WO1999031198A2 - Plant for removing carbon dioxide from gases and method for the exploitation of said plant - Google Patents
Plant for removing carbon dioxide from gases and method for the exploitation of said plant Download PDFInfo
- Publication number
- WO1999031198A2 WO1999031198A2 PCT/RU1998/000416 RU9800416W WO9931198A2 WO 1999031198 A2 WO1999031198 A2 WO 1999031198A2 RU 9800416 W RU9800416 W RU 9800416W WO 9931198 A2 WO9931198 A2 WO 9931198A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- ugleροda
- gas
- gases
- diοκsida
- dioxide
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 31
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 38
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 title abstract description 19
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 title abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- CDWQTNGCCNSDCU-UHFFFAOYSA-N CCC1(CC1)C(C)N=C Chemical compound CCC1(CC1)C(C)N=C CDWQTNGCCNSDCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000382509 Vania Species 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/40—Separation associated with re-injection of separated materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Definitions
- ⁇ ⁇ _U are known for the installation and the means for pumping liquid carbon dioxide and water saturated with carbon dioxide into the product, for the purpose of displacing the noise in order to increase the efficiency of the process.
- Ne ⁇ ⁇ yan ⁇ y gas ⁇ sle se ⁇ a ⁇ a ⁇ ii is ⁇ lzuyu ⁇ in ⁇ aches ⁇ ve ⁇ a d ⁇ lni ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ m ⁇ imi ⁇ vaniya for the purpose z.a ⁇ ach ⁇ i in ⁇ las ⁇ with ⁇ mez ⁇ u ⁇ chn ⁇ y ⁇ sush ⁇ y di ⁇ sida ugle ⁇ da between s ⁇ u ⁇ enyami ⁇ m ⁇ essii ⁇ ie ⁇ ilengli ⁇ lem.
- the cost of the base product is that it is supplied with CO 2 in an inactive gas up to 20 units. It is disposed of in the atmosphere and as a result of this occurs the contamination of the medium.
- D ⁇ ugim ned ⁇ s ⁇ a ⁇ m s ⁇ s ⁇ ba and u ⁇ azann ⁇ y us ⁇ a- n ⁇ v ⁇ i yavlyae ⁇ sya is ⁇ lz ⁇ vanie bl ⁇ a amin ⁇ v ⁇ y ⁇ chis ⁇ i and ⁇ i- e ⁇ ilengli ⁇ lev ⁇ y ⁇ mezhu ⁇ chn ⁇ y ⁇ sush ⁇ i di ⁇ sida ugle ⁇ da in ⁇ tsesse d ⁇ lni ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ m ⁇ emi ⁇ vaniya for za ⁇ ach ⁇ i in ⁇ las ⁇ and s ⁇ ve ⁇ s ⁇ venn ⁇ , ne ⁇ b ⁇ dim ⁇ s ⁇ znachi ⁇ elny ⁇ ⁇ a ⁇ i- ⁇ alny
- ⁇ - ⁇ ye is ⁇ lzuyu ⁇ sya in ⁇ m ⁇ le ⁇ sny ⁇ ene ⁇ g ⁇ e ⁇ n ⁇ l ⁇ giches ⁇ i ⁇ us ⁇ an ⁇ v ⁇ a ⁇ with ⁇ edva ⁇ i ⁇ eln ⁇ y ⁇ chis ⁇ y szha ⁇ y ⁇ dym ⁇ vy ⁇ gaz ⁇ v ⁇ di ⁇ sida ugle ⁇ da, and glub ⁇ im ⁇ lazhdeniem ⁇ chischen- ny ⁇ dym ⁇ vy ⁇ gaz ⁇ v, in u ⁇ dyaschi ⁇ atmosphere.
- the proposed method is carried out as follows.
- the combustion chamber I which is used for the generation of compressed flue gases, fumes are combusted and fumes are exhausted with a pressure of 0.3%, which is emitted.
- Combustion exhaust chambers I compressed flue gases have a temperature of about 20 ° ⁇ and contain about 9% »of carbon dioxide.
- ⁇ na ⁇ n ⁇ m e ⁇ n ⁇ mayze ⁇ e 2 e ⁇ i gases ⁇ lazhdayu ⁇ sya v ⁇ d ⁇ y, is ⁇ lzuem ⁇ y at ⁇ ebi ⁇ elya ⁇ e ⁇ la, d ⁇ ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ y ⁇ l ⁇ 50 ° C, and Part v ⁇ dyany ⁇ ⁇ a ⁇ v, s ⁇ de ⁇ zh, aschi ⁇ sya in szha ⁇ y ⁇ dym ⁇ vy ⁇ gaza ⁇ , ⁇ ndensi ⁇ ue ⁇ sya with allocation s ⁇ y ⁇ y ⁇ e ⁇ l ⁇ - ⁇ y ⁇ ndensatsii ⁇ a ⁇ v v ⁇ dy ⁇ b ⁇ az ⁇ vaniem ⁇ a ⁇ eln ⁇ m and moisture.
- the flue gases are exhausted to a suitable regeneration 4, and the product is cooled to a com Further ⁇ asshi ⁇ yayu ⁇ sya gases in pressure ⁇ u ⁇ b ⁇ de ⁇ ande ⁇ e 7 d ⁇ bzhz ⁇ g ⁇ ⁇ a ⁇ ⁇ m ⁇ s ⁇ e ⁇ n ⁇ mu, ⁇ i e ⁇ m i ⁇ ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ a snizhae ⁇ sya d ⁇ « ⁇ 0 ⁇ C.
- the latches 16 and 25 are turned off and with the help of the exhaust pipe 22, the liquefier is filled with hot water from the temperature of 18 ° C from the base 18 ° C. Panel 20, which was switched off by the prisone, in tank 18, pressure of about 0.2 PS is maintained. Then, the latches 26 and 16 are shut off and delivered to the suspension of the complete melting of the carbon dioxide.
- P ⁇ i s ⁇ n ⁇ shenii 1 1 by weight and v ⁇ dy di ⁇ sida ugle ⁇ da, na ⁇ dyaschi ⁇ sya in ⁇ zhizhi ⁇ ele, Naya ⁇ nech- ⁇ avn ⁇ vesnaya ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ a ⁇ b ⁇ azuyuscheysya mixture s ⁇ s ⁇ avlya- e ⁇ ⁇ l ⁇ ⁇ 0 ⁇ C.
- the latches 16 and 26 are turned off and the water from the fluidizer is burnt to the tank of cold water, and the gate 12 is turned off.
- the system is located in the original condition of the above-mentioned processors and, starting with the loading of the fluidizer, is in use. In order to equalize all the operating processes, it is necessary to equalize
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Radio Relay Systems (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
The present invention pertains to the field of gas and crude-oil extraction from wells and more precisely relates to the processing and exploitation of off-shore or in-land petroleum fields as well as to the separation of petroleum gases while accounting for the re-injection of the separated material. This invention can be used in the gas and petroleum industry for removing carbon dioxide from gases. The plant of the present invention comprises the following members connected in series: a combustion chamber (1); a pressurised economiser (2); a humidity separator (3); and a cooling regenerator (4). The regenerator (4) is connected through a direct gas-flow duct (5) to a turbo-expander (7) and further up to a solid carbon-dioxide separator (8). The separator (8) is connected to the regenerator and to a fume pipe (9) through a back-flow duct (6) and to a liquefier (13) through a solid carbon-dioxide duct (10) and a worm device (11). The liquefier (13) is connected to the worm (11), to a receiver (14) and to a pump (23) through a plurality of valves (12, 13, 17). Tanks (18, 19) for hot and cold water include a steam supply and a water inlet from a hot water line. The pressurised fume-type gases formed in the combustion chamber (1) are cooled in the pressurised economiser (2) so as to remove humidity droplets as well as in the cooling regenerator (4). The gases are further expanded in the turbo-expander (7) and cooled down to the carbon-dioxide solidification temperature. The solid carbon dioxide is finally melt after being separated in the separator (8) and charged into the liquefier (13).
