WO2009122908A1 - リチウム電池用非水電解液及びそれを用いたリチウム電池 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a non-aqueous electrolyte for a lithium battery and a lithium battery using the same.
- lithium secondary batteries are widely used as a power source for small electronic devices such as mobile phones and laptop computers, as a power source for electric vehicles and power storage.
- the capacity, cycle characteristics, and storage characteristics of the lithium secondary battery to be mounted can be improved by increasing the power consumption accompanying the higher performance and multifunctionality of electronic devices.
- the demand for performance is increasing.
- the power density of the lithium secondary battery is low, it is necessary to increase the number of batteries to gain power, so the capacity and cycle characteristics of the lithium secondary battery to be mounted can be further improved. There is also a need to maintain battery performance in harsh environments.
- lithium secondary batteries have been further enhanced in capacity and voltage, but this increases the electrochemical reactivity in the battery, which leads to storage during charge and discharge cycles and high temperature storage.
- decomposition of the non-aqueous electrolyte proceeds at the interface between the positive electrode and the negative electrode to generate gas. Due to the generation of this gas, there are problems such as the movement of lithium ions being inhibited, the cycle characteristics being deteriorated, and the battery being swollen during storage.
- a lithium primary battery for example, a lithium primary battery using manganese dioxide or fluorinated graphite as a positive electrode and lithium metal as a negative electrode is known, and it is widely used because of its high energy density. It is required to suppress an increase in internal resistance and improve long-term storage performance at high temperatures.
- Patent Document 1 discloses a lithium secondary battery using a non-aqueous electrolytic solution to which a compound such as dimethyl itaconate is added, and when the compound is added, the cycle characteristics and the cycle characteristics and the like compared to the case where the compound is not added. It is shown that the storage characteristics are excellent.
- Patent Document 2 discloses a lithium secondary battery using a non-aqueous electrolytic solution in which methyl acetate as a saturated chain carboxylic acid ester and vinyl acrylate as an unsaturated carboxylic acid ester are combined and added, and acrylic It has been shown that the addition of vinyl acrylate is superior in cycle characteristics to the case where no vinyl acid is added.
- Patent Document 3 discloses a lithium secondary battery using a non-aqueous electrolytic solution in which a compound such as vinyl methacrylate, vinyl acetate or ethyl acrylate is added with spinel type lithium manganate as a positive electrode active material. It has been shown that the addition of the compound is excellent in cycle characteristics and storage characteristics as compared to the case where the compound is not added. However, even if the compounds described in Patent Documents 1 to 3 were added, cycle characteristics and storage characteristics were not sufficiently satisfactory.
- An object of the present invention is to provide a non-aqueous electrolyte for a lithium battery excellent in cycle characteristics and storage characteristics, and a lithium battery using the same.
- the present inventors have intensively studied to solve the above-mentioned problems, and in a non-aqueous electrolytic solution in which an electrolyte salt is dissolved in a non-aqueous solvent, the chemical structure such as di (2-propynyl) itaconate etc. It has been found that the cycle characteristics and the storage characteristics are improved by adding a carboxylic acid ester compound having a carbon-carbon double bond inside and a triple bond in the ester structure part thereof to improve the cycle characteristics and storage characteristics, and the present invention is completed. did. That is, the present invention provides the following (1) and (2).
- the carboxylic acid ester compound represented by the following general formula (I) in the non-aqueous electrolytic solution is 0.
- a non-aqueous electrolyte for a lithium battery characterized in that it is contained in an amount of 01 to 10% by mass.
- R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, and R 3 represents a hydrogen atom, a methyl group, or —CH 2 CO 2 CR 1 R 2 C ⁇ CH group (R 1 and R 2 are as defined above)
- a lithium battery comprising a non-aqueous electrolyte in which an electrolyte salt is dissolved in a positive electrode, a negative electrode and a non-aqueous solvent, the carboxylic acid ester compound represented by the general formula (I)
- a lithium battery characterized by containing 0.01 to 10% by mass with respect to a water electrolyte.
- the lithium battery using the non-aqueous electrolytic solution of the present invention can exhibit battery performance excellent in cycle characteristics and storage characteristics.
- Non-aqueous electrolyte The carboxylic acid ester compound contained in the non-aqueous electrolytic solution of the present invention is represented by the following general formula (I).
- R 1 and R 2 each independently represent a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms.
- alkyl group having 1 to 6 carbon atoms include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group and hexyl group.
- R 1 and R 2 are preferably a hydrogen atom or a methyl group, and most preferably a hydrogen atom.
- R 3 in the general formula (I) represents a hydrogen atom, a methyl group, or a —CH 2 CO 2 CR 1 R 2 C ⁇ CH group (R 1 and R 2 are as defined above).
- an acrylic acid alkynyl ester As a carboxylic acid ester compound represented by general formula (I), an acrylic acid alkynyl ester, methacrylic acid alkynyl ester, itaconic acid dialkynyl ester etc. are mentioned.
- Specific examples of the acrylic acid alkynyl ester include 2-propynyl acrylate (equivalent to propargyl acrylate), 1-methyl-2-propynyl acrylate, 1,1-dimethyl-2-propynyl acrylate and the like, and methacrylic acid
- Specific examples of the acid alkynyl ester include 2-propynyl methacrylate (equivalent to propargyl methacrylate), 1-methyl-2-propynyl methacrylate, 1,1-dimethyl-2-propynyl methacrylate and the like.
- itaconic acid dialkynyl ester examples include di (2-propynyl) itaconate, di (1-methyl-2-propynyl) itaconate, di (1,1-dimethyl-2-propynyl) itaconate, etc. Can be mentioned.
- one or more types selected from 2-propynyl acrylate, 2-propynyl methacrylate, and di (2-propynyl itaconate) are preferable from the viewpoint of cycle characteristics and storage characteristics.
- vinyl acrylate is a compound having an ester moiety and a double bond on each of the carbon chains to which the ester is bonded, but because it undergoes reductive decomposition accompanied by polymerization, only a rough coating is formed on the negative electrode, There is no effect to improve cycle characteristics.
- the oxidation potential of vinyl acrylate itself is low, decomposition of the compound itself tends to proceed in the positive electrode, and the effect of improving the storage characteristics can not be obtained.
- the non-aqueous electrolytic solution of the present invention is a non-aqueous electrolytic solution in which an electrolyte salt is dissolved in a non-aqueous solvent, wherein the carboxylic acid ester compound represented by the general formula (I) is used relative to the mass of the non-aqueous electrolytic solution. It is characterized in that 0.01 to 10% by mass is added.
