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WO2002046514A2 - Waschmaschine - Google Patents

Waschmaschine Download PDF

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WO2002046514A2
WO2002046514A2 PCT/EP2001/014124 EP0114124W WO0246514A2 WO 2002046514 A2 WO2002046514 A2 WO 2002046514A2 EP 0114124 W EP0114124 W EP 0114124W WO 0246514 A2 WO0246514 A2 WO 0246514A2
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WO
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line
drain
washing machine
liquid
tub
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Edwin Bolduan
Horst Wiemer
Hans GÜNTER-FELSKE
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/42—Detergent or additive supply

Definitions

  • the invention relates to a washing machine according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a washing machine containing a tub, in which a laundry drum is rotatable about a horizontal axis and which has a drain opening at a deepest point; a drain line which is connected to the drain opening and which is connected or connectable to a drain pump; a turbidity sensor on a liquid line which connects the drain line to an additional opening formed in the tub at a higher position than the drain opening, the turbidity sensor responding to a turbidity of the liquid flowing through the liquid line; a pressure sensor which responds to a liquid pressure dependent on the liquid level in the tub for controlling the liquid filling level in the tub.
  • the turbidity sensor is a so-called rinsing sensor, and laundry rinsing processes are controlled as a function of its signals.
  • the pressure sensor is connected via a pressure line to a further additional opening in the tub.
  • a washing machine drain connector is known, to which a pressure sensor is connected via a pressure sensor tube.
  • a flushing sensor is not disclosed in this document.
  • the pressure sensor is a membrane switch which controls the water level in the tub, in particular limited to a predetermined level.
  • DE 196 52 830 A1 discloses a washing machine with a sensor in a liquid line which connects an additional opening of the tub to the drain line of the tub at a location which is lower than the additional opening.
  • a pressure sensor is not disclosed in this document.
  • the sensor is preferably an optical sensor which contains a light transmitter, for example an infrared LED transmitter, and a light receiver, for example a photo transistor. Depending on the degree of turbidity of the liquid in the liquid line penetrates more or less Light the transmitter's liquid up to the receiver.
  • other known techniques can also be used as a rinsing sensor, which can generate a signal depending on the cloudiness of the alkali of the tub.
  • the object of the invention is to create a system which is simpler in terms of construction and manufacture and which is less expensive.
  • a smaller number of components should be achieved and a modular principle should be made possible in which assemblies can be preassembled.
  • the washing machine is characterized in that the drain line is provided with a pressure line connection for the pressure sensor, via which the liquid pressure can be transferred from the drain line to the pressure sensor.
  • the invention avoids that a connection to the tub is required for the pressure sensor. Such a connection to the tub is not only expensive to produce, but also prevents the same type of tub from being used for a variety of different washing machines. The invention no longer requires a pressure sensor connection on the tub, so that tubs can be produced in large numbers for different types of washing machines.
  • both the connection for the flushing sensor and the connection for the pressure sensor are formed on the drain hose.
  • both connections are arranged tangentially on the drain hose, preferably on the same side of the drain hose. This results in short cable runs and sufficient space for other parts of the appliance, such as the drain pump, in the washing machine.
  • the invention makes it possible to design the drain hose with the connections for the turbidity sensor and the pressure sensor as a preassembled module which can be used in a modular manner for different types of washing machines. The invention is described below with reference to the drawings using preferred embodiments as examples. 1 schematically shows parts of a washing machine according to the invention, FIG. 2 shows a horizontal section through a drain line system according to the invention of the washing machine from FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a horizontal section of a further embodiment of a drain line system according to the invention for a washing machine according to FIG. 1.
  • the washing machine shown in FIG. 1 has a housing 1, in which a suds container 2 is mounted so that it can vibrate.
  • a laundry drum 3 is rotatably arranged about a horizontal axis.
  • the upper part of the suds container 2 can be supplied with water and optionally laundry treatment agents (detergent, detergent, bleach) from a supply line 4 via a solenoid valve 5 and a detergent dispenser container 6.
  • the tub 2 is provided at its deepest point with a drain opening 8, to which a drain line 10 is connected in a liquid-tight manner, which has a particularly slightly flexible, preferably bellows-like or corrugated tube-like downstream section 12 at its end remote from the tub 2, which has the Suction side of a drain pump 14 is connected.
  • a pumping hose 16 is connected to the pressure side of the layer pump 14.
  • the downstream drain hose section 12 is formed on an essentially horizontal line leg of the drain hose 10.
  • the downstream section 14 connected to the drain opening 8 of the tub 2 is preferably a vertical leg of the drain hose 10. This can contain a check valve 16 which prevents backflow from the tub pump 14 into the drain opening 8 of the tub 2.
  • the drain hose 10 can have a hose connector 18 for an emergency drain hose, in the event that the drain pump 14 has a defect.
  • a liquid line 18 connects an additional opening 20 of the tub 2 located higher than the drain opening 8 to the vertical leg 14 of the drain hose 10 at an upper end between its check valve 16 and its upper end facing the drain opening 8.
  • lye can or water flows continuously through this liquid line 18. This flow is based on a slight pressure difference between the base and the drain opening 8 and the additional opening 20.
  • the liquid line 18 is provided with a turbidity sensor 22 which, as a function of the turbidity of the liquid flowing through the liquid line 18, in particular lye, generates signals which are emitted via a line 24 to a control device 26 which, depending on this Can control detergent operation.
  • the turbidity sensor 22 is preferably a so-called “rinsing sensor”, on the basis of whose signals laundry rinsing processes in the washing machine are controlled.
  • This sensor 22 contains a transmitter and a receiver, for example an optical transmitter, for example an infrared LED, and an optical receiver, for example a photo transistor, as is known from DE 196 52 830 A1. However, a sensor can also be used which works according to a different measuring principle.
  • This can be controlled by the pressure line 28 and its pressure sensor 30 or pressure switch, the liquid level in the tub 2, in particular limited to a maximum value, such as that from DE-28 40 241 is known.
  • connections 18-1 or 28-1 of the liquid line 18 and pressure line 28 provided in the discharge hose 10 are preferably formed directly adjacent to the discharge opening 8 between the upper end of the discharge hose 10 and its check valve 16 in the vertical leg 14, preferably by connecting pieces, before they are an integral part of the drain hose 10.
  • the two connecting pieces 18-1 and 28-1 are preferably arranged tangentially to the drain hose 10. They can be arranged one above the other in accordance with FIG. 1, the arrangement one above the other mainly being chosen to make them visible in FIG. 1.
  • FIG. 2 shows a preferred embodiment in which the two connecting pieces 18-1 and 28-1 are formed essentially parallel to one another in the vertical leg 14 of the drain hose 10. This is a space-saving embodiment, which also prevents the formation of harmful eddy currents in the drain hose.
  • Fig. 3 shows an embodiment in which the connecting pieces 18-1 and 28-1 are also arranged tangentially to the drain hose 10 or its vertical leg 14, but on opposite sides of the drain hose 10. This could with respect to the routing in the Washing machine and also in terms of flows in the drain hose 10 to be less favorable than FIG. 2.
  • the drain hose 10 is preferably made of flexible material, for example rubber, in a known manner and is plugged or plugged onto the drain opening 8 of the tub 2 in a known manner or is detachably connected in some other way.

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Abstract

Der Ablaufschlauch (10) hat sowohl einen Anschluss (18-1) für einen Trübungssensor (22) als auch einen Anschluss (28-1) für einen Drucksensor (30).

Description

Waschmaschine
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Demgemäß betrifft die Erfindung eine Waschmaschine enthaltend einen Laugenbehälter, in welchem eine Wäschetrommel um eine horizontal Achse rotierbar ist und welcher an einer tiefsten Stelle eine Ablauföffnung hat; eine Ablaufleitung, welche an die Ablauföffnung angeschlossen ist und welche mit einer Laugenpumpe verbunden oder verbindbar ist; einen Trübungssensor an einer Flüssigkeitsleitung, welche die Ablaufleitung mit einer im Laugenbehälter an höherer Stelle als die Ablauföffnung gebildeten Zusatzöffnung ver- bindet, wobei der Trübungssensor auf eine Trübung der Flüssigkeit anspricht, welche durch die Flüssigkeitsleitung strömt; einen Drucksensor, welcher auf einen vom Flüssigkeitsniveau im Laugenbehälter abhängigen Flüssigkeitsdruck anspricht zur Steuerung des Flüssigkeits-Füllungsniveaus im Laugenbehälter.
Eine Waschmaschine dieser Art ist aus der Praxis bekannt. Der Trübungssensor ist ein so genannter Spülsensor, in Abhängigkeit von dessen Signalen Wäschespülvorgänge gesteuert werden. Der Drucksensor ist über eine Druckleitung an eine weitere Zusatzöffnung des Laugenbehälters angeschlossen.
Aus der DE-Auslegeschrift 28 40 241 ist ein Waschmaschinen-Ablaufstutzen bekannt, an welchen über ein Druckgeberrohr ein Drucksensor angeschlossen ist. Ein Spülsensor ist in dieser Schrift nicht offenbart. Der Drucksensor ist ein Membranschalter, welcher den Wasserstand im Laugenbehälter steuert, insbesondere auf ein vorbestimmtes Maß begrenzt.
Aus der DE 196 52 830 A1 ist eine Waschmaschine mit einem Sensor in einer Flüssigkeitsleitung bekannt, welche eine Zusatzöffnung des Laugenbehälters mit der Ablaufleitung des Laugenbehälters an einer Stelle verbindet, welche tiefer als die Zusatzöffnung liegt. Ein Drucksensor ist in dieser Druckschrift nicht offenbart. Der Sensor ist vorzugs- weise ein optischer Sensor, welcher einen Lichtsender, zum Beispiel einen Infrarot-LED- Sender, und einen Lichtempfänger, beispielsweise einen Fototransistor, enthält. Je nach Trübungsgrad der Flüssigkeit in der Flüssigkeitsleitung durchdringt mehr oder weniger Licht des Senders die Flüssigkeit bis zum Empfänger. Selbstverständlich sind auch andere bekannte Techniken als Spülsensor verwendbar, welche in Abhängigkeit von der Trübung der Lauge des Laugenbehälters ein Signal erzeugen können.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein konstruktiv und herstellungsmä- ßig einfacheres und preiswerteres System zu schaffen. Insbesondere soll eine geringere Anzahl von Bauteilen erzielt und ein Baukastenprinzip ermöglicht werden, bei welchem Baugruppen vormontierbar sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von An- spruch 1 gelöst.
Demgemäß ist die Waschmaschine dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufleitung mit einem Druckleitungsanschluss für den Drucksensor versehen ist, über welchen der Flüssigkeitsdruck von der Ablaufleitung auf den Drucksensor übertragbar ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Durch die Erfindung wird vermieden, dass für den Drucksensor ein Anschluss am Laugenbehälter erforderlich ist. Ein solcher Anschluss am Laugenbehälter ist nicht nur teuer in der Produktion, sondern verhindert, dass die gleiche Type von Laugenbehälter für eine Vielzahl von verschiedenen Waschmaschinen verwendet werden kann. Durch die Erfindung ist kein Drucksensoranschluss am Laugenbehälter mehr erforderlich, so dass Laugenbehälter in großer Stückzahl für verschiedene Arten von Waschmaschinen produziert werden können.
Gemäß der Erfindung sind sowohl der Anschluss für den Spülsensor als auch der Anschluss für den Drucksensor am Ablaufschlauch gebildet. Vorzugsweise sind beide Anschlüsse tangential am Ablaufschlauch angeordnet, vorzugsweise auf der gleichen Seite des Ablaufschlauches. Dadurch werden in der Waschmaschine kurze Leitungswege und ausreichend Freiraum für andere Geräteteile wie beispielsweise die Laugenpumpe erzielt. Ferner ermöglicht es die Erfindung, den Ablaufschlauch mit den Anschlüssen für den Trübungssensor und den Drucksensor als vormontierte Baugruppe auszubilden, die im Baukastenprinzip für verschiedene Arten von Waschmaschinen verwendbar ist. Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigen Fig. 1 schematisch Teile einer Waschmaschine nach der Erfindung, Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch ein Ablaufleitungssystem nach der Erfindung der Waschmaschine von Fig. 1 ,
Fig. 3 einen Horizontalschnitt einer weiteren Ausführungsform eines Ablaufleitungssystems nach der Erfindung für eine Waschmaschine nach Fig. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Waschmaschine hat ein Gehäuse 1, in welchem ein Laugenbe- hälter 2 schwingfähig montiert ist. Im Laugenbehälter 2 ist eine Wäschetrommel 3 um eine Horizontalachse drehbar angeordnet. Dem Laugenbehälter 2 kann in den oberen Teil von einer Zufuhrleitung 4 über ein Magnetventil 5 und einen Waschmitteleinspülbe- hälter 6 Wasser und gegebenenfalls Wäschebehandlungsmittel (Waschmittel, Spülmittel, Bleichmittel) zugeführt werden. Der Laugenbehälter 2 ist an seiner tiefsten Stelle mit einer Ablauföffnung 8 versehen, an welche eine Ablaufleitung 10 flüssigkeitsdicht angeschlossen ist, welche an ihrem vom Laugenbehälter 2 entfernten Ende einen besonders leicht biegsamen, vorzugsweise faltenbalgartigen oder wellrohrschlauchartigen stromabwärti- gen Endabschnitt 12 hat, der mit der Saugseite einer Laugenpumpe 14 verbunden ist. Mit der Druckseite der Lagenpumpe 14 ist ein Abpumpschlauch 16 verbunden. Der stromab- wärtige Ablaufschlauchabschnitt 12 ist an einem im wesentlichen horizontalen Leitungsschenkel des Ablaufschlauches 10 gebildet.
Der an die Ablauföffnung 8 des Laugenbehälters 2 angeschlossene stromabaufwärtige Abschnitt 14 ist vorzugsweise ein vertikaler Schenkel des Ablaufschlauches 10. Dieser kann ein Rückschlagventil 16 enthalten, welches eine Rückströmung von der Laugenpumpe 14 in die Ablauföffnung 8 des Laugenbehälters 2 verhindert. Der Ablaufschlauch 10 kann einen Schlauchstutzen 18 für einen Notfall-Entleerungsschlauch haben, für den Fall, dass die Laugenpumpe 14 einen Defekt hat.
Eine Flüssigkeitsleitung 18 verbindet eine höher als die Ablauföffnung 8 gelegene Zusatzöffnung 20 des Laugenbehälters 2 mit dem vertikalen Schenkel 14 des Ablaufschlauches 10 an einer zwischen seinem Rückschlagventil 16 und seinem der Ablauföffnung 8 zugewandten oberen Ende. Während des Betriebes der Waschmaschine kann Lauge oder Wasser durch diese Flüssigkeitsleitung 18 ständig hindurch strömen. Diese Strömung basiert auf einem geringen Druckunterschied der Lauge über der Ablauföffnung 8 und der Zusatzöffnung 20.
Die Flüssigkeitsleitung 18 ist mit einem Trübungssensor 22 versehen, welcher in Abhän- gigkeit von der Trübung der durch die Flüssigkeitsleitung 18 hindurch strömenden Flüssigkeit, insbesondere Lauge, Signale erzeugt, welche über eine Leitung 24 an ein Steuergerät 26 abgegeben werden, welches in Abhängigkeit hiervon den Waschmittelbetrieb steuern kann. Vorzugsweise ist der Trübungssensor 22 ein sogenannter "Spülsensor", in Abhängigkeit von dessen Signalen Wäschespülvorgänge in der Waschmaschine gesteu- ert werden. Dieser Sensor 22 enthält einen Sender und einen Empfänger, beispielsweise einen optischen Sender, zum Beispiel eine Infrarot-LED, und einen optischen Empfänger, zum Beispiel einen Fototransistor, wie dies aus der DE 196 52 830 A1 bekannt ist. Jedoch kann auch ein Sensor verwendet werden, welcher nach einem anderen Messprinzip arbeitet.
Eine Druckleitung 28 eines Drucksensors 30 des Steuergerätes 26, zum Beispiel eines Membranschalters, verbindet den Ablaufschlauch 10 an einer zwischen dessen Rückschlagventil 16 und dessen an die Ablauföffnung 8 angeschlossenem oberen Ende gelegenen Stelle mit dem Drucksensor 30. Der Drucksensor 30 reagiert in Abhängigkeit von dem im Ablaufschlauch 10 herrschenden Druck, welcher seinerseits abhängig ist vom Flüssigkeitsniveau im Laugenbehälter 2. Dadurch kann durch die Druckleitung 28 und deren Drucksensor 30 oder Druckschalter das Flüssigkeitsniveau im Laugenbehälter 2 gesteuert, insbesondere auf einen Maximalwert begrenzt werden, wie das beispielsweise aus der DE-Auslegeschrift 28 40 241 bekannt ist.
Die im Ablaufschlauch 10 vorgesehenen Anschlüsse 18-1 bzw. 28-1 der Flüssigkeitsleitung 18 und Druckleitung 28 sind vorzugsweise unmittelbar benachbart zur Ablauföffnung 8 zwischen dem oberen Ende des Ablaufschlauches 10 und dessen Rückschlagventil 16 im vertikalen Schenkel 14 gebildet, vorzugsweise durch Anschluss-Stutzen, wel- ehe ein einstückiges Teil des Ablaufschlauches 10 sind. Die beiden Anschluss- Stutzen 18-1 und 28-1 sind vorzugsweise tangential zum Ablaufschlauch 10 angeordnet. Sie können entsprechend Fig. 1 übereinander angeordnet sein, wobei die Anordnung übereinander hauptsächlich deshalb gewählt wurde, um sie in Fig. 1 sichtbar zu machen. Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform, bei welcher die beiden Anschluss- Stutzen 18-1 und 28-1 im wesentlichen parallel nebeneinander im vertikalen Schenkel 14 des Ablaufschlauches 10 gebildet sind. Dies ist eine raumsparende Ausführungsform, welche außerdem die Bildung von schädlichen Wirbelströmen im Ablaufschlauch vermei- det.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher die Anschluss-Stutzen 18-1 und 28-1 zwar ebenfalls tangential zum Ablaufschlauch 10 bzw. dessen vertikalem Schenkel 14 angeordnet sind, jedoch auf entgegengesetzten Seiten des Ablaufschlauches 10. Dies könnte bezüglich der Leitungsführung in der Waschmaschine und auch bezüglich Strömungen im Ablaufschlauch 10 ungünstiger als die Fig. 2 sein.
Der Ablaufschlauch 10 besteht in bekannter Weise vorzugsweise aus flexiblem Material, beispielsweise Gummi, und ist in bekannter Weise an die Ablauföffnung 8 des Laugen- behälters 2 aufgesteckt oder angesteckt oder in anderer Weise lösbar verbunden.

Claims

Patentansprüche
1. Waschmaschine enthaltend einen Laugenbehälter (2), in welchem eine Wäschetrommel (3) um eine horizontal Achse rotierbar ist und welcher an einer tiefsten Stelle eine Ablauföffnung (8) hat; eine Ablaufleitung (10), welche an die Ablauf- Öffnung (8) angeschlossen ist und welche mit einer Laugenpumpe (14) verbunden oder verbindbar ist; einen Trübungssensor (22) an einer Flüssigkeitsleitung (18), welche die Ablaufleitung (10) mit einer im Laugenbehälter (2) an höherer Stelle als die Ablauföffnung (8) gebildeten Zusatzöffnung (20) verbindet, wobei der Trübungssensor (22) auf die Trübung der Flüssigkeit anspricht, welche durch die Flüssigkeitsleitung strömt; einen Drucksensor (30), welcher auf einen vom
Flüssigkeitsniveau im Laugenbehälter (2) abhängigen Flüssigkeitsdruck anspricht zur Steuerung des Flüssigkeits-Füllungsniveaus im Laugenbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufleitung (10) mit einem Druckleitungsanschluss (28-1) für den Drucksensor (30) versehen ist, über welchen der Flüssig- keitsdruck von der Ablaufleitung (10) auf den Drucksensor (30) übertragbar ist.
2. Waschmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Druckleitungsanschluss (28-1) und der Anschluss (18-1) der Flüssigkeitsleitung (18) an der Ablaufleitung (10) auf der gleichen Seite dieser Ablaufleitung vorgesehen sind.
3. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckleitungsanschluss (28-1) und der Anschluss (18-1) der Flüssigkeitsleitung (18) an der Ablaufleitung (10) je ungefähr tangential zur Ab- laufleitung angeordnet sind.
4. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckleitungsanschluss (28-1) unmittelbar benachbart zur Ablauföffnung (8) des Laugenbehälters (2) an der Ablaufleitung (10) gebildet ist.
5. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss (18-1) der Flüssigkeitsleitung (18) an der Ablaufleitung (10) unmittelbar benachbart zur Ablauföffnung (8) des Laugenbehälters (2) gebildet ist.
6. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablaufleitung (10), der Druckleitungsanschluss (28-1) und der Anschluss (18-1) der Flüssigkeitsleitung (18) zusammen ein einstückiger Körper sind.
7. Waschmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der einstückige Körper aus einem flexiblen Material besteht.
8. Waschmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der einstückige Körper aus Gummi besteht.
9. Waschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trübungssensor ein Spülsensor (22) zur Steuerung von Wäschespülvorgängen ist.
10. Waschmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor (30) ein Membranschalter ist.
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