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WO2006050548A1 - Bilderrahmen - Google Patents

Bilderrahmen Download PDF

Info

Publication number
WO2006050548A1
WO2006050548A1 PCT/AT2005/000450 AT2005000450W WO2006050548A1 WO 2006050548 A1 WO2006050548 A1 WO 2006050548A1 AT 2005000450 W AT2005000450 W AT 2005000450W WO 2006050548 A1 WO2006050548 A1 WO 2006050548A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame
picture frame
edges
frame structure
picture
Prior art date
Application number
PCT/AT2005/000450
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andrea Bauer
Original Assignee
Andrea Bauer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andrea Bauer filed Critical Andrea Bauer
Priority to AT0007406U priority Critical patent/AT8955U1/de
Publication of WO2006050548A1 publication Critical patent/WO2006050548A1/de

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
    • A47G1/06—Picture frames
    • A47G1/0633—Picture frames made of sheet material

Definitions

  • the invention relates to a picture frame with a flat element arranged on a supporting frame structure.
  • the invention also relates to a method for producing a frame with a planar element arranged on a supporting frame structure
  • the object of the invention is to overcome said disadvantages in the known picture frames.
  • This object is further achieved by a method for producing a picture frame having the method steps of claim 21.
  • the picture frame consists of a semi-rigid, flat material, whereby a desired dimensional stability and stability is ensured.
  • the frame structure is to be produced by bending in the region of the edges of the sheet-like element.
  • Picture frames are assembled without a pre-assembly of a
  • Frame is necessary.
  • the frames can also be stored very compactly before assembly.
  • the semi-rigid, sheet-like material is multi-layered, wherein the inner layer or the inner layers afford the desired stability and the outer layers can be applied as decoration.
  • edges of the picture frame according to the invention are preferably designed as kink edges, which leads to a simplification of the assembly.
  • edges of the picture frame according to the invention preferably consist of at least two bending edges with angled edge sections, so that the bending edges can fit together when bending over all four edges.
  • the supporting frame structure is made up of two each
  • Edge edges with straight edge sections and two fold edges with angled edge sections which makes the construction more stable due to the possibility of connecting the bend edges to their bearing surfaces. Likewise, thereby an independent opening of the two bending edges is prevented with the straight edge portions.
  • the buckling edges comprise a plurality of sections. These sections form an outer frame wall, an upper frame wall, an inner terme ⁇ wall and a lower frame wall, which are connected to each other by kinking. Thus, the bending is provided at defined locations. This leads to a simplification of the assembly and to a more precise and always identical result.
  • the supporting frame structure has a cavity, which is bounded by the frame walls bent at defined locations. This cavity creates a weight advantage over conventional frame constructions.
  • tabs are preferably arranged in the edge region of at least two frame walls adjacent the planar element, which close the corner regions of the frame construction.
  • the supporting frame structure can be fixed to their support surfaces, both on the bearing surfaces of two adjacent Knic ⁇ kr skilledn, as well as on the bearing surfaces between Knickrand and the inner base of the sheet-like element. As a result, an undesired independent opening of the picture frame can be ruled out.
  • the outer surface of the sheet-like element on a decor whereby the picture frame can already be used decorative.
  • the outer surface of the sheet member may be pasted, paintable or the like to the user
  • the semi-rigid, sheet material is made by punching, whereby the picture frame can be made in a simple manner from a single part.
  • the method for producing the picture frame according to the invention preferably also comprises that frame walls of the frame structure are fixed by gluing.
  • the splices efficiently prevent unwanted opening of the frame structure and are not visible to the viewer to the outside.
  • the splices can be easily separated by hand again. It is therefore an uncomplicated, as often repeatable assembly and disassembly of the picture frame guaranteed.
  • FIG. 1 shows a perspective view of the front side of a preferred embodiment of the picture frame according to the invention
  • FIG. 2 shows the rear side of the picture frame of FIG. 1
  • FIG. 3 shows a perspective view of the rear side of the picture frame
  • FIG 5 is a plan view of the back of the picture frame according to the invention in a partially unfolded position
  • FIG. 6 is a sectional view of the invented Picture frames assembled according to the invention are arranged in a plastic frame
  • FIG. 7 is a partial section along the line VII-VII in FIG. 6.
  • FIGS. 1 to 5 a rectangular picture frame 1 made of a flat, semi-rigid and multilayered carrier material is shown, but the invention is not limited to picture frames made of a flat, semi-rigid and multilayered carrier material, but applied to picture frames made of any materials can. Other forms of the picture frame are of course also possible.
  • Fig. 1 the outer surface 14 and the front of a sheet-like element 5 and outer frame walls 9.9 S of a Bil ⁇ derrahmens 1 are shown.
  • the formation of the supporting frame structure 2, 3 takes place by folding in the sheet material at buckling edges 2, 3 or at kinks 4, as will be described in more detail.
  • the outer surface 14 of the sheet-like element 5 can have a decor which, depending on the embodiment of the picture frame 1, can be applied in different ways.
  • this decoration is directly printed on the outer surface 14, whereby the picture frame 1 is already decorative usable from this side.
  • a desired decor is adhered to the outer surface 14.
  • the picture frame 1 has no decoration, so that the surface 14 can be painted by the buyer.
  • additional motifs can be exchangeably mounted on the outer surface 14 or removed again, with the original motif possibly reappearing after removal.
  • the picture frame 1 can also be used on both sides, as can be seen from the further description.
  • FIGS. 2 to 4 show the closed or assembled supporting frame structure 2, 3 of the picture frame 1 and the inner base surface 15 of the flat element 5.
  • the inner base surface 15 can already be in the same way as the outer surface 14 Decor. However, it is additionally possible to apply a specially selected décor, for example a painting or a photograph, to the inner base 15 by means of the supporting frame structure 2, 3.
  • one or more pictorial representations can optionally be provided with bounding frames or over the entire surface be presented without frame over the supporting frame structure 2,3.
  • Fig. 2 is a plan view of the picture frame 1 is shown from its rear side. In this case, the inner base surface 15 of the planar element 5, as well as upper frame walls 10, are visible (K and kinks 4.
  • outer frame walls 9, 9 "and inner frame walls 11, 11" are shown in Fig. 3.
  • a cavity 13 is formed which is bounded by outer frame walls 9, upper frame walls 10, inner frame walls 11 and lower frame walls 12.
  • the frame structure 2,3 is the frame structure 2,3 in cross section of the same structure.
  • the picture frame 1 according to the invention is illustrated with partially open or unfolded frame structure 2,3.
  • the load-bearing frame structure 2, 3 consists in each case of two fold edges 2 with straight edge sections and two fold edges 3 with angled edge sections, which adjoin the inner base surface 15.
  • the bending edges 2,3 consist of several sections.
  • the outer frame wall 9, the upper frame wall 10, the inner frame wall 11 and the lower frame wall 12 are shown at the bend edge 2 with straight edge sections.
  • the bend edge 3 with angled edge sections the outer frame wall 9 ", the upper frame wall 10", the inner frame wall 11 "and the lower frame wall 12" arranged.
  • These sections of the bending edges 2,3 are folded at the kinks 4 each at right angles and thereby form the cavity 13.
  • FIG. 6 shows the picture frame 1 mounted according to the invention, as it is arranged in a further frame 20, such as a plastic frame.
  • the frame 20 has a planar element 21 and side walls 22 extending perpendicularly to it and is dimensioned such that it can receive the picture frame 1 accurately.
  • the inner base 15 or outer surface 14 of the picture frame 1 runs parallel to the planar element 21 of the frame 20.
  • the picture frame 1 is connected to the frame 20, preferably on the supporting frame structure 2, 3 glued, with other possibilities of connection in the invention are possible.
  • the upperargues ⁇ are walls 10, 10 bonded via v evolve.Klebestelle 23 with the inside of the area-speaking element 21st
  • the outer frame walls 9, 9 V may be glued to the side walls 22 or connected in any other form.
  • Fig. 7 the arrangement of the picture frame 1 in the frame 20 along the section VII-VII of Fig. 6 is shown.
  • the frame 20 has angle elements 24 in the corner region of the side walls 22.
  • the angle elements extend as the side walls 22 by an angle of 90 * and can be made in one piece. They can serve as elements for increasing the torsional stiffness and / or as corner connectors, if the frame 20 is not made in one piece, but is assembled in the region of its corners.

Landscapes

  • Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)

Abstract

Um die Herstellung und die Montage eins Bilderrahmens (1) zu erleichtern, wird halbsteifes , flächiges Material ausgestanzt und mit Knickrändern (2, 3) versehen. Die Knickränder (2, 3) bilden die Rahmenwände (9, 9‘, 10, 10‘, 11, 11‘, 12, 12‘) und werden für die Ausbildung der tragenden Rahmenstruktur (2, 3) an definierten Knickstellen (4) umgebogen. Fixiert wird die Rahmenstruktur (2, 3) durch das Aufbringen von linien- und/oder punktförmigen Klebestellen (7, 8) .

Description

Bilderrahmen
Die Erfindung betrifft einen Bilderrahmen mit einem an einer tragenden Rahmenstruktur angeordneten flächigen Element. Die Erfin- düng betrifft des weiteren ein Verfahren zum Herstellen eines Bil¬ derrahmens mit einem an einer tragender Rahmenstruktur angeordneten flächigen Element
Es sind Bilderrahmen bekannt, bei denen sogenannte Spannrahmen aufwändig aus mehreren Rahmenteilen zusammengesetzt werden müssen. Das Anbringen eines Dekors bzw. das Bespannen des Rahmens ist ebenso mit erheblichem Arbeits- und Zeitaufwand verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Nach¬ teile bei den bekannten Bilderrahmen zu überwinden.
Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Bilder- rahmen, welcher die Merkmale von Anspruch 1 aufweist.
Diese Aufgabe wird des Weiteren mit einem Verfahren zum Her¬ stellen eines Bilderrahmens mit den Verfahrensschritten des An¬ spruchs 21 gelöst.
Der Bilderrahmen besteht aus einem halbsteifen, flächigen Material, wodurch eine gewünschte Formfestigkeit bzw. Stabilität gewährleistet wird. Die Rahmenstruktur ist durch Umbiegen im Bereich der Ränder des flächigen Elements herzustellen. Somit kann der
Bilderrahmen zusammengebaut werden, ohne dass eine Vormontage eines
Rahmens notwendig ist. Die Rahmen können vor dem Zusammenbau auch sehr platzsparend gelagert werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das halbsteife, flächige Material mehrschichtig, wobei die innere Schicht bzw. die inneren Schichten die gewünschte Stabilität gewähr¬ leisten und die äußeren Schichten als Dekor aufgebracht sein können. Durch wenigstens einmaliges Umbiegen an jedem Rand, vorzugs¬ weise viermaliges Umbiegen an jedem Rand, entsteht eine stabile und dekorative Rahmenstruktur, die vom Erscheinungsbild her mit herkömm¬ lichen, vormontierten Bilderrahmen zu vergleichen ist.
Die Ränder des erfindungsgemäßen Bilderrahmens sind vorzugs- weise als Knickränder ausgeführt, was zu einer Vereinfachung des Zusammenbauens führt.
Die Ränder des erfindungsgemäßen Bilderrahmens bestehen vor¬ zugsweise aus wenigstens zwei Knickrändern mit gewinkelten Rand¬ abschnitten, so dass sich beim Umbiegen aller vier Ränder die Knic- kränder passend zusammenfügen können. Vorzugsweise ist die tragende Rahmenstruktur aus jeweils zwei
Knickrändern mit geraden Randabschnitten und zwei Knickrändern mit gewinkelten Randabschnitten gebildet, wodurch die Konstruktion durch die Möglichkeit, die Knickränder an ihren Auflageflächen zu verbin- den, stabiler wird. Ebenso wird dadurch ein selbstständiges Öffnen der zwei Knickrändern mit den geraden Randabschnitten unterbunden.
Weiterhin sind in einer bevorzugten Ausführungsforrα jeweils zwei sich gegenüberliegende Knickränder identisch, um die zuletzt genannten konstruktiven Merkmale und Vorteile in ihrer Wirkung zu unterstützen.
Zudem umfassen in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin¬ dung die Knickränder mehrere Abschnitte. Diese Abschnitte bilden eine äußere Rahmenwand, eine obere Rahmenwand, eine innere Rahmen¬ wand und eine untere Rahmenwand, die jeweils durch Knickstellen miteinander verbunden sind. Somit ist das Umbiegen an definierten Stellen vorgesehen. Dies führt zum einen zu einer Vereinfachung des Zusammenbauens und zum anderen zu einem präziseren und jederzeit identischen Ergebnis.
Die tragende Rahmenstruktur weist einen Hohlraum auf, welcher durch die an definierten Stellen umgebogenen Rahmenwände begrenzt ist. Dieser Hohlraum begründet ein Gewichtsvorteil gegenüber her¬ kömmlichen Rahmenkonstruktionen.
Weiterhin sind vorzugsweise im Randbereich von wenigstens zwei dem flächigen Element benachbarten Rahmenwänden Laschen angeordnet, welche die Eckbereiche der Rahmenkonstruktion verschließen.
Durch linien- und/oder punktförmig aufgebrachten Klebstoff kann die tragende Rahmenstruktur an ihren Auflageflächen fixiert werden, sowohl an den Auflageflächen von zwei angrenzenden Knic¬ krändern, als auch an den Auflageflächen zwischen Knickrand und der inneren Grundfläche des flächigen Elements. Dadurch kann ein un¬ erwünschtes selbstständiges Öffnen des Bilderrahmens ausgeschlossen werden.
Je nach Ausführungsart des erfindungsgemäßen Bilderrahmens weist die äußere Oberfläche des flächigen Elements ein Dekor auf, wodurch der Bilderrahmen bereits dekorativ verwendet werden kann.
Alternativ dazu kann die äußere Oberfläche des flächigen Elements beklebbar, bemalbar oder dergleichen sein, um den Verwender die
Möglichkeit zu bieten, je nach Geschmack, eigens auserwählte bzw. eigens erstellte Motive anzubringen. Diese Möglichkeiten sind bei der inneren Grundfläche des flächigen Elements in gleicher Weise gegeben.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das halbsteife, flächige Material durch Ausstanzung hergestellt, wodurch der Bilderrahmen auf einfache Weise aus einem einzigen Teil her- gestellt werden kann.
Weiterhin wird ein Verfahren vorgeschlagen, um diesen Bilder- rahmen herzustellen. Die Herstellung erfolgt durch Ausstanzung eines halbsteifen, flächigen Materials in einem Teil, ohne dass weitere Bearbeitungsschritte anfallen. Die Montage erfolgt durch Umbiegen der Ränder zu einer tragenden Rahmenstruktur. Somit wird vermieden, dass mehrere Teile zusammengefügt werden müssen, was beim Zusammen¬ bau Arbeit und Zeit erspart. Außerdem ist kein besonderes Werkzeug für die Montage erforderlich. Da das flächige Element, mit oder ohne Dekor, in der Konstruktion bereits vorhanden ist, entfällt auch der häufig komplizierte und aufwendige Arbeitsschritt, den Rahmen zu bespannen. Ebenso entfallen die oft unansehnlichen Befestigungen, wie z.B. Tacker-Heftklammern. Somit kann der erfindungsgemäße Bil¬ derrahmen beidseitig verwendet werden, da keine störenden Elemente zur Montage angebracht werden müssen. Das Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Bilderrah¬ mens umfasst vorzugsweise ebenfalls, dass Rahmenwände der Rahmen- struktur durch Kleben fixiert werden. Die Klebestellen verhindern effizient ein unerwünschtes Öffnen der Rahmenstruktur und sind nach außen hin für den Betrachter nicht sichtbar. Zudem lassen sich bei Bedarf die Klebestellen einfach von Hand wieder trennen. Es ist also eine unkomplizierte, beliebig oft wiederholbare Montage und Demonta¬ ge des Bilderrahmens gewährleistet.
Bevorzugte und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindungs¬ gemäßen Verpackung sind Gegenstand der übrigen Unteransprüche. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der erfindungs- gemäßen Verpackung werden aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die angeschlossenen Zeichnungen, in welchen eine bevorzugte Ausführungsform dargestellt ist/ ersichtlich.
Es zeigt: Fig. 1 eine perspektivische Sicht auf die Vorders- eite einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bilder¬ rahmens, Fig. 2 die Rückseite des Bilderrahmens von Fig. 1, Fig. 3 eine perspektivische Sicht auf die Rückseite des Bilderrahmens, Fig. 4 einen Schnitt durch den Bilderrahmen, Fig. 5 eine Draufsicht auf die Rückseite des erfindungsgemäßen Bilderrahmens in einer teilweise aufgeklappten Position, Fig. 6 in einer Schnittansicht den erfin- dungsgemäß zusammengebauten Bilderrahmen angeordnet in einem Kunst¬ stoffrahmen und Fig. 7 einen teilweisen Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6.
■ In den Fig. 1 bis 5 ist ein rechteckiger Bilderrahmen 1 aus einem flächigen, halbsteifen und mehrschichtigen Trägermaterial dargestellt, wobei die Erfindung aber nicht nur auf Bilderrahmen aus einem flächigen, halbsteifen und mehrschichtigen Trägermaterial beschränkt ist, sondern bei Bilderrahmen aus beliebigen Materialien angewandt werden kann. Andere Formen des Bilderrahmens sind selbst- verständlich ebenfalls möglich.
In Fig. 1 sind die äußere Oberfläche 14 bzw. die Vorderseite eines flächigen Elements 5 und äußere Rahmenwänden 9,9S eines Bil¬ derrahmens 1 gezeigt. Die Bildung der tragenden Rahmenstruktur 2,3 erfolgt durch Einklappen des flächigen Materials an Knickrändern 2,3, bzw. an Knickstellen 4, wie noch näher beschrieben wird. Die äußere Oberfläche 14 des flächigen Elements 5 kann ein Dekor auf¬ weisen, welches je nach Ausführungsart des Bilderrahmens 1 auf unterschiedliche Weise aufgebracht sein kann.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist dieses Dekor auf die äußere Oberfläche 14 direkt aufgedruckt, wodurch der Bilderrahmen 1 bereits von dieser Seite dekorativ verwendbar ist. Alternativ dazu ist es möglich, dass ein gewünschtes Dekor auf die äußere Oberfläche 14 aufgeklebt ist. Es sind selbstverständlich auch andere Arten möglich, ein Dekor aufzubringen. Denkbar ist ebenso, dass der BiI- derrahmen 1 gar kein Dekor aufweist, so dass die Oberfläche 14 vom Käufer bemalt werden kann. Ebenso können zusätzliche Motive aus¬ wechselbar auf die äußere Oberfläche 14 angebracht bzw. wieder entfernt werden, wobei gegebenenfalls nach dem Entfernen das ur¬ sprüngliche Motiv wieder zum Vorschein kommt. Der BiIderrahmen 1 kann auch beidseitig verwendbar sein, wie aus der weiteren Beschrei¬ bung ersichtlich wird.
In den Fig. 2 bis 4 ist die geschlossene bzw. zusammengebaute, tragende Rahmenstruktur 2,3 des Bilderrahmens 1 dargestellt und die innere Grundfläche 15 des flächigen Elements 5. Die innere Grundflä- che 15 kann in gleicher Weise wie die äußere Oberfläche 14 bereits ein Dekor aufweisen. Jedoch besteht zusätzlich die Möglichkeit, ein eigens gewähltes Dekor, z.B. ein Gemälde oder ein Foto, mittels der tragenden Rahmenstruktur 2,3 auf die innere Grundfläche 15 ein¬ zubringen. Erfindungsgemäß können somit eine oder mehrere bildliche Darstellungen wahlweise mit begrenzenden Rahmen, oder ganzflächig ohne Rahmen über die tragende Rahmenstruktur 2,3 dargeboten werden. In Fig. 2 ist ein Grundriss des Bilderrahmens 1 von seiner Rückseite gezeigt. Ersichtlich sind hierbei die innere Grundfläche 15 des flächigen Elements 5, sowie obere Rahmenwände 10,1(K und Knickstellen 4. In Fig. 3 sind zusätzlich äußere Rahmenwände 9,9" und innere Rahmenwände 11,11" gezeigt. Einen genaueren Aufbau der tragenden Rahmenstruktur 2,3 zeigt Fig. 4. Durch Einklappen der halbsteifen, mehrschichtigen Knickränder 2 an den Knickstellen 4 entsteht ein Hohlraum 13, der durch äußere Rahmenwände 9, obere Rahmenwände 10, innere Rahmenwände 11 und untere Rahmenwände 12 begrenzt ist. An den Knickrändern 3 ist die Rahmenstruktur 2,3 im Querschnitt gleich aufgebaut.
In Fig. 5 ist der erfindungsgemäße Bilderrahmen 1 mit zum Teil offener bzw. aufgeklappter Rahmenstruktur 2,3 verdeutlicht. Die tragende Rahmenstruktur 2,3 besteht aus jeweils zwei Knickrändern 2 mit geraden Randabschnitten und zwei Knickrändern 3 mit gewinkelten Randabschnitten, welche an die innere Grundfläche 15 anschließen. Die Knickränder 2,3 bestehen aus mehreren Abschnitten. Gezeigt sind beim Knickrand 2 mit geraden Randabschnitten die äußere Rahmenwand 9, die obere Rahmenwand 10, die innere Rahmenwand 11 und die untere Rahmenwand 12. Beim Knickrand 3 mit gewinkelten Randabschnitten sind die äußere Rahmenwand 9", die obere Rahmenwand 10", die innere Rahmenwand 11" und die untere Rahmenwand 12" angeordnet. Diese Abschnitte der Knickränder 2,3 werden an den Knickstellen 4 jeweils im rechten Winkel eingeklappt und bilden dadurch den Hohlraum 13. Um die Eckbereiche der tragenden Rahmenstruktur 2,3 zu verschließen, sind Laschen 6 an den äußeren Rahmenwänden 9 der Knickränder 2 vorgesehen, die in geschlossener Position der Rahmenstruktur 2,3 innerhalb des Hohlraums 13 gelegen sind. Durch linien- und/oder punktförmig aufgebrachten Klebstoff 7,8 wird ein unerwünschtes Öffnen der geschlossenen Rahmenstruktur 2,3 vermieden. Der linienförmig aufgebrachte Klebstoff 7, der sich im Wesentlichen durchgehend über die gesamte Länge der Auflagefläche von unterer Rahmenwand 12, 12" und innerer Grundfläche 15 erstrecken kann, ist nahe den Rändern der inneren Grundfläche 15 angeordnet und führt zu einer festen Verbindung der Auflagefläche der unteren Rahmenwand 12,12" mit der Grundfläche 15. Der punktförmig aufge¬ brachten Klebstoff 8 ist auf einer der oberen Rahmenwände 10,10" in den Eckbereichen des Bilderrahmens 1 angeordnet und führt zu einer festen Verbindung zwischen diesen oberen Rahmenwänden 10,10". Die Kombination aus halbfestem, mehrschichtigem Material und der beschriebenen Verklebung der Rahmenstruktur führt zu einer Verwindungssteifigkeit des Bilderrahmens, die verhindert, dass sich der Bilderrahmen verbiegt, und somit gewährleistet, dass ein auf der äußeren Oberfläche 14 befindliches Motiv ohne Beeinträchtigung wahrgenommen werden kann.
Fig. 6 zeigt den erfindungsgemäß montierten Bilderrahmen 1, wie er in einem weiteren Rahmen 20, wie z.B. einem Kunststoffrahmen, angeordnet ist. Der Rahmen 20 weist ein flächiges Element 21 und sich lotrecht dazu erstreckende Seitenwände 22 auf und ist so dimen¬ sioniert, dass er den Bilderrahmen 1 passgenau aufnehmen kann. Wenn der Bilderrahmen im Rahmen 20 aufgenommen ist verläuft die innere Grundfläche 15 bzw. äußere Oberfläche 14 des Bilderrahmens 1 par¬ allel zum flächigen Element 21 des Rahmens 20. Der Bilderrahmen 1 ist an der tragenden Rahmenstruktur 2, 3 mit dem Rahmen 20 verbunden, vorzugsweise verklebt, wobei auch andere Möglichkeiten der Verbindung im Rahmen der Erfindung möglich sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die oberen Rahmen¬ wände 10, 10v über eine.Klebestelle 23 mit der Innenseite des flä- chigen Elementes 21 verklebt. Ebenso können die äußeren Rahmenwände 9, 9V mit den Seitenwänden 22 verklebt oder in irgend einer anderen Form verbunden sein.
In Fig. 7 ist die Anordnung des Bilderrahmens 1 im Rahmen 20 entlang des Schnittes VII-VII aus Fig. 6 dargestellt. Erfindungs- gemäß ist es bevorzugt, wenn der Rahmen 20 im Eckbereich der Seiten¬ wände 22 Winkel-elemente 24 aufweist. Die Winkelelemente erstrecken sich wie die Seitenwände 22 um einen Winkel von 90* und können einteilig ausgeführt sein. Sie können als Elemente zur Erhöhung der Verwindungssteifigkeit dienen und/oder als Eckverbindungselemente, falls der Rahmen 20 nicht einteilig ausgeführt ist, sondern im Bereich seiner Ecken zusammengesetzt wird.

Claims

Ansprüche
1. Bilderrahmen (1) mit einem an einer tragenden Rahmenstruktur (2,3) angeordneten flächigen Element (5), dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem halbsteifen, flächigen Material besteht und dass die .Rahmenstruktur (2,3) durch Umbiegen im Bereich der Ränder des flächigen Elements (5) hergestellt ist.
2. Bilderrahmen (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das halbsteife, flächige Material mehrschichtig ist. 3. Bilderrahmen gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenstruktur (2,
3) durch wenigstens einmaliges Umbiegen an jedem Rand, insbesondere durch viermaliges Umbiegen an jedem Rand, hergestellt ist.
4. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder Knickränder (2,3) sind.
5. Bilderrahmen (1) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Knickränder mit gewinkelten Randabschnitten vorgesehen sind.
6. Bilderrahmen (1) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Rahmenstruktur (2,3) aus jeweils zwei Knickrändern
(2) mit geraden Randabschnitten und zwei Knickrändern mit gewinkel¬ ten Randabschnitten (3) gebildet ist.
7. Bilderrahmen (1) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei sich gegenüberliegenden Knickränder (2,3) iden- tisch sind.
8. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 4 bis I1 dadurch gekennzeichnet, dass die Knickränder (2,3) eine äußere Rahmenwand (9,9S), eine obere Rahmenwand (10,10N), eine innere Rahmenwand (11,11"), eine untere Rahmenwand (12,12") und Knickstellen (4) umfassen.
9. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Rahmenstruktur (2,3) einen Hohl¬ raum (13) aufweist.
10. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Randbereich von wenigstens zwei dem flächi¬ gen Element (5) benachbarten Rahmenwänden (9) Laschen (6) angeordnet sind.
11. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Rahmenstruktur (2,3) durch linien- und/oder punktförmig aufgebrachten Klebstoff (7,8) fixiert ist.
12. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine äußere, der tragenden Rahmenstruktur (2,3) abgewandte Oberfläche (14) des flächigen Elements (5) ein Dekor aufweist.
13. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Oberfläche (14) des flächigen Ele¬ ments (5) beklebbar, bemalbar oder dergleichen ist.
14. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine innere, der tragenden Rahmenstruktur (2,3) zugewandte Grundfläche (15) des flächigen Elements (5) ein Dekor aufweist.
15. Bilderrahmen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Grundfläche (15) des flächigen Elements (5) beklebbar, bemalbar oder dergleichen ist.
16. Bilderrahmen (1) mit tragender Rahmenstruktur (2,3), dadurch gekennzeichnet, dass das halbsteife, flächige Material durch Aus¬ stanzung hergestellt ist.
17. Bilderrahmen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich der linienförmig aufgebrachte Klebstoff (7) über die ganze Länge der Auflagefläche der inneren Grundfläche (15) an der unteren Rahmenwand (12,12') erstreckt.
18. Bilderrahmen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche der unteren Rahmenwände (12,12') direkt mit der inneren Grundfläche (15) verbunden ist.
19. Bilderrahmen nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die tragende Rahmenstruktur (2, 3) mit einem weiteren Rahmen (20) verbunden, vorzugsweise verklebt, ist.
20. Bilderrahmen nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (20) im Bereich seiner Ecken Winkelelemente (24) auf- weist.
21. Verfahren zum Herstellen eines Bilderrahmens (1) mit einem an einer tragenden Rahmenstruktur (2,3) angeordneten flächigen Element
(5) , dadurch gekennzeichnet, dass ein flächiges, halbsteifes Materi¬ al ausgestanzt und anschließend die tragende Rahmenstruktur (2,3) durch Umbiegen des Materials im Bereich der Ränder des flächigen Elementes (5) hergestellt wird.
22. Verfahren gemäß Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass Rahmenwände der Rahmenstruktur (2,3) durch Kleben fixiert werden.
23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (7,8) linienförmig entlang den Rändern der inne- ren Grundfläche (15) an dieser vor dem Umbiegen aufgebracht wird.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die äußere Oberfläche (14) vor dem Umbiegen, beklebt, bemalt, bedruckt oder dergleichen wurde.
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 21 bis 24, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die tragende Rahmenstruktur (2, 3) mit einem Rahmen (20) verbunden, vorzugsweise verklebt, wird.
PCT/AT2005/000450 2004-11-12 2005-11-10 Bilderrahmen WO2006050548A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0007406U AT8955U1 (de) 2005-11-10 2006-01-31 Bild aus bilderrahmen und flächigem element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0082304U AT7977U1 (de) 2004-11-12 2004-11-12 Bilderrahmen
ATGM823/2004 2004-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006050548A1 true WO2006050548A1 (de) 2006-05-18

Family

ID=35376875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2005/000450 WO2006050548A1 (de) 2004-11-12 2005-11-10 Bilderrahmen

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AT (1) AT7977U1 (de)
WO (1) WO2006050548A1 (de)

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