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WO2012011162A1 - 複数液分配用のエアゾール装置 - Google Patents

複数液分配用のエアゾール装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012011162A1
WO2012011162A1 PCT/JP2010/062154 JP2010062154W WO2012011162A1 WO 2012011162 A1 WO2012011162 A1 WO 2012011162A1 JP 2010062154 W JP2010062154 W JP 2010062154W WO 2012011162 A1 WO2012011162 A1 WO 2012011162A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aerosol
mounting member
stem
mounting
valves
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/062154
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
信行 花井
尾形 謙
Original Assignee
東洋エアゾール工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 東洋エアゾール工業株式会社 filed Critical 東洋エアゾール工業株式会社
Priority to PT108549999T priority Critical patent/PT2597055E/pt
Priority to JP2010546131A priority patent/JP5249355B2/ja
Priority to EP10854999.9A priority patent/EP2597055B1/en
Priority to ES10854999.9T priority patent/ES2551720T3/es
Priority to CN201080068130.9A priority patent/CN102985337B/zh
Priority to KR1020137000121A priority patent/KR101410406B1/ko
Priority to US13/810,712 priority patent/US9027799B2/en
Priority to PCT/JP2010/062154 priority patent/WO2012011162A1/ja
Publication of WO2012011162A1 publication Critical patent/WO2012011162A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38Details of the container body

Definitions

  • the present invention relates to an aerosol apparatus for dispensing a plurality of liquids.
  • a plurality of inner solutions are separated from each other and sprayed from the stem of an independent aerosol valve. It can be made to be.
  • the aerosol valve cannot be reused. In many cases, it is preferable that the aerosol valve is distributed outside and not injected in the aerosol valve.
  • a plurality of stem operation holes are formed in a mountain cup fixed to an opening of an aerosol container, and an aerosol valve is attached to each stem operation hole.
  • the inner container is accommodated in the outer container, and the stock solutions respectively accommodated in the inner and outer containers are distributed and sprayed from the respective aerosol valves.
  • the stem gasket area is doubled or multiple times, and the top surface area to which the internal pressure is applied becomes larger.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems in the prior art, and arranges two or more aerosol valves in an aerosol container having a bead portion having a so-called 1-inch diameter, which is widely used as a standard product. Therefore, it is an object of the present invention to provide an aerosol apparatus for dispensing multiple liquids, which can be dispensed and sprayed without mixing the inner solution in a separated state.
  • the present invention is intended to provide an aerosol device for dispensing multiple liquids that can prevent deformation due to an increase in the area of a stem gasket portion or the like by arranging two or more aerosol valves.
  • an aerosol apparatus for dispensing multiple liquids fills a plurality of internal solutions in an aerosol container in which a bead portion is formed around an opening having a diameter of 1 inch.
  • An aerosol device for distributing a plurality of liquids that injects the respective internal solution to the outside through the stems of the plurality of aerosol valves, wherein the plurality of aerosol valves are mounted on a mounting member fitted and mounted on the opening.
  • a valve housing mounting portion is formed, and an aerosol valve is mounted on each of the plurality of valve housing mounting portions, and an intermediate portion of the mounting member is mounted on the bead portion, and the outside of the mounting member is mounted. Cover the stem and protrude the stem, and fix the sheath that holds the stem gasket to the outside of the bead portion via the seal gasket. It is characterized in.
  • an aerosol apparatus for distributing a plurality of liquids, in addition to the structure of the first aspect, the stem gasket is pressed between the mounting member and the covering body, and the covering is provided. A reinforcing cover member for preventing deformation of the body is provided.
  • the aerosol device for dispensing a plurality of liquids according to claim 3 of the present invention in addition to the configuration according to claim 2, is provided with the reinforcing cover member between the reinforcing cover member and the mounting member.
  • a holding means capable of holding is provided.
  • an aerosol apparatus for distributing a plurality of liquids, in addition to the structure according to the second or third aspect, two sets of the aerosol valves and two flat side wall surfaces at an upper end portion of the mounting member. Is formed by forming a substantially long cylindrical tip projecting portion that is parallel to each other and covering the tip projecting portion with the reinforcing cover member.
  • the reinforcing cover member is provided with a leg portion that covers the mounting member in addition to the tip protruding portion. It is characterized by being configured.
  • the aerosol container in addition to the structure according to any one of claims 1 to 5, is filled with a propellant, while two or more sets. It is characterized in that a plurality of sets of aerosol valves are connected to inner bags with variable volumes filled with the inner solution.
  • the internal solution means not only a liquid stock solution filled in an aerosol container but also a gel, foam, or cream-like stock solution.
  • a plurality of inner solutions are filled in an aerosol container in which a bead portion is formed around an opening having a diameter of 1 inch.
  • a plurality of liquid dispensing aerosol devices for injecting the respective internal solutions to the outside through each stem of the valve housing mounting portion capable of mounting a plurality of aerosol valves on the mounting member fitted and mounted on the opening, respectively.
  • An aerosol valve is mounted on each of the plurality of valve housing mounting portions, and the intermediate portion of the mounting member is mounted on the bead portion, and the stem is projected to cover the outside of the mounting member.
  • valve housing mounting parts are formed on the mounting member fitted and mounted on the opening of the punch, and by attaching an aerosol valve to each of these valve housing mounting parts, a conventional mountain cup that is clinch from the inside In comparison, it is possible to secure a space for installing the aerosol valve.
  • the intermediate portion of the mounting member is positioned at the bead portion of the opening of the aerosol container so that the upper portion of the aerosol valve protrudes from the opening, and the outer surface of the mounting member is covered with a covering to cover the stem gasket.
  • Two or a plurality of aerosol valves can be provided in the inch can by fixing them by caulking or the like so that they can be pressed.
  • the reinforcement that prevents the deformation of the covering body while pressing the stem gasket between the mounting member and the covering body. Since the cover member is provided, by arranging the reinforcing cover member outside the stem gasket, it is possible to reliably prevent deformation due to internal pressure applied to the top surface portion of the cover, leakage from the stem gasket, and the like.
  • the aerosol dispensing apparatus for distributing a plurality of liquids since the holding means that can hold the reinforcing cover member on the mounting member is provided between the reinforcing cover member and the mounting member, the reinforcing cover member and the mounting member By providing holding means such as a slit and a claw between them, the reinforcing cover member can be held on the mounting member in an assembled state.
  • the aerosol valve has two sets of aerosol valves, and has a substantially long cylindrical shape in which two flat side wall surfaces are parallel to the upper end portion of the mounting member. Since the tip protrusion is formed and the reinforcing cover member is provided so as to cover the tip protrusion, a substantially long columnar tip protrusion having a parallel flat side wall surface is formed on the mounting portion and the reinforcement cover is formed. Covering with a member facilitates positioning by assembling parallel flat side wall surfaces as a reference, allowing efficient assembly work, and also efficiently working in the filling process of filling the aerosol container with the internal solution. be able to.
  • the reinforcing cover member is provided with a leg portion that covers the mounting member in addition to the tip protruding portion.
  • the aerosol container is filled with a propellant, while the two or more aerosol valves are filled with the inner solution. Since the inner bag having a variable volume is connected, it is possible to distribute and inject the two or more sets of inner solutions separately from the inner bag, in a non-contact state with the inner surface of the aerosol container. Each of the inner solutions can be sprayed.
  • 1 is an external perspective view according to an embodiment of an aerosol device for dispensing multiple liquids of the present invention.
