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WO1998036186A1 - Vorrichtung zur betätigung einer fahrzeugbremse - Google Patents

Vorrichtung zur betätigung einer fahrzeugbremse Download PDF

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WO1998036186A1
WO1998036186A1 PCT/EP1998/000245 EP9800245W WO9836186A1 WO 1998036186 A1 WO1998036186 A1 WO 1998036186A1 EP 9800245 W EP9800245 W EP 9800245W WO 9836186 A1 WO9836186 A1 WO 9836186A1
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WO
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spindle
nut
vehicle brake
spindle nut
brake
Prior art date
Application number
PCT/EP1998/000245
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English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Jörg Zielfleisch
Heinz Greiner
Alexander Zernickel
Jürgen Hartmann
Johannes Lang
Jürgen OETJEN
Klaus Baalmann
Original Assignee
INA Wälzlager Schaeffler oHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of WO1998036186A1 publication Critical patent/WO1998036186A1/de

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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • F16D65/16Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake
    • F16D65/18Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position arranged in or on the brake adapted for drawing members together, e.g. for disc brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/18Electric or magnetic
    • F16D2121/24Electric or magnetic using motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/34Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting in the direction of the axis of rotation
    • F16D2125/40Screw-and-nut
    • F16D2125/405Screw-and-nut with differential thread
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2127/00Auxiliary mechanisms
    • F16D2127/007Auxiliary mechanisms for non-linear operation

Definitions

  • the invention relates to a device for actuating a vehicle brake with a central threaded spindle, which is secured in a fixed housing against rotation and is arranged axially displaceable towards and from there to a brake disc of the vehicle brake, and with a spindle nut which surrounds the spindle together with rolling elements, which is coupled to the end of the rotatable rotor of an electric motor.
  • Such a known device disclosed in EP-OS 07 43 470 uses a planetary screw drive to convert the rotary movement of the motor rotor into a displacement movement of the spindle actuating the brake. This makes it possible to generate a small spindle feed for a large power transmission to the brake disc in that the spindle is provided with a fine thread with a very small pitch, while the spindle nut has a coarse thread.
  • the rolling elements are designed as roller bodies. They are located in the annular space between the spindle and the spindle nut and orbit the spindle as a planet when the spindle nut rotates.
  • the invention has for its object to provide an actuating device for a vehicle brake, which makes it possible to achieve a low spindle feed in operation with an easily manufactured thread of the spindle and the spindle nut.
  • the spindle nut is surrounded by a further nut and is rotatably mounted in this via rolling elements which is held axially in the fixed housing as an outer nut.
  • two screw drives are combined with one another, namely the inner screw drive consisting of the spindle, the spindle nut and the inner rolling elements and the outer screw drive consisting of the spindle nut, the outer nut and the outer rolling elements.
  • Rolling elements with incorporated threads such as those of the known planets, are not required.
  • the interaction of the two screw drives results in a desired low overall pitch of the spindle of this device as the difference between the two individual pitches of both screw drives. In this way it is possible to achieve a very small resulting pitch of the braking device with a normal thread design.
  • a switchable anti-rotation device for the outer nut can be arranged in the stationary housing. When released from the anti-rotation device, the outer nut can rotate in the housing about its axis so that it does not exert any reaction forces or moments on the spindle nut. Only when the anti-rotation device takes effect and the outer nut is held in the housing must the driven spindle nut also move axially.
  • the drawing shows an axial section through a brake actuator with two concentric ball screws.
  • a spindle 1 is provided on its outer surface with a helical thread groove 2, which serves as a raceway for inner rolling elements 3. With these rolling elements, a spindle nut 4 surrounding the spindle 1 is rotatably supported with its inner surface, which likewise has threaded grooves for the rolling elements 3. During its axial displacement, the spindle 1 can act on a brake disc 6 of a vehicle brake with a front end via a brake lining 5. It is held in a stationary housing 7 of the device and secured against rotation, but this is not shown in the drawing.
  • a further, outer nut 8 is arranged in the housing, which acts as a spindle nut.
  • a radial roller bearing 9, which is designed as a needle bearing and surrounds the outer nut 8, serves for the rotatable mounting of the outer nut 8 in the housing 7.
  • two axial roller bearings 10 are used which adjoin the end face of the outer nut 8 and are supported on axial disks 11.
  • the spindle nut 4 has a threaded groove 12 on its outer surface as a raceway for outer rolling elements 13. About this the spindle nut 4 is rotatably mounted on corresponding thread grooves on the inner surface of the outer nut 8.
  • a connecting flange 14 is formed, via which the spindle nut 4 with the Rotor of an electric motor can be coupled.
  • the stationary housing 7 has an inner stop surface 15. An axial roller bearing can also be inserted here.
  • a plurality of anti-rotation devices 16 for the outer nut 8 distributed around the circumference are arranged in the housing 7. They each consist of an axially parallel and axially displaceable locking pin 17 and a recess 18 in the outer nut 8, into which the locking pin 17 can be partially pushed. In the inserted state, the outer nut 8 is secured against rotation within the housing 7, while in the pulled-out state of the locking pin 17 in the housing 7 it can rotate in the circumferential direction.
  • the spindle nut 4 When the electric motor is switched on, its rotor drives the spindle nut 4. If the outer nut 8 is not locked, the spindle nut 4 does not have to move axially (nut 8 in a load-free state). It rotates the outer nut 8. The spindle 1 is extended in the direction of the brake disc 6 until the brake pad 5 is in contact with the brake disc 6. Now, when the load rises there, the outer nut 8 is fixed in the stationary housing 7 by switching the anti-rotation device 16. When the spindle nut 4 rotates further, it must now axially shift with respect to the outer nut 8 due to its screw connection .
  • the threads of the two screw drives spindle 1 - spindle nut 4 and spindle nut 4 - outer nut 8 are coordinated so that when the spindle nut 4 rotates, the spindle 1 and the spindle nut 4 now move in opposite axial directions.
  • the spindle nut 4 moves towards the electric motor, while the spindle 1 moves towards the brake disc 6. Therefore, the approach of the spindle 1 to the brake disc 6 now takes place with the difference between these two axial movements.
  • the screw drives determining the movements can be selected so that this resulting movement of the spindle 1 gets the desired low feed rate for the braking process.
  • a release the brake can be done by turning the spindle nut 4 in the opposite direction of rotation.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Betätigung einer Fahrzeugbremse mit einer zentralen Gewindespindel (1), welche in einem ortsfesten Gehäuse (7) gegen Verdrehung gesichert sowie zu einer Bremsscheibe (6) der Fahrzeugbremse hin und von dort fort axial verschiebbar angeordnet ist, und mit einer die Spindel (1) gemeinsam mit Wälzkörpern (3) umgebenden Spindelmutter (4), welche an dem drehbaren Läufer eines Elektromotors stirnseitig angekuppelt ist, ist erfindungsgemäß die Spindelmutter (4) von einer weiteren Mutter umgeben und in dieser über Wälzkörper (13) drehbar gelagert, die in dem ortsfesten Gehäuse (7) als äußere Mutter (8) axial gehalten ist. Diese Anordnung ermöglicht es, einen sehr kleinen Spindelvorschub mit normal ausgeführten Gewinden der Spindel-Mutter-Einheit zu erzielen.

Description

Vorrichtung zur Betätigung einer Fahrzeugbremse
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung einer Fahrzeugbremse mit einer zentralen Gewindespindel, welche in einem ortsfesten Gehäuse gegen Verdrehung gesichert sowie zu einer Bremsscheibe der Fahrzeugbremse hin und von dort fort axial verschiebbar angeordnet ist, und mit einer die Spindel gemeinsam mit Wälzkörpern umgebenden Spindelmutter, welche an dem drehbaren Läufer eines Elektromotors stirnseitig angekuppelt ist.
Hintergrund der Erfindung
Eine solche bekannte, in der EP-OS 07 43 470 offenbarte Vorrichtung verwendet zur Umwandlung der Drehbewegung des Motorläufers in eine Verschiebebewegung der die Bremse betätigenden Spindel einen Planetengewindetrieb. Dieser ermöglicht es, für eine große Kraftübertragung auf die Bremsscheibe einen kleinen Spindelvorschub dadurch zu erzeugen, daß die Spindel mit einem feinen Gewinde mit sehr kleiner Steigung versehen ist, während die Spindelmutter ein grobes Gewinde aufweist. Die Wälzkörper sind als Rollenkörper ausgebildet. Sie befinden sich in dem Ringraum zwischen der Spindel und der Spindelmutter und umkreisen bei der Drehung der Spindelmutter die Spindel als Planeten. Sie befinden sich mit den Gewinden der Spindel und der Spindelmut- ter im Eingriff und benötigen daher jeweils zwei unterschiedliche Gewinde, ein feines Gewinde für den Eingriff an der Spindel und ein grobes Gewinde für den Eingriff an der Spindelmutter. Diese Anordnung weist nicht nur den Nachteil eines sehr hohen Herstellungsaufwandes auf, sondern sie erfordert auch eine exakte Abstimmung der beiden Gewindetypen zueinander an Planeten, Spindel und Spindelmutter.
Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsvorrichtung für eine Fahrzeugbremse zu schaffen, welche es jeweils mit einem einfach herstellbaren Gewinde der Spindel und der Spindelmutter ermöglicht, im Betrieb einen geringen Spindelvorschub zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spindelmutter von einer weiteren Mutter umgeben und in dieser über Wälzkörper drehbar gelagert ist, die in dem ortsfesten Gehäuse als äußere Mutter axial gehalten ist.
Auf diese Weise werden zwei Gewindetriebe miteinander kombiniert, nämlich der innere, aus der Spindel, der Spindelmutter und den inneren Wälzkörpern bestehende Gewindetrieb und der äußere, aus der Spindelmutter, der äußeren Mutter und den äußeren Wälzkörpern bestehende Gewindetrieb. Wälzkörper mit eingearbeiteten Gewinden, wie sie die vorbekannten Planeten aufweisen, sind nicht erforderlich. Durch das Zusammenwirken der beiden Gewindetriebe ergibt sich eine gewünschte geringe Gesamtsteigung der Spindel dieser Vorrichtung als Differenz der beiden Einzelsteigungen beider Gewindetriebe. Auf diese Weise ist es möglich, bei normaler Gewindeausführung eine sehr kleine resultierende Steigung der Bremsvorrichtung zu erzielen.
In dem ortsfesten Gehäuse kann eine schaltbare Verdrehsicherung für die äußere Mutter angeordnet sein. Die äußere Mutter kann sich dann, wenn sie von der Verdrehsicherung freigegeben ist, in dem Gehäuse um ihre Achse drehen, so daß sie keine Reaktionskräfte oder -momente auf die Spindelmutter ausübt. Erst wenn die Verdrehsicherung wirksam wird und die äußere Mutter in dem Gehäuse festhält, muß die angetriebene Spindelmutter sich auch axial bewegen. Kurze Beschreibung der Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt einen Axialschnitt durch eine Bremsbetätigungsvorrichtung mit zwei konzentrischen Kugelgewindetrieben.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung
Eine Spindel 1 ist an ihrer äußeren Oberfläche mit einer wendeiförmigen Gewinderille 2 versehen, die als Laufbahn für innere Wälzkörper 3 dient. Mit diesen Wälzkörpern ist eine die Spindel 1 umgebende Spindelmutter 4 mit ihrer inneren Oberfläche drehbar gelagert, die ebenfalls Gewinderillen für die Wälzkörper 3 aufweist. Die Spindel 1 kann bei ihrer axialen Verlagerung mit einem stirnseitigen Ende über einen Bremsbelag 5 auf eine Bremsscheibe 6 einer Fahrzeugbremse einwirken. Sie ist in einem ortsfesten Gehäuse 7 der Vorrichtung gehalten und gegen Verdrehung gesichert, was jedoch in der Zeichnung nicht dargestellt ist.
Zur Lagerung der die Spindel 1 konzentrisch umgebenenden Spindelmutter 4 innerhalb des ortsfesten Gehäuses 7 ist in dem Gehäuse eine weitere, äußere Mutter 8 angeordnet, die als Spindelmutter wirkt. Zur drehbaren Lagerung der äußeren Mutter 8 in dem Gehäuse 7 dient ein Radialwälzlager 9, welches als Nadellager ausgebildet ist und die äußere Mutter 8 umgibt. Zur axialen Halte- rung der äußeren Mutter 8 in dem Gehäuse 7 dienen zwei Axialwälzlager 10, die stirnseitig an der äußeren Mutter 8 angrenzen und sich an Axialscheiben 1 1 abstützen. Die Spindelmutter 4 weist an ihrer äußeren Mantelfläche eine Gewinderille 12 als Laufbahn für äußere Wälzkörper 13 auf. Über diese ist die Spindelmutter 4 an entsprechenden Gewinderillen an der inneren Oberfläche der äußeren Mutter 8 drehbar gelagert.
An der von der Bremsscheibe 6 abgewandten Stirnseite der Spindelmutter 4 ist ein Verbindungsflansch 14 ausgebildet, über den die Spindelmutter 4 mit dem Läufer eines Elektromotors gekuppelt werden kann. Für die andere, der Bremsscheibe 6 zugewandte Stirnseite der Spindelmutter 4 weist das ortsfeste Gehäuse 7 eine innere Anschlagfläche 1 5 auf. Hier kann auch ein Axialwälzlager zwischengeschaltet werden.
In dem Gehäuse 7 sind mehrere am Umfang verteilte Verdrehsicherungen 16 für die äußere Mutter 8 angeordnet. Sie bestehen jeweils aus einem achsparallelen und axial verschiebbaren Arretierstift 1 7 und einer Ausnehmung 18 der äußeren Mutter 8, in welche der Arretierstift 1 7 teilweise hineingeschoben werden kann. Im eingeschobenen Zustand ist die äußere Mutter 8 innerhalb des Gehäuses 7 gegen Verdrehung gesichert, während sie sich im herausgezogenen Zustand des Arretierstiftes 1 7 in dem Gehäuse 7 in Umfangsrichtung drehen kann.
Wenn der Elektromotor eingeschaltet wird, treibt sein Läufer die Spindelmutter 4 an. Bei nicht verriegelter Stellung der äußeren Mutter 8 braucht sich die Spindelmutter 4 axial nicht zu verlagern (lastfreier Zustand der Mutter 8). Sie versetzt die äußere Mutter 8 in Drehung. Dabei wird die Spindel 1 in Richtung zur Bremsscheibe 6 so lange ausgefahren, bis der Bremsbelag 5 an der Brems- scheibe 6 anliegt. Nun erfolgt, wenn die Last dort ansteigt, jeweils durch Schaltung der Verdrehsicherung 16 eine Festlegung der äußeren Mutter 8 in dem ortsfesten Gehäuse 7. Bei der weiteren Drehung der Spindelmutter 4 muß diese sich nun infolge ihrer Gewindetriebverbindung mit der äußeren Mutter 8 gegenüber dieser axial verlagern. Die Gewinde der beiden Gewindetriebe Spindel 1 - Spindelmutter 4 und Spindelmutter 4 - äußere Mutter 8 sind so aufeinander abgestimmt, daß sich bei der Drehung der Spindelmutter 4 die Spindel 1 und die Spindelmutter 4 nun in entgegengesetzten axialen Richtungen bewegen. Die Spindelmutter 4 bewegt sich zum Elektromotor hin, während die Spindel 1 sich zur Bremsscheibe 6 hin bewegt. Daher erfolgt die Annäherung der Spindel 1 an die Bremsscheibe 6 nun mit der Differenz dieser beiden axialen Bewegungen. Die die Bewegungen bestimmenden Gewindetriebe können so gewählt sein, daß diese resultierende Bewegung der Spindel 1 das gewünschte geringe Vorschubmaß für den Bremsvorgang bekommt. Ein Lösen der Bremse kann durch Verdrehung der Spindelmutter 4 in entgegengesetzter Drehrichtung erfolgen.
Bezugszahienliste
Spindel Gewinderille innere Wälzkörper Spindelmutter Bremsbelag Bremsscheibe ortsfestes Gehäuse äußere Mutter Radialwälzlager Axialwälzlager Axialscheibe Gewinderille äußere Wälzkörper Verbindungsflansch Anschlagfläche Verdrehsicherung Arretierstift Ausnehmung

Claims

Patentansprüche
1 . Vorrichtung zur Betätigung einer Fahrzeugbremse mit einer zentralen Gewindespindel, welche in einem ortsfesten Gehäuse gegen Verdrehung gesichert sowie zu einer Bremsscheibe der Fahrzeugbremse hin und von dort fort axial verschiebbar angeordnet ist, und mit einer die Spindel gemeinsam mit Wälzkör- pern umgebenden Spindelmutter, welche an dem drehbaren Läufer eines Elektromotors stirnseitig angekuppelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter (4) von einer weiteren Mutter umgeben und in dieser über Wälzkörper (13) drehbar gelagert ist, die in dem ortsfesten Gehäuse (7) als äußere Mutter (8) axial gehalten ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß in dem ortsfesten Gehäuse (7) eine schaltbare Verdrehsicherung (16) für die äußere Mutter (8) angeordnet ist.
PCT/EP1998/000245 1997-02-12 1998-01-17 Vorrichtung zur betätigung einer fahrzeugbremse WO1998036186A1 (de)

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