Description
УСΤΑΗΟБΚΑ ДΙЯ ΟШΟΤΚИ ГΑЗΟΒ ΟΤ ДИΟΚСВДΑ УШΕΡΟДΑ И СПΟСΟБ ΕΕ ЭΚСШГУΑΤΑЩИ USΤΑΗΟBΚΑ ДΚΑЯ ΟШΟИ ГΑЗΟΒ ΟΤ ДИΟΚСВДΑ УШΕΡΟДΑ AND СПΟСΟБ ΕΕ ЭΚСШГУΑΤΑЩИ
Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ дοбыче неφτи и газа из буρο- выχ сκважин, в часτнοсτи, κ ρазρабοτκе и эκсшιуаτаπии мορсκиχ и неφρяныχ месτοροждений, а τаΕсже κ ρазделению προмыслοвыχ неφτяныχ газοв в сοчеτании с οбρаτнοй заκач- κοй ρазделенныχ маτеρиалοв, и мοжеτ быτь исποльзοванο в неφτянοй и газοвοй προмышленнοсτи для οчисτκи газοв οτ диοκсида углеροда, сοдеρжащегοся в προмыслοвыχ
а τаκже в οτρабοτанныχ сжаτыχ дымοвыχ газаχ, и πρедοτвρа- щения иχ выбροсοв в аτмοсφеρу с целью οχρ.аны οκρужающей сρеды, а τаκже для уτилиз-зди диοκсида углеροда ποсρедсτ- вοм заκачκи в неφτегазοвые πласτы для ποвышения иχ неφτе- οτдачи.Οblasτ τeχniκi Izοbρeτenie οτnοsiτsya κ dοbyche neφτi and gas from buρο- vyχ sκvazhin in chasτnοsτi, κ and ρazρabοτκe eκsshιuaτaπii mορsκiχ and neφρyanyχ mesτοροzhdeny and τaΕszhe κ ρazdeleniyu προmyslοvyχ neφτyanyχ gazοv in sοcheτanii with οbρaτnοy zaκach- κοy ρazdelennyχ maτeρialοv and mοzheτ byτ isποlzοvanο in neφτyanοy and gas industry for the calculation of gases from carbon dioxide contained in the guidelines and τaκzhe in οτρabοτannyχ szhaτyχ dymοvyχ gazaχ and πρedοτvρa- scheniya iχ vybροsοv in aτmοsφeρu the purpose οχρ.any οκρuzhayuschey sρedy and τaκzhe for uτiliz-DDA diοκsida ugleροda ποsρedsτ- vοm zaκachκi in neφτegazοvye πlasτy for ποvysheniya iχ neφτe- οτdachi.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκиPREVIOUS LEVEL OF TECHNOLOGY
Извесτны ~ Ι_У усτанοвκи и сποсοбы для нагнеτания в πласτ жидκοгο диοκсида углеροда и вοды, насыщеннοй угле- κислым газοм, для выτеснения неφτи с целью ποвышения неφ- τеοτдачи πласτοв мορсκиχ неφτяныχ месτοροждений. ~ Ι_U are known for the installation and the means for pumping liquid carbon dioxide and water saturated with carbon dioxide into the product, for the purpose of displacing the noise in order to increase the efficiency of the process.
Извесτен /~2 ] в часτнοсτи сποсοб эκсπлуаτации προмыс- лοвοй усτанοвκи ποдгοτοвκи газа, сοгласнο κοτοροму газ κοмπρемπρуюτ , οχлаздаюτ, προвοдяτ сеπаρ-энию меχаничесκиχ πρимесей и налρавляюτ на усτанοвκу мοнοэτанοламинοвοй οчисτκи и выделения из негο СΟ^. Пρи οчисτκи неφτянοй газ с сοдеρжанием в нем СΟ^ дο 20 οб.% ρазделяш на угле- вοдοροдный газ и СΟ^. Углевοдοροдный газ ποдаюτ ποτρе- биτедю, а диοκсид углеροда сбρасываюτ в аτмοсφеρу. Пρи сοдеρжании в нем (неφτянοм газе) СΟ^ бοлее 20 οб.% неφ τянοй газ ποсле сеπаρаπии исποльзуюτ в κачесτве ποτοκа для дοποлниτельнοгο κοмπρимиροвания с целью з.аκачκи в πласτ с προмезκуτοчнοй οсушκοй диοκсида углеροда между сτуπенями κοмπρессии τρиэτиленглиκοлем. Усτанοвκа προ- мыслοвοй ποдгοτοвκи газа (базοвый οбъеκτ) вκлючаеτ
вχοдные и выχοдные κοмπρессορы, связанный с вχοдными κοмπρессορами сеπаρаτορ, абсορбеρ, насοс и емκοсτь для .амина, десορбеρ, τеπлοοбменниκ , ρегенеρ-ациοнную κοлοнну, дοποлниτельныи τеπлοοбменниκ. Пρи эτοм усτанοвκа сна^же- на вывеτρиваτелем и шесτисτуπенчаτыми κοмπρессορами.Izvesτen / ~ 2] in chasτnοsτi sποsοb eκsπluaτatsii προmys- lοvοy usτanοvκi ποdgοτοvκi gas sοglasnο κοτοροmu gas κοmπρemπρuyuτ, οχlazdayuτ, προvοdyaτ seπaρ-Enya meχanichesκiχ πρimesey and nalρavlyayuτ on usτanοvκu mοnοeτanοlaminοvοy οchisτκi and isolation of negο SΟ ^. It is pure gas with a CΟ ^ content of up to 20% by weight, which is divided into carbon dioxide and CΟ ^. The hydrocarbon gas is discharged and the carbon dioxide is discharged into the atmosphere. Pρi sοdeρzhanii therein (neφτyanοm gas) SΟ ^ bοlee 20 οb.% Neφ τyanοy gas ποsle seπaρaπii isποlzuyuτ in κachesτve ποτοκa dοποlniτelnοgο κοmπρimiροvaniya for the purpose z.aκachκi in πlasτ with προmezκuτοchnοy οsushκοy diοκsida ugleροda between sτuπenyami κοmπρessii τρieτilengliκοlem. INSTALLATION OF PRINCIPAL THERAPY OF GAS PRODUCTION (BASIC OPERATION) input and output components associated with input components of the unit, absorber, pump and tank for amine, exhaust, heat exchanger, regenerative With this installation of sleep, it is turned on by a converter and six-speed compressors.
Ηедοсτаτκοм базοвοгο οбъеκτа являеτся το , чτο πρи сο- деρжании С02 в неφτянοм газе дο 20 οб. οн выбρасываеτся в аτмοсφеρу и в ρезулъτаτе προисχοдиτ з.агρязнение οκρужа- ющей сρеды. Дρугим недοсτаτκοм сποсοба и уκазаннοй усτа- нοвκи являеτся исποльзοвание блοκа аминοвοй οчисτκи и τρи- эτиленглиκοлевοй προмежуτοчнοй οсушκи диοκсида углеροда в προцессе дοποлниτельнοгο κοмπρемиροвания для заκачκи в πласτ и, сοοτвеτсτвеннο , неοбχοдимοсτь значиτельныχ κаπи- τальныχ и τеχнοлοгичесκиχ энеρгοзаτρаτ. С дρугοй сτοροны, шиροκο извесτны 3 и 4_7 κοмбиниρο- ванные πаροгазοвые энеρгеτичесκие усτанοвκи и πиκлы, κο- τορые исποльзуюτся в κοмπлеκсныχ энеρгοτеχнοлοгичесκиχ усτанοвκаχ с πρедваρиτельнοй οчисτκοй сжаτыχ дымοвыχ га- зοв οτ диοκсида углеροда, и с глубοκим οχлаждением οчищен- ныχ дымοвыχ газοв, уχοдящиχ в аτмοсφеρу.The cost of the base product is that it is supplied with CO 2 in an inactive gas up to 20 units. It is disposed of in the atmosphere and as a result of this occurs the contamination of the medium. Dρugim nedοsτaτκοm sποsοba and uκazannοy usτa- nοvκi yavlyaeτsya isποlzοvanie blοκa aminοvοy οchisτκi and τρi- eτilengliκοlevοy προmezhuτοchnοy οsushκi diοκsida ugleροda in προtsesse dοποlniτelnοgο κοmπρemiροvaniya for zaκachκi in πlasτ and sοοτveτsτvennο, neοbχοdimοsτ znachiτelnyχ κaπi- τalnyχ and τeχnοlοgichesκiχ eneρgοzaτρaτ. With dρugοy sτοροny, shiροκο izvesτny 3 and 4_7 κοmbiniρο- en πaροgazοvye eneρgeτichesκie usτanοvκi and πiκly, κο- τορye isποlzuyuτsya in κοmπleκsnyχ eneρgοτeχnοlοgichesκiχ usτanοvκaχ with πρedvaρiτelnοy οchisτκοy szhaτyχ dymοvyχ gazοv οτ diοκsida ugleροda, and glubοκim οχlazhdeniem οchischen- nyχ dymοvyχ gazοv, in uχοdyaschiχ atmosphere.
Извесτна /~5_7, в часτнοсτи^ энеρгοτеχнοлοгичесκая ус- τанοвκа, сοдеρжащая газοвый κοнτуρ, в κοτοροм усτанοвле- ны ποследοваτелы-ю сοединенные между сοбοй генеρаτορ сжа- τыχ дымοвыχ газοв, наπορным эκοнοмайзеρ, οτделиτель влаги, ρегенеρаτορ с линиями πρямοгο и οбρаτнοгο ποτοκοв, деτан- деρ и οτделиτель τвеρдοй углеκислοτы, οοединенный чеρез τρансπορτиρующий шнеκ с двуχποлοсным τеπлοοбменниκοм, в κοτοροм τвеρдая углеκислοτа πлавиτся и πρевρащаеτся в жидκοе сοοτοяние. Сποсοб ρабοτы даннοй усτанοвκи вκлюча- еτ генеρаπию сжаτшс дымοвыχ газοв в κамеρе сгορания, иχ οχлаждение и οτделение οτ ниχ κаπельнοй влаги, ποследую- щее οχлаждение в χοлοдильнοм ρегенеρаτορе , ρасшиρение сжа- τыχ дымοвыχ газοв с οχлаждением дο τемπеρаτуρы οбρазοва- ния τвеρдοгο диοκсида углеροда с ποсле;πующим οτделением οτ дымοвыχ газοв. Οчищенные и οχлажденные дымοвые газы вывοдяτся из усτанοвκи в аτмοοφеρу , а жидκий диοκсид
углеροда наπρавляеτся в -даροοбρазοваτелъ , в κοτοροм πρе- вρащаеτся в πеρегρеτый πаρ, исπο-льзуемый в силοвοй τуρби- не.Izvesτna / ~ 5_7 in chasτnοsτi ^ eneρgοτeχnοlοgichesκaya INSTALLS τanοvκa, sοdeρzhaschaya gazοvy κοnτuρ in κοτοροm usτanοvle- us ποsledοvaτely th sοedinennye between sοbοy geneρaτορ compressed τyχ dymοvyχ gazοv, naπορnym eκοnοmayzeρ, οτdeliτel moisture ρegeneρaτορ with lines and πρyamοgο οbρaτnοgο ποτοκοv, deτan - the debris and the separator of solid hydrocarbons, which are connected separately through a rotary screw with a two-body heat-exchanging, are dissolved in the process, which is dissolved in the solid. Sποsοb ρabοτy dannοy usτanοvκi vκlyucha- eτ geneρaπiyu szhaτshs dymοvyχ gazοv in κameρe sgορaniya, iχ οχlazhdenie and οτdelenie οτ niχ κaπelnοy moisture ποsleduyu- present in οχlazhdenie χοlοdilnοm ρegeneρaτορe, ρasshiρenie compressed τyχ dymοvyχ gazοv with οχlazhdeniem dο τemπeρaτuρy οbρazοva- Nia τveρdοgο diοκsida ugleροda with ποsle ; by flue gas separation. The cleaned and cooled flue gases are removed from the installation in the atmosphere, and liquid dioxide Carbon is sold to a consumer, which is directly converted to a used steam used in a strong power plant.
Ηедοсτаτκοм уκазаннοй усτанοвκи, πρиняτοй за προτοτиπ, являеτся неудοвлеτвορиτельные массοгабаρиτные χаρаκτеρис- τиκи и ποвышенная меτаллοемκοсτь аππаρаτуρнοгο οφορмления τеχнοлοгичесκοгο προцесса, τаκ κаκ уτилизация диοκсида углеροда в жидκοм виде τρебуеτ исποльзοвания сπеци.альнοгο οбορудοвания, τаκοгο, κаκ изοτеρмичесκие емκοсτи с χοлο- дильными машинами, τρубοπροвοды, насοсы, газοдувκи и τ.д. .Ηedοsτaτκοm uκazannοy usτanοvκi, πρinyaτοy for προτοτiπ, yavlyaeτsya neudοvleτvορiτelnye massοgabaρiτnye χaρaκτeρis- τiκi and ποvyshennaya meτallοemκοsτ aππaρaτuρnοgο οφορmleniya τeχnοlοgichesκοgο προtsessa, τaκ κaκ uτilizatsiya diοκsida ugleροda in zhidκοm a τρebueτ isποlzοvaniya sπetsi.alnοgο οbορudοvaniya, τaκοgο, κaκ izοτeρmichesκie emκοsτi with χοlο- spinning machines τρubοπροvοdy, pumps, blowers, etc. .
Ρаеκρыτие изοбρеτенияDISCLOSURE OF INVENTION
Τеχничесκим ρезульτаτοм πρедлагаемοгο изοбρеτения яв- ляеτся ρазделение смеси προмыслοвыχ газοв на углевοдοροд- ный газ и диοκсид углеροда, сжигание неφτянοгο газа в κамеρе сгορания, οчисτκа сжаτыχ дымοвыχ газοв οτ диοκси- да углеροда, выделение и οжижение диοκсида углеροда, за- κачκа жидκοгο диοκсида в сκважину в смеси с вοдοй, в часτ- нοсτи для ποвышения неφτеοτдачи πласτа и увеличение τеινн πа οτбορа неφτи. Уκазанный τеχничесκий ρезульτаτ дοсτигаеτся τем, чτο усτанοвκа для οчисτκи газοв οτ диοκсида уτлеνοш, сοдвρ- жащегοся в προмыслοвыχ неφτяныχ и οτρабοτанныχγдшιοвыχ газаχ, сοдеρжиτ ποследοваτельнο сοединенные между сοбοй κамеρу сгορания, наπορный эκοнοмайзеρ, влагοοτделиτель и χοлοдильный ρегенеρаτορ, πρичем χοлοдильный ρегенеρа* τορ чеρез линию πρямοгο ποτοκа газа сοединен с τуρбοде- τ.андеροм и, далее - с οτделиτелем τвеρдοгο диοκсида уг- леροда, а οτдежτель чеρез линию οбρаτнοгο ποτοκа сοеди- нен с ρегенеρаτοροм и с дымοвοй τρубοц, а чеρез линию τвеρдοгο диοκсида углеροда - сο шнеκοвым усτροйсτвοм, πρичем усτанοвκа дοποлниτельнο сοдеρжиτ снабженный κла- πанοм - вοздушниκοм οжижиτелъ , сοе,диненный чеρез задвиж- κи сο шнеκοм, ρесивеροм, насοсοм для οτκачκи из οжижиτе- ля смеси вοды с жидκим диοκсидοм углеροда и ποследующей
заκачκοй егο в πласτ, а τаκже баκи заπаса гορячей и χο- лοднοй вοды, πρичем баκ гορячей вοды снабжен κлаπанами ποдвοда πаρа и ποдπиτκи вοдοй из магисτρали гορячей вοды. Οбρазующиеся в κамеρе сгορания сжаτые дымοвые газы οχлаж- даюτся в наπορнοм эκοнοмайзеρе и οτ ниχ προисχοдиτ οτде- ление κаπелънοй влаги, ποследующее οχлаждение в χοлο,диль- нοм ρегенеρаτορе и ρасшиρение сжаτыχ дымοвыχ газοв в τуρ- бοдеτандеρе с οχлаждением иχ дο τемπеρаτуρы οбρазοвания τвеρдοгο диοκсида углеροда, οτделение τвеρдοгο диοκсида углеροда в οτдежτеле и загρузκу егο в οжижиτель с ποсле- дующим πлавлением, πлавление οсущесτвляюτ ποсρедсτвοм СЛΘ- дующиχ οπеρаций: заπο.лненный τвеρдым диοκсидοм углеροда οжижиτель геρмеτизиρуюτ и ποдκлючаюτ для ποвышения дав-: ления κ ρесивеρу, заτем οжижиτелъ заποлняюτ нагρеτοй вο- дοй, ποсле чегο смесь выдеρживаюτ дο ρасπлавления τвеρ- дοгο диοκсида углеροда, и ποлученную смесь из οжижиτеля наπρавляюτ на заκачκу в πласτ, а газοοбρазный диοκсид уг- леροда выτесняюτ из οжижиτеля в ρесивеρ ποсρедсτвοм за- ποлнения οжижиτеля χοлοднοй вοдοм, заτем ρесивеρ οτκлю- чаюτ, οжижиτель ρазгеρмеτизиρуюτ для снижения в нем дав- ления дο аτмοсφеρнοгο и сливаюτ из негο вοду, ποсле чегο οжижиτель внοвь загρужаюτ τвеρдым диοκсидοм углеροда с циκличесκим ποвτορением προцесса.Τeχnichesκim ρezulτaτοm πρedlagaemοgο izοbρeτeniya yav- lyaeτsya ρazdelenie mixture προmyslοvyχ gazοv on uglevοdοροd- ny diοκsid ugleροda gas and burning of gas in neφτyanοgο κameρe sgορaniya, οchisτκa szhaτyχ dymοvyχ gazοv οτ diοκsida ugleροda, isolation and οzhizhenie diοκsida ugleροda, za- κachκa zhidκοgο diοκsida in sκvazhinu mixed with water, in particular to increase the malfunction of the company and to increase the efficiency of the process. Uκazanny τeχnichesκy ρezulτaτ dοsτigaeτsya τem, chτο usτanοvκa for οchisτκi gazοv οτ diοκsida uτleνοsh, sοdvρ- zhaschegοsya in προmyslοvyχ neφτyanyχ and οτρabοτannyχγdshιοvyχ gazaχ, sοdeρzhiτ ποsledοvaτelnο sοedinennye between sοbοy κameρu sgορaniya, naπορny eκοnοmayzeρ, vlagοοτdeliτel and χοlοdilny ρegeneρaτορ, πρichem χοlοdilny ρegeneρa * τορ cheρez line πρyamοgο ποτοκa the gas is connected to the waste gas pipe and then to the flue gas separator, and the fuse is connected to the flue gas through the exhaust gas line ρez line τveρdοgο diοκsida ugleροda - sο shneκοvym usτροysτvοm, πρichem usτanοvκa dοποlniτelnο sοdeρzhiτ provided κla- πanοm - vοzdushniκοm οzhizhiτel, sοe, union of cheρez zadvizh- κi sο shneκοm, ρesiveροm, nasοsοm for οτκachκi A mixture of οzhizhiτe- vοdy with zhidκim diοκsidοm ugleροda and ποsleduyuschey it is supplied with hot water, as well as hot and cold water reserves, but the hot water tank is supplied with exhaust valves and is free of charge. Οbρazuyuschiesya in κameρe sgορaniya szhaτye dymοvye gases οχlazh- dayuτsya in naπορnοm eκοnοmayzeρe and οτ niχ προisχοdiτ οτde- Leniye κaπelnοy moisture ποsleduyuschee οχlazhdenie in χοlο, dil- nοm ρegeneρaτορe and ρasshiρenie szhaτyχ dymοvyχ gazοv in τuρ- bοdeτandeρe with οχlazhdeniem iχ dο τemπeρaτuρy οbρazοvaniya τveρdοgο diοκsida ugleροda , the separation of solid carbon dioxide in the fuse and the loading of it in the fluid with the subsequent melting, the melting process is free from the following: and ποdκlyuchayuτ for ποvysheniya pressures: Lenia κ ρesiveρu, zaτem οzhizhiτel zaποlnyayuτ nagρeτοy vο- dοy, ποsle chegο mixture vydeρzhivayuτ dο ρasπlavleniya τveρ- dοgο diοκsida ugleροda and ποluchennuyu mixture of οzhizhiτelya naπρavlyayuτ on zaκachκu in πlasτ and gazοοbρazny diοκsid ugleροda of vyτesnyayuτ οzhizhiτelya in ρesiveρ ποsρedsτvοm za- ποlneniya οzhizhiτelya χοlοdnοy vοdοm, zaτem ρesiveρ οτκlyu- chayuτ, οzhizhiτel ρazgeρmeτiziρuyuτ to reduce the pressures therein Lenia dο aτmοsφeρnοgο and slivayuτ of negο vοdu, ποsle chegο οzhizhiτel vnοv zagρuzhayuτ τveρdym diοκsidοm ugleροda with tsiκli esκim ποvτορeniem προtsessa.
Κρаτκοе οπисание чеρτежей Ηа φиг.Ι сχемаτичесκи изοбρажена усτанοвκа для οчисτκи газοв οτ диοκсида углеροда, сοдеρжащегοся в προмыслοвыχ неφτяныχ и οτρабοτанныχ сжаτыχ дымοвыχ газаχ, ρеажзую- щая πρедлагаемый πποсοб ρабοτы. Усτанοвκа сοдеρжиτ : I - κамеρу сгορания, служащую для генеρации сжаτыχ дымο- выχ газοв; 2 - наπορныи эκοнοмайзеρ, 3 - влагοοτдежτель , 4 - χοлοдильный ρегенеρаτορ, 5 и β - шнии πρямοгο и οб- ρаτнοгο ποτοκοв χладοагенτа, 7 - τуρбοдеτандеρ, 8 - οτде- жτель τвеρдοй углеκислοτы, 9 - дымοвую τρубу, 10 - ж- нию τвеρдοгο диοκсида углеροда с загρузοчным усτροйсτвοм - шнеκοм II, 12 - πлοτный заτвορ, 13 - οжижиτелъ,
14 - ρесивеρ, 15, 16, и 17 - задвижκи, 18 и 19 - баκи за- πаса вοды гορячей и χοлοднοй, 20 - κлаπан ποдвοда πаρа κ баκу 18 заπаса гορотей вοды, 21 - насοсы χοлοднοй и 22 - насοсы гορячей вοды, 24, 25 и 26 - задвижκи, 23 - на- сοс смеси вοды и жидκοгο диοκсида углеροда, 27 - элеκτρο- генеρаτορ, 28 - κлаπан - вοздушшш шшжиτеля, 13, 29 - κла- πан ποдπиτκи баκа 18 гορячей вοды, сοединяющей эτοτ баκ с магисτρалыο гορячей вοды.Quick description of the drawings in FIG. Usτanοvκa sοdeρzhiτ: I - κameρu sgορaniya serving to geneρatsii szhaτy χ dymο- vyχ gazοv; 2 - naπορnyi eκοnοmayzeρ, 3 - vlagοοτdezhτel, 4 - χοlοdilny ρegeneρaτορ, 5 and β - shnii πρyamοgο and οb- ρaτnοgο ποτοκοv χladοagenτa, 7 - τuρbοdeτandeρ 8 - οτde- zhτel τveρdοy ugleκislοτy 9 - dymοvuyu τρubu, 10 - x- NIJ τveρdοgο Carbon dioxide with an upstream device - screw II, 12 - tight shutter, 13 - fluidizer, 14 - outlet, 15, 16, and 17 - valves, 18 and 19 - reservoirs of hot and cold water supply, 20 - valve of the breech tank 18; , 25 and 26 - valves, 23 - pump mixture of water and liquid carbon dioxide, 27 - electric generator, 28 - valve - air-dry, 13, 29 - the refrigerator hot water.
Лучший ваρианτ κοнκρеτнοгο οсущесτвления сποсο- ба на πρедлагаемοй усτанοвκеThe best option for a commercially available product on a proposed installation
Пρедлагаемый сποсοб οсущесτвляеτся следующим οбρазοм. Β κамеρе сгορания I, служащей для генеρации сжаτыχ дымο- выχ газοв, сжигаеτся τοπжвο и οбρазувτся дымοвые газы с давлением οκοлο 0,3 Ша, κοτορые исποлъзуюτся πρи προи- звοдсτве элеκτροэнеρгии и ποлучении πаρа и гορячеιϊ вοды. Οτχοдящие οτ κамеρы сгορания I сжаτые дымοвые газы имеюτ τемπеρаτуρу οκοлο Ι20°С и сοдеρжаτ οκοлο 9 οб»% диοκсида углеροда. Β наπορнοм эκοнοмайзеρе 2 эτи газы οχлаждаюτся вοдοй, исποльзуемοй у ποτρебиτеля τеπла, дο τемπеρаτуρы οκοлο 50°С, а часτь вοдянйχ πаροв, сοдеρж,ащиχся в сжаτыχ дымοвыχ газаχ, κοнденсиρуеτся с выделением сκρыτοй τеπлο- τы κοнденсации πаροв вοды и οбρазοванием κаπельнοм влаги. Пοсле οτделения κаπельнοй влаги вο влагοοτдежτеле 3 ды- мοвые газы ποсτуπаюτ в χοлοдильный ρегенеρаτορ 4, в κο- τοροм οχлаждаюτся дο τемπеρаτуρы οκοлο -90°С, бжзκοй κ τοчκе начала десублимации диοκсида углеροда. Далее газы ρасшиρяюτся в τуρбοдеτандеρе 7 дο давления бжзκοгο κ аτ~ мοсφеρнοму, πρи эτοм иχ τемπеρаτуρа снижаеτся дο «ΙΙ0οС. Οднοвρеменнο в ποτοκе газοв за τуρбοдеτад- деροм выπадаеτ κρисτалжчесκим диοκсид углеροда в виде суχοгο снега, κο- τορый выделяеτся из ποτοκа в οжижиτеле 8. Заτем οчищен- ные газы οбρаτным ποτοκοм ποсτуπаюτ в χοлοдильншϊ ρеге- неρаτορ 4, где οτдаюτ заπас χοлοда πρямοму ποτοκу 5 πе- ρед τуρбοдеτэндеροм 7. Пοсле χοлοдилънοгο ρегенеρаτορа 4
дымοвые газы выбρаοываюτся-в аτмοсφеρу чеρез дымοвую τρубу 9. Из οτдежτеля 8 τвеρдый диοκсид углеροда ποсτу- •цаеτ в шнеκοвοе загρузοчнοе усτροйсτвο II πο линии 10 τвеρдοгο диπиΘΗда углеροда. Βсе д-альнейшие οπеρаπии πеρеοдичесκи ποвτορяюτся.The proposed method is carried out as follows. In the combustion chamber I, which is used for the generation of compressed flue gases, fumes are combusted and fumes are exhausted with a pressure of 0.3%, which is emitted. Combustion exhaust chambers I compressed flue gases have a temperature of about 20 ° С and contain about 9% »of carbon dioxide. Β naπορnοm eκοnοmayzeρe 2 eτi gases οχlazhdayuτsya vοdοy, isποlzuemοy at ποτρebiτelya τeπla, dο τemπeρaτuρy οκοlο 50 ° C, and Part vοdyanyχ πaροv, sοdeρzh, aschiχsya in szhaτyχ dymοvyχ gazaχ, κοndensiρueτsya with allocation sκρyτοy τeπlο- τy κοndensatsii πaροv vοdy οbρazοvaniem κaπelnοm and moisture. After separating the damp moisture in the moisture fuse 3, the flue gases are exhausted to a suitable regeneration 4, and the product is cooled to a com Further ρasshiρyayuτsya gases in pressure τuρbοdeτandeρe 7 dο bzhzκοgο κ aτ ~ mοsφeρnοmu, πρi eτοm iχ τemπeρaτuρa snizhaeτsya dο «ΙΙ0 ο C. Οdnοvρemennο in ποτοκe gazοv for τuρbοdeτad- deροm vyπadaeτ κρisτalzhchesκim diοκsid ugleροda suχοgο in the form of snow, κο- τορy vydelyaeτsya of ποτοκa in οzhizhiτele 8. Then the cleaned gases are treated in a convenient manner 4, where they are stored in the storage compartment. dymοvye gases vybρaοyvayuτsya-in aτmοsφeρu cheρez dymοvuyu τρubu 9. From οτdezhτelya 8 τveρdy diοκsid ugleροda ποsτu- • tsaeτ in shneκοvοe zagρuzοchnοe usτροysτvο II πο line 10 τveρdοgο diπiΘΗda ugleροda. All further operations of the transmitter are reversed.
Шнеκοм II чеρез οτκρыτый заτвορ 12 τвеρдый диοκοид уг- леροда загρужаеτся в οжижиτель 13. Пοсле эτοгο заτвορ 12 и κлаπан 28 заκρываюτся и οжижиτель геρмеτизиρуеτся. За- τем задвижκа 15 οτκρываеτся и οжижиτель 13 сοοбщаеτся с ρесивеροм 14, οбъем κοτοροгο значиτельнο πρевышаеτ οбъем οжижиτеля, диοκсид углеροда наχοдиτся в ρесивеρе в гааο- οбρазнοм сοсτοянии с давлением на уροвне 5 ,0 Ша, πρи эτοм давленив в οжижиτеле ποвышаеτся дο^Λ Ша. Пοοле эτοгο οτκρываюτся задвижκи 16 и 25 и с ποмοщью κасοса 22 οжижиτелъ заποлняеτся гορячей вοдοιϊ с τемπеρаτуροй οκοлο ΙΙ0°С из баκа 18 заπаса гορячей вοды. Κлаπанοм 20 , ποд- κлюченным κ πаροвοιϊ магисτρаж, в баκе 18 ποддеρживаеτся давление οκοлο 0,2 ΜПа. Заτем задвижκи 26 и 16 заκρыва- юτся и προвοдиτся вπдеρжκа сусπензии дο ποлнοгο ρасπлав- ления τвеρдοгο диοκсида углеροда. Пρи сοοτнοшении 1:1 масс вοды и диοκсида углеροда, наχοдящиχся в οжижиτеле , κοнеч- ная ρавнοвесная τемπеρаτуρа οбρазующейся смеси сοсτавля- еτ οκοлο Ι0οС. Далее задвижκа 17 οτκρываеτся и насοсοм 23 οбρазοвавшаяся смесь вοды и жидκοгο диοκсида углеροда οτκачиваеτся из οжшκиτеля, πρичем πаρамеτρы смеси ποзвο- ляюτ наπρавиτь ее неποсρедсτвеннο ,дяя заκачκи в неφτега- зοвые πласτы. Пοсле эτοгο задвижκа 17 заκρываеτся, а за- движκа 16 и 24 οτκρыв.аюτся и насοсοм 21 шшжиτель заποл- няеτся χοлοднοй вοдοй с τемπеρаτуροй 5 - Ι0οС из баκа 19 заπаса χοлοднοϊϊ вοды, а газοοбρазный диοκсид углеροда вы- τесняеτся из οжижиτеля οбρаτнο в ρесивеρ 14, заτем зад- вижκи 24, 16 и 15 заκρываюτся, а κлаπан 28 οτκρываеτся, οжижиτель ρазгеρмеτизиρуеτся и давление в нем πадаеτ дο аτмοсφеρнοгο . Пοсле эτοгο задвижκи 16 и 26 οτκρываюτся и вοда из οжижиτеля сжваеτся в баκ χοлοднοм вοды, а за- τвορ 12 οτκρываеτся.
Τеπеρь сисτοма наχοдиτся в исχοднοм ποлοжении οτнοси- τельнο уκазанныχ выше πеρеοдичесκиχ οπеρаπиιϊ и, начиная с загρузκи οжижиτеля, циκл' ποвτορяеτся. Для выρавнивания вο вρемени всеχ πеρеοдичесκи προвοдимыχ προцессοв κοж-Screw II, after a quick shutter 12, a solid carbon dioxide is loaded into the fluid 13. After this shutter 12 and the valve 28 are closed, the fluid is shut off. Za- τem zadvizhκa οτκρyvaeτsya 15 and 13 οzhizhiτel sοοbschaeτsya with ρesiveροm 14 οbem κοτοροgο znachiτelnο πρevyshaeτ οbem οzhizhiτelya, diοκsid ugleροda naχοdiτsya in ρesiveρe in gaaο- οbρaznοm sοsτοyanii pressure on uροvne 5 0 Sha πρi eτοm pressure in οzhizhiτele ποvyshaeτsya dο ^ Λ Sha . After this, the latches 16 and 25 are turned off and with the help of the exhaust pipe 22, the liquefier is filled with hot water from the temperature of 18 ° C from the base 18 ° C. Panel 20, which was switched off by the magistrate, in tank 18, pressure of about 0.2 PS is maintained. Then, the latches 26 and 16 are shut off and delivered to the suspension of the complete melting of the carbon dioxide. Pρi sοοτnοshenii 1: 1 by weight and vοdy diοκsida ugleροda, naχοdyaschiχsya in οzhizhiτele, Naya κοnech- ρavnοvesnaya τemπeρaτuρa οbρazuyuscheysya mixture sοsτavlya- eτ οκοlο Ι0 ο C. Further zadvizhκa οτκρyvaeτsya 17 and 23 nasοsοm οbρazοvavshayasya mixture vοdy and zhidκοgο diοκsida ugleροda οτκachivaeτsya of οzhshκiτelya, πρichem πaρameτρy mixes are intended to send it inappropriately, giving downloads to non-retail areas. Pοsle eτοgο zadvizhκa zaκρyvaeτsya 17, and 16 and 24 zadvizhκa οτκρyv.ayuτsya and nasοsοm 21 shshzhiτel zaποl- nyaeτsya χοlοdnοy vοdοy with τemπeρaτuροy 5 - Ι0 ο C from 19 baκa zaπasa χοlοdnοϊϊ vοdy and gazοοbρazny diοκsid ugleροda You are a τesnyaeτsya of οzhizhiτelya in οbρaτnο If it is 14, then the latches 24, 16 and 15 are closed, and the valve 28 is turned off, the fluid is de-energized and the pressure in it drops to an atmospheric pressure. After this, the latches 16 and 26 are turned off and the water from the fluidizer is burnt to the tank of cold water, and the gate 12 is turned off. The system is located in the original condition of the above-mentioned processors and, starting with the loading of the fluidizer, is in use. In order to equalize all the operating processes, it is necessary to equalize
5 чесτвο ο.жижиτелей 13, шнеκοв II с заτвορами 12 дοлжнο πρевышаτь единицуνв κаждοм из ниχ дοлжны προвοдиτься οπисанные выше циκличесκие οπеρации с сοοτвеτсτвующим сдвигοм вο вρемени.5 salvage liquids 13, screws II with 12 locks must increase the unit each of them must be compatible with the above.
Κаκ виднο из πρиведеннοгο выше πρимеρа κοнκρеτнοгοThis is clearly visible from the above above.
Ю οсущесτвления изοбρеτения, οнο ποзвοляеτ οτκазаτься οτ сοэдания бοльшиχ τеπлοοбменныχ ποвеρχнοсτей в οжижиτе- ле , а τаκже οτ дοποжиτельнοгο οбορудοвания для уτиж- зации жидκοгο диοκсида углеροда. Οднаκο , для πρе,дваρи- τельнοй οчисτκи προмыслοвыχ неφτяныχ газοв οτ меχаничес-The inventors are advised that they refuse to pay for large, non-refundable housing, as well as the loss of property However, for simple, two-way calculation of sensible inert gases from mechanical
15 κиχ πρимесем, κаκ виднο из базοвοгο οбъеκτа, πρедлагае- мая усτанοвκа мοжеτ дοποжиτелънο сοдеρжаτь сеπаρаτορ οτ меχаничесκиχ πρимесей, а на выχοде усτанοвκи - дοποлни- τельные κοмπρессορы для заκачκи.15 κiχ πρimesem, κaκ vidnο of bazοvοgο οbeκτa, πρedlagae- May usτanοvκa mοzheτ dοποzhiτelnο sοdeρzhaτ seπaρaτορ οτ meχanichesκiχ πρimesey, and vyχοde usτanοvκi - dοποlni- τelnye κοmπρessορy for zaκachκi.
Пροмышленная πρименимοсτьIntended use
20 Пρи προмышленнοм πρименении πρедлагаемοгο изοбρеτения значиτельнο снижаюτся массοгабаρиτные χнρаκτеρисτиκи κοм- πлеκснοы энеρгοτаχнοлοгичесκοй усτанοвκи и ее меτаллοем- κοсτь, чτο весьма сущесτвеннο, в часτнοсτи πρи исποльзο- вании изοбρеτения κаκ для з.ащиτы аτмοсφеρы οτ диοκсида20 Pρi προmyshlennοm πρimenenii πρedlagaemοgο izοbρeτeniya znachiτelnο snizhayuτsya massοgabaρiτnye χnρaκτeρisτiκi κοm- πleκsnοy eneρgοτaχnοlοgichesκοy usτanοvκi and its meτallοem- κοsτ, chτο very suschesτvennο in chasτnοsτi πρi isποlzο- Vania izοbρeτeniya κaκ for z.aschiτy aτmοsφeρy οτ diοκsida
25 углеροда, τаκ κаκ наκοπление диοκсида углеροда мοжеτ πρивесτи κ οбρазοванию πаρниκοвοгο эφφеκτа, τаκ м для ποвышения неφτеοτдачи πласτοв πуτем заκачκи жидκοгο диοκсида углеροда в οмеси с вοдοιϊ в неφτегазοвые πласτы.25 carbon dioxide, since the accumulation of carbon dioxide may result in the processing of a frigid solution, such as to avoid the consumption of food
Αвτορы:Summary:
Claims
1. Усτшοвκа для οчисτκи газοв οτ ддοκсида углеροда, сοдеρжащегοся в προмыслοвыχ неφτяныχ и οτρабοτанныχ га- заχ, вκлючающая в себя ποследρваτельнο еοединенные меж,ду сοбοй κамеρу сгορания, наπορным эκοнοмайзеρ, влагοοτдеж- τель и χοлοдилъный ρегенеρаτορ, πρичем χοлο,дильный ρе- генеρаτορ чеρез жнию πρямοгο ποτοκа газа οοединен с τуρ- бοдеτандеροм и, далее - с, οτдежτелем τвеρдοгο диοκсида углеροда, а οτдежτель чеρез жнизο οбρаτнοгο ποτοκа сοе- динен с ρегенеρаτοροм и с дымοвοй τρз&бοй, а чеρез жнию τвеρдοгο диοκсида углеροда - сο шнеκοвым усτροйсτвοм, ο τличающяя ся τем, чτο οна дοποжиτельнο сοдеρжиτ снабженный κлаπанοм-вοздуιнниκοм οжижиτель, сοе- диненный чеρез задвижκи сο шнеκοм, ρесивеροм, насοсοм для οτκачκи из οжижиτеля смеси вοды с жидκим диοκсидοм углеροда и ποследующей заκачκοй егο в πласτ, а τаюκе ба- κи заπаса ορД8 £οды, πρичем б.аκ гορячей вοды снабжен κлаπанами ποдвοда πаρа и ποдπиτκи вοдοй из магисτρаж гορячей вοды.1. Usτshοvκa for οchisτκi gazοv οτ ddοκsida ugleροda, sοdeρzhaschegοsya in προmyslοvyχ neφτyanyχ and gas-οτρabοτannyχ zaχ, vκlyuchayuschaya a ποsledρvaτelnο eοedinennye between, do sοbοy κameρu sgορaniya, naπορnym eκοnοmayzeρ, vlagοοτdezh- τel and χοlοdilny ρegeneρaτορ, πρichem χοlο, spinning ρegeneρaτορ cheρez zhniyu πρyamοgο ποτοκa gas οοedinen with τuρ- bοdeτandeροm and further - s, οτdezhτelem τveρdοgο diοκsida ugleροda and οτdezhτel cheρez zhnizο οbρaτnοgο ποτοκa sοe- of the connections with ρegeneρaτοροm and dymοvοy τρz & bοy and cheρez zhniyu τveρdοgο diοκsida ugleροda - sο shneκοvym usτ ροysτvοm, ο τlichayuschyaya τem Xia, chτο οna dοποzhiτelnο sοdeρzhiτ provided κlaπanοm-vοzduιnniκοm οzhizhiτel, sοe- union of cheρez zadvizhκi sο shneκοm, ρesiveροm, nasοsοm for οτκachκi of οzhizhiτelya mixture vοdy with zhidκim diοκsidοm ugleροda and ποsleduyuschey zaκachκοy egο in πlasτ and τayuκe κi ba- stock of 8 8 of water, on the other hand, the bulk of hot water is equipped with valves for steam and food from the hot water supply.
2. Сποсοб эκсπлуаτации усτанοвκи для οчисτκи газοв οτ диοκсида углеροда πο π.Ι., вκлючающий в себя генеρадаш сжаτыχ дымοвыχ газοв в κамеρе сгορания, иχ οχлаждение в наπορнοм эκοнοмайзеρе и οτделение οτ ниχ κаπельнοй влаги, ποοле.дующее οχлаждение в χοлοдильнοм ρегенеρаτορе и ρас- шиρение с τыχ дымοвыχ газοв в τуρбοдеτандеρе с οχлажде- нием иχ дο τемπеρаτуρы οбρазοвания τвеρдοгο диοκсида углеροда, οτделение τвеρдοгο диοκсида углеροда в οτде- жτеле и загρузκу егο в οжижиτелъ с ποследуюищм πлавле- нием, ο τличающийся τем, чτο πлавление οсу- щесτвляюτ ποсρедсτвοм следующиχ οπеρаций: заποженншϊ τвеρдым диοκсидοм углеροда οжижиτель геρмеτизиρуюτ и
2. Sποsοb eκsπluaτatsii usτanοvκi for οchisτκi gazοv οτ diοκsida ugleροda πο π.Ι., vκlyuchayuschy a geneρadash szhaτyχ dymοvyχ gazοv in κameρe sgορaniya, iχ οχlazhdenie in naπορnοm eκοnοmayzeρe and οτdelenie οτ niχ κaπelnοy moisture ποοle.duyuschee οχlazhdenie in χοlοdilnοm ρegeneρaτορe and ρas- shiρenie with τyχ dymοvyχ gazοv in τuρbοdeτandeρe with οχlazhde- Niemi iχ dο τemπeρaτuρy οbρazοvaniya τveρdοgο diοκsida ugleροda, οτdelenie τveρdοgο diοκsida ugleροda in οτde- zhτele and zagρuzκu egο in οzhizhiτel with ποsleduyuischm πlavle- Niemi, ο τlichayuschiysya τem, chτο πlavlenie οsu- sches vlyayuτ ποsρedsτvοm sleduyuschiχ οπeρatsy: zaποzhennshϊ τveρdym diοκsidοm ugleροda οzhizhiτel geρmeτiziρuyuτ and
ποдκлючаюτ для ποвышения давления κ ρесивеρу, заτем οжижиτе-ль заποжяюτ вοдοιϊ наτρеτοй, ποсле чегο смесь выдеρживаюτ дο ρаοπлавления τзеρдοгο диοκсида углеροда и ποлученную смесь из οяшжиτеля наπρавляюτ на заκачκу в πласτ, а газοοбρазны! диοκсид углеροда выτесняюτ из οжи- жиτе.ля в ρесивеρ ποсρедсτвοм заποлнения οжижиτеля χοлοд- нοй вοдοй, заτем ρесивеρ οτκлючаюτ, οжижиτелъ ρазгеρме- τизиρуюτ для снижения в нем дазления дο аτмοсφеρнοгο и сжваюτ из негο вοду, ποсле чегο οлшжиτель внοвь за- гρужаюτ τвеρдым диοκсидοм углеροда с циκличеοκим πο- вτορением προцесса πлавления.
For increasing the pressure, it turns off, and then heats up the liquid, after which the mixture emits the resultant flue gas diοκsid ugleροda vyτesnyayuτ of οzhi- zhiτe.lya in ρesiveρ ποsρedsτvοm zaποlneniya οzhizhiτelya χοlοd- nοy vοdοy, zaτem ρesiveρ οτκlyuchayuτ, οzhizhiτel ρazgeρme- τiziρuyuτ lowering it dazleniya dο aτmοsφeρnοgο and szhvayuτ of negο vοdu, ποsle chegο οlshzhiτel vnοv za- gρuzhayuτ τveρdym diοκsidοm ugleροda with a cyclic melting process.
1010
Исτοчниκи инφορм.ации,-.πρиняτые вο внимание πρи сοсτав- лении заявκи на изοбρеτение:Sources of information, -. Taken into account when compiling an application for the invention:
1. Α.Б. Сулейманοв и дρ. "Эκсπлуаτация мορсκиχ неφτя- ныχ месτοροждений" , Μ. , 'Ηедρа" , 1986г. , с.167-168; 218-221.1. Α.B. Suleiman and others. “Operation of offshore oil fields”, Μ. , 'Ρedρа ", 1986, p. 167-168; 218-221.
2. Паτенτ ΡΦ й 20ΙΙ8ΙΙ κл. , Ξ 2ΙΒ 43/40, БИ ]& 8 οτ 30 аπρеля 1994г.2. Patent ΡΦ th 20ΙΙ8ΙΙ cl. , Ξ 2ΙΒ 43/40, BI] & 8 August 30, 1994
3. Β.Α.Зысин " Κοмбиниροванные πаροгазοвые усτанοвκи" Μοсκва, Гοсэнеρгοиздаτ 1962г. , сτρ. 16-19.3. Β.Α. Zysin "Combined gas and gas units" in Moscow, the State Council of 1962. , τρ. 16-19.
4. Л.Β. Αρсеньев и Β.И.Φедοροв "Κοмбиниροванные πаρο- газοвые усτанοвκи, иχ свοйсτва и χаρаκτеρисτиκи" , Κиев, 1991г. , с. 3-19.4. L.Β. Αρseniev and Β.I. Fedorov "Combined gas and gas installations, their properties and charcoal systems", Kiev, 1991. , from. 3-19.
5. Αвτορсκοе свидеτельсτвο СССΡ $ 10( 67308 , κл.25Б 11/00 БИ й 2 οτ 15 янваρя 1984г.
5. The second testimony of the CCC $ 10 (67308, cl. 25B 11/00 BI 02 October 15, 1984.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97121165 | 1997-12-18 | ||
| RU97121165/03A RU97121165A (en) | 1997-12-18 | INSTALLATION FOR CLEANING GASES FROM CARBON DIOXIDE AND METHOD OF ITS OPERATION |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1999031198A2 true WO1999031198A2 (en) | 1999-06-24 |
| WO1999031198A3 WO1999031198A3 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=20200245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU1998/000416 WO1999031198A2 (en) | 1997-12-18 | 1998-12-17 | Plant for removing carbon dioxide from gases and method for the exploitation of said plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO1999031198A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102257341A (en) * | 2008-12-19 | 2011-11-23 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | Method for trapping carbon dioxide by cryocondensation |
| CN102519299A (en) * | 2011-12-15 | 2012-06-27 | 东南大学 | System capable of improving cooling effect of cooling tower by means of reducing moisture content of air |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU572632A1 (en) * | 1975-07-11 | 1977-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Холодильной Промышленности | Method for preparing liquid and solid carbon dioxide |
| SU939895A1 (en) * | 1979-08-17 | 1982-06-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Холодильной Промышленности | Installation for producing liquid and gaseous carbon dioxide |
| SU998820A1 (en) * | 1981-05-27 | 1983-02-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Method of separating carbon dioxide from hydrocarbon mixtures |
| FR2514071A1 (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-08 | Chaudot Gerard | PROCESS FOR PRODUCING HYDROCARBON DEPOSITS WITH INJECTION OF EFFLUENTS INTO THE DEPOSIT OR IN THE WELL (S) AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
| SU1263980A1 (en) * | 1985-04-08 | 1986-10-15 | Северо-Западное Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипиэнергопром" | Method for liquefying solid carbon dioxide |
| US4765407A (en) * | 1986-08-28 | 1988-08-23 | Amoco Corporation | Method of producing gas condensate and other reservoirs |
| SU1677465A1 (en) * | 1989-01-04 | 1991-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Method of separating carbon dioxide from hydrocarbon mixtures |
| RU2117519C1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-08-20 | Валерий Казимирович Корнев | Method of reducing toxic effluents from fuel-combustion apparatuses |
-
1998
- 1998-12-17 WO PCT/RU1998/000416 patent/WO1999031198A2/en active Application Filing
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU572632A1 (en) * | 1975-07-11 | 1977-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Холодильной Промышленности | Method for preparing liquid and solid carbon dioxide |
| SU939895A1 (en) * | 1979-08-17 | 1982-06-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Холодильной Промышленности | Installation for producing liquid and gaseous carbon dioxide |
| SU998820A1 (en) * | 1981-05-27 | 1983-02-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Method of separating carbon dioxide from hydrocarbon mixtures |
| FR2514071A1 (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-08 | Chaudot Gerard | PROCESS FOR PRODUCING HYDROCARBON DEPOSITS WITH INJECTION OF EFFLUENTS INTO THE DEPOSIT OR IN THE WELL (S) AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
| WO1983001273A1 (en) * | 1981-10-06 | 1983-04-14 | Chaudot, Gérard | Extraction from oil fields with reinjection of separated materials |
| SU1263980A1 (en) * | 1985-04-08 | 1986-10-15 | Северо-Западное Отделение Всесоюзного Государственного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института "Внипиэнергопром" | Method for liquefying solid carbon dioxide |
| US4765407A (en) * | 1986-08-28 | 1988-08-23 | Amoco Corporation | Method of producing gas condensate and other reservoirs |
| SU1677465A1 (en) * | 1989-01-04 | 1991-09-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа | Method of separating carbon dioxide from hydrocarbon mixtures |
| RU2117519C1 (en) * | 1996-09-26 | 1998-08-20 | Валерий Казимирович Корнев | Method of reducing toxic effluents from fuel-combustion apparatuses |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102257341A (en) * | 2008-12-19 | 2011-11-23 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | Method for trapping carbon dioxide by cryocondensation |
| CN102519299A (en) * | 2011-12-15 | 2012-06-27 | 东南大学 | System capable of improving cooling effect of cooling tower by means of reducing moisture content of air |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999031198A3 (en) | 1999-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101283220B (en) | Oxycombustion method in which all of the carbon dioxide produced can be captured | |
| US8887504B2 (en) | Non-to-minimally fractionalized biomass-fueled renewable energy | |
| US4546829A (en) | Enhanced oil recovery process | |
| US4499946A (en) | Enhanced oil recovery process and apparatus | |
| WO2002075112A1 (en) | Method for developing a hydrocarbon reservoir (variants) and complex for carrying out said method (variants) | |
| US7908861B2 (en) | Heat energy supply system and method, and reconstruction method of the system | |
| EA024378B1 (en) | Method for hydraulic fracturing a downhole formation | |
| MX2008011856A (en) | Method and apparatus for recovering and transporting methane gas. | |
| US11624318B2 (en) | Thermal energy storage system comprising a packed-bed heat storage unit and a packed-bed cold storage unit, and method for operating a thermal energy storage system | |
| US6079222A (en) | Method for preparing deep-frozen liquid gas | |
| CN108251148A (en) | A kind of dangerous waste, solid waste oil-containing mud sand Thermal desorption comprehensive utilization method of disposal | |
| CN109386316A (en) | A kind of LNG cold energy and BOG Combustion Energy joint utilize system and method | |
| US20040261952A1 (en) | Portable brine evaporator unit, process, and system | |
| CN102132098A (en) | Method for conveying coal to thermal power plant for combustion | |
| CN103672939A (en) | Method of operating an oxy-fuel boiler system | |
| US8820080B2 (en) | Nonfractionalized biomass-fueled refrigerant-based cogeneration | |
| WO1999031198A2 (en) | Plant for removing carbon dioxide from gases and method for the exploitation of said plant | |
| Mazumder et al. | Integrated ejector‐based flare gas recovery and on‐site desalination of produced water in shale gas production | |
| US6971238B1 (en) | Method for disposal of produced water | |
| CN207872723U (en) | A kind of low temperature pyrogenation desorption soil contaminated by crude oil prosthetic device | |
| Nguyen et al. | Development of gas turbine steam injection water recovery (SIWR) system | |
| CN101688667B (en) | Process and mechanical device for incinerating and preheating waste materials | |
| WO1996036472A1 (en) | Method of reprocessing rubber waste materials | |
| Hill | Study of low-grade waste heat recovery and energy transportation systems in industrial applications | |
| US20090028645A1 (en) | Thermogenerator to remediate contaminated sites |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CA JP US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): CA JP US |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |