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WO2006086970A1 - Connector device for profiles - Google Patents

Connector device for profiles Download PDF

Info

Publication number
WO2006086970A1
WO2006086970A1 PCT/DE2006/000286 DE2006000286W WO2006086970A1 WO 2006086970 A1 WO2006086970 A1 WO 2006086970A1 DE 2006000286 W DE2006000286 W DE 2006000286W WO 2006086970 A1 WO2006086970 A1 WO 2006086970A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
profile
fixing unit
connector device
groove
connector
Prior art date
Application number
PCT/DE2006/000286
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rainer Schmalzhofer
Original Assignee
Fms Förder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fms Förder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh filed Critical Fms Förder-Und Montage-Systeme Schmalzhofer Gmbh
Priority to DE112006000979T priority Critical patent/DE112006000979A5/en
Publication of WO2006086970A1 publication Critical patent/WO2006086970A1/en

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/766—T-connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
    • E04B1/5831—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section of substantially rectangular form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F16B7/0453—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other
    • F16B7/0466—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof the tubes being drawn towards each other by a screw-threaded stud with a conical tip acting on an inclined surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B2001/5881—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements using an undercut groove, e.g. dovetail groove

Definitions

  • the present invention relates to a connector device for connecting a first profile with at least one continuous undercut groove on an end face of a second profile with at least one continuous undercut second groove and with a longitudinally continuous central recess via a connector unit, in the first groove of the first profile and the central recess of the second profile can be introduced and fixed there by means of a fixing device with a first and second fixing unit via a bore accessible from the outside.
  • Such connector devices are preferably used for the connection of extruded aluminum profiles having on the outside in the longitudinal direction continuous engage behind grooves.
  • a spring is used to improve handling during assembly between the sleeve and the connector head, which pushes the connector pin outwardly, so that a required joining play for threading the connector pin is formed in the first profile.
  • the disadvantage of this solution lies in the weakening of the connector pin, which must be discontinued for receiving the spring, resulting in a reduction of the clamping surface between countersink and threaded pin.
  • such a connector device brings a relatively high effort during assembly relieving the introduction of the spring with the bolt in the clamping sleeve with it.
  • the spring is placed between a stopper to be introduced into the profile bore and the connector pin. Again, a relatively high cost for the introduction of the plug by means of a mounting auxiliary tool is required.
  • the spring must be threaded separately into the hole and only then the bolt can be guided into the sleeve and held by a threaded pin.
  • a connector device is known as the closest prior art according to the features of the preamble of claim 1.
  • an externally accessible transverse bore must first be produced by the second profile. Thereafter, a threaded sleeve is inserted into the transverse bore. The shaft of the connector unit is then inserted into the transverse bore of the threaded sleeve. Subsequently, a threaded pin is screwed into the internal thread of the threaded sleeve from the outside. In the production of the through hole of the second profile and the outer regions of the continuous groove are to be cut with, to ensure a secure fixation of the introduced threaded sleeve.
  • the present invention is the technical problem or object of specifying a connector device of the type mentioned, in which using the known in the art connector units handling for fixing the connector units is further improved us in particular Borhraufwand for producing the externally accessible bore is reduced.
  • the assembly should be further simplified and consuming threading operations are avoided.
  • the connector device according to the invention is given by the features of independent claim 1.
  • Advantageous embodiments and further developments are the subject of claims dependent directly or indirectly from the independent claim 1.
  • the connector device is accordingly distinguished by the fact that the first fixing unit has a groove-shaped peripheral contour, which is designed such that it can be inserted into the second groove of the second profile and has a continuous receiving recess arranged transversely to the longitudinal direction of the second profile assembled state with the bore corresponds and the second fixing unit can be introduced into the receiving recess, such that it fixed in the inserted state, the connector unit non-positively and / or positively.
  • the first fixing unit has a groove-shaped peripheral contour, it can be easily inserted into the second groove of the second profile. At the same time, sufficient material is available to mold into the first fixing unit a continuous recess into which the second fixing unit for producing the clamping connection can be introduced in a simple manner.
  • a particularly preferred embodiment is characterized in that the second fixing unit is releasably fixable in the first fixing unit can be introduced.
  • a particularly advantageous embodiment is characterized in that the first fixing unit is designed as an elongated profile element.
  • a particularly preferred further development is characterized in that connected to the first fixing unit is a longitudinally extending extending Krag element / molded, which protrudes when mounted fixing in the first groove of the first profile, a particularly advantageous embodiment is characterized in that the width of the cantilever substantially corresponds to the outside width of the first groove.
  • the cantilever element forms an additional guide element when inserting a final contour of the connector unit into the first groove of the first profile.
  • an alternative embodiment is characterized in that the cantilever element has a continuous cross-sectional weakening running in the width direction. If the first groove of the first profile has a smaller width than the cantilever element, this is broken off at the location of the cross-sectional weakening, so that although the guiding property is lost during insertion of the first profile, the same connector device can be used.
  • a structurally particularly simple design, economically producible and easy to handle advantageous embodiment is characterized in that the receiving recess are formed as a bore with internal thread and the second fixing unit as a screw unit. It is particularly advantageous to form the second fixing unit as a threaded pin.
  • the second fixing unit In order to achieve a good clamping action for producing the connection from the first to the second profile, it has proven to be advantageous for the second fixing unit to have a conical cross-sectional contour in its end region, which in the mounted state engages in a countersinking formed correspondingly on the shaft region of the connector unit.
  • the connector device according to the invention is preferably used for connecting extruded profiles.
  • FIG. 1 schematic detail perspective of a connector device in
  • the connector device has a arranged in the central recess of the second profile bar connector unit which is fixed via a fixing device with a first fixing unit and a second fixing unit,
  • FIG. 2 shows a schematic exploded perspective of the connector device according to FIG. 1, FIG.
  • Fig. 3 shows a schematic section through the connection region according to FIG. 1 in the direction of the longitudinal axis of the second profile
  • Fig. 4 shows a schematic section through the first profile bar perpendicular to its longitudinal axis with a plan view of the connector device.
  • FIGS. 1 to 4 show an exemplary embodiment of a connector device for connecting a first profile 12 to a second profile 14.
  • Both profiles 12, 14 are formed as in cross-section square-shaped extruded profiles, wherein the first profile 12 on each outer side a continuous first groove 16 and the second profile 14 on each outer side has a continuous groove 22.
  • the second profile 14 is connected with its front side on the outside of the first profile 12 facing the viewer of FIG. 1, that is, both profiles 12, 14 are connected at right angles to each other.
  • the second profile 14 - as well as the first profile 12 - has a continuous central recess 16.
  • a connector device 10 is used, which will be described in more detail below.
  • the connector device 10 has a connector unit 20 whose basic structure is already described in WO 02/48555.
  • the connector unit 20 has in its one end region an end contour head 24, which is geometrically designed so that it is suitable for engaging behind the first groove 16 of the first profile 12 or can be inserted into it.
  • a cylindrical shaft region 26 flows to the end contour head 24.
  • An extension element 42 having a smaller diameter than the shaft region 26 is integrally formed on the shaft region 26.
  • a sleeve 44 is mounted longitudinally displaceable, to which a clamping unit 46 is integrally formed in the longitudinal direction. Inside the sleeve 44, an elastic member 48 is arranged inside the sleeve 44.
  • a countersink 50 which is open at the top in the figures, whose inner contour is conical, that is to say that the contour has inclined flanks.
  • the connector unit 20 is pressed under the action of a fixing device 30 described below with the first profile 26, so that a clamping connection between the first profile 12 and second profile 14 is formed.
  • the connector device 10 furthermore has the above-mentioned fixing device 30, which consists of a first fixing unit 32 and a second fixing unit 34.
  • the first fixing unit 34 is formed as an elongate profile element with a groove-shaped peripheral contour, which substantially corresponds to the inner contour of the second groove 22 of the second profile 18.
  • a Kragelement 38 is formed, the upper ends flush with the top of the first fixing unit 32 and has a flat rectangular cross-section with the width B, wherein the width B is substantially the Insertion width B of the first groove 16 corresponds.
  • the cantilever element 38 forms a projecting beyond the end face of the second profile 14 supernatant, which projects into the first groove 16 of the first profile 12.
  • the Kragelement 38 opposite end portion of the first fixing unit 32 is a perpendicular to the longitudinal axis of the second profile 14 extending, continuous receiving recess 36 is present, which has an internal thread.
  • the second fixing unit 34 is designed as a threaded pin, which has an external thread, which can be screwed into the internal thread of the receiving recess 36.
  • the second fixing unit 34 On the underside, the second fixing unit 34 has a conical contour 54, that is, in the lower-side end region, the second fixing unit 34 has inclined flanks, which correspond to the second fixing unit 34 on the upper side a mecanicsechskantkontur 52 for attachment of a corresponding tool for rotating the second fixing unit 34 the inclination of the flanks of the countersink 50 of the connector unit 20 are formed.
  • a bore 28 (see Fig. 3) is introduced through the second groove 22 in the groove bottom, which establishes a connection to the central recess 16.
  • the bore 28 is thereby arranged at a predetermined distance A from the end face of the second profile 14 ago.
  • the first fixing unit 32 is inserted in the direction of arrow S in the second groove 22 of the second profile 14 from the front side; until the receiving recess 36 is arranged in the distance A. Thereafter, the second fixing unit 34 is partially screwed into the receiving recess 36, - the screwed state can also be a prefabricated state - so that during assembly, the fixing unit 30 quasi forms a one-piece component. Subsequently, the connector unit 20 is pressed into the central recess 16 of the second profile 14 from the front side.
  • the clamping unit 46 unfolds its clamping effect, so that the elastic element 48 is first compressed during the pressing-in operation until the bush 44 abuts with its front end face against a stop 56 present in the transition region between shaft region 26 and extension element 42.
  • the elastic element 48 relaxes and shifts the Extension member 42, the shaft portion 26 and the Endkonturkopf 24 back outward, in which state the clamping unit 46 practically serves as an abutment for the elastic member 48.
  • the countersink 50 is arranged at a slightly smaller distance from the end edge of the second profile 14 than the distance A.
  • the Endkonturkopf 24 is extended so far that it can be easily threaded into the first groove 16 of the first profile 12 from one end side.
  • the Kragelement 38 of the first fixing unit 32 forms an additional guide member, which facilitates the Einfädelvorgang overall.
  • the second fixing unit 34 is further screwed in, wherein the fixing device 30 is positioned as a whole so that the AumahmeausEnglishung 36 corresponds to the bore 28.
  • the fixing device 30 By further screwing in the second fixing unit 34, it passes through hole 40 with its conical contour 54 with the contour of the countersink 50 to the plant.
  • the receiving recess 36 of the first fixing unit 32 is at the same distance A from the end face of the second profile 14 as the bore 28.
  • the geometry of the groove-shaped peripheral contour of the first fixing unit 32 is formed so that when introduced into the second groove 22 first fixing unit 32 does not project beyond the outside of the second profile 14.
  • a widthwise continuous weakening 40 is present on the underside.
  • the distance of the cross-sectional weakening 40 from the front end edge of the cantilever element 38 is dimensioned such that the cross-sectional weakening 40 is present in the mounting position of the fixing device 30 essentially in the plane of the end face of the second profile 14.
  • this can be canceled in place of the cross-sectional weakening 40.
  • the fixing device 30 can also be used for connections in which the first profile 12 has a smaller groove width than the width of the cantilever element 38.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The invention relates to a connector device (10) for connecting a first profile (12) having at least one continuous relief-cut groove (16) to a face of a second profile (14) having at least one continuous relief-cut second groove (22) and having a central recess (18) that is continuous in the longitudinal direction, vie a connector unit (20), which can be inserted into the first groove (16) of the first profile (12) and the central recess (18) of the second profile, and can be fixed at this location by means of a fixing device (36) having a first and second fixing unit (32, 34) via an externally accessible borehole (28). The connector device is characterized in that the first fixing unit (32) comprises a bolt-shaped peripheral contour that is designed so that it can be slid into the second groove (22) of the second profile (14) in an interlocking manner, and a continuous receiving recess (36), which is situated transversal to the longitudinal direction of the second profile (14) and which, when mounted, corresponds with the borehole (28), and the second fixing unit (34) can be inserted into the receiving recess (36) in such a manner that, when inserted, it fixes the connector unit (20) in non-positive and/or positive manner.

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Verbindereinrichtung für ProfileConnector device for profiles
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindereinrichtung zum Anschließen eines ersten Profils mit zumindest einer durchgehenden hinterschnittenen Nut an einer Stirnseite eines zweiten Profils mit zumindest einer durchgehenden hinterschnittenen zweiten Nut und mit einer in Längsrichtung durchgehenden Zentralausnehmung über eine Verbindereinheit, die in die erste Nut des ersten Profils und die Zentralausnehmung des zweiten Profils einbringbar und dort mittels einer Fixiereinrichtung mit einer ersten und zweiten Fixiereinheit über eine von außen zugängliche Bohrung fixierbar ist.The present invention relates to a connector device for connecting a first profile with at least one continuous undercut groove on an end face of a second profile with at least one continuous undercut second groove and with a longitudinally continuous central recess via a connector unit, in the first groove of the first profile and the central recess of the second profile can be introduced and fixed there by means of a fixing device with a first and second fixing unit via a bore accessible from the outside.
Derartige Verbindereinrichtungen werden bevorzugt zur Verbindung von Aluminiumstrangpressprofilen eingesetzt, die außenseitig in Längsrichtung durchgehende hintergreifbare Nuten aufweisen.Such connector devices are preferably used for the connection of extruded aluminum profiles having on the outside in the longitudinal direction continuous engage behind grooves.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Aus der EP-O 311 834 Bl ist eine Verbindereinrichtung der eingangs genannten Art bekannt. Die Verklemmung der Profile erfolgt über einen Verbinderbolzen mit einer kegeligen Senkung, in die ein kegelförmiger Gewindestift eingreift, der in eine im zweiten Profil eingesetzte Spannhülse eingeschraubt wird.From EP-O 311 834 Bl a connector device of the type mentioned is known. The clamping of the profiles via a connector pin with a conical countersink, in which engages a conical threaded pin which is screwed into a clamping sleeve used in the second profile.
Bei einer weiteren bekannten Verbindereinrichtung wird zur Verbesserung der Handhabung bei der Montage zwischen der Hülse und dem Verbinderkopf eine Feder eingesetzt, welche den Verbinderbolzen nach außen drückt, so dass ein erforderliches Fügespiel zum Einfädeln des Verbinderbolzens in das erste Profil entsteht. Der Nachteil dieser Lösung liegt in der Schwächung des Verbinderbolzens, der für die Aufnahme der Feder abgesetzt werden muss, was zu einer Reduzierung der Spannfläche zwischen Kegelsenkung und Gewindestift führt. Darüber hinaus bringt eine derartige Verbindereinrichtung einen relativ hohen Aufwand bei der Montage beziehungswesie dem Einbringen der Feder mit dem Bolzen in die Spannhülse mit sich. Bei der in der DE 38 19 609 Al offenbarten Verbindereinrichtung wird die Feder zwischen einen in die Profilbohrung einzubringenden Stopfen und den Verbinderbolzen gesetzt. Auch hier ist ein relativ hoher Aufwand für das Einbringen des Stopfens mittels eines Montagehilfswerkzeuges erforderlich. Auch die Feder muss separat in die Bohrung eingefädelt werden und erst danach kann der Bolzen in die Hülse geführt und mittels Gewindestift festgehalten werden.In another known connector device, a spring is used to improve handling during assembly between the sleeve and the connector head, which pushes the connector pin outwardly, so that a required joining play for threading the connector pin is formed in the first profile. The disadvantage of this solution lies in the weakening of the connector pin, which must be discontinued for receiving the spring, resulting in a reduction of the clamping surface between countersink and threaded pin. In addition, such a connector device brings a relatively high effort during assembly relieving the introduction of the spring with the bolt in the clamping sleeve with it. In the connector device disclosed in DE 38 19 609 A1, the spring is placed between a stopper to be introduced into the profile bore and the connector pin. Again, a relatively high cost for the introduction of the plug by means of a mounting auxiliary tool is required. Also, the spring must be threaded separately into the hole and only then the bolt can be guided into the sleeve and held by a threaded pin.
In der US-A-4641 983 ist eine ähnliche Verbindereinrichtung beschrieben.In US-A-4641 983 a similar connector device is described.
Aus der WO 02/48555 ist eine Verbindereinrichtung als nächstkommender Stand der Technik gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 bekannt. Zum Herstellen der Verbindung muss zunächst eine von außen zugängliche Querbohrung durch das zweite Profil hergestellt werden. Danach wird eine Gewindehülse in die Querbohrung eingeführt. Der Schaft der Verbindereinheit wird dann in die Querbohrung der Gewindehülse eingeführt. Daran anschließend wird von außen ein Gewindestift in das Innengewinde der Gewindehülse eingeschraubt. Bei der Herstellung der durchgehenden Bohrung des zweiten Profils sind auch die Außenbereiche der durchgehenden Nut mit anzuschneiden, um eine sichere Fixierung der eingebrachten Gewindehülse zu gewährleisten. Dabei kommt es bei den Bohrvorgängen häufig zum Verhaken des Bohrers, da die Wandungen der Nut nur teilweise angebohrt werden, da die Hülse einen entsprechend großen Durchmesser aufweisen muss, damit die Querausnehmung der Gewindeausnehmung einen genügend großen Durchmesser zum Durchführen des Schaftbereichs der Verbindereinheit aufweisen kann. Auch das Einfädeln der Verbindereinheit in die Querausnehmung der Gewindehülse ist relativ aufwendig, da die Gewindehülse exakt in der entsprechenden Position innerhalb der Bohrung angeordnet sein muss.From WO 02/48555 a connector device is known as the closest prior art according to the features of the preamble of claim 1. To make the connection, an externally accessible transverse bore must first be produced by the second profile. Thereafter, a threaded sleeve is inserted into the transverse bore. The shaft of the connector unit is then inserted into the transverse bore of the threaded sleeve. Subsequently, a threaded pin is screwed into the internal thread of the threaded sleeve from the outside. In the production of the through hole of the second profile and the outer regions of the continuous groove are to be cut with, to ensure a secure fixation of the introduced threaded sleeve. This often leads to the drilling operations to catch the drill, since the walls of the groove are only partially drilled because the sleeve must have a correspondingly large diameter, so that the transverse recess of the threaded recess can have a sufficiently large diameter for performing the shaft portion of the connector unit. The threading of the connector unit in the transverse recess of the threaded sleeve is relatively expensive, since the threaded sleeve must be located exactly in the appropriate position within the bore.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem beziehungsweise die Aufgabe zugrunde, eine Verbindereinrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der unter Einsatz der im Stand der Technik bekannten Verbindereinheiten die Handhabung zur Fixierung der Verbindereinheiten weiter verbessert wird uns insbesondere der Bohraufwand zum Herstellen der von außen zugänglichen Bohrung vermindert wird. Darüber hinaus soll die Montage weiter vereinfacht werden und aufwendige Einfädelvorgänge vermieden werden. Die erfindungsgemäße Verbindereinrichtung ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der von dem unabhängigen Anspruch 1 direkt oder indirekt abhängigen Ansprüche.Based on the cited prior art, the present invention is the technical problem or object of specifying a connector device of the type mentioned, in which using the known in the art connector units handling for fixing the connector units is further improved us in particular Borhraufwand for producing the externally accessible bore is reduced. In addition, the assembly should be further simplified and consuming threading operations are avoided. The connector device according to the invention is given by the features of independent claim 1. Advantageous embodiments and further developments are the subject of claims dependent directly or indirectly from the independent claim 1.
Die erfindungsgemäße Verbindereinrichtung zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass die erste Fixiereinheit eine nutsteinförmige Umfangskontur besitzt, die so ausgebildet ist, dass sie in die zweite Nut des zweiten Profils hintergreifend einschiebbar ist und eine quer zur Längsrichtung des zweiten Profils angeordnete durchgehende Aufnahmeausnehmung besitzt, die in montiertem Zustand mit der Bohrung korrespondiert und die zweite Fixiereinheit in die Aufnahmeausnehmung einbringbar ist, derart, dass sie im eingebrachten Zustand die Verbindereinheit kraft- und /oder formschlüssig fixiert.The connector device according to the invention is accordingly distinguished by the fact that the first fixing unit has a groove-shaped peripheral contour, which is designed such that it can be inserted into the second groove of the second profile and has a continuous receiving recess arranged transversely to the longitudinal direction of the second profile assembled state with the bore corresponds and the second fixing unit can be introduced into the receiving recess, such that it fixed in the inserted state, the connector unit non-positively and / or positively.
Dadurch, dass die erste Fixiereinheit eine nutsteinförmige Umfangskontur aufweist lässt sie sich problemlos in die zweite Nut des zweiten Profils einschieben. Gleichzeitig steht genügend Material zur Verfügung, um in die erste Fixiereinheit eine durchgehende Ausnehmung einzuformen, in die die zweite Fixiereinheit zum Herstellen der Klemmverbindung in einfacher Art und Weise eingebracht werden kann.Because the first fixing unit has a groove-shaped peripheral contour, it can be easily inserted into the second groove of the second profile. At the same time, sufficient material is available to mold into the first fixing unit a continuous recess into which the second fixing unit for producing the clamping connection can be introduced in a simple manner.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die zweite Fixiereinheit lösbar fixierbar in die erste Fixiereinheit einbringbar ist.A particularly preferred embodiment is characterized in that the second fixing unit is releasably fixable in the first fixing unit can be introduced.
Um eine zusätzliche Verdrehsicherung beim drehenden Einbringen der zweiten Fixiereinheit in die Aufnahmeausnehmung der ersten Fixiereinheit zu bilden, zeichnet sich eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung dadurch aus, dass die erste Fixiereinheit als längliches Profilelement ausgebildet ist.In order to form an additional anti-rotation device when rotating the second fixing unit into the receiving recess of the first fixing unit, a particularly advantageous embodiment is characterized in that the first fixing unit is designed as an elongated profile element.
Eine besonders bevorzugte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, dass an die erste Fixiereinheit eine in Längsrichtung sich erstreckendes Kragelement angeschlossen/ angeformt ist, das bei montierter Fixiereinrichtung in die erste Nut des ersten Profils hineinragt, wobei eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung sich dabei auszeichnet, dass die Breite des Kragelements im Wesentlichen der außenseitigen Breite der ersten Nut entspricht. Dadurch bildet das Kragelement ein zusätzliches Führungselement beim Einführen einer Endkontur der Verbindereinheit in die erste Nut des ersten Profils. Damit ein und dieselbe Verbindereinheit bei unterschiedlicher Nutbreite der ersten Nut verbindet werden kann zeichnet sich eine alternative Ausgestaltung dadurch aus, dass das Kragelement eine in Breitenrichtung verlaufende durchgehende Querschnittsschwächung aufweist. Besitzt die erste Nut des ersten Profils eine geringere Breite als das Kragelement wird dieses an der Stelle der Querschnittsschwächung abgebrochen, so dass zwar die Führungseigenschaft beim Einführen des ersten Profils verloren geht, jedoch dieselbe Verbindereinrichtung eingesetzt werden kann.A particularly preferred further development is characterized in that connected to the first fixing unit is a longitudinally extending extending Krag element / molded, which protrudes when mounted fixing in the first groove of the first profile, a particularly advantageous embodiment is characterized in that the width of the cantilever substantially corresponds to the outside width of the first groove. As a result, the cantilever element forms an additional guide element when inserting a final contour of the connector unit into the first groove of the first profile. So that one and the same connector unit can be connected with different groove widths of the first groove, an alternative embodiment is characterized in that the cantilever element has a continuous cross-sectional weakening running in the width direction. If the first groove of the first profile has a smaller width than the cantilever element, this is broken off at the location of the cross-sectional weakening, so that although the guiding property is lost during insertion of the first profile, the same connector device can be used.
Eine konstruktiv besonders einfach aufgebaute, wirtschaftlich herstellbar und leicht handhabbare vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Aufnahmeausnehmung als Bohrung mit Innengewinde und die zweite Fixiereinheit als Schraubeneinheit ausgebildet sind. Besonders vorteilhaft ist es die zweite Fixiereinheit als Gewindestift auszubilden.A structurally particularly simple design, economically producible and easy to handle advantageous embodiment is characterized in that the receiving recess are formed as a bore with internal thread and the second fixing unit as a screw unit. It is particularly advantageous to form the second fixing unit as a threaded pin.
Um eine gute Klemmwirkung zur Herstellung der Verbindung vom ersten zum zweiten Profil zu erzielen hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dass die zweite Fixiereinheit in ihrem Endbereich eine kegelförmige Querschnittskontur aufweist, die in montiertem Zustand in eine entsprechend an dem Schaftbereich der Verbindereinheit eingeformte Senkung eingreift. Durch entsprechende konische Ausbildung der Flanken wird dadurch die Verbindereinheit in Richtung der Zentralausnehmung des zweiten Profils gezogen, wodurch sich der in die erste Nut des ersten Profils hintergreifend eingreifende Konturbereich der Verbindereinheit entsprechend verspannt.In order to achieve a good clamping action for producing the connection from the first to the second profile, it has proven to be advantageous for the second fixing unit to have a conical cross-sectional contour in its end region, which in the mounted state engages in a countersinking formed correspondingly on the shaft region of the connector unit. By appropriate conical design of the flanks thereby the connector unit is pulled in the direction of the central recess of the second profile, whereby the engaged in the first groove of the first profile engaging behind contour region of the connector unit accordingly.
Die erfindungsgemäße Verbindereinrichtung wird bevorzugt zum Verbinden von Strangpressprofilen eingesetzt.The connector device according to the invention is preferably used for connecting extruded profiles.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkmale sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbeispiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen. KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGFurther embodiments and advantages of the invention will become apparent from the features further listed in the claims as well as by the embodiments given below. The features of the claims may be combined in any manner as far as they are not obviously mutually exclusive. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The invention and advantageous embodiments and developments thereof are described in more detail below with reference to the examples shown in the drawing and explained. The features to be taken from the description and the drawing can be applied individually according to the invention or to a plurality of them in any desired combination. Show it:
Fig. 1 schematische Detailperspektive einer Verbindereinrichtung imFig. 1 schematic detail perspective of a connector device in
Anschlussbereich zweier Profile teilweise in aufgeschnittenem Zustand, wobei die Verbindereinrichtung eine in der Zentralausnehmung des zweiten Profilstabs angeordnete Verbindereinheit aufweist, die über eine Fixiereinrichtung mit einer ersten Fixiereinheit und einer zweiten Fixiereinheit fixiert wird,Connecting region of two profiles partially in a cut state, wherein the connector device has a arranged in the central recess of the second profile bar connector unit which is fixed via a fixing device with a first fixing unit and a second fixing unit,
Fig. 2 schematische Explosionsperspektive der Verbindereinrichtung gemäß Fig. 1,FIG. 2 shows a schematic exploded perspective of the connector device according to FIG. 1, FIG.
Fig. 3 schematischer Schnitt durch den Verbindungsbereich gemäß Fig. 1 in Richtung der Längsachse des zweiten Profils undFig. 3 shows a schematic section through the connection region according to FIG. 1 in the direction of the longitudinal axis of the second profile and
Fig. 4 schematischer Schnitt durch den ersten Profilstab senkrecht zu seiner Längsachse mit Draufsicht auf die Verbindereinrichtung.Fig. 4 shows a schematic section through the first profile bar perpendicular to its longitudinal axis with a plan view of the connector device.
WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel einer Verbindereinrichtung zum Verbinden eines ersten Profils 12 mit einem zweiten Profil 14 dargestellt. Beide Profile 12, 14 sind als im Querschnitt quadratförmige Strangpressprofile ausgebildet, wobei das erste Profil 12 auf jeder Außenseite eine durchgehende erste Nut 16 und das zweite Profil 14 auf jeder Außenseite eine durchgehende Nut 22 aufweist. Das zweite Profil 14 ist mit seiner Stirnseite auf der dem Betrachter von Fig. 1 zugewandten Außenseite des ersten Profils 12 angeschlossen, das heißt, beide Profile 12, 14 sind rechtwinklig miteinander verbunden. Das zweite Profil 14 - ebenso wie das erste Profil 12 - weist eine durchgehende Zentralausnehmung 16 auf. Zum Verbinden der beiden Profile 12, 14 wird eine Verbindereinrichtung 10 verwendet, die im Folgenden näher beschrieben wird.FIGS. 1 to 4 show an exemplary embodiment of a connector device for connecting a first profile 12 to a second profile 14. Both profiles 12, 14 are formed as in cross-section square-shaped extruded profiles, wherein the first profile 12 on each outer side a continuous first groove 16 and the second profile 14 on each outer side has a continuous groove 22. The second profile 14 is connected with its front side on the outside of the first profile 12 facing the viewer of FIG. 1, that is, both profiles 12, 14 are connected at right angles to each other. The second profile 14 - as well as the first profile 12 - has a continuous central recess 16. For connecting the two profiles 12, 14, a connector device 10 is used, which will be described in more detail below.
Die Verbindereinrichtung 10 besitzt eine Verbindereinheit 20, deren prinzipieller Aufbau bereits in der WO 02/48555 beschrieben ist.The connector device 10 has a connector unit 20 whose basic structure is already described in WO 02/48555.
Die Verbindereinheit 20 weist in ihrem einen Endbereich einen Endkonturkopf 24 auf, der geometrisch so ausgebildet ist, dass er geeignet ist, die erste Nut 16 des ersten Profils 12 zu hintergreifen beziehungsweise in diese eingeführt werden kann. An den Endkonturkopf 24 fließt ein zylindrischer Schaftbereich 26 an. An den Schaftbereich 26 ist ein Verlängerungselement 42 mit einem geringeren Durchmesser als der Schaftbereich 26 angeformt. Auf dem Verlängerungselement 42 ist längsverschieblich eine Buchse 44 gelagert, an die in Längsrichtung eine Klemmeinheit 46 angeformt ist. Im Inneren der Buchse 44 ist ein elastisches Element 48 angeordnet.The connector unit 20 has in its one end region an end contour head 24, which is geometrically designed so that it is suitable for engaging behind the first groove 16 of the first profile 12 or can be inserted into it. A cylindrical shaft region 26 flows to the end contour head 24. An extension element 42 having a smaller diameter than the shaft region 26 is integrally formed on the shaft region 26. On the extension member 42, a sleeve 44 is mounted longitudinally displaceable, to which a clamping unit 46 is integrally formed in the longitudinal direction. Inside the sleeve 44, an elastic member 48 is arranged.
Am Schaftbereich 26 der Verbindereinheit 20 ist eine in den Figuren nach oben offene Senkung 50 vorhanden, deren Innenkontur kegelförmig ausgebildet ist, das heißt, dass die Kontur geneigte Flanken aufweist. Über diese Innenkontur wird die Verbindereinheit 20 unter Einwirkung einer weiter unten beschriebenen Fixiereinrichtung 30 mit dem ersten Profil 26 verpresst, so dass eine klemmende Verbindung zwischen erstem Profil 12 und zweitem Profil 14 entsteht.On the shank region 26 of the connector unit 20 there is a countersink 50, which is open at the top in the figures, whose inner contour is conical, that is to say that the contour has inclined flanks. About this inner contour, the connector unit 20 is pressed under the action of a fixing device 30 described below with the first profile 26, so that a clamping connection between the first profile 12 and second profile 14 is formed.
Die Verbindereinrichtung 10 weist weiterhin die oben angesprochene Fixiereinrichtung 30 auf, die aus einer ersten Fixiereinheit 32 und einer zweiten Fixiereinheit 34 besteht. Die erste Fixiereinheit 34 ist als längliches Profilelement mit einer nutsteinförmigen Umfangskontur ausgebildet, die im Wesentlichen der Innenkontur der zweiten Nut 22 des zweiten Profils 18 entspricht. In seinem zu dem ersten ersten Profil 12 hinweisenden Endbereich ist an die erste Fixiereinheit 12 ein Kragelement 38 angeformt, dessen Oberseite bündig mit der Oberseite der ersten Fixiereinheit 32 abschließt und das einen flachen Rechteckquerschnitt mit der Breite B besitzt, wobei die Breite B im Wesentlichen der Einführbreite B der ersten Nut 16 entspricht. Im eingesetzten Zustand bildet das Kragelement 38 einen über die Stirnseite des zweiten Profils 14 ragenden Überstand, der in die erste Nut 16 des ersten Profils 12 ragt. In dem dem Kragelement 38 gegenüberliegenden Endbereich der ersten Fixiereinheit 32 ist eine senkrecht zur Längsachse des zweiten Profils 14 verlaufende, durchgehende Aufnahmeausnehmung 36 vorhanden, die ein Innengewinde besitzt. Die zweite Fixiereinheit 34 ist als Gewindestift ausgebildet, der ein Außengewinde aufweist, das in das Innengewinde der Aufnahme- ausnehmung 36 eingeschraubt werden kann. Weiterhin besitzt die zweite Fixiereinheit 34 oberseitig eine Innensechskantkontur 52 zum Ansatz eines entsprechenden Werkzeuges zum Drehen der zweiten Fixiereinheit 34. Unterseitig weist die zweite Fixiereinheit 34 eine kegelförmige Kontur 54 auf, das heißt in dem unterseitigen Endbereich besitzt die zweite Fixiereinheit 34 geneigte Flanken, die entsprechend der Neigung der Flanken der Senkung 50 der Verbindereinheit 20 ausgebildet sind.The connector device 10 furthermore has the above-mentioned fixing device 30, which consists of a first fixing unit 32 and a second fixing unit 34. The first fixing unit 34 is formed as an elongate profile element with a groove-shaped peripheral contour, which substantially corresponds to the inner contour of the second groove 22 of the second profile 18. In its pointing to the first first profile 12 end portion of the first fixing unit 12, a Kragelement 38 is formed, the upper ends flush with the top of the first fixing unit 32 and has a flat rectangular cross-section with the width B, wherein the width B is substantially the Insertion width B of the first groove 16 corresponds. In the inserted state, the cantilever element 38 forms a projecting beyond the end face of the second profile 14 supernatant, which projects into the first groove 16 of the first profile 12. In which the Kragelement 38 opposite end portion of the first fixing unit 32 is a perpendicular to the longitudinal axis of the second profile 14 extending, continuous receiving recess 36 is present, which has an internal thread. The second fixing unit 34 is designed as a threaded pin, which has an external thread, which can be screwed into the internal thread of the receiving recess 36. On the underside, the second fixing unit 34 has a conical contour 54, that is, in the lower-side end region, the second fixing unit 34 has inclined flanks, which correspond to the second fixing unit 34 on the upper side a Innensechskantkontur 52 for attachment of a corresponding tool for rotating the second fixing unit 34 the inclination of the flanks of the countersink 50 of the connector unit 20 are formed.
Das Herstellen beziehungsweise die Montage der Verbindung des ersten Profils 12 und dem zweiten Profil 14 läuft nun wie folgt ab.The manufacture or assembly of the connection of the first profile 12 and the second profile 14 now proceeds as follows.
Zuerst wird durch die zweite Nut 22 in deren Nutgrund eine Bohrung 28 (siehe Fig. 3) eingebracht, die eine Verbindung zur Zentralausnehmung 16 herstellt. Die Bohrung 28 wird dabei mit einem vorgegebenen Abstand A von der Stirnseite des zweiten Profils 14 her angeordnet.First, a bore 28 (see Fig. 3) is introduced through the second groove 22 in the groove bottom, which establishes a connection to the central recess 16. The bore 28 is thereby arranged at a predetermined distance A from the end face of the second profile 14 ago.
Dann wird die erste Fixiereinheit 32 in Pfeilrichtung S in die zweite Nut 22 des zweiten Profils 14 von der Stirnseite her eingeschoben; bis die Aufnahme- ausnehmung 36 in dem Abstand A angeordnet ist. Danach wird die zweite Fixiereinheit 34 teilweise in die Aufnahmeausnehmung 36 eingeschraubt, - der eingeschraubte Zustand kann auch ein vorkonfektionierter Zustand sein - so dass bei der Montage die Fixiereinheit 30 quasi ein einstückiges Bauteil bildet. Daran anschließend wird die Verbindereinheit 20 in die Zentralausnehmung 16 des zweiten Profils 14 von der Stirnseite her eingedrückt. Dabei entfaltet die Klemmeinheit 46 ihre klemmende Wirkung, so dass das elastische Element 48 zunächst beim Eindrückvorgang zusammengedrückt wird bis die Buchse 44 mit ihrer vorderen Stirnseite an einen im Übergangsbereich zwischen Schaftbereich 26 und Verlängerungselement 42 vorhandenen Anschlag 56 anschlägt. Durch weiteres Eindrücken der Verbindereinheit 20 entgegen der Klemmwirkung der Klemmeinheit 46 wird diese soweit eingedrückt, bis der Endkonturkopf 24 an der Stirnaußenseite des zweiten Profils 14 anliegt. Wird nunmehr die Verbindereinheit 20 losgelassen, so entspannt sich das elastische Element 48 und verschiebt das Verlängerungselement 42, den Schaftbereich 26 und den Endkonturkopf 24 wieder nach außen, wobei in diesem Zustand die Klemmeinheit 46 praktisch als Widerlager für das elastische Element 48 dient. Im ausgefahrenem Zustand der Verbindereinheit 20 ist die Senkung 50 in einem geringfügig kleinerem Abstand zum Stirnrand des zweiten Profils 14 als der Abstand A angeordnet. Der Endkonturkopf 24 wird dabei soweit ausgefahren, dass er problemlos in die erste Nut 16 des ersten Profils 12 von einer Stirnseite her eingefädelt werden kann. Bei diesem Einfädelvorgang bildet das Kragelement 38 der ersten Fixiereinheit 32 ein zusätzliches Führungsglied, was den Einfädelvorgang insgesamt erleichtert.Then, the first fixing unit 32 is inserted in the direction of arrow S in the second groove 22 of the second profile 14 from the front side; until the receiving recess 36 is arranged in the distance A. Thereafter, the second fixing unit 34 is partially screwed into the receiving recess 36, - the screwed state can also be a prefabricated state - so that during assembly, the fixing unit 30 quasi forms a one-piece component. Subsequently, the connector unit 20 is pressed into the central recess 16 of the second profile 14 from the front side. In this case, the clamping unit 46 unfolds its clamping effect, so that the elastic element 48 is first compressed during the pressing-in operation until the bush 44 abuts with its front end face against a stop 56 present in the transition region between shaft region 26 and extension element 42. By further pressing the connector unit 20 against the clamping action of the clamping unit 46, this is pressed in until the final contour head 24 rests against the front outside of the second profile 14. Now, when the connector unit 20 is released, the elastic element 48 relaxes and shifts the Extension member 42, the shaft portion 26 and the Endkonturkopf 24 back outward, in which state the clamping unit 46 practically serves as an abutment for the elastic member 48. In the extended state of the connector unit 20, the countersink 50 is arranged at a slightly smaller distance from the end edge of the second profile 14 than the distance A. The Endkonturkopf 24 is extended so far that it can be easily threaded into the first groove 16 of the first profile 12 from one end side. In this Einfädelvorgang the Kragelement 38 of the first fixing unit 32 forms an additional guide member, which facilitates the Einfädelvorgang overall.
Ist die Montageposition des zweiten Profils 14 erreicht, wird die zweite Fixiereinheit 34 weiter eingeschraubt, wobei die Fixiereinrichtung 30 insgesamt so positioniert ist, dass die Aumahmeausnehmung 36 mit der Bohrung 28 korrespondiert. Durch weiteres Eindrehen der zweiten Fixiereinheit 34 gelangt diese durch Bohrung 40 hindurch mit ihrer kegelförmigen Kontur 54 mit der Kontur der Senkung 50 zur Anlage. Durch weiteres Eindrehen der zweiten Fixiereinheit 34 wird die Verbindereinheit 20 in das Innere der Zentralausnehmung 16, das heißt in den Figuren nach rechts, gezogen, so dass sich der Endkonturkopf 24 mit den Hintergreif ungsf lachen der ersten Nut 16 des ersten Profils 12 verspannt.If the mounting position of the second profile 14 is reached, the second fixing unit 34 is further screwed in, wherein the fixing device 30 is positioned as a whole so that the Aumahmeausnehmung 36 corresponds to the bore 28. By further screwing in the second fixing unit 34, it passes through hole 40 with its conical contour 54 with the contour of the countersink 50 to the plant. By further screwing in the second fixing unit 34, the connector unit 20 in the interior of the central recess 16, that is, in the figures, pulled to the right, so that the Endkonturkopf 24 with the Hintergreif ungsf laugh the first groove 16 of the first profile 12 clamped.
Beim Anziehen der zweiten Fixiereinheit 34 befindet sich die Aufnahme- ausnehmung 36 der ersten Fixiereinheit 32 in demselben Abstand A von der Stirnseite des zweiten Profils 14 wie die Bohrung 28.When tightening the second fixing unit 34, the receiving recess 36 of the first fixing unit 32 is at the same distance A from the end face of the second profile 14 as the bore 28.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Geometrie der nutsteinförmigen Umfangskontur der ersten Fixiereinheit 32 so ausgebildet, dass bei in die zweite Nut 22 eingeführter erster Fixiereinheit 32 diese nicht über die Außenseite des zweiten Profils 14 übersteht.In the illustrated embodiment, the geometry of the groove-shaped peripheral contour of the first fixing unit 32 is formed so that when introduced into the second groove 22 first fixing unit 32 does not project beyond the outside of the second profile 14.
Im Bereich des Kragelements 38 der ersten Fixiereinheit 32 ist unterseitig eine in Breitenrichtung durchgehende Querschnittsschwächung 40 vorhanden. Der Abstand der Querschnittsschwächung 40 vom vorderen Stirnrand des Kragelements 38 ist dabei so bemessen, dass die Querschnittsschwächung 40 in Montageposition der Fixiereinrichtung 30 im Wesentlichen in der Ebene der Stirnfläche des zweiten Profils 14 vorhanden ist. In den Fällen in den ein Überstehen des Kragelements 38, das heißt ein Hineinragen des Kragelements 38 in die erste Nut 16 des ersten Profils 12 nicht gewünscht wird, kann dieses an die Stelle der Querschnittsschwächung 40 abgebrochen werden.In the region of the cantilever element 38 of the first fixing unit 32, a widthwise continuous weakening 40 is present on the underside. The distance of the cross-sectional weakening 40 from the front end edge of the cantilever element 38 is dimensioned such that the cross-sectional weakening 40 is present in the mounting position of the fixing device 30 essentially in the plane of the end face of the second profile 14. In the cases in which a protrusion of the Kragelements 38, that is, a Hineinragen the Kragelements 38 in the first groove 16 of the first profile 12 is not desired, this can be canceled in place of the cross-sectional weakening 40.
Dadurch kann die Fixiereinrichtung 30 auch bei Verbindungen eingesetzt werden, bei denen das erste Profil 12 eine geringere Nutbreite als die Breite des Kragelements 38 aufweist. As a result, the fixing device 30 can also be used for connections in which the first profile 12 has a smaller groove width than the width of the cantilever element 38.

Claims

Ansprücheclaims
01. Verbindereinrichtung (10) zum Anschließen eines ersten Profils (12) mit zumindest einer durchgehenden hinterschnittenen Nut (16) an einer Stirnseite eines zweiten Profils (14) mit zumindest einer durchgehenden hinterschnittenen zweiten Nut (22) und mit einer in Längsrichtung durchgehenden Zentralausnehmung (18) über eine Verbindereinheit (20), die in die erste Nut (16) des ersten Profils (12) und die Zentralausnehmung (18) des zweiten Profils (14) einbringbar und dort mittels einer Fixiereinrichtung (36) mit einer ersten und zweiten Fixiereinheit (32, 34) über eine von außen zugängliche Bohrung (28) fixierbar ist,01. Connector device (10) for connecting a first profile (12) having at least one continuous undercut groove (16) on one end face of a second profile (14) with at least one continuous undercut second groove (22) and with a longitudinally continuous central recess (16). 18) via a connector unit (20) in the first groove (16) of the first profile (12) and the central recess (18) of the second profile (14) can be introduced and there by means of a fixing device (36) having a first and second fixing unit (32, 34) is fixable via an externally accessible bore (28),
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die erste Fixiereinheit (32) eine nutsteinf örmige Umf angskontur besitzt, die so ausgebildet ist, dass sie in die zweite Nut (22) des zweiten Profils (14) hintergreifend einschiebbar ist und- The first fixing unit (32) has a nutsteinf örmige Umf angskontur which is designed so that it is inserted behind the other in the second groove (22) of the second profile (14) and
- eine quer zur Längsrichtung des zweiten Profils (14) angeordnete durchgehende Aumahmeausnehmung (36) besitzt, die in montiertem Zustand mit der Bohrung (28) korrespondiert und- Has a transversely to the longitudinal direction of the second profile (14) arranged Aumahmeausnehmung (36) which corresponds in the assembled state with the bore (28) and
- die zweite Fixiereinheit (34) in die Aumahmeausnehmung (36) einbringbar ist, derart, dass sie im eingebrachten Zustand die Verbindereinheit (20) kraft- und/oder formschlüssig fixiert.- The second fixing unit (34) in the Aumahmeausnehmung (36) can be introduced, such that in the inserted state, the connector unit (20) non-positively and / or positively fixed.
02. Verbindereinrichtung nach Anspruch 1,02. Connector device according to claim 1,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die zweite Fixiereinheit (34) lösbar fixierbar in die erste Fixiereinheit (32) einbringbar ist.- The second fixing unit (34) releasably fixable in the first fixing unit (32) can be introduced.
03. Verbindereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,03. Connector device according to claim 1 or 2,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die erste Fixiereinheit (32) als längliches Profilelement ausgebildet ist. 04. Verbindereinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,- The first fixing unit (32) is designed as an elongate profile element. 04. Connector device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- an die erste Fixiereinheit (32) eine in Längsrichtung sich erstreckendes Kragelement (38) angeschlossen/angeformt ist, das bei montierter Fixiereinrichtung (30) in die erste Nut (16) des ersten Profils (12) hineinragt.- In the first fixing unit (32) a longitudinally extending cantilever element (38) is connected / molded, which protrudes when mounted fixing device (30) in the first groove (16) of the first profile (12).
05. Verbindereinrichtung nach Anspruch 4,05. Connector device according to claim 4,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die Breite (B) des Kragelements (38) im Wesentlichen der außenseitigen Breite (B) der ersten Nut (16) entspricht.- The width (B) of the Kragelements (38) substantially corresponds to the outside width (B) of the first groove (16).
06. Verbindereinrichtung nach Anspruch 4 oder 5,06. Connector device according to claim 4 or 5,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- das Kragelement (38) eine in Breitenrichtung verlaufende durchgehende Querschnittsschwächung (40) aufweist.- The Kragelement (38) has a running in the width direction continuous cross-sectional weakening (40).
07. Verbindereinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,07. Connector device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die Aufnahmeausnehmung (36) als Bohrung mit Innengewinde und die zweite Fixiereinheit (34) als Schraubeneinheit ausgebildet sind.- The receiving recess (36) as a bore with internal thread and the second fixing unit (34) are designed as a screw unit.
08. Verbindereinrichtung nach Anspruch 7,08. Connector device according to claim 7,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die zweite Fixiereinheit (34) als Gewindestift ausgebildet ist.- The second fixing unit (34) is designed as a threaded pin.
09. Verbindereinrichtung nach Anspruch 7 oder 8,09. Connector device according to claim 7 or 8,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die zweite Fixiereinheit (34) in ihrem einen Endbereich eine kegelförmige Querschnittskontur aufweist. 10. Verbindereinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,- The second fixing unit (34) in its one end region has a conical cross-sectional contour. 10. Connector device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- die Verbindereinheit (20) eine, insbesondere kegelförmige Senkung (50) aufweist, in der der Endbereich der zweiten Fixiereinheit (34) in fixiertem Zustand eingreift.- The connector unit (20) has a, in particular conical countersink (50), in which engages the end portion of the second fixing unit (34) in the fixed state.
11. Verbindereinrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,11. Connector device according to one or more of the preceding claims,
- dadurch gekennzeichnet, dass- characterized in that
- das erste und/oder zweite Profil (12, 14) als Strangpressprofil ausgebildet ist /sind. - The first and / or second profile (12, 14) is designed as an extruded profile / are.
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