[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2002022973A1 - Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement - Google Patents

Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement Download PDF

Info

Publication number
WO2002022973A1
WO2002022973A1 PCT/FR2001/002521 FR0102521W WO0222973A1 WO 2002022973 A1 WO2002022973 A1 WO 2002022973A1 FR 0102521 W FR0102521 W FR 0102521W WO 0222973 A1 WO0222973 A1 WO 0222973A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
groove
rib
constituting
opposite
successive
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/002521
Other languages
English (en)
Inventor
Gérard Corberant
Per Muller-Wille
Albert Maignard
Original Assignee
Prefaest S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prefaest S.A. filed Critical Prefaest S.A.
Priority to AU2001282257A priority Critical patent/AU2001282257A1/en
Publication of WO2002022973A1 publication Critical patent/WO2002022973A1/fr

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04Pipes or fittings specially adapted to sewers
    • E03F3/046Open sewage channels

Definitions

  • the present invention relates to a reinforced concrete channel element constituted in a single piece by at least one bottom and two opposite wings, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends, constituting planes of joint, interlocking connection means intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut.
  • the connecting means of this type between two successive elements, generally consist of a U-shaped rib bordering the internal contour of an element, and projecting and at a regular thickness on the joint plane formed by the end of said element.
  • a rib is able to fit into a correspondingly shaped groove made at the end of a successive element.
  • each channel element has at one of its ends, a U-shaped rib and at its other end, a groove also in a U. This therefore requires, to produce a mold whose end parts are different.
  • the critical points in an assembly of elements with a view to constituting a gutter are the junctions between said elements, which must ensure the continuity of the water line, the seal, the stability mechanics and alignment of elements.
  • the object of the present invention is to achieve this objective by eliminating the aforementioned drawbacks.
  • the invention relates to a reinforced concrete channel element constituted in a single piece by at least one bottom and two opposite wings, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends, constituting joint planes, interlocking connecting means intended to cooperate with means complementary to a successive element, when they abut, characterized in that each of these interlocking means of each of the ends are of shape and dimensions identical and are constituted by a first part forming a V-shaped rib U extending on one of the wings of the element from a vertical median plane, constituting an axis of symmetry, and by a second part forming a groove also in the form of Y ⁇ U s * extending continuously in the extension of the first, on the other wing of the element from said axis of symmetry, the rib and the groove taking birth sance from it by initially merging with the transverse joint plane of the end of the element, then extending over each of their respective wings, in a positively progressive manner for the rib constituting a male interlocking part and negatively
  • the present invention also relates to the characteristics which will emerge during the description which follows, and which should be considered in isolation or in all their possible technical combinations.
  • Figure 1 is a perspective view of the end of a channel element according to the invention.
  • FIG. 2 is a plan view of one end of a channel element according to FIG. 1.
  • Figure 3 is a sectional view along line III / III of Figure 2.
  • FIG. 4 is a sectional view along the line IV / IV of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a sectional view along the line V / V of FIG. 2.
  • Figure 6 is a schematic view of two successive elements of a gutter, in side view.
  • Figure 7 is a schematic view of two successive elements of a channel, seen from above.
  • FIG. 8 is a front view of one of two channel elements, according to FIG. 6 or FIG. 7.
  • the channel element 1 generally designated in the figures is made of reinforced concrete and formed in a single piece by at least one bottom 2 and two opposite wings 3 and 4, of generally U-shaped cross section and having at each of its ends constituting joint planes P, interlocking connection means intended to cooperate with means complementary to a successive element 1 when they abut.
  • each of these means for fitting each of the ends of an element 1 are of identical shape and dimensions and are constituted by a first part forming a rib. 5 in the form of a half-U, extending over one of the wings 3 of the element 1, from a vertical median plane PMV constituting an axis of symmetry XY and by a second part forming a groove 6 also in form of half-U, extending continuously in the extension of the first, on the other wing 4 of the element 1 from said axis of symmetry XY.
  • the rib 5 and the groove 6 merge initially with the transverse end joint plane P of the element 1 and then extend on each of their respective wings 3 and 4, in a positively progressive manner for the rib 5 constituting a part male interlocking and negatively declining for the groove 6 constituting a female interlocking part.
  • the thickness + of the rib 5 is equal to the depth - of the groove 6 in their upper end part. This thickness + and this depth - decreasing to meet in the vertical median plane PMV and merge with the transverse joint plane P.
  • each of the ends constituting the joint plane P of two successive elements 1 comprises two wedging members 7 and 8, of identical shape and dimensions, arranged symmetrically on either side of the vertical median plane PMV, one of which 7 placed on the side of the rib 5 forms a male wedging member and the other opposite 8, placed on the side of the groove 6 forms a female wedging member.
  • the wedging members 7 and 8 are of generally triangular shape and produced at the lower right and left external angles formed by each of the wings 3 and 4 and the bottom 2.
  • each of the end parts of an element 1, constituting a transverse joint plane P has a groove in U open 9, equidistant from the internal surface of the element also in U, in which is predisposed or subsequently injected a seal 10.
  • a rib 5 and a groove 6 of the same end of an element 1, produced continuously in the extension 1 'of one another on the same end comprise an open groove 11 in U , equidistant from the internal surface of element 1 also in U, in which a sealing gasket 12 is predisposed or injected.
  • the right angle formed between the joint plane P of a vertical end and the external underside of the bottom 2 is truncated to form a relief 13 so as to constitute a reservation in association with a right angle also truncated from a successive element.
  • the rib 5 and the groove 6 for fitting each of the ends of each of the elements 1, as well as the male 7 and female 8 wedging members, the grooves 9 and 11 intended for the joints 10 and 12 and the body 13 are obtained from material, each time end of element 1, during the same molding operation.
  • the rib 5 and the groove 6 for fitting each of the ends of each of the elements 1 as well as the male 7 and female 8 wedging members, the grooves 9 and 11 intended for the joints 10 and 12 and the relief 13 are produced on an end plate constituting a separate part by molding and subsequently attached to the ends of the element 1 by overmolding of the latter.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Sewage (AREA)

