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WO2012097948A2 - Kältegerät und verfahren zur herstellung eines kältegeräts - Google Patents

Kältegerät und verfahren zur herstellung eines kältegeräts Download PDF

Info

Publication number
WO2012097948A2
WO2012097948A2 PCT/EP2011/074203 EP2011074203W WO2012097948A2 WO 2012097948 A2 WO2012097948 A2 WO 2012097948A2 EP 2011074203 W EP2011074203 W EP 2011074203W WO 2012097948 A2 WO2012097948 A2 WO 2012097948A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sound
absorbing material
refrigerating appliance
engine room
machine room
Prior art date
Application number
PCT/EP2011/074203
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012097948A3 (de
Inventor
Adolf Feinauer
Michael Howe
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Publication of WO2012097948A2 publication Critical patent/WO2012097948A2/de
Publication of WO2012097948A3 publication Critical patent/WO2012097948A3/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/006General constructional features for mounting refrigerating machinery components
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2201/00Insulation
    • F25D2201/30Insulation with respect to sound

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device and a method for producing a refrigeration device.
  • Refrigeration appliances often have a cooling circuit, in which a coolant in a cooling chamber of the refrigerator removes heat stored there refrigerated goods and emits this heat outside the refrigerator to the environment.
  • a coolant in a cooling chamber of the refrigerator removes heat stored there refrigerated goods and emits this heat outside the refrigerator to the environment.
  • Compressor and / or fan used in the operation of the refrigerator a
  • Noise source Such a noise source is arranged for example in a machine room of the refrigerator and causes a major portion of the total noise of the refrigerator.
  • the noise generated by the noise source is reflected in conventional refrigeration appliances by the reverberant surfaces in the vicinity of the engine room. As a result, it almost unchanged reaches the environment of the installation of the device, such as the kitchen.
  • the problem of noise development by refrigeration appliances is becoming increasingly important in many areas of daily life, because the noise of a refrigeration appliance is perceived as disturbing by many consumers. Thus, a reduction of the operating noise is also aimed at household appliances.
  • the refrigerator regulates the cooling circuit independently, so that the noise sources are operated independently of the consumer.
  • a refrigeration device Under a refrigeration device is in particular a household refrigeration appliance understood, ie a refrigeration appliance for household management in households or possibly in the
  • Catering area is used, and in particular serves to store food and / or drinks in household quantities at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • a refrigerator such as a refrigerator, a freezer, a fridge-freezer, a freezer or a wine storage cabinet.
  • the invention relates to a refrigeration device which has a machine room and a noise source arranged in the machine room.
  • Engine room is covered with a sound-absorbing material.
  • the sound-absorbing material can be parts of the noise, which radiated from the noise source and to the
  • the sound, which would otherwise escape unhindered from the machine room over the area to be covered with the sound-absorbing material, in the present embodiment is not only prevented from leaving the machine room, but also attenuated in its intensity by the sound-absorbing properties of the cover. As a result, even with reflections within the engine room, a reduction of the outward sound is achieved.
  • the engine room forms a niche.
  • Engine room can be designed as a separate area within the refrigeration device, through the wall or the walls of the engine room from the rest of the
  • Refrigerating device is disconnected.
  • the machine room in its embodiment as a niche, has an opening, which is preferably directed towards the rear side of the refrigeration appliance. This opening is covered by the sound-absorbing material in the present embodiment, so that an at least substantially closed space is formed.
  • the engine room can also be designed as a U-shaped niche, in the uncovered state, one or both sides of the engine room are open. These are then also covered by the sound-absorbing material.
  • the noise source is formed in the engine room as a compressor or fan or as a combination of compressor and fan.
  • the Compressor compresses the refrigerant which has become gaseous in the evaporator and transports it further to the condenser or condenser, which is arranged outside the cooling region of the refrigeration appliance.
  • heat may be generated during operation of the compressor, which in some embodiments is removed from the engine room with the assistance of the fan.
  • heat sources may be present, in which a heat dissipation with
  • the engine room can also be a fan housing in this case.
  • Openings on. These are preferably provided for air convection. This ensures that the engine room is soundproof, but an air exchange, especially for heat dissipation, is possible.
  • the openings are preferably designed such that the sound-absorbing properties of the material through the openings are not or only slightly influenced.