  • 1 is a central longitudinal sectional view (XY sectional view in FIG. 1) according to an embodiment of an aerosol apparatus for dispensing multiple liquids of the present invention.
  • FIG. 3 is a central longitudinal cross-sectional view (YY cross-sectional view in FIG. 1) orthogonal to FIG. 2 according to an embodiment of an aerosol apparatus for dispensing multiple liquids of the present invention.
  • 1 is a front view, a plan view, a bottom view, and a side view of a mounting member according to an embodiment of an aerosol device for dispensing multiple liquids of the present invention.
  • FIG. 5 is a central longitudinal sectional view corresponding to the XX cross section in FIG. 1 according to another embodiment of the aerosol device for multi-liquid distribution of the present invention.
  • FIG. 8 is a central longitudinal cross-sectional view orthogonal to FIG. 7 corresponding to the YY cross section in FIG. 1 according to another embodiment of the aerosol device for multi-liquid distribution of the present invention. It is the front view, top view, bottom view, and side view of the mounting member concerning other embodiment of the aerosol apparatus for multiple liquid distribution of this invention.
  • a bead portion 12 having a diameter of 1 inch generally used as a standard product as an aerosol container 11 is provided.
  • Two inch aerosol valves 15 and 15 are provided in the inch can.
  • a synthetic resin mounting member 13 is fitted and mounted on the bead portion 12 of the aerosol container 11, and two sets are mounted on the mounting member 13.
  • the valve housing mounting portions 14 and 14 are formed, and the aerosol valves 15 and 15 are mounted on the valve housing mounting portions 14 and 14, respectively.
  • the mounting member 13 includes a mounting portion main body 13 a having a substantially cylindrical outer shape, and a flange portion 13 b is formed on the outer periphery of the intermediate portion so as to contact the upper surface of the bead portion 12 of the aerosol container 11.
  • Eight engaging pieces 13d formed with engaging protrusions 13c to be engaged with the inner periphery of the bead portion 12 are provided at equal intervals around the middle portion of the collar portion 13b.
  • the space between the upper end of the engagement piece 13d and the mounting portion main body 13a is supported by radial radial ribs 13e, and can be elastically deformed by a buffer space formed between the mounting portion main body 13a and pushed from above.
  • the bead portion 12 can be fitted and mounted.
  • the small cylindrical valve housing mounting portions 14 and 14 parallel to the vertical direction sandwich the central axis of the mounting member 13.
  • Two flat side wall surfaces 22 and 22 projecting from the upper part of the mounting part main body 13a are made parallel while being supported in the mounting part main body 13a via radiation ribs 13e that are provided on both sides and support the engaging pieces 13d.
  • the upper end portions of the valve housing mounting portions 14, 14 are arranged in a tip protruding portion 13f formed in a substantially oval shape with the semicircular wall surfaces at both ends thereof.
  • An engagement claw 14a for engaging and fixing the valve housings 16 and 16 of the aerosol valves 15 and 15 is formed on the inner periphery of the intermediate portion of the valve housing mounting portions 14 and 14.
  • valve housings 16, 16 of the aerosol valves 15, 15 mounted on these two sets of valve housing mounting portions 14, 14 are formed in a substantially cylindrical shape, and an engaging step 16 a formed on the outer periphery of the intermediate portion is mounted on the valve housing. By engaging with the engaging claws 14a of the portion 14, the engagement can be fixed.
  • valve chambers 16 b are respectively formed in the middle upper part, and a dip tube 17 is connected to a tube mounting part 16 c formed in the lower end part, and the volume can be changed by the pressure of the propellant.
  • An inner bag 18 is attached.
  • the aerosol valves 15 and 15 attached to each valve chamber 16b have a stem 15a integrally formed of a stem body 15b and a stem protrusion 15c, and an injection path 15d is formed at the center of the stem protrusion 15c.
  • an orifice 15e communicating with the valve chamber 16b is opened laterally at a position corresponding to the upper surface of the stem body 15b of the injection passage 15d, and the stem 15a and the integral stem body 15b are attached to the bottom of the valve chamber 16b. It is biased upward by a spring 15f.
  • Each stem 15a passes through the center hole of an annular stem gasket 15g that is opened and closed as a valve, and in the state where the stem 15a is biased to the upper end that is the steady position, an orifice 15e that opens to the side of the stem 15a. And the communication between the valve chamber 16b and the injection path 15d is cut off, and when the stem 15a is pushed down, the stem gasket 15g itself bends, thereby opening the orifice 15e and connecting the valve chamber 16b and the injection path 15d of the stem 15a. It can be communicated.
  • the stem gasket 15g that is opened and closed as the valve is arranged so that the periphery extends over the upper surface of the valve housing 16 and the upper surface of the tip protrusion 13f of the mounting member 13, and the upper surface of the valve housing 16 and the tip protrusion of the mounting member 13
  • the surface pressure is increased so that sealing can be performed.
  • an integral stem gasket 15g is used corresponding to the two stems 15a, 15a, and is formed corresponding to the upper surface shape of the substantially oval tip protruding portion 13f. It is.
  • a covering member 19 made of a metal plate is provided so as to cover the outside of the mounting member 13 and the valve housings 16 and 16 and is made of, for example, aluminum.
  • the stems 15a and 15a are penetrated and protruded.
  • the gasket 15g is pressed to fix the outer periphery of the lower end to the outside of the bead portion 12 of the aerosol container 11.
  • the covering body 19 has a shape in which the uppermost portion covers the outside of the substantially long columnar shape of the tip protruding portion 13 f of the mounting member 13, and a small-diameter cylindrical portion, a large-diameter cylindrical portion, and a crimp portion continuous therebelow.
  • a seal gasket 20 is disposed between the upper surface of the bead portion 12 and the collar portion 13b of the mounting member 13.
  • a lower valve chamber 16e is formed below the valve chamber 16b of the valve housing 16 in order to smoothly perform the filling operation and adjust the injection flow rate, and the poppet valve. 21 is installed, and when filling the internal solution, the poppet valve 21 is pushed down to make the flow path around and allow the internal solution to be filled in a short time. By holding the poppet valve 21 at the position where it is pushed up by the internal solution, the injection flow rate can be regulated in the central flow path.
  • the covering body 19 holds one stem gasket 15g corresponding to the two stems 15a, 15a.
  • the area increases corresponding to the area of the tip protrusion 13f, and the pressure receiving area to which the internal pressure of the aerosol container 11 is applied also increases, so that the stem gasket 15g is pressed and the deformation of the covering 19 is prevented.
  • a reinforcing cover member 30 made of synthetic resin is provided.
  • the reinforcing cover member 30 includes a cover body 30 a that covers the outside of the tip protruding portion 13 f of the mounting member 13, and the stem is formed by the rigidity of the synthetic resin reinforcing cover member 30.
  • the gasket 15g is pressed and deformation of the covering 19 is prevented.
  • a cover main body that covers the outside of the tip protruding portion 13f of the mounting member 13 is used.
  • the outer shape of the mounting member 13 that is continuous below the cover main body 30a may be configured to have an outer shape including a leg 30b that covers the outside of the mounting main body 13a. By forming the leg portion 30b, it is possible to provide the holding means 31 for holding the mounting member 13 using this portion.
  • the holding means 31 for example, four horizontally long slits 31 a constituting the holding means 31 are formed in the leg portion 30 b on the outer peripheral side wall portion at equal circumferential intervals, and the mounting portion main body 13 a of the corresponding mounting member 13 is formed.
  • the holding claws 31b are formed to protrude outward.
