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WO2006103864A1 - 水分散型ポリウレタン組成物 - Google Patents

水分散型ポリウレタン組成物 Download PDF

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Publication number
WO2006103864A1
WO2006103864A1 PCT/JP2006/303855 JP2006303855W WO2006103864A1 WO 2006103864 A1 WO2006103864 A1 WO 2006103864A1 JP 2006303855 W JP2006303855 W JP 2006303855W WO 2006103864 A1 WO2006103864 A1 WO 2006103864A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
water
component
polyurethane composition
dispersed polyurethane
acid
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/303855
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Fumito Kashiwazaki
Yoshio Okimoto
Original Assignee
Adeka Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adeka Corporation filed Critical Adeka Corporation
Priority to EP06714973A priority Critical patent/EP1865010B1/en
Publication of WO2006103864A1 publication Critical patent/WO2006103864A1/ja

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    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/75—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic cycloaliphatic

Definitions

  • the present invention relates to a water-dispersed polyurethane composition, and more specifically, a water-polymer having excellent adhesion, tackiness, blocking resistance and the like using a hydroxyl group-type vinyl ether compound at both ends as a polyol component.
  • the present invention relates to a dispersed polyurethane composition.
  • the water-dispersed polyurethane composition of the present invention is suitable as a binder agent for gravure printing inks or a coating agent for plastics.
  • Polyurethane resin is widely used in paints, adhesives, binders, coating agents and the like because it gives a coating film or molded article having abrasion resistance, adhesiveness, non-tackiness, rubber elasticity and the like. Yes.
  • many water-dispersed polyurethane compositions have been reported from the viewpoint of safety against environmental pollution and occupational health. Water-dispersed polyurethane compositions have been compared to solvent-based or non-solvent-based ones. There is a problem that physical properties such as water resistance, heat resistance and tensile properties are inferior.
  • Patent Document 1 reports an aqueous polyurethane resin obtained by reacting a specific hydroxycarboxylic acid, and a binder for printing ink using the same.
  • Patent Document 2 discloses an aqueous polyurethane resin composition using polyester glycol and a polyol having 3 or more hydroxyl groups as a polyol component, and a coating agent for plastic film using the aqueous polyurethane resin composition. Has been reported.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-231813
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-234931
  • an object of the present invention is to provide a water-dispersed polyurethane composition excellent in adhesion, tack and blocking resistance.
  • the present invention comprises a polyol component (a), a polyisocyanate component (b), an ionic group-introducing component (c), an ionic group neutralizing agent (d), and water as essential components.
  • polyol component (a) used in the preparation of the water-dispersed polyurethane composition of the present invention at least the both-end hydroxyl group type vinyl ether compound represented by the above general formula (I) is used.
  • examples of the alkyl group having 1 to 4 carbon atoms represented by R include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, sec-butyl, tert-butyl and the like. Of these, an ethyl group is preferred.
  • the component (a) includes a diol compound and a polyol having three or more hydroxyl groups in addition to the hydroxyl group-type butyl ether compound represented by the above general formula (I).
  • Other polyol compounds such as compounds can be used in combination, and other polyol compounds are used in combination of the above two terminal hydroxyl group type vinyl ether compounds in two types or in three types or more. be able to.
  • Polio-Rui compounds It is preferable to use at least 50% by mass of the use amount of the both-end hydroxyl group type vinyl ether compound represented by the above general formula (I) in the component (a).
  • Examples of the above-mentioned diolic compound and polyolic compound having three or more hydroxyl groups include low-molecular polyols, polyether polyols, polyester polyols, polyester polycarbonate polyols, crystalline or non-crystalline polycarbonate polyols, Examples thereof include polybutadiene polyol and silicone polyol.
  • Examples of the low-molecular polyols include ethylene glycol, 1,2 propanediol, 1,3 propanediol, 2-methyl-1,3 propanediol, 2 butyruyl-2-ethyl-1,3 propanediol, 1, 4 Butanediol, neopentyl glycol, 3-methyl-2,4 pentanediol, 2,4 pentanediol, 1,5-pentanediol, 3-methyl-1,5 pentanediol, 2-methyl-2,4 pentanediol, 2, 4 Jetyl 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol
  • trivalent or higher polyols such as tetramethylolpropane.
  • the polyether polyols include, for example, ethylene oxide adducts such as diethylene glycol and triethylene glycol; propylene oxide adducts such as dipropylene glycol and tripropylene glycol; Xoxide and Z or propylene oxide adduct, polytetramethylene glycol and the like.
  • the polyester polyols include, for example, polyols such as the low-molecular polyols exemplified above, and polycarboxylic acids or ester-forming derivatives (esters, anhydrides) in an amount less than the stoichiometric amount. And those obtained by direct esterification reaction and Z or transesterification reaction with Z or ratatones or hydroxycarboxylic acid obtained by hydrolytic ring opening thereof.
  • polyvalent carboxylic acid For example, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, dartaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, 2-methylsuccinic acid, 2-methyladipic acid, 3- Aliphatic dicarboxylic acids such as methyl adipic acid, 3-methylpentanedioic acid, 2-methyloctanedioic acid, 3,8-dimethyldecanedioic acid, 3,7-dimethyldecanedioic acid, hydrogenated dimer acid, dimer acid Aromatic dicarboxylic acids such as phthalic acid, terephthalic acid, isophthalic acid and naphthalene dicarboxylic acid; alicyclic dicarboxylic acids such as cyclohexanedicarboxylic acid; tricarboxylic acids such as trimellitic acid, trimesic
  • ester-forming derivatives thereof include these Acid anhydrides of polyvalent carboxylic acids; These polyvalent forces Halides such as chlorides and bromides of rubonic acids; Methyl esterol, ethinoresestenole, propinoreestenole, isopropinoresestenole of these polyvalent carboxylic acids, Examples include lower aliphatic esters such as butinoleesterol, isobutyl ester, and amyl ester.
  • latatones examples include ⁇ -force prolatatone, ⁇ -one-strength prolatatone, ⁇ -one-strength pro-latatone, dimethyl-one ⁇ -force pro-latatone, ⁇ -valerolataton, ⁇ -valerolataton, and ⁇ -butyrolatatin.
  • the polyol component (a) has an average molecular weight of 300 to 4000 as a both-end hydroxyl group-type vinyl ether compound represented by the above general formula (I) as an essential component. It is preferable to use any other polyol compound, since a highly compatible water-dispersed polyurethane composition can be obtained.
  • the both-end hydroxyl group-type Bürether compound represented by the above general formula (I) and having an average molecular weight of 300 to 4000 those having a value of n in the above general formula (I) of 20 to 50 can be used.
  • the polyisocyanate component (b) used in the preparation of the water-dispersed polyurethane composition according to the present invention includes diisocyanate and a polyisocyanate compound having three or more isocyanate groups in one molecule. Isocyanate compounds such as products are used. These isocyanate compounds can be used singly or in combination of two or more.
  • the polyisocyanate component (b) is preferably a diisocyanate component in the polyisocyanate component (b) which preferably contains diisocyanate. The content of is preferably 50 to: LOO% by weight.
  • diisocyanate examples include 2,4 tolylene diisocyanate, 2,6 tolylene diisocyanate, diphenylmethane 4,4, -diisocyanate, p-ferylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, Aromatic diisocyanates such as 1,5 naphthylene diisocyanate, 3, 3, 1-dimethyl diphenyl 4, 4'-diisocyanate, di-cidin diisocyanate, tetramethyl xylylene diisocyanate; Cycloaliphatic diisocyanates such as isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane 4,4'-diisocyanate, trans 1,4-cyclohexyl diisocyanate, norbornene diisocyanate; 1,6-hexamethylene diisocyanate 2, 2, 4 Trimethylhexamethylene diisocyanate, 2, 4, 4 Trimethylhexamethylene diisocyanate Examples
  • Examples of the polyisocyanate compound having three or more isocyanate groups in one molecule include, for example, the isocyanurate trimers, puret trimers, trimethylol of the above-mentioned diisocyanates.
  • Propanadducts Triphenylmethane triisocyanate, trimethyl isocyanate, 2, 4, 6 triisocyanate, trifunctional or higher functional isocyanates such as dimethyltriphenylmethane triisocyanate.
  • These polyisocyanate compounds may be used in the form of modified isocyanates such as carpositimide-modified, isocyanurate-modified, biuret-modified, or may be used in the form of block isocyanate blocked with various blocking agents.
  • Examples of the ionic group-introducing component (c) used for the preparation of the water-dispersed polyurethane composition according to the present invention include those introducing a ionic group and those introducing a cationic group. It is. Examples of those that introduce a terionic group include polyols having a carboxyl group such as dimethylolpropionic acid, dimethylolbutanoic acid, dimethylolbutyric acid, dimethylolvaleric acid, 1,4 butanediol 2-sulfonic acid, and the like.
  • polyols containing a sulfonic acid group examples include those containing N, N dialkylalkanolamines, N-methyl-N, N diethanolamine, N— Examples thereof include N-alkyl N, N dial strength amines such as butyl N, N diethanolamine and trialkanolamines.
  • N dialkylalkanolamines
  • N dial strength amines such as butyl N, N diethanolamine and trialkanolamines.
  • it is preferable to use a polyol containing a carboxyl group and a polyol containing Z or a sulfonic acid group it is particularly preferable to use dimethylolpropionic acid and Z or dimethylolbutanoic acid.
  • the ionic group neutralizing agent (d) used in the preparation of the water-dispersed polyurethane composition according to the present invention the above-described component (c) in which a ionic group is introduced is used.
  • neutralizing agents include trialkylamines such as trimethylamine, triethylamine, tributylamine, N, N dimethylethanolamine, N, N dimethylpropanolamine, N, N dipropylethanolamine, 1 dimethylamino 2 — Tertiary amine compounds such as N, N dialkylalkanolamines such as methyl 2-propanol, N alkyl N, N dialkanolamines, trialkanolamines such as triethanolamine; ammonia, trimethylammonium hydroxide, Basic compounds such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, etc., and the above component (c)
  • organic carboxylic acids such as for example, organic carboxylic acids such as for example, organic carboxylic acids such as for example,
  • inorganic acids such as organic sulfonic acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, nitric acid, sulfonic acid, and epoxy compounds such as epihalohydrin
  • quaternizing agents such as dialkyl sulfuric acid and alkyl halides can be mentioned.
  • a chain extender component can be used as necessary.
  • diamine compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • the diamine compound include low molecular diamines in which the alcoholic hydroxyl group of the aliphatic diol or alicyclic diol exemplified as the low molecular polyols usable as the component (a) is substituted with an amino group (for example, , Ethylenediamine, propylene diamine); polyether diamines such as polyoxypropylene diamine, polyoxyethylene diamine; mensendiamine, isophorone diamine, norbornene diamine, bis (4-amino-3-methyldicyclohexyl) methane , Diaminodicyclohexylmethane, bis (aminomethyl) cyclohexane, 3, 9 bis (3aminopropyl)
  • a reaction terminator can be used as necessary.
  • the reaction terminator include alcohol compounds, monoamine compounds and the like, and these can be used alone or in combination of two or more.
  • the alcohol compound include methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, isobutanol, amyl alcohol, hexanol, octanol and the like.
  • the monoamine compound include ethylamine, propylamine, 2-propylamine, butylamine.
  • Alkylamines such as 2-butylamine, tert-butylamine, and isobutylamine; aromatic amines such as aline, methylamine, phenylnaphthylamine, and naphthylamine; and alicyclic amines such as cyclohexaneamine and methylcyclohexaneamine Ether ethers such as 2-methoxyethylamine, 3-methoxypropylamine, 2- (2-methoxyethoxy) ethylamine; ethanolamine, propanolamine, butylethanolamine, 1 amino-2 Methyl-2-propanol, 2-amino-2-methylpropanol, diethylanolamine, diisopropanolamine, dimethylaminopropylethanolamine, dipropanolamine, N-methylethanolamine, N-ethylethanolamine, etc.
  • Examples include lucanolamine.
  • the production method is not particularly limited, and a well-known general production method of the water-dispersible polyurethane composition can be applied.
  • a polyol component (a), a polyisocyanate component (b), an ionic group-introducing component (c) and an ionic group neutralizing agent (d) are reacted to synthesize a prepolymer, which is then fed to water.
  • Examples of the solvent used in the preferred production method include alcohols such as methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, sec-butanol, tert-butanol, hexanol, and 2-methyl 1-pentanol.
  • Ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, 2-pentanone, 2-hexanone, cyclohexanone, and acetophenone; aliphatic hydrocarbons such as hexane, 2-methylpentane, heptane, and octane; Cycloaliphatic hydrocarbons such as cyclopentane, methylcyclopentane, cyclohexane, methylcyclohexane, and ethylcyclohexane; Aromatic hydrocarbons such as benzene, xylene, toluene, and ethylbenzene; jetyl ether, dibutyl ether, Dioxane, tetrahydr Ethers such as furan, methyl cetyl sorb, ethyl cetyl sorb; esters such as ethyl acetate, propyl acetate, but
  • solvents may be used in combination.
  • methyl ethyl ketone, N-methylpyrrolidone, propylene glycol monomethyl ether acetate, and tertiary butanol are preferably used.
  • these solvents are usually used in a range of 3 to L00% by mass with respect to the total amount of the polyurethane constituting raw materials used for producing the water-dispersed polyurethane composition.
  • the ratio of the polyol component (a) and the polyisocyanate component (b) used is such as the hydroxyl group derived from the polyol component (a), etc.
  • the range in which the isocyanate group of the polyisocyanate component (b) is 1.2 to 2.0 mole parts with respect to 1 mole part of the active hydrogen-containing group is preferred.
  • the amount of the ionic group-introducing component (c) used is preferably 5 to: L000 monoreactivities, more preferably 10 to 500 monoreactivities, with respect to 100 monoles of polyols contained in the polyol component (a). I like it! If the amount is less than 5 parts by mole, the dispersion stability when dispersed in water is lowered, and if it is more than 1000 parts by weight, the water-dispersible polyurethane resin composition has a poor water resistance. is there.
  • the amount of the ionic group neutralizing agent (d) used is such that a salt is formed by reacting with the ionic group introduced into the polyurethane by the ionic group-introducing component (c) to improve water dispersibility. Whatever range The neutralization rate is preferably 50 to 100%, particularly preferably 75 to 100%.
  • the use amount of the above ionic group neutralizing agent (d) is likely to decrease the water resistance, strength, elongation, and other physical properties of the coating film etc. that can obtain water-dispersible polyurethane composition strength if the excess or deficiency is large. Therefore, a ratio of 0.2 to 2.0 mol is preferable with respect to 1 mol of the ionic group, and a ratio of 0.5 to 1.5 mol is more preferable.
  • the use ratio of the components (a) to (d) is, based on mass, 100 parts by mass of the component (a), 10 to 200 parts by mass of the component (b), and 1 component of the component (c).
  • ⁇ 50 parts by mass, (d) component is preferably selected from the range of 1 to 50 parts by mass so as to satisfy the above molar ratios U, respectively.
  • the amount of water used is preferably in the range where the solid content in the water-dispersed polyurethane composition is 10 to 80% by weight, more preferably obtained using the components (a) to (d). From the range of 30 to 500 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the polyurethane to be produced, the solid content is selected.
  • the urethane bond concentration and the average molecular weight (number average molecular weight) of the polyurethane contained are appropriately determined depending on the use and the like, and are particularly limited. Not so, but the urethane bond concentration is 0.5-2. OeqZkg is the preferred average molecular weight [1500-5000 force is preferred! / ⁇ ].
  • Suitable crosslinking agents for the water-dispersible polyurethane composition of the present invention include melamine, monomethylol melamine, dimethylol melamine, trimethylol melamine, tetramethylol melamine, pentamethylol melamine, hexamethylol melamine, methylated methylol melamine. , Butylated methylol melamine, melamine rosin and the like.
  • a known general emulsifier used in the water-dispersible polyurethane composition is added as necessary. It may be used.
  • an ionic surfactant, a nonionic surfactant, a cationic surfactant, an amphoteric surfactant, a polymeric surfactant, a reactive surfactant, etc. may be used. it can.
  • er-on surfactants and non-ionic surfactants are preferred because they provide good emulsification at low cost.
  • anionic surfactants include alkyl sulfates such as sodium dodecyl sulfate, potassium dodecyl sulfate, and ammo-mudodecyl sulfate; sodium dodecyl polyglycol ether sulfate, ammopolyoxyethylene alkyl ether Polyoxyethylene ether sulfates such as sulfates; Sodium sulforicinolate; Alkali metal salts such as alkali metal salts of sulfonated paraffins and ammonium salts of sulfonated paraffins; Sodium laurate, triethanolamine, triethanolamine Fatty acid salts such as abietate; alkyl benzene sulfonates such as sodium benzene sulfonate, alkali metal sulfate of alkali phenol hydroxyethylene, etc.
  • alkyl sulfates such as sodium dodecyl sulfate, potassium
  • nonionic surfactant examples include fatty acid partial esters of polyhydric alcohols such as sorbitan monolaurate and sonolebitan monooleate; polyoxyethylene glycol fatty acid esters; polyglycerin fatty acid Esters; Ethylene oxides of alcohols having 1 to 18 carbon atoms and carbonates with Z or propylene oxides; Ethylene oxides of alkylphenols and Z or propylene oxide adducts; Alkylene glycols and Z or alkylene diamines Examples thereof include ethylene oxide and Z or propylene oxide adducts.
  • polyhydric alcohols such as sorbitan monolaurate and sonolebitan monooleate
  • polyoxyethylene glycol fatty acid esters such as sorbitan monolaurate and sonolebitan monooleate
  • polyoxyethylene glycol fatty acid esters such as sorbitan monolaurate and sonolebitan monooleate
  • polyoxyethylene glycol fatty acid esters
  • Examples of the alcohol having 1 to 18 carbon atoms constituting the nonionic surfactant include methanol, ethanol, propanol, 2-propanol, butanol, 2-butanol, tertiary butanol, alcohol.
  • Examples include mil alcohol, isoamyl alcohol, tertiary amyl alcohol, hexanol, octanol, decane alcohol, lauryl alcohol, myristyl alcohol, noremityl alcohol, and stearyl alcohol.
  • alkyl phenol constituting the non-ionic surfactant examples include phenol, methyl phenol, 2,4 ditertiary butylphenol, 2,5 ditertiary butylphenol, 3,5-ditertiary butylphenol, 4 (1,3-tetramethylbutyl) phenol, 4 isooctyl Rufenol, 4-N- crizol, 4-Third-octylphenol, 4-Dodecylphenol mononole, 2- (3,5 Dimethinoleheptinole), Fuenoenore, 4-one (3,5 Dimethinoleheptinole) phenol, naphthol, bis Examples include phenol A, bisphenol F, and bisphenol Z.
  • alkylene glycol constituting the nonionic surfactant examples include ethylene glycol, 1,2 propanediol, 1,3 propanediol, 2-methyl-1,3 propanediol, 2 butyl-2-ethyl-1,3 propane.
  • alkylenediamine constituting the nonionic surfactant examples include those in which the alcoholic hydroxyl group of the alkylene glycol exemplified above is substituted with an amino group.
  • the ethylene oxide and propylene oxide adducts may be random adducts or block adducts.
  • the amount of the emulsifier is not limited and can be set to an arbitrary amount. 0.01 to 0.3 parts by mass is preferable with respect to 1 part by mass of polyurethane. 0.05 to 0.2 parts by mass are more preferable. If the amount is less than 01 parts by mass, sufficient dispersibility may not be obtained. If the amount exceeds 0.3 parts by mass, the physical properties such as the strength of the coating film obtained from the water-dispersed polyurethane composition will decrease. There is a fear.
  • additives may be used in the water-dispersed polyurethane resin composition of the present invention, if necessary.
  • the additive include a film-forming aid; a curing agent; an anti-blocking agent; a viscosity modifier; a leveling agent; an antifoaming agent; an anti-gelling agent; and a light stabilizer such as a hindered amine; , Phosphorus compounds, sulfur compounds, etc .; UV absorbers such as triazine compounds, benzoate compounds, 2- (2-hydroxyphenol) benzotriazole compounds; radical scavengers; heat resistance
  • a silane coupling agent epoxy resin, acrylic resin, colloidal silica, tetraalkoxysilane and its condensation polymer, chelating agent, epoxy compound that give particularly strong adhesion to the substrate when applied. Etc. may be used.
  • the amount of these additives used depends on the purpose of use. The total amount is preferably 300 parts by mass or less based on 100 parts by mass of the polyurethane obtained by using the components (a) to (d).
  • Applications of the water-dispersed polyurethane composition of the present invention include paints, adhesives, and surface modifiers.
  • Organic powder and Z or inorganic powder binders moldings, building materials, sealing agents, casting materials, elastomers, foams, plastic raw materials, fiber treatment agents, etc.
  • Agents plastic coatings such as polyethylene, polypropylene, polyester and polycarbonate, laminating adhesives, agricultural film coatings, thermal paper coatings, inkjet paper coatings, gravure printing ink binders, steel plates Paints, inorganic paints such as glass, slate, concrete, wood paints, fiber treatment agents, fiber coating agents, electronic material component coating agents, sponges, puffs, gloves and condoms.
  • the water-dispersed polyurethane composition of the present invention can be suitably used particularly as a nodding agent for gravure printing ink and a coating agent for plastic.
  • the both-terminal hydroxyl group-type vinyl ether compound used in the following examples has a structure represented by the above general formula (I), R in the general formula (I) is an ethyl group, and an average molecular weight of 2000 And an oligomer having a hydroxyl value of 74 mgKOH / g. Moreover, in the following Examples etc., all solid content is a mass reference
  • the obtained prepolymer composition was added to 550 g of ion-exchanged water in which 0.2 mol of SE-21 (silicone defoamer manufactured by Zucker Silicon) was dissolved, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes. Subsequently, 0.22 mol of ethylenediamine diluted with 80 g of water was added and stirred at room temperature for 30 minutes to obtain the objective water-dispersed polyurethane composition No. 1.
  • the obtained water-dispersed polyurethane composition No. 1 had a urethane bond concentration of 1.49 eqZkg, an average molecular weight of 2800, and a solid content of 43.5%.
  • the obtained prepolymer composition was added to 550 g of ion-exchanged water in which 0.2 mol of SE-21 was dissolved, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes. Subsequently, 0.22 mol of ethylenediamine diluted with 80 g of water was added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes to obtain an objective water-dispersed polyurethane composition No. 2.
  • the obtained water-dispersed polyurethane composition No. 2 had a urethane bond concentration of 1.49 eqZkg, an average molecular weight of 2800, and a solid content of 43.5%.
  • the obtained prepolymer composition was added to 550 g of ion-exchanged water in which 0.2 mol of SE-21 was dissolved, and stirred at room temperature for 30 minutes. Subsequently, 0.22 mol of ethylenediamine diluted with 80 g of water was added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes to obtain an objective water-dispersed polyurethane composition No. 3.
  • the resulting water-dispersed polyurethane composition No. 3 had a urethane bond concentration of 1.49 eqZkg, an average molecular weight of 2800, and a solid content of 43.5%.
  • Both end hydroxyl group type bull ether compound 0.887 mol and isophorone diisocyanate 2.00 mol of Nate was charged into a reaction flask, reacted at 95 to 105 ° C for 2 hours in a nitrogen stream, and then cooled to 40 ° C. To this was added 100 g of t-butanol, 0.49 mol of dimethylolbutanoic acid and 0.22 mol of triethylamine, and the mixture was stirred in a nitrogen stream at 60 to 70 ° C. for 2 hours to obtain a prepolymer composition.
  • the obtained prepolymer composition was added to 550 g of ion-exchanged water in which 0.2 mol of SE-21 was dissolved, and stirred at room temperature for 30 minutes. Subsequently, 0.22 mol of ethylenediamine diluted with 80 g of water was added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes to obtain an objective water-dispersed polyurethane composition No. 4.
  • the resulting water-dispersed polyurethane composition No. 4 had a urethane bond concentration of 1.49 eqZkg, an average molecular weight of 2800, and a solid content of 39.2%.
  • Example 2 Except that a polyester polyol having a number average molecular weight of 2000 obtained from 3-methyl-1,5-pentanediol and adipic acid was used in place of the both-end hydroxyl group type butyl ether compound, the above Example 2 and A water-dispersed polyurethane composition No. 5 was obtained by the same composition and method.
  • the obtained water-dispersed polyurethane composition No. 5 had a urethane bond concentration of 1.28 eq / kg, an average molecular weight of 2850, and a solid content of 43.5%.
  • Example 4 Except that a polyester polyol having a number average molecular weight of 2000 obtained from 3-methyl-1,5-pentanediol and adipic acid was used in place of the both-end hydroxyl group type butyl ether compound, Example 4 and A water-dispersed polyurethane composition No. 6 was obtained by the same composition and method.
  • the resulting water-dispersed polyurethane composition No. 6 had a urethane bond concentration of 1.28 eq / kg, an average molecular weight of 2850, and a solid content of 39.7%.
  • a water-dispersed polyurethane composition was coated on a corona discharge-treated stretched polypropylene film using a bar coater, and heated at 50 ° C. for 30 minutes to obtain a test piece having an ink surface that also had a polyurethane composition strength.
  • the test piece was bent at 180 ° C. with the ink surface facing outward. 18mm wide cellophane tape is pressed against the ink surface of the bent part of the test piece and forcedly peeled to observe the adhesion of the ink. The result was rated as 1, and was evaluated on a five-point scale.
  • a water-dispersed polyurethane composition was applied onto a corona discharge-treated stretched polypropylene film using a bar coater. After drying at 25 ° C for 24 hours, observe the dry state of the coated surface by touching it.Assuming that the fingerprint remains on the coated surface is 5, and the water-dispersed polyurethane composition is 1 , Evaluated in 5 stages.
  • a water-dispersed polyurethane composition was applied onto a corona discharge-treated stretched polypropylene film using a bar coater. After drying by heating at 50 ° C for 30 minutes, a load of 0.5 kgZcm 2 was applied with the coated surfaces in close contact with each other, and the mixture was left at a temperature of 40 ° C. After 24 hours from the start of standing, the blocking property of the part where the coated surfaces were bonded together was observed. ⁇ indicates that there was no blocking property, ⁇ indicates that there was a slight blocking property, and X indicates that there was blocking property. evaluated.
  • the water-dispersed polyurethane composition of the present invention is excellent in adhesion, tack and blocking resistance.

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Description

明 細 書
水分散型ポリウレタン組成物
技術分野
[0001] 本発明は、水分散型ポリウレタン組成物に関し、詳しくは、ポリオール成分として、 両末端ヒドロキシル基型ビニルエーテルィ匕合物を使用し、密着性、タック、耐ブロッキ ング性等に優れた水分散型ポリウレタン組成物に関する。本発明の水分散型ポリウレ タン組成物は、グラビア用印刷インキのバインダー剤或いはプラスチック用コーティン グ剤に好適である。
背景技術
[0002] ポリウレタン榭脂は、耐摩耗性、接着性、非粘着性、ゴム弾性等を有する塗膜や成 形品を与えることから、塗料、接着剤、バインダー、コーティング剤等に広く用いられ ている。近年、対環境汚染、労働衛生等の安全性の面から、水分散型ポリウレタン組 成物が多数報告されている力 水分散型ポリウレタン組成物は、溶剤系或いは無溶 剤系のものに比べて耐水性、耐熱性、引張特性等の物性が劣るという問題点を有し ている。
[0003] 水分散型ポリウレタン榭脂組成物をラミネート用グラビアインキやコーティング剤とし て使用する場合には、耐水性、耐熱性、引張特性等の物性に優れていることに加え て、基板への密着性、タック及び耐ブロッキング性にも優れることが必要である力 未 だ満足できる性能のものが見つ力つて 、な 、。
[0004] 例えば、特許文献 1には、特定のヒドロキシカルボン酸類を反応させた水性ポリウレ タン榭脂、及びそれを用いた印刷インキ用バインダーが報告されている。また、特許 文献 2には、ポリオール成分として、ポリエステルグリコール及び水酸基数が 3個以上 のポリオールを用いた水系ポリウレタン榭脂組成物、及び該水系ポリウレタン榭脂組 成物を用いたプラスチックフィルム用コーティング剤が報告されて 、る。
[0005] 特許文献 1：特開 2004 - 231813号公報
特許文献 2 :特開 2002— 234931号公報
発明の開示 発明が解決しょうとする課題
[0006] 従って、本発明の目的は、密着性、タック及び耐ブロッキング性に優れた水分散型 ポリウレタン組成物を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明者等は、検討を重ねた結果、特定のポリオ一ルイ匕合物を使用することで、上 記の課題を解決し得ることを知見し、本発明に到達した。
[0008] すなわち、本発明は、ポリオール成分 (a)、ポリイソシァネート成分 (b)、イオン性基 導入成分 (c)、イオン性基中和剤 (d)、及び水を必須成分とする水分散型ポリウレタ ン組成物であり、該ポリオール成分 (a)として、少なくとも下記一般式 (I)で表される両 末端ヒドロキシル基型ビニルエーテル化合物を使用することを特徴とする水分散型ポ リウレタン組成物を提供するものである。
[0009]
Figure imgf000003_0001
(式中、 Rは炭素原子数 1〜4のアルキル基を表し、 nは 1〜 1 0 0の数である。） 発明を実施するための最良の形態
[0010] 本発明の水分散型ポリウレタン組成物の調製に用いられるポリオール成分 (a)とし ては、少なくとも、上記一般式 (I)で表される両末端ヒドロキシル基型ビニルエーテル 化合物を用いる。
[0011] 上記一般式 (I)中、 Rで表される炭素原子数 1〜4のアルキル基としては、メチル、 ェチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、第二ブチル、第三ブチル等が 挙げられ、これらの中でもェチル基が好ましい。
[0012] 上記 (a)成分としては、上記一般式 (I)で表される両末端ヒドロキシル基型ビュルェ 一テルィ匕合物にカ卩えて、ジオール化合物、ヒドロキシル基を 3個以上有するポリオ一 ルイ匕合物等の他のポリオ一ルイ匕合物を併用することができ、他のポリオール化合物 は、上記両末端ヒドロキシル基型ビニルエーテルィ匕合物と合わせて 2種類で又は 3種 類以上で用いることができる。他のポリオ一ルイ匕合物を併用する場合、ポリオール成 分 (a)中の上記一般式 (I)で表される両末端ヒドロキシル基型ビニルエーテルィ匕合物 の使用量力 少なくとも 50質量％となるようにすることが好ましい。
上記のジオールィヒ合物及びヒドロキシル基を 3個以上有するポリオールィヒ合物とし ては、低分子ポリオール類、ポリエーテルポリオール類、ポリエステルポリオール類、 ポリエステルポリカーボネートポリオール類、結晶性又は非結晶性のポリカーボネート ポリオール類、ポリブタジエンポリオール、シリコーンポリオール等が挙げられる。
[0013] 上記低分子ポリオール類としては、例えば、エチレングリコール、 1, 2 プロパンジ オール、 1, 3 プロパンジオール、 2—メチルー 1, 3 プロパンジオール、 2 ブチ ルー 2 ェチルー 1, 3 プロパンジオール、 1, 4 ブタンジオール、ネオペンチル グリコール、 3—メチルー 2, 4 ペンタンジオール、 2, 4 ペンタンジオール、 1, 5— ペンタンジオール、 3—メチルー 1, 5 ペンタンジオール、 2—メチルー 2, 4 ペンタ ンジオール、 2, 4 ジェチルー 1, 5 ペンタンジオール、 1, 6 へキサンジオール
、 1, 7 ヘプタンジオール、 3, 5 ヘプタンジオール、 1, 8 オクタンジオール、 2 ーメチルー 1, 8 オクタンジオール、 1, 9ーノナンジオール、 1, 10 デカンジォー ル等の脂肪族ジオール、シクロへキサンジメタノール、シクロへキサンジオール等の 脂環式ジオール、トリメチロールェタン、トリメチロールプロパン、へキシトール類、ぺ ンチトール類、グリセリン、ポリグリセリン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール
、テトラメチロールプロパン等の三価以上のポリオールが挙げられる。
[0014] 上記ポリエーテルポリオール類としては、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレ ングリコール等のエチレンオキサイド付カ卩物；ジプロピレングリコール、トリプロピレング リコール等のプロピレンオキサイド付加物；上記の低分子ポリオール類のエチレンォ キサイド及び Z又はプロピレンオキサイド付加物、ポリテトラメチレングリコール等が挙 げられる。
[0015] 上記ポリエステルポリオール類としては、例えば、上記に例示の低分子ポリオール 類等のポリオールと、その化学量論量より少ない量の多価カルボン酸若しくはそのェ ステル形成性誘導体 (エステル、無水物、ハライド等)及び Z又はラタトン類若しくは その加水分解開環して得られるヒドロキシカルボン酸との直接エステルイ匕反応及び Z又はエステル交換反応により得られるものが挙げられる。上記多価カルボン酸とし ては、例えば、シユウ酸、マロン酸、コハク酸、ダルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、ス ベリン酸、ァゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、 2—メチルコハク酸、 2—メチル アジピン酸、 3—メチルアジピン酸、 3—メチルペンタン二酸、 2—メチルオクタン二酸 、 3, 8—ジメチルデカン二酸、 3, 7—ジメチルデカン二酸、水添ダイマー酸、ダイマ 一酸等の脂肪族ジカルボン酸類；フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸類；シクロへキサンジカルボン酸等の脂環式 ジカルボン酸類；トリメリト酸、トリメシン酸、ひまし油脂肪酸の三量体等のトリカルボン 酸類；ピロメリット酸等のテトラカルボン酸類等の多価カルボン酸が挙げられ、そのェ ステル形成性誘導体としては、これらの多価カルボン酸の酸無水物；これらの多価力 ルボン酸のクロライド、ブロマイド等のハライド；これらの多価カルボン酸のメチルエス テノレ、ェチノレエステノレ、プロピノレエステノレ、イソプロピノレエステノレ、ブチノレエステノレ、 イソブチルエステル、ァミルエステル等の低級脂肪族エステルが挙げられる。また、 上記ラタトン類としては、 γ—力プロラタトン、 δ一力プロラタトン、 ε一力プロラタトン、 ジメチル一 ε—力プロラタトン、 δ—バレロラタトン、 γ—バレロラタトン、 γ—ブチロラ タトン等が挙げられる。
[0016] 本発明の水分散型ポリウレタン組成物において、ポリオール成分 (a)としては、必須 成分である上記一般式 (I)で表される両末端ヒドロキシル基型ビニルエーテル化合物 として平均分子量 300〜4000のものを使用し、他のポリオール化合物を任意で使用 するのが、相溶性の高い水分散型ポリウレタン組成物が得られるので好ましい。上記 一般式 (I)で表され平均分子量 300〜4000である両末端ヒドロキシル基型ビュルェ 一テル化合物としては、上記一般式 (I)における nの値が 20〜50のものを用いること ができる。
[0017] 本発明に係る水分散型ポリウレタン組成物の調製に用いられるポリイソシァネート 成分 (b)としては、ジイソシァネート、一分子中にイソシァネート基を 3つ以上有するポ リイソシァネートイ匕合物等のイソシァネートイ匕合物が用いられる。これらのイソシァネ ート化合物は、 1種類で又は 2種類以上混合して用いることができる力 ポリイソシァ ネート成分 (b)は、ジイソシァネートを含むことが好ましぐポリイソシァネート成分 (b) 中のジイソシァネートの含有量は 50〜： LOO重量％であることが好ましい。 [0018] 上記ジイソシァネートとしては、 2, 4 トリレンジイソシァネート、 2, 6 トリレンジイソ シァネート、ジフエ-ルメタン 4, 4，ージイソシァネート、 p—フエ-レンジイソシァネ ート、キシリレンジイソシァネート、 1, 5 ナフチレンジイソシァネート、 3, 3， 一ジメチ ルジフエ-ルー 4, 4'ージイソシァネート、ジァ-シジンジイソシァネート、テトラメチル キシリレンジイソシァネート等の芳香族ジイソシァネート;イソホロンジイソシァネート、 ジシクロへキシルメタン 4, 4'ージイソシァネート、トランス 1, 4ーシクロへキシル ジイソシァネート、ノルボルネンジイソシァネート等の脂環式ジイソシァネート； 1, 6— へキサメチレンジイソシァネート、 2, 2, 4 トリメチルへキサメチレンジイソシァネート 、 2, 4, 4 トリメチルへキサメチレンジイソシァネート、リシンジイソシァネート等の脂 肪族ジイソシァネート等が挙げられ、これらの中でも脂環式ジイソシァネートが好まし い。また、これらのジイソシァネートは、カルボジイミド変性、イソシァヌレート変性、ビ ウレット変性等の変性物の形で用いてもよぐ各種のブロッキング剤によってブロック されたブロックイソシァネートの形で用いてもよ!、。
[0019] 上記の 1分子中にイソシァネート基を 3つ以上有するポリイソシァネートイ匕合物とし ては、例えば、上記に例示のジイソシァネートのイソシァヌレート三量化物、ピューレ ット三量化物、トリメチロールプロパンァダクトィ匕物；トリフエ-ルメタントリイソシァネート 、 1—メチルベンゾール一 2, 4, 6 トリイソシァネート、ジメチルトリフエ-ルメタンテト ライソシァネート等の三官能以上のイソシァネート等が挙げられる。これらのポリイソシ ァネート化合物は、カルポジイミド変性、イソシァヌレート変性、ビウレット変性等の変 性物の形で用いてもよぐ各種のブロッキング剤によってブロックされたブロックイソシ ァネートの形で用いてもょ 、。
[0020] 本発明に係る水分散型ポリウレタン組成物の調製に用いられるイオン性基導入成 分 (c)としては、ァ-オン性基を導入するものとカチオン性基を導入するものが挙げら れる。ァ-オン性基を導入するものとしては、例えば、ジメチロールプロピオン酸、ジメ チロールブタン酸、ジメチロール酪酸、ジメチロール吉草酸等のカルボキシル基を含 有するポリオール類、 1, 4 ブタンジオール 2—スルホン酸等のスルホン酸基を含 有するポリオール類が挙げられ、カチオン性基を導入するものとしては、例えば、 N, N ジアルキルアルカノールァミン類、 N—メチルー N, N ジエタノールァミン、 N— ブチルー N, N ジエタノールァミン等の N—アルキル N, N ジアル力ノールアミ ン類、トリアルカノールァミン類が挙げられる。これらの中でも、カルボキシル基を含有 するポリオール類及び Z又はスルホン酸基を含有するポリオール類を用いることが好 ましぐ特にジメチロールプロピオン酸及び Z又はジメチロールブタン酸を用いること が好ましい。
[0021] 本発明に係る水分散型ポリウレタン組成物の調製に用いられるイオン性基中和剤（ d)としては、上記 (c)成分としてァ-オン性基を導入するものを用いた場合の中和剤 として、例えば、トリメチルァミン、トリェチルァミン、トリブチルァミン等のトリアルキルァ ミン類、 N, N ジメチルエタノールァミン、 N, N ジメチルプロパノールァミン、 N, N ジプロピルエタノールァミン、 1 ジメチルァミノ 2—メチル 2—プロパノール 等の N, N ジアルキルアルカノールァミン類、 N アルキル N, N ジアルカノー ルァミン類、トリエタノールァミン等のトリアルカノールァミン類等の 3級ァミン化合物； アンモニア、トリメチルアンモ-ゥムヒドロキシド、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水 酸化リチウム等の塩基性化合物が挙げられ、上記 (c)成分としてカチオン性基を導入 するものを用いた場合の中和剤としては、蟻酸、酢酸、乳酸、コハク酸、ダルタル酸、 クェン酸等の有機カルボン酸、パラトルエンスルホン酸、スルホン酸アルキル等の有 機スルホン酸、塩酸、リン酸、硝酸、スルホン酸等の無機酸、ェピハロヒドリン等のェ ポキシ化合物の他、ジアルキル硫酸、ハロゲン化アルキル等の 4級化剤が挙げられる
[0022] 本発明に係る水分散型ポリウレタン組成物の調製には、必要に応じて鎖延長剤成 分を用いることができる。該鎖延長剤成分としては、例えばジァミンィ匕合物を 1種類で 又は 2種類以上混合して用いることができる。該ジァミンィ匕合物としては、前記 (a)成 分として用い得る低分子ポリオール類として例示した脂肪族ジオール又は脂環式ジ オールのアルコール性水酸基がァミノ基に置換された低分子ジァミン類 (例えば、ェ チレンジァミン、プロピレンジァミン）；ポリオキシプロピレンジァミン、ポリオキシェチレ ンジァミン等のポリエーテルジァミン類;メンセンジァミン、イソホロンジァミン、ノルボ ルネンジァミン、ビス（4—アミノー 3—メチルジシクロへキシル)メタン、ジアミノジシクロ へキシルメタン、ビス（アミノメチル）シクロへキサン、 3, 9 ビス（3 ァミノプロピル） 2 , 4, 8, 10—テトラオキサスピロ（5, 5)ゥンデカン等の脂環式ジァミン類; m—キシレ ンジァミン、 at - (m/pァミノフエ-ル）ェチルァミン、 m—フエ-レンジァミン、ジアミ ノジフエニルメタン、ジアミノジフエニルスルホン、ジァミノジェチルジメチルジフエニル メタン、ジアミノジェチルジフエニルメタン、ジメチルチオトルエンジァミン、ジェチルト ルェンジァミン、 ひ， ひ，一ビス（4—ァミノフエ-ル） p ジイソプロピルベンゼン等 の芳香族ジァミン類；ヒドラジン；前記 (a)成分として用い得るポリエステルポリオール 類に用いられる多価カルボン酸として例示したジカルボン酸類とヒドラジンとの化合物 であるジカルボン酸ジヒドラジド化合物等が挙げられる。
[0023] 本発明に係る水分散型ポリウレタン組成物の調製には、必要に応じて反応停止剤 を用いることができる。該反応停止剤としては、アルコール化合物、モノアミンィ匕合物 等が挙げられ、これらは 1種類で又は 2種類以上混合して用いることができる。該アル コール化合物としては、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブ タノール、イソブタノール、ァミルアルコール、へキサノール、ォクタノール等が挙げら れ、該モノアミン化合物としては、ェチルァミン、プロピルァミン、 2—プロピルァミン、 ブチルァミン、 2—ブチルァミン、第三ブチルァミン、イソブチルァミン等のアルキルァ ミン；ァ-リン、メチルァ-リン、フエ-ルナフチルァミン、ナフチルァミン等の芳香族ァ ミン；シクロへキサンアミン、メチルシクロへキサンアミン等の脂環式ァミン； 2—メトキシ ェチルァミン、 3—メトキシプロピルァミン、 2—（2—メトキシエトキシ）ェチルァミン等 のエーテルァミン；エタノールァミン、プロパノールァミン、ブチルエタノールァミン、 1 アミノー 2—メチルー 2—プロパノール、 2—アミノー 2—メチルプロパノール、ジエタ ノールァミン、ジイソプロパノールァミン、ジメチルァミノプロピルエタノールァミン、ジ プロパノールァミン、 N メチルエタノールァミン、 N—ェチルエタノールァミン等のァ ルカノールァミン等が挙げられる。
[0024] 本発明の水分散型ポリウレタン組成物において、その製造方法については、特に 制限を受けず、水分散型ポリウレタン組成物の周知一般の製造方法を適用すること ができるが、溶媒中で、ポリオール成分 (a)、ポリイソシァネート成分 (b)、イオン性基 導入成分 (c)及びイオン性基中和剤（d)を反応させてプレボリマーを合成してから、 これを水にフィードして分散させるプレボリマーミキシング法が好まし!/、。 [0025] 上記の好適な製造方法に使用される溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール 、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール、へ キサノール、 2—メチル 1—ペンタノール等のアルコール類；アセトン、メチルェチル ケトン、メチルイソブチルケトン、 2—ペンタノン、 2—へキサノン、シクロへキサノン、ァ セトフエノン等のケトン類；へキサン、 2—メチルペンタン、ヘプタン、オクタン等の脂肪 族炭化水素類；シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロへキサン、メチルシクロ へキサン、ェチルシクロへキサン等の環状脂肪族炭化水素類;ベンゼン、キシレン、ト ルェン、ェチルベンゼン等の芳香族炭化水素類；ジェチルエーテル、ジブチルエー テル、ジォキサン、テトラヒドロフラン、メチルセ口ソルブ、ェチルセ口ソルブ等のエー テル類；酢酸ェチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピレング リコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル類； N—メチルピロリドン、ジメチ ルホルムアミド等のアミド類；ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類等が挙げられ、 これらの溶媒は混合して使用してもよい。これらの溶媒の中でも、メチルェチルケトン 、 N—メチルピロリドン、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、第三ブタ ノールが好ましく用いられる。また、これらの溶媒は、通常、水分散型ポリウレタン組 成物を製造するために用いられるポリウレタン構成原料の合計量に対して、 3〜： L00 質量％の範囲で用いられる。
[0026] また、本発明の水分散型ポリウレタン組成物にぉ 、て、上記ポリオール成分 (a)及 び上記ポリイソシァネート成分 (b)の使用比率は、ポリオール成分 (a)由来の水酸基 等の活性水素含有基 1モル部に対するポリイソシァネート成分 (b)のイソシァネート基 が 1. 2〜2. 0モル部となる範囲が好ましい。
[0027] 上記イオン性基導入成分 (c)の使用量は、ポリオール成分 (a)に含まれるポリオ一 ノレ 100モノレ咅に対し、 5〜： L000モノレ咅力好ましく、 10〜500モノレ咅力より好まし!/、。 5モル部より小さいと、水に分散させたときの分散安定性が低下し、 1000モル部より 大きいと水分散型ポリウレタン榭脂組成物力 得られる塗膜等の耐水性が悪ィ匕する 場合がある。
[0028] 上記イオン性基中和剤 (d)の使用量は、上記イオン性基導入成分 (c)によりポリウ レタンに導入されたイオン性基と反応して塩を形成して水分散性を与える範囲であれ ばよく、中和率が 50〜100%、特に 75〜100%となる範囲が好ましい。また、上記ィ オン性基中和剤 (d)の使用量は、過不足が大きいと水分散型ポリウレタン組成物力も 得られる塗膜等の耐水性、強度、伸び等の物性が低下するおそれがあるので、上記 イオン性基 1モルに対して 0. 2〜2. 0モルの割合が好ましぐ 0. 5〜1. 5モルの割 合がより好ましい。
[0029] また、（a)〜（d)成分の使用比率は、質量基準では、（a)成分 100質量部に対して 、（b)成分は 10〜200質量部、（c)成分は 1〜50質量部、（d)成分は 1〜50質量部 の範囲から、それぞれ上記のモル比を満たすように選択することが好ま U、。
[0030] また、水の使用量は、水分散型ポリウレタン組成物中の固形分が 10〜80重量％と なる範囲が好ましぐさらに好ましくは、（a)〜（d)成分を用いて得られるポリウレタン 1 00質量部に対して 30〜500質量部の範囲から、上記固形分を満たすように選択す る。
[0031] また、本発明の水分散型ポリウレタン糸且成物において、含有されるポリウレタンのゥ レタン結合濃度及び平均分子量 (数平均分子量)は、用途等により適宜決定され、特 に制限されるものではないが、ウレタン結合濃度は 0. 5〜2. OeqZkgが好ましぐ平 均分子量【ま 1500〜5000力好まし!/ヽ。
[0032] また、本発明の水分散型ポリウレタン糸且成物においては、ポリウレタンを水に分散さ せる際に、必要に応じて、周知一般に用いられるポリウレタン分子に架橋構造を与え る架橋剤を用いてもよい。本発明の水分散型ポリウレタン組成物に好適な架橋剤とし ては、メラミン、モノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テ トラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、へキサメチロールメラミン、メチル化 メチロールメラミン、ブチル化メチロールメラミン、メラミン榭脂等が挙げられる。
[0033] また、本発明の水分散型ポリウレタン糸且成物においては、ポリウレタンを水に分散さ せる際に、必要に応じて、水分散型ポリウレタン組成物に使用される周知一般の乳化 剤を用いてもよい。該乳化剤としては、ァ-オン性界面活性剤、ノ-オン性界面活性 剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤、高分子系界面活性剤、反応性界面 活性剤等を使用することができる。中でも、ァ-オン性界面活性剤、ノ-オン性界面 活性剤がコストも低ぐ良好な乳化が得られるので好ま 、。 [0034] 上記ァニオン性界面活性剤としては、ナトリウムドデシルサルフェート、カリウムドデ シルサルフェート、アンモ-ゥムドデシルサルフェート等のアルキルサルフェート類； ナトリウムドデシルポリグリコールエーテルサルフェート、アンモ-ゥムポリオキシェチ レンアルキルエーテルサルフェート等のポリオキシエチレンエーテルサルフェート類； ナトリウムスルホリシノレート；スルホン化パラフィンのアルカリ金属塩、スルホン化パラ フィンのアンモ-ゥム塩等のアルキルスルホネート；ナトリウムラウレート、トリエタノー ルアミンォレート、トリエタノールアミンァビエテート等の脂肪酸塩；ナトリウムベンゼン スルホネート、アルカリフエノールヒドロキシエチレンのアルカリ金属サルフェート等の アルキルァリールスルホネート；高アルキルナフタレンスルホン酸塩；ナフタレンスルホ ン酸ホルマリン縮合物；ジアルキルスルホコハク酸塩；ポリオキシエチレンアルキルサ ルフェート塩；ポリオキシエチレンアルキルァリールサルフェート塩；ポリオキシェチレ ンエーテルリン酸塩；ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩； N ァシルァミノ 酸塩； N -ァシルメチルタウリン塩等が挙げられる。
[0035] 上記ノ-オン性界面活性剤としては、ソルビタンモノラウレート、ソノレビタンモノォレ ート等の多価アルコールの脂肪酸部分エステル類;ポリオキシエチレングリコール脂 肪酸エステル類;ポリグリセリン脂肪酸エステル類;炭素原子数 1〜18のアルコール のエチレンォキシド及び Z又はプロピレンォキシド付カ卩物；アルキルフエノールのェ チレンォキシド及び Z又はプロピレンォキシド付加物；アルキレングリコール及び Z 又はアルキレンジァミンのエチレンォキシド及び Z又はプロピレンォキシド付加物等 が挙げられる。
[0036] 上記ノ-オン性界面活性剤を構成する上記の炭素原子数 1〜18のアルコールとし ては、メタノール、エタノール、プロパノール、 2—プロパノール、ブタノール、 2—ブタ ノール、第 3ブタノール、ァミルアルコール、イソアミルアルコール、第 3ァミルアルコー ル、へキサノール、ォクタノール、デカンアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチル アルコール、ノ レミチルアルコール、ステアリルアルコール等が挙げられる。上記ノ- オン性界面活性剤を構成する上記アルキルフエノールとしては、フエノール、メチル フエノール、 2, 4 ジ第 3ブチルフエノール、 2, 5 ジ第 3ブチルフエノール、 3, 5— ジ第 3ブチルフエノール、 4 (1, 3—テトラメチルブチル）フエノール、 4 イソォクチ ルフエノール、 4—ノ-ルフエノール、 4—第 3ォクチルフエノール、 4—ドデシルフエノ 一ノレ、 2- (3, 5 ジメチノレへプチノレ）フエノーノレ、 4一（3, 5 ジメチノレへプチノレ）フ ェノール、ナフトール、ビスフエノール A、ビスフエノール F、ビスフエノール Z等が挙げ られる。上記ノ-オン性界面活性剤を構成する上記アルキレングリコールとしては、ェ チレングリコール、 1, 2 プロパンジオール、 1, 3 プロパンジオール、 2—メチルー 1, 3 プロパンジオール、 2 ブチルー 2 ェチルー 1, 3 プロパンジオール、 1, 4 ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、 1, 5 ペンタンジオール、 3—メチルー 1, 5 ペンタンジオール、 2, 4 ジェチルー 1, 5 ペンタンジオール、 1, 6 へキ サンジオール等が挙げられる。上記ノ-オン性界面活性剤を構成する上記アルキレ ンジァミンとしては、上記に例示したアルキレングリコールのアルコール性水酸基がァ ミノ基に置換されたものが挙げられる。また、上記のエチレンォキシド及びプロピレン ォキシド付加物は、ランダム付加物でもブロック付加物でもよ 、。
[0037] これらの乳化剤を使用する場合、その使用量は、制限を受けず任意の量とすること ができる力 ポリウレタン 1質量部に対して、 0. 01〜0. 3質量部が好ましぐ 0. 05〜 0. 2質量部がより好ましい。 0. 01質量部より少ないと十分な分散性が得られない場 合があり、 0. 3質量部を超えると水分散型ポリウレタン組成物カゝら得られる塗膜等の 強度等の物性が低下する恐れがある。
[0038] また、本発明の水分散型ポリウレタン榭脂組成物には、さらに必要に応じて、周知 一般に用いられる各種添加剤を用いてもよい。該添加剤としては、例えば、造膜助剤 ；硬化剤；ブロッキング防止剤；粘度調整剤；レべリング剤；消泡剤；ゲル化防止剤；ヒ ンダードァミン等の光安定剤；フ ノール系化合物、リン系化合物、硫黄系化合物等 の酸ィ匕防止剤；トリアジン系化合物、ベンゾエート系化合物、 2—（2—ヒドロキシフエ -ル)ベンゾトリアゾール系化合物等の紫外線吸収剤；ラジカル捕捉剤；耐熱性付与 剤；無機及び有機充填剤；可塑剤；滑剤；補強剤；触媒；摇変剤；抗菌剤；防カビ剤； 防鲭剤;防腐触剤;顔料;染料;帯電防止剤;難燃剤等が挙げられる。また、塗布した 場合に基材に対して特に強固な密着性を与えるシランカップリング剤、エポキシ榭脂 、アクリル榭脂、コロイダルシリカ、テトラアルコキシシラン及びその縮重合物、キレート 剤、エポキシィ匕合物等を用いてもよい。これらの添加剤の使用量は、使用目的によつ て適宜選択できるが、好ましくは、（a)〜（d)成分を用いて得られるポリウレタン 100質 量部に対して合計で 300質量部以下とする。
[0039] 本発明の水分散型ポリウレタン組成物の用途としては、塗料、接着剤、表面改質剤
、有機粉体及び Z又は無機粉体のバインダー、成型体、建材、シーリング剤、注型 材、エラストマ一、フォーム、プラスチック原料、繊維処理剤等が挙げられ、より具体的 には、ガラス繊維集束剤、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリカーボネ ート等のプラスチック用コーティング剤、ラミネート用接着剤、農業用フィルムコーティ ング剤、感熱紙コーティング剤、インクジェット紙コーティング剤、グラビア用印刷イン キのバインダー剤、鋼板用塗料、ガラス、スレート、コンクリート等の無機系構造材用 の塗料、木材用塗料、繊維処理剤、繊維コーティング剤、電子材料部品コーティング 剤、スポンジ、パフ、手袋、コンドーム等が挙げられる。本発明の水分散型ポリウレタ ン組成物は、これらの用途の中でも、特に、グラビア用印刷インキのノインダー剤、プ ラスチック用コ一ティング剤に好適に用いることができる。
実施例
[0040] 以下、実施例、比較例及び評価例をもって本発明を更に詳細に説明する。しかし ながら、本発明は以下の実施例等によって何ら制限を受けるものではない。
尚、下記実施例において用 、た両末端ヒドロキシル基型ビニルエーテルィ匕合物は 、上記一般式 (I)で表される構造を持ち、一般式 (I)における Rがェチル基で、平均 分子量 2000で、水酸基価 74mgKOH/gのオリゴマーである。また、下記実施例等 において、固形分は全て質量基準であり、平均分子量は数平均分子量である。
[0041] [実施例 1]水分散型ポリウレタン組成物 No. 1の製造
両末端ヒドロキシル基型ビュルエーテル化合物 0. 87モル及びイソホロンジイソシァ ネート 2. 00モルを反応フラスコに仕込み、窒素気流中で 95〜105°Cで 2時間反応 させた後、 40°Cまで冷却した。これ〖こメチルェチルケトン 100g、ジメチロールブタン 酸 0. 49モル及び卜リエチルァミン 0. 24モルを加え、窒素気流中、 60〜70。Cで 2時 間攪拌してプレボリマー組成物を得た。得られたプレボリマー組成物を、 SE— 21 (ヮ ッカーシリコン社製シリコーン系消泡剤） 0. 2モルを溶解したイオン交換水 550gに添 加し、室温で 30分攪拌した。続いて、水 80gで希釈したエチレンジァミン 0. 22モル を加え、室温で 30分攪拌して、 目的物である水分散型ポリウレタン組成物 No. 1を得 た。
得られた水分散型ポリウレタン組成物 No. 1は、ウレタン結合濃度 1. 49eqZkg、 平均分子量 2800、固形分 43. 5%であった。
[0042] [実施例 2]水分散型ポリウレタン組成物 No. 2の製造
両末端ヒドロキシル基型ビュルエーテル化合物 0. 87モル及びイソホロンジイソシァ ネート 2. 00モルを反応フラスコに仕込み、窒素気流中で 95〜105°Cで 2時間反応 させた後、 40°Cまで冷却した。これに N—メチルピロリドン 100g、ジメチロールブタン 酸 0. 49モル及び卜リエチルァミン 0. 24モルを加え、窒素気流中、 60〜70。Cで 2時 間攪拌してプレボリマー組成物を得た。得られたプレボリマー組成物を、 SE— 21の 0. 2モルを溶解したイオン交換水 550gに添加し、室温で 30分攪拌した。続いて、水 80gで希釈したエチレンジァミン 0. 22モルを加え、室温で 30分攪拌して、 目的物で ある水分散型ポリウレタン組成物 No. 2を得た。
得られた水分散型ポリウレタン組成物 No. 2は、ウレタン結合濃度 1. 49eqZkg、 平均分子量 2800、固形分 43. 5%であった。
[0043] [実施例 3]水分散型ポリウレタン組成物 No. 3の製造
両末端ヒドロキシル基型ビュルエーテル化合物 0. 87モル及びイソホロンジイソシァ ネート 2. 00モルを反応フラスコに仕込み、窒素気流中で 95〜105°Cで 2時間反応 させた後、 40°Cまで冷却した。これにプロピレングリコールモノメチルエーテルァセテ ート 100g、ジメチロールブタン酸 0. 49モル及びトリェチルァミン 0. 24モルをカロえ、 窒素気流中、 60〜70°Cで 2時間攪拌してプレボリマー組成物を得た。得られたプレ ポリマー組成物を、 SE— 21の 0. 2モルを溶解したイオン交換水 550gに添カ卩し、室 温で 30分攪拌した。続いて、水 80gで希釈したエチレンジァミン 0. 22モルを加え、 室温で 30分攪拌して、 目的物である水分散型ポリウレタン組成物 No. 3を得た。 得られた水分散型ポリウレタン組成物 No. 3は、ウレタン結合濃度 1. 49eqZkg、 平均分子量 2800、固形分 43. 5%であった。
[0044] [実施例 4]水分散型ポリウレタン組成物 No. 4の製造
両末端ヒドロキシル基型ビュルエーテル化合物 0. 87モル及びイソホロンジイソシァ ネート 2. 00モルを反応フラスコに仕込み、窒素気流中で 95〜105°Cで 2時間反応 させた後、 40°Cまで冷却した。これに tーブタノール 100g、ジメチロールブタン酸 0. 49モル及びトリェチルァミン 0. 22モルを加え、窒素気流中、 60〜70°Cで 2時間攪 拌してプレボリマー組成物を得た。得られたプレポリマー組成物を、 SE— 21の 0. 2 モルを溶解したイオン交換水 550gに添加し、室温で 30分攪拌した。続いて、水 80g で希釈したエチレンジァミン 0. 22モルを加え、室温で 30分攪拌して、 目的物である 水分散型ポリウレタン組成物 No. 4を得た。
得られた水分散型ポリウレタン組成物 No. 4は、ウレタン結合濃度 1. 49eqZkg、 平均分子量 2800、固形分 39. 2%であった。
[0045] [比較例 1]水分散型ポリウレタン組成物 No. 5の製造
両末端ヒドロキシル基型ビュルエーテル化合物に換えて、 3—メチルー 1, 5—ペン タンジオールとアジピン酸とから得られた数平均分子量 2000のポリエステルポリオ一 ルを用いた以外は、上記の実施例 2と同様の配合及び方法により、水分散型ポリウレ タン組成物 No. 5を得た。
得られた水分散型ポリウレタン組成物 No. 5は、ウレタン結合濃度 1. 28eq/kg, 平均分子量 2850、固形分 43. 5%であった。
[0046] [比較例 2]水分散型ポリウレタン組成物 No. 6の製造
両末端ヒドロキシル基型ビュルエーテル化合物に換えて、 3—メチルー 1, 5—ペン タンジオールとアジピン酸とから得られた数平均分子量 2000のポリエステルポリオ一 ルを用いた以外は、上記の実施例 4と同様の配合及び方法により、水分散型ポリウレ タン組成物 No. 6を得た。
得られた水分散型ポリウレタン組成物 No. 6は、ウレタン結合濃度 1. 28eq/kg, 平均分子量 2850、固形分 39. 7%であった。
[0047] [評価例 1]水分散型ポリウレタン組成物の評価
上記の実施例 1〜4及び比較例 1〜 2で得た水分散型ポリウレタン組成物 No . 1〜 No. 6について、下記の条件で密着性、タック及び耐ブロッキング性の評価を行った 。結果を表 1に示す。
<密着性> コロナ放電処理延伸ポリプロピレンフィルム上に水分散型ポリウレタン組成物をバー コーターを用いて塗布し、 50°Cで 30分加熱してポリウレタン組成物力もなるインキ面 を有する試験片を得た。該試験片のインキ面を外側にして 180°Cで折り曲げ加工を 行った。 18mm幅セロハンテープを試験片の折り曲げカ卩ェ部のインキ面に圧着し、 強制剥離してインキの密着性を観察し、インキ面に異常がな力つたものを 5、インキ面 が完全に剥離したものを 1として、 5段階で評価した。
<タック >
コロナ放電処理延伸ポリプロピレンフィルム上に水分散型ポリウレタン組成物をバー コーターを用いて塗布した。 25°Cで 24時間乾燥させた後、指触により塗布面の乾燥 状態を観察し、塗布面に指紋が残らな力つたものを 5、水分散型ポリウレタン組成物 が手についたものを 1として、 5段階で評価した。
<耐ブロッキング'性 >
コロナ放電処理延伸ポリプロピレンフィルム上に水分散型ポリウレタン組成物をバー コーターを用いて塗布した。 50°Cで 30分加熱して乾燥させた後、塗布面同士を密着 させた状態で 0. 5kgZcm2の荷重をかけ、温度 40°Cで放置した。放置開始から 24 時間経過後、塗布面を貼り合わせた部位のブロッキング性を観察し、ブロッキング性 がなかったものを〇、ややブロッキング性があったものを△、ブロッキング性があった ものを Xとして評価した。
[表 1]
Figure imgf000016_0001
上記表 1の結果から、本発明の水分散型ポリウレタン組成物は、密着性、耐ブロッ キング性及び乾燥性に優れることが確認できた。 産業上の利用可能性
本発明の水分散型ポリウレタン組成物は、密着性、タック及び耐ブロッキング性に 優れる。

Claims

請求の範囲 ポリオール成分 (a)、ポリイソシァネート成分 (b)、イオン性基導入成分 (c)、イオン 性基中和剤 (d)、及び水を必須成分とする水分散型ポリウレタン組成物であり、該ポ リオール成分 (a)として、少なくとも下記一般式 (I)で表される両末端ヒドロキシル基型 ビュルエーテル化合物を使用することを特徴とする水分散型ポリウレタン組成物。
[化 1]
Figure imgf000018_0001
(式屮、 Rは炭素原子数 1 ~ 4のアルキル基を表し、 nは 1〜 1 0 0の数である。）
[2] 上記一般式 (I)において、 Rがェチル基であることを特徴とする請求の範囲第 1項 記載の水分散型ポリウレタン組成物。
[3] 上記ポリイソシァネート成分 (b)がジイソシァネート成分を含んでおり、該ジイソシァ ネート成分が脂環式ジイソシァネートであることを特徴とする請求の範囲第 1又は 2項 記載の水分散型ポリウレタン組成物。
[4] 上記イオン性基導入成分 (c)のイオン性基が、カルボキシル基又はスルホン酸基で あることを特徴とする請求の範囲第 1〜3項のいずれかに記載の水分散型ポリウレタ ン組成物。
[5] 請求の範囲第 1〜4項のいずれかに記載の水分散型ポリウレタン組成物の製造方 法であって、ポリオール成分 (a)、ポリイソシァネート成分 (b)、イオン性基導入成分（ c)及びイオン性基中和剤（d)を反応させてプレボリマーを合成してから、これを水に フィードして分散させることを特徴とする水分散型ポリウレタン組成物の製造方法。
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