  • the openings are designed, for example, such that an air exchange is possible, but sound waves are extinguished by reflection in the sound-absorbing material in the region of the openings.
  • the refrigeration device is designed as a freestanding device.
  • a free-standing device is understood to mean a device which, like a piece of furniture, can be set up without further modifications.
  • the walls, in particular the rear wall of the freestanding device, is thus under
  • the sound-absorbing material may in particular be designed as a backplane of the refrigeration device.
  • the rear wall shield thus covers an open area of the engine room, so that in addition to the sound-absorbing
  • the refrigeration device is designed as a built-in device for installation in a furniture niche.
  • the refrigeration device is provided to be inserted into a region of a cabinet, in particular a kitchen cabinet, wherein in particular a covering of a door of the refrigerator is provided.
  • the machine room of the refrigerator can be provided in the rear area of the furniture niche be.
  • the sound-absorbing material is attached to areas of the furniture niche, which adjoin the engine room. This ensures that the sound-absorbing material covers both the machine room sound-insulating and secured to the furniture table of the built-in furniture is connected.
  • the sound-absorbing material comprises one of the following or a combination of the following: cardboard, papier mache, foamed plastic, polyurethane, polystyrene, polyester, fiber material.
  • a material is selected for the sound-absorbing material, which consists of light, but stimulated by the sound to vibrate and mutually attenuated moving particles. This can be achieved with the materials listed above.
  • the sound-absorbing material has a sound-absorbing form, in particular a sound-absorbing surface.
  • the material of the noise source facing projections on which the sound of the noise source is reflected several times the sound intensity is reduced with each reflection by the sound-absorbing properties of the material.
  • the projections are pyramidal, conical or wedge-shaped.
  • the invention relates to a method for producing a refrigeration device.
  • a noise source in particular a compressor and / or a fan, is arranged in a machine room of a refrigeration device.
  • the engine room is covered with sound-absorbing material.
  • openings are also formed in the sound-absorbing material, which are preferably provided for Lucaskonvetechnisch. This allows allowable conditions of the thermal budget of the
  • the refrigeration device which is designed as a built-in appliance, is inserted into a furniture recess.
  • the sound-absorbing material is attached to areas of the furniture niche, which adjoin the engine room.
  • FIG. 1 shows a detail of a refrigeration device comprising a machine room
  • FIG. 2 shows several embodiments of a cover made of sound-absorbing material
  • FIG. 3 shows an embodiment of a refrigerating appliance as a freestanding appliance
  • FIG. 4 shows an embodiment of a refrigerating appliance as a built-in appliance with a furniture recess.
  • Figures 1A and 1B show a section of a refrigeration device 1, in particular a part in which a machine room 2 of the refrigeration device 1 is arranged.
  • the engine room 2 is shown without cover, so that one of
  • Engine room 2 formed niche 3 is visible.
  • the niche 3 and the engine room 2 therefore have an open area 9.
  • a part of a rear wall 6 of the refrigeration device 1 is shown in FIG. 1A.
  • a compressor 4 and a fan 5 are provided, which form a noise source during operation of the refrigeration device 1.
  • 5 can pass unhindered through the open area 9 to the outside and is thus usually perceived as a disturbing noise.
  • Engine room 2 and its bottom and ceiling are designed as solid material, for example made of plastic or metal.
  • only one compressor 4 or only one fan 5 may be provided in the engine room, which, however, are to be perceived individually as a source of noise.
  • the open area 9 of the machine room 2 is covered with a sound-absorbing material 7. This prevents that the sound of the compressor 4 and / or the fan 5, not shown here, can pass unhindered to the outside. Rather, the sound from the cover of sound-absorbing Material 7 added.
  • the machine room 2 or the niche 3 formed by the machine room 2 is completely covered with the sound-absorbing material 7, so that sound from the
  • the sound-absorbing material 7 includes, for example, cardboard and / or papier-mache. Alternatively or additionally, the sound-absorbing material 7 also comprises a foamed plastic and / or a fiber material. As plastics, for example, polyurethane, polystyrene and polyester can be used for the sound-absorbing material 7.
  • Compressor 4 may occur, which should be discharged from the engine room 2, it may be desirable to take into account the thermal budget of the engine compartment 2 and to allow removal of heat from the engine compartment 2.
  • 7 openings may be formed in various embodiments of the sound-absorbing material, which are suitable for Lucaskonvetation.
