[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2009077461A1 - ω-AMINOCARBONSÄUREN, ω-AMINOCARBONSÄUREESTER ODER IHRE LACTAME HERSTELLENDE, REKOMBINANTE ZELLEN - Google Patents

ω-AMINOCARBONSÄUREN, ω-AMINOCARBONSÄUREESTER ODER IHRE LACTAME HERSTELLENDE, REKOMBINANTE ZELLEN Download PDF

Info

Publication number
WO2009077461A1
WO2009077461A1 PCT/EP2008/067447 EP2008067447W WO2009077461A1 WO 2009077461 A1 WO2009077461 A1 WO 2009077461A1 EP 2008067447 W EP2008067447 W EP 2008067447W WO 2009077461 A1 WO2009077461 A1 WO 2009077461A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
aminocarboxylic
acids
acid esters
cell
enzyme
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/067447
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Karau
Volker Sieber
Thomas Haas
Harald HÄGER
Katrin Grammann
Bruno BÜHLER
Lars Blank
Andreas Schmid
Original Assignee
Evonik Degussa Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Evonik Degussa Gmbh filed Critical Evonik Degussa Gmbh
Priority to JP2010538608A priority Critical patent/JP5713680B2/ja
Priority to US12/742,318 priority patent/US9012227B2/en
Priority to CA2709054A priority patent/CA2709054C/en
Priority to BRPI0820775-5A priority patent/BRPI0820775B1/pt
Priority to EP08860867.4A priority patent/EP2222844B1/de
Priority to ES08860867.4T priority patent/ES2536639T3/es
Publication of WO2009077461A1 publication Critical patent/WO2009077461A1/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N15/00—Mutation or genetic engineering; DNA or RNA concerning genetic engineering, vectors, e.g. plasmids, or their isolation, preparation or purification; Use of hosts therefor
    • C12N15/09—Recombinant DNA-technology
    • C12N15/11—DNA or RNA fragments; Modified forms thereof; Non-coding nucleic acids having a biological activity
    • C12N15/52—Genes encoding for enzymes or proenzymes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
    • C08G69/08—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from amino-carboxylic acids
    • C08G69/14—Lactams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/005—Amino acids other than alpha- or beta amino acids, e.g. gamma amino acids

Definitions

  • the present invention relates to their wild type genetically engineered cells, a method for producing a genetically engineered cell, the cells obtainable by this method, a process for the preparation of ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or derived from ⁇ -aminocarboxylic acids lactams by ⁇ -aminocarboxylic acids obtainable by this process, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids, a process for the preparation of polyamides based on ⁇ -aminocarboxylic acids or lactams and the polyamides obtainable by this process.
  • Polyamides are polymers whose repeating units (monomers) possess the amide group as a characteristic feature.
  • the monomers used for the polyamides are, in particular, aminocarboxylic acids, lactams and / or diamines and dicarboxylic acids.
  • ⁇ -caprolactam is usually carried out by reacting cyclohexanone with the hydrogen sulfate or the hydrochloride of the hydroxylamine to form Cyclohexanone oxime. This is converted by a Beckmann rearrangement in ⁇ -caprolactam, often concentrated sulfuric acid is used as the catalyst.
  • the preparation of the cyclohexanone is usually carried out by catalytic oxidation of cyclohexane with atmospheric oxygen, cyclohexane is again obtained by hydrogenation of benzene.
  • EP-AO 748 797 describes a process for the preparation of lactams from dinitriles, in which the dinitrile is hydrogenated to aminonitrile and the aminonitrile is converted by cyclizing hydrolysis to lactam.
  • molecular sieves such as acidic zeolites, silicates and non-zeolitic molecular sieves, metal phosphates and metal oxides or metal mixed oxides are disclosed.
  • this method has, inter alia, the disadvantage that the selectivity of the reaction of the aminonitrile by the cyclizing hydrolysis is rather low and therefore large amounts of by-products are formed.
  • hydrocarbons such as benzene or butadiene, which are obtained by cracking gasoline or petroleum and therefore derived from non-renewable raw materials, are used.
  • the production of polyamides which are based on lactams produced in this way is therefore to be regarded as environmentally disadvantageous.
  • the present invention has for its object to overcome the disadvantages resulting from the prior art.
  • the present invention was based on the object of specifying a process with which lactams, in particular laurolactam, can be formed in as few process steps as possible and with the formation of as few by-products as possible.
  • lactams in particular laurolactam
  • a contribution to achieving the abovementioned objects is made by a cell which has been genetically modified with respect to its wild type in such a way that it produces more .omega.-aminocarboxylic acids, .omega.-aminocarboxylic acid esters or more lactams derived from .omega.-aminocarboxylic acids from carboxylic acids or carboxylic acid esters can.
  • Such a cell can be used to produce ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids by fermentative route from carboxylic acids or carboxylic acid esters, for example from lauric acid or lauric acid esters.
  • the formulation “that it is able to produce more ⁇ -aminocarboxylic acids, co-aminocarboxylic acid esters or more derived from co-aminocarboxylic acids lactams from carboxylic acids or carboxylic acid esters compared to their wild type” also applies to the case that the wild type of the genetically modified cell no ⁇ -aminocarboxylic acids , ⁇ - aminocarboxylic acid esters or no derived from ⁇ -aminocarboxylic acids lactams, but at least no detectable amounts of these compounds can form and only after the genetic modification detectable amounts of these components can be formed.
  • a wild-type cell is preferably referred to as a cell whose genome is in a state as naturally produced by evolution, and is used for both the entire cell and for individual genes. fall therefore in particular not such cells or genes whose gene sequences have been at least partially modified by humans by recombinant methods.
  • the genetically modified cell is genetically modified in such a way that it is particularly preferred within a defined time interval, preferably within 2 hours, more preferably within 8 hours, and most preferably within 24 hours, at least 2 times more preferably at least 100 times, more preferably at least 100 times, and most preferably at least 100,000 more ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids forms the wild type of the cell.
  • the increase in product formation can be determined, for example, by culturing the cell according to the invention and the wild-type cell separately under the same conditions (same cell density, same nutrient medium, same culture conditions) for a specific time interval in a suitable nutrient medium and then the amount Target product ( ⁇ -aminocarboxylic, ⁇ -aminocarboxylic or ⁇ -aminocarboxylic derived lactams) is determined in the nutrient medium.
  • the cells of the invention may be prokaryotes or eukaryotes. These may be mammalian cells (such as human cells), plant cells, or microorganisms such as yeasts, fungi or bacteria, with microorganisms being most preferred and bacteria and yeasts being most preferred.
  • mammalian cells such as human cells
  • plant cells such as plant cells
  • microorganisms such as yeasts, fungi or bacteria, with microorganisms being most preferred and bacteria and yeasts being most preferred.
  • bacteria, yeasts or fungi are those bacteria, yeasts or fungi which are deposited in the German Collection of Microorganisms and Cell Cultures GmbH (DSMZ), Braunschweig, Germany, as bacterial, yeast or fungal strains.
  • Bacteria suitable according to the invention belong to the genera under http://www.dsmz.de/species/bacteria.htm
  • Yeasts which are suitable according to the invention belong to the genera mentioned under
  • Particularly preferred cells according to the invention are derived from cells of the genera Corynebacterium, Brevibacterium, Bacillus, Lactobacillus, Lactococcus, Candida, Pichia, Kluveromyces, Saccharomyces, Escherichia, Zymomonas, Yarrowia, Methylobacterium, Ralstonia, Pseudomonas, Burkholderia and Clostridium, Escherichia coli, Corynebacterium glutamicum and Pseudomonas putida are particularly preferred and Escherichia coli are most preferred.
  • this has an increased activity of at least one of the following enzymes in comparison to their wild type:
  • an enzyme E 1 which catalyzes the conversion of carboxylic acids or carboxylic acid esters to the corresponding ⁇ -hydroxycarboxylic acids or ⁇ -hydroxycarboxylic acid esters; ii) an enzyme En, which is the reaction of ⁇ -hydroxycarboxylic acids or ⁇ -
  • Catalyses oxocarboxylic acid esters iii) an enzyme Em which catalyzes the conversion of .omega.-oxocarboxylic acids or .omega.-oxocarboxylic acid esters into the corresponding .omega.-aminocarboxylic acids or .omega.-aminocarboxylic acid esters.
  • an increase in enzymatic activity can be achieved by increasing the copy number of the gene sequence (s) encoding the enzyme, using a strong promoter, or using a gene or allele encoding a corresponding enzyme with enhanced activity and, where appropriate, combining these measures.
  • Genetically engineered cells according to the invention are produced for example by transformation, transduction, conjugation or a combination of these methods with a vector which contains the desired gene, an allele of this gene or parts thereof and a vector which enables expression of the gene.
  • heterologous expression is achieved by integration of the gene or alleles into the chromosome of the cell or an extrachromosomally replicating vector.
  • the expression of the above and all of the following enzymes or genes is with the aid of 1- and 2-dimensional protein gel separation and subsequent optical identification the protein concentration with appropriate evaluation software in the gel detectable. If the increase in enzyme activity is based solely on an increase in the expression of the corresponding gene, the quantification of the increase in enzyme activity can be determined in a simple manner by comparing the 1- or 2-dimensional protein separations between wild type and genetically modified cell.
  • a common method for preparing the protein gels in coryneform bacteria and for identifying the proteins is that described by Hermann et al. ⁇ Electrophoresis, 22: 1712.23 (2001).
  • Protein concentration can also be assessed by Western blot hybridization with an antibody specific for the protein to be detected (Sambrook et al., Molecular Cloning: a laboratory manual, 2nd Ed. Co., Spring Harbor Laboratory Press, ColD Spring Harbor, NY USA, 1989) and subsequent optical evaluation with appropriate software for concentration determination (Lohaus and Meyer (1989) Biospektrum, 5: 32-39; Lottspeich (1999), Angewandte Chemie 111: 2630-2647).
  • the activity of DNA-binding proteins can be measured by DNA band shift assays (also referred to as gel retardation) (Wilson et al (2001) Journal of Bacteriology, 183: 2151-2155).
  • the determination of the increase in the enzyme activity and also the determination of the reduction of an enzyme activity are preferably carried out by means of the methods described in Hermann et al., Electophoresis, 22: 1712-23 ( 2001), Lohaus et al., Biospektrum 5 32-39 (1998), Lottspeich, Angewandte Chemie 111: 2630-2647 (1999) and Wilson et al., Journal of Bacteriology 183: 2151-2155 (2001).
  • mutations can be generated either undirected by classical methods, such as by UV irradiation or by mutagenic chemicals, or specifically by genetic engineering methods such as deletion (s), insertion (s) and / or nucleotide exchange (s). These mutations result in genetically engineered cells.
  • Particularly preferred mutants of enzymes are, in particular, also those enzymes which are no longer or at least in a reduced feedback-inhibitable manner compared to the wild-type enzyme.
  • the increase in enzyme activity is accomplished by increasing the expression of an enzyme, for example, one increases the copy number of the corresponding genes or mutates the promoter and regulatory region or the ribosome binding site, which is upstream of the structural gene.
  • expression cassettes act, which are installed upstream of the structural gene.
  • Inducible promoters also make it possible to increase expression at any time.
  • the enzyme gene can also be assigned, as regulatory sequences, so-called “enhancers” which likewise bring about increased gene expression via an improved interaction between RNA polymerase and DNA. Measures to extend the lifetime of m-RNA also improve expression. Furthermore, by preventing degradation of the enzyme protein, enzyme activity is also enhanced.
  • genes or gene constructs are either present in plasmids with different copy numbers or are integrated and amplified in the chromosome. Alternatively, overexpression of the genes in question can be achieved by changing the composition of the medium and culture. For instructions on this, the skilled person will find, inter alia, in Martin et al. (Bio / Technology 5, 137-146 (1987)), Guerrero et al. (Gene 138, 35-41 (1994)), Tsuchiya and Morinaga (Bio / Technology 6, 428-430 (1988)), in Eikmanns et al.
  • episomal plasmids are used, for example. Suitable plasmids are in particular those which are replicated in coryneform bacteria. Numerous known plasmid vectors, such as pZ1 (Menkel et al., Applied and Environmental Microbiology 64: 549-554 (1989)), pEKEx1 (Eikmanns et al., Gene 107: 69-74 (1991)) or pHS2-l (Sonnen et al., Gene 107: 69-74 (1991)) are based on the cryptic plasmids pHM1519, pBLI or pGAl.
  • plasmid vectors such as those based on pCG4 (US 4,489,160) or pNG2 (Serwold-Davis et al., FEMS Microbiology Letters 66: 119-124 (1990)) or pAG1 (US 5,158,891) can be used in the same way ,
  • plasmid vectors with which one can apply the method of gene amplification by integration into the chromosome, as described for example by Reinscheid et al. ⁇ Applied and Environmental Microbiology 60: 126-132 (1994)] for duplication or amplification of the hom-thrB operon.
  • the complete gene is cloned into a plasmid vector which can be replicated in a host (typically Escherichia coli) but not in Corynebacterium glutamicum.
  • vectors examples include pSUP301 (Simon et al., Bio / Technology 1: 784-791 (1983)), pK18mob or pK19mob (Schäfer et al., Gene 145: 69-73 (1994)), pGEM-T (Promega Corporation , Madison, Wisconsin, USA), pCR2.1-TOPO (Shuman, Journal of Biological Chemistry 269: 32678-84 (1994).), pCR ® Blunt (Invitrogen, Groningen, The Netherlands), pEMl (Schrumpfet al, Journal ofBacteriology 173: 4510-4516) or pBGS8 (Spratt et al., Gene 41: 337-342 (1986)).
  • the plasmid vector containing the gene to be amplified is then converted by conjugation or transformation into the desired strain of Corynebacterium glutamicum.
  • the method of conjugation is described, for example, in Schwarzerbach et al., Applied and Environmental Microbiology 60: 756-759 (1994).
  • Methods for transformation are described, for example, in Thierbach et al., Applied Microbiology and Biotechnology 29: 356-362 (1988), Dunican and Shivnan, Bio / Technology 7: 1067- 1070 (1989) and Tauch et al, FEMS Microbiology Letters 123: 343-347 (1994).
  • the resulting strain contains at least two copies of the gene of interest.
  • an activity of an enzyme E x which is increased in relation to its wild-type is preferably always an additional factor of at least 2, more preferably of at least 10, more preferably of at least 100, and moreover more preferably of at least 1,000 and most preferably of at least 10,000 increased activity of the respective enzyme E x
  • the cell according to the invention comprises "an increased activity of an enzyme E x " compared to its wild type, in particular also a cell whose wild-type has no or at least no detectable activity of this enzyme E x and only after increasing the enzyme activity, for example by overexpression, a detectable activity of this enzyme E x shows.
  • the term "overexpression” or the expression “increase in expression” used in the following statements also encompasses the case in which a starting cell, for example a wild-type cell, has no or at least no detectable expression and only by recombinant methods a detectable expression of the enzyme E x is induced.
  • the cell has an increased activity of the enzymes Ei and E n , the enzymes Ei and Em, the enzymes E n and Em or else an increased activity of all enzymes E 1 , En and Em.
  • the enzyme Ei is an alkane monooxygenase or a xylene monooxygenase, or, preferably, and the enzyme En is an alkane monooxygenase, an alcohol dehydrogenase or an alcohol oxidase, or, preferably and the enzyme Em is an ⁇ -transaminase.
  • a preferred enzyme E 1 in particular a preferred alkanemonoxygenase, is the alkanemonoxygenase from Pseudomonas putida GPO1 encoded by the ⁇ / ⁇ BGT gene.
  • the isolation of the ⁇ / ⁇ BGT gene sequence is described, for example, by van Beilen et al. in "punctional Analysis of Alkane Hydroxylases from Gram-Negative and Gram-Positive Bacteria", Journal of Bacteriology, Vol.
  • alkanemonoxygenases also cytochrome P450-monoxygenases, in particular cytochrome P450 monoxidases from Candida, for example from Candida tropicalis, or from plants, for example from the chickpea (Cicer arietinum L.)
  • cytochrome P450 monoxidases from Candida tropicalis for example from Candida tropicalis
  • the gene sequences of suitable cytochrome P450 monoxygenases from Candida tropicalis are described, for example, in WO-A-00 / 20566, while the gene sequences of suitable chickpea cytochrome P450 monoxygenases are disclosed, for example, in Barz et al., In "Cloning and characterization of eighth cytochrome P450 cDNAs from chickpea (Cicer arietinum L.) cell suspension cultures", Plant Science, Vol 101-108 (2000).
  • a suitable gene for xylene monooxygenase is, for example, the xylM or xy / A gene, including a plasmid these two genes have the GENBANK accession number M37480.
  • a preferred enzyme En in particular a preferred alcohol dehydrogenase, is, for example, the alcohol dehydrogenase encoded by the alkJ-Gcn (EC 1.1.99-2), in particular the alcohol dehydrogenase encoded by alkJ-Gcn from Pseudomonas putida GPoI.
  • the gene sequences of the ⁇ / JJ gene encoded alcohol dehydrogenase from Pseudomonas putida GPoI, Alcanivorax borkumensis, Bordetella parapertussis, Bordetella bronchiseptica or from Roseobacter denitrisscans can be found, for example, in the KEGG gene database.
  • Suitable ⁇ -transaminases are, for example, those ⁇ -transaminases which are characterized in US-A-2007/0092957 by the sequence numbers 248, 250, 252 and 254.
  • a preferred enzyme Em in particular a preferred ⁇ -transaminase, is in particular the chromobacterium violaceum ⁇ -transaminase DSM30191 (Kaulmann et al., 2007; Substrates spectrum of co-transaminase from Chromobacterium violaceum DSM30191 and Hs potential for biocatalysis ", Enzyme and Microbial Technology , Vol. 41, pages 628-637), which is encoded by the gene sequence according to SEQ ID No. 01.
  • E ra ⁇ transaminases which can be isolated from plants.
  • Preferred here are ⁇ -transaminases from plants selected from the group comprising Arabidopsis thaliana, Avena sativa, Beta vulgaris, Glycine max, Hordeum vulgaris, Lotus japonicus, Solanum lycopersicum, Manihot esculenta, Oryza sativa, Traeticum aestivum, Zea mays, Spinacia oleracea, Arum maculatum, Mercurialis perennis and Urtica dioica, with Arabidopsis thaliana being particularly preferred.
  • ⁇ -transaminases are enzymes which are encoded by nukelic acids which are 90%, preferably 95%, particularly preferably 99% and very particularly preferably 100% identity to the sequence according to SEQ. ID. 39 have.
  • the "nucleotide identity" relative to SEQ.ID.NO. 39 is determined using known methods, and in general, special computer programs are used with algorithms that take into account specific requirements.Primary methods for determining identity first produce the greatest match between the two computer programs for determining identity include, but are not limited to, the GCG program package, including
  • BLASTP BLASTN and FASTA (Altschul, S. et al., Journal of Molecular Biology 215 (1990), pages 403-410)
  • the BLAST program can be obtained from the National Center For Biotechnology Information (NCBI) and from other sources ( BLAST Handbook, Altschul S. et al., NCBI NLM NIH Bethesda ND 22894; Altschul S. et al., Supra).
  • nucleotide identity can also be used to determine nucleotide identity.
  • Preferred parameters for nucleotide comparison include the following: Algorithm Needleman and Wunsch, Journal of Molecular Biology 48 (1970), pages 443-453
  • the GAP program is also suitable for use with the above parameters.
  • the above parameters are the default parameters in nucleotide sequence comparison.
  • enzymes from the subgroup of ⁇ -Ala: pyruvate transaminases are suitable. These include e.g. Transaminases from Pseudomonas putida W619 (gi: 119860707, gi: 119855857, gi: 119856278), from Pseudomonas putida KT2440 (gi: 24984391), from Pseudomonas aeruginosa PAOI (gi 15595330, gi: 15600506, gi 15595418, gi 9951072); Streptomyces coelicolor A3 (2) (gi: 3319731), Streptomyces avermitilis MA 4680 (gi: 29831094, gi: 29829154) and Chromobacterium violaceum ATCC 12472 (gi 34102747).
  • the amino acid sequences of the abovementioned transaminases are
  • the cells according to the invention are to be used to produce ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or ⁇ -amino based carboxylic acids starting from carboxylic acid esters, it is furthermore advantageous if the cell according to the invention in addition to the increased activity of at least one of the enzymes E 1 , En and Em, preferably in addition to an increased activity of the enzymes Ei and Em or E 1 , E n and Em also has an increased activity of an enzyme Erv, which catalyzes the conversion of ⁇ -aminocarboxylic acid esters to the corresponding ⁇ -amino carboxylic acids, wherein this enzyme E 1 V is preferably an esterase, which is preferably secreted by the cell.
  • the secretion of the esterase by the cell has the advantage that the ester bond is cleaved only outside the cell. In this way it can be ensured that due to the better membrane permeability of the ⁇ -aminocarboxylic in the Compared to ⁇ -amino carboxylic acid sufficient target product leaves the cell and can pass into the nutrient medium surrounding the cell.
  • Esterases which are preferred according to the invention are, in particular, lipase, the lipase from Pseudomonas fluorescence HU380 (ACC code Q76D26, Kojima and Shimizu) being used as an example of a suitable lipase.
  • lipase the lipase from Pseudomonas fluorescence HU380 (ACC code Q76D26, Kojima and Shimizu) being used as an example of a suitable lipase.
  • EstA an esterase found naturally on the cell surface of Pseudomonas aeruginosa
  • Other suitable enzymes are lipases from C. antarctica, M. miehei and P. cepacia (Vaysse et al., "Finzyme and Microbial Technology", Vol. 31, pp. 648-655 (2002)).
  • the secreted omega-aminocarboxylic acid ester can also be cleaved conventionally in order to obtain the ⁇ -aminocarboxylic acid, for example by saponification, ie hydrolysis of the ⁇ -aminocarboxylic acid ester by the aqueous solution of a hydroxide, for example by sodium hydroxide.
  • the cell according to the invention in addition to the increased activity of at least one of the enzymes E 1 , En and Em, preferably in addition to an increased activity of the enzymes Ei and Em or E 1 , E n and Em and optionally also in addition Increased activity of the above-described enzyme Eiv also has an increased activity of an enzyme Ey, which catalyzes the conversion of ⁇ -aminocarboxylic acids to the corresponding lactams, and it may also be advantageous here if this enzyme is secreted by the cell.
  • this in addition to the increased activity of one or more of the enzymes E 1 , En or Em and optionally the increased activity of the enzyme Erv and / or Ey, this also has an increased activity of an enzyme Ey 1 , which Implementation of an ⁇ -keto carboxylic acid catalyzed to an amino acid, wherein this enzyme Ey 1 is preferably an amino acid dehydrogenase.
  • amino acid dehydrogenase is the B. subtilis alanine dehydrogenase (EC No. 1.4.1.1, Gene ID: 936557) which is derived from the gene sequence according to SEQ. ID. -No. 02 coded.
  • suitable amino acid dehydrogenases are serine dehydrogenases, aspartate dehydrogenases, phenylalanine dehydrogenases and glutamate dehydrogenases.
  • a contribution to achieving the abovementioned objects is also made by a process for producing a genetically modified cell, comprising the process step of increasing the activity of at least one of the following enzymes:
  • an enzyme E 1 which catalyzes the conversion of carboxylic acids or carboxylic acid esters into the corresponding ⁇ -hydroxycarboxylic acids or ⁇ -hydroxycarboxylic acid esters
  • an enzyme En which is the reaction of ⁇ -hydroxycarboxylic acids or ⁇ -
  • Oxocarboxylic catalyzed or iii) an enzyme Em which catalyzes the conversion of ⁇ -oxocarboxylic acids or ⁇ -oxocarboxylic acid esters into the corresponding ⁇ -aminocarboxylic acids or ⁇ -aminocarboxylic acid esters,
  • the activity of an enzyme E 1 V which catalyzes the reaction of ⁇ -aminocarboxylic acid esters into the corresponding ⁇ -aminocarboxylic acids is catalyzed in this process
  • an enzyme Ev which catalyzes the conversion of ⁇ -aminocarboxylic acids to the corresponding lactams, by increasing the expression of these enzymes, wherein the enzymes Erv and / or Ev are preferably secreted by the cell.
  • a further contribution to the solution of the aforementioned cells is made by a process for the preparation of ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids, comprising the process steps:
  • the cells are first brought into contact with a culture medium comprising a carboxylic acid or a carboxylic acid ester or with a culture medium adjacent to an organic phase comprising a carboxylic acid or a carboxylic ester, bringing it into contact under conditions which make it allow the cell to form from the carboxylic acid or from the carboxylic acid ester ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid ester or derived from ⁇ -aminocarboxylic acids lactams.
  • the genetically modified cells according to the invention can be subjected to continuous or discontinuous in the ö ⁇ fc / z process (sentence cultivation) or fed-batch ⁇ fed (feed) or repe ⁇ ted-fed-b ⁇ tch-V ' (repetitive feed method) for the purpose of producing ⁇ -Aminocarbon Acid or derived from ⁇ -aminocarboxylic acids lactams with the nutrient medium in contact and thus be cultured. Also conceivable is a semi-continuous process, as described in GB-A-1009370.
  • a summary of known culturing methods are in the textbook by Chmiel ("Bioprocessing Technology 1. Introduction to the bioavailability" (Gustav Fischer Verlag, Stuttgart, 1991)) or in the textbook by Storhas ("Jiororectors and peripheral facilities", Vieweg Verlag, Braunschweig / Wiesbaden, 1994).
  • the culture medium to be used must suitably satisfy the requirements of the respective strains. Descriptions of culture media of various microorganisms are contained in the Manual of Methods for General Bacteriology of the American Society for Bacteriology (Washington D.C, USA, 1981).
  • carbohydrates such as glucose, sucrose, lactose, fructose, maltose, molasses, starch and cellulose, oils and fats such.
  • oils and fats such as soybean oil, sunflower oil, peanut oil and coconut oil, fatty acids such.
  • palmitic acid, stearic acid and linoleic acid alcohols such.
  • glycerol and methanol hydrocarbons such as methane, amino acids such as L-glutamate or L-valine or organic Acids such.
  • acetic acid can be used. These substances can be used individually or as a mixture.
  • carbohydrates in particular of monosaccharides, oligosaccharides or polysaccharides, as described in US Pat. Nos. 6,01,494 and 6,136,576, of Cs sugars or of glycerol.
  • organic nitrogen-containing compounds such as peptones, yeast extract, meat extract, malt extract, corn steep liquor, soybean meal and urea or inorganic compounds such as ammonium sulfate, ammonium chloride, ammonium phosphate, ammonium carbonate and ammonium nitrate may be used.
  • the nitrogen sources can be used singly or as a mixture.
  • Phosphoric acid, potassium dihydrogen phosphate or dipotassium hydrogen phosphate or the corresponding sodium-containing salts can be used as the phosphorus source.
  • the culture medium must continue to contain salts of metals such. As magnesium sulfate or iron sulfate, which are necessary for growth.
  • essential growth factors such as amino acids and vitamins can be used in addition to the above-mentioned substances.
  • suitable precursors can be added to the culture medium.
  • the said feedstocks may be added to the culture in the form of a one-time batch or fed in a suitable manner during the cultivation.
  • basic compounds such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, ammonia or ammonia water or acidic compounds such as phosphoric acid or sulfuric acid are suitably used.
  • acidic compounds such as phosphoric acid or sulfuric acid
  • B. fatty acid polyglycol esters are used.
  • the medium suitable selective substances such as B. antibiotics are added.
  • oxygen or oxygen-containing gas mixtures such as air is introduced into the culture.
  • the temperature of the culture is usually from 20 0 C to 45 0 C and preferably at 25 ° C to 40 0 C.
  • a recombinant cell according to the invention which consists of an E. co / ⁇ cell
  • a nutrient medium which is supplemented with ampicillin, chloramphenicol and kanamycin is mineral salt medium according to Riesenberg et al., "fligh cell density production of recombinant Escherichia coli expressing human interferon alpha 1", Appl Microbiol and Biotechnololgy, Vol. 34 (1), pages 77 -82 (1990)).
  • the bringing into contact of the cells according to the invention with the culture medium in process step I) is preferably carried out under conditions which enable the cell to form from the carboxylic acid or from the carboxylic acid esters ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids.
  • Carboxylic acids or carboxylic acid esters are, in particular, carboxylic acids having a carbon number in the range from 6 to 20, more preferably from 6 to 15, in particular from 6 to 12, with lauric acid as carboxylic acid being particularly preferred.
  • Suitable carboxylic acid esters are, in particular, the methyl or ethyl esters of the abovementioned carboxylic acids, the methyl ester of lauric acid being particularly preferred as the carboxylic acid ester.
  • the cells are first cultured for the purpose of biomass production in a nutrient medium which contains no carboxylic acids or carboxylic acid esters, in particular none of the abovementioned preferred carboxylic acids or carboxylic acid esters. Only after receiving a certain biomass are the carboxylic acids or carboxylic acid esters added to the nutrient medium or are the cells containing a new nutrient medium containing the carboxylic acids or Carboxylic acid ester brought into contact.
  • the content of carboxylic acids or carboxylic acid esters during the formation of ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or ⁇ -aminocarboxylic acids derived lactams preferably in a range of 1 to 200 g / l, particularly preferred in a range of 20 to 200 g / l.
  • this is carried out in a two-phase system, including
  • ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids is carried out by the cells in process step I) in the aqueous phase and the ⁇ -aminocarboxylic acids formed, the ⁇ -aminocarboxylic acid esters formed or those formed Enrich ⁇ -aminocarboxylic acids derived lactams in the organic phase. In this way it is possible to extract in situ the ⁇ -aminocarboxylic acids formed, the ⁇ -aminocarboxylic acid esters formed or the formed lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids.
  • the cells may prove advantageous to cultivate the cells initially for the purpose of biomass production in a nutrient medium which contains no carboxylic acids or carboxylic acid esters, in particular none of the abovementioned, preferred carboxylic acids or carboxylic esters.
  • a nutrient medium which contains no carboxylic acids or carboxylic acid esters, in particular none of the abovementioned, preferred carboxylic acids or carboxylic esters.
  • the cell suspension then brought into contact as aqueous phase A) with the organic phase B), wherein in particular the organic phase B) the carboxylic acid or the carboxylic acid ester preferably in an amount in a range from 1 to 200 g / l, more preferably in a range of 20 to 200 g / l.
  • the content of the organic phase these carboxylic acids or carboxylic acid esters also be significantly higher.
  • alkanes of medium chain length preferably those with a logP value of more than 4 (less foaming), or physically similar aromatics or aromatic esters
  • lauric acid ester more preferably methyl laurate
  • BEHP bis ( 2-ethylhexyl) phthalate
  • long-chain fatty acid esters biodiesel
  • the culture medium used in step I) at least during the phase of formation of ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic or derived from ⁇ -aminocarboxylic acid lactam amino donors, such as ammonia or ammonium ions or but contains amino acids, but in particular alanine or aspartate, which act as amine donors in the transaminase-catalyzed reaction of the ⁇ -oxocarboxylic acids or the ⁇ -oxocarboxylic esters to the corresponding ⁇ -aminocarboxylic acids or ⁇ -aminocarboxylic acid esters.
  • the ⁇ -aminocarboxylic acids formed, the ⁇ -aminocarboxylic acid esters formed or the lactams derived from the ⁇ -aminocarboxylic acids are optionally isolated, it being preferred that this isolation takes place via an at least two-stage purification process comprising
  • the extraction in process step a) can be configured in particular as so-called Jn szYw "extraction, in which process step I) and II) of the process according to the invention for the production of ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids simultaneously This "in situ" extraction has already been described above.
  • the fine purification in process step II) can be carried out, for example, via distillation or crystallization.
  • ⁇ -aminocarboxylic acid are reacted in a further process step with conventional chemical processes to ⁇ -aminocarboxylic acids;
  • the preferred conventional chemical process is saponification, in which the ⁇ -aminocarboxylic acid ester is reacted with an aqueous solution of a base, preferably a hydroxide, preferably sodium hydroxide, to form the ⁇ -amino carboxylic acid.
  • ⁇ -aminocarboxylic acids, ⁇ -aminocarboxylic acid esters or lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids which are obtainable by the process described above, the lactam preferably being laurolactam, which is obtained; if, in process step I) of the process according to the invention for the preparation of lactams derived from ⁇ -aminocarboxylic acids, lauric acid or lauric acid ester is present as the carboxylic acid or as the carboxylic acid ester can be used, wherein it is in the ⁇ -aminocarboxylic preferably ⁇ -aminolauric acid and wherein the ⁇ -aminocarboxylic acid ester is preferably ⁇ - Aminolaurinklarmethylester.
  • process step ( ⁇ 2) of the process according to the invention for preparing polyamides based on ⁇ -aminocarboxylic acids the ⁇ -aminocarboxylic acids obtained in process step ( ⁇ 1), in particular the ⁇ -aminolauric acids obtained in process step ( ⁇ 1), are reacted in a polymerization to give a polyamide, where appropriate It is also possible to use mixtures of different ⁇ -aminocarboxylic acids, of which at least one of the ⁇ -aminocarboxylic acids, but optionally also all ⁇ -aminocarboxylic acids, have been prepared by the process according to the invention for preparing ⁇ -aminocarboxylic acids.
  • the preparation of the polyamides from the ⁇ -aminocarboxylic acids can be carried out by methods known per se, as described for example in L. Notarbartolo, Ind. Plast. Mod. 10 (1958) 2, p. 44, JP 01-074224, JP 01-051433, JP63286428, JP58080324 or JP60179425.
  • a contribution to the solution of the abovementioned objects is also made by a process for the preparation of lactam-based polyamides, comprising the process steps: ( ⁇ 1) Production of lactams by the process described above for the production of derived from ⁇ -amino carboxylic acids lactams, in particular by the method described above for the preparation of lauric lactam from lauric acid or lauric acid esters;
  • process step ( ⁇ 2) of the process according to the invention for preparing lactam-based polyamides the lactams obtained in process step ( ⁇ 1), in particular the laurolactam obtained in process step ( ⁇ 1), are reacted in a ring-opening polymerization or by polycondensation to form a polyamide, where appropriate also mixtures of various lactams, for example mixtures of laurolactam and ⁇ -caprolactam can be used, of which at least one of the lactams, but optionally also all lactams were prepared by the process according to the invention for the production of derived from ⁇ -aminocarboxylic acids lactams.
  • the preparation of the polyamides from the lactams can be carried out by methods known per se, as described for example in DE-A-14 95 198, DE-A-25 58 480, EP-A-0 129 196 or in ⁇ olymerization Processes, "Interscience, New York, 1977, pages 424-467, in particular pages 444-446.
  • polyamides obtainable by the processes described above. It is particularly preferred that these polyamides at least 10 wt .-%, more preferably at least 25 wt%, even more preferably at least 50 wt .-% and most preferably at least 75 wt .-% of lauric acid , Laurinklareester or laurolactam, which was obtained by the inventive method for the production of lauric acid, lauric acid ester or of lauric lactam from lauric acid or lauric acid esters.
  • the invention will now be explained in more detail with reference to non-limiting figures and examples.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a recombinant plasmid for the chromosomal integration of alk-Gmc in Escherichia coli (tnp: transposase gene, bla: ampicillin resistance gene, oriT RP4: mobilization region, I and O mark the inverted repeats of the mini transposon Tn5) ,
  • FIG. 2 shows a schematic representation of a recombinant plasmid for the expression of transaminase and alanine dehydrogenase under the control of an arabinose-inducible promoter (bla: ampicillin resistance gene; CV2025: gene for ⁇ -transaminase from Chromobacterium violaceum; ald: gene for alanine B. subtilis dehydrogenase; araC: transcriptional regulator).
  • bla ampicillin resistance gene
  • CV2025 gene for ⁇ -transaminase from Chromobacterium violaceum
  • ald gene for alanine B. subtilis dehydrogenase
  • araC transcriptional regulator
  • FIG. 3 shows the schematic representation of a recombinant plasmid for the expression of LipA in E. coli and representation of the enzyme on the cell surface (colE1, CoIE1: origin of replication: estA *, estA: gene with amino acid substitution alanine against serine (codon # 38) , cat: chloramphenicol resistance gene; phoA: gene segment coding for the leader sequence of alkaline phosphatase).
  • FIG. 4 shows the activity determination of C. vzo / ⁇ cewm transaminase from the enzyme assay. The determination of the activity was carried out in duplicate (zinl, lot2) on the photometer. As negative controls, a batch without the cosubstrate L-alanine (o.Cos), a heat-inactivated enzyme (inactive) approach and an E. coli expression culture with empty vector (empty vector) analogous to the omega-TA were used.
  • o.Cos cosubstrate L-alanine
  • inactive heat-inactivated enzyme
  • FIG. 5 shows chromatograms of the substrate 12-aminolauric acid methyl ester at the beginning of the reference measurement (top) and after 2 h incubation with the purified transaminase (bottom).
  • FIG. 6 shows chromatograms of the substrate 12-aminolauric acid methyl ester after 24 h (top) of the enzyme assay and after replenishment of the substrate (control, bottom).
  • FIG. 7 shows 6 chromatograms of the substrate 12-aminolauric acid methyl ester after heat inactivation of the enzyme (above) and after Oh (below).
  • FIG. 8 shows the starting plasmid pGEc47, which was used as a template for the amplification of alkBGTS.
  • FIG. 9 shows the primers used and the resulting PCR products alkBFG and alkT.
  • FIG. 10 shows the recombinant vector pBTIO, which was used for the synthesis of methyl hyroxylaurate and methyl oxolaurate.
  • FIG. 11 shows a GC chromatogram of the standard 12-oxo-lauric acid methyl ester.
  • FIG. 12 shows a GC chromatogram of the standard 12-hydroxylauric acid methyl ester.
  • FIG. 13 shows a chromatogram of the organic phase from a Resting Cell biotransformation in the bioreactor of methyl laurate, time 0 min.
  • FIG. 14 shows a chromatogram of the organic phase from a Resting Cell biotransformation in the bioreactor of methyl laurate, time 150 min.
  • FIG. 15 shows the expression vector pGJ3130 with AT3G22200.
  • FIG. 16 shows the detection of the enzyme activity via the coupled enzyme assay (inactive, heat-inactivated protein, o.Cos., Without the addition of alanine, and the purified active enzyme).
  • FIG. 17 shows the detection of the heterologously expressed protein AT3G22200 via HPLC. Top: Product after 20 min incubation at 10.8 min; bottom: reference substance at 10.8 min.
  • FIG. 18 shows the plasmid map of the expression vector pET-21a (+) with the transaminase gene ppta5 (pPPTA5).
  • FIG. 19 shows the plasmid map of the expression vectors pET-21a (+) with the transaminase gene psta (pPSTA).
  • FIG. 20 shows the amination of 5 mM 12-oxolauric acid methyl ester with the transaminases PPT A5.
  • the peak areas of 12-oxo- and 12-Aminolaurinklar were summed from the chromatograms of the neutral and acid extraction obtained and calculated the percentage of starting material or product.
  • FIG. 21 shows the amination of 5 mM 12-oxolauric acid methyl ester with the transaminases PSTA.
  • the peak areas of 12-oxo- and 12-Aminolaurinklaremethylester were summed from the chromatograms of the neutral and acid extraction obtained and calculated the percentage of starting material or product.
  • E. coli For the conversion of lauric acid or methyl lauric acid to laurolactam, E. coli is complemented with the requisite enzymes monooxygenase, alcohol dehydrogenase, omega-transaminase, alanine-dihydrogen and a lipase.
  • the enzymes are overexpressed in E. coli, whereby the expression levels of the individual enzymes are dependent on the kinetics of the individual reactions and must be optimally coordinated with each other.
  • the level of expression is adjusted by adding the appropriate amount of inductor.
  • the expression of the monooxygenase and the alcohol dehydrogenase is induced with n-octane, the transaminase and the alanine dehydrogenase are induced with arabinose and the lipase with IPTG.
  • the alkane hydroxylase system alkBG ⁇ from Pseudomonas putida GPoI is used.
  • the second step to the aldehyde is catalyzed by the alcohol dehydrogenase alkJ.
  • the genes alkB GJT required for these reactions are chromosomally integrated into the genome of E. coli in E. coli by insertion into the mini transposon Tn5 (de Lorenzo et al, JBacteriol, Vol. 172 (11), pages 6568-6572 and 6557-6567 (1990); Panke et al., Appl and Environm. Microbiol, pp. 5619-5623 (1999)).
  • the genes are to be expressed under the control of the ⁇ / 55 promoter and the positive regulator alkS.
  • the transfer of the Tn5- ⁇ / BG BGFJST construct to the E. coli target organism is accomplished using the mobilizable plasmid pUT-Km Panke et al., 1999, p. O.).
  • the alkST locus with the relevant regulator for the expression alkS is organized outside the alkBFGHJKL oprons and arranged in the opposite direction in the genome of Pseudomonas putida.
  • the arrangement of genes is maintained upon cloning into the transposon-bearing plasmid.
  • the fragments alkST and alkBFGJ are sequentially integrated into the plasmid.
  • alkB SEQ ID NO: 03
  • alkG SEQ ID NO: 04
  • alkJ SEQ ID NO: 05
  • the intermediate gene alkF is amplified and cloned together with alkB and alkG.
  • AlkF is of no importance for the reaction to be catalyzed.
  • the genes alkBFG and alkJ are amplified in two separate PCR batches and fused together via SOE-PCR (Horton et al, Gene, Vol. 77, pp. 61-68 (1989)).
  • the target DNA is the OCT plasmid from Pseudomonas putida GPo 1.
  • the PCR fragment is cloned into the transposon-bearing vector pUT-Km.
  • the vector is cut with Notl within Tn5 and ligated by blund-end ligation with the ⁇ / fcST fragment.
  • the recombinant plasmid is called pUT-Km-alkST.
  • the two single fragments are fused together via SOE-PCR. (3 separate PCR reactions required).
  • the recombinant plasmid pUT-Km- ⁇ / fcST and the ⁇ / 5FGJ construct are cut with NotI and ligated.
  • the novel recombinant plasmid pUT-Km- ⁇ / ⁇ BGJST (see FIG. 1) is transformed into E. coli HB101 and transferred by conjugative plasmid transfer to E. coli JM101. A4. Amination and amino-donor regeneration
  • alkB GJST carrying E. coli strain JMlOl is additionally transformed with the recombinant plasmid pBAD-CV2025- ⁇ / ⁇ i.
  • This plasmid is based on the vector pBAD30 (Guzman et al., "Tight Regulation, Modulation, and High Level Expression by Vectors Containing the Arabinose P BAD Promoter", J. Bacteriol, Vol. 177 (14), pages 4121-4130 ( 1995)).
  • pB AD-C V2025- ⁇ / d carries the gene for the transaminase CV2025 from Chromobacterium violaceum DSM30191 (SEQ ID No. 01; Kaulmann et al., Enzymes and Microbial Technology Vol. 41, pages 628-637 (2007) and the ald gene encoding an alanine dehydrogenase from Bacillus subtilis subsp. subtilis (SEQ ID NO: 02; NP_391071)
  • the genes are under the control of an arabinose inducible promoter.
  • the ⁇ bw ⁇ ni primer contains a ribosome binding site in addition to the XbaI site.
  • the ligation into the Vector pBAD30 takes place via the interfaces Sacl and Kpnl.
  • the recombinant vector is called pBAD-CV2025.
  • the foward primer contains a ribosome binding site in addition to the J ⁇ l site.
  • the cloning into the vector takes place via the interfaces Xba ⁇ and Pstl.
  • the resulting plasmid is called pBAD-CV2025- ⁇ / d (see Figure 2).
  • the gene coding for the omega transaminase was synthesized at the company Geneart optimized for E. coli codon usage (SEQ ID No. 42) and cloned into the vector pGA15 (gene type).
  • the SacI and KpnI cleavage sites were incorporated flanking in the synthesis of the gene and cloned after digestion with SacI and Kpnl in the previously linearized with SacI and Kpnl vector pGA15.
  • the resulting vector was digested with the restriction endonucleases SacI and KpnI, the fragment (transaminase) purified and ligated into the expression vector paCYCDuet-1 (Novagen). Restriction analysis verified the correct plasmids.
  • the resulting vector is called paCYCDuet-1 :: omega tranaminase.
  • Lysis of the bacterial expression culture 50 ml of culture were centrifuged off at 2360 ⁇ g and then resuspended in 5 ml of Na phosphate buffer (pH 8) containing 5 mM EDTA, 300 mM NaCl and 1 mg / ml lysozyme, incubated at RT. The lysate was centrifuged at 2360 xg for 10 min and the supernatant was purified over a Protino Ni-TED 2000 Packed Columns (according to the manufacturer, Macherey-Nagel, Düren). Protein concentration was determined by Bradford
  • the activity was determined in a coupled assay in which the by-product of the transaminase reaction pyruvate is further reacted in a second step, wherein NADH is oxidized to NAD +.
  • the decrease in NADH concentration (Principle: measurement of the Absintechnischsabfalls) is measured in the photometer at 340 nm and serves as a measure of the activity.
  • the assay was started by adding 5 ⁇ l 12-ODME (50 mg / ml). The measurement is carried out continuously every minute at 340 nm at RT up to max. 20 minutes. As a control, inactivated protein and a co-substrate-free approach were used. In Figure 4, the Absinlements selectedung could be monitored photometrically
  • the batch was derivatized with o-phthaldialdehyde (oPA) and 250 ⁇ l thereof were analyzed.
  • oPA o-phthaldialdehyde
  • eluant A 50 mM NaAC pH 4: acetonitrile 4: 1 (v: v) was used.
  • Eluent B was acetonitrile with 5% 50 mM NaAC pH 4. The gradient was 30%.
  • FIGS. 5 and 6 show the standard and the decrease of the 12-Oxolaurinklaremethylester.
  • the negative control used is heat-inactivated enzyme (FIG. 7).
  • the lipase LipA (Q76D26) from Pseudomonas fluorescence (Kojima & Shimizu, J. of Bioscience and Bioengin., Vol. 96 (3), pages 219-226 (2003 )).
  • the gene is amplified with the primers LipA-Sf ⁇ I-up and LipA-Sf ⁇ I-down with chromosomal DNA from Pseudomonas fluorescence and cloned via the 5 / zI sites into the vector pESTIOO.
  • the recombinant plasmid is called pEST-lipA (see FIG. 3).
  • HpA SEQ ID NO: 18
  • EstA a P. aeruginosa esterase
  • Primer / ipA-Sfi-down (SEQ. 5 'TACAGGGGCCACCACGGCCTCAGGCGATCACAATTCC
  • pBTIO (FIG. 10, SEQ ID No. 31) was prepared, which contains the three components alkane required for the oxidation to the aldehyde Hydroxylase (AIkB), rubredoxin (AIkG) and rubredoxin reductase (AIkT) from Pseudomonas putida.
  • AIkB aldehyde Hydroxylase
  • AIkG rubredoxin
  • AIkT rubredoxin reductase
  • alkF is of no importance for the reaction to be catalyzed.
  • alkBFG forward (SEQ ID NO: 32) AAGGGAATTCCATATGCTTGAGAAACACAGAGTTC
  • alkBFG reverse (SEQ. ID No. 33) AAAATTCGCGTCGACAAGCGCTGAATGGGTATCGG PCR amplification of the fragment alkT (2958 bp) (see SEQ ID No. 07 (alkT))
  • the amplification of the fragments alkBFG and alkT was carried out by means of PCR.
  • the plasmid pGEc47 (FIG. 12) (Eggink et al. (1987) J. Biol. Chem. 262, 17712-17718) was used as template.
  • the cloning was performed by means of subcloning vector pSMART® HCKan (Lucigen Corporation). This additional step was necessary because direct cloning had not been successful.
  • the commercially available and already blunt-end vector pSMART® HCKan (Lucigen) was ligated with the respective blunt-end PCR product (FIG. 9).
  • alkBFG fragment with the restriction enzymes Ndel and Sali and the alkT fragment with the restriction enzymes Pacl and Xhol were cut out of the subcloning vectors.
  • the fragments were separated in agarose gel (1%), excised from the gel and isolated by gel extraction kit.
  • the fragments were sequentially ligated into the vector pCOMIO (Smits, T.H.M., Seeger, M.A., Witholt, B. & van Beilen, J.B. (2001) Plasmid 46, 16-24).
  • alkBFG was introduced into the pCOMIO via the Ndel and Sali interfaces.
  • alkT was cloned via the Pacl and Xhol interfaces.
  • the recombinant plasmid was first transformed into E. coli DH5 ⁇ . Plasmid-carrying clones were selected on kanamycin-containing LB medium. The isolated plasmid was monitored by restriction analysis and sequencing. It is called pBT 10 (FIG. 10). B3. Biotransformation in the bioreactor of methyl laurate to methyl hydroxylaurate and methyl 12-oxolaurate
  • the plasmid pBTIO was transformed by heat shock at 42 ° C for 2 min in the chemically competent strain E. coli W3110.
  • the cells were again centrifuged off, the cell pellet resuspended in KPi buffer (50 mM, pH 7.4) and placed in a bioreactor. A biomass concentration of about 1.8 gCDW / L was set. With vigorous stirring (1500 min-1), the substrate lauric acid methyl ester in a ratio of 1: 3 was added to the cell suspension (100 ml cell suspension, 50 ml of methyl laurate). The temperature was kept constant at 30 ° C. The formation of the products methyl hydroxylate and methyl 12-oxolaurate was detected by GC analysis of the reaction mixture.
  • a known Arabidopsis thaliana aminotransferase was analyzed.
  • the 4-aminobutyrate transaminase (at3g22200, SEQ ID No. 38) showed an activity of about 14 U / mg heterologously expressed protein compared to 12-oxododecanoic acid methyl ester.
  • the product 12-aminododecanoic acid methyl ester was confirmed by HPLC.
  • RNA quality / quantity determination was determined by means of Nanodrop according to the manufacturer (Thermo Fisher Scientific Inc. Waltham USA).
  • Forward primer introduces protease cleavage site and Nael, SEQ. ID. -No. 36
  • Reverse primer introduces BamHI, SEQ. ID. -No. 37
  • the PCR was carried out according to the following protocol:
  • the resulting PCR product was purified with the Nucleo Spin® Extract II kit (Macherey-Nagel, Germany, according to the manufacturer's instructions).
  • the vector pGJ3130 ( Figure 15, SEQ ID NO: 43) was prepared by standard molecular biology techniques and transformed into E. coli XLlblue.
  • the activity was determined in a coupled assay in which the by-product of the transaminase reaction pyruvate is further reacted in a second step, wherein NADH is oxidized to NAD +.
  • the decrease in the NADH concentration (principle: measurement of the extinction drop) is measured in the photometer at 340 nm and serves as a measure of the activity.
  • the assay was started by adding 5 ⁇ l 12-ODME (50 mg / ml). The measurement is carried out continuously every minute at 340 nm at RT up to max. 20 minutes. As a control, inactivated protein and a co-substrate-free approach were used. In Figure 16, the Absinlements selectedung could be monitored photometrically
  • the batch was derivatized with o-phthaldialdehyde (oPA) and 250 ⁇ l thereof were analyzed.
  • oPA o-phthaldialdehyde
  • eluant A 50 mM NaAC pH 4: acetonitrile 4: 1 (v: v) was used.
  • Eluent B was acetonitrile with 5% 50 mM NaAC pH 4. The gradient was 30%.
  • E. coli BL21 (DE3) / PPTA5 and E. coli BL21 (DE3) / PSTA were used. These strains were constructed as follows. To clone both transaminase genes, the expression vector pET-21a (+) (Novagen) was chosen. For the ppta5 gene, SEQ. ID. -No. 40, primers were designed to attach to the gene the restriction sites Ndel and Xhol at the ends; Primer PPTA5_NdeI:
  • the vectors pPPTA5 and pPSTA were transformed into competent E. coli BL21 (DE3) cells.
  • One single colony each was inoculated in 5 ml LB-Amp medium (ampicillin concentration 100 ⁇ g / ml) and shaken overnight at 37 ° C.
  • 1% was inoculated in 200 ml LB-Amp medium, shaken at 37 ° C and induced gene expression after reaching an OD ⁇ oo of 0.5 with 0.5 mM IPTG.
  • the cells were harvested and stored at -20 0 C.
  • E. coli BL21 (DE3) / pPPTA5 and E. coli BL21 (DE3) / pPSTA 0.4 g cells each were processed with 100 mM Tris-HCl buffer pH 7.2 to 25% cell suspensions which were treated with ultrasound (Bandelin Sonoplus HD2070, probe MS73, 50% intensity) twice for 90 sec. After centrifugation, the supernatants were removed. The crude extracts thus obtained were used in reactions of 12-Oxolaurinklaremethylester.
  • the 400 ⁇ l batches contained 5 mM 12-oxolauric acid methyl ester dissolved in N, N-dimethylformamide, 500 mM DL-alanine, 1 mM pyridoxal-5'-phosphate and 80 ⁇ l crude extract in 10 mM Kpi buffer pH 7.0. It was shaken at 25 ° C. After certain times, 20 .mu.l samples were taken, one part with 1 .mu.l of 1% NaOH solution in the alkaline pH range brought and shaken with 100 .mu.l of ethyl acetate. The organic phases were analyzed by gas chromatography (gas chromatograph Fa. Perkin Elmer, Clarus 500 with flame ionization detector). For this purpose, an Optima 5 column (0.25 ⁇ m, 30 m, 0.25 mm, Macherey-Nagel) was used with program:

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zelle, welche gegenüber ihrem Wildtyp derart gentechnisch verändert worden ist, dass sie im Vergleich zu ihrem Wildtyp mehr ?- Aminocarbonsäuren, mehr ?-Aminocarbonsäureester oder mehr aus ?-Amino carbonsäuren abgeleitete Lactame aus Carbonsäuren oder Carbonsäureestern herzustellen vermag. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer gentechnisch veränderten Zelle, die durch dieses Verfahren erhältlichen Zellen, ein Verfahren zur Herstellung von ?-minocarbonsäuren, von ?-Aminocarbonsäureestern oder von aus ?-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen, die durch dieses Verfahren erhältlichen ?-Aminocarbonsäuren, ?-Aminocarbonsäureester oder aus ?-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame, ein Verfahren zur Herstellung von auf ?-Aminocarbonsäuren oder auf Lactamen basierenden Polyamiden sowie die durch diese Verfahren erhältlichen Polyamide.

Description

ω-AMINOCARBONSÄUREN, ω-AMINOCARBONSÄUREESTER ODER IHRE LACTAME HERSTELLENDE, REKOMBINANTE ZELLEN
Die vorliegende Erfindung betrifft gegenüber ihrem Wildtyp gentechnisch veränderte Zellen, ein Verfahren zur Herstellung einer gentechnisch veränderten Zelle, die durch dieses Verfahren erhältlichen Zellen, ein Verfahren zur Herstellung von ω-Aminocarbonsäuren, ω- Aminocarbonsäureestern oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen, die durch dieses Verfahren erhältlichen ω-Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame, ein Verfahren zur Herstellung von auf ω- Aminocarbonsäuren oder auf Lactamen basierenden Polyamiden sowie die durch dieses Verfahren erhältlichen Polyamide.
Polyamide sind Polymere, deren Wiederholungseinheiten (Monomere) als charakteristisches Merkmal die Amid-Gruppe besitzen. Die Bezeichnung „Polyamide" wird üblicherweise als Bezeichnung für synthetische, technisch verwendbare thermoplastische Kunststoffe verwendet und grenzt diese Stoffklasse damit von den chemisch verwandten Proteinen ab. Fast alle bedeutsamen Polyamide leiten sich von primären Aminen ab, d.h. in ihren Wiederholeinheiten kommt die funktionelle Gruppe -CO-NH- vor. Daneben existieren auch Polyamide von sekundären Aminen (-CO-NR-, R = organischer Rest). Als Monomere für die Polyamide finden besonders Aminocarbonsäuren, Lactame und/oder Diamine und Dicarbonsäuren Verwendung.
Besondere Bedeutung kommt insbesondere der Herstellung von Polyamiden auf der Basis von Lactamen zu. So wird durch Ringöffnungspolymerisation von ε-Caprolactam das technisch häufig verwendete Produkt „Polyamid 6" erhalten, während durch Ringöffhungspolymerisation von Laurinlactam das technisch ebenfalls wichtige „Polyamid 12" erhalten wird. Auch Copolymere aus Lactamen, wie etwa Copolymere aus ε-Caprolactam und Laurinlactam („Polyamid 6/12") sind von großer, technischer Bedeutung.
Die Herstellung von ε-Caprolactam erfolgt üblicherweise durch Umsetzung von Cyclohexanon mit dem Hydrogensulfat oder dem Hydrochlorid des Hydroxylamins unter Bildung von Cyclohexanonoxim. Dieses wird durch eine Beckmann-Umlagerung in ε-Caprolactam umgewandelt, wobei häufig konzentrierte Schwefelsäure als Katalysator eingesetzt wird. Die Herstellung des Cyclohexanons erfolgt üblicherweise durch katalytische Oxidation von Cyclohexan mit Luftsauerstoff, wobei Cyclohexan wiederum durch Hydrierung von Benzol erhalten wird.
Besonders aufwendig ist die Herstellung von Laurinlactam. Diese erfolgt großtechnisch dadurch, dass zunächst Butadien unter Bildung von Cyclododecatrien trimerisiert wird. Das Cyclododecatrien wird anschließend unter Bildung von Cyclododecan hydriert und das so erhaltene Cyclododecan unter Bildung von Cyclododecanon oxidiert. Das auf diese Weise erhaltene Cyclododecanon wird sodann mit Hydroxylamin zu Cyclododecanoxim umgesetzt, welches dann in einer Beckmann-Umlagerung in Laurinlactam umgewandelt wird.
Der Nachteil dieser aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zur Herstellung von Lactamen mittels Beckmann-Umlagerung von Oximen besteht unter anderem darin, dass als Nebenprodukt große Mengen Salze wie beispielsweise Natriumsulfat gebildet werden, die entsorgt werden müssen. Im Stand der Technik werden daher auch andere Verfahren zur Herstellung von Lactamen beschrieben, welche diese Nachteile nicht aufweisen. So beschreibt EP-A-O 748 797 ein Verfahren zur Herstellung von Lactamen aus Dinitrilen, bei dem das Dinitril zum Aminonitril hydriert und das Aminonitril durch cyclisierende Hydrolyse zum Lactam umgesetzt wird. Als Katalysator für die cyclisierende Hydrolyse sind Molekularsiebe, wie saure Zeolithe, Silikate und nicht-zeolithische Molekularsiebe, Metallphosphate und Metalloxide oder Metallmischoxide offenbart. Dieses Verfahren weist jedoch unter anderem den Nachteil auf, dass die Selektivität der Umsetzung des Aminonitrils durch die cyclisierende Hydrolyse eher gering ist und daher große Mengen an Nebenprodukten gebildet werden. Darüber hinaus werden bei den aus diesem Stand der Technik beschriebenen Verfahren zur Herstellung von Lactamen Kohlenwasserstoffe wie Benzol oder Butadien eingesetzt, welche durch Cracken von Benzin oder Erdöl gewonnen werden und sich daher von nicht nachwachsenden Rohstoffen ableiten. Die Herstellung von Polyamiden, welche auf derart hergestellten Lactamen basieren, ist daher aus ökologischer sieht als nachteilig anzusehen. Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die sich aus dem Stand der Technik ergebenden Nachteile zu überwinden.
Insbesondere lag der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem Lactame, insbesondere Laurinlactam, in möglichst wenigen Verfahrensschritten und unter Bildung von möglichst wenigen Nebenprodukten gebildet werden können.
Weiterhin war es eine Aufgabe der vorliegenden Verbindung, ein Verfahren anzugeben, mit dem Lactame, insbesondere Laurinlactam, aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden kann.
Einen Beitrag zur Lösung der vorstehend genannten Aufgaben leistet eine Zelle, welche gegenüber ihrem Wildtyp derart gentechnisch verändert worden ist, dass sie im Vergleich zu ihrem Wildtyp mehr ω-Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder mehr aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame aus Carbonsäuren oder Carbonsäureestern herzustellen vermag. Eine solche Zelle kann eingesetzt werden, um ω-Aminocarbonsäuren, ω- Aminocarbonsäureester oder aber aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame auf fermentativem Weg aus Carbonsäuren oder Carbonsäureestern, beispielsweise aus Laurinsäure oder Laurinsäureestern, herzustellen.
Die Formulierung „dass sie im Vergleich zu ihrem Wildtyp mehr ω-Aminocarbonsäuren, co- Aminocarbonsäureester oder mehr aus co-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame aus Carbonsäuren oder Carbonsäureestern herzustellen vermag" betrifft auch den Fall, dass der Wildtyp der gentechnisch veränderten Zelle überhaupt keine ω-Aminocarbonsäuren, ω- Aminocarbonsäureester oder keine aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame, zumindest aber keine nachweisbaren Mengen dieser Verbindungen zu bilden vermag und erst nach der gentechnischen Veränderung nachweisbare Mengen dieser Komponenten gebildet werden können. Unter einem „Wildtyp" einer Zelle wird vorzugsweise eine Zelle bezeichnet, deren Genom in einem Zustand vorliegt, wie er natürlicherweise durch die Evolution entstanden ist. Der Begriff wird sowohl für die gesamte Zelle als auch für einzelne Gene verwendet. Unter den Begriff „Wildtyp" fallen daher insbesondere nicht solche Zellen bzw. solche Gene, deren Gensequenzen zumindest teilweise durch den Menschen mittels rekombinanter Verfahren verändert worden sind.
Dabei ist es erfindungsgemäß bevorzugt, dass die gentechnisch veränderte Zelle derart gentechnisch verändert ist, dass sie in einem definierten Zeitintervall, vorzugsweise innerhalb von 2 Stunden, noch mehr bevorzugt innerhalb von 8 Stunden und am meisten bevorzugt innerhalb von 24 Stunden, mindestens 2mal, besonders bevorzugt mindestens lOmal, darüber hinaus bevorzugt mindestens lOOmal, darüber hinaus noch mehr bevorzugt mindestens l.OOOmal und am meisten bevorzugt mindestens lO.OOOmal mehr ω-Aminocarbonsäuren, ω- Aminocarbonsäureester oder aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame bildet als der Wildtyp der Zelle. Die Zunahme der Produktbildung kann dabei beispielsweise dadurch bestimmt werden, dass die erfindungsgemäße Zelle und die Wildtyp-Zelle jeweils getrennt unter gleichen Bedingungen (gleiche Zelldichte, gleiches Nährmedium, gleiche Kulturbedingungen) für ein bestimmtes Zeitintervall in einem geeigneten Nährmedium kultiviert werden und anschließend die Menge an Zielprodukt (ω-Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame) im Nährmedium bestimmt wird.
Die erfindungsgemäßen Zellen können Prokaryonten oder Eukaryonten sein. Dabei kann es sich um Säugetierzellen (wie etwa Zellen aus dem Menschen), um pflanzliche Zellen oder um Mikroorganismen wie Hefen, Pilze oder Bakterien handeln, wobei Mikroorganismen besonders bevorzugt und Bakterien und Hefen am meisten bevorzugt sind.
Als Bakterien, Hefen oder Pilze sind insbesondere diejenigen Bakterien, Hefen oder Pilze geeignet, die bei der Deutschen Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH (DSMZ), Braunschweig, Deutschland, als Bakterien-, Hefe- oder Pilz-Stämme hinterlegt sind. Erfindungsgemäß geeignete Bakterien gehören zu den Gattungen, die unter http://www.dsmz.de/species/bacteria.htm
aufgeführt sind, erfϊndungsgemäß geeignete Hefen gehören zu denjenigen Gattungen, die unter
http://www.dsmz.de/species/yeasts.htm
aufgeführt sind und erfindungsgemäß geeignete Pilze sind diejenigen, die unter
http ://www. dsmz. de/species/fungi. htm
aufgeführt sind.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugte Zellen leiten sich ab von Zellen der Gattungen Corynebacterium, Brevibacterium, Bacillus, Lactobacillus, Lactococcus, Candida, Pichia, Kluveromyces, Saccharomyces, Escherichia, Zymomonas, Yarrowia, Methylobacterium, Ralstonia, Pseudomonas, Burkholderia und Clostridium, wobei Escherichia coli, Corynebacterium glutamicum und Pseudomonas putida besonders bevorzugt und Escherichia coli am meisten bevorzugt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfϊndungsgemäß en Zelle weist diese im Vergleich zu ihrem Wildtyp eine gesteigerte Aktivität mindestens eines der folgenden Enzyme auf:
i) eines Enzyms E1, welches die Umsetzung von Carbonsäuren oder Carbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-Hydroxycarbonsäureestern katalysiert; ii) eines Enzyms En, welches die Umsetzung von ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-
Hydroxycarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Oxocarbonsäuren oder ω-
Oxocarbonsäureestern katalysiert; iii) eines Enzyms Em, welches die Umsetzung von ω-Oxocarbonsäuren oder ω- Oxocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren oder ω- Aminocarbonsäureestern katalysiert.
Der Begriff gesteigerte Aktivität eines Enzyms", wie er vorstehend im Zusammenhang mit dem Enzym Ei und in den nachfolgenden Ausführungen im Zusammenhang mit den Enzymen En usw. verwendet wird, ist vorzugsweise als gesteigerte intrazelluläre Aktivität zu verstehen.
Die nun folgenden Ausführungen zur Erhöhung der Enzymaktivität in Zellen gelten sowohl für die Erhöhung der Aktivität des Enzyms Ei als auch für alle nachfolgend genannten Enzyme, deren Aktivität gegebenenfalls erhöht werden kann.
Grundsätzlich lässt sich eine Steigerung der enzymatischen Aktivität dadurch erzielen, dass man die Kopienzahl der Gensequenz bzw. der Gensequenzen erhöht, welche für das Enzym kodieren, einen starken Promotor verwendet oder ein Gen oder Allel nutzt, das für ein entsprechendes Enzym mit einer gesteigerten Aktivität kodiert und gegebenenfalls diese Maßnahmen kombiniert. Erfindungsgemäß gentechnisch veränderte Zellen werden beispielsweise durch Transformation, Transduktion, Konjugation oder einer Kombination dieser Methoden mit einem Vektor erzeugt, der das gewünschte Gen, ein Allel dieses Gens oder Teile davon und einen die Expression des Gens ermöglichenden Vektor enthält. Die heterologe Expression wird insbesondere durch Integration des Gens oder der Allele in das Chromosom der Zelle oder einem extrachromosomal replizierenden Vektor erzielt.
Einen Überblick über die Möglichkeiten zur Erhöhung der Enzym- Aktivität in Zellen am Beispiel der Pyruvat-Carboxylase gibt DE-A-100 31 999, die hiermit als Referenz eingeführt wird und deren Offenbarungsgehalt hinsichtlich der Möglichkeiten zur Erhöhung der Enzym- Aktivität in Zellen einen Teil der Offenbarung der vorliegenden Erfindung bildet.
Die Expression der vorstehend und aller nachfolgend genannten Enzyme bzw. Gene ist mit Hilfe von 1- und 2-dimensionaler Proteingelauftrennung und anschließender optischer Identifizierung der Proteinkonzentration mit entsprechender Auswertesoftware im Gel nachweisbar. Wenn die Erhöhung einer Enzymaktivität ausschließlich auf einer Erhöhung der Expression des entsprechenden Gens basiert, so kann die Quantifizierung der Erhöhung der Enzymaktivität in einfacher Weise durch einen Vergleich der 1- oder 2-dimensionalen Proteinauftrennungen zwischen Wildtyp und gentechnisch veränderter Zelle bestimmt werden. Eine gebräuchliche Methode zur Präparation der Proteingele bei coryneformen Bakterien und zur Identifizierung der Proteine ist die von Hermann et al. {Electrophoresis, 22: 1712.23 (2001) beschriebene Vorgehensweise. Die Proteinkonzentration kann ebenfalls durch Western-Blot-Hybridisierung mit einem für das nachzuweisende Protein spezifischen Antikörper (Sambrook et al., Molecular Cloning: a laboratory manual, 2nd Ed. CoId Spring Harbor Laboratory Press, CoId Spring Harbor, N. Y. USA, 1989) und anschließender optische Auswertung mit entsprechender Software zur Konzentrationsbestimmung (Lohaus und Meyer (1989) Biospektrum, 5: 32-39; Lottspeich (1999), Angewandte Chemie 111 : 2630-2647) analysiert werden. Die Aktivität von DNA- bindenden Proteinen kann mittels DNA-Band-Shift-Assays (auch als Gelretardation bezeichnet) gemessen werden (Wilson et al. (2001) Journal ofBacteriology, 183: 2151-2155). Die Wirkung von DNA-bindenden Proteinen auf die Expression anderer Gene kann durch verschiedene gut beschriebene Methoden des Reportergen- Assays nachgewiesen werden (Sambrook et al., Molecular Cloning: a laboratory manual, 2nd Ed. CoId Spring Harbor Laboratory Press, CoId Spring Harbor, N. Y. USA, 1989). Die intrazellulären enzymatischen Aktivitäten können nach verschiedenen beschriebenen Methoden (Donahue et al. (2000) Journal ofBacteriology 182 (19): 5624-5627; Ray et al. (2000) Journal ofBacteriology 182 (8): 2277-2284; Freedberg et al. (1973) Journal ofBacteriology 115 (3): 816-823) bestimmt werden. Sofern in den nachfolgenden Ausführungen keine konkreten Methoden zur Bestimmung der Aktivität eines bestimmten Enzyms angegeben werden, erfolgt die Bestimmung der Steigerung der Enzymaktivität und auch die Bestimmung der Verminderung einer Enzymaktivität vorzugsweise mittels der in Hermann et al., Electophoresis, 22: 1712-23 (2001), Lohaus et al., Biospektrum 5 32-39 (1998), Lottspeich, Angewandte Chemie 111 : 2630-2647 (1999) und Wilson et al., Journal ofBacteriology 183: 2151-2155 (2001) beschriebenen Methoden. Wird die Erhöhung der Enzymaktivität durch Mutation des endogenen Gens bewerkstelligt, so können derartige Mutationen entweder nach klassischen Methoden ungerichtet erzeugt werden, wie etwa durch UV-Bestrahlung oder durch mutationsauslösende Chemikalien, oder gezielt mittels gentechnologischer Methoden wie Deletion(en), Insertion(en) und/oder Nukleotidaustausch(e). Durch diese Mutationen werden gentechnisch veränderte Zellen erhalten. Besonders bevorzugte Mutanten von Enzymen sind insbesondere auch solche Enzyme, die nicht mehr oder zumindest im Vergleich zum Wildtyp-Enzym vermindert feedback-mhibierbar sind.
Wird die Erhöhung der Enzymaktivität durch Erhöhung der Expression eines Enzyms bewerkstelligt, so erhöht man beispielsweise die Kopienzahl der entsprechenden Gene oder mutiert die Promotor- und Regulationsregion oder die Ribosomenbindungsstelle, die sich stromaufwärts des Strukturgens befindet. In gleicher Weise wirken Expressionskassetten, die stromaufwärts des Strukturgens eingebaut werden. Durch induzierbare Promotoren ist es zusätzlich möglich, die Expression zu jedem beliebigen Zeitpunkt zu steigern. Des Weiteren können dem Enzym-Gen als regulatorische Sequenzen aber auch sogenannte "Enhαncer" zugeordnet sein, die über eine verbesserte Wechselwirkung zwischen RNA-Po lymerase und DNA ebenfalls eine erhöhte Genexpression bewirken. Durch Maßnahmen zur Verlängerung der Lebensdauer der m-RNA wird ebenfalls die Expression verbessert. Weiterhin wird durch Verhinderung des Abbaus des Enzymproteins ebenfalls die Enzymaktivität verstärkt. Die Gene oder Genkonstrukte liegen dabei entweder in Plasmiden mit unterschiedlicher Kopienzahl vor oder sind im Chromosom integriert und amplifiziert. Alternativ kann weiterhin eine Überexpression der betreffenden Gene durch Veränderung der Medienzusammensetzung und Kulturführung erreicht werden. Anleitungen hierzu findet der Fachmann unter anderem bei Martin et al. (Bio/Technology 5, 137-146 (1987)), bei Guerrero et al. (Gene 138, 35-41 (1994)), Tsuchiya und Morinaga (Bio/Technology 6, 428-430 (1988)), bei Eikmanns et al. (Gene 102, 93- 98 (1991)), in EP-A-O 472 869, im US 4,601,893, bei Schwarzer und Pühler (Bio/Technology 9, 84-87 (1991), bei Reinscheid et al. (Applied αnd Environmentαl Microbiology 60, 126-132 (1994)), bei LaBarre et al. (Journal ofBacteriology 175, 1001-1007 (1993)), in WO-A- 96/15246, bei Malumbres et al. (Gene 134, 15-24 (1993), in JP-A- 10-229891, bei Jensen und Hammer (Biotechnology and Bioengineering 58, 191-195 (1998)) und in bekannten Lehrbüchern der Genetik und Molekularbiologie. Die vorstehend beschriebenen Maßnahmen führen ebenso wie die Mutationen zu gentechnisch veränderten Zellen.
Zur Erhöhung der Expression der jeweiligen Gene werden zum Beispiel episomale Plasmide eingesetzt. Als Plasmide eignen sich insbesondere solche, die in coryneformen Bakterien repliziert werden. Zahlreiche bekannte Plasmidvektoren, wie zum Beispiel pZl (Menkel et al, Applied and Environmental Microbiology 64: 549-554 (1989)), pEKExl (Eikmanns et al., Gene 107: 69-74 (1991)) oder pHS2-l (Sonnen et al., Gene 107: 69-74 (1991)) beruhen auf den kryptischen Plasmiden pHM1519, pBLl oder pGAl. Andere Plasmidvektoren, wie zum Beispiel solche, die aufpCG4 (US 4,489,160) oder pNG2 (Serwold-Davis et al., FEMS Microbiology Letters 66: 119-124 (1990)) oder pAGl (US 5,158,891) beruhen, können in gleicher Weise eingesetzt werden.
Weiterhin eignen sich auch solche Plasmidevektoren, mit Hilfe derer man das Verfahren der Genamplifikation durch Integration in das Chromosom anwenden kann, so wie es beispielsweise von Reinscheid et al. {Applied and Environmental Microbiology 60: 126-132 (1994)) zur Duplikation bzw. Amplifikation des hom-thrB-Operons beschrieben wurde. Bei dieser Methode wird das vollständige Gen in einen Plasmidvektor kloniert, der in einem Wirt (typischerweise Escherichia coli), nicht aber in Corynebacterium glutamicum repliziert werden kann. Als Vektoren kommen beispielsweise pSUP301 (Simon et al., Bio/Technology 1 : 784-791 (1983)), pK18mob oder pK19mob (Schäfer et al., Gene 145: 69-73 (1994)), pGEM-T (Promega Corporation, Madison, Wisconsin, USA), pCR2.1-TOPO (Shuman, Journal ofBiological Chemistry 269: 32678-84 (1994)), pCR®Blunt (Invitrogen, Groningen, Niederlande), pEMl (Schrumpfet al., Journal ofBacteriology 173: 4510-4516)) oder pBGS8 (Spratt et al., Gene 41 : 337-342 (1986)) in Frage. Der Plasmidvektor, der das zu amplifϊzierende Gen enthält, wird anschließend durch Konjugation oder Transformation in den gewünschten Stamm von Corynebacterium glutamicum überführt. Die Methode der Konjugation ist beispielsweise bei Schäfer et al., Applied and Environmental Microbiology 60: 756-759 (1994) beschrieben. Methoden zur Transformation sind beispielsweise bei Thierbach et al., Applied Microbiology and Biotechnology 29: 356-362 (1988), Dunican und Shivnan, Bio/Technology 7: 1067- 1070 (1989) und Tauch et al, FEMS Microbiology Letters 123: 343-347 (1994) beschrieben. Nach homologer Rekombination mittels eines „cross-over"-Ereignisses enthält der resultierende Stamm mindestens zwei Kopien des betreffenden Gens.
Unter der vorstehend und in den nachfolgenden Ausführungen verwendeten Formulierung „eine gegenüber ihrem Wildtyp gesteigerte Aktivität eines Enzyms Ex" ist vorzugsweise stets eine um ein en Faktor von mindestens 2, besonders bevorzugt von mindestens 10, darüber hinaus bevorzugt von mindestens 100, darüber hinaus noch mehr bevorzugt von mindestens 1.000 und am meisten bevorzugt von mindestens 10.000 gesteigerte Aktivität des jeweiligen Enzyms Ex zu verstehen. Weiterhin umfasst die erfindungsgemäße Zelle, welche „eine gegenüber ihrem Wildtyp gesteigerte Aktivität eines Enzyms Ex" aufweist, insbesondere auch eine Zelle, deren Wildtyp keine oder zumindest keine nachweisbare Aktivität dieses Enzyms Ex aufweist und die erst nach Erhöhung der Enzymaktivität, beispielsweise durch Überexpression, eine nachweisbare Aktivität dieses Enzyms Ex zeigt. In diesem Zusammenhang umfasst der Begriff „Überexpression" oder die in den nachfolgenden Ausführungen verwendete Formulierung Erhöhung der Expression" auch den Fall, dass eine Ausgangszelle, beispielsweise eine Wildtyp-Zelle, keine oder zumindest keine nachweisbare Expression aufweist und erst durch rekombinante Verfahren eine nachweisbare Expression des Enzyms Ex induziert wird.
Weiterhin ist es erfmdungsgemäß bevorzugt, dass die Zelle eine gesteigerte Aktivität der Enzyme Ei und En, der Enzyme Ei und Em, der Enzyme En und Em oder aber eine gesteigerte Aktivität aller Enzyme E1, En und Em aufweist.
Weiterhin ist es im Zusammenhang mit der vorstehend beschriebenen, bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zelle bevorzugt, dass
das Enzym Ei eine Alkanmonooxygenase oder eine Xylolmonooxygenase ist, oder, vorzugsweise und das Enzym En eine Alkanmonooxygenase, eine Alkoholdehydrogenase oder eine Alkoholoxidase ist, oder, vorzugsweise und das Enzym Em eine ω-Transaminase ist.
Ein bevorzugtes Enzym E1, insbesondere eine bevorzugte Alkanmonoxygenase ist die vom α/£BGT-Gen kodierte Alkanmonoxygenase aus Pseudomonas putida GPOl. Die Isolierung der α/ÄBGT-Gensequenz ist beispielsweise von van Beilen et al. in ,punctional Analysis ofAlkane Hydroxylases from Gram-Negative and Gram-Positive Bacteria", Journal of Bacteriology, Vol. 184 (6), Seiten 1.733-1.742 (2002) beschrieben. Weiterhin können als Alkanmonoxygenasen auch Cytochrom-P450-Monoxygenasen, insbesondere Cytochrom-P450- Monoxygenasen aus Candida, beispielsweise aus Candida tropicalis, oder aus Pflanzen, beispielsweise aus der Kichererbse (Cicer arietinum L.), eingesetzt werden. Die Gensequenzen geeigneter Cytochrom-P450-Monoxygenasen aus Candida tropicalis sind beispielsweise in WO- A-00/20566 offenbart, während die Gensequenzen geeigneter Cytochrom-P450-Monoxygenasen aus der Kichererbse beispielsweise Barz et al. in „Cloning and characterization ofeight cytochrome P450 cDNAs from chickpea (Cicer arietinum L.) cell Suspension cultures", Plant Science, Vol. 155, Seiten 101-108 (2000) entnommen werden können. Weitere homologe des alkB-Gens können auch van Beilen et al. in „OH & Gas Science and Technology", Vol. 58 (4), Seiten 427-440 (2003) entnommen werden. Ein geeignetes Gen für eine Xylolmonooxygenase ist beispielsweise das xylM- oder das xy/A-Gen, wobei ein Plasmid beinhaltend diese beiden Gene die GENBANK-Accession-Nr. M37480 besitzt.
Ein bevorzugtes Enzym En, insbesondere eine bevorzugte Alkohol-Dehydrogenase ist beispielsweise die vom alkJ-Gcn kodierte Alkoholdehydrogenase (EC 1.1.99-2), insbesondere die vom alkJ-Gcn kodierte Alkohol-Dehydrogenase aus Pseudomonas putida GPoI. Die Gensequenzen der vom α/£J-Gen kodierten Alkoholdehydrogenase aus Pseudomonas putida GPoI, Alcanivorax borkumensis, Bordetella Parapertussis, Bordetella bronchiseptica oder aus Roseobacter denitrißcans können beispielsweise der KEGG-Gendatenbank entnommen werden.
Geeignete ω-Transaminasen sind beispielsweise diejenigen ω-Transaminasen, die in US-A- 2007/0092957 durch die Sequenz-Nummern 248, 250, 252 und 254 charakterisiert werden. Ein bevorzugtes Enzym Em, insbesondere eine bevorzugte ω-Transaminase ist insbesondere die ω-Transaminase aus Chromobacterium violaceum DSM30191 (Kaulmann et al, 2007; Substrate spectrum of co-transaminase from Chromobacterium violaceum DSM30191 and Hs potential for biocatalysis" ', Enzyme and Microbial Technology, Vol. 41, Seiten 628-637), welche von der Gensequenz gemäß SEQ. -ID. -Nr. 01 kodiert wird.
Es kann von Vorteil sein, als Enzym Era ω-Transaminasen einzusetzen, die sich aus Planzen isolieren lassen. Bevorzugt werden hier ω-Transaminasen aus Pflanzen ausgewählt aus der Gruppe enthaltend Arabidopsis thaliana, Avena sativa, Beta vulgaris, Glycine max, Hordeum vulgäre, Lotus japonicus, Solanum lycopersicum, Manihot esculenta, Oryza sativa, Traeticum aestivum, Zea mays, Spinacia oleracea, Arum maculatum, Mercurialis perennis und Urtica dioica, wobei Arabidopsis thaliana besonders bevorzugt ist. Als ω-Transaminasen eignen sich insbesondere Enzyme die durch Nukelinsäuren kodiert werden, die 90 %, bevorzugt 95 %, besonders bevorzugt 99 und ganz besonders bevorzug 100 % Identität zu der Sequenz gemäß SEQ.-ID.-Nr. 39 aufweisen. Die „Nukleotid-Identität" relativ zur SEQ. -ID-Nr. 39 wird hierbei mit Hilfe bekannter Verfahren bestimmt. Generell werden besondere Computerprogramme mit Algorithmen unter Berücksichtigung spezieller Erfordernisse verwendet. Bevorzugte Verfahren zur Bestimmung der Identität erzeugen zunächst die größte Übereinstimmung zwischen den zu ver-gleichenden Sequenzen. Computer-Programme zur Bestimmung der Identität umfassen, sind jedoch nicht beschränkt auf, das GCG- Programmpaket, einschließlich
GAP (Deveroy, J. et al., Nucleic Acid Research 12 (1984), Seite 387, Genetics Computer Group University of Wisconsin, Medicine (Wi), und
BLASTP, BLASTN und FASTA (Altschul, S. et al., Journal of Molecular Biology 215 (1990), Seiten 403-410. Das BLAST-Programm kann erhalten werden vom National Center For Biotechno logy Information (NCBI) und aus weiteren Quellen (BLAST Handbuch, Altschul S. et al., NCBI NLM NIH Bethesda ND 22894; Altschul S. et al., vorstehend).
Der bekannte Smith- Waterman Algorithmus kann ebenso zur Be-stimmung der Nukleotid- Identität verwendet werden. Bevorzugte Parameter zum Nukleotidvergleich umfassen die nachfolgenden: Algorithmus Needleman und Wunsch, Journal of Molecular Biology 48 (1970), Seiten 443-453
Vergleichsmatrix Matches = + 10
Mismatches = 0 Gap penalty = 50 Gap length penalty = 3
Das GAP-Programm ist ebenso zur Verwendung mit den vorste-henden Parametern geeignet. Die vorstehenden Parameter sind die default-Parameter im Nukleotidsequenzvergleich.
Des Weiteren sind Enzyme aus der Untergruppe der ß-Ala:Pyruvat-Transaminasen geeignet. Hierzu gehören z.B. Transaminasen aus Pseudomonas putida W619 (gi: 119860707, gi: 119855857, gi: 119856278), aus Pseudomonas putida KT2440 (gi: 24984391), aus Pseudomonas aeruginosa PAOl (gi 15595330, gi: 15600506, gi 15595418, gi 9951072); Streptomyces coelicolor A3 (2) (gi: 3319731), Streptomyces avermitilis MA 4680 (gi: 29831094, gi: 29829154) und Chromobacterium violaceum ATCC 12472 (gi 34102747). Die Aminosäuresequenzen der vorstehend genannten Transaminasen sind in den Sequenzen gemäß SEQ.-ID.-Nr. 19 bis SEQ.-ID.-Nr. 30 wiedergegeben.
Für den Fall, dass die erfindungsgemäßen Zellen eingesetzt werden sollen, um ω- Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder auf ω-Amino carbonsäuren basierende Lactame ausgehend von Carbonsäureestern herzustellen, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäße Zelle neben der gesteigerten Aktivität mindestens eines der Enzyme E1, En und Em, vorzugsweise neben einer gesteigerten Aktivität der Enzyme Ei und Em oder E1, En und Em auch eine gesteigerte Aktivität eines Enzyms Erv aufweist, welches die Umsetzung von ω- Aminocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Amino carbonsäuren katalysiert, wobei es sich bei diesem Enzym E1V vorzugsweise um eine Esterase handelt, welche vorzugsweise von der Zelle sezerniert wird. Die Sezernierung der Esterase durch die Zelle hat den Vorteil, dass die Esterbindung erst außerhalb der Zelle gespalten wird. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass infolge der besseren Membranpermeabilität des ω-Aminocarbonsäureesters im Vergleich zur ω-Amino carbonsäure ausreichend Zielprodukt die Zelle verlässt und in das die Zelle umgebende Nährmedium übertreten kann.
Erfϊndungsgemäß bevorzugte Esterasen sind insbesondere Lipase, wobei als Beispiel einer geeigneten Lipase die Lipase LipA aus Pseudomonas fluoreszenz HU380 (ACC Code Q76D26, Kojima und Shimizu,
Figure imgf000015_0001
and Characterization ofthe Lipase from Pseudomonas fluorescens HU380", Journal of Bioscience and Bioengineering, Volume 96 (3), Seiten 219-226 (2003)) genannt sei. Um sicherzustellen, dass die Esterasen sezerniert werden, können sie in dem Fachmann bekannter Weise mit entsprechenden Signalsequenzen versehen werden, die ein Sezernieren sicherstellen. Wird beispielsweise die vorstehend genannte Lipase LipA aus Pseudomonas fluoreszenz HU380 in E. coli überexpremiert, so kann sie vorteilhafterweise mit Signalsequenzen von EstA, einer Esterase, die natürlicherweise auf der Zelloberfläche von Pseudomonas aeruginosa vorkommt (Becker et al., ,^i generic System for the Escherichia coli cell-surface display oflipolytic enzymes", FEBS Letters, Vol. 579, Seiten 1177-1182 (2005)), versehen werden. Weitere geeignete Enzyme sind Lipasen aus C. antarctica, M. miehei und P. cepacia (Vaysse et al., ,finzyme and Microbial Technology", Vol. 31, Seiten 648-655 (2002)). Alternativ kann der sezernierte ω-Aminocarbonsäureester auch konventionell gespalten werden, um die ω-Aminocarbonsäure zu erhalten, so z.B. durch Verseifung, d.h. Hydrolyse des ω- Aminocarbonsäureesters durch die wässrige Lösung eines Hydroxids, z. B. durch Natriumhydroxid.
Weiterhin kann es sich erfindungsgemäß als vorteilhaft erweisen, wenn die erfindungsgemäße Zelle neben der gesteigerten Aktivität mindestens eines der Enzyme E1, En und Em, vorzugsweise neben einer gesteigerten Aktivität der Enzyme Ei und Em oder E1, En und Em und gegebenenfalls auch neben einer gesteigerten Aktivität des vorstehend beschriebenen Enzyms Eiv auch eine gesteigerte Aktivität eines Enzyms Ey aufweist, welches die Umsetzung von ω- Aminocarbonsäuren zu den entsprechenden Lactamen katalysiert, wobei es auch hier vorteilhaft sein kann, wenn dieses Enzym Ey von der Zelle sezeniert wird. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die von der Zelle unmittelbar gebildete ω-Amino carbonsäuren oder aber die erst nach extrazellulärer Spaltung von ω-Aminocarbonsäureestern gebildete ω-Aminocarbonsäure in das entsprechende Lactam überführt wird, um so gegebenenfalls die Aufreinigung des Zielproduktes zu erleichtern.
Gemäß einer weiteren, besonderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zelle weist diese neben der erhöhten Aktivität eines oder mehrerer der Enzyme E1, En oder Em sowie gegebenenfalls der erhöhten Aktivität des Enzyms Erv und/oder Ey auch eine erhöhte Aktivität eines Enzyms Ey1 auf, welches die Umsetzung einer α-Keto carbonsäure zu einer Aminosäure katalysiert, wobei es sich bei diesem Enzym Ey1 vorzugsweise um eine Aminosäure- Dehydrogenase handelt. Eine solche Modifizierung der Zelle hätte den Vorteil, dass die im Falle eines Einsatzes von Aminosäuren als Donor für die NH2-Gruppe, welche bei der durch die Transaminase (Em) vermittelten Reaktion einer ω-Oxocarbonsäure oder eines ω- Oxocarbonsäureesters zur entsprechenden ω-Aminocarbonsäure, zum entsprechenden ω- Aminocarbonsäureester bzw. zum entsprechenden ω-Aminocarbonsäureester verbraucht wird, entsprechend regeneriert werden kann. Als Aminosäure-Dehydrogenase bevorzugt ist die Alanin-Dehydrogenase aus B. subtilis (EC Nr. 1.4.1.1; Gene ID: 936557), welche von der Gensequenz gemäß SEQ. -ID. -Nr. 02 kodiert. Weitere geeignete Aminosäure-Dehydrogenasen sind Serin-Dehydrogenasen, Aspartat-Dehydrogenasen, Phenylalanin-Dehydrogenasen und Glutamat-Dehydrogenasen.
Einen Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben leistet auch ein Verfahren zur Herstellung einer gentechnisch veränderten Zelle, umfassend den Verfahrensschritt der Erhöhung der Aktivität mindestens eines der folgenden Enzyme:
i) eines Enzyms E1, welches die Umsetzung von Carbonsäuren oder Carbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-Hydroxycarbonsäureestern katalysiert, ii) eines Enzyms En, welches die Umsetzung von ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-
Hydroxycarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Oxocarbonsäuren oder ω-
Oxocarbonsäureestern katalysiert, oder iii) eines Enzyms Em, welches die Umsetzung von ω-Oxocarbonsäuren oder ω- Oxocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren oder ω- Aminocarbonsäureestern katalysiert,
in einer Zelle, wobei das Erhöhen der Enzymaktivitäten vorzugsweise durch die eingangs beschriebenen Verfahren erfolgt.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform des vorstehend beschriebenen Verfahrens wird bei diesem Verfahren neben der Erhöhung der Aktivität der Enzyme E1, En und/oder Em auch die Aktivität eines Enzyms E1V, welches die Umsetzung von ω-Aminocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren katalysiert, und/oder eines Enzyms Ev, welches die Umsetzung von ω-Aminocarbonsäuren zu den entsprechenden Lactamen katalysiert, durch eine Steigerung der Expression dieser Enzyme erhöht, wobei die Enzyme Erv und/oder Ev vorzugsweise von der Zelle sezeniert werden.
Einen Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben leisten auch die durch das vorstehend beschriebene Verfahren erhältlichen, gentechnisch veränderten Zellen.
Einen weiteren Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Zellen leistet ein Verfahren zur Herstellung von ω-Aminocarbonsäuren, von ω-Aminocarbonsäureestern oder von aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen, beinhaltend die Verfahrensschritte:
I) in Kontakt bringen einer erfindungsgemäßen Zelle mit einem Kulturmedium beinhaltend eine Carbonsäure oder einen Carbonsäureester oder mit einem Kulturmedium angrenzend an eine organische Phase beinhaltend eine Carbonsäure oder einen Carbonsäureester unter Bedingungen, die es der Zelle ermöglichen, aus der Carbonsäure oder aus dem Carbonsäureestern ω-Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame zu bilden;
II) gegebenenfalls Isolierung der gebildeten ω-Aminocarbonsäuren, der ω- Aminocarbonsäureester oder der aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame. Im Verfahrensschritt I) des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Zellen zunächst mit einem Kulturmedium beinhaltend eine Carbonsäure oder einen Carbonsäureester oder mit einem Kulturmedium angrenzend an eine organische Phase beinhaltend eine Carbonsäure oder einen Carbonsäureester in Kontakt gebracht, wobei dieses in Kontakt bringen unter Bedingungen erfolgt, die es der Zelle ermöglichen, aus der Carbonsäure oder aus dem Carbonsäureestern ω- Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame zu bilden.
Die erfindungsgemäßen, gentechnisch veränderten Zellen können kontinuierlich oder diskontinuierlich im öαfc/z-Verfahren (Satzkultivierung) oder im fed-batch-\ erfahren (Zulaufverfahren) oder repeαted-fed-bαtch-V 'erfahren (repetitives Zulaufverfahren) zum Zwecke der Produktion von ω-Aminocarbonsäuren oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen mit dem Nährmedium in Kontakt und somit kultiviert werden. Denkbar ist auch ein semi-kontinuierliches Verfahren, wie es in der GB-A- 1009370 beschrieben wird. Eine Zusammenfassung über bekannte Kultivierungsmethoden sind im Lehrbuch von Chmiel (,ßioprozesstechnik 1. Einführung in die Bioverfαhrenstechnik" (Gustav Fischer Verlag, Stuttgart, 1991)) oder im Lehrbuch von Storhas (,J3ioreαktoren und periphere Einrichtungen", Vieweg Verlag, Braunschweig/Wiesbaden, 1994) beschrieben.
Das zu verwendende Kulturmedium muss in geeigneter Weise den Ansprüchen der jeweiligen Stämme genügen. Beschreibungen von Kulturmedien verschiedener Mikroorganismen sind im Handbuch "Manual of Methods for General Bacteriology" der American Society for Bacteriology (Washington D. C, USA, 1981) enthalten.
Als Kohlenstoffquelle können, neben den Carbonsäuren oder Carbonsäureestern, Kohlehydrate wie z. B. Glucose, Saccharose, Lactose, Fructose, Maltose, Melasse, Stärke und Cellulose, Öle und Fette wie z. B. Sojaöl, Sonnenblumenöl, Erdnussöl und Kokosfett, Fettsäuren wie z. B. Palmitinsäure, Stearinsäure und Linolsäure, Alkohole wie z. B. Glycerin und Methanol, Kohlenwasserstoffe wie Methan, Aminosäuren wie L-Glutamat oder L-Valin oder organische Säuren wie z. B. Essigsäure verwendet werden. Diese Stoffe können einzeln oder als Mischung verwendet werden. Besonders bevorzugt ist der Einsatz von Kohlehydraten, insbesondere von Monosacchariden, Oligosacchariden oder Polysacchariden, wie dies in US 6,01,494 und US 6,136,576 beschrieben ist, von Cs-Zuckern oder von Glycerin.
Als Stickstoffquelle können organische Stickstoff-haltige Verbindungen wie Peptone, Hefeextrakt, Fleischextrakt, Malzextrakt, Maisquellwasser, Sojabohnenmehl und Harnstoff oder anorganische Verbindungen wie Ammoniumsulfat, Ammoniumchlorid, Ammoniumphosphat, Ammoniumcarbonat und Ammoniumnitrat verwendet werden. Die Stickstoffquellen können einzeln oder als Mischung verwendet werden.
Als Phosphorquelle können Phosphorsäure, Kaliumdihydrogenphosphat oder Dikaliumhydrogenphosphat oder die entsprechenden Natrium-haltigen Salze verwendet werden. Das Kulturmedium muss weiterhin Salze von Metallen enthalten wie z. B. Magnesiumsulfat oder Eisensulfat, die für das Wachstum notwendig sind. Schließlich können essentielle Wuchsstoffe wie Aminosäuren und Vitamine zusätzlich zu den oben genannten Stoffen eingesetzt werden. Dem Kulturmedium können überdies geeignete Vorstufen zugesetzt werden. Die genannten Einsatzstoffe können zur Kultur in Form eines einmaligen Ansatzes hinzugegeben oder in geeigneter Weise während der Kultivierung zugefüttert werden.
Zur pH-Kontrolle der Kultur werden basische Verbindungen wie Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Ammoniak bzw. Ammoniakwasser oder saure Verbindungen wie Phosphorsäure oder Schwefelsäure in geeigneter Weise eingesetzt. Zur Kontrolle der Schaumentwicklung können Antischaummittel wie z. B. Fettsäurepolyglykolester eingesetzt werden. Zur Aufrechterhaltung der Stabilität von Plasmiden können dem Medium geeignete selektiv wirkende Stoffe wie z. B. Antibiotika hinzugefügt werden. Um aerobe Bedingungen aufrechtzuerhalten, werden Sauerstoff oder Sauerstoff-haltige Gasmischungen wie z. B. Luft in die Kultur eingetragen. Die Temperatur der Kultur liegt normalerweise bei 200C bis 450C und vorzugsweise bei 25°C bis 400C. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfϊndungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von ω-Aminocarbonsäuren, von ω-Aminocarbonsäureestern oder von aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen, bei dem als erfindungsgemäße Zelle eine rekombinante Zelle eingesetzt wird, die sich von einer E. co/ϊ-Zelle ableitet, wird als Nährmedium ein mit Ampicillin, Chloramphenicol und Kanamycin supplemetiertes Mineralsalzmedium nach Riesenberg et al., ,fligh cell density fertnentation of recombinant Escherichia coli expressing human interferon alpha 1", Appl Microbiol and Biotechnololgy, Vol. 34 (1), Seiten 77-82 (1990)) eingesetzt.
Das in Kontakt bringen der erfindungsgemäßen Zellen mit dem Kulturmedium im Verfahrensschritt I) erfolgt vorzugsweise unter Bedingungen, die es der Zelle ermöglichen, aus der Carbonsäure oder aus dem Carbonsäureestern ω-Aminocarbonsäuren, ω- Aminocarbonsäureester oder aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame zu bilden. Als Carbonsäuren bzw. Carbonsäureester kommen insbesondere Carbonsäuren mit einer Kohlenstoffzahl in einem Bereich von 6 bis 20, besonders bevorzugt von 6 bis 15, insbesondere von 6 bis 12, in Betracht, wobei Laurinsäure als Carbonsäure besonders bevorzugt ist. Als Carbonsäureester kommen insbesondere die Methyl- oder Ethylester der vorstehend genannten Carbonsäuren in Betracht, wobei der Methylester der Laurinsäure als Carbonsäureester besonders bevorzugt ist.
Bei der Herstellung der ω-Aminocarbonsäuren, der ω-Aminocarbonsäureester oder der aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame im Verfahrensschritt I) sind unterschiedliche Vorgehensweisen denkbar.
Gemäß einer Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Zellen zunächst zum Zwecke der Biomasseproduktion in einem Nährmedium kultiviert, welches keine Carbonsäuren oder Carbonsäureester, insbesondere keine der vorstehend genannten, bevorzugten Carbonsäuren oder Carbonsäureester enthält. Erst nach Erhalt einer bestimmten Biomasse werden dann die Carbonsäuren oder die Carbonsäureester dem Nährmedium zugesetzt bzw. werden die Zellen mit einem neuen Nährmedium beinhaltend die Carbonsäuren oder Carbonsäureester in Kontakt gebracht. In diesem Zusammenhang ist es insbesondere bevorzugt, dass der Gehalt an Carbonsäuren bzw. an Carbonsäureestern während der Bildung von ω- Aminocarbonsäuren, von ω-Aminocarbonsäureester oder von ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen vorzugsweise in einem Bereich von 1 bis 200 g/l, besonders bevorzugt in einem Bereich von 20 bis 200 g/l liegt.
Gemäß einer anderen Ausführungsform des erfϊndungsgemäßen Verfahrens wird dieses in einem Zwei-Phasen-System durchgeführt, beinhaltend
A) eine wässrige Phase, sowie
B) eine organische Phase,
wobei die Bildung der ω-Aminocarbonsäuren, der ω-Aminocarbonsäureester oder der aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame durch die Zellen im Verfahrensschritt I) in der wässrigen Phase erfolgt und sich die gebildeten ω-Aminocarbonsäuren, die gebildeten ω- Aminocarbonsäureester oder die gebildeten, aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame in der organischen Phase anreichern. Auf dieses Weise ist es möglich, die gebildeten ω- Aminocarbonsäuren, die gebildeten ω-Aminocarbonsäureester oder die gebildeten, aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame in situ zu extrahieren.
Auch bei dieser Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann es sich als vorteilhaft erweisen, die Zellen zunächst zum Zwecke der Biomasseproduktion in einem Nährmedium zu kultivieren, welches keine Carbonsäuren oder Carbonsäureester, insbesondere keine der vorstehend genannten, bevorzugten Carbonsäuren oder Carbonsäureester enthält. Erst nach Erhalt einer bestimmten Biomasse wird dann die Zellsuspension als wässrige Phase A) mit der organischen Phase B) in Kontakt gebracht, wobei insbesondere die organische Phase B) die Carbonsäure oder den Carbonsäureester vorzugsweise in einer Menge in einem Bereich von 1 bis 200 g/l, besonders bevorzugt in einem Bereich von 20 bis 200 g/l beinhaltet. Werden jedoch als Carbonsäuren oder Carbonsäureester Substrate eingesetzt, die für die verwendeten Zellen nicht toxisch sind, wie etwa Laurinsäuremethylester, so kann der Gehalt der organischen Phase an diesen Carbonsäuren oder Carbonsäureester auch signifikant höher sein. In einem solchen Fall kann es sich auch anbieten, als organische Phase die reine Carbonsäure bzw. den reinen Carbonsäureester, beispielsweise reinen Laurinsäuremethylester, einzusetzen.
Als organische Phase können Alkane mittlerer Kettenlänge, vorzugsweise solche mit einem logP-Wert von mehr als 4 (wenig Schaumbildung), oder physikalisch ähnliche Aromaten oder Aromatenester eingesetzt werden, vorzugsweise jedoch, wie vorstehend ausgeführt, Laurinsäureester, besonders bevorzugt Laurinsäuremethylester, BEHP (Bis(2- ethylhexyl)phthalat) oder langkettige Fettsäureester (Biodiesel).
Weiterhin ist es erfϊndungsgemäß bevorzugt, dass das im Verfahrensschritt I) eingesetzte Kulturmedium zumindest während der Phase der Bildung von ω-Aminocarbonsäuren, von ω- Aminocarbonsäureester oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen Aminogruppen-Donatoren, wie etwa Ammoniak bzw. Ammonium-Ionen oder aber Aminosäuren, insbesondere jedoch Alanin oder Aspartat enthält, die als Amin-Donor bei der durch die Transaminase katalysierten Umsetzung der ω-Oxocarbonsäuren oder der ω- Oxocarbonsäureester zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren oder ω- Aminocarbonsäureestern fungieren.
Im Verfahrensschritt II) des erfϊndungsgemäßen Verfahrens werden die gebildeten ω- Aminocarbonsäuren, die gebildeten ω-Aminocarbonsäureester oder die aus den ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame gegebenenfalls isoliert, wobei es bevorzugt ist, dass diese Isolierung über ein mindestens zweistufiges Aufreinigungsverfahren erfolgt, umfassend
a) einen Extraktionsschritt, bei dem die ω-Aminocarbonsäuren, die ω-Aminocarbonsäureester oder die aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame aus dem Kulturmedium extrahiert werden, sowie b) einen Feinreinigungsschritt, bei dem der im Verfahrensschritt a) erhaltene Extrakt über Destillationsverfahren oder eine selektive Kristallisation unter Erhalt einer ω- Aminocarbonsäure-Phase, einer ω-Aminocarbonsäureester-Phase oder einer Lactam-Phase mit einer Reinheit von mindestens 99,8 % weiter aufgereinigt wird.
Die Extraktion im Verfahrensschritt a) kann insbesondere als sogenannte Jn szYw"-Extraktion ausgestaltet sein, bei der die Verfahrensschritt I) und II) des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von ω-Aminocarbonsäuren, von ω-Aminocarbonsäureestern oder von aus ω- Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen zeitgleich durchgeführt werden. Diese „in situ"- Extraktion wurde bereits vorstehend beschrieben.
Die Feinreinigung im Verfahrensschritt II) kann beispielsweise über eine Destillation oder Kristallisation erfolgen.
In einer besonderen Ausführungsform erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von ω- Aminocarbonsäuren, von ω-Aminocarbonsäureestern oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen werden die in Verfahrensschritt I) gebildeten ω-Aminocarbonsäureester in einem weiteren Verfahrensschritt mit konventionellen chemischen Verfahren zu ω- Aminocarbonsäuren umgesetzt; bevorzugtes, konventionelles chemisches Verfahren stellt die Verseifung dar, bei der der ω-Aminocarbonsäureester mir einer wässrigen Lösung einer Base, bevorzugt eines Hydroxides, bevorzugt Natriumhydroxid, zu der ω-Amino carbonsäure umgesetzt wird.
Bevorzugt wird dieses Verfahren zur Herstellung von ω-Amino laurinsäure aus Laurinsäureestern, bevorzugt Laurinsäuremethylester, eingesetzt;
Einen Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben leisten auch ω-Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame, welche durch das vorstehend beschriebene Verfahren erhältlich sind, wobei es sich bei dem Lactam vorzugsweise um Laurinlactam handelt, welches erhalten wird, wenn im Verfahrensschritt I) des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen Laurinsäure oder Laurinsäureester als Carbonsäure bzw. als Carbonsäureester eingesetzt werden, wobei es sich bei der ω-Aminocarbonsäure bevorzugt um ω- Aminolaurinsäure und wobei es sich bei dem ω-Aminocarbonsäureester bevorzugt um ω- Aminolaurinsäuremethylester handelt.
Einen Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben leistet auch ein Verfahren zur Herstellung von auf ω-Amino carbonsäuren basierenden Polyamiden, umfassend die Verfahrensschritte :
(αl) Herstellung von ω-Amino carbonsäuren durch eines der vorstehend beschriebene Verfahren zur Herstellung ω-Aminocarbonsäuren, insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Verfahren zur Herstellung von ω-Aminolaurinsäure aus Laurinsäure oder Laurinsäureestern;
(α2) Polymerisation der ω-Aminocarbonsäure unter Erhalt eines Polyamids.
Im Verfahrensschritt (α2) des erfmdungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von auf ω- Aminocarbonsäuren basierenden Polyamiden werden die im Verfahrensschritt (αl) erhaltenenen ω-Aminocarbonsäuren, insbesondere die im Verfahrensschritt (αl) erhaltene ω- Aminolaurinsäuren in einer Polymeristaion zu einem Polyamid umgesetzt, wobei gegebenenfalls auch Mischungen aus verschiedenen ω-Aminocarbonsäuren eingesetzt werden können, von denen zumindest eines der ω-Aminocarbonsäuren, gegebenenfalls aber auch alle ω- Aminocarbonsäuren durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung ω- Aminocarbonsäuren hergestellt wurden.
Die Herstellung der Polyamide aus den ω-Aminocarbonsäuren kann durch an sich bekannte Verfahren erfolgen, wie sie beispielsweise in L. Notarbartolo, Ind. Plast. Mod. 10(1958)2, S. 44, JP 01-074224, JP 01-051433, JP63286428, JP58080324 oder JP60179425 beschrieben sind.
Einen Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben leistet auch ein Verfahren zur Herstellung von auf Lactamen basierenden Polyamiden, umfassend die Verfahrensschritte: (ß 1) Herstellung von Lactamen durch das vorstehend beschriebene Verfahren zur Herstellung von aus ω-Amino carbonsäuren abgeleiteten Lactamen, insbesondere durch das vorstehend beschriebene Verfahren zur Herstellung von Laurinlactam aus Laurinsäure oder Laurinsäureestern;
(ß2) Ringöffnungspolymerisation oder Polykondensation des Laurinlactams unter Erhalt eines Polyamids.
Im Verfahrensschritt (ß2) des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von auf Lactamen basierenden Polyamiden werden die im Verfahrensschritt (ßl) erhaltenenen Lactame, insbesondere das im Verfahrensschritt (ßl) erhaltene Laurinlactam in einer Ringöffnungspolymerisation oder durch Polykondensation zu einem Polyamid umgesetzt, wobei gegebenenfalls auch Mischungen aus verschiedenen Lactamen, beispielsweise Mischungen aus Laurinlactam und ε-Caprolactam eingesetzt werden können, von denen zumindest eines der Lactame, gegebenenfalls aber auch alle Lactame durch das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen hergestellt wurden.
Die Herstellung der Polyamide aus den Lactamen kann durch an sich bekannte Verfahren erfolgen, wie sie beispielsweise in der DE-A-14 95 198, der DE-A-25 58 480, der EP-A- 0 129 196 oder aber in ^olymerization Processes", Inters- cience, New York, 1977, Seiten 424- 467, insbesondere Seiten 444-446, beschrieben sind.
Einen Beitrag zur Lösung der eingangs genannten Aufgaben leisten auch Polyamide, die durch die vorstehend beschriebenen Verfahren erhältlich sind. Dabei ist es insbesondere bevorzugt, dass diese Polyamide zu mindestens 10 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 25 Gew.- %, noch mehr bevorzugt zu mindestens 50 Gew.-% und am meisten bevorzugt zu mindestens 75 Gew.-% auf Laurinsäure, Laurinsäureester oder Laurinlactam basieren, welche durch die erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Laurinsäure, von Laurinsäureester oder von Laurinlactam aus Laurinsäure oder Laurinsäureestern erhalten wurde. Die Erfindung wird nun anhand nicht limitierender Figuren und Beispiele näher erläutert.
Es zeigt die Figur 1 die schematische Darstellung eines rekombinantes Plasmids für die chromosomale Integration der alk-Gmc in Escherichia coli (tnp: Transposasegen; bla: Ampicillinresistenzgen, oriT RP4: Mobilisierungsregion; I und O markieren die Jnverted repeats" des mini-Transposons Tn5).
Es zeigt die Figur 2 die schematische Darstellung eines rekombinantes Plasmids für die Expression der Transaminase und der Alanin-Dehydrogenase unter der Kontrolle eines Arabinose induzierbaren Promotors (bla: Ampicillinresistenzgen; CV2025: Gen für ω- Transaminase aus Chromobacterium violaceum; ald: Gen für Alanin-Dehydrogenase aus B. subtilis; araC: Transkriptionsregulator).
Es zeigt die Figur 3 die schematische Darstellung eines rekombinantes Plasmids für die Expression von LipA in E. coli und Darstellung des Enzyms auf der Zelloberfläche (colEl, CoIEl : Replikationsursprung; estA*, estA: Gen mit Aminosäureaustausch Alanin gegen Serin (Codon #38), cat: Chloramphenicol Resistenzgen; phoA: Gensegment das für die leader-Sequenz der alkalischen Phosphatase kodiert).
Es zeigt die Figur 4 die Aktivitätsbestimmung der C. vzo/αcewm-Transaminase aus dem Enzymassay. Die Bestimmung der Aktivität wurde in Doppelbestimmung (aktivl, aktiv2) am Photometer durchgeführt. Als Negativkontrollen wurde ein Ansatz ohne das Cosubstrat L- Alanin (o.Cos), ein Ansatz mit hitzeinaktiviertem Enzym (inaktiv) und ein Ansatz aus E. coli Expressionskultur mit Leervektor (Leervektor), analog zur omega-TA aufgereinigt, verwendet.
Es zeigt die Figur 5 Chromatogramme des Substrates 12-Aminolaurinsäuremethylester zu Beginn Referenzmessung (oben) und nach 2 h Inkubation mit der aufgereinigten Transaminase (unten). Es zeigt die Figur 6 Chromatogramme des Substrates 12-Aminolaurinsäuremethylester nach 24 h (oben) des Enzymassays und nach Aufstockung des Substrates (Kontrolle, unten).
Es zeigt die Figur 7 zeigt 6 Chromatogramme des Substrates 12-Aminolaurinsäuremethylester nach Hitzeinaktivierung des Enzyms (oben) und nach Oh (unten).
Es zeigt die Figur 8 das Ausgangsplasmid pGEc47, das als Templat für die Amplifϊzierung von alkBGTS eingesetzt wurde.
Es zeigt die Figur 9 die eingesetzten Primer und die daraus resultierenden PCR-Produkte alkBFG und alkT.
Es zeigt die Figur 10 den rekombinanten Vekor pBTIO, der für die Synthese von Hyroxylaurinsäure-methylester und Oxolaurinsäure-methylester eingesetzt wurde.
Es zeigt die Figur 11 ein GC-Chromatogramm des Standards 12-Oxo-laurinsäure-methylester.
Es zeigt die Figur 12 ein GC-Chromatogramm des Standards 12-Hydroxylaurinsäuremethylester.
Es zeigt die Figur 13 ein Chromatogramm der organischen Phase aus einer Resting Cell Biotransformation im Bioreaktor von Laurinsäure-methylester, Zeitpunkt 0 min.
Es zeigt die Figur 14 ein Chromatogramm der organischen Phase aus einer Resting Cell Biotransformation im Bioreaktor von Laurinsäure-methylester, Zeitpunkt 150 min.
Es zeigt die Figur 15 den Expressionsvektor pGJ3130 mit AT3G22200.
Es zeigt die Figur 16 den Nachweis der Enzymaktivität über den gekoppelten Enzymssay (inaktiv, Hitzeinaktiviertes Protein; o.Cos., ohne Zugabe von Alanin; akt, das aufgereinigte, aktive Enzym). Es zeigt die Figur 17 den Nachweis des heterolog exprimierten Proteins AT3G22200 über HPLC. Oben: Produkt nach 20 min Inkubvation bei 10,8 min; unten: Referenzsubstanz bei 10,8 min.
Es zeigt die Figur 18 die Plasmidkarte des Expressionsvektoren pET-21a(+) mit dem Transaminase-Genen ppta5 (pPPTA5).
Es zeigt die Figur 19 die Plasmidkarte der Expressionsvektoren pET-21a(+) mit den Transaminase-Gen psta (pPSTA).
Es zeigt die Figur 20 die Aminierung von 5 mM 12-Oxolaurinsäuremethylester mit den Transaminasen PPT A5. Für die Auswertung wurden die Peakflächen von 12-Oxo- und 12- Aminolaurinsäuremethylester aus den erhaltenen Chromatogrammen der neutralen und sauren Extraktion summiert und der prozentuale Anteil von Edukt bzw. Produkt berechnet.
Es zeigt die Figur 21 die Aminierung von 5 mM 12-Oxolaurinsäuremethylester mit den Transaminasen PSTA. Für die Auswertung wurden die Peakflächen von 12-Oxo- und 12- Aminolaurinsäuremethylester aus den erhaltenen Chromatogrammen der neutralen und sauren Extraktion summiert und der prozentuale Anteil von Edukt bzw. Produkt berechnet.
BEISPIELE
A. Umsetzung von Laurinsäure bzw. Laurinsäuremethylester zu Laurinlactam
Für die Umsetzung der Laurinsäure bzw. des Laurinsäuremethylesters zum Laurinlactam wird E. coli mit den erforderlichen Enzymen Monooxygenase, Alkohol-Dehydrogenase, ω- Transaminase, Alanin-D ehydro genäse und einer Lipase komplementiert. Die Enzyme werden in E. coli überexpremiert, wobei die Expressionslevel der einzelnen Enzyme von der Kinetik der Einzelreaktionen abhängig sind und optimal aufeinander abgestimmt werden müssen. Die Einstellung des Expressionslevels erfolgt durch die Zugabe der entsprechenden Induktormenge. Die Expression der Monooxygenase und der Alkohol-Dehydrogenase wird mit n-Oktan induziert, die Transaminase und die Alanin-Dehydrogenase werden mit Arabinose und die Lipase mit IPTG induziert.
Al . Klonierung der einzelnen Enzyme
Hydroxylierung und Aldehydbildung
Für die Hydroxylierung der Laurinsäure bzw. des Laurinsäuremethylesters wird das Alkanhydroxylase-System alkBGΥ aus Pseudomonas putida GPoI verwendet. Der zweite Schritt zum Aldehyd wird durch die Alkohol-Dehydogenase alkJ katalysiert.
Die für diese Reaktionen erforderlichen Gene alkB GJT werden in E. coli durch Insertion in das Mini-Transposon Tn5 chromosomal in das Genom von E. coli integriert (de Lorenzo et al, JBacteriol, Vol. 172 (11), Seiten 6568-6572 und 6557-6567 (1990); Panke et al, Appl and Environm. Microbiol, Seiten 5619-5623 (1999)). Dabei sollen die Gene unter der Kontrolle des α/£5-Promotors und des positiven Regulators alkS exprimiert werden. Die Übertragung des Tn5-α/£BGFJST-Konstrukts auf den E. co /z-Zielorganismus erfolgt mit Hilfe des mobilisierbaren Plasmids pUT-Km Panke et al., 1999 s. o.).
Der alkST Locus mit dem für die Expression relevanten Regulator alkS ist außerdehalb des alkBFGHJKL-OpQrons organisiert und im Genom von Pseudomonas putida in entgegengesetzter Richtung angeordnet. Die Anordnung der Gene wird bei der Klonierung in das Transposon-tragende Plasmid beibehalten. Die Fragmente alkST und alkBFGJ werden nacheinander in das Plasmid integriert.
Die zu klonierenden Gene alkB (SEQ.-ID.-Nr. 03) alkG (SEQ.-ID.-Nr. 04) und alkJ (SEQ. -ID. -Nr. 05) sind in P. putida zwar gemeinsam in dem Operon alkBFGHJKL organisiert, werden aber von dem Gen alkH getrennt, das für eine Aldehyd-Dehydrogenase kodiert. Dieses Enzym würde das angestrebte Zwischenprodukt, das Aldehyd der Laurinsäure, wieder abbauen und muss daher aus der Klonierung der alkBGJ Gene ausgeschlossen werden.
Zur Vereinfachung der Klonierung von alkB und alkG wird das dazwischen liegende Gen alkF gemeinsam mit alkB und alkG amplifϊziert und kloniert. AIkF ist für die zu katalysierende Reaktion ohne Bedeutung. Die Gene alkBFG und alkJ werden in zwei getrennten PCR- Ansätzen amplifϊziert und über SOE-PCR miteinander fusioniert (Horton et al, Gene, Vol. 77, Seiten 61-68 (1989)). Als Ziel-DNA dient das OCT-Plasmid aus Pseudomonas putida GPo 1.
A2. Klonierungsstrategie:
PCR-Amplifikation des Fragments alkST= 4077 bp (SEQ.-ID.-Nr. 06 (alkS) und SEQ.- ID. -Nr. 07 (alkT)) mit Notl-Schnittstelle stromaufwärts von alkT:
Primer
α/ÄT-foward-iVofl (SEQ.-ID.-Nr. 08)
5 ' ACGTAGCGGCCGCCTAATCAGGTAATTTTATAC
α/£S-reverse (SEQ.-ID.-Nr. 09) 5' GAGCGAGCTATCTGGT
Das PCR-Fragment wird in den Transposon-tragenden Vektor pUT-Km kloniert. Dazu wird der Vektor innerhalb von Tn5 mit Notl geschnitten und durch blund-end Ligation mit dem α/fcST-Fragment ligiert. Das rekombinante Plasmid trägt die Bezeichnung pUT-Km- alkST.
A3. Synthese α/fcAFGJ-Konstrukts mit der SOE-PCR-Technik: Synthese von Fragment 1 : alkBFG + Promotor stromaufwärts alkB und Λ/M-Schnittstelle am 5 '-Ende (Produktgröße: 1409 bp):
Primer
αΛtBFG-foward-iVofl (SEQ.-ID.-Nr. 10)
5 ' TCGTAGCGGCCGCCCAGCAGACGACGGAGCAA
α/£BFG-reverse-SOE (SEQ.-ID.-Nr. 11)
5 ' ATTTTATCTTCTCGAGGCTTTTCCTCGTAGAGCACAT
Synthese von Fragment 3, alkJ mit komplementärem Ende zu alkG am 5'-Ende und Not\- Schnittstelle am 3 '-Ende (Produktgröße: 1723 bp):
Primer
α/ÄJ-fowward-SOE (SEQ.-ID.-Nr.12) 5'TGCTCTAACGAGGAAAAGCCTCGAGAAGATAAAATGTA
α/ÄJ-reverse-iVofl (SEQ.-ID.-Nr. 13)
5 ' ATTGACGCGGCCGCTTACATGCAGACAGCTATCA
Die zwei Einzelfragmente werden über SOE-PCR miteinander fusioniert. (3 getrennte PCR-Reaktionen erforderlich). Das rekombinante Plasmid pUT-Km-α/fcST und das α/£5FGJ-Konstrukt werden mit Notl geschnitten und ligiert. Das neue rekombinante Plasmid pUT-Km-α/ÄBGJST (siehe Figur 1) wird in E. coli HBlOl transformiert und über konjugativen Plasmidtransfer auf E. coli JMlOl übertragen. A4. Aminierung und Aminodonorregeneration
Für die Aminierung zum ω-Aminolaurinsäureester und die Regeneration des Aminodonors wird der Tn5 :alkB GJST tragende E. coli Stamm JMlOl zusätzlich mit dem rekombinanten Plasmid pBAD-CV2025-α/<i transformiert. Dieses Plasmid basiert auf dem Vektor pBAD30 (Guzman et al., "Tight Regulation, Modulation, and High-Level Expression by Vectors Containing the Arabinose PBAD Promotor", J. Bacteriol, Vol. 177 (14), Seiten 4121-4130 (1995)). pB AD-C V2025-α/d trägt das Gen für die Transaminase CV2025 aus Chromobacterium violaceum DSM30191 (SEQ:-ID. Nr. 01; Kaulmann et al., Enzyme and Microbial Technology Vol. 41, Seiten 628-637 (2007) und das Gen ald, das für eine Alanin-Dehydrogenase aus Bacillus subtilis subsp. Subtilis (SEQ.-ID.-Nr. 02; NP_391071) kodiert. Die Gene stehen unter der Kontrolle eines Arabinose induzierbaren Promotors.
A5. Klonierungsstrategie
PCR-Amplifϊzierung des Transaminase-Gens mit chromosomaler DNA aus Chromobacterium violaceum DSM30191 (Produktgröße: 1415 bp):
Primer
CV2025-foward-£αc/I (SEQ.-ID.-Nr. 14)
5 ' CGAGGAGCTCAGGAGGATCCAAGCATGCAGAAGCAACGTACG
CV2025-reverse-Ä/M (SEQ.-ID.-Nr. 15)
5 ' GTCATGTACCCCTAAGCCAGCCCGCGCGCCT
Für die Klonierung in den Vektor pBAD30 enthält der^bwαni-Primer neben der Xbal- Schnittstelle eine Ribosomenbindestelle. Die Ligation in den Vector pBAD30 erfolgt über die Schnittstellen Sacl und Kpnl. Der rekombinante Vektor trägt die Bezeichnung pBAD- CV2025. PCR-Amplifϊzierung des Alanin-Dehydrogenase-Gens ald mit chromosomaler DNA aus B. subtilis subsp. Subtilis (NP_391071) (Produktgröße: 1171 bp).
Primer
Λ/αDH-foward-Xbal (SEQ.-ID.-Nr. 16)
5 ' ACCTATCTAGAAGGAGGACGCATATGATCATAGGGGTTCCT
Λ/αDH-reverse-PstI (SEQ.-ID.-Nr. 17)
5' AACCTCTGCAGTTAAGCACCCGCCAC
Für die Klonierung in den rekombinanten Vektor pBAD-CV2025 enthält der foward- Primer neben der JÄαl-Schnittstelle eine Ribosomenbindestelle. Die Klonierung in den Vektor erfolgt über die Schnittstellen Xba\ und Pstl. Das resultierende Plasmid trägt die Bezeichnung pBAD-CV2025-α/d (siehe Figur 2).
A6. Alternative Klonierung des Gens omega-Transaminase aus Chromobacterium violaceum DSM 30191 für ko donoptimierte Expression in E. coli
Das Gen kodierend für die omega-Transaminase wurde bei der Fa. Geneart für E. coli codon-usage optimiert synthetisiert (SEQ. -ID. -Nr. 42) und in den Vektor pGA15 (Geneart) kloniert. Dabei wurde bei der Synthese des Gens die Schnittstellen SacI und Kpnl flankierend eingebaut und nach Verdau mit SacI und Kpnl in den vorher mit SacI und Kpnl linearisierten Vektor pGA15 kloniert. Der resultierende Vektor wurde mit den Restriktionsendonukleasen SacI und Kpnl verdaut, das Fragment (Transaminase) aufgereinigt und in den Expressionsvektor paCYCDuet-1 (Novagen) ligiert. Durch Restriktionsanalyse wurden die korrekten Plasmide überprüft. Der resultierende Vektor heisst paCYCDuet-1 ::omega Tranaminase.
A7. Aufreinigung von heterolog exprimiertem Protein über 6xHis-Tag
Nach Transformation des Vektors (paCYCDuet-1 ::omega Transaminase )in E. coli XLlblue wurde der transformierte Stamm in doppeltem YT-Medium (dYT) mit dem Antibiotikum Ampicillin (100 μg/ml) bei 28 0C bis zu einer Dichte von OD600 nm=0,3- 0,4 kultiviert. Die Expression erfolgt unter der Kontrolle des P/ΩC Promotors und wird mit IPTG (Endkonzentration 1 mM) induziert. Lyse der Bakterienexpressionskultur: 50 ml Kultur wurden bei 2360 x g, abzentrifügiert und anschließend in 5 ml Na-Phosphatpuffer (pH 8) mit 5 mM EDTA, 300 mM NaCl und 1 mg/ml Lysozym resuspendiert, Ih bei RT inkubiert. Das Lysat wurde bei 2360 x g für 10 min zentrifügiert und der Überstand wurde über eine Protino Ni-TED 2000 Packed Columns (nach Angaben des Herstellers; Macherey-Nagel, Düren) aufgereinigt. Die Proteinkonzentration wurde mittels Bradford bestimmt
A8. Nachweis der Enzymaktivität über einen gekoppelten Assay
Die Aktivität wurde in einem gekoppelten Assay bestimmt, bei dem das als Nebenprodukt der Transaminasereaktion anfallende Pyruvat in einem zweiten Schritt weiter umgesetzt wird, wobei NADH zu NAD+ oxidiert wird. Die Abnahme der NADH-Konzentration (Prinzip: Messung des Extinktionsabfalls) wird im Photometer bei 340 nm gemessen und dient als Maß für die Aktivität.
Ansatz
5O mM Na-Phosphat pH 7,5
5O mM L- Alanin
100 μM Pyridoxalphosphat
250 μg 12-Oxododecansäuremethylester
1,25 mM NADH
10 U Laktatdehydrogenase
10 μg heterolog exprimiertes Protein
Mit H20bldest auf 1 ml auffüllen
Der Assay wurde durch Zugabe von 5 μl 12-ODME (50 mg/ml) gestartet. Die Messung erfolgt kontinuierlich jede Minute bei 340 nm bei RT bis max. 20 Minuten. Zur Kontrolle wurde inaktiviertes Protein und ein Ansatz ohne Co-Substrat verwendet. In Figur 4 konnte die Extinktionsänderung photometrisch verfolgt werden
A9. Nachweis des heterolog exprimierten Proteins über HPLC
Ansatz
5O mM Na-Phosphat pH 7,5
5O mM L- Alanin
100 μM Pyridoxalphosphat
250 μg 12-Oxododecansäuremethylester
50 μg heterolog exprimiertes Protein
Mit H20bldest auf 500 μl auffüllen
Nach Inkubation 4h bei RT wurde die Reaktion mit 1 Vol. MeOH abgestoppt
Für die HPLC-Analytik wurde der Ansatz mit o-Phthaldialdehyd (oPA) derivatisiert und davon 250 μl analysiert. Als Laufmittel A wurde 50 mM NaAC pH 4:Acetonitril 4:1 (v:v) verwendet.
Laufmittel B war Acetonitril mit 5 % 50 mM NaAC pH 4. Der Gradient verlief von 30 %
B zu 60 % B in 4 min, von 60% B zu 100% B in 2 min. Flussrate betrug 1,2 ml/min. Auftrennung erfolgte über eine Agilent Zorbax RP 18 Säule (Agilent Technologies, USA), Die Säulentemperatur betrug 40 0C.
Figuren 5 und 6 zeigen den Standard sowie die Abnahme des 12- Oxolaurinsäuremethylester. Als Negativkontrolle dient hitzeinaktiviertes Enzym (Figur 7).
A6. Esterspaltung
Für die Spaltung des ω-Aminolaurinsäuremethylesters zur ω-Aminolaurin-säure wird die Lipase LipA (Q76D26) aus Pseudomonas fluoreszenz (Kojima & Shimizu, J. of Bioscience and Bio engin., Vol. 96 (3), Seiten 219-226 (2003)) eingesetzt. Das Gen wird mit den Primern LipA-SfϊI-up und LipA-SfϊI-down mit chromosomaler DNA von Pseudomonas fluoreszenz amplifϊziert und über die 5/zI-Schnittstellen in den Vektor pESTlOO kloniert. Das rekombinante Plasmid trägt die Bezeichnung pEST-lipA (siehe Figur 3).
Durch die Klonierung wird HpA (SEQ. -ID. -Nr. 18) an die Signalsequenz der alkalischen Phosphatase phoA und die Autotransporter Domäne von EstA, einer Esterase aus P. aeruginosa fusioniert, so dass die Lipase über die Cytoplasmamembran transferiert und auf der Zelloberfläche von E. coli dargestellt wird. Zur Vorgehensweise siehe Becker et al, ,^i generic System for the Escherichia coli cell-surface display oflipolytic enzymes", FEBS Letters Vol. 579, Seiten 1177-1182 (2005). Die Expression erfolgt unter der Kontrolle des P/ΩC Promo tors und wird mit IPTG (Endkonzentration 1 mM) induziert (Produktgröße: 1894 bp).
Primer
Primer /ipA-Sfi-up (SEQ.-ID.-Nr. 19)
5 ' AACAAAAGGGCCGCAATGGCCATGGGTGTGTATGACTAC
Primer /ipA-Sfi-down (SEQ.-ID.-Nr. 20) 5 ' TACAGGGGCCACCACGGCCTCAGGCGATCACAATTCC
B Synthese von 12-Hydroxylaurinsäure-methylester und 12-Oxolaurinäure-methylester ausgehend von Laurinsäure-methylester mit dem AIkBGT Alkanhydroxylase-System aus Pseudomonas putida GPoI
Bl. Konstruktion der α/fci?Gr_Expressionsvektoren
Ausgehend von den pCOM
Ausgehend von den pCOM Systemen (Smits et al., 2001 Plasmid 64:16-24) wurde das Konstrukt pBTIO (Figur 10, SEQ.-ID.-Nr.31) hergestellt, das die für die Oxidation zum Aldehyd notwendigen drei Komponenten Alkan-Hydroxylase (AIkB), Rubredoxin (AIkG) und Rubredoxin-Reduktase (AIkT) aus Pseudomonas putida enthält. Für die Expression der drei Gene wurde die alkBFG Gensequenz unter die Kontrolle des alkB-Promotors gestellt und das alkT-Gen unter die des alkS -Promotors.
B2. Klonierungsstrategie:
Zur Vereinfachung der Klonierung von alkB und alkG wurde das dazwischen liegende Gen alkF gemeinsam mit alkB und alkG amplifϊziert und kloniert. AIkF ist für die zu katalysierende Reaktion ohne Bedeutung.
PCR-Amplifϊkation des Fragments alkBFG = 2524 bp (vgl. SEQ.-ID.-Nr. 03 (alkB) und SEQ.-ID.-Nr. 04 (alkG)) mit ΛWd-Schnittstelle stromaufwärts von alkB und SaII- Schnittstelle stromabwärts von alkG:
Primer: alkBFG forward (SEQ.-ID.-Nr. 32) AAGGGAATTCCATATGCTTGAGAAACACAGAGTTC
Primer: alkBFG reverse (SEQ.-ID.-Nr. 33) AAAATTCGCGTCGACAAGCGCTGAATGGGTATCGG PCR-Amplifϊkation des Fragments alkT (2958 bp) (vgl. Seq.ID.-Nr. 07 (alkT))
Primer alkT forward (SEQ.-ID.-Nr. 34)
TGAGACAGTGGCTGTTAGAG
Primer alkT reverse (SEQ.-ID.-Nr. 35)
TAATAACCGCTCGAGAACGCTTACCGCCAACACAG
Die Amplifikation der Fragmente alkBFG und alkT erfolgte mittels PCR. Als Template wurde das Plasmid pGEc47 (Figur 12) (Eggink et al. (1987) J. Biol. Chem. 262, 17712- 17718) eingesetzt.
Die Klonierungen wurden mittels Subklonierungsvektor pSMART® HCKan (Lucigen Corporation) durchgeführt. Dieser zusätzliche Schritt war notwendig, da eine direkte Klonierung zu keinem Erfolg geführt hatte. Dazu wurde der kommerziell erhältliche und schon linerisiert und mit blunt-end versehende Vektor pSMART® HCKan (Lucigen) mit dem jeweiligen Blunt-End PCR-Produkt (Figur 9) ligiert.
Im Anschluss wurden das alkBFG-Fragment mit den Restriktionsenzymen Ndel und Sali und das alkT-Fragment mit den Restriktionsenzymen Pacl und Xhol aus den Subklonierungsvektoren heraus geschnitten. Die Fragmente wurden im Agarosegel (1 %) aufgetrennt, aus dem Gel ausgeschnitten und mittels Gelextraktionskit isoliert. Die Fragmente wurden nacheinander in den Vektor pCOMIO (Smits, T. H. M., Seeger, M. A., Witholt, B. & van Beilen, J. B. (2001) Plasmid 46, 16-24) ligiert. Im ersten Schritt wurde alkBFG über die Schnittstellen Ndel und Sali in den pCOMIO eingebracht, in einem zweiten Schritt wurde dann alkT über die Schnittstellen Pacl und Xhol kloniert.
Das rekombinante Plasmid wurde zunächst in E. coli DH5α transformiert. Plasmidtragende Klone wurden auf Kanamycin- haltigem LB-Medium selektioniert. Das daraus isolierte Plasmid wurde über Restriktionsanalyse und Sequenzierung kontrolliert. Es trägt die Bezeichnung pBT 10 (Figur 10). B3. Biotransformation im Bioreaktor von Laurinsäure-methylester zu Hydroxylaurinsäure- methylester und 12-Oxolaurinsäure-methylester
Für die Biotransforamtion wurde das Plasmid pBTIO durch Hitzschock bei 42°C für 2 min in den chemisch kompetenten Stamm E. coli W3110 transformiert. Für die Synthese von Hydro xylaurinsäure-methylester und 12-Oxolaurinsäure-methylester wurde E. coli W3110-pBT 10 über Nacht bei 300C und 180 rpm in M9 Medium kultiviert und abgeerntet. Die Biomasse wurde in M9 Medium mit 0,5 % Glucose bis zu einer OD450 = 0,2 aufgenommen. Die Expression wurde nach einer Wachstumszeit von 4 h mit Dicyclopropylketon induziert und für 4 weitere Stunden inkubiert. Die Zellen wurden erneut abzentrifugiert, das Zellpellet in KPi-Puffer (50 mM, pH 7,4) resuspendiert und in einen Bioreaktor gegeben. Es wurde eine Biomassekonzentration von etwa 1,8 gCDW/L eingestellt. Unter kräftigem Rühren (1500 min-1) wurde das Substrat Laurinsäure- methylester im Verhältnis 1 :3 zur Zellsuspension zugesetzt (100 ml Zellsuspension, 50 ml Laurinsäure-methylester). Die Temperatur wurde bei 300C konstant gehalten. Die Bildung der Produkte Hydro xylaurinsäure-methylester und 12-Oxolaurinsäure- methylester wurde durch GC-Analyse des Reaktionsansatzes nachgewiesen. Dazu wurde nach 0 min als Negativkontrolle (Figur 13) und nach 150 min (Figur 14) aus der organischen Phase des Reaktionsansatzes eine Probe genommen und mittel GC (Thermo Trace GC Ultra) analysiert. Als Säule diente eine Varian Inc. FactorFourTM VF-5m, Länge: 30 m, Filmdicke: 0,25 μm, Innendurchmesser: 0,25 mm. Analysebedingungen: Ofentemperatur 80 - 280 0C
Rampe 15°C/min
Splitratio 15
Inj ektions volumen 1 μl
Carrierflow 1 ,5 ml/min
PTV Injektor 80 - 2800C bei 15°C/s
Detektorbasistemperatur: 320 0C Die Detektion von 12-Oxolaurinsäuremethylester (Figur 11) und 12- Hydroxylaurinsäuremethylester (Figur 12) wurde durch Injektion der Reinsubstanzenm gezeigt.
C Umsetzung von 12-Oxolaurinsäure-methylester zu 12-Aminolaurinsäuremethylester
C 1 : Isolierung und Expression einerAminotransferase aus Arabidopsis thaliana
Es wurde eine bekannte Aminotransferase aus Arabidopsis thaliana analysiert. Dabei zeigte überraschenderweise die 4-Aminobutyrat-Transaminase (at3g22200, SEQ. -ID. -Nr. 38) eine Aktivität von etwa 14 U/mg heterolog exprimiertem Protein gegenüber 12- Oxododekansäuremethylester. Das Produkt 12-Aminododekansäuremethylester wurde mittels HPLC bestätigt.
Wenn nicht anders angegeben wurden alle Methoden ausgeführt nach den Protokollen in Sambrook, J., Fritsch, E. F., & Maniatis, T (1989). Molecular cloning, 2nd edn. New York: CoId Spring Harbor Laboratory Press.
Isolierung der 4-Aminobutyrattransaminase aus A. thaliana (at3g22200) Die RNA wurde mit dem RNeasy Mini Kit aus einer ganzen, blühenden Pflanze der Art A. thaliana nach Angaben des Herstellers: QIAGEN GmbH, Hilden, isoliert. Anschließend wurde die cDNA-Synthese mit dem RT Skript Kit (USB Europe GmbH, Staufen) nach Angaben des Herstellers durchgeführt. Die RNA-Qualität/Quantität Bestimmung wurde mittels Nanodrop nach Angaben des Herstellers (Thermo Fisher Scientific Inc. Waltham USA) bestimmt.
PCR aus A. thaliana cDNA zur Einfügung von Schnittstellen Mit folgenden Primern wurde die DNA kodierend für die 4-Aminobutyrattransaminase mit der SEQ. -ID. -Nr. 39 in den Nael, BamHI verdauten Vektor kloniert
Forward-Primer führt Protease- Schnittstelle und Nael ein, SEQ. -ID. -Nr. 36
GCCGGCGAGAACCTGTACTTTCAGATGGCAAGTAAGTATGCCACTTG
Reverse-Primer führt BamHI ein, SEQ. -ID. -Nr. 37
GGATCCTCACTTCTTGTGCTGAGCCTTG
Die PCR wurde nach folgendem Protokoll durchgeführt:
Ansatz Programm
2 μl cDNA 95 0C 3 min
5 μl l0x Pfu Buffer MgSO4 94 0C 45 sec "1
5 μl dNTPs 2 mM 58 0C 1 min I 30 Zyklen
2 μl Primer forwardlO μM 72 0C 4 min
2 μl Primer reverselO μM 72 0C 10 min
0,5 μl Pfu
36,5 μl H2O
Das resultierende PCR Produkt wurde mit dem Nucleo Spin® Extract II Kit (Macherey- Nagel, Deutschland, nach Angaben des Herstellers) aufgereinigt.
Expression des heterologen Proteins
Unter Verwendung des oben beschriebenen PCR-Produktes wurde der Vektor pGJ3130 (Figur 15, SEQ. -ID. -Nr. 43) durch Standard molekularbiologische Methoden hergestellt und in E. coli XLlblue transformiert. Der transformierte E. coli Stamm wurde in doppeltem YT-Medium (dYT) mit dem Antibiotika Ampicillin (100 μg/ml) und Zugabe von 0,5 mM IPTG bei 28 0C bis zu einer Dichte von OD600 nm=0,3-0,4 kultiviert.
Aufreinigung von heterolog exprimiertem Protein über 6xHis-Tag Lyse der Bakterienexpressionskultur: 50 ml Kultur wurden bei 2360 x g, abzentrifugiert und anschließend in 5 ml Na-Phosphatpuffer (pH 8) mit 5 mM EDTA, 300 mM NaCl und 1 mg/ml Lysozym resuspendiert, Ih bei RT inkubiert. Das Lysat wurde bei 2360 x g für 10 min zentrifugiert und der Überstand wurde über eine Protino Ni-TED 2000 Packed Columns (nach Angaben des Herstellers; Macherey-Nagel, Düren) aufgereinigt. Die Proteinkonzentration wurde mittels Bradford bestimmt
Nachweis der Enzymaktivität über einen gekoppelten Assay
Die Aktivität wurde in einem gekoppelten Assay bestimmt, bei dem das als Nebenprodukt der Transaminasereaktion anfallende Pyruvat in einem zweiten Schritt weiter umgesetzt wird, wobei NADH zu NAD+ oxidiert wird. Die Abnahme der NADH-Konzentration (Prinzip: Messung des Extinktionsabfalls) wird im Photometer bei 340 nm gemessen und dient als Maß für die Aktivität.
Ansatz
5O mM Na-Phosphat pH 7,5
5O mM L- Alanin
100 μM Pyridoxalphosphat
250 μg 12-Oxododecansäuremethylester
1,25 mM NADH
10 U Laktatdehydrogenase
10 μg heterolog exprimiertes Protein
Mit H20bldest auf 1 ml auffüllen
Der Assay wurde durch Zugabe von 5 μl 12-ODME (50 mg/ml) gestartet. Die Messung erfolgt kontinuierlich jede Minute bei 340 nm bei RT bis max. 20 Minuten. Zur Kontrolle wurde inaktiviertes Protein und ein Ansatz ohne Co-Substrat verwendet. In Figur 16 konnte die Extinktionsänderung photometrisch verfolgt werden
Nachweis des heterolog exprimierten Proteins über HPLC
Ansatz
5O mM Na-Phosphat pH 7,5
5O mM L- Alanin
100 μM Pyridoxalphosphat
250 μg 12-Oxododecansäuremethylester
50 μg heterolog exprimiertes Protein Mit H20bidest auf 500 μl auffüllen
Nach Inkubation 4h bei RT wurde die Reaktion mit 1 Vol. MeOH abgestoppt
Für die HPLC-Analytik wurde der Ansatz mit o-Phthaldialdehyd (oPA) derivatisiert und davon 250 μl analysiert. Als Laufmittel A wurde 50 mM NaAC pH 4:Acetonitril 4:1 (v:v) verwendet.
Laufmittel B war Acetonitril mit 5 % 50 mM NaAC pH 4. Der Gradient verlief von 30 %
B zu 60 % B in 4 min, von 60% B zu 100% B in 2 min. Flussrate betrug 1,2 ml/min.
Auftrennung erfolgte über eine Agilent Zorbax RP 18 Säule (Agilent Technologies, USA),
Die Säulentemperatur betrug 40 0C. Figur 17 (oben) zeigt die Bildung von 12-
Aminolaurinsäuremethylester. Die Referenzprobe ist unten in Figur 17 dargestellt.
D Aminierung von 12-Oxolaurinsäuremethylester mit PPTA5 und PSTA aus Pseudomonas
D 1. Klonierung von PPT A5 und PSTA
Für die Aminierung von 12-Oxolaurinsäuremethylester wurden die Stämme E. coli BL21(DE3)/PPTA5 und E. coli BL21(DE3)/PSTA eingesetzt. Diese Stämme wurden wie folgt konstruiert. Zur Klonierung beider Transaminase-Gene wurde der Expressionsvektor pET-21a(+) (Novagen) gewählt. Für das ppta5-Gen, SEQ. -ID. -Nr. 40, wurden Primer konstruiert, die dem Gen die Restriktionsschnittstellen Ndel und Xhol an den Enden anfügen sollten; Primer PPTA5_NdeI:
GGAATTCCATATGAGCGTCAACAACCCGCAAACCCG (SEQ.-ID.-Nr. 44) und Primer PPT A5 Xhol: CCGCTCGAGTTATCGAATCGCCTCAAGGGTC AGGTCC (SEQ.-ID.-Nr. 45). Für das psta-Gen, SEQ.-ID.-Nr. 41, Primermit Ndel und BamHI an den Enden; Primer PSTA Ndel:
GGAATTCCATATGAGCGATTCGCAAACCCTGCACTGGC (SEQ.-ID.-Nr. 46) und Primer PSTA BamHI: CGCGGATCCTCAGCCCAGCACATCCTTGGCTGTCG (SEQ.- ID.-Nr. 47) Diese Primer wurden in PCRs eingesetzt. Die aufgereinigten PCR-Produkte sowie der Vektor pET-21a(+) wurden anschließend einer Restriktion mit den Restriktionsenzymen Ndel und Xhol bzw. Ndel und BamHI unterzogen. Der geschnittene Vektor wurde mit Alkalischer Phosphatase aus Shrimps dephosphoryliert. Mit Ndel und Xhol geschnittener Vektor und ppta5-Gen sowie mit Ndel und BamHI geschnittener Vektor und psta-Gen wurden nach Ligation mit T4 DNA Ligase mit dem kompetenten Expressionsstamm E. coli XLl-Blue transformiert. Nach Anzucht einiger Klone erfolgte die Isolierung der Plasmide mit nachfolgender Restriktion und gelelektrophoretischer Analyse. Die Transaminase-Sequenzen der erhaltenen Klone (pPPTA5 bzw. pPSTA) wurden durch Sequenzanalyse bestätigt. Figur 18 zeigt die Plasmidkarten der Expressionsvektoren.
D2. Expression von PPT A5 und PSTA
Für die Expression wurden die Vektoren pPPTA5 und pPSTA in kompetente E. coli BL21(DE3)-Zellen transformiert. Je eine Einzelkolonie wurde in 5 ml LB-Amp-Medium (Ampicillinkonzentration lOOμg/ml) überimpft und über Nacht bei 37°C geschüttelt. Anschließend wurde 1 %-ig in 200 ml LB-Amp-Medium überimpft, bei 37°C geschüttelt und nach Erreichen einer ODβoo von 0,5 mit 0,5 mM IPTG die Genexpression induziert. Nach 20-stündigem Schütteln bei 300C wurden die Zellen geerntet und bei -200C gelagert.
Für den Aufschluss der Stämme E. coli BL21(DE3)/pPPTA5 und E. coli BL21(DE3)/pPSTA wurden je 0,4 g Zellen mit 100 mM Tris-HCl-Puffer pH 7,2 zu 25 %- igen Zellsuspensionen verarbeitet, welche mit für zweimal 90 sec mit Ultraschall (Bandelin Sonoplus HD2070; Sonde MS73; 50 % Intensität) behandelt wurden. Nach Zentrifugation wurden die Überstände abgenommen. Die so erhaltenen Rohextrakte wurden in Umsetzungen von 12-Oxolaurinsäuremethylester eingesetzt. Die 400 μl- Ansätze enthielten 5 mM 12-Oxolaurinsäuremethylester, gelöst in N,N-Dimethylformamid, 500 mM DL- Alanin, 1 mM Pyridoxal-5 '-Phosphat und 80 μl Rohextrakt in 10 mM Kpi-Puffer pH 7,0. Es wurde bei 25°C geschüttelt. Nach bestimmten Zeiten wurden je 20 μl Proben entnommen, ein Teil mit 1 μl 1 %-iger NaOH-Lösung in den alkalischen pH-Bereich gebracht und mit 100 μl Essigsäureethylester ausgeschüttelt. Die organischen Phasen wurden gaschromatographisch (Gaschromatograph Fa. Perkin Eimer, Clarus 500 mit Flammen-Ionisations-Detektor) untersucht. Hierzu wurde eine Optima 5-Säule (0,25 μm, 30 m, 0,25 mm, Macherey-Nagel) verwendet mit Programm:
800C
25°C/min 1800C
5°C/min 215°C
20°C/min 2800C
Die Retentionszeiten von 12-Oxo- und 12-Aminolaurinsäuremethylester liegen bei 7,2 bzw. 7,7 min.
Die Ergebnisse der Umsetzungen sind in Figuren 20 und 21 dargestellt. Für die Auswertung wurden die Peakflächen von 12-Oxo- und 12-Aminolaurinsäuremethylester aus den erhaltenen Chromatogrammen der neutralen und sauren Extraktion summiert und der prozentuale Anteil von Edukt bzw. Produkt berechnet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Eine Zelle, welche gegenüber ihrem Wildtyp derart gentechnisch verändert worden ist, dass sie im Vergleich zu ihrem Wildtyp mehr ω-Aminocarbonsäuren, mehr ω- Aminocarbonsäureester oder mehr aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame aus Carbonsäuren oder Carbonsäureestern herzustellen vermag.
2. Die Zelle nach Anspruch 1, wobei die Zelle eine im Vergleich zu ihrem Wildtyp gesteigerte Aktivität mindestens eines der folgenden Enzyme aufweist: i) eines Enzyms E1, welches die Umsetzung von Carbonsäuren oder
Carbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-
Hydroxycarbonsäureestern katalysiert; ii) eines Enzyms En, welches die Umsetzung von ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-
Hydroxycarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Oxocarbonsäuren oder ω-
Oxocarbonsäureestern katalysiert; iii) eines Enzyms Em, welches die Umsetzung von ω-Oxocarbonsäuren oder ω-
Oxocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren oder ω-
Aminocarbonsäureestern katalysiert.
3. Die Zelle nach Anspruch 2, wobei die Zelle eine gesteigerte Aktivität aller Enzyme E1, En und Em aufweist.
4. Die Zelle nach Anspruch 2 oder 3, wobei das Enzym Ei eine Alkanmonooxygenase ist, oder das Enzym En eine Alkanmonooxygenase, eine Alkoholdehydrogenase, oder eine
Alkoholoxidase ist, oder das Enzym Em eine ω-Transaminase ist.
5. Die Zelle nach einem der Ansprüche 2 bis 4,wobei das Enzym Ei die von alkBGT kodierte Alkanmonoxygenase aus Pseudomonas putida GPoI ist.
6. Die Zelle nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei das Enzym En vom α/AJ-Gen aus Pseudomonas putida GPoI kodiert wird.
7. Die Zelle nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei das Enzym Em die ω-Transaminase CV2025 aus Chromobacterium violaceum DSM30191 ist.
8. Die Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Zelle die Expression eines Enzyms Erv gesteigert ist, welches die Umsetzung von ω- Aminocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Amino carbonsäuren katalysiert.
9. Die Zelle nach Anspruch 8, wobei das Enzym Erv die Lipase LipA (Q76D26) aus Pseudomonas fluoreszenz ist , welche von der Zelle sezerniert wird.
10. Die Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in der Zelle die Expression eines Enzyms Ey gesteigert ist, welches die Umsetzung von ω-Aminocarbonsäuren zu den entsprechenden Lactamen katalysiert.
11. Die Zelle nach Anspruch 10, wobei das Enzym Ey von der Zelle sezerniert wird.
12. Die Zelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zelle eine gentechnisch veränderte Escherichia co/z-Zelle, eine gentechnisch veränderte Corynebakterium glutamicum-ZeiiG oder eine gentechnisch veränderte Pseudomonas putida-Zelle ist.
13. Ein Verfahren zur Herstellung einer gentechnisch veränderten Zelle, umfassend den Verfahrensschritt der Erhöhung der Aktivität mindestens eines der folgenden Enzyme: i) eines Enzyms E1, welches die Umsetzung von Carbonsäuren oder
Carbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω- Hydroxycarbonsäureestern katalysiert; ii) eines Enzyms En, welches die Umsetzung von ω-Hydroxycarbonsäuren oder ω-
Hydroxycarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Oxocarbonsäuren oder ω-
Oxocarbonsäureestern katalysiert; iv) eines Enzyms Em, welches die Umsetzung von ω-Oxocarbonsäuren oder ω-
Oxocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren oder ω-
Aminocarbonsäureestern katalysiert in einer Zelle.
14. Das Verfahren nach Anspruch 13, wobei zusätzlich zur Erhöhung der Aktivität der Enzyme E1, En oder Em auch die Aktivität eines Enzyms E1V, welches die Umsetzung von ω-Aminocarbonsäureestern zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren katalysiert, und/oder eines Enzyms Ev, welches die Umsetzung von ω- Aminocarbonsäuren zu den entsprechenden Lactamen katalysiert, durch eine Steigerung der Expression dieser Enzyme erhöht wird und wobei die Enzyme Erv und/oder Ev von der Zelle sezeniert werden.
15. Eine gentechnisch veränderte Zelle, erhältlich durch das Verfahren nach Anspruch 13 oder 14.
16. Ein Verfahren zur Herstellung von ω-Aminocarbonsäuren, von ω- Aminocarbonsäureestern oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactamen, beinhaltend die Verfahrensschritte:
I) in Kontakt bringen einer Zelle nach einem der Ansprüche 1 bis 12 oder 15 mit einem Kulturmedium beinhaltend eine Carbonsäure oder einen Carbonsäureester oder mit einem Kulturmedium angrenzend an eine organische Phase beinhaltend eine Carbonsäure oder einen Carbonsäureester unter Bedingungen, die es der Zelle ermöglichen, aus der Carbonsäure oder aus dem Carbonsäureestern ω- Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame zu bilden; II) gegebenenfalls Isolierung der gebildeten ω-Amino carbonsäuren, der gebildeten ω-Aminocarbonsäureester oder der aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame.
17. Das Verfahren nach Anspruch 16, wobei die in Verfahrensschritt I) gebildeten ω- Aminocarbonsäureester in einem weiteren Verfahrensschritt mit konventionellen chemischen Verfahren zu ω-Aminocarbonsäuren umgesetzt werden.
18. Das Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, wobei die Zelle eine gentechnisch veränderte Escherichia coli-Zelle, eine gentechnisch veränderte Corynebakterium glutamicum- Zelle oder eine gentechnisch veränderte Pseudomonas putida-Zcllc ist.
19. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 18, wobei das im Verfahrensschritt I) eingesetzte Kulturmedium Aminosäuren enthält, die als Amin-Donor bei der durch die Transaminase katalysierten Umsetzung der ω-Oxocarbonsäuren oder der ω- Oxocarbonsäureester zu den entsprechenden ω-Aminocarbonsäuren oder ω- Aminocarbonsäureestern fungieren.
20. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, wobei das Verfahren in einem Zwei-Phasen-System durchgeführt wird, beinhaltend
A) eine wässrige Phase, sowie
B) eine organische Phase, wobei die Bildung der ω-Aminocarbonsäuren, der ω-Aminocarbonsäureester oder der aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame durch die Zellen im Verfahrensschritt I) in der wässrigen Phase erfolgt und sich die gebildeten ω-Aminocarbonsäuren, die gebildeten ω-Aminocarbonsäureester oder die gebildeten, aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame in der organischen Phase anreichern.
21. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 20, wobei das Isolierung der gebildeten ω-Aminocarbonsäuren, der gebildeten ω-Aminocarbonsäureester oder der aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame über ein mindestens zweistufiges Aufreinigungsverfahren erfolgt, umfassend a) einen Extraktionsschritt, bei dem die ω-Aminocarbonsäuren, die ω- Aminocarbonsäureester oder die aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleiteten Lactame aus dem Kulturmedium extrahiert werden, sowie b) einen Feinreinigungsschritt, bei dem der im Verfahrensschritt a) erhaltene Extrakt über Destillationsverfahren oder weitere Extraktionsverfahren unter Erhalt einer ω-Aminocarbonsäure-Phase, einer ω-Aminocarbonsäureester-Phase oder einer Lactam-Phase mit einer Reinheit von mindestens 99,8 % weiter aufgereinigt wird.
22. Das Verfahren nach Anspruch 21 , wobei es sich bei der Extraktion im Verfahrensschritt a) um eine Reaktivextraktion handelt.
23. Das Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 22, wobei die Carbonsäure Laurinsäure oder der Carbonsäureester Laurinsäuremethylester ist und wobei die Laurinsäure oder der Laurinsäuremethylester im Verfahrensschritt II) zu Laurinlactam umgesetzt wird.
24. ω-Aminocarbonsäuren, ω-Aminocarbonsäureester oder von aus ω-Aminocarbonsäuren abgeleitete Lactame, erhältlich durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis
23.
25. Laurinlactam, erhältlich durch ein Verfahren nach Anspruch 23.
26. Ein Verfahren zur Herstellung von auf ω-Aminocarbonsäuren basierenden Polyamiden, umfassend die Verfahrensschritte:
(αl) Herstellung von ω-Aminocarbonsäuren durch ein Verfahren nach einem der
Ansprüche 16 bis 23;, (α2) Polymerisation der ω-Amino carbonsäure unter Erhalt eines Polyamids.
26. Ein Verfahren zur Herstellung von auf Lactamen basierenden Polyamiden, umfassend die Verfahrensschritte: (ßl) Herstellung von Lactamen durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis
23; (ß2) Ringöffnungspolymerisation oder Polykondensation des Laurinlactams unter
Erhalt eines Polyamids.
26. Polyamid, erhältlich durch ein Verfahren nach Anspruch 25 oder 26.
PCT/EP2008/067447 2007-12-17 2008-12-12 ω-AMINOCARBONSÄUREN, ω-AMINOCARBONSÄUREESTER ODER IHRE LACTAME HERSTELLENDE, REKOMBINANTE ZELLEN WO2009077461A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010538608A JP5713680B2 (ja) 2007-12-17 2008-12-12 ω−アミノカルボン酸、ω−アミノカルボン酸エステル又はそのラクタムを生産する組換え細胞
US12/742,318 US9012227B2 (en) 2007-12-17 2008-12-12 ω-Aminocarboxylic acids, ω-aminocarboxylic acid esters, or recombinant cells which produce lactams thereof
CA2709054A CA2709054C (en) 2007-12-17 2008-12-12 Recombinant cells producing .omega.-aminocarboxylic acids,.omega.-aminocarboxylic acid esters or their lactams
BRPI0820775-5A BRPI0820775B1 (pt) 2007-12-17 2008-12-12 bactéria geneticamente modificada, bem como métodos para a fabricação de ácidos omega-aminocarboxílicos, ésteres de ácido omega-aminocarboxílico, lactamas derivadas de ácidos omega-aminocarboxílicos, e poliamidas
EP08860867.4A EP2222844B1 (de) 2007-12-17 2008-12-12 -aminocarbonsäuren, -aminocarbonsäureester oder ihre lactame herstellende, rekombinante zellen
ES08860867.4T ES2536639T3 (es) 2007-12-17 2008-12-12 Células recombinantes productoras de ácidos omega-aminocarboxílicos, ésteres de ácidos omega-aminocarboxílicos o sus lactamas

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007060705.0 2007-12-17
DE102007060705A DE102007060705A1 (de) 2007-12-17 2007-12-17 ω-Aminocarbonsäuren oder ihre Lactame, herstellende, rekombinante Zellen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009077461A1 true WO2009077461A1 (de) 2009-06-25

Family

ID=40445874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/067447 WO2009077461A1 (de) 2007-12-17 2008-12-12 ω-AMINOCARBONSÄUREN, ω-AMINOCARBONSÄUREESTER ODER IHRE LACTAME HERSTELLENDE, REKOMBINANTE ZELLEN

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9012227B2 (de)
EP (1) EP2222844B1 (de)
JP (1) JP5713680B2 (de)
CN (1) CN101580815B (de)
BR (1) BRPI0820775B1 (de)
CA (1) CA2709054C (de)
DE (1) DE102007060705A1 (de)
ES (1) ES2536639T3 (de)
MY (1) MY155569A (de)
WO (1) WO2009077461A1 (de)

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009046626A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
DE102010015807A1 (de) 2010-04-20 2011-10-20 Evonik Degussa Gmbh Biokatalytisches Oxidationsverfahren mit alkL-Genprodukt
WO2012156151A1 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 Evonik Degussa Gmbh METHOD FOR ω-AMINOCARBOXYLIC ACID CONDENSATION
WO2013020839A1 (de) * 2011-08-05 2013-02-14 Evonik Degussa Gmbh Oxidation und aminierung von sekundären alkoholen
WO2013024114A2 (de) 2011-08-15 2013-02-21 Evonik Degussa Gmbh Biotechnologisches syntheseverfahren von omega-funktionalisierten carbonsäuren und carbonsäure-estern aus einfachen kohlenstoffquellen
EP2602328A1 (de) 2011-12-05 2013-06-12 Evonik Industries AG Verfahren zur Oxidation von Alkanen unter Verwendung einer AlkB Alkan 1-Monooxygenase
EP2607479A1 (de) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Biotechnologische Herstellung von Alkoholen und Derivaten davon
EP2607491A1 (de) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Verfahren zur verbesserten Abtrennung einer hydrophoben organischen Lösung von einem wässrigen Kulturmedium
EP2620504A1 (de) 2012-01-25 2013-07-31 Evonik Industries AG Verfahren zur Oxidation von Alkenen unter Verwendung der Pseudomonas putida GPo1 AlkB Monooxygenase
EP2639308A1 (de) * 2012-03-12 2013-09-18 Evonik Industries AG Enzymatische omega-Oxidation und -Aminierung von Fettsäuren
EP2647696A1 (de) 2012-04-02 2013-10-09 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur aeroben Herstellung von Alanin oder einer unter Verbrauch von Alanin entstehenden Verbindung
EP2653538A1 (de) * 2012-04-20 2013-10-23 Evonik Industries AG NADP-abhängige Alanindehydrogenase
EP2700448A1 (de) 2012-08-21 2014-02-26 Evonik Industries AG Verzweigte Fettsäuren als flüssige Kationenaustauscher
EP2706118A1 (de) * 2012-09-11 2014-03-12 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Primäraminen
EP2730658A1 (de) 2012-11-12 2014-05-14 Evonik Industries AG Verfahren zur Umsetzung eines Carbonsäureesters unter Verwendung BioH-defizienter Zellen
EP2746400A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Aminen und Diaminen aus einer Carbonsäure oder Dicarbonsäure oder eines Monoesters davon
EP2746399A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Omega-Aminofettsäuren
EP2759598A1 (de) * 2013-01-24 2014-07-30 Evonik Industries AG Verfahren zur Herstellung von alpha, omega-Alkandiol
EP2944697A1 (de) 2014-05-13 2015-11-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von Nylon
EP2949214A1 (de) 2014-05-26 2015-12-02 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von Rhamnolipiden
EP2975132A1 (de) 2014-07-17 2016-01-20 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von Pentansäure aus Ethanol und Propansäure
EP2975131A1 (de) 2014-07-17 2016-01-20 Evonik Degussa GmbH Synthese von Alkanen
WO2016131801A1 (en) 2015-02-19 2016-08-25 Evonik Degussa Gmbh Rhamnolipid synthesis
EP3173478A1 (de) 2015-11-25 2017-05-31 Evonik Degussa GmbH Biotechnologische herstellung von omega-funktionalisierten carbonsäuren und ester davon
WO2018046104A1 (en) 2016-09-12 2018-03-15 Helmholtz-Zentrum Für Umweltforschung Gmbh - Ufz Microorganisms and a method for the production of lactones and their secondary products by converting cycloalkanes
US10787688B2 (en) 2012-05-11 2020-09-29 Evonik Operations Gmbh Multi-stage synthesis method with synthesis gas
WO2021094133A2 (en) 2019-11-13 2021-05-20 Basf Se Enzymatic hydrolysis of 2',3-difucosyllactose
WO2023151894A1 (en) 2022-02-11 2023-08-17 Henkel Ag & Co. Kgaa Process for the synthesis of alpha-methylene-gamma-butyrolactone

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006025821A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Degussa Gmbh Ein Enzym zur Herstellung von Mehylmalonatsemialdehyd oder Malonatsemialdehyd
DE102007052463A1 (de) * 2007-11-02 2009-05-07 Evonik Degussa Gmbh Fermentative Gewinnung von Aceton aus erneuerbaren Rohstoffen mittels neuen Stoffwechselweges
DE102008002715A1 (de) * 2008-06-27 2009-12-31 Evonik Röhm Gmbh 2-Hydroxyisobuttersäure produzierende rekombinante Zelle
DE102009000592A1 (de) 2009-02-04 2010-08-05 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Aminogruppen tragenden, multizyklischen Ringsystemen
DE102009000661A1 (de) 2009-02-06 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von 2,6-Dioxabicyclo-(3.3.0)-octan-4,8-dion[1S,5S]
DE102009009580A1 (de) 2009-02-19 2010-08-26 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung freier Säuren aus ihren Salzen
DE102009046623A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Röhm Gmbh Verwendung eines zu einem MeaB-Protein homologen Proteins zur Erhöhung der enzymatischen Aktivität einer 3-Hydroxycarbonsäure-CoA-Mutase
DE102010014680A1 (de) 2009-11-18 2011-08-18 Evonik Degussa GmbH, 45128 Zellen, Nukleinsäuren, Enzyme und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Sophorolipiden
US8601129B2 (en) * 2010-06-30 2013-12-03 International Business Machines Corporation Hypervisor selection for hosting a virtual machine image
DE102011004465A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur direkten Aminierung sekundärer Alkohole mit Ammoniak zu primären Aminen
DE102010043470A1 (de) 2010-11-05 2012-05-10 Evonik Degussa Gmbh Zusammensetzung aus Polyamiden mit niedriger Konzentration an Carbonsäureamidgruppen und elektrisch leitfähigem Kohlenstoff
WO2012071439A1 (en) * 2010-11-22 2012-05-31 The Regents Of The University Of California Host cells and methods for producing diacid compounds
DE102011075162A1 (de) 2010-12-08 2012-06-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur homogen-katalysierte, hochselektiven direkten Aminierung von primären Alkoholen mit Ammoniak zu primären Aminen bei hohem Volumenverhältnis von Flüssig- zu Gasphase und/oder hohen Drücken
UA112980C2 (uk) 2011-02-16 2016-11-25 Евонік Дегусса Гмбх Рідкі катіоніти
RU2013142804A (ru) 2011-02-21 2015-03-27 Эвоник Дегусса Гмбх Способ прямого аминирования спиртов аммиаком до первичных аминов с помощью каталитической системы на основе ксантфоса
DE102011015150A1 (de) 2011-03-25 2012-09-27 Evonik Degussa Gmbh Syntese von alpha, omega-Dicarbonsäuren und deren Estern aus ungesättigten Fettsäurederivaten
JP6021892B2 (ja) 2011-04-12 2016-11-09 エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ ニトロキシルラジカルを含む触媒を用いてカルボニル化合物を製造する、連続運転可能な方法
EP2540170A1 (de) 2011-06-29 2013-01-02 Evonik Degussa GmbH Dermatologisch wirksamer Hefeextrakt
HUE032045T2 (en) * 2011-07-20 2017-08-28 Evonik Degussa Gmbh Oxidation and amination of primary alcohols
DE102011084518A1 (de) 2011-10-14 2013-04-18 Evonik Industries Ag Verwendung einer Mehrschichtfolie mit Polyamid- und Polyesterschichten fürdie Herstellung photovoltaischer Module
EP2602329A1 (de) 2011-12-05 2013-06-12 Evonik Degussa GmbH Biotechnologische Herstellung von 3-Hydroxyisobuttersäure
EP2631298A1 (de) 2012-02-22 2013-08-28 Evonik Industries AG Biotechnologisches Verfahren zur Herstellung von Butanol und Buttersäure
US9745605B2 (en) * 2012-04-06 2017-08-29 Ehwa University-Industry Collaboration Method for producing medium-chain ω-hydroxy fatty acids, α,ω-dicarboxylic acids, and ω-amino fatty acids from long-chain fatty acids by biotransformation
ES2531144T3 (es) 2012-09-07 2015-03-11 Evonik Industries Ag Composiciones curables a base de resinas epoxídicas sin alcohol bencílico
WO2014049382A2 (en) * 2012-09-26 2014-04-03 Metabolic Explorer Ethylenediamine fermentative production by a recombinant microorganism
DE102013009631A1 (de) * 2013-06-10 2014-12-11 Forschungszentrum Jülich GmbH Verfahren zur Herstellung von Cathin
WO2014197941A1 (en) * 2013-06-12 2014-12-18 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Transaminase biocatalysts
DE102014200497A1 (de) 2014-01-14 2015-07-16 Evonik Industries Ag Enzymatisches Verfahren
WO2015191422A1 (en) * 2014-06-12 2015-12-17 William Marsh Rice University Omega-hydroxylated carboxylic acids
EP3050967A1 (de) 2015-01-28 2016-08-03 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von höheren Alkoholen
CA2937594A1 (en) 2015-02-26 2016-08-26 Evonik Degussa Gmbh Alkene production
WO2016167519A1 (ko) * 2015-04-13 2016-10-20 한국과학기술원 락탐의 제조방법
KR101839595B1 (ko) 2015-04-13 2018-04-26 한국과학기술원 락탐의 제조방법
WO2017074063A1 (ko) * 2015-10-27 2017-05-04 한국생명공학연구원 중쇄 아미노카르복시산의 생산 방법
WO2017074065A1 (ko) * 2015-10-27 2017-05-04 한국생명공학연구원 중쇄 디아민의 생산 방법
EP3375880B1 (de) * 2015-10-27 2019-12-25 Korea Research Institute of Bioscience and Biotechnology Verfahren zur herstellung von schwerkettiger aminocarbonsäure
US11162121B2 (en) 2015-10-27 2021-11-02 Korea Research Institute Of Bioscience And Biotechnology Method for producing medium chain diamine
CN105441403B (zh) * 2015-12-08 2018-07-31 上海工业生物技术研发中心 用于生产l-2-氨基丁酸的转氨酶
CN108473967B (zh) 2015-12-17 2022-03-29 赢创运营有限公司 基因修饰的产乙酸细胞
EP3336180A1 (de) * 2016-07-04 2018-06-20 Evonik Degussa GmbH Mutantes alkb-gen
MY187786A (en) 2016-07-27 2021-10-22 Evonik Operations Gmbh N-acetyl homoserine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997044318A1 (en) * 1996-05-17 1997-11-27 E.I. Du Pont De Nemours And Company PREPARATION OF LACTAMS FROM ALIPHATIC α,φ-DINITRILES

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US601494A (en) 1898-03-29 Spar for vessels
NL301993A (de) 1962-12-18
DE1495198B2 (de) 1964-09-17 1974-04-11 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polylactamen
DE2558480C2 (de) 1975-12-24 1985-03-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Polymerisation von epsilon-Caprolactam
JPS5835197A (ja) 1981-08-26 1983-03-01 Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd プラスミドｐｃｇ２
DE3321579A1 (de) 1983-06-15 1984-12-20 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von polyamiden
US4601893A (en) 1984-02-08 1986-07-22 Pfizer Inc. Laminate device for controlled and prolonged release of substances to an ambient environment and method of use
GB2165546B (en) 1984-08-21 1989-05-17 Asahi Chemical Ind A plasmid containing a gene for tetracycline resistance and dna fragments derived therefrom
DE4027453A1 (de) 1990-08-30 1992-03-05 Degussa Neue plasmide aus corynebacterium glutamicum und davon abgeleitete plasmidvektoren
DE4405161A1 (de) * 1994-02-18 1995-08-24 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur kontinuierlichen hydrolytischen Polymerisation von Laurinlactam
DE4440118C1 (de) 1994-11-11 1995-11-09 Forschungszentrum Juelich Gmbh Die Genexpression in coryneformen Bakterien regulierende DNA
FR2735471B1 (fr) 1995-06-16 1997-08-22 Rhone Poulenc Chimie Procede de preparation de lactames
JP4327909B2 (ja) 1996-11-13 2009-09-09 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 組み換え生物による１，３―プロパンジオールの生産方法
JPH10229891A (ja) 1997-02-20 1998-09-02 Mitsubishi Rayon Co Ltd マロン酸誘導体の製造法
DE69941604D1 (de) 1998-10-05 2009-12-10 Cognis Ip Man Gmbh Cytochrom P450 Monooxygenase Gen und Protein des Omega-Hydroxylase-Komplexes von Candida Tropicalis und darauf bezogene Verfahren
DE19939835A1 (de) * 1999-08-21 2001-02-22 Beiersdorf Ag Wasserhaltige kosmetische oder pharmazeutische Stifte
DE10031999A1 (de) 1999-09-09 2001-04-19 Degussa Verfahren zur fermentativen Herstellung von D-Pantothensäure unter Verwendung coryneformer Bakterien
DE10025114A1 (de) 2000-05-20 2001-11-22 Aventis Res & Tech Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung von Arylethylaminen durch Aminierung von Arylolefinen
DE10037961A1 (de) 2000-07-27 2002-02-07 Aventis Res & Tech Gmbh & Co Neue Phosphanliganden, deren Herstellung und ihre Verwendung in katalytischen Reaktionen
DE10054347A1 (de) 2000-11-02 2002-05-08 Degussa Verfahren zur katalytischen Hydrierung organischer Verbindungen und Trägerkatalysatoren hierfür
JP4585696B2 (ja) * 2001-01-25 2010-11-24 ガンツ化成株式会社 ポリアミド微粒子の製造方法
EP1350761A1 (de) 2002-03-28 2003-10-08 Degussa AG Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxid
EP1350788A3 (de) 2002-03-28 2003-11-12 Degussa AG Verfahren zur Herstellung von Hexamethylendiamin aus Butadien
DE10257938A1 (de) 2002-12-12 2004-06-24 Oxeno Olefinchemie Gmbh Verfahren zur Herstellung von Metallkomplexen der Gruppen 6 bis 10 des Periodensystems und ihr Einsatz als Katalysatoren
DE102004010160A1 (de) * 2004-02-27 2005-09-15 Degussa Ag Polymerpulver mit Copolymer, Verwendung in einem formgebenden Verfahren mit fokussiertem Energieeintrag und Formkörper, hergestellt aus diesem Polymerpulver
DE102004028407A1 (de) * 2004-06-14 2005-12-29 Degussa Ag Herstellung optisch aktiver Alkohole mit Hilfe von Ganzzellkatalysatoren
JP4575459B2 (ja) 2004-12-20 2010-11-04 エボニック デグサ ゲーエムベーハー メタノールの回収方法
CN1796458A (zh) * 2004-12-28 2006-07-05 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种新型有机化蒙脱土增韧增强尼龙的方法
CN101297042A (zh) 2005-10-26 2008-10-29 纳幕尔杜邦公司 四碳醇的发酵生产
EP1818411A1 (de) * 2006-02-13 2007-08-15 Lonza AG Verfahren zur Herstellung von optisch aktiven chiralen Aminen
EP1837651A1 (de) 2006-03-06 2007-09-26 Degussa GmbH Bewertung des Leistungsprofils von Katalysatoren
DE102006017760A1 (de) 2006-03-24 2007-09-27 Ufz-Umweltforschungszentrum Leipzig-Halle Gmbh Verfahren zur enzymatischen Herstellung von 2-Hydroxy-2-methylcarbonsäuren
WO2007131720A1 (en) 2006-05-11 2007-11-22 Cosmoferm B.V. Improved production of sphingoid bases using genetically engineered microbial strains
DE102006025821A1 (de) 2006-06-02 2007-12-06 Degussa Gmbh Ein Enzym zur Herstellung von Mehylmalonatsemialdehyd oder Malonatsemialdehyd
DE102007015583A1 (de) 2007-03-29 2008-10-02 Albert-Ludwigs-Universität Freiburg Ein Enzym zur Herstellung von Methylmalonyl-Coenzym A oder Ethylmalonyl-Coenzym A sowie dessen Verwendung
DE102007031689A1 (de) 2007-07-06 2009-01-08 Evonik Goldschmidt Gmbh Enzympräparate
DE102007052463A1 (de) 2007-11-02 2009-05-07 Evonik Degussa Gmbh Fermentative Gewinnung von Aceton aus erneuerbaren Rohstoffen mittels neuen Stoffwechselweges
DE102008004725A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 Evonik Goldschmidt Gmbh Verfahren zur heterogenkatalysierten Herstellung von Carbonsäurederivaten
DE102008004726A1 (de) 2008-01-16 2009-07-23 Evonik Goldschmidt Gmbh Verfahren zur enzymatischen Herstellung von Carbonsäureestern
DE102008002257A1 (de) 2008-06-06 2010-01-28 Evonik Röhm Gmbh Wässrige Dispersionen aufweisend mindestens ein Alkyd-Harz
DE102008002715A1 (de) 2008-06-27 2009-12-31 Evonik Röhm Gmbh 2-Hydroxyisobuttersäure produzierende rekombinante Zelle
DE102008040193A1 (de) 2008-07-04 2010-01-07 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung freier Carbonsäuren
DE102008040415A1 (de) 2008-07-15 2010-01-21 Evonik Röhm Gmbh Thermisches Salzspalten von Ammoniumcarboxylaten
DE102008041754A1 (de) 2008-09-02 2010-03-04 Evonik Goldschmidt Gmbh Enzympräparate
DE102009000662A1 (de) 2009-02-06 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von Aldehyden und Ketonen aus primären und sekundären Alkoholen
DE102009000661A1 (de) 2009-02-06 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von 2,6-Dioxabicyclo-(3.3.0)-octan-4,8-dion[1S,5S]
DE102009009580A1 (de) 2009-02-19 2010-08-26 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung freier Säuren aus ihren Salzen
DE102009027394A1 (de) 2009-07-01 2011-01-05 Evonik Degussa Gmbh Verwendung von Isocyanaten auf der Basis von nachwachsenden Rohstoffen
DE102009027392A1 (de) 2009-07-01 2011-01-05 Evonik Degussa Gmbh Zusammensetzung auf der Basis von Diisocyanaten aus nachwachsenden Rohstoffen
DE102009046626A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
DE102009046623A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Röhm Gmbh Verwendung eines zu einem MeaB-Protein homologen Proteins zur Erhöhung der enzymatischen Aktivität einer 3-Hydroxycarbonsäure-CoA-Mutase
DE102010014680A1 (de) 2009-11-18 2011-08-18 Evonik Degussa GmbH, 45128 Zellen, Nukleinsäuren, Enzyme und deren Verwendung sowie Verfahren zur Herstellung von Sophorolipiden
DE102010002809A1 (de) 2010-03-12 2011-11-17 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Herstellung von linearen alpha,omega-Dicarbonsäurediestern
DE102010032484A1 (de) 2010-07-28 2012-02-02 Evonik Goldschmidt Gmbh Zellen und Verfahren zur Herstellung von Rhamnolipiden
DE102011004465A1 (de) 2010-09-10 2012-03-15 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur direkten Aminierung sekundärer Alkohole mit Ammoniak zu primären Aminen
DE102010043470A1 (de) 2010-11-05 2012-05-10 Evonik Degussa Gmbh Zusammensetzung aus Polyamiden mit niedriger Konzentration an Carbonsäureamidgruppen und elektrisch leitfähigem Kohlenstoff
DE102011015150A1 (de) 2011-03-25 2012-09-27 Evonik Degussa Gmbh Syntese von alpha, omega-Dicarbonsäuren und deren Estern aus ungesättigten Fettsäurederivaten
JP6021892B2 (ja) 2011-04-12 2016-11-09 エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ ニトロキシルラジカルを含む触媒を用いてカルボニル化合物を製造する、連続運転可能な方法
DE102011110959A1 (de) 2011-08-18 2013-02-21 Evonik Degussa Gmbh Pichia ciferrii Zellen und deren Verwendung
DE102011084518A1 (de) 2011-10-14 2013-04-18 Evonik Industries Ag Verwendung einer Mehrschichtfolie mit Polyamid- und Polyesterschichten fürdie Herstellung photovoltaischer Module

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997044318A1 (en) * 1996-05-17 1997-11-27 E.I. Du Pont De Nemours And Company PREPARATION OF LACTAMS FROM ALIPHATIC α,φ-DINITRILES

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BUHLER B ET AL: "Process implementation aspects for biocatalytic hydrocarbon oxyfunctionalization", JOURNAL OF BIOTECHNOLOGY, ELSEVIER SCIENCE PUBLISHERS, AMSTERDAM, NL, vol. 113, no. 1-3, 30 September 2004 (2004-09-30), pages 183 - 210, XP004569608, ISSN: 0168-1656 *
BÜHLER BRUNO ET AL: "Chemical biotechnology for the specific oxyfunctionalization of hydrocarbons on a technical scale.", BIOTECHNOLOGY AND BIOENGINEERING 30 JUN 2003, vol. 82, no. 7, 30 June 2003 (2003-06-30), pages 833 - 842, XP002521820, ISSN: 0006-3592 *

Cited By (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2602312A1 (de) 2009-11-11 2013-06-12 Evonik Degussa GmbH Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
EP2602313A1 (de) 2009-11-11 2013-06-12 Evonik Degussa GmbH Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
JP2011101643A (ja) * 2009-11-11 2011-05-26 Evonik Degussa Gmbh カンジダトロピカリス細胞及びその使用
CN102154139A (zh) * 2009-11-11 2011-08-17 赢创德固赛有限责任公司 热带假丝酵母细胞及其用途
EP2377944A1 (de) 2009-11-11 2011-10-19 Evonik Degussa GmbH Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
US8999684B2 (en) 2009-11-11 2015-04-07 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis cells and use thereof
DE102009046626A1 (de) 2009-11-11 2011-05-12 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
EP2602311A1 (de) 2009-11-11 2013-06-12 Evonik Degussa GmbH Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
EP2322598A2 (de) 2009-11-11 2011-05-18 Evonik Degussa GmbH Candida tropicalis Zellen und deren Verwendung
US9150890B2 (en) 2009-11-11 2015-10-06 Evonik Degussa Gmbh Candida tropicalis cells and use thereof
JP2016034289A (ja) * 2009-11-11 2016-03-17 エボニック デグサ ゲーエムベーハーＥｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ ＧｍｂＨ カンジダトロピカリス細胞及びその使用
DE102010015807A1 (de) 2010-04-20 2011-10-20 Evonik Degussa Gmbh Biokatalytisches Oxidationsverfahren mit alkL-Genprodukt
US9200043B2 (en) 2010-04-20 2015-12-01 Evonik Degussa Gmbh Biocatalytic oxidation process with AlkL gene product
WO2011131420A1 (de) 2010-04-20 2011-10-27 Evonik Degussa Gmbh Biokatalytisches oxidationsverfahren mit alkl-genprodukt
WO2012156151A1 (en) * 2011-05-16 2012-11-22 Evonik Degussa Gmbh METHOD FOR ω-AMINOCARBOXYLIC ACID CONDENSATION
WO2013020839A1 (de) * 2011-08-05 2013-02-14 Evonik Degussa Gmbh Oxidation und aminierung von sekundären alkoholen
CN107034247A (zh) * 2011-08-05 2017-08-11 赢创德固赛有限公司 仲醇的氧化和胺化
WO2013024114A3 (de) * 2011-08-15 2013-05-30 Evonik Degussa Gmbh Biotechnologisches syntheseverfahren von omega-funktionalisierten carbonsäuren und carbonsäure-estern aus einfachen kohlenstoffquellen
DE102011110946A1 (de) 2011-08-15 2016-01-21 Evonik Degussa Gmbh Biotechnologisches Syntheseverfahren von omegafunktionalisierten Carbonsäuren und Carbonsäure-Estern aus einfachen Kohlenstoffquellen
WO2013024114A2 (de) 2011-08-15 2013-02-21 Evonik Degussa Gmbh Biotechnologisches syntheseverfahren von omega-funktionalisierten carbonsäuren und carbonsäure-estern aus einfachen kohlenstoffquellen
WO2013083412A1 (de) 2011-12-05 2013-06-13 Evonik Industries Ag Verfahren zur oxidation von alkanen unter verwendung einer alkb alkan 1-monooxygenase
EP2602328A1 (de) 2011-12-05 2013-06-12 Evonik Industries AG Verfahren zur Oxidation von Alkanen unter Verwendung einer AlkB Alkan 1-Monooxygenase
US9249435B2 (en) 2011-12-22 2016-02-02 Evonik Degussa Gmbh Process for the improved separation of a hydrophobic organic solution from an aqueous culture medium
WO2013092547A1 (de) 2011-12-22 2013-06-27 Evonik Industries Ag Verfahren zur verbesserten abtrennung einer hydrophoben organischen lösung von einem wässrigen kulturmedium
EP2607479A1 (de) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Biotechnologische Herstellung von Alkoholen und Derivaten davon
KR102000317B1 (ko) * 2011-12-22 2019-07-15 에보니크 데구사 게엠베하 수성 배양 배지로부터 소수성 유기 용액을 분리하는 개선된 방법
EP2607491A1 (de) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Verfahren zur verbesserten Abtrennung einer hydrophoben organischen Lösung von einem wässrigen Kulturmedium
EP2607490A1 (de) 2011-12-22 2013-06-26 Evonik Industries AG Verfahren zur verbesserten Abtrennung einer hydrophoben organischen Lösung von einem wässrigen Kulturmedium
US11421254B2 (en) 2011-12-22 2022-08-23 Evonik Operations Gmbh Biotechnological production of alcohols and derivatives thereof
WO2013092426A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Evonik Industries Ag Biotechnological production of alcohols and derivatives thereof
KR20140111653A (ko) * 2011-12-22 2014-09-19 에보닉 인두스트리에스 아게 수성 배양 배지로부터 소수성 유기 용액을 분리하는 개선된 방법
EP2620504A1 (de) 2012-01-25 2013-07-31 Evonik Industries AG Verfahren zur Oxidation von Alkenen unter Verwendung der Pseudomonas putida GPo1 AlkB Monooxygenase
WO2013110557A1 (en) 2012-01-25 2013-08-01 Evonik Industries Ag Process for oxidizing alkenes employing the pseudomonas putida gpol alkb monooxygenase
WO2013135650A1 (de) * 2012-03-12 2013-09-19 Evonik Industries Ag Enzymatische omega-oxidation und -aminierung von fettsäuren
EP2639308A1 (de) * 2012-03-12 2013-09-18 Evonik Industries AG Enzymatische omega-Oxidation und -Aminierung von Fettsäuren
US9611489B2 (en) 2012-03-12 2017-04-04 Evonik Degussa Gmbh Enzymatic omega-oxidation and omega-amination of fatty acids
US9765370B2 (en) 2012-04-02 2017-09-19 Evonik Degussa Gmbh Method for aerobically producing alanine or a compound produced using alanine
EP2647696A1 (de) 2012-04-02 2013-10-09 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur aeroben Herstellung von Alanin oder einer unter Verbrauch von Alanin entstehenden Verbindung
WO2013149864A1 (de) * 2012-04-02 2013-10-10 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur aeroben herstellung von alanin oder einer unter verbrauch von alanin entstehenden verbindung
EP2653538A1 (de) * 2012-04-20 2013-10-23 Evonik Industries AG NADP-abhängige Alanindehydrogenase
WO2013156454A1 (de) * 2012-04-20 2013-10-24 Evonik Industries Ag Nadp-abhängige alanindehydrogenase
US10787688B2 (en) 2012-05-11 2020-09-29 Evonik Operations Gmbh Multi-stage synthesis method with synthesis gas
WO2014029577A1 (de) 2012-08-21 2014-02-27 Evonik Industries Ag Verzweigte fettsäuren als flüssige kationenaustauscher
EP2700448A1 (de) 2012-08-21 2014-02-26 Evonik Industries AG Verzweigte Fettsäuren als flüssige Kationenaustauscher
EP2706118A1 (de) * 2012-09-11 2014-03-12 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Primäraminen
WO2014041011A3 (en) * 2012-09-11 2014-05-08 Basf Se Method for the production of primary amines
EP2730655A1 (de) 2012-11-12 2014-05-14 Evonik Industries AG Verfahren zur Umsetzung eines Carbonsäureesters unter Verwendung BioH-defizienter Zellen
EP2730658A1 (de) 2012-11-12 2014-05-14 Evonik Industries AG Verfahren zur Umsetzung eines Carbonsäureesters unter Verwendung BioH-defizienter Zellen
WO2014095986A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-26 Evonik Industries Ag Herstellung von aminen und diaminen aus einer carbonsäure oder dicarbonsäure oder eines monoesters davon
KR102113555B1 (ko) 2012-12-21 2020-05-21 에보니크 오퍼레이션즈 게엠베하 카르복실산 또는 디카르복실산 또는 이들의 모노에스테르로부터의 아민 및 디아민의 제조
KR20150100752A (ko) * 2012-12-21 2015-09-02 에보니크 데구사 게엠베하 카르복실산 또는 디카르복실산 또는 이들의 모노에스테르로부터의 아민 및 디아민의 제조
EP2746397A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Omega-Aminofettsäuren
US9725746B2 (en) 2012-12-21 2017-08-08 Evonik Degussa Gmbh Producing amines and diamines from a carboxylic acid or dicarboxylic acid or a monoester thereof
EP2746399A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Omega-Aminofettsäuren
EP2746400A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-25 Evonik Industries AG Herstellung von Aminen und Diaminen aus einer Carbonsäure oder Dicarbonsäure oder eines Monoesters davon
CN105358700B (zh) * 2013-01-24 2018-12-07 赢创德固赛有限公司 用于制备α,ω-烷二醇的方法
CN105358700A (zh) * 2013-01-24 2016-02-24 赢创德固赛有限公司 用于制备α,ω-烷二醇的方法
WO2014114505A1 (de) * 2013-01-24 2014-07-31 Evonik Industries Ag Verfahren zur herstellung von alpha, omega-alkandiol
US10450590B2 (en) 2013-01-24 2019-10-22 Evonik Degussa Gmbh Process for preparing an alpha, omega-alkanediol
EP2759598A1 (de) * 2013-01-24 2014-07-30 Evonik Industries AG Verfahren zur Herstellung von alpha, omega-Alkandiol
EP2944697A1 (de) 2014-05-13 2015-11-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von Nylon
EP3143151B1 (de) * 2014-05-13 2020-01-15 Evonik Operations GmbH Verfahren zur herstellung von nylon
EP2949214A1 (de) 2014-05-26 2015-12-02 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von Rhamnolipiden
EP2975131A1 (de) 2014-07-17 2016-01-20 Evonik Degussa GmbH Synthese von Alkanen
EP2975132A1 (de) 2014-07-17 2016-01-20 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Herstellung von Pentansäure aus Ethanol und Propansäure
WO2016131801A1 (en) 2015-02-19 2016-08-25 Evonik Degussa Gmbh Rhamnolipid synthesis
EP3173478A1 (de) 2015-11-25 2017-05-31 Evonik Degussa GmbH Biotechnologische herstellung von omega-funktionalisierten carbonsäuren und ester davon
WO2018046104A1 (en) 2016-09-12 2018-03-15 Helmholtz-Zentrum Für Umweltforschung Gmbh - Ufz Microorganisms and a method for the production of lactones and their secondary products by converting cycloalkanes
WO2021094133A2 (en) 2019-11-13 2021-05-20 Basf Se Enzymatic hydrolysis of 2',3-difucosyllactose
WO2023151894A1 (en) 2022-02-11 2023-08-17 Henkel Ag & Co. Kgaa Process for the synthesis of alpha-methylene-gamma-butyrolactone

Also Published As

Publication number Publication date
CN101580815A (zh) 2009-11-18
JP2011505854A (ja) 2011-03-03
BRPI0820775B1 (pt) 2021-04-20
CA2709054C (en) 2017-08-29
US20100324257A1 (en) 2010-12-23
EP2222844B1 (de) 2015-02-11
DE102007060705A1 (de) 2009-06-18
BRPI0820775A8 (pt) 2019-02-05
MY155569A (en) 2015-10-30
ES2536639T3 (es) 2015-05-27
EP2222844A1 (de) 2010-09-01
US9012227B2 (en) 2015-04-21
CN101580815B (zh) 2013-12-25
BRPI0820775A2 (pt) 2014-11-04
CA2709054A1 (en) 2009-06-25
JP5713680B2 (ja) 2015-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2222844B1 (de) -aminocarbonsäuren, -aminocarbonsäureester oder ihre lactame herstellende, rekombinante zellen
EP1647594B1 (de) Transformanten eines coryneformen bakteriums und deren verwendung in verfahren zur produktion von dicarbonsäure
DE102010003419B4 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Ornithin
DE102007015583A1 (de) Ein Enzym zur Herstellung von Methylmalonyl-Coenzym A oder Ethylmalonyl-Coenzym A sowie dessen Verwendung
EP2121899A1 (de) Verfahren zur fermentativen herstellung von cadaverin
WO2011031147A1 (en) Preparation of a compound comprising an amine group from an alpha-keto acid
US8343734B2 (en) Mutant of the proB gene from coryneform bacteria
EP3143151B1 (de) Verfahren zur herstellung von nylon
CA3137571A1 (en) Engineered microorganisms and methods for improved aldehyde dehydrogenase activity
WO2003093490A1 (de) Verfahren zur mikrobiellen herstellung von aromatischen aminosäuren und anderen metaboliten des aromatischen aminosäurebiosyntheseweges
WO2015132213A1 (de) Verfahren zur herstellung von endständigen aminocarbonsäuren und aminoaldehyden mittels eines rekombinaten mikroorganismus
DE102007059248A1 (de) Zelle, welche in der Lage ist, CO2 zu fixieren
CN117500912A (zh) 具有二胺生产能力的重组微生物和二胺的制造方法
DE10312775B4 (de) Verfahren und Mikroorganismus zur mikrobiellen Herstellung von L-Alanin
DE10344739A1 (de) Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Aminosäuren unter Verwendung coryneformer Bakterien
WO2022155554A1 (en) Methods and compositions for making amide compounds
WO2012156151A1 (en) METHOD FOR ω-AMINOCARBOXYLIC ACID CONDENSATION
DE10021826A1 (de) Neue für das cls-Gen kodierende Nukleotidsequenzen

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08860867

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12742318

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008860867

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12010501296

Country of ref document: PH

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2709054

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010538608

Country of ref document: JP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PI 2010002189

Country of ref document: MY

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 4174/CHENP/2010

Country of ref document: IN

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0820775

Country of ref document: BR

Kind code of ref document: A2

Effective date: 20100617