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WO2006100031A1 - Ringspinnmaschine mit einer einrichtung zum herstellen von effektgarn mit garnverdickungen - Google Patents

Ringspinnmaschine mit einer einrichtung zum herstellen von effektgarn mit garnverdickungen Download PDF

Info

Publication number
WO2006100031A1
WO2006100031A1 PCT/EP2006/002562 EP2006002562W WO2006100031A1 WO 2006100031 A1 WO2006100031 A1 WO 2006100031A1 EP 2006002562 W EP2006002562 W EP 2006002562W WO 2006100031 A1 WO2006100031 A1 WO 2006100031A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
yarn
balloon
ring
thickening
thread
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/002562
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Mann
Angelika Stoll
Original Assignee
Saurer Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Gmbh & Co. Kg filed Critical Saurer Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2006100031A1 publication Critical patent/WO2006100031A1/de

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/32—Regulating or varying draft
    • D01H5/36—Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/36—Package-shaping arrangements, e.g. building motions, e.g. control for the traversing stroke of ring rails; Stopping ring rails in a predetermined position

Definitions

  • the yarn balloon widens, since the mass of the yarn in this region is greater than that of the yarn between the yarn thickenings.
  • the yarn thickening is subject to higher centrifugal acceleration and thus also greater thread breakage risk.
  • the object of the invention was to prevent widening of the yarn balloon when passing through a yarn thickening in a fancy yarn insofar as this can lead to errors.
  • this can take place in that the common balloon constriction ring is vertically displaceable and its vertical displacement can be controlled as a function of passing through a yarn thickening by the thread balloon.
  • An effective narrowing of the thread balloon is already achieved when the balloon constriction ring during the passage of a yarn thickening by the yarn balloon is shifted upward.
  • a particularly effective concentration of the thread ballon is achieved when the balloon constricting ring follows the passage of a yarn thickening, so he initially the tapered yarn thickening moves upward, the yarn thickening is then guided down to after passing through the yarn thickening in his Normal position to return.
  • An effective concentration of a widened by a yarn thickening thread balloon is already achievable when the balloon constriction of the converging yarn thickening moves contrary up and is moved back to its normal position after passing it.
  • a particularly effective narrowing of the thread balloon is possible in that the balloon constriction is initially the tapering yarn thickening upwards, with the yarn thickening over its normal position also down and then moved back to its normal position.
  • a further balloon constriction ring can be arranged above the common balloon constriction ring, which can be firmly connected to the common balloon constriction ring.
  • the other balloon constriction in the Have substantially the same diameter as the common balloon constriction so that it comes into contact with the yarn only when passing through a yarn thickening and caused by it widening of the thread balloon.
  • the solution according to the invention is that the rotational speed of at least the spindles of the ring spinning machine is temporarily reduced during the passage of a yarn thickening through the yarn balloon.
  • a smaller centrifugal force acts on the yarn balloon, so that the widening of the yarn balloon by the yarn thickening can be kept within admissible limits.
  • Fig. 1 shows a device with a displaceable in addition to its nach-top hiking
  • Fig. 2 shows a device for rapidly displacing the balloon constriction ring
  • Fig. 3 shows a device with two superimposed, firmly interconnected Balloon constriction rings
  • Fig. 4 shows a ring spinning machine for concurrently reducing the spindle speed during the passage of a yarn thickening.
  • FIGS. 1 and 2 each show a spindle 1 of a multiplicity of spindles of a ring spinning machine, in which a sleeve 3 with yarn winding 4 plugged onto a shaft 2 can be seen.
  • a ring 6 On a ring rail 5, a ring 6 is fixed, on which a rotor 7 can rotate.
  • Above the ring rail 5 is a balloon constriction ring 8, which narrows the balloon 9 of the tapered yarn 10 between migratory yarn guide 11 and the rotor 7.
  • This balloon constriction ring is also performed with progressive upward movement of the ring rail 5 with reduced lifting height that he supports the yarn balloon 9 approximately at the lower third of its height and prevents an inadmissible expansion.
  • the balloon constriction ring 8 When feeding an effect-producing yarn thickening 12 into the upper region of the thread ballon 9, the balloon constriction ring 8 is moved " upwards into the position 8 'according to arrow A, in which it restricts widening of the thread balloon in this region the balloon constriction ring is returned to its normal position in the lower region of the thread balloon, since the widening which now also becomes effective in the lower region of the thread balloon counteracts the widening in the upper region with the yarn thickening 12 according to arrow C beyond its normal position in. The lower portion of the thread bale lead to the position 8 "to prevent widening of the thread ballon in this area. After complete passage of the yarn thickening by the yarn balloon, the balloon constriction ring 8 can be returned to its normal position according to arrow D.
  • the balloon constriction ring 8 is attached to a rail 13, for their rapid displacement depending on the embodiment of their suspension different embodiments are possible.
  • FIG. 2 shows an embodiment of a rail 13 for the balloon constriction rings 8 attached to flexible drawstrings 14.
  • a derailleur 15 for controlling the Kops awardedes has a drum 16 to which the tension band 14 is gradually wound up and the Baloneinengungsringe 8 are displaced upwards.
  • the drawstring is guided over stationary deflection plates 17.
  • a deflection roller 18 is arranged, which is mounted on a pivot arm 19, which in turn is mounted pivotally fixed.
  • the swivel arm is pivotable by means of a rotatable cam, for example an eccentric 20, whose rotational movement can be triggered by a signal for producing a yarn thickening 12. The rotational movement of the eccentric takes place with a time delay when the generated yarn thickening passes through the yarn balloon 9.
  • FIG. 3 shows a spindle 2, in which the balloon constriction ring 8 is assigned a further balloon inlet ring 81, which is firmly connected to the balloon constriction ring 8 and stands above it.
  • the mutual distance of the two Baloneinengungsringe 8 and 81 depends on the height of the thread balloon 9 and can increase with increasing balloon height.
  • the diameter of the balloon constriction rings 81 approximately corresponds to that of the balloon constriction ring 8
  • it is not affected by the yarn as it passes through the yarn sections between the yarn thickenings 12 due to the upwardly tapering yarn balloon. So it does not affect the yarn and can not hinder, for example, the propagation of the rotation to the spinning triangle.
  • this is applied to the additional balloon constriction ring 81, whereby a widening of the thread balloon is prevented.
  • FIG. 4 shows the principle of a device on a ring spinning machine for producing effect yarn for changing the spindle speed during the passage of a yarn thickening 12 through the yarn balloon 9.
  • the device comprises a control unit 21, which is adapted 'to emit signals for producing the yarn construction.
  • one of the signals of the control unit 21 goes to a drive motor 27, which drives the spindles 1 via a tangential belt 28. Only one spindle is shown, the others are indicated by their dot-dashed axes.
  • This signal alters simultaneously with the yarn thickening signal generating the speed of the drive motor 27 and thus the spindles 1 during the passage of a yarn thickening 12 through the Thread Balloon 9. Reducing the spindle speed exerts less centrifugal acceleration on the yarn thickening and reduces the expansion of the yarn balloon during the passage of a yarn thickening through the yarn balloon.
  • Reducing the spindle speed while maintaining the speed of the output roller 26 reduces the yarn twist. This is done here advantageously when passing through a yarn thickening 12 through the yarn balloon 9. The reduction of the yarn twist thus coincides with the thick spot in the yarn and avoids over-twisting of the yarn in this section thereof.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

An Ringspinnmaschinen mit einer Einrichtung zum Herstellen von Effektgarn mit Garnverdickungen tritt beim Durchlauf einer Garnverdickung (12) durch den Fadenballon (9) ein Aufweiten des Fadenballons auf, der zu Qualitätseinbussen oder gar zum Bruch des Garnes führen kann. Um dies zu verhindern, wird beim Durchlauf einer Garnverdickung durch den Fadenballon vorgeschlagen, den Balloneinengungsring (8) vorübergehend in eine Stellung zu verlagern, in der er diese Aufweiten des Fadenballons verhindert. Die Höhenverlagerung erfolgt vorzugsweise nach oben, kann jedoch zusätzlich auch nach unten erfolgen. Eine andere Ausführungsform sieht vor, dem geläufigen Balloneinengungsring (8) einen weiteren Balloneinengungsring (81) zuzuordnen, der fest mit dem geläufigen Balloneinengungsring verbunden und im Abstand über diesem angeordnet ist. In noch einer weiteren Ausführungsform wird vorgeschlagen, beim Durchlauf einer Garnverdickung durch den Fadenballon zumindest die Drehzahl der Spindeln der Ringspinnmaschine vorübergehend zu verändern, vorzugsweise zu vermindern.

Description

Ringspinnmaschine mit einer. Einrichtung zum Herstellen von Effektgarn mit Garnverdickungen
Es ist bekannt, an Ringspinnmaschinen Effektgame mit Garnverdickungen herzustellen, indem der Verzug des Streckwerkes kurzzeitig vermindert wird.
Beim Durchlauf derartiger Garnverdickungen durch den Fadenballon weitet sich der Faden- ballon auf, da die Masse des Garnes in diesem Bereich größer ist als die des Garnes zwischen den Garnverdickungen. Hierbei unterliegt die Garnverdickung höherer Zentrifugal- beschleunigung und damit auch größerer Fadenbruchgefahr. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass die Garnverdickung mit der Gamverdickung des einer Nachbarspindel zulaufenden Garnes, die dessen Fadenballon gleichzeitig durchläuft und aufweitet, in Berührung kommt und dadurch zu Fadenbrüchen führt. Auch das Berühren einer eventuell vorhandenen Ballonbegrenzungsscheibe sollte vermieden werden.
Der Erfindung war demgemäss die Aufgabe gestellt, ein Aufweiten des Fadenballons beim Durchlaufen einer Garnverdickung in einem Effektgarn insoweit zu verhindern, als dieses zu Fehlern führen kann.
In einer ersten Ausführungsform kann dies dadurch erfolgen, dass der geläufige Balloneinengungsring höhenverlagerbar ist und seine Höhenverlagerung in Abhängigkeit vom Durchlaufen einer Garnverdickung durch den Fadenballon steuerbar ist. Ein wirksames Einengen des Fadenballons wird bereits erreicht, wenn der Balloneinengungsring während des Durchlaufs einer Garnverdickung durch den Fadenballon nach oben verlagert wird. Ein besonders wirksames Einengen des Fadenballons wird jedoch dann erreicht, wenn der Ballon- einengungsring dem Durchlauf einer Garnverdickung gewissermaßen folgt, er sich also zunächst der zulaufenden Garnverdickung entgegen nach oben bewegt, der Garnverdickung folgend dann nach unten geführt wird um nach Durchlauf der Garnverdickung in seine Normalstellung zurück zu kehren.
In der US-PS 4,685,285 ist bereits ein Balloneinengungsring gezeigt, der in mittels einer mit der Ringbank verbundenen Kolben/Zylindereinheit bei seinem Nach-Oben- Wandern in Abhängigkeit von der Höhenstellung der Ringbank und der sich demgemäß einstellenden Länge des Fadenballons zusätzlich zum Nach-Oben- Wandern der Ringbank nach oben geführt wird. Das Verlagern des Balloneinengungsringes in Bezug auf die Ringbank wird also nur durch deren Höhenstellung gesteuert. Ein Hinweis auf den Einsatz dieser Verlagerungseinrichtung an Effekt-Ringspinnmaschinen zum Begrenzen des Fadenballons ist dieser Druckschrift nicht zu entnehmen.
Ein wirksames Einengen eines durch eine Garnverdickung aufgeweiteten Fadenballons ist bereits erreichbar, wenn der Balloneinengungsring der zulaufenden Garnverdickung entgegen laufend nach oben bewegt und nach Durchlauf derselben wieder in seine Normalstellung zurück bewegt wird. Ein besonders wirksames Einengen des Fadenballons ist dadurch möglich, dass der Balloneinengungsring zunächst der zulaufenden Garnverdickung entgegen nach oben, mit der Garnverdickung über seine Normalstellung hinaus nach unten und dann wieder in seine Normalstellung bewegt wird.
Da die Durchlaufzeit einer Garnverdickung durch den Fadenballon in Abhängigkeit von der Garnliefergeschwindigkeit und der Länge der Garnverdickung sehr kurz ist und im Bereich von einer bis eineinhalb Sekunden liegt, das Verlagern des beweglichen Balloneinengungsringes bereits vor Ankunft der Garnverdickung im Fadenballon einzuleiten., Das Steuergerät, das die Garnverdickuhg auslöst, müsste hierzu der Vorrichtung, die den Balloneinengungsring verlagert, mit Vorlauf ein entsprechendes Signal zuleiten.
In einer zweiten Ausführungsform kann oberhalb des geläufigen Balloneinengungsringes ein weiterer Balloneinengungsring angeordnet wird, der fest mit dem geläufigen Balloneinengungsring verbunden sein kann. Dabei kann der weitere Balloneinengungsring im Wesentlichen den gleichen Durchmesser aufweisen wie der geläufige Balloneinengungsring, so dass er nur beim Durchlauf einer Garnverdickung und der durch sie bewirkten Aufweitung des Fadenballons mit dem Garn in Berührung kommt.
Die DE 657 862 und die DE 959 532 zeigen Ringspinnmaschinen mit zwei übereinander angeordneten Balloneinengungsringen, von denen der untere fest mit der Ringbank verbunden ist, während der obere über die Höhenstellung des unteren hinaus mittels einer Verlagerungsvorrichtung nach oben verlagerbar ist. Beide Balloneinengungsringe sind dazu bestimmt, den Fadenballon einzuengen und werden ständig vom Garn berührt. Ein Hinweis darauf, beide . Balloneinengungsringe fest mit der Ringbank zu verbinden und den oberen Balloneinengungsring so anzuordnen, dass er nur durch eine Garnverdickung berührt wird und ein Aufweiten des Fadenballons nur beim Durchlauf einer Garnverdickung zu verhindern, ist der Druckschrift nicht zu entnehmen. Auch einen Hinweis auf den Einsatz zweier Ballonein- engungsringe in Ringspinnmaschinen mit Effekteinrichtung gibt die Druckschrift nicht. ■ •
In einer weiteren Ausführungsform geht von einer Ringspinnmaschine aus, die eine Einrichtung aufweist, mittels deren die Drehzahl der gesamten Ringspinnmaschine, zumindest aber deren Spindeln, veränderbar ist. Hier besteht die erfindungsgemäße Lösung darin, dass die Drehzahl zumindest der Spindeln der Ringspinnmaschine beim Durchlauf einer Garn- Verdickung durch den Fadenballon vorübergehend vermindert wird. Durch dieses Vermindern zumindest der Drehzahl der Spindeln wirkt auf den Fadenballon eine geringere Zentrifugalkraft, so dass das Aufweiten des Fadenballons durch die Garnverdickung in zulässigen Grenzen gehalten werden kann.
Auch in diesem Falle erscheint es zweckmäßig, wenn die Drehzahlveränderung bereist vor Einlaufen der Garnverdickung in den Fadenballon eingeleitet wird. Dies kann durch ein Vorsignal der die Garnverdickung auslösenden Steuervorrichtung erreicht werden.
In den Figuren der Zeichnung sind die verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung schematisch dargestellt. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Vorrichtung mit einem zusätzlich zu seinem Nach-Oben- Wandern verlagerbaren
Balloneinengungsring;
Fig. 2 eine Vorrichtung zum raschen Verlagern des Balloneinengungsringes; Fig. 3 eine Vorrichtung mit zwei übereinander angeordneten, fest miteinander verbundenen Balloneinengungsringen;
Fig. 4 eine Ringspinnmaschine zum gleichlaufenden Vermindern der Spindeldrehzahl beim Durchlauf einer Garnverdickung.
In den Figuren 1 und 2 ist jeweils eine Spindel 1 einer Vielzahl von Spindeln einer Ringspinnmaschine dargestellt, bei der auf einen Schaft 2 aufgesteckten Hülse 3 mit Garnwicklung 4 erkennbar ist. Auf einer Ringbank 5 ist ein Ring 6 befestigt, auf dem ein Läufer 7 umlaufen kann. Oberhalb der Ringbank 5 ist ein Balloneinengungsring 8, der den Ballon 9 des zulaufenden Garnes 10 zwischen wanderndem Fadenführer 11 und dem Läufer 7 einengt. Dieser Balloneinengungsring wird mit fortschreitendem Nach-Oben-Bewegen der Ringbank 5 ebenfalls derart mit verminderter Hubhöhe nach oben geführt, dass er den Fadenballon 9 etwa am unteren Drittel seiner Höhe stützt und an einem unzulässigen Aufweiten hindert.
Beim Zulauf einer effekterzeugenden Garnverdickung 12 in den oberen Bereich des Faden- ballons 9 wird der Balloneinengungsring 8 gemäß Pfeil A nach "oben in die Stellung 8' bewegt, in der er ein Aufweiten des Fadenballons in diesem Bereich einengt. Beim weiteren Durchlauf der Garnverdickung auch in den unteren Bereich des Fadenballons wird der Balloneinengungsring gemäß Pfeil B wieder in seine Normalstellung geführt, da die nunmehr auch im unteren Bereich des Fadenballons wirksam werdende Aufweitung desselben der Aufweitung im oberen Bereich entgegen wirkt. In manchen Fällen kenn es vorteilhaft sein, den Balloneinengungsring 8 mit der Garnverdickung 12 gemäß Pfeil C über seine normale Stellung hinaus in. den unteren Bereich des Fadenbällons in die Stellung 8" zu führen, um ein Aufweiten des Fadenballons auch in diesem Bereich zu verhindern. Nach vollständigem Durchlauf der Garnverdickung durch den Fadenballon kann der Balloneinengungsring 8 gemäß Pfeil D wieder in sein Normalstellung zurück geführt werden.
Der Balloneinengungsring 8 ist an einer Schiene 13 befestigt, für deren rasches Verlagern je nach Ausführungsform ihrer Aufhängung unterschiedliche Ausführungsformen möglich sind. In Figur 2 ist eine Ausführungsform für eine an flexible Zugbänder 14 angehängte Schiene 13 für die Balloneinengungsringe 8 dargestellt.
Ein Schaltwerk 15 zum Steuern des Kopsaufbaues weist eine Trommel 16 auf, auf die das Zugband 14 allmählich aufgewunden wird und die Balloneinengungsringe 8 nach oben verlagert werden. Das Zugband ist über ortsfeste Umlenkscheiben 17 geführt. Zwischen zwei Umlenkscheiben ist eine Auslenkrolle 18 angeordnet, die an einem Schwenkarm 19 gelagert ist, der seinerseits ortsfest schwenkbar gelagert ist. Der Schwenkarm ist mittels einer drehbaren Kurvenscheibe, bspw. eines Exzenters 20 schwenkbar, dessen Drehbewegung durch ein Signal zum Herstellen einer Garnverdickung 12 auslösbar ist. Die Drehbewegung des Exzenters erfolgt zeitverzögert dann, wenn die erzeugte Garnverdickung durch den Fadenballon 9 läuft.
Figur 3 zeigt eine Spindel 2, bei der dem Balloneinengungsring 8 ein weiterer Ballonein- ■ engungsring 81 zugeordnet ist, der fest mit dem Balloneinengungsring 8 verbunden ist und über diesem steht. Der gegenseitige Abstand der beiden Balloneinengungsringe 8 und 81 hängt von den Höhe des Fadenballons 9 ab und kann mit zunehmender Ballonhöhe zunehmen.
Wenn der Durchmesser des Balloneinengungsringen 81 annähernd demjenigen des Ballon- einengungsringes 8 entspricht, ergibt sich der Vorteil, dass er beim Durchlauf der Garnabschnitte zwischen den Garnverdickungen 12 infolge des sich nach oben verjüngenden Fadenballons vom Garn nicht berührt wird. Er beeinflusst also das Garn nicht und kann bspw. die Fortpflanzung der Drehung zum Spinndreieck nicht behindern. Beim Durchlauf einer Garnverdickung durch den Fadenballon legt diese sich jedoch an den zusätzlichen Balloneinengungsring 81 an, wodurch ein Aufweiten des Fadenballons verhindert wird.
In Figur 4 ist das Prinzip einer Vorrichtung an einer Ringspinnmaschine zum Herstellen von Effektgarn zum Verändern der Spindeldrehzahl beim Durchlauf einer Garnverdickung 12 durch den Fadenballon 9 dargestellt. Die Vorrichtung weist ein Steuergerät 21 auf, das dazu' eingerichtet ist, Signale zum Herstellen der Garnverdickungen auszusenden. Eines dieser
Signale beschleunigt den Antriebsmotor 22, der die Eingangswalze 23 und die Mittelwalze 24 des Streckwerkes 25 antreibt und demgemäß den Hauptverzug zwischen der Mittelwalze 24 und der Ausgangswalze 26 vermindert. Dies erzeugt die beabsichtigte Garnverdickung.
Gleichzeitig geht eines der Signale des Steuergerätes 21 an einen Antriebsmotor 27, der über einen Tangentialriemen 28 die Spindeln 1 antreibt. Es ist liier nur eine Spindel dargestellt, die übrigen sind durch ihre strichpunktierten Achsen angedeutet. Dieses Signal verändert zeitgleich mit dem die Garnverdickung erzeugenden Signal die Drehzahl des Antriebsmotors 27 und damit der Spindeln 1 während des Durchlaufs einer Garnverdickung 12 durch den Fadenballon 9. Ein Vermindern der Spindeldrehzahl übt geringere Zentrifugalbeschleunigung auf die Garnverdickung aus und vermindert das Aufweiten des Fadenballons während des Durchlaufs einer Garnverdickung durch den Fadenballon.
Ein Vermindern der Spindeldrehzahl bei gleichbleibender Drehzahl der Ausgangswalze 26 vermindert die Garndrehung. Dies erfolgt hier vorteilhaft beim Durchlaufen einer Garnverdickung 12 durch den Fadenballon 9. Das Vermindern der Garndrehung fällt also mit der Dickstelle im Garn zusammen und vermeidet ein Überdrehen des Garnes in diesem Abschnitt desselben.
In manchen Fällen kann es sich aber ergeben, dass ein Erhöhen der Drehzahl ein Aufweiten des Fadenballons verhindert. Dies ist bspw. dann der Fall, wenn der Anpressdruck des Läufers an den Ring zu gering ist, um diejenige Zugkraft im Garn zu erzeugen, die erforderlich wäre, das Aufweiten des Fadenballons zu verhindern.
Es ist aber auch möglich, die Drehzahl der ganzen Ringspinnmaschine zu verändern, wenn eine Garnverdickung 12 einen Fadenballon 9 durchläuft.
Das Problem des Aufweitens des Fadenballons beim Durchlauf einer Dickstelle tritt vor allem dann auf, wenn die Aufwindespannung im Garn im Verlaufe des Aufbaus des Kopses gering ist. Dies ist insbesondere in dessen unterem Bereich der Fall. In manchen Fällen ist es daher ausreichend, das Höhenverlagern des Balloneinengungsringes bzw. das Verändern der Drehzahl der Spindeln auf das untere Drittel oder die untere Hälfte des Kopsaufbaues zu beschränken. .
Es versteht sich, dass dieses Vermindern der Spindeldrehzahl mit dem Verlagern des Balloneinengungsringes 8 nach Figur 1 oder mit dem Anordnen zweier Balloneinengungsringe 8 und 81 nach Figur 3 kombiniert werden kann, um ein besonders wirksames Vermindern des Aufweiten des Fadenballons 9 beim Durchlauf einer Garnverdickung durch den Fadenballon zu erreichen oder die Vorteile der unterschiedlichen Vorrichtungen zu kombinieren. Bezugszahlenliste
1 Spindel
2 Schaft
3 Hülse
4 Garnwicklung
5 Ringbank
6 Ring
7 Läufer
8 Balloneinengungsring
9 Fadenballon
10 Garn
11 Fadenfuhrer
12 Garnverdickung
13 Schiene
14 Zugbänder
• 15 Schaltwerk
16 Trommel
17 Umlenkscheiben
18 Auslenkrolle
19 Schwenkarm
20 Exzenter
■ 21 Steuergerät
22 Antriebsmotor von Eingangs- und Mittelwalze
. 23 Eingangswalze
24 Mittelwalze
25 Streckwerk
26 Ausgangswalze
27 Antriebsmotor der Spindeln
28 Tangentialriemen
81 zusätzlicher Balloneinengungsring

Claims

Patentansprüche
1. Ringspinnmaschine mit einer Einrichtung zum Herstellen von Effektgarn mit Garnverdickungen und mit einem höhenverlagerbaren Balloneinengungsring, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballonemengungsrmg (8) derart höhenverlagerbar ist, dass er eine Garnverdickung (12) beim Durchlauf durch den Fadenballon (9) wirksam einengt.
2. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balloneinengungsring (8) beim Durchlauf einer Garnverdickung (12) durch den Fadenballon (9) nach oben verlagert wird.
3. Ringspinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Balloneinengungsring (8) beim Durchlauf einer Garnverdickung (12) durch den Fadenballon (9) dem Lauf der Garnverdickung folgt.
4. Ringspinnmaschine mit einer Einrichtung zum Herstellen von Effektgarn mit
Garnverdickungen und mit mindestens einem Balloneinengungsring, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb eines geläufigen Balloneinengüngsringes (8) ein weiterer Balloneinengungsring (81) angeordnet ist.
5. Ringspinnmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere
Balloneinengungsring (81) fest mit dem geläufigen Balloneinengungsring (8) verbunden ist.
6. Ringspinnmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Balloneinengungsring (81) annähernd den gleichen lichten Durchmesser aufweist wie der geläufige Balloneinengungsring (8), so dass er nur beim Durchlauf einer Garnverdickung (12) durch den Fadenballon (9) mit dem Garn in Berührung kommt.
7. Ringspinnmaschine mit einer Einrichtung zum Herstellen von Effektgarn mit Garnverdickungen und mit einer Einrichtung zum Vermindern der Drehzahl mindestens der Spindeln, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl mindestens der Spindeln (1) beim Durchlauf einer Garnverdickung (12) durch den Fadenballon (9) kurzzeitig veränderbar ist.
8. Ringspinnmascliine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass dass die Drehzahl mindestens der Spindeln (1) beim Durchlauf einer Garnverdickung (12) durch den
Fadenballon (9) kurzzeitig verminderbar ist.
9. Ringspinnmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Spindeln (1) mittels mindestens eines drehzahlveränderbaren Antriebsmotors (27) erfolgt.
10. Ringspinnmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,, dass die Veränderung der Drehzahl des Antriebsmotors (27) in Abhängigkeit vom Erzeugen einer Garnverdickung (12) erfolgt.
11. Ringspinnmaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Höhenverlagern des Balloneinengungsringes (8) bzw. das Verändern der Drehzahl der Spindeln (1) auf das untere Drittel bis auf die untere Hälfte des Höhenlage der Ringbank (5) beschränkt wird.
PCT/EP2006/002562 2005-03-23 2006-03-21 Ringspinnmaschine mit einer einrichtung zum herstellen von effektgarn mit garnverdickungen WO2006100031A1 (de)

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