  • FIGS. 2A to 2D show various embodiments of the cover with sound-absorbing material 7 in which such openings 70, 71, 72, 73 are provided.
  • a plurality of elongated, vertically extending openings 70 are provided.
  • the openings 70 are designed such that they allow an air convection, ie a removal of the warm air, from the interior of the machine room 2 to the outside, however, does not affect an effective absorption of the sound occurring inside the engine room 2.
  • Fig. 2B shows a further embodiment of the cover with sound-absorbing material 7, in the paired openings 71, 72, 73 with horizontal
  • Orientation are arranged one above the other. Also in this embodiment, the Openings 71, 72, 73 designed so that the sound-absorbing properties of the material 7 through the openings 71, 72, 73 are not lost.
  • FIG. 2C shows a cross-section of the sound-absorbing material 7 in the region of the openings 71, 72, 73 as a possible embodiment.
  • the openings 71, 72, 73 are not straight through the material 7, but at an angle, so that sound waves in the area or within the openings 71, 72, 73 initially reflected and ultimately absorbed by the sound-absorbing material 7.
  • Fig. 2D a possible alternative embodiment to that just described is shown, in which the openings 71, 72, 73 are not straight through the material 7, but in a curved shape. As a result, the reflection behavior and the absorption behavior within the material 7 in the region of the openings 71, 72, 73 are further improved.
  • FIGS. 2A to 2D can be combined with one another, whereby, for example, the passage angles of the openings 70, 71, 72, 73 can also be varied with different positions
  • a refrigeration device 1 which is designed as a freestanding device 10.
  • the free-standing device 10 has the direction indicated by a dashed line engine room 2, which is arranged in a rear, lower region of the refrigeration device 1.
  • the free-standing device 10 further comprises side parts 12, a rear wall 6 and 13, a top 14 and feet 15.
  • the sound-absorbing material 7 is formed as a rear wall plate 11 of the free-standing device 10 and covers a not visible here, open area 9 of the engine room completely ,
  • side regions of the machine room 2 for example on the interior of the side parts 12, may also be lined with the sound-absorbing material 7 in order to further increase the sound-absorbing effect in the interior of the machine room 2.
  • the refrigeration device 1 is designed as a built-in device 20 for installation in a furniture table 30.
  • the built-in appliance 20 comprises the machine room 2, which forms a niche 3 in the rear lower region of the built-in appliance 20.
  • the built-in device 20 comprises side parts 26, a rear wall 6 and 23 and a top 24.
  • a door 28 is indicated. Due to the design of the niche 3, an open area 27 of the engine compartment 2 is formed.
  • the furniture recess 30 has side walls 31, 32, a rear wall 33 and a bottom 34.
  • the sound-absorbing material 7, which covers the machine room 2 is fastened to areas 35, 36, 37 of the furniture recess 30, which adjoin the machine room 2 in the installed state of the built-in appliance 20.
  • the sound-absorbing material 7 attached to the lateral area 35, 37 is shown throughout the entire depth of the furniture recess 30.
  • Openings can be combined arbitrarily.
  • the openings for Ensuring the air convection in the embodiments of Fig. 3 and Fig. 4 only for reasons of clarity not shown.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät (1) mit einem Maschinenraum (2) und einer in dem Maschinenraum (2) angeordneten Geräuschquelle (4, 5). Der Maschinenraum (2) ist mit einem schallabsorbierenden Material (7) abgedeckt.

Description

Kältegerät und Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät und ein Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts.
Kältegeräte weisen oft einen Kühlkreislauf auf, bei dem ein Kühlmittel in einem Kühlraum des Kältegeräts dem dort gelagerten Kühlgut Wärme entzieht und diese Wärme außerhalb des Kühlraums an die Umgebung abgibt. In dem Kühlkreislauf werden hierfür u.a. Verdichter und/oder Lüfter verwendet, die im Betrieb des Kältegeräts eine
Geräuschquelle darstellen. Eine solche Geräuschquelle ist beispielsweise in einem Maschinenraum des Kältegeräts angeordnet und verursacht einen Hauptanteil des Gesamtgeräusches des Kältegeräts. Das von der Geräuschquelle erzeugte Geräusch wird in herkömmlichen Kältegeräten von den schallharten Oberflächen im Umfeld des Maschinenraums reflektiert. Dadurch erreicht es nahezu unverändert die Umgebung des Aufstellungsorts des Gerätes, beispielsweise die Küche. Die Problematik der Geräuschentwicklung durch Kältegeräte wird in vielen Bereichen des täglichen Lebens immer wichtiger, denn das Geräusch eines Kältegeräts wird von vielen Verbrauchern als störend empfunden. Somit wird auch bei Haushaltsgeräten eine Reduzierung des Betriebsgeräusches angestrebt. Kältegeräten, wie Kühl- und
Gefriergeräten, kommt hierbei noch eine Sonderrolle zu, da der Verbraucherdas
Laufverhalten kaum beeinflussen kann. Das Kältegerät regelt den Kühlkreislauf selbständig, so dass auch die Geräuschquellen unabhängig vom Verbraucher betrieben werden.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein geräuschärmeres Kältegerät bereitzustellen.
Unter einem Kältegerät wird insbesondere ein Haushaltskältegerät verstanden, also ein Kältegerät das zur Haushaltsführung in Haushalten oder eventuell auch im
Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient Lebensmittel und/oder Getränke in haushaltsüblichen Mengen bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinlagerschrank. Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Gemäß einem Aspekt betrifft die Erfindung ein Kältegerät, welches einen Maschinenraum und eine in dem Maschinenraum angeordnete Geräuschquelle aufweist. Der
Maschinenraum ist dabei mit einem schallabsorbierenden Material abgedeckt. Durch die Abdeckung des Maschinenraums mit dem schallabsorbierenden Material lassen sich Anteile des Geräusches, welches von der Geräuschquelle abgestrahlt und an die
Umgebung abgegeben wird, reduzieren. Der Schall, der aus dem Maschinenraum über den mit dem schallabsorbierenden Material abzudeckenden Bereich ansonsten ungehindert entweichen würde, wird bei der vorliegenden Ausführungsform nicht nur am Austreten aus dem Maschinenraum gehindert, sondern auch in seiner Intensität durch die schallabsorbierenden Eigenschaften der Abdeckung gedämpft. Dadurch wird auch bei Reflexionen innerhalb des Maschinenraums eine Verringerung der nach außen tretenden Geräusche erreicht.
Gemäß einer Ausführungsform bildet der Maschinenraum eine Nische. Der
Maschinenraum kann als ein gesonderter Bereich innerhalb des Kältegeräts ausgeführt sein, der durch die Wand bzw. die Wände des Maschinenraums vom Rest des
Kältegeräts abgetrennt ist. Beispielsweise weist der Maschinenraum in seiner Ausbildung als Nische eine Öffnung auf, die vorzugsweise zur Rückseite des Kältegeräts gerichtet ist. Diese Öffnung wird in der vorliegenden Ausführungsform durch das schallabsorbierende Material abgedeckt, so dass ein zumindest im Wesentlichen geschlossener Raum gebildet ist. Der Maschinenraum kann auch als U-förmige Nische ausgebildet sein, bei der im unabgedeckten Zustand auch ein oder beide Seitenteile des Maschinenraums offen sind. Diese sind dann ebenfalls durch das schallabsorbierende Material abgedeckt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Maschinenraum mit dem
schallabsorbierenden Material vollständig abgedeckt. Dadurch wird erreicht, dass der Maschinenraum mit der Abdeckung einen vollständig geschlossenen Raum bildet, aus dem der Schall der Geräuschquelle am Entweichen gehindert wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Geräuschquelle im Maschinenraum als Verdichter oder Lüfter oder als Kombination aus Verdichter und Lüfter gebildet. Der Verdichter komprimiert das im Verdampfer gasförmig gewordene Kühlmittel und transportiert es weiter zum Kondensor oder Verflüssiger, der außerhalb des Kühlbereichs des Kältegeräts angeordnet ist. Beim Betrieb des Verdichters kann zusätzlich Wärme entstehen, die in einigen Ausführungsformen mit Unterstützung des Lüfters aus dem Maschinenraum abtransportiert wird. Jedoch können auch in anderen Bereichen des Kältegeräts Wärmequellen vorhanden sein, bei denen eine Wärmeabfuhr mit
Lüfterunterstützung vorgesehen ist. Der Maschinenraum kann in diesem Fall auch ein Lüftergehäuse sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das schallabsorbierende Material
Öffnungen auf. Diese sind vorzugsweise zur Luftkonvektion vorgesehen. Dadurch wird erreicht, dass der Maschinenraum zwar schallisoliert ist, jedoch ein Luftaustausch, insbesondere zur Wärmeabfuhr, möglich ist. Die Öffnungen sind dabei vorzugsweise derart ausgeführt, dass die schallabsorbierenden Eigenschaften des Materials durch die Öffnungen nicht oder nur geringfügig beeinflusst sind. Die Öffnungen sind beispielsweise derart gestaltet, dass zwar ein Luftaustausch möglich ist, Schallwellen aber durch Reflexion im schallabsorbierenden Material im Bereich der Öffnungen ausgelöscht werden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Kältegerät als freistehendes Gerät ausgebildet. Insbesondere wird unter einem freistehenden Gerät ein Gerät verstanden, das ähnlich wie ein Möbelstück ohne weitere Umbauten aufgestellt werden kann. Die Wände, insbesondere die Rückwand des freistehenden Geräts, ist somit unter
