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WO2004041703A1 - エレベータ装置 - Google Patents

エレベータ装置 Download PDF

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Publication number
WO2004041703A1
WO2004041703A1 PCT/JP2002/011614 JP0211614W WO2004041703A1 WO 2004041703 A1 WO2004041703 A1 WO 2004041703A1 JP 0211614 W JP0211614 W JP 0211614W WO 2004041703 A1 WO2004041703 A1 WO 2004041703A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hoistway
driving device
control panel
drive
car
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/011614
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shigeki Yamakawa
Susumu Morita
Original Assignee
Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha filed Critical Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha
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Priority to PCT/JP2002/011614 priority patent/WO2004041703A1/ja
Priority to JP2004549565A priority patent/JPWO2004041703A1/ja
Priority to EP02808099A priority patent/EP1571113B1/en
Priority to KR10-2004-7008422A priority patent/KR20040068178A/ko
Publication of WO2004041703A1 publication Critical patent/WO2004041703A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/0035—Arrangement of driving gear, e.g. location or support
    • B66B11/0045—Arrangement of driving gear, e.g. location or support in the hoistway
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals

Definitions

  • the present invention relates to an elevator apparatus in which a driving device for raising and lowering a car and a counterweight is arranged at an upper portion in a hoistway.
  • a driving device is fixed to a mounting beam fixed to a top in a hoistway.
  • the mounting beam is fixed to the wall or ceiling of the hoistway.
  • the drive unit has a drive sheave, and a car and a counterweight are suspended by a main rope wound around the drive sheave.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide an elevator apparatus in which a car can be hung at a center of an upper portion thereof and a layout can be simplified. I do.
  • the elevator apparatus has a hoistway, a rotatable drive sheave, and a drive device arranged at an upper part in the hoistway, and a rotatable mechanism arranged at an upper part in the hoistway. Equipped with a trolling vehicle, a driving sheave, a main rope wound around the deflecting vehicle, and a car and a counterweight suspended from the hoistway by the main rope and raised and lowered by the driving force of the driving device; At the top of the road, a pair of support beams are fixed at a distance from each other A drive unit and a machine base supporting the deflector are fixed on the support beam, and the drive unit is arranged below the machine base so as to be located between the support beams. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a perspective view showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing the elevator apparatus of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a side view showing the same state of the elevator apparatus shown in FIG. 1 during maintenance work
  • FIG. 4 is a perspective view showing the elevator apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an elevator apparatus according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a plan view showing the elevator apparatus of FIG.
  • a pair of support beams 2 extending horizontally in the depth direction of the hoistway 1 are fixed at an upper portion in the hoistway 1 at intervals in parallel with each other.
  • the wall la of the hoistway 1 is provided with a plurality of beam receiving portions 1b that support both ends of the support beam 2.
  • the beam receiving portion 1b protrudes from the wall portion 1a, and both ends of the support beam 2 are fixed to the upper surface of the beam receiving portion lb.
  • a machine base 3 On the support beam 2, a machine base 3 is fixed.
  • the machine base 3 is provided with a pair of short frames 4 arranged at intervals in the longitudinal direction of the support beams 2 and installed between the support beams 2, and fixed between these short frames 4 and parallel to the support beams 2. And a pair of long frames 5 extending therefrom.
  • the machine base 3 supports a drive device (hoist) 6.
  • the driving device 6 includes a driving device main body 7 including a motor and a brake unit, and a driving sheave 8 rotated by the driving device main body 7. Further, the driving device 6 is disposed below the machine base 3 so as to be located between the support beams 2.
  • the drive device main body 7 is fixed to the lower surface of the long frame 5. The lower end of the driving device 6 is located below the support beam 2.
  • a rotatable deflector 9 is supported on the machine base 3.
  • the deflecting wheel 9 is disposed above the machine base 3 so as to be positioned diagonally above the drive sheave 8.
  • a plurality of vibration isolating members 10 for example, rubber rubber for reducing vibration of the driving device 6 transmitted to the supporting beam 2 are interposed between the supporting beam 2 and the machine base 3. .
  • a plurality of main cables 11 are wound around the drive sheave 8 and the deflector wheel 9 in a double wrap system (full wrap system).
  • a car 12 is suspended from one end of the main rope 11.
  • a counterweight 13 is suspended from the other end of the main rope 11. That is, the car 12 and the counterweight 13 are suspended in the hoistway 1 by the one-by-one bing method.
  • a pair of car guide rails 14 for guiding the elevator of the car 12 and a pair of counterweight guide rails 15 for guiding the lifting of the counterweight 13 are provided.
  • a control panel 16 for controlling the driving of the driving device 6 is attached to one of the car guide rails 14.
  • a drive device maintenance space and a control panel maintenance space for performing maintenance work on the drive device 6 and the control panel 16 are secured around the drive device 6 and the control panel 16.
  • the control panel 16 is arranged such that the control panel maintenance space is lower than the drive device maintenance space. That is, the control panel 16 is arranged so that the control panel maintenance space does not interfere with the drive device maintenance space.
  • FIG. 3 is a side view showing the same state of the elevator apparatus as in FIG. 1 during maintenance work.
  • a worker rides on the car 12 and performs maintenance work on the drive device 6 from the car 12.
  • maintenance work on the control panel 16 is performed from above the car 12 by slightly lowering the car 12 from the position shown in FIG.
  • a pair of support beams 2 is fixed to the upper part of the hoistway 1, and a driving device 6 and a deflector 9 are mounted on the support beams 2.
  • the supporting machine base 3 is fixed, and the driving device 6 is arranged at the lower part of the machine base 3 so as to be located between the supporting beams 2.Therefore, the driving device 6 is located almost at the center of the hoistway 1 in the vertical projection plane.
  • the car 12 can be suspended in the center of its upper part. Therefore, the basket
  • the arrangement route of the main rope 11 can be shortened, and the overall layout can be simplified.
  • the beam receiving portions lb for supporting both ends of the support beam 2 are provided on the wall 1a of the hoistway 1, the support beam 2 can be more stably supported.
  • the strength of the guide rails 14 and 15 can be reduced as compared with the case where the support beams 2 are supported by the car guide rails 14 and the counterweights 15, and the support beams 2 and the guide rails 14 can be reduced. , 15
  • the layout flexibility can be increased.
  • the total winding angle of the main rope 11 around the drive sheave 8 is set to 180 degrees or more. And sufficient traction capability can be ensured. Furthermore, since the driving device 6 is arranged below the machine base 3 and the lower end of the driving device 6 is located below the support beam 2, as shown in FIG. Maintenance work can be easily performed from the car 12.
  • the deflecting wheel 9 is disposed on the upper side of the machine base 3 so as to be located diagonally above the driving sheave 8, as shown in FIG. 3, the driving sheave 8 and the deflecting wheel 9 are disposed close to each other. Therefore, even when the diameters are large, the drive sheave 8 and the deflector wheel 9 can be easily arranged without interfering with each other, and the car 12 can be hung at the center of the upper part thereof.
  • control panel 16 is arranged at the same height as the drive unit 6, the control panel maintenance space and the drive unit maintenance space must be secured at the same height, and the space inside the narrow hoistway 1 Although the layout becomes difficult, the control panel 16 is located lower than the drive unit 6 so that the control panel maintenance space does not interfere with the drive unit maintenance space, so the control panel maintenance space and the drive unit maintenance space Can be easily secured.
  • Embodiment 2
  • FIG. 4 is a perspective view showing an elevator apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • a rotatable car suspension wheel 21 around which a main rope 11 is wound is provided at the center of the upper part of the car 12.
  • a rotatable counterweight suspension wheel 2 2 around which the main rope 11 is wound is provided.
  • a rope connection beam 23 extending parallel to the support beam 2 is fixed to the upper part of the hoistway 1. ing.
  • the rope connecting beam 23 may be fixed to the beam receiving portion 1 b (FIG. 1) similarly to the supporting beam 2, or may be fixed to the supporting beam 2.
  • One end of the main rope 11 is connected to a lobe connecting beam 23 via a car-side cleat 24.
  • the other end of the main rope 11 is connected to a rope connection beam 23 via a counterweight side cleat 25.
  • the rope connecting beam 23 may be omitted, and both ends of the main rope 11 may be connected to the support beam 2 or the machine base 3.
  • the main rope 1 1 is wound from one end in the order of a car suspension wheel 2, a drive sheave 8, a deflecting wheel 9, a driving sheave 8, a deflecting wheel 9, and a counterweight hanging wheel 2 2, and reaches the other end. . That is, in the second embodiment, the car 12 and the counterweight 13 are suspended in the hoistway 1 by a 2: 1 roving method. Other configurations are the same as in the first embodiment.
  • the driving device 6 can be arranged almost at the center of the hoistway 1 in the vertical projection plane, and the car 12 is placed at the top of the elevator. Can be hung in the center. This makes it possible to reduce the number of car suspension wheels 21 and to shorten the arrangement route of the main ropes 11, thereby simplifying the overall layout.
  • the size of the driving device 6 can be reduced as compared with the 1: 1 roving method.
  • the beam receiving portion 1b protruding from the wall 1a of the hoistway 1 is shown, but the beam receiving portion may be a concave portion.
  • the structure may be such that the end of the support beam 1b is embedded in the wall 1a.
  • the support beam 2 can be supported by at least one of the car guide rail and the counterweight guide rail.
  • the deflecting wheel 9 is disposed diagonally above the driving sheave 8, but the deflecting wheel 9 may be disposed diagonally below the driving sheave, and the total winding angle of the main rope around the driving sheave may be reduced. It can be further increased.
  • the driving sheave and the deflecting wheel may be arranged at the same height.
  • the driving device 6 is arranged at the center of the hoistway 1, but a deflecting car may be arranged at the center of the hoistway 1, and similarly, the car 12 is moved to the center of the upper part. Can be hung.
  • the elevator apparatus in which the counterweight 13 is disposed behind the car 12 is shown, but the counterweight 13 is disposed beside the car 12.
  • the present invention is also applicable to an elevator device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

エレベータ装置においては、昇降路内の上部には、一対の支持梁が互いに間隔をおいて固定されている。支持梁上には、駆動装置及びそらせ車を支持する機械台が固定されている。駆動装置は、支持梁間に位置するように機械台の下部に配置されている。主索は、駆動シーブ及びそらせ車にダブルラップ方式で巻き掛けられている。

Description

明 細 書 エレべ一夕装置 技術分野
この発明は、 かご及び釣合おもりを昇降させる駆動装置が昇降路内の上部に配 置されているエレべ一夕装置に関するものである。 背景技術
例えば、 特開平 7— 1 4 4 8 5 7号公報に示された従来のエレべ一夕装置では、 昇降路内の頂部に固定された取付用ビームに駆動装置が固定されている。 取付用 ビームは、 昇降路の壁部又は天井部に固定されている。 駆動装置は、 駆動シーブ を有しており、 駆動シ一ブに巻き掛けられた主索により、 かご及び釣合おもりが 吊り下げられている。
しかし、 従来のエレべ一夕装置では、 駆動装置が昇降路内の中央部に配置され ていないため、 かごをその上部の中央で吊ることができず、 かごの下部に一対の かご吊り車を設け、 これらのかご吊り車に主索を巻き掛けていた。 このため、 主 索の配置経路が長くなり、 また複数のかご吊り車をかごに対して斜めに配置する 必要があるなど、 全体のレイァゥ卜が複雑になってしまう。 発明の開示
この発明は、 上記のような課題を解決するためになされたものであり、 かごを その上部の中央で吊ることができ、 レイァゥトを簡単にすることができるエレ ベー夕装置を得ることを目的とする。
この発明によるエレべ一夕装置は、 昇降路、 回転可能な駆動シ一ブを有し、 昇 降路内の上部に配置されている駆動装置、 昇降路内の上部に配置されている回転 可能なそらせ車、 駆動シ一ブ及びそらせ車に巻き掛けられている主索、 及び主索 により昇降路内に吊り下げられ、 駆動装置の駆動力により昇降されるかご及び釣 合おもりを備え、 昇降路内の上部には、 一対の支持梁が互いに間隔をおいて固定 されており、 支持梁上には、 駆動装置及びそらせ車を支持する機械台が固定され ており、 駆動装置は、 支持梁間に位置するように機械台の下部に配置されている ものである。 図面の簡単な説明
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕装置を示す斜視図、 図 2は図 1のエレべ一夕装置を示す平面図、
図 3は図 1と同様のエレべ一夕装置の保守作業時の状態を示す側面図、 図 4はこの発明の実施の形態 2によるエレべ一夕装置を示す斜視図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態 1 .
図 1はこの発明の実施の形態 1によるエレべ一夕装置を示す斜視図、 図 2は図 1のエレべ一夕装置を示す平面図である。
図において、 昇降路 1内の上部には、 昇降路 1の奥行き方向 （図 2の左右方 向） に沿って水平に延びる一対の支持梁 2が互いに平行に間隔をおいて固定され ている。 昇降路 1の壁部 l aには、 支持梁 2の両端部を支持する複数の梁受部 1 bが設けられている。 梁受部 1 bは、 壁部 1 aから突出しており、 梁受部 l bの 上面に支持梁 2の両端部が固定されている。
支持梁 2上には、 機械台 3が固定されている。 機械台 3は、 支持梁 2の長手方 向に互いに間隔をおいて配置され支持梁 2間に架設された一対の短枠 4と、 これ らの短枠 4間に固定され支持梁 2と平行に延びる一対の長枠 5とを有している。 機械台 3には、 駆動装置 （巻上機） 6が支持されている。 駆動装置 6は、 モー 夕及びブレーキ部を含む駆動装置本体 7と、 駆動装置本体 7により回転される駆 動シーブ 8とを有している。 また、 駆動装置 6は、 支持梁 2間に位置するように 機械台 3の下部に配置されている。 具体的には、 駆動装置本体 7が長枠 5の下面 に固定されている。 そして、 駆動装置 6の下端部は、 支持梁 2よりも下方に位置 している。 また、 機械台 3には、 回転可能なそらせ車 9が支持されている。 そらせ車 9は、 駆動シーブ 8の斜め上方に位置するように機械台 3の上側に配置されている。 支 持梁 2と機械台 3との間には、 支持梁 2に伝達される駆動装置 6の振動を低減す るための複数の防振部材 1 0 (例えば防振ゴム） が介在されている。
駆動シ一ブ 8及びそらせ車 9には、 複数本の主索 1 1がダブルラップ方式 （フ ルラップ方式） で卷き掛けられている。 主索 1 1の一端部には、 かご 1 2が吊り 下げられている。 主索 1 1の他端部には、 釣合おもり 1 3が吊り下げられている。 即ち、 かご 1 2及び釣合おもり 1 3は、 1 ： 1口一ビング方式により昇降路 1内 に吊り下げられている。
昇降路 1内には、 かご 1 2の昇降を案内する一対のかごガイ ドレール 1 4、 及 び釣合おもり 1 3の昇降を案内する一対の釣合おもりガイ ドレール 1 5が設置さ れている。 一方のかごガイ ドレール 1 4には、 駆動装置 6の駆動を制御する制御 盤 1 6が取り付けられている。
駆動装置 6及び制御盤 1 6の周囲には、 駆動装置 6及び制御盤 1 6の保守作業 を行うための駆動装置保守スペース及び制御盤保守スペースが確保されている。 制御盤 1 6は、 制御盤保守スペースが駆動装置保守スペースよりも低い位置に位 置するように配置されている。 即ち、 制御盤 1 6は、 制御盤保守スペースが駆動 装置保守スペースに干渉しないように配置されている。
次に、 図 3は図 1と同様のエレべ一夕装置の保守作業時の状態を示す側面図で ある。 保守作業時には、 作業員がかご 1 2上に乗り、 かご 1 2上から駆動装置 6 に対する保守作業を行う。 また、 制御盤 1 6に対する保守作業は、 図 3の位置か らかご 1 2を少し下降させ、 かご 1 2上から行う。
このようなエレべ一夕装置、 即ち機械室レスエレべ一夕では、 昇降路 1内の上 部に一対の支持梁 2を固定し、 支持梁 2上には、 駆動装置 6及びそらせ車 9を支 持する機械台 3を固定し、 駆動装置 6は、 支持梁 2間に位置するように機械台 3 の下部に配置したので、 垂直投影面内で駆動装置 6を昇降路 1のほぼ中央に配置 することができ、 かご 1 2をその上部の中央で吊ることができる。 従って、 かご
1 2の下部にかご吊り車を設ける必要はなく、 主索 1 1の配置経路を短くするこ とができ、 全体のレイアウトを簡単にすることができる。 また、 昇降路 1の壁部 1 aに支持梁 2の両端部を支持する梁受部 l bを設けた ので、 支持梁 2をより安定して支持することができる。 また、 かごガイ ドレール 1 4及び釣合おもり 1 5により支持梁 2を支持する場合と比べて、 ガイ ドレール 1 4 , 1 5の強度を低下させることができるとともに、 支持梁 2やガイ ドレール 1 4， 1 5のレイアウトの自由度を高めることができる。
さらに、 主索 1 1が駆動シーブ 8及びそらせ車 9にダブルラップ方式で巻き掛 けられているので、 駆動シ一ブ 8に対する主索 1 1の合計の巻き付け角度を 1 8 0度以上にすることができ、 十分なトラクシヨン能力を確保することができる。 さらにまた、 駆動装置 6は機械台 3の下部に配置されており、 駆動装置 6の下 端部は支持梁 2よりも下方に位置しているので、 図 3に示すように、 駆動装置 6 の保守作業をかご 1 2上から容易に行うことができる。
また、 そらせ車 9は、 駆動シーブ 8の斜め上方に位置するように機械台 3の上 側に配置されているので、 図 3に示すように、 駆動シーブ 8及びそらせ車 9が近 接して配置され、 かつそれらの径が大きい場合であっても、 互いに干渉すること なく駆動シーブ 8及びそらせ車 9を容易に配置することができ、 かご 1 2をその 上部の中央で吊ることができる。
さらに、 制御盤 1 6が駆動装置 6と同じ高さに配置されていると、 制御盤保守 スペースと駆動装置保守スペースとも同じ高さに確保しなければならず、 狭い昇 降路 1内での配置が難しくなるが、 制御盤 1 6は、 制御盤保守スペースが駆動装 置保守スペースに干渉しないように駆動装置 6よりも低い位置に配置されている ので、 制御盤保守スペース及び駆動装置保守スペースを容易に確保することがで きる。 実施の形態 2 .
次に、 図 4はこの発明の実施の形態 2によるエレべ一夕装置を示す斜視図であ る。 図において、 かご 1 2の上部の中央には、 主索 1 1が卷き掛けられた回転可 能なかご吊り車 2 1が設けられている。 釣合おもり 1 3の上部には、 主索 1 1が 巻き掛けられた回転可能な釣合おもり吊り車 2 2が設けられている。
昇降路 1内の上部には、 支持梁 2と平行に延びるロープ接続梁 2 3が固定され ている。 ロープ接続梁 2 3は、 支持梁 2と同様に梁受部 1 b (図 1 ) に固定して も、 支持梁 2に対して固定してもよい。 主索 1 1の一端部は、 かご側綱止め 2 4 を介してローブ接続梁 2 3に接続されている。 主索 1 1の他端部は、 釣合おもり 側綱止め 2 5を介してロープ接続梁 2 3に接続されている。 なお、 ロープ接続梁 2 3を省略して、 主索 1 1の両端部を支持梁 2又は機械台 3に接続してもよい。 主索 1 1は、 一端部から、 かご吊り車 2 1、 駆動シーブ 8、 そらせ車 9、 駆動 シーブ 8、 そらせ車 9及び釣合おもり吊り車 2 2の順に巻き掛けられ、 他端部に 至る。 即ち、 実施の形態 2では、 かご 1 2及び釣合おもり 1 3が 2 ： 1ロービン グ方式により昇降路 1内に吊り下げられている。 他の構成は、 実施の形態 1と同 様である。
このような 2 ： 1口一ビング方式のエレべ一夕装置であっても、 垂直投影面内 で駆動装置 6を昇降路 1のほぼ中央に配置することができ、 かご 1 2をその上部 の中央で吊ることができる。 これにより、 かご吊り車 2 1の個数を少なくするこ とができるとともに、 主索 1 1の配置経路を短くすることができ、 全体のレイァ ゥトを簡単にすることができる。
また、 1 ： 1ロービング方式に比べて、 駆動装置 6の小形化を図ることができ る。 なお、 上記の例では、 昇降路 1の壁部 1 aから突出した梁受部 1 bを示したが、 梁受部は凹部でもよい。 また、 支持梁 1 bの端部を壁部 1 aに埋め込む構造とし てもよい。 さらに、 支持梁 2をかごガイ ドレール及び釣合おもりガイ ドレールの 少なくとも一方により支持することも可能である。
また、 上記の例では、 駆動シーブ 8の斜め上方にそらせ車 9を配置したが、 逆 に駆動シーブの斜め下方にそらせ車を配置してもよく、 駆動シーブに対する主索 の合計の巻き付け角度をさらに増大させることができる。
さらに、 駆動シ一ブとそらせ車とを互いに干渉させずに配置することができれ ば、 駆動シ一ブとそらせ車とを互いに同じ高さに配置してもよい。
さらにまた、 上記の例では、 昇降路 1の中央に駆動装置 6を配置したが、 昇降 路 1の中央にはそらせ車を配置してもよく、 同様に、 かご 1 2をその上部の中央 で吊ることができる。
また、 上記の例では、 かご 1 2の後方に釣合おもり 1 3が配置されているエレ ベ一夕装置を示したが、 かご 1 2の側方に釣合おもり 1 3が配置されているエレ ベー夕装置にもこの発明は適用できる。

Claims

請求の範囲
1 . 昇降路、
回転可能な駆動シーブを有し、 上記昇降路内の上部に配置されている駆動装置、 上記昇降路内の上部に配置されている回転可能なそらせ車、
上記駆動シ一ブ及び上記そらせ車に巻き掛けられている主索、 及び
上記主索により上記昇降路内に吊り下げられ、 上記駆動装置の駆動力により昇 降されるかご及び釣合おもり
を備えているエレべ一夕装置であって、
上記昇降路内の上部には、 一対の支持梁が互いに間隔をおいて固定されており、 上記支持梁上には、 上記駆動装置及び上記そらせ車を支持する機械台が固定さ れており、
上記駆動装置は、 上記支持梁間に位置するように上記機械台の下部に配置され ているエレべ一夕装置。
2 . 上記昇降路の壁部には、 上記支持梁の両端部を支持する複数の梁受部が設け られている請求項 1記載のエレべ一夕装置。
3 . 上記主索は、 上記駆動シ一ブ及び上記そらせ車にダブルラップ方式で卷き掛 けられている請求項 1記載のエレべ一夕装置。
4 . 上記駆動装置の下端部は、 上記支持梁よりも下方に位置している請求項 1記 載のエレべ一夕装置。
5 . 上記そらせ車は、 上記駆動シーブの斜め上方に位置するように、 上記機械台 の上側に配置されている請求項 1記載のエレべ一夕装置。
6 . 上記昇降路内には、 上記駆動装置を制御する制御盤が配置されており、 上記 駆動装置及び上記制御盤の周囲には、 上記駆動装置及び上記制御盤の保守作業を 行うための駆動装置保守スペース及び制御盤保守スペースが確保されており、 上 記制御盤は、 上記制御盤保守スペースが上記駆動装置保守スペースよりも低い位 置に位置するように配置されている請求項 1記載のェレべ一夕装置。
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