[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO1992020925A1 - Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe - Google Patents

Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe Download PDF

Info

Publication number
WO1992020925A1
WO1992020925A1 PCT/EP1992/000924 EP9200924W WO9220925A1 WO 1992020925 A1 WO1992020925 A1 WO 1992020925A1 EP 9200924 W EP9200924 W EP 9200924W WO 9220925 A1 WO9220925 A1 WO 9220925A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
liquid ring
ring pump
opening
shields
inlet
Prior art date
Application number
PCT/EP1992/000924
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Robert Siebenwurst
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to US08/150,030 priority Critical patent/US5401141A/en
Priority to DE59201302T priority patent/DE59201302D1/de
Priority to EP92909177A priority patent/EP0584106B1/de
Priority to JP4508513A priority patent/JPH06507220A/ja
Publication of WO1992020925A1 publication Critical patent/WO1992020925A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C19/00Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids

Definitions

  • the invention relates to a multi-flow liquid ring pump.
  • nozzles are provided on the side plates arranged on the end face of the impeller housing, which protrude radially from the impeller housing and form the inlet and outlet openings and are connected to one another via corresponding connecting pipes.
  • Each of these connecting pipes also has a suction and a pressure connection for the supply and discharge lines.
  • This arrangement and design of the connecting pipes results in a large space requirement for the liquid ring pump.
  • the connecting pipes must first be installed at the location of the liquid ring pump.
  • connecting channels extending between its two end faces are formed in the impeller housing.
  • the object of the invention is to develop a multi-flow liquid ring pump in such a way that the space requirement for the liquid ring pump is as small as possible while maintaining a housing shape that is favorable for production.
  • a pure plug connection of the connecting tubes is achieved in that the inlet and outlet openings of the side shields are surrounded by a receiving edge and the connecting tubes lie with their two ends in a sealed manner on the receiving edge of the opposite openings.
  • the sealing is expediently carried out by means of an elastically hardening liquid sealing compound.
  • the suction and the pressure opening are provided on one of the side plates. It is again advantageous if the suction and pressure openings are provided on the end face of the side plate on the side facing away from the drive motor of the liquid ring pump.
  • pipes serving the supply of operating fluid or the pressure equalization between the two pump halves of the liquid ring pump can be connected in the same way as the connecting pipes to corresponding connection openings in the side plates.
  • connection openings are formed on the mutually facing sides of the side plates, so that the tubes for
  • Impeller housing can be inserted parallel between the side shields.
  • the invention is described in more detail below on the basis of an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows:
  • 1 shows a liquid ring pump in side view
  • 2 shows a view of a side plate along the
  • FIG. 3 shows an enlarged view of the connection point of a connecting pipe to the corresponding opening in a side plate.
  • the liquid ring pump can be coupled to a drive motor with the one shaft end 6 projecting from the bearing in question.
  • the multi-flow of the liquid ring pump is achieved in that the impeller housing 1 has two impellers separated from one another by an intermediate wall of the impeller or an impeller divided into two impeller halves by a center wall formed on the impeller and extending radially to the circumference of the impeller is provided.
  • the two side plates 2 and 3 On the sides facing each other, the two side plates 2 and 3 have inlet and outlet openings 7 and 8. The two respectively opposite openings 7 and 8 of the side shields 2 and 3 are each connected to one another via a straight connecting tube 9 running parallel to the impeller housing 1. Between the two side plates 2 and 3 further extends a tube 10 which connects the corresponding connection openings 11 of the side plates 2 and 3 to one another. Operating liquid can be conveyed from one pump half to the other via this pipe 10, or a pressure equalization between the two pump halves can be brought about.
  • Such a tube 10 can be provided on both long sides of the impeller housing 1, so that both the delivery of operating fluid and pressure equalization are possible.
  • a supply opening 12 only needs to be provided on a side plate 3 because of the arrangement of the tube 10.
  • a suction opening and a pressure opening 13 and 14 are provided on the end face thereof.
  • an annular connecting edge 15 is formed on the side plate 3, with which the side plate 3 bears against the impeller housing 1 with the interposition of a control disk.
  • the side shields 2 and 3 are rectangular. This results in the impeller housing 1 having radially projecting corners 16 of the side plates 2 and 3. In these corners 16, the inlet and outlet openings 7 and 8 and the connection openings 11 are formed on the sides of the side plates 2 and 3 facing one another.
  • the inlet and outlet openings 7 and 8 are surrounded by a receiving edge 17.
  • the respective connecting tube 9 lies against this receiving edge 17, a seal 18 being interposed (FIG. 3).
  • an insertion edge 19 is screwed onto the ends of the connecting tube 9.
  • the seal 18 can consist of a liquid sealing compound which hardens elastically after being introduced into the gap existing between the connecting pipe 9 and the receiving edge 17.
  • connecting pipes 9 extend between the corners 16 of the side plates 2 and 3, they lie within the contour of the liquid ring pump determined by the side plates 2 and 3. Since these connecting pipes 9 are already installed during the manufacture of the liquid ring pump, the subsequent installation of the liquid ring pump is made considerably easier. At the set-up, only the supply and discharge lines have to be connected to the suction opening 13 and the pressure opening 14 of the side plate 3.
  • the gas to be pumped by the liquid ring pump is fed to the liquid ring pump via the feed line. Via the suction opening 13, the gas enters a suction chamber 20 formed on the side plate 3.
  • the outlet opening 8 of this side plate 3 is connected to this suction chamber 20, so that the gas via this outlet opening 8, the connecting pipe 9 and the inlet opening 7 of the side plate 2 also reaches its suction chamber.
  • the gas flows through corresponding inlet slots of the control disk into the compression chamber of the liquid ring pump. After the gas has been compressed, it is expelled into a pressure chamber 21 provided on the side plates 2 and 3.
  • the gas compressed in one pump half reaches the pressure slots 21 of the control disc directly into the pressure chamber 21 of the side plate 3.
  • the gas compressed in the other pump half flows through the pressure slots of the corresponding control disk into the pressure chamber of the side plate 2 and from there passes through the outlet opening 8 of the side plate 2, the connecting pipe 9 and the inlet opening 7 of the side plate 3 into its pressure chamber 21 opening pressure opening 14, the gas can flow into the discharge line connected to the pressure opening 14 and be conducted away from the pump.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine mehrflutige Flüssigkeitsringpumpe, mit einem das Laufrad der Pumpe umschließenden Laufradgehäuse (1), an dessen beiden Stirnseiten jeweils ein Seitenschild (2 bzw. 3) angeordnet ist, welches das Laufradgehäuse (1) zumindest teilweise in radialer Richtung überragt, wobei die beiden Seitenschilde (2 und 3) in bezug zueinander das Laufradgehäuse (1) jeweils an der gleichen Umfangsstelle überragen und jedes Seitenschild (2 bzw. 3) in dem Überragungsbereich (Ecke 16) auf der dem jeweils anderen Seitenschild (2 bzw. 3) zugewandten Seite eine Einlaßöffnung (7) und eine Auslaßöffnung (8) aufweist, bei welcher Pumpe die einander gegenüberliegenden Ein- und Auslaßöffnungen (7 und 8) der Seitenschilde (2 und 3) über parallel zum Laufradgehäuse (1) verlaufende Verbindungsrohre (9) miteinander verbunden sind und jeweils eine Ansaugöffnung (13) für eine Zuführleitung und eine Drucköffnung (14) für eine Abführleitung vorgesehen ist. Eine solche Flüssigkeitsringpumpe zeichnet sich durch einen geringen Raumbedarf aus und erfordert nur geringen Montageaufwand am Aufstellort.