Umständen direkt sichtbar. Das schallabsorbierende Material kann insbesondere als ein Rückwandschild des Kältegeräts ausgeführt sein. Das Rückwandschild deckt somit einen offenen Bereich des Maschinenraums ab, so dass neben der schallabsorbierenden
Eigenschaft der Abdeckung auch ein optischer Effekt des abgedeckten Maschinenraums erzielt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Kältegerät als Einbaugerät zum Einbau in eine Möbelnische ausgebildet. Beispielsweise ist das Kältegerät vorgesehen, in einen Bereich eines Schranks, insbesondere eines Küchenschranks, eingeschoben zu werden, wobei insbesondere auch eine Verkleidung einer Tür des Kältegeräts vorgesehen ist. Der Maschinenraum des Kältegeräts kann im hinteren Bereich der Möbelnische vorgesehen sein. Vorzugsweise ist das schallabsorbierende Material an Bereichen der Möbelnische befestigt, die an den Maschinenraum angrenzen. Damit wird erreicht, dass das schallabsorbierende Material sowohl den Maschinenraum schallisolierend abdeckt als auch gesichert mit der Möbelnische des Einbaumöbels verbunden ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst das schallabsorbierende Material eines der folgenden oder eine Kombination der folgenden: Pappe, Pappmache, geschäumter Kunststoff, Polyurethan, Polystyrol, Polyester, Fasermaterial. Insbesondere ist es vorteilhaft, dass für das schallabsorbierende Material ein Material gewählt wird, das aus leichten, durch den Schall jedoch zum Schwingen anregbaren und gegeneinander gedämpft beweglichen Teilchen besteht. Dies lässt sich mit den oben ausgeführten Werkstoffen erreichen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das schallabsorbierende Material eine schallabsorbierende Form, insbesondere eine schallabsorbierende Oberfläche auf.
Beispielsweise weist das Material der Geräuschquelle zugewandte Vorsprünge auf, an denen der Schall der Geräuschquelle mehrfach reflektiert wird, wobei die Schallintensität mit jeder Reflexion durch die schallabsorbierenden Eigenschaften des Materials verringert wird. Beispielsweise sind die Vorsprünge pyramiden-, kegel- oder keilförmig. Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts. Dabei wird eine Geräuschquelle, insbesondere ein Verdichter und/oder ein Lüfter, in einem Maschinenraum eines Kältegeräts angeordnet. Der Maschinenraum wird mit schallabsorbierendem Material abgedeckt. In einer Ausführungsform des Verfahrens werden zudem im schallabsorbierenden Material Öffnungen ausgebildet, welche vorzugsweise zur Luftkonvektion vorgesehen sind. Dadurch können zulässige Bedingungen des thermischen Haushalts des
Maschinenraums sichergestellt werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens wird das Kältegerät, das als Einbaugerät ausgebildet ist, in eine Möbelnische eingesetzt. Das schallabsorbierende Material wird an Bereichen der Möbelnische befestigt, die an den Maschinenraum angrenzen. Weitere Ausführungsbeispiele werden Bezug nehmend auf die beiliegenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Ausschnitt eines Kältegeräts, der einen Maschinenraum umfasst,
Fig. 2 mehrere Ausgestaltungen einer Abdeckung aus schallabsorbierendem Material,
Fig. 3 eine Ausführungsform eines Kältegeräts als freistehendes Gerät, und Fig. 4 eine Ausführungsform eines Kältegeräts als Einbaugerät mit einer Möbelnische.
