WO1990005608A1 - Adjustable cutting tool for machining by chip removal - Google Patents
Adjustable cutting tool for machining by chip removal Download PDFInfo
- Publication number
- WO1990005608A1 WO1990005608A1 PCT/EP1989/001366 EP8901366W WO9005608A1 WO 1990005608 A1 WO1990005608 A1 WO 1990005608A1 EP 8901366 W EP8901366 W EP 8901366W WO 9005608 A1 WO9005608 A1 WO 9005608A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cutting
- insert
- recess
- cutting tool
- adjusting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1655—Adjustable position of the plate-like cutting inserts of special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
- B23B29/046—Tool holders for a single cutting tool with an intermediary toolholder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
- B23B2205/12—Seats for cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
- B23B2240/36—Connections using a tongue and a hollow of corresponding prismatic form
Definitions
- a cutting tool is known from US Pat. No. 703,755, which has a displaceable insert in the recess of the holder. Here, too, it is provided to use a reground cutting insert and to move it into the original position of the unground grinding insert by means of a displaceable system.
- a drilling tool is known from US Pat. No. 4,066,376 which has a receptacle for the cutting insert which is delimited by a circular arc. This holder can be fixed in certain predetermined positions by inserting pins.
- the object of the present invention is therefore to create a possibility of compensating for these tolerances by means of adjusting devices and thus of creating the possibility of complying with the required high dimensional accuracies without complex post-processing.
- the adjustment insert is in a recess in the
- Holder arranged tool head inserted, the tool head and the adjustment insert are via one
- Locking screw connected to each other, adjusting means for adjusting the adjustment insert are arranged in the side cheeks of the recess.
- the adjusting means consist of eccentrics or screws provided with fine threads.
- the configuration with an eccentric is particularly preferred, since this configuration makes it possible to adjust the cutting insert from above, that is to say from a surface which is generally easily accessible. Machining space is also generally available from below, so that the locking screw, which extends through the tool head into the adjustment insert, can be tightened after the fine adjustment, so that the position of the cutting insert once set is fixed.
- the adjustment insert is guided in the recess, the guide advantageously consisting of a groove on the bottom of the recess and an engaging spring connected to the adjustment insert, which advantageously extends at an angle to the right side cheek of the recess.
- the guide advantageously consisting of a groove on the bottom of the recess and an engaging spring connected to the adjustment insert, which advantageously extends at an angle to the right side cheek of the recess.
- a particularly advantageous embodiment of the invention provides that the adjustment insert consists of a sled chair which carries a sled which is guided in it and the adjustment insert is guided in the recess by a tongue or groove.
- This construction results in a cross guide, i. H. that the adjustment of the cutting plate is possible both in the X and Y planes, with the slide being displaced by an eccentric in one case and the entire adjustment insert in the other case.
- Fig. 1 shows a section of the clamping unit and the cutting head in perspective
- FIG. 2 is the exploded view of Fig. 1
- Fig. 3 shows a longitudinal section through the
- FIG. 5 is the exploded diagram of FIG. 4, FIG. 6 the side view in section from FIG. 4, FIG. 7 shows the perspective representation of a
- FIG. 8 is the exploded diagram of FIG. 7, FIG. 9 shows the side view in section, FIG. 10 shows the perspective view
- FIG. 11 is the exploded diagram of FIG. 10, FIG. 12 the side view in section, FIG. 13 shows the exploded diagram
- Diagonal spring guide, Fig. 14 is the plan view of Fig. 12, the
- the cutting head (32) which is manufactured in different embodiments for receiving differently designed cutting plates (13) and different plate clamping systems, is connected to the clamping unit (31) via a hydraulically actuated coupling (33) which engages in the coupling bore (34) . It has a recess (2) in which an adjustment insert (1) is arranged. The locking screw (5) engages in the adjusting insert (1), which passes through the cutting head (32) from below and can be actuated from here.
- the adjustment insert (1) is shown in FIGS. 1 to 3 as a one-piece angle piece with a flat bottom, in FIGS. 4 to 6 as a one-piece angle piece which is provided on its bottom with a spring (27) which is inserted into the groove ( 26) of the recess (2) engages.
- an adjusting device which is designed as an eccentric (8) according to FIGS. 1 to 6, the adjustment insert (1) is displaced, which according to FIG. 4 to 6 along the groove (26).
- the adjustment insert (1 ') is made in two parts and consists of the sled chair (35), on the bottom of which the spring (27) is formed, which engages in the groove (26) of the recess (2), the slide (28), which is arranged at right angles on the slide chair (35), engages with its slide spring (30) in the slide groove (29) arranged in the slide chair.
- the movement of the slide (28) is obtained by actuating the left eccentric bearing (4), also by inserting a hexagon key (not shown) into the hexagon socket (22) and turning the key.
- the bearing bore (21) or (21 ') is arranged both in the right eccentric bearing (3) and in the left eccentric bearing (4) so that the eccentric (8) in the pivoted-in state does not have the right side cheek (6) or the the left side cheek (7) protrudes, the slide (28) or the sled chair (35) therefore lies against the side cheeks (6) or (7).
- the hexagon socket (22) is accessible from above, ie the cylinder extension (20 ') is mounted in the cover plate (19).
- Fig. 9 shows the Possibility of making the adjustment also from below, ie the hexagon socket (22) can be reached via an additional hole in the cutting head (32).
- the adjusting insert (1) and the slide (28) each have a threaded hole (36) into which the locking screw (5) engages. It passes through the bore (15) in the cutting head (32) with the formation of a larger play in order to enable the adjustment insert (1) to be adjusted. Since the adjustment can be carried out both in the X and in the Y axis, the bore (15) is not designed as an elongated hole, but only has an enlarged diameter. It is covered by the washer (17), which is arranged in front of the screw head (37) in the depression (16).
- the clamping claw (11), as shown in all figures, is connected to the cutting head (32) by the clamping screw (10).
- Your cam (18) is supported in the rear part of the cutting head (32), this support possibly being provided on the slope (45), so that when the clamping screw (10) is tightened by screwing it into the threaded bore (12) the clamping claw (11) exerts a force which pulls the clamping claw (11) backwards, as a result of which the cutting insert (13) in the adjusting insert (1) or slide (28) and slide chair (35) on the contact surfaces (1b) and ( 1c) is pulled and pressed onto the insert base (1a).
- the cutting plate (13) rests in the upper region on the right contact surface (1b) and the left contact surface (1c). In the lower area this results in the free space (40) - 40 '' on the right and 40 'on the left -.
- the clamping claw (11) is provided with wings (14) which engage in recesses (42).
- the wings (14) form in cooperation with the recesses (42) an anti-rotation, but, as can be seen in particular from FIGS. 3, 6 and 9, there is play between the wings (14) and the recess (42) allow movement of the clamping claw (11).
- clamping claws (11) are shown, which are not provided with wings (14).
- a guide pin (44) which was driven into the cutting head (32), serves as an anti-rotation device.
- This guide pin (44) is encompassed by the guide (43) designed as a rectangular recess in the rear region of the clamping claw (11).
- the arrangement is selected such that there is a greater clearance between the guide pin (44) and the inner boundary surface of the guide (43) in the direction of the clamping screw (10) in order to enable movement of the clamping claw (11).
- Fig. 10 shows a perspective view of a cutting head (32), which also contains a sled chair (35) with a slide (28), but sled chair (35) and slide (28) are adjusted with fine-thread screws (9). These fine-thread screws (9) are as
- FIGS. 11 and 12 are designed as an exploded diagram or as a side view in section.
- FIG. 13 shows an exploded diagram and FIG. 14 shows a top view of an exemplary embodiment in which the adjusting insert (1) engages with a diagonal spring (27 ') in the diagonal groove (26') arranged in the bottom (25) of the recess (2).
- the adjustment insert (1) is only possible in one direction, namely in the running direction of the diagonal groove (26) or the diagonal spring (27).
- the adjustment insert (1) therefore has a footprint (51) which is acted upon by the fine-thread screw (9 '') in the area of the pressure surface (50).
- 15 to 19 are top views of different shapes of the cutting plate (13).
- 15 shows a square insert, FIGS. 16 and 19 rhombic inserts and FIGS. 17 and 18 triangular inserts, in FIG. 17 the adjustment insert (1) is adjusted with a fine-thread screw (9).
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
A cutting tool for machining by chip removal in interchangeable tool systems consists of a cutting head (32) housed in a clamping unit (31) and containing in a recess (2), an adjustment insert (1, 28, 35) for receiving the cutting plate (13). The cutting plate (13) and the adjustment insert (1, 28, 35) are connected to the cutting head (32) by a clamping claw (11) and a blocking screw (5), respectively. Regulating means (8, 9) for the adjustment insert (1, 28, 35) are arranged in the lateral cheeks (6, 7) of the recess (2). The adjustment insert (1) can be executed in two parts and consist of a carriage (28) and a carriage seat (35). The regulating means are eccentrics (8) or fine-pitch screws (9) which extend into the recess (2).
Description
- 4 - - 4 -
Einstellbares Schneidwerkzeug für die spanabhebende BearbeitungAdjustable cutting tool for machining
Die Erfindung betrifft ein Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung, das im wesentlichen aus einem an einer Klemmeinheit angeordnetem Schneidkopf mit darin angeordneter, von einer Spannpratze gehaltener Schneidplatte besteht, insbesondere Schneidwerkzeug für Werkzeugwechselsysteme mit sich am Schneidkopf abstützendem, die Schneidplatte aufnehmenden Justiereinsatz.The invention relates to a cutting tool for machining, which essentially consists of a cutting head arranged on a clamping unit with a cutting plate arranged therein and held by a clamping claw, in particular a cutting tool for tool changing systems with an adjusting insert which is supported on the cutting head and accommodates the cutting plate.
Aus der US-PS 2,693,019 ist bekannt, Stellschrauben direkt auf die Schneidplatte oder bzw. und auf die Spannpratze einwirken zu lassen, um dadurch Schleifarbeit zu vermeiden und die Lebensdauer des Schneideinsatzes zu erhöhen.From US Pat. No. 2,693,019 it is known to have set screws act directly on the cutting plate or and and on the clamping claw in order to avoid grinding work and to increase the service life of the cutting insert.
Aus der US-PS 703,755 ist ein Schneidwerkzeug bekannt, das über einen verschiebbaren Einsatz in der Ausnehmung des Halters verfügt. Auch hierbei ist vorgesehen, eine nachgeschliffene Schneidplatte einzusetzen und diese durch eine verschiebbare Anlage in die ursprüngliche Position der ungeschliffenen Schleifplatte einzurücken.
Aus der US-PS 4,066,376 ist ein Bohrwerkzeug bekannt, das eine durch einen Kreisbogen begrenzte Aufnahme für die Schneidplatte aufweist. Diese Aufnahme kann in bestimmten vorgegebenen Positionen durch das Einbringen von Stiften fixiert werden.A cutting tool is known from US Pat. No. 703,755, which has a displaceable insert in the recess of the holder. Here, too, it is provided to use a reground cutting insert and to move it into the original position of the unground grinding insert by means of a displaceable system. A drilling tool is known from US Pat. No. 4,066,376 which has a receptacle for the cutting insert which is delimited by a circular arc. This holder can be fixed in certain predetermined positions by inserting pins.
Aus der DE-PS 21 52 105 ist das Justieren eines Stahlhalters in seiner Spannvorrichtung bekannt.From DE-PS 21 52 105 the adjustment of a steel holder in its clamping device is known.
Im Zuge der Automatisierung von Zerspanungsvorgängen und der Einhaltung immer feinerer Toleranzen ist es erforderlich, die Schneidplatten im Halter zu justieren, insbesondere, wenn es sich bei der Werkzeugmaschine um ein Werkzeugwechselsystem handelt, d. h., daß automatisch die Werkzeuge gewechselt werden, ohne daß der Bearbeitungsvorgang als solcher unterbrochen wird. Die Feineinstellung von Schneidstählen ist bisher ein sehr zeitaufwendiges Verfahren, da sowohl die Schneidplatte als auch die Ausnehmung, in der die Schneidplatte im Kopf des Stahlhalters ruht, herstellungsbedingt Toleranzen aufweist.In the course of the automation of machining processes and compliance with ever finer tolerances, it is necessary to adjust the cutting inserts in the holder, in particular if the machine tool is a tool change system, i. that is, the tools are automatically changed without interrupting the machining process as such. The fine adjustment of cutting steels has hitherto been a very time-consuming process, since both the cutting insert and the recess in which the cutting insert rests in the head of the steel holder have tolerances due to the manufacturing process.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Möglichkeit zu schaffen, diese Toleranzen durch Einsteilvorrichtungen auszugleichen und somit ohne aufwendige Nachbearbeitung die Möglichkeit zu schaffen, die geforderten hohen Maßgenauigkeiten einzuhalten.The object of the present invention is therefore to create a possibility of compensating for these tolerances by means of adjusting devices and thus of creating the possibility of complying with the required high dimensional accuracies without complex post-processing.
Bei einem Schneidwerkzeug gemäß Oberbegriff wird diese Aufgabe durch die Kombination der nachfolgenden Merkmale σelöst:
der Justiereinsatz ist in eine Ausnehmung des amWith a cutting tool according to the generic term, this task is solved by combining the following features: the adjustment insert is in a recess in the
Halter angeordneten Werkzeugkopfes eingesetzt, der Werkzeugkopf und der Justiereinsatz sind über