Description

Mehrflutige Flussigkeitsringpumpe
Die Erfindung betrifft eine mehrflutige Flussigkeitsringpumpe.
Bei einer durch die DE-B-10 57 284 bekannten Flussigkeitsring¬ pumpe sind an den stirnseitig zum Laufradgehäuse angeordneten Seitenschilden gegenüber dem Laufradgehäuse radial abstehende, die Ein- und Auslaßöffnungen bildende Stutzen vorgesehen, die über entsprechende Verbindungsrohre miteinander verbunden sind. An diesen Verbindungsrohren ist ferner jeweils ein Saug- und ein Druckstutzen für die Zuführ- und die Abführleitung vor¬ handen. Durch diese Anordnung und Ausbildung der Verbindungs¬ rohre ergibt sich ein großer Raumbedarf für die Flussigkeits¬ ringpumpe. Außerdem müssen die Verbindungsrohre erst am Auf- stellort der Flussigkeitsringpumpe montiert werden.
Bei einer weiteren, in der DE-B-10 57 284 beschriebenen Ausführungsvarianten sind im Laufradgehäuse sich zwischen dessen beiden Stirnseiten erstreckende Verbindungskanäle ausgebildet. Hierdurch wird zwar der Raumbedarf einer solchen Flussigkeitsringpumpe reduziert, es ergibt sich jedoch eine schwierig herzustellende und zu bearbeitende Gehäuseform.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine mehrflutige Flussigkeitsringpumpe so weiterzubilden, daß unter Beibe¬ haltung einer für die Fertigung günstigen Gehäuseform der Raumbedarf für die Flussigkeitsringpumpe möglichst klein ist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch die im Anspruch 1 beschriebene Flussigkeitsringpumpe. Bei einer der¬ art gestalteten Flussigkeitsringpumpe werden die Verbindungs¬ rohre bereits bei der Herstellung der Pumpe angebracht und liegen innerhalb der Kontur der Pumpe. Damit ist die Montage der Pumpe an ihrem Einsatzort wesentlich vereinfacht.
Durch eine eckige Ausbildung der Seitenschilde gegenüber dem runden Laufradgehäuse ergeben sich zwangsläufig überstehende Ecken der Seitenschilde, in denen die für die Verbindungsrohre notwendigen Anschlußöffnungen vorgesehen werden können.
Ein reiner Steckanschluß der Verbindungsrohre wird dadurch erreicht, daß die Ein- und Auslaßöffnungen der Seitenschilde von einem Aufnahmerand umgeben und die Verbindungsrohre mit ihren beiden Enden an dem Aufnahmerand der gegenüberliegenden Öffnungen abgedichtet anliegen. Die Abdichtung erfolgt zweck¬ mäßigerweise mittels einer elastisch aushärtenden Flüssig- dichtmasse.
Für die Herstellung der Flussigkeitsringpumpe ist es günstig, wenn die Ansaug- und die Drucköffnung an einem der Seiten¬ schilde vorgesehen sind. Dabei ist es wiederum vorteilhaft, wenn die Ansaug- und die Drucköffnung auf der Stirnseite des auf der dem Antriebsmotor der Flussigkeitsringpumpe abge¬ wandten Seite liegenden Seitenschildes vorgesehen sind.
Außer den Verbindungsrohren können auch der Zuführung von Betriebsflüssigkeit oder dem Druckausgleich zwischen den beiden Pumpenhälften der Flussigkeitsringpumpe dienende Rohre in der gleichen Art wie die Verbindungsrohre an entsprechende Anschlußδffnungen der Seitenschilde angeschlossen werden. Die Anschlußöffnungen sind hierzu an den einander zugewandten Seiten der Seitenschilde ausgebildet, so daß die Rohre zum
Laufradgehäuse parallel verlaufend zwischen den Seitenschilden eingefügt werden können. Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei¬ spieles wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
FIG 1 eine Flussigkeitsringpumpe in Seitenansicht, FIG 2 eine Ansicht eines Seitenschildes entlang der
Linie II-II in FIG 1, FIG 3 in vergrößerter Darstellung die Anschlußstelle eines Verbindungsrohres an die entsprechende Öffnung eines Seitenschildes.
Mit 1 ist ein das Laufrad der Flussigkeitsringpumpe umschließendes, rund ausgebildetes Laufradgehäuse bezeichnet, an dessen beiden Stirnseiten jeweils ein Seitenschild 2 bzw.3 angeordnet ist. An jedem Seitenschild 2 bzw.3 ist ein Stütz¬ arm 4 angeformt. Die beiden Stützarme 4 enthalten die Lager für die Lagerung der Welle 5 des Laufrades. Mit dem einen gegenüber dem betreffenden Lager vorstehenden Wellenende 6 kann die Flussigkeitsringpumpe mit einem Antriebsmotor gekuppelt werden. Die Mehrflutigkeit der Flussigkeitsring¬ pumpe wird dadurch erreicht, daß in dem Laufradgehäuse 1 zwei durch eine Gehäusezwischenwand voneinander getrennte Lauf¬ räder angeordnet sind oder ein durch eine am Laufrad ange¬ formte, sich radial bis zum Umfang des Laufrades erstreckende Mittenwand in zwei Laufradhälften unterteiltes Laufrad vor¬ gesehen ist.
Auf den einander zugewandten Seiten weisen die beiden Seiten¬ schilde 2 und 3 Ein- und uslaßöffnunren 7 und 8 auf. Die beiden jeweils einander gegenüberliegenden Öffnungen 7 bzw.8 der Seitenschilde 2 und 3 sind jeweils über ein parallel zum Laufradgehäuse 1 verlaufendes, gerades Verbindungsrohr 9 mit¬ einander verbunden. Zwischen den beiden Seitenschilden 2 und 3 erstreckt sich ferner ein Rohr 10, das entsprechende Anschlu߬ öffnungen 11 der Seitenschilde 2 und 3 miteinander verbindet. Über dieses Rohr 10 kann Betriebsflüssigkeit von der einen zur anderen Pumpenhälfte gefördert oder ein Druckausgleich zwischen beiden Pumpenhälften herbeigeführt werden. Ein solches Rohr 10 kann auf beiden Längsseiten des Laufrad¬ gehäuses 1 vorgesehen sein, so daß sowohl die Förderung von Betriebsflüssigkeit als auch ein Druckausgleich möglich ist. Für die Zufuhr der notwendigen Betriebsflüssigkeit braucht wegen der Anordnung des Rohres 10 nur an einem Seitenschild 3 eine Zuführöffnung 12 vorhanden zu sein.
An dem auf der der Antriebsseite der Flussigkeitsringpumpe gegenüberliegenden Seite angeordneten Seitenschild 3 ist an dessen Stirnseite jeweils eine Ansaug- und eine Drucköffnung 13 und 14 vorgesehen.
Wie die FIG 2 zeigt, ist an dem Seitenschild 3 ein ringförmiger Anschlußrand 15 angeformt, mit dem das Seitenschild 3 unter Zwischenfügung einer Steuerscheibe an dem Laufradgehäuse 1 anliegt. Gegenüber dem runden Laufradgehäuse 1 sind die Seitenschilde 2 und 3 rechteckig ausgebildet. Hierdurch ergeben sich das Laufradgehäuse 1 radial überragende Ecken 16 der Seitenschilde 2 und 3. In diesen Ecken 16 sind auf den einander zugewandten Seiten der Seitenschilde 2 und 3 die Ein- und Auslaßöffnungen 7 und 8 sowie die Anschlußöffnungen 11 ausgebildet.
Insbesondere die Ein- und Auslaßöffnungen 7 und 8 sind von einem Aufnahmerand 17 umgeben. An diesem Aufnahmerand 17 liegt das jeweilige Verbindungsrohr 9 an, wobei eine Dichtung 18 zwischengefügt ist (FIG 3). Um das Einfügen des Verbindungs¬ rohres 9 in die entsprechende Öffnung 7 bzw.8 zu erleichtern und einen sicheren Sitz in diese Öffnung 7 bzw.8 zu erreichen, ist an den Enden des Verbindungsrohres 9 ein Einsteckrand 19 angedreht. Die Dichtung 18 kann aus einer Flüssigdichtmasse bestehen, die nach dem Einbringen in den zwischen dem Verbin- dungsrohr 9 und dem Aufnahmerand 17 bestehenden Spalt elastisch aushärtet.
Dadurch, daß die Verbindungsrohre 9 sich zwischen den Ecken 16 der Seitenschilde 2 und 3 erstrecken, liegen sie innerhalb der durch die Seitenschilde 2 und 3 bestimmten Kontur der Flussig¬ keitsringpumpe. Da diese Verbindungsrohre 9 bereits bei der Herstellung der Flussigkeitsringpumpe montiert werden, ist die spätere Aufstellung der Flussigkeitsringpumpe wesentlich erleichtert. Am Aufstellorc sind lediglich noch die Zuführ- und Abführleitung an die Ansaugöffnung 13 und die Drucköff¬ nung 14 des Seitenschildes 3 anzuschließen.
Das von der Flussigkeitsringpumpe zu fördernde Gas wird der Flussigkeitsringpumpe über die Zuführleitung zugeführt. Über die Ansaugöffnung 13 gelangt das Gas in eine am Seitenschild 3 ausgebildete Ansaugkammer 20. Mit dieser Ansaugkammer 20 steht die Auslaßöffnung 8 dieses Seitenschildes 3 in Verbin¬ dung, so daß das Gas über diese Auslaßöffnung 8, das Verbin¬ dungsrohr 9 und die Einlaßöffnung 7 des Seitenschildes 2 auch in dessen Ansaugkammer gelangt. Von den Ansaugkammern 20 der Seitenschilde 2 und 3 strömt das Gas über entsprechende Einla߬ schlitze der Steuerscheibe in den Verdichtungsraum der Flussigkeitsringpumpe. Nach erfolgtem Verdichten des Gases wird dieses jeweils in eine an den Seitenschilden 2 und 3 vorgesehene Druckkammer 21 ausgestoßen. Dabei gelangt das in der einen Pumpenhälfte verdichtete Gas über die Druckschlitze der Steuerscheibe direkt in die Druckkammer 21 des Seiten¬ schildes 3. Das in der anderen Pumpenhälfte verdichtete Gas strömt über die Druckschlitze der entsprechenden Steuerscheibe zunächst in die Druckkammer des Seitenschildes 2 und gelangt von dort über die Auslaßöffnung 8 des Seitenschildes 2, das Verbindungsrohr 9 und die Einlaßöffnung 7 des Seitenschildes 3 in dessen Druckkammer 21. über die in die Druckkammer 21 des Seitenschildes 3 mündende Drucköffnung 14 kann das Gas in die an die Drucköffnung 14 angeschlossene Abführleitung strömen und von der Pumpe weggeleitet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Mehrflutige Flussigkeitsringpumpe, mit einem das Laufrad der Pumpe umschließenden Laufradgehäuse (1), an dessen beiden Stirnseiten jeweils ein Seitenschild (2 bzw.3) angeordnet ist, welches das Laufradgehäuse (1) zumindest teilweise in radialer Richtung überragt, wobei die beiden Seitenschilde (2 und 3) in Bezug zueinander das Laufradgehäuse (1) jeweils an der glei¬ chen Umfangsstelle überragen und jedes Seitenschild (2 bzw.3) in dem Uberragungsbereich (Ecke 16) auf der dem jeweils anderen Seitenschild zugewandten Seite eine Einlaßöffnung (7) und eine Auslaßöffnung (8) aufweist, bei welcher Pumpe die einander gegenüberliegenden Ein- und Auslaßöffnungen (7 und 8) der Seitenschilde (2 und 3) über parallel zum Laufradgehäuse (1) verlaufende Verbindungsrohre (9) miteinander verbunden sind und jeweils eine Ansaugöffnung (13) für eine Zuführlei¬ tung und eine Drucköffnung (14) für eine Abführleitung vorge¬ sehen ist.
2. Flussigkeitsringpumpe nach Anspruch 1, bei der die Seiten¬ schilde (2 und 3) gegenüber dem runden Laufradgehäuse (1) mindestens auf einer Seite eckig ausgebildet und die Ein- und Auslaßöffnungen (7 und 8) an den überstehenden Ecken (16) der Seitenschilde (2 und 3) vorgesehen sind.
3. Flussigkeitsringpumpe nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Ein- und Auslaßöffnung (7 und 8) der Seitenschilde (2 und 3) jeweils von einem Aufnahmerand (17) umgeben ist und die Verbindungsrohre (9) mit ihren beiden Enden an dem Aufnahme- rand (17) der gegenüberliegenden Öffnungen (7 und 8) abge¬ dichtet anliegen.
4. Flussigkeitsringpumpe nach Anspruch 3, bei der die Abdich¬ tung der Verbindungsrohre (9) mittels einer elastisch aus- härtenden Flüssigdichtmasse ausgeführt ist.
5. Flussigkeitsringpumpe nach Anspruch 1,2,3 oder 4, bei der die Ansaug- und Drucköffnung (13 und 14) an einem der Seiten- schilde (3) vorgesehen sind.
6. Flussigkeitsringpumpe nach Anspruch 5, bei der die Ansaug- und die Drucköffnung (13 und 14) auf der Stirnseite des auf der dem Antriebsmotor der Flussigkeitsringpumpe abgewandten Seite liegenden Seitenschildes (3) vorgesehen sind.
7. Flussigkeitsringpumpe nach einem oder mehreren der vorher¬ gehenden Ansprüche, bei der zwischen entsprechenden Anschlu߬ öffnungen (11) der Seitenschilde (2 und 3) mindestens ein der Zufuhr von Betriebsflüssigkeit und/oder dem Druckausgleich zwischen den beiden Pumpenhälften dienendes Rohr (10) ange¬ schlossen ist.
PCT/EP1992/000924 1991-05-04 1992-04-28 Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe WO1992020925A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/150,030 US5401141A (en) 1991-05-14 1992-04-28 Multiple-flow liquid ring pump
DE59201302T DE59201302D1 (de) 1991-05-14 1992-04-28 Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe.
EP92909177A EP0584106B1 (de) 1991-05-14 1992-04-28 Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe
JP4508513A JPH06507220A (ja) 1991-05-04 1992-04-28 多流形液体リング式ポンプ

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE91107782.4 1991-05-14
EP91107782 1991-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992020925A1 true WO1992020925A1 (de) 1992-11-26

Family

ID=8206721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1992/000924 WO1992020925A1 (de) 1991-05-04 1992-04-28 Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5401141A (de)
EP (1) EP0584106B1 (de)
JP (1) JPH06507220A (de)
AU (1) AU1650492A (de)
DE (1) DE59201302D1 (de)
WO (1) WO1992020925A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5452990A (en) * 1992-11-24 1995-09-26 Siemens Aktiengesellschaft Foot arrangement for a liquid ring machine
WO2008128103A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 The Scripps Research Institute A novel gene associated with fragile x syndrome and fragile x tremor ataxia syndrome

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5807086A (en) * 1996-08-16 1998-09-15 The Duriron Company, Inc. Seal chamber splash guard
DE19758340A1 (de) 1997-12-22 1999-07-08 Gardner Denver Wittig Gmbh Mehrflutige Flüssigkeitsringpumpe
US20040202549A1 (en) * 2003-01-17 2004-10-14 Barton Russell H. Liquid ring pump

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB533276A (en) * 1939-10-26 1941-02-10 Irving Callender Jennings Improvements in and relating to rotary pumps or compressors
DE1057284B (de) * 1958-04-12 1959-05-14 Siemens Ag Doppeltwirkende Fluessigkeitsringgaspumpe
US3275222A (en) * 1965-01-11 1966-09-27 Andre J Meyer Rotary liquid piston machines
DE1428243A1 (de) * 1962-10-17 1969-07-10 Siemen & Hinsch Gmbh Fluessigkeitsring-Gaspumpe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB587585A (en) * 1944-07-19 1947-04-30 Nash Engineering Co A centrifugal pump or engine
FR1057284A (fr) * 1952-05-23 1954-03-08 Anciens Etablissements Louis M Verrouillage du guidon d'un scooter sur l'armature du pare-brise
GB1103653A (en) * 1964-03-02 1968-02-21 Schjeldahl Co G T Method and apparatus for sputtering
US4132504A (en) * 1976-04-07 1979-01-02 General Signal Corporation Liquid ring pump
JPS5537565A (en) * 1978-09-08 1980-03-15 Nakamura Suikan:Kk One-action type water ring pump
DE3445054A1 (de) * 1984-12-11 1986-06-12 Sihi Gmbh & Co Kg, 2210 Itzehoe Fluessigkeitsring-kompressor

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB533276A (en) * 1939-10-26 1941-02-10 Irving Callender Jennings Improvements in and relating to rotary pumps or compressors
DE1057284B (de) * 1958-04-12 1959-05-14 Siemens Ag Doppeltwirkende Fluessigkeitsringgaspumpe
DE1428243A1 (de) * 1962-10-17 1969-07-10 Siemen & Hinsch Gmbh Fluessigkeitsring-Gaspumpe
US3275222A (en) * 1965-01-11 1966-09-27 Andre J Meyer Rotary liquid piston machines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5452990A (en) * 1992-11-24 1995-09-26 Siemens Aktiengesellschaft Foot arrangement for a liquid ring machine
WO2008128103A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-23 The Scripps Research Institute A novel gene associated with fragile x syndrome and fragile x tremor ataxia syndrome

Also Published As

Publication number Publication date
EP0584106B1 (de) 1995-01-25
JPH06507220A (ja) 1994-08-11
DE59201302D1 (de) 1995-03-09
US5401141A (en) 1995-03-28
AU1650492A (en) 1992-12-30
EP0584106A1 (de) 1994-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69520343T2 (de) Seitenströmungspumpe
DE69206051T2 (de) Motorgetriebenes Pumpensystem.
EP0170175A2 (de) Seitenkanalpumpe mit Kräfteausgleich
DE69102580T2 (de) Anordnung von vertikal orientierten Kreiselpumpen.
DE2436635A1 (de) Hydraulische maschine
DE3633487C2 (de)
DE4318122A1 (de) Aggregat zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratstank zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs
DE4418639A1 (de) Mehrstufen-Brennstoffpumpe für Kraftfahrzeuge
DE2158518C3 (de) Horizontale mehrstufige Zentrifugalpumpe
EP0584106B1 (de) Mehrflutige flüssigkeitsringpumpe
DE2128217A1 (de) Mehrstufiger Verdichter mit Leistungsrekuperation
DE3622963A1 (de) Pumpe, vorzugsweise behaelterpumpe
DE2117766A1 (de) Hochdruckkreiselpumpe
DE1628271C3 (de) Mehrstufiger Flüssigkeitsringverdichter bzw. mehrstufige Flüssigkeitsringpumpe
DE102011116957A1 (de) Multiple Koaxialpumpe
DE2803772C2 (de) Tandempumpe
DE8911302U1 (de) Aggregat zum Fördern von Kraftstoff aus dem Vorratstank eines Kraftfahrzeuges zu dessen Brennkraftmaschine
DE3824686C2 (de) Rotationskolbenmaschine der Gerotor-Bauart
DE19825521C2 (de) Flüssigkeitsringpumpe
DE3327421A1 (de) Stopfbuchse
DE3429137A1 (de) Turbomolekularpumpe
DE3816280A1 (de) Gehaeuseteil fuer kreiselpumpen
DE639105C (de) Mehrstufige Kreiselpumpe mit radialen Spaltdichtungsflaechen
DE730377C (de) Kreiselpumpe mit Hilfsfoerderrad zur Abdichtung des Wellenspaltes
DE102016217669A1 (de) Verfahren zur Montage, Turbomaschine

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU MC NL SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1992909177

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 08150030

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1992909177

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1992909177

Country of ref document: EP