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WO2009003884A1 - Compressor comprising a fluid droplet-atomizing inflow chamber - Google Patents

Compressor comprising a fluid droplet-atomizing inflow chamber Download PDF

Info

Publication number
WO2009003884A1
WO2009003884A1 PCT/EP2008/058043 EP2008058043W WO2009003884A1 WO 2009003884 A1 WO2009003884 A1 WO 2009003884A1 EP 2008058043 W EP2008058043 W EP 2008058043W WO 2009003884 A1 WO2009003884 A1 WO 2009003884A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
compressor
compressor according
inflow chamber
refrigerant
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/058043
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Varga
Karl-Friedrich Kammhoff
Original Assignee
Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh filed Critical Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh
Priority to EP08761346.9A priority Critical patent/EP2174011B1/en
Publication of WO2009003884A1 publication Critical patent/WO2009003884A1/en

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
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    • F04C23/008—Hermetic pumps
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    • F04C2240/80—Other components
    • F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor

Definitions

  • the invention relates to a compressor for refrigerants comprising an outer casing, a spiral compressor arranged in the outer casing with a first compressor housing fixedly arranged in the outer casing and a second compressor body movable relative to the first compressor body, each of which has a bottom and first or first floor rising above the respective bottom second spiral ribs which engage with each other such that, for compressing the refrigerant, the second compressor body is movable relative to the first compressor body on an orbital path about a central axis, a drive unit for the second compressor body with an eccentric drive, a drive shaft, and a motor housing arranged in a from the sucked refrigerant flow around the drive motor and a bearing unit for the drive shaft, which comprises a first bearing housing connected to the outer housing.
  • the invention is therefore based on the object to improve a compressor of the generic type such that the smallest possible proportion of liquid droplets is present in the refrigerant to be compressed by the scroll compressor.
  • This object is achieved in a compressor of the type described above according to the invention in that the refrigerant flows through a liquid droplets atomizing inflow chamber before flowing around the drive motor, which is arranged within the outer housing and between the outer housing and a motor housing of the drive unit.
  • the inflow chamber creates the possibility to atomize liquid droplets already before the flow around the drive motor so as to obtain a substantial dissolution of liquid droplets in the sucked-in refrigerant in the course of the flow through the drive motor.
  • the refrigerant undergoes a directional deflection in the inflow chamber through a flown surface, wherein in particular the refrigerant impinges on the latter with a flow direction running transversely to the inflowing surface.
  • the liquid droplets can then be atomized if the inflow chamber has a surface which has been heated by the drive motor and has been flown by the refrigerant. Due to the heated surface, the atomization of the liquid droplets is further promoted before the flow around the drive motor, since this also already promotes vaporization of the liquid droplets by the heat. It is particularly favorable if the area flowed by the refrigerant is arranged opposite a refrigerant inlet of the inflow chamber.
  • the wall of the inflow chamber is formed at least by a wall portion of the motor housing, so that this wall portion of the motor housing is warmed up without further action by the drive motor.
  • an inlet region of the inflow chamber is arranged offset in the axial direction of the motor housing relative to an outlet region of the inflow chamber, so that the refrigerant is forced to flow in the axial direction of the motor housing.
  • the refrigerant enters the inflow chamber transversely to the axial direction, then flows in the axial direction and finally exits the inflow chamber transversely to the axial direction.
  • an advantageous embodiment provides that the inflow chamber is at least partially enclosed by a housing body seated on the motor housing.
  • Such a housing body may be formed in various ways.
  • such a housing body provides that this is designed as a housing body shell.
  • the inflow chamber is delimited by at least one wall section of the motor housing covered by the housing body shell, so that this wall section also contributes to the definition of the inflow chamber.
  • Such a housing body shell is for example designed such that it has a wall facing the outer housing.
  • the inflow chamber is limited by a plate-shaped area held on the motor housing.
  • a plate-shaped region may for example be part of a support body for a bearing body of the drive motor.
  • an advantageous solution provides that in the wall of the outer housing, a suction port is arranged.
  • the intake port may be formed in various ways.
  • a solution provides that the intake port comprises a connection piece.
  • Such a connecting piece may preferably be formed so that a suction gas is held in the nozzle, which is interchangeable via the Anschiussstutzen and thus easily allows a favorable filtering of the sucked refrigerant.
  • the connecting piece is sealed relative to the housing body by means of a sealing element surrounding a refrigerant inlet in the housing body shell.
  • Such a density element between the housing body and the Anschiussstutzen could for example be connected to both by an adhesive or grout.
  • the density element is held movably on the connecting piece in the direction of the housing body, so that the sealing element is able to compensate for tolerances as well as thermal expansions.
  • the sealing element is acted upon by an elastic force store in the direction of the housing body.
  • Such a filter body is formed for example as a filter mat.
  • the filter body is arranged on a filter carrier, wherein the Fiiter beneath example, is provided with openings flat material on which the filter body, for example formed as a filter mat, is held stable.
  • the filter body extends in the axial direction over the entire extent of the inflow chamber.
  • the filter body extends over the entire extent of the inflow chamber in the azimuthal direction.
  • FIG. 1 shows a section through a first Principalsbetspiel a compressor according to the invention.
  • Figure 2 is an enlarged section similar to Figure 1 of the first embodiment in the region of an inflow chamber.
  • Fig. 3 is a sectional view similar to Figure 1 of a second embodiment of a compressor according to the invention.
  • Fig. 4 is an enlarged sectional view similar to Figure 3 of the second Principalsbetspiels in the region of the inflow chamber.
  • Fig. 5 is a section along line 5-5 in Fig. 3 and
  • Fig. 6 is a section along line 6-6 in Fig. 3rd
  • a first exemplary embodiment of a compressor according to the invention illustrated in FIGS. 1 and 2, comprises an outer housing designated as a whole by 10, in which a Spiral compressor designated as a whole by 12 can be driven, which can be driven by a drive unit designated as a whole by.
  • the scroll compressor 12 in this case comprises a first compressor body 16 and a second compressor body 18, wherein the first compressor body 16 has a same raised above a bottom 20, formed in the form of a Kreisvolvente spiral rib 22 and the second compressor body 18 a through a bottom 24 thereof elevating second, formed in the form of a Kreisvolvente spiral rib 26, wherein the spiral ribs 22, 26 engage each other and sealingly abut each of the bottom surfaces 28 and 30 of the other compressor body 18, 16, so that between the spiral ribs 22, 26 and form the bottom surfaces 28, 30 of the compressor body 16, 18 chambers 32, in which a compression of a refrigerant takes place, which flows over a spiral ribs 22, 26 radially surrounding the outside intake 34 with initial pressure and after the compression in the chambers 28 via an outlet 36 provided in the bottom 20 of the first compressor body 16, compressed to high pressure emerges.
  • the first Verd ⁇ chter- body 16 is held firmly in the outer housing 10, by means of a separator 40, which in turn is held on the outer housing 10 within the same, the bottom 20 of the first compressor body 16 overlaps at a distance and tight with a around the outlet 36 around extending annular flange 42 of the first compressor body 16, which projects beyond the bottom 20 on one of the spiral rib 26 opposite side is connected.
  • a cooling chamber 44 for cooling the bottom 20 of the first compressor body 16 is formed between the bottom 20 of the first compressor body 16 and the separator body, which is for example the subject of WO 02/052205 A2, soft reference to soft with respect to the cooling of the scroll compressor 12 becomes.
  • the second compressor body 18 is movable about a central axis 46 on an orbital path relative to the first compressor body 16, wherein the spiral ribs 22 and 26 theoretically abut one another along a contact line and the contact line also during the movement of the second compressor body 18 the orbital path revolves around the central axis 46.
  • the drive of the second compressor body 18 on the orbital path about the central axis 46 is effected by the already mentioned drive unit 14 which comprises an eccentric drive 50, a drive shaft 52 driving the eccentric drive 50, a drive motor 54 and a bearing unit 56 for supporting the drive shaft 52.
  • the eccentric drive 50 is formed by an eccentrically arranged on the drive shaft 52 and thus eccentrically to the central axis 46 driver 62 which engages in a fixed to the bottom 24 of the second compressor body 18 associated driver receptacle 64, thus the second compressor body 18 on the orbital path to move about the central axis 46.
  • the bearing unit 56 in turn comprises a first bearing body 66, which represents a main bearing body and with a bearing portion 68, the drive shaft 52 supports in a region 70 and which carries the driver 62, wherein the driver 62 is preferably arranged integrally with the region 70.
  • the first bearing body 66 encloses a space 72 in which the eccentric drive 50 is arranged and in which a fixedly connected to the drive shaft 52 balancing mass moves
  • first bearing body 66 extends laterally of the space 72 in the direction of the bottom 24 of the second compressor body 18 and has around a second compressor body 18 facing opening 76 of the space 72 around extending wings 78 on soft the second compressor body 18 with one of the second Spiral rib 26 opposite rear 80 rests and thus supported so that the second compressor body 18 is thereby secured against movement away from the first compressor body 16.
  • the fixation of the first bearing body 66 in the outer housing 10 is carried out with retaining arms 82 which extend radially from the first bearing body 66 to the outer housing 10 and hold in this the first bearing body 66 precise.
  • the first bearing body 66 further has on an opposite side of the holding arms 82 an outer surface 84 on which a inside and at a distance from a cylindrical portion 86 of the outer housing 10 extending, preferably also cylindrical GeHousehü ⁇ se 88 of a motor housing 90 sits, up to a second bearing body 92 forming a bottom of the motor housing 90 which is spaced from the first bearing body 66 and forms a bearing portion 94 in which the drive shaft 52 is mounted with an end portion 96 coaxial with the central axis 46.
  • the entire motor housing 90 thus extends within the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and at a distance therefrom.
  • the drive motor 54 is arranged between the first bearing body 66 and the second bearing body 92, which comprises a rotor 100 seated on the drive shaft 52 and a rotor 102 surrounding the stator 102, wherein the stator 102 of the housing sleeve 88 of the motor housing 90th is held stably fixed relative to the outer housing 10, so that a conventional gap 104 between the rotor 100 and the stator 102 is made.
  • stator 102 is provided on its housing sleeve 88 side facing with cooling channels 106 which extend parallel to the central axis 46, for example in the form of outer grooves in the stator 102 over the entire plant side 108, wherein the stator 102 via the plant side 108 at the housing sleeve 88 is supported.
  • a free space 112 is provided between the second bearing body 92 and a bottom portion 110 of the outer housing 10, which opens up the possibility that at about the bottom part 110 with approximately vertically extending central axis 46 uplifting outer housing 10 forms an oil sump 114, in which on the one hand lubricating oil due to gravity collects and on the other hand lubricating oil for lubricating the compressor according to the invention is kept ready.
