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WO2008061499A1 - Clamp - Google Patents

Clamp Download PDF

Info

Publication number
WO2008061499A1
WO2008061499A1 PCT/DE2007/002063 DE2007002063W WO2008061499A1 WO 2008061499 A1 WO2008061499 A1 WO 2008061499A1 DE 2007002063 W DE2007002063 W DE 2007002063W WO 2008061499 A1 WO2008061499 A1 WO 2008061499A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clamp
item
clamp according
insertion part
cylindrical object
Prior art date
Application number
PCT/DE2007/002063
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2008061499A8 (en
Inventor
Hans-Willi Lutz
Doris Rosskopp
Jan Hansen
Original Assignee
Wenko-Wenselaar Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenko-Wenselaar Gmbh & Co. Kg filed Critical Wenko-Wenselaar Gmbh & Co. Kg
Priority to DE112007003286T priority Critical patent/DE112007003286A5/en
Publication of WO2008061499A1 publication Critical patent/WO2008061499A1/en
Publication of WO2008061499A8 publication Critical patent/WO2008061499A8/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1425Uprights secured to ceiling and floor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/10Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two members engaging the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/1008Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe
    • F16L3/1025Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing divided, i.e. with two members engaging the pipe, cable or protective tubing with two members engaging the pipe, cable or tubing, both being made of thin band material completely surrounding the pipe the members being joined by quick-acting means

Definitions

  • the present invention relates to a clamp for mounting on a cylindrical object comprising at least one first item enclosing the cylindrical object over at least a portion of its circumference and at least one second item enclosing the cylindrical object also over at least a portion of its circumference and connected to the first item is connectable to form the clamp, wherein the first item is connectable by insertion in the direction parallel to the axis of the cylindrical object with the second item.
  • a clamp of the aforementioned type which usually consists of two interconnectable items, attached to the cylindrical object which it is to enclose, in any form and then fixed, for example by screws in the mounting position on the cylindrical object.
  • clamps which are first pushed in the axial direction of the cylindrical object from the end thereof and advanced into the intended mounting position.
  • the cylindrical object is a telescoping pole fixedly clamped, for example, between a floor and a ceiling of a room
  • the telescopic rod would therefore first have to be disassembled in order to be able to push the clamp of the conventional type from the end of the rod. Subsequently, after attachment of the clamp then the telescopic rod would have to be set up again and clamped. It is obvious that this is time consuming and expensive for the user.
  • the flange comprises a first clamp portion in the form of a half-shell, which partially overlaps the tube and which is then connected by axial displacement with a second complementary clamp portion, so that then by a complete tube enclosing clamp is formed.
  • the one clamp section is in the radial direction from an arm with a sleeve, so that a screw anchoring the clamp (the flange) can be done on a wall.
  • a variable attachment of further fastening or holding elements on one of the items of the clamp is not provided here.
  • the DT 24 29 121 A1 describes a two-piece pipe clamp for steam and water pipes.
  • this generic clamp is provided to attach the two-piece clamp by means of an anchor bolt on a wall to set the water pipe there.
  • the one clamp half has a groove for the head of the anchor bolt, which receives this, so as to serve as anti-rotation.
  • the procedure is that initially the shaft of the anchor bolt is inserted from the inside radially through a hole in the clamp half and then the two clamp halves are connected together. So it is not intended and not possible, after connecting both clamp halves outside of the clamp to install another component.
  • the object of the present invention is therefore to provide a clamp of the type mentioned, in which even after the assembly of the clamp attached to the cylindrical object functional elements outside the outer circumference of the clamp such as holding or fastening elements or replaced can be and thus the clamp can be made more variable.
  • the solution to this problem provides a clamp according to the invention of the aforementioned type with the characterizing features of the main claim. According to the invention, it is provided that at least one insertion part is present, which can be inserted from the outside into at least one groove of one of the individual parts of the mounted clamp, approximately axially parallel relative to the cylindrical object to be enclosed by the clamp.
  • the said fastening element or retaining element is thus not fixedly attached to the clamp, unlike in known solutions, but is located at the insertion part, which is preferably also released when mounted on the cylindrical article clamp from its connection with one of the items and thus removed from the clamp can be, by a simple sliding movement. So you can then replace, for example, the original insertion part by another, on which there may be a differently designed fastener or retaining element.
  • the named Fastener or retaining element is usually assigned a specific function that determines the intended use of the clamp. By way of example, as fasteners knobs, knob or the like called or hooks, which are located on the insertion part and thus after its insertion on the clamp.
  • At the insertion part may for example also be a web which projects, for example, in approximately radial direction of this, on which then a rail can be pushed. It can also be provided, for example, at least one insertion part, a groove or recess into which a bracket, which serves as a holding element, can be inserted. For example, in turn, a holder for objects or a holding element can be fixedly attached to said bracket. In the latter case, therefore, it is possible to hook the bracket with the holder into the insertion part and thus fasten such a holder in a rather simple manner to the clamp.
  • the aforementioned exemplary embodiments show that the solution according to the invention provides numerous possibilities for using the clamp without the clamp having to be removed from its mounting position on the cylindrical object when the use is changed.
  • the first item is connectable by insertion in the direction parallel to the axis of the cylindrical object with the second item.
  • the clamp according to the invention can be easily mounted on a cylindrical object which is not accessible for pushing the (full) clamp from the end, as is the case, for example, in a clamped between the ceiling and floor telescopic rod.
  • the second individual part of the clamp is simply attached to the cylindrical object in such a way that this second individual part partially encloses the cylindrical object, then applies the first individual part correspondingly to the circumference of the clamp, so that it likewise engages the latter at a part of its Surrounds circumference, and then pushes the first item in the axis-parallel direction along the cylindrical object until the engagement between the two parts is given and their relative end position is reached, in which both items are at the same height or together a complete cylindrical object form enclosing clamp.
  • each of the inner side portion of the two items so their shots, each slightly conical forms, then you get when pushing together the two items a particularly strong connection. It is also possible, for example, to foam the individual parts in the region of their receptacles, in order to reinforce the effect mentioned above.
  • the clamp according to the invention may consist of more than two individual parts, which are joined together to form a complete clamp. Accordingly, each of the individual parts does not necessarily have to enclose about half the circumference of the cylindrical object, but this may also be a smaller or larger peripheral region.
  • a clamp according to the invention can also consist of more than two individual parts which complement each other in the axial direction to form a clamp or even only a partial clamp or respectively to a first individual part or a second individual part in the sense of the above definition.
  • the individual parts according to the invention may comprise different sized peripheral areas of the cylindrical object and also have a different extent in the axial direction, at least in partial areas, that is, the individual parts may for example also have a stepped (in the axial direction) shape.
  • the general principle according to the invention is applied to assemble a complete peripheral clamp for a cylindrical object from two or more axially parallel with respect to the cylindrical object to be enclosed against each other and slidable one another.
  • each corresponding to each other elements are provided on the first item and the second item, which engage in the insertion for connecting the two items together.
  • first and the second individual part engage in the insertion for connecting the two items together.
  • interlocking corresponding elements may analogously be present on more than two individual parts, when the clamp is composed of more than two such items.
  • At least one profile groove may be provided on the one individual part and at least one profile web on the other individual part.
  • At least one stop element can preferably be provided on at least one of the at least two individual parts of the clamp, which defines an end position when inserting the first item into the second item.
  • stop elements come, for example, each stop surfaces on the items into consideration.
  • Figure 1 a shows a possible embodiment of a clamp according to the invention, in particular for telescopic rods, in perspective view, mounted on a rod;
  • Figure 1 b is a perspective view of the clamp according to the invention of Figure 1 a, in a partial exploded view;
  • Figure 1 c is a further view of a clamp according to the invention in a perspective exploded view
  • Figure 2 is a plan view of a clamp according to the invention according to the embodiment of Figures 1a to c;
  • Figure 3 is a corresponding side view of the clamp according to the invention of Figure 2;
  • Figure 4 is a side view of a first item of the clamp according to the invention.
  • Figure 5 is a view of the item of the clamp seen in the direction of arrow V of Figure 4;
  • Figure 6 is a plan view of the illustrated in Figures 4 and 5 item of the clamp
  • Figure 7 is a perspective view of the item of the clamp according to the embodiment of Figures 4 to 6;
  • Figure 8 shows a second item of a clamp according to the invention in side view
  • Figure 9 is a view of the item of the clamp seen in the direction of the arrow IX of Figure 8.
  • Figure 10 is a view of the item shown in Figures 8 and 9 of the clamp.
  • Figure 11 is a perspective view of the item shown in Figures 8 to 10 of the clamp.
  • Figure 12 is a side view of a third item of a clamp according to the invention.
  • Figure 13 is a view of the item shown in Figure 12 seen in the direction of arrow XIII of Figure 12;
  • Figure 14 is a plan view of the item shown in Figures 12 and 13 of the clamp;
  • Figure 15 is a perspective view of the item shown in Figures 12 to 14 of the clamp according to the invention.
  • FIGS. 1 a to 1 c show the clamp according to the invention in a perspective view, once in the assembly (FIG. 1 a), in a partially exploded view (FIG. 1 b) and in a fully exploded view (FIG. 1 c) ).
  • the clamp according to the invention comprises, in principle, two individual parts 10, 20 which can be connected to one another in a detachable manner, which in turn, when mounted, form a cylindrical object, for example a rod-shaped structure, such as a telescopic rod 8 (see FIG a) or the like completely encloses the circumference.
  • a rod-shaped structure such as a telescopic rod 8 (see FIG a) or the like completely encloses the circumference.
  • both individual parts 10, 20 of the clamp form, in principle, half-shells each enclosing the cylindrical object to which they are fastened approximately over half their circumference, and thus forming a cylindrical object Complete complete collar for a cylindrical object.
  • the assembly to the complete clamp is done by inserting the first item 10, which is provided with corresponding profile webs, from above into the second item 20, which has corresponding profile grooves with said profile webs.
  • the design of the two individual parts 10, 20 and their profile webs or profile grooves will be explained in more detail later with reference to Figures 4 to 7 and 8 to 11 in detail. From Figure 1 b, however, you can see well how the first item 10 is inserted from above form-fitting manner in the second item 20 until the mounting position is reached, in which there is a complete clamp, which is shown in Figure 1 a.
  • Figures 2 and 3 respectively show the complete clamp 9, once in plan view and once in side view.
  • the two individual parts 10, 20 form two half shells of the clamp 9, which enclose a cylindrical cavity on the inside.
  • the clamp 9 is not formed completely cylindrical, since the item 10 has a slightly different from the circular shape outer contour, as can be seen well from the plan view of Figure 2.
  • the clamp 9 is outside something flattened, where there is inserted an insertion part 30 in grooves of the first item 10. The reason for this is that there is a fastening element 31 on the insertion part 30, which is designed, for example, like a button or a knob.
  • the two profile grooves 15, 16 extend axially parallel to the axis of the semi-cylindrical receptacle 14 and extend from the lower end of the item 10 each up to the stop surface 19.
  • the profile of the two profile grooves 15, 16 can be seen in the plan view of FIG ,
  • the two profile grooves 15, 16 virtually form the guide upon insertion of the first item 10 in the second item 20, these profile grooves form a positive connection with correspondingly shaped profile webs of the second item 20.
  • first item 10 is formed on the rectilinear front side of the item transversely extending guide web 11 which forms the connecting element and guide element for the third item of the clamp 9, namely the insertion part 30, which is shown in Figures 12 to 15.
  • the guide web 11 extends at a distance from the body 14a of the individual part 10, so that a groove 12 results behind the guide web 11.
  • the guide bar on the outside Side of the clamp arranged slightly receding, so that there is a recess 13, whose function will be explained later in the description of the insertion part 30 in more detail.
  • This second item 20 has a semi-cylindrical receptacle 24 on its inner side, which complements with the receptacle 14 of the first item to the cylindrical receptacle enclosing the rod-shaped object.
  • On the outside of the outline 25 of this second item 20 of the clamp in plan view runs circular, unlike the first item described above 10, whose rather trapezoidal configuration is to lead back to the local arrangement of the insertion part.
  • the upper edge of the semi-cylindrical item 20 does not run over its entire circumference, but ends as well from Figure 11 and 8 recognizes with some distance from the edge of the component and that where the profile webs 21, 22 begin.
  • a step or recess 26 is formed above each of the profile webs 21, 22 and the profile web 21, 22 ends on the upper side in a stop surface 23 horizontal in the mounting position.
  • the profile of the profile webs 21, 22 is in the plan view according to FIG seen in approximately hook-shaped, with indentations 27 are located behind each hook-like structures and the back of the hook-like structures undercuts 28 are formed.
  • the insertion part 30 is in principle a U-shaped bent component, with two parallel legs 32, 33 and one in the in the Mounting position on the top side, the two legs 32, 33 interconnecting and extending approximately perpendicular to this web 36. Between the two legs 32, 33 which extend at a distance to each other, an approximately rectangular receptacle 34 of the insertion part is formed. This recording is open on one side, namely where the web 36 opposite ends of the two legs 32, 33 are located. On this side, the respective ends of the two legs are thus free.
  • the shape of the insertion part 30 according to this embodiment can also be referred to as a clasp-like manner.
  • knob 31 On the outside of the leg 33 is a kind of knob 31 or knob arranged, which has a round outline and the reduced by a radius also round approach 35 is connected to the outer surface of the leg 33.
  • This button 31 serves as a fastener for attaching various items to the clamp.
  • Figure 1 c shows the exploded view of the three components before assembly.
  • the first item 10 is first inserted with its two profile grooves 15, 16 from above into the second item 20, that the profile grooves 15, 16 of the former engage positively in the two profile webs 21, 22 of the latter. It is a guided insertion movement,
  • Figure 1 b illustrates the beginning of this insertion.
  • the first item 10 is thereby inserted until the end position shown in Figure 1 a is reached, in which the stop surfaces 19 on the underside of the two legs 17, 18 of the collar of the first item 10 (see Figures 5 and 7) on the horizontal Stop surfaces 23 at the top of the profile webs 21, 22 of the second item 20 rest (see also Figures 8 and 11).
  • This end position of the two assembled to the clamp 9 items 10 and 20 is shown in Figure 1 a.
  • the insertion part 30 is inserted from above into the first individual part 10 in such a way that one leg 32 of the insertion part 30 (see FIG. 12) protrudes from the groove 12 of the first individual part 10 is received (see also Figure 6), while the second outer leg 33 of the insertion part 30 is received by the recess 13 of the first item 10.
  • the guide bar 11 of the first item 10 is received in the receptacle 34 of the insertion part 30.
  • the incipient insertion of the insertion part 30 in the first item 10 shows the figure 1 b, the final insertion position of the insertion part 30 is shown in Figure 1 a. After this fast and.
  • a great inventive advantage is that the insertion part even when mounted on the rod 8 clamp simple removable and thus interchangeable with another insertion part with a differently shaped fastener, so that the clamp then obtained can serve a different function.
  • the insertion part may also have, for example, a groove or recess into which a bracket which serves as a holding element, can be inserted.
  • This bracket can then either serve itself as a holder for objects or on this turn, a holding element, for example, firmly attached.
  • the insertion part can also have, for example, a receiving element, preferably a web projecting outward in the radial direction, on which (n) a rail can be pushed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a clamp (9) for mounting on a cylindrical article (8), comprising at least one first component part (10), enclosing the cylindrical article at least over part of its periphery, and at least one second component part (20) which encloses the cylindrical article likewise at least over part of its periphery and which can be connected to the first component part to form the clamp. According to the invention, provision is made for it to be possible to connect said first component part (10) to the second component part (20) by pushing it in in a direction parallel to the axis of the cylindrical article (8). The clamp (9) according to the invention can be mounted without any problems on a cylindrical article (8) which is not accessible for pushing on the (complete) clamp from the end, as is the case, for example, with a telescopic rod clamped in place between ceiling and floor. The invention provides for a push-in part (30) having a fastening element (31) or the like to be capable of being attached, by pushing it in, in a releasable manner from outside to the clamp already mounted on the cylindrical article.

Description

Schelle clamp
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schelle zur Montage an einem zylindrischen Gegenstand, umfassend mindestens ein den zylindrischen Gegenstand mindestens über einen Teil dessen Umfangs umschließendes erstes Einzelteil und mindestens ein den zylindrischen Gegenstand ebenfalls mindestens über einen Teil dessen Umfangs umschließendes zweites Einzelteil, welches mit dem ersten Einzelteil zur Bildung der Schelle verbindbar ist, wobei das erste Einzelteil durch Einschieben in Richtung parallel zur Achse des zylindrischen Gegenstands mit dem zweiten Einzelteil verbindbar ist.The present invention relates to a clamp for mounting on a cylindrical object comprising at least one first item enclosing the cylindrical object over at least a portion of its circumference and at least one second item enclosing the cylindrical object also over at least a portion of its circumference and connected to the first item is connectable to form the clamp, wherein the first item is connectable by insertion in the direction parallel to the axis of the cylindrical object with the second item.
Herkömmlicherweise wird eine Schelle der vorgenannten Art, die meist aus zwei miteinander verbindbaren Einzelteilen besteht, an dem zylindrischen Gegenstand, den sie umschließen soll, in irgendeiner Form angebracht und dann beispielsweise durch Schrauben in der Befestigungsposition an dem zylindrischen Gegenstand fixiert. Es gibt Schellen, die zunächst in Achsrichtung auf den zylindrischen Gegenstand von dessen Ende her aufgeschoben und in die vorgesehene Befestigungsposition vorgeschoben werden. In bestimmten Anwendungsfällen, beispielsweise wenn es sich bei dem zylindrischen Gegenstand um eine Teleskopstange handelt, die beispielsweise zwischen einem Boden und einer Decke eines Raumes fest eingespannt ist, ist es nach der Montage nicht mehr möglich, die Schelle vom Ende her auf die Teleskopstange zu schieben. Die Teleskopstange rnüsste also zunächst demontiert werden, um die Schelle des herkömmlichen Typs vom Ende der Stange her aufschieben zu können. Anschließend nach Anbringung der Schelle müsste dann die Teleskopstange erneut aufgestellt und eingespannt werden. Es liegt auf der Hand, dass dies für den Anwender zeitraubend und aufwändig ist.Conventionally, a clamp of the aforementioned type, which usually consists of two interconnectable items, attached to the cylindrical object which it is to enclose, in any form and then fixed, for example by screws in the mounting position on the cylindrical object. There are clamps which are first pushed in the axial direction of the cylindrical object from the end thereof and advanced into the intended mounting position. In certain applications, such as when the cylindrical object is a telescoping pole fixedly clamped, for example, between a floor and a ceiling of a room, it is no longer possible after assembly to push the clamp from the end to the telescopic pole , The telescopic rod would therefore first have to be disassembled in order to be able to push the clamp of the conventional type from the end of the rod. Subsequently, after attachment of the clamp then the telescopic rod would have to be set up again and clamped. It is obvious that this is time consuming and expensive for the user.
In der DE 35 18 813 C2 ist ein zur Befestigung an Rohren vorgesehener Flansch beschrieben, bei dem der Flansch einen ersten Schellenabschnitt in Form einer Halbschale umfasst, welcher das Rohr teilweise übergreift und welcher dann durch axiales Verschieben mit einem zweiten komplementären Schellenabschnitt verbunden wird, so dass dann dadurch eine vollständige das Rohr umgreifende Schelle entsteht. Von dem einen Schellenabschnitt geht in radialer Richtung ein Arm ab mit einer Muffe, so dass über eine Schraube eine Verankerung der Schelle (des Flansches) an einer Wand erfolgen kann. Eine variable Anbringung weiterer Befestig ungs- oder Halteelemente an einem der Einzelteile der Schelle ist hier nicht vorgesehen.In DE 35 18 813 C2 a designated for attachment to pipes flange is described in which the flange comprises a first clamp portion in the form of a half-shell, which partially overlaps the tube and which is then connected by axial displacement with a second complementary clamp portion, so that then by a complete tube enclosing clamp is formed. Of the one clamp section is in the radial direction from an arm with a sleeve, so that a screw anchoring the clamp (the flange) can be done on a wall. A variable attachment of further fastening or holding elements on one of the items of the clamp is not provided here.
Die DT 24 29 121 A1 beschreibt eine zweiteilige Rohrschelle für Dampf- und Wasserleitungsrohre. Bei dieser gattungsgemäßen Schelle ist vorgesehen, die zweiteilige Schelle mittels eines Ankerbolzens an einer Wand zu befestigen, um das Wasserleitungsrohr dort zu festzulegen. Die eine Schellenhälfte weist dabei eine Nut für den Kopf des Ankerbolzens auf, die diesen aufnimmt, um so als Verdrehsicherung zu dienen. Bei der Montage wird jedoch so vorgegangen, dass zunächst der Schaft des Ankerbolzens von der Innenseite her radial durch ein Loch in der Schellenhälfte gesteckt wird und dann die beiden Schellenhälften miteinander verbunden werden. Es ist also nicht vorgesehen und auch nicht möglich, nach Verbindung beider Schellenhälften außen an der Schelle ein weiteres Bauteil anzubringen.The DT 24 29 121 A1 describes a two-piece pipe clamp for steam and water pipes. In this generic clamp is provided to attach the two-piece clamp by means of an anchor bolt on a wall to set the water pipe there. The one clamp half has a groove for the head of the anchor bolt, which receives this, so as to serve as anti-rotation. During assembly, however, the procedure is that initially the shaft of the anchor bolt is inserted from the inside radially through a hole in the clamp half and then the two clamp halves are connected together. So it is not intended and not possible, after connecting both clamp halves outside of the clamp to install another component.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Schelle der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, bei der auch nach der Montage der Schelle an dem zylindrischen Gegenstand funktionelle Elemente außen am äußeren Umfang der Schelle wie beispielsweise Halte- oder Befestigungselemente angebracht bzw. ausgetauscht werden können und somit die Schelle variabler gestaltet werden kann.The object of the present invention is therefore to provide a clamp of the type mentioned, in which even after the assembly of the clamp attached to the cylindrical object functional elements outside the outer circumference of the clamp such as holding or fastening elements or replaced can be and thus the clamp can be made more variable.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Schelle der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass mindestens ein Einschubteil vorhanden ist, welches von außen her in mindestens eine Nut eines der Einzelteile der montierten Schelle einschiebbar ist, in Richtung etwa achsparallel bezogen auf den von der Schelle zu umschließenden zylindrischen Gegenstand.The solution to this problem provides a clamp according to the invention of the aforementioned type with the characterizing features of the main claim. According to the invention, it is provided that at least one insertion part is present, which can be inserted from the outside into at least one groove of one of the individual parts of the mounted clamp, approximately axially parallel relative to the cylindrical object to be enclosed by the clamp.
Dadurch ergibt sich der besondere Vorteil, dass man ein der Schelle zugeordnetes Befestigungselement oder Halteelement beispielsweise austauschen kann, wodurch sich die Schelle wesentlich variabler gestalten lässt und sich vielfältigere Einsatzmöglichkeiten für die Schelle ergeben. Das genannte Befestigungselement oder Halteelement ist also anders als bei bekannten Lösungen nicht fest an der Schelle angebracht, sondern befindet sich an dem Einschubteil, welches vorzugsweise auch bei an dem zylindrischen Gegenstand angebrachter Schelle aus seiner Verbindung mit einem der Einzelteile gelöst und somit von der Schelle abgenommen werden kann, durch eine einfache Schiebebewegung. Man kann dann also beispielsweise das ursprüngliche Einschubteil durch ein anderes ersetzen, an dem sich ein anders gestaltetes Befestigungselement oder Halteelement befinden kann. Dem genannten Befestigungselement oder Halteelement ist in der Regel eine bestimmte Funktion zugewiesen, die den jeweiligen Verwendungszweck der Schelle bestimmt. Beispielhaft seien als Befestigungselemente Knöpfe, Knaufe oder dergleichen genannt oder auch Haken, die sich an dem Einschubteil und somit nach dessen Einschieben an der Schelle befinden.This results in the particular advantage that it is possible to exchange a fastener or retaining element associated with the clamp, for example, as a result of which the clamp can be made substantially more variable and result in a variety of possible uses for the clamp. The said fastening element or retaining element is thus not fixedly attached to the clamp, unlike in known solutions, but is located at the insertion part, which is preferably also released when mounted on the cylindrical article clamp from its connection with one of the items and thus removed from the clamp can be, by a simple sliding movement. So you can then replace, for example, the original insertion part by another, on which there may be a differently designed fastener or retaining element. The named Fastener or retaining element is usually assigned a specific function that determines the intended use of the clamp. By way of example, as fasteners knobs, knob or the like called or hooks, which are located on the insertion part and thus after its insertion on the clamp.
An dem Einschubteil kann sich beispielsweise auch ein Steg befinden, der beispielsweise in etwa radialer Richtung von diesem wegragt, auf den dann eine Schiene aufgeschoben werden kann. Es kann auch beispielsweise an mindestens einem Einschubteil eine Nut oder Ausnehmung vorgesehen sein, in die ein Bügel, der als Halteelement dient, einschiebbar ist. An dem genannten Bügel kann dann beispielsweise wiederum eine Halterung für Gegenstände oder ein Halteelement fest angebracht sein. Man kann im letztgenannten Fall demnach den Bügel mit der Halterung in das Einschubteil einhängen und somit in recht einfacher Weise an der Schelle eine solche Halterung befestigen. Die vorgenannten beispielhaften Ausführungen zeigen, dass sich durch die erfindungsgemäße Lösung vielfältige Möglichkeiten zur Nutzung der Schelle ergeben, ohne dass bei einer Änderung der Nutzung die Schelle selbst aus ihrer Montageposition an dem zylindrischen Gegenstand entfernt werden muss.At the insertion part may for example also be a web which projects, for example, in approximately radial direction of this, on which then a rail can be pushed. It can also be provided, for example, at least one insertion part, a groove or recess into which a bracket, which serves as a holding element, can be inserted. For example, in turn, a holder for objects or a holding element can be fixedly attached to said bracket. In the latter case, therefore, it is possible to hook the bracket with the holder into the insertion part and thus fasten such a holder in a rather simple manner to the clamp. The aforementioned exemplary embodiments show that the solution according to the invention provides numerous possibilities for using the clamp without the clamp having to be removed from its mounting position on the cylindrical object when the use is changed.
Bei einer Schelle der erfindungsgemäßen Art ist das erste Einzelteil durch Einschieben in Richtung parallel zur Achse des zylindrischen Gegenstands mit dem zweiten Einzelteil verbindbar. Die erfindungsgemäße Schelle lässt sich problemlos an einem zylindrischen Gegenstand montieren, der für ein Aufschieben der (vollständigen) Schelle vom Ende her nicht zugänglich ist, wie dies zum Beispiel bei einer zwischen Decke und Boden eingespannten Teleskopstange der Fall ist. Man setzt bei der erfindungsgemäßen Lösung einfach das zweite Einzelteil der Schelle so an dem zylindrischen Gegenstand an, dass dieses zweite Einzelteil den zylindrischen Gegenstand teilweise umschließt, setzt dann das erste Einzelteil entsprechend am Umfang der Schelle an, so dass es ebenfalls diesen an einem Teil seines Umfangs umschließt, und schiebt dann das erste Einzelteil in achsparalleler Richtung an dem zylindrischen Gegenstand entlang, solange bis der Eingriff zwischen beiden Einzelteilen gegeben ist und deren relative Endposition erreicht ist, in der beide Einzelteile in gleicher Höhe liegen bzw. gemeinsam eine vollständige den zylindrischen Gegenstand umschließende Schelle bilden.In a clamp of the type according to the invention, the first item is connectable by insertion in the direction parallel to the axis of the cylindrical object with the second item. The clamp according to the invention can be easily mounted on a cylindrical object which is not accessible for pushing the (full) clamp from the end, as is the case, for example, in a clamped between the ceiling and floor telescopic rod. In the solution according to the invention, the second individual part of the clamp is simply attached to the cylindrical object in such a way that this second individual part partially encloses the cylindrical object, then applies the first individual part correspondingly to the circumference of the clamp, so that it likewise engages the latter at a part of its Surrounds circumference, and then pushes the first item in the axis-parallel direction along the cylindrical object until the engagement between the two parts is given and their relative end position is reached, in which both items are at the same height or together a complete cylindrical object form enclosing clamp.
Wenn man , was nach einer bevorzugten Variante der Erfindung vorgesehen ist, den jeweils innenseitigen Bereich der beiden Einzelteile, also deren Aufnahmen, jeweils schwach konisch ausbildet, dann erhält man beim Zusammenschieben der beiden Einzelteile eine besonders feste Verbindung. Man kann auch beispielsweise die Einzelteile im Bereich ihrer Aufnahmen Ausschäumen, um den genannten Effekt noch zu verstärken. Die erfindungsgemäße Schelle kann aus mehr als zwei Einzelteilen bestehen, die zu einer vollständigen Schelle zusammengefügt werden. Jedes der Einzelteile für sich muss demnach nicht unbedingt etwa den halben Umfang des zylindrischen Gegenstands umschließen, sondern dies kann auch ein kleinerer oder größerer Umfangsbereich sein. Eine erfindungsgemäße Schelle kann auch aus mehr als zwei Einzelteilen bestehen, die sich in axialer Richtung zu einer Schelle oder auch nur einer Teilschelle beziehungsweise jeweils zu einem ersten Einzelteil oder einem zweiten Einzelteil im Sinne der obigen Definition ergänzen. Die erfindungsgemäßen Einzelteile können unterschiedlich große Umfangsbereiche des zylindrischen Gegenstands umfassen und auch eine unterschiedliche Ausdehnung in axialer Richtung aufweisen, zumindest in Teilbereichen, das heißt, die Einzelteile können beispielsweise auch eine (in axialer Richtung) abgestufte Form aufweisen. In allen Fällen wird das erfindungsgemäße allgemeine Prinzip angewandt, aus zwei oder mehreren achsparallel in Bezug auf den zu umschließenden zylindrischen Gegenstand gegeneinander verschiebbaren und ineinander schiebbaren Einzelteilen eine vollständige Umfangsschelle für einen zylindrischen Gegenstand zu montieren.If you, which is provided according to a preferred variant of the invention, each of the inner side portion of the two items, so their shots, each slightly conical forms, then you get when pushing together the two items a particularly strong connection. It is also possible, for example, to foam the individual parts in the region of their receptacles, in order to reinforce the effect mentioned above. The clamp according to the invention may consist of more than two individual parts, which are joined together to form a complete clamp. Accordingly, each of the individual parts does not necessarily have to enclose about half the circumference of the cylindrical object, but this may also be a smaller or larger peripheral region. A clamp according to the invention can also consist of more than two individual parts which complement each other in the axial direction to form a clamp or even only a partial clamp or respectively to a first individual part or a second individual part in the sense of the above definition. The individual parts according to the invention may comprise different sized peripheral areas of the cylindrical object and also have a different extent in the axial direction, at least in partial areas, that is, the individual parts may for example also have a stepped (in the axial direction) shape. In all cases, the general principle according to the invention is applied to assemble a complete peripheral clamp for a cylindrical object from two or more axially parallel with respect to the cylindrical object to be enclosed against each other and slidable one another.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung sind an dem ersten Einzelteil und an dem zweiten Einzelteil jeweils miteinander korrespondierende Elemente vorgesehen, die bei dem Einschieben zur Verbindung der beiden Einzelteile ineinander greifen. Auf diese Weise kann man beispielsweise eine mindestens teilweise formschlüssige Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Einzelteil herstellen. Ebenso kann man dadurch eine gegenseitige Führung der beiden Teile bei der Einschubbewegung zu deren Verbindung bewirken. Derartige ineinander greifende korrespondierende Elemente können analog an mehr als zwei Einzelteilen vorhanden sein, wenn die Schelle aus mehr als zwei solcher Einzelteile aufgebaut ist.According to a preferred embodiment of the task solution according to the invention each corresponding to each other elements are provided on the first item and the second item, which engage in the insertion for connecting the two items together. In this way it is possible, for example, to produce an at least partially form-fitting connection between the first and the second individual part. Likewise, one can thereby effect a mutual guidance of the two parts in the insertion movement to their connection. Such interlocking corresponding elements may analogously be present on more than two individual parts, when the clamp is composed of more than two such items.
Als solche miteinander korrespondierende ineinander greifende Elemente können beispielsweise mindestens eine Profilnut an dem einen Einzelteil und mindestens ein Profilsteg an dem anderen Einzelteil vorgesehen sein.As such mutually interlocking elements corresponding to each other, for example, at least one profile groove may be provided on the one individual part and at least one profile web on the other individual part.
Weiterhin kann vorzugsweise an mindestens einem der mindestens zwei Einzelteile der Schelle mindestens ein Anschlagelement vorgesehen sein, welches eine Endposition beim Einschieben des ersten Einzelteils in das zweite Einzelteil definiert. Als derartige Anschlagelemente kommen beispielsweise jeweils Anschlagflächen an den Einzelteilen in Betracht. Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen:Furthermore, at least one stop element can preferably be provided on at least one of the at least two individual parts of the clamp, which defines an end position when inserting the first item into the second item. As such stop elements come, for example, each stop surfaces on the items into consideration. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Showing:
Figur 1 a eine mögliche Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Schelle, insbesondere für Teleskopstangen, in perspektivischer Darstellung, montiert an einer Stange;Figure 1 a shows a possible embodiment of a clamp according to the invention, in particular for telescopic rods, in perspective view, mounted on a rod;
Figur 1 b eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schelle von Figur 1 a, in einer teilweisen Explosionsdarstellung;Figure 1 b is a perspective view of the clamp according to the invention of Figure 1 a, in a partial exploded view;
Figur 1 c eine weitere Ansicht einer erfindungsgemäßen Schelle in perspektivischer Explosionsdarstellung;Figure 1 c is a further view of a clamp according to the invention in a perspective exploded view;
Figur 2 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Schelle entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1a bis c;Figure 2 is a plan view of a clamp according to the invention according to the embodiment of Figures 1a to c;
Figur 3 eine entsprechende Seitenansicht der erfindungsgemäßen Schelle von Figur 2;Figure 3 is a corresponding side view of the clamp according to the invention of Figure 2;
Figur 4 eine Seitenansicht eines ersten Einzelteils der erfindungsgemäßen Schelle;Figure 4 is a side view of a first item of the clamp according to the invention;
Figur 5 eine Ansicht des Einzelteils der Schelle in Richtung des Pfeils V von Figur 4 gesehen;Figure 5 is a view of the item of the clamp seen in the direction of arrow V of Figure 4;
Figur 6 eine Draufsicht auf das in den Figuren 4 und 5 dargestellte Einzelteil der Schelle;Figure 6 is a plan view of the illustrated in Figures 4 and 5 item of the clamp;
Figur 7 eine perspektivische Ansicht des Einzelteils der Schelle gemäß dem Ausführungsbeispiel der Figuren 4 bis 6;Figure 7 is a perspective view of the item of the clamp according to the embodiment of Figures 4 to 6;
Figur 8 ein zweites Einzelteil einer erfindungsgemäßen Schelle in Seitenansicht;Figure 8 shows a second item of a clamp according to the invention in side view;
Figur 9 eine Ansicht des Einzelteils der Schelle in Richtung des Pfeils IX von Figur 8 gesehen;Figure 9 is a view of the item of the clamp seen in the direction of the arrow IX of Figure 8;
Figur 10 eine Ansicht auf das in den Figuren 8 und 9 gezeigte Einzelteil der Schelle;Figure 10 is a view of the item shown in Figures 8 and 9 of the clamp.
Figur 11 eine perspektivische Ansicht des in den Figuren 8 bis 10 gezeigten Einzelteils der Schelle; Figur 12 eine Seitenansicht eines dritten Einzelteils einer erfindungsgemäßen Schelle;Figure 11 is a perspective view of the item shown in Figures 8 to 10 of the clamp. Figure 12 is a side view of a third item of a clamp according to the invention;
Figur 13 eine Ansicht des in Figur 12 dargestellten Einzelteils in Richtung des Pfeils XIII von Figur 12 gesehen;Figure 13 is a view of the item shown in Figure 12 seen in the direction of arrow XIII of Figure 12;
Figur 14 eine Draufsicht auf das in den Figuren 12 und 13 gezeigte Einzelteil der Schelle;Figure 14 is a plan view of the item shown in Figures 12 and 13 of the clamp;
Figur 15 eine perspektivische Ansicht des in den Figuren 12 bis 14 gezeigten Einzelteils der erfindungsgemäßen Schelle.Figure 15 is a perspective view of the item shown in Figures 12 to 14 of the clamp according to the invention.
Nachfolgend wird zunächst auf die Figuren 1 a bis 1 c Bezug genommen, die die erfindungsgemäße Schelle jeweils in perspektivischer Darstellung zeigen, einmal im Zusammenbau (Figur 1 a), in teilweise explodierter Darstellung (Figur 1 b) und in vollständiger Explosionsdarstellung (Figur 1 c). Die erfindungsgemäße Schelle umfasst im Prinzip zwei lösbar miteinander verbindbare Einzelteile 10, 20, die durch Einschieben zu einer Schelle 9 montiert werden können, welche wiederum im montierten Zustand einen zylindrischen Gegenstand, beispielsweise ein stangenförmiges Gebilde wie zum Beispiel eine Teleskopstange 8 (s. Figur 1 a) oder dergleichen am Umfang vollständig umschließt. Wie man Figur 1 c entnehmen kann bilden beide Einzelteile 10, 20 der Schelle im Prinzip jeweils Halbschalen, die mit ihren jeweiligen Aufnahmen 14, 24 den zylindrischen Gegenstand, an dem sie befestigt werden jeweils etwa über seinen halben Umfang umschließen und die sich somit zu einer vollständigen Umfangsschelle für einen zylindrischen Gegenstand ergänzen. Die Montage zu der vollständigen Schelle geschieht durch Einschieben des ersten Einzelteils 10, welches mit entsprechenden Profilstegen versehen ist, von oben her in das zweite Einzelteil 20, welches mit den genannten Profilstegen korrespondierende Profilnuten aufweist. Die Ausbildung der beiden Einzelteile 10, 20 und deren Profilstege bzw. Profilnuten wird noch später unter Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 7 bzw. 8 bis 11 im Detail näher erläutert. Aus Figur 1 b kann man jedoch gut erkennen wie das erste Einzelteil 10 von oben her formschlüssig in das zweite Einzelteil 20 eingeschoben wird, bis die Montageposition erreicht ist, in der sich eine vollständige Schelle ergibt, welche in Figur 1 a dargestellt ist.Reference will first be made to FIGS. 1 a to 1 c, which show the clamp according to the invention in a perspective view, once in the assembly (FIG. 1 a), in a partially exploded view (FIG. 1 b) and in a fully exploded view (FIG. 1 c) ). The clamp according to the invention comprises, in principle, two individual parts 10, 20 which can be connected to one another in a detachable manner, which in turn, when mounted, form a cylindrical object, for example a rod-shaped structure, such as a telescopic rod 8 (see FIG a) or the like completely encloses the circumference. As can be seen from FIG. 1 c, both individual parts 10, 20 of the clamp form, in principle, half-shells each enclosing the cylindrical object to which they are fastened approximately over half their circumference, and thus forming a cylindrical object Complete complete collar for a cylindrical object. The assembly to the complete clamp is done by inserting the first item 10, which is provided with corresponding profile webs, from above into the second item 20, which has corresponding profile grooves with said profile webs. The design of the two individual parts 10, 20 and their profile webs or profile grooves will be explained in more detail later with reference to Figures 4 to 7 and 8 to 11 in detail. From Figure 1 b, however, you can see well how the first item 10 is inserted from above form-fitting manner in the second item 20 until the mounting position is reached, in which there is a complete clamp, which is shown in Figure 1 a.
Die Figuren 2 und 3 zeigen jeweils die vollständige Schelle 9, einmal in der Draufsicht und einmal in der Seitenansicht. Die beiden Einzelteile 10, 20 bilden zwei Halbschalen der Schelle 9, wobei diese innenseitig einen zylindrischen Hohlraum umschließen. Am äußeren Umfang ist die Schelle 9 hingegen nicht ganz zylindrisch ausgebildet, da das Einzelteil 10 einen von der Kreisform etwas abweichenden äußeren Umriss aufweist, wie man aus der Draufsicht gemäß Figur 2 gut erkennen kann. An einer Seite ist die Schelle 9 außen etwas abgeflacht, wobei dort ein Einschubteil 30 in Nuten des ersten Einzelteils 10 eingeschoben wird. Der Grund hierfür liegt darin, dass sich an dem Einschubteil 30 ein Befestigungselement 31 befindet, welches zum Beispiel knopfartig oder knaufartig ausgebildet ist. Dies schafft erfindungsgemäß die Möglichkeit, das Einschubteil 30 gegen ein alternatives Bauelement (nicht dargestellt) auszutauschen, an welchem sich ein anders gestaltetes Befestigungselement befindet. Durch diese Maßnahme wird es möglich, eine erfindungsgemäße Schelle variabler zu gestalten. Nach Austausch des Einschubteils 30 erhält man beispielsweise eine Schelle, die aufgrund ihres anders gestalteten Befestigungselements eine andere Funktion erfüllt, als die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Schelle, wobei die beiden Einzelteile 10 und 20 der Schelle unverändert bleiben können, und wobei in vorteilhafter Weise zudem die Schelle in ihrer Montageposition (an einer Stange) verbleiben kann, da lediglich das Einschubteil 30 ausgetauscht wird.Figures 2 and 3 respectively show the complete clamp 9, once in plan view and once in side view. The two individual parts 10, 20 form two half shells of the clamp 9, which enclose a cylindrical cavity on the inside. On the outer circumference, however, the clamp 9 is not formed completely cylindrical, since the item 10 has a slightly different from the circular shape outer contour, as can be seen well from the plan view of Figure 2. On one side, the clamp 9 is outside something flattened, where there is inserted an insertion part 30 in grooves of the first item 10. The reason for this is that there is a fastening element 31 on the insertion part 30, which is designed, for example, like a button or a knob. This creates according to the invention the possibility of replacing the insertion part 30 with an alternative component (not shown) on which a differently configured fastening element is located. By this measure, it is possible to make a clamp invention variable. After replacement of the insertion part 30 is obtained, for example, a clamp that fulfills a different function due to their differently shaped fastener than the clamp shown in Figures 1 to 3, wherein the two individual parts 10 and 20 of the clamp can remain unchanged, and wherein advantageously Way also the clamp can remain in its mounting position (on a rod), since only the insertion part 30 is replaced.
Nachfolgend werden die Details des ersten Einzelteils 10 der Schelle 9 unter Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 7 näher erläutert. Aus der perspektivischen Ansicht gemäß Figur 7 sowie der Draufsicht gemäß Figur 6 kann man gut erkennen, dass das erste Einzelteil 10 der Schelle innenseitig eine halbzylinderförmige Aufnahme 14 aufweist, die geeignet ist, einen zylindrischen Gegenstand zur Hälfte an seinem Umfang zu umschließen. An seiner Außenseite hat das Einzelteil in der Draufsicht gesehen in etwa eine Trapezform. An der Oberseite (im montierten Zustand) ist rechts und links eine Art Kragen angeformt mit zwei Schenkeln 17, 18, die jeweils endseitig gegenüber Profilnuten 15, 16 etwas überstehen, was man insbesondere auch in Figur 4 gut erkennen kann. Durch diesen Überstand ergibt sich unterseitig an dem Kragen jeweils ein Rücksprung, durch den jeweils eine horizontale Anschlagfläche 19 gebildet ist, deren Funktion später noch näher erläutert wird. Die beiden Profilnuten 15, 16 verlaufen achsparallel zur Achse der halbzylinderförmigen Aufnahme 14 und erstrecken sich vom unteren Ende des Einzelteils 10 aus jeweils nach oben bis zu der Anschlagfläche 19. Das Profil der beiden Profilnuten 15, 16 kann man in der Draufsicht gemäß Figur 6 erkennen. Die beiden Profilnuten 15, 16 bilden quasi die Führung beim Einschieben des ersten Einzelteils 10 in das zweite Einzelteil 20, wobei diese Profilnuten eine formschlüssige Verbindung mit entsprechend geformten Profilstegen des zweiten Einzelteils 20 eingehen.Hereinafter, the details of the first item 10 of the clamp 9 will be explained in more detail with reference to Figures 4 to 7. From the perspective view of Figure 7 and the plan view of Figure 6 can be seen clearly that the first item 10 of the clamp inside a semi-cylindrical receptacle 14 which is adapted to enclose a cylindrical object in half at its periphery. On its outside, the item has seen in plan view in approximately a trapezoidal shape. On the upper side (in the mounted state), a kind of collar is formed on the right and left with two legs 17, 18, each of which projects slightly beyond profile grooves 15, 16, which can also be clearly seen in FIG. By this supernatant results in each case a return on the underside of the collar, through each of which a horizontal stop surface 19 is formed, whose function will be explained later in more detail. The two profile grooves 15, 16 extend axially parallel to the axis of the semi-cylindrical receptacle 14 and extend from the lower end of the item 10 each up to the stop surface 19. The profile of the two profile grooves 15, 16 can be seen in the plan view of FIG , The two profile grooves 15, 16 virtually form the guide upon insertion of the first item 10 in the second item 20, these profile grooves form a positive connection with correspondingly shaped profile webs of the second item 20.
Eine weitere Besonderheit des ersten Einzelteils 10 bildet der an der geradlinig verlaufenden Frontseite des Einzelteils quer verlaufende Führungssteg 11 , der das Verbindungselement und Führungselement für das dritte Einzelteil der Schelle 9, nämlich das Einschubteil 30 bildet, welches in den Figuren 12 bis 15 dargestellt ist. Man erkennt in Figur 6, dass der Führungssteg 11 mit Abstand von dem Korpus 14a des Einzelteils 10 verläuft, so dass sich hinter dem Führungssteg 11 eine Nut 12 ergibt. Außerdem ist der Führungssteg an der Außen- seite der Schelle etwas zurückspringend angeordnet, so dass sich dort eine Ausnehmung 13 ergibt, deren Funktion später bei der Beschreibung des Einschubteils 30 näher erläutert wird.Another feature of the first item 10 is formed on the rectilinear front side of the item transversely extending guide web 11 which forms the connecting element and guide element for the third item of the clamp 9, namely the insertion part 30, which is shown in Figures 12 to 15. It can be seen in FIG. 6 that the guide web 11 extends at a distance from the body 14a of the individual part 10, so that a groove 12 results behind the guide web 11. In addition, the guide bar on the outside Side of the clamp arranged slightly receding, so that there is a recess 13, whose function will be explained later in the description of the insertion part 30 in more detail.
Es wird nun nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 8 bis 11 das zweite Einzelteil 20 der Schelle in seinen Details näher beschrieben. Dieses zweite Einzelteil 20 hat eine halbzylindrische Aufnahme 24 an seiner Innenseite, die sich mit der Aufnahme 14 des ersten Einzelteils zu der den stangenförmigen Gegenstand umschließenden zylindrischen Aufnahme ergänzt. Am offenen Umfangsende schließt sich an die Aufnahme 24 jeweils ein Profilsteg 21 , 22 an, den man besonders gut in Figur 10 erkennen kann. An der Außenseite verläuft der Umriss 25 dieses zweiten Einzelteils 20 der Schelle in der Draufsicht kreisförmig, anders als bei dem zuvor beschriebenen ersten Einzelteil 10, dessen eher trapezförmige Ausgestaltung auf die dortige Anordnung des Einschubteils zurück zu führen ist.The second individual part 20 of the clamp will now be described in greater detail below with reference to FIGS. 8 to 11. This second item 20 has a semi-cylindrical receptacle 24 on its inner side, which complements with the receptacle 14 of the first item to the cylindrical receptacle enclosing the rod-shaped object. At the open circumferential end of the receptacle 24 in each case a profile web 21, 22, which can be seen particularly well in Figure 10. On the outside of the outline 25 of this second item 20 of the clamp in plan view runs circular, unlike the first item described above 10, whose rather trapezoidal configuration is to lead back to the local arrangement of the insertion part.
Der obere Rand des halbzylindrischen Einzelteils 20 läuft nicht über dessen ganzen Umfang, sondern endet wie man gut aus Figur 11 und 8 erkennt mit etwas Abstand vom Rand des Bauteils und zwar dort, wo die Profilstege 21 , 22 beginnen. Dadurch ist wie Figur 8 zeigt oberhalb jedes der Profilstege 21 , 22 eine Stufe oder Ausnehmung 26 gebildet und der Profilsteg 21 , 22 endet oberseitig in einer in der Montageposition horizontalen Anschlagfläche 23. Das Profil der Profilstege 21 , 22 ist in der Draufsicht gemäß Figur 10 gesehen in etwa hakenförmig, wobei sich jeweils hinter hakenähnlichen Gebilden Einbuchtungen 27 befinden und rückseitig an den hakenähnlichen Gebilden Hinterschnitte 28 geformt sind.The upper edge of the semi-cylindrical item 20 does not run over its entire circumference, but ends as well from Figure 11 and 8 recognizes with some distance from the edge of the component and that where the profile webs 21, 22 begin. As a result, as shown in FIG. 8, a step or recess 26 is formed above each of the profile webs 21, 22 and the profile web 21, 22 ends on the upper side in a stop surface 23 horizontal in the mounting position. The profile of the profile webs 21, 22 is in the plan view according to FIG seen in approximately hook-shaped, with indentations 27 are located behind each hook-like structures and the back of the hook-like structures undercuts 28 are formed.
Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die Figuren 12 bis 15 die Details des Einschubteils 30 gemäß einer möglichen Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. In der Seitenansicht gemäß Figur 12 und auch in der perspektivischen Ansicht gemäß Figur 15 kann man erkennen, dass es sich bei dem Einschubteil 30 im Prinzip um ein U-förmig gebogenes Bauteil handelt, mit zwei parallelen Schenkeln 32, 33 und einem an der in der Montageposition oben liegenden Seite die beiden Schenkel 32, 33 miteinander verbindenden und etwa senkrecht zu diesen verlaufenden Steg 36. Zwischen den beiden Schenkeln 32, 33, die mit Abstand zueinander verlaufen, ist eine etwa quaderförmige Aufnahme 34 des Einschubteils gebildet. Diese Aufnahme ist an einer Seite offen, und zwar dort wo sich die dem Steg 36 gegenüber liegenden Enden der beiden Schenkel 32, 33 befinden. An dieser Seite liegen die jeweiligen Enden der beiden Schenkel somit frei. Man kann die Form des Einschubteils 30 gemäß diesem Ausführungsbeispiel auch als spangenartig bezeichnen.The details of the insertion part 30 according to a possible embodiment of the present invention will be described in more detail below with reference to FIGS. 12 to 15. In the side view of Figure 12 and also in the perspective view of Figure 15 can be seen that it is in the insertion part 30 is in principle a U-shaped bent component, with two parallel legs 32, 33 and one in the in the Mounting position on the top side, the two legs 32, 33 interconnecting and extending approximately perpendicular to this web 36. Between the two legs 32, 33 which extend at a distance to each other, an approximately rectangular receptacle 34 of the insertion part is formed. This recording is open on one side, namely where the web 36 opposite ends of the two legs 32, 33 are located. On this side, the respective ends of the two legs are thus free. The shape of the insertion part 30 according to this embodiment can also be referred to as a clasp-like manner.
An der Außenseite des Schenkels 33 ist eine Art Knopf 31 oder Knauf angeordnet, der einen runden Umriss aufweist und der über einen im Radius reduzierten ebenfalls runden Ansatz 35 mit der Außenfläche des Schenkels 33 verbunden ist. Dieser Knopf 31 dient als Befestigungselement zur Anbringung diverser Gegenstände an der Schelle.On the outside of the leg 33 is a kind of knob 31 or knob arranged, which has a round outline and the reduced by a radius also round approach 35 is connected to the outer surface of the leg 33. This button 31 serves as a fastener for attaching various items to the clamp.
Nachfolgend wird erneut auf die Figuren 1 a bis 1 c Bezug genommen und anhand dieser der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Schelle 9 aus den beiden Einzelteilen 10, 20 und dem Einschubteil 30 erläutert. Figur 1 c zeigt die Explosionsdarstellung der drei Bauelemente vor der Montage. Das erste Einzelteil 10 wird zunächst mit seinen beiden Profilnuten 15, 16 von oben her so in das zweite Einzelteil 20 eingeschoben, dass die Profilnuten 15, 16 des ersteren in die beiden Profilstege 21 , 22 des letzteren formschlüssig eingreifen. Es handelt sich um eine geführte Einschubbewegung, wobei Figur 1 b den Beginn dieses Einschiebens illustriert. Das erste Einzelteil 10 wird dabei soweit eingeschoben, bis die in Figur 1 a dargestellte Endposition erreicht ist, in der die Anschlagflächen 19 an der Unterseite der beiden Schenkel 17, 18 des Kragens des ersten Einzelteils 10 (siehe Figuren 5 und 7) auf den horizontalen Anschlagflächen 23 an der Oberseite der Profilstege 21 , 22 des zweiten Einzelteils 20 aufliegen (siehe auch Figuren 8 und 11). Diese Endposition der beiden zu der Schelle 9 montierten Einzelteile 10 und 20 ist in Figur 1 a dargestellt.Reference is again made to the figures 1 a to 1 c reference and explained with reference to this, the assembly of the clamp 9 according to the invention from the two individual parts 10, 20 and the insertion part 30. Figure 1 c shows the exploded view of the three components before assembly. The first item 10 is first inserted with its two profile grooves 15, 16 from above into the second item 20, that the profile grooves 15, 16 of the former engage positively in the two profile webs 21, 22 of the latter. It is a guided insertion movement, Figure 1 b illustrates the beginning of this insertion. The first item 10 is thereby inserted until the end position shown in Figure 1 a is reached, in which the stop surfaces 19 on the underside of the two legs 17, 18 of the collar of the first item 10 (see Figures 5 and 7) on the horizontal Stop surfaces 23 at the top of the profile webs 21, 22 of the second item 20 rest (see also Figures 8 and 11). This end position of the two assembled to the clamp 9 items 10 and 20 is shown in Figure 1 a.
Weiterhin wird das Einschubteil 30 wie aus den Figuren 1 c und 1 b ersichtlich von oben her in das erste Einzelteil 10 eingeschoben, und zwar derart, dass der eine Schenkel 32 des Einschubteils 30 (siehe Figur 12) von der Nut 12 des ersten Einzelteils 10 aufgenommen wird (siehe auch Figur 6), während der zweite äußere Schenkel 33 des Einschubteils 30 von der Ausnehmung 13 des ersten Einzelteils 10 aufgenommen wird. Gleichzeitig wird der Führungssteg 11 des ersten Einzelteils 10 in der Aufnahme 34 des Einschubteils 30 aufgenommen. Das beginnende Einschieben des Einschubteils 30 in das erste Einzelteil 10 zeigt die Figur 1 b, die endgültige Einschubposition des Einschubteils 30 ist in Figur 1 a dargestellt. Nach dieser raschen und. einfachen Montage der drei Bauelemente 10, 20 und 30 wird somit eine Schelle 9 mit integriertem Befestigungselement 31 erhalten- in dem Ausführungsbeispiel ein Knopf oder Knauf-, wobei ein großer erfindungsgemäßer Vorteil darin liegt, dass das Einschubteil auch bei an der Stange 8 montierter Schelle einfach herausnehmbar und somit austauschbar ist gegen ein anderes Einschubteil mit einem anders gestalteten Befestigungselement, so dass die dann erhaltene Schelle einer anderen Funktion dienen kann.Furthermore, as is apparent from FIGS. 1 c and 1 b, the insertion part 30 is inserted from above into the first individual part 10 in such a way that one leg 32 of the insertion part 30 (see FIG. 12) protrudes from the groove 12 of the first individual part 10 is received (see also Figure 6), while the second outer leg 33 of the insertion part 30 is received by the recess 13 of the first item 10. At the same time, the guide bar 11 of the first item 10 is received in the receptacle 34 of the insertion part 30. The incipient insertion of the insertion part 30 in the first item 10 shows the figure 1 b, the final insertion position of the insertion part 30 is shown in Figure 1 a. After this fast and. simple assembly of the three components 10, 20 and 30 thus a clamp 9 is obtained with integrated fastener 31 - in the embodiment a knob or Knauf-, a great inventive advantage is that the insertion part even when mounted on the rod 8 clamp simple removable and thus interchangeable with another insertion part with a differently shaped fastener, so that the clamp then obtained can serve a different function.
Gemäß einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung, die in den zuvor beschriebenen Zeichnungen nicht dargestellt ist, kann das Einschubteil auch beispielsweise eine Nut oder Ausnehmung aufweisen, in die ein Bügel, der als Halteelement dient, einschiebbar ist. Dieser Bügel kann dann entweder selbst als Halterung für Gegenstände dienen oder an diesem ist wiederum ein Halteelement beispielsweise fest angebracht. Das Einschubteil kann gemäß einer weiteren Variante auch beispielsweise ein Aufnahmeelement, vorzugsweise einen in radialer Richtung nach außen wegragenden Steg aufweisen, auf welches (n) eine Schiene aufschiebbar ist. An dieser Schiene kann man dann beispielsweise weitere Gegenstände befestigen oder man steckt eine Art Rohr oder eine Stange auf diese Schiene auf, wodurch man ein waagrechtes Halteelement schafft, welches eine durch eine beispielsweise senkrecht angeordnete Teleskopstange gebildete Halterung ergänzt. Diese Beispiele zeigen, dass man über das bei Bedarf auswechselbare Einschubteil die Schelle variabel gestalten und dieser vielfältige Funktionen zuordnen kann, wobei jeweils die Schelle an dem zylindrischen Gegenstand montiert bleibt. According to an alternative embodiment of the invention, which is not shown in the drawings described above, the insertion part may also have, for example, a groove or recess into which a bracket which serves as a holding element, can be inserted. This bracket can then either serve itself as a holder for objects or on this turn, a holding element, for example, firmly attached. According to a further variant, the insertion part can also have, for example, a receiving element, preferably a web projecting outward in the radial direction, on which (n) a rail can be pushed. On this rail you can then attach, for example, more objects or you put a kind of pipe or rod on this rail, creating a horizontal support member which complements a formed by a vertically arranged telescopic rod bracket for example. These examples show that the clamp can be made variable via the insert part, which can be exchanged if necessary, and that it can be assigned a variety of functions, with the clamp in each case being mounted on the cylindrical object.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
8 zylindrischer Gegenstand8 cylindrical object
9 Schelle9 clamp
10 erstes Einzelteil10 first item
11 Führungssteg11 guide bar
12 Nut12 groove
13 Ausnehmung13 recess
14 Aufnahme14 recording
14 a Korpus14 a corpus
15, 16 Profilnuten15, 16 profile grooves
17, 18 Schenkel17, 18 thighs
19 Anschlagfläche19 stop surface
20 zweites Einzelteil20 second item
21 , 22 Profilstege21, 22 profile webs
23 Anschlagfläche23 stop surface
24 Aufnahme24 recording
25 Umriss (Außenseite)25 outline (outside)
26 Ausnehmung26 recess
27 Einbuchtung27 indentation
28 Hinterschnitt28 undercut
30 Einschubteil30 insertion part
31 Befestigungselement31 fastener
32, 33 Schenkel32, 33 thighs
34 Aufnahme34 recording
35 Ansatz35 approach
36 Steg 36 footbridge

Claims

Patentansprüche claims
1. Schelle zur Montage an einem zylindrischen Gegenstand, umfassend mindestens ein den zylindrischen Gegenstand mindestens über einen Teil dessen Umfangs umschließendes erstes Einzelteil (10) und mindestens ein den zylindrischen Gegenstand ebenfalls mindestens über einen Teil dessen Umfangs umschließendes zweites Einzelteil (20), welches mit dem ersten Einzelteil zur Bildung der Schelle verbindbar ist, wobei das erste Einzelteil (10) durch Einschieben in Richtung parallel zur Achse des zylindrischen Gegenstands (8) mit dem zweiten Einzelteil (20) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einschubteil (30) vorgesehen ist, welches von außen her in mindestens eine Nut (12) eines der Einzelteile (10, 20) der montierten Schelle einschiebbar ist, in Richtung etwa achsparallel bezogen auf den von der Schelle (9) zu umschließenden zylindrischen Gegenstand (8).A clamp for mounting on a cylindrical object, comprising at least one first item (10) enclosing the cylindrical object over at least a portion of its circumference and at least one second item (20) enclosing the cylindrical object also over at least a portion of its circumference the first item (10) is connectable by insertion in the direction parallel to the axis of the cylindrical object (8) with the second item (20), characterized in that at least one insertion part (30) is provided, which from the outside in at least one groove (12) of the individual parts (10, 20) of the mounted clamp can be inserted in the direction approximately parallel to the axis of the clamp (9) to be surrounded cylindrical object (8).
2. Schelle nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Einzelteil (10) und an dem zweiten Einzelteil (20) jeweils miteinander korrespondierende Elemente (15, 16; 21 , 22) vorgesehen sind, die bei dem Einschieben zur Verbindung der beiden Einzelteile (10, 20) ineinander greifen.2. Clamp according to claim 1, characterized in that on the first item (10) and on the second item (20) respectively mutually corresponding elements (15, 16, 21, 22) are provided, which in the insertion for connecting the two Interlock items (10, 20).
3. Schelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander korrespondierenden Elemente (15, 16; 21 , 22) der beiden Einzelteile (10, 20) beim Einschieben zur Verbindung der beiden Einzelteile mindestens teilweise formschlüssig ineinander greifen.3. Clamp according to claim 2, characterized in that the mutually corresponding elements (15, 16, 21, 22) of the two individual parts (10, 20) at least partially positively engage with each other during insertion for connection of the two items.
4. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Einzelteil (10) und/oder an dem zweiten Einzelteil (20) Elemente (15, 16; 21 , 22) zur Erzielung einer Führung des einen der Einzelteile an dem anderen beim achsparallelen Einschieben vorgesehen ist.4. Clamp according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the first item (10) and / or on the second item (20) elements (15, 16, 21, 22) to achieve a guide of the one of the items is provided on the other at the axis-parallel insertion.
5. Schelle nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als miteinander korrespondierende ineinander greifende Elemente mindestens eine Profilnut (15, 16) an dem einen Einzelteil (10) und mindestens ein Profilsteg (21 , 22) an dem anderen Einzelteil (20) vorgesehen sind.5. Clamp according to one of claims 2 to 4, characterized in that as mutually corresponding interlocking elements at least one profile groove (15, 16) on the one item (10) and at least one profile web (21, 22) on the other item ( 20) are provided.
6. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem der mindestens zwei Einzelteile (10, 20) der Schelle (9) mindestens ein An- Schlagelement (19, 23) vorgesehen ist, welches eine Endposition beim Einschieben des ersten Einzelteils (10) in das zweite Einzelteil (20) definiert.6. Clamp according to one of claims 1 to 5, characterized in that on at least one of the at least two individual parts (10, 20) of the clamp (9) at least one Impact element (19, 23) is provided, which defines an end position upon insertion of the first item (10) in the second item (20).
7. Schelle nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass miteinander korrespondierende Anschlagflächen (19, 23) an den ineinander greifenden Elementen (15, 16; 21 , 22) eine Endposition beim Einschieben des ersten Einzelteils (10) in das zweite Einzelteil (20) definieren.7. Clamp according to one of claims 2 to 6, characterized in that mutually corresponding stop surfaces (19, 23) on the interlocking elements (15, 16, 21, 22) has an end position during insertion of the first item (10) in the second Define item (20).
8. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem Einschubteil (30) außenseitig (bezogen auf den von der Schelle zu umschließenden Gegenstand) mindestens ein Befestigungselement (31) oder Halteelement angebracht ist oder anbringbar ist.8. Clamp according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one insertion part (30) on the outside (relative to the object to be enclosed by the clamp) at least one fastening element (31) or retaining element is attached or attachable.
9. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem Einschubteil (30) mindestens ein Knopf (31), Knauf, Haken oder dergleichen als Befestigungselement angebracht ist oder anbringbar ist.9. clamp according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one insertion part (30) at least one knob (31), knob, hook or the like is attached or attachable as a fastening element.
10. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Einschubteil (30) mindestens einen Schenkel (32, 33) aufweist, der in mindestens eine Nut (12) oder Ausnehmung (13) des ersten Einzelteils (10) oder des zweiten Einzelteils (20) einschiebbar ist.10. Clamp according to one of claims 1 to 9, characterized in that the insertion part (30) has at least one leg (32, 33) in at least one groove (12) or recess (13) of the first item (10) or of the second item (20) can be inserted.
11. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Einschubteil (30) mindestens ein Aufnahmeelement, vorzugsweise einen in radialer Richtung nach außen wegragenden Steg aufweist, auf welches (n) eine Schiene aufschiebbar ist.11. Clamp according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one insertion part (30) has at least one receiving element, preferably a radially outwardly projecting web on which (n) a rail can be pushed.
12. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem Einschubteil (30) eine Nut oder Ausnehmung vorgesehen ist, in die ein Bügel, der als Halteelement dient, einschiebbar ist.12. Clamp according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one insertion part (30) has a groove or recess is provided, into which a bracket, which serves as a holding element, can be inserted.
13. Schelle nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Bügel eine Halte- rung für Gegenstände oder ein Halteelement fest angebracht ist.13. Clamp according to claim 12, characterized in that on the bracket a holding tion for objects or a holding element is fixedly mounted.
14. Schelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das wenigstens eines der Einzelteile (10, 20) in seinem innenseitigen den zylindrischen Gegenstand umschließenden Bereich (im Bereich seiner Aufnahme für diesen Ge- genstaπd) in Richtung der Achse dieses Gegenstands gesehen mindestens schwach konisch ausgebildet ist.14. Clamp according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one of the individual parts (10, 20) in its inside the cylindrical object enclosing area (in the region of its inclusion for this genstaπd) seen in the direction of the axis of this object is at least slightly conical.
15. Schelle nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Einzelteile (10, 20) im Bereich seiner Aufnahme für den zylindrischen Gegenstand ausgeschäumt ist.15. Clamp according to claim 14, characterized in that at least one of the individual parts (10, 20) is foamed in the region of its receptacle for the cylindrical object.
16. Schelle nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Einschubteil (30) ein etwa U-förmig gebogenes Bauteil ist mit zwei parallelen Schenkeln (32, 33), die mit Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen sich eine Aufnahme (34) bilden.16. Clamp according to one of claims 1 to 15, characterized in that the insertion part (30) is an approximately U-shaped bent component with two parallel legs (32, 33) which are arranged at a distance from each other and between them a receptacle ( 34) form.
17. Schelle nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schenkel (32, 33) an einem Ende durch einen Steg (36) miteinander verbunden sind, während die zwischen den beiden Schenkeln gebildete Aufnahme (34) an den dem Steg gegenüber liegenden Enden der Schenkel offen ist. 17. A clamp according to claim 16, characterized in that the two legs (32, 33) at one end by a web (36) are interconnected, while the receptacle formed between the two legs (34) at the web opposite ends the thigh is open.
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