  • the aerosol valve 15 can be assembled even before being fixed to the bead portion 12 of the aerosol container 11, and manufacturing and assembly can be facilitated, and the propellant filling operation before fixing is also simple. Can be done.
  • the reinforcing cover member 30 is omitted, and the aerosol device 10 for distributing a plurality of liquids is configured. Can also reduce the number of components.
  • the collar part 13b was formed in the mounting member 13 and made to contact
  • the mounting member 13 may be covered with the cover 19 and fixed to the bead portion 12 in a state where a part of the mounting member 13 protrudes upward.
  • the shape of the mounting member can be simplified, and the mold can be easily manufactured.
  • a seal gasket 20 for sealing with the bead portion 12 is mounted on the lower surface of the collar portion 13b of the mounting member main body 13a.
  • the poppet valve 21 is mounted on the valve housing 16 in the lower valve chamber 16e with a gap from the surroundings, and a dip tube 17 is connected to the tube mounting portion 16c at the lower end to cover the dip tube 17.
  • the inner bag 18 is mounted and fixed to the outside of the tube mounting portion 16c.
  • valve housing 16 to which the dip tube 17 and the inner bag 18 are fixed is mounted on the valve housing mounting portion 14 of the mounting member 13 from below, and the engagement step portion 16a and the engagement claw 14a are engaged with each other. Fix in position.
  • the aerosol valve 15 is assembled in advance with the stem 15a and the spring 15f, and with the stem gasket 15g attached through the stem 15a.
  • the preassembled aerosol valve 15 is mounted in the valve chamber 16b of the valve housing 16, and the stem gasket 15g is positioned on the upper surface of the mounting member 13 and the valve housing 16.
  • two sets of aerosol valves 15 and 15 are mounted on the mounting member 13 via the valve housings 16 and 16, and the reinforcing cover member 30 is put on the stem gasket 15g and the stem gasket 15g is pressed. Furthermore, the outer side of the reinforcing cover member 30 is covered with the covering body 19, and the mounting member 13 and the covering body 19 are fixed, so that the stem gasket 15 g is pressed against the sealing points 13 g and 16 d of the mounting member 13 and the valve housing 16. The aerosol valves 15 and 15 are also closed.
  • the seal gasket 20 on the lower surface of the flange portion 12 is inserted into the bead portion 12 so as to be inserted into the opening portion of the aerosol container 11 from the inner bags 18 and 18. It is assumed that it is placed.
  • the aerosol container 11 is filled with a propellant.
  • the propellant is filled with a propellant filling head on the outer periphery of the covering 19, and a propellant such as nitrogen gas is applied to the aerosol container from the gap between the bead portion 12 of the aerosol container 11 and the mounting member 13. 11 and the fitting member 13 is pushed in at the same time as the filling is completed to bring the engagement protrusion 13c of the engagement piece 13d into the engaged state and into the fitted state. Is crimped to the outer periphery of the bead portion 12.
  • the seal gasket 20 on the lower surface of the collar portion 13b of the mounting member 13 is pressed against the upper surface of the bead portion 12 so that the aerosol container 11 is hermetically sealed.
  • the assembly of the ten components is complete.
  • the two stems 15a and 15a are located on both sides of the central axis, and in order to fill different inner solutions, respectively,
  • the container 11 needs to be positioned to determine a predetermined stem 15a (15a) and filled with the internal solution.
  • the shape of the tip protrusion 13f of the mounting member 13 is provided with parallel flat side wall surfaces 22 and 22. Since it has a substantially oval shape, it is possible to easily position the two stems 15a, 15a so as to be arranged in the front-rear direction or the left-right direction by using the parallel flat side wall surfaces 22, 22.
  • the positioning of the aerosol container 11 in the filling step is performed by making the shape of the tip protruding portion 13f of the mounting member 13 into a substantially oval shape having parallel flat side wall surfaces 22 and 22, and the parallel flat side wall surfaces 22 and 22 are formed.
  • the two stems 15a, 15a are positioned so as to be arranged in the front-rear direction or the left-right direction by using them.
  • the two stems 15a and 15a can be easily positioned so as to be arranged in the front-rear direction or the left-right direction.
  • filling it is possible to fill separates the different internal solutions to each of the inner bag 18, 18, it is possible to press reliably by utilizing the central recess of the song side wall 23 and 23.
  • the stems 15a, 15a can be positioned so as to be arranged in the front-rear direction or the left-right direction. However, since the individual stems 15a, 15a cannot be specified and positioned, as shown in FIG.
  • the shape of the tip protruding portion 13f is a shape including a flat side wall surface 22 on one side and a curved side wall surface 23 having a recess formed in the center on the other side, so that the flat side wall surface 22 and the curved side wall surface 23 are formed.
  • each stem 15a, 15a is individually identified and positioned.
  • a predetermined stem 15a (15a) By holding the state and filling a predetermined stem 15a (15a), different inner solutions can be separated and filled into the inner bags 18, 18 reliably, It is also possible to securely press the curved side wall surface 23 using the central concave portion.
  • two aerosol valves 15 and 15 can be disposed even in a so-called inch can having a bead portion 12 having a diameter of 1 inch.
  • the inner solution can be distributed and injected from the stems 15a and 15a of the valves 15 and 15 without being mixed in the state separated from the inside of the aerosol container 11 to the outside.
  • the intermediate portion of the mounting member 13 is mounted on the bead portion 12 of the aerosol container 11, and the insertion portion of the stem 15a is positioned above the bead portion 12. Since the two stems 15a and 15a of the two aerosol valves 15 and 15 are arranged side by side, they can be fixed to the outside of the bead portion 12 by the covering body 19 that covers from the outside of the mounting member 13 because the two aerosol valves 15 and 15 are arranged side by side.
  • the stem gasket 15g has a size corresponding to the two stems 15a and 15a.
  • the area of the top surface of the covering 19 that holds the stem gasket 15g increases, and there is a risk of deformation due to an increase in the pressure receiving area due to the propellant.
  • the reinforcing cover member 30 made of synthetic resin is replaced with the stem gasket 15g and the covering 19. Since the cover 19 is prevented from being deformed, the stem gasket 15g can be pressed.
  • the holding means 31 that can hold the reinforcing cover member 30 on the mounting member 13 is provided between the reinforcing cover member 30 and the mounting member 13, and the reinforcing cover is provided. Since the slit 31a is formed in the leg portion 30b of the member 30 and the claw 31b is formed in the mounting portion main body 13a of the holding member 13, the reinforcing cover member 30 is attached to the mounting member 13 by locking the slit 31a and the claw 31b. Can be held in an assembled state.
  • the aerosol valves 15 and 15 can be covered and fixed by the covering body 19 in an assembled state, and it is not necessary to assemble while pressing the stems 15a and 15a biased by the springs 15f and 15f. Work becomes easy.
  • the tip of a substantially long cylindrical shape having two sets of aerosol valves 15 and 15 and two flat side wall surfaces 22 and 22 being parallel to the upper end portion of the mounting member 13. Since the protrusion 13f is formed and the reinforcing cover member 30 is crimped and fixed so as to cover the tip protrusion 13f, the parallel flat side wall surfaces 22 and 22 of the tip protrusion 13f are assembled as a reference. Positioning becomes easy and assembly work can be performed efficiently, and the stems 15a and 15a can be efficiently operated even in the filling process of filling the aerosol container 11 with the internal solution. Further, by forming the tip protruding portion 13f into a shape in which the flat side wall surface 22 and the curved side wall surface 23 are combined, not only the positioning of the two stems 15a and 15a but also the respective can be identified.