Die Figuren 1A und 1 B zeigen einen Ausschnitt eines Kältegeräts 1 , insbesondere einen Teil, in dem ein Maschinenraum 2 des Kältegeräts 1 angeordnet ist. In Fig. 1A ist der Maschinenraum 2 ohne Abdeckung dargestellt, so dass eine vom
Maschinenraum 2 gebildete Nische 3 sichtbar ist. Die Nische 3 bzw. der Maschinenraum 2 weisen daher einen offenen Bereich 9 auf. Ferner ist in Fig. 1A ein Teil einer Rückwand 6 des Kältegeräts 1 dargestellt. In der Nische 3 des Maschinenraums 1 sind ein Verdichter 4 und ein Lüfter 5 vorgesehen, die im Betrieb des Kältegeräts 1 eine Geräuschquelle bilden. Bei der Darstellung des Maschinenraums 2 in Fig. 1A ohne Abdeckung kann der Schall der Geräuschquelle 4, 5 ungehindert durch den offenen Bereich 9 nach außen gelangen und wird so üblicherweise als störendes Geräusch wahrgenommen. Rückwand und Seitenwände 8 des
Maschinenraums 2 sowie dessen Boden und Decke sind als massives Material, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall, ausgeführt. In weiteren Ausführungsformen können in dem Maschinenraum nur ein Verdichter 4 oder nur ein Lüfter 5 vorgesehen sein, die jedoch jeweils für sich als Geräuschquelle wahrzunehmen sind. In der Darstellung in Fig. 1 B ist der offene Bereich 9 des Maschinenraums 2 mit einem schallabsorbierenden Material 7 abgedeckt. Dadurch wird verhindert, dass der Schall des hier nicht dargestellten Verdichters 4 und/oder des Lüfters 5 ungehindert nach außen gelangen kann. Vielmehr wird der Schall von der Abdeckung aus schallabsorbierendem Material 7 aufgenommen. Bei der in Fig. 1 B dargestellten Ausführungsform ist der Maschinenraum 2 bzw. die durch den Maschinenraum 2 gebildete Nische 3 mit dem schallabsorbierenden Material 7 vollständig abgedeckt, so dass Schall von der
Abdeckung nicht nur absorbiert, sondern auch in den Maschinenraum zurückreflektiert wird.
Das schallabsorbierende Material 7 umfasst beispielsweise Pappe und/oder Pappmache. Alternativ oder zusätzlich umfasst das schallabsorbierende Material 7 auch einen geschäumten Kunststoff und/oder ein Fasermaterial. Als Kunststoffe lassen sich beispielsweise Polyurethan, Polystyrol und Polyester für das schallabsorbierende Material 7 einsetzen.
Da im Maschinenraum 2 des Kältegeräts 1 durch den Betrieb beispielsweise des
Verdichters 4 Wärme entstehen kann, die aus dem Maschinenraum 2 abgeführt werden sollte, kann es wünschenswert sein, den thermischen Haushalt des Motorraums 2 zu berücksichtigen und eine Abfuhr der Wärme aus dem Motorraum 2 zu ermöglichen.
Beispielsweise können in verschiedenen Ausführungsformen des schallabsorbierenden Materials 7 Öffnungen ausgebildet sein, welche zur Luftkonvektion geeignet sind.
In den Figuren 2A bis 2D sind verschiedene Ausführungsformen der Abdeckung mit schallabsorbierendem Material 7 dargestellt, in denen derartige Öffnungen 70, 71 , 72, 73 vorgesehen sind.
Beispielsweise sind in der Ausführungsform des schallabsorbierenden Materials 7 in Fig. 2A mehrere längliche, vertikal verlaufende Öffnungen 70 vorgesehen. Die Öffnungen 70 sind dabei derart gestaltet, dass sie zwar eine Luftkonvektion, also ein Abtransport der warmen Luft, aus dem Inneren des Maschinenraums 2 nach außen ermöglichen, eine wirkungsvolle Absorption des auftretenden Schalls im Inneren des Maschinenraums 2 jedoch nicht beeinträchtigen. Fig. 2B zeigt eine weitere Ausführungsform der Abdeckung mit schallabsorbierendem Material 7, in der paarweise angeordnete Öffnungen 71 , 72, 73 mit horizontaler
Ausrichtung übereinander angeordnet sind. Auch bei dieser Ausführungsform sind die Öffnungen 71 , 72, 73 so ausgestaltet, dass die schallabsorbierenden Eigenschaften des Materials 7 durch die Öffnungen 71 , 72, 73 nicht verloren gehen.
Fig. 2C zeigt einen Querschnitt des schallabsorbierenden Materials 7 im Bereich der Öffnungen 71 , 72, 73 als mögliche Ausgestaltungsform. In diesem Ausführungsbeispiel verlaufen die Öffnungen 71 , 72, 73 nicht gerade durch das Material 7, sondern in einem Winkel, so dass Schallwellen im Bereich bzw. innerhalb der Öffnungen 71 , 72, 73 zunächst reflektiert und letztendlich vom schallabsorbierenden Material 7 aufgenommen werden. In Fig. 2D ist eine mögliche alternative Ausführungsform zu der eben beschriebenen dargestellt, bei der die Öffnungen 71 , 72, 73 nicht geradlinig durch das Material 7 verlaufen, sondern in einer Wnkelform. Dadurch sind das Reflexionsverhalten sowie das Absorptionsverhalten innerhalb des Materials 7 im Bereich der Öffnungen 71 , 72, 73 weiter verbessert.
Weitere Ausgestaltungsformen für mögliche Öffnungen im schallabsorbierenden Material 7 können beispielsweise in Abhängigkeit der Position der Geräuschquelle bzw. des Verdichters 4 im Maschinenraum 2 gewählt werden. Beispielsweise lassen sich die verschiedenen Möglichkeiten, die in den Fig. 2A bis 2D dargestellt sind, miteinander kombinieren, wobei beispielsweise auch die Durchgangswinkel der Öffnungen 70, 71 , 72, 73 je nach Position variiert werden können, auch mit unterschiedlichen
Durchgangswinkeln.
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines Kältegeräts 1 dargestellt, welches als freistehendes Gerät 10 ausgebildet ist. Das freistehende Gerät 10 weist den mit einer gestrichelten Linie angedeuteten Maschinenraum 2 auf, der in einem hinteren, unteren Bereich des Kältegeräts 1 angeordnet ist. Das freistehende Gerät 10 umfasst ferner Seitenteile 12, eine Rückwand 6 bzw. 13, eine Oberseite 14 und Standfüße 15. Das schallabsorbierende Material 7 ist als Rückwandschild 11 des freistehenden Geräts 10 ausgebildet und deckt einen hier nicht sichtbaren, offenen Bereich 9 des Maschinenraums vollständig ab. In möglichen Ausgestaltungen, die hier aus Übersichtsgründen nicht dargestellt sind, können auch Seitenbereiche des Maschinenraums 2, beispielsweise am Inneren der Seitenteile 12, mit dem schallabsorbierenden Material 7 ausgekleidet sein, um den schallabsorbierenden Effekt im Inneren des Maschinenraums 2 weiter zu erhöhen. In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Kältegeräts dargestellt, bei dem das Kältegerät 1 als Einbaugerät 20 zum Einbau in eine Möbelnische 30 ausgebildet ist. Das Einbaugerät 20 umfasst den Maschinenraum 2, welcher im hinteren unteren Bereich des Einbaugeräts 20 eine Nische 3 bildet. Daneben umfasst das Einbaugerät 20 Seitenteile 26, eine Rückwand 6 bzw. 23 und eine Oberseite 24. Auf der Vorderseite des
Einbaugeräts 20 ist eine Tür 28 angedeutet. Durch die Ausgestaltung der Nische 3 ist ein offener Bereich 27 des Motorraums 2 gebildet.
Die Möbelnische 30 weist Seitenwände 31 , 32, eine Rückwand 33 sowie einen Boden 34 auf. In der Darstellung in Fig. 4 ist das schallabsorbierende Material 7, welches den Maschinenraum 2 abdeckt, an Bereichen 35, 36, 37 der Möbelnische 30 befestigt, die im eingebauten Zustand des Einbaugeräts 20 an den Maschinenraum 2 angrenzen.
Wenn das Einbaugerät 20 gemäß der dargestellten Pfeilrichtung in die Möbelnische 30 eingebracht ist, ist somit der offene Bereich 27 des Maschinenraums 2 durch das schallabsorbierende Material 7 abgedeckt, so dass eine Geräuschentwicklung bzw. die Geräuschabgabe an die Umgebung aus dem Maschinenraum 2 wirksam verhindert ist.
In der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist das an den seitlichen Bereich 35, 37 angebrachte schallabsorbierende Material 7 durchgängig über die gesamte Tiefe der Möbelnische 30 dargestellt. Es ist jedoch auch möglich, das schallabsorbierende Material 7 nur im hinteren Abschnitt der Bereiche 35, 37 anzuordnen, so dass lediglich der offene seitliche Bereich des Maschinenraums 2 vom schallabsorbierenden Material 7 abgedeckt ist. Die verschiedenen zuvor beschriebenen Ausführungsformen, insbesondere die
Ausgestaltungen des schallabsorbierenden Materials bezüglich Werkstoffe und
Öffnungen, lassen sich beliebig kombinieren. Insbesondere sind die Öffnungen zur Gewährleistung der Luftkonvektion in den Ausführungsbeispielen aus Fig. 3 und Fig. 4 nur aus Übersichtsgründen nicht dargestellt.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Kältegerät
2 Motorraum
3 Nische
4 Verdichter
5 Lüfter
6 Rückwand
7 schallabsorbierendes Material 8 Seitenwand
9 offener Bereich
10 freistehendes Gerät
11 Rückwandschild
12 Seitenwand
13 Rückwand
14 Oberseite
15 Standfuß
20 Einbaugerät
23 Rückwand
24 Oberseite
26 Seitenbereich
27 offener Bereich
29 Tür
30 Möbelnische
31 , 32 Seitenteil
33 Rückwand
34 Boden
35, 36, 37 Bereich
70, 71 , 72, 73 Öffnung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät (1) mit einem Maschinenraum (2) und einer in dem Maschinenraum (2) angeordneten Geräuschquelle (4, 5),
dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenraum (2) mit einem
schallabsorbierenden Material (7) abgedeckt ist.
Kältegerät (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Maschinenraum (2) eine Nische (3) bildet.
Kältegerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Maschinenraum (2) mit dem schallabsorbierenden Material (7) vollständig abgedeckt ist.
Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Geräuschquelle (4, 5) wenigstens eines der folgenden umfasst:
- einen Verdichter (4);
- einen Lüfter (5).
Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das schallabsorbierende Material (7) Öffnungen (70, 71 , 72, 73) aufweist.
Kältegerät (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (70, 71 , 72, 73) zur Luftkonvektion vorgesehen sind.
Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (1) als freistehendes Gerät (10) ausgebildet ist.
Kältegerät (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das
schallabsorbierende Material (7) als ein Rückwandschild (11) des Kältegeräts (1) ausgeführt ist.
9. Kältegerät (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das
Rückwandschild (11) einen offenen Bereich (9) des Maschinenraums (2) abdeckt.
10. Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältegerät (1) als Einbaugerät (20) zum Einbau in eine Möbelnische (30) ausgebildet ist.
Kältegerät (1) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
schallabsorbierende Material (7) an Bereichen (35, 36, 37) der Möbelnische (30) befestigt ist, die an den Maschinenraum (2) angrenzen.
Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das schallabsorbierende Material (7) eines der folgenden oder eine Kombination der folgenden umfasst:
- Pappe;
- Pappmache;
- geschäumten Kunststoff;
- Polyurethan;
- Polystrol;
- Polyester;
- Fasermaterial.
13. Kältegerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das schallabsorbierende Material (7) eine schallabsorbierende Form, insbesondere eine schallabsorbierende Oberfläche aufweist.
14. Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts (1), gekennzeichnet durch die
Schritte:
- Anordnen einer Geräuschquelle (4, 5), insbesondere eines Verdichters (4) und/oder eines Lüfters (5), in einem Maschinenraum (2) eines Kältegeräts (1); und
- Abdecken des Maschinenraums (2) mit schallabsorbierendem Material (7).
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass im
schallabsorbierenden Material (7) Öffnungen (70, 71 , 72, 73) ausgebildet werden.
16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, ferner gekennzeichnet durch die Schritte:
- Einsetzen des als Einbaugerät (20) ausgebildeten Kältegeräts (1) in eine
Möbelnische (30); und - Befestigen des schallabsorbierenden Materials (7) an Bereichen (35, 36, 37) der
Möbelnische (30), die an den Maschinenraum (2) angrenzen.
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