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WO1999043551A1 - Dispositif d'emballage - Google Patents

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Publication number
WO1999043551A1
WO1999043551A1 PCT/JP1999/000634 JP9900634W WO9943551A1 WO 1999043551 A1 WO1999043551 A1 WO 1999043551A1 JP 9900634 W JP9900634 W JP 9900634W WO 9943551 A1 WO9943551 A1 WO 9943551A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
film
seam
knitting
seal
roll
Prior art date
Application number
PCT/JP1999/000634
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Katsumi Honma
Yasuhito Miyazawa
Original Assignee
Nippon Seiki Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Seiki Co., Ltd. filed Critical Nippon Seiki Co., Ltd.
Priority to US09/403,315 priority Critical patent/US6725625B1/en
Priority to DE69911141T priority patent/DE69911141T2/de
Priority to AT99902902T priority patent/ATE249360T1/de
Priority to KR1019997009684A priority patent/KR20010012075A/ko
Priority to EP99902902A priority patent/EP0999131B1/en
Publication of WO1999043551A1 publication Critical patent/WO1999043551A1/ja

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    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping

Definitions

  • the present invention relates to a package formed by heat-sealing a film by feeding the film with a pair of seal rolls while feeding the film. Background leakage
  • a packaging machine for automatically filling and packaging contents such as liquids, powders, and viscous substances
  • contents such as liquids, powders, and viscous substances
  • JP-A No. 2 _ 3 292 9, etc. a film is taken out from a raw material film and fed continuously, and the film edges are overlapped to form a pair.
  • a vertical seal roll is used to seal the contents vertically, the contents are sealed in a film that is formed into a cylindrical shape that is sealed vertically, and this film is horizontally sealed with a pair of sealing holes to continuously fill the inner frame.
  • Orchid equipment is known.
  • the film roll with the film used for wrapping is made of a long filimum, which is long enough to save the trouble of 'wrapping ⁇ ⁇ so that I can work efficiently'.
  • a single film source is formed by connecting a plurality of films having a predetermined length and a predetermined length to each other with a tape or the like.
  • the seam of the film which is the above-mentioned ⁇ ⁇ of the film, will be in the original film, and this seam will be a broken part of the film, and the «»
  • the tape is stuck on the joint roll when the vertical seal roll is used for the vertical seal and the seal roll is used for the horizontal seal.
  • the tape or the like may melt and adhere to the seal roll, which may adversely affect the subsequent sealing state.
  • this joint should be treated as a defective product as a package because not only the shape of ⁇ but also the filled contents may leak in some cases. There was also a desire to prevent leakage of the inner glue and to prevent the device from getting dirty.
  • the customer control unit transfers the knitting film by canceling the pressing force of the pair of seal rolls ifiMS or unwrapping only during the period.
  • the seam is then knitted, and then the pair of seal rolls are pressed again to control the film so that the film can be heat-sealed.Therefore, only the vicinity of the seam of the film is prevented from heat sealing. After that, heat sealing is restarted again, so that continuous packing can be completed without stopping film transfer.
  • the knitting control section detects the knitting of the knitting film by the knitting joint detection means. Power, disgusting joints are disliked.
  • the interval before reaching the S-seal roll is ⁇ : processed, compilation time «Equipped with a control unit that reduces the pressing force by the undesired 3 pressure means before releasing. Therefore, the timing for observing or releasing the pressing force of the pressing means for pressing the seal based on the arrival time that has been raised can be set, and the timing for returning the pressing force again can be stated. Therefore, the seal rolls can be separated so as not to heat-seal only near the seam of the film.
  • the knitted S film is formed by a pair of sealing rolls that are drawn out of the film raw material and fed to form a pair, and heat sealed to form a bag.
  • a seam detection means provided at the upstream side of the film transfer from the knitting Uchiura feeder to detect seam of the knitting film, and a seam three seam detection means by the sickle three seam detection means If the control unit stops the supply of the contents of the internal working supply device after a predetermined time il when the detection is detected, the unpleasant seam detection means detects the seam and stops. ⁇ ⁇ It is possible to prevent the inside I from leaking out by stopping the supply of the inside I and not supplying the contents to the film portion including the seam later.
  • the I of the film that is fed out from the film source and fed by continuous fiber is overlapped, and the film is vertically sealed with a pair of seal rolls to form a cylinder, and the power sickle S cylindrical Inside the film, 13 ⁇ 41 Self-tubular film is sealed side by side with a pair of seal rolls, and IB ⁇ The seal is cut off with a force-setting device to form an experiment.
  • the joint detection means which is provided upstream of the film transfer from the self-adjustment device and detects the seam of the knitted film, and the seam-filled seam detected by the knitted seam detection means, «Equipped with a control unit that makes it impossible to cut the knitting device later, the packaging bags including the joints are formed in a continuous form without cutting, so that defective parts can be removed. It can be collected from normal parcels as ⁇ To become.
  • FIG. 1 is a front view showing an example of a package S of one embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a diagram of a horizontal seal opening of one embodiment of the present invention viewed from above.
  • FIG. 3 is a side view of the horizontal seal roll according to one embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a cut-away view of the cutting machine according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of the cut-off device of one embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a diagram showing ⁇ including a joint image in one example of the present invention
  • FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a control unit in another example of the present invention.
  • FIG. 8 is a block diagram, FIG. 8 is a time chart of the present invention, FIG.
  • FIG. 9 is a time chart of a difficult example of the present invention
  • FIG. 10 is a time chart of the present invention
  • FIG. 11 is a time chart in an example S
  • FIG. 11 is a time chart in an example of the present invention.
  • FIG. 1 to FIG. 11 illustrate a packaging device according to one difficult example of the present invention.
  • a frame 2 is provided on the side of the base 1 of the male packaging machine, and an i3 ⁇ 4t frame 2 is detachably provided with an original film R in which a film F is wound in a roll shape.
  • a guide roll 3 for guiding the film F pulled out from the film web R is provided, and the film F is folded back with the film F ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ aligned, and a guide 4 force S is provided.
  • a nozzle 5 is provided on the inner side of the film F of the folding guide 5, which is a remote portion between the inside of the liquid ⁇ ⁇ or a viscous substance.
  • the nozzle 5 is connected to a content supply device 7 such as a pump 6 or an on-off valve (not shown) such as a shut-off valve to supply the content.
  • a pair of seal rolls 8 are provided so as to sandwich the turn-back guide 4 and the nozzle 5, and the film F is cylindrically formed by performing a vertical seal F 1 along the transport direction of the film F while excluding 3 ⁇ 4 of the film F. It is shaped like ⁇ .
  • This vertical seal roll 8 is also a feed roll that vertically seals the film F and raises the film F.
  • a small-sized seal roll 9 is provided on the film F transfer direction side of the vertical seal roll 8, and the horizontal seal roll 9 is used to apply a horizontal seal F2 to the vertical seal F1 in a direction effective to the bottom of the bag. After the contents are filled through the nozzle 5, the upper part of the packaging bag is horizontally sealed F2 to form a continuous packaging bag.
  • the cutting device 11 is provided with a cutting device 11 for cutting the workpiece.
  • the cutting device 11 includes a body 12 formed by a motor (not shown) and a fixed blade 13 which does not rotate.
  • the blade of the fixed blade 13 is provided so as to be able to contact and separate from the blade of the blade 12 so as to be able to move forward and backward. In this manner, the fixed blade 13 moves forward with respect to the rotating blade 12 which is constantly rotating. In the four states (see FIG. 4), the blade of the fixed blade 13 is attached to the edge of the 0 ⁇ body 12.
  • the fixed blade 13 is in contact with one of the bodies 12 once and can be cut, and conversely, the fixed blade 13 is in contact with the body 12 (see FIG. 5).
  • the cutter device 11 is configured so that the blade edge of the fixed blade body 13 is disengaged from the blade edge of the blade body 12 by one.
  • the roll 91 is provided so as to be movable, and a pressing means 14 for pressing at least one of the seal rolls 91 toward the sealing port 92 is provided.
  • the pressing means 14 is composed of a cylinder, and the cylinder is provided with a horizontal roll so that the pressing force becomes a constant value in accordance with the material of the file and the ⁇ g condition of the packaging (film boat seal sculpture).
  • Adjustment means 15 is provided, which is composed of a zero-sky regular regulator that regulates the pressing force of the pressure. By doing so, one seal roll 91 has a film material and a difficulty in enclosing the other seal roll 92 with respect to the other seal roll 92.
  • the seam detecting means 16 provided on the upstream side of the seal roll 9 in the film transport direction from the seal roll 9 for detecting the seam J of the film F, and the seam detecting means 16 by the seam detecting means 16
  • a control unit 17 is provided which lowers or touches the pressing force of the pressing means 14 after the interval.
  • the seam detecting means 16 is, for example, a photoelectric cell in the case of ⁇ ⁇ , and a vinyl tape which is a film «3 ⁇ 4 18 is used as a seam J of the film F, and a film connection is made.
  • this detection signal is output to the control unit 17.
  • the control section 17 reduces the pressing force i ⁇ ⁇ T after a predetermined time from the input of this signal.
  • a signal is output during the electro-pneumatic regular operation of 5, and the pressing force by the pressing means 14 is released.
  • control unit crane processes the arrival time from when the joint J force is output to when the joint J reaches the seal roll 9, and releases the pressing force by the pressing means slightly earlier than during the earthquake. Is set to
  • the time after the predetermined time referred to here is time zero, that is, the time when the joint J is detected at the joint J by the joint detecting means 16 and the pressing force is released simultaneously, and at least the joint J is a horizontal seal.
  • Roll means within the time required to reach position 9.
  • the steelmaking start time ts1 is set so that the pressing force of the pressing means 14 for pressing the horizontal seal roll 9 is released slightly earlier. If the setting and the adjustment means 15 are used to output the Na-sha-language signal at the electro-pneumatic regiyure, the pair of seal rolls 9 1 and 9 2 are separated before reaching the joint J The force r allows the joint J to pass through without heat sealing.
  • »# interval tc 1 is set for a solution start time ts 1 at which the pressing force of the pressing means 14 starts, and the solution is set.
  • a return signal is output to the electro-pneumatic regulator that is the adjusting means 15 and the pressing force of the re-pressurizing means 14 is restored to make a pair of seal rolls 9 1, 9 2 Press and hold film F By holding it and returning it to a state where heat sealing is possible, it is possible to perform packing ⁇ .
  • a seam detecting means 16 for detecting the seam J of the film F, and when the seam J of the film F is detected by the seam detecting means 16, the content supply device 7 after a predetermined time has passed.
  • the control unit 17 for stopping the supply of the contents is provided.
  • the film seam detecting means 16 be provided on the upstream side in the film transport direction from the frame feeder 7, but in this difficult example, the knitting 3 the film source R and the guide Between the roller 3 and the photoelectric sensor joint detection means 16 described above is provided.
  • the detection signal is input to the control unit 17.
  • the control section 17 controls the internal means 7 after a predetermined time ⁇ from the input of this signal.
  • a signal is output to the pump ⁇ means 19 for controlling the rotation of the pump 6, and the rotation of the pump 6 is stopped to stop the supply of the contents.
  • the controller 17 calculates the arrival time from the output of the joint J force until the joint J reaches the nozzle 5, and the rotation of the pump 6 is stopped slightly earlier than the arrival time. You have set.
  • the term ⁇ between B # and ⁇ here means that the time is zero, that is, the one that stops the content supply of the content supply device 7 simultaneously with the seam detection by the seam detection means 16 and at least the seam J Means within the range of the time required to reach the nozzle 5 which is a lined portion of the internal supply device 7.
  • the predetermined period of disgust is controlled by the control unit 17 as follows.
  • the film transfer from the mounting position of the seam detection means 16 to the nozzle 5 position, which is the supply part of the internal feeder 7, is L2
  • the film feed boat of the equipment is V
  • a predetermined time interval is provided for the arrival time t2, and the stop start time ts2 is set so as to stop the supply of the supply and liner means 7 slightly earlier.
  • the pump ⁇ means If a stop signal is output to 19, the pump 6 stops the power before the seam J reaches the nozzle 5, and the inside of the film F including the seam J is supplied by stopping the supply inside, so that the internal working is supplied. It can be flattened without any problems.
  • the seam detecting means 16 detects the seam J
  • the contents are slightly stopped after a predetermined time has elapsed, and the inside of the film F including the seam J is prevented from being supplied to the inside. Leakage can be prevented.
  • the pump starts to rotate by outputting a signal again to the ponf drawing means 19, and the inner The supply is started and the condition is resumed, so that the film can be heard and heard without stopping the film transfer.
  • a predetermined stop Ib »#tc 2 is set for a stop start time ts 2 for stopping the pump 6 as the supply device 7, and the stop» After #c tc 2 «After that, a supply start signal is output to the Pomf crane means 19, and the operation of the contents by the pump 6 is started again. It can be used for packaging ⁇ ⁇ ⁇ without any stoppage.
  • the seam detecting means 16 for detecting the seam J of the film F, and when the seam J of the film F is detected by the seam detecting means 16, the cut-off apparatus 1 A control unit 17 for disabling the disconnection of 1 is provided.
  • the film seam detecting means 16 is to be provided on the upstream side of the cutter device 11 in the film transport direction, but in this example, the disgusting film raw material R and the guide roller 3 are provided.
  • the detection signal is provided to the control unit 17 as the seam detection means 16 for the photoelectric sensor " ⁇ " described above.
  • a detection signal is input from the film seam detecting means 16 as shown in FIG. After a predetermined time ⁇ from the input of the signal, the signal is output to the cylinder 20 by rotating the fixed blade 1 3 of 1 1 1 is driven, and the cutting edge of the fixed blade body 13 of the cutter device 11 is rotated away from the blade edge of the body 12 to stop cutting.
  • control unit 17 processes the arrival time from when the joint J is output to when the joint J reaches the cutter device 11, and the cut-off device is set slightly earlier than the arrival time. It is stated that the cutting edge of the fixed blade body is moved away from the cutting edge of the ⁇ ⁇ body to stop cutting.
  • the term after the training period ⁇ mentioned here means that the time is zero, that is, the cutter device 11 cannot be cut off at the same time as the seam detection by the seam detecting means 16, and at least the seam J This means within the range of time required to reach the cutter device 11.
  • connection J is disabled by disabling the cutting device 11 before the connecting device J reaches the power device 11.
  • the cylinder 21 is moved by the control unit 17 after the space «, and the body 1 2 of the cutter device 11 is moved.
  • the film F including the joint J is heard as a defective product. The power to survive together?
  • the cylinder 21 is moved by outputting a cutting start signal to the cylinder ⁇ means 20.
  • the fixed blade 13 must be tied to the blade of the fixed blade 13 against the blade of the body 1 2 of the body 1 1 to cut it, and cutting can be started again.
  • a continuous ⁇ ⁇ ⁇ i force can be released without stopping the film transfer, and the seam J of the film F is used as the normal dog F including the seam J.
  • a predetermined cutting stop time “#tc 3” is described with respect to the cutting stop time ts 3 at which the cutting of the cutter device 11 is stopped.
  • tc After 3 ⁇ a cutting start signal is output to the cylinder ⁇ means 20 that drives the cylinder 21 of the cutter device 1 1, and the cutting operation by the cutting device 11 is started again.
  • ⁇ ⁇ You can do good health ⁇ ?
  • the cut-off mechanism 11 is cut only once at the front and rear positions only at the location including the joint J. It is operated as much as possible, and the cutting operation by the cutter device 11 is disabled at the location of the filem F including the seam J, so that only the film F including the seam J is cut out so as to leave the normal listening envelope 3 ⁇ 4 ⁇ . : I do. ,
  • the film F ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ which is drawn from the film raw material R and fed to the film is overlapped, and the film F ⁇ 3 ⁇ 4 ⁇ is formed into a tubular shape by longitudinal sealing F 1 using a pair of rolls 8. ⁇ 3 ⁇ 4 F ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 3 3 3 3 3 3
  • At least one of the seal rolls 9 1 is movably provided, and a pressing means 14 for pressing at least one of the seal rolls 9 1 toward the other seal roll 9 2 is supplied to the inside of the panel.
  • a cutter device 11 for cutting the horizontal sealing portion F2, and a seam detecting means 16 for detecting the seam J of the film F.
  • first, second, and third times are set from the time at which the seam J is detected, and the cutter device 11 is cut by the first time. After that, the supply of the contents of the contents supply device 7 is stopped during the second time, and the pressing force by the pressing means 14 is kept low during the third time.
  • a control unit 17 is provided.
  • the seam detecting means 16 detects the seam J of the film F, and then drives the cylinder 21 of the cutter device 1 1 to rotate the blade of the fixed blade 13 to the rotating blade. 1 2 Time until the blade is separated from the cutting edge to make it uncuttable (cut-off time). This corresponds to ts3.
  • the seam detecting means 16 detects the seam J of the film F. The time from when the content is supplied to the content supply means 7 until the content is stopped (stop start time) is equivalent to ts2.
  • the seam detection means 16 detects the seam J of the film F.
  • the time from when the pressing force of the pressing means 14 of the horizontal seal roll 9 is released to the time when the pressing force is released is equivalent to ts 1, and in the present invention, as shown in FIG. Are set by the control unit 17 so that ts 3 ⁇ (ts 2, ts 1). I have.
  • the cutting force is firstly stopped by the cutter device 11 shortly after a while, and then the inside is provided! ⁇ It is set so that the pressing force of the horizontal seal roll 9 is released almost at the time of the stop. Then, after the joint J is fed from the nozzle 5, the horizontal seal roll, and the power supply device, which are the supply units, the pressing force of the seal roll 9 is returned in the reverse order. At about the same time, the internal feed is started, and finally, the cutter device 11 is enabled to be cut, and the joint J g (3 ⁇ 4t is left without stopping the film F. By doing so, the kamami ⁇ including the joint J ⁇ will be discharged while being well bowed down by the weight of the inner »without being entangled with the horizontal seal roll 9 and the cutter device 11 There is also an effect.
  • the seam detecting means 16 for detecting the seam J of the film F is a vinyl tape which is a film 18 provided between the films F, and the vinyl tape and the film tape.
  • the light may be detected by reflecting light with a highly reflective tape, for example, or the joint of the film F may be detected.
  • the conductive tape may be electrically detected.
  • the film F may be provided as a detection object for detecting the seam J, or a film such as a vinyl tape that connects the films F to each other may be provided.
  • a film to be detected for detecting the seam J may be provided separately from the film 8 to constitute the film F. The sound to be detected is not necessarily required to be accurately mounted at the seam J of the film F, and the seam may be formed. It may be attached near J.
  • one seal port 91 of the fiber seal roll 9 is provided so as to be movable with respect to the »seal roll 92, and the pressing force of the one seal roll 91 is released.
  • it prevents the seam roll 9 from entering the joint at the joint J and prevents the melt from adhering.
  • the present invention to the vertical seal roll 8, it is possible to prevent the melted material of the joint J from being attached to the vertical seal roll 8.
  • a pair of film feed rollers (not shown) for film feed were provided, and while the film was being held between the transfer rollers, the seal roll 8 was separated from the pair to vertically separate the joint J.
  • the film transfer itmHL l, L2, L3 from the seam detection means installation position to the sea roll position zero, the Uchiura supply device supply position, and the cut-off device position, itmHL l, L2, L3 The arrival time is calculated from V, and based on the arrival times tl, t2, and t3, the pressing means that presses the seal roll is released. Z return, the supply of the internal supply device is stopped, and the power supply mechanism is started.
  • the timing of the non-operation of the cutting is determined by the above-mentioned ⁇ calculation processing unit, these ⁇ processes are not performed, and a configuration such as an unillustrated imaginary device is provided to indicate various timings. You may.
  • the content supply device is constituted by a pump and a bomb recharging means for concealing the pump as a device for filling with a liquid, for example.
  • Content The configuration of the supply device should be ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 1 ⁇ depending on the material (powder, granules, viscous substance).
  • the seam portion of the film is heat-sealed to prevent the seam pavement from penetrating into the seal roll, prevent the melt from adhering to the seal roll, and maintain good sealing performance.
  • it is easy to survive the film containing the seam as a defective product, and it is also possible to prevent the leakage of the contents from the seam and keep the packaging device clean. It is possible to provide an improved packaging device.

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Description

明 細 書
腿分野
本発明は、 フィルムを^^送しつつ対をなすシールロールによりフィルムを赚して ヒートシ一リレしてなる包 置に関するものである。 背景漏
液体, 粉体あるいは ½稠物質などの内容吻を自動的に充填包装する«の^包装機と しては、 例えば日本国特許庁発行の特開平 2—4 6 2 6 5号公報ゃ特開平 2 _ 3 2 9 2 9 号公報などに示されているように、 フィルム原反から弓 Iき出されて連 »送されるフィル ムを腿し、 そのフィルムの 端縁を重ねて対をなす縦シールロールにより縦シール し、 この縦シールされ筒状に形成されたフィルム内に内容物を雄し、 このフィルムを対 をな シール口一ルにより横シーリレして内額入りの包難を連蘭 る装置が知ら れている。
この際、 包装に用いられるフィルムが巻回されたフィルム原反は、 の手間を省いて' 包装 ί僕を効率よく行なえるよう"^に長さの長いフイリレムが用いられるが、 この長いフ イルム原反を得るための im±、 所定長さを る複数のフィルムを互いにテープ等で接 することにより一本のフィルム原反を構成している。
すると、 包装 中にあっては前述したフィルムの赚麵であるフィルムのつなぎ目 がフィルム原反の中に ることになり、 このつなぎ目はフィルムの途切れた箇所であ るとともに、 テープ等の «»が貼り付けられた靜万であり、 置により縦シール ロールにより縦シール、 また シールロールにより横シールする際に、 このつなぎ目の テープ等がシールロールに嚙み込んでしまうこととなり、 によってはこのつなぎ目の テープ等が溶融し、 シールロールに付着してその後のシール 態に悪遷を及ぼすおそれ がある。
また、 このつなぎ目箇所を含 t½3mは、 继形態が ぃだけでなく場合によっては充 填された内容物が漏れ出るおそれもあり、 包装体として不良品として扱われるべきもので あるし、 あるいは内糊の漏出を防止して装動汚れることを防止したいといった醒も あった。
そこで本発明は、 このフイリレムのつなぎ目箇所の嚙み込みを防止してシールロールへの 溶融物の付着を防止することにより、 シーレ性を良好に保つことが、でき、 また、 このつな ぎ目麵を含むフィルムを不良品として擗余することを行ないやすくし、 また、 つなぎ目 箇所からの内 «Iの漏出を防止して^ ¾置を清潔に保つことを可肯 こした包^ ¾置を提 供することを目的とするものである。 発明の開示
フィルム原反からフィルムを引き出して 送し、 このフィルムの端部を重ね合わせ て対をな シ一リレロールにより縦シールして筒状に形成し、 力つ編己筒状のフィルム内 に内 «を し、 fit己筒状のフィルムを対をな tシールロールにより横シールして包 を形财る。認 a シールロールの少なくとも一方のシールロールを移動可能に設け、 編己少なくとも一方のシールロールを他方のシールロールに向けて押圧する押圧手段と、 MIS対をなすシールロールよりフィルム移送方向の上流側に設けられ 1013フィルムのつな ぎ目を検出するつなぎ目検出手段と、 鎌己つなぎ目検出手段により編己フィルムのつなぎ 目を検出すると、 所 間 麦に嫌3¥圧手段による押圧力を しくは解¾1"る制 御部とを備えて構成している。 こうすることによって、 Ι Ι己つなぎ目検出手段がつなぎ目 を検出すると所 間! ¾i後に横シールロールの押圧手段によるシールロールの押圧力が 解除されることにより対をなすシールロールのシール刃同士が灕間してつなぎ目を横シ一 ルすることなく、 つな 目を ¾1させることが きるので、 つなぎ目の溶融物 ^^シール ロールのシール刃に付着してその後のシール 態を ¾ί匕させることを防止できる。
また、 顧制御部は、 編5つなぎ目検出手段により編 5フィルムのつなぎ目を検出した 後、 対をなすシールロールの押圧力を所講間だけ ifiMSしくは解余して、 編己フィルム を移送して編己つなぎ目を編させ、 その後再び一対のシールロールを押圧 態にしてフ イルムを膽してヒートシール可能とするよう制御するので、 フィルムのつなぎ目箇所付 近のみをヒ一トシ一ルしないように し、 その後再びヒートシールを再開するので、 フ ィルム移送を停止させることなく連 な包装^ 力 ?きるようになっている。
また、 編己制御部は、 編己つなぎ目検出手段により編己フィルムのつなぎ目を検出して 力、ら嫌己つなぎ目が嫌 Sシールロールに到達するまでの到麟間を^:処理し、 編 達 時間 «前に嫌 3 圧手段による押圧力を低離しくは解 Wる制御部を備えてなるので、 廳騰された到達時間に基づきシール ルを押圧する押圧手段の押圧力を觀若しく は開放するタイミングを設定したり、 再び押圧力を復帰させるタイミングを言 するよう 構^ Tることもできるので、 フィルムのつなぎ目箇所付近のみをヒートシールしないよう シールロールを離間させることもできる。
また、 フィルム原反から引き出され フィルムを 繊送して対をなすシールロールに より編 Sフィルムを しヒ一トシールして^ ^袋を形成しつつ内^ 供給装置によって 嫌己^ S袋内に内容物を してなる包 置において、 編己内浦 給装置よりフィル ム移 向の上流側に設けられ編己フィルムのつなぎ目を検出するつなぎ目検出手段と、 鎌 3つなぎ目検出手段により編 3フィルムのつなぎ目を検出すると、 所定時間 il後に前 記内働供給装置の内容物供給を停止する制御部を備えているので、 嫌つなぎ目検出手 段がつなぎ目を検出すると所 間! ¾ 後に内 «Iの供給力 止し、 つなぎ目を含むフィ ルム箇所には内容物を供給しないようにすることにより、 内 «Iが漏れ出ることを防止で きるものである。
また、 フィルム原反から弓 Iき出され 連繊送されるフィルムの ¾を重ね合わせてこ のフィルムの を対をな シールロールにより縦シールして筒状に形成し、 力つ鎌 S 筒状のフィルム内に内 を雄し、 1¾1己筒状のフィルムを対をな ^シールロールによ り横シールして、 IB ^シール箇所を力ッ夕一装置により切断して包驗を形 る链 装置において、 f己力ッ夕一装置よりフィルム移 向の上流側に設けられ編己フィルム のつなぎ目を検出するつなぎ 検出手段と、 編己つなぎ目検出手段により嫌己フィル の つなぎ目を検出すると、 所趟間«後に編己力ッ夕一装置の切断を不能にする制御部を 備えているので、つなぎ目箇所を含む包装袋は切断を行なわず連繚 態に形^ ることで、 不良品の発生箇所を る^^として通常の包 からまとめてお 余できるようになる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の一^例の包 ¾S置を示す正面図であり、 第 2図は、 本発明の一実 施例の横シール口一ルを上方から見た図であり、 第 3図は、 本発明の一実施例の横シール ロールを側方から見た図であり、 第 4図は、 本発明の一実施例のカツ夕一装置の切断可能 態を示す図であり、 第 5図は、 本発明の一雄例のカツ夕一装置の切断不能;!え態を示す 図であり、 第 6図は、 本発明の一雄例におけるつなぎ目画を含む ^^を示す図であ り、 第 7図は、 本発明のー«例における制御部の構成を示すブロック図であり、 第 8図 は、 本発明のー靈例におけるタイムチャートであり、 第 9図は、 本発明の一難例にお けるタイムチヤ一トであり、 第 1 0図は、 本発明の一 ¾S例におけるタイムチャートであ り、 第 1 1図は、 本発明の一^例におけるタイムチャートである。 発明を実施するための最良の形態
以下図面を基にして本発明の実施例を説明する。 第 1図〜第 1 1図は、 本発明の一難 例の包装装置を説明するものである。
雄包装機の機台 1の側方には «枠 2が設けられ この i¾t枠 2にはフィルム Fを口 ール状に巻回したフィルム原反 Rが着脱可能に設けられている。
機台 1の上部にはフィルム原反 Rから引き出されたフィルム Fを案内する案内ロール 3 が設けられるとともに、 フィルム F«¾ ^をそろえてフィルム Fを折り返 しガイド 4力 S設けられ、 この折り返しガイド 5のフィルム F内方側に位置して液体^ ^あるいは 粘稠物質などの内额を る僻合部であるノズル 5が設けられている。 このノズル 5 は、 ポンプ 6や図示しない開閉弁ゃシャッ夕等の内容物供給装置 7に接镜されて内容物を 供糸合するものである。
また、 折返しガイド 4とノズル 5とを挟んで対をな シールロール 8が設けられ フ ィルム Fの¾ ^を 免態でフィルム Fの移送方向に沿つて縦シール F 1することにより フィルム Fを筒状に形 β¾Τるように.している。 この縦シールロール 8は、 フィルム Fを縦 シール 1するとともに、 フィルム Fを騰して腿する送りロールでもある。
縦シールロール 8のフィルム F移送方向側に〖ぉ寸をな シールロール 9が 設され この横シールロール 9により縦シール F 1に対し直効向に横シール F 2して^^袋の底 部を形成し、 ノズル 5を介して内容物を充填した後に包装袋の上部を横シール F 2して 次々と连続した包装袋を形成するよう構成している。
この実施例にあっては上下にそれぞ =:対の横シールロール 9 , 1 0が設けられており、 この各横シールロール 9 , 1 0には、 対向配設されたシールロールの周面に 4つのシール 刃 Sが設けられ、 このシール刃間に筒状のフィルムを脏することで所定間隱こ横シール F 2を形成するようになっている。 上側の横シールロール 9は、 図示しないヒーターによ り加熱された第 1の横シールロール 9とし、 下方の横シールロール 1 0は、 編 2±側の横 シールロール 9により横シール F 2された麵を再卿圧して成形する作用をなすヒ一夕 —を有しない第 2の横シールロール 1 0として構成している。
嫌己下側の第 2の横シールロール 1 0の下方には編己第 1及び第 2の横シールロール 9 , 1 0によって横シール F 2された横シール F 2箇所の中央部でフィルム Fを切断するカツ 夕装置 1 1を設けており、 このカツ夕装置 1 1は、 図示しないモ一夕により され る 体 1 2と回転しない固定刃体 1 3とからなり、 この固定刃体 1 3は、 刃体 1 2の刃先に対して前記固定刃体 1 3の刃先を当接離反可能に往 itfj可能に設けて構成して レゝる。 こうすることにより常時回転する回転刃体 1 2に対しこの固定刃体 1 3が前進した 4え態 (第 4図参照) では、 0 ^体 1 2の刃先に固定刃体 1 3の刃先が、 体 1 2の 一 に一回当接し切断可能扰態となり、 逆に、 常時 する回^)体 1 2に対しこの固 定刃体 1 3が腿した扰態 (第 5図参照) では、 刃体 1 2の刃先から固定刃体 1 3の 刃先が 1反した切断不能状態となるようカッター装置 1 1を構成している。
そして、 前述した第 1の横シールロール 9は、 第 2図及び第 3図に示すように、 それぞ れ対をなしフィルム Fを j¾#するシールロール 9 1, 9 2のうち少なくとも一方のシール ロール 9 1を移動可能に設け、 この少なくとも一方のシールロール 9 1を のシール口 —ル 9 2に向けて押圧する押圧手段 1 4を設けて構成している。
この押圧手段 1 4はシリンダからなり、 このシリンダには、 フイリレムの材質や包 置 の^ g条件 (フィルム艇ゃシール雕) に対応させてその押圧力が 定の値となるよう に横シーリレロール 9の押圧力を調^ Tる零空レギュレー夕からなる調整手段 1 5が設けら れている。 こうすることによって、 一方のシールロール 9 1は他方のシールロール 9 2に 対してフィルム材質や包難置の^^件 (フィルム艇、 シール
Figure imgf000007_0001
く所定の押圧力でフィルム Fを押圧することにより安定なヒ一トシールが行なえるよう構 成されている。
また、 本発明では、 iff己対をな シールロール 9よりフィルム移送方向に対し上流側 に設けられフィルム Fのつなぎ目 Jを検出するつなぎ目検出手段 1 6と、 このつなぎ目検 出手段 1 6によりフィルム Fのつなぎ目 Jを検出すると、 所講間 後に押圧手段 1 4 による押圧力を低 ¾しくは觸余する制御部 1 7を備えている。 つなぎ目検出手段 1 6は、 Φ ^例にあっては、 例えば光電セ ^からなり、 フィルム «¾ 1 8であるビニールテープを、 フィルム Fのつなぎ目 Jとして、 フィルム接
8舗とフィルム Fとの ^の相違から検出するよう構成しており、 横シールロール 9よりフィルム Fの移送方向に対し上流側であるフィルム原反 Rと案内ローラ 3との間に 配置されている。 そして、 この検出信号は制御部 1 7に出力されるようになっている。 制御部 1 7は、 第 7図に示すように、 フィルムつなぎ目検出手段 1 6から検出信号が入 力されると、 この信号が入力されてから所定時間 後に押圧力を i»Tる膽手段 1 5 である電空レギュレ一夕に信号を出力して押圧手段 1 4による押圧力を解除するようにな つている。
すなわち、 つなぎ目 J力 ¾出されてからつなぎ目 Jカ シールロール 9まで到達するま での到達時間を制御部で鶴処理し、 この到震間に対し若干早い時間に押圧手段による 押圧力を解余するよう設定している。
つまり、 ここで言う所定時間 «後とは、 時間ゼロ、 すなわち、 つなぎ目検出手段 1 6 によるつなぎ目 J検出と同時に押圧力を解余するものを含み、 かつ、 少なくともこのつな ぎ目 Jが横シールロール 9位置に到達するまでの時間の範囲内を意味するものである。 そして、嫌 B f定時間は、制御部 1 7により下記のように禱麵されている。つまり、 つなぎ目検出手段 1 6の取付位置から横シールロール 9位置までのフィルム移週離を L 1、 装置のフィルム送り を Vとすると、 編己つなぎ目検出手段 1 6によりフィル ム Fのつなぎ目 Jを検出してから横シールロール 9位置に到達するまでの到薪間 t 1は、 t 1 =L l Zvにより求められる。 そしてこの到薪間 t 1に対して所定の余麟間を持 たせ、 若干早めに横シールロール 9の押圧を行なう押圧手段 1 4の押圧力を解余するよう に解鋼始時間 t s 1を設定し、 調整手段 1 5である電空レギユレ一夕に娜斜言号を出力 すれば、 つなぎ目 Jカ獵シールロール 9に到達する前に対をなすシールロール 9 1 , 9 2 を離間させることにより、 つなぎ目 Jをヒートシールすることなく通過させること力 r、き る。
第 8図を基にして具体的に説明すると、 押圧手段 1 4の押應余を開始する解余開始時 間 t s 1に対し、 所定の解^ |»#間 t c 1を設定し、 その解余 間 t c 1 β後に 調整手段 1 5である電空レギユレ一夕に復帰信号を出力して、 再 D¾ 圧手段 1 4の押圧力 を復掃させることで、 対をなすシールロール 9 1 , 9 2を押圧优態にしてフィルム Fを挟 持してヒ一トシール可能な 態に復帰させることにより、 して包装^^を行なうこと ができるものである。
つまり、 編 5¾達時間 t 1に対してどの髓早く余裕を持たせて解鋼 ½ #間 t s 1を 言^するか、 また、 解 間 t c 1をどの程 «たせて設定するかは適宜行われるも のであり、 例えば、 この到騰間 1 1を挟んで證の余裕時間 (mw^ m t c 1 ) を 短くすれば横シ一ルロール 9によるヒ一トシ一ルカ なわ ¾ぃ麵を短くして、 フィル ム Fの無駄を最小限に抑えることもできる。
また、 本発明によれば、 ΙίίΙΒフィルム Fのつなぎ目 Jを検出するつなぎ目検出手段 1 6 と、 このつなぎ目検出手段 1 6によりフィルム Fのつなぎ目 Jを検出すると、 所定時間経 過後に内容物供給装置 7の内容物供給を停止する制御部 1 7を備えている。
この構成によればフィルムつなぎ目検出手段 1 6は内額供給装置 7よりフィルム移送 方向の上流側に設けられることが必要となるが、 この難例にあっては、 編 3フィルム原 反 Rと案内ローラ 3との間に前述した光電セン のつなぎ目検出手段 1 6を設けている。 そして、 この検出信号は制御部 1 7に入力されるようになっている。
制御部 1 7は、 第 7図に示すように、 フィルムつなぎ目検出手段 1 6から検出信号が入 力されると、 この信号が入力されてから所定時間 β後に内 «腾台手段 7であるこの場 合例えばポンプ 6の回転を制御するポンプ βΐ手段 1 9に信号を出力してポンプ 6の回転 を停止して内容物の供給を停止するようになっている。
すなわち、 つなぎ目 J力 ¾出されてからつなぎ目 Jがノズル 5まで到達するまでの到達 時間を制御部 1 7で演算処理し、 この到達時間に対し若干早い時間にポンプ 6の回転を停 止するよう設定している。
つまり、 ここで言う所 ¾B#間 β後とは、 時間ゼロ、 すなわち、 つなぎ目検出手段 1 6 によるつなぎ目検出と同時に内容物供給装置 7の内容物供給を停止するものを含み、かつ、 少なくともつなぎ目 Jが内 供給装置 7の 袷部であるノズル 5に到 るまでの時間 の範囲内を意味するものである。
そして、嫌己所定時間は、制御部 1 7により下記のように鶴麵されている。つまり、 つなぎ目検出手段 1 6の取付位置から内働供給装置 7の 給部であるノズル 5位置まで のフィルム移邀隱を L 2、 键装置のフィルム送り艇を Vとすると、 つなぎ目検出手 段 1 6によりフィルム Fのつなぎ目 Jを検出してからノズル位置 5に到達するまでの到達 時間 t 2は、 t 2 = L 2Zvにより求められる。 そしてこの到達時間 t 2に対して所定の 余»間を持たせ、 若干早めに内 «I供,袷手段 7の供給を停止するように停止開始時間 t s 2を設定し、 この時にポンプ β手段 1 9に停止信号を出力すれば、 つなぎ目 Jがノズ ル 5に到 る前にポンプ 6力 止し、 内 の供給を停止することでつなぎ目 Jを含む フィルム F箇所の内部に内働を 給することなく扁させることが きる。
こうすることによって、 つなぎ目検出手段 1 6がつなぎ目 Jを検出すると所定時間経過 後に内容物の 微停止し、 つなぎ目 Jを含むフィルム F箇所には内 を供給しないよ うにすることにより、 内^!が漏れ出ることを防止できるものである。
そして、 このフィルム Fのつなぎ目 J箇所が内額供給装置 7の供給部であるノズル 5 を扁した後にはポンフ画手段 1 9に再び 信号を出力することでポンプが回転を始 め、 内雄の供給を開始して链條を再開し、 フィルム移送を停止させることなく聽 的に链纏力 きるようになつている。
第 9図を基にして具体的に説明すると、 内 »供給装置 7であるポンプ 6を停止する停 止開始時間 t s 2に対し、 所定の停 Ib»#間 t c 2を設定し、 その停止»#間 t c 2 «後にポンフ鶴手段 1 9に供給開始信号を出力して、 再びポンプ 6による内容物働合 を開始させることで、 内 ¾を¾¾した:!え態とし、 フィルム Fの移送を停止させることな く適売して包装 ί^ϋを行なうことができるものである。
つまり、 編 Βίϋ達時間 t 2に対してどの離早く余裕を持たせて停止開 ½ ^間 t s 2を 設 るか、 また、 停 Jh»t間 t c 2をどの體持たせて^ fるかは贿行われるも のであり、 例えば、 この到薪間 t 2を挟んで隱の余麟間 (停 lb» 間 t c 2) を 長くすれば確実にフィルム Fのつなぎ目 J漏への内额 合を停止して、 このつなぎ目
J■からの内^ #1の漏れを確実に防止することもできる。
また、 本発明によれば、 フィルム Fのつなぎ目 Jを検出するつなぎ目検出手段 1 6と、 このつなぎ目検出手段 1 6によりフィルム Fのつなぎ目 Jを検出すると、 所趟間顯後 にカツ夕一装置 1 1の切断を不能にする制御部 1 7を備えている。
この構成によればフィルムつなぎ目検出手段 1 6はカッター装置 1 1よりフィルム移送 方向の上流側に設けられることが となるが、 この鍾例にあっては、 嫌己フィルム原 反 Rと案内ローラ 3との間に前述した光電セン"^のつなぎ目検出手段 1 6として設けて いる。 そして、 この検出信号は制御部 1 7に出力されるようになっている。 制御部 1 7は、 第 7図に示すように、 フィルムつなぎ目検出手段 1 6から検出信号が入 力されると、 ;!の信号が入力されてから所定時間 β後に、 カツ夕一謹 1 1の固定刃体 1 3を回^)体 1 2に対して 離反させるシリン夕 手段 2 0に信号を出力してシリ ンダ 2 1を駆動し、 カッター装置 1 1の固定刃体 1 3の刃先を回^)体 1 2の刃先に対し て離反させて切断を中止するようになっている。
すなわち、 つなぎ目 Jカ堠出されてからこのつなぎ目 Jがカッター装置 1 1まで到達す るまでの到達時間を制御部 1 7で^:処理し、 この到達時間に対し若干早い時間にカツ夕 一装置の固定刃体の刃先を Θ ^体の刃先に対して離反させて切断を中止するよう言貌し ている。
つまり、 ここで言う所講間 β後とは、 時間ゼロ、 すなわち、 つなぎ目検出手段 1 6 によるつなぎ目検出と同時にカッター装置 1 1を切断不能にすることを含み、 かつ、 少な くとも前記つなぎ目 Jがカッター装置 1 1に到達するまでの時間の範囲内を意味するもの である。
そして、編己所定時間は、制御部 1 7により下記のように 処理されている。つまり、 つなぎ目検出手段 1 6の取付位置からカツ夕一装置 1 1位置までのフィルム移送距離を L 3、 置のフィルム送り艇を Vとすると、 編己つなぎ目検出手段によりフィルム F のつなぎ目 Jを検出してからカッター装置 1 1位置に到達するまでの到達時間 t 3は、 t 3 =L 3Zvにより求められる。 そしてこの到 »間 t 3に対して所定の余 »間を持た せ、若干早めにカツ夕一装置 1 1の切断を不能とするように切断中止時間 t s 3を言淀し、 この時に力ッ夕一装置 1 1のシリン夕 ¾1¾手段 2 0に信号を出力すれば、 つなぎ目 Jが力 ッター装置 1 1に到逢する前に力ッ夕一装置 1 1の切断を不能とすることでつなぎ目 Jを 含むフィルム麵を切断することなく ffiiさせること力 きる。
こうすることによって、 嫌己つなぎ目検出手段 1 6がフィルム Fのつなぎ目 Jを検出す ると、 所 間 «後に制御部 1 7によってシリンダ 2 1が »jされ、 カッター装置 1 1 の回 体 1 2の刃先に対して固定刃体 1 3の刃先を離間させて切断を不能とすることに より、 このつなぎ目 J箇所を含むフィルム Fを不良品として聽; 1え態で通常の^ #:に対 してまとめて 余すること力 ?きる。
また、 この時、このフィルム Fのつなぎ目 J箇所がカッター装置 1 1を編した後には、 シリン夕 β手段 2 0に対して切断開始信号を出力することによりシリンダ 2 1が «動さ れ 力ッ夕一装置 1 1の 体 1 2の刃先に対して固定刃体 1 3の刃先を突き当てるベ く固定刃体 1 3を ί紐させて切断を可能にし、 再び切断を開始することにより、 フィルム 移送を停止させることなく連 な^ ^ ^ i力 ?きるようになるとともに、 フィルム Fの つなぎ目 J箇所を、 つなぎ目 J箇所を含む割犬のフィルム Fとして通常の^ #:とは權 して形 βΤΤることにより、 通常の^ に対して不良品として容易に挪余することができ る。
第 1 0図を基にして具体的に説明すると、 カッター装置 1 1の切断を中止する前記切断 中止時間 t s 3に対し、 所定の切断中止»#間 t c 3を言婉し、 その切断中止 間 t c 3 ϋ後にカッター装置 1 1のシリンダ 2 1を駆動するシリンダ β手段 2 0に切断 開始信号を出力して、 再びカツ夕一装置 1 1による切断動作を開始させること力 き、 連 続して^ ^健を行なうことが^?きるものである。
この際、 前言3¾達時間 t 3に対してどの程度早く余裕を持たせて切断中止時間 t s 3を 設 るカゝ、 また、 切断中 Ih»#間 t c 2をどの たせて るかは ϋ¾行われ るものであり、 例えば、 この到達時間 t 3を挟んで纖の余機間 (切断中 Jb»#間 t c 3) を短くすればフィルム Fのつなぎ目箇所 Jを含んだ不良品として切り離される箇所 を短くして、 フイリレム Fの鱅太を最小限に抑えることもできる。
また、 通常の^ #:が切断を行なわなレ割犬の連 として形成される齢には、 l己つなぎ目 Jを含む箇所を挟んで前後位置でのみカツ夕一機構 1 1を一回ずつ切断可能 に動作させ、 つなぎ目 Jを含むフイリレム F箇所ではカッター装置 1 1による切断動作を不 能にして、 つなぎ目 Jを含むフィルム F箇所のみを切り出して通常の聽した包 ¾ ^から お 余するように :ればよい。 ,
また、 本発明ではフィルム原反 Rから引き出され 逢藤送されるフィルム を 重ね合わせてこのフィルム F©¾ ^を対をな シ一リレロール 8により縦シール F 1して 筒状に形成し、 カゝっ婦3筒状のフィルム F内に内働を雄し、 fiilS筒状のフィルム Fを 対をな 黄シールローリレ 9により横シール F 2して^ を形 i¾Tる^ g装置において、 横シールロール 9の少なくとも一方のシールロール 9 1を移動可能に設け、 少なくとも一 方のシールロール 9 1を他方のシールロール 9 2に向けて押圧する押圧手段 1 4と、 盤 体内に編己内^ を供給する内容物供給装置 7と、 横シール箇所 F 2を切断するカッター 装置 1 1と、 フィルム Fのつなぎ目 Jを検出するつなぎ目検出手段 1 6とを備え、 つなぎ 目検出手段 1 6によりフィルム Fのつなぎ目 Jを検出すると、 つなぎ目 Jの検出された時 間から第 1, 第 2 , 第 3の時間を設定し、 前記第 1の時間によりカッター装置 1 1の切断 を不能にするとともに、 その後に前記第 2の時間により前記内容物供給装置 7の内容物供 給を停止し、 また、 til己第 3の時間により押圧手段 1 4による押圧力を低離しく 余 する制御部 1 7を設けている。
この: ^嫌己第 1の時間は、 つなぎ目検出手段 1 6がフィルム Fのつなぎ目 Jを検出し てからカッター装置 1 1のシリンダ 2 1を駆動して固定刃体 1 3の刃先を回転刃体 1 2の 刃先から離反させて切断不能な 態にするまでの時間 (切断中止時間) t s 3に相当し、 編己第 2の時間は、 つなぎ目検出手段 1 6がフィルム Fのつなぎ目 Jを検出してから内容 物供給手段 7の内容物供給を停止させるまでの時間 (停止開始時間) t s 2に相当し、 前 記第 3の時間は、 つなぎ目検出手段 1 6がフィルム Fのつなぎ目 Jを検出してから横シ一 ルロール 9の押圧手段 1 4による押圧力を解除するまでの時間 藝余開始時間) t s 1、 に相当するものであり、 本発明にあっては、 第 1 1図に示すようにこれらの関係が、 t s 3 < ( t s 2 , t s 1 ) となるように制御部 1 7により設定している。
つまり、 つなぎ目検出手段 1 6がフィルム Fのつなぎ目 Jを検出すると、 所 間後ま ず最初にカッター装置 1 1による切断力襟止され その後内 »の供!^ 止し、 それと ほぼ伺時に横シールロール 9の押圧力が解余されるように設定されている。 そして、 つな ぎ目 Jを供給部であるノズル 5, 横シールロール, 力ッター装置から腦させた後には、 これとは逆の順番で、 ま^ mシールロール 9の押圧力力 ¾帰し、 それとほぼ同時に内働 の 給を開始し、 最後にカッター装置 1 1の切断を可能な状態にしてフィルム Fを停止さ せることなくつなぎ目 J g(¾tをお 余するようになっている。 , こうすることによりつなぎ目 J麵を含む鎌己^ は、 が横シールロール 9や カツタ一装置 1 1に絡まること無く内 »の自重によって良好に下方に弓 Iつ張られながら 排出されるようになるという効果もある。
なお、 ±jztiした実施例ではフィルム Fのつなぎ目 Jを検出するつなぎ目検出手段 1 6は、 フィルム F同士を ί«Τる «に設けられたフィルム 1 8であるビニールテープを、 このビニールテープとフィルム Fとの の違いによりフイリレム Fのつなぎ目 Jとして 検出するものであつたが、 例えば反射性の高いテープにより光を反射させてこの光を検出 するものであっても良いし、 フィルム Fのつなぎ目箇所 Jに導電性の音附を貼り付けて、 この導電性のテープを電気的に検出するものであってもよい。
また、 賴施例で示したように、 フィルム F同士を j« るビニールテープ等のフィル ム«¾ 1 8自体をつなぎ目 J検出用の被検出 として設けても良いし、 フィルム Fを « "るフィルム 8とは別につなぎ目 J検出用の被検出音附を設けてフィルム F を構成してもよい。 また、 必ずしもこの被検出音附はフィルム Fのつなぎ目 J位置に正確 に取り付けられる必要はなくつなぎ目 J付近に取り付けられるものであってもよい。
また、 賴施例で繊シールロール 9の一方のシール口一ル 9 1を »のシールロール 9 2に対し T 動可能に設け、 この一方のシールロール 9 1の押圧力を解除することによ り、 一方のシールロール 9 1を他方のシーリレ口一ル 9 2から離間させることにより横シ一 ルロール 9へつなぎ目 J箇所の嚙み込みを防止したり、 これによる溶融物が付着すること を防止するものであったが、 本発明を縦シールロールに 8適用することで縦シールロール 8へつなぎ目 J謹の溶融物が付着することも防止できるようになる。 この齢、 図示し ないフィルム送り用の対をな 送ローラーを設け、 この移送ローラ間にフィルムを膽 態で i¾tさせながら、 対をな«シールロール 8を離間させることにより、 つなぎ目 J 箇所を縦シールすることなくフィルム Fを移送してつなぎ目 Jを ® させることができる。 また、 舗例中にあって W ^シールロール 9を押圧する押圧手段 1 4による押圧力を解 除(押圧力ゼロ) させてシールロール 9 1, 9 2間を離間させていたが、 必ずしも離間し なくてもよく、 フィルム Fのつなぎ目 Jを押圧してつぶさない程度に押圧力を iffi威させる ベく押圧手段 1 4の押圧を調整手段 1 5である電空レギユレ一夕により所定の値に制御し てもよい。
また、 賴施 ではつなぎ目検出手段の取付位置からシーリレロール位零, 内浦供給装 置の供給音 置, カツ夕一装置位置までのフィルム移 itmHL l , L 2 , L 3、 及び、 包 置のフィルム髓 Vから到達時間を算出し、 この到達時間 t l, t 2 , t 3を基にシ ールロールの押圧を行なう押圧手段の解除 Z復帰, 内働供給装置の供給の停 開始, 力ッ夕一機構の切断の 非作動のタイミングを前言 δ寅算処理部により決定していたが、 これらの ^処理を行なわず、 図示しない夕イマ一等の «手段を設けて各種タイミング を言 »するように構成してもよい。
また、 内容物供給装置は、 賴施例にあっては、 例として液体を充^ る^ g置とし てポンプとこのポンプを隱するボンフ涵手段により構成してレゝたが、 雄される内容 物の « (粉体や粒体や粘稠物質) によって供給装置の構成は ¾1 ^すればよいもので ある。
以上本発明によれば、 フィルムのつなぎ目箇所をヒートシールしてつなぎ目舗がシ一 ルロールに嚙み込むことを防止し、 シールロールへの溶融物の付着を防止して、 シール性 を良好に保つこと力 ?き、 また、 このつなぎ目箇所を含むフィルムを不良品として挪余す ることを行ないやすくし、 また、 つなぎ目箇所からの内容物の漏出を防止して包装装置を 清潔に保つことを可能にした包装装置を提供することが きる。 産業上の利用可能性
本発明は、 テ一プ等のフィルムの接続箇所であるつなぎ目を含むフィルム原反を^ g 置に細する に棚である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . フィルム原反から引き出され フィルムを連纖送しつつ対をなすシールロールによ り編 Sフィルムを賺しシールしてなる链装置において、 編己シールロールの少なくと も一方のシールロールを移動可能に設け、 嫌己少なくとも一方のシールロールを他方のシ —ルロールに向けて押圧する押圧手段と、 嫌己対をなすシールロールよりフィルム移送方 向の上流側に設けられ編己フィルムのつなぎ目を検出するつなぎ目検出手段と、 編己つな ぎ目検出手段により編己フィルムのつなぎ目を検出すると、 所定時間 «後に編 3¥圧手 段による押圧力を低 しくは解除する制御部を備えてなることを とする^ ¾装置。
2. フィルム原反から引き出され 連繊送されるフィルムの端部を重ね合わせてこのフ イルムの ¾ ^を対をな «シーリレロールにより縦シールして筒状に形成し、 かつ編己筒状 のフィルム内に内容物を し、 鎌己筒状のフィルムを対をな シールロールにより横 シールして包難を形 る继装置において、 編 B ^シール口一ルの少なくとも一方の シール口一ルを移動可能に設け、 前記少なくとも一方のシ一ルロールを他方のシ一ルロー ルに向けて押圧する押圧手段と、 Ι Ι己対をな "^シールロールよりフィルム移送方向の上 流側に設けられ嫌己フィルムのつなぎ目を検出するつなぎ目検出手段と、 編 Sつなぎ目検 出手段により讓フィルムのつなぎ目を検出すると、 所定時間 «後に編 3¥圧手段によ る押圧力を低 しくは解放する制御部を備えてなることを とする包 置。
3. 編 圧手段には、 編己シールロールの押圧を se る 手段を備えてなることを 體とする請求の範囲第 1項または第 2項に記載の^ g置。
4. 編己制御部は、 嫌己つな 目検出手段により編己フィルムのつなぎ目を検出した f麦、 謙己対をなすシールロールの押圧力を所趟間だけ iffi^しく【湖余して、 嫌 Sフィルム を移送して ill己つなぎ目を させ、 その後再び編己対をなすシールロールを押圧 態に してフィルムを搬してヒートシール可能とすることを難とする請求の範囲第 1項から 第 3項のいずれか 1項に記載の包装装置。
5. 編己制御部は、 編己つなぎ目検出手段により嫌己フィルムのつなぎ目を検出してから 編己つなぎ目が編己シールロールに到達するまでの到蘭間を演算処理し、 編 BiiJ薪間
«前に ttliaf圧手段による押圧力を低 ¾しくは解 ¾ΓΤることを とする請求の ¾Η 第 1項か第 4項いずれか 1項に記載の包難置。
6. フィルム原反から引き出され フィルムを連難送して対をなすシールロールにより
Ι ΐ己フィルムを麟しヒートシ一リレして链袋を形成しつつ内容物供給装置の供給部を介 して Ml己 袋内に内 を収容してなる包 置において、 l己内働 給装置の供給 部よりフィルム移送方向の上流側に設けられ編 3フィルムのつなぎ目を検出するつなぎ目 検出手段と、 Ml己つなぎ目検出手段により嫌己フィルムのつなぎ目を検出すると、 所^ # 間¾1後に till己内 供給装置の内 供給を停止する制御部を備えてなることを と する^ g装置。
7. 編3制御部は、 編己つなぎ目検出手段により認 Sフィルムのつなぎ目を検出した後、 嫌 S内容物供給装置の内働供給を所定時間停止し、 編 Sフィルムを移送して編己つなぎ 目を腦させた後、 再び内 供給を開始することを體とする請求の範囲第 6項に記載 の^ S置。
8. 前記制御部は、 編己つなぎ目検出手段により前記フィルムのつなぎ目を検出してから 鎌己つなぎ目が前記内容物供給手段の供給部に到達するまでの到達時間を 処理し、 前
Figure imgf000017_0001
ことを特徴とする請求の 範囲第 6項または第 7項に記載の包 置。
9. フィルム原反から引き出され 遙婦送されるフィルムの端部を重ね合わせてこのフ イルムの を対をなす縦シールロールにより縦シールして筒状に形成し、 かつ嫌己筒状 のフィルム内に内容物を し、 嫌己筒状のフィルムを対をな tシールロールにより横 シールして、 嫌灘シ一ル箇所をカッター装置により切断して包 を形 る包 置 において、 嫌己力ッ夕一装置よりフィルム移送方向の上流側に設けられ觀フィルムのつ なぎ目を検出するつなぎ目検出手 と、 嫌己つなぎ目検出手段により編己フィルムのつな ぎ目を検出すると、 所定時間 «後に廳己力ッ夕一装置の切断を不能にする制御部を備え てなることを とする^^置。
1 0.編己制御部は、嫌己つなぎ目検出手段により編己フィルムのつなぎ目を検出した後、 Ιίίΐ己カツ夕一装置の切断を所趟間不能とし、 謙己フィルムを移送して編己つなぎ目を通 過させた後、 再び鎌己力ッ夕一装置の切断を可能とすることを とする請求の範囲第 9 項に記載の包 ¾g置。
1 1 - 鎌己制御部は、 編 3つなぎ目検出手段により編己フィルムのつなぎ目を検出してか ら編3つなぎ目が嫌 Sカッター装置に到達するまでの到達時間を 処理し、 歸己到達時 間 β前に認己カッ夕一装置の切断を所 間不能とする制御部を備えてなることを とする請求の範囲第 9項または請求の範囲第 1 0項に記載の包 置。
1 2. フィルム原反から引き出され 連繊送されるフィルムの を重ね合わせてこの フィルムの を対をな シール口一リレにより縦シールして筒状に形成し、 力つ編己筒 状のフィルム内に内糊を雄し、 編己筒状のフィルムを対をな ^黄シールロールにより 横シールして^ φ:を形) ¾Tる包 置において、 嫌 B ^シールロールの少なくとも一方 のシールロールを移動可能に設け、 謙己少なくとも一方のシールロールを他方のシール口 —ルに向けて押圧する押圧手段と、 嫌己 ^^体内に嫌己内 «Iを 給する内 供給装置 と、 嫌 黄シール箇所を切断するカッター装置と、 編己フィルムのつなぎ目を検出するつ なぎ目検出手段と、 編 3つなぎ目検出手段により編己フィルムのつなぎ目を検出すると、 廳3つなぎ目の検出された時間から第 1 , 第 2, 第 3の時間を設定し、 編 3第 1の時間に より前記力ッ夕一装置の切断を不能にするとともに、 その後に前言己第 2の時間により il己 内 «J供給装置の内糊供給を停止し、 また、 編己第 3の時間により MfBff圧手段による 押圧力を«若しくは解除する制御部とを設けたことを とする^ 置。
1 3. 編己制御部は、 漏フィルムを移送して編己つなぎ目を嫌 3供給部, 嫌 B ^シール 口一ル, 嫌己カッター装 g ^ら邏させ、 その後再び対をな シール口一リレを押 ©I免態 にしてフィルムを,してヒ一トシ一ル可能とするとともに鎌 3内 l供給装置の内 供給を開始し、 その後に、 再び嫌己カツ夕一装置の切断を可能とすることを とする請 求の 第 1 2項に記載の^ ¾置。
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