[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2011004702A1 - 製氷機 - Google Patents

製氷機 Download PDF

Info

Publication number
WO2011004702A1
WO2011004702A1 PCT/JP2010/060539 JP2010060539W WO2011004702A1 WO 2011004702 A1 WO2011004702 A1 WO 2011004702A1 JP 2010060539 W JP2010060539 W JP 2010060539W WO 2011004702 A1 WO2011004702 A1 WO 2011004702A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ice making
ice
temperature
circulation pump
cotton
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/060539
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
晃央 藤田
修雄 近藤
隆 森下
Original Assignee
ホシザキ電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ホシザキ電機株式会社 filed Critical ホシザキ電機株式会社
Publication of WO2011004702A1 publication Critical patent/WO2011004702A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C1/00—Producing ice
    • F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/04—Ice guide, e.g. for guiding ice blocks to storage tank
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2400/00—Auxiliary features or devices for producing, working or handling ice
    • F25C2400/14—Water supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/04—Control means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2700/00—Means for sensing or measuring; Sensors therefor
    • F25D2700/10—Sensors measuring the temperature of the evaporator

Definitions

  • the present invention relates to an ice making machine that circulates and supplies ice making water in an ice making water tank to an ice making part cooled by a refrigeration mechanism, and collects ice making water that has not been frozen in the ice making part in the ice making water tank. .
  • a water circulation type ice maker such as a flow down type ice maker or a jet type ice maker forms ice blocks by supplying ice making water stored in an ice making water tank to an ice making part cooled by a refrigeration mechanism with a circulation pump, The ice making water that has not been frozen in the ice making section is collected in the ice making water tank and recirculated.
  • this ice making machine in the initial process of ice making operation, incomplete ice (part of ice making water freezes due to overcooling and cotton-like ice is scattered. Cotton ice (called “slush ice”) may occur in the ice making water.
  • the ice making machine always measures the outlet temperature of the evaporator that cools the ice making section, and when the outlet temperature reaches a temperature in the vicinity of 0 ° C. higher than 0 ° C. (for example, “1 ° C.”), The cotton-ice prevention operation is performed to stop for a set time (for example, “10 seconds”). For example, when the outlet temperature of the evaporator is cooled to 1 ° C, supply of ice-making water to the ice-making unit is temporarily interrupted to prevent over-cooling of the ice-making water, thereby preventing the occurrence of cotton ice It is. Moreover, as a method for preventing the generation of cotton ice, for example, there is a method disclosed in Patent Document 1.
  • the temperature difference between the outlet temperature of the evaporator and the ice making water temperature is different between 0 to 3 ° C., and this temperature difference is different for each ice making machine.
  • the circulation pump is turned on when the outlet temperature of the evaporator reaches 1 ° C.
  • the ice making water tank is equipped with a temperature detection means that detects the temperature of the ice making water, and the ice making water temperature is detected directly, the ice making water temperature can be detected accurately, but a separate temperature detection means is provided. As a result, there is a problem that the manufacturing cost increases.
  • the present invention has been proposed to solve this problem in view of the problems inherent in the ice making unit of the conventional flow-down type ice making machine, and it is possible to generate cotton ice while suppressing an increase in manufacturing cost.
  • An object of the present invention is to provide an ice making machine capable of effectively preventing the above.
  • the invention of the present application is to supply ice making water stored in an ice making water tank to an ice making part cooled by a refrigeration mechanism with a circulation pump,
  • a first preset temperature detecting means for measuring the outlet temperature of the evaporator constituting the refrigeration mechanism is set.
  • An operation switching means for switching the circulating pump from continuous operation to intermittent operation by detecting the set temperature, and in the intermittent operation, the circulating pump is stopped for a set stop time, and for the set operation time.
  • the cotton ice prevention means for driving the circulation pump is intermittently detected by detecting a second set temperature lower than the first set temperature of the temperature detecting means and higher than 0 ° C. Further comprising a cotton ice preventing extension means for returning to the continuous operation after performing the set number of cycles in rolling, characterized in.
  • the temperature detection means detects the outlet temperature of the evaporator, and controls the driving of the circulation pump based on the outlet temperature, thereby preventing overcooling of the ice making water and preventing the ice making water from being excessively cooled. Generation of cotton ice due to cooling can be prevented. Accordingly, since the generation of cotton ice can be prevented without additionally providing a separate temperature detecting means for directly detecting the temperature of the ice making water, the generation of cotton ice can be prevented while suppressing an increase in the manufacturing cost of the ice making machine.
  • ice making water stored in an ice making water tank is supplied to an ice making part cooled by a refrigeration mechanism by a circulation pump, and ice making water that has not been frozen in the ice making part is supplied to the ice making water.
  • the ice making machine configured to collect in the tank, it has means for timing the set time simultaneously with the start of the ice making operation, operation switching means for switching the circulation pump from continuous operation to intermittent operation as the set time elapses, In the intermittent operation, the cotton pump preventing means for stopping the circulation pump for a set stop time and driving the circulation pump for a set operation time; and in the intermittent operation, the temperature detecting means Cotton ice prevention extension means for performing a set number of cycles in intermittent operation and returning to the continuous operation by detecting a second set temperature lower than the first set temperature and higher than 0 ° C. Characterized by comprising a.
  • overcooling of the ice making water is prevented by measuring the set time by means for measuring the set time from the start of the ice making operation and controlling the driving of the circulation pump based on the passage of the set time.
  • the generation of cotton ice due to supercooling of the ice-making water can be prevented. Accordingly, since the generation of cotton ice can be prevented without additionally providing a separate temperature detecting means for directly detecting the temperature of the ice making water, the generation of cotton ice can be prevented while suppressing an increase in the manufacturing cost of the ice making machine.
  • a main body 10 of the flow-down ice making machine M shown in FIG. 1 includes an ice making chamber 11, an ice storage chamber 12 formed below the ice making chamber 11, and a machine chamber 13 formed above the ice storage chamber 12. .
  • An ice making mechanism 20 that forms an ice block S is installed inside the ice making chamber 11, and a refrigeration mechanism 30 that cools and heats the ice making unit 21 is arranged inside the machine room 13.
  • the ice making mechanism 20 includes an ice making unit 21 that forms an ice lump S and an ice making water tank 22 that stores ice making water supplied to the ice making unit 21.
  • the ice making unit 21 includes an ice making plate 23 through which ice making water flows, and an evaporator 35 forming a part of the refrigeration mechanism 30 is meanderingly disposed on the back surface of the ice making plate 23.
  • the ice making water tank 22 is opened upward, and the ice making water that has flowed down from the ice making unit 21 can be collected.
  • the ice making water tank 22 is provided with a circulation pump 25 for supplying ice making water in the tank to the ice making unit 21 through a water supply pipe 24.
  • the water supply unit 26 connected to an external water source via the water supply valve 26 ⁇ / b> A supplies ice making water to the ice making unit 21.
  • the refrigeration mechanism 30 includes a compressor 31 that compresses the vaporized refrigerant, a condenser 33 that liquefies the refrigerant compressed by the fan motor 32, an expansion valve 34 that expands the liquefied refrigerant, and the ice making unit. And an evaporator 35 that is disposed in the section 21 and vaporizes the liquefied refrigerant to cool the ice making plate.
  • the refrigeration mechanism 30 includes a bypass pipe 36 and a hot gas valve 37 that bypass hot gas from the compressor 31 to the evaporator 35.
  • a temperature detecting means 38 for detecting the outlet temperature To of the evaporator 35 is disposed on the outlet side of the evaporator 35 in the refrigeration mechanism 30.
  • the control device C for controlling the ice making machine M includes the compressor 31, the fan motor 32, the hot gas valve 37, the water supply valve 26A, the circulation pump 25, the temperature detecting means 38, the timer Tm, and the like. Electrically connected. Therefore, based on the outlet temperature To of the evaporator 35 detected by the temperature detection means 38 and the time measured by the timer Tm, the control device C, the compressor 31, the fan motor 32, the hot gas valve 37, the water supply valve 26A, the circulation By controlling the movement of the pump 25, the ice making operation and the deicing operation are repeated.
  • FIG. 2 shows only the devices related to the present invention.
  • control device C of the first embodiment in addition to the control for repeating the ice making operation and the deicing operation described above, based on the outlet temperature To of the evaporator 35 by the temperature detecting means 38, at the initial stage of the ice making operation. It is set to control each device so as to perform the cotton ice prevention operation for preventing the generation of cotton ice. For this cotton ice prevention operation, with respect to the outlet temperature To of the evaporator 35, the first set temperature P1 and the second set temperature P2 lower than the first set temperature P1 and higher than 0 ° C. are controlled by the control device. C is preset. Further, as shown in FIG.
  • the ice making machine M has an operation switching means C1 for switching the circulation pump 25 from the continuous operation to the intermittent operation based on the outlet temperature To of the condenser 33, and the intermittent operation of the circulation pump 25.
  • Cotton ice prevention means C2 for preventing the formation of ice and cotton ice prevention extension means C3 for maintaining the ice making water at 0 ° C. or higher are provided.
  • the generation of cotton ice occurs when the ice-making water is supercooled, that is, cooled to 0 ° C. or lower, and therefore, it is necessary to perform an operation to prevent cotton ice at a temperature higher than 0 ° C. .
  • the outlet temperature To of the evaporator 35 and the temperature of the ice making water in the ice making water tank 22 are different for each ice making machine. Even if the process is started, the ice making water may become 0 ° C. or lower during the cotton ice prevention operation. Therefore, in the first embodiment, the first preset temperature P1 is 10 ° C., and when the outlet temperature To of the evaporator 35 reaches 10 ° C., the cotton ice prevention operation is started.
  • the temperature difference between the outlet temperature To of the evaporator 35 and the temperature of the ice making water is about 0 to 3 ° C., for example, when the outlet temperature To of the evaporator 35 reaches 10 ° C., cotton ice If the prevention operation is started, it is possible to reliably start the cotton ice prevention operation in the state where the temperature of the ice making water is 0 ° C. or higher in any water circulation type ice making machine.
  • the operation switching means C1 performs control for switching the circulation pump 25 from continuous operation to intermittent operation when the temperature detection means 38 detects the first set temperature P1 in the ice making operation.
  • the circulation pump 25 is controlled to continuously operate to supply the ice making water in the ice making water tank 22 as the deicing water to the ice making unit 21 just before the end of the deicing operation, and is already at the time of switching from the deicing operation to the ice making operation. Continuous operation. That is, the ice making machine M of the first embodiment is controlled to switch from the continuous operation to the intermittent operation when the outlet temperature To of the evaporator 35 reaches the first set temperature P1.
  • the first set temperature P1 is set to 10 ° C. as described above.
  • the cotton ice prevention means C2 performs control to repeatedly stop the circulation pump 25 for a preset stop time and drive the circulation pump 25 for a preset operation time.
  • the stop time of the circulation pump 25 in the intermittent operation is set to 10 seconds and the operation time is set to 50 seconds, and the timer Tm is configured to measure this time. That is, when the outlet temperature To of the evaporator 35 reaches the first set temperature P1, the ice making machine M of the first embodiment intermittently repeats an intermittent cycle consisting of stopping the circulation pump 25 for 10 seconds and driving for 50 seconds. Switch to driving.
  • the supply of ice-making water to the ice-making unit 21 is temporarily interrupted to delay the cooling of the ice-making water and to prevent the generation of cotton ice due to the overcooling of the cooling water.
  • the second set temperature P2 is set to 1 ° C.
  • the cotton ice prevention extension means C3 detects a second set temperature P2 that is lower than the first set temperature P1 and higher than 0 ° C., so that a predetermined intermittent operation is performed.
  • the control to return to the continuous operation after the operation is performed.
  • the intermittent cycle is set to be executed twice. Yes. That is, in the ice making machine M of the first embodiment, the ice making water is kept at 0 ° C. or less by intermittently operating the circulation pump 25 for a predetermined time after the ice making water is cooled to the second set temperature P2. It is controlled to reliably prevent overcooling and to prevent the generation of cotton ice.
  • ice making water Prior to the ice making operation (during the deicing operation), ice making water is supplied into the ice making water tank 22 through the water supply unit 26, and the circulation pump 25 is continuously operated (step S1) and stored in the ice making water tank 22. The ice making water is supplied to the ice making unit 21.
  • the deicing operation is switched to the ice making operation (step S2), the evaporator 35 is cooled by the freezing operation of the refrigeration mechanism 30, and the ice making plate 23 of the ice making unit 21 is forcibly cooled by heat exchange with the evaporator 35.
  • the ice making water supplied to the ice making unit 21 flows down from the upper part of the ice making plate 23 to the lower part, and in this process, the ice making water comes into contact with the cooled part of the ice making plate 23. It is gradually cooled. Since the ice making water has not yet frozen, as shown in FIG. 1, the total amount of ice making water falling from the ice making plate 23 is collected in the ice making water tank 22, and then supplied again to the ice making unit 21 by the circulation pump 25. Is done.
  • step S3 When the temperature detecting means 38 detects that the outlet temperature To of the evaporator 35 has reached a preset first set temperature P1 of 10 ° C. (step S3), the operation switching means C1 in the control device C The circulation pump 25 is switched from continuous operation to intermittent operation (step S4).
  • the circulation pump 25 is switched to the intermittent operation, the intermittent cycle consisting of the 10-second stop and the 50-second drive is repeated by the cotton ice prevention means C2 in the control device C. Due to this intermittent operation, the cooling speed of the ice making water becomes slow, and the ice making water is gradually cooled.
  • the outlet temperature To of the evaporator 35 while the circulation pump 25 is stopped temporarily decreases because heat exchange with ice-making water is not performed. And if the circulation pump 25 switches from a stop to a drive, the exit temperature To will rise after slightly rising by heat exchange with ice-making water.
  • Step S5 When cooling of the ice making plate 23 in the ice making unit 21 proceeds and the temperature detecting means 38 detects that the outlet temperature To of the evaporator 35 has reached 1 ° C., which is a second preset temperature P2, set in advance ( Step S5), the intermittent operation of the circulation pump 25 is maintained by the cotton ice prevention extension means C3 in the control device C. Then, after the intermittent cycle at the time when the outlet temperature To reaches the second set temperature P2 is completed, two more intermittent cycles are executed, and then the cotton ice prevention operation is completed (step S6). .
  • the circulation pump 25 is continuously operated until the ice making operation is completed (step S7).
  • the ice-making water is cooled to 0 ° C. or lower, and the ice-making water gradually freezes on the ice-making plate 23 of the ice-making unit 21, and an ice lump S is formed after the elapse of the required ice-making time. Lead to.
  • the ice making operation is completed (step S8), and the circulation pump 25 is continuously connected. The operation is stopped (step S9).
  • the operation switching means C1 switches to the cotton ice prevention operation. I made it. Accordingly, the cotton ice prevention operation is started in a state where the ice-making water is not supercooled, and the cotton ice prevention operation can be performed efficiently.
  • the intermittent operation in the cotton ice prevention operation the intermittent cycle in which the circulation pump 25 is stopped for 10 seconds and driven for 50 seconds is repeated.
  • FIG. 5 is a time chart showing a control mode of the ice making machine M of the second embodiment.
  • the start timing of the cotton ice prevention operation is set to the time when the outlet temperature To of the evaporator 35 reaches the first set temperature P1.
  • the time when the required time has elapsed from the start of the ice making operation is set as the start timing of the cotton ice prevention operation. Since the configuration of the ice making machine M is the same as that in FIG. 1, only the changes in the control device C will be described.
  • the control device C has the above-described (1) set time Ts measured by the timer Tm simultaneously with the start of the ice making operation and (2) the outlet temperature To of the evaporator 35 for the cotton ice prevention operation.
  • a preset temperature P3 corresponding to the second preset temperature P2 of the first embodiment is preset in the control device C.
  • the control device C generates the cotton ice by the operation switching means C1 for switching the circulation pump 25 from the continuous operation to the intermittent operation based on the set time Ts and the intermittent operation of the circulation pump 25.
  • a cotton ice prevention means C2 for preventing and a cotton ice prevention extension means C3 for maintaining the ice making water at 0 ° C. or more are provided.
  • the cotton ice prevention means C2 and the cotton ice prevention extension means C3 are the same as those in the first embodiment.
  • the operation switching means C1 performs control for switching the circulation pump 25 from continuous operation to intermittent operation by the timer Tm measuring the set time Ts in the ice making operation.
  • the circulation pump 25 is controlled to perform continuous operation to supply the ice making water in the ice making water tank 22 to the ice making unit 21 as deicing water just before the deicing operation is completed, and when the deicing operation is switched to the ice making operation.
  • continuous operation That is, the ice making machine M of the second embodiment is controlled to switch from the continuous operation to the intermittent operation when the set time Ts elapses from the start of the ice making operation.
  • ice making water Prior to the ice making operation (during the deicing operation), ice making water is supplied into the ice making water tank 22 through the water supply unit 26, and the circulation pump 25 is continuously operated (step S11) and stored in the ice making water tank 22.
  • the ice making water is supplied to the ice making unit 21.
  • the deicing operation is switched to the ice making operation (step S12)
  • the ice making plate 23 of the ice making unit 21 is forcibly cooled by heat exchange with the evaporator 35 by cooling the evaporator 35.
  • the ice making water supplied to the ice making unit 21 flows down from the upper part to the lower part of the ice making plate 23, and gradually cools by contacting the cooled part of the ice making plate 23 in the flow process. Is done. Since the ice making water is not frozen yet, the entire amount of ice making water falling from the ice making plate 23 is collected in the ice making water tank 22 and then supplied again to the ice making unit 21 by the circulation pump 25.
  • the timer Tm is started and timed.
  • the operation pumping means C1 in the control device C causes the circulation pump 25 to Is switched from continuous operation to intermittent operation (step S14).
  • the circulation pump 25 is switched to the intermittent operation, the intermittent cycle consisting of the 10-second stop and the 50-second drive is repeated by the cotton ice prevention means C2 in the control device C.
  • the cooling speed of the ice making water becomes slow, and the ice making water is gradually cooled. As shown in FIG.
  • step S15 When cooling of the ice making plate 23 in the ice making unit 21 proceeds and the temperature detecting means 38 detects that the outlet temperature To of the evaporator 35 has reached 1 ° C., which is a preset temperature P3 (step S15).
  • the intermittent operation of the circulation pump 25 is maintained by the cotton ice prevention extension means C3 in the control device C. Then, after the intermittent cycle at the time when the outlet temperature To reaches the set temperature P3 is completed, two more intermittent cycles are executed (step S16), and then the cotton ice prevention operation is completed.
  • the circulation pump 25 is continuously operated until the ice making operation is completed (step S17).
  • the ice-making water is cooled to 0 ° C. or less, and the ice-making water gradually freezes on the ice-making plate 23 of the ice-making unit 21, and ice blocks S are formed after the required ice-making time has elapsed. To be done.
  • the circulation pump 25 continues. The operation is stopped (step S19).
  • the operation switching means C1 switches to the cotton ice prevention operation.
  • the cotton ice prevention operation is started in a state where the ice making water is not supercooled, and the cotton ice prevention operation can be efficiently performed.
  • FIG. 7 is a flowchart showing a control mode of the ice making machine M of the third embodiment.
  • the ice making machine M of the third embodiment when the elapsed time from the start of the ice making operation has passed the set time Ts before the outlet temperature To of the evaporator 35 reaches the first set temperature P1, the ice making machine M The time when the set time Ts has elapsed is set as the start timing of the cotton ice prevention operation. Only the changes of the control device C will be described below.
  • the control device C of the third embodiment has the first set temperature P1 and the set time Ts measured by the timer Tm simultaneously with the start of the ice making operation and the outlet temperature To of the evaporator 35 for the cotton ice prevention operation.
  • the second set temperature P2 is preset in the control device C.
  • the control apparatus C is the operation switching means C1 which switches the circulation pump 25 from continuous operation to intermittent operation, the cotton ice prevention means C2 which prevents the production
  • a cotton ice prevention extension means C3 is maintained.
  • the cotton ice prevention means C2 and the cotton ice prevention extension means C3 are the same as those in the first embodiment.
  • the operation switching means C1 is a control for switching the circulation pump 25 from continuous operation to intermittent operation when the timer Tm measures the set time Ts before the temperature detection means 38 detects the first set temperature P1 in the ice making operation. Is to do.
  • the circulation pump 25 is controlled to continuously operate to supply the ice making water in the ice making water tank 22 as deicing water to the ice making unit 21 just before the end of the deicing operation, and continuously when the deicing operation is switched to the ice making operation. It is driving.
  • ice making water Prior to the ice making operation (during the deicing operation), ice making water is supplied into the ice making water tank 22 through the water supply unit 26, and the circulation pump 25 is continuously operated (step S21) and stored in the ice making water tank 22.
  • the ice making water is supplied to the ice making unit 21.
  • the deicing operation is switched to the ice making operation (step S22)
  • the ice making plate 23 of the ice making unit 21 is forcibly cooled by heat exchange with the evaporator 35 by cooling the evaporator 35 by the freezing operation of the refrigeration mechanism 30.
  • the ice making water supplied to the ice making unit 21 flows down from the upper part of the ice making plate 23 toward the lower part, and gradually cools by contacting the cooled part of the ice making plate 23 in the flow process. Is done. Since the ice making water is not frozen yet, the entire amount of ice making water falling from the ice making plate 23 is collected in the ice making water tank 22 and then supplied again to the ice making unit 21 by the circulation pump 25. At the same time as the start of the ice making operation, the timer Tm starts measuring time.
  • step S23 if the temperature detection means 38 does not detect that the outlet temperature To of the evaporator 35 has reached 10 ° C. which is the first preset temperature P1, the timer Tm is detected in step S24. It is confirmed whether or not the time measured by has reached 120 seconds, which is a preset set time Ts. If the set time Ts is not 120 seconds in step S24, the process returns to step S23, and steps S23 and S24 are repeated.
  • step S25 When the temperature detection means 38 detects the first set temperature P1 while repeating step S23 or step S24, the process moves to step S25, and the operation pumping means C1 in the controller C continuously operates the circulation pump 25. To intermittent operation.
  • the timer Tm measures the set time Ts while repeating Step S23 or Step S24, the process moves to Step S25, and the circulation pump 25 is switched from continuous operation to intermittent operation. That is, if the elapsed time from the start of the ice making operation reaches the set time Ts before the temperature detecting means 28 detects the first set temperature P1, the circulation pump 25 is switched from the continuous operation to the intermittent operation.
  • Steps S4 to S9 of the first embodiment and Steps S25 to S30 which are the same controls as Steps S14 to S19 of the second embodiment, are executed to perform the cotton ice prevention operation.
  • the ice making machine M of the third embodiment the following operational effects can be obtained.
  • the elapsed time from the start of ice making is the set time Ts.
  • the operation switching means C1 switches to the cotton ice prevention operation, the cotton ice prevention operation is started in a state where the ice making water is not overcooled. It can be done efficiently.
  • the present application is not limited to the configurations of the first to third embodiments described above, and other configurations can be appropriately employed.
  • the first set temperature P1 is 10 ° C. and the second set temperature P2 is 1 ° C., but these first set temperature P1 and second set temperature are P2 can be appropriately changed according to the ice making machine that performs the cotton ice prevention operation.
  • the set time Ts is 120 seconds and the set temperature P3 (second set temperature P2) is 1 ° C., but these set times Ts and set temperature P2 are cotton It is possible to change appropriately according to the ice making machine that performs the ice prevention operation.
  • the stop time in the intermittent operation of the circulation pump 25 is 10 seconds and the operation time is 50 seconds. However, the stop time and the operation time can be changed.
  • the flow-down type ice making machine M is exemplified, but the present invention can be implemented in the injection type as long as it is a water circulation type.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)

Abstract

　製造コストが嵩むのを抑えつつ綿氷の発生を防止し得るようにする。　製氷機ＭＣは、冷凍機構を構成する蒸発器の出口温度を測定する温度検知手段３８の予め設定された第１の設定温度の検知により、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える運転切替手段Ｃ１を備える。また製氷機Ｍは、間欠運転において、設定時間に亘り循環ポンプ２５を停止して、設定時間に亘り該循環ポンプ２５を駆動させる綿氷防止手段Ｃ２を備える。更に製氷機Ｍは、間欠運転において、温度検知手段３８の第１の設定温度より低く０℃より高い第２の設定温度の検知により、間欠運転における設定数のサイクルを行なってから連続運転に戻す綿氷防止延長手段Ｃ３を備える。

Description

製氷機
　この発明は、製氷水タンクの製氷水を、冷凍機構により冷却される製氷部に循環供給して、前記製氷部で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンクに回収する製氷機に関するものである。
　流下式製氷機や噴射式製氷機のような水循環式の製氷機は、製氷水タンクに貯留された製氷水を、冷凍機構で冷却される製氷部に循環ポンプで供給して氷塊を形成し、前記製氷部で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンクに回収して再循環するよう構成されている。この製氷機では、製氷運転の初期過程において、製氷水の過冷却を原因として不完全氷(過冷却により製氷水の一部が凍結して、綿状の氷が散在する状態をいう。以下「綿氷(slush ice)」という)が、該製氷水中に発生することがある。この綿氷が発生すると、循環ポンプの吸込口にスポンジのような状態で詰まってしまい、規定量の製氷水を製氷部へ円滑に循環供給できなくなる事態を生ずる。これは、白濁した氷を生じたり、製氷効率が低下する等の問題を招来する。
　そこで前記製氷機では、製氷部を冷却する蒸発器の出口温度を常に測定し、該出口温度が０℃より高い０℃近傍の温度(例えば「１℃」)になったら、前記循環ポンプを予め設定時間(例えば「１０秒」)だけ停止する綿氷防止運転を実行するようになっている。例えば蒸発器の出口温度が１℃まで冷却されたら、製氷水の製氷部への供給を一時的に中断することで該製氷水の過冷却を防止し、これにより綿氷の発生を防止するものである。また、綿氷の発生を防止する方法として、例えば特許文献１に開示された方法もある。
特公昭５８－１５７０６号公報
　しかし、蒸発器の出口温度と製氷水温度との温度差は、０～３℃の間で異なることが実験等により判明しており、しかもこの温度差は、各製氷機毎に異なる。特に、蒸発器の出口温度と製氷水温度との温度差がない製氷機や、該温度差が僅少な製氷機にあっては、蒸発器の出口温度が１℃となった時点で循環ポンプを駆動制御して綿氷防止運転を実行した場合に、製氷水の温度が０℃以下に過冷却されることがあり、綿氷防止運転が効果的に行なわれないことがある。なお、製氷水タンクに製氷水の温度を検知する温度検知手段を設け、製氷水温度を直接検知するようにすれば、正確な製氷水温度の検知が可能であるが、温度検知手段を別に装備することにより製造コストが嵩む問題がある。
　そこで本発明は、従来の流下式製氷機の製氷ユニットに内在する前記問題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、製造コストが嵩むのを抑えつつ、綿氷の発生を有効に防止し得る製氷機を提供することを目的とする。
　前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の発明は、製氷水タンクに貯留された製氷水を、冷凍機構により冷却される製氷部に循環ポンプで供給して、前記製氷部で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンクに回収するよう構成した製氷機において、製氷運転において、前記冷凍機構を構成する蒸発器の出口温度を測定する温度検知手段の予め設定された第１の設定温度の検知により、前記循環ポンプを連続運転から間欠運転に切り替える運転切替手段と、前記間欠運転において、設定された停止時間に亘り前記循環ポンプを停止して、設定された運転時間に亘り該循環ポンプを駆動させる綿氷防止手段と、前記間欠運転において、前記温度検知手段の前記第１の設定温度より低く０℃より高い第２の設定温度の検知により、間欠運転における設定数のサイクルを行なってから前記連続運転に戻す綿氷防止延長手段とを備えたことを特徴とする。
　この発明によれば、温度検知手段で蒸発器の出口温度を検知して、該出口温度に基づいて循環ポンプの駆動を制御することで、製氷水の過冷却が防止され、該製氷水の過冷却による綿氷の発生を防止し得る。従って、製氷水の温度を直接検知する別途の温度検知手段を追加装備することなく綿氷の発生を防止し得るので、製氷機の製造コストアップを抑えつつ綿氷の発生を防止し得る。
　また、本願の別の発明では、製氷水タンクに貯留された製氷水を、冷凍機構により冷却される製氷部に循環ポンプで供給して、前記製氷部で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンクに回収するよう構成した製氷機において、製氷運転の開始と同時に設定時間を計時する手段を有し、前記設定時間の経過により、前記循環ポンプを連続運転から間欠運転に切り替える運転切替手段と、前記間欠運転において、設定された停止時間に亘り前記循環ポンプを停止して、設定された運転時間に亘り該循環ポンプを駆動させる綿氷防止手段と、前記間欠運転において、前記温度検知手段の前記第１の設定温度より低く０℃より高い第２の設定温度の検知により、間欠運転における設定数のサイクルを行なってから前記連続運転に戻す綿氷防止延長手段とを備えたことを特徴とする。
　この発明によれば、製氷運転開始から設定時間を計時する手段で該設定時間を計時して、設定時間の経過に基づいて循環ポンプの駆動を制御することで、製氷水の過冷却が防止され、該製氷水の過冷却による綿氷の発生を防止し得る。従って、製氷水の温度を直接検知する別途の温度検知手段を追加装備することなく綿氷の発生を防止し得るので、製氷機の製造コストアップを抑えつつ綿氷の発生を防止し得る。
実施例の製氷機の概略構成図である。 実施例の製氷機における制御装置のブロック図である。 第１実施例に係る製氷機の運転時における蒸発器の出口温度に対する循環ポンプのタイムチャート図である。 第１実施例に係る製氷機のフローチャート図である。 第２実施例に係る製氷機の運転時における蒸発器の出口温度に対する循環ポンプのタイムチャート図である。 第２実施例に係る製氷機のフローチャート図である。 第３実施例に係る製氷機のフローチャート図である。
　次に、本発明に係る製氷機につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。
(第１実施例)
　図１に示す流下式製氷機Ｍの本体１０は、製氷室１１と、製氷室１１の下側方に形成された貯氷室１２と、貯氷室１２の上方に形成された機械室１３とからなる。製氷室１１の内部には、氷塊Ｓを形成する製氷機構２０が設置され、機械室１３の内部には、前記製氷部２１の冷却および加熱を行なう冷凍機構３０が配設されている。
　前記製氷機構２０は、氷塊Ｓを形成する製氷部２１と、製氷部２１に供給される製氷水を貯留する製氷水タンク２２とを備えている。製氷部２１は、製氷水が流下する製氷板２３を備え、この製氷板２３の背面に、前記冷凍機構３０の一部をなす蒸発器３５が蛇行配置されている。製氷水タンク２２は、上方に開口しており、製氷部２１から流れ落ちた製氷水を回収可能になっている。また製氷水タンク２２には、該タンク内の製氷水を給水管２４を介して製氷部２１へ供給する循環ポンプ２５が設けられている。なお、給水弁２６Ａを介して外部水源に連結される給水部２６は、製氷水を製氷部２１へ供給する。
　前記冷凍機構３０は、図１に示すように、気化冷媒を圧縮する圧縮機３１と、ファンモータ３２により圧縮した冷媒を液化する凝縮器３３と、液化冷媒を膨張させる膨張弁３４と、前記製氷部２１に配設され液化冷媒を気化させて製氷板を冷却させる蒸発器３５とを備えている。また冷凍機構３０は、圧縮機３１からのホットガスを蒸発器３５へバイパスさせるバイパス管３６およびホットガス弁３７を備えている。そして、冷凍機構３０における蒸発器３５の出口側には、該蒸発器３５の出口温度Ｔｏを検知する温度検知手段３８が配設されている。
　製氷機Ｍを制御する制御装置Ｃには、図２に示す如く、前述した圧縮機３１、ファンモータ３２、ホットガス弁３７、給水弁２６Ａ、循環ポンプ２５、温度検知手段３８およびタイマＴｍ等が電機的に接続されている。従って制御装置Ｃが、温度検知手段３８により検出した蒸発器３５の出口温度Ｔｏと、タイマＴｍで計測した時間とに基づき、圧縮機３１、ファンモータ３２、ホットガス弁３７、給水弁２６Ａ、循環ポンプ２５の動きを制御することで、製氷運転と除氷運転とが反復される。なお図２は、本願発明に関連する機器のみを記載している。
　更に、第１実施例の制御装置Ｃは、前述した製氷運転と除氷運転とを反復する制御とは別に、前記温度検知手段３８による蒸発器３５の出口温度Ｔｏに基づいて、製氷運転初期において綿氷の発生を防止する綿氷防止運転を行なうよう、各機器の制御を行うよう設定されている。この綿氷防止運転のために、蒸発器３５の出口温度Ｔｏに関しては、第１の設定温度Ｐ１と、この第１の設定温度Ｐ１より低く０℃より高い第２の設定温度Ｐ２が、制御装置Ｃに予め設定されている。また製氷機Ｍは、図２に示すように、前記凝縮器３３の出口温度Ｔｏに基づいて循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転へ切り替える運転切替手段Ｃ１と、該循環ポンプ２５の間欠運転により綿氷の生成を防止する綿氷防止手段Ｃ２と、製氷水を０℃以上に維持する綿氷防止延長手段Ｃ３とを備えている。
　ここで綿氷の発生は、前述した如く、製氷水が過冷却、すなわち０℃以下に冷却されることで発生するため、製氷水が０℃より高い温度で綿氷防止運転を行なう必要がある。しかし、前述したように、蒸発器３５の出口温度Ｔｏと製氷水タンク２２内の製氷水の温度とは各製氷機毎に異なり、製氷水が０℃近傍まで冷却された時点で綿氷防止運転を開始しても、綿氷防止運転中に該製氷水が０℃以下になることもあり得る。
　そこで第１実施例では、第１の設定温度Ｐ１を１０℃としたもので、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが１０℃に到達したら、綿氷防止運転を開始するようになっている。すなわち、前述した如く、蒸発器３５の出口温度Ｔｏと製氷水の温度との温度差が０～３℃程度であるから、例えば蒸発器３５の出口温度Ｔｏが１０℃に到達した際に綿氷防止運転を開始すれば、如何なる水循環式の製氷機にあっても、製氷水の温度が０℃以上の状態で綿氷防止運転を確実に開始することが可能である。
　前記運転切替手段Ｃ１は、製氷運転において、温度検知手段３８が前記第１の設定温度Ｐ１を検知することにより、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える制御を行なうものである。循環ポンプ２５は、除氷運転の終了間際に、製氷水タンク２２内の製氷水を除氷水として製氷部２１へ供給する連続運転するよう制御され、除氷運転から製氷運転へ切り替わった時点では既に連続運転されている。すなわち、第１実施例の製氷機Ｍは、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが前記第１の設定温度Ｐ１に到達すると、連続運転から間欠運転へ切り替わるように制御される。なお第１実施例では、第１の設定温度Ｐ１を、前述した如く１０℃に設定してある。
　前記綿氷防止手段Ｃ２は、間欠運転において、予め設定された停止時間に亘る循環ポンプ２５の停止および予め設定された運転時間に亘る該循環ポンプ２５の駆動を反復する制御を行なうものである。ここで、第１実施例の制御装置Ｃでは、間欠運転における循環ポンプ２５の停止時間が１０秒、運転時間が５０秒に設定され、前記タイマＴｍがこの時間を計測するよう構成されている。すなわち、第１実施例の製氷機Ｍは、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが第１の設定温度Ｐ１に到達すると、循環ポンプ２５を１０秒間の停止および５０秒間の駆動からなる間欠サイクルを繰り返す間欠運転に切り替わる。また、製氷部２１への製氷水の供給を一時的に中断して、該製氷水の冷却を遅らせ、該冷却水の過冷却による綿氷の発生を防止する制御がなされる。なお第１実施例では、第２の設定温度Ｐ２を１℃に設定してある。
　前記綿氷防止延長手段Ｃ３は、間欠運転に際し、温度検知手段３８が前記第１の設定温度Ｐ１より低く、かつ０℃より高い第２の設定温度Ｐ２を検知することにより、所定の間欠運転を行なってから前記連続運転に戻す制御を行なうものである。ここで、第１実施例の制御装置Ｃでは、出口温度Ｔｏが第２の設定温度Ｐ２に到達した時点での間欠サイクルが終了してから、更に２回の間欠サイクルを実行するよう設定されている。すなわち、第１実施例の製氷機Ｍは、製氷水が第２の設定温度Ｐ２まで冷却された後も、循環ポンプ２５を所定時間に亘って間欠運転することで、製氷水が０℃以下に過冷却されることを確実に防止し、綿氷の発生を防止するよう制御される。
　次に、第１実施例に係る製氷機の作用につき、図３および図４を引用して説明する。
　製氷運転に先立ち(除氷運転中)、給水部２６を介して製氷水タンク２２内へ製氷水を供給すると共に、循環ポンプ２５を連続運転して(ステップＳ１)、製氷水タンク２２に貯留された製氷水を製氷部２１へ供給する。そして、除氷運転から製氷運転に切り替わると(ステップＳ２)、冷凍機構３０の冷凍運転により蒸発器３５が冷却され、製氷部２１の製氷板２３を蒸発器３５との熱交換により強制冷却する。この状態下に、製氷部２１に供給された製氷水は、製氷板２３の上部から下部に向けて流下し、この過程で製氷板２３の冷却されている部位に接触することで該製氷水は徐々に冷却される。なお、製氷水はまだ氷結していないので、図１に示すように、製氷板２３から落下する製氷水の全量が製氷水タンク２２に回収された後、循環ポンプ２５により再び製氷部２１に供給される。
　蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、予め設定された第１の設定温度Ｐ１である１０℃に到達したことを温度検知手段３８が検知すると(ステップＳ３)、制御装置Ｃにおける運転切替手段Ｃ１により、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える(ステップＳ４)。循環ポンプ２５が間欠運転に切り替わると、制御装置Ｃにおける綿氷防止手段Ｃ２により、１０秒間の停止および５０秒間の駆動からなる間欠サイクルを反復する。この間欠運転により、製氷水の冷却速度が遅くなり、該製氷水は徐々に冷される。なお、図３に示すように、循環ポンプ２５の停止中における蒸発器３５の出口温度Ｔｏは、製氷水との熱交換がなされないために一時的に下がる。そして、循環ポンプ２５が停止から駆動に切り替わると、製氷水との熱交換により、出口温度Ｔｏは僅かに上昇した後に降下する。
　製氷部２１における製氷板２３の冷却が進行して、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、予め設定された第２の設定温度Ｐ２である１℃に到達したことを温度検知手段３８が検知すると(ステップＳ５)、制御装置Ｃにおける綿氷防止延長手段Ｃ３により、循環ポンプ２５の間欠運転が維持される。そして、出口温度Ｔｏが第２の設定温度Ｐ２に到達した時点での間欠サイクルが終了してから、更に２回の間欠サイクルを実行した後、当該の綿氷防止運転が終了する(ステップＳ６)。
　綿氷防止運転の終了後は、当該の製氷運転が終了するまで循環ポンプ２５は連続運転される(ステップＳ７)。これにより、図３に示すように、製氷水が０℃以下に冷され、製氷部２１の製氷板２３に製氷水が徐々に氷結するようになり、所要製氷時間の経過後に氷塊Ｓが形成されるに至る。そして、製氷部２１での氷塊Ｓの形成が完了して、蒸発器３５の出口温度が予め設定された製氷完了温度に到達したら当該の製氷運転から完了し(ステップＳ８)、循環ポンプ２５の連続運転が停止される(ステップＳ９)。
　従って、第１実施例の製氷機Ｍによれば、次のような作用効果が得られる。
(１)蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、製氷水の温度が０℃以下になっていない第１の設定温度Ｐ１である１０℃に到達したら、運転切替手段Ｃ１により綿氷防止運転へ切り替わるようにした。これにより、製氷水が過冷却状態となっていない状態で綿氷防止運転が開始され、該綿氷防止運転を効率的に行なうことができる。
(２)綿氷防止運転における間欠運転では、循環ポンプ２５を１０秒間停止して５０秒間駆動する間欠サイクルを反復するようにした。これにより、散水パイプに綿氷が詰まって製氷部２１への製氷水の供給量が減少したり、製氷水タンクに綿氷が滞留して製氷水が溢れて製氷水が減少する事態が防止される。また、製氷部２１における氷塊Ｓの生成に支障を来すことなく製氷水の冷却を遅らせ、該製氷水の過冷却を防止しながら綿氷の発生を防止し得る。
(３)蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、０℃より高い第２の設定温度Ｐ２、すなわち１℃となった後も、循環ポンプ２５の間欠運転をしばらく継続するので、機種毎に、また外気温や水温毎に、綿氷の発生するタイミングが異なっていても、製氷水の過冷却が確実に防止され綿氷の発生を防止し得る。
(４)製氷水の水温を直接検知する温度検知手段を製氷水タンク２２に追加装備する必要がないため、製造コストを抑えつつ綿氷の発生を好適に防止し得る。しかも、制御装置Ｃにおける循環ポンプ２５の運転制御プログラムを変更するだけで、綿氷の発生を好適に防止するようにし得る。
(第２実施例)
　図５は、第２実施例の製氷機Ｍの制御態様を示したタイムチャート図である。前記第１実施例では、綿氷防止運転の開始タイミングを、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが第１の設定温度Ｐ１に到達した時点とした。しかし、第２実施例では、製氷運転の開始時から所要時間経過した時点を、綿氷防止運転の開始タイミングとしたものである。なお、製氷機Ｍの構成に関しては、図１と同様であるので、制御装置Ｃの変更点についてのみ説明する。
　第２実施例の制御装置Ｃは、綿氷防止運転のため、(1)製氷運転の開始と同時にタイマＴｍにより計時される設定時間Ｔｓと、(2)蒸発器３５の出口温度Ｔｏに関して、前記第１実施例の第２の設定温度Ｐ２に相当する設定温度Ｐ３とが、該制御装置Ｃに予め設定されている。そして制御装置Ｃは、図２に示すように、前記設定時間Ｔｓに基づいて循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転へ切り替える運転切替手段Ｃ１と、該循環ポンプ２５の間欠運転により綿氷の生成を防止する綿氷防止手段Ｃ２と、製氷水を０℃以上に維持する綿氷防止延長手段Ｃ３とを備えている。なお、綿氷防止手段Ｃ２および綿氷防止延長手段Ｃ３は、前記第１実施例と同じである。
　前記運転切替手段Ｃ１は、製氷運転において、タイマＴｍが設定時間Ｔｓを計時することにより、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える制御を行なう。循環ポンプ２５は、除氷運転の終了間際に、製氷水タンク２２内の製氷水を、除氷水として製氷部２１へ供給する連続運転を行うよう制御され、除氷運転から製氷運転へ切り替わった時点では連続運転されている。すなわち、第２実施例の製氷機Ｍは、製氷運転開始から設定時間Ｔｓが経過すると、連続運転から間欠運転へ切り替わるように制御される。
　ここで、水循環式の製氷機Ｍでは、除氷運転時に蒸発器３５に高温のホットガスが供給されるため、除氷運転から製氷運転へ切り替わった製氷運転の開始時には、蒸発器３５の出口温度Ｔｏはかなり高温となっている。このため、如何なる水循環式の製氷機Ｍにあっても、製氷運転開始時から蒸発器３５の出口温度Ｔｏが前記第１実施例の第１の設定温度Ｐ１である１０℃まで冷却されるのに、少なくとも１２０秒(２分)程度は必要される。従って第２実施例では、前記設定時間Ｔｓを１２０秒に設定してあり、これにより如何なる水循環式の製氷機にあっても、製氷水の温度が０℃以上の状態で綿氷防止運転が開始される。
　次に、第２実施例に係る製氷機の作用につき、図５および図６を参照して説明する。
　製氷運転に先立ち(除氷運転中)、給水部２６を介して製氷水タンク２２内へ製氷水を供給すると共に、循環ポンプ２５を連続運転して(ステップＳ１１)、製氷水タンク２２に貯留された製氷水を製氷部２１へ供給する。そして、除氷運転から製氷運転に切り替わると(ステップＳ１２)、蒸発器３５の冷却により、製氷部２１の製氷板２３を蒸発器３５との熱交換により強制冷却する。このもとで、製氷部２１に供給された製氷水は、製氷板２３の上部から下部に向けて流下し、この流下過程で製氷板２３の冷却されている部位に接触することで徐々に冷却される。なお、製氷水はまだ氷結していないので、製氷板２３から落下する製氷水の全量が製氷水タンク２２に回収された後、循環ポンプ２５により再び製氷部２１に供給される。
　前記製氷運転の開始と同時に、前記タイマＴｍがスタートして計時する。そして、前記タイマＴｍによる計時(製氷運転開始からの経過時間)が、予め設定された設定時間Ｔｓである１２０秒となったら(ステップＳ１３)、制御装置Ｃにおける運転切替手段Ｃ１により、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える(ステップＳ１４)。循環ポンプ２５が間欠運転に切り替わると、制御装置Ｃにおける綿氷防止手段Ｃ２により、１０秒間の停止および５０秒間の駆動からなる間欠サイクルを反復する。この間欠運転により、製氷水の冷却速度が遅くなり、該製氷水は徐々に冷却される。なお、図５に示すように、循環ポンプ２５の停止中における蒸発器３５の出口温度Ｔｏは、製氷水との熱交換がなされないため一時的に下がり、循環ポンプ２５が停止から駆動に切り替わると、製氷水との熱交換により出口温度Ｔｏは僅かに上昇した後に降下する。
　製氷部２１における製氷板２３の冷却が進行して、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、予め設定された設定温度Ｐ３である１℃に到達したことを温度検知手段３８が検知したら(ステップＳ１５)、制御装置Ｃにおける綿氷防止延長手段Ｃ３により、循環ポンプ２５の間欠運転が維持される。そして、出口温度Ｔｏが設定温度Ｐ３に到達した時点での間欠サイクルが終了してから、更に２回の間欠サイクルを実行した後(ステップＳ１６)、当該の綿氷防止運転が終了する。
　綿氷防止運転の終了後は、当該の製氷運転が終了するまで循環ポンプ２５は連続運転される(ステップＳ１７)。これにより、図５に示すように、製氷水が０℃以下に冷却されて、製氷部２１の製氷板２３に製氷水が徐々に氷結するようになり、所要製氷時間の経過後に氷塊Ｓが形成されるに至る。そして、製氷部２１での氷塊Ｓの形成が完了して、蒸発器３５の出口温度が予め設定された製氷完了温度に到達したら当該の製氷運転から完了すると(ステップＳ１８)、循環ポンプ２５の連続運転が停止される(ステップＳ１９)。
　従って、第２実施例の製氷機Ｍによれば、次のような作用効果が得られる。
(１)製氷開始からの経過時間が、製氷水の温度が０℃以下になっていない設定時間Ｔｓである１２０秒を経過したら、運転切替手段Ｃ１により綿氷防止運転へ切り替わるようにしたので、製氷水が過冷却状態となっていない状態で綿氷防止運転が開始され、該綿氷防止運転を効率的に行なうことができる。
(２)綿氷防止運転における間欠運転では、循環ポンプ２５を１０秒間停止して５０秒間駆動する間欠サイクルを反復するようにしたので、散水パイプに綿氷が詰まって製氷部２１への製氷水の供給量が減少することや、製氷水タンクに綿氷が滞留して製氷水が溢れることにより製氷水が減少すること等が防止され、製氷部２１における氷塊Ｓの生成に支障を来すことなく製氷水の冷却を遅らせて、該製氷水の過冷却を防止しながら綿氷の発生を防止し得る。
(３)蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、０℃より高い設定温度Ｐ３すなわち１℃となった後も、循環ポンプ２５の間欠運転をしばらく継続するので、機種毎、外気温や水温毎に綿氷の発生するタイミングが異なっていても、製氷水の過冷却が確実に防止され、綿氷の発生を適切に防止し得る。
(４)製氷水の水温を直接検知する温度検知手段を製氷水タンク２２に追加装備する必要がないので、製造コストを抑えつつ綿氷の発生を好適に防止し得る。しかも、制御装置Ｃにおける循環ポンプ２５の運転制御プログラムを変更するだけで、綿氷の発生を好適に防止するようにし得る。
(第３実施例)
　図７は、第３実施例の製氷機Ｍの制御態様を示したフローチャート図である。この第３実施例の製氷機Ｍは、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが第１の設定温度Ｐ１に到達する前に、製氷運転開始からの経過時間が設定時間Ｔｓを経過した場合には、該設定時間Ｔｓが経過した時点を綿氷防止運転の開始タイミングとしたものである。なお、制御装置Ｃの変更点についてのみ以下に説明する。
　第３実施例の制御装置Ｃは、綿氷防止運転のため、製氷運転の開始と同時にタイマＴｍにより計時される設定時間Ｔｓと、蒸発器３５の出口温度Ｔｏに関して前記第１の設定温度Ｐ１および第２の設定温度Ｐ２とが、該制御装置Ｃに予め設定されている。そして制御装置Ｃは、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転へ切り替える運転切替手段Ｃ１と、該循環ポンプ２５の間欠運転により綿氷の生成を防止する綿氷防止手段Ｃ２と、製氷水を０℃以上に維持する綿氷防止延長手段Ｃ３とを備えている。なお、綿氷防止手段Ｃ２および綿氷防止延長手段Ｃ３は、前記第１実施例と同じである。
　前記運転切替手段Ｃ１は、製氷運転において、温度検知手段３８が第１の設定温度Ｐ１を検知する前に、タイマＴｍが設定時間Ｔｓを計時したら、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える制御を行なうものである。循環ポンプ２５は、除氷運転の終了間際に、製氷水タンク２２内の製氷水を除氷水として製氷部２１へ供給する連続運転するよう制御され、除氷運転から製氷運転へ切り替わった時点では連続運転されている。
　次に、第３実施例に係る製氷機の作用につき、図７を参照して説明する。
　製氷運転に先立ち(除氷運転中)、給水部２６を介して製氷水タンク２２内へ製氷水を供給すると共に、循環ポンプ２５を連続運転して(ステップＳ２１)、製氷水タンク２２に貯留された製氷水を製氷部２１へ供給する。そして、除氷運転から製氷運転に切り替わると(ステップＳ２２)、冷凍機構３０の冷凍運転による蒸発器３５の冷却により、製氷部２１の製氷板２３を蒸発器３５との熱交換により強制冷却する。この状態下に、製氷部２１に供給された製氷水は、製氷板２３の上部から下部に向けて流下し、この流下過程で製氷板２３の冷却されている部位に接触することで徐々に冷却される。なお、製氷水はまだ氷結していないので、製氷板２３から落下する製氷水の全量が製氷水タンク２２に回収された後、循環ポンプ２５により再び製氷部２１に供給される。また、前記製氷運転の開始と同時に、前記タイマＴｍが計時を開始する。
　ステップＳ２３で、蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、予め設定された第１の設定温度Ｐ１である１０℃に到達したことを温度検知手段３８が検知しなければ、ステップＳ２４にて、前記タイマＴｍによる計時が、予め設定された設定時間Ｔｓである１２０秒となったかを確認する。そして、ステップＳ２４にて設定時間Ｔｓが１２０秒となっていない場合は、ステップＳ２３に戻り、該ステップＳ２３とステップＳ２４を繰り返す。
　ステップＳ２３またはステップＳ２４を繰り返している際に、温度検知手段３８が第１の設定温度Ｐ１を検知したら、ステップＳ２５へ移動して、制御装置Ｃにおける運転切替手段Ｃ１により、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える。また、ステップＳ２３またはステップＳ２４を繰り返している際に、タイマＴｍが設定時間Ｔｓを計時したら、ステップＳ２５へ移動して、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える。すなわち、温度検知手段２８が第１の設定温度Ｐ１を検知する前に、製氷運転開始からの経過時間が設定時間Ｔｓとなったら、循環ポンプ２５を連続運転から間欠運転に切り替える。
　以降、第１実施例のステップＳ４～ステップＳ９、第２実施例のステップＳ１４～ステップＳ１９と同じ制御であるステップＳ２５～ステップＳ３０を実行して、綿氷防止運転を実行する。
　従って、第３実施例の製氷機Ｍによれば、次のような作用効果が得られる。
(１)蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、製氷水の温度が０℃以下になっていない第１の設定温度Ｐ１である１０℃に到達する前に、製氷開始からの経過時間が設定時間Ｔｓである１２０秒となったら、運転切替手段Ｃ１により綿氷防止運転へ切り替わるようにしたので、製氷水が過冷却状態となっていない状態で綿氷防止運転が開始され、該綿氷防止運転を効率的に行なうことができる。
(２)綿氷防止運転における間欠運転では、循環ポンプ２５を１０秒間停止して５０秒間駆動する間欠サイクルを反復するようにしたので、散水パイプに綿氷が詰まって製氷部２１への製氷水の供給量が減少することや、製氷水タンクに綿氷が滞留して製氷水が溢れることにより製氷水が減少すること等が防止され、製氷部２１における氷塊Ｓの生成に支障を来すことなく製氷水の冷却を遅らせて、該製氷水の過冷却を防止して綿氷の発生を防止し得る。
(３)蒸発器３５の出口温度Ｔｏが、０℃より高い設定温度Ｐ２すなわち１℃となった後も、循環ポンプ２５の間欠運転をしばらく継続するので、機種毎、外気温や水温毎に綿氷の発生するタイミングが異なっていても、製氷水の過冷却が確実に防止され、綿氷の発生を適切に防止し得る。
(４)製氷水の水温を直接検知する温度検知手段を製氷水タンク２２に追加装備する必要がないので、製造コストを抑えつつ綿氷の発生を好適に防止し得る。しかも、制御装置Ｃにおける循環ポンプ２５の運転制御プログラムを変更するだけで、綿氷の発生を好適に防止するようにし得る。
　本願は、前述した第１実施例～第３実施例の構成に限定されるものではなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
(１)第１実施例および第３実施例では、第１の設定温度Ｐ１を１０℃、第２の設定温度Ｐ２を１℃としたが、これら第１の設定温度Ｐ１および第２の設定温度Ｐ２は、綿氷防止運転を実行する製氷機に合わせて適宜変更することが可能である。
(２)第２実施例および第３実施例では、設定時間Ｔｓを１２０秒、設定温度Ｐ３(第２の設定温度Ｐ２)を１℃としたが、これら設定時間Ｔｓおよび設定温度Ｐ２は、綿氷防止運転を実行する製氷機に合わせて適宜変更することが可能である。
(３)第１実施例および第２実施例では、循環ポンプ２５の間欠運転における停止時間を１０秒、運転時間を５０秒としたが、これら停止時間および運転時間は変更可能である。
(４)第１実施例～第３実施例では、流下式の製氷機Ｍを例示したが、本願発明は、水循環式であれば噴射式にも実施可能である。
　

Claims (3)

  1. 　製氷水タンク(22)に貯留された製氷水を、冷凍機構(30)により冷却される製氷部(21)に循環ポンプ(25)で供給して、前記製氷部(21)で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンク(22)に回収するよう構成した製氷機において、
    　製氷運転において、前記冷凍機構(30)を構成する蒸発器(35)の出口温度を測定する温度検知手段(38)の予め設定された第１の設定温度(P1)の検知により、前記循環ポンプ(25)を連続運転から間欠運転に切り替える運転切替手段(C1)と、
    　前記間欠運転において、設定された停止時間に亘り前記循環ポンプ(25)を停止して、設定された運転時間に亘り該循環ポンプ(25)を駆動させる綿氷防止手段(C2)と、
    　前記間欠運転において、前記温度検知手段(38)の前記第１の設定温度(P1)より低く０℃より高い第２の設定温度(P2)の検知により、間欠運転における設定数のサイクルを行なってから前記連続運転に戻す綿氷防止延長手段(C3)とを備えた
    ことを特徴とする製氷機。
  2. 　製氷水タンク(22)に貯留された製氷水を、冷凍機構(30)により冷却される製氷部(21)に循環ポンプ(25)で供給して、前記製氷部(21)で氷結しなかった製氷水を前記製氷水タンク(22)に回収するよう構成した製氷機において、
    　製氷運転の開始と同時に設定時間(Ts)を計時する手段(Tm)を有し、前記設定時間(Ts)の経過により、前記循環ポンプ(25)を連続運転から間欠運転に切り替える運転切替手段(C1)と、
    　前記間欠運転において、設定された停止時間に亘り前記循環ポンプ(25)を停止して、設定された運転時間に亘り該循環ポンプ(25)を駆動させる綿氷防止手段(C2)と、
    　前記間欠運転において、前記温度検知手段(38)の前記第１の設定温度(P1)より低く０℃より高い第２の設定温度(P2)の検知により、間欠運転における設定数のサイクルを行なってから前記連続運転に戻す綿氷防止延長手段(C3)とを備えた
    ことを特徴とする製氷機。
  3. 　前記運転切換手段(C1)は、製氷運転の開始と同時に設定時間(Ts)を計時する手段(Tm)を有し、前記温度検知手段(38)による前記第１の設定温度(P1)の検知前に前記設定時間(Ts)が経過した場合に、前記循環ポンプ(25)を連続運転から間欠運転に切り替える請求項１記載の製氷機。
    　
PCT/JP2010/060539 2009-07-07 2010-06-22 製氷機 WO2011004702A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-161055 2009-07-07
JP2009161055A JP5469935B2 (ja) 2009-07-07 2009-07-07 製氷機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011004702A1 true WO2011004702A1 (ja) 2011-01-13

Family

ID=43429126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/060539 WO2011004702A1 (ja) 2009-07-07 2010-06-22 製氷機

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5469935B2 (ja)
WO (1) WO2011004702A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2805833A1 (en) 2013-05-24 2014-11-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Copolymer of conjugated diene and 1-vinylcycloalkene and method of making thereof
WO2018067091A3 (en) * 2016-09-02 2018-07-05 Arcelik Anonim Sirketi A clear ice unit
WO2018067093A3 (en) * 2016-08-10 2018-07-05 Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ Clear ice making mechanism for cooling devices and the control method thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08338675A (ja) * 1995-06-13 1996-12-24 Hoshizaki Electric Co Ltd 水循環式製氷機における不完全氷の発生防止方法及び装置
JPH09318212A (ja) * 1996-05-31 1997-12-12 Matsushita Refrig Co Ltd 製氷機
JP2004012089A (ja) * 2002-06-11 2004-01-15 Matsushita Refrig Co Ltd 製氷機の制御方法および製氷機の制御装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08338675A (ja) * 1995-06-13 1996-12-24 Hoshizaki Electric Co Ltd 水循環式製氷機における不完全氷の発生防止方法及び装置
JPH09318212A (ja) * 1996-05-31 1997-12-12 Matsushita Refrig Co Ltd 製氷機
JP2004012089A (ja) * 2002-06-11 2004-01-15 Matsushita Refrig Co Ltd 製氷機の制御方法および製氷機の制御装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2805833A1 (en) 2013-05-24 2014-11-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Copolymer of conjugated diene and 1-vinylcycloalkene and method of making thereof
WO2018067093A3 (en) * 2016-08-10 2018-07-05 Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇ Clear ice making mechanism for cooling devices and the control method thereof
WO2018067091A3 (en) * 2016-09-02 2018-07-05 Arcelik Anonim Sirketi A clear ice unit

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011017467A (ja) 2011-01-27
JP5469935B2 (ja) 2014-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5008675B2 (ja) 自動製氷機およびその運転方法
US20080216490A1 (en) Operation method for automatic ice maker
JP2005201545A (ja) 自動製氷機の多重製氷判定方法および運転方法
WO2011004702A1 (ja) 製氷機
JP2009121768A (ja) 自動製氷機およびその制御方法
JP5448618B2 (ja) 製氷機
JP5052173B2 (ja) 自動製氷機の運転方法
JP2006010181A (ja) 自動製氷機の除氷運転方法
JP2008133976A (ja) 自動製氷機の運転方法
JP5052201B2 (ja) 自動製氷機および自動製氷機の運転方法
JP4532201B2 (ja) 自動製氷機の運転方法
JP5346722B2 (ja) 自動製氷装置，冷蔵庫
JP5027685B2 (ja) 噴射式製氷機の運転方法
JP5491798B2 (ja) 冷蔵庫
JP2008057862A (ja) 製氷機
JP2005043014A (ja) 自動製氷機の運転方法
JP2006090691A (ja) 流下式製氷機の運転方法
KR100666680B1 (ko) 냉장고의 제상장치 및 그 제어방법
JP4518875B2 (ja) 自動製氷機の除氷運転方法
KR100557438B1 (ko) 냉장고 및 그 제어방법
KR101470958B1 (ko) 수공냉 통합식 제빙기
JP5624648B1 (ja) 冷凍機
JP4846547B2 (ja) 自動製氷機の運転方法
JP7161946B2 (ja) 自動製氷機
JP2023101155A (ja) 製氷機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10797013

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10797013

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1