  • the reinforcing cover member 30 is provided with the leg portions 30b that cover the mounting member 13 in addition to the cover main body portion 30a that covers the tip protruding portion 13f. Almost the entire mounting member 13 can be covered with the reinforcing cover member 30, the top surface portion of the covering 19 can be more reliably reinforced, and deformation due to internal pressure and leakage of the internal solution can be prevented.
  • the aerosol container 11 is filled with a propellant, while the two solutions of the aerosol valves 15 and 15 are filled with an internal solution. Since the bags 18 and 18 are connected, the two sets of inner solutions can be distributed and sprayed in a state separated from the inner bags 18 and 18, and the inner solutions can be sprayed without contact with the inner surface of the aerosol container 11. Can be injected respectively.
  • a push button type actuator is attached to the two stems to inject the internal solution, but two different internal solutions are injected in a state separated from the actuator.
  • the actuator may be any of the cases in which the mixture is mixed and injected in the actuator, and may be appropriately selected depending on the type of the internal solution and the purpose of use.
  • an unfavorable dosage form that causes a chemical reaction such as curing or oxidation if the main agent and additives are mixed in advance.
  • the main components and additives of aerosol products can be mentioned, for example, it is suitable as aerosol products for hot shaving cream, hair dyes, adhesives, paints, pharmaceuticals, etc., and can also be applied to internal solutions in foam dosage forms is there.
  • the aerosol device for multi-liquid distribution is not limited to the case where two different internal solutions are filled and distributed and sprayed, and may be configured to be filled and sprayed with a plurality of different internal solutions such as three. it can.
  • Aerosol device for dispensing multiple liquids
  • Aerosol container inch can
  • 12 Bead portion 13 Mounting member 13a Mounting portion main body 13b Collar portion 13c Engaging projection 13d Engaging piece 13e Radiation rib 13f Tip protruding portion 13g Seal point
  • Valve housing mounting portion 14a Locking claw 15 Aerosol valve 15a Stem 15b Stem body 15c Stem protrusion 15d Injection path 15e Orifice 15f Spring 15g Stem gasket 16 Valve housing 16a Engagement step 16b Valve chamber 16c Tube mounting portion 16d Seal point 16e Lower valve chamber 17 Dip tube 18 Inner bag 19 Cover 20 Seal gasket 21 Poppet valve 22 flat side wall 23 songs side wall 30 reinforcing the cover member 30a covering the body portion 30b leg portion 31 holding means 31a slits 31b pawl 32 reinforcing cover member 33 a reinforcing cover member

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Abstract

 口径1インチのエアゾール容器11の開口部に嵌合装着される装着部材に2つのバルブハウジング装着部を形成し、これらバルブハウジング装着部にそれぞれエアゾールバルブを装着して、この装着部材の中間部をエアゾール容器11の開口部のビード部12に位置させて開口部よりエアゾールバルブの上部を突き出すように嵌合装着し、この装着部材の外側を被覆体19で覆ってステムガスケットを押えるようにビード部12の外側にクリンプし、2つのエアゾールバルブをインチ缶11に設ける。 さらに、装着部材と被覆体19との間には、ステムガスケットを押え被覆体の変形を防止する補強カバー部材を設けて、被覆体の天面部に加わる内圧による変形やステムガスケットからの漏洩などを確実に防止する。 これにより、規格品的な口径1インチのビード部を有するエアゾール容器に2つのエアゾールバルブを配置し、内溶液を分配して噴射できる複数液分配用のエアゾール装置を提供する。

Description

複数液分配用のエアゾール装置
 本発明は複数液分配用のエアゾール装置に関し、規格品として一般的な口径1インチのエアゾール容器で、複数の内溶液をそれぞれ分離した状態で、独立したエアゾールバルブのステムから外部に分配して噴射させることができるようにしたものである。
 エアゾール容器内に内溶液と噴射剤とを充填したエアゾール製品には種々のものがあり、そのひとつに複数の内溶液を混合することにより優れた効果を発揮するもの、例えば塗料、接着剤、染髪剤、医薬品などがある。
 このような使用の際に混合しなければならないものの多くは、混合によって硬化や酸化などの化学反応を生じることからエアゾール製品とする場合には、エアゾールバルブ内で混合を生じさせると、硬化などによりエアゾールバルブを再使用できなくなる場合もあり、エアゾールバルブ内で混合させず外部に分配して噴射させることが好ましい場合が多い。
 このため、例えば特許文献1に開示された二液分配用エアゾール装置では、ガス加圧で変形容易な2つの内袋にそれぞれ異なる内溶液を充填し、1つのエアゾールバルブにそれぞれの内袋に連通する2つの通路を形成しておき、ステムからは2つの内溶液を分配して噴射させることができるようにしている。
 また、特許文献2に開示された複数液型のエアゾールバルブ装置では、エアゾール容器の開口部に固着されるマウンテンカップに複数のステム作動孔を形成し、それぞれのステム作動孔にエアゾールバルブを装着し、外容器内に内容器を収容し、内外容器にそれぞれ収容された原液をそれぞれのエアゾールバルブから分配して噴射させるようにしている。
 さらに、特許文献3の2液混合型のエヤゾール装置では、2本のエアゾール容器を合体し、各容器の上端のマウテンカップに設けたバルブステムに跨る形で共通の噴射ボタンを取り付けるようにしてあり、噴射ボタンまでは、2本のエアゾール容器内の原液が分離された状態で噴射されるようになっている。
 一方、このようなエアゾール製品のエアゾール容器として規格品的に用いられているものに、当業者間でインチ缶とよばれる口径が1インチで、開口部外周にビード部が形成され、通常、マウンテンカップをかしめ等で固定することで密閉されるものが一般的であり、マウンテンカップに内溶液噴射用のエアゾールバルブを設けている。
特開2004-244109号公報 特開2002-193363号公報 特開平10-86983号公報
 このような複数の内溶液を充填し、それぞれを混合させることなく分離した状態で分配して噴射させることができるエアゾール製品を規格品的に多用されている、いわゆるインチ缶で構成しようとすると、特許文献1に開示された1つのエアゾールバルブに2つの通路を形成したものでは、コンパクトであり、適用可能であるが、小さな部品で構成されるエアゾールバルブ内に、2つの通路を形成する必要があり、構造が複雑になるとともに、ステムを押し下げて噴射する場合に2つの通路からの噴射量を均一にすることが難しいという問題がある。
 また、特許文献2に開示された2つのエアゾールバルブをマウンテンカップに装着するものでは、マウンテンカップをエアゾール容器の開口部外周のビード部に固定する場合に、マウンテンカップの外周部内側の凹溝に拡開可能な爪を位置させて外側に押し広げるようにする必要があるが、いわゆるインチ缶では、2つのエアゾールバルブを装着した状態で、クリンチ用の爪を位置させる空間を確保することができず、適用することができないという問題がある。
 さらに、2つのエアゾールバルブやさらに複数のエアゾールバルブを設ける場合には、ステムガスケットの面積も2倍ないし複数倍となり、内圧が加わる天面部の面積が大きくなることからその対応も必要となる。
 本発明は、かかる従来技術における課題を解決するためなされたものであり、規格品的に多用されているいわゆる口径1インチのビード部を有するエアゾール容器に2つないし複数のエアゾールバルブを配置することができ、内溶液を分離した状態で混合することなく分配して噴射させることができる複数液分配用のエアゾール装置を提供しようとするものである。
 また、本発明は、2つないし複数のエアゾールバルブを配置することによりステムガスケット部分などの面積増大による変形等を防止することができる複数液分配用のエアゾール装置を提供しようとするものである。
 上記課題を解決するため、本発明の請求項1記載の複数液分配用のエアゾール装置は、口径1インチの開口部の周囲にビード部が形成されたエアゾール容器内に複数の内溶液を充填し、複数のエアゾールバルブの各ステムを介してそれぞれの内溶液を外部に噴射させる複数液分配用のエアゾール装置であって、前記開口部に嵌合装着される装着部材に複数のエアゾールバルブを装着し得るバルブハウジング装着部をそれぞれ形成してこれら複数のバルブハウジング装着部のそれぞれにエアゾールバルブを装着するとともに、当該装着部材の中間部を前記ビード部に位置させて装着し、この装着部材の外側を覆って前記ステムを突出させるとともに、ステムガスケットを押える被覆体を前記ビード部の外側にシールガスケットを介して固定したことを特徴とするものである。
 また、本発明の請求項2記載の複数液分配用のエアゾール装置は、請求項1記載の構成に加え、前記装着部材と前記被覆体との間には、前記ステムガスケットを押えるとともに、前記被覆体の変形を防止する補強カバー部材を設けたことを特徴とするものである。
 さらに、本発明の請求項3記載の複数液分配用のエアゾール装置は、請求項2記載の構成に加え、前記補強カバー部材と前記装着部材との間に、当該補強カバー部材を当該装着部材に保持し得る保持手段を設けたことを特徴とするものである。
 また、本発明の請求項4記載の複数液分配用のエアゾール装置は、請求項2または3記載の構成に加え、前記エアゾールバルブを2組とし、前記装着部材の上端部に2つの平側壁面を平行とした略長円柱形の先端突出部を形成し、この先端突出部を覆って前記補強カバー部材を設けて構成したことを特徴とするものである。
 さらに、本発明の請求項5記載の複数液分配用のエアゾール装置は、請求項4記載の構成に加え、前記補強カバー部材に、前記先端突出部に加えて前記装着部材を覆う脚部を設けて構成したことを特徴とするものである。
 また、本発明の請求項6記載の複数液分配用のエアゾール装置は、請求項1~5のいずれかに記載の構成に加え、前記エアゾール容器内には噴射剤を充填する一方、2組ないし複数組のエアゾールバルブにそれぞれ内溶液が充填される容積を可変とする内袋を接続して構成したことを特徴とするものである。
 なお、ここで、内溶液とは、エアゾール容器内に充填される液状の原液のみならず、ジェル状、フォーム状、クリーム状の原液を含むものをいう。
 本発明の請求項1記載の複数液分配用のエアゾール装置によれば、口径1インチの開口部の周囲にビード部が形成されたエアゾール容器内に複数の内溶液を充填し、複数のエアゾールバルブの各ステムを介してそれぞれの内溶液を外部に噴射させる複数液分配用のエアゾール装置で、前記開口部に嵌合装着される装着部材に複数のエアゾールバルブを装着し得るバルブハウジング装着部をそれぞれ形成してこれら複数のバルブハウジング装着部のそれぞれにエアゾールバルブを装着するとともに、当該装着部材の中間部を前記ビード部に位置させて装着し、この装着部材の外側を覆って前記ステムを突出させるとともに、ステムガスケットを押える被覆体を前記ビード部の外側にシールガスケットを介して固定するようにしたので、口径1インチの開口部に嵌合装着される装着部材に2つないし複数のバルブハウジング装着部を形成し、これらバルブハウジング装着部にそれぞれエアゾールバルブを装着することで、内側からクリンチする従来のマウンテンカップに比べてエアゾールバルブを装着するスペースを確保することができる。
 また、この装着部材の中間部をエアゾール容器の開口部のビード部に位置させて開口部よりエアゾールバルブの上部を突き出すように嵌合装着し、この装着部材の外側を被覆体で覆ってステムガスケットを押えるようにビード部の外側にかしめ等で固定することで、2つないし複数のエアゾールバルブをインチ缶に設けることができる。
 これにより、2つないし複数のエアゾールバルブから内溶液を分離した状態で混合することなく分配して噴射させることができるとともに、各エアゾールバルブから均一な噴射量で噴射させることが可能となる。
 また、本発明の請求項2記載の複数液分配用のエアゾール装置によれば、前記装着部材と前記被覆体との間には、前記ステムガスケットを押えるとともに、前記被覆体の変形を防止する補強カバー部材を設けたので、ステムガスケットの外側に補強カバー部材を配置することで、被覆体の天面部に加わる内圧による変形やステムガスケットからの漏洩などを確実に防止することができる。
 これにより、2つないし複数のエアゾールバルブを配置することによりステムガスケット部分などの面積が増大しても変形等を有効に押えて漏洩などを防止することができる
 さらに、本発明の請求項3記載の複数液分配用のエアゾール装置によれば、前記補強カバー部材と前記装着部材との間に、当該補強カバー部材を当該装着部材に保持し得る保持手段を設けたので、補強カバー部材と装着部材との間に、スリットと爪などの互いを係止することができる保持手段を設けることで、補強カバー部材を装着部材に組立状態で保持することができる。
 これにより、エアゾールバルブの組み立てた状態で被覆体をクリンプなどで固定することができ、製造・組立作業が容易となる。
 また、本発明の請求項4記載の複数液分配用のエアゾール装置によれば、前記エアゾールバルブを2組とし、前記装着部材の上端部に2つの平側壁面を平行とした略長円柱形の先端突出部を形成し、この先端突出部を覆って前記補強カバー部材を設けて構成したので、平行な平側壁面を備えた略長円柱形の先端突出部を装着部に形成して補強カバー部材で覆うことで、平行な平側壁面を基準に組み立てることで位置決めが容易となり、効率的に組立作業を行うことができるとともに、エアゾール容器に内溶液を充填する充填工程でも効率的に作業することができる。
 さらに、本発明の請求項5記載の複数液分配用のエアゾール装置によれば、前記補強カバー部材に、前記先端突出部に加えて前記装着部材を覆う脚部を設けて構成したので、装着部材の先端突出部に加えて脚部を設けて全体を補強カバー部材で覆うことで、一層確実に被覆体の天面部を補強することができ、内圧による変形や内溶液の漏洩を防止することができる。
 また、本発明の請求項6記載の複数液分配用のエアゾール装置によれば、前記エアゾール容器内には噴射剤を充填する一方、2組ないし複数組のエアゾールバルブにそれぞれ内溶液が充填される容積を可変とする内袋を接続して構成したので、2組ないし複数組のそれぞれの内溶液を内袋から分離した状態で分配して噴射させることができ、エアゾール容器内面と非接触状態で内溶液をそれぞれ噴射させることができる。
本発明の複数液分配用のエアゾール装置の一実施の形態にかかる外観斜視図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の一実施の形態にかかる中央縦断面図(図1中のX-Y断面図)である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の一実施の形態にかかる図2と直交する中央縦断面図(図1中のY-Y断面図)である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の一実施の形態にかかる装着部材の正面図、、平面図、底面図および側面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の一実施の形態にかかる補強カバー部材の中央縦断面図、平面図、底面図および側面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の他の一実施の形態にかかる図1中のX-X断面の相当する中央縦断面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の他の一実施の形態にかかる図1中のY-Y断面の相当する図7と直交する中央縦断面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の他の一実施の形態にかかる装着部材の正面図、平面図、底面図および側面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の他の一実施の形態にかかる補強カバー部材の中央縦断面図、平面図、底面図および側面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置のさらに他の一実施の形態にかかる装着部材の正面図および平面図、補強カバー部材の中央縦断面図および平面図である。 本発明の複数液分配用のエアゾール装置の他の一実施の形態にかかる装着部材の正面図および平面図、補強カバー部材の中央縦断面図および平面図である。
 以下、本発明を実施するための形態について、詳細を説明する。
 本発明の複数液分配用のエアゾール装置10の一実施の形態では、図1に示すように、エアゾール容器11として一般的に規格品的に用いられている口径1インチのビード部12を備えたインチ缶に2組のエアゾールバルブ15,15を設けて構成してある。
 この複数液分配用のエアゾール装置10では、図2,3に示すように、エアゾール容器11のビード部12に合成樹脂製の装着部材13を嵌合装着するようにし、この装着部材13に2組のバルブハウジング装着部14,14が形成してあり、それぞれのバルブハウジング装着部14,14にエアゾールバルブ15,15が装着される。
 この装着部材13は、図4に示すように、略円筒状の外形とされた装着部本体13aを備え、その中間部外周につば部13bが形成されてエアゾール容器11のビード部12上面に当接させることができ、つば部13bの中間部下方にはビード部12の内周に係合させる係合突部13cが形成された係合片13dが円周等間隔に8個設けられ、各係合片13dの上端部と装着部本体13aとの間が放射方向の放射リブ13eで支持され、装着部本体13aとの間に形成された緩衝空間によって弾性変形可能とされ、上方から押し込むことでビード部12に嵌合装着できるようにしてある。
 こうしてエアゾール容器11のビード部12に嵌合装着される装着部材13の装着部本体13aには、上下方向に平行な小円筒状のバルブハウジング装着部14,14が装着部材13の中心軸を挟む両側に設けられ、係合片13dを支持する放射リブ13eを介して装着部本体13a内に支持されるとともに、装着部本体13aの上部に突き出した2つの平側壁面22,22を平行とし、その両端の半円壁面とで略長円形状に形成された先端突出部13f内にバルブハウジング装着部14,14の上端部が配置されている。
 このバルブハウジング装着部14,14の中間部内周には、エアゾールバルブ15,15のバルブハウジング16,16を係合固定する係合爪14aが形成してある。
 これら2組のバルブハウジング装着部14,14に装着されるエアゾールバルブ15,15のバルブハウジング16,16は略円筒状に形成され、その中間部外周に形成した係合段部16aをバルブハウジング装着部14の係合爪14aに係合することで係合固定できるようにしてある。
 これらバルブハウジング16には、中間上部にそれぞれバルブ室16bが形成されて下端部に形成したチューブ装着部16cにディップチューブ17が連結されており、さらに噴射剤の加圧力で容積を変えることができる内袋18が取り付けられている。
 また、各バルブ室16bに装着されるエアゾールバルブ15、15は、ステム15aがステムボディ15bとステム突出部15cとで一体に構成され、ステム突出部15cの中心部に噴射路15dが形成されるとともに、噴射路15dのステムボディ15bの上面に対応する位置にバルブ室16bと連通するオリフィス15eが側方に開口しており、ステム15aおよび一体のステムボディ15bがバルブ室16bの底部に装着したスプリング15fによって上方に付勢されている。そして、各ステム15aは、弁として開閉される環状のステムガスケット15gの中心孔を貫通し、ステム15aが定常位置である上端に付勢された状態では、ステム15aの側方に開口したオリフィス15eを塞いでバルブ室16bと噴射路15dとの連通を遮断し、ステム15aが押し下げられた時にステムガスケット15g自身がたわむことで、オリフィス15eを開いてバルブ室16bとステム15aの噴射路15dとを連通させることができるようになっている。
 この弁として開閉されるステムガスケット15gは、周囲がバルブハウジング16の上面および装着部材13の先端突出部13fの上面とに跨るように配置され、バルブハウジング16の上面および装着部材13の先端突出部13fの上面にそれぞれ形成した2重同心上の環状の突起部によるシールポイント16d、13gによりステムガスケット15gを上部から押えた時に面圧を高めてシールできるようにしてある。なお、この実施の形態では、2本のステム15a,15aに対応して一体のステムガスケット15gが用いられ、略長円形状の先端突出部13fの上面形状に対応して形成したもので構成してある。
 このような装着部材13およびバルブハウジング16,16の外側を覆って金属板製の被覆体19が設けられ、例えばアルミ製とされ、2本のステム15a,15aを貫通させて突出させるとともに、ステムガスケット15gを押えて下端外周をエアゾール容器11のビード部12の外側に固定するようにしている。
 したがって、この被覆体19は、最上部が装着部材13の先端突出部13fの略長円柱形状の外側を覆う形状とされ、その下方に小径円筒部とこれに連続する大径円筒部とクリンプ部とが形成された形状に形成してあり、被覆体19をビード部12に固定する場合には、ビード部12の上面と装着部材13のつば部13bとの間にシールガスケット20を配置してクリンプすることで、エアゾール容器11をシール性を高めて密封できるようにする。
 また、この複数液分配用のエアゾール装置10には、充填作業を円滑に行うとともに、噴射流量を調整するため、バルブハウジング16のバルブ室16bの下方にそれぞれ下部バルブ室16eが形成されてポペットバルブ21が装着してあり、内溶液の充填の際には、ポペットバルブ21を押し下げた位置として周囲を流路とし、短時間に内溶液を充填できるようにする一方、充填後の使用状態では、ポペットバルブ21を内溶液で押し上げた位置に保持することで、中心部の流路で噴射流量を規制できるようにしてある。
 したがって、ポペットバルブ21を装着する場合には、ステム15aのオリフィス15eで噴射流量を規制する必要がなく、内溶液の充填に支障のない大きな孔としておくことができる。
 さらに、この実施の形態の複数液分配用のエアゾール装置10では、被覆体19で2本のステム15a,15aに対応する1つのステムガスケット15gを押えているが、これまでの1本のステムに対応するステムガスケットに比べその面積が先端突出部13fの面積に対応して大きくなりエアゾール容器11の内圧が加わる受圧面積も大きくなることから、ステムガスケット15gを押えるとともに、被覆体19の変形を防止する合成樹脂製の補強カバー部材30が設けてある。
 この補強カバー部材30は、図5に示すように、装着部材13の先端突出部13fの外側を覆うカバー部本体30aを備えて構成されており、合成樹脂製の補強カバー部材30の剛性によってステムガスケット15gを押えるとともに、被覆体19の変形を防止するようにしてある。
 このような補強カバー部材30を介して被覆体19で押えることで、簡素な部品で受圧面積の増大に対応することができる。
 なお、補強カバー部材30としては、この発明の複数液分配用のエアゾル装置の他の実施の形態である図6~9に示すように、装着部材13の先端突出部13fの外側を覆うカバー本体部30aに加え、カバー本体部30aの下方に連続する装着部材13の装着部本体13aの外側を覆う脚部30bを備えた外形としたもので構成することもできる。この脚部30bを形成することで、この部分を利用して装着部材13に保持する保持手段31を設けることが可能となる。この保持手段31としては、例えば、脚部30bに外周側壁部に保持手段31を構成する横長のスリット31aを円周等間隔に4箇所形成しておき、対応する装着部材13の装着部本体13aに保持用の爪31bを外側に突き出して形成しておく。
 このような補強カバー部材30と装着部材13との間に設けた保持手段31のスリット31aと爪31bとを係合して組立状態を保持できるようにすることで、被覆体19で外側を覆ってエアゾール容器11のビード部12に固定する前の状態でもエアゾールバルブ15を組み立てた状態とすることができ、製造・組立を容易にすることができるとともに、固定前の噴射剤の充填作業も簡単に行うことができる。
 なお、この複数液分配用のエアゾール装置の他の構成は既に説明した上記実施の形態と同一である。
 また、補強カバー部材は、被覆体19自体がその材質や板厚などによって受圧面積の増大による変形を防止できる場合には、補強カバー部材30を省略して複数液分配用のエアゾール装置10を構成することもでき、構成部品を減らすことができる。
 また、装着部材13につば部13bを形成してエアゾール容器11のビード部12上に当接させるようにしたが、つば部を省略して装着部材13の中間部をビード部12に位置させて装着部材13の一部が上方に突き出す状態で被覆体19で覆ってビード部12に固定するようにしても良く、装着部材の形状を単純化でき、金型製作も容易となる。
 次に、このように構成した複数液分配用のエアゾール装置10の組立手順と内溶液および噴射剤の充填とについて説明する。
 まず、装着部材13では、装着部材本体13aのつば部13bの下面にビード部12とのシール用のシールガスケット20を装着しておく。
 また、バルブハウジング16には、下部バルブ室16eにポペットバルブ21を周囲とは隙間のある状態で装着した後、下端部のチューブ装着部16cにディップチューブ17を接続し、このディップチューブ17を覆うように内袋18を装着し、チューブ装着部16cの外側に固定する。
 次に、ディップチューブ17および内袋18が固定されたバルブハウジング16を装着部材13のバルブハウジング装着部14に下方から装着し、係合段部16aと係合爪14aを係合させて所定の位置に固定する。
 また、エアゾールバルブ15は、予めステム15aおよびスプリング15fを組み立てるとともに、ステム15aを貫通させてステムガスケット15gを装着した状態にしておく。
 この後、バルブハウジング16のバルブ室16bに予め組み立てられたエアゾールバルブ15を装着し、ステムガスケット15gを装着部材13およびバルブハウジング16の上面に位置させる。
 こうして2組のエアゾールバルブ15,15を、バルブハウジング16,16を介して装着部材13に装着し、ステムガスケット15gを載せた状態で補強カバー部材30を被せ、ステムガスケット15gを押えるようにする。さらに、この補強カバー部材30の外側を被覆体19で覆い、装着部材13と被覆体19を固定することで、ステムガスケット15gが装着部材13およびバルブハウジング16のシールポイント13g,16dに押圧されてエアゾールバルブ15、15も閉じられた状態となる。
 この被覆体19で装着部材13およびバルブハウジング16を覆った状態で、エアゾール容器11の開口部に内袋18,18から挿入するようにしてビード部12につば部12の下面のシールガスケット20が載せ置かれた状態とする。
 この状態では、エアゾール容器11の開口部から装着した装着部材13の係合片13dの係合突部13cは係合状態とはならず、エアゾール容器11のビード部12と装着部材13との間に隙間が形成された状態となり、エアゾール容器11と外部とが連通状態となっている。
 この状態で、エアゾール容器11内に噴射剤の充填が行われる。
 噴射剤の充填は、これまでと同様に、被覆体19の外周に噴射剤充填ヘッドを配置し、エアゾール容器11のビード部12と装着部材13との隙間から窒素ガスなどの噴射剤をエアゾール容器11内に充填し、充填の完了と同時に装着部材13を押し込んで係合片13dの係合突部13cを係合状態とし、嵌合装着状態とした後、被覆体19の下端外周のクリンプ部をビード部12の外周にクリンプする。
 この被覆体19をクリンプした状態では、装着部材13のつば部13bの下面のシールガスケット20がビード部12の上面に押圧されてエアゾール容器11が密封状態となるとともに、噴射剤の充填とエアゾール装置10の構成部品の組み立てが完了する。
 この後、内袋18,18内にステム15a,15aを介して異なる内溶液をそれぞれ分離して充填する。
 この内溶液の充填の際、これまでのエアゾール容器とは異なり、中心軸を挟む両側に2本のステム15a,15aが位置するとともに、それぞれ異なる内溶液を充填するためには、充填工程においてエアゾール容器11の位置決めを行って所定のステム15a(15a)定めて内溶液の充填を行う必要があるが、装着部材13の先端突出部13fの形状を、平行な平側壁面22、22を備えた略長円形状にしてあるので、平行な平側壁面22、22を利用することで、2本のステム15a,15aを前後あるいは左右などに配置するよう位置決めすることが容易にでき、その状態を保持して所定のステム15a(15a)に充填することで、異なる内溶液を分離してそれぞれの内袋18,18に充填することができる。
 なお、充填工程におけるエアゾール容器11の位置決めを、装着部材13の先端突出部13fの形状を平行な平側壁面22、22を備えた略長円形状にし、この平行な平側壁面22、22を利用することで、2本のステム15a,15aを前後あるいは左右などに配置するよう位置決めするようにしたが、平行な平側壁面22、22に代えて、図10に示すように、装着部材13の先端突出部13fの形状を平面視8字状とした中央に凹部が形成された曲側壁面23を両側に備えた形状とすることで、これら曲側壁面23、23を利用することで、平行な平側壁面22、22と同様に、2本のステム15a,15aを前後あるいは左右などに配置するよう位置決めすることが容易にでき、その状態を保持して所定のステム15a(15a)に充填することで、異なる内溶液を分離してそれぞれの内袋18,18に充填することができるとともに、曲側壁面23、23の中央凹部を利用して確実に押えることも可能となる。
 なお、この装着部材13を用いる場合には、同図中に示すように、補強カバー部材32を対応する形状にしたものを使用する。
 また、充填工程におけるエアゾール容器11の位置決めを装着部材13の先端突出部13fの形状を平行な平側壁面22、22としたり、曲側壁面23を両側に形成して利用する場合には、2本のステム15a,15aを前後あるいは左右などに配置するよう位置決めすることができるが、個々のステム15a,15aを特定して位置決めすることはできないことから、図11に示すように、装着部材13の先端突出部13fの形状を一方側の平側壁面22と他方側の中央に凹部が形成された曲側壁面23を備えた形状とすることで、これら平側壁面22と曲側壁面23を利用することで、2本のステム15a,15aを前後あるいは左右などに配置するよう位置決めするだけでなく、それぞれのステム15a,15aを個々に識別して位置決めすることができ、その状態を保持して所定のステム15a(15a)に充填することで、異なる内溶液を分離してそれぞれの内袋18,18に確実に充填することができるとともに、片側の曲側壁面23の中央凹部を利用して確実に押えることも可能となる。
 なお、この装着部材13を用いる場合にも、同図中に示すように、補強カバー部材33を対応する形状にしたものを使用する。
 このような複数液分配用のエアゾール装置10によれば、口径が1インチのビード部12を備えたいわゆるインチ缶であっても2つのエアゾールバルブ15,15を配置することができ、それぞれのエアゾールバルブ15,15のステム15a,15aから内溶液をエアゾール容器11内から外部に分離した状態で混合することなく分配して噴射させることができる。
 これにより、2つの異なる内溶液を外部に分離して混合することなく分配して噴射させることができるエアゾール装置を1インチ缶で構成することができ、エアゾール製品を安価に製造することができる。また、2つのエアゾールバルブによって各内容液を均一な噴射量で噴射させることが可能となる。
 さらに、この複数液分配用のエアゾール装置10によれば、エアゾール容器11のビード部12に、装着部材13の中間部を位置させて装着し、ステム15aの挿入部分をビード部12よりも上方に突き出して配置してあるので、2つのエアゾールバルブ15,15の2本のステム15a,15aを並べて配置しても装着部材13の外側から被せる被覆体19によってビード部12の外側に固定することができ、これまでのマウンテンカップのように内側にクリンチ用の空間を確保する必要がなく、口径1インチのビード部12の大きさの拘束を受けることなく、2つのエアゾールバルブ15,15をエアゾール容器11に装着することができる。
 また、1インチのビード部12を備えたインチ缶に装着部材13を介して2つのエアゾールバルブ15,15を配置することで、ステムガスケット15gが2本のステム15a,15aに対応した大きさとなり、ステムガスケット15gを押える被覆体19の天面部の面積が増大し、噴射剤による受圧面積の増大による変形などの恐れがあるが、合成樹脂製の補強カバー部材30をステムガスケット15gと被覆体19との間に設けるようにしたので、被覆体19の変形を防止してステムガスケット15gを押えることができる。
 これにより、ステムガスケット15gの変形などによる漏洩を完全に防止することができる。
 さらに、この複数液分配用のエアゾール装置10によれば、補強カバー部材30と装着部材13との間に、当該補強カバー部材30を当該装着部材13に保持し得る保持手段31を設け、補強カバー部材30の脚部30bにスリット31aを形成し、保持部材13の装着部本体13aに爪31bを形成したので、スリット31aと爪31bを互いに係止することで、補強カバー部材30を装着部材13に組立状態で保持することができる。
 これにより、エアゾールバルブ15,15を組み立てた状態で、被覆体19で覆って固定することができ、スプリング15f,15fで付勢されたステム15a,15aを押えながら組み立てる必要がなく、製造・組立作業が容易となる。
 また、この複数液分配用のエアゾール装置10によれば、エアゾールバルブ15,15を2組とし、装着部材13の上端部に2つの平側壁面22、22を平行とした略長円柱形の先端突出部13fを形成し、この先端突出部13fを覆って補強カバー部材30をクリンプして固定するように構成したので、先端突出部13fの平行な平側壁面22、22を基準に組み立てることで位置決めが容易となり、効率的に組立作業を行うことができるとともに、エアゾール容器11に内溶液を充填する充填工程でもそれぞれのステム15a,15aに効率的に作業することができる。さらに、先端突出部13fを平側壁面22と曲側壁面23とを組合わせた形状とすることで、2つのステム15a,15aの位置決めだけでなくそれぞれを識別することも可能となる。
 さらに、この複数液分配用のエアゾール装置10によれば、補強カバー部材30に、先端突出部13fを覆うカバー本体部30aに加えて装着部材13を覆う脚部30bを設けて構成することで、装着部材13の略全体を補強カバー部材30で覆うことができ、一層確実に被覆体19の天面部を補強することができ、内圧による変形や内溶液の漏洩を防止することができる。
 また、この複数液分配用のエアゾール装置10によれば、エアゾール容器11内には噴射剤を充填する一方、2組のエアゾールバルブ15,15にそれぞれ内溶液が充填される容積を可変とする内袋18,18を接続して構成したので、2組それぞれの内溶液を内袋18,18から分離した状態で分配して噴射させることができ、エアゾール容器11の内面と非接触状態で内溶液をそれぞれ噴射させることができる。
 なお、この複数液分配用のエアゾール装置10では、2本のステムには押しボタン式などのアクチュエータを装着して内溶液を噴射させるが、2つの異なる内溶液をアクチュエータから分離した状態で噴射させるようにしても、アクチュエータ内で混合して噴射させるようにする場合のいずれであっても良く、内溶液の種類やその使用目的などにより適宜選択すれば良い。
 また、この複数液分配用のエアゾール装置10の2つの内袋に充填される内溶液としては、主剤と添加剤など予め混合しておくと硬化や酸化などの化学反応を生じて好ましくない剤型のエアゾール製品の主剤と添加剤などを挙げることができ、例えばホットシェービングクリーム、毛髪染料、接着剤、塗料、医薬品などのエアゾール製品として好適であり、さらにフォーム剤形の内溶液にも適用可能である。
 さらに、この複数液分配用のエアゾール装置は、2つの異なる内溶液を充填して分配噴射させる場合に限らず、3つなどさらに複数の異なる内溶液を充填して噴射させるように構成することもできる。
 10         複数液分配用のエアゾール装置
 11         エアゾール容器(インチ缶)
 12         ビード部
 13         装着部材
 13a        装着部本体
 13b        つば部
 13c        係合突部
 13d        係合片
 13e        放射リブ
 13f        先端突出部
 13g        シールポイント
 14         バルブハウジング装着部
 14a        係止爪
 15         エアゾールバルブ
 15a        ステム
 15b        ステムボディ
 15c        ステム突出部
 15d        噴射路
 15e        オリフィス
 15f        スプリング
 15g        ステムガスケット
 16         バルブハウジング
 16a        係合段部
 16b        バルブ室
 16c        チューブ装着部
 16d        シールポイント
 16e        下部バルブ室
 17         ディップチューブ
 18         内袋
 19         被覆体
 20         シールガスケット
 21         ポペットバルブ
 22         平側壁面
 23         曲側壁面
 30         補強カバー部材
 30a        カバー本体部
 30b        脚部
 31         保持手段
 31a        スリット
 31b        爪
 32         補強カバー部材
 33         補強カバー部材

Claims (6)

  1.  口径1インチの開口部の周囲にビード部が形成されたエアゾール容器内に複数の内溶液を充填し、複数のエアゾールバルブの各ステムを介してそれぞれの内容液を外部に噴射させる複数液分配用のエアゾール装置であって、
     前記開口部に嵌合装着される装着部材に複数のエアゾールバルブを装着し得るバルブハウジング装着部をそれぞれ形成してこれら複数のバルブハウジング装着部のそれぞれにエアゾールバルブを装着するとともに、当該装着部材の中間部を前記ビード部に位置させて装着し、
     この装着部材の外側を覆って前記ステムを突出させるとともに、ステムガスケットを押える被覆体を前記ビード部の外側にシールガスケットを介して固定したことを特徴とする複数液分配用のエアゾール装置。
  2.  前記装着部材と前記被覆体との間には、前記ステムガスケットを押えるとともに、前記被覆体の変形を防止する補強カバー部材を設けたことを特徴とする請求項1記載の複数液分配用のエアゾール装置。
  3.  前記補強カバー部材と前記装着部材との間に、当該補強カバー部材を当該装着部材に保持し得る保持手段を設けたことを特徴とする請求項2記載の複数液分配用のエアゾール装置。
  4.  前記エアゾールバルブを2組とし、前記装着部材の上端部に2つの平側壁面を平行とした略長円柱形の先端突出部を形成し、この先端突出部を覆って前記補強カバー部材を設けて構成したことを特徴とする請求項2または3記載の複数液分配用のエアゾール装置。
  5.  前記補強カバー部材に、前記先端突出部に加えて前記装着部材を覆う脚部を設けて構成したことを特徴とする請求項4記載の複数液分配用のエアゾール装置。
  6.  前記エアゾール容器内には噴射剤を充填する一方、2組ないし複数組のエアゾールバルブにそれぞれ内溶液が充填される容積を可変とする内袋を接続して構成したことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載の複数液分配用のエアゾール装置。
     
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