[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2001083346A1 - Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen - Google Patents

Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen Download PDF

Info

Publication number
WO2001083346A1
WO2001083346A1 PCT/AT2001/000160 AT0100160W WO0183346A1 WO 2001083346 A1 WO2001083346 A1 WO 2001083346A1 AT 0100160 W AT0100160 W AT 0100160W WO 0183346 A1 WO0183346 A1 WO 0183346A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
metal strip
strip
nozzle fields
longitudinal direction
nozzle
Prior art date
Application number
PCT/AT2001/000160
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Ebner
Original Assignee
Peter Ebner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Ebner filed Critical Peter Ebner
Priority to DE50101142T priority Critical patent/DE50101142D1/de
Priority to EP01949089A priority patent/EP1278692B1/de
Priority to AU70337/01A priority patent/AU7033701A/en
Publication of WO2001083346A1 publication Critical patent/WO2001083346A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
    • B21C47/3475—Fluid pressure or vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/63—Continuous furnaces for strip or wire the strip being supported by a cushion of gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/112—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed for handling material along preferably rectilinear path, e.g. nozzle bed for web

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding a metal strip on a gas cushion with blow boxes lined up in the longitudinal direction of the strip at a distance, which have nozzle fields extending transversely to the longitudinal direction of the strip with perforated nozzles distributed over the field surface.
  • the gas cushion is not only used for contactless guidance of the metal strip, but also for heat transfer, heat treatment of the metal strip must also take into account the heat influences which, among other things, require the metal strip to bulge around a central longitudinal axis. This means that the distance of the metal strip from the nozzle field is greater in the central region than in the region of the longitudinal edges of the metal strip. Because of this band curvature, the conditions for the supporting air cushion must be selected so that a sufficient distance from the blow boxes can be ensured in the central region of the metal band in order to be able to exclude contact in the longitudinal edge region.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a device for guiding a metal strip on an air cushion of the type described in such a way that a metal strip that bulges under the action of heat can be guided without contact, without a loss of load-bearing capacity due to the curvature of the metal strip to have to take.
  • the invention solves the stated problem in that the nozzle fields have a convex basic shape by at least in one end section falling to both sides transversely to the strip longitudinal field sections.
  • convex basic shape of the nozzle fields By an adapted to the curvature of the metal strip, convex basic shape of the nozzle fields, an approximately uniform distance between the metal strip and the nozzle fields can be ensured in a simple manner, so that the load-bearing capacity of the air cushions generated by the nozzle fields can be fully utilized without danger to run so that the longitudinal edges of the tape touch the blow boxes.
  • the convex basic shape of the nozzle fields which is matched to the curvature of the heated metal strip, also ensures that the metal strips are subjected to a largely vertical flow, even in the longitudinal edge area, so that overall advantageous bearing conditions can be guaranteed.
  • the continuous curvature of the metal strip transversely to the strip longitudinal direction can be realized by field sections in an end section of the nozzle arrays which drop transversely to the strip longitudinal direction.
  • the field sections of the nozzle fields can increasingly decrease on both sides. This condition can be achieved by polygonal longitudinal sections of the nozzle fields.
  • a constant curvature of the nozzle fields is also possible, but this is associated with a correspondingly greater production outlay.
  • blow boxes with corresponding nozzle fields are provided both below and above the metal strip to be guided without contact, in order to enable uniform heat treatment from both sides of the metal strip.
  • the upper nozzle array With such a nozzle array arrangement below and above the metal strip to be guided, it is advisable to design the upper nozzle array with a concave basic shape adapted to the convex basic shape of the lower nozzle array.
  • This concave basic shape of the upper nozzle fields naturally does not affect the load-bearing capacity, but has a significant influence on the uniform heat transfer, which need not be explained in more detail.
  • the device for guiding a metal strip 1 consists of a frame 2 which carries blow boxes 4 which are arranged one behind the other in the strip longitudinal direction 3 and which form nozzle fields 5.
  • These nozzle fields 5 extend transversely to the strip longitudinal direction 3 and have perforated nozzles 6 distributed over the field surface, through which gas, for example air, is blown against the metal strip 1 to form a gas cushion.
  • Slit nozzles 8 are provided along the edges 7 of the nozzle fields 5 which run transversely to the longitudinal direction 3 of the band and which limit the field of the perforated nozzles 6 and support the gas cushion built up by the perforated nozzles 6 with their gas jets.
  • the gas flow deflected on the metal strip 1 flows on the one hand between the two rows of slotted nozzles of each nozzle field 5 against the longitudinal edges 9 of the metal strip 1 and on the other hand reaches the return flow channels 10 formed between the blow boxes 4, which flow from the longitudinal center of the metal strip 1 against the longitudinal edges 9 expand due to roof-shaped sloping frame surfaces 11 with regard to the flow cross-section in order to low flow velocity and thus a comparatively low pressure drop.
  • the nozzle arrays 5 In contrast to conventional nozzle arrays, the nozzle arrays 5 according to the invention have a convex basic shape which is adapted to the curvature of the heated metal strip 1 in order to ensure an approximately constant distance between the metal strip 1 and the nozzle surfaces 5.
  • the convex basic shape of the blow boxes 4 is achieved by starting from a central section 12, increasingly sloping longitudinal sections 13 of the field surface, which are strung together like a polygon, in order to adequately adapt to the continuous curvature of the curved metal strip 1 with simple construction To enable funds. Because of this adaptation, advantageous load conditions are established without endangering the contactless guidance of the metal strip 1 on the gas cushion of the nozzle fields 5.
  • the blow boxes 14 arranged above the metal strip 1, indicated by dash-dotted lines, can also be adapted to the curvature of the metal strip 1 Nozzle fields 5 are provided, which then have a correspondingly concave basic shape, so that in turn the distance to the metal strip 1 can be kept approximately the same over the bandwidth.
  • the invention is of course not limited to the illustrated embodiment, because it is, for example, not about the type and arrangement of the nozzles, but ied just about the convex, adapted to the curvature of the heated metal strip 1 basic shape of the lower blow boxes 4 and possibly the concave basic shape the nozzle fields 5 of the upper blow boxes 14 are, on the one hand, advantageous carrying conditions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes (1) auf einem Gaskissen mit in Bandlängsrichtung (3) mit Abstand hintereinandergereihten Blaskästen (4) beschrieben, die sich quer zur Bandlängsrichtung (3) erstreckende Düsenfelder (5) mit über die Feldfläche verteilten Lochdüsen (6) aufweisen. Um vorteilhafte Konstruktionsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Düsenfelder (5) durch zumindest in einem Endabschnitt nach beiden Seiten hin quer zur Bandlängsrichtung abfallende Feldabschnitte (1, 3) eine konvexe Grundform aufweisen.

Description

Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes auf einem Gaskissen
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes auf einem Gaskissen mit in Bandlängsrichtung mit Abstand hintereinandergereihten Blaskästen, die sich quer zur Bandlängsrichtung erstreckende Düsenfelder mit über die Feldfläche verteilten Lochdüsen aufweisen.
[0002] Um ein Metallband auf einem Gaskissen schwebend in Bandlängsrichtung fördern zu können, ist es bekannt (DE 30 26 132 A), in Bandlängsrichtung hintereinander Blaskästen vorzusehen, deren Düsenfelder sich quer zur Bandlängsrichtung erstrek- ken und über die Feldfläche verteilte Lochdüsen aufweisen. Das durch diese Lochdüsen gegen das Metallband strömende Gas bildet ein tragendes Luftkissen, das durch eine Gasströmung aus Schlitzdüsen unterstützt wird, die quer zur Bandlängsrichtung verlaufen und die die Lochdüsen bildende Feldfläche begrenzen. Da das Gaskissen nicht nur zur berührungslosen Führung des Metallbandes dient, sondern auch zur Wärmeübertragung muß für eine Wärmebehandlung des Metallbandes zusätzlich auf die Wärmeeinflüsse Rücksicht genommen werden, die unter anderem bedingen, daß sich das Metallband um eine mittige Längsachse wölbt. Dies bedeutet, daß der Abstand des Metallbandes vom Düsenfeld im Mittenbereich größer als im Bereich der Längsränder des Metallbandes ist. Aufgrund dieser Bandwölbung müssen die Bedingungen für das tragende Luftkissen so gewählt werden, daß im Mittenbereich des Metallbandes ein ausreichender Abstand von den Blaskästen sichergestellt werden kann, um Berührungen im Längsrandbereich ausschließen zu können. Diese notwendige Abstandsvergrößerung im Mittenbereich ist jedoch mit einer Verminderung der Tragkraft verbunden, was entweder den Einsatz dünnerer Metallbänder oder eine Vergrößerung des Gasvolumenstromes durch die Düsenfelder erfordert. [0003] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes auf einem Luftkissen der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß ein sich unter Wärmeeinwirkung wölbendes Metallband berührungslos geführt werden kann, ohne einen durch die Wölbung des Metallbandes bedingten Tragkraftverlust in Kauf nehmen zu müssen.
[0004] Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß die Düsenfelder durch zumindest in einem Endabschnitt nach beiden Seiten hin quer zur Bandlängsrichtung abfallende Feldabschnitte eine konvexe Grundform aufweisen.
[0005] Durch eine an die Wölbung des Metallbandes angepaßte, konvexe Grundform der Düsenfelder kann in einfacher Weise ein angenähert gleichmäßiger Abstand zwischen dem Metallband und den Düsenfeldern sichergestellt werden, so daß die Tragkraft der durch die Düsenfelder erzeugten Luftkissen voll ausgenützt werden kann, ohne Gefahr zu laufen, daß die Bandlängsränder die Blaskästen berühren. Die an die Krümmung des erwärmten Metallbandes angeglichene, konvexe Grundform der Düsenfelder stellt außerdem eine weitgehend senkrechte Strömungsbeaufschlagung der Metallbänder auch im Längsrandbereich sicher, so daß insgesamt vorteilhafte Tragverhältnisse gewährleistet werden können.
[0006] Der kontinuierliche Krümmungsverlauf des Metallbandes quer zur Bandlängsrichtung kann im einfachsten Fall durch nach beiden Seiten hin quer zur Bandlängs- richtung abfallende Feldabschnitte in einem Endabschnitt der Düsenfelder verwirklicht werden. Um eine weitergehende Anpassung der Feldfläche der Düsenfelder an die Krümmung des erwärmten Metallbandes sicherzustellen, können die Feldabschnitte der Düsenfelder nach beiden Seiten hin zunehmend abfallen. Diese Bedingung kann durch polygonartig aneinandergereihte Längsabschnitte der Düsenfelder erreicht werden. Selbstverständlich ist auch eine stetige Krümmung der Düsenfelder möglich, was allerdings mit einem entsprechend größeren Herstellungsaufwand verbunden ist. [0007] Bei der Wärmebehandlung von Metallbändern werden sowohl unter- als auch oberhalb des berührungslos zu führenden Metallbandes Blaskästen mit entsprechenden Düsenfeldern vorgesehen, um eine gleichmäßige Wärmebehandlung von beiden Seiten des Metallbandes zu ermöglichen. Bei einer solchen Düsenfeldanordnung unter- und oberhalb des zu führenden Metallbandes empfiehlt es sich, die oberen Düsenfelder mit einer an die konvexe Grundform der unteren Düsenfelder angepaßten konkaven Grundform auszubilden. Diese konkave Grundform der oberen Düsenfelder wirkt sich naturgemäß nicht auf die Tragfähigkeit aus, nimmt jedoch erheblichen Einfluß auf den gleichmäßigen Wärmeübergang, was wohl nicht näher ausgeführt zu werden braucht.
[0008] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes auf einem Gaskissen ausschnittsweise in einem vereinfachten Schaubild gezeigt.
[0009] Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes 1 aus einem Gestell 2, das in Bandlängsrichtung 3 hinter- einandergereihte Blaskästen 4 trägt, die Düsenfelder 5 bilden. Diese Düsenfelder 5 erstrecken sich quer zur Bandlängsrichtung 3 und weisen über die Feldfläche verteilte Lochdüsen 6 auf, durch die Gas, beispielsweise Luft, zur Bildung eines Gaskissens gegen das Metallband 1 geblasen wird. Entlang der quer zur Bandlängsrichtung 3 verlaufenden Ränder 7 der Düsenfelder 5 sind Schlitzdüsen 8 vorgesehen, die das Feld der Lochdüsen 6 begrenzen und mit ihren Gasstrahlen das durch die Lochdüsen 6 aufgebaute Gaskissen stützen. Die am Metallband 1 umgelenkte Gasströmung fließt einerseits zwischen den beiden Schlitzdüsenreihen jedes Düsenfeldes 5 gegen die Längsränder 9 des Metallbandes 1 hin ab und gelangt anderseits in die sich zwischen den Blaskästen 4 gebildeten Rückströmkanäle 10, die sich von der Längsmitte des Metallbandes 1 gegen die Längsränder 9 hin aufgrund dachförmig abfallender Gestellflächen 11 hinsichtlich des Strömungsquerschnittes erweitern, um für eine mög- liehst geringe Strömungsgeschwindigkeit und damit einen vergleichsweise geringen Druckabfall zu sorgen.
[0010] Im Gegensatz zu herkömmlichen Düsenfeldern weisen die Düsenfelder 5 nach der Erfindung eine konvexe Grundform auf, die an die Krümmung des erwärmten Metallbandes 1 angepaßt ist, um zwischen dem Metallband 1 und den Düsenflächen 5 einen über die Bandbreite annähernd gleichbleibenden Abstand sicherzustellen. Wie das dargestellte Ausführungsbeispiel erkennen läßt, wird die konvexe Grundform der Blaskästen 4 durch von einem mittleren Abschnitt 12 ausgehenden, zunehmend abfallenden Längsabschnitten 13 der Feldfläche erreicht, die polygonartig aneinandergereiht sind, um eine ausreichende Anpassung an die stetige Krümmung des gewölbten Metallbandes 1 mit einfachen konstruktiven Mitteln zu ermöglichen. Aufgrund dieser Anpassung stellen sich vorteilhafte Tragverhältnisse ein, ohne die berührungslose Führung des Metallbandes 1 auf den Gaskissen der Düsenfelder 5 zu gefährden.
[0011] Da eine gleichmäßige Wärmebehandlung eines Metallbandes 1 von beiden Seiten her Düsenfelder sowohl auf der Unter- als auch auf der Oberseite des Metallbandes erfordert, können die oberhalb des Metallbandes 1 angeordneten, strichpunktiert angedeuteten Blaskästen 14 ebenfalls mit an die Krümmung des Metallbandes 1 angepaßten Düsenfeldern 5 versehen werden, die dann eine entsprechend konkave Grundform aufweisen, damit wiederum der Abstand zum Metallband 1 über die Bandbreite annähernd gleich gehalten werden kann.
[0012] Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, weil es beispielsweise nicht um die Art und Anordnung der Düsen, sondern iediglich um die konvexe, an die Krümmung des erwärmten Metallbandes 1 angepaßte Grundform der unteren Blaskästen 4 und allenfalls der konkaven Grundform der Düsenfelder 5 der oberen Blaskästen 14 geht, um einerseits vorteilhafte Tragverhältnisse

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes (1) auf einem Gaskissen mit in Bandlängsrichtung (3) mit Abstand hintereinandergereihten Blaskästen (4), die sich quer zur Bandlängsrichtung (3) erstreckende Düsenfelder (5) mit über die Feldfläche verteilten Lochdüsen (6) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenfelder (5) durch zumindest in einem Endabschnitt nach beiden Seiten hin quer zur Bandlängsrichtung abfallende Feldabschnitte (1, 3) eine konvexe Grundform aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Feldabschnitte (13) der Düsenfelder (5) nach beiden Seiten hin zunehmend abfallen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vorsehen von Düsenfeldern (5) unter- und oberhalb des zu führenden Metallbandes (1) die oberen Düsenfelder (5) eine an die konvexe Grundform der unteren Düsenfelder (5) angepaßte konkave Grundform aufweisen.
und anderseits eine gleichmäßige Wärmebehandlung des gewölbten Metallbandes 1 sicherzustellen.
PCT/AT2001/000160 2000-05-05 2001-04-25 Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen WO2001083346A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE50101142T DE50101142D1 (de) 2000-05-05 2001-04-25 Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
EP01949089A EP1278692B1 (de) 2000-05-05 2001-04-25 Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
AU70337/01A AU7033701A (en) 2000-05-05 2001-04-25 Device for guiding a metal strip on a gas cushion

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0079100A AT409301B (de) 2000-05-05 2000-05-05 Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
ATA791/200 2000-05-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001083346A1 true WO2001083346A1 (de) 2001-11-08

Family

ID=3680989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/AT2001/000160 WO2001083346A1 (de) 2000-05-05 2001-04-25 Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20030047642A1 (de)
EP (1) EP1278692B1 (de)
KR (1) KR20030034066A (de)
CN (1) CN1440360A (de)
AT (1) AT409301B (de)
AU (1) AU7033701A (de)
DE (1) DE50101142D1 (de)
WO (1) WO2001083346A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004071917A1 (de) * 2003-02-14 2004-08-26 Otto Junker Gmbh Düsenfeld zur schwebenden führung von warenbahnen

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT409183B (de) * 2000-05-05 2002-06-25 Ebner Peter Dipl Ing Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
ATE337255T1 (de) * 2002-10-19 2006-09-15 Koenig & Bauer Ag Falztrichter einer bahnerzeugenden oder - verarbeitenden maschine
DE10359113A1 (de) * 2003-12-17 2005-07-21 Voith Paper Patent Gmbh Breitstreckvorrichtung
DE102005054995B4 (de) * 2005-07-28 2014-03-13 Otto Junker Gmbh Düsensystem für die Behandlung von bahnförmigem Gut
KR101244110B1 (ko) * 2005-08-01 2013-03-18 에브너 인두스트리오펜바우 게엠베하 금속 스트립 냉각장치
DE102016214075A1 (de) * 2016-07-29 2018-02-01 Sms Group Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Ausbilden einer Querwölbung an einem aus einem Glühofen austretenden Metallband
DE102017104909A1 (de) * 2017-03-08 2018-09-13 Ebner Industrieofenbau Gmbh Bandschwebeanlage mit einem Düsensystem
DE102019105167B3 (de) 2019-02-28 2020-08-13 Ebner Industrieofenbau Gmbh Schwebebandofen
CN113800294A (zh) * 2021-10-21 2021-12-17 江苏盛玛特新材料科技有限公司 一种无纺布生产用的收卷设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5230165A (en) * 1991-04-04 1993-07-27 J. M. Voith Gmbh Dryer section
JPH06305618A (ja) * 1993-04-26 1994-11-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ターンバー
JPH07233422A (ja) * 1994-02-22 1995-09-05 Daido Steel Co Ltd 帯板浮揚支持装置
US5855672A (en) * 1995-05-20 1999-01-05 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Stationary sliding bar

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3332759A (en) * 1963-11-29 1967-07-25 Permaglass Method of and apparatus for manufacturing glass sheets on a gas support bed
US3375093A (en) * 1965-01-11 1968-03-26 Permaglass Method and apparatus for curving glass sheets or the like on a gas support bed
US3477839A (en) * 1966-06-02 1969-11-11 Ppg Industries Inc Apparatus for bending glass sheets on a gas support bed
FR2483839A1 (fr) * 1980-06-10 1981-12-11 Saint Gobain Vitrage Elements de bombage de plaques en un materiau a l'etat plastique, application de ces elements au bombage et a la trempe desdites plaques et dispositifs equipes de tels elements
JPH0213453Y2 (de) * 1985-04-11 1990-04-13
JPH0818678B2 (ja) * 1989-09-05 1996-02-28 日本板硝子株式会社 エアベッド搬送装置
US5522912A (en) * 1993-09-24 1996-06-04 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Apparatus for manufacturing three-dimensionally curved sheet glass
US5570519A (en) * 1995-02-10 1996-11-05 Valmet Corporation Method and device in contact-free treatment of a web
US6286338B2 (en) * 1998-02-26 2001-09-11 Visteon Global Technologies, Inc. Block assembly for a gas-type lehr

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5230165A (en) * 1991-04-04 1993-07-27 J. M. Voith Gmbh Dryer section
JPH06305618A (ja) * 1993-04-26 1994-11-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ターンバー
JPH07233422A (ja) * 1994-02-22 1995-09-05 Daido Steel Co Ltd 帯板浮揚支持装置
US5855672A (en) * 1995-05-20 1999-01-05 Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh Stationary sliding bar

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 02 31 March 1995 (1995-03-31) *
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 01 31 January 1996 (1996-01-31) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004071917A1 (de) * 2003-02-14 2004-08-26 Otto Junker Gmbh Düsenfeld zur schwebenden führung von warenbahnen

Also Published As

Publication number Publication date
US20030047642A1 (en) 2003-03-13
EP1278692A1 (de) 2003-01-29
AT409301B (de) 2002-07-25
EP1278692B1 (de) 2003-12-10
ATA7912000A (de) 2001-11-15
AU7033701A (en) 2001-11-12
CN1440360A (zh) 2003-09-03
KR20030034066A (ko) 2003-05-01
DE50101142D1 (de) 2004-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2447119C2 (de) Gehäuseeinheit zum Schwebendführen und gegebenenfalls Trocknen von Bandmaterial auf einem Luftpolster
DE4110127C2 (de)
EP0314718B1 (de) Vorrichtung zum schwebendführen von materialbahnen
AT409183B (de) Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
DE102016102093B3 (de) Durchlaufkühlvorrichtung und Verfahren zum Abkühlen eines Metallbandes
WO2001083346A1 (de) Vorrichtung zum führen eines metallbandes auf einem gaskissen
DE2738257C2 (de) Vorrichtung zur Abscheidung von Tropfen aus strömenden Gasen
EP2170485B1 (de) Abscheider
EP2125150A1 (de) Tropfenabscheideranordnung für gaswäscher
DE3318861C1 (de) Vorrichtung zum schwebenden Fuehren von Materialbahnen,insbesondere mit einer Heizeinrichtung zum Gluehen von Aluminiumbaendern
DE3815211C2 (de)
DE2615258A1 (de) Vorrichtung zum schwebenden fuehren von materialbahnen
DE19821542C2 (de) Blaskasten
EP0864518B1 (de) Schwebedüsenfeld zur schwebenden Führung von Warenbahnen
DE102006032377B4 (de) Düsenfeld zur schwebenden Führung und Stabilisierung von Metallbändern
DE102006011152B4 (de) Tropfenabscheideranordnung
EP0283869A2 (de) Vorrichtung zur Strömungsbeaufschlagung von flächenhaftem Gut in Anordnung mit durchströmbaren Zwischenräumen
DE102019105167B3 (de) Schwebebandofen
EP0979985A2 (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer Warenbahn
DE102005054995B4 (de) Düsensystem für die Behandlung von bahnförmigem Gut
DE3612610C2 (de)
WO1989003729A1 (en) Device for producing a water curtain
DE10306509B4 (de) Düsenfeld zur schwebenden Führung von Warenbahnen
EP1911502A1 (de) Tropfenabschneideranordnung
DE3306636A1 (de) Fluessigkeitsverteiler fuer eine gegenstromkolonne

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2001949089

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10240064

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 01808950X

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020027014775

Country of ref document: KR

ENP Entry into the national phase

Ref country code: AT

Ref document number: 2001 9088

Date of ref document: 20011108

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 20019088

Country of ref document: AT

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2001949089

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020027014775

Country of ref document: KR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2001949089

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP