ELEMENT DE CANIVEAU COMPORTANT DES MOYENS DE LIAISON
PAR EMBOITEMENT
La présente invention concerne un élément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond et deux ailes en vis-à-vis, de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement.
Les moyens de liaison de ce type, entre deux éléments successifs, sont généralement constitués par une nervure en U bordant le contour interne d'un élément, et réalisée en saillie et selon une épaisseur régulière sur le plan de joint constitué par l'extrémité dudit élément. Une telle nervure est apte à s'emboîter dans une rainure de forme correspondante réalisée à l'extrémité d'un élément successif.
En fait, chaque élément de caniveau comporte à l'une de ses extrémités, une nervure en U et à son autre extrémité, une rainure également en U. Cela nécessite par conséquent, de réaliser un moule dont les parties d'extrémité sont différentes.
De plus, lors du montage de tels éléments, il est nécessaire de respecter un sens, de manière à mettre en vis-à-vis une extrémité d'élément nervure avec une extrémité d'élément rainure.
De manière à éviter 1 ' inconvénient précité concernant la réalisation d'un moule comportant deux extrémités différentes, il a déjà été proposé de réaliser un caniveau dont les extrémités sont identiques mais sur lesquelles sont rapportées des pièces d ' about dont 1 'une comporte une nervure en U et l'autre, une rainure correspondante.
Ceci n'élimine pas pour autant le fait qu'il faille élaborer deux moules différents pour réaliser chacune de ces pièces d'about.
Un autre inconvénient de ces moyens de liaison par emboîtement connu et précité réside dans le fait qu'il ne permette pas un auto-alignement des éléments au moment de l'assemblage, mais nécessite au contraire, de les aligner manuellement avec précision afin que la pénétration de la nervure dans la rainure s'effectue de manière précise, afin de ne pas risquer d'ébrécher les bords de celles-ci.
Un autre facteur important à considérer, lors de la pose de ce type d'élément, est celui de 1 'étanchéité. En effet, il est nécessaire de créer une étanchéité fiable entre le caniveau, réalisé par mise bout à bout des éléments, et son environnement afin d'éviter que des effluents puissent passer entre ledit caniveau et la matière qui l'entoure. Pour cela, il est connu de déposer un cordon de mastic sur le pan de joint au moment de l 'aboutement, sur le chantier même, ou encore, de prévoir une gorge et de la remplir de mastic par coulée, également sur le chantier au moment de la réalisation du caniveau. De telles méthodes ne permettent pas de garantir un bon résultat car la mise en oeuvre du joint est laissée au poseur qui doit effectuer cette opération sur le site, généralement dans de mauvaises conditions, ne permettant pas un travail précis. On comprend donc, par ce qui précède, que les points critiques, dans un assemblage d'éléments en vue de constituer un caniveau sont les jonctions entre lesdits éléments, qui doivent assurer la continuité du fil d'eau, 1 'étanchéité, la stabilité mécanique et l'alignement des éléments.
Le but de la présente invention est d'atteindre cet objectif en supprimant les inconvénients précités.
A cet effet l'invention concerne un élément de caniveau en béton armé constitué de manière monobloc par au moins un fond et deux ailes en vis-à-vis, de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités, constituant des plans de joint, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif, lors de leur aboutement, caractérisé en ce que chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure en forme de Vz U s'étendant sur l'une des ailes de l'élément à partir d'un plan médian vertical, constituant un axe de symétrie, et par une seconde partie formant une rainure également en forme de Y≥ U s * étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile de l'élément à partir dudit axe de symétrie, la nervure et la rainure prenant naissance à partir de celui-ci en se confondant initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité de l'élément, puis s'étendant sur chacune de leur aile respective, de manière positivement progressive pour la nervure constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure constituant une partie femelle d'emboîtement, de telle façon qu'une nervure et une rainure d'une même extrémité d'un élément trouvent bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif.
La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être
considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles.
Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective de l'extrémité d'un élément de caniveau selon l'invention.
La figure 2 est une vue en plan d'une extrémité d'élément de caniveau selon la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III/III de la figure 2.
La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV/IV de la figure 2. La figure 5 est une vue en coupe selon la ligne V/V de la figure 2.
La figure 6 est une vue schématique de deux éléments successifs d'un caniveau, en vue de coté.
La figure 7 est une vue schématique de deux éléments successifs d'un caniveau, en vue de dessus.
La figure 8 est une vue frontale de l'un de deux éléments de caniveau, selon la figure 6 ou la figure 7.
L'élément de caniveau 1 globalement désigné sur les figures est en béton armé et constitué de manière monobloc par au moins un fond 2 et de deux ailes en vis-à-vis 3 et 4 , de section transversale globalement en forme de U et présentant à chacune de ses extrémités constituant des plans de joints P, des moyens de liaison par emboîtement destinés à coopérer avec des moyens complémentaires d'un élément successif 1 lors de leur aboutement.
Selon 1 ' invention chacun de ces moyens d'emboîtement de chacune des extrémités d'un élément 1, sont de forme et de dimensions identiques et sont constitués par une première partie formant une nervure
5 en forme de demi-U, s'étendant sur l'une des ailes 3 de l'élément 1, à partir d'un plan médian vertical PMV constituant un axe de symétrie XY et par une seconde partie formant une rainure 6 également en forme de demi-U, s'étendant continûment dans le prolongement du premier, sur l'autre aile 4 de l'élément 1 à partir dudit axe de symétrie XY.
La nervure 5 et la rainure 6 se confondent initialement avec le plan de joint transversal d'extrémité P de l'élément 1 puis s'étendent sur chacune de leurs ailes respectives 3 et 4, de manière positivement progressive pour la nervure 5 constituant une partie mâle d'emboîtement et négativement dégressive pour la rainure 6 constituant une partie femelle d'emboîtement.
Ceci, de manière à ce qu'une nervure 5 et une rainure 6 d'une même extrémité d'un élément 1 trouvent, bien qu'identiques, leur contraire, lorsqu'elles sont mises en vis-à-vis, lors de l' aboutement avec un élément successif.
Comme on peut le voir sur la figure 1, l'épaisseur + de la nervure 5 est égale à la profondeur - de la rainure 6 dans leur partie d'extrémité supérieure. Cette épaisseur + et cette profondeur - allant en décroissant pour se rejoindre dans le plan médian vertical PMV et se confondre avec le plan de joint transversal P.
Selon une autre caractéristique de 1 ' invention chacune des extrémités constituant le plan de joint P de deux éléments successifs 1 comporte deux organes de calage 7 et 8, de forme et de dimensions identiques, disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical PMV, dont l'un 7 placé du coté de la nervure 5 forme un organe de calage mâle et l'autre
opposé 8 , placé du coté de la rainure 6 forme un organe de calage femelle.
De cette façon lorsqu'un organe mâle 7 et un organe femelle 8 d'une même extrémité d'un élément 1 trouvent, bien qu'identiques, leur contraire lorsqu'ils sont mis en vis-à-vis, lors de l'aboutement avec un élément successif.
De cette manière il est obtenu, en association avec les nervures 5 et rainures 6 respectives de chaque extrémité, l'auto-alignement ainsi que l'immobilisation, à la fois verticale vers le haut et vers le bas et transversale vers la droite et vers la gauche, soit dans toutes les directions angulaires d'un plan transversal et ceci par des moyens qui sont réalisés à chaque extrémité et qui leurs sont propres.
Selon une forme préférée de réalisation, les organes de calage 7 et 8 sont de forme globalement triangulaire et réalisés aux angles inférieurs externes droit et gauche formés par chacune des ailes 3 et 4 et le fond 2.
Selon une autre caractéristique de l'invention, de manière à parfaire 1 ' étanchéité des moyens d'emboîtement décrits ci-dessus, chacune des parties d'extrémité d'un élément 1, constituant un plan de joint transversal P, comporte une rainure en U ouverte 9, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d' étanchéité 10.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une nervure 5 et une rainure 6 d'une même extrémité d'un élément 1, réalisées continûment dans le prolongement 1 'une de 1 'autre sur une même extrémité comportent une rainure ouverte 11 en U, ménagée à équidistance de la surface interne de l'élément 1
également en U, dans laquelle est prédisposé ou injecté ultérieurement un joint d' étanchéité 12.
Une telle solution consistant à utiliser deux joints séparés assure une étanchéité parfaite des éléments entre eux. Le joint 11 est placé à proximité de la surface d'écoulement du caniveau et assure l' étanchéité principale. Il est légèrement en retrait de cette surface d ' écoulement pour le protéger des divers outils utilisés lors du nettoyage du caniveau pouvant endommager ledit joint.
L'autre joint placé à équidistance assure l' étanchéité entre le caniveau et l'environnement.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'angle droit formé entre le plan de joint P d'une extrémité verticale et la face inférieure externe du fond 2 est tronqué pour former une dépouille 13 de manière à constituer une réservation en association avec un angle droit également tronqué d'un élément successif. Ceci permet d'éviter, lors de la pause d'une ligne de caniveau, d'encombrer l'emboîtement par le gravier ou le sable sur lequel les caniveaux sont posés. La forme de cette dépouille permet une accumulation du sable et du gravier entre deux éléments successifs, sans interférer sur leur emboîtement. On pourra constater sur la figure 1, que l'organe de calage mâle 7 est également concerné par la dépouille 13.
Selon une première solution possible de réalisation, la nervure 5 et la rainure 6 d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments 1, ainsi que les organes de calage mâle 7 et femelle 8, les rainures 9 et 11 destinées aux joints 10 et 12 et la dépouille 13 sont obtenus de matière, à chaque
extrémité de l'élément 1, au cours d'une même opération de moulage.
Selon une seconde solution la nervure 5 et la rainure 6 d'emboîtement de chacune des extrémités de chacun des éléments 1 ainsi que les organes de calage mâle 7 et femelle 8, les rainures 9 et 11 destinées aux joints 10 et 12 et la dépouille 13 sont réalisés sur une plaque d'about constituant une pièce distincte par moulage et rapportée ultérieurement aux extrémités de l'élément 1 par surmoulage de celui-ci.
Cette seconde solution présente un nombre important d'avantages car, étant obtenues indépendamment de l'élément proprement dit, les pièces d'about peuvent être réalisées dans un matériau différent permettant une très grande précision de réalisation, comme par exemple une matière composite, compatible avec une opération de thermo-moulage. On comprend bien que l'avantage majeur de l'invention est non seulement de réaliser des moyens d'emboîtement précis et autorisant un auto-alignement des éléments, mais également, elle permet de réaliser des pièces d'about identiques pour chaque extrémité d'un même élément.
Sur la base de toutes les caractéristiques décrites ci-dessus, les essais d'emboîtement ont démontré qu'une excellente stabilité des éléments était ainsi obtenue et que ces moyens d'emboîtement associés aux moyens d' étanchéité assuraient une garantie contre toute sorte de fuite. Ainsi également toutes les tolérances concernant les parties d'extrémité de l'élément peuvent être respectées avec beaucoup plus de facilité et de garanties, tout en assurant l' étanchéité, fonction qui est intégrée lors de la fabrication en usine.