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WO2008116695A1 - Vibrationsdosimeter zur ermittlung der vibrationsbelastung - Google Patents

Vibrationsdosimeter zur ermittlung der vibrationsbelastung Download PDF

Info

Publication number
WO2008116695A1
WO2008116695A1 PCT/EP2008/051705 EP2008051705W WO2008116695A1 WO 2008116695 A1 WO2008116695 A1 WO 2008116695A1 EP 2008051705 W EP2008051705 W EP 2008051705W WO 2008116695 A1 WO2008116695 A1 WO 2008116695A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tool
vibration
load
load value
dosimeter
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/051705
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Single
Juergen Lennartz
Markus Roth
Stefan Holst
Andreas Strasser
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to EP08716822A priority Critical patent/EP2126525A1/de
Publication of WO2008116695A1 publication Critical patent/WO2008116695A1/de

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H3/00—Measuring characteristics of vibrations by using a detector in a fluid
    • G01H3/10—Amplitude; Power
    • G01H3/14—Measuring mean amplitude; Measuring mean power; Measuring time integral of power

Definitions

  • the invention relates to a vibration dosimeter for
  • DE 101 19 252 A1 describes a vibration dosimeter for the personal measurement of characteristic values of the vibration load on the hand, on the arm or on the whole body.
  • the vibration dosimeter includes one beside
  • Vibration-duration measuring device additional sensors, via the other physical variables can be detected, for example, the temperature.
  • the entire facility is held in the hands of the operator; the operator is thus forced to perform with the vibrating dosimeter receiving hand and the tool, which is a relatively uncomfortable handling.
  • the invention has for its object to provide with simple measures a safe to use and easy to handle vibration dosimeter that is able to determine the total vibration load of a person with high reliability in a position.
  • the vibration dosimeter according to the invention for determining the vibration load of persons who are exposed to mechanical vibrations as a result of the operation of a tool comprises a measuring device for determining the operating state
  • Tool under load tool in idle and possibly the operating mode
  • an operating time determining device for determining the effective operating time of the tool
  • a computer device for calculating a current load value from the effective operating time and a tool-specific and possibly also mode-specific vibration characteristic
  • an evaluation device for Comparing the current load value with an allowable load limit
  • a display and / or shutdown device that displays the current status and / or shuts down the tool when the load limit is exceeded.
  • a memory device for storing and reading out older load values is provided according to the invention. This storage device makes it possible to
  • the stored data can be stored via an interface, e.g. cumulative vibration load, vibration load as a function of time, devices used and their mode of operation over time with the help of a computer (PC, PDA or the like) are read out and documented.
  • an interface e.g. cumulative vibration load, vibration load as a function of time, devices used and their mode of operation over time with the help of a computer (PC, PDA or the like) are read out and documented.
  • the permissible working time on the tool can also be calculated as a function of a tool-specific and possibly also a mode-specific vibration characteristic value.
  • the evaluation device compares the effective operating time with the permissible working time, which can be calculated as a function of a permissible vibration characteristic value.
  • the display device represents the comparison result.
  • a weighting of the respective vibrations generated by the tool can also be incorporated, specifically via the tool-specific vibration characteristic value which is predetermined for the respective tool and, if appropriate, for example via the measured values which are measured via the measuring device. if, for example, accelerations are detected by the detection device. In principle, however, it is sufficient to determine only the duration of the current tool operation, possibly still a distinction between idling and operating speed or operation under load of the operating conditions (tool under load, tool in idle and possibly the operating mode) is made. Alternatively or additionally to the determination of the acceleration values, a determination of the rotational speed of the tool or of the power consumption is possible. - A -
  • the storage device is designed as a physically separate component which communicates wirelessly with at least one further component of the vibration dosimeter. So it may be expedient to provide a separate unit with the memory device and other facilities, such as a display device for displaying the current status of the vibration dosimeter.
  • the activation device is located on the tool and the storage device has an identification code to lock and unlock the tool, thereby automatically ensuring that the vibration dosimeter activated personal and the
  • the personal electronic key is present, for example, as a chip card, as RFID (radio frequency identification) or the like. With the unlocking of the tool expediently also the stored load value is read out and as
  • a shutdown device which is designed as a structural unit of the vibration dosimeter and over which the tool is switched off when exceeding the allowable load limit.
  • This shutdown device in particular with the measuring device and the operating time determination device, forms a common structural unit and is located directly on the tool.
  • the vibration load for example, as a daily vibration load in the form of a frequency-weighted, energy-equivalent 8-h vibration total value A (8) (according to Directive 2002/44 / EC) or as a point value (eg according to DIN V
  • the load values can be accumulated or else deducted from a type of user account.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a tool to be handled by an operator, with a two-part vibration dosimeter which serves to determine the vibration load of the operator and a tool-side structural unit and a separate, user-side structural unit comprising a memory device for storing and reading out older load values includes,
  • Fig. 2 is a schematic representation of the two-part vibration dosimeter.
  • the operator 1 holds a hand-held, electrically driven tool 2, which is executed in the embodiment as a percussion drill or hammer drill.
  • a vibration dosimeter 3 is provided, which is designed in two parts and comprises a first structural unit 4 on the tool 2 and a separately executed second structural unit 5, which is carried by the operator 1.
  • the assembly 4 and 5 of the vibration dosimeter can communicate via a wireless interface, which connection need not be continuous, and can
  • the Wireless communication is characterized in the embodiment with the radio waves 6 between the units 4 and 5.
  • the communication can take place in both directions, ie both from the tool-side component 4 to the separate component 5 and in the opposite direction.
  • the assembly 4 includes a measuring device 13, which detects the operating conditions of the tool (operating mode, operation, idle), an operating time detection device 15, which is used to determine the effective service life of the tool, then from using a tool-specific and possibly also a farm-specific Vibration characteristic value in the arithmetic unit 8, also in unit 4, the current load value is calculated.
  • the evaluation device 9 in the structural unit 4 compares the current cumulative load value with limit values and the display device 10 in the structural unit
  • the permissible working time on the tool can also be calculated as a function of a tool-specific and possibly also of a mode-specific vibration characteristic value.
  • the evaluation device 9 compares the effective operating time with the permissible working time, which can be calculated as a function of a permissible vibration characteristic value.
  • the display device 10 represents the comparison result.
  • the cumulative load value is stored on the storage device 11 included in unit 5.
  • the structural unit 5 which is carried by the operator, comprises a memory device 11 for storing or reading out older load values from previous work phases and an identification code which is used to lock and unlock the respectively is provided to be actuated tool.
  • the assembly 4 arranged in or on the tool or in the power cable comprises a measuring device 13, for example a measuring unit for determining the occurring accelerations on the tool, an operating time determining device 15 for determining the effective operating time, a computer device 8 for calculating a current load value from the effective operating time and off a tool-specific and possibly a mode-specific vibration characteristic, an evaluation device 9 for comparing the current load value with a permissible maximum
  • the units 4 and 5 communicate with each other via the radio waves 6.
  • the method for operating the vibration dosimeter is carried out in such a way that with the commissioning of the tool via the activation device 12 in the assembly 5, first an identifier, in particular a personal electronic key is transmitted and the tool is unlocked. At the same time from the memory device 11 is a possibly existing vibration preload in the form of an older
  • Load value read out When the tool is switched on, the load value read out is taken into account as the initial load value and added to the new load values to be determined from the current operation of the tool. In this way, a total load can always be determined, even after interrupting the work on the tool or a change of the tool, with different tool types can be considered by tool-specific vibration characteristics.
  • the tool - specific vibration characteristics are included in the calculation of the current load value, which results from the Calculated vibration characteristic and the effective operating time, which is determined by the operating time determining device 4 and transmitted by this.
  • the current load value is compared taking into account the initial load value with the allowable load limit, wherein in case of exceeding the load limit further consequences are drawn in an indication of the current status in the display device 10 and possibly in a shutdown of the tool via the shutdown device 14 in the assembly 4 consist.
  • the current load value is stored in the memory device 11. At the same time, the tool is locked via the activation device 12.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)

Abstract

Ein Vibrationsdosimeter (13) zur Ermittlung der Vibrationsbelastung von Personen, die durch den Betrieb eines Werkzeugs (2) mechanischen Schwingungen ausgesetzt sind, umfasst eine Messeinrichtung (13) zur Ermittlung des Betriebszustandes, eine Betriebsdauer-Ermittlungseinrichtung (15) zur Ermittlung der effektiven Betriebsdauer des Werkzeugs, eine Rechnereinrichtung (18) zum Berechnen des aktuellen kumulativen Belastungswertes, eine Auswerteeinrichtung (9) zum Vergleich des aktuellen kumulativen Belastungswertes mit definierten Grenzwerten, eine Anzeige- (10) und/oder Abschalteinrichtung (14) zum Anzeigen des aktuellen Status und/oder Abschalten des Werkzeugs bei Überschreitung des Belastungsgrenzwerts und eine Speichereinrichtung (11) zum Abspeichern und Auslesen älterer Belastungswerte.

Description

BeSchreibung
Titel
Vibrationsdosimeter zur Ermittlung der Vibrationsbelastung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Vibrationsdosimeter zur
Ermittlung der Vibrationsbelastung von Personen, die durch den Betrieb eines Werkzeugs mechanischen Schwingungen ausgesetzt sind, nach dem Anspruch 1.
Stand der Technik
In der DE 101 19 252 Al wird ein Vibrationsdosimeter zur personengebundenen Messung von Kennwerten der Schwingungsbelastung an der Hand, am Arm oder am ganzen Körper beschrieben. Das Vibrationsdosimeter umfasst neben einer
Schwingungsdauer-Messeinrichtung zusätzliche Sensoren, über die weitere physikalische Messgrößen erfasst werden können, beispielsweise die Temperatur. Die gesamte Einrichtung wird in der Hand der Bedienperson gehalten; die Bedienperson ist somit gezwungen, mit der das Vibrationsdosimeter aufnehmenden Hand auch das Werkzeug zu führen, was eine verhältnismäßig unkomfortable Handhabung darstellt.
Des Weiteren besteht das Problem, dass nur die Vibrationsbelastung im laufenden Betrieb eines Werkzeuges ermittelt werden kann. Sobald die Hand vom Werkzeug genommen wird, wird die Messung unterbrochen, auch wenn die Bedienperson mit der anderen Hand am Werkzeug weiterarbeitet. Gleiches gilt beim Abschalten und erneuten Einschalten des Werkzeuges oder beim Wechsel von einem Werkzeug zum nächsten.
Offenbarung der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einfachen Maßnahmen ein bediensicheres und bequem handhabbares Vibrationsdosimeter zu schaffen, das mit hoher Zuverlässigkeit die Vibrationsgesamtbelastung einer Person zu ermitteln in der Lage ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Die Unteransprüche geben zweckmäßige Weiterbildungen an.
Das erfindungsgemäße Vibrationsdosimeter zur Ermittlung der Vibrationsbelastung von Personen, die durch den Betrieb eines Werkzeugs mechanischen Schwingungen ausgesetzt sind, umfasst eine Messeinrichtung zur Ermittlung des Betriebszustandes
(Werkzeug unter Last, Werkzeug im Leerlauf und eventuell der Betriebsart) , eine Betriebsdauer-Ermittlungseinrichtung zur Ermittlung der effektiven Betriebsdauer des Werkzeugs, eine Rechnereinrichtung zum Berechnen eines aktuellen Belastungswerts aus der effektiven Betriebsdauer und aus einem werkzeugspezifischen und gegebenenfalls auch betriebsartspezifischen Vibrationskennwert, eine Auswerteeinrichtung zum Vergleichen des aktuellen Belastungswerts mit einem zulässigen Belastungsgrenzwert und eine Anzeige- und/oder Abschalteinrichtung, über die der aktuelle Status angezeigt und/oder das Werkzeug bei Überschreitung des Belastungsgrenzwerts abgeschaltet wird. Weiterhin ist erfindungsgemäß eine Speichereinrichtung zum Abspeichern und Auslesen älterer Belastungswerte vorgesehen. Mithilfe dieser Speichereinrichtung ist es möglich,
Belastungswerte aus verschiedenen Arbeitsphasen abzuspeichern und bei Wiederaufnahme der Arbeiten an einem schwingungsgenerierenden Werkzeug wieder zu berücksichtigen. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Fortsetzung bei der Ermittlung des Belastungswerts unter Berücksichtigung vorangegangener Arbeiten am gleichen oder an verschiedenen Werkzeugen. Im Unterschied zu Ausführungen zum Stand der Technik gehen somit nach dem Abschalten oder dem Wechsel eines Werkzeugs Belastungen, denen die Bedienperson ausgesetzt war, nicht verloren, sondern werden weiterhin kumulativ berücksichtigt. Das Abspeichern in den bzw. Auslesen aus dem Speicher stellt sicher, dass die Gesamtvibrationsbelastung für die jeweilige Bedienperson festgestellt werden kann.
Außerdem können über eine Schnittstelle die gespeicherter Daten z.B. kumulative Vibrationsbelastung, Vibrationsbelastung als Funktion der Zeit, verwendete Geräte und ihre Betriebsart über die Zeit mit Hilfe eines Computers (PC, PDA oder ähnliches) ausgelesen und dokumentiert werden.
Alternativ oder zusätzlich zu dem Belastungswert kann auch die zulässige Arbeitszeit an dem Werkzeug als Funktion eines werkzeugspezifischen und eventuell auch betriebsartspezifischen Vibrationskennwerts berechnet werden. Die Auswerteeinrichtung vergleicht dann die effektive Betriebsdauer mit der zulässigen Arbeitszeit, die sich als Funktion eines zulässigen Vibrationskennwertes berechnen lässt. Die Anzeigeeinrichtung stellt das Vergleichsergebnis dar.
In die Ermittlung des aktuellen Belastungswerts kann auch eine Gewichtung der jeweiligen, vom Werkzeug erzeugten Schwingungen einfließen, und zwar über den werkzeugspezifischen Vibrationskennwert, der für das jeweilige Werkzeug vorgegeben ist, und ggf. zum Beispiel über die Messwerte, die über die Messeinrichtung gemessen werden, sofern beispielsweise Beschleunigungen von der Ermittlungseinrichtung erfasst werden. Grundsätzlich ist es aber ausreichend, allein die Zeitdauer des laufenden Werkzeugbetriebs festzustellen, wobei ggf. noch eine Unterscheidung zwischen Leerlauf und Betriebsdrehzahl bzw. Betrieb unter Last der Betriebszustände (Werkzeug unter Last, Werkzeug im Leerlauf und eventuell der Betriebsart) getroffen wird. Alternativ oder zusätzlich zur Ermittlung der Beschleunigungswerte kommt eine Ermittlung der Drehzahl des Werkzeugs oder der Stromaufnahme in Betracht. - A -
Bei Berücksichtigung der gewichteten Belastungswerte kann unterschiedlichen Schwingungskategorien, die von unterschiedlichen Werkzeugen generiert werden, Rechnung getragen werden. Dies führt dazu, dass stärkere Schwingungen auch stärker gewichtet werden, wodurch die zulässige Gesamtbelastung, die durch den zulässigen Belastungsgrenzwert gekennzeichnet ist, auch entsprechend schneller erreicht wird.
Gemäß zweckmäßiger Weiterbildung ist die Speichereinrichtung als physisch separates Bauteil ausgeführt, das drahtlos mit mindestens einem weiteren Bauteil des Vibrationsdosimeters kommuniziert. So kann es zweckmäßig sein, eine separate Baueinheit mit der Speichereinrichtung sowie weiteren Einrichtungen vorzusehen, beispielsweise einer Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen des aktuellen Status der
Vibrationsbelastung. Die Aktivierungseinrichtung befindet sich am Werkzeug und die Speichereinrichtung besitzt einen Identifikationscode, um das Werkzeug zu sperren und zu entsperren, wodurch automatisch sichergestellt ist, dass auch das Vibrationsdosimeter personenbezogen aktiviert und die
Messung der Schwingungsbelastung begonnen wird. Der persönliche elektronische Schlüssel liegt beispielsweise als Chipkarte, als RFID (radio frequency identification) oder ähnliches vor. Mit dem Entsperren des Werkzeugs wird zweckmäßigerweise auch der abgespeicherte Belastungswert ausgelesen und als
Initialbelastungswert zu dem neu zu ermittelnden Belastungswert hinzuaddiert. Mit dem erneuten Abschalten des Werkzeugs wird anschließend der aktuelle Belastungswert wieder in den Speicher geschrieben .
Zur Erhöhung der Sicherheit kann eine Abschalteinrichtung vorgesehen sein, die als Baueinheit des Vibrationsdosimeters ausgeführt ist und über die das Werkzeug bei Überschreitung des zulässigen Belastungsgrenzwerts abgeschaltet wird. Diese Abschalteinrichtung bildet insbesondere mit der Messeinrichtung und der Betriebsdauer-Ermittlungseinrichtung eine gemeinsame Baueinheit und befindet sich unmittelbar an dem Werkzeug. Die Vibrationsbelastung kann beispielsweise als Tages- Schwingungsbelastung in Form eines frequenzbewerteten, energieäquivalenten 8-h-Schwingungsgesamtwertes A (8) (nach Richtlinie 2002/44/EG) oder als Punktwert (z.B. nach DIN V
45694) dargestellt werden. Um die Überschreitung von Grenzwerten zu überprüfen, können die Belastungswerte akkumuliert oder aber auch von einem Art Anwenderkonto abgezogen werden.
Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines von einer Bedienperson zu handhabenden Werkzeugs, mit einem zweiteiligen Vibrationsdosimeter, das zur Ermittlung der Vibrationsbelastung der Bedienperson dient und eine werkzeugseitige Baueinheit sowie eine hiervon separat ausgebildete, bedienerseitige Baueinheit umfasst, die eine Speichereinrichtung zum Abspeichern und Auslesen älterer Belastungswerte beinhaltet,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des zweiteiligen Vibrationsdosimeters .
Die Bedienperson 1 hält ein handgeführtes, elektrisch angetriebenes Werkzeug 2, das im Ausführungsbeispiel als Schlagbohrer oder Bohrhammer ausgeführt ist. Zur Ermittlung der Vibrationsbelastung ist ein Vibrationsdosimeter 3 vorgesehen, das zweiteilig ausgebildet ist und eine erste Baueinheit 4 am Werkzeug 2 sowie eine hiervon separat ausgeführte, zweite Baueinheit 5 umfasst, die von der Bedienperson 1 mitgeführt wird. Die Baueinheit 4 und 5 des Vibrationsdosimeters können über eine drahtlose Schnittstelle in Verbindung treten, wobei die Verbindung nicht kontinuierlich bestehen muss, und können
Informationen austauschen, beispielsweise über eine Bluetooth-, WLan-, Infrarot-, Ultraschall- oder Funk-Schnittstelle. Die drahtlose Kommunikation ist im Ausführungsbeispiel mit den Funkwellen 6 zwischen den Baueinheiten 4 und 5 gekennzeichnet. Die Kommunikation kann in beide Richtungen erfolgen, also sowohl von dem werkzeugseitigen Bauteil 4 zum separaten Bauteil 5 als auch in Gegenrichtung.
Die Baueinheit 4 beinhaltet eine Messeinrichtung 13, die die Betriebszustände des Werkzeuges (Betriebsart, Betrieb, Leerlauf) erfasst, eine Betriebsdauer-Ermittlungseinrichtung 15, die zur Ermittlung der effektiven Betriebsdauer des Werkzeuges dient, aus der dann mit Hilfe eines werkzeugspezifischen und eventuell auch eines betriebsartspezifischen Vibrationskennwertes in der Recheneinheit 8, ebenfalls in Baueinheit 4, der aktuelle Belastungswert berechnet wird. Die Auswerteeinrichtung 9 in der Baueinheit 4 vergleicht den aktuellen kumulativen Belastungswert mit Grenzwerten und die Anzeigeeinrichtung 10 in der Baueinheit
4 zeigt den aktuellen Status an. Ggf. werden auch weitere Maßnahmen eingeleitet.
Alternativ oder zusätzlich zu dem Belastungswert kann auch die zulässige Arbeitszeit an dem Werkzeug als Funktion eines werkzeugspezifischen und eventuell auch eines betriebsartspezifischen Vibrationskennwerts berechnet werden. Die Auswerteeinrichtung 9 vergleicht dann die effektive Betriebsdauer mit der zulässigen Arbeitszeit, die sich als Funktion eines zulässigen Vibrationskennwertes berechnen lässt. Die Anzeigeeinrichtung 10 stellt das Vergleichsergebnis dar.
Nach Abschluss der Arbeit am Werkzeug wird der kumulative Belastungswert auf der in Baueinheit 5 beinhalteten Speichereinrichtung 11 abgespeichert.
In Fig. 2 sind die einzelnen Komponenten der Baueinheiten 4 und
5 des Vibrationsdosimeters 3 dargestellt. Die Baueinheit 5, die von der Bedienperson mitgeführt wird, umfasst eine Speichereinrichtung 11 zum Abspeichern bzw. Auslesen älterer Belastungswerte aus vorangegangenen Arbeitsphasen und einen Identifikationscode, der zum Sperren und Entsperren des jeweils zu betätigenden Werkzeuges vorgesehen ist. Die im oder am Werkzeug oder im Netzkabel angeordnete Baueinheit 4 umfasst eine Messeinrichtung 13, beispielsweise eine Messeinheit zur Ermittlung der auftretenden Beschleunigungen am Werkzeug, eine Betriebsdauerermittlungseinrichtung 15 zur Ermittlung der effektiven Betriebsdauer, eine Rechnereinrichtung 8 zum Berechnen eines aktuellen Belastungswerts aus der effektiven Betriebsdauer und aus einem werkzeugspezifischen und eventuell eines betriebsartspezifischen Vibrationskennwertes, eine Auswerteeinrichtung 9 zum Vergleichen des aktuellen Belastungswert mit einem zulässigen, maximalen
Belastungsgrenzwert, eine Anzeigeeinrichtung 10 zum Anzeigen des aktuellen Status der Vibrationsbelastung sowie vorteilhafterweise auch eine Abschalteinrichtung 14, mit der das Werkzeug bei Überschreitung des Belastungsgrenzwerts abgeschaltet werden kann. Die Baueinheiten 4 und 5 kommunizieren über die Funkwellen 6 miteinander.
Das Verfahren zum Betrieb des Vibrationsdosimeters erfolgt in der Weise, dass mit der Inbetriebnahme des Werkzeugs über die Aktivierungseinrichtung 12 in der Baueinheit 5 zunächst eine Kennung, insbesondere ein persönlicher elektronischer Schlüssel übermittelt wird und das Werkzeug freigeschaltet wird. Zugleich wird aus der Speichereinrichtung 11 eine möglicherweise bestehende Vibrationsvorbelastung in Form eines älteren
Belastungswertes ausgelesen. Mit dem Einschalten des Werkzeugs wird der ausgelesene Belastungswert als Initialbelastungswert berücksichtig und zu den neu zu ermittelnden Belastungswerten aus dem laufenden Betrieb des Werkzeuges hinzuaddiert. Auf diese Weise kann immer eine Gesamtbelastung festgestellt werden, auch nach Unterbrechen der Arbeiten am Werkzeug oder einem Wechsel des Werkzeugs, wobei verschiedene Werkzeugtypen über werkzeugspezifische Vibrationskennwerte berücksichtigt werden können .
Die werkzeugspezifischen Vibrationskennwerte finden Eingang in die Berechnung des aktuellen Belastungswerts, der sich aus dem Vibrationskennwert und der effektiven Betriebsdauer berechnet, welche über die Betriebsdauerermittlungseinrichtung 4 festgestellt und von dieser übertragen wird. In der Auswerteeinrichtung 9 der Baueinheit 5 wird der aktuelle Belastungswert unter Berücksichtigung des Initialbelastungswerts mit dem zulässigen Belastungsgrenzwert verglichen, wobei im Falle eines Überschreitens des Belastungsgrenzwertes weitere Konsequenzen gezogen werden, die in einem Anzeigen des aktuellen Status in der Anzeigeeinrichtung 10 sowie ggf. in einem Abschalten des Werkzeugs über die Abschalteinrichtung 14 in der Baueinheit 4 bestehen.
Mit dem Abschalten des Werkzeuges 2 wird der aktuelle Belastungswert in der Speichereinrichtung 11 abgespeichert. Zugleich wird über die Aktivierungseinrichtung 12 das Werkzeug gesperrt .

Claims

Ansprüche
1. Vibrationsdosimeter zur Ermittlung der Vibrationsbelastung von Personen (1), die durch den Betrieb eines Werkzeugs (2) mechanischen Schwingungen ausgesetzt sind, mit einer Messeinrichtung, insbesondere einer Messeinrichtung (13) zur Ermittlung des Betriebszustandes, einer Betriebsdauer- Ermittlungseinrichtung (15) zur Ermittlung der effektiven Betriebsdauer des Werkzeugs (2), einer Rechnereinrichtung (8) zum Berechnen des aktuellen kumulativen Belastungswertes und/oder zum Berechnen der zulässigen Arbeitszeit an dem Werkzeug als Funktion eines werkzeugspezifischen und/oder eines betriebsartspezifischen Vibrationskennwertes, einer Auswerteeinrichtung (9) zum Vergleich des aktuellen kumulativen Belastungswertes mit definierten Grenzwerten und/oder zum Vergleich zum Vergleichen der effektiven Betriebsdauer mit der zulässigen Arbeitszeit, einer Anzeige- und/oder
Abschalteinrichtung (10, 14) zum Anzeigen des aktuellen Status und/oder Abschalten des Werkzeugs (2) bei Überschreitung des Belastungsgrenzwerts und einer Speichereinrichtung (11) zum Abspeichern und Auslesen älterer Belastungswerte.
2. Vibrationsdosimeter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Speichereinrichtung (11) als separates Bauteil ausgeführt ist, das drahtlos mit mindestens einem weiteren Bauteil des Vibrationsdosimeters (3) kommuniziert.
3. Vibrationsdosimeter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aktivierungseinrichtung (12) zum Sperren und Entsperren des Werkzeugs (2) vorgesehen ist.
4. Vibrationsdosimeter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivierungseinrichtung (12) mit der Messeinrichtung (13) eine gemeinsame Baueinheit (4) bildet.
5. Vibrationsdosimeter nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeeinrichtung (10) zum Anzeigen des aktuellen Status mit der Betriebsdauer- Ermittlungseinrichtung (15) eine gemeinsame Baueinheit (4) bildet.
6. Vibrationsdosimeter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschalteinrichtung (14) zum Abschalten des Werkzeugs (2) bei Überschreitung des Belastungsgrenzwerts mit der Betriebsdauer- Ermittlungseinrichtung (15) eine gemeinsame Baueinheit (4) bildet.
7. Vibrationsdosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinrichtung (13) eine Messeinheit zur Ermittlung der auftretenden Beschleunigungen umfasst .
8. Vibrationsdosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass über die Messeinheit die Stromaufnahme des Werkzeugs zu bestimmen ist.
9. Vibrationsdosimeter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass über die Messeinheit die Drehzahl des Werkzeugs zu bestimmen ist.
10. Verfahren zum Betrieb eines Vibrationsdosimeters nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem beim Abschalten des Werkzeugs (2) der aktuelle Belastungswert abgespeichert und beim darauf folgenden Einschalten eines Werkzeugs (2) der abgespeicherte Belastungswert als Initialbelastungswert ausgelesen und der neu zu ermittelnde Belastungswert zum Initialbelastungswert hinzuaddiert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mit Überschreiten eines Belastungsgrenzwerts das Werkzeug (2) abgeschaltet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass mit Beenden der Arbeit das Werkzeug (2) über das Vibrationsdosimeter gesperrt und der letzte Belastungswert abgespeichert wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass mit Aufnahme der Arbeit das Werkzeug (2) entsperrt und der abgespeicherte Belastungswert ausgelesen wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Vibrationsbelastung über einen definierten Zeitraum akkumuliert wird.
PCT/EP2008/051705 2007-03-26 2008-02-13 Vibrationsdosimeter zur ermittlung der vibrationsbelastung WO2008116695A1 (de)

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