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WO2009154360A2 - 진공 청소기의 노즐 - Google Patents

진공 청소기의 노즐 Download PDF

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Publication number
WO2009154360A2
WO2009154360A2 PCT/KR2009/002797 KR2009002797W WO2009154360A2 WO 2009154360 A2 WO2009154360 A2 WO 2009154360A2 KR 2009002797 W KR2009002797 W KR 2009002797W WO 2009154360 A2 WO2009154360 A2 WO 2009154360A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nozzle
dust
suction
cleaned
vibration member
Prior art date
Application number
PCT/KR2009/002797
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2009154360A3 (ko
Inventor
임승현
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020080057361A external-priority patent/KR101012937B1/ko
Priority claimed from KR1020080099193A external-priority patent/KR101052158B1/ko
Priority claimed from KR1020080099187A external-priority patent/KR101064047B1/ko
Priority claimed from KR1020080099191A external-priority patent/KR20100040116A/ko
Priority claimed from KR1020090014133A external-priority patent/KR20100095041A/ko
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to AU2009261077A priority Critical patent/AU2009261077B2/en
Priority to US12/999,183 priority patent/US8713753B2/en
Priority to EP09766785.1A priority patent/EP2319380B1/en
Publication of WO2009154360A2 publication Critical patent/WO2009154360A2/ko
Publication of WO2009154360A3 publication Critical patent/WO2009154360A3/ko

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/04—Nozzles with driven brushes or agitators
    • A47L9/0405—Driving means for the brushes or agitators
    • A47L9/0411—Driving means for the brushes or agitators driven by electric motor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/04—Nozzles with driven brushes or agitators
    • A47L9/0427—Gearing or transmission means therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/04—Nozzles with driven brushes or agitators
    • A47L9/0461—Dust-loosening tools, e.g. agitators, brushes
    • A47L9/0483—Reciprocating or oscillating tools, e.g. vibrators, agitators, beaters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action

Definitions

  • the present embodiment relates to a nozzle of a vacuum cleaner, and more particularly, to a nozzle of a vacuum cleaner including a vibration member that repeatedly taps a surface to be cleaned.
  • a vacuum cleaner is a device that sucks air containing dust by using suction power generated by a suction motor mounted inside the main body, and then filters the dust inside the main body.
  • Such a vacuum cleaner may include a suction nozzle for sucking air containing dust on a surface to be cleaned, a dust separator for separating dust from air sucked from the suction nozzle, a dust collecting device for storing dust stored in the dust separator; A cleaner body to which the dust collecting device is mounted is included.
  • the user performs cleaning while moving the suction nozzle on the surface to be cleaned.
  • the nozzle of the cleaner according to the embodiment of the present invention includes a nozzle body forming an appearance; A vibrating member provided in the nozzle body to allow foreign matter to be separated from the surface to be cleaned; A drive motor providing a driving force to the vibration member; And a power transmission means for transmitting the rotational motion of the drive motor to the linear motion of the vibration member, wherein the vibration member repeatedly taps the surface to be cleaned by the driving force of the drive motor.
  • the vibration member repeatedly hits the surface to be cleaned, there is an advantage that the dust on the surface to be cleaned can be easily separated and sucked.
  • the rotational motion by the drive motor is converted into a linear motion by the power transmission structure, and the vibration member repeatedly shakes the surface to be cleaned, so that the surface to be cleaned can be easily shaken off.
  • the suction performance can be improved by easily inhaling not only large dust but also fine dust through a plurality of suction parts, there is an advantage that the reliability of the product can be improved and a comfortable cleaning environment can be provided.
  • the air can flow in the dust container as a whole, so that the dust stored in the dust container can be effectively discharged from the dust container.
  • FIG. 1 is a perspective view of a nozzle of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a bottom perspective view of a nozzle of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG 3 is a bottom view of the nozzle of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG 4 is a perspective view of the nozzle with the top cover removed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of a nozzle according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line II ′ of FIG. 4.
  • FIG. 7 and 8 are bottom views showing the action of the nozzle according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a bottom view of the nozzle according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'of FIG. 9;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a part of a configuration of a nozzle according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line III-III 'of FIG. 11;
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a nozzle according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of a dust separation unit according to a fourth embodiment of the present invention.
  • 15 is a side view showing the configuration of the dust separation unit.
  • 16 is a cross-sectional view showing an internal configuration of the dust separation unit.
  • 17 is a cross-sectional view showing the operation of the opening and closing unit according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing the configuration and operation of the nozzle according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a nozzle of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a bottom perspective view of a nozzle of a vacuum cleaner according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a first embodiment of the present invention.
  • the bottom view of the nozzle of the vacuum cleaner which concerns on an example.
  • the nozzle 1 of the vacuum cleaner according to the first embodiment of the present invention the nozzle body 10 to form a lower appearance and the upper portion of the nozzle body 10 to shield
  • An upper cover 20, a connecting pipe 40 connected to the rear side of the nozzle body 10, and a dust separation unit 50 separating dust from the air sucked into the body 10 are included.
  • connection pipe 40 is rotatably coupled to the nozzle body 10.
  • the connection pipe 40 may be connected to an extension pipe, a connection hose, or the like to a cleaner body (not shown).
  • the air sucked into the main body 10 flows into the dust separation unit 50 to separate some of the dust included in the air. And, the dust is separated air may be introduced into the cleaner body through the connecting pipe (40).
  • the nozzle body 10 has a substantially flat rectangular parallelepiped shape.
  • An outer surface of the nozzle body 10 includes a plurality of auxiliary suction parts through which dust is sucked.
  • the auxiliary suction part includes a front suction part 11 formed on the front surface of the nozzle body 10, side suction parts 12 formed on both side surfaces of the nozzle body 10, and the nozzle body 10.
  • the rear suction unit 13 is formed on the rear of the.
  • a plurality of through holes 11a are formed in the front suction part 11 to move air including dust.
  • the through hole 11a may be formed to a size that allows fine dust to pass through.
  • the same through holes as the through holes 11a may be formed in the side suction part 12 and the rear suction part 13.
  • the user cleans while moving the nozzle 1 forward and backward.
  • the vibration member to be described later hit the surface to be cleaned and the dust separated in the process is introduced into the nozzle.
  • the upper cover 20 may be formed of a transparent material so that the operation of the vibration member 30 can be seen from the outside.
  • a bottom opening 15 of a predetermined size is formed in the nozzle body 10.
  • the bottom opening 15 includes an accommodation space 19 in which the vibration member 30 is accommodated, and a main suction part 18 formed at one side of the accommodation space 19 to allow air containing dust to be sucked in. do.
  • the main suction unit 18 may be located at the rear of the vibration member 30, and partitions the spaces 18 and 19 between the accommodation space 19 and the main suction unit 18. Compartment ribs 17 may be provided.
  • a separation guide 16 is provided to allow the nozzle body 10 to be spaced apart from the surface to be cleaned by a predetermined distance.
  • the spacing guide 16 may be arranged in a plural number in the front-rear direction of the bottom opening 15, and includes a bent portion downward so that the bottom surface of the nozzle body 10 may be spaced apart from the surface to be cleaned.
  • the vibrating member 30 includes a body part 31 provided to be movable by a power transmission unit 130 to be described later, and a plurality of protrusions 32 provided on the body part 31 and repeatedly tapping the surface to be cleaned. ) Is included.
  • the protrusion 32 protrudes downward from the lower surface of the body portion 31. Since the protrusions 32 protrude toward the surface to be cleaned, there is an advantage in that dust on the surface to be cleaned can be easily separated.
  • a roller 70 is provided at the rear of the nozzle body 10 to allow the nozzle to be easily moved.
  • the roller 70 can be seen to function as a moving wheel of the nozzle (1).
  • FIG. 4 is a perspective view of a nozzle in a state where the top cover is removed according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the nozzle according to the first embodiment of the present invention
  • the nozzle body 10 includes a vibration unit 100 for generating vibration.
  • the vibration unit 100 includes a motor assembly 120 for driving the vibration member 30, power of the vibration member 30 and the motor assembly 120 vibrated by the motor assembly 120.
  • a power transmission unit 130 for transmitting to the vibration member 30 is included.
  • the motor assembly 120 includes a stator 121 forming a rotating magnetic field, a rotor unit 125 provided inside the stator 121 and receiving a rotational force according to the polarity of the stator 121, A coil 123 to which a current is supplied to form a magnetic field in the stator 121 and an absorbing member provided to at least one side of the stator 121 to absorb vibrations and heat generated from the motor assembly 120 ( 128 and a case 122 covering the outside of the stator 121.
  • a rotor made of a permanent magnet and provided with a rotational force by the stator 121 may be provided inside the rotor unit 125.
  • a motor shaft 126 On the outside of the rotor is provided a motor shaft 126 that rotates with the rotor.
  • One side of the case 122 is provided with a circuit unit 127 for controlling the driving of the motor assembly 120 and a circuit coupling unit 129 for coupling the circuit unit 127 to the case 122.
  • the circuit unit 127 may be detachably coupled to the case 122 as a single chip shape.
  • the circuit unit 127 may include a snubber circuit.
  • the snubber circuit is generally a circuit used to attenuate pick voltage and current generated when starting a motor or other electric load in which a coil operates.
  • the circuit embedded in the circuit unit 127 is not limited to the snubber circuit, and other types of circuit boards for controlling motor driving may be used.
  • the absorbing member 128 may be provided on the upper side and the lower side of the stator 121 to absorb vibrations and heat generated during the driving of the motor assembly 120.
  • the absorbing member 128 may be made of a rubber member for easy absorption of the vibration and heat.
  • the power transmission unit 130, the rotating body 131 is rotated by the motor assembly 120, the guide portion provided on the outside of the rotating body 131 and coupled to the vibration member 30 And a bearing 133 provided between the rotating body 131 and the guide part 135.
  • the rotating body 131 includes a disc portion 131a connected to the motor shaft 126 and a cylindrical portion 131b extending toward the front of the nozzle 1 from the disc portion 131a. .
  • the disc portion 131a is disposed to contact one side of the bearing 133, and the cylindrical portion 131b is disposed to be inserted into the bearing 133. That is, the bearing 133 is provided along the outer circumferential surface of the cylindrical portion 131b.
  • the diameter of the disc portion 131a is larger than the diameter of the cylindrical portion 131b, and the disc portion 131a and the cylindrical portion 131b are concentric.
  • the center line C2 of the disc portion 131a and the cylindrical portion 131b is formed to be spaced apart from the centerline C1 of the motor shaft 126. Accordingly, when the rotation shaft 126 is rotated, the rotation body 131 rotates with a predetermined radius about the motor shaft 122 while rotating itself. That is, the rotation body 131 may be eccentrically rotated about the motor shaft 122. In addition, the bearing 133 may be rotated with a predetermined radius according to the rotation of the rotating body 131.
  • the guide part 135 includes a cylindrical coupling part 135a disposed to surround the outer circumferential surface of the bearing 133, and a plurality of extension parts 135b extending downward from the cylindrical part 135a.
  • the extension part 135b extends roundly downward from one side and the other side of the cylindrical coupling part 135a. As shown in FIG. 5, the plurality of extension portions 135b may have an inverted “U” shape around the cylindrical coupling portion 135a.
  • the guide portion 135 may be formed integrally with the bearing 133.
  • the guide part 135 may be coupled to the outer circumferential surface of the bearing 133 by a pressing process.
  • the guide part 135 and the rotating body 131 are relatively moved by the bearing 133.
  • the nozzle body 10 is provided with an insertion plate 60 into which the guide part 135 is movably inserted.
  • the insertion plate 60 is formed with a through hole 63 through which the plurality of extension portions 135b penetrate in the vertical direction.
  • the extension part 135b extends downward through the through hole 63 and may be coupled to the vibration member 30.
  • rotation restraints 134 are coupled to the outside of both ends of the guide part 135 to restrict the rotation of the guide part 125.
  • the rotation restraint part 134 may be fitted to the lower end of the extension part 135b and may be coupled to an inner edge of the through hole 63.
  • the rotation restriction part 134 may be made of a rubber material having a predetermined elasticity.
  • the rotation restraint part 134 By the rotation restraint part 134, the movement of the guide part 135 in the direction of rotation is constrained.
  • the extension part 135b interferes with the rotation restraint part 134 in the process of being rotated in a predetermined direction according to the rotation of the bearing 133. As a result, the rotational movement of the guide part 135 is constrained and can be converted into the vertical movement of the extension part 135b.
  • FIG. 7 and 8 are bottom views showing the action of the nozzle according to the first embodiment of the present invention.
  • the suction nozzle 1 when a suction force is applied to the suction nozzle 1 according to the exemplary embodiment of the present invention, the sucked dust is rearward of the nozzle through the first suction channel 70 and the second suction channel 80. That is, the connection pipe 40 is moved to the side.
  • the first suction flow path 70 refers to a flow path through which the air sucked through the main suction part 18 moves, and extends from the upper side of the main suction part 18 toward the connecting pipe 40.
  • the second suction flow path 80 refers to a flow path through which the air sucked through the front suction part 11, the side suction part 12, and the rear suction part 13 moves, and the suction part 11, 12, 13 extend through the receiving space 19 toward the connecting pipe 40.
  • the second suction passage 80 is laminated with the first suction passage 70 at an upper side of the main suction portion 18 and extends toward the connection pipe 40.
  • a lamination flow path 90 is formed at the rear of the main suction part 18 in which the first suction flow path 70 and the second suction flow path 80 are laminated. That is, the lamination passage 90 may be said to be formed between the connecting pipe 40 and the vibration member 30.
  • the air sucked through the front suction part 11 flows from the front of the vibrating member 30 to the rear, and the air sucked through the side suction part 12 of the vibrating member 30. It flows from side to back.
  • the air sucked through the rear suction part 13 flows forward, and is then laminated with the first suction flow path 70.
  • the vibration member 30 can be described as being located on the second suction passage.
  • the vibration member 30 may be described as forming a part of the second suction passage.
  • the vibration member 30 according to the first embodiment of the present invention may be vibrated in the vertical direction by the driving of the motor assembly 120.
  • the motor shaft 122 when power is applied to the motor assembly 120 to generate rotational force, the motor shaft 122 is rotated in one direction. Then, the rotating body 131 is itself rotated by the motor shaft 126 and at the same time rotates with a predetermined radius about the center (C1).
  • the center C2 of the rotating body 131 is eccentric at the center C1 of the motor shaft 126, and the center C2 rotates about the center C1 of the motor shaft 126. .
  • the rotational force of the rotating body 131 is transmitted to the guide unit 135.
  • the vibration member 30 vibrates. In detail, when one side of the vibration member 30 is moved upwards, the other end is moved downward, and when one side end of the vibration member 30 is moved downward, the other end is moved upward.
  • the protrusion 32 taps the surface to be cleaned, and in this process, dust is separated from the surface to be cleaned.
  • the separated dust is sucked through the main suction part 18 and the auxiliary suction parts 11, 12, and 13, and the connecting pipe 40 through the first suction path 70 and the second suction path 80. Is moved to).
  • FIG. 9 is a bottom view of the nozzle according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line II-II 'of FIG. 9.
  • the nozzle 1 according to the second embodiment of the present invention is provided with a vibrating member 210 provided to be vibrable.
  • the vibration member 210 is provided with a body portion 211 forming an appearance and a plurality of protrusion members 212 directly tapping the surface to be cleaned in the vibration process of the body portion 211.
  • the plurality of protrusion members 212 are integrally formed with the body portion 211 and extend downward of the body portion 211.
  • the configuration of the motor assembly providing the driving force and the power transmission unit for transmitting the driving force of the motor assembly to the vibration member are the same as those of the first embodiment, and thus description thereof is omitted here.
  • a suction plate 201 is provided on which dust separated from the surface to be cleaned is sucked by the vibrating member 210.
  • the suction plate 201 may be detachably coupled to the nozzle body 10.
  • the suction plate 201 functions as a "main suction part" through which air containing dust is sucked.
  • the suction plate 201 may be provided with a plurality of suction holes 202 through which dust is sucked.
  • a plurality of suction holes 202 may be formed over the entire surface of the suction plate 201.
  • the vibration member 210, the coupling portion 214 for coupling to the extension portion 135b of the guide portion 135 is formed.
  • the coupling part 214 may be provided in a number corresponding to the extension part 135b.
  • the extension part 135b may be referred to as a “first coupling part” and the coupling part 214 may be referred to as a “second coupling part”.
  • the outer side of the extension portion 135b is provided with a rotation restraint portion 134 for restraining the rotation of the extension portion 135b.
  • a rotation restraint portion 134 for restraining the rotation of the extension portion 135b.
  • the extension part 135b is provided with an insertion space 137 into which the coupling part 214 is inserted.
  • the insertion space 137 is provided with an elastic member 238 for elastically supporting the coupling portion 214.
  • the elastic member 238 may be a coil spring, and one end of the elastic member 238 may be connected to the extension part 135b, and the other end thereof may be connected to the coupling part 214.
  • the vibrating member 210 is slidable with respect to the guide part 135 according to the type of the surface to be cleaned.
  • the vibration member 210 taps the bedding, so that dust is separated from the bedding.
  • the vibration member 210 presses the bedding in a direction away from the bottom of the nozzle, the surface to be cleaned such as the bedding is prevented from coming into close contact with the main suction part 201 of the nozzle, so that the dust The suction unit 201 can be easily sucked.
  • the vibration member 210 receives a reaction force in response to the force that the vibration member 210 presses the bedding, but the reaction force is generally the elastic member 238 because the bedding is formed of a flexible material. Less than the elastic force of the) the vibration member 210 will not substantially slide with respect to the guide portion 135. Of course, depending on the type of bedding, the reaction force applied to the vibration member 210 may be greater than the elastic force of the elastic member, and in this case, the vibration member 210 may be slid with respect to the guide part 135. have.
  • the shape of the surface to be cleaned is deformed according to the pressing of the vibration member 210, so that the vibration member absorbs the pressing force of the vibration member, and thus the vibration member taps the surface to be cleaned.
  • the incidence of noise is low.
  • the surface to be cleaned is formed as a hard material, for example, when the vibration member 210 presses the surface to be cleaned, the surface to be cleaned hardly absorbs the pressing force of the vibration member. At this time, when the vibration unit does not absorb the reaction force applied on the surface to be cleaned, a large noise may occur in the process of the vibration member tapping the surface to be cleaned.
  • the vibration member As the vibration member is elastically coupled by the guide portion, the vibration member slides with respect to the guide portion by the reaction force of the surface to be cleaned, so that the vibration member is made of hard material. Noise generated during the cleaning surface can be reduced. That is, according to the present embodiment, the reaction force of the surface to be cleaned is absorbed by the elastic member 238 provided in the guide part 135, so that the noise can be reduced.
  • the elastic member since the noise can be reduced by the elastic member, the elastic member may be referred to as a noise reduction unit.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing a part of the configuration of the nozzle according to the third embodiment of the present invention
  • Figure 12 is a cross-sectional view taken along the line III-III 'of FIG.
  • the vibration member 240 according to the third embodiment of the present invention includes an upper body 241 and a lower body 243.
  • a plurality of protrusion members 250 are coupled to the lower body 243.
  • fastening holes 242 and 244 for fastening the fastening member S are formed in the upper body 241 and the lower body 243, and the fastening part 135b of the guide part 135 is fastened.
  • a fastening groove 139 through which the fastening member S penetrating through the holes 242 and 244 is fastened is formed.
  • the lower body 243 is formed with a hole 245 through which each of the protrusion members 250 passes.
  • Each of the protrusion members 250 passes through the hole 245 above the lower body 243.
