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WO2006136200A1 - Special profiled element for light-weight fan/filter modules - Google Patents

Special profiled element for light-weight fan/filter modules Download PDF

Info

Publication number
WO2006136200A1
WO2006136200A1 PCT/EP2005/009587 EP2005009587W WO2006136200A1 WO 2006136200 A1 WO2006136200 A1 WO 2006136200A1 EP 2005009587 W EP2005009587 W EP 2005009587W WO 2006136200 A1 WO2006136200 A1 WO 2006136200A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
web
profile
outer web
module
webs
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/009587
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Joachim Ludwig
Rüdiger EBERHARDT
Original Assignee
Joachim Ludwig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joachim Ludwig filed Critical Joachim Ludwig
Priority to EP05783455A priority Critical patent/EP1957179B1/en
Publication of WO2006136200A1 publication Critical patent/WO2006136200A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the invention relates to a special profile for lightweight fan / filter modules to create local clean rooms with defined environmental conditions by generating a decontaminated, low-turbulence displacement flow and for use in clean room ceilings using prefabricated suspended solids filter inserts according to the preamble of patent claim 1.
  • Clean rooms are known in the semiconductor industry, but clean room techniques are also required in other industrial manufacturing and research processes. In many industries, production must be carried out under clean environmental conditions. For example, here are the food industry, environmental technology, pharmacy, precision mechanics, optics and so on.
  • the conventional clean room the creation of modular clean room systems
  • the design of pure work zones in the form of work benches and cabins and the so-called mini-environment technology, i. called the creation of local cleanrooms with defined environmental conditions.
  • Creating active mini-environments creates a low-turbulence displacement flow.
  • filter / fan modules are used.
  • the fan / filter modules which are part of the mini enviroment, each have a specific, depending on the application. Construction and specific dimensions. The production of the fan / filter modules, depending on the specific requirements of the local clean room to be created, entails high costs due to the limited or no possible standardization.
  • the object of the invention is achieved by a special profile for lightweight fan / filter modules according to the feature combination according to claim 1, wherein the dependent claims at least expedient.
  • the profile forming the side walls of the module has a flat, essentially flat base surface.
  • a first and a second web are designed as outer webs located in the edge region of the longitudinal edges of the base.
  • An inner web closely adjacent the first outer web forms a further component of the profile, with the webs running substantially parallel.
  • the opposite inner sides of the first outer web and the inner web have fastening surfaces or a special fastening structure, specifically for receiving a prefabricated filter insert.
  • outer sides of the outer webs comprise a recess for receiving a seal, in particular a sealing profile, wherein in the second outer web, extending substantially parallel to the longitudinal axis of the flat, flat base, a narrow groove for driving screws or the like fastening means is provided.
  • the recess for receiving the seal in the second outer land is, starting from the surface plane behind the groove for the drive screws, i. arranged in the direction of the end of the bridge.
  • the recesses for the seals may have a rectangular or similar cross section and preferably run parallel to one another and with their broad side substantially perpendicular to the base surface plane.
  • the second outer bridge protrudes in height from the first outer bridge.
  • An outer edge of the second outer web is designed as a stop for a module cover plate, wherein this module cover plate can be fastened by means of the drive screws on the profile.
  • the narrow groove may have in one embodiment of the invention in its Nutö Stamms Symposium Series a conical cross-section or a one- or two-sided chamfer, so that the fastening means can be safely guided and introduced even with unavoidable tolerances without undue effort.
  • the mounting structure for receiving the prefabricated filter insert can be formed as a profile groove, in particular T-profile groove.
  • the module cover plate comprises air inlet openings, wherein the fans of the module are fastened to the cover plate.
  • the distance between the first outer web and the inner web is approximately in the range between one third to one quarter of the total profile width.
  • the total profile width in turn is in the range between 150mm to 250mm, preferably at substantially 200mm, the profile width basically determines the height of the module.
  • the prefabricated filter insert forms part of the module outer housing, wherein further housing parts represent the profile itself and the cover plate.
  • fans / filter modules of different width and length dimensions but also of different shape, eg as cuboid, rectangle or polygon, depending on be realized the available pre-assembled suspended matter filter cartridge.
  • the figure shows a cross section of the special profile as well as details of extending from the profile base webs and the existing there grooves or recesses.
  • the special profile according to the figure initially comprises a flat, flat base surface 1, wherein a plurality of webs extend from the base surface 1 in each case in the same direction.
  • a first web 2 and a second web 3 are formed as located in the edge region of the longitudinal edges of the base 1 outer webs.
  • the webs 2 to 4 are substantially parallel and extend substantially perpendicular to the surface of the base 1.
  • the opposite inner sides of the first outer web 2 and the inner web 4 have attachment surfaces 5 or a mounting structure for receiving the prefabricated filter insert 6 shown symbolically.
  • the attachment surfaces 5 or the attachment structure may be formed as a T-shaped groove, as shown in the detailed illustrations.
  • outer sides of the outer webs 2 and 3, but at least the outer side of the web 3 has a recess 7 for receiving a seal 8 or a corresponding sealant.
  • the indicated module cover plate 10 can be connected to the special profile.
  • the recess 7 for receiving the seal in the second outer web 3 is arranged starting from the base plane behind the narrow groove 9 in the direction of the free end of the outer web 3. With inserted seal 8 and mounting the cover plate 10 by means of propellers in the narrow groove 9 is ensured by this arrangement that may accumulate chips do not get into the interior of the fan / filter module and possibly contaminate it.
  • the recesses 7 for the seals have a substantially rectangular cross-section and are oriented parallel to each other.
  • the second outer web 3 projects beyond the height of the first outer web 2 and has an outer edge 11 as a stop for the module cover plate 10th
  • the narrow groove 9 has at its Nutö réelles Society a conical cross section 12 and a corresponding chamfer, so that the fastening means, in particular the propeller screws can be easily introduced on the thus resulting guide section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ventilation (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

The invention relates to a special profiled element for light-weight fan/filter modules which are used for creating local clean rooms featuring defined environmental conditions by generating a decontaminated, low-turbulence displacement flow and are to be used in clean room ceilings with the aid of prefabricated particulate filter inserts. The profiled element, which forms the sidewalls of said module, is provided with a flat, planar base. Several webs extend in one and the same direction from the surface of the profiled element, respectively. A first and a second web are embodied as outer webs that are arranged in the peripheral region of the longitudinal edges of the base. An inner web is also provided which closely adjoins the first outer web, the webs extending substantially parallel to each other. The opposite internal faces of the first outer web and the inner web comprise fastening surfaces or a fastening structure in order to fix the prefabricated filter insert. The external faces of the outer webs, or at least the external faces of the outer web used for attaching a cover plate of the module, are provided with a recess for accommodating a seal. A narrow groove for expansion screws or similar fastening means is located in the second outer web, said narrow groove running essentially parallel to the longitudinal axis of the flat, planar base. The recess for accommodating the seal in the second outer web extends from the plane of the base and is disposed behind the narrow groove for the expansion screws.

Description

Sonderprofil für Leichtbau-Lüfter/Filter-Module Special profile for lightweight fan / filter modules
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Sonderprofil für Leichtbau-Lüfter/Filter-Module zur Schaffung lokaler Reinräume mit definierten Umgebungsbedingungen durch Erzeugung einer dekontaminierten, turbulenzarmen Verdrängungsströmung sowie zum Einsatz in Reinraumdecken unter Verwendung vorkonfektionierter Schwebstoff-Filtereinsätze gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a special profile for lightweight fan / filter modules to create local clean rooms with defined environmental conditions by generating a decontaminated, low-turbulence displacement flow and for use in clean room ceilings using prefabricated suspended solids filter inserts according to the preamble of patent claim 1.
Die Reinraumtechnik konnte sich in den letzten Jahren sehr schnell weiterentwickeln. Beginnend mit ersten Reinräumen im Bereich der Pharmazie und Medizin hat die Anzahl der Anwendungen dieser Technologie erheblich zugenommen. Bekannt sind Reinräume in der Halbleiter-Industrie, wobei aber auch Reinraumtechniken in anderen industriellen Fertigungsund Forschungsprozessen erforderlich sind. In vielen Industriezweigen muss nämlich die Produktion unter reinen Umgebungsbedingungen durchgeführt werden. Nur beispielsweise sei hier die Lebensmittelindustrie, Umwelttechnik, Pharmazie, Feinmechanik, Optik und so weiter genannt.The cleanroom technology has been able to develop very quickly in recent years. Starting with the first cleanrooms in the pharmaceutical and medical industries, the number of applications of this technology has increased significantly. Clean rooms are known in the semiconductor industry, but clean room techniques are also required in other industrial manufacturing and research processes. In many industries, production must be carried out under clean environmental conditions. For example, here are the food industry, environmental technology, pharmacy, precision mechanics, optics and so on.
Grundsätzlich bestehen verschiedene Möglichkeiten, reine Fertigungsbedingungen zu schaffen, die auch in Kombination angewendet werden können. Hier sei der konventionelle Reinraum, die Schaffung modularer Reinraumsysteme, das Gestalten reiner Arbeitszonen in Form von Arbeitsbänken und Kabinen und die so genannte Mini-Environment- Technologie, d.h. die Schaffung lokaler Reinräume mit definierten Umgebungsbedingungen genannt.Basically, there are different ways to create pure manufacturing conditions that can also be used in combination. Here, the conventional clean room, the creation of modular clean room systems, the design of pure work zones in the form of work benches and cabins and the so-called mini-environment technology, i. called the creation of local cleanrooms with defined environmental conditions.
Bei der Schaffung aktiver Mini-Environments wird eine turbulenzarme Verdrängungsströmung erzeugt. Im Regelfall erfolgt eine aktive Durchströmung, wobei Reinstluft aus dem Reinraum selbst genutzt werden kann. Hierfür kommen Filter/Lüfter-Module zum Einsatz. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, eine Mini-Environment-Anordnung mit Lüfter/Filter-Modul an der Reinraumdecke über dem Equipment aufzuhängen. Die Luftversorgung kann hier von der Reinraumdecke aus erfolgen. Die unter der Reinraumdecke herrschende Reinraumklasse wird so bis zum Equipment aufrechterhalten. Bei der vorstehend kurz geschilderten Mini-Environment-Technologie werden also kostspielige hochwertige Reinräume durch kleine lokale Einheiten abgelöst, wobei in verstärktem Maße auch ein Monitoring im Mini-Environment erfolgt. Die Lüfter/Filter- Module, die Bestandteil des Mini-Envjronments sind, weisen jeweils je nach Anwendungsfall einen spezifischen. Aufbau und spezifische Abmaße auf. Die Fertigung der Lüfter/Filter-Module, je nach den speziellen Anforderungen des zu schaffenden lokalen Reinraums, zieht aufgrund der nicht oder nur begrenzt möglichen Standardisierung hohe Kosten nach sich.Creating active mini-environments creates a low-turbulence displacement flow. As a rule, there is an active flow through which pure air from the clean room itself can be used. For this filter / fan modules are used. For example, it is possible to hang a mini-environment arrangement with fan / filter module on the clean room ceiling above the equipment. The air supply can be done here from the clean room ceiling. The clean room class prevailing under the clean room ceiling is thus maintained up to the equipment. In the above briefly outlined mini-environment technology so costly high-quality clean rooms are replaced by small local units, which also takes place to a greater extent, a monitoring in the mini-environment. The fan / filter modules, which are part of the mini enviroment, each have a specific, depending on the application. Construction and specific dimensions. The production of the fan / filter modules, depending on the specific requirements of the local clean room to be created, entails high costs due to the limited or no possible standardization.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein Sonderprofil für Leichtbau-Lüfter/Filter-Module zur Schaffung lokaler Reinräume mit definierten Umgebungsbedingungen durch Erzeugung einer dekontaminierten, turbulenzarmen Verdrängungsströmung sowie zum Einsatz in Reinraumdecken unter Verwendung vorkonfektionierter Schwebstoff-Filtereinsätze anzugeben, mit dem es möglich ist, ohne umfangreiche Vorrats- und Lagerhaltung eine Vielzahl von speziellen Lüfter/Filter-Modulen bei gleichzeitig geringen Kosten fertigen zu können, ohne dass grundsätzliche Einschränkungen bei der Erfüllung kundenspezifischer Anforderungen bestehen.From the foregoing, it is therefore an object of the invention to provide a special profile for lightweight fan / filter modules to create local clean rooms with defined environmental conditions by generating a decontaminated, low-turbulence displacement flow and for use in clean room ceilings using prefabricated suspended matter filter cartridges, with it It is possible to manufacture a variety of special fan / filter modules at the same time low costs without extensive storage and inventory, without any fundamental restrictions in meeting customer requirements.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch ein Sonderprofil für Leichtbau-Lüfter/Filter-Module gemäß der Merkmalskombination nach Patentanspruch 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige. Ausgestaltungen, und Weiterbildungen darstellen.The object of the invention is achieved by a special profile for lightweight fan / filter modules according to the feature combination according to claim 1, wherein the dependent claims at least expedient. Embodiments, and represent training.
Erfindungsgemäß besitzt das die Seitenwandungen des Moduls bildende Profil eine flache, im Wesentlichen ebene Grundfläche.According to the invention, the profile forming the side walls of the module has a flat, essentially flat base surface.
Von der Grundfläche erstrecken sich jeweils in eine gleiche Richtung mehrere Stege. Ein erster und ein zweiter Steg sind als im Randbereich der Längskanten der Grundfläche befindliche Außenstege ausgeführt. Ein dem ersten Außensteg eng benachbarter Innensteg bildet einen weiteren Bestandteil des Profils, wobei die Stege im Wesentlichen parallel verlaufen.From the base extending in each case a plurality of webs in the same direction. A first and a second web are designed as outer webs located in the edge region of the longitudinal edges of the base. An inner web closely adjacent the first outer web forms a further component of the profile, with the webs running substantially parallel.
Weiterhin besitzen die sich gegenüberliegenden Innenseiten des ersten Außenstegs und des Innenstegs Befestigungsflächen oder eine spezielle Befestigungsstruktur, und zwar zur Aufnahme eines vorkonfektionierten Filtereinsatzes.Furthermore, the opposite inner sides of the first outer web and the inner web have fastening surfaces or a special fastening structure, specifically for receiving a prefabricated filter insert.
Die Außenseiten der Außenstege umfassen eine Ausnehmung zur Aufnahme einer Dichtung, insbesondere eines Dichtprofils, wobei im zweiten Außensteg, im Wesentlichen parallel zur Längsachse der flachen, ebenen Grundfläche verlaufend, eine Schmalnut für Treibschrauben oder dergleichen Befestigungsmittel vorgesehen ist.The outer sides of the outer webs comprise a recess for receiving a seal, in particular a sealing profile, wherein in the second outer web, extending substantially parallel to the longitudinal axis of the flat, flat base, a narrow groove for driving screws or the like fastening means is provided.
Die Ausnehmung zur Aufnahme der Dichtung im zweiten Außensteg ist ausgehend von der Grundflächenebene hinter der Schmalnut für die Treibschrauben, d.h. in Richtung des Endes des Steges angeordnet.The recess for receiving the seal in the second outer land is, starting from the surface plane behind the groove for the drive screws, i. arranged in the direction of the end of the bridge.
Die Ausnehmungen für die Dichtungen können einen rechteckigen oder ähnlichen Querschnitt aufweisen und verlaufen bevorzugt zueinander parallel und mit ihrer Breitseite im Wesentlichen senkrecht zur Grundflächenebene.The recesses for the seals may have a rectangular or similar cross section and preferably run parallel to one another and with their broad side substantially perpendicular to the base surface plane.
Der zweite Außensteg überragt höhenmäßig den ersten Außensteg.The second outer bridge protrudes in height from the first outer bridge.
Eine äußere Kante des zweiten Außenstegs ist als Anschlag für eine Moduldeckplatte ausgebildet, wobei diese Moduldeckplatte mittels der Treibschrauben am -Profil befestigbar ist.An outer edge of the second outer web is designed as a stop for a module cover plate, wherein this module cover plate can be fastened by means of the drive screws on the profile.
Dadurch, dass der Schmalnut in Richtung Ende des zweiten Außenstegs die Ausnehmung zur Aufnahme der Dichtung wie vorerwähnt nachgeordnet ist, kann beim Aufsetzen und mittels Treibschraubenbefestigen der Moduldeckplatte keine Verschmutzung des Modulinnenraums eintreten, da möglicherweise anfallende spanartige Materialien beim Eindrehen der Treibschrauben zurückgehalten werden. Damit verhindert die im zweiten Außensteg eingelegte Dichtung nicht nur das Auftreten parasitärer Strömungen beim Betrieb des Lüfter/Filter-Moduls, sondern stellt auch sicher, dass während oder nach der Befestigung der Moduldeckplatte keine Kontamination des Modulinnenvolumens eintritt.Due to the fact that the narrow groove in the direction of the end of the second outer web is arranged downstream of the recess for receiving the gasket, no dirtying of the module interior can occur during placement and by means of driving screw fastening of the module cover plate, as possibly resulting chip-like materials are retained when the drive screws are screwed in. This prevents the second Outer seal inserted not only the occurrence of parasitic currents in the operation of the fan / filter module, but also ensures that during or after the attachment of the module cover plate no contamination of the module internal volume occurs.
Die Schmalnut kann bei einer Ausführungsform der Erfindung in ihrem Nutöffnungsbereich einen konischen Querschnitt oder eine ein- oder beidseitige Fase aufweisen, so dass die Befestigungsmittel auch bei unausweichlichen Toleranzen ohne unnötigen Kraftaufwand sicher geführt und eingebracht werden können.The narrow groove may have in one embodiment of the invention in its Nutöffnungsbereich a conical cross-section or a one- or two-sided chamfer, so that the fastening means can be safely guided and introduced even with unavoidable tolerances without undue effort.
Die Befestigungsstruktur für die Aufnahme des vorkonfektionierten Filtereinsatzes kann als Profilnut, insbesondere T-Profilnut ausgebildet werden.The mounting structure for receiving the prefabricated filter insert can be formed as a profile groove, in particular T-profile groove.
Die Moduldeckplatte umfasst Lufteintrittsöffnungen, wobei die Lüfter des Moduls an der Deckplatte befestigbar sind.The module cover plate comprises air inlet openings, wherein the fans of the module are fastened to the cover plate.
Der Abstand zwischen dem ersten Außensteg und dem Innensteg liegt etwa im Bereich zwischen einem Drittel bis einem Viertel der Gesamtprofilbreite.The distance between the first outer web and the inner web is approximately in the range between one third to one quarter of the total profile width.
Die Gesamtprofilbreite wiederum liegt im Bereich zwischen 150mm bis 250mm, bevorzugt bei im Wesentlichen 200mm, wobei die Profilbreite grundsätzlich die Bauhöhe des Moduls bestimmt.The total profile width in turn is in the range between 150mm to 250mm, preferably at substantially 200mm, the profile width basically determines the height of the module.
Aus den vorstehenden beispielhaften Maßangaben ist ersichtlich, dass es sich um einen sehr flachbauenden Lüfter/Filter-Modul handelt, der die Größe des zu schaffenden lokalen Reinraums bzw. des hier notwendigen Arbeitsvolumens nicht unnötig einschränkt.It can be seen from the above exemplary dimensions that it is a very flat fan / filter module that does not unnecessarily restrict the size of the local clean room to be created or the working volume required here.
Der vorkonfektionierte Filtereinsatz bildet einen Teil des Modulaußengehäuses, wobei weitere Gehäuseteile das Profil selbst und die Deckplatte darstellen.The prefabricated filter insert forms part of the module outer housing, wherein further housing parts represent the profile itself and the cover plate.
Über ein entsprechendes Ablängen des Sonderprofils können Lüfter/Filter- Module unterschiedlicher Breiten- und Längenabmessungen, aber auch unterschiedlicher Form, z.B. als Quader, Rechteck oder Vieleck, je nach dem zur Verfügung stehenden vorkonfektionierten Schwebstoff-Filtereinsatz realisiert werden.By means of a corresponding cutting of the special profile, fans / filter modules of different width and length dimensions, but also of different shape, eg as cuboid, rectangle or polygon, depending on be realized the available pre-assembled suspended matter filter cartridge.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter Zuhilfenahme einer Figur näher erläutert werden.The invention will be explained below with reference to an embodiment and with the aid of a figure.
Die Figur zeigt hierbei einen Querschnitt des Sonderprofils sowie Details der sich von der Profilgrundfläche erstreckenden Stege und den dort vorhandenen Nuten bzw. Ausnehmungen.The figure shows a cross section of the special profile as well as details of extending from the profile base webs and the existing there grooves or recesses.
Das Sonderprofil gemäß der Figur umfasst zunächst eine flache ebene Grundfläche 1, wobei von der Grundfläche 1 sich jeweils in eine gleiche Richtung mehrere Stege erstrecken.The special profile according to the figure initially comprises a flat, flat base surface 1, wherein a plurality of webs extend from the base surface 1 in each case in the same direction.
Ein erster Steg 2 und ein zweiter Steg 3 sind als im Randbereich der Längskanten der Grundfläche 1 befindliche Außenstege ausgebildet.A first web 2 and a second web 3 are formed as located in the edge region of the longitudinal edges of the base 1 outer webs.
Dem ersten Außensteg 2 eng benachbart befindet sich ein Innensteg 4.Closely adjacent to the first outer web 2 is an inner web 4.
Die Stege 2 bis 4 verlaufen im Wesentlichen parallel und erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche der Grundfläche 1.The webs 2 to 4 are substantially parallel and extend substantially perpendicular to the surface of the base 1.
Die sich gegenüberliegenden Innenseiten des ersten Außenstegs 2 und des Innenstegs 4 besitzen Befestigungsflächen 5 oder eine Befestigungsstruktur für die Aufnahme des symbolisch dargestellten vorkonfektionierten Filtereinsatzes 6.The opposite inner sides of the first outer web 2 and the inner web 4 have attachment surfaces 5 or a mounting structure for receiving the prefabricated filter insert 6 shown symbolically.
Die Befestigungsflächen 5 bzw. die Befestigungsstruktur kann, wie in den Detaildarstellungen gezeigt, als T-förmige Nut ausgebildet sein.The attachment surfaces 5 or the attachment structure may be formed as a T-shaped groove, as shown in the detailed illustrations.
Die Außenseiten der Außenstege 2 und 3, mindestens jedoch die Außenseite des Steges 3 besitzt eine Ausnehmung 7 zur Aufnahme einer Dichtung 8 oder einer entsprechenden Dichtmasse.The outer sides of the outer webs 2 and 3, but at least the outer side of the web 3 has a recess 7 for receiving a seal 8 or a corresponding sealant.
Im zweiten Außensteg 3, im Wesentlichen parallel zur Längsachse der flachen, ebenen Grundfläche 1 verlaufend, ist eine Schmalnut 9 für die Aufnahme von Treibschrauben oder dergleichen Befestigungsmittel vorgesehen. Mit Hilfe der Befestigungsmittel kann die angedeutete Moduldeckplatte 10 mit dem Sonderprofil verbunden werden.In the second outer web 3, extending substantially parallel to the longitudinal axis of the flat, flat base 1, a narrow groove 9 for the Receiving drive screws or the like fastening means provided. With the help of the fastening means, the indicated module cover plate 10 can be connected to the special profile.
Die Ausnehmung 7 zur Aufnahme der Dichtung im zweiten Außensteg 3 ist ausgehend von der Grundflächenebene hinter der Schmalnut 9 in Richtung des freien Endes des Außenstegs 3 angeordnet. Bei eingelegter Dichtung 8 und Montage der Deckplatte 10 mittels Treibschrauben in der Schmalnut 9 wird durch diese Anordnung sichergestellt, dass möglicherweise anfallende Späne nicht in den Innenraum des Lüfter/Filter-Moduls gelangen und diesen womöglich kontaminieren.The recess 7 for receiving the seal in the second outer web 3 is arranged starting from the base plane behind the narrow groove 9 in the direction of the free end of the outer web 3. With inserted seal 8 and mounting the cover plate 10 by means of propellers in the narrow groove 9 is ensured by this arrangement that may accumulate chips do not get into the interior of the fan / filter module and possibly contaminate it.
Die Ausnehmungen 7 für die Dichtungen weisen einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf und sind parallel zueinander orientiert.The recesses 7 for the seals have a substantially rectangular cross-section and are oriented parallel to each other.
Der zweite Außensteg 3 überragt höhenmäßig den ersten Außensteg 2 und besitzt eine äußere Kante 11 als Anschlag für die Moduldeckplatte 10.The second outer web 3 projects beyond the height of the first outer web 2 and has an outer edge 11 as a stop for the module cover plate 10th
Die Schmalnut 9 weist an ihrem Nutöffnungsbereich einen konischen Querschnitt 12 bzw. eine dementsprechende Fase auf, so dass die Befestigungsmittel, insbesondere die Treibschrauben über den derartig entstandenen Führungsabschnitt leicht eingebracht werden können. The narrow groove 9 has at its Nutöffnungsbereich a conical cross section 12 and a corresponding chamfer, so that the fastening means, in particular the propeller screws can be easily introduced on the thus resulting guide section.

Claims

Patentansprüche claims
1. Sonderprofil für Leichtbau-Lüfter/Filter-Module zur Schaffung lokaler Reinräume mit definierten Umgebungsbedingungen durch Erzeugung einer dekontaminierten, turbulenzarmen Verdrängungsströmung sowie zum Einsatz in Reinraumdecken unter Verwendung vorkonfektionierter Schwebstoff-Filtereinsätze, dadurch gekennzeichnet, dass das die Seitenwandungen des Moduls bildende Profil eine flache, ebene Grundfläche (1) aufweist, sich von der Grundfläche (1) jeweils in eine gleiche Richtung mehrere Stege erstrecken, hierbei ein erster (2) und ein zweiter (3) Steg als im Randbereich der Längskanten der Grundfläche (1) befindliche Außenstege und ein dem ersten Außensteg (2) benachbarter Innensteg (4) vorgesehen ist und die Stege (2 bis 4) parallel verlaufen, weiterhin die sich gegenüberliegenden Innenseiten des ersten Außenstegs (2) und des Innenstegs (4) Befestigungsflächen oder eine Befestigungsstruktur (5) für den vorkonfektionierten Filtereinsatz (6) besitzen, die Außenseiten der Außenstege (2 und 3), mindestens jedoch des ersten Außenstegs (3) eine Ausnehmung (7) zur Aufnahme einer Dichtung (8) umfassen, wobei im zweiten Außensteg (3), im Wesentlichen parallel zur Längsachse der flachen, ebenen Grundfläche (1) verlaufend, eine Schmalnut (9) für Treibschrauben oder dergleichen Befestigungsmittel vorgesehen und die Ausnehmung (7) zur Aufnahme der Dichtung im zweiten Außensteg (3) ausgehend von der Grundflächenebene hinter der Schmalnut (9) für die Treibschrauben angeordnet ist.1. Special profile for lightweight fans / filter modules to create local clean rooms with defined environmental conditions by generating a decontaminated, low-turbulence displacement flow and for use in clean room ceilings using prefabricated suspended matter filter cartridges, characterized in that the side walls of the module forming profile a flat , planar base (1), extending from the base (1) each in a same direction a plurality of webs, in this case a first (2) and a second (3) web as located in the edge region of the longitudinal edges of the base (1) outer webs and an inner web (4) adjacent to the first outer web (2) is provided, and the webs (2 to 4) run parallel, furthermore the opposite inner sides of the first outer web (2) and the inner web (4) have fastening surfaces or a fastening structure (5) for have the prefabricated filter insert (6), the outsides de 2 and 3), but at least of the first outer web (3) comprise a recess (7) for receiving a seal (8), wherein in the second outer web (3), substantially parallel to the longitudinal axis of the flat, flat base surface (1 ) running, a narrow groove (9) for propellers or the like fastening means provided and the recess (7) for receiving the seal in the second outer web (3) starting from the base plane behind the narrow groove (9) is arranged for the propellers.
2. Sonderprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (7) für die Dichtungen (8) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und zueinander parallel sowie mit ihrer Breitseite im Wesentlichen senkrecht zur Grundflächenebene verlaufen.2. special profile according to claim 1, characterized in that the recesses (7) for the seals (8) have a rectangular cross section and extend parallel to each other and with its broad side substantially perpendicular to the base plane.
3. Sonderprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Außensteg (3) in seiner Höhe den ersten Außensteg (2) überragt und eine äußere Kante (11) des zweiten Außenstegs (3) als Anschlag für eine Moduldeckplatte (10) ausgebildet ist, wobei diese Moduldeckplatte (10) mittels der Treibschrauben am Profil befestigbar ist.3. special profile according to claim 1 or 2, characterized in that the second outer web (3) projects beyond the first outer web (2) in its height, and an outer edge (11) of the second outer web (3) is designed as a stop for a module cover plate (10), this module cover plate (10) being fastened by means of the driving screws on the Profile is attachable.
4. Sonderprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmalnut (9) in ihrem Nutöffnungsbereich einen konischen Querschnitt (12) oder eine ein- oder beidseitige Fase aufweist.4. Special profile according to one of the preceding claims, characterized in that the narrow groove (9) has in its Nutöffnungsbereich a conical cross section (12) or a one- or two-sided chamfer.
5. Sonderprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsstruktur (5) für den vorkonfektionierten Filtereinsatz (6) als Profilnut, insbesondere als T-Profilnut ausgebildet ist.5. Special profile according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening structure (5) for the prefabricated filter insert (6) is designed as a profile groove, in particular as a T-profile groove.
6. Sonderprofil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Moduldeckplatte (10) Lufteintrittsöffnungen umfasst, und die Lüfter des Moduls an der Deckplattenunterseite befestigt sind.6. special profile according to claim 3, characterized in that the module cover plate (10) comprises air inlet openings, and the fans of the module are fixed to the cover plate bottom.
7. Sonderprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen dem ersten Außensteg (2) und dem Innensteg (4) etwa im Bereich zwischen einem Drittel bis einem Viertel der Gesamtprofilbreite liegt.7. special profile according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between the first outer web (2) and the inner web (4) is approximately in the range between one third to one quarter of the total profile width.
8. Sonderprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtprofilbreite im Bereich zwischen 150mm bis 250mm, bevorzugt bei im Wesentlichen 200mm liegt, wobei die Profilbreite die Bauhöhe des Lüfter/Filter-Moduls bestimmt.8. special profile according to one of the preceding claims, characterized in that the overall profile width in the range between 150mm to 250mm, preferably at substantially 200mm, wherein the profile width determines the height of the fan / filter module.
9. Sonderprofil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (8) als Dichtstreifen oder Dichtprofil ausgebildet ist. 9. special profile according to one of the preceding claims, characterized in that the seal (8) is designed as a sealing strip or sealing profile.
10. Sonderprofil nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der vorkonfektionierte Filtereinsatz (6) einen Teil des Modulaußengehäuses bildet, wobei weitere Gehäuseteile das Profil selbst und die Moduldeckplatte10. special profile according to one of claims 3 to 9, characterized in that the prefabricated filter insert (6) forms part of the module outer housing, wherein further housing parts the profile itself and the module cover plate
(10) sind. (10) are.
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