  • the lubricating oil passage causes lubrication of the pivot bearing formed between the bearing portion 68 of the first bearing body 66 and the portion 70 of the drive shaft 52.
  • Into the connecting piece 154 is a designated as a whole with 158 filter for the sucked refrigerant is used, which is flowed through by the coming of the intake passage 150 refrigerant.
  • the inflow chamber 160 is formed by a housing body designated as a whole 170, which comprises a housing body shell 172, which has a spaced from the GeHouseh ⁇ ise 88 of the motor housing 90 extending side wall 174 and extending between the side wall 174 and the housing sleeve 88 transverse walls 176, the on the one hand preferably integrally formed on the side wall 174 and on the other hand with flange portions 178 abut against the housing sleeve 88 and with these on the housing sleeve 88 form-fitting or cohesively can be fixed.
  • the inflow chamber 160 is enclosed on the one hand by a wall portion 180 of the Gesimousüüise 88 of the motor housing 90, which extends between the transverse walls 176, further by the transverse walls 176 and also by the paralfel to the wall portion 180 extending side wall 174th
  • the sucked refrigerant enters the inflow chamber 160 via a refrigerant inlet 182, which is formed as an opening in the housing body sheep 172 and passes through the suction gas filter 158.
  • the sealing of the refrigerant inlet 182 in the housing body 170 is effected by a sealing sleeve designated as a whole by 190, which abuts with a sealing lip 192 around the refrigerant inlet 182 on the side wall 174 of the housing body 170 and sealingly seals due to the sealing lip 192.
  • the sealing hood 190 has an outer surface 194, with which the sealing sleeve 190 is slidingly and tightly guided on an inner guide surface 196 of the connecting piece 154, so that the sealing sleeve 190 transversely, preferably perpendicular to the side wall 174 of the housing body 170 in a direction of movement 198 relative to the connecting piece 154 is movable.
  • the sealing sleeve 190 is further acted upon by a compression spring 200 disposed in the connecting piece 154, which is supported on the one hand on a flange 202 of the connecting piece 154, which is arranged on a side opposite the sealing sleeve 190 adjacent to the inner guide surface 196 and on the other hand one of the Fiansch Chemistry 202 facing end face 204 of the sealing sleeve 190 acted upon, so that the sealing sleeve 190 always is acted upon in the direction of movement 198 to the housing body 170 and thus the sealing lips 192 pressurized abut the side wall 174 of the housing body 170.
  • the filter 158 extends both through the connecting piece 154 and also extends into the inflow chamber 160
  • the sucked-in refrigerant is fed to an inlet region 210 of the inflow chamber 160 with an inflow direction 211 running transversely, preferably perpendicular, to the wall surface 180, and flows from the inlet portion 210 along a direction 212 transverse to the inflow direction 211 to an outlet portion 214 of the inflow chamber 160, from which the sucked refrigerant via a Kältausausiass 218, which is preferably formed as an opening in the wall portion 180, in a direction transverse to the direction 212 extending Outflow 213 may enter an interior 220 of the motor housing 90 to cool the drive motor 54.
  • a flow diverter 222 is provided for the distribution of the sucked refrigerant entering the inner space 220 of the motor housing 90, which serves the azimuthal in the inner space 220 incoming refrigerant in the azimuthal direction to the central axis 46, starting from the refrigerant outlet 218 in azimuthal Directions, to divert.
  • the refrigerant discharged and exiting from the filter 158 flows in the inlet region 210 in an inflow direction 211 transversely to the wall portion 180 of the housing sleeve 88, wherein the wall portion 180 serves as a kind of "baffle” and "baffle” and the sucked Refrigerant then deflects in the direction 212, so that the refrigerant then flows in the direction 212 along the wall portion 180 to the outlet portion 214.
  • liquid droplets present in the drawn-in coolant are atomized on the one hand by the action of the wall surface 180 as a "baffle surface", and on the other hand heated so that they evaporate more easily.
  • These liquid drops are preferably liquid droplets of refrigerant which are either carried in the gaseous refrigerant itself or are also entrained in the form of refrigerant entrained in the refrigerant by the sucked-in Käitesch and are undesirable for optimal operation of the scroll compressor 12.
  • the inflow chamber 160 provided according to the invention thereby serves to atomize and vaporize liquid droplets in the sucked-in refrigerant, so that they no longer exist in the refrigerant after flowing through the interior 220 of the motor housing 90 and flowing through the drive motor 54.
  • the refrigerant outlet 218 of the inflow chamber 160 preferably lies in such a way that the refrigerant exiting through the inflow chamber 160 and entering the interior 220 in the area of the vise heads 230 of the drive motor 54 facing away from the scroll compressor 12 and the bearing body 66 into the interior 220 of the motor housing 90 so that the sucked refrigerant can flow toward the center axis 46 both through the gap 104 between the rotor 100 and the stator 102 and through the cooling channels 106 through the stator 102, facing in the area of the scroll compressor 12 and the bearing body 66 arranged end windings 232 exit through openings 240 in the housing sleeve 88 from the motor housing 90 in a lying between the housing sleeve 88 of the motor housing 90 and the outer housing 10 annular space 242, from which then the sucked refrigerant flows in the direction of the scroll compressor 12.
  • the refrigerant from the annular space 242 passes through passages 244 of the first bearing body into an outer space 246 surrounding the spiral compressor 12, which chamber also includes the cooling chamber 44.
  • the inflow chamber 160 ' is formed by a housing body 250 which has only lateral transverse walls 252, 254 which extend over a plate-shaped region 256 of the support body 98 and extend in the direction of the scroll compressor 12, up to an upper transverse wall 258, which covers an area between the two lateral transverse walls 252, 254.
  • the lateral transverse walls 252, 254 and the upper transverse wall 258 are positively or materially fixed to the housing sleeve 88 of the motor housing 90 and extending from the housing sleeve 88 to the cylindrical portion 86 of the outer housing 10, which with their end portions 262, 264 and 268 resiliently abut against an inner side 270 of the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and thereby substantially form a sufficiently tight seal with the inner side 270 of the cylindrical portion 86.
  • the inflow chamber 160 on the one hand limited by lying between the lateral transverse walls 252 and 254 and the upper transverse wall 258 and the plate-shaped portion 256 wall portion 180' of Housing sleeve 88 of the motor housing 90 and a wall portion 280 of the cylindrical portion 86 of the outer housing 10, which also between the end portions 262 and 264 and between the end portion 268 and the plate-shaped portion 256 Hegt.
  • fitting 154 sits in the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and opens into the Einiass Colour 210 of the inflow chamber 160 ', which extends between the inlet portion 210' and the outlet portion 214 '.
  • the incoming sucked refrigerant wall section 180 ' acts as a baffle and deflects it in the direction 212, so that in this embodiment as well, the drawn refrigerant flows along the wall section 180' of the housing sleeve 88 of the motor housing 90, as well as through the drive motor 54 heated in the first embodiment and thus acts in the same manner as in the first embodiment.
  • a filter support 282 is provided in the inflow chamber 160, which extends from a plate-shaped region 256 to the upper transverse wall 258, which consists of a perforated flat material, for example a with apertures provided flat material, on which a layer of a filter body forming filter material 284 is located.
  • the advantage of the second embodiment is additionally to be seen in the fact that no tight connection between the connecting piece 154 and the housing body 250 is required because the connecting piece 154 opens directly into the inflow chamber 160, and that the connecting piece 154 ultimately variable in the cylindrical portion 86th of the outer housing 10 can be arranged, if it has a sufficiently large distance from the outlet region 214 'in the direction of the central axis 46, so that the sucked refrigerant flows a sufficiently long distance along the wall portion 180' of the housing sleeve 88 of the motor housing 90 to the invention described To achieve effects.

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Abstract

The invention relates to a compressor for refrigerant, having an outer housing, having a spiral compressor with a first fixed compressor body arranged in the outer housing, and a second compressor body which can be moved relative to the first compressor body, which engage in each other in such a manner that, to compress the refrigerant, the second compressor body can move with respect to the first compressor body on an orbital path about a middle axis, having a drive unit for the second compressor body with an excentric drive, having a drive shaft, having a drive motor which is arranged in a motor housing and around which flows the refrigerant sucked into the system, and having a bearing unit for the drive shaft, which comprises a first bearing element which is connected to the outer housing. The invention proposes to improve such a compressor in such a manner that the smallest possible fraction of fluid droplets is present in the refrigerant to be compressed by the spiral compressor, and proposes that before flowing around the drive motor, the refrigerant flows through a fluid droplet-atomizing inflow chamber which is arranged between the outer housing and a motor housing of the drive unit.

Description

- i _ - i _
KOMPRESSOR MIT FLÜSSIGKEITSTRÖPFCHEN ZERSTÄUBENDERCOMPRESSOR WITH LIQUID SPRAYER SPRAYING
EINSTRÖMKAMMERinflow
Die Erfindung betrifft einen Kompressor für Kältemittei umfassend ein Außengehäuse, einen in dem Außengehäuse angeordneten Spiraiverdichter mit einem ersten, feststehend im Außengehäuse angeordneten Verdichterkörper und einem zweiten, relativ zum ersten Verdichterkörper bewegbaren Verdichterkörper, die jeweils einen Boden und sich über dem jeweiligen Boden erhebende erste bzw. zweite Spiralrippen aufweisen, welche so ineinander greifen, dass zum Verdichten des Kältemittels der zweite Verdichterkörper gegenüber dem ersten Verdichterkörper auf einer Orbitalbahn um eine Mittelachse bewegbar ist, eine Antriebseinheit für den zweiten Verdichterkörper mit einem Exzenterantrieb, einer Antriebswelie, einem in einem Motorgehäuse angeordneten und vom angesaugten Kältemittel umströmten Antriebsmotor sowie einer Lagereinheit für die Antriebswelle, welche einen ersten mit dem Außengehäuse verbundenen Lagerkörper umfasst.The invention relates to a compressor for refrigerants comprising an outer casing, a spiral compressor arranged in the outer casing with a first compressor housing fixedly arranged in the outer casing and a second compressor body movable relative to the first compressor body, each of which has a bottom and first or first floor rising above the respective bottom second spiral ribs which engage with each other such that, for compressing the refrigerant, the second compressor body is movable relative to the first compressor body on an orbital path about a central axis, a drive unit for the second compressor body with an eccentric drive, a drive shaft, and a motor housing arranged in a from the sucked refrigerant flow around the drive motor and a bearing unit for the drive shaft, which comprises a first bearing housing connected to the outer housing.
Derartige Kompressoren sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bei diesen besteht das Problem, dass das angesaugte Kältemitte! zeitweise nach wie vor Fiüssigkeitströpfchen, insbesondere Flüssigkeitströpfchen von kondensiertem Kältemittel, aufweist, die möglichst vollständig zerstäubt sein sollten, wenn das Kältemittel in den Spiralverdichter eintritt.Such compressors are known in the art. With these there is the problem that the sucked in coolant! At times still liquid droplets, in particular liquid droplets of condensed refrigerant, which should be atomized as completely as possible, when the refrigerant enters the scroll compressor.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kompressor der gattungsgemäßen Art derart zu verbessern, dass ein möglichst geringer Anteil von Flüssigkeitströpfchen im vom Spiralverdichter zu verdichtenden Kältemittel vorliegt. Diese Aufgabe wird bei einem Kompressor der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kältemittel vor dem Umströmen des Antriebsmotors eine Flüssigkeitströpfchen zerstäubende Einströmkammer durchströmt, welche innerhalb des Außengehäuses sowie zwischen dem Außengehäuse und einem Motorgehäuse der Antriebseinheit angeordnet ist.The invention is therefore based on the object to improve a compressor of the generic type such that the smallest possible proportion of liquid droplets is present in the refrigerant to be compressed by the scroll compressor. This object is achieved in a compressor of the type described above according to the invention in that the refrigerant flows through a liquid droplets atomizing inflow chamber before flowing around the drive motor, which is arranged within the outer housing and between the outer housing and a motor housing of the drive unit.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, dass durch die Einströmkammer die Möglichkeit geschaffen wird, Flüssigkeitströpfchen bereits vor dem Umströmen des Antriebsmotors zu zerstäuben, um somit im Laufe des Durchströmens des Antriebsmotors eine weitgehende Auflösung von Flüssigkeitströpfchen in dem angesaugten Kältemittel zu erhalten.The advantage of the solution according to the invention can be seen in the fact that the inflow chamber creates the possibility to atomize liquid droplets already before the flow around the drive motor so as to obtain a substantial dissolution of liquid droplets in the sucked-in refrigerant in the course of the flow through the drive motor.
Besonders günstig ist es dabei, wenn das Kältemittel in der Einströmkammer eine Richtungsumlenkung durch eine angeströmte Fläche erfährt, wobei insbesondere das Kältemittel mit einer quer zur angeströmten Fläche verlaufenden Strömungsrichtung auf diese auftrifft.It is particularly advantageous if the refrigerant undergoes a directional deflection in the inflow chamber through a flown surface, wherein in particular the refrigerant impinges on the latter with a flow direction running transversely to the inflowing surface.
Bereits durch eine derartige Richtungsumlenkung durch eine angeströmte Fläche erfolgt zumindest teilweise eine Verwirbelung des angesaugten Kältemittels und somit ein Zerstäuben von Flüssigkeitströpfchen.Already by such a directional deflection by a flowed surface is at least partially a turbulence of the sucked refrigerant and thus a sputtering of liquid droplets.
Noch besser lassen sich die Flüssigkeitströpfchen dann zerstäuben, wenn die Einströmkammer eine durch den Antriebsmotor erwärmte und vom Kältemittel angeströmte Fläche aufweist. Durch die erwärmte Fläche wird das Zerstäuben der Flüssigkeitströpfchen vor dem Umströmen des Antriebsmotors noch weiter gefördert, da dadurch auch bereits ein Verdampfen der Flüssigkeitströpfchen durch die Wärme unterstützt wird. Besonders günstig ist es, wenn die vom Kältemittel angeströmte Fläche einem Kältemitteleinlass der Einströmkammer gegenüberliegend angeordnet ist.Even better, the liquid droplets can then be atomized if the inflow chamber has a surface which has been heated by the drive motor and has been flown by the refrigerant. Due to the heated surface, the atomization of the liquid droplets is further promoted before the flow around the drive motor, since this also already promotes vaporization of the liquid droplets by the heat. It is particularly favorable if the area flowed by the refrigerant is arranged opposite a refrigerant inlet of the inflow chamber.
Besonders einfach lässt sich eine derartige vom Kältemitte! angeströmte Fläche realisieren, wenn diese durch eine Wand der Einströmkammer gebildet ist.This is particularly easy to achieve from the cold medium! Realize flowed surface when it is formed by a wall of the inflow chamber.
Im einfachsten Fall ist dabei die Wand der Einströmkammer mindestens durch einen Wandabschnitt des Motorgehäuses gebildet, so dass dieser Wandabschnitt des Motorgehäuses ohne weitere Maßnahmen durch den Antriebsmotor aufgewärmt ist.In the simplest case, the wall of the inflow chamber is formed at least by a wall portion of the motor housing, so that this wall portion of the motor housing is warmed up without further action by the drive motor.
Um ferner die Zerstäubung von Flüssigkeitströpfchen zu fördern ist vorzugsweise vorgesehen, dass ein Einlassbereich der Einströmkammer in axialer Richtung des Motorgehäuses gegenüber einem Auslassbereich der Einströmkammer versetzt angeordnet ist, so dass das Kältemittel gezwungen ist, in axialer Richtung des Motorgehäuses zu strömen.In order to further promote the atomization of liquid droplets, it is preferably provided that an inlet region of the inflow chamber is arranged offset in the axial direction of the motor housing relative to an outlet region of the inflow chamber, so that the refrigerant is forced to flow in the axial direction of the motor housing.
Insbesondere ist es dabei günstig, wenn das Kältemittel quer zur axialen Richtung in die Einströmkammer eintritt, dann in axialer Richtung strömt und schließlich quer zur axialen Richtung au der Einströmkammer austritt.In particular, it is advantageous if the refrigerant enters the inflow chamber transversely to the axial direction, then flows in the axial direction and finally exits the inflow chamber transversely to the axial direction.
Besonders günstig ist es, wenn der Auslassbereich auf einer dem Spiralverdichter gegenüberliegenden Seite des Einlassbereichs angeordnet ist. Hinsichtlich der Bildung der Etnströmkammer wurden bislang keine weiteren Angaben gemacht. So sieht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel vor, dass die Einströmkammer durch einen an dem Motorgehäuse sitzenden Gehäusekörper zumindest teilweise umschlossen ist.It is particularly favorable if the outlet region is arranged on a side of the inlet region opposite the spiral compressor. With regard to the formation of the Etnströmkammer have so far no further information. Thus, an advantageous embodiment provides that the inflow chamber is at least partially enclosed by a housing body seated on the motor housing.
Ein derartiger Gehäusekörper kann in unterschiedlichster Art und Weise ausgebildet sein. Beispielsweise sieht ein derartiger Gehäusekörper vor, dass dieser als Gehäusekörperschale ausgebildet ist.Such a housing body may be formed in various ways. For example, such a housing body provides that this is designed as a housing body shell.
Ferner ist im Fall der Ausbildung des Gehäusekörpers als Gehäusekörperschale zweckmäßigerweise vorgesehen, dass die Einströmkammer durch mindestens einen von der Gehäusekörperschale überdeckten Wandabschnitt des Motorgehäuses begrenzt ist, so dass dieser Wandabschnitt ebenfalls zur Festlegung der Einströmkammer beiträgt.Furthermore, it is expediently provided in the case of the embodiment of the housing body as the housing body shell that the inflow chamber is delimited by at least one wall section of the motor housing covered by the housing body shell, so that this wall section also contributes to the definition of the inflow chamber.
Eine derartige Gehäusekörperschale ist beispielsweise so ausgebildet, dass sie eine dem Außengehäuse zugewandte Wand aufweist.Such a housing body shell is for example designed such that it has a wall facing the outer housing.
Hinsichtlich der Fixierung einer derartigen Gehäusekörperschale wäre es beispielsweise denkbar, diese an dem Außengehäuse zu fixieren. Um einen günstigen Zusammenbau des erfindungsgemäßen Kompressors zu erreichen ist es jedoch günstig, wenn die Gehäusekörperschale an dem Motorgehäuse angeordnet und insbesondere an diesem fixiert ist.With regard to the fixation of such a housing body shell, it would be conceivable, for example, to fix it to the outer housing. In order to achieve a favorable assembly of the compressor according to the invention, it is advantageous, however, if the housing body shell is arranged on the motor housing and in particular fixed thereto.
Eine andere und einfach realisierbare Festlegung der Einströmkammer erfolgt in einem erfindungsgemäßen Kompressor dadurch, dass die Einströmkammer durch einen Wandabschnitt des Motorgehäuses und einen Wandabschnitt des Außengehäuses begrenzt ist. In diesem Fall ist es nicht mehr notwendig, ein Gehäusekörper in Form einer Gehäusekörperschale einzusetzen.Another and easily realizable determination of the inflow chamber takes place in a compressor according to the invention in that the inflow chamber is delimited by a wall portion of the motor housing and a wall portion of the outer housing. In this case, it is no longer necessary to use a housing body in the form of a housing body shell.
Beispielsweise ist es in diesem Fall ebenfalls denkbar, dass die Einströmkammer durch einen am Motorgehäuse gehaltenen plattenförmigen Bereich begrenzt ist. Ein derartiger plattenförmiger Bereich kann beispielsweise Teil eines Stützkörpers für einen Lagerkörper des Antriebsmotors sein.For example, it is also conceivable in this case that the inflow chamber is limited by a plate-shaped area held on the motor housing. Such a plate-shaped region may for example be part of a support body for a bearing body of the drive motor.
Ferner ist es bei einer derartigen Lösung günstig, wenn die Einströmkammer durch sich zwischen dem Wandbereich des Außengehäuses und dem Wandbereich des Motorgehäuses erstreckende Querwände begrenzt ist. Somit besteht eine äußerst einfache und effiziente Lösung zur Begrenzung der Einströmkammer ohne großen konstruktiven Aufwand.Furthermore, it is favorable in such a solution if the inflow chamber is delimited by transverse walls extending between the wall region of the outer housing and the wall region of the motor housing. Thus, there is an extremely simple and efficient solution for limiting the inflow without much design effort.
Hinsichtlich der Anordnung des Ansauganschlusses wurden bislang keine näheren Angaben gemacht.With regard to the arrangement of the intake port so far no further details have been made.
So sieht eine vorteilhafte Lösung vor, dass in der Wand des Außengehäuses ein Ansauganschluss angeordnet ist.Thus, an advantageous solution provides that in the wall of the outer housing, a suction port is arranged.
Dabei kann der Ansauganschluss in unterschiedlichster Art und Weise ausgebildet sein. Vorteilhafterweise sieht eine Lösung vor, dass der Ansauganschluss einen Anschlussstutzen umfasst.In this case, the intake port may be formed in various ways. Advantageously, a solution provides that the intake port comprises a connection piece.
Ein derartiger Anschlussstutzen kann vorzugsweise so ausgebildet sein, dass ein Sauggasfüter in dem Anschlussstutzen gehalten ist, welches über den Anschiussstutzen austauschbar ist und somit in einfacher Weise eine günstige Filterung des angesaugten Kältemittels erlaubt. Um im Fall eines Gehäusekörpers eine vorteilhafte Abdichtung zwischen dem Anschlussstutzen und auch dem Gehäusekörper zu erreichen ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Anschlussstutzen mittels eines einen Kältemitteleϊnlass in der Gehäusekörperschaie umgebenden Dichtelements gegenüber dem Gehäusekörper abgedichtet ist.Such a connecting piece may preferably be formed so that a suction gas is held in the nozzle, which is interchangeable via the Anschiussstutzen and thus easily allows a favorable filtering of the sucked refrigerant. In order to achieve an advantageous seal between the connecting piece and also the housing body in the case of a housing body, it is preferably provided that the connecting piece is sealed relative to the housing body by means of a sealing element surrounding a refrigerant inlet in the housing body shell.
Ein derartiges Dichteiement zwischen dem Gehäusekörper und dem Anschiussstutzen könnte beispielsweise mit beiden durch eine Klebe- oder Fugenmasse verbunden sein.Such a density element between the housing body and the Anschiussstutzen could for example be connected to both by an adhesive or grout.
Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Dichteiement kraftbeaufschlagt an dem Gehäusekörper anliegt.However, it is particularly advantageous when the density element is subjected to force applied to the housing body.
Um eine derartige Kraftbeaufschlagung des Dichtelements zu erreichen ist vorzugsweise vorgesehen, dass das DichteSement am Anschlussstutzen in Richtung auf den Gehäusekörper bewegbar gehalten ist, so dass das Dichtelement in der Lage ist, Toleranzen sowie auch thermische Ausdehnungen auszugleichen.In order to achieve such a force application of the sealing element, it is preferably provided that the density element is held movably on the connecting piece in the direction of the housing body, so that the sealing element is able to compensate for tolerances as well as thermal expansions.
Um nun das Dichtelement kraftbeaufschlagt am Gehäusekörper anlegen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Dichtelement durch einen elastischen Kraftspeicher in Richtung des Gehäusekörpers beaufschlagt ist.In order to be able to apply the sealing element to the housing body in a force-loaded manner, it is preferably provided that the sealing element is acted upon by an elastic force store in the direction of the housing body.
Alternativ zum Vorsehen eines Filters in dem Anschlussstutzen sieht eine andere Lösung vor, dass in der Einströmkammer ein Filterkörper für das Kältemittel angeordnet ist.As an alternative to providing a filter in the connecting piece, another solution provides that a filter body for the refrigerant is arranged in the inflow chamber.
Ein derartiger Filterkörper ist beispielsweise als Filtermatte ausgebildet. Um den Filterkörper stabil zu hatten ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Filterkörper auf einem Filterträger angeordnet ist, wobei der Fiiterträger beispielsweise ein mit Durchbrüchen versehenes Flachmaterial ist, auf welchem der Filterkörper, beispielsweise ausgebildet als Filtermatte, stabil gehalten ist.Such a filter body is formed for example as a filter mat. In order to have the filter body stable it is preferably provided that the filter body is arranged on a filter carrier, wherein the Fiiterträger example, is provided with openings flat material on which the filter body, for example formed as a filter mat, is held stable.
Um das Volumen der Einströmkammer optimal ausnützen zu können ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Filterkörper sich über die gesamte Ausdehnung der Einströmkammer in axialer Richtung erstreckt.In order to be able to optimally utilize the volume of the inflow chamber, it is preferably provided that the filter body extends in the axial direction over the entire extent of the inflow chamber.
Alternativ oder ergänzend hierzu ist vorgesehen, dass der Filterkörper sich über die ganze Erstreckung der Einströmkammer in azimutaler Richtung erstreckt.Alternatively or additionally, it is provided that the filter body extends over the entire extent of the inflow chamber in the azimuthal direction.
Weitere Merkmaie und Vorteile der Ausbildung der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.Further Merkmaie and advantages of the embodiment of the invention are the subject of the following description and the drawings of some embodiments.
In der Zeichnung zeigen :In the drawing show:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbetspiel eines erfindungsgemäßen Kompressors;1 shows a section through a first Ausführungsbetspiel a compressor according to the invention.
Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt ähniich Figur 1 des ersten Ausführungsbeispiels im Bereich einer Einströmkammer;Figure 2 is an enlarged section similar to Figure 1 of the first embodiment in the region of an inflow chamber.
Fig. 3 einen Schnitt ähniich Fig. 1 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kompressors; Fig. 4 einen vergrößerten Schnitt ähnlich Fig. 3 des zweiten Ausführungsbetspiels im Bereich der Einströmkammer;Fig. 3 is a sectional view similar to Figure 1 of a second embodiment of a compressor according to the invention. Fig. 4 is an enlarged sectional view similar to Figure 3 of the second Ausführungsbetspiels in the region of the inflow chamber.
Fig. 5 einen Schnitt längs Linie 5-5 in Fig. 3 undFig. 5 is a section along line 5-5 in Fig. 3 and
Fig. 6 einen Schnitt längs Linie 6-6 in Fig. 3.Fig. 6 is a section along line 6-6 in Fig. 3rd
Ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kompressors, dargestellt in Fig. 1 und 2, umfasst ein als Ganzes mit 10 bezeichnetes Außengehäuse, in welchem ein als Ganzes mit 12 bezeichneter SpiraSverdichter angeordnet ist, welcher durch eine als Ganzes mit 14 bezeichnete Antriebs- einheit antreibbar ist.A first exemplary embodiment of a compressor according to the invention, illustrated in FIGS. 1 and 2, comprises an outer housing designated as a whole by 10, in which a Spiral compressor designated as a whole by 12 can be driven, which can be driven by a drive unit designated as a whole by.
Der Spiralverdichter 12 umfasst dabei einen ersten Verdichterkörper 16 und einen zweiten Verdichterkörper 18, wobei der erste Verdichterkörper 16 eine sich über einen Boden 20 desselben erhebende erste, in Form einer Kreisevolvente ausgebildete Spiralrippe 22 aufweist und der zweite Verdichterkörper 18 eine sich über einen Boden 24 desselben erhebende zweite, in Form einer Kreisevolvente ausgebildete Spiralrippe 26 aufweist, wobei die Spiralrippen 22, 26 ineinander greifen und dabei jeweils an den Bodenflächen 28 bzw. 30 des jeweils anderen Verdichterkörpers 18, 16 dichtend anliegen, so dass sich zwischen den Spiralrippen 22, 26 sowie den Bodenflächen 28, 30 der Verdichterkörper 16, 18 Kammern 32 bilden, in welchen eine Verdichtung eines Kältemittels erfolgt, das über einen die Spiralrippen 22, 26 radial außen umgebenden Ansaugbereich 34 mit Anfangsdruck zuströmt und nach dem Verdichten in den Kammern 28 über einen Auslass 36, vorgesehen im Boden 20 des ersten Verdichterkörpers 16, auf Hochdruck verdichtet austritt. Bei dem beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel ist der erste Verdϊchter- körper 16 fest in dem Außengehäuse 10 gehalten, und zwar mittels eines Trennkörpers 40, welcher seinerseits am Außengehäuse 10 innerhalb desselben gehalten ist, den Boden 20 des ersten Verdichterkörpers 16 im Abstand übergreift und dicht mit einem um den Auslass 36 herum verlaufenden Ringflansch 42 des ersten Verdichterkörpers 16, welcher über den Boden 20 auf einer der Spiralrippe 26 gegenüberliegenden Seite übersteht, verbunden ist.The scroll compressor 12 in this case comprises a first compressor body 16 and a second compressor body 18, wherein the first compressor body 16 has a same raised above a bottom 20, formed in the form of a Kreisvolvente spiral rib 22 and the second compressor body 18 a through a bottom 24 thereof elevating second, formed in the form of a Kreisvolvente spiral rib 26, wherein the spiral ribs 22, 26 engage each other and sealingly abut each of the bottom surfaces 28 and 30 of the other compressor body 18, 16, so that between the spiral ribs 22, 26 and form the bottom surfaces 28, 30 of the compressor body 16, 18 chambers 32, in which a compression of a refrigerant takes place, which flows over a spiral ribs 22, 26 radially surrounding the outside intake 34 with initial pressure and after the compression in the chambers 28 via an outlet 36 provided in the bottom 20 of the first compressor body 16, compressed to high pressure emerges. In the described first embodiment, the first Verdϊchter- body 16 is held firmly in the outer housing 10, by means of a separator 40, which in turn is held on the outer housing 10 within the same, the bottom 20 of the first compressor body 16 overlaps at a distance and tight with a around the outlet 36 around extending annular flange 42 of the first compressor body 16, which projects beyond the bottom 20 on one of the spiral rib 26 opposite side is connected.
Damit ist zwischen dem Boden 20 des ersten Verdichterkörpers 16 und dem Trennkörper 40 eine Kühlkammer 44 zur Kühlung des Bodens 20 des ersten Verdichterkörpers 16 gebildet, die beispielsweise Gegenstand der WO 02/052205 A2 ist, auf weiche bezüglich der Kühlung des Spiralverdichters 12 vollinhaltlich Bezug genommen wird.Thus, a cooling chamber 44 for cooling the bottom 20 of the first compressor body 16 is formed between the bottom 20 of the first compressor body 16 and the separator body, which is for example the subject of WO 02/052205 A2, soft reference to soft with respect to the cooling of the scroll compressor 12 becomes.
Im Gegensatz zum ersten Verdichterkörper 16 ist der zweite Verdichterkörper 18 um eine Mittelachse 46 herum auf einer Orbitalbahn relativ zum ersten Verdichterkörper 16 bewegbar, wobei die Spiralrippen 22 und 26 theoretisch längs einer Berührungslinie aneinander anliegen und die Berührungslinie ebenfalls bei der Bewegung des zweiten Verdichterkörpers 18 auf der Orbital- bahn um die Mittelachse 46 umläuft.In contrast to the first compressor body 16, the second compressor body 18 is movable about a central axis 46 on an orbital path relative to the first compressor body 16, wherein the spiral ribs 22 and 26 theoretically abut one another along a contact line and the contact line also during the movement of the second compressor body 18 the orbital path revolves around the central axis 46.
Der Antrieb des zweiten Verdichterkörpers 18 auf der Orbitalbahn um die Mittelachse 46 erfolgt durch die bereits genannte Antriebseinheit 14, welche einen Exzenterantrieb 50, eine den Exzenterantrieb 50 antreibende Antriebswelle 52, einen Antriebsmotor 54 sowie eine Lagereinheit 56 zur Lagerung der Antriebswelle 52 umfasst. Im einzelnen ist der Exzenterantrieb 50 gebildet durch einen exzentrisch auf der Antriebswelle 52 und somit exzentrisch zur Mittelachse 46 angeordneten Mitnehmer 62, welcher in eine Fest mit dem Boden 24 des zweiten Verdichterkörpers 18 verbundene Mitnehmeraufnahme 64 eingreift, um somit den zweiten Verdichterkörper 18 auf der Orbitalbahn um die Mittelachse 46 zu bewegen.The drive of the second compressor body 18 on the orbital path about the central axis 46 is effected by the already mentioned drive unit 14 which comprises an eccentric drive 50, a drive shaft 52 driving the eccentric drive 50, a drive motor 54 and a bearing unit 56 for supporting the drive shaft 52. In detail, the eccentric drive 50 is formed by an eccentrically arranged on the drive shaft 52 and thus eccentrically to the central axis 46 driver 62 which engages in a fixed to the bottom 24 of the second compressor body 18 associated driver receptacle 64, thus the second compressor body 18 on the orbital path to move about the central axis 46.
Die Lagereinheit 56 umfasst ihrerseits einen ersten Lagerkörper 66, welcher einen Hauptlagerkörper darstellt und mit einem Lagerabschnitt 68 die Antriebswelle 52 in einem Bereich 70 lagert und welcher den Mitnehmer 62 trägt, wobei der Mitnehmer 62 vorzugsweise einstückig an den Bereich 70 angeordnet ist.The bearing unit 56 in turn comprises a first bearing body 66, which represents a main bearing body and with a bearing portion 68, the drive shaft 52 supports in a region 70 and which carries the driver 62, wherein the driver 62 is preferably arranged integrally with the region 70.
Ferner umschließt der erste Lagerkörper 66 einen Raum 72, in welchem der Exzenterantrieb 50 angeordnet ist und in welchem sich eine fest mit der Antriebswelle 52 verbundene Ausgleichsmasse bewegtFurthermore, the first bearing body 66 encloses a space 72 in which the eccentric drive 50 is arranged and in which a fixedly connected to the drive shaft 52 balancing mass moves
Außerdem erstreckt sich der erste Lagerkörper 66 seitlich des Raums 72 in Richtung des Bodens 24 des zweiten Verdichterkörpers 18 und weist um eine dem zweiten Verdichterkörper 18 zugewandte Öffnung 76 des Raums 72 herum verlaufende Tragflächen 78 auf, auf weichen der zweite Verdichterkörper 18 mit einer der zweiten Spiralrippe 26 gegenüberliegenden Rückseite 80 aufliegt und damit so abgestützt ist, dass der zweite Verdichterkörper 18 dadurch gegen eine Bewegung weg vom ersten Verdichterkörper 16 gesichert ist. Die Fixierung des ersten Lagerkörpers 66 in dem Außengehäuse 10 erfolgt dabei mit Haltearmen 82, die sich radial vom ersten Lagerkörper 66 bis zum Außengehäuse 10 erstrecken und in diesem den ersten Lagerkörper 66 präzise halten.In addition, the first bearing body 66 extends laterally of the space 72 in the direction of the bottom 24 of the second compressor body 18 and has around a second compressor body 18 facing opening 76 of the space 72 around extending wings 78 on soft the second compressor body 18 with one of the second Spiral rib 26 opposite rear 80 rests and thus supported so that the second compressor body 18 is thereby secured against movement away from the first compressor body 16. The fixation of the first bearing body 66 in the outer housing 10 is carried out with retaining arms 82 which extend radially from the first bearing body 66 to the outer housing 10 and hold in this the first bearing body 66 precise.
Der erste Lagerkörper 66 weist ferner auf einer den Haltearmen 82 gegenüberliegenden Seite eine Außenfläche 84 auf, auf weicher eine sich innerhalb und im Abstand von einem zylindrischen Abschnitt 86 des Außengehäuses 10 erstreckende, vorzugsweise ebenfalls zylindrische Gehäusehüϊse 88 eines Motorgehäuses 90 sitzt, die sich bis zu einem zweiten einen Boden des Motorgehäuses 90 bildenden Lagerkörper 92 erstreckt, der im Abstand vom ersten Lagerkörper 66 angeordnet ist und einen Lagerabschnitt 94 bildet, in weichem die Antriebswelle 52 mit einem Endbereich 96 koaxial zur Mittelachse 46 gelagert ist.The first bearing body 66 further has on an opposite side of the holding arms 82 an outer surface 84 on which a inside and at a distance from a cylindrical portion 86 of the outer housing 10 extending, preferably also cylindrical Gehäusehüϊse 88 of a motor housing 90 sits, up to a second bearing body 92 forming a bottom of the motor housing 90 which is spaced from the first bearing body 66 and forms a bearing portion 94 in which the drive shaft 52 is mounted with an end portion 96 coaxial with the central axis 46.
Zur zusätzlichen Stabilisierung ist der zweite Lagerkörper 92 noch über Stützkörper 98 am Außengehäuse 10 abgestützt.For additional stabilization of the second bearing body 92 is still supported by support body 98 on the outer housing 10.
Das gesamte Motorgehäuse 90 verläuft somit innerhalb des zylindrischen Abschnitts 86 des Außengehäuses 10 und im Abstand von diesem.The entire motor housing 90 thus extends within the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and at a distance therefrom.
In dem Motorgehäuse 90 ist zwischen dem ersten Lagerkörper 66 und dem zweiten Lagerkörper 92 der Antriebsmotor 54 angeordnet, welcher einen auf der Antriebswelle 52 sitzenden Rotor 100 und einen den Rotor 100 umgebenden Stator 102 umfasst, wobei der Stator 102 von der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 relativ zum Außengehäuse 10 stabil fixiert gehalten ist, so dass ein üblicher Spalt 104 zwischen dem Rotor 100 und dem Stator 102 besteht. Darüber hinaus ist der Stator 102 auf seiner der Gehäusehülse 88 zugewandten Seite mit Kühlkanälen 106 versehen, die parallel zur Mittelachse 46, beispielsweise in Form von äußeren Nuten, im Stator 102 über dessen gesamte Anlageseite 108 verlaufen, wobei der Stator 102 über die Anlageseite 108 an der Gehäusehülse 88 abgestützt ist.In the motor housing 90, the drive motor 54 is arranged between the first bearing body 66 and the second bearing body 92, which comprises a rotor 100 seated on the drive shaft 52 and a rotor 102 surrounding the stator 102, wherein the stator 102 of the housing sleeve 88 of the motor housing 90th is held stably fixed relative to the outer housing 10, so that a conventional gap 104 between the rotor 100 and the stator 102 is made. In addition, the stator 102 is provided on its housing sleeve 88 side facing with cooling channels 106 which extend parallel to the central axis 46, for example in the form of outer grooves in the stator 102 over the entire plant side 108, wherein the stator 102 via the plant side 108 at the housing sleeve 88 is supported.
Zwischen dem zweiten Lagerkörper 92 und einem Bodenteil 110 des Außengehäuses 10 ist ein freier Raum 112 vorgesehen, der die Möglichkeit eröffnet, dass bei sich über dem Bodenteil 110 mit ungefähr vertikal verlaufender Mittelachse 46 erhebendem Außengehäuse 10 ein Ölsumpf 114 bildet, in welchem sich einerseits Schmieröl aufgrund der Schwerkraft sammelt und andererseits Schmieröl zum Schmieren des erfindungsgemäßen Kompressors bereit gehalten wird.Between the second bearing body 92 and a bottom portion 110 of the outer housing 10, a free space 112 is provided, which opens up the possibility that at about the bottom part 110 with approximately vertically extending central axis 46 uplifting outer housing 10 forms an oil sump 114, in which on the one hand lubricating oil due to gravity collects and on the other hand lubricating oil for lubricating the compressor according to the invention is kept ready.
In den Öisumpf 114 taucht ein sich ausgehend von dem Endbereich 96 der Antriebswelle 52 und koaxial zu dieser erstreckendes Ölförderrohr 116 ein, welches als Ölpumpe wirkt, welche Öl aus dem Ölsumpf 114 in einen die Antriebswelle 52 durchsetzenden Schmierölkanal pumpt, der eine Schmierung eines zwischen der Mitnehmeraufnahme 64 und dem Mitnehmer 62 gebildeten Drehlagers für die Bewegung des zweiten Verdichterkörpers 18 auf der Orbitalbahn bewirkt.In the Öisumpf 114 emerges from the end portion 96 of the drive shaft 52 and coaxially extending to this oil delivery pipe 116, which acts as an oil pump, which pumps oil from the oil sump 114 in a drive shaft 52 passing through the lubricating oil passage, a lubrication of one between the Mitnehmeraufnahme 64 and the driver 62 formed pivot bearing for the movement of the second compressor body 18 causes on the orbital track.
Ferner bewirkt der Schmierölkanal eine Schmierung des zwischen dem Lagerabschnitt 68 des ersten Lagerkörpers 66 und dem Bereich 70 der Antriebswelle 52 gebildeten Drehlagers. Die Zufuhr von durch den Spiraldichter 12 zur verdichtendem Kältemittel zu dem erfindungsgemäßen Kompressor erfolgt über eine Ansaugleitung 150, welche zu einem Ansauganschluss 152 geführt ist, der seinerseits an dem zylindrischen Abschnitt 86 des Außengehäuses 10 gehalten ist und in Form eines Anschlussstutzens 154 ausgebildet ist, welcher eine Ausnehmung 156 im zylindrischen Abschnitt 86 durchgreift.Further, the lubricating oil passage causes lubrication of the pivot bearing formed between the bearing portion 68 of the first bearing body 66 and the portion 70 of the drive shaft 52. The supply to the compressor according to the invention by the spiral compressor 12 to the compressing refrigerant via a suction line 150, which is guided to a suction port 152, which in turn is held on the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and in the form of a connecting piece 154 is formed, which a recess 156 in the cylindrical portion 86 passes through.
In den Anschtussstutzen 154 ist ein als Ganzes mit 158 bezeichnetes Filter für das angesaugte Kältemittel eingesetzt, weiches von dem über die Ansaugleitung 150 kommenden Kältemittel durchströmt ist.Into the connecting piece 154 is a designated as a whole with 158 filter for the sucked refrigerant is used, which is flowed through by the coming of the intake passage 150 refrigerant.
Nach Durchströmen des Sauggasfilters 158 tritt das angesaugte Kältemitte! in eine Einströmkammer 160 ein, die zwischen dem zylindrischen Abschnitt 86 des Außengehäuses 10 und der zylindrischen Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 angeordnet ist.After flowing through the suction gas filter 158, the sucked in cooling medium! in an inflow chamber 160, which is disposed between the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and the cylindrical housing sleeve 88 of the motor housing 90.
Die Einströmkammer 160 ist dabei gebildet durch einen als Ganzes mit 170 bezeichneten Gehäusekörper, welcher eine Gehäusekörperschale 172 umfasst, die eine im Abstand von der Gehäusehϋise 88 des Motorgehäuses 90 verlaufende Seitenwand 174 sowie zwischen der Seitenwand 174 und der Gehäusehülse 88 verlaufende Querwände 176 aufweist, die einerseits vorzugsweise einstückig an die Seitenwand 174 angeformt sind und andererseits mit Flanschabschnitten 178 an der Gehäusehülse 88 anliegen und mit diesen an der Gehäusehülse 88 formschlüssig oder stoffschlüssig fixterbar sind. Somit wird die Einströmkammer 160 einerseits umschlossen durch einen Wandabschnitt 180 der Gehäusehüise 88 des Motorgehäuses 90, welcher sich zwischen den Querwänden 176 erstreckt, ferner durch die Querwände 176 und außerdem durch die paralfel zum Wandabschnitt 180 verlaufende Seitenwand 174.The inflow chamber 160 is formed by a housing body designated as a whole 170, which comprises a housing body shell 172, which has a spaced from the Gehäusehϋise 88 of the motor housing 90 extending side wall 174 and extending between the side wall 174 and the housing sleeve 88 transverse walls 176, the on the one hand preferably integrally formed on the side wall 174 and on the other hand with flange portions 178 abut against the housing sleeve 88 and with these on the housing sleeve 88 form-fitting or cohesively can be fixed. Thus, the inflow chamber 160 is enclosed on the one hand by a wall portion 180 of the Gehäusüüise 88 of the motor housing 90, which extends between the transverse walls 176, further by the transverse walls 176 and also by the paralfel to the wall portion 180 extending side wall 174th
Das angesaugte Kältemittel tritt in die Einströmkammer 160 über einen Kältemitteleinlass 182 ein, der als Öffnung in der Gehäusekörperschafe 172 ausgebildet ist und weichen das Sauggasfilter 158 durchgreift.The sucked refrigerant enters the inflow chamber 160 via a refrigerant inlet 182, which is formed as an opening in the housing body sheep 172 and passes through the suction gas filter 158.
Die Abdichtung des Kältemitteleinlasses 182 im Gehäusekörper 170 erfolgt durch eine als Ganzes mit 190 bezeichnete Dichthülse, die mit einer Dichtlippe 192 um den Kältemitteleinlass 182 herum an der Seitenwand 174 des Gehäusekörpers 170 anliegt und aufgrund der Dichtlippe 192 dichtend abschließt.The sealing of the refrigerant inlet 182 in the housing body 170 is effected by a sealing sleeve designated as a whole by 190, which abuts with a sealing lip 192 around the refrigerant inlet 182 on the side wall 174 of the housing body 170 and sealingly seals due to the sealing lip 192.
Ferner weist die Dichthüise 190 eine Außenfläche 194 auf, mit weicher die Dichthülse 190 gleitend und dicht abschließend an einer inneren Führungsfläche 196 des Anschlussstutzens 154 geführt ist, so dass die Dichthülse 190 quer, vorzugsweise senkrecht zur Seitenwand 174 des Gehäusekörpers 170 in einer Bewegungsrichtung 198 relativ zum Anschlussstutzen 154 bewegbar ist.Furthermore, the sealing hood 190 has an outer surface 194, with which the sealing sleeve 190 is slidingly and tightly guided on an inner guide surface 196 of the connecting piece 154, so that the sealing sleeve 190 transversely, preferably perpendicular to the side wall 174 of the housing body 170 in a direction of movement 198 relative to the connecting piece 154 is movable.
Die Dichthülse 190 ist ferner noch durch eine im Anschlussstutzen 154 angeordnete Druckfeder 200 beaufschlagt, welche sich einerseits an einer Flanschfläche 202 des Anschlussstutzens 154 abstützt, die auf einer der Dichthülse 190 gegenüberliegenden Seite im Anschluss an die innere Führungsfläche 196 angeordnet ist und andererseits eine der Fianschfläche 202 zugewandte Stirnfläche 204 der Dichthülse 190 beaufschlagt, so dass die Dichthülse 190 stets in der Bewegungsrichtung 198 zum Gehäusekörper 170 hin beaufschlagt ist und somit die Dichtlippen 192 druckbeaufschlagt an der Seitenwand 174 des Gehäusekörpers 170 anliegen.The sealing sleeve 190 is further acted upon by a compression spring 200 disposed in the connecting piece 154, which is supported on the one hand on a flange 202 of the connecting piece 154, which is arranged on a side opposite the sealing sleeve 190 adjacent to the inner guide surface 196 and on the other hand one of the Fianschfläche 202 facing end face 204 of the sealing sleeve 190 acted upon, so that the sealing sleeve 190 always is acted upon in the direction of movement 198 to the housing body 170 and thus the sealing lips 192 pressurized abut the side wall 174 of the housing body 170.
Damit besteht die Möglichkeit, trotz Bewegungen der Seitenwand 174, beispielsweise aufgrund thermischer Ausdehnungen oder auch trotz Vibrationsoder Deformationsbewegungen des Außengehäuses 10 oder des Motorgehäuses 90 einen dichten Abschluss zwischen dem Anschiussstutzen 154 und dem Gehäusekörper 170 sicherzustellen und außerdem auch noch eine einfache Montage des Außengehäuses 10 mit dem Anschlussstutzen 154 dadurch zu ermöglichen, dass die Dichthülse 190 in einer entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung 198 zurückgezogenen Position beim Aufschieben des Außengehäuses 10 auf das Motorgehäuse 90 gehalten wird und dann im aufgeschobenen Zustand losgelassen wird, so dass sich die Dichthülse 190 dann aufgrund der Wirkung der Druckfeder 200 in Richtung des Gehäusekörpers 170 bewegen und mit den Dichtlippen 192 kraftbeaufschlagt um den Sauggaseinlass 182 herum anliegen kann.This makes it possible, despite movements of the side wall 174, for example, due to thermal expansion or despite vibration or deformation movements of the outer housing 10 or the motor housing 90 to ensure a tight seal between the connection piece 154 and the housing body 170 and also also a simple assembly of the outer housing 10 with allow the connection piece 154 in that the sealing sleeve 190 is held in a retracted opposite to the direction of movement 198 position when pushing the outer housing 10 on the motor housing 90 and then released in the pushed state, so that the sealing sleeve 190 then due to the action of the compression spring Move 200 in the direction of the housing body 170 and with the sealing lips 192 force applied to the suction gas inlet 182 around can.
Dadurch, dass das Filter 158 sich sowohl durch den Anschlussstutzen 154 hindurcherstreckt, als auch noch in die Einströmkammer 160 hineinerstreckt, wird das angesaugte Kältemittel einem Einlassbereich 210 der Etnström- kammer 160 mit einer quer, vorzugsweise senkrecht, zur Wandfläche 180 verlaufenden Einströmrichtung 211 zugeführt und strömt vom Einlassbereich 210 längs einer quer zur Einströmrichtung 211 verlaufenden Richtung 212 zu einem Auslassbereich 214 der Einströmkammer 160, von welchem ausgehend das angesaugte Kältemittel über einen Kältemittelausiass 218, welcher vorzugsweise als Öffnung in dem Wandabschnitt 180 ausgebildet ist, in einer quer zur Richtung 212 verlaufenden Ausströmrichtung 213 in einen Innenraum 220 des Motorgehäuses 90 eintreten kann, um den Antriebsmotor 54 zu kühlen. Vorzugsweise ist zur Verteilung des angesaugten Kältemittels beim Eintritt in den Innenraum 220 des Motorgehäuses 90 noch ein Strömungsumlenkeiement 222 vorgesehen, weiches dazu dient, das in den Innenraum 220 einströmende angesaugte Kältemittel in azimutaler Richtung zur Mittelachse 46, und zwar ausgehend von dem Kältemittelauslass 218 in azimutale Richtungen, umzulenken.As a result of the fact that the filter 158 extends both through the connecting piece 154 and also extends into the inflow chamber 160, the sucked-in refrigerant is fed to an inlet region 210 of the inflow chamber 160 with an inflow direction 211 running transversely, preferably perpendicular, to the wall surface 180, and flows from the inlet portion 210 along a direction 212 transverse to the inflow direction 211 to an outlet portion 214 of the inflow chamber 160, from which the sucked refrigerant via a Kältausausiass 218, which is preferably formed as an opening in the wall portion 180, in a direction transverse to the direction 212 extending Outflow 213 may enter an interior 220 of the motor housing 90 to cool the drive motor 54. Preferably, a flow diverter 222 is provided for the distribution of the sucked refrigerant entering the inner space 220 of the motor housing 90, which serves the azimuthal in the inner space 220 incoming refrigerant in the azimuthal direction to the central axis 46, starting from the refrigerant outlet 218 in azimuthal Directions, to divert.
Bei der dargestellten Ausführungsform der Einströmkammer 160 strömt das angesaugte und aus dem Filter 158 austretende Kältemittel im Einlassbereich 210 in einer Einströmrichtung 211 quer zum Wandabschnitt 180 der Gehäusehülse 88, wobei der Wandabschnitt 180 als eine Art "Prallfiäche" und "Umlenkfläche" dient und das angesaugte Kältemittel dann in die Richtung 212 umlenkt, so dass das Kältemittel dann in Richtung 212 längs des Wandabschnitts 180 zum Auslassbereich 214 hinströmt.In the illustrated embodiment of the inflow chamber 160, the refrigerant discharged and exiting from the filter 158 flows in the inlet region 210 in an inflow direction 211 transversely to the wall portion 180 of the housing sleeve 88, wherein the wall portion 180 serves as a kind of "baffle" and "baffle" and the sucked Refrigerant then deflects in the direction 212, so that the refrigerant then flows in the direction 212 along the wall portion 180 to the outlet portion 214.
Da der Wandabschnitt 180 der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 durch die im Antriebsmotor 54 entstehende Wärme und insbesondere seinen Kontakt mit dem Stator 102 des Antriebsmotors 54 aufgewärmt ist, werden im angesaugten Kältemittel vorhandene Flüssigkeitstropfen einerseits durch die Wirkung der Wandfiäche 180 als "Prallfläche" zerstäubt, und andererseits dabei erwärmt, so dass diese leichter verdampfen. Bei diesen Flüssigkeitstropfen handelt es sich vorzugsweise um Flüssigkeitstropfen von Kältemittel, die entweder im gasförmigen Kältemittel selbst mitgeführt werden oder in Form von im vom Kältemittel mitgeführten Öl kondensiertem flüssigem Kältemittel ebenfalls durch das angesaugte Käitemittel mitgeführt werden und für ein optimales Arbeiten des Spiralverdichters 12 unerwünscht sind. Somit dient die erfindungsgemäß vorgesehene Einströmkammer 160 dadurch, bei dem angesaugten Kältemittel Flüssigkeitstropfen zu zerstäuben und zu verdampfen, so dass diese nach Durchströmen des Innenraums 220 des Motorgehäuses 90 und Durchströmen des Antriebsmotors 54 nicht mehr im Kältemittel vorliegen.Since the wall section 180 of the housing sleeve 88 of the motor housing 90 is warmed up by the heat generated in the drive motor 54 and in particular its contact with the stator 102 of the drive motor 54, liquid droplets present in the drawn-in coolant are atomized on the one hand by the action of the wall surface 180 as a "baffle surface", and on the other hand heated so that they evaporate more easily. These liquid drops are preferably liquid droplets of refrigerant which are either carried in the gaseous refrigerant itself or are also entrained in the form of refrigerant entrained in the refrigerant by the sucked-in Käitemittel and are undesirable for optimal operation of the scroll compressor 12. Thus, the inflow chamber 160 provided according to the invention thereby serves to atomize and vaporize liquid droplets in the sucked-in refrigerant, so that they no longer exist in the refrigerant after flowing through the interior 220 of the motor housing 90 and flowing through the drive motor 54.
Vorzugsweise liegt der Kältemittelausiass 218 der Einströmkammer 160 so, dass das durch diesen aus der Einströmkammer 160 austretende und in den Innenraum 220 eintretende Kältemittel im Bereich von dem Spiralverdichter 12 und dem Lagerkörper 66 abgewandt liegenden Wickeiköpfen 230 des Antriebsmotors 54 in den Innenraum 220 des Motorgehäuses 90 eintritt, so dass das angesaugte Kältemittel in Richtung der Mittelachse 46 sowohl durch den Spalt 104 zwischen dem Rotor 100 und dem Stator 102 als auch durch die Kühfkanäle 106 durch den Stator 102 strömen kann, um im Bereich von dem Spiralverdichter 12 und dem Lagerkörper 66 zugewandt angeordneten Wickelköpfen 232 über Öffnungen 240 in der Gehäusehülse 88 aus dem Motorgehäuse 90 in einen zwischen der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 und dem Außengehäuse 10 liegenden Ringraum 242 auszutreten, von welchem ausgehend dann das angesaugte Kältemittel in Richtung des Spiralverdichters 12 strömt.The refrigerant outlet 218 of the inflow chamber 160 preferably lies in such a way that the refrigerant exiting through the inflow chamber 160 and entering the interior 220 in the area of the vise heads 230 of the drive motor 54 facing away from the scroll compressor 12 and the bearing body 66 into the interior 220 of the motor housing 90 so that the sucked refrigerant can flow toward the center axis 46 both through the gap 104 between the rotor 100 and the stator 102 and through the cooling channels 106 through the stator 102, facing in the area of the scroll compressor 12 and the bearing body 66 arranged end windings 232 exit through openings 240 in the housing sleeve 88 from the motor housing 90 in a lying between the housing sleeve 88 of the motor housing 90 and the outer housing 10 annular space 242, from which then the sucked refrigerant flows in the direction of the scroll compressor 12.
Beispielsweise tritt hierzu das Kältemittel aus dem Ringraum 242 über Durchlässe 244 des ersten Lagerkörpers hindurch in einen den Spiraiverdichter 12 umgebenden Außenraum 246, der die Kühlkammer 44 mit umfasst.For example, for this purpose, the refrigerant from the annular space 242 passes through passages 244 of the first bearing body into an outer space 246 surrounding the spiral compressor 12, which chamber also includes the cooling chamber 44.
Zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse bei Durchströmen der Durchlässe 244 sind in dem Ringraum 242 noch zusätzliche Strömungsleiteiemente 250 angeordnet. Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kompressors, dargestellt in den Figuren 3 bis 6, sind diejenigen Teile, die mit denen des ersten Ausführungsbeispiels identisch sind, mit demselben Bezugszeichen versehen, so dass hinsichtlich der Beschreibung derselben vollinhaltlich auf die Ausführungen zum ersten Ausführungsbeispiel Bezug genommen werden kann.To improve the flow conditions when the passages 244 flow through, additional flow control elements 250 are arranged in the annular space 242. In a second embodiment of a compressor according to the invention, shown in Figures 3 to 6, those parts which are identical to those of the first embodiment, provided with the same reference numerals, so that with respect to the description of the same fully incorporated by reference to the comments on the first embodiment can.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel ist bei dem zweiten Aus- führungsbeispiel, wie in den Figuren 3 bis 6 dargestellt, die Einströmkammer 160' durch einen Gehäusekörper 250 gebildet, welcher lediglich seitliche Querwände 252, 254 aufweist, die sich über einem plattenförmigen Bereich 256 des Stützkörpers 98 erheben und in Richtung des Spiralverdichters 12 erstrecken, und zwar bis zu einer oberen Querwand 258, die einen Bereich zwischen den beiden seitlichen Querwänden 252, 254 überdeckt.In contrast to the first exemplary embodiment, in the second exemplary embodiment, as shown in FIGS. 3 to 6, the inflow chamber 160 'is formed by a housing body 250 which has only lateral transverse walls 252, 254 which extend over a plate-shaped region 256 of the support body 98 and extend in the direction of the scroll compressor 12, up to an upper transverse wall 258, which covers an area between the two lateral transverse walls 252, 254.
Die seitlichen Querwände 252, 254 sowie die obere Querwand 258 sind an der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 formschlüssig oder stoffschlüssig fixiert und erstrecken sich ausgehend von der Gehäusehülse 88 bis zu dem zylindrischen Abschnitt 86 des Außengehäuses 10, wobei diese mit ihren Endbereichen 262, 264 sowie 268 federnd an einer Innenseite 270 der des zylindrischen Bereichs 86 des Außengehäuses 10 anliegen und dadurch im Wesentlichen mit der Innenseite 270 des zylindrischen Bereichs 86 einen ausreichend dichten Abschluss bilden.The lateral transverse walls 252, 254 and the upper transverse wall 258 are positively or materially fixed to the housing sleeve 88 of the motor housing 90 and extending from the housing sleeve 88 to the cylindrical portion 86 of the outer housing 10, which with their end portions 262, 264 and 268 resiliently abut against an inner side 270 of the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and thereby substantially form a sufficiently tight seal with the inner side 270 of the cylindrical portion 86.
Damit wird die Einströmkammer 160' einerseits begrenzt durch den zwischen den seitlichen Querwänden 252 und 254 sowie der oberen Querwand 258 und dem plattenförmigen Bereich 256 liegenden Wandabschnitt 180' der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 sowie einen Wandabschnitt 280 des zylindrischen Abschnitts 86 des Außengehäuses 10, welcher ebenfalls zwischen den Endbereichen 262 und 264 sowie zwischen dem Endbereich 268 und dem plattenförmigen Bereich 256 Hegt.Thus, the inflow chamber 160 'on the one hand limited by lying between the lateral transverse walls 252 and 254 and the upper transverse wall 258 and the plate-shaped portion 256 wall portion 180' of Housing sleeve 88 of the motor housing 90 and a wall portion 280 of the cylindrical portion 86 of the outer housing 10, which also between the end portions 262 and 264 and between the end portion 268 and the plate-shaped portion 256 Hegt.
Auch bei diesem zweiten Ausführungsbeispiei sitzt der Anschlussstutzen 154 in dem zylindrischen Abschnitt 86 des Außengehäuses 10 und mündet in den Einiassbereich 210 der Einströmkammer 160', die sich zwischen dem Einlassbereich 210' und dem Auslassbereich 214' erstreckt.Also in this second embodiment of the fitting 154 sits in the cylindrical portion 86 of the outer housing 10 and opens into the Einiassbereich 210 of the inflow chamber 160 ', which extends between the inlet portion 210' and the outlet portion 214 '.
Desgleichen wirkt der Wandabschnitt 180' für das eintretende angesaugte Kältemittel als Prallfläche und lenkt dieses um in Richtung 212, so dass auch bei diesem Ausführungsbeispiel das angesaugte Kältemittel entlang dem Wandabschnitt 180' der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 strömt, der durch den Antriebsmotor 54 genau wie beim ersten Ausführungsbeispiel aufgeheizt ist und somit in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel wirkt.Similarly, the incoming sucked refrigerant wall section 180 'acts as a baffle and deflects it in the direction 212, so that in this embodiment as well, the drawn refrigerant flows along the wall section 180' of the housing sleeve 88 of the motor housing 90, as well as through the drive motor 54 heated in the first embodiment and thus acts in the same manner as in the first embodiment.
Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiei ist beim zweiten Ausführungsbeispiel in dem Anschiussstutzen 154 kein Filter 158 angeordnet, sondern es ist in der Einströmkammer 160 ein sich beispielsweise vom plattenförmigen Bereich 256 bis zur oberen Querwand 258 erstreckender Fiiterträger 282 vorgesehen, welcher aus einem perforierten Flachmateriai, beispielsweise einem mit Durchbrüchen versehenen Flachmaterial, hergestellt ist, auf welchem eine Lage von einen Filterkörper bildenden Filtermaterial 284 liegt. Der Vorteil des zweiten Ausführungsbeispiels ist zusätzlich noch darin zu sehen, dass keine dichte Verbindung zwischen dem Anschlussstutzen 154 und dem Gehäusekörper 250 erforderlich ist, da der Anschlussstutzen 154 unmittelbar in die Einströmkammer 160 mündet, und dass der Anschlussstutzen 154 letztlich variabel in dem zylindrischen Abschnitt 86 des Außengehäuses 10 angeordnet werden kann, sofern dieser in Richtung der Mittelachse 46 einen ausreichend großen Abstand vom Auslassbereich 214' aufweist, so dass das angesaugte Kältemittel eine ausreichend lange Strecke entlang dem Wandabschnitt 180' der Gehäusehülse 88 des Motorgehäuses 90 strömt, um die erfindungsgemäß beschriebenen Effekte zu erreichen. In contrast to the first exemplary embodiment, no filter 158 is arranged in the connection piece 154 in the second embodiment, but instead a filter support 282 is provided in the inflow chamber 160, which extends from a plate-shaped region 256 to the upper transverse wall 258, which consists of a perforated flat material, for example a with apertures provided flat material, on which a layer of a filter body forming filter material 284 is located. The advantage of the second embodiment is additionally to be seen in the fact that no tight connection between the connecting piece 154 and the housing body 250 is required because the connecting piece 154 opens directly into the inflow chamber 160, and that the connecting piece 154 ultimately variable in the cylindrical portion 86th of the outer housing 10 can be arranged, if it has a sufficiently large distance from the outlet region 214 'in the direction of the central axis 46, so that the sucked refrigerant flows a sufficiently long distance along the wall portion 180' of the housing sleeve 88 of the motor housing 90 to the invention described To achieve effects.

Claims

PAT E N TA N S P R Ü C H E PAT EN TA NSPR O CHE
1. Kompressor für Kältemittel umfassend ein Außengehäuse (10), einen in dem Außengehäuse (10) angeordneten Spiralverdichter (12) mit einem ersten feststehend im Außengehäuse (10) angeordneten Verdichterkörper (16) und einen zweiten, relativ zum ersten Verdichterkörper (16) bewegbaren Verdichterkörper (18), die jeweils einen Boden (20, 24) und sich über dem jeweiligen Boden (20, 24) erhebende erste bzw. zweite Spiralrippen (22, 26) aufweisen, weiche so ineinander greifen, dass zum Verdichten des Kältemittels der zweite Verdichterkörper (18) gegenüber dem ersten Verdichterkörper (16) auf einer Orbitalbahn um eine Mittelachse (46) bewegbar ist, eine Antriebseinheit (14) für den zweiten Verdichterkörper (18) mit einem Exzenterantrieb (50), einer Antriebswelle (52), einem in einem Motorgehäuse (90) angeordneten und vom angesaugten Kältemittel umströmten Antriebsmotor (54) sowie einer Lagereinheit (56) für die Antriebswelle (52), welche einen ersten, mit dem Außengehäuse verbundenen Lagerkörper (66) umfasst, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Kältemittel vor dem Umströmen des Antriebsmotors (54) eine Flüssigkeitströpfchen zerstäubende Einströmkammer (160) durchströmt, welche innerhalb des Außengehäuses (10) sowie zwischen dem Außengehäuse (10) und einem Motorgehäuse (90) der Antriebseinheit (14) angeordnet ist.Compressor for refrigerant comprising an outer casing (10), a in the outer casing (10) arranged scroll compressor (12) with a first fixed in the outer housing (10) arranged compressor body (16) and a second, relative to the first compressor body (16) movable Compressor body (18), each having a bottom (20, 24) and above the respective bottom (20, 24) elevating first and second spiral ribs (22, 26), soft interlock that for compressing the refrigerant of the second Compressor body (18) relative to the first compressor body (16) on an orbital path about a central axis (46) is movable, a drive unit (14) for the second compressor body (18) with an eccentric drive (50), a drive shaft (52), a in a motor housing (90) arranged and flowed around by the sucked refrigerant drive motor (54) and a bearing unit (56) for the drive shaft (52) having a first, with the Außengehä housing connected (66), characterized in that the refrigerant before flowing around the drive motor (54) flows through a liquid droplet atomizing inflow chamber (160) which within the outer housing (10) and between the outer housing (10) and a motor housing (90) the drive unit (14) is arranged.
2. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältemitte! in der Einströmkammer (160) eine Richtungsumlenkung durch eine angeströmte Fläche (180) erfährt. 2. A compressor according to claim 1, characterized in that the Kältemitte! in the inflow chamber (160) undergoes a directional deflection by a flowed surface (180).
3. Kompressor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmkammer (160) eine durch den Antriebsmotor (54) erwärmte und vom Kältemittel angeströmte Fläche (180) aufweist.3. A compressor according to claim 1, characterized in that the inflow chamber (160) has a by the drive motor (54) heated and flowed by the refrigerant surface (180).
4. Kompressor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Kältemittel angeströmte Fläche (180) einem Kältemitteieinfass (182) der Einströmkammer (160) gegenüberliegend angeordnet ist.4. A compressor according to claim 2, characterized in that the surface (180) flowed through by the refrigerant is arranged opposite a coolant inlet (182) of the inflow chamber (160).
5. Kompressor nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die vom Kältemittel angeströmte Fläche durch eine Wand (180) der Einströmkammer (160) gebildet ist.5. A compressor according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the surface of the refrigerant flow through a wall (180) of the inflow chamber (160) is formed.
6. Kompressor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand der Einströmkammer mindestens durch einen Wandabschnitt (180) des Motorgehäuses (90) gebildet ist.6. A compressor according to claim 5, characterized in that the wall of the inflow chamber is formed at least by a wall portion (180) of the motor housing (90).
7. Kompressor nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einlassbereich (210) der Einströmkammer (160) in axialer Richtung des Motorgehäuses (90) gegenüber einem Auslassbereich (214) der Einströmkammer (160) versetzt angeordnet ist.7. A compressor according to one of the preceding claims, characterized in that an inlet region (210) of the inflow chamber (160) in the axial direction of the motor housing (90) opposite to an outlet region (214) of the inflow chamber (160) is arranged offset.
8. Kompressor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslassbereich (214) auf einer dem Spiralverdichter (12) gegenüberliegenden Seite des Einlassbereiches (210) angeordnet ist. 8. A compressor according to claim 7, characterized in that the outlet region (214) on a the spiral compressor (12) opposite side of the inlet region (210) is arranged.
9. Kompressor nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmkammer (160) durch einen an dem Motorgehäuse (90) sitzenden Gehäusekörper (170, 250) zumindest teilweise umschlossen ist.9. A compressor according to any one of the preceding claims, characterized in that the inflow chamber (160) by at the motor housing (90) seated housing body (170, 250) is at least partially enclosed.
10. Kompressor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusekörper (170) als Gehäusekörperschaie (172) ausgebildet ist.10. A compressor according to claim 9, characterized in that the housing body (170) as Gehäuseekörperschaie (172) is formed.
11. Kompressor nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmkammer (160) durch mindestens einen von der Gehäusekörperschale (172) überdeckten Wandabschnitt (180) des Motorgehäuses (90) begrenzt ist.11. A compressor according to claim 10, characterized in that the inflow chamber (160) by at least one of the housing body shell (172) covered wall portion (180) of the motor housing (90) is limited.
12. Kompressor nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusekörperschaie (172) eine dem Außengehäuse (10) zugewandte Wand (172) aufweist.12. A compressor according to claim 10 or 11, characterized in that the Gehäusekörperschaie (172) has a said outer housing (10) facing wall (172).
13. Kompressor nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusekörperschaie (172) an dem Motorgehäuse (90) angeordnet ist.13. A compressor according to any one of claims 10 to 12, characterized in that the Gehäusekörperschaie (172) on the motor housing (90) is arranged.
14. Kompressor nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmkammer (160') durch einen Wandabschnitt (180) des Motorgehäuses (90) und einen Wandabschnitt (280) des Außengehäuses (10) begrenzt ist.14. A compressor according to any one of the preceding claims, characterized in that the inflow chamber (160 ') by a wall portion (180) of the motor housing (90) and a wall portion (280) of the outer housing (10) is limited.
15. Kompressor nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmkammer (160') durch einen am Motorgehäuse (90) gehaltenen pjattenförmigen Bereich (256) begrenzt ist. 15. A compressor according to claim 14, characterized in that the inflow chamber (160 ') by a motor housing (90) held p j attenförmigen region (256) is limited.
16. Kompressor nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmkammer (160') durch sich zwischen dem Wandbereich (180) des Außengehäuses (10) und dem Wandbereich (180) des Motorgehäuses (90) erstreckende Querwände (252, 254, 258) begrenzt ist,16. A compressor according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the inflow chamber (160 ') by between the wall portion (180) of the outer housing (10) and the wall portion (180) of the motor housing (90) extending transverse walls (252, 254, 258) is limited,
17. Kompressor nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wand des Außengehäuses (10) ein Ansaug- anschtuss (152) angeordnet ist.17. A compressor according to any one of the preceding claims, characterized in that in the wall of the outer housing (10) an intake nozzle (152) is arranged.
18. Kompressor nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansauganschiuss (152) einen Anschlussstutzen (154) umfasst.18. A compressor according to claim 17, characterized in that the Ansauganschiuss (152) comprises a connecting piece (154).
19. Kompressor nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fiiter (158) in dem Anschiussstutzen (154) gehalten ist.19. A compressor according to claim 18, characterized in that a Fiiter (158) in the Anschiussstutzen (154) is held.
20. Kompressor nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (154) mitteis eines einen Kältemttteleinlass (182) in dem Gehäusekörper umgebenden Dichtelements (190) gegenüber dem Gehäusekörper (170) abgedichtet ist.20. A compressor according to claim 18 or 19, characterized in that the connection piece (154) is sealed by means of a cooling element inlet (182) in the housing body surrounding sealing element (190) relative to the housing body (170).
21. Kompressor nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (190) kraftbeaufschlagt an dem Gehäusekörper (170) anliegt.21. A compressor according to claim 20, characterized in that the sealing element (190) is applied to the force applied to the housing body (170).
22. Kompressor nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (190) am Anschlussstutzen (154) in Richtung auf den Gehäusekörper (170) bewegbar gehalten ist. 22. A compressor according to claim 20 or 21, characterized in that the sealing element (190) is held movably on the connecting piece (154) in the direction of the housing body (170).
23. Kompressor nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichteiement (190) durch einen elastischen Kraftspeicher (200) in Richtung des Gehäusekörpers (170) beaufschlagt ist.23. A compressor according to any one of claims 20 to 22, characterized in that the density element (190) by an elastic force storage device (200) in the direction of the housing body (170) is acted upon.
24. Kompressor nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Einströmkammer (16O1) ein Filterkörper (284) für das Kältemittel angeordnet ist.24. A compressor according to any one of the preceding claims, characterized in that in the inflow chamber (16O 1 ) a filter body (284) is arranged for the refrigerant.
25. Kompressor nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (284) auf einem Filterträger (282) angeordnet ist.25. A compressor according to claim 24, characterized in that the filter body (284) is arranged on a filter carrier (282).
26. Kompressor nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterträger (282) ein mit Durchbrüchen versehenes Flachmaterial ist.26. A compressor according to claim 25, characterized in that the filter carrier (282) is provided with a perforations flat material.
27. Kompressor nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (284) sich über die gesamte Ausdehnung der Einströmkammer (160') in axialer Richtung (46) erstreckt.27. A compressor according to any one of claims 24 to 26, characterized in that the filter body (284) extends over the entire extent of the inflow chamber (160 ') in the axial direction (46).
28. Kompressor nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterkörper (284) sich über die gesamte Erstreckung der Einströmkammer (16O1) in azimutaler Richtung erstreckt. 28. A compressor according to any one of claims 24 to 27, characterized in that the filter body (284) extends over the entire extension of the inflow chamber (16O 1 ) in the azimuthal direction.
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