  • the protrusion member 250 protrudes downward from the lower body 243 through the hole 245.
  • a seating part 251 is formed in the protrusion member 250 to be seated on an upper surface of the lower body 243 in a state of penetrating the hole 245.
  • the vibration member 240 is provided with an elastic member 260 (which may be a noise prevention part) for elastically supporting the protrusion member 250.
  • an elastic member 260 (which may be a noise prevention part) for elastically supporting the protrusion member 250.
  • One end of the elastic member 260 is supported by the upper body 241, the other end is supported by the protrusion member 250.
  • the protrusion member 250 may be moved up and down with respect to the vibration member 240 according to the type of the surface to be cleaned. That is, the protrusion member 250 is movable with respect to the guide part 135.
  • the dust separation unit is characterized by the above, mainly the above-described features, and the same reference numerals and description of the previous embodiment is used in the same parts as the previous embodiment.
  • FIG. 13 is an exploded perspective view of a nozzle according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a perspective view showing a configuration of a dust separation unit according to a fourth embodiment of the present invention
  • FIG. 15 is a configuration of the dust separation unit. Side view showing.
  • the vibration unit 100 includes a motor assembly 120 generating a driving force and a vibration member vibrated by the driving force of the motor assembly 120. 30 and a power transmission unit 130 for transmitting the driving force of the motor assembly 120 to the vibration member 30.
  • the nozzle body 10 is provided with an insertion plate 60 in which a through hole 63 into which the guide part 135 is inserted is formed, and the vibrating member 30 has a body part 31 forming an appearance. And a coupling protrusion 33 protruding upward from the body portion 31.
  • the coupling protrusion 33 may be coupled to both end portions of the guide part 135.
  • a dust separation unit 50 is provided for separating some dust from the sucked air.
  • the dust separation unit 50 includes a dust separation unit 520 for separating dust in the air and a dust container 510 in which the dust separated from the dust separation unit 520 is stored.
  • the dust separator 520 is fixed to the nozzle body 10
  • the dust container 510 is detachably coupled to the nozzle body 10, and selectively covers the dust separator 520. do.
  • the dust separation unit 520 includes a cyclone unit 521 for separating air and dust by cyclone flow.
  • the cyclone portion 521 includes a cylindrical portion 521a (see FIG. 16) having a cylindrical shape, and a cone portion 521b (see FIG. 16) formed to gradually reduce a diameter from the cylindrical portion 521a.
  • One side of the cyclone part 521 is formed with an inlet 527 through which air (solid arrow) and dust (dotted arrow) are sucked, and the other side of the cyclone part 521 has a dust discharge part 523 through which dust is discharged. ) Is formed.
  • the suction port 527 communicates with the rear side of the nozzle body 10. Therefore, the air sucked through the nozzle body 10 may be moved into the dust separation unit 50 through the suction port 527. In addition, a portion where the dust discharge part 523 is formed is inserted into the dust container 510.
  • the cyclone portion 521 is provided with a guide wall 525 for guiding the air sucked through the suction port 527 to move into the cyclone portion 521.
  • the guide wall 525 is rounded toward the interior of the cyclone portion 521.
  • the air sucked through the suction port 527 is moved into the cyclone portion 521 along the guide wall 525. At this time, air is moved toward the dust discharge part 523 while undergoing a cyclone flow along the inner wall of the cyclone part 521.
  • the air discharge part 526 is connected to the connection pipe 40, the air discharged through the air discharge unit 526 may be moved to the main body of the cleaner through the connection pipe (40).
  • the inlet 527 is disposed at a position higher than the air outlet 526.
  • the lower end of the inlet 527 is formed at a position higher by L1 than the center of the air outlet 526.
  • the guide wall 525 extends from the suction port 527 in the inner direction of the cyclone portion 521.
  • the air outlet 526 is formed at a position higher than the inlet 527, and the air sucked through the inlet 527 is inside the cyclone part 521 by the guide wall 525. Since it is guided to, most of the air sucked in the inlet 527 may be introduced into the cyclone portion 521.
  • some of the air sucked through the suction port 527 may be moved to the air discharge part 526 by the air flow discharged through the air discharge part 526.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the dust separation unit
  • Figure 17 is a cross-sectional view showing the operation of the opening and closing unit according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the dust container 510 according to the fourth embodiment of the present invention may be detachably coupled to the dust separator 520.
  • the outer side of the cyclone portion 521 is formed with a locking projection 529 is engaged with the dust container 510.
  • the locking protrusion 529 may be formed near a boundary point between the cylindrical portion 521a and the conical portion 521b.
  • the dust container 510 is formed with a locking hole 519 which is engaged with the locking protrusion 529.
  • the dust container 510 may be rotated while being fitted to the outside of the dust separator 520, and in this process, the locking protrusion 529 may be inserted into the locking hole 519 to be caught.
  • the cyclone part 521 is provided with an anti-jamming protrusion 528 for preventing dust from being caught between the cyclone part 521 and the dust container 510.
  • the pinch preventing projection 528 may be located in a narrow valley formed between the cone portion 521b and the outer surface of the dust container 510.
  • the dust container 510 may be formed of a transparent material so that the user can visually check the amount of dust stored in the dust container 510.
  • a plurality of suction holes 512 are formed in the dust container 510 to allow the outside air of the nozzle body to flow into the dust container.
  • the suction hole 512 is opened and closed by the opening and closing unit 530.
  • the opening and closing unit 530 has a pressing button 531 provided on the outside of the dust container 510 and an opening and closing member 534 for opening and closing the suction hole 512 by the manipulation of the pressing button 531. And an elastic member 540 elastically supporting the pressing button 531.
  • the opening and closing member 534 is coupled to the pressing button 531 inside the dust container 510.
  • the pressing button 531 is formed with a coupling portion 532 for coupling with the opening and closing member 534.
  • the coupling part 532 penetrates the dust container 510 from the outside of the dust container 510.
  • the coupling part 532 and the opening / closing member 534 passing through the dust container 510 may be fastened by, for example, a screw 539.
  • the opening and closing member 534 is formed with a plurality of through holes 536 through which the air sucked into the dust container 510 passes through the suction hole 512.
  • the elastic member 540 is located between the dust container 510 and the pressing button 531.
  • the elastic member 540 supports the pressing button 531 on the outside of the dust container 510.
  • the elastic member 540 exerts an elastic force so that the opening and closing member 534 moves in the direction of shielding the suction hole 512.
  • the opening and closing member is caused by the elastic force of the elastic member 540. 534 maintains a shielding state of the suction hole 512. At this time, in a state in which the opening and closing member 534 shields the suction hole 512, the opening and closing member 534 is in close contact with one surface of the dust container 510 in which the suction hole 512 is formed.
  • the opening and closing member 534 connected to the pressing button 531 moves in the same direction as the moving direction of the pressing button 531. Then, the suction hole 531 is opened so that the inside of the dust container 510 and the outside of the dust container 510 communicate with each other.
  • a first flow path 552 is formed between the inner wall of the dust container 510 and the opening / closing member 534 to allow the sucked air to flow.
  • a series of flow paths through which air sucked into the dust container 510 passes through the through hole 536 to the cyclone part 521 may be referred to as a second flow path 554.
  • the opening / closing member 534 may be described as defining a part of the second flow path 554.
  • the second flow path 554 may be formed at the center of the dust container 510, and the first flow path 552 may be formed outside the second flow path 554.
  • the dust discharged between the cyclone portion 521 and the dust container 510 is discharged by air. It moves to the (523) side, and is finally sucked into the cyclone portion 521 through the dust discharge portion 523.
  • the cyclone flow inside the cyclone part 521 is momentarily broken, and the dust stored in the dust container together with the air is divided into the cyclone part ( 521 is sucked into the inside to allow dust to be discharged from the dust container 510.
  • the dust and air of the dust container 510 sucked into the cyclone part 521 are discharged through the air discharge part 526 and then moved to the connection pipe 30.
  • the pressing button 531 when the force for pressing the pressing button 531 is removed, the pressing button 531 is returned to the original position by the elastic member 540, the opening and closing member 534 is the suction hole ( 512).
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing the configuration and operation of the nozzle according to the fifth embodiment of the present invention.
  • a plurality of protrusion members 612 tapping the surface to be cleaned when the vibration member 610 vibrates is provided below the vibration member 610 according to the fifth embodiment of the present invention.
  • the protrusion member 612 protrudes downward from the bottom surface of the vibration member 610.
  • a plurality of suction holes 613 are formed in the protrusion member 612 to suck in dust separated from the surface to be cleaned by the protrusion member 612.
  • the vibrating member 610 when the vibrating member 610 vibrates, the vibrating member 610 hits the surface to be cleaned, for example, bedding, so that dust on the surface to be cleaned is shaken off the surface to be cleaned. In addition, some of the dust is sucked into the nozzle body 10 through the suction hole 613, and another part is sucked into the nozzle body 10 through the suction unit 19. .
  • the nozzle body 10 includes a first suction passage 630 for moving air and dust sucked from the main suction unit 18 to the connection pipe 40, and a movement to the accommodation space 19.
  • a second suction passage 640 is included to allow dust and air to move to the first suction passage 630.
  • the vibration member 610 may be described as being located on the second suction passage. In addition, the vibration member 610 may be described as forming a part of the second suction passage.
  • air and dust moved to the second suction channel 640 may be combined with the first suction channel 30.
  • the vibrating member 610 since some of the dust separated from the surface to be cleaned by the vibrating member 610 is sucked directly into the second suction flow path, the scattering of dust can be reduced, and the dust flows into the two suction flow paths. Since it can be sucked, there is an advantage that can be sucked smoothly.
  • the dust is separated from the surface to be cleaned by the vibration member and can be easily sucked into the nozzle of the cleaner, the industrial applicability is remarkable.

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Abstract

본 발명의 실시예는 진공 청소기의 노즐에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐에는, 외관을 형성하는 노즐 본체; 상기 노즐 본체에 제공되며, 이물이 피청소면으로부터 분리되도록 하는 진동 부재; 상기 진동 부재에 구동력을 제공하는 구동 모터; 및 상기 구동 모터의 회전 운동이 상기 진동 부재의 직선 운동으로 전달되도록 하는 동력 전달 수단이 포함되며, 상기 진동 부재는 상기 구동 모터의 구동력에 의하여 상기 피청소면을 반복적으로 두드리는 것을 특징으로 한다. 본 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐에 의하면, 흡입 청소 중에 비산되는 먼지가 용이하게 흡입될 수 있다는 장점이 있다.

Description

진공 청소기의 노즐
본 실시예는 진공 청소기의 노즐에 관한 것으로서, 상세하게는 피청소면을 반복적으로 두드리는 진동 부재가 포함되는 진공 청소기의 노즐에 관한 것이다.
일반적으로 진공 청소기는 본체 내부에 장착되는 흡입 모터에 의하여 발생되는 흡입력을 이용하여, 먼지가 포함된 공기를 흡입한 다음, 본체 내부에서 먼지를 필터링하는 장치이다.
이러한 진공 청소기는 피청소면의 먼지가 포함된 공기를 흡입하는 흡입 노즐과, 상기 흡입 노즐에서 흡입된 공기에서 먼지를 분리시키는 먼지 분리부와, 상기 먼지 분리부에서 저장된 먼지가 저장되는 집진 장치와, 상기 집진 장치가 장착되는 청소기 본체가 포함된다.
한편, 사용자는 상기 흡입 노즐을 피청소면 상에서 이동시키면서 청소를 수행한다.
그런데, 종래의 흡입 노즐을 이용하여 피청소면, 특히 침구류와 같은 미세먼지가 많이 존재하는 피청소면을 청소하는 경우 상기 침구류가 흡입 노즐에 밀착되어 공기가 상기 흡입 노즐로 원활히 흡입되지 않는 문제가 발생하게 된다.
또한, 상기 흡입 노즐로 침구류의 미세 먼지가 상기 흡입 노즐로 원활히 흡입되지 않고 흡입 노즐 주위로 비산하는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐은 먼지가 피청소면으로부터 용이하게 분리되도록 하며, 먼지가 원활히 흡입될 수 있도록 하는 진공 청소기의 노즐을 제안하는 것을 목적으로 한다.
또한, 노즐을 통하여 흡입되는 먼지를 눈으로 확인할 수 있도록 하는 진공 청소기의 노즐을 제안하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 청소기의 노즐에는, 외관을 형성하는 노즐 본체; 상기 노즐 본체에 제공되며, 이물이 피청소면으로부터 분리되도록 하는 진동 부재; 상기 진동 부재에 구동력을 제공하는 구동 모터; 및 상기 구동 모터의 회전 운동이 상기 진동 부재의 직선 운동으로 전달되도록 하는 동력 전달 수단이 포함되며, 상기 진동 부재는 상기 구동 모터의 구동력에 의하여 상기 피청소면을 반복적으로 두드리는 것을 특징으로 한다.
제안되는 실시예에 의하면, 진동 부재가 진동하는 과정에서 비산하는 미세 먼지가 흡입부를 통하여 흡입될 수 있으므로, 원활한 먼지 흡입이 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
또한, 진동 부재가 피청소면을 반복적으로 때리는 과정에서, 피청소면의 먼지가 쉽게 분리되어 흡입될 수 있다는 장점이 있다. 특히, 구동 모터에 의한 회전 운동이 동력 전달 구조에 의하여 직선 운동으로 변환되도록 하고, 진동 부재가 피청소면을 반복하여 두드림으로써, 피청소면을 용이하게 털어낼 수 있다는 장점이 있다.
또한, 다수의 흡입부를 통하여 큰 먼지 뿐만 아니라 미세먼지까지 용이하게 흡입되어 흡입 성능이 향상될 수 있으므로, 제품에 대한 신뢰성이 향상되고 쾌적한 청소 환경을 제공할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 침구류와 같은 피청소면의 청소 시, 진동 부재에 의해서 상기 침구류 등이 흡입부에 밀착되는 것이 방지되므로, 먼지가 흡입부로 용이하게 흡입될 수 있다.
또한, 단단한 재질의 피청소면의 청소 시, 탄성 부재에 의해서 상기 진동 부재가 피청소면을 두드릴 때 발생되는 반력이 흡수 되므로, 상기 진동 부재가 상기 피청소면을 두드릴 때 발생되는 소음이 줄어들 수 있게 된다.
또한, 노즐 본체에 먼지통에 구비됨에 따라 청소 여부 및 먼지량을 용이하게 확인할 수 있는 장점이 있다.
그리고, 사용자가 상기 노즐 본체에서 먼지통을 분리시키지 않고도 상기 먼지통에 저장된 먼지를 배출시킬 수 있으므로, 사용자의 편의성이 증가되는 장점이 있다.
그리고, 상기 먼지통으로 흡입된 외부 공기는 다수의 유로로 나뉘어 유동하므로, 상기 먼지통 내에서 공기가 전체적으로 유동될 수 있으므로, 상기 먼지통 내에 저장된 먼지가 상기 먼지통에서 효과적으로 배출될 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐의 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐의 저면 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐의 저면도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상부 커버가 제거된 상태의 노즐의 사시도.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 노즐의 분해 사시도.
도 6은 도 4의 I-I'를 따라 절개한 단면도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 노즐의 작용을 보여주는 저면도.
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 노즐의 저면도.
도 10은 도 9의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절개한 단면도.
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 노즐의 일부 구성을 보여주는 단면도.
도 12는 도 11의 Ⅲ-Ⅲ'를 따라 절개한 단면도.
도 13은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 노즐의 분해 사시도.
도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 먼지 분리 유닛의 구성을 보여주는 사시도.
도 15는 상기 먼지 분리 유닛의 구성을 보여주는 측면도.
도 16은 상기 먼지 분리 유닛의 내부 구성을 보여주는 단면도.
도 17은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 개폐 유닛의 작용을 보여주는 단면도.
도 18은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 노즐의 구성 및 작용을 보여주는 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예를 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐의 저면 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐의 저면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진공 청소기의 노즐(1)에는, 하부 외관을 형성하는 노즐 본체(10)와, 상기 노즐 본체(10)의 상부를 차폐하는 상부 커버(20)와, 상기 노즐 본체(10)의 후측에 연결되는 연결관(40) 및 상기 본체(10)로 흡입된 공기에서 먼지를 분리시키는 먼지 분리 유닛(50)이 포함된다.
상세히, 상기 연결관(40)은 상기 노즐 본체(10)에 회전 가능하게 결합된다. 상기 연결관(40)은 도시되지 않은 청소기 본체에 연장관, 연결 호스 등에 연결될 수 있다.
상기 본체(10)로 흡입된 공기는 상기 먼지 분리 유닛(50)으로 유입되어 공기에 포함되는 먼지 중 일부가 분리된다. 그리고, 먼지가 분리된 공기는 상기 연결관(40)을 통하여 청소기 본체로 유입될 수 있다.
상기 노즐 본체(10)는 대략 납작한 직육면체의 형상을 가진다. 상기 노즐 본체(10)의 외측면에는 먼지가 흡입되는 다수의 보조 흡입부가 포함된다.
상세히, 상기 보조 흡입부에는 상기 노즐 본체(10)의 전면에 형성되는 전면 흡입부(11)와, 상기 노즐 본체(10)의 양측면에 형성되는 측면 흡입부(12) 및 상기 노즐 본체(10)의 후면에 형성되는 후면 흡입부(13)가 형성된다.
상기 전면 흡입부(11)에는 먼지를 포함한 공기가 이동 가능하도록 다수의 통공(11a)이 형성된다. 상기 통공(11a)은 미세 먼지가 통과할 수 있는 정도의 크기로 형성될 수 있다. 도면 부호가 별도로 부여되지는 않았으나, 상기 측면 흡입부(12) 및 후면 흡입부(13)에도 상기 통공(11a)과 동일한 통공이 형성될 수 있을 것이다.
침구류등을 청소하는 과정에서 사용자는 상기 노즐(1)을 전후방으로 이동시키면서 청소하게 된다. 이 때, 후술할 진동 부재가 피청소면을 두드리게 되고 이 과정에서 분리된 먼지는 상기 노즐의 내부로 유입된다.
그러나, 일부 미세 먼지는 노즐의 주위로 비산하게 되는데, 이 때 상기 미세 먼지가 상기 보조 흡입부(11,12,13)에서의 흡입력에 의하여 노즐 내부로 이동될 수 있게 된다.
상기 상부 커버(20)는 외부에서 진동 부재(30)의 작동이 보일 수 있도록 투명 재질로 형성될 수 있다.
상기 노즐 본체(10)에는 소정 크기의 저면 개구부(15)가 형성된다. 상기 저면 개구부(15)에는 상기 진동 부재(30)가 수용되는 수용 공간(19)과, 상기 수용 공간(19)의 일측에 형성되며 먼지를 포함한 공기가 흡입되도록 하는 메인 흡입부(18)가 포함된다.
여기서, 상기 메인 흡입부(18)는 상기 진동 부재(30)의 후방에 위치될 수 있으며, 상기 수용 공간(19)과 메인 흡입부(18)의 사이에는 상기 공간(18,19)들을 구획하는 구획 리브(17)가 제공될 수 있다.
상기 노즐 본체(10)의 저면에는, 상기 노즐 본체(10)가 피청소면으로부터 소정 거리만큼 이격되도록 하는 이격 가이드(16)가 제공된다. 상기 이격 가이드(16)는 상기 저면 개구부(15)의 전후 방향으로 다수 개가 배치될 수 있으며, 상기 노즐 본체(10)의 저면이 피청소면으로부터 이격될 수 있도록 하방을 향하여 굴곡진 부분을 포함한다.
상기 진동 부재(30)에는, 후술할 동력 전달부(130)에 의하여 이동 가능하게 제공되는 바디부(31)와, 상기 바디부(31)에 제공되며 피청소면을 반복적으로 두드리는 다수의 돌기(32)가 포함된다. 상기 돌기(32)는 상기 바디부(31)의 하면으로부터 하방으로 돌출된다. 상기 돌기(32)가 피청소면을 향하여 돌출되어 작용하므로 상기 피청소면의 먼지를 용이하게 분리시킬 수 있다는 장점이 있다.
또한, 상기 노즐 본체(10)의 후방부에는, 상기 노즐이 용이하게 이동되도록 하는 롤러(70)가 제공된다. 상기 롤러(70)는 상기 노즐(1)의 이동 바퀴 기능을 한다고 볼 수 있다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 상부 커버가 제거된 상태의 노즐의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 노즐의 분해 사시도이고, 도 6은 도 4의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 상기 노즐 본체(10)에는 진동을 발생시키는 진동 유닛(100)이 포함된다.
상기 진동 유닛(100)에는, 상기 진동 부재(30)를 구동시키기 위한 모터 어셈블리(120)와, 상기 모터 어셈블리(120)에 의해서 진동하는 진동 부재(30) 및 상기 모터 어셈블리(120)의 동력을 상기 진동 부재(30)로 전달하는 동력 전달부(130)가 포함된다.
상기 모터 어셈블리(120)에는, 회전 자기장을 형성하는 고정자(121)와, 상기 고정자(121)의 내측에 제공되며 상기 고정자(121)의 극성에 따라서 회전력을 제공받는 회전자 유닛(125)과, 상기 고정자(121)에 자기장이 형성되도록 전류가 공급되는 코일(123)과, 상기 고정자(121)의 적어도 일측에 제공되어 상기 모터 어셈블리(120)에서 발생되는 진동 및 열이 흡수되도록 하는 흡수 부재(128) 및 상기 고정자(121)의 외측을 커버하는 케이스(122)가 포함된다.
상기 회전자 유닛(125)의 내부에는, 영구 자석으로 이루어지며 상기 고정자(121)에 의하여 회전력을 제공받는 회전자가 제공될 수 있다. 상기 회전자의 외측에는, 상기 회전자와 함께 회전되는 모터 축(126)이 제공된다.
상기 케이스(122)의 일측에는, 상기 모터 어셈블리(120)의 구동을 제어하는 회로부(127) 및 상기 회로부(127)가 상기 케이스(122)에 결합되도록 하는 회로 결합부(129)가 제공된다. 상기 회로부(127)는 하나의 칩(chip) 형상으로서 상기 케이스(122)에 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
그리고, 상기 회로부(127)에는 snubber 회로가 내장될 수 있다. 상기 snubber 회로는 일반적으로 코일이 동작하는 모터나 기타 전기부하 기동시 발생하는 Pick 전압 및 전류를 감쇄시키는 데 사용되는 회로이다. 다만, 상기 회로부(127)에 내장되는 회로가 상기 snubber 회로에 제한되는 것은 아니며, 모터 구동을 제어하기 위한 다른 종류의 회로판이 사용될 수도 있을 것이다.
한편, 상기 흡수 부재(128)는 상기 고정자(121)의 상측 및 하측에 제공되어, 상기 모터 어셈블리(120)의 구동 과정에서 발생되는 진동 및 열을 흡수할 수 있다. 상기 흡수 부재(128)는 상기 진동 및 열의 용이한 흡수를 위하여 고무 부재로 이루어질 수 있다.
상기 동력 전달부(130)에는, 상기 모터 에셈블리(120)에 의해서 회전 운동되는 회전 바디(131)와, 상기 회전 바디(131)의 외측에 구비되어 상기 진동 부재(30)와 결합되는 가이드부(135) 및 상기 회전 바디(131)와 상기 가이드부(135) 사이에 구비되는 베이링(133)이 포함된다.
상세히, 상기 회전 바디(131)에는 상기 모터 축(126)과 연결되는 원판부(131a) 및 상기 원판부(131a)로부터 상기 노즐(1)의 전방을 향하여 연장되는 원통부(131b)가 포함된다.
상기 원판부(131a)는 상기 베어링(133)의 일측에 접하도록 배치되며, 상기 원통부(131b)는 상기 베어링(133)의 내측에 삽입되도록 배치된다. 즉, 상기 베어링(133)은 상기 원통부(131b)의 외주면을 따라 제공된다. 그리고, 상기 원판부(131a)의 직경은 상기 원통부(131b)의 직경보다 크게 형성되며, 상기 원판부(131a)와 상기 원통부(131b)는 동심을 이룬다.
상기 원판부(131a) 및 원통부(131b)의 중심선(C2)는 상기 모터 축(126)의 중심선(C1)으로부터 이격되도록 형성된다. 따라서, 상기 회전 축(126)이 회전되면, 상기 회전 바디(131)는 자체 회전을 하면서 상기 모터 축(122)을 중심으로 소정의 반경을 가지고 회전된다. 즉, 상기 회전 바디(131)는 상기 모터 축(122)을 중심으로 편심 회전될 수 있다. 그리고, 상기 베어링(133)은 상기 회전 바디(131)의 회전에 따라 소정 반경을 가지고 회전될 수 있다.
상기 가이드부(135)에는, 상기 베어링(133)의 외주면을 감싸도록 배치되는 원통 결합부(135a)와, 상기 원통부(135a)로부터 하방으로 연장되는 복수의 연장부(135b)가 포함된다.
상기 연장부(135b)는 상기 원통 결합부(135a)의 일측 및 타측으로부터 하방으로 라운드지게 연장된다. 도 5에서 보여지는 바와 같이, 상기 복수의 연장부(135b)는 상기 원통 결합부(135a)를 중심으로 역 "U" 형상을 가질 수 있다.
한편, 상기 가이드부(135)는 상기 베어링(133)과 일체로 형성될 수도 있을 것이다. 이 때, 상기 가이드부(135)는 상기 베어링(133)의 외주면에 압입 공정에 의하여 결합될 수 있다. 그리고, 상기 베어링(133)에 의해서 상기 가이드부(135)와 상기 회전 바디(131)는 상대 운동한다.
또한, 상기 노즐 본체(10)에는, 상기 가이드부(135)가 이동 가능하게 삽입되는 삽입 플레이트(60)가 제공된다. 상기 삽입 플레이트(60)에는, 상기 복수의 연장부(135b)가 상하 방향으로 관통되도록 하는 관통 홀(63)이 형성된다. 상기 연장부(135b)는 상기 관통 홀(63)을 관통하여 하방으로 연장되어, 상기 진동 부재(30)에 결합될 수 있다.
그리고, 상기 가이드부(135)의 양측 단부 외측에는 상기 가이드부(125)의 회전이 구속되도록 하는 회전 구속부(134)가 결합된다. 상세히, 상기 회전 구속부(134)는 상기 연장부(135b)의 하측 단부에 끼워지며, 상기 관통 홀(63)의 내측 테두리에 결합될 수 있다.
상기 회전 구속부(134)는 소정의 탄성을 가지는 고무 재질로 이루어질 수 있다. 상기 회전 구속부(134)에 의하여, 상기 가이드부(135)는 회전되는 방향으로의 이동이 구속된다. 상세히, 상기 연장부(135b)는 상기 베어링(133)의 회전에 따라 소정 방향으로 회전되려는 과정에서, 상기 회전 구속부(134)에 간섭된다. 결국, 상기 가이드부(135)의 회전 운동은 구속되며, 상기 연장부(135b)의 상하 방향 운동으로 변환될 수 있다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 노즐의 작용을 보여주는 저면도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 흡입 노즐(1)에 흡입력이 작용하는 경우, 흡입된 먼지는 제 1 흡입 유로(70) 및 제 2 흡입 유로(80)를 통하여 노즐의 후방, 즉 상기 연결관(40) 측으로 이동된다.
상기 제 1 흡입 유로(70)는 상기 메인 흡입부(18)를 통하여 흡입된 공기가 이동되는 유로를 칭하며, 상기 메인 흡입부(18)의 상측으로부터 상기 연결관(40)을 향하여 연장된다.
그리고, 상기 제 2 흡입 유로(80)는 상기 전면 흡입부(11), 측면 흡입부(12) 및 후면 흡입부(13)를 통하여 흡입된 공기가 이동되는 유로를 칭하며, 상기 흡입부(11,12,13)로부터 상기 수용 공간(19)을 거쳐 상기 연결관(40)을 향하여 연장된다.
상기 제 2 흡입 유로(80)는 상기 메인 흡입부(18)의 상측에서 상기 제 1 흡입 유로(70)와 합지되어 상기 연결관(40)을 향하여 연장된다.
여기서, 상기 메인 흡입부(18)의 후방에는 상기 제 1 흡입 유로(70)와 제 2 흡입 유로(80)가 합지되는 합지 유로(90)가 형성된다. 즉, 상기 합지 유로(90)는 상기 연결관(40)과 진동 부재(30)의 사이에 형성된다고 할 수 있다.
상세히, 상기 전면 흡입부(11)를 통하여 흡입된 공기는 상기 진동 부재(30)의 전방으로부터 후방을 향하여 유동되며, 상기 측면 흡입부(12)를 통하여 흡입된 공기는 상기 진동 부재(30)의 측방으로부터 후방을 향하여 유동된다. 그리고, 상기 후면 흡입부(13)를 통하여 흡입된 공기는 전방으로 유동된 후,상기 제 1 흡입 유로(70)와 합지된다.
한편, 상기 진동 부재(30)는 상기 제 2 흡입 유로 상에 위치하는 것으로 설명될 수 있다. 또한, 상기 진동 부재(30)는 상기 제 2 흡입 유로의 일부를 형성하는 것으로 설명될 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 진동 부재(30)는 상기 모터 어셈블리(120)의 구동에 의하여 상하 방향으로 진동될 수 있다.
상세히, 상기 모터 어셈블리(120)에 전원이 인가되어 회전력이 발생되면 상기 모터 축(122)은 일 방향으로 회전된다. 그러면, 상기 회전 바디(131)는 상기 모터 축(126)에 의하여 자체 회전됨과 동시에 상기 중심(C1)을 중심으로 소정 반경을 가지고 회전된다.
즉, 상기 회전 바디(131)의 중심(C2)은 상기 모터 축(126)의 중심(C1)에서 편심되며, 상기 중심(C2)은 상기 모터 축(126)의 중심(C1)에 대해서 회전한다. 그리고, 상기 회전 바디(131)의 회전력은 상기 가이드부(135)로 전달된다.
이 때, 상기 가이드 부(135)는 상기 회전 구속부(134)에 의해서 회전이 제한되므로, 상기 회전 바디(131)와 동일하게 회전하지 않고 상기 회전 바디(131)에 대하여 상대 운동하게 된다. 결국, 상기 가이드 부(135)의 양측 단부, 즉 상기 연장부(135b)는 교대로 상하 운동하게 된다.
상기 가이드부(135)가 상하 운동되는 과정에서, 상기 진동 부재(30)는 진동한다. 상세히, 상기 진동 부재(30)의 일측이 상방으로 이동되면, 타측단은 하방으로 이동되며, 상기 진동 부재(30)의 일측단이 하방으로 이동되면, 타측단은 상방으로 이동된다.
상기와 같은 진동 부재(30)의 이동에 의하여, 상기 돌기(32)는 피청소면을 두드리게 되며, 이 과정에서 먼지가 피청소면으로부터 분리된다. 분리된 먼지는 상기 메인 흡입부(18) 및 보조 흡입부(11,12,13)를 통하여 흡입되며, 상기 제 1 흡입 유로(70) 및 제 2 흡입 유로(80)를 통하여 상기 연결관(40)으로 이동된다.
상기와 같이, 노즐에 복수의 흡입부가 형성되고, 상기 흡입부를 통하여 먼지가 흡입될 수 있으므로 먼지의 원활한 흡입이 가능하다는 장점이 있다. 특히, 청소 중에 노즐의 외부로 비산되는 먼지가 복수의 보조 흡입부를 통하여 흡입될 수 있으므로 비산하는 먼지의 양을 최소화시킬 수 있으며, 이에 따라 청결한 청소 환경을 구현할 수 있다는 장점이 있다.
이하에서는, 본 발명의 제 2 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여, 진동 부재의 구성에 있어서만 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면 부호를 원용한다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 노즐의 저면도이고, 도 10은 도 9의 Ⅱ-Ⅱ'를 따라 절개한 단면도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 노즐(1)에는, 진동 가능하게 제공되는 진동 부재(210)가 제공된다. 상기 진동 부재(210)에는, 외관을 형성하는 바디부(211) 및 상기 바디부(211)의 진동 과정에서 피청소면을 직접적으로 두드리는 다수의 돌기 부재(212)가 구비된다. 상기 다수의 돌기 부재(212)는 상기 바디부(211)와 일체로 형성되며, 상기 바디부(211)의 하방으로 연장된다.
본 실시예에서, 구동력을 제공하는 모터 어셈블리 및 상기 모터 어셈블리의 구동력을 상기 진동 부재에 전달하는 동력 전달부의 구성은 제 1 실시예와 동일하므로 여기서는 설명을 생략한다.
상기 진동 부재(210)의 후측에는, 상기 진동 부재(210)에 의하여 피청소면으로부터 분리된 먼지가 흡입되는 흡입 플레이트(201)가 제공된다. 상기 흡입 플레이트(201)는 상기 노즐 본체(10)에 분리 가능하게 결합될 수 있다. 상기 흡입 플레이트(201)는 먼지를 포함한 공기가 흡입되는 "메인 흡입부"의 기능을 한다.
그리고, 상기 흡입 플레이트(201)에는, 먼지가 흡입되는 다수의 흡입공(202)이 형성될 수 있다. 상기 흡입공(202)은 상기 흡입 플레이트(201)의 전면에 걸쳐 다수 개가 형성될 수 있다.
한편, 상기 진동 부재(210)에는, 상기 가이드부(135)의 연장부(135b)에 결합되기 위한 결합부(214)가 형성된다. 상기 결합부(214)는 상기 연장부(135b)에 대응되는 개수로 제공될 수 있다. 여기서, 상기 연장부(135b)를 "제 1 결합부"라 칭하고, 상기 결합부(214)를 "제 2 결합부"라 칭할 수 있다.
한편, 상기 연장부(135b)의 외측에는 상기 연장부(135b)의 회전을 구속하기 위한 회전 구속부(134)가 제공된다. 이에 대하여는, 제 1 실시예의 설명을 원용한다.
상세히, 상기 연장부(135b)에는 상기 결합부(214)가 삽입되기 위한 삽입 공간(137)이 형성된다. 그리고, 상기 삽입 공간(137)에는 상기 결합부(214)를 탄성 지지하기 위한 탄성 부재(238)가 구비된다. 상기 탄성 부재(238)는 일례로 코일 스프링일 수 있으며, 상기 탄성 부재(238)의 일단은 상기 연장부(135b)에 연결되고, 타단은 상기 결합부(214)에 연결될 수 있다.
따라서, 상기 진동 부재(210)는 피청소면의 종류에 따라 상기 가이드부(135)에 대해서 슬라이딩 가능하다.
본 실시예에 따른 노즐의 작용을 설명한다.
청소면이 침구 류와 같이 유연한 재질로 형성되는 경우, 상기 진동 부재(210)는 상기 침구 류를 두드려 먼지가 상기 침구 류에서 분리되도록 한다. 이 때, 상기 진동 부재(210)는 상기 침구 류를 노즐의 저면과 멀어지는 방향으로 가압하므로, 상기 침구류와 같은 피청소면이 노즐의 메인 흡입부(201)에 밀착되는 것이 방지되어, 먼지가 상기 흡입부(201)로 용이하게 흡입될 수 있다.
이 때, 상기 진동 부재(210)가 침구 류를 가압하는 힘에 대응하여 상기 진동 부재(210)는 반력을 받으나, 상기 침구 류는 유연한 재질로 형성되므로 상기 반력은 일반적으로 상기 탄성 부재(238)의 탄성력 보다 작아 상기 진동 부재(210)는 실질적으로 상기 가이드부(135)에 대해서 슬라이딩되지 않을 것이다. 물론, 침구 류의 종류에 따라서는 상기 진동 부재(210)에 가해지는 반력이 상기 탄성 부재의 탄성력 보다 클 수 있으며, 이러한 경우 상기 진동 부재(210)는 상기 가이드부(135)에 대해서 슬라이딩될 수 있다.
또한, 상기 피청소면이 유연한 재질로 형성되는 경우, 상기 진동 부재(210)의 가압에 따라 상기 피청소면의 형상이 변형되면서 상기 진동 부재의 가압력을 흡수하므로, 상기 진동 부재가 상기 피청소면을 두드리는 과정에서 소음의 발생은 적다.
한편, 피청소면이 일 례로 같이 단단한 재질로 형성되는 경우, 상기 진동 부재(210)가 피청소면을 가압할 때, 상기 피청소면은 상기 진동 부재의 가압력을 거의 흡수하지 않게 된다. 이 때, 상기 진동 유닛이 상기 피청소면에서 가해지는 반력을 흡수하지 못하는 경우 상기 진동 부재가 상기 피청소면을 두드리는 과정에서 큰 소음이 발생할 수 있다.
그러나, 본 실시예의 경우, 상기 진동 부재가 상기 가이드부에 의해서 탄성 운동 가능하게 결합됨에 따라 상기 진동 부재가 상기 피청소면의 반력에 의해서 상기 가이드부에 대해서 슬라이딩되므로, 상기 진동 부재가 단단한 재질의 피청소면을 두리는 과정에서 발생되는 소음이 줄어들 수 있게 된다. 즉, 본 실시예에 의하면, 상기 가이드 부(135)에 구비되는 탄성 부재(238)에 의해서 상기 피청소면의 반력이 흡수되어 소음이 줄어들 수 있게 된다.
따라서, 본 실시예에서 소음은 탄성 부재에 의해서 저감될 수 있으므로, 상기 탄성 부재를 소음 저감부라 이름할 수도 있을 것이다.
도 11은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 노즐의 일부 구성을 보여주는 단면도이고, 도 12는 도 11의 Ⅲ-Ⅲ'를 따라 절개한 단면도이다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 진동 부재(240)는, 상부 바디(241)와 하부 바디(243)가 포함된다. 그리고, 상기 하부 바디(243)에는 다수의 돌기 부재(250)가 결합된다.
상세히, 상기 상부 바디(241) 및 하부 바디(243)에는 체결 부재(S)가 체결되기 위한 체결홀(242, 244)이 형성되고, 상기 가이드부(135)의 연장부(135b)에는 상기 체결홀(242, 244)을 관통한 상기 체결 부재(S)가 체결되는 체결홈(139)이 형성된다.
상기 하부 바디(243)에는 상기 각 돌기 부재(250)가 관통하기 위한 홀(245)이 형성된다. 상기 각 돌기 부재(250)는 상기 하부 바디(243)의 상방에서 상기 홀(245)을 관통한다. 그리고, 상기 돌기 부재(250)는 상기 홀(245)을 관통하여 상기 하부 바디(243)의 하방으로 돌출된다. 그리고, 상기 돌기 부재(250)에는 상기 홀(245)을 관통한 상태에서 상기 하부 바디(243)의 상면에 안착되기 위한 안착부(251)가 형성된다.
상기 진동 부재(240)의 내부에는 상기 돌기 부재(250)를 탄성 지지하기 위한 탄성 부재(260: 소음 방지부라도도 할 수 있음)가 구비된다. 상기 탄성 부재(260)는 일단이 상기 상부 바디(241)에 지지되고, 타단이 상기 돌기 부재(250)에 지지된다.
따라서, 상기 돌기 부재(250)는 피청소면의 종류에 따라 상기 진동 부재(240)에 대해서 상하 이동될 수 있다. 즉, 상기 돌기 부재(250)는 상기 가이드부(135)에 대해서 이동 가능하다.
이하에서는, 본 발명의 제 4 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예에서는 먼지 분리 유닛에 있어서 특징이 있는 바, 상기 특징을 위주로 설명하며 앞선 실시예와 동일한 부분에 있어서는 앞선 실시예의 도면 부호와 설명을 원용한다.
도 13은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 노즐의 분해 사시도이고, 도 14는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 먼지 분리 유닛의 구성을 보여주는 사시도이고, 도 15는 상기 먼지 분리 유닛의 구성을 보여주는 측면도이다.
도 13 내지 도 15를 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 진동 유닛(100)에는, 구동력을 발생시키는 모터 어셈블리(120)와, 상기 모터 어셈블리(120)의 구동력에 의하여 진동되는 진동 부재(30) 및 상기 모터 어셈블리(120)의 구동력을 상기 진동 부재(30)에 전달하는 동력 전달부(130)가 포함된다.
상기 노즐 본체(10)에는, 상기 가이드부(135)가 삽입되는 관통 홀(63)이 형성되는 삽입 플레이트(60)가 제공되며, 상기 진동 부재(30)에는 외관을 형성하는 바디부(31)와, 상기 바디부(31)로부터 상방으로 돌출되는 결합 돌기(33)가 포함된다. 상기 결합 돌기(33)는 상기 가이드부(135)의 양측 단부에 결합될 수 있다.
상기 노즐 본체(10)의 후측에는, 흡입된 공기 중 일부 먼지가 분리되도록 하는 먼지 분리 유닛(50)이 제공된다.
상기 먼지 분리 유닛(50)에는, 공기 중의 먼지를 분리시키는 먼지분리부(520) 및 상기 먼지 분리부(520)에서 분리된 먼지가 저장되는 먼지통(510)이 포함된다. 상기 먼지 분리부(520)는 상기 노즐 본체(10)에 위치가 고정되고, 상기 먼지통(510)은 상기 노즐 본체(10)에 분리 가능하게 결합되며, 상기 먼지 분리부(520)를 선택적으로 커버한다.
상기 먼지 분리부(520)에는 싸이클론 유동에 의해서 공기와 먼지가 분리되도록 하는 싸이클론부(521)가 포함된다. 상기 싸이클론부(521)에는 원통 형상을 가지는 원통부(521a:도 16참조) 및 상기 원통부(521a)로부터 직경이 점점 감소되도록 형성되는 원뿔부(521b:도 16참조)가 포함된다.
상기 싸이클론부(521)의 일측에는 공기(실선화살표) 및 먼지(점선화살표)가 흡입되는 흡입구(527) 형성되고, 상기 싸이클론부(521)의 타측에는 먼지가 배출되는 먼지 배출부(523)가 형성된다.
상기 흡입구(527)는 상기 노즐 본체(10)의 후측에 연통된다. 따라서, 상기 노즐 본체(10)를 통하여 흡입된 공기는 상기 흡입구(527)를 통하여 상기 먼지 분리 유닛(50) 내부로 이동될 수 있다. 그리고, 상기 먼지 배출부(523)가 형성되는 부분은 상기 먼지통(510) 내부에 삽입된다.
또한, 상기 싸이클론부(521)에는, 상기 흡입구(527)를 통하여 흡입된 공기가 상기 싸이클론부(521)의 내부로 이동되도록 가이드 하는 가이드 벽(525)이 구비된다. 상기 가이드 벽(525)은 상기 싸이클론부(521)의 내부를 향하여 라운드지게 형성된다.
정리하면, 상기 흡입구(527)를 통하여 흡입된 공기는 상기 가이드 벽(525)을 따라 상기 싸이클론부(521)의 내부로 이동된다. 이 때, 공기는 상기 싸이클론부(521)의 내벽을 따라 싸이클론 유동을 거치면서 상기 먼지 배출부(523) 측으로 이동된다.
그리고, 공기 중 일부 먼지는 상기 먼지 배출부(523)를 통하여 배출되어 상기 먼지통(510) 내부에 저장되며, 먼지가 분리된 공기는 다시 상기 사이클론부(521)의 내부를 통하여 이동되어 공기 배출부(526)를 통하여 배출된다.
상기 공기 배출부(526)는 상기 연결관(40)에 연결되며, 상기 공기 배출부(526)를 통하여 배출된 공기는 상기 연결관(40)을 통하여 청소기의 본체로 이동될 수 있다.
도 15에 도시되는 바와 같이, 상기 흡입구(527)는 상기 공기 배출부(526)보다 높은 위치에 배치된다. 상세히, 상기 흡입구(527)의 하단부는 상기 공기 배출부(526)의 중심부보다 L1만큼 높은 위치에 형성된다. 그리고, 상기 가이드 벽(525)은 상기 흡입구(527)로부터 상기 싸이클론부(521)의 내부 방향으로 연장된다.
즉, 상기 공기 배출부(526)는 상기 흡입구(527)보다 높은 위치에 형성되며, 상기 흡입구(527)를 통하여 흡입된 공기는 상기 가이드 벽(525)에 의하여 상기 싸이클론부(521)의 내부로 가이드 되므로, 상기 흡입구(527)에서 흡입된 공기의 대부분은 상기 싸이클론부(521)로 유입될 수 있다.
다만, 상기 흡입구(527)를 통하여 흡입된 공기 중 일부는 공기 배출부(526)를 통하여 배출되는 공기 유동에 의하여, 상기 공기 배출부(526) 측으로 이동될 수도 있을 것이다.
도 16은 상기 먼지 분리 유닛의 내부 구성을 보여주는 단면도이고, 도 17은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 개폐 유닛의 작용을 보여주는 단면도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 먼지통(510)은 상기 먼지 분리부(520)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.
상세히, 상기 사이클론부(521)의 외측에는 상기 먼지통(510)과 걸림이 이루어지는 걸림 돌기(529)가 형성된다. 상기 걸림 돌기(529)는 상기 원통부(521a) 및 원뿔부(521b)의 경계 지점 부근에 형성될 수 있다.
상기 먼지통(510)에는, 상기 걸림 돌기(529)와 걸림이 이루어지는 걸림 홀(519)이 형성된다. 상기 먼지통(510)은 상기 먼지 분리부(520)의 외측에 끼워진 상태에서 회전될 수 있고, 이 과정에서 상기 걸림 돌기(529)는 상기 걸림 홀(519)에 삽입되어 걸려질 수 있다.
또한, 상기 싸이클론부(521)에는, 상기 싸이클론부(521)와 먼지통(510) 사이에 먼지가 끼이는 것을 방지하기 위한 끼임 방지돌기(528)가 제공된다. 상기 끼임 방지돌기(528)는 상기 원뿔부(521b)와 먼지통(510)의 외면 사이에 형성되는 좁은 골 부분에 위치될 수 있다.
한편, 상기 먼지통(510)은 사용자가 상기 먼지통(510)에 저장된 먼지의 양을 육안으로 확인할 수 있도록 투명한 재질로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 먼지통(510)에는 상기 먼지통 내부로 상기 노즐 본체의 외부 공기가 유입되도록 하기 위한 다수의 흡입홀(512)이 형성된다.
상기 흡입홀(512)은 개폐 유닛(530)에 의해서 개폐된다. 상세히, 상기 개폐 유닛(530)에는 상기 먼지통(510)의 외측에 구비되는 가압 버튼(531)과, 상기 가압 버튼(531)의 조작에 의해서 상기 흡입홀(512)을 개폐시키는 개폐 부재(534)와, 상기 가압 버튼(531)을 탄성 지지하는 탄성 부재(540)가 포함된다.
상세히, 상기 개폐 부재(534)는 상기 먼지통(510)의 내부에서 상기 가압 버튼(531)과 결합된다. 상기 가압 버튼(531)에는 상기 개폐 부재(534)와 결합되기 위한 결합부(532)가 형성된다. 상기 결합부(532)는 상기 먼지통(510)의 외측에서 상기 먼지통(510)을 관통한다. 그리고, 상기 먼지통(510)을 관통한 상기 결합부(532)와 상기 개폐 부재(534)는 일 례로 스크류(539)에 의해서 체결될 수 있다.
상기 개폐 부재(534)에는 상기 흡입홀(512)을 통하여 상기 먼지통(510) 내부로 흡입된 공기가 관통하기 위한 다수의 관통홀(536)이 형성된다.
상기 탄성 부재(540)는 상기 먼지통(510)과 상기 가압 버튼(531)의 사이에 위치된다. 상기 탄성 부재(540)는 상기 먼지통(510)의 외측에서 상기 가압 버튼(531)을 지지한다. 그리고, 상기 탄성 부재(540)는 상기 개폐 부재(534)가 상기 흡입홀(512)을 차폐하는 방향으로 움직이도록 탄성력을 발휘한다.
이하에서는, 상기 먼지 분리 유닛(50)의 작용에 대하여 설명한다.
도 17을 참조하면, 상기 싸이클론부(521) 내부에서 싸이클론 유동이 발생되고, 상기 가압 버튼(531)으로 외력이 가해지지 않은 상태에서는, 상기 탄성 부재(540)의 탄성력에 의해서 상기 개폐 부재(534)가 상기 흡입홀(512)을 차폐한 상태를 유지한다. 이 때, 상기 개폐 부재(534)가 상기 흡입홀(512)을 차폐한 상태에서, 상기 개폐 부재(534)는 상기 흡입홀(512)이 형성되는 상기 먼지통(510)의 일면에 밀착된다.
이러한 상태에서, 상기 가압 버튼(531)을 가압하면, 상기 가압 버튼(531)에 연결된 상기 개폐 부재(534)가 상기 가압 버튼(531)의 이동 방향과 동일한 방향으로 이동하게 된다. 그러면, 상기 흡입홀(531)은 개방되어, 상기 먼지통(510) 내부와 상기 먼지통(510) 외부가 연통된다. 그리고, 상기 흡입홀(531)이 개방되면, 상기 먼지통(510)의 내벽과 상기 개폐 부재(534) 사이에는 흡입된 공기가 유동할 수 있는 제 1 유로(552)가 형성된다.
따라서, 도 17에 도시된 바와 같이 상기 먼지통(510) 내부로 흡입된 공기 중 일부는 상기 제 1 유로(552)를 유동하여 상기 싸이클론부(521) 측으로 이동된다.
또한, 상기 개폐 부재(534)에 다수의 관통홀(536)이 형성되므로, 상기 먼지통(510) 내부로 흡입된 공기 중의 다른 일부는 상기 관통홀(536)을 관통하여 상기 싸이클론부(521) 측으로 이동된다.
본 실시예에서 상기 먼지통(510) 내부로 흡입된 공기가 상기 관통홀(536)을 관통하여 상기 싸이클론부(521) 측으로 이동되도록 하는 일련의 유로를 제 2 유로(554)라 할 수 있다. 이 때, 상기 관통홀(536)은 상기 제 2 유로(554)의 일부를 구성하므로, 상기 개폐 부재(534)는 상기 제 2 유로(554)의 일부를 정의하는 것으로 설명될 수 있을 것이다.
그리고, 상기 제 2 유로(554)는 상기 먼지통(510)의 중앙부에 형성되고, 상기 제 1 유로(552)는 상기 제 2 유로(554)의 외측에 형성될 수 있다.
상기 제 1 유로(552) 및 제 2 유로(554)를 유동하는 공기 중 일부는 상기 싸이클론부(521)의 먼지 배출부(523)를 통하여 상기 먼지 분리부(521) 내부로 유입되고, 다른 일부는 상기 싸이클론부(521)의 외면과 상기 먼지통(510) 내면 사이로 유동된다.
상기와 같이 상기 싸이클론부(521)의 외면과 상기 먼지통(510) 내면 사이로 공기가 유동하면, 상기 싸이클론부(521)와 상기 먼지통(510) 사이에 저장된 먼지가 공기에 의해서 상기 먼지 배출부(523) 측으로 이동하게 되고, 최종적으로 상기 먼지 배출부(523)를 통하여 상기 싸이클론부(521) 내부로 흡입된다.
즉, 본 실시예는 외부 공기를 상기 먼지통(510) 내부로 유입시키면 순간적으로 상기 싸이클론부(521) 내부의 싸이클론 유동이 깨지면서, 상기 먼지통 내부에 저장된 먼지가 공기와 함께 상기 싸이클론부(521) 내부로 흡입되어 상기 먼지통(510)에서 먼지가 배출되도록 한다.
따라서, 본 실시예에 의하면, 사용자가 상기 노즐 본체(10)에서 먼지통을 분리시키지 않고도 상기 먼지통(510)에 저장된 먼지를 배출시킬 수 있으므로, 사용자의 편의성이 증가되는 장점이 있다.
그리고, 상기 싸이클론부(521) 내부로 흡입된 상기 먼지통(510)의 먼지 및 공기는 상기 공기 배출부(526)를 통하여 배출된 후에 상기 연결관(30)으로 이동하게 된다.
이 때, 상기 먼지통(510)으로 흡입된 외부 공기는 다수의 유로(552, 554)로 나뉘어 유동하므로, 상기 먼지통(510) 내에서 공기가 전체적으로 유동될 수 있으므로, 상기 먼지통(510) 내에 저장된 먼지가 상기 먼지통(510)에서 효과적으로 배출될 수 있게 된다.
한편, 상기 가압 버튼(531)을 가압하는 힘을 제거하면, 상기 탄성 부재(540)에 의해서 상기 가압 버튼(531)은 원래의 위치로 복귀하게 되고, 상기 개폐 부재(534)는 상기 흡입홀(512)을 차폐하게 된다.
이하에서는 본 발명의 제 5 실시예에 대하여 설명한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 비교하여 진동 부재의 구성에 있어서만 차이가 있으므로 차이점을 위주로 설명하며, 동일한 부분에 대하여는 제 1 실시예의 설명과 도면 부호를 원용한다.
도 18은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 노즐의 구성 및 작용을 보여주는 단면도이다.
도 18을 참조하면, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 진동 부재(610)의 하측에는 상기 진동 부재(610)의 진동 시 상기 피청소면을 두드리는 다수의 돌기 부재(612)가 구비된다. 상기 돌기 부재(612)는 상기 진동 부재(610)의 하면에서 하방으로 돌출 형성된다.
그리고, 상기 돌기 부재(612)에는 상기 돌기 부재(612)에 의해서 상기 피청소면에서 분리된 먼지가 흡입되기 위한 다수의 흡입홀(613)이 형성된다.
따라서, 상기 진동 부재(610)가 진동하게 되면, 상기 진동 부재(610)가 피청소면, 일 례로 침구 류를 두드려서, 상기 피청소면의 먼지가 상기 피청소면에서 털어지게 된다. 그리고, 털어진 먼지 중 일부는 상기 흡입홀(613)을 통과하여 상기 노즐 본체(10) 내부로 흡입되고, 다른 일부는 상기 흡입부(19)를 통과하여 상기 노즐 본체(10) 내부로 흡입된다.
한편, 상기 노즐 본체(10)에는 메인 흡입부(18)에서 흡입된 공기 및 먼지가 상기 연결관(40)으로 이동되도록 하는 제 1 흡입 유로(630)와, 상기 수용 공간(19)으로 이동된 먼지 및 공기가 상기 제 1 흡입 유로(630)로 이동되도록 하는 제 2 흡입 유로(640)가 포함된다.
이 때, 상기 제 2 흡입 유로(640)를 통하여 이동되는 먼지 및 공기는 상기 돌기 부재(612)의 흡입홀(613)을 통하여 상기 수용 공간(19)으로 이동하거나, 상기 수용 공간(19)으로 직접 유입될 수 있다.
따라서, 상기 진동 부재(610)는 상기 제 2 흡입 유로 상에 위치하는 것으로 설명될 수 있다. 또한, 상기 진동 부재(610)는 상기 제 2 흡입 유로의 일부를 형성하는 것으로 설명될 수 있다.
상기한 구성에 의하여, 상기 돌기 부재(612)가 피청소면을 두드리면, 먼지가 피청소면에서 분리되면서, 일부는 상기 흡입홀(613)을 통하여 상기 제 2 흡입 유로(640)로 이동되고, 다른 일부는 상기 제 2 흡입 유로(640)로 직접 이동되며, 또 다른 일부는 상기 메인 흡입부(18)를 통하여 상기 제 1 흡입 유로(630)로 이동된다.
그리고, 상기 제 2 흡입 유로(640)로 이동된 공기 및 먼지는 상기 제 1 흡입 유로(30)와 합쳐질 수 있다.
이와 같은 본 실시예에 의하면, 상기 진동 부재(610)에 의해서 피청소면에서 분리된 먼지 중 일부가 곧바로 상기 제 2 흡입 유로로 흡입되므로, 먼지의 비산이 줄어들 수 있으며, 두 개의 흡입 유로로 먼지가 흡입될 수 있으므로, 먼지의 원활한 흡입이 가능한 장점이 있다.
상기한 실시예에 따르면, 진동 부재에 의하여 피청소면으로부터 먼지가 분리되어 청소기의 노즐로 용이하게 흡입될 수 있으므로 산업상 이용 가능성이 현저하다.

Claims (10)

  1. 외관을 형성하는 노즐 본체;
    상기 노즐 본체에 제공되며, 이물이 피청소면으로부터 분리되도록 하는 진동 부재;
    상기 진동 부재에 구동력을 제공하는 구동 모터; 및
    상기 구동 모터의 회전 운동이 상기 진동 부재의 직선 운동으로 전달되도록 하는 동력 전달 수단이 포함되며,
    상기 진동 부재는 상기 구동 모터의 구동력에 의하여 상기 피청소면을 반복적으로 두드리는 것을 특징으로 하는 진공 청소기의 노즐.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 동력 전달 수단에는,
    편심 회전 가능한 동력 전달부가 포함되는 진공 청소기의 노즐.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 동력 전달부의 중심을 지나는 연장선과 상기 구동 모터의 회전 축을 지나는 연장선은 서로 이격되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기의 노즐.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 동력 전달부가 편심 회전되는 과정에서 상기 진동 부재의 측단부는 상하 이동되는 것을 특징으로 하는 진공 청소기의 노즐.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 진동 부재가 피청소면을 두드리는 과정에서 발생되는 소음을 저감시키기 위한 소음 저감부가 더 포함되는 진공 청소기의 노즐.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 소음 저감부는 탄성 부재인 진공 청소기의 노즐.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 본체에 구비되어 먼지가 저장되며, 외부 공기가 흡입되는 흡입홀이 형성되는 먼지통; 및
    상기 흡입홀을 개폐시키는 개폐 유닛이 더 포함되는 진공 청소기의 노즐.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 먼지통 내부에는,
    상기 개폐 유닛과 상기 먼지통 사이에 형성되는 제 1 유로 및
    상기 개폐 유닛을 관통하여 형성되는 제 2 유로가 포함되는 진공 청소기의 노즐.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 진동 부재에는 먼지 및 공기가 관통하는 흡입홀이 형성되는 진공 청소기의 노즐.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐 본체에는,
    저면에 형성되는 메인 흡입부; 및
    상기 메인 흡입부와는 별도로, 상기 노즐 본체의 전후면 및 측면 중 적어도 어느 하나에 형성되는 보조 흡입부가 포함되는 진공 청소기의 노즐.
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