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WO2010112098A1 - Vorrichtung zur überwachung eines überwachungsbereiches auf das vorhandensein eines oder mehrerer objekte - Google Patents

Vorrichtung zur überwachung eines überwachungsbereiches auf das vorhandensein eines oder mehrerer objekte Download PDF

Info

Publication number
WO2010112098A1
WO2010112098A1 PCT/EP2010/000354 EP2010000354W WO2010112098A1 WO 2010112098 A1 WO2010112098 A1 WO 2010112098A1 EP 2010000354 W EP2010000354 W EP 2010000354W WO 2010112098 A1 WO2010112098 A1 WO 2010112098A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
monitoring
measuring
reflector
coding
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/000354
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gilbert Egger
Original Assignee
I.L.E.E. Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by I.L.E.E. Ag filed Critical I.L.E.E. Ag
Publication of WO2010112098A1 publication Critical patent/WO2010112098A1/de

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    • G—PHYSICS
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    • G01D2205/00—Indexing scheme relating to details of means for transferring or converting the output of a sensing member
    • G01D2205/10—Detecting linear movement
    • G01D2205/14—Detecting linear movement by converting the linear movement into a rotary movement

Definitions

  • the invention relates to a simply constructed, area-wide reflection barrier with a surveying and localization function.
  • a scanner and a method for operating the scanner are the subject of DE 10 2005 002 190 B4.
  • DE 695 31 462 T2 (EP 0 875 728 B1) and DE 695 18 953 T2 (EP 0 689 032 B1) disclose a surveying system in which the reflecting object transmits the laser beam and makes it diffuse.
  • a position control device for controlling an emitting position of the laser beam is incorporated.
  • a rotating laser radiation system is considered in more detail in DE 694 11 102 T2 (EP 0 643 283 B1).
  • Retro-reflecting fabrics include reflective tapes, reflective fabrics or even reflective colors, which show a normal supervisory color in daylight, but have the character of a reflective fabric when illuminated with artificial light.
  • Such films are known inter alia from CA 2 376 812 C, DE 10 2007 009 013 A1, DE 10 2007 006 405 A1 and DE 10 2004 025 325 A1.
  • the device proposed in DE 10 2008 053 881.7 uses inter alia for determining an angle with respect to the object to be detected, an angle sensor.
  • the invention has the object to provide a further device that allows in a simple manner not only the localization, but also a measurement of an object in space and / or level.
  • the invention is based on the idea to incorporate in the (measuring) device with at least one laser or measuring system and a catadioptric reflector a reference or coding, whereby in addition to a simpler location of an object located in the measuring space an initial and final position of the measuring path itself can be defined.
  • the laser or measuring system itself is preferably accommodated in a housing in which a radiation source, light sensors and a light deflection unit connected to a motor can also be located.
  • the reference or coding is mounted in or in front of a catadioptric reflector or reflector foil which delimits the monitored area or is integrated in the system housing.
  • an otherwise required angle sensor can be omitted in a simplest embodiment.
  • the catadioptric reflector or the film or a reflective tape can be integrated into the system housing in such a way that an exit (angular segment) of the light or laser beam is already predefined.
  • one or more catadioptric reflector or catadioptric reflector foils bounding the measuring surface is provided, which is provided with the reference, coding etc. on or in front of the reflector / foil.
  • the reflector can be arranged half round the measuring surface, other attachments are also possible.
  • a coded reference or measurement object is integrated into the device, which can be statically positioned or dynamically moved.
  • a reference object is likewise provided with a reference or coding, but preferably in the longitudinal direction on the (in front of) the object (s).
  • a three-dimensional position determination of the reference object itself can then be carried out, for example for determining the position of a robot arm in space. It is understood that in this case, the information for monitoring and readjustment of the local position specification of such a reference object can be used.
  • the device By the device a structurally simple device for detection, localization, dimensioning and thus for measuring the position of an object in three spatial levels and a simple retrofitting (assembly / disassembly) is also proposed on site.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a reflector system
  • a measuring apparatus 100 comprising a radiation source 1 for generating a collimated or focused light beam 2.
  • a radiation source 1 for generating a collimated or focused light beam 2.
  • a motor 5 drives the light deflection unit 4, for example a mirror, a prism or other optical system of the same action or function such that the deflected light beam 2 has a surface 101 (measuring area) transverse to the axis of rotation of the motor 5 and the mirror 4 sweeps.
  • the radiation source 1 and the mirror 4 are preferably arranged annularly around the beam 2 Sensors 3.
  • a semi-circular catadiopreflector 9 delimits the measuring area (monitoring area) 101.
  • the operation of the measurement for the presence of an object 8 in the monitoring area 101 is as follows:
  • the light beam 2 scans the boundary, the reflector 9, from.
  • the catadioptric reflector 9 When the catadioptric reflector 9 is struck by the light beam 2, it throws most of the light beam 2 slightly divergent back in the direction of origin.
  • the reflected light 7 is directed to the light sensors 3 via the rotating mirror 4.
  • the light sensors 3 provide an electrical signal corresponding to the reflectance, which represents the actual state (without object 8). If now the light beam 2 between mirror 4 and reflector 9 is interrupted, disturbed or attenuated by an object 8, the electrical signal generated by the light sensors 3 changes over the actual state in the area - namely the presence of the object 8.
  • an angle sensor 6 can be integrated, whereby in addition to the detection and an angle measurement can be realized.
  • the angle sensor 6 supplies the information regarding the position of the mirror 4 and the deflected light beam 2 with respect to the object 8.
  • the evaluation is then carried out in conjunction with the information relating to an interruption, disturbance or attenuation of the light beam 2.
  • the integration of a reference (or coding) 10 is provided in a further embodiment.
  • the angular evaluation of the object position can then take place via the knowledge of the rotational frequency and angular velocity of the light deflection unit 4 and thus the duration of the interruption, disturbance or attenuation.
  • the reference 10 is preferably located in the space in front of or on the reflector 9. By means of this reference 10, the relative start and / or end position of the object 8 can be defined.
  • an initial reference point is defined, ie the beginning of the measurement.
  • the laser or light beam 2 rotates, for example, with a rotational frequency of 1 Hz, resulting in an angular velocity of 360 ° per second (7s).
  • start time A and end time E the times of the interruption
  • start / end time the times of the interruption
  • the angular velocity (7s) * time (start / end) gives the angle (°).
  • a plurality of reference points can be provided, wherein after the initial reference point each additional reference point is assigned a specific angle starting from the initial reference point (coded) and stored in a memory.
  • the laser beam 2 rotates and counts the points, so that a defined initial angle value is available when the interruption begins, etc., due to an object 8 present in the beam path.
  • a second angle value results again when the end of the object is reached. This can be determined depending on an end reference point. From both information can then determine the angular range in which the object is located.
  • Other evaluation options are also possible.
  • the measurement can be improved, there are several overlapping information.
  • overlapping the measuring surfaces 101, 102 a more precise position and dimension of the outer contours of the object 8 can be determined via the triangulation described above (FIG. 3).
  • FIGS. 4 to 6 likewise builds on a doubling or multiplication of the structure shown in FIG.
  • a so-called reference object 12 is provided with a reference or coding 10 on the reflection film 9.
  • This is used as a dynamic reference object in the intersection of the measurement planes 101, 102 and can be statically positioned or move dynamically. It is recorded in two dimensions and, for example, located using the already described triangulation (X-Y axes).
  • a reflector 9 delimiting the measuring surfaces 101, 102 is dispensed with (see FIGS. 4-6), such a film can be incorporated into the system housing (not shown) in the plane of the rotating mirror 4 / emerging light 2.
  • an opening is released in the system housing, the width of which can be predetermined. The rest is as described.
  • the position of the reference object 12 (at right angles) relative to the measurement plane 101, 102, ie along the Z-axis, can be determined.
  • the third dimension (Z-axis) can thus be relative to the measurement plane (XY) are determined (Fig. 4, Fig. 5). This is done by counting the coding 10 and the reflective foil sections 9 located therebetween in the longitudinal axis on the mobile reference object 12, so that the position of the Z-axis can be determined at several points during the displacement of the reference object 12.
  • the light beam 2 is reflected by the reflection foil 9, not in Fig. 4. Based on the number of transitions, the detection, localization and measurement of the reference object 12 in 3-dimensional space can then be carried out.
  • the reference object 12 has a cylindrical mirror 11 integrated into the housing 15, which, as is known, only reflects the light 2 back to the starting point as a light beam 13, when the light 2 impinges perpendicular to the mirror 11. It can thus be determined whether the Z axis of the reference object 12 is oriented perpendicular to the two measuring systems 20.
  • the aforementioned variants can be used for measuring and / or calibrating machines and robots of any kind, for collision monitoring in machines of any kind and for door monitoring even in elevators, property protection and alarm systems of all kinds and access control.

Landscapes

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Abstract

Vorgeschlagen wird hauptsächlich eine Vorrichtung (100) zur Überwachung eines Überwachungsbereiches (101, 102) zumindest auf das Vorhandensein eines oder mehrerer Objekte(s) (8, 12), die wenigstens ein Messsystem (20) mit wenigstens einer Strahlenquelle (1) zur Erzeugung eines Strahles (2), wie Laser- oder Lichtstrahl, und wenigstens einen Lichtsensor (3) umfasst, die in einem Systemgehäuse untergebracht sein können. Eine Lichtablenkeinheit (4) steht in Wirkverbindung mit einem Motor (5) und wird durch diesen um eine gemeinsame Achse gedreht. Um bereits allein durch die Kenntnis der Drehfrequenz und der Winkelgeschwindigkeit der Lichtablenkeinheit (4) die Dauer einer Unterbrechung, Störung oder Abschwächung bedingt durch das Vorhandensein des Objekts (8) bestimmen und damit eine Winkelauswertung zur Positionserkennung der Objektlage realisieren zu können, ist eine Referenz oder Codierung (10) eingebunden, die in bzw. vor einem, den Überwachungsbereich (101, 102) begrenzenden oder im Systemgehäuse integrierten katadioptrischen Reflektor bzw. Reflektorfolie (9) angebracht sein kann.

Description

BESCHREIBUNG
Vorrichtung zur Überwachung eines Überwachungsbereiches auf das Vorhandensein eines oder mehrerer Objekte
Die Erfindung betrifft eine einfach aufgebaute, flächendeckende Reflexionsschranke mit einer Vermessungs- als auch Lokalisierungsfunktion.
Aus der DE 20 2005 020 705 U1 ist eine Vorrichtung zum Vermessen und / oder Bearbeiten von dreidimensionalen Objekten mittels Lichtstrahlen bekannt. Selbiges Technikgebiet betrifft auch die DE 10 2006 062 447 A1.
Ein Scanner und ein Verfahren zum Betreiben des Scanners sind Gegenstand der DE 10 2005 002 190 B4.
Die DE 695 31 462 T2 (EP 0 875 728 B1) als auch die DE 695 18 953 T2 (EP 0 689 032 B1), offenbaren ein Vermessungssystem, bei welchem das reflektierende Objekt den Laserstrahl durchlässt und diffus macht. Zudem ist eine Positionssteuereinrichtung zum Steuern einer emittierenden Position des Laserstrahls eingebunden.
Ein rotierendes Laser-Strahlungssystem wird in der DE 694 11 102 T2 (EP 0 643 283 B1) näher betrachtet.
Bereits die nicht veröffentlichte DE 10 2008 053 881.7 beschäftigt sich mit dem Vermessen eines Objektes unter Nutzung einer Reflektionsschranke, die das Prinzip der Retro-Reflek- tion anwendet. Dieses Prinzip basiert darauf, dass spiegelnde und brechende Elemente (= katadioptrische Elemente) das Licht umkehren und es in Richtung der Lichtquelle zurücksenden. Erreicht werden kann diese Art der Reflexion mit Hilfe einer großen Anzahl sehr kleiner katadioptrischer Teile (z. B. halb verspiegelter Glaskugeln). Retro-reflektierende Stoffe sind u. a. Reflexfolien, Reflexgewebe oder auch Reflexfarben, die bei Tageslicht eine normale Aufsichtfarbe zeigen, bei Anleuchtung mit künstlichem Licht jedoch den Charakter eines Reflexstoffes aufweisen. Derartige Folien sind u. a. aus der CA 2 376 812 C, DE 10 2007 009 013 A1 , DE 10 2007 006 405 A1 sowie DE 10 2004 025 325 A1 bekannt. Die in der DE 10 2008 053 881.7 vorgeschlagene Vorrichtung verwendet unter anderem zur Bestimmung eines Winkels bezogen auf das zu detektierende Objekt einen Winkelsensor.
Aufbauend auf diese Idee stellt sich die Erfindung die Aufgabe, eine weitere Vorrichtung anzugeben, die in einfacher Art und Weise nicht nur das Lokalisieren, sondern auch ein Vermessen eines Objektes in Raum und / oder Ebene ermöglicht.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1. Unteransprüche enthalten bevorzugte Ausführungsformen.
Der Erfindung liegt die Idee zugrunde, in die (Mess-) Vorrichtung mit wenigstens einem Laser- bzw. Messsystem und einem katadioptrischen Reflektor eine Referenz oder Codierung einzubinden, wodurch neben einer einfacheren Ortsbestimmung eines im Messraum befindlichen Objektes eine Anfangs- und Endposition des Messweges selbst definiert werden kann. So kann bereits allein durch die Kenntnis der Drehfrequenz und der Winkelgeschwindigkeit der Lichtablenkeinheit eine Winkelauswertung zur Positionserkennung der Objektlage realisiert werden.
Das Laser- bzw. Messsystem selbst ist bevorzugt in einem Gehäuse untergebracht, in dem sich auch eine Strahlenquelle, Lichtsensoren und eine Lichtablenkeinheit, verbunden mit einem Motor, befinden können.
Die Referenz oder Codierung ist in bzw. vor einem, den Überwachungsbereich begrenzenden oder im Systemgehäuse integrierten katadioptrischen Reflektor bzw. Reflektorfolie angebracht. Damit kann in einer einfachsten Ausführung ein sonst benötigter Winkelsensor entfallen. Aufbauend auf dieser Idee kann der katadioptrische Reflektor bzw. die Folie oder ein Reflektorband in das Systemgehäuse derart eingebunden werden, dass ein Austritt (Winkelsegment) des Licht- bzw. Laserstrahls bereits vordefiniert wird.
In einer ersten Variante sind ein (oder mehrere) die Messfläche begrenzende/r katadioptri- scher Reflektor bzw. katadioptrische Reflektorfolien vorgesehen, der / die mit der Referenz, Codierung etc. auf oder vor dem Reflektor / der Folie versehen ist. Der Reflektor kann dabei halbrund um die Messfläche angeordnet sein, andere Anbringungen sind ebenfalls möglich.
Die Einbindung einer derartigen Referenz bzw. Codierung macht eine einfache (rechnerische) Auswertung der örtlichen Lage und Dimensionierung des Objektes möglich. Ausreichend sind die Kenntnis der Drehfrequenz und der Winkelgeschwindigkeit der Lichtablenkeinheit 4 und die Messung der Dauer der Unterbrechung, Störung oder Abschwächung des Strahls.
In Weiterführung wird in einer weiteren Variante ein codiertes Referenz- oder Messobjekt in die Vorrichtung integriert, das statisch positioniert oder dynamisch bewegt werden kann. Ein solches Referenzobjekt wird ebenfalls mit einer Referenz oder Codierung versehen, hierbei jedoch bevorzugt in Längsrichtung am (vor dem) Objekt/es. Mit dieser Anordnung kann dann eine dreidimensionale Lagebestimmung des Referenzobjektes selbst durchgeführt werden, beispielsweise zur Bestimmung der Lage eines Roboterarms im Raum. Es versteht sich, dass in diesem Fall die Informationen zur Überwachung und Nachregelung der örtlichen Lagevorgabe eines derartigen Referenzobjektes genutzt werden können.
Durch die Vorrichtung wird eine konstruktiv einfache Vorrichtung für eine Detektion, Lokalisierung, Dimensionierung und somit für ein Vermessen der Position eines Objektes in drei Raumebenen sowie eine einfache Nachrüstung (Montage / Demontage) auch vor Ort vorgeschlagen.
Anhand eines Ausführungsbeispiels mit Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines Reflektorsystems,
Fig. 2 eine weitere Variante mit einer im Reflektor eingebundenen Referenz,
Fig. 3 eine weitere Messanordnung mit zwei Lasersystemen,
Fig. 4 bis 6 eine Messanordnung mit einem codierten Referenz- bzw. Messobjekt.
Fig. 1 zeigt das Grundprinzip einer Messvorrichtung 100, bestehend aus einer Strahlenquelle 1 zum Erzeugen eines kollimierten oder fokussierten Lichtstrahls 2. Mit 3 sind Lichtsensoren (zumindest einer) und mit 4 eine rotierende, in 45° angeordnete Lichtablenkeinheit gekennzeichnet. Ein Motor 5 treibt die Lichtablenkeinheit 4, beispielsweise ein Spiegel, ein prisma oder anderes optisches System selbiger Wirkung bzw. Funktion derart an, dass der umgelenkte Lichtstrahl 2 eine Fläche 101 (Messfläche bzw. Überwachungsbereich) quer zur Drehachse des Motors 5 und des Spiegels 4 überstreicht. Zwischen der Strahlenquelle 1 und dem Spiegel 4 befinden sich die vorzugsweise ringförmig um den Strahl 2 angeordneten Sensoren 3. Ein beispielsweise halbrunder katadiopfrischer Reflektor 9 begrenzt hierbei die Messfläche (den Überwachungsbereich) 101.
Die Funktionsweise der Messung für das Vorhandensein eines Objektes 8 im Überwachungsbereich 101 ist dabei wie folgt:
Der Lichtstrahl 2 tastet die Begrenzung, den Reflektor 9, ab. Wenn der katadioptrische Reflektor 9 vom Lichtstrahl 2 getroffen wird, wirft dieser den größten Teil des Lichtstrahls 2 leicht divergiert in die Herkunftsrichtung zurück. Das zurückgeworfene Licht 7 wird über den rotierenden Spiegel 4 auf die Lichtsensoren 3 geleitet. Die Lichtsensoren 3 liefern ein dem Reflexionsgrad entsprechendes elektrisches Signal, das den Ist- Zustand (ohne Objekt 8) darstellt. Wird nun der Lichtstrahl 2 zwischen Spiegel 4 und Reflektor 9 durch ein Objekt 8 unterbrochen, gestört oder abgeschwächt, ändert sich das von den Lichtsensoren 3 generierte elektrische Signal über den Ist- Zustand in dem Bereich - nämlich das Vorhandensein des Objektes 8.
In einer Variante nach Fig. 3 kann selbstverständlich ein Winkelsensor 6 eingebunden werden, wodurch neben der Detektion auch eine Winkelmessung realisiert werden kann. Der Winkelsensor 6 liefert die Information bezüglich der Stellung des Spiegels 4 und dem umgelenkten Lichtstrahl 2 bezogen auf das Objekt 8. Die Auswertung erfolgt dann in Verbindung der Information bezüglich einer Unterbrechung, Störung oder Abschwächung des Lichtstrahls 2.
Zur möglichen Einsparung des Winkelsensors 6 ist in einer weiteren Ausführungsform die Einbindung einer Referenz (oder Codierung) 10 vorgesehen. Die Winkelauswertung zur Objektlage kann dann über die Kenntnis der Drehfrequenz und Winkelgeschwindigkeit der Lichtablenkeinheit 4 und damit die Dauer der Unterbrechung, Störung oder Abschwächung erfolgen. Die Referenz 10 befindet sich vorzugsweise im Raum vor oder auf dem Reflektor 9. Mit Hilfe dieser Referenz 10 kann die relative Anfangs- und / oder Endposition des Objektes 8 definiert werden.
In einer einfachen Ausführung wird also ein Anfangsreferenzpunkt festgelegt, d. h., der Messbeginn. Der Laser- bzw. Lichtstrahl 2 rotiert beispielsweise mit einer Drehfrequenz von 1Hz, woraus sich eine Winkelgeschwindigkeit von 360° pro Sekunde (7s) ergibt. Wenn das Objekt 8 den Lichtstrahl 2 unterbricht, werden die Zeiten der Unterbrechung (Anfangszeit A und Endzeit E) gemessen und das Winkelsegment über diese gemessene Zeit errechnet. Die Winkelgeschwindigkeit (7s) * Zeit (Anfang/ Ende) ergibt den Winkel (°). Wird der Beginn (Anfang) des Objektes nach 0,1s (vom Referenzpunkt) und das Ende nach 0,15 s (vom gleichen Referenzpunkt) gemessen, lässt sich daraus schlussfolgern, dass das Objekt beispielsweise zwischen 36° und 54° gemessen von dem Anfangsreferenzpunkt / der Codierung befindet.
Alternativ können mehrere Referenzpunkte vorgesehen werden, wobei nach dem Anfangsreferenzpunkt jedem weiteren Referenzpunkt ein bestimmter Winkel ausgehend vom Anfangsreferenzpunkt zugeordnet (codiert) und in einem Speicher hinterlegt wird. Der Laserstrahl 2 rotiert und zählt die Punkte, so dass mit Beginn der Unterbrechung etc. durch ein im Strahlengang vorhandenes Objekt 8 ein definierter Winkelanfangswert zur Verfügung steht. Ein zweiter Winkelwert ergibt sich dann wieder, wenn das Objektende erreicht wird. Dieser kann in Abhängigkeit eines Endreferenzpunktes bestimmt werden. Aus beiden Informationen lässt sich dann der Winkelbereich ermitteln, in dem sich das Objekt befindet. Andere Auswertemöglichkeiten sind ebenfalls möglich.
Durch eine Verdoppelung oder Vervielfachung (Redundanz) des vorgenannten Aufbaus kann die Messung verbessert werden, es ergeben sich mehrere überschneidende Informationen. Durch das Überschneiden der Messflächen 101 , 102 kann eine genauere Position und Dimension der Außenkonturen des Objektes 8 über die oben beschriebene Triangulation bestimmt werden (Fig. 3).
Die Ausführung nach Fig. 4 bis 6 baut ebenfalls auf eine Verdoppelung oder Vervielfachung des in Fig. 2 dargestellten Aufbaus auf. Hierbei ist jedoch ein sogenanntes Referenzobjekt 12 mit einer Referenz bzw. Codierung 10 auf der Reflexionsfolie 9 versehen. Dieses wird als dynamisches Referenzobjekt in der Schnittmenge der Messebenen 101 , 102 genutzt und kann statisch positioniert sein oder sich dynamisch bewegen. Es wird zweidimensional er- fasst und beispielsweise über die bereits beschriebene Triangulation geortet (X-Y Achsen).
Wird auf einen, die Messflächen 101 , 102 begrenzenden Reflektor 9 verzichtet (siehe Fig. 4- 6), kann eine derartige Folie in das Systemgehäuse (nicht weiter dargestellt) in der Ebene des rotierenden Spiegels 4 / austretenden Lichtes 2 eingebunden werden. Für den gezielten Lichtaustritt wird dann eine Öffnung (nicht näher dargestellt) im Systemgehäuse freigelassen, dessen Breite vorbestimmbar ist. Der Rest ist wie beschrieben.
Des Weiteren lässt sich die Position des Referenzobjektes 12 (rechtwinklig) zur Messebene 101 , 102, also längs der Z-Achse bestimmen. Durch ein Ein- und Austauchen des Referenzobjektes 12 in die Messebenen 101 , 102 kann somit die dritte Dimension (Z-Achse) relativ zur Messebene (X-Y) bestimmt werden (Fig. 4, Fig. 5). Dies erfolgt durch Auszählen der Codierung 10 und den dazwischen befindlichen Reflexfolienabschnitten 9 in der Längsachse am mobilen Referenzobjekt 12, so dass die Position der Z-Achse beim Verschieben des Referenzobjektes 12 an mehreren Stellen ermittelbar wird. In Fig. 5 wird der Lichtstrahl 2 durch die Reflexionsfolie 9 zurückgeworfen, in Fig. 4 nicht. Anhand der Anzahl der Übergänge kann dann die Detektion, Lokalisierung und Vermessung des Referenzobjektes 12 im 3 di- mensionalen Raum vorgenommen werden.
Fig. 6 zeigt eine Möglichkeit der Kalibrierung bzw. Kontrolle der Neigung der Z-Achse des Referenzobjektes 12. Dazu besitzt das Referenzobjekt 12 einen in das Gehäuse 15 eingebundenen Zylinderspiegel 11 , der bekanntlich nur dann das Licht 2 als Lichtstrahl 13 auf den Ausgangspunkt zurückwirft, wenn das Licht 2 senkrecht auf den Spiegel 11 auftrifft. Damit kann ermittelt werden, ob die Z-Achse des Referenzobjektes 12 senkrecht zu den beiden Messsystemen 20 ausgerichtet ist.
Die vorgenannten Varianten können zum Messen und / oder Kalibrieren von Maschinen und Robotern jeglicher Art, zur Kollisionsüberwachung bei Maschinen jeglicher Art sowie zur Türüberwachung auch bei Aufzügen, Objektschutz und Alarmsystemen aller Art und Zutrittsüberwachung genutzt werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung (100) zur Überwachung eines Überwachungsbereiches (101 , 102) zumindest auf das Vorhandensein eines oder mehrer Objekte(s) (8, 12), umfassend
- wenigstens ein Messsystem (20) mit wenigstens einer Strahlenquelle (1) zur Erzeugung eines Strahles (2), wie Laser- oder Lichtstrahl, und wenigstens einen Lichtsensor (3), die in einem Systemgehäuse untergebracht sein können, sowie
- eine Lichtablenkeinheit (4), die in Wirkverbindung mit einem Motor (5) steht und durch diesen um eine Achse rotieren kann, dadurch gekennzeichnet, dass
- eine Referenz oder Codierung (10) eingebunden ist, die in bzw. vor einem, den Überwachungsbereich (101 , 102) begrenzenden oder im Systemgehäuse integrierten katadioptrischen Reflektor bzw. Reflektorfolie (9) angebracht sein kann, so dass mittels der Kenntnis der Drehfrequenz und der Winkelgeschwindigkeit der Lichtablenkeinheit (4) die Dauer einer Unterbrechung, Störung oder Abschwächung bedingt durch das Vorhandensein des Objekts (8) bestimmt und damit eine Winkelauswertung zur Positionserkennung der Objektlage erfolgen kann.
2. Vorrichtung (100) zur Überwachung eines Überwachungsbereiches (101 , 102) zumindest auf das Vorhandensein eines oder mehrer Objekte(s) (8, 12), umfassend
- wenigstens ein Messsystem (20) mit wenigstens einer Strahlenquelle (1) zur Erzeugung eines Strahles (2), wie Laser- oder Lichtstrahl, und wenigstens einen Lichtsensor (3), die in einem Systemgehäuse untergebracht sein können, sowie
- eine Lichtablenkeinheit (4), die in Wirkverbindung mit einem Motor (5) steht und durch diesen um eine Achse rotieren kann, dadurch gekennzeichnet, dass ein Referenzobjekt (12) mit einer Referenz bzw. Codierung (10) versehen eingebunden ist, so dass durch ein Ein- und Austauchen des Referenzobjektes (12) im Überwachungsbereich (101 , 102) eine Messung der Z-Achse relativ zur Messebene (X-Y) erfolgen kann.
3. Vorrichtung in einer Kombination nach Anspruch 1 und 2.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkelsensor (6) vorgesehen ist, der funktional mit der Lichtablenkeinheit (4) und dem Motor (5) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtablenkeinheit (4) ein in 45° angeordneter Spiegel, Prisma oder anderes optisches Element ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Kontrolle der Neigung und / oder Kalibrierung des Referenzobjektes (12) ein Zylinderspiegel (11) vorgesehen ist.
7. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Messen und / oder Kalibrieren von Maschinen und Robotern jeglicher Art.
8. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Kollisionsüberwachung bei Maschinen jeglicher Art.
9. Verwendung der Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zur Türüberwachung auch bei Aufzügen, Objektschutz und Alarmsystemen aller Art sowie Zutrittsüberwachung.
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