- the lower limit of the content of the compound is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.05% by mass or more, still more preferably 0.1% by mass or more, with respect to the mass of the non-aqueous electrolyte. .3 mass% or more is most preferable. Moreover, 10 mass% or less is preferable, 7 mass% or less is more preferable, 5 mass% or less is further more preferable, and 3 mass% or less is the most preferable.
- cyclic carbonates ethylene carbonate (EC), propylene carbonate (PC), butylene carbonate (BC), 4-fluoro-1,3-dioxolane-2 -ON (FEC), trans or cis 4,5-difluoro-1,3-dioxolan-2-one (two are collectively referred to as "DFEC"), vinylene carbonate (VC), vinyl ethylene carbonate (VEC) Etc.
- EC ethylene carbonate
- PC propylene carbonate
- BC butylene carbonate
- FEC 4-fluoro-1,3-dioxolane-2 -ON
- FEC 4-fluoro-1,3-dioxolane-2 -ON
- FEC 4-fluoro-1,3-dioxolane-2 -ON
- FEC 4-fluoro-1,3-dioxolane-2 -ON
- FEC 4-fluoro-1,3-dioxolane-2 -ON
- FEC 4-fluoro-1,
- VC, VEC, and as the cyclic carbonate containing fluorine are preferable. These solvents may be used alone, but it is preferable to use two or four in combination because the cycle characteristics and storage characteristics are improved.
- Preferred combinations of these cyclic carbonates include EC and VC, PC and VC, FEC and VC, FEC and EC, FEC and PC, EC and PC and VC, EC and FEC and VC, FEC and PC and VC, FEC And EC, PC, VC and the like.
- the content of the cyclic carbonate is not particularly limited, but is preferably in the range of 10% by volume to 40% by volume with respect to the total volume of the non-aqueous solvent. If the content is less than 10% by volume, the electrical conductivity of the non-aqueous electrolyte tends to decrease, and the cycle characteristics tend to decrease. If the content exceeds 40% by volume, decomposition of the non-aqueous electrolyte proceeds to generate gas. Since the storage characteristics tend to deteriorate, the above range is preferable.
- linear carbonates asymmetric linear carbonates such as methyl ethyl carbonate (MEC), methyl propyl carbonate, methyl isopropyl carbonate, methyl butyl carbonate, ethyl butyl carbonate, etc., dimethyl carbonate (DMC), diethyl carbonate (DEC), dipropyl Carbonates, symmetrical linear carbonates such as dibutyl carbonate, etc. may be mentioned, and it is preferable to include an asymmetric carbonate in particular because the cycle characteristics are improved.
- These solvents may be used alone, but it is preferable to use two or more kinds in combination, since cycle characteristics and storage characteristics are improved.
- the content of the linear carbonate is not particularly limited, it is preferably used in the range of 60 to 90% by volume with respect to the total volume of the non-aqueous solvent. If the content is less than 60% by volume, the viscosity of the non-aqueous electrolyte tends to increase and the cycle characteristics tend to deteriorate, and if it exceeds 90% by volume, the electrical conductivity of the non-aqueous electrolyte decreases and the cycle characteristics The above range is preferable because it tends to decrease.
- the ether include tetrahydrofuran, 2-methyltetrahydrofuran, 1,3-dioxane, 1,4-dioxane, 1,2-dimethoxyethane, 1,2-diethoxyethane, and 1,2-diethyl ether. Examples include butoxyethane and the like.
- amides include dimethylformamide and the like.
- phosphoric acid esters include trimethyl phosphate, tributyl phosphate, trioctyl phosphate and the like.
- Sulfones include sulfolane and the like, and lactones include ⁇ -butyrolactone, ⁇ -valerolactone, ⁇ -angelica lactone, etc.
- examples of the nitriles include acetonitrile, propionitrile, succinonitrile, glutaronitrile, adiponitrile and the like.
- chain esters, ethers, amides, or phosphate esters can lower the viscosity of the non-aqueous electrolyte solution, thereby improving battery characteristics such as output density, etc., sulfones and lactones.
- the addition of N has the effect of rendering the non-aqueous electrolyte flame-retardant, and the addition of nitriles tends to improve the storage characteristics.
- the above non-aqueous solvents are usually used in combination to achieve appropriate physical properties.
- the ratio of cyclic carbonates to linear carbonates at this time is preferably 10:90 to 40:60, more preferably 15:85 to 35:65, for cyclic carbonates: linear carbonates (volume ratio). 80:30:70 are particularly preferred.
- lithium salts such as LiPF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2 , LiCF 3 SO 3 , LiC ( SO 2 CF 3 ) 3 , LiPF 4 (CF 3 ) 2 , LiPF 3 (C 2 F 5 ) 3 , LiPF 3 (CF 3 ) 3 , LiPF 3 (iso-C 3 F 7 ) 3 , LiPF 5 (iso- Lithium salt containing a linear alkyl group such as C 3 F 7 ) or a cyclic alkylene chain such as (CF 2 ) 2 (SO 2 ) 2 NLi or (CF 2 ) 3 (SO 2 ) 2 NLi
- lithium salts having an oxalate complex such as lithium bis [oxalate-O, O '] borate or lithium difluoro [oxalate-O, O'
- electrolyte salts are LiPF 6 , LiBF 4 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 , LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2
- the most preferred electrolyte salts are LiPF 6 , LiBF 4 and LiN. (SO 2 CF 3 ) 2
- electrolyte salts can be used singly or in combination of two or more.
- LiPF 6 LiPF 6
- LiPF 6 LiBF 4 or LiN (SO 2 CF 3 ) 2 or LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2 (molar ratio) is lower than 70:30 in proportion of LiPF 6 and 99: 1 When the ratio of 6 is high, cycle characteristics and storage characteristics may be degraded.
- the range of 70:30 to 99: 1 is preferable, and the ratio 80:20 to 98: LiPF 6 : LiBF 4 or LiN (SO 2 CF 3 ) 2 or LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2 (molar ratio)
- the range of 2 is more preferable.
- the electrolyte salt can be mixed in any proportion, but other electrolytes except LiBF 4 , LiN (SO 2 CF 3 ) 2 and LiN (SO 2 C 2 F 5 ) 2 when used in combination with LiPF 6
- the proportion (molar fraction) of the salt to the total electrolyte salt is less than 0.01%, the effect of improving the cycle characteristics and storage characteristics is poor, and if it exceeds 45%, the cycle characteristics and storage characteristics may be deteriorated. . Therefore, the ratio (molar fraction) is preferably 0.01 to 45%, more preferably 0.03 to 20%, still more preferably 0.05 to 10%, and most preferably 0.05 to 5%. is there.
- 0.3 M or more is preferable normally with respect to said non-aqueous solvent, 0.5 M or more is more preferable, and, as for the density
- electrolyte for the electric double layer capacitor known quaternary ammonium salts such as tetraethylammonium tetrafluoroborate, triethylmethylammonium tetrafluoroborate, tetraethylammonium hexafluorophosphate and the like can be used.
- aromatic compounds include cyclohexylbenzene, fluorocyclohexylbenzene compounds (1-fluoro-2-cyclohexylbenzene, 1-fluoro-3-cyclohexylbenzene, 1-fluoro-4-cyclohexylbenzene), tert-butylbenzene , Tert-amylbenzene, 1-fluoro-4-tert-butylbenzene, 1,3-di-tert-butylbenzene, biphenyl, terphenyl (o-, m-, p-form), diphenyl ether, fluorobenzene, difluoro Benzene (o-, m-, p-form), 2,4-difluoroanisole, partial hydride of ter
- the non-aqueous electrolytic solution of the present invention is, for example, a mixture of the above-mentioned non-aqueous solvent, and a carboxylic acid ester compound represented by the above general formula (I) with respect to the above-mentioned electrolyte salt and the non-aqueous electrolytic solution.
- the non-aqueous electrolytic solution of the present invention can be suitably used as an electrolyte for lithium primary batteries and lithium secondary batteries. Furthermore, the non-aqueous electrolytic solution of the present invention can also be used as an electrolytic solution for an electric double layer capacitor or an electrolytic solution for a hybrid capacitor. Among these, the non-aqueous electrolyte of the present invention is most suitably used for a lithium secondary battery.
- the lithium battery of the present invention is a generic term for a lithium primary battery and a lithium secondary battery, and comprises a positive electrode, a negative electrode, and the non-aqueous electrolyte in which an electrolyte salt is dissolved in a non-aqueous solvent. It is characterized in that the carboxylic acid ester compound represented by the above general formula (I) is contained in 0.01 to 10% by mass with respect to the non-aqueous electrolyte.
- constituent members such as the positive electrode and the negative electrode other than the non-aqueous electrolyte can be used without particular limitation.
- a positive electrode active material for a lithium secondary battery a composite metal oxide with lithium containing cobalt, manganese, and nickel is used. These positive electrode active materials can be used singly or in combination of two or more.
- a composite metal oxide for example, LiCoO 2 , LiMn 2 O 4 , LiNiO 2 , LiCo 1-x Ni x O 2 (0.01 ⁇ x ⁇ 1), LiCo 1/3 Ni 1/3 Mn 1/3 O 2 , LiNi 1/2 Mn 3/2 O 4 , LiCo 0.98 Mg 0.02 O 2 and the like can be mentioned. Further, LiCoO 2 and LiMn 2 O 4 , LiCoO 2 and LiNiO 2 , and LiMn 2 O 4 and LiNiO 2 may be used in combination.
- a part of the lithium composite oxide may be replaced with another element in order to improve overcharge safety and cycle characteristics and to enable use at a charge potential of 4.3 V or more.
- a part of cobalt, manganese and nickel may be substituted with at least one or more elements such as Sn, Mg, Fe, Ti, Al, Zr, Cr, V, Ga, Zn, Cu, Bi, Mo, La, etc.
- a part of O may be substituted with S or F, or a compound containing these other elements may be coated.
- lithium composite metal oxides that can be used when the charge potential of the positive electrode in a fully charged state such as LiCoO 2 , LiMn 2 O 4 , LiNiO 2 is 4.3 V or more based on Li, LiCo 1-x M x O 2 (wherein M is at least one or more elements represented by Sn, Mg, Fe, Ti, Al, Zr, Cr, V, Ga, Zn, Cu, 0.001 ⁇ x ⁇ 0.05
- lithium composite oxides usable at 4.4 V or higher such as LiCo 1/3 Ni 1/3 Mn 1/3 O 2 and LiNi 1/2 Mn 3/2 O 4 .
- a lithium-containing olivine-type phosphate can also be used as the positive electrode active material.
- specific examples thereof include LiFePO 4 , LiCoPO 4 , LiNiPO 4 and LiMnPO 4 .
- Some of these lithium-containing olivine-type phosphates may be substituted with other elements, and some of iron, cobalt, nickel and manganese may be replaced with Co, Mn, Ni, Mg, Al, B, Ti, V, Nb It is also possible to substitute with one or more elements selected from Cu, Zn, Mo, Ca, Sr, W, Zr and the like, or to coat with a compound or carbon material containing these other elements.
- LiFePO 4 or LiMnPO 4 is preferred.
- the lithium-containing olivine-type phosphate can also be used, for example, as a mixture with the above-mentioned positive electrode active material.
- the conductive agent of the positive electrode is not particularly limited as long as it is an electron conductive material which does not cause a chemical change.
- graphites such as natural graphite (scalate graphite etc.), artificial graphite etc., carbon blacks such as acetylene black, ketjen black, channel black, furnace black, lamp black, thermal black etc. may be mentioned.
- the amount of the conductive agent added to the positive electrode mixture is preferably 1 to 10% by mass, and more preferably 2 to 5% by mass.
- the positive electrode includes the above-mentioned positive electrode active material as a conductive agent such as acetylene black and carbon black, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinylidene fluoride (PVDF), copolymer of styrene and butadiene (SBR), acrylonitrile and butadiene Mixed with a binder such as copolymer (NBR), carboxymethyl cellulose (CMC), ethylene propylene diene terpolymer, etc., added with a high boiling point solvent such as 1-methyl-2-pyrrolidone and kneaded to prepare a positive electrode mixture Then, the positive electrode mixture is applied to an aluminum foil of a current collector, a stainless steel lath plate, etc., dried and pressure-molded, and then under a vacuum at a temperature of about 50 ° C. to 250 ° C. for about 2 hours. It can be produced by heat treatment.
- a conductive agent such as acetylene black and carbon black,
- the density of the positive electrode mixture layer is preferably 3.0 g / cm 3 or more, and 3.2 g / cm 3.
- the above is more preferable, and 3.4 g / cm 3 or more is the most preferable.
- the upper limit thereof is preferably 4.0 g / cm 3 or less, because if the amount exceeds 4.0 g / cm 3 , the preparation may be substantially difficult.
- the density of the positive electrode mixture layer is preferably 1.0 g / cm 3 or more, more preferably 1.2 g / cm 3 or more, and 1.4 g / Cm 3 or more is most preferable.
- the upper limit thereof is preferably 4.0 g / cm 3 or less, because if the amount exceeds 4.0 g / cm 3 , the preparation may be substantially difficult.
- the positive electrode for lithium primary battery CuO, Cu 2 O, Ag 2 O, Ag 2 CrO 4, CuS, CuSO 4, TiO 2, TiS 2, SiO 2, SnO, V 2 O 5, V 6 O 12 , VO x , Nb 2 O 5 , Bi 2 O 3 , Bi 2 Pb 2 O 5 , Sb 2 O 3 , CrO 3 , Cr 2 O 3 , MoO 3 , WO 3 , SeO 2 , MnO 2 , Mn 2 O 3 Oxides or chalcogen compounds of one or more metal elements such as Fe 2 O 3 , FeO, Fe 3 O 4 , Ni 2 O 3 , NiO, CoO 3 , CoO, etc., SO 2 , SOCl 2 etc.
- fluorinated carbon represented by the general formula (CF x ) n and the like can be mentioned.
- MnO 2 , V 2 O 5 , fluorinated graphite and the like are preferable.
- lithium metal or lithium alloy carbon material capable of absorbing and releasing lithium [graphite such as artificial graphite and natural graphite], tin, tin compound, silicon, silicon
- graphite such as artificial graphite and natural graphite
- tin tin compound
- silicon silicon
- silicon silicon
- the compounds and the like can be used singly or in combination of two or more.
- it is preferable to use a highly crystalline carbon material such as artificial graphite and natural graphite in view of lithium ion storage and release capacity, and the lattice spacing (d 002 ) of the lattice plane ( 002 ) is 0.340 nm
- a carbon material having a graphitic crystal structure which is (nanometer) or less, in particular 0.335 to 0.337 nm.
- a highly crystalline carbon material is coated with a low crystalline carbon material because gas generation is suppressed.
- a highly crystalline carbon material it tends to react with the non-aqueous electrolytic solution to generate gas during charging, but the reaction can be suppressed in the lithium secondary battery according to the present invention.
- metal compounds capable of inserting and extracting lithium as the negative electrode active material include Si, Ge, Sn, Pb, P, Sb, Bi, Al, Ga, In, Ti, Mn, Fe, Co, Ni, Cu And compounds containing at least one metal element such as Zn, Ag, Mg, Sr, or Ba.
- These metal compounds may be used in any form such as an alloy, an oxide, a nitride, a sulfide, a boride, an alloy with lithium, or any of an alloy, an oxide, an alloy with an oxide or lithium. It is preferable because it can increase the capacity.
- the negative electrode is kneaded using the same conductive agent, binder and high boiling point solvent as in the preparation of the above positive electrode to form a negative electrode mixture, and this negative electrode mixture is then applied to copper foil of the current collector and the like. After drying and pressure molding, it can be manufactured by heat treatment at a temperature of about 50 ° C. to 250 ° C. for about 2 hours under vacuum.
- Density of the negative electrode mixture layer 1.2 g / cm 3 or more preferably, 1.4 g / cm 3 or more, more preferably, 1.6 g / cm 3 or more is most preferable.
- the upper limit thereof is preferably 2.0 g / cm 3 or less, because if it exceeds 2.0 g / cm 3 , preparation may be substantially difficult.
- lithium metal or a lithium alloy is mentioned as a negative electrode active material for lithium primary batteries.
- porous films, woven fabrics, non-woven fabrics, etc. of single-layer or laminated polyolefin such as polypropylene and polyethylene can be used as a battery separator.
- the structure of the lithium secondary battery is not particularly limited, and a coin battery, a cylindrical battery, a prismatic battery, a laminate battery and the like having a single-layer or multi-layer separator can be applied.
- the lithium secondary battery in the present invention has excellent cycle characteristics over a long period of time even when the charge termination voltage is 4.2 V or more, particularly 4.3 V or more, and the cycle characteristics also at 4.4 V It is good.
- the discharge termination voltage can be 2.5 V or more, and further 2.8 V or more.
- the current value is not particularly limited, but it is usually used in a constant current discharge of 0.1 to 15C.
- the lithium secondary battery in the present invention can be charged and discharged at ⁇ 40 to 100 ° C., preferably 0 to 80 ° C.
- a method of providing a safety valve on the battery cover or making a notch in a member such as a battery can or a gasket can be adopted as a measure for the increase in internal pressure of the lithium secondary battery.
- a current blocking mechanism that senses the internal pressure of the battery and cuts off the current can be provided on the battery cover.
- Example using the non-aqueous electrolyte of this invention is shown.
- EC ethylene carbonate
- MEC methyl ethyl carbonate
- DMC dimethyl carbonate
- the mixture was added to a solution dissolved in 2-pyrrolidone and mixed to prepare a negative electrode mixture paste.
- the negative electrode material mixture paste was applied to both sides of a copper foil (current collector), dried and pressurized, and cut into a predetermined size to prepare a strip-shaped negative electrode sheet.
- the density of the negative electrode mixture layer at this time was 1.6 g / cm 3 .
- the positive electrode sheet, the microporous polyethylene film separator, the negative electrode sheet, and the separator were sequentially laminated, and wound in a spiral.
- the wound body was housed in a nickel-plated cylindrical iron battery can that doubles as a negative electrode terminal. Furthermore, a non-aqueous electrolytic solution was injected, and the battery lid having the positive electrode terminal was crimped through a gasket to produce a 18650 type cylindrical battery.
- the positive electrode terminal was previously connected inside the battery using a positive electrode sheet and an aluminum lead tab, and the negative electrode can was connected using a negative electrode sheet and a nickel lead tab.
- Example 5 Instead of di (2-propynyl) itaconate used in Example 2, 1% by mass of 2-propynyl acrylate (Example 5) and 2-propynyl methacrylate (Example 6) relative to the non-aqueous electrolyte In addition, a non-aqueous electrolyte was prepared.
- An 18650-type cylindrical battery was produced in the same manner as in Example 1 using the adjusted non-aqueous electrolyte, and the battery characteristics were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
- An 18650-type cylindrical battery was produced in the same manner as in Example 1 using the adjusted non-aqueous electrolyte, and the battery characteristics were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
- Non-aqueous solvent prepared in ethylene carbonate (EC): methyl ethyl carbonate (MEC): dimethyl carbonate (DMC) (volume ratio) (30: 35: 35) is dissolved in 1 M of LiPF 6
- EC ethylene carbonate
- MEC methyl ethyl carbonate
- DMC dimethyl carbonate
- a cylindrical battery was produced in the same manner as in Example 1 except that a water electrolyte was prepared and di (2-propynyl) itaconic acid was not added to the non-aqueous electrolyte, and battery evaluation was performed. The results are shown in Table 1.
- the lithium secondary batteries to which the carboxylic acid ester compound having a triple bond of Examples 1 to 7 is added are all Comparative Example 1 to which the compound is not added and the comparative example to which a compound having no triple bond is added. It can be seen that the cycle characteristics and the storage characteristics are improved as compared with the lithium secondary batteries of 2 and 3.
- Example 8 In place of the positive electrode active material used in Example 2, a positive electrode sheet was produced using LiFePO 4 (positive electrode active material). 90% by weight of LiFePO 4 ; 5% by weight of acetylene black (conductive agent); mixed in advance with a solution of 5% by weight of polyvinylidene fluoride (binding agent); dissolved in 1-methyl-2-pyrrolidone In addition, they were mixed to prepare a positive electrode mixture paste. This positive electrode material mixture paste was applied onto an aluminum foil (current collector), dried and pressurized, cut into a predetermined size, and a strip-like positive electrode sheet was prepared.
- LiFePO 4 positive electrode active material
- the charge termination voltage is 3.6 V
- Cylindrical batteries were produced in the same manner as in Example 2 except that the discharge termination voltage was 2.0 V, and battery evaluation was performed.
- the results are shown in Table 2.
- the density of the positive electrode mixture layer at this time was 1.5 g / cm 3 .
- Comparative example 4 A cylindrical battery was produced in the same manner as in Example 8 except that itaconic acid di (2-propynyl) was not added to the non-aqueous electrolyte, and battery evaluation was performed. The results are shown in Table 2.
- Example 9 In place of the negative electrode active material used in Example 2, Si (negative electrode active material) was used to prepare a negative electrode sheet. 80% by mass of Si, acetylene black (conductive agent); 15% by mass, and added to a solution in which 5% by mass of polyvinylidene fluoride (binding agent) is previously dissolved in 1-methyl-2-pyrrolidone The mixture was mixed to prepare a negative electrode mixture paste. This negative electrode material mixture paste is applied onto a copper foil (current collector), dried, pressurized, cut into a predetermined size, and manufactured into a strip-like negative electrode sheet, as in Example 2. A cylindrical battery was fabricated, and the battery evaluation was performed. The results are shown in Table 3. The density of the negative electrode mixture layer at this time was 1.6 g / cm 3 .
- Comparative example 5 A cylindrical battery was produced in the same manner as in Example 9 except that di (2-propynyl) itaconate was not added to the non-aqueous electrolyte, and battery evaluation was performed. The results are shown in Table 3.
- the lithium primary battery using the non-aqueous electrolyte solution of the present invention is excellent in long-term storage performance at high temperatures.
- the lithium battery using the non-aqueous electrolytic solution of the present invention is excellent in cycle characteristics and storage characteristics, and can maintain excellent battery performance over a long period of time.
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Abstract
Description
また、電気自動車においては、リチウム二次電池の電力密度が低いとそれだけ電池の本数を増加して電力を稼ぐ必要があることから、搭載するリチウム二次電池の容量、サイクル特性の向上や、更には、過酷な環境下での電池性能の維持も求められている。
これらの要求に応えるため、リチウム二次電池は、更なる高容量化、高電圧化が図られてきているが、そうすると電池内の電気化学的な反応性が高まり、充放電サイクル時や高温保存時に、正極や負極の界面において非水電解液の分解が進行することでガスが発生する。このガスの発生により、リチウムイオンの移動が阻害されサイクル特性が悪化したり、保存時に電池が膨れる等の問題があった。
さらに、近年、電気自動車用又はハイブリッド電気自動車用の新しい電源として、出力密度の点から、活性炭等を電極に用いる電気二重層キャパシタ、エネルギー密度と出力密度の両立の観点から、リチウムイオン二次電池と電気二重層キャパシタの蓄電原理を組み合わせた、ハイブリッドキャパシタ(リチウムの吸蔵・放出による容量と電気二重層容量の両方を活用する非対称型キャパシタ)と呼ばれる蓄電装置の開発が行われ、高温でのサイクル特性や高温保存特性等の電池性能の向上が求められている。
また、特許文献2には、飽和鎖状カルボン酸エステルとして酢酸メチル、不飽和カルボン酸エステルとしてアクリル酸ビニルを組み合わせて添加した非水電解液を用いたリチウム二次電池が開示されており、アクリル酸ビニルを添加しない場合に比べて、アクリル酸ビニルを添加するとサイクル特性に優れることが示されている。
さらに特許文献3には、スピネル型マンガン酸リチウムを正極活物質とし、メタクリル酸ビニル、酢酸ビニル、アクリル酸エチル等の化合物を添加した非水電解液を用いたリチウム二次電池が開示されており、該化合物を添加しない場合に比べて、該化合物を添加するとサイクル特性や保存特性に優れることが示されている。
しかしながら、特許文献1~3に記載された化合物を添加しても、サイクル特性や保存特性は十分満足できるものではなかった。
すなわち、本発明は、下記の(1)及び(2)を提供するものである。
(1)非水溶媒に電解質塩が溶解されている非水電解液において、該非水電解液中に下記一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物が非水電解液に対して0.01~10質量%含有されていることを特徴とするリチウム電池用非水電解液。
本願発明の非水電解液中に含有されるカルボン酸エステル化合物は、下記一般式(I)で表される。
炭素数1~6のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基等が挙げられる。これらの中でも、R1及びR2は、水素原子、メチル基が好ましく、水素原子が最も好ましい。
一般式(I)におけるR3は、水素原子、メチル基、又は-CH2CO2CR1R2C≡CH基(R1及びR2は前記と同じである)を示す。
アクリル酸アルキニルエステルの具体例としては、アクリル酸2-プロピニル(アクリル酸プロパルギルと同義)、アクリル酸1-メチル-2-プロピニル、アクリル酸1,1-ジメチル-2-プロピニル等が挙げられ、メタクリル酸アルキニルエステルの具体例としては、メタクリル酸2-プロピニル(メタクリル酸プロパルギルと同義)、メタクリル酸1-メチル-2-プロピニル、メタクリル酸1,1-ジメチル-2-プロピニル等が挙げられる。
また、イタコン酸ジアルキニルエステルの具体例としては、イタコン酸ジ(2-プロピニル)、イタコン酸ジ(1-メチル-2-プロピニル)、イタコン酸ジ(1,1-ジメチル-2-プロピニル)等が挙げられる。
これらの中でも、サイクル特性や保存特性の観点から、アクリル酸2-プロピニル、メタクリル酸2-プロピニル、イタコン酸ジ(2-プロピニル)から選ばれる1種以上が好ましい。
一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物の中でも、エステル部分の一箇所だけに三重結合を有する場合よりも、二箇所に三重結合を有する場合の方がサイクル特性や保存特性をより向上させる効果を発揮することができるため、イタコン酸ジ(2-プロピニル)が特に好ましい。一方、アクリル酸ビニルは、エステル部分と、エステルが結合した炭素鎖上のそれぞれに二重結合を有する化合物であるが、重合を伴った還元分解をするため、負極に粗い被膜しか形成しないため、サイクル特性を向上させる効果がなく、い。また、アクリル酸ビニル自体の酸化電位が低いため、正極において該化合物自体の分解が進行し易くなり保存特性を向上させる効果も得られない。
本発明の非水電解液は、非水溶媒に電解質塩が溶解されている非水電解液において、前記一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物を、該非水電解液の質量に対して0.01~10質量%添加されていることを特徴とする。
本発明の非水電解液に使用される非水溶媒としては、環状カーボネート類、鎖状カーボネート類、鎖状エステル類、エーテル類、アミド類、リン酸エステル類、スルホン類、ラクトン類、ニトリル類、S=O結合含有化合物等が挙げられる。
環状カーボネート類としては、エチレンカーボネート(EC)、プロピレンカーボネート(PC)、ブチレンカーボネート(BC)、4-フルオロ-1、3-ジオキソラン-2
-オン(FEC)、トランス又はシス-4,5-ジフルオロ-1、3-ジオキソラン-2-オン(2つを総称して「DFEC」という)、ビニレンカーボネート(VC)、ビニルエチレンカーボネート(VEC)等が挙げられる。これらの中でも、二重結合又はフッ素を含有する環状カーボネートを少なくとも1種を使用するとサイクル特性や保存特性が一段と向上するので好ましく、二重結合を含む環状カーボネートとフッ素を含有する環状カーボネートを両方含むことが特に好ましい。二重結合を含有する環状カーボネートとしては、VC、VEC、フッ素を含有する環状カーボネートとしては、FEC、DFECが好ましい。
これらの溶媒は1種類で使用してもよいが、2~4種類を組み合わせて使用すると、サイクル特性や保存特性が向上するので好ましい。これらの環状カーボネートの好適な組合せとしては、ECとVC、PCとVC、FECとVC、FECとEC、FECとPC、ECとPCとVC、ECとFECとVC、FECとPCとVC、FECとECとPCとVC等が挙げられる。
環状カーボネートの含有量は、特に制限されないが、非水溶媒の総容量に対して、10容量%~40容量%の範囲で用いるのが好ましい。該含有量が10容量%未満であると非水電解液の電気伝導度が低下し、サイクル特性が低下する傾向があり、40容量%を超えると非水電解液の分解が進み、ガスが発生し、保存特性が低下する傾向があるので上記範囲であることが好ましい。
鎖状カーボネートの含有量は特に制限されないが、非水溶媒の総容量に対して、60~90容量%の範囲で用いるのが好ましい。該含有量が60容量%未満であると非水電解液の粘度が上昇し、サイクル特性が低下する傾向があり、90容量%を超えると非水電解液の電気伝導度が低下し、サイクル特性が低下する傾向があるので上記範囲であることが好ましい。
アミド類としては、ジメチルホルムアミド等が挙げられ、リン酸エステル類としては、リン酸トリメチル、リン酸トリブチル、リン酸トリオクチル等が挙げられ、スルホン類としては、スルホラン等が挙げられ、ラクトン類としては、γ-ブチロラクトン、γ-バレロラクトン、α-アンゲリカラクトン等が挙げられ、ニトリル類としてはアセトニトリル、プロピオニトリル、スクシノニトリル、グルタロニトリル、アジポニトリル等が挙げられる。
鎖状エステル類、エーテル類、アミド類、又はリン酸エステル類を添加すると、非水電解液の粘度を低くできるため、特に出力密度等の電池特性を向上することができ、スルホン類、ラクトン類を添加すると、非水電解液を難燃化する効果があり、ニトリル類を添加すると、保存特性が向上する傾向がある。
S=O結合含有化合物は、一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物と併用すると、一段と保存特性が向上するので好ましい。
S=O結合化合物の含有量は、10質量%を超えるとサイクル特性が低下する場合があり、また、0.01質量%に満たないと保存特性を改善する効果が十分に得られない場合がある。したがって、該S=O結合含有化合物の含有量の下限は、非水電解液の質量に対して0.01質量%以上が好ましく、0.1質量%以上がより好ましく、0.5質量%以上が更に好ましい。また、その上限は10質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、3質量%以下が更に好ましい。
これらの中でも、少なくとも環状カーボネート類と鎖状カーボネート類を組合せた非水溶媒を用いると、サイクル特性が向上するので好ましい。このときの環状カーボネート類と鎖状カーボネート類の割合は、環状カーボネート類:鎖状カーボネート類(容量比)が10:90~40:60が好ましく、15:85~35:65がより好ましく、20:80~30:70が特に好ましい。
本発明に使用される電解質としては、LiPF6、LiBF4、LiClO4等のリチウム塩、LiN(SO2CF3)2、LiN(SO2C2F5)2、LiCF3SO3、LiC(SO2CF3)3、LiPF4(CF3)2、LiPF3(C2F5)3、LiPF3(CF3)3、LiPF3(iso-C3F7)3、LiPF5(iso-C3F7)等の鎖状のアルキル基を含有するリチウム塩や、(CF2)2(SO2)2NLi、(CF2)3(SO2)2NLi等の環状のアルキレン鎖を含有するリチウム塩、ビス[オキサレート-O,O’]ホウ酸リチウムやジフルオロ[オキサレート-O,O’]ホウ酸リチウム等のオキサレート錯体をアニオンとするリチウム塩等が挙げられる。これらの中でも、特に好ましい電解質塩は、LiPF6、LiBF4、LiN(SO2CF3)2、LiN(SO2C2F5)2であり、最も好ましい電解質塩はLiPF6、LiBF4及びLiN(SO2CF3)2である。これらの電解質塩は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
LiPF6:LiBF4またはLiN(SO2CF3)2またはLiN(SO2C2F5)2 (モル比)が70:30よりもLiPF6の割合が低い場合、及び99:1よりもLiPF6の割合が高い場合にはサイクル特性や保存特性が低下する場合がある。したがって、LiPF6:LiBF4又はLiN(SO2CF3)2又はLiN(SO2C2F5)2(モル比)は、70:30~99:1の範囲が好ましく、80:20~98:2の範囲がより好ましい。上記組合せで使用することにより、サイクル特性や保存特性が向上する。
これら全電解質塩が溶解されて使用される濃度は、前記の非水溶媒に対して、通常0.3M以上が好ましく、0.5M以上がより好ましく、0.7M以上が更に好ましい。またその上限は、2.5M以下が好ましく、2.0M以下がより好ましく、1.5M以下が更に好ましい。
本発明の非水電解液には、芳香族化合物を含有させることにより、過充電時の電池の安全性を確保することができる。かかる芳香族化合物の好適例としては、シクロヘキシルベンゼン、フルオロシクロヘキシルベンゼン化合物(1-フルオロ-2-シクロヘキシルベンゼン、1-フルオロ-3-シクロヘキシルベンゼン、1-フルオロ-4-シクロヘキシルベンゼン)、tert-ブチルベンゼン、tert-アミルベンゼン、1-フルオロ-4-tert-ブチルベンゼン、1,3-ジ-tert-ブチルベンゼン、ビフェニル、ターフェニル(o-、m-、p-体)、ジフェニルエーテル、フルオロベンゼン、ジフルオロベンゼン(o-、m-、p-体)、2,4-ジフルオロアニソール、ターフェニルの部分水素化物(1,2-ジシクロヘキシルベンゼン、2-フェニルビシクロヘキシル、1,2-ジフェニルシクロヘキサン、o-シクロヘキシルビフェニル)等が挙げられる。これらの芳香族化合物は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明の非水電解液は、例えば、前記の非水溶媒を混合し、これに前記の電解質塩及び該非水電解液の質量に対して前記一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物を0.01~10質量%溶解することにより得ることができる。
この際、用いる非水溶媒、及び非水電解液に加えるカルボン酸エステル化合物は、生産性を著しく低下させない範囲内で、予め精製して、不純物が極力少ないものを用いることが好ましい。
本発明の非水電解液は、リチウム一次電池及びリチウム二次電池用電解液として好適に使用することができる。更に、本発明の非水電解液は、電気二重層キャパシタ用電解液やハイブリッドキャパシタ用電解液としても使用できる。これらの中でも、本発明の非水電解液は、リチウム二次電池用として用いることが最も適している。
本発明のリチウム電池は、リチウム一次電池及びリチウム二次電池を総称するものであって、正極、負極及び非水溶媒に電解質塩が溶解されている前記非水電解液からなり、該非水電解液中に前記一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物が非水電解液に対して0.01~10質量%含有されていることを特徴とする。
本発明のリチウム電池においては、非水電解液以外の正極、負極等の構成部材は特に制限なく使用できる。
例えば、リチウム二次電池用正極活物質としては、コバルト、マンガン、ニッケルを含有するリチウムとの複合金属酸化物が使用される。これらの正極活物質は、1種単独で又は2種以上を組み合わせて用いることができる。
このような複合金属酸化物としては、例えば、LiCoO2、LiMn2O4、LiNiO2、LiCo1-xNixO2(0.01<x<1)、LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2、LiNi1/2Mn3/2O4、LiCo0.98Mg0.02O2等が挙げられる。また、LiCoO2とLiMn2O4、LiCoO2とLiNiO2、LiMn2O4とLiNiO2のように併用してもよい。
これらの中では、LiCoO2、LiMn2O4、LiNiO2のような満充電状態における正極の充電電位がLi基準で4.3V以上で使用可能なリチウム複合金属酸化物が好ましく、LiCo1-xMxO2(但し、MはSn、Mg、Fe、Ti、Al、Zr、Cr、V、Ga、Zn、Cuから表される少なくとも1種類以上の元素、0.001≦x≦0.05)、LiCo1/3Ni1/3Mn1/3O2、LiNi1/2Mn3/2O4のような4.4V以上で使用可能なリチウム複合酸化物がより好ましい。高充電電圧のリチウム遷移金属複合酸化物を使用すると、充電時における非水電解液との反応によりガス発生が生じやすいが、本発明に係るリチウム二次電池ではガス発生を抑制することができる。
これらのリチウム含有オリビン型リン酸塩の一部は他元素で置換してもよく、鉄、コバルト、ニッケル、マンガンの一部をCo、Mn、Ni、Mg、Al、B、Ti、V、Nb、Cu、Zn、Mo、Ca、Sr、W及びZr等から選ばれる1種以上の元素で置換したり、又はこれらの他元素を含有する化合物や炭素材料で被覆することもできる。これらの中では、LiFePO4又はLiMnPO4が好ましい。
また、リチウム含有オリビン型リン酸塩は、例えば前記の正極活物質と混合して用いることもできる。
また、正極活物質として、リチウム含有オリビン型リン酸塩を用いた場合、正極合剤層の密度は1.0g/cm3以上が好ましく、1.2g/cm3以上がより好ましく、1.4g/cm3以上が最も好ましい。またその上限は、4.0g/cm3を超えると実質上作製が困難となる場合があるため、4.0g/cm3以下が好ましい。
これらの中では、リチウムイオンの吸蔵及び放出能力において、人造黒鉛や天然黒鉛等の高結晶性の炭素材料を使用することが好ましく、格子面(002)の面間隔(d002)が0.340nm(ナノメータ)以下、特に0.335~0.337nmである黒鉛型結晶構造を有する炭素材料を使用することが特に好ましい。また、高結晶性の炭素材料は低結晶性の炭素材料によって被膜されていると、ガス発生が抑制されるので好ましい。高結晶性の炭素材料を使用すると、充電時において非水電解液と反応してガスを発生しやすいが、本発明に係るリチウム二次電池ではその反応を抑制することができる。
負極は、上記の正極の作製と同様な導電剤、結着剤、高沸点溶剤を用いて混練して負極合剤とした後、この負極合剤を集電体の銅箔等に塗布して、乾燥、加圧成型した後、50℃~250℃程度の温度で2時間程度真空下で加熱処理することにより作製することができる。
負極合剤層の密度は、1.2g/cm3以上が好ましく、1.4g/cm3以上がより好ましく、1.6g/cm3以上が最も好ましい。その上限は、2.0g/cm3を超えると実質上作製が困難となる場合があるため、2.0g/cm3以下が好ましい。
リチウム二次電池の構造には特に限定はなく、単層又は複層のセパレータを有するコイン型電池、円筒型電池、角型電池、ラミネート式電池等を適用できる。
本発明におけるリチウム二次電池は、充電終止電圧が4.2V以上、特に4.3V以上の場合にも長期間にわたり優れたサイクル特性を有しており、さらに、4.4Vにおいてもサイクル特性は良好である。放電終止電圧は、2.5V以上、さらに2.8V以上とすることができる。電流値については特に限定されないが、通常0.1~15Cの定電流放電で使用される。また、本発明におけるリチウム二次電池は、-40~100℃、好ましくは0~80℃で充放電することができる。
実施例1~4
(1)非水電解液の調製
エチレンカーボネート(EC):メチルエチルカーボネート(MEC):ジメチルカーボネート(DMC)(容量比)=(30:35:35)に調製した非水溶媒に、LiPF6を1Mになるように溶解して非水電解液を作製し、さらにイタコン酸ジ(2-プロピニル)を非水電解液に対して0.05質量%(実施例1)、1質量%(実施例2)、3質量%(実施例3)、7質量%(実施例4)を加えて非水電解液を調製した。
LiCo1/3Mn1/3Ni1/3O2(正極活物質)を94質量%、アセチレンブラック(導電剤)を3質量%、予めポリフッ化ビニリデン(結着剤);3質量%を1-メチル-2-ピロリドンに溶解させておいた溶液に加えて混合し、正極合剤ペーストを調製した。この正極合剤ペーストをアルミニウム箔(集電体)上に塗布し、乾燥、加圧処理して所定の大きさに裁断し、帯状の正極シートを作製した。このときの正極合剤層の密度は、3.5g/cm3であった。
また、人造黒鉛(d002=0.335nm)(負極活物質)を95質量%、ポリフッ化ビニリデン(結着剤)を、予めポリフッ化ビニリデン(結着剤);5質量%を1-メチル-2-ピロリドンに溶解させておいた溶液に加えて混合し、負極合剤ペーストを調製した。この負極合剤ペーストを銅箔(集電体)上の両面に塗布し、乾燥、加圧処理して所定の大きさに裁断し、帯状の負極シートを作製した。このときの負極合剤層の密度は、1.6g/cm3であった。
そして、正極シート、微孔性ポリエチレンフィルム製セパレータ、負極シート及びセパレータの順に積層し、これを渦巻き状に巻回した。この巻回体を負極端子を兼ねるニッケルメッキを施した鉄製の円筒型電池缶に収納した。さらに、非水電解液を注入し、正極端子を有する電池蓋をガスケットを介してかしめて、18650型円筒電池を作製した。なお、正極端子は正極シートとアルミニウムのリードタブを用いて、負極缶は負極シートとニッケルのリードタブを用いて予め電池内部で接続した。
上記の方法で作製した電池を用いて、60℃の恒温槽中、1mA/cm2の定電流で4.3Vまで充電した後、4.3Vの定電圧で2.5時間充電し、1mA/cm2の定電流で、放電電圧3.0Vまで放電することを1サイクルとし、これを100サイクルに達するまで繰り返した。そして、以下の式により、60℃における100サイクル後の放電容量維持率(%)を求めた。結果を表1に示す。
放電容量維持率(%)=(100サイクル目の放電容量/1サイクル目の放電容量)×100
上記の方法で作製した電池を用いて、1mA/cm2の定電流で4.3Vまで充電した後、4.3Vの定電圧で2.5時間充電し、60℃の恒温槽に入れ、開回路の状態で20日間保存を行った後、ガス発生量をアルキメデス法により測定した。ガス発生量は、比較例1のガス発生量を100%としたときを基準にし、相対的なガス発生量を調べた。結果を表1に示す。
実施例2で用いたイタコン酸ジ(2-プロピニル)の代わりに、アクリル酸2-プロピニル(実施例5)、メタクリル酸2-プロピニル(実施例6)を非水電解液に対して1質量%加えて非水電解液を調製した。調整した非水電解液を用いて、実施例1と同様に18650型円筒電池を作製し、実施例1と同様に電池特性を測定した。結果を表1に示す。
フルオロエチレンカーボネート(FEC):エチレンカーボネート(EC):プロピレンカーボネート(PC):ビニレンカーボネート(VC):メチルエチルカーボネート(MEC):ジメチルカーボネート(DMC)(容量比)=(20:3:5:2:35:35)に調製した非水溶媒に、LiPF6を1M、LiN(SO2CF3)2を0.05Mになるように溶解して非水電解液を作製し、さらにイタコン酸ジ(2-プロピニル)を非水電解液に対して1質量%、1,3-プロパンスルトン0.5質量加えて非水電解液を調製した。調整した非水電解液を用いて、実施例1と同様に18650型円筒電池を作製し、実施例1と同様に電池特性を測定した。結果を表1に示す。
エチレンカーボネート(EC):メチルエチルカーボネート(MEC):ジメチルカーボネート(DMC)(容量比)=(30:35:35)に調製した非水溶媒に、LiPF6を1Mになるように溶解して非水電解液を調製し、イタコン酸ジ(2-プロピニル)を非水電解液に加えなかった他は実施例1と同様に円筒電池を作製し、電池評価を行った。結果を表1に示す。
エチレンカーボネート(EC):メチルエチルカーボネート(MEC):ジメチルカーボネート(DMC)(容量比)=(30:35:35)に調製した非水溶媒に、LiPF6を1Mになるように溶解して非水電解液を作製し、さらに実施例1におけるイタコン酸ジ(2-プロピニル)を添加する代わりに、メタクリル酸ビニル(比較例2)、イタコン酸ジメチル(比較例3)を1質量%加えて非水電解液を調製した。調整した非水電解液を用いて、実施例1と同様に18650型円筒電池を作製し、実施例1と同様に電池特性を測定した。結果を表1に示す。
実施例2で用いた正極活物質に変えて、LiFePO4(正極活物質)を用いて、正極シートを作製した。LiFePO4;90質量%、アセチレンブラック(導電剤);5質量%を混合し、予めポリフッ化ビニリデン(結着剤);5質量%を1-メチル-2-ピロリドンに溶解させておいた溶液に加えて混合し、正極合剤ペーストを調製した。この正極合剤ペーストをアルミニウム箔(集電体)上に塗布し、乾燥、加圧処理して所定の大きさに裁断し、帯状の正極シートを作製したこと、充電終止電圧を3.6V、放電終止電圧を2.0Vとしたことの他は、実施例2と同様に円筒電池を作製し、電池評価を行った。結果を表2に示す。なお、このときの正極合剤層の密度は、1.5g/cm3であった。
非水電解液にイタコン酸ジ(2-プロピニル)を非水電解液に加えなかった他は実施例8と同様に円筒電池を作製し、電池評価を行った。結果を表2に示す。
実施例2で用いた負極活物質に変えて、Si(負極活物質)を用いて、負極シートを作製した。Si;80質量%、アセチレンブラック(導電剤);15質量%を混合し、予めポリフッ化ビニリデン(結着剤);5質量%を1-メチル-2-ピロリドンに溶解させておいた溶液に加えて混合し、負極合剤ペーストを調製した。この負極合剤ペーストを銅箔(集電体)上に塗布し、乾燥、加圧処理して所定の大きさに裁断し、帯状の負極シートを作製したことの他は、実施例2と同様に円筒電池を作製し、電池評価を行った。結果を表3に示す。なお、このときの負極合剤層の密度は、1.6g/cm3であった。
非水電解液にイタコン酸ジ(2-プロピニル)を非水電解液に加えなかった他は実施例9と同様に円筒電池を作製し、電池評価を行った。結果を表3に示す。
Claims (2)
- 正極、負極及び非水溶媒に電解質塩が溶解されている非水電解液からなるリチウム二次電池において、該非水電解液中に前記一般式(I)で表されるカルボン酸エステル化合物が非水電解液に対して0.01~10質量%含有されていることを特徴とするリチウム電池。
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