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WO2002050442A1 - Soufflet d'etancheite, joint de transmission equipe d'un tel soufflet et procede de fixation d'un tel soufflet - Google Patents

Soufflet d'etancheite, joint de transmission equipe d'un tel soufflet et procede de fixation d'un tel soufflet Download PDF

Info

Publication number
WO2002050442A1
WO2002050442A1 PCT/FR2001/003985 FR0103985W WO0250442A1 WO 2002050442 A1 WO2002050442 A1 WO 2002050442A1 FR 0103985 W FR0103985 W FR 0103985W WO 0250442 A1 WO0250442 A1 WO 0250442A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bellows
heel
fixing member
shaft
bearing surface
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/003985
Other languages
English (en)
Inventor
Claude Neviani
Original Assignee
Gkn Automotive Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gkn Automotive Gmbh filed Critical Gkn Automotive Gmbh
Priority to DE10197084T priority Critical patent/DE10197084T1/de
Priority to AU2002219302A priority patent/AU2002219302A1/en
Priority to JP2002551300A priority patent/JP4053883B2/ja
Priority to US10/450,280 priority patent/US6921091B2/en
Publication of WO2002050442A1 publication Critical patent/WO2002050442A1/fr
Priority to US11/106,865 priority patent/US20050179216A1/en

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/042—Fastening details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
    • F16D3/205—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
    • F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints

Definitions

  • the present invention relates to a sealing bellows intended to ensure the sealing of a joint, of transmission connecting two shafts, of the type defined in the preamble of claim, 1.
  • a sealing bellows intended to ensure the sealing of a joint, of transmission connecting two shafts, of the type defined in the preamble of claim, 1.
  • Such a type of sealing bellows is frequently found disposed on two shafts, for example connected by a joint or a constant velocity joint, such as a tripod joint.
  • These bellows are made of elastomer and have concentric or helical folds and confine the lubricant in which the joint or joint is immersed.
  • the fixing of this type of bellows is carried out, in a known manner, by the tightening of fixing members on each of the heels of the bellows, thus tightening it firmly against each of the shafts or against a part integral with each shaft.
  • These fixing members can be closed rings,. necklaces, in particular with ear, or any other appropriate element.
  • the fixing members are closed rings crimped by necking
  • a difficulty arises. Indeed, the operation of crimping a fixing ring on the bearing surface of the heel requires threading and positioning the ring on the heel, then constricting it to bring it by plastic deformation to its mounted state.
  • the constriction of the fixing ring then consists of a first phase of deformation of this ring to bring its internal surface into simple contact with the bearing surface r of the heel, then of a second phase of deformation of the ring for make it penetrate into the heel by compressing the bearing surface.
  • the first deformation phase does not contribute to the tightening between the heel and the corresponding shaft.
  • this first phase involves a first level of plastic deformation of the fixing ring, thus increasing the risks of its deterioration and / or breakage during the second mounting phase, in particular if • this assembly is automated, or during subsequent stresses during operation.
  • the object of the invention is to prevent the drawbacks mentioned above by proposing a bellows which guarantees an excellent seal and the mounting of which reduces the risk of error in positioning and premature deterioration of the fixing members.
  • this object is achieved with a sealing bellows of the aforementioned type and comprising the characteristics of the characterizing part of claim 1.
  • the bellows may comprise one or more of the characteristics of claims 2 to 4, taken in isolation or in any technically possible combination.
  • the invention also relates to a transmission joint defined in claim 5.
  • Other characteristics of the transmission joint according to the invention are described in claims 6 to 8.
  • the invention also relates to a method of fixing a sealing bellows to form a transmission joint defined in claim 9. Other characteristics of the method according to the invention are described in claims 10 and 11.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the seal shown in Figure 1 along the line II-II;
  • - Figures 3a, 3b and 3c are simplified longitudinal sectional views corresponding to the circled area III in the figure. 1;
  • Figure 3a shows the end of the bellows according to the invention, the member. fixing and the female element of the seal before mounting;
  • Figure 3b shows these elements positioned relative to each other before the fastening of the fixing member;
  • FIG. 3c represents the final state of the end of the bellows tightened on the female element of the seal;
  • - Figures 4a, 4b and 4c are similar views respectively
  • FIG. 5 is a view similar to Figure 3b, but of a seal from the prior art.
  • a transmission joint 1 according to the invention, connecting a first shaft 4 and a second shaft 6.
  • the two shafts 4 and 6 are connected by a mechanical transmission member not shown in detail which requires a good lubrication, especially with grease.
  • the confinement of this lubricant at the joint is ensured by the bellows 2, which is fixed at its small end on the shaft 4, integral with the male element 5 of the joint, and which is fixed at its large end on the periphery of a female element 7 of the seal, integral with the shaft 6.
  • the bellows comprises a bellows body 10, consisting of an elastic membrane, of plastic material, with several folds of increasing diameter from the shaft 4. Each end of the bellows is in the form of a heel 11, 12.
  • the internal surface of the heel 11, 12 is intended to be tightly sealed against the periphery of the associated member.
  • the heel 11 is mounted in tight contact on the shaft 4 and the heel 12 on the element 7.
  • the seal 1 is a tripod seal
  • the male element 5 has three roller journals 8, angularly spaced 120 ° from each other.
  • the female element 7 has housings 9, each intended to receive a roller 8.
  • the outer profile, relative. at the axis of the shaft 6, the female element 7 is therefore three-lobed and made up of the succession of external profiles of these housings 9, as shown in FIG. 2.
  • the internal profile of the heel 12 has a certain number of protrusions directed towards the interior of the joint so that it is complementary to the external profile of the female element 7 previously described.
  • the heel 12 thus has a three-pronged internal profile, while its external surface has a circular section.
  • FIG. 3a are shown the heel 12 of the bellows 2 according to the invention, a fixing member 22 and the end of the female element 7 furthest inside the joint.
  • the heel 12 has a radially outer shoulder 16 which transitions between the bellows body 10 and the heel 12.
  • the heel comprises, from the shoulder 16 and up to its end, a bearing surface 20 intended to receive the fixing member 22.
  • the bearing surface 20 is substantially cylindrical and coaxial with the heel.
  • the inner profile in longitudinal section of the heel 12 has several projections 21, substantially V-shaped and directed towards the inside of the joint. These projections 21 are intended to form sealing lines when the heel 12 is mounted tight against the associated element 7.
  • the fixing member 22 is in the form of a closed ring, of steel or aluminum.
  • the external surface of the female element 7 has an annular groove 23 located near the end of the element 7.
  • the profile in longitudinal section of this cavity 23 is intended to cooperate with the projections 21 of the internal profile of the heel 12 to form the sealing lines mentioned above.
  • the mounting of the bellows 2 consists first of all in positioning this bellows on the elements 4, 7 of the seal for which sealing is sought. Will only be described below the details of the mounting of the heel 12 on the female element 7 by way of example, it being understood that the mounting of the heel 11 on the shaft 4 is similar.
  • the fastener 22 is then slipped onto the heel 12 with a slight radial clearance, and is positioned longitudinally so that it is brought vis-à-vis the bearing surface 20, as shown in Figure 3b, using the shoulder 16 as a positioning stop.
  • the fastening member 22 is constricted in order to radially compress the bearing surface 20, thereby applying a clamping stress on the heel 12 on the associated element 7 and causing a neck to appear at the end of the heel 12.
  • end 24 radially projecting.
  • the mounted state of the heel 12 on the element 7 is shown in FIG. 3c.
  • the tightening consists in the application of a uniform peripheral force on the external surface of the ring.
  • the ring already practically in simple contact with the heel 12, then plastically deforms into a constriction and penetrates by crimping into the heel 12, crushing the bearing surface 20 and causing the end neck 24 to appear.
  • Figure 5 shows a view identical to Figure 3b, but whose bellows 2 is according to the prior art.
  • the heel 12 of the bellows 2 comprises the same elements as above, but it also comprises, in the free state, an end collar 28 situated at the end of the heel 12 and extending radially outwards.
  • the mounting before tightening of such a bellows illustrated in FIG. 5 implies that the fastening member 22 is threaded on the heel by crossing the neck 28 with a slight radial clearance, before being positioned opposite. the support surface 20.
  • the heel of the bellows according to the invention in the free state, does not have an end collar but an end surface in extension of the support surface 20, no prior deformation of the fixing member 22 is not necessary during assembly to bring it into contact with the bearing surface 20.
  • the member 22 has at rest an internal diameter barely greater than the diameter of this surface 20.
  • the joint 1 comprising a bellows according to the invention makes it possible to reduce the deformation value of the fixing member 22, that is to say the difference between the inside diameter of the fastening member 22 in the free state and that after tight assembly, with respect to seals of the same type pertaining to the prior art. The reliability and the reproducibility of the tightening of the heels are consequently improved.
  • Figure 4a shows a second embodiment of the invention.
  • the heel 12 of the bellows 2 according to this embodiment has the same elements as that relating to the first embodiment. shown in Figure 3a, namely a bearing surface 20 and a shoulder 16 radially outside.
  • the bearing surface 20 also has a circular groove 26.
  • FIG. 4b The mounting of the bellows 12 according to this second embodiment is illustrated in FIG. 4b. It is identical to that of the first embodiment.
  • this groove 26 serves as a visual marker for longitudinal positioning of the fixing member 22 in the case where this groove 26 is located at a distance substantially equal to the length of the internal surface of the fixing member 22. Due to this positioning relative to the groove 26, a slight axial play may remain between the shoulder 16 and the fixing member 28 before tightening.
  • the tightening of the fixing member 22 is illustrated in FIG. 4c and is described in the same terms as in the case of FIG. 3c.
  • the tightening of the fixing member 22 shows an end neck 24 forming a stop, while partially or completely making the groove 26 disappear from the crushed support surface 20.
  • the transmission joint 1 when the fixing member 22 is mounted tightly, the transmission joint 1 has a bellows fixed in sealed contact against each of the shafts or of parts integral with the shafts, with a projecting stop on each side of the fixing member.
  • the profile in. transverse section of the external surface of the heel 12 is not limited to a circular profile, but may have protrusions directed towards the outside, in particular facing screw of the housings 9 of the female element 7, so that the tight heel has a substantially constant material thickness over its entire section.
  • the ring 22 then has, at rest, a corresponding non-circular profile. The tightening pressure is thus distributed more evenly within the material of the heel.
  • the closed ring can be replaced by an ear collar as the fixing member 22.
  • the tightening then consists in applying a. pinching force at the base of the ear with which such a collar is conventionally provided, already practically in simple contact with the heel 12. Pinching the ear causes the inner diameter of the collar to decrease, which penetrates into the heel 12, showing the end collar 24.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Abstract

Le soufflet (2) comprend un corps de soufflet (10) muni à chaque extrémité d'un talon (12) destiné à assurer un contact étanche avec la périphérie d'un arbre ou d'un élément (7) du joint solidaire d'un arbre. Chaque talon (12) comporte un épaulement radialement extérieur (16) faisant transition entre le talon (12) et le corps de soufflet (10), et une surface d'appui (20) destinée à recevoir un organe (22), telle qu'un bague ou un collier, de fixation étanche du talon contre l'arbre ou l'élément associé. La surface d'appui (20) s'étend depuis l'épaulement (16) et se prolonge jusqu'à l'extrémité du talon (12) sans augmentation de diamètre. L'épaulement (16) est adapté pour former une butée de positionement longitudinal lors du montage de l'organe de fixation (22). Application aux soufflets à talons fixés par sertissage par rétreint d'une bague fermée.

Description

Soufflet d' étanchéité, joint de transmission équipé d'un tel soufflet et procédé de fixation d'un tel soufflet.
La présente invention concerne un soufflet d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité d'un joint , de transmission reliant deux arbres, du -type défini dans le préambule de la revendication ,1. Un tel type de soufflet d'étanchéité se rencontre fréquemment disposé sur deux arbres, par exemple reliés par une articulation ou un joint homocinétique, tel qu'un joint à tripode. Ces soufflets sont réalisés en élas- tomère et possèdent des plis concentriques ou hélicoïdaux et confinent du lubrifiant dans lequel baigne l'articulation ou le joint. La fixation de ce type de soufflet est réalisée, de façon connue, par le serrage d'organes de fixation sur chacun des talons du soufflet, le serrant ainsi fermement contre chacun des arbres ou contre une pièce solidaire de chaque arbre. Ces organes de fixation peuvent être des bagues fermées, . des colliers, notamment à oreille, ou tout autre élément approprié. Sauf dété- rioration majeure de la membrane du soufflet, les zones les plus critiques quant à la bonne étanchéité du dispositif sont localisées au niveau des contacts serrés entre l'intérieur des talons et l'arbre correspondant.
Dans le cas où les organes de fixation sont des bagues fermées serties par rétreint, une difficulté se présente. En effet, l'opération de sertis- sage d'une bague de fixation sur la surface d'appui du talon nécessite d'enfiler et de positionner la bague sur le talon, puis de la rétreindre pour l'amener par déformation plastique à son état monté. Le rétreint de la bague de fixation se compose alors d'une première phase de déformation de cette bague pour amener sa surface interne en contact simple avec la surface rd'appui du talon, puis d'une deuxième phase de déformation de la bague pour la faire pénétrer dans le talon en comprimant la surface d'appui. Contrairement à la deuxième phase, la première phase de déformation ne contribue en rien au serrage entre le talon et l'arbre correspondant. Cependant, cette première phase implique un premier niveau de déformation plas- tique de la bague de fixation, augmentant ainsi les risques de sa détériora- ' tion et/ou de sa rupture lors de la seconde phase de montage, notamment si • ce montage est automatisé, ou lors de sollicitations ultérieures en fonctionnement.
Le but de l'invention est de prévenir les inconvénients mentionnés ci-dessus en proposant un soufflet qui garantisse une excellente étanchéité et dont le montage réduise les risques d'erreur en positionnement et de détérioration prématurée des organes de fixation.
Conformément à l'invention, ce but est atteint avec un soufflet d'étanchéité du type précité et comprenant les caractéristiques de la partie caractérisante de la revendication 1. Le soufflet peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques des revendications 2 à 4, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
L'invention a également pour objet un joint de transmission défini à la revendication 5. D'autres caractéristiques du joint de transmission suivant l'invention sont décrites aux revendications 6 à 8.
L'invention a également pour objet un procédé de fixation d'un soufflet d'étanchéité pour former un joint de transmission défini à la revendication 9. D'autres caractéristiques du procédé suivant l'invention sont décrites aux revendications 10 et 11.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'un joint de transmission selon l'invention, dont la portion délimitée par les axes en gras est représentée en coupe longitudinale ;
- la figure 2 est une vue en coupe transversale du joint représenté sur la figure 1 selon la ligne ll-ll; - les figures 3a, 3b et 3ç sont des vues en coupe longitudinale simplifiées correspondant à la zone encerclée III sur la figure. 1 ; la figure 3a représente l'extrémité du soufflet suivant l'invention, l'organe. de fixation et l' lément femelle du joint avant montage ; la figure 3b représente ces éléments positionnés les uns par rapport aux autres avant le serrage de l'organe de fixation ; la figure 3ç représente l'état final de l'extrémité du soufflet serrée sur l'élément femelle du joint ; - les figures 4a, 4b et 4ç sont des vues analogues respectivement
* aux figures 3a, 3b et 3ç mais d'un joint suivant un second mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 est une vue analogues à la figure 3b, mais d'un joint relevant de l'art antérieur. Sur les figures 1 et 2 est représenté un joint de transmission 1 selon l'invention, reliant un premier arbre 4 et un second arbre 6. Les deux arbres 4 et 6 sont reliés par un organe de transmission mécanique non représenté en détail qui nécessite une bonne lubrification, au moyen notamment de graisse. Le confinement de ce lubrifiant au niveau du joint est assu- ré par le soufflet 2, qui est fixé à sa petite extrémité sur l'arbre 4, solidaire de l'élément mâle 5 du joint, et qui est fixé à sa grande extrémité sur la périphérie d'un élément femelle 7 du joint, solidaire de l'arbre 6.
Le soufflet comporte un corps de soufflet 10, constitué d'une membrane élastique, en matériau plastique, à plusieurs plis de diamètre croissant à partir de l'arbre 4. Chacune des extrémités du soufflet se présente sous la forme d'un talon 11 , 12.
La surface interne du talon 11 , 12 est destinée à être serrée de façon étanche contre la périphérie de l'organe associé. Sur la figure 1 , le talon 11 est monté en contact serré sur l'arbre 4 et le talon 12 sur l'élément 7.
De plus, dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, le joint 1 est un joint à tripode, dont l'élément mâle 5 présente trois tourillons à galet 8, espacés angulairement de 120° les uns des autres. L'élément femelle 7 possède des logements 9, chacun destiné à recevoir un galet 8. En coupe transversale, le profil extérieur, par rapport. à l'axe de l'arbre 6, de l'élément femelle 7 est donc trilobé et constitué de la succession des profils extérieurs de ces logements 9, tel que représenté sur la figure 2. Afin d'assurer l'étanchéité du joint, le profil intérieur du talon 12 présente un certain nombre d'excroissances dirigées vers l'intérieur du joint de telle sorte qu'il soit complémentaire du profil extérieur de l'élément femelle 7 précédemment décrit. Dans l'exemple représenté, le talon 12 possède ainsi un profil intérieur trilo- bé, alors que sa surface extérieure a une section circulaire.
Sur la figure 3a sont représentés le talon 12 du soufflet 2 selon l'invention, un organe de fixation 22 et l'extrémité de l'élément femelle 7 la plus à l'intérieur du joint.
Le talon 12 comporte un épaulement 16 radialement extérieur qui fait transition entre le corps de soufflet 10 et le talon 12. Le talon comporte, à partir de l'épaulement 16 et jusqu'à son extrémité, une surface d'appui 20 destinée à recevoir l'organe de fixation 22. La surface d'appui 20 est sensiblement cylindrique et coaxiale au talon. Le profil intérieur en coupe longitudinale du talon 12 comporte plusieurs saillies 21 , sensiblement en forme de V et dirigées vers l'intérieur du joint. Ces saillies 21 sont destinées à former des lignes d'étanchéité lorsque le talon 12 sera monté serré contre l'élément associé 7.
L'organe de fixation 22 se présente sous la forme d'une bague fermée, en acier ou en aluminium. La surface extérieure de l'élément femelle 7 présente une gorge annulaire 23 située à proximité de l'extrémité de l'élément 7. Le profil en coupe longitudinale de cette cavité 23 est destiné à coopérer avec les saillies 21 du profil intérieur du talon 12 pour former les lignes d'étanchéité évoquées plus haut. Le montage du soufflet 2 consiste d'abord à positionner ce soufflet sur les éléments 4, 7 du joint dont est recherchée l'étanchéité. Ne seront décrits par la suite que les détails du montage du talon 12 sur l'élément femelle 7 à titre d'exemple, étant entendu que le montage du talon 11 sur l'arbre 4 est analogue. L'organe de fixation 22 est ensuite enfilé sur le talon 12 avec un léger jeu radial, et est positionné longitudinalement de telle sorte qu'il soit amené en vis-à-vis de la surface d'appui 20, comme représenté sur la figure 3b, en utilisant l'épaulement 16 comme butée de positionnement.
Enfin, l'organe de fixation 22 est rétreint afin de comprimer radia- lement la surface d'appui 20, appliquant ainsi une contrainte de serrage du talon 12 sur l'élément associé 7 et faisant apparaître à l'extrémité du talon 12 un col d'extrémité 24 en saillie radiale. L'état monté du talon 12 sur l'élément 7 est représenté sur la figure 3ç. Dans le cas d'une bague fermée comme organe de fixation 22, le serrage consiste en l'application d'une force périphérique uniforme sur la surface extérieure de la bague. La bague, déjà pratiquement en contact simple avec le talon 12, se déforme alors plasti- quement en rétreint et pénètre par sertissage dans le talon 12, écrasant la surface d'appui 20 et faisant apparaître le col d'extrémité 24.
Pour mieux comprendre l'invention, la figure 5 reprend une vue identique à la figure 3b, mais dont le soufflet 2 est suivant l'art antérieur. Le talon 12 du soufflet 2 comprend les mêmes éléments que précédemment, mais il comporte en plus à l'état libre, un col d'extrémité 28 situé à l'extrémité du talon 12 et s' étendant radialement vers l'extérieur. Le montage avant serrage d'un tel soufflet illustré sur la figure 5 implique que l'organe de fixation 22 soit enfilé sur le talon en franchissant le col 28 avec un léger jeu radial, avant d'être positionné en vis-à-vis de la surface d'appui 20.
Puisque le talon du soufflet suivant l'invention, à l'état libre, ne présente pas de col d'extrémité mais une surface d'extrémité en prolongement de la surface d'appui 20, aucune déformation préalable de l'organe de fixation 22 n'est nécessaire lors du montage pour l'amener en contact avec la surface d'appui 20. L'organe 22 possède au repos un diamètre intérieur à peine supérieur au diamètre de cette surface 20. Aussi, pour un même degré de serrage entre le talon et l'arbre correspondant le joint 1 comportant un soufflet suivant l'invention permet de diminuer la valeur de déformation de l'organe de fixation 22, c'est-à-dire la différence entre le diamètre inté- rieur de l'organe de fixation 22 à l'état libre et celui après -montage serré, par rapport à des joints du même type relevant de l'art antérieur. La fiabilité et la reproductibilité du serrage des talons sont par suite améliorées. La figure 4a réprésente un second mode de réalisation de l'invention. Le talon 12 du soufflet 2 suivant ce mode de réalisation comporte les mêmes éléments que celui relevant du premier mode de réalisation. représenté sur la figure 3a, à savoir une surface d'appui 20 et un épaulement 16 radialement extérieur. Cependant, la surface d'appui 20 comporte de plus une gorge circulaire 26.
Le montage du soufflet 12 suivant ce second mode de réalisation est illustré sur la figure 4b. Il est identique à celui du premier mode de réalisation. Avantageusement et tel que représenté sur la figure 4b , la gorge
26 sert de repère visuel de positionnement longitudinal de, l'organe de fixation 22 dans le cas où cette gorge 26 est située à une distance sensiblement égale à la longueur de la surface interne de l'organe de fixation 22. En raison de ce positionnement par rapport à la gorge 26, un léger jeu axial peut subsister entre l'épaulement 16 et l'organe de fixation 28 avant serrage.
Le serrage de l'organe de fixation 22 est illustré sur la figure 4ç et se décrit dans les même termes que dans le cas de la figure 3ç . Le serrage de l'organe de fixation 22 fait apparaître un col d'extrémité 24 formant butée, tout en faisant disparaître partiellement ou totalement la gorge 26 de la sur- face d'appui 20 écrasée.
Ainsi, dans les deux modes de réalisation de l'invention, lorsque l'organe de fixation 22 est monté serré, le joint de transmission 1 dispose d'un soufflet fixé en contact étanche contre chacun des arbres ou des pièces solidaires des arbres, avec une butée en saillie de chaque côté de l'organe de fixation.
La présence de la gorge circulaire 26 permet par ailleurs une répartition plus homogène des contraintes de fixation au sein du talon lors de la compression du volume de matière située sous la surface d'appui 20 écrasée par l'organe de fixation 22. II convient de noter que le profil en . coupe transversale de la surface externe du talon 12 ne se limite pas à un profil circulaire, mais peut présenter des excroissances dirigées vers l'extérieur,, notamment en vis-à- vis des logements 9 de l'élément femelle 7, afin que le talon serré présente une épaisseur de matière sensiblement constante sur toute sa section. La bague 22 présente alors, au repos, un profil non circulaire correspondant. La pression de serrage est ainsi répartie de façon plus homogène au sein de la matière constitutive du talon.
En variante, la -bague fermée peut être remplacée par un collier à oreille comme organe de fixation 22. Le serrage consiste alors en l'application d'une. force de pincement au niveau de la base de l'oreille dont est classiquement pourvue un tel collier, déjà pratiquement en contact sim- pie avec le talon 12. Le pincement de l'oreille entraîne la diminution du diamètre intérieur du collier, qui pénètre dans le talon 12, faisant apparaître le col d'extrémité 24.
Enfin, l'invention s'applique à tout joint de transmission et non seulement à ceux présentant une symétrie ternaire comme dans les exem- pies développés.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Soufflet d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité d'un joint de transmission reliant deux arbres (4, 6), du type comprenant un corps de soufflet (10) muni à chaque extrémité d'un talon (11 , 12) destiné à assurer un contact étanche avec la périphérie d'un arbre (4) ou d'un élément (7) du joint solidaire d'un arbre (6), chaque talon comportant un épaulement radia- lement extérieur (16) faisant transition entre le talon (12) et le corps de soufflet (8), et une surface d'appui (20) s' étendant depuis l'épaulement (16) et destinée à recevoir un organe (22) de fixation étanche du talon contre l'arbre ou l'élément associé, caractérisé en ce que la surface d'appui (20) se prolonge sans augmentation de diamètre extérieur jusqu'à l'extrémité du talon (11 , 12), et en ce que l'épaulement (16) est adapté pour former une butée de positionnement longitudinal lors du montage de l'organe de fixation (22).
2.- Soufflet suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que le talon (11 , 12) est extérieurement de révolution et la surface d'appui (20) est sensiblement cylindrique.
3.- Soufflet suivant l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la surface d'appui (20) comporte une gorge circulaire (26).
4.- Soufflet suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la gorge (26) est située à une distance de l'épaulement (16) sensiblement égale à la longueur de la surface interne de l'organe de fixation (22) et est destinée à former un repère visuel de positionnement longitudinal lors du montage de l'organe de fixation (22).
5.- Joint de transmission, du type comprenant deux arbres (4, 6), un organe de transmission articulé reliant les deux arbres, un soufflet d'étanchéité (2) destiné à assurer l'étanchéité du joint,, et deux organes (22) de fixation des extrémités respectives du soufflet sur un arbre (4) ou sur un élément (7) du joint solidaire d'un arbre (6), les deux organes de fixation (22) étant serrés sur ces extrémités, caractérisé en ce que le soufflet d'étanchéité (2) est suivant l'une des revendications 1 à 4, et en ce qu'un col d'extrémité (24) fait saillie radialement sur le talon (11 , 12) du soufflet du côté extérieur de chaque organe de fixation (22).
6.- Joint de transmission suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le soufflet est suivant la revendication 3 ou 4, et en ce que chaque organe de fixation (22) comprime la surface d'appui (20) associée du talon
(11 , 12) du soufflet (2) en faisant disparaître au moins partiellement la gorge circulaire (26) de la surface d'appui (20).
,
7.- Joint de transmission suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'organe de fixation (22) est une bague fermée sertie par rétreint sur le talon associé (11 , 12).
8.- Joint de transmission suivant la revendication 5 ou 6, caracté- risé en ce que l'organe de fixation (22) est un collier à oreille pincée serti sur le talon associé (11 , 12).
9.- Procédé de fixation d'un soufflet d'étanchéité pour former un joint de transmission du type comprenant deux arbres, un soufflet d'étanchéité (2) destiné à assurer l'étanchéité du joint, et deux organes (22) de fixation des extrémités respectives du soufflet sur un arbre (4) ou sur un élément (7) du joint solidaire d'un arbre (6), les deux organes de fixation (22) étant respectivement montés sur chacune des extrémités par les étapes successives d'enfilement de l'organe de fixation (22) sur l'extrémité associée, de positionnement longitudinal de l'organe de fixation (22) par rapport à l'extrémité associée et de serrage de l'organe de fixation (22), caractérisé en ce que le soufflet d'étanchéité (2) est suivant l'une des revendications 1 à 4, et en ce que l'organe de fixation (22) présente au repos un diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur de la surface d'appui (20) du talon (12).
10.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe de fixation (22) est une bague fermée, et en ce que l'étape de serrage consiste en un rétreint de la bague par application sur sa périphérie d'une force uniforme.
11.- Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe de fixation (22) est un collier à oreille et en ce. que l'étape de serrage consiste en un pincement de la base de l'oreille. REVENDICATIONS MODIFIEES
[reçues par le Bureau International le 10 Juin 2002 (10.06.02); nouvelles revendications 12-15 ajoutées; autres revendications inchangées (1 page)]
12.- Talon de soufflet (12) pour un soufflet d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité d'un joint de transmission reliant deux arbres (4,6), ce soufflet comprenant un corps de soufflet (10) muni à chaque extrémité d'un talon (11, 12) destiné à assurer un contact étanche avec la périphérie d'un arbre (4) ou d'un élément (7) du joint solidaire d'un arbre (6), le talon (12) étant du type comportant un épaulement radialement extérieur (16) faisant transition entre le talon (12) et le corps de soufflet (10), et une surface d'appui (20) s'étendant depuis l'épaulement (16) et destinée à recevoir un organe (22) de fixation étanche du talon contre l'arbre ou l'élément associé, caractérisé en ce que la surface d'appui (20) se prolonge sans augmentation de diamètre extérieur jusqu'à l'extrémité du talon, et en ce que l'épaulement (16) est adapté pour former une butée de positionnement longitudinal lors du montage de l'organe de fixation (22).
13.- Talon de soufflet (12) suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il est extérieurement de révolution et la surface d'appui (20) est sensiblement cylindrique.
14.- Talon de soufflet (12) suivant la revendication 12 ou 13, ca¬ ractérisé en ce que la surface d'appui (20) comporte une gorge circulaire
(26). 15 - Talon de soufflet (12) suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la gorge (26) est située à une distance de l'épaulement (16) sen¬ siblement égale à la longueur de la surface interne de l'organe de fixation (22) et est destinée à former un repère visuel de positionnement longitudinal lors du montage de l'organe de fixation (22).
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