, the pretreatment consists in a drainage and pollutant removal of end-of-life vehicles.
Im vorliegenden Fall besteht die Shredderanlage aus einem einzelnen Shredder 1. Der Shredder 1 ist zum Schutz gegen Explosionen zumindest teilweise gekapselt. Wie in Figur 1 schematisch dargestellt, wird an mehreren Erfassungsstellen 2a, 2b, 2c am Shredder 1 Luftverunreinigungen enthaltene Luft abgesaugt und über ein Leitungssystem 3 einem Zyklon 4 als erster Abscheidestufe der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugeführt. Das Leitungssystem 3 kann nicht gesondert dargestellte Druckentlastungsmittel aufweisen, die in einem Explosi- onsfall aufbrechen und so ein Ausbreiten einer Explosion auf nachfolgende Einheiten mindern. In the present case, the shredder system consists of a single shredder 1. The shredder 1 is at least partially encapsulated for protection against explosions. As shown schematically in FIG. 1, air contained in the shredder 1 at several detection points 2a, 2b, 2c is sucked off air and fed via a line system 3 to a cyclone 4 as the first separation stage of the device according to the invention. The line system 3 may not separately shown pressure relief means, which break open in an explosion case, thus reducing the spread of an explosion to subsequent units.
Im Zyklon 4 erfolgt eine Abscheidung von im Luftstrom enthaltenen gröberen Partikeln. Für den Fall, dass die Shredderanlage derart ausgebildet ist, dass keine gröberen Partikel anfallen, kann auf den Zyklon 4 verzichtet werden. Der vom Zyklon 4 ausgegebene Luftstrom enthält noch feine, staubartige Partikel. Dieser Luftstrom wird über eine Leitung 5 einer Nassabscheidungseinheit 6 zugeführt. Als weitere Explosionsschutz-Maßnahme ist in dieser Leitung 5 eine Düse 7 in Form einer Benetzungsdüse vorgesehen, die die Funktion einer Löschmittelsperre erfüllt und für eine Löschung von eventuell auftretenden Funken sorgt. Die Nassabscheidungseinheit 6 dient nicht nur zur Abscheidung von Luftverunreinigungen aus dem Luftstrom, sondern bildet zugleich einen effizienten Explosionsschutz, da explosionsfähige Stäube im Luftstrom in der Flüssigkeit der Nassabscheidungseinheit 6 gebunden werden. Der an der Nassabscheidungseinheit 6 gereinigte Luftstrom weist somit nur noch geringe Konzentrati- onen von explosionsgefährdenden Stoffen auf. In the cyclone 4 there is a separation of coarser particles contained in the air flow. In the event that the shredder system is designed such that no coarser particles accumulate, can be dispensed with the cyclone 4. The air stream emitted by the cyclone 4 still contains fine, dusty particles. This air flow is via a line 5 of a Naßabscheidseinheit 6 supplied. As a further explosion protection measure, a nozzle 7 in the form of a wetting nozzle is provided in this line 5, which fulfills the function of an extinguishing agent lock and ensures a deletion of possibly occurring sparks. The wet separation unit 6 not only serves to separate air contaminants from the air flow, but at the same time forms an efficient explosion protection, since explosive dusts are bound in the air flow in the liquid of the wet separation unit 6. The air stream cleaned at the wet separation unit 6 thus only has low concentrations of explosive substances.
Der vom Nassabscheidungseinheit 6 ausgegebene Luftstrom wird in einer Leitung 8 einer Adsorptionsstufe 9 zugeführt. In die Leitung 8 mündet eine Zuführleitung 10 ein. Über diese Zuführleitung 10 werden aus einer Additivzuführung 11 dosiert Additive den nach Luftverunreinigungen enthaltenen Luft- ström reduziert. Die Luftverunreinigungen kommen so in Kontakt mit den Additiven und werden zusammen mit diesen der Adsorptionsstufe 9 zugeführt. The air stream discharged by the wet separation unit 6 is fed in a line 8 to an adsorption stage 9. In the line 8 opens a supply line 10 a. Via this supply line 10, additives are metered from an additive feed 11 to reduce the air flow contained in the air contaminants. The air contaminants come into contact with the additives and are fed together with these of the adsorption 9.
In der Adsorptionsstufe 9 erfolgt allgemein durch den Kontakt der Luftverunreinigungen mit den Additiven eine Abscheidung der Luftverunreinigungen. In der Adsorptionsstufe 9 werden insbesondere Schadstoffe wie polychlorierte Biphenyle (PCB), Dioxine und auch Kohlenstoff- Verbindungen abgeschieden. In the adsorption stage 9, the air contaminants are generally separated by the contact of the air contaminants with the additives. In the adsorption stage 9 in particular pollutants such as polychlorinated biphenyls (PCB), dioxins and carbon compounds are deposited.
Als Additive werden insbesondere Stoffe wie zum Beispiel Kalksteinmehl oder Aktivkohle eingesetzt. In particular, substances such as limestone powder or activated carbon are used as additives.
Als Adsorptionsstufe 9 kann prinzipiell ein Festbettadsorber oder ein Flugstromadsorber eingesetzt werden. Besonders vorteilhaft wird als Adsorpti- onsstufe 9 ein filternder Abscheider, insbesondere ein Trockenabscheider eingesetzt. Mit der Adsorptionsstufe 9 als weiterer Abscheidestufe können in zahlreichen Applikationen die Luftverunreinigungen soweit reduziert werden, dass die gesetzlich festgelegten Schadstoffgrenzwerte für Shredderanlagen eingehalten werden und so nach der Adsorptionsstufe 9 keine weitere Abscheidestufe mehr nötig ist. In principle, a fixed-bed adsorber or a fly-bed adsorber can be used as the adsorption stage 9. It is particularly advantageous to use a filtering separator, in particular a dry separator, as the adsorption stage 9. With the adsorption stage 9 as a further separation stage, the air pollutants can be reduced to such an extent in numerous applications that the legally stipulated pollutant limit values for shredder plants are maintained and thus no further separation stage is necessary after the adsorption stage 9.
Im vorliegenden Fall ist der Adsorptionsstufe 9 eine weitere Abscheidestufe nachgeordnet. Wie aus Figur 1 ersichtlich, wird der Luftstrom am Ausgang der Adsorptionsstufe 9 über eine Leitung 12 einer Abluftbehandlungseinheit 13 zugeführt, in der eine Reduzierung des Gesamt-Kohlenstoffs erfolgt. In der Abluftbehandlungseinheit 13 werden auch besonders leichtflüchtige Kohlen- stoff-bzw. Kohlenwasserstoff-Verbindungen abgeschieden. Die Abluftbehandlungseinheit 13 kann beispielsweise in Form einer thermischen Nachverbrennung ausgebildet sein. Weiterhin kann die Abluftbehandlungseinheit 13 von einem Plasmareaktor gebildet sein, welcher Ozon erzeugt, der zum Aufbrechen von Kohlenstoff- Verbindungen dient. Schließlich kann die Abluftbehandlungseinheit 13 auch von einem Aktivkohladsorber, einer biologischen Abluftbehandlungseinheit 13 oder einem Gaswäscher gebildet sein. In the present case, the adsorption stage 9 is followed by a further separation stage. As can be seen from FIG. 1, the air stream at the outlet of the adsorption stage 9 is fed via a line 12 to an exhaust air treatment unit 13, in which a reduction of the total carbon takes place. In the exhaust air treatment unit 13 also particularly volatile carbon or carbon. Hydrocarbon compounds deposited. The exhaust air treatment unit 13 may be formed, for example, in the form of a thermal afterburning. Furthermore, the exhaust air treatment unit 13 may be formed by a plasma reactor, which generates ozone, which serves to break up carbon compounds. Finally, the exhaust air treatment unit 13 may also be formed by an activated carbon adsorber, a biological exhaust treatment unit 13 or a gas scrubber.
Figur 2 zeigt eine spezifische Ausführungsform einer Adsorptionsstufe 9 für die Vorrichtung gemäß Figur 1 in Form eines Trockenabscheiders, das heißt eines Trockenfilters 14. FIG. 2 shows a specific embodiment of an adsorption stage 9 for the device according to FIG. 1 in the form of a dry separator, that is to say a dry filter 14.
Im vorliegenden Fall bildet der Trockenfilter 14 einen Starrkörperfilter mit einer Mehrfachanordnung von Filterelementen 14 a, welchen der verunreinigte Luftstrom mit den Additiven aus der Additivzuführung 11 zugeführt wird. Prinzipiell ist auch ein Trockenfilter 14 in Form einer Filterpatrone eines Schlauchfilters oder eines Elektrofilters möglich. In the present case, the dry filter 14 forms a rigid body filter with a multiple array of filter elements 14 a, which the contaminated air stream with the additives from the additive supply 11 is supplied. In principle, a dry filter 14 in the form of a filter cartridge of a bag filter or an electrostatic filter is also possible.
Die Filterelemente 14a des Trockenfilters 14 bestehen typischerweise aus einer Anordnung von PE (Polyethylen)-Röhren. Die PE-Röhren können jeweils mit einer Filtermembran beschichtet sein, die aus PTFE (Polytetraflourethylen) bestehen. Der so ausgebildete Trockenfilter 14 verbindet somit die Vorteile einer Starrkörperfiltration mit einer Membranfiltration. The filter elements 14a of the dry filter 14 typically consist of an array of PE (polyethylene) tubes. The PE tubes can each be coated with a filter membrane made of PTFE (polytetrafluoroethylene) consist. The thus formed dry filter 14 thus combines the advantages of a rigid body filtration with a membrane filtration.
Zudem kann der Trockenfilter 14 auch katalytische Elemente aufweisen, um auch Dioxine ausfiltern zu können. Um die Funktionsfähigkeit der Filterelemente 14a auch über große Zeiträume aufrecht zu erhalten, wird dieser mit der Abreinigungseinheit 14b vorzugsweise während vorgegebener Zeitintervalle in vorgegebenen Zeitabständen oder dif- ferenzdruckabhängig abgereinigt. Die Abreinigungseinheit 14b ist bevorzugt als Druckluftabreinigungseinheit ausgebildet, die von einer Steuereinheit ge- steuert wird. In addition, the dry filter 14 may also have catalytic elements in order to filter out dioxins can. In order to maintain the functionality of the filter elements 14a even over long periods of time, the latter is preferably cleaned with the cleaning unit 14b during predetermined time intervals at predetermined time intervals or depending on the differential pressure. The cleaning unit 14b is preferably designed as a compressed air cleaning unit, which is controlled by a control unit.
Die bei einer Abreinigung von den Filterelementen 14a abgereinigten Partikel, das heißt Additive und daran angelagerte Luftverunreinigungen, werden in einem Entsorgungsbehälter 14c, der am Boden des Trockenfilters 14 platziert ist, gesammelt. Der Entsorgungsbehälter 14c ist bevorzugt mit reinen Additiven vorbefüllt. The particles cleaned off from the filter elements 14a during a cleaning, that is to say additives and air contaminants deposited thereon, are collected in a disposal container 14c placed at the bottom of the dry filter 14. The disposal container 14c is preferably prefilled with pure additives.
Oberhalb der offenen Oberseite des Entsorgungsbehälters 14c sind Dosierdüsen 14d angeordnet. Mit den Dosierdüsen 14d erfolgt zu bestimmten Zeiten eine Aufwirbelung der Additive, beziehungsweise des Gemisches aus Schadstoffen und Additiven, wobei diese durch die Aufwirbelung an den Fil- terelementen 14a angelagert werden. Mit den Dosierdüsen 14d kann dabei die den Filterelementen 14a zugeführte Menge an Filtrationshilfsstoffen genau vorgegeben werden. Above the open top of the disposal container 14c metering nozzles 14d are arranged. With the metering nozzles 14d, the additives, or the mixture of pollutants and additives, are stirred up at certain times, whereby these are deposited by the fluidization on the filter elements 14a. With the metering nozzles 14d, the amount of filtration aids supplied to the filter elements 14a can be specified precisely.
Die Dosierdüsen 14d und der Entsorgungsbehälter 14c bilden somit eine Additivzuführeinheit mit der zusätzlich zur Additivzuführung 11 eine definierte Zuführung von Additiven möglich ist. Generell kann auch auf die Additivzuführung 11 komplett verzichtet werden und die im Trockenfilter 14 integrierte Einheit zur alleinigen Zufuhr von Additiven genutzt werden. Die Figuren 3 a und 3b zeigen eine weitere Ausführungsform einer Adsorptionsstufe 9 in Form eines Trockenabscheiders, das heißt eines Trockenfilters 14. Figur 3a zeigt eine Seitenansicht des Trockenfilters 14 in einer Schnittdarstellung. Figur 3b zeigt eine Vorderansicht des Trockenfilters 14 in einer Schnitt- darstellung. The metering nozzles 14d and the disposal container 14c thus form an additive supply unit with which, in addition to the additive feed 11, a defined supply of additives is possible. In general, the additive feed 11 can be dispensed with completely and the unit integrated in the dry filter 14 can be used for the sole supply of additives. FIGS. 3 a and 3 b show a further embodiment of an adsorption stage 9 in the form of a dry separator, that is to say a dry filter 14. FIG. 3 a shows a side view of the dry filter 14 in a sectional view. FIG. 3b shows a front view of the dry filter 14 in a sectional view.
Die Komponenten des Trockenfilters 14 sind in einem Gehäuse 15 angeordnet. Im oberen Teil des Gehäuses 15 befinden sich die Filterelemente 14a des Trockenfilters 14. The components of the dry filter 14 are arranged in a housing 15. In the upper part of the housing 15 are the filter elements 14a of the dry filter 14th
An der Unterseite der Filterelemente 14a schließt ein Trichter 16 an, dessen unteres offenes Ende in einen Auffangbehälter 17 einmündet. Der Auffangbe- hälter 17 dient zur Aufnahme von Additiven. At the bottom of the filter elements 14a includes a funnel 16, the lower open end of which opens into a collecting container 17. The collecting container 17 serves to receive additives.
Der Boden des Auffangbehälters 17 ist im vorliegenden Fall als Fluidisierungsboden 18 ausgebildet. Dem Fluidisierungsboden 18 sind Druckluftanschlüsse 19 zugeordnet. Über diese Druckluftanschlüsse 19 kann über Öffnungen im Fluidisierungsboden 18 Druckluft eingespeist werden, so dass die Additive im Auffangbehälter 17 so aufgewirbelt werden, dass sie eine fluidartige Schicht an der Oberfläche bilden. The bottom of the collecting container 17 is formed in the present case as Fluidisierungsboden 18. The fluidization bottom 18 compressed air connections 19 are assigned. Compressed air can be fed via these compressed-air ports 19 via openings in the fluidization bottom 18, so that the additives in the collecting container 17 are fluidized in such a way that they form a fluid-like layer on the surface.
Innerhalb des Trichters 16 befindet sich weiterhin eine Druckluftdüse 20, mit der Additive im Entsorgungsbehälter 14c aufgewirbelt werden können. (Figur 3 a). Figur 3b zeigt die Druckluftanschlüsse 20a für die Druckluftdüse 20. Within the funnel 16 is still a compressed air nozzle 20, can be whirled with the additives in the disposal container 14c. (Figure 3 a). FIG. 3b shows the compressed-air connections 20a for the compressed-air nozzle 20.
Die Funktion des Trockenfilters 14 wird im Folgenden anhand der Figuren 3a, 3b erläutert. The function of the dry filter 14 will be explained below with reference to FIGS. 3a, 3b.
Zur Verbesserung des Wirkungsgrads des Trockenfilters 14 werden Additive an den Filterelementen 14a angelagert. Hierzu werden in vorgegebenen Zeitin- tervallen die Druckluftanschlüsse 19 aktiviert, so dass durch eine Druckluftbeaufschlagung des Fluidisierungsbodens 18 eine fluidartige Schicht der Additive gebildet wird. Mit der Druckluftdüse 20 wird dann eine fluidartige Schicht mit Druckluft von oben beaufschlagt, wodurch eine Aufwirbelung der fluidartigen Schicht erfolgt und so eine Anlagerung von Additiven an den Filterelementen 14a bewirkt wird. To improve the efficiency of the dry filter 14, additives are deposited on the filter elements 14a. For this purpose, the compressed air connections 19 are activated at predetermined time intervals, so that a fluid-like layer of the additives is formed by pressurizing the fluidization floor 18 with compressed air. With the compressed air nozzle 20 is then a fluid-like layer with Pressurized compressed air from above, whereby a fluidization of the fluid-like layer takes place and so an addition of additives to the filter elements 14a is effected.
Mit den so mit Additiven versehenen Filterelementen 14a erfolgt dann in einem Arbeitsbetrieb die Ausfilterung von Schadstoffen aus dem Trockenfilter 14 zugeführten Luftstrom. With the thus provided with additives filter elements 14a then takes place in a working operation, the filtering of pollutants from the dry filter 14 supplied air flow.
In vorgegebenen Zeitintervallen werden die Filterelemente 14a mit einer Druckluftimpulseinheit abgereinigt. Dadurch werden die schadstoffhaltigen Additive von den Filterelementen 14a gelöst und gelangen in den Auffangbe- hälter 17, wo diese mit den dort enthaltenen Additiven gemischt werden. At predetermined time intervals, the filter elements 14a are cleaned with a Druckluftimpulseinheit. As a result, the pollutant-containing additives are released from the filter elements 14a and reach the collecting container 17, where they are mixed with the additives contained therein.
Zur Anlagerung von Additiven aus dem Auffangbehälter 17 können dann wieder Additive im Entsorgungsbehälter 14c aufgewirbelt werden. For addition of additives from the collecting container 17 then additives can be whirled up again in the disposal container 14c.
Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG 73230 Kirchheim/Teck, DE Keller Lufttechnik GmbH + Co. KG 73230 Kirchheim / Teck, DE
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
(1) Shredder (1) Shredder
(2a) Erfassungsstelle  (2a) Collection point
(2b) Erfassungsstelle  (2b) Collection point
(2c) Erfassungsstelle  (2c) registration point
(3) Leitungssystem  (3) pipe system
(4) Zyklon  (4) cyclone
(5) Leitung  (5) line
(6) Nassabscheidungseinheit (6) Wet separation unit
(?) Düse (?) Jet
(8) Leitung  (8) line
(9) Adsorptionsstufe  (9) adsorption step
(10) Zuführleitung  (10) Feed line
(1 1) Additivzuführung  (1 1) additive feed
(12) Leitung  (12) line
(13) Abluftbehandlungseinheit (13) Exhaust air treatment unit
(14) Trockenfilter (14) dry filter
(14a) Filterelement  (14a) Filter element
(14b) Abreinigungseinheit (14b) cleaning unit
(14c) Entsorgungsbehälter(14c) Disposal container
(14d) Dosierdüsen (14d) Dosing nozzles
(15) Gehäuse  (15) housing
(16) Trichter  (16) funnels
(17) Auffangbehälter  (17) Collecting container
(18) Fluidisierungsboden (18) Fluidization tray
(19) Druckluftanschluss(19) Compressed air connection
(20) Druckluftdüse (20) Compressed air nozzle
(20a) Druckluftanschluss  (20a) Compressed air connection

Claims

Patentansprüche claims
Vorrichtung zur Abreinigung eines an einer Shredderanlage abgesaugten, Luftverunreinigungen enthaltenden Luftstroms, mit einer Nassabscheidungsemheit (6), mit einer Additivzuführung (11) und mit einer Adsorptionsstufe (9), welche der Nassabscheidungsemheit (6) nachgeordnet sind, wobei dem Luftstrom am Ausgang der Nassabscheidungsemheit (6) mittels der Additivzuführung (11) Additive zugeführt sind und der Additive enthaltende Luftstrom in der Adsorptionsstufe (9) abgereinigt wird. Apparatus for cleaning a stream of air containing air contaminants extracted from a shredder, comprising a wet scrubbing unit (6), an additive feed (11) and an adsorption stage (9) downstream of the wet scrubbing unit (6), the air stream at the exit of the wet scrubbing unit (6) additives are supplied by means of the additive feed (11) and the air stream containing the additives is purified in the adsorption stage (9).
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Adsorptionsstufe (9) von einem filternden Abscheider gebildet ist. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adsorption stage (9) is formed by a filtering separator.
Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der filternde Abscheider als Trockenabscheider ausgebildet ist. Apparatus according to claim 2, characterized in that the filtering separator is formed as a dry separator.
Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass dem Trockenabscheider ein Behälter zugeordnet ist, wobei in diesem gelagerte Additive durch Aufwirbelung dem Trockenabscheider zuführbar sind. Apparatus according to claim 3, characterized in that the dryer is associated with a container, wherein in this stored additives are supplied by fluidizing the dry separator.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter einen Fluidisierungsboden (18) mit zugeordneten Druckluftanschlüssen (19, 20a) aufweist, wobei über die Druckanschlüsse (19, 20a) Druckluft über den Fluidisierungsboden (18) einspeisbar ist, wodurch eine fluidar- tige Schicht von Additiven erzeugt wird, die mittels einer Druckluftdüse (20) aufwirbelbar ist. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Nassabscheidungsemheit (6) ein Zyklon (4) vorgeordnet ist. Apparatus according to claim 4, characterized in that the container has a Fluidisierungsboden (18) with associated compressed air connections (19, 20a), via the pressure ports (19, 20a) compressed air via the fluidization bottom (18) can be fed, whereby a fluidar- term Layer of additives is generated, which is aufwirbelbar by means of a compressed air nozzle (20). Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Nassabscheidungsemheit (6) is preceded by a cyclone (4).
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Nassabscheidungsemheit (6) und dem Zyklon (4) eine Düse (7) vorgesehen ist, welche eine Löschmittelsperre bildet. Apparatus according to claim 6, characterized in that between the Nassabscheidungsemheit (6) and the cyclone (4), a nozzle (7) is provided which forms an extinguishing agent barrier.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Adsorptionsstufe (9) eine Abluftbehandlungseinheit (13) zur Reduzierung der Gesamt-Kohlenstoff- und Kohlenwasserstoff- Emissionen im Luftstrom vorgesehen ist. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the adsorption stage (9) is provided an exhaust air treatment unit (13) for reducing the total carbon and hydrocarbon emissions in the air stream.
Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abluftbehandlungseinheit (13) zur Reduzierung der Gesamt-Kohlenstoff- und Kohlenwasserstoff-Emission von einem Aktivkohleadsorber, einer thermischen Nachbehandlung, einer biologischenApparatus according to claim 8, characterized in that the exhaust air treatment unit (13) for reducing the total carbon and hydrocarbon emission from an activated carbon adsorber, a thermal aftertreatment, a biological
Abluftbehandlungseinheit (13), einem Gaswäscher oder einem Plasmareaktor gebildet ist. Exhaust air treatment unit (13), a gas scrubber or a plasma reactor is formed.
Verfahren zur Abreinigung eines an einer Shredderanlage abgesaugten, Luftverunreinigungen enthaltenden Luftstroms, wobei der Luftstrom zunächst einer Nassabscheidungsemheit (6) zugeführt wird und dann unter Zugabe von Additiven aus einer Additivzuführung (11) einer Adsorptionsstufe (9) zugeführt wird, wobei in der Adsorptionsstufe (9) durch den Kontakt mit Additiven eine Adsorption von Luftverunreinigungen erfolgt. A method for cleaning an air stream containing air contaminants sucked from a shredder system, wherein the air stream is first fed to a Naßabscheidungsemheit (6) and then with the addition of additives from an additive supply (11) an adsorption (9) is fed, wherein in the adsorption (9 ) adsorption of air contaminants occurs through contact with additives.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass in einem der Nassabscheidungsemheit (6) vorgeordneten Zyklon (4) eine Abscheidung von groben Partikeln erfolgt. A method according to claim 10, characterized in that in one of the Nassabscheidungsemheit (6) upstream cyclone (4) takes place a deposition of coarse particles.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass in einer der Adsorptionsstufe (9) nachgeordneten Abluftbehandlungseinheit (13) eine Reduzierung der Gesamt- Kohlenstoff- und Kohlenwasserstoff-Emissionen im Luftstrom erfolgt. 12. The method according to any one of claims 10 or 11, characterized in that downstream in one of the adsorption stage (9) Exhaust air treatment unit (13) is a reduction in the total carbon and hydrocarbon emissions in the air flow.
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