Abstract

Elément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond (2) et deux ailes en vis-à-vis (3, 4), de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint (P), des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement, caractérisé en ce que chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure (5) en forme de 1/2 U s'étendant de manière progressive sur l'une des ailes (3) de l'élément (1) à partir d'un plan médian vertical (PMV), constituant un axe de symétrie (XY), et par une seconde partie formant une rainure (6) également en forme de 1/2 U s'étendant de manière dégressive dans le prolongement du premier, sur l'autre aile (4) de l'élément (1) à partir dudit axe de symétrie (XY).

Description

ELEMENT DE CANIVEAU COMPORTANT DES MOYENS DE LIAISON
PAR EMBOITEMENT
La présente invention concerne un élément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond et deux ailes en vis-à-vis, de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement.
Les moyens de liaison de ce type, entre deux éléments successifs, sont généralement constitués par une nervure en U bordant le contour interne d'un élément, et réalisée en saillie et selon une épaisseur régulière sur le plan de joint constitué par l'extrémité dudit élément. Une telle nervure est apte à s'emboîter dans une rainure de forme correspondante réalisée à l'extrémité d'un élément successif.
En fait, chaque élément de caniveau comporte à l'une de ses extrémités, une nervure en U et à son autre extrémité, une rainure également en U. Cela nécessite par conséquent, de réaliser un moule dont les parties d'extrémité sont différentes.
De plus, lors du montage de tels éléments, il est nécessaire de respecter un sens, de manière à mettre en vis-à-vis une extrémité d'élément nervure avec une extrémité d'élément rainure.
De manière à éviter 1 ' inconvénient précité concernant la réalisation d'un moule comportant deux extrémités différentes, il a déjà été proposé de réaliser un caniveau dont les extrémités sont identiques mais sur lesquelles sont rapportées des pièces d ' about dont 1 'une comporte une nervure en U et l'autre, une rainure correspondante. Ceci n'élimine pas pour autant le fait qu'il faille élaborer deux moules différents pour réaliser chacune de ces pièces d'about.
Un autre inconvénient de ces moyens de liaison par emboîtement connu et précité réside dans le fait qu'il ne permette pas un auto-alignement des éléments au moment de l'assemblage, mais nécessite au contraire, de les aligner manuellement avec précision afin que la pénétration de la nervure dans la rainure s'effectue de manière précise, afin de ne pas risquer d'ébrécher les bords de celles-ci.
Un autre facteur important à considérer, lors de la pose de ce type d'élément, est celui de 1 'étanchéité. En effet, il est nécessaire de créer une étanchéité fiable entre le caniveau, réalisé par mise bout à bout des éléments, et son environnement afin d'éviter que des effluents puissent passer entre ledit caniveau et la matière qui l'entoure. Pour cela, il est connu de déposer un cordon de mastic sur le pan de joint au moment de l 'aboutement, sur le chantier même, ou encore, de prévoir une gorge et de la remplir de mastic par coulée, également sur le chantier au moment de la réalisation du caniveau. De telles méthodes ne permettent pas de garantir un bon résultat car la mise en oeuvre du joint est laissée au poseur qui doit effectuer cette opération sur le site, généralement dans de mauvaises conditions, ne permettant pas un travail précis. On comprend donc, par ce qui précède, que les points critiques, dans un assemblage d'éléments en vue de constituer un caniveau sont les jonctions entre lesdits éléments, qui doivent assurer la continuité du fil d'eau, 1 'étanchéité, la stabilité mécanique et l'alignement des éléments. Le but de la présente invention est d'atteindre cet objectif en supprimant les inconvénients précités.
A cet effet l'invention concerne un élément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond et deux ailes en vis-à-vis, de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement, caractérisé en ce que chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure en forme de Vz U s'étendant sur l'une des ailes de l'élément à partir d'un plan médian vertical, constituant un axe de symétrie, et par une seconde partie formant une rainure également en forme de Y≥ U s * étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile de l'élément à partir dudit axe de symétrie, la nervure et la rainure prenant naissance à partir de celui-ci en se confondant initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité de l'élément, puis s'étendant sur chacune de leur aile respective, de manière positivement progressive pour la nervure constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure constituant une partie femelle d'emboîtement, de telle façon qu'une nervure et une rainure d'une même extrémité d'un élément trouvent bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective de l'extrémité d'un élément de caniveau selon l'invention.
La figure 2 est une vue en plan d'une extrémité d'élément de caniveau selon la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III/III de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV/IV de la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V/V de la figure 2.
La figure 6 est une vue schématique de deux éléments successifs d'un caniveau, en vue de coté.
La figure 7 est une vue schématique de deux éléments successifs d'un caniveau, en vue de dessus.
La figure 8 est une vue frontale de l'un de deux éléments de caniveau, selon la figure 6 ou la figure 7.
L'élément de caniveau 1 globalement désigné sur les figures est en béton armé et constitué de manière monobloc par au moins un fond 2 et de deux ailes en vis-à-vis 3 et 4 , de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités constituant des plans de joints P, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif 1 lors de leur aboutement.
Selon 1 ' invention chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités d'un élément 1, sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure 5 en forme de demi-U, s'étendant sur l'une des ailes 3 de l'élément 1, à partir d'un plan médian vertical PMV constituant un axe de symétrie XY et par une seconde partie formant une rainure 6 également en forme de demi-U, s'étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile 4 de l'élément 1 à partir dudit axe de symétrie XY.
La nervure 5 et la rainure 6 se confondent initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité P de l'élément 1 puis s'étendent sur chacune de leurs ailes respectives 3 et 4, de manière positivement progressive pour la nervure 5 constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure 6 constituant une partie femelle d'emboîtement.
Ceci, de manière à ce qu'une nervure 5 et une rainure 6 d'une même extrémité d'un élément 1 trouvent, bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif.
Comme on peut le voir sur la figure 1, l'épaisseur + de la nervure 5 est égale à la profondeur - de la rainure 6 dans leur partie d'extrémité supérieure. Cette épaisseur + et cette profondeur - allant en décroissant pour se rejoindre dans le plan médian vertical PMV et se confondre avec le plan de joint transversal P.
Selon une autre caractéristique de 1 ' invention chacune des extrémités constituant le plan de joint P de deux éléments successifs 1 comporte deux organes de calage 7 et 8, de forme et de dimensions identiques, disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical PMV, dont l'un 7 placé du coté de la nervure 5 forme un organe de calage mâle et l'autre opposé 8 , placé du coté de la rainure 6 forme un organe de calage femelle.
De cette façon lorsqu'un organe mâle 7 et un organe femelle 8 d'une même extrémité d'un élément 1 trouvent, bien qu'identiques, leur contraire lorsqu'ils sont mis en vis-à-vis, lors de l'aboutement avec un élément successif.
De cette manière il est obtenu, en association avec les nervures 5 et rainures 6 respectives de chaque extrémité, l'auto-alignement ainsi que l'immobilisation, à la fois verticale vers le haut et vers le bas et transversale vers la droite et vers la gauche, soit dans toutes les directions angulaires d'un plan transversal et ceci par des moyens qui sont réalisés à chaque extrémité et qui leurs sont propres.
Selon une forme préférée de réalisation, les organes de calage 7 et 8 sont de forme globalement triangulaire et réalisés aux angles inférieurs externes droit et gauche formés par chacune des ailes 3 et 4 et le fond 2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, de manière à parfaire 1 ' étanchéité des moyens d'emboîtement décrits ci-dessus, chacune des parties d'extrémité d'un élément 1, constituant un plan de joint transversal P, comporte une rainure en U ouverte 9, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d' étanchéité 10.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une nervure 5 et une rainure 6 d'une même extrémité d'un élément 1, réalisées continûment dans le prolongement 1 'une de 1 'autre sur une même extrémité comportent une rainure ouverte 11 en U, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément 1 également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d' étanchéité 12.
Une telle solution consistant à utiliser deux joints séparés assure une étanchéité parfaite des éléments entre eux. Le joint 11 est placé à proximité de la surface d'écoulement du caniveau et assure l' étanchéité principale. Il est légèrement en retrait de cette surface d ' écoulement pour le protéger des divers outils utilisés lors du nettoyage du caniveau pouvant endommager ledit joint.
L'autre joint placé à équidistance assure l' étanchéité entre le caniveau et l'environnement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'angle droit formé entre le plan de joint P d'une extrémité verticale et la face inférieure externe du fond 2 est tronqué pour former une dépouille 13 de manière à constituer une réservation en association avec un angle droit également tronqué d'un élément successif. Ceci permet d'éviter, lors de la pause d'une ligne de caniveau, d'encombrer l'emboîtement par le gravier ou le sable sur lequel les caniveaux sont posés. La forme de cette dépouille permet une accumulation du sable et du gravier entre deux éléments successifs, sans interférer sur leur emboîtement. On pourra constater sur la figure 1, que l'organe de calage mâle 7 est également concerné par la dépouille 13.
Selon une première solution possible de réalisation, la nervure 5 et la rainure 6 d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments 1, ainsi que les organes de calage mâle 7 et femelle 8, les rainures 9 et 11 destinées aux joints 10 et 12 et la dépouille 13 sont obtenus de matière, à chaque extrémité de l'élément 1, au cours d'une même opération de moulage.
Selon une seconde solution la nervure 5 et la rainure 6 d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments 1 ainsi que les organes de calage mâle 7 et femelle 8, les rainures 9 et 11 destinées aux joints 10 et 12 et la dépouille 13 sont réalisés sur une plaque d'about constituant une pièce distincte par moulage et rapportée ultérieurement aux extrémités de l'élément 1 par surmoulage de celui-ci.
Cette seconde solution présente un nombre important d'avantages car, étant obtenues indépendamment de l'élément proprement dit, les pièces d'about peuvent être réalisées dans un matériau différent permettant une très grande précision de réalisation, comme par exemple une matière composite, compatible avec une opération de thermo-moulage. On comprend bien que l'avantage majeur de l'invention est non seulement de réaliser des moyens d'emboîtement précis et autorisant un auto-alignement des éléments, mais également, elle permet de réaliser des pièces d'about identiques pour chaque extrémité d'un même élément.
Sur la base de toutes les caractéristiques décrites ci-dessus, les essais d'emboîtement ont démontré qu'une excellente stabilité des éléments était ainsi obtenue et que ces moyens d'emboîtement associés aux moyens d' étanchéité assuraient une garantie contre toute sorte de fuite. Ainsi également toutes les tolérances concernant les parties d'extrémité de l'élément peuvent être respectées avec beaucoup plus de facilité et de garanties, tout en assurant l' étanchéité, fonction qui est intégrée lors de la fabrication en usine.

