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WO2008043773A1 - Unscrewing safeguard arrangement for a screw-in element - Google Patents

Unscrewing safeguard arrangement for a screw-in element Download PDF

Info

Publication number
WO2008043773A1
WO2008043773A1 PCT/EP2007/060742 EP2007060742W WO2008043773A1 WO 2008043773 A1 WO2008043773 A1 WO 2008043773A1 EP 2007060742 W EP2007060742 W EP 2007060742W WO 2008043773 A1 WO2008043773 A1 WO 2008043773A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
screw
losdrehsicherungsanordnung
surface structure
upset
cylindrical
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/060742
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lajos Farkas
Peter Tyroller
Thomas Kremer
Original Assignee
Schaeffler Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Kg filed Critical Schaeffler Kg
Publication of WO2008043773A1 publication Critical patent/WO2008043773A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
    • F16B39/025—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by plastic deformation of a part of one of the threaded elements into a notch or cavity of the other threaded element

Definitions

  • the present invention relates to a Losdusschommesan ist for a screw-in, which is at least partially screwed into an internally threaded cylindrical bore of a body, wherein the screw-in element has at least one cylindrical portion which is arranged in the region of the outer surface of the body.
  • the invention relates to Einschraub comprise which are screwed into a body formed as a housing ductile material, wherein for the connection of the screw-in and the body is a backup and possibly a sealing of the screw is provided within the body.
  • the invention also relates to a Losdusêtsan ist for a screw-in, the thread does not terminate directly on the outer surface of the body, but lies with a certain distance in the interior of the body.
  • Such screw-in elements are used in particular for brake piston guides of fully variable electrohydraulic valve train systems. In such systems, the components of the brake piston guides are screwed by means of a thread on overlying additional brake components in the overall housing and thus clamped together.
  • the screw connection lies in the immediate vicinity of the other component in order to avoid changes in the force due to thermal expansions of the different materials used and their characteristic values.
  • the thread is located at a certain depth below the outer surface of the housing.
  • the screw connection must be durable in case of temperature and vibration.
  • Conventional fuses, such as thread coatings can be problematic because excess material can enter contaminant-sensitive systems as an impurity.
  • a threaded coating causes additional material costs, with a risk of part quality must also be observed.
  • Such brake piston guides have a lateral oil supply below the thread for a movable within the brake piston guide compensating element, which compensates during the Grundnikphase component tolerances of the valve train and temperature expansions during operation against the brake piston end point up to the overlying brake component.
  • the oil supply is in turn sealed to the surrounding space with an O-ring, and it is desirable to avoid the need for such an O-ring.
  • the backup cups have a cylindrical shape and are located in the annular gap between the screw head and the head bore of the workpiece.
  • the additional component in the form of the securing cup is necessary for the application of such a screw lock.
  • the invention includes the technical teaching that the cylindrical portion comprises a fissured surface structure, and that has an upset to this adjacent portion of the body from the direction of the outer surface, so that a plastic deformation is generated in the body, by means of which the body at least on one Part of the surface structure is pressed radially to this.
  • the cylindrical section of the screw-in element comprises a fissured surface structure which, in the sense intended here, comprises at least one macroscopic roughness.
  • the material of the body which is located in the immediate vicinity radially outward from the screw-in or from the cylindrical bore within the body, is upset from the direction of the screw axis by means of a caulking. This creates a plastic deformation of the material of the body.
  • the material of the body with a ductile behavior ie by means of a plastic deformation in the surface structure of the Einschraub.
  • the material of the Einschraub has a much greater hardness than the material of the body.
  • the material of the body is pressed into the surface structure, and forms on this. This ensures that the necessary rotational movement for releasing the Einschraubettis is prevented within the body.
  • the upset is formed radially circumferentially around the cylindrical portion of the screw-in.
  • a uniform radially encircling upset a sufficient fluid tightness of the pressure chamber formed between the screw-in and the cylindrical bore in the body over the outside of the body is ensured.
  • the upset is formed in partial areas of the circumference around the cylindrical portion of the screw-in.
  • the subregions can be provided in angular segments equidistant from each other, so that they are arranged symmetrically distributed on the circumference of the screw-in.
  • the surface structure on the screw-in element comprises a knurling.
  • the knurling preferably has a parallel to the Einschraubachse trained wave structure or alternatively a serration structure.
  • the knurling with the wave-shaped or serrated surface structure can be produced by means of a knurling tool, which is pressed onto the surface of the cylindrical section of the screw-in element.
  • the screw-in element is set in rotation so that the knurling tool rolls over the surface of the screw-in element. In this case, a plastic deformation is generated in the surface of the screw-in element, so that a permanent surface structure can be produced.
  • the surface structure can also be produced by means of a massive forming process comprising extrusion molding.
  • the surface structure in serrations or waveform extends parallel to the screw-in, so that although a Losstonêtsan eleven for the screw is ensured by the geometri- see fit, but at the same time a guide of the screw is generated in the direction of the screw inside the cylindrical bore.
  • the surface structure formed parallel to the Einschraubachse allows the leadership of Einschraubettis in the axial direction, ie in the direction of the screw-in relative to Body.
  • a temperature coefficient of the screw-in element can be compensated within the body, if the materials have different thermal expansion coefficients. This is particularly important because the thread is at a certain distance from the cylindrical portion with the surface structure. A normal axial caulking would quickly yielded due to the temperature gradient and the resulting force relationships, especially since the pitch ramp of the thread multiplies the resulting forces.
  • the principle according to the invention of the untwisting securing arrangement by means of caulking is generally suitable for all components which are fastened by means of deeper threads and which are to be secured to the housing by way of a production process.
  • the radial contact pressure of the body on the surface structure is formed so strong that the screw-in element is arranged fluid-tight in the body by the radial contact pressure.
  • the material of the body is ductile compared to the screw-in, so that the material of the body is pressed into the wave structure or the tooth structure and is molded on this.
  • the resulting gap between the surface structure of the screw-in element and the material of the body can effect a fluid-tight arrangement of the screw-in element within the body if the material is pressed against the surface structure in a correspondingly strong manner.
  • the radial contact pressure of the body on the surface structure is formed only so strong that an axial movement of the screw-in element in the direction of the screw-in axis is made possible.
  • both an axial movement of the screw-in element in the direction of the screw-in axis can be made possible, at the same time ensuring a fluid-tight arrangement of the screw-in element in the body.
  • the gap between the surface structure and the molded surface structure within the material of the body can be so small that, on the one hand, relative movement in the direction of the screw-in axis is possible, and, on the other hand, the pressure volume within the cylindrical bore through the gap is oil-tight.
  • the upset of the body is generated from the direction of the outer surface by means of an annular tool.
  • the upset by an annular tool forms radially circumferentially around the cylindrical portion of the screw.
  • the annular tool comprises a ring point, which is pressed with a certain force in the outer surface of the body.
  • the ring point has a slightly larger diameter than the cylindrical hole, so that the material of the body is laterally displaced by the press-fitting of the ring point by a transverse contraction in the material.
  • the indentation of the ring point in the material is so strong that a permanent plastic deformation is generated.
  • the screw-in element is a brake piston guide for an electrohydraulic valve drive.
  • the brake piston guides are threadably threaded onto overlying additional brake components in the overall housing and must be secured within the housing with a release lock assembly.
  • the upset takes place in the housing itself, which forms the body according to the present invention.
  • the guide has a lateral oil supply below the thread in order to supply a movable in the bore lash adjuster with hydraulic fluid. Therefore, a sufficiently fluid-tight seal of the brake piston guide within the housing is required.
  • Figure 1 is a cross-sectional view of a screw-in element, which is arranged within a body;
  • Figure 2 is a plan view of the screwing within the body of Figure 1;
  • Figure 3 is a cross-sectional view of the screwing within the
  • FIG. 1 shows a screw-1, which is screwed in a cylindrical bore 2.
  • the cylindrical bore 2 is inserted in a body 3, wherein the screw-1 is shown as a brake piston guide, and the body 3 is the overall housing of an electro-hydraulic valve train system.
  • Such a brake piston guide comprises an external thread which runs at a certain distance from the outer surface 4 of the body 3.
  • the bore 2 is approximately cylindrical, whereby a plurality of undercuts, steps and changes in diameter may be present.
  • the screw-in element 1 comprises a lateral oil channel, which is sealed by means of at least two O-ring seals.
  • the screw-in element 1 has a cylindrical section with a surface structure 5, wherein the cylindrical section with the surface structure 5 is located in the region of the outer surface 4 of the body 3. As shown, the surface structure region 5 extends at least to the plane of the Outer surface 4 of the body 3.
  • the screw-1 protrudes with a wrench size out of the body 3, so that it can be screwed by means of the wrench size in the body 3.
  • the surface structure 5 extends in the formation of the structure along the screw-7, wherein the screw-1 is rotationally symmetrical about the Einschraubachse 7 is formed.
  • FIG. 2 shows a plan view of the screw-in element 1, which is screwed into the cylindrical bore 2 within the body 3.
  • the Einschraubelement 1 extends rotationally symmetrical about the Einschraubachse 7, wherein in addition to the representation of the key width as a hexagon, the surface structure 5 is shown as a prong structure.
  • the surface structure 5 is formed radially symmetrically encircling the Einschraubelement 1 and introduced by means of a knurling tool in this. Between the diameter of the surface structure 5 and the cylindrical bore 2 within the body 3, a certain gap is provided.
  • This gap is likewise provided radially symmetrically circumferentially between the screw-in element 1 and the body 3, wherein the gap must be overcome by means of the upset, so that the material of the body 3 presses into the surface structure 5.
  • the finished anti-rotation arrangement of the screw-in element 1 within the body 3 is shown in the following Figure 3.
  • FIG. 3 shows the screw-in element 1, which is screwed into the cylindrical bore 2 in the body 3.
  • a Losdusfeldsan- order is provided for the screw-1, which is realized in the form of an annular upset 6 in the outer surface 4 of the body 3.
  • the upset 6 has been pressed in the form of a ring spike with a small radial distance from the cylindrical bore 2 in the body 3.
  • the material flows under plastic deformation at the gap in the direction of the surface structure 5 and presses into it. This results in a positive connection between the material of the body 3 and the screw-1, so that due to the introducedmechanicalnstruk- tur 5 the screw connection between the screw-1 and the body 3 can not solve.
  • the material of the body 3 deforms radially inwardly within the cylindrical bore 2 and presses into the surface structure 5 at least over a partial length of the cylindrical portion.
  • the invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use.
  • the invention is not limited to the Losdusêtsan für sanus of brake piston guides in the overall housing of an electro-hydraulic valve train system.
  • the anti-rotation arrangement can also be provided for other applications with the proposed principle of clamping, in which case the advantage of possible heat drift of the screw-in element 1 within the body 3 can be used as a significant advantage.
  • the Losdusschommesan provides protection against manipulation, as caused by disassembly attempts on the guide or on the component apparent damage to the structure. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

An unscrewing safeguard arrangement is proposed for a screw-in element (1) which is screwed at least partially into a cylindrical hole (2) of an element (3), which cylindrical hole (2) is provided with an internal thread, wherein the screw-in element (1) has at least one cylindrical section which is arranged in the region of the outer face (4) of the element (3), wherein a fissured surface structure (5) is provided on the cylindrical section, which fissured surface structure (5) interacts with an upset portion (6) which is introduced into it from the direction of the outer face (4) of the element (3), in such a way that the element (3) is pressed radially onto the screw-in element (1) at least on a part section of the surface structure (5).

Description

Bezeichnung der Erfindung Name of the invention
Losdrehsicherungsanordnung für ein EinschraubelementLoose-locking arrangement for a screw-in element
Beschreibungdescription
Gebiet der ErfindungField of the invention
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement, welches in einer mit Innengewinde versehenen zylinderförmigen Bohrung eines Körpers wenigstens teilweise eingeschraubt ist, wobei das Einschraubelement zumindest einen zylinderförmigen Abschnitt aufweist, welcher im Bereich der Außenfläche des Körpers angeordnet ist.The present invention relates to a Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in, which is at least partially screwed into an internally threaded cylindrical bore of a body, wherein the screw-in element has at least one cylindrical portion which is arranged in the region of the outer surface of the body.
Insbesondere betrifft die Erfindung Einschraubelemente, welche in einem als Gehäuse ausgebildeten Körper duktilen Werkstoffs eingeschraubt sind, wobei zur Verbindung des Einschraubelementes und des Körpers eine Sicherung und ggf. ein Abdichten des Einschraubelementes innerhalb des Körpers vorgesehen ist. Ferner betrifft die Erfindung auch eine Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement, dessen Gewinde nicht unmittelbar an der Außenfläche des Körpers endet, sondern mit einem gewissen Abstand im Inneren des Körpers liegt. Derartige Einschraubelemente sind insbesondere bei Bremskolbenführun- gen von vollvariablen elektrohydraulischen Ventiltriebsystemen gebräuchlich. In derartigen Systemen werden die Komponenten der Bremskolbenführungen mittels eines Gewindes auf darüber liegende zusätzliche Bremsenbauteile in das Gesamtgehäuse geschraubt und somit miteinander verspannt. Die Ver- schraubung liegt hierbei in unmittelbarer Nähe des anderen Bauteils, um Ände- rungen der Kraft aufgrund von Wärmeausdehnungen der zur Anwendung kommenden unterschiedlichen Materialien und deren Kennwerten zu vermeiden. Allerdings liegt das Gewinde aufgrund des Bauteilaufbaus, wie beispielsweise der Aufbau der Bremskolbenführung, in einer gewissen Tiefe unter der Außenfläche des Gehäuses. Um die Funktion über der Lebensdauer des Systems zu gewährleisten, muss die Schraubverbindung dauerhaltbar bei Temperaturgang und Vibration sein. Herkömmliche Sicherungen wie Gewindebeschichtungen können sich als problematisch erweisen, da überschüssiges Material als Verunreinigung in verschmutzungssensible Systeme gelangen kann. Ferner verursacht eine Gewindebeschichtung zusätzlichen Materialaufwand, wobei ferner eine Gefährdung der Teilequalität beobachtet werden muss.In particular, the invention relates to Einschraubelemente which are screwed into a body formed as a housing ductile material, wherein for the connection of the screw-in and the body is a backup and possibly a sealing of the screw is provided within the body. Furthermore, the invention also relates to a Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in, the thread does not terminate directly on the outer surface of the body, but lies with a certain distance in the interior of the body. Such screw-in elements are used in particular for brake piston guides of fully variable electrohydraulic valve train systems. In such systems, the components of the brake piston guides are screwed by means of a thread on overlying additional brake components in the overall housing and thus clamped together. The screw connection lies in the immediate vicinity of the other component in order to avoid changes in the force due to thermal expansions of the different materials used and their characteristic values. However, because of the component structure, such as the construction of the brake piston guide, the thread is located at a certain depth below the outer surface of the housing. To maintain the function over the life of the system, the screw connection must be durable in case of temperature and vibration. Conventional fuses, such as thread coatings, can be problematic because excess material can enter contaminant-sensitive systems as an impurity. Furthermore, a threaded coating causes additional material costs, with a risk of part quality must also be observed.
Derartige Bremskolbenführungen weisen eine seitliche Ölversorgung unterhalb des Gewindes für ein innerhalb der Bremskolbenführung verfahrbares Ausgleichselement auf, das während der Grundkreisphase Bauteiltoleranzen des Ventiltriebes und Temperaturausdehnungen während des Betriebs gegenüber dem Bremskolbenendpunkt nach oben zum darüber liegenden Bremsenbauteil kompensiert. Die Ölversorgung ist wiederum zum umgebenden Raum nach unten mit einem O-Ring abgedichtet, wobei es wünschenswert ist, das Erfordernis eines solchen O-Ringes zu vermeiden.Such brake piston guides have a lateral oil supply below the thread for a movable within the brake piston guide compensating element, which compensates during the Grundkreisphase component tolerances of the valve train and temperature expansions during operation against the brake piston end point up to the overlying brake component. The oil supply is in turn sealed to the surrounding space with an O-ring, and it is desirable to avoid the need for such an O-ring.
Aus der DE 44 23 448 A1 ist eine Schraubensicherung an Kunststoffteilen mit einer Außenseite mit einer Bohrung zum Durchtritt einer Schraube mit einem Schraubenkopf bekannt, wobei in das Kunststoffteil in die dem Schraubenkopf zugewandte Außenseite mindestens eine, insbesondere wulstartige, durch den Schraubenkopf der Schraube verformbare Erhöhung integriert eingeformt ist. Jedoch ermöglicht die vorgeschlagene Schraubensicherung keinen Bezug auf metallische Werkstoffe, wobei ferner thermische Längenänderungen nicht ausreichend abgefangen werden können. Ferner bietet diese zudem nur eine unzureichende Möglichkeit der Detektion von Manipulationen der Schraubensicherung. Die DE 8623947 U1 offenbart eine Schraubensicherung, wobei ein zylindrischer Sicherungsnapf an der Außenseite des unteren Teils ausgearbeitete Noppen besitzt und der untere Teil des Sicherungsnapfes zum Einführen in die Kopfbohrung kegelförmig zusammengedrückt werden kann. Bei dieser Sicherungs- lösung von vorgespannten Schrauben besitzen die Sicherungsnäpfe eine zylindrische Form und befinden sich im Ringspalt zwischen dem Schraubenkopf und der Kopfbohrung des Werkstücks. Nachteilhafterweise ist zur Anwendung einer derartigen Schraubensicherung jedoch das zusätzliches Bauteil in Gestalt des Sicherungsnapfes erforderlich.From DE 44 23 448 A1 a screw lock on plastic parts with an outside with a bore for the passage of a screw with a screw head is known, wherein in the plastic part in the screw head facing the outside at least one, in particular bead-like, deformable by the screw head of the screw increase integrated molded. However, the proposed screw lock makes no reference to metallic materials, and further thermal length changes can not be sufficiently absorbed. Furthermore, this also offers only an insufficient possibility of detecting manipulations of the screw lock. DE 8623947 U1 discloses a screw lock, wherein a cylindrical locking cup on the outside of the lower part has elaborated nubs and the lower part of the securing cup can be conically compressed for insertion into the head bore. In this backup solution of preloaded screws, the backup cups have a cylindrical shape and are located in the annular gap between the screw head and the head bore of the workpiece. Disadvantageously, however, the additional component in the form of the securing cup is necessary for the application of such a screw lock.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Losdrehsicherung für ein Einschraubelement zu schaffen, welche die Verwendung von Einzelteilen vermeidet und die Möglichkeit einer Längsausdehnung in Richtung der Einschraubachse des Einschraubelementes ermöglicht.It is therefore the object of the present invention to provide a release device for a screw-in, which avoids the use of items and allows the possibility of longitudinal expansion in the direction of the screw-in of Einschraubelementes.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved on the basis of a Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in according to the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass der zylinderförmige Abschnitt eine zerklüftete Oberflächenstruktur umfasst, und der an diesen angrenzende Bereich des Körpers aus Richtung der Außenfläche eine Anstauchung aufweist, so dass eine plastische Verformung im Körper erzeugt wird, vermittels der der Körper wenigstens auf einem Teilabschnitt der Oberflächenstruktur radial an diese angepresst ist.The invention includes the technical teaching that the cylindrical portion comprises a fissured surface structure, and that has an upset to this adjacent portion of the body from the direction of the outer surface, so that a plastic deformation is generated in the body, by means of which the body at least on one Part of the surface structure is pressed radially to this.
Diese Lösung ermöglicht eine Losdrehsicherung für ein Einschraubelement, welche ohne zusätzliche Bauteile auskommt und durch einen einfachen Pro- zessschritt realisiert werden kann. Der zylinderförmige Abschnitt des Einschraubelementes umfasst eine zerklüftete Oberflächenstruktur, welche im hier gemeinten Sinne zumindest eine makroskopische Rauheit umfasst. Wird mittels einer Anstauchung des Körpers aus Richtung der Außenfläche eine plastische Verformung im Körper erzeugt, so presst sich das Material des Körpers aufgrund seines duktilen Verhaltens radial nach innen gegen die Oberflächenstruktur des Einschraubelementes an. Der Vorgang des Anstauchens wird nach dem Einschrauben des Einschraubelementes in den Körper und dem Anziehen des Einschraubelementes mit dem erforderlichen Anzugsmoment ausgeführt. Das Material des Körpers, welches sich in unmittelbarer Nähe radial nach Außen gerichtet vom Einschraubelement bzw. von der zylinderförmigen Bohrung innerhalb des Körpers entfernt befindet, wird aus der Richtung der Einschraub- achse mittels eines Verstemmwerkzeuges angestaucht. Damit wird eine plastische Verformung des Materials des Körpers erzeugt. Dabei drückt sich das Material des Körpers mit einem duktilen Verhalten, d.h. mittels einer plastischen Verformung in die Oberflächenstruktur des Einschraubelementes ein. Dabei sei angemerkt, dass das Material des Einschraubelementes eine deutlich größere Härte aufweist, als das Material des Körpers. Das Material des Körpers wird in die Oberflächenstruktur hineingedrückt, und formt sich an dieser ab. Somit ist gewährleistet, dass die nötige Drehbewegung zum Lösen des Einschraubelementes innerhalb des Körpers unterbunden wird.This solution enables a safety device for a screw-in element, which manages without additional components and can be realized by a simple process step. The cylindrical section of the screw-in element comprises a fissured surface structure which, in the sense intended here, comprises at least one macroscopic roughness. Is by means of caused a buckling of the body from the direction of the outer surface of a plastic deformation in the body, so pressed the material of the body due to its ductile behavior radially inwardly against the surface structure of the Einschraubelementes. The process of upsetting is carried out after screwing the Einschraubelementes into the body and the tightening of the screw with the required torque. The material of the body, which is located in the immediate vicinity radially outward from the screw-in or from the cylindrical bore within the body, is upset from the direction of the screw axis by means of a caulking. This creates a plastic deformation of the material of the body. In this case, the material of the body with a ductile behavior, ie by means of a plastic deformation in the surface structure of the Einschraubelementes a. It should be noted that the material of the Einschraubelementes has a much greater hardness than the material of the body. The material of the body is pressed into the surface structure, and forms on this. This ensures that the necessary rotational movement for releasing the Einschraubelementes is prevented within the body.
Gemäß eines weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiels der Erfindung ist die Anstauchung radial umlaufend um den zylinderförmigen Abschnitt des Einschraubelementes ausgebildet. Mit einer gleichmäßig radial umlaufenden Anstauchung ist eine ausreichende fluidische Dichtheit des zwischen dem Einschraubelement und der zylinderförmigen Bohrung im Körper gebildeten Druck- raumes gegenüber der Außenseite des Körpers sichergestellt. Alternativ kann es vorgesehen sein, dass die Anstauchung in Teilbereichen des Umfangs um den zylinderförmigen Abschnitt des Einschraubelementes ausgebildet ist. Die Teilbereiche können in Winkelsegmenten gleich beabstandet zueinander vorgesehen sein, so dass diese auf dem Umfang des Einschraubelementes symmet- risch gleichverteilt angeordnet sind. Daher können beispielsweise zwei, drei, vier und mehr Anstauchpunkte erzeugt werden, so dass sich in den jeweiligen Bereichen der Anstauchung das Material des Körpers gegen die Oberflächen- struktur des Einschraubelementes anpresst. Diese Form der Losdrehsiche- rungsanordnung garantiert jedoch keine ausreichende fluidische Dichtheit des zwischen dem Einschraubelement und der zylindrischen Bohrung im Körper gebildeten Druckraums und der Umgebung. Im Falle einer radial umlaufenden Anstauchung und der damit gebildeten ausreichenden Dichtheit kann ein O- Ring entfallen, welcher das Einschraubelement fluidisch abdichtet. Im Falle der unterbrochenen Anstauchungen in Teilbereichen des Umfangs bei gleichzeitigem Erfordernis an die ausreichende Dichtheit kann ein O-Ring weiterhin erforderlich sein.According to a further advantageous embodiment of the invention, the upset is formed radially circumferentially around the cylindrical portion of the screw-in. With a uniform radially encircling upset a sufficient fluid tightness of the pressure chamber formed between the screw-in and the cylindrical bore in the body over the outside of the body is ensured. Alternatively, it can be provided that the upset is formed in partial areas of the circumference around the cylindrical portion of the screw-in. The subregions can be provided in angular segments equidistant from each other, so that they are arranged symmetrically distributed on the circumference of the screw-in. Therefore, for example, two, three, four or more swaging points can be generated, so that in the respective areas of the swelling the material of the body against the surface structure of the Einschraubelementes presses. However, this form of anti-rotation lock arrangement does not guarantee sufficient fluid tightness of the pressure space formed between the screw-in element and the cylindrical bore in the body and the environment. In the case of a radially encircling upset and the resulting sufficient tightness an O-ring can be omitted, which fluidly seals the screw-in. In the case of interrupted upset portions of the circumference with simultaneous requirement for sufficient tightness, an O-ring may still be required.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfasst die Oberflächenstruktur am Einschraubelement eine Rändelung. Die Rändelung weist vorzugsweise eine parallel zur Einschraubachse ausgebildete Wellenstruktur oder alternativ eine Zackenstruktur auf. Die Rändelung mit der wellen- förmigen oder zackenförmigen Oberflächenstruktur kann mittels eines Rändelwerkzeuges erzeugt werden, welches auf die Oberfläche des zylinderförmigen Abschnittes des Einschraubelementes aufgepresst wird. Zugleich wird das Einschraubelement in Rotation versetzt, so dass das Rändelwerkzeug auf der O- berfläche des Einschraubelementes abwälzt. Dabei wird eine plastische Ver- formung in der Oberfläche des Einschraubelementes erzeugt, so dass ein bleibende Oberflächenstruktur herstellbar ist. Ferner kann die Oberflächenstruktur jedoch auch mittels eines Massivumformverfahrens, umfassend ein Fließpressen, hergestellt werden. Die Oberflächenstruktur in Zackenform oder Wellenform erstreckt sich parallel zur Einschraubachse, so dass durch den geometri- sehen Formschluss zwar eine Losdrehsicherungsanordnung für das Einschraubelement sichergestellt ist, jedoch zugleich eine Führung des Einschraubelementes in Richtung der Einschraubachse innerhalb der zylinderförmigen Bohrung erzeugt wird. Somit ist gewährleistet, dass zwar die nötige Drehbewegung zum Lösen der Verbindung des Einschraubelementes innerhalb des Körpers unterbunden wird, allerdings ermöglicht die parallel zur Einschraubachse ausgebildete Oberflächenstruktur die Führung des Einschraubelementes in Axialrichtung, d.h. in Richtung der Einschraubachse relativ zum Körper. Damit kann ein Temperaturgang des Einschraubelementes innerhalb des Körpers ausgeglichen werden, wenn die Materialien unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen. Dies ist insbesondere deshalb wichtig, da sich das Gewinde mit einem gewissen Abstand zum zylinderförmigen Ab- schnitt mit der Oberflächenstruktur befindet. Eine normale axiale Verstemmung würde aufgrund des Temperaturgangs und den daraus resultierenden Kraftverhältnissen schnell nachgegeben, zumal die Steigungsrampe des Gewindes die entstehenden Kräfte vervielfacht. Das erfindungsgemäße Prinzip der Losdreh- sicherungsanordnung mittels einer Verstemmung ist generell für alle Bauteile, die über tieferliegende Gewinde befestigt sind und über einen Fertigungspro- zess am Gehäuse gesichert werden sollen, geeignet.According to a further advantageous embodiment of the invention, the surface structure on the screw-in element comprises a knurling. The knurling preferably has a parallel to the Einschraubachse trained wave structure or alternatively a serration structure. The knurling with the wave-shaped or serrated surface structure can be produced by means of a knurling tool, which is pressed onto the surface of the cylindrical section of the screw-in element. At the same time, the screw-in element is set in rotation so that the knurling tool rolls over the surface of the screw-in element. In this case, a plastic deformation is generated in the surface of the screw-in element, so that a permanent surface structure can be produced. Further, however, the surface structure can also be produced by means of a massive forming process comprising extrusion molding. The surface structure in serrations or waveform extends parallel to the screw-in, so that although a Losdrehsicherungsanordnung for the screw is ensured by the geometri- see fit, but at the same time a guide of the screw is generated in the direction of the screw inside the cylindrical bore. Thus, it is ensured that while the necessary rotational movement for releasing the connection of the screw is prevented within the body, however, the surface structure formed parallel to the Einschraubachse allows the leadership of Einschraubelementes in the axial direction, ie in the direction of the screw-in relative to Body. Thus, a temperature coefficient of the screw-in element can be compensated within the body, if the materials have different thermal expansion coefficients. This is particularly important because the thread is at a certain distance from the cylindrical portion with the surface structure. A normal axial caulking would quickly yielded due to the temperature gradient and the resulting force relationships, especially since the pitch ramp of the thread multiplies the resulting forces. The principle according to the invention of the untwisting securing arrangement by means of caulking is generally suitable for all components which are fastened by means of deeper threads and which are to be secured to the housing by way of a production process.
Vorteilhafterweise ist die radiale Anpressung des Körpers an die Oberflächenstruktur derart stark ausgebildet, dass das Einschraubelement im Köper durch die radiale Anpressung fluiddicht angeordnet ist. Das Material des Körpers ist im Vergleich zum Einschraubelement duktil ausgebildet, so dass das Material des Körpers in die Wellenstruktur oder die Zackenstruktur eingepresst wird und sich an dieser abformt. Der entstehende Spalt zwischen der Oberflächenstruktur des Einschraubelementes und dem Material des Körpers kann bei entspre- chend starker Anpressung des Materials an die Oberflächenstruktur eine fluid- dichte Anordnung des Einschraubelementes innerhalb des Körpers bewirken.Advantageously, the radial contact pressure of the body on the surface structure is formed so strong that the screw-in element is arranged fluid-tight in the body by the radial contact pressure. The material of the body is ductile compared to the screw-in, so that the material of the body is pressed into the wave structure or the tooth structure and is molded on this. The resulting gap between the surface structure of the screw-in element and the material of the body can effect a fluid-tight arrangement of the screw-in element within the body if the material is pressed against the surface structure in a correspondingly strong manner.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die radiale Anpressung des Körpers an die Oberflächenstruktur nur so stark ausgebildet ist, dass eine Axialbewegung des Einschraubelementes in Richtung der Einschraubachse ermöglicht ist. Dabei kann sowohl eine Axialbewegung des Einschraubelementes in Richtung der Einschraubachse ermöglicht sein, wobei zugleich eine fluiddichte Anordnung des Einschraubelementes im Körper gewährleistet ist. Wenn die Wellenstruktur oder die Zackenstruktur oder eine sonstige Struktur in der Oberfläche des zy- lindrischen Abschnittes in das Material des Körpers, welches radial an die Oberflächenstruktur angepresst ist, abgeformt ist, entsteht eine Art Gleitführung des Einschraubelementes innerhalb des angestauchten Ringes im Körper selbst. Das Spaltmaß zwischen der Oberflächenstruktur und der abgeformten Oberflächenstruktur innerhalb des Materials des Körpers kann derart gering sein, dass einerseits eine Relativbewegung in Richtung der Einschraubachse möglich ist, und andererseits das Druckvolumen innerhalb der zylindrischen Bohrung durch den Spalt öldicht ist.Alternatively, it can be provided that the radial contact pressure of the body on the surface structure is formed only so strong that an axial movement of the screw-in element in the direction of the screw-in axis is made possible. In this case, both an axial movement of the screw-in element in the direction of the screw-in axis can be made possible, at the same time ensuring a fluid-tight arrangement of the screw-in element in the body. If the wave structure or the serrated structure or another structure in the surface of the cylindrical section is shaped into the material of the body which is pressed radially onto the surface structure, a kind of sliding guidance of the screw-in element within the upset ring in the body itself is produced. The gap between the surface structure and the molded surface structure within the material of the body can be so small that, on the one hand, relative movement in the direction of the screw-in axis is possible, and, on the other hand, the pressure volume within the cylindrical bore through the gap is oil-tight.
Vorzugsweise wird die Anstauchung des Körpers aus Richtung der Außenfläche mittels eines ringförmigen Werkzeuges erzeugt. Die Anstauchung durch ein ringförmiges Werkzeug bildet sich dabei radial umlaufend um den zylindrischen Abschnitt des Einschraubelementes aus. Das ringförmige Werkzeug umfasst eine Ringzacke, welche mit einer bestimmten Kraft in die Außenfläche des Körpers eingedrückt wird. Die Ringzacke hat einen etwas größeren Durchmesser als die zylindrische Bohrung, so dass das Material des Körpers durch das Einpressen der Ringzacke durch eine Querkontraktion im Material seitlich ver- drängt wird. Das Eindrücken der Ringzacke in das Material ist so stark, dass eine bleibende plastische Verformung erzeugt wird.Preferably, the upset of the body is generated from the direction of the outer surface by means of an annular tool. The upset by an annular tool forms radially circumferentially around the cylindrical portion of the screw. The annular tool comprises a ring point, which is pressed with a certain force in the outer surface of the body. The ring point has a slightly larger diameter than the cylindrical hole, so that the material of the body is laterally displaced by the press-fitting of the ring point by a transverse contraction in the material. The indentation of the ring point in the material is so strong that a permanent plastic deformation is generated.
Gemäß einer möglichen Anwendung für eine derartige Losdrehsicherungsan- ordnung für ein Einschraubelement ist vorgesehen, dass das Einschraubele- ment eine Bremskolbenführung für einen elektrohydraulischen Ventiltrieb ist. Die Bremskolbenführungen werden mittels eines Gewindes auf darüber liegende zusätzliche Bremsenbauteile in das Gesamtgehäuse geschraubt, und müssen mit einer Losdrehsicherungsanordnung innerhalb des Gehäuses gesichert werden. Die Anstauchung erfolgt dabei im Gehäuse selbst, das den Körper gemäß der vorliegenden Erfindung bildet. Die Führung weist eine seitliche Ölversorgung unterhalb des Gewindes auf, um ein in der Bohrung verfahrbares Ventilspielausgleichselement mit Hydraulikmittel zu versorgen. Daher ist eine ausreichend fluiddichte Abdichtung der Bremskolbenführung innerhalb des Gehäuses erforderlich. Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:According to a possible application for such a device for securing against rotation for a screw-in element, it is provided that the screw-in element is a brake piston guide for an electrohydraulic valve drive. The brake piston guides are threadably threaded onto overlying additional brake components in the overall housing and must be secured within the housing with a release lock assembly. The upset takes place in the housing itself, which forms the body according to the present invention. The guide has a lateral oil supply below the thread in order to supply a movable in the bore lash adjuster with hydraulic fluid. Therefore, a sufficiently fluid-tight seal of the brake piston guide within the housing is required. Further, measures improving the invention will be described in more detail below together with the description of a preferred embodiment of the invention with reference to FIGS. It shows:
Figur 1 eine Querschnittsansicht eines Einschraubelementes, welches innerhalb eines Körpers angeordnet ist;Figure 1 is a cross-sectional view of a screw-in element, which is arranged within a body;
Figur 2 eine Draufsicht auf das Einschraubelement innerhalb des Körpers gemäß Figur 1 ; undFigure 2 is a plan view of the screwing within the body of Figure 1; and
Figur 3 eine Querschnittsansicht des Einschraubelementes innerhalb desFigure 3 is a cross-sectional view of the screwing within the
Körpers, wobei eine Losdrehsicherungsanordnung durch ein erfindungsgemäßes Anstauchen des Körpers dargestellt ist.Body, wherein a Losdrehsicherungsanordnung is shown by an inventive upsetting of the body.
Die in der Figur 1 gezeigte Anordnung zeigt ein Einschraubelement 1 , welches in einer zylinderförmigen Bohrung 2 eingeschraubt ist. Die zylinderförmige Bohrung 2 ist in einem Körper 3 eingebracht, wobei das Einschraubelement 1 als Bremskolbenführung dargestellt ist, und der Körper 3 das Gesamtgehäuse eines elektrohydraulischen Ventiltriebsystems ist.The arrangement shown in Figure 1 shows a screw-1, which is screwed in a cylindrical bore 2. The cylindrical bore 2 is inserted in a body 3, wherein the screw-1 is shown as a brake piston guide, and the body 3 is the overall housing of an electro-hydraulic valve train system.
Eine derartige Bremskolbenführung umfasst ein Außengewinde, welches mit einem gewissen Abstand zur Außenfläche 4 des Körpers 3 verläuft. Die Boh- rung 2 ist dabei näherungsweise zylinderförmig, wobei mehrere Hinterschnitte, Abstufungen und Durchmesseränderungen vorhanden sein können. Das Einschraubelement 1 umfasst einen seitlichen Ölkanal, welcher mittels zumindest zweier dargestellter O-Ringdichtungen abgedichtet ist. Das Einschraubelement 1 weist einen zylinderförmigen Abschnitt mit einer Oberflächenstruktur 5 auf, wobei sich der zylinderförmige Abschnitt mit der Oberflächenstruktur 5 im Bereich der Außenfläche 4 des Körpers 3 befindet. Gemäß der Darstellung erstreckt sich der Oberflächenstrukturbereich 5 zumindest bis auf die Ebene der Außenfläche 4 des Körpers 3. Das Einschraubelement 1 ragt mit einer Schlüsselweite aus dem Körper 3 heraus, so dass dieses mittels der Schlüsselweite in den Körper 3 eingeschraubt werden kann. Die Oberflächenstruktur 5 erstreckt sich in der Ausbildung der Struktur längs zur Einschraubachse 7, wobei das Einschraubelement 1 rotationssymmetrisch um die Einschraubachse 7 ausgebildet ist.Such a brake piston guide comprises an external thread which runs at a certain distance from the outer surface 4 of the body 3. The bore 2 is approximately cylindrical, whereby a plurality of undercuts, steps and changes in diameter may be present. The screw-in element 1 comprises a lateral oil channel, which is sealed by means of at least two O-ring seals. The screw-in element 1 has a cylindrical section with a surface structure 5, wherein the cylindrical section with the surface structure 5 is located in the region of the outer surface 4 of the body 3. As shown, the surface structure region 5 extends at least to the plane of the Outer surface 4 of the body 3. The screw-1 protrudes with a wrench size out of the body 3, so that it can be screwed by means of the wrench size in the body 3. The surface structure 5 extends in the formation of the structure along the screw-7, wherein the screw-1 is rotationally symmetrical about the Einschraubachse 7 is formed.
In Figur 2 ist eine Draufsicht auf das Einschraubelement 1 dargestellt, welches in der zylindrischen Bohrung 2 innerhalb des Körpers 3 eingeschraubt ist. Das Einschraubelement 1 erstreckt sich rotationssymmetrisch um die Einschraubachse 7, wobei neben der Darstellung der Schlüsselweite als 6-Kant die Oberflächenstruktur 5 als Zackenstruktur dargestellt ist. Die Oberflächenstruktur 5 ist radial symmetrisch umlaufend um das Einschraubelement 1 ausgebildet und mittels eines Rändelwerkzeuges in dieses eingebracht. Zwischen dem Durch- messer der Oberflächenstruktur 5 und der zylinderförmigen Bohrung 2 innerhalb des Körpers 3 ist ein gewisser Spalt vorgesehen. Dieser Spalt ist ebenfalls radial symmetrisch umlaufend zwischen dem Einschraubelement 1 und dem Körper 3 vorgesehen, wobei der Spalt mittels der Anstauchung überwunden werden muss, so dass sich das Material des Körpers 3 in die Oberflächenstruk- tur 5 eindrückt. Die fertige Losdrehsicherungsanordnung des Einschraubelementes 1 innerhalb des Körpers 3 ist in der folgenden Figur 3 dargestellt.FIG. 2 shows a plan view of the screw-in element 1, which is screwed into the cylindrical bore 2 within the body 3. The Einschraubelement 1 extends rotationally symmetrical about the Einschraubachse 7, wherein in addition to the representation of the key width as a hexagon, the surface structure 5 is shown as a prong structure. The surface structure 5 is formed radially symmetrically encircling the Einschraubelement 1 and introduced by means of a knurling tool in this. Between the diameter of the surface structure 5 and the cylindrical bore 2 within the body 3, a certain gap is provided. This gap is likewise provided radially symmetrically circumferentially between the screw-in element 1 and the body 3, wherein the gap must be overcome by means of the upset, so that the material of the body 3 presses into the surface structure 5. The finished anti-rotation arrangement of the screw-in element 1 within the body 3 is shown in the following Figure 3.
Die Figur 3 zeigt das Einschraubelement 1 , welches in der zylinderförmigen Bohrung 2 im Körper 3 eingeschraubt ist. Dabei ist eine Losdrehsicherungsan- Ordnung für das Einschraubelement 1 vorgesehen, welche in Form einer ringförmigen Anstauchung 6 in der Außenfläche 4 des Körpers 3 realisiert ist. Die Anstauchung 6 ist in Form einer Ringzacke mit einem geringen radialen Abstand zur zylinderförmigen Bohrung 2 in den Körper 3 eingepresst worden. Damit fließt das Material unter plastischer Verformung am Spalt in Richtung der Oberflächenstruktur 5 und presst sich in diese ein. Dadurch entsteht eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Material des Körpers 3 und dem Einschraubelement 1 , so dass sich aufgrund der eingebrachten Oberflächenstruk- tur 5 die Schraubverbindung zwischen dem Einschraubelement 1 und dem Körper 3 nicht lösen kann. Das Material des Körpers 3 verformt sich innerhalb der zylinderförmigen Bohrung 2 radial einwärts und presst sich zumindest auf einer Teillänge des zylinderförmigen Abschnittes in die Oberflächenstruktur 5 ein. Damit ist eine Losdrehsicherungsanordnung geschaffen, welche zugleich den Druckraum, welcher sich zwischen dem Einschraubelement 1 und der zylinderförmigen Bohrung 2 ausbildet, fluiddicht gegen die Außenseite des Körpers 3 abdichtet. Ferner ist ein Wärmedrift möglich, was bedeutet, dass sich das Einschraubelement 1 mit sehr kleinen Bewegungen in Längsrichtung zur Ein- schraubachse 7 bewegen kann, da die Oberflächenstruktur 5 in der Ausbildung der Struktur parallel zur Einschraubachse die Längsbewegung aufgrund des Wärmedriftes führt. Im Ergebnis ist eine Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement 1 geschaffen, welches ein Losdrehen des Einschraubelementes 1 innerhalb des Körpers 3 unterbindet, und zugleich fluiddicht abdichtet und einen Wärmedrift zulässt.FIG. 3 shows the screw-in element 1, which is screwed into the cylindrical bore 2 in the body 3. In this case, a Losdrehsicherungsan- order is provided for the screw-1, which is realized in the form of an annular upset 6 in the outer surface 4 of the body 3. The upset 6 has been pressed in the form of a ring spike with a small radial distance from the cylindrical bore 2 in the body 3. Thus, the material flows under plastic deformation at the gap in the direction of the surface structure 5 and presses into it. This results in a positive connection between the material of the body 3 and the screw-1, so that due to the introduced Oberflächenstruk- tur 5 the screw connection between the screw-1 and the body 3 can not solve. The material of the body 3 deforms radially inwardly within the cylindrical bore 2 and presses into the surface structure 5 at least over a partial length of the cylindrical portion. Thus, a Losdrehsicherungsanordnung is created, which at the same time the pressure chamber, which forms between the screw-1 and the cylindrical bore 2, fluid-tight against the outside of the body 3 seals. Furthermore, a heat drift is possible, which means that the screw-in element 1 can move with very small movements in the longitudinal direction of the screw-in axis 7, since the surface structure 5 in the construction of the structure parallel to the screw axis, the longitudinal movement due to the heat drift. As a result, a Losdrehsicherungsanordnung is provided for a screw-1, which prevents loosening of the Einschraubelementes 1 within the body 3, and at the same time seals fluid-tight and allows heat drift.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Insbesondere ist die Erfindung nicht auf die Losdrehsicherungsanordnung von Bremskolbenführungen im Gesamtgehäuse eines elektrohydraulischen Ventiltriebsystems beschränkt. Die Losdrehsicherungsanordnung kann mit dem vorgeschlagenen Prinzip der Ver- stemmung auch für andere Anwendungen vorgesehen sein, wobei insbesonde- re der Vorteil eines möglichen Wärmedriftes des Einschraubelementes 1 innerhalb des Körpers 3 als wesentlicher Vorteil genutzt werden kann. Weiterhin stellt die Losdrehsicherungsanordnung einen Schutz gegenüber Manipulation dar, da durch Demontageversuche an der Führung bzw. am Bauteil augenscheinliche Verletzungen an der Struktur entstehen. BezugszeichenlisteThe invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiment. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. In particular, the invention is not limited to the Losdrehsicherungsanordnung of brake piston guides in the overall housing of an electro-hydraulic valve train system. The anti-rotation arrangement can also be provided for other applications with the proposed principle of clamping, in which case the advantage of possible heat drift of the screw-in element 1 within the body 3 can be used as a significant advantage. Furthermore, the Losdrehsicherungsanordnung provides protection against manipulation, as caused by disassembly attempts on the guide or on the component apparent damage to the structure. LIST OF REFERENCE NUMBERS
Einschraubelement zylinderförmige BohrungScrew-in element cylindrical bore
Körperbody
Außenflächeouter surface
Oberflächenstruktursurface structure
Anstauchungupset
Einschraubachse screwing

Claims

Patentansprüche claims
1. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ), wel- ches in einer mit Innengewinde versehenen zylinderförmigen Bohrung (2) eines Körpers (3) wenigstens teilweise eingeschraubt ist, wobei das Einschraubelement (1 ) zumindest einen zylinderförmigen Abschnitt aufweist, welcher im Bereich der Außenfläche (4) des Körpers (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine zerklüftete Oberflächenstruktur (5) am zylinderförmigen Abschnitt vorgesehen ist, die mit einer aus Richtung der Außenfläche (4) des Körpers (3) hierin eingebrachten Anstauchung (6) derart zusammenwirkt, dass der Körper (3) wenigstens auf einem Teilabschnitt der Oberflächenstruktur (5) radial an das Einschraubelement (1 ) angepresst ist.1. Loosening arrangement for a screw-in element (1), which is at least partially screwed into a cylindrical bore (2) of a body (3) provided with an internal thread, wherein the screw-in element (1) has at least one cylindrical section, which in the region of the outer surface (4) of the body (3) is arranged, characterized in that a rugged surface structure (5) is provided on the cylindrical portion which cooperates with an introduced from the direction of the outer surface (4) of the body (3) upset therein (6) in that the body (3) is pressed radially onto the screw-in element (1) at least over a section of the surface structure (5).
2. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anstauchung (6) radial umlaufend um den zylinderförmigen Abschnitt des Ein- Schraubelementes (1 ) ausgebildet ist.2. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to claim 1, characterized in that the upset (6) radially around the cylindrical portion of the screw-in element (1) is formed.
3. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anstauchung (6) in Teilbereichen des Umfangs um den zylinderförmigen Abschnitt des Einschraubelementes (1 ) ausgebildet ist.3. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to claim 1, characterized in that the upset (6) in partial regions of the circumference around the cylindrical portion of the screw-in element (1) is formed.
4. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenstruktur (5) nach Art einer Rändelung ausge- bildet ist. 4. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the surface structure (5) is formed in the manner of a knurling.
5. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rändelung eine parallel zur Einschraubachse (7) ausgebildete Wellenstruktur um- fasst.5. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to claim 4, characterized in that the knurling a parallel to the Einschraubachse (7) formed wave structure summarizes.
6. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rändelung eine parallel zur Einschraubachse (7) ausgebildete Zackenstruktur um- fasst.6. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to claim 4, characterized in that the knurling comprises a parallel to the Einschraubachse (7) formed prong structure.
7. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Anpressung des Körpers (3) an die Oberflächenstruktur (5) derart stark ausgebildet ist, dass der Körper (3) am Ein- Schraubelement (1 ) fluiddicht zur Anlage kommt.7. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the radial contact pressure of the body (3) to the surface structure (5) is formed so strong that the body (3) on Ein-screw (1 ) comes fluid-tight to the plant.
8. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Anpressung des Körpers (3) an die Oberflächen- Struktur (5) nur so stark ausgebildet ist, dass eine Axialbewegung des Einschraubelementes (1 ) in Richtung der Einschraubachse (7) ermöglicht ist.8. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the radial contact pressure of the body (3) on the surface structure (5) is only so strong that an axial movement of the screw-in (1) in Direction of the screw (7) is possible.
9. Losdrehsicherungsanordnung für ein Einschraubelement (1 ) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anstauchung des Körpers (3) aus Richtung der Außenfläche (4) mittels eines ringförmigen Werkzeugs erzeugbar ist.9. Losdrehsicherungsanordnung for a screw-in (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the upset of the body (3) from the direction of the outer surface (4) by means of an annular tool can be generated.
l O. Bremskolbenführungsanordnung für einen elektrohydraulischen Ventiltrieb mit einem Einschraubelement (1 ) als Führungselement, welches mit einer Losdrehsicherungsanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche ausgestattet ist. L O. brake piston guide assembly for an electro-hydraulic valve train with a screw-in (1) as a guide element, which is equipped with a Losdrehsicherungsanordnung according to one of the preceding claims.
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