Claims

REVENDICATIONS
1. Elément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond (2) et deux ailes en vis-à-vis (3, 4), de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint (P) , des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement, caractérisé en ce que chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure (5) en forme de 2 ϋ s'étendant sur l'une des ailes (3) de l'élément (1) à partir d'un plan médian vertical (PMV) , constituant un axe de symétrie (XY) , et par une seconde partie formant une rainure (6) également en forme de Λ U s ' étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile (4) de l'élément (1) à partir dudit axe de symétrie (XY) , la nervure (5) et la rainure (6) prenant naissance à partir de celui-ci en se confondant initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité (P) de l'élément (1), puis s'étendant sur chacune de leurs ailes respective (3,4), de manière positivement progressive pour la nervure (5) constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure (6) constituant une partie femelle d'emboîtement, de telle façon qu'une nervure (5) et une rainure (6) d'une même extrémité d'un élément (1) trouvent bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de 1 ' aboutement avec un élément successif.
2. Elément selon la revendication 1 caractérisé en ce que chacune des extrémités constituant le plan de joint (P) de deux éléments successifs (1) comporte deux organes de calage (7 et 8) , de forme et de dimensions identiques, disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical (PMV), dont l'un (7) placé du coté de la nervure (5) forme un organe de calage mâle et l'autre opposé (8), placé du coté de la rainure (6) forme un organe de calage femelle, de telle façon qu'un organe mâle (7) et un organe femelle (8) d'une même extrémité d'un élément (1) trouvent, bien qu'identiques, leur contraire lorsqu'ils sont mis en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif, de manière à obtenir, en association avec les nervures (5) et rainures (6) respectives de chaque extrémité, l'auto-alignement ainsi que l'immobilisation à la fois verticale vers le haut et vers le bas et transversale vers la droite et vers la gauche, soit dans toutes les directions angulaires d'un plan transversal, par des moyens qui sont réalisés à chaque extrémité et qui leurs sont propres .
3. Elément selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que chacune de ses parties d'extrémités constituant un plan de joint transversal (P) comporte une rainure en U ouverte (9), ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d'étanchéité (10).
4. Elément selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que une nervure (5) et une rainure (6), réalisées continûment dans le prolongement l'une de l'autre sur une même extrémité comportent une rainure ouverte (11) en U, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément (1) également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d'étanchéité (12).
5. Elément selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'angle droit formé entre le plan de joint (P) d'une extrémité verticale et la face inférieure externe du fond (2) est tronqué pour former une dépouille (13) de manière à constituer une réservation en association avec un angle droit également tronqué d'un élément successif.
6. Elément selon la revendication 5 caractérisé en ce que la nervure (5) et la rainure (6) d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments (1) ainsi que les organes de calage mâle (7) et femelle (8), les rainures (9 et 11) destinées aux joints (10 et 12) et la dépouille (13) sont obtenus de matière, à chaque extrémité de l'élément (1), au cours d'une même opération de moulage.
7. Elément selon la revendications 5 caractérisé en ce que la nervure (5) et la rainure (6) d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments (1) ainsi que les organes de calage mâle (7) et femelle (8), les rainures (9 et 11) destinées aux joints (10 et 12) et la dépouille (13) sont réalisés sur une plaque d'about constituant une pièce distincte par moulage et rapportée ultérieurement aux extrémités de l'élément (1) par surmoulage de celui-ci.
PCT/FR2001/002521 2000-09-14 2001-08-01 Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement WO2002022973A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2001282257A AU2001282257A1 (en) 2000-09-14 2001-08-01 Drain element comprising interlocking linking means

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR00/11900 2000-09-14
FR0011900A FR2813897B1 (fr) 2000-09-14 2000-09-14 Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002022973A1 true WO2002022973A1 (fr) 2002-03-21

Family

ID=8854430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2001/002521 WO2002022973A1 (fr) 2000-09-14 2001-08-01 Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001282257A1 (fr)
FR (1) FR2813897B1 (fr)
WO (1) WO2002022973A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004008320A1 (de) * 2003-04-04 2004-10-28 Franz Köhler Beton- und Fertigteilwerk (GmbH & Co.) Schlitzrinne
EP2336437A1 (fr) * 2009-12-18 2011-06-22 BIRCO Baustoffwerk GmbH Elément de rainure
DE102022113081A1 (de) 2022-05-24 2023-11-30 Aco Ahlmann Se & Co. Kg Rinnenelement zum Entwässern

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2731759C1 (ru) * 2019-12-25 2020-09-08 Общество с ограниченной ответственностью "Центр технических разработок" Водосточный железобетонный лоток и канал

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR541689A (fr) * 1921-02-25 1922-07-31 Elément de canalisation applicable particulièrement à la construction des égouts
FR945038A (fr) * 1947-04-11 1949-04-22 élément de canalisation
EP0048307A1 (fr) * 1980-09-23 1982-03-31 Ballast-Nedam Groep N.V. Procédé et dispositif de pose d'un conduit de tuyaux et conduit de tuyau posé à l'aide de ce procédé
US5653553A (en) * 1995-12-06 1997-08-05 Abt, Inc. Drainage channel and associated method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR541689A (fr) * 1921-02-25 1922-07-31 Elément de canalisation applicable particulièrement à la construction des égouts
FR945038A (fr) * 1947-04-11 1949-04-22 élément de canalisation
EP0048307A1 (fr) * 1980-09-23 1982-03-31 Ballast-Nedam Groep N.V. Procédé et dispositif de pose d'un conduit de tuyaux et conduit de tuyau posé à l'aide de ce procédé
US5653553A (en) * 1995-12-06 1997-08-05 Abt, Inc. Drainage channel and associated method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004008320A1 (de) * 2003-04-04 2004-10-28 Franz Köhler Beton- und Fertigteilwerk (GmbH & Co.) Schlitzrinne
EP2336437A1 (fr) * 2009-12-18 2011-06-22 BIRCO Baustoffwerk GmbH Elément de rainure
DE102022113081A1 (de) 2022-05-24 2023-11-30 Aco Ahlmann Se & Co. Kg Rinnenelement zum Entwässern

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001282257A1 (en) 2002-03-26
FR2813897B1 (fr) 2002-10-25
FR2813897A1 (fr) 2002-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2717848A1 (fr) Panneau pour la réalisation de bassins de rétention.
FR2775492A1 (fr) Elements de construction prefabriques, ouvrage precontraint realise avec de tels elements et procede de fabrication de tels elements
FR2970724A1 (fr) Raccordement de troncons de gaine de precontrainte d'un ouvrage ayant une serie d'elements prefabriques.
EP0354149B1 (fr) Procédé et dispositif de jonction étanche de panneaux exposés au ruissellement
EP0833987B1 (fr) Paroi moulee a armature continue, procede de realisation d'une telle paroi et coffrage pour realiser cette paroi
WO2002022973A1 (fr) Element de caniveau comportant des moyens de liaison par emboitement
EP0799952B1 (fr) Système d'assemblage de panneaux préfabriqués pour la réalisation d'une cloison de piscine et cloison de piscine ainsi obtenue
FR2716767A1 (fr) Boîtier recevant au moins une plaque de circuit imprimé.
FR2813624A1 (fr) Profile de raccord et d'etancheite, dispositif de raccord, panneau a structure sandwich, et ensemble de facade, de cloison ou de couverture
FR2498666A1 (fr) Dalles ou panneaux en un materiau deformable elastiquement, assemblables de facon etanche, notamment pour le revetement de sols ou de murs
EP1171666B1 (fr) Elément thermoplastique pour caniveau, procédé de fabrication et d'assemblage associés et kit de construction comportant de tels éléments
WO2012123671A1 (fr) Revetement de sol avec remontee en plinthe et procede de pose
FR2502221A1 (fr) Perfectionnements aux cuves notamment aux cuves en ciment ou en beton
FR3091889A1 (fr) Elément rigide pour un système de couverture de piscine
FR2639984A1 (fr) Ensemble de blocs de construction destines a la realisation d'une corniche a la partie superieure d'un mur
FR2842555A1 (fr) Ensemble a bancher, notamment pour la construction des piscines
EP1219758B1 (fr) Dispositif de liaison étanche pour panneaux composites de couverture
FR2732384A1 (fr) Panneau de coffrage drainant et etanche pour mur en beton, tel qu'un mur de soutenement
FR2941725A1 (fr) Element d'isolation thermique pour bloc prefabrique et bloc de construction ainsi obtenu.
FR2675830A1 (fr) Procede de mise en óoeuvre et de pose de canalisations, les moyens de mise en óoeuvre du procede et l'installation en resultant.
EP2218848A1 (fr) Bloc de coffrage perdu et module pour la réalisation d'un tel bloc
FR2717197A1 (fr) Ouvrages-cadres; leur procédé de montage.
WO1999030070A1 (fr) Dispositif de raccordement etanche de tubes pour le transport de fluide et tube pour ce raccordement
FR2810685A1 (fr) Bandeau de protection d'un releve d'etancheite
FR3092846A1 (fr) Dalle de rampe, notamment d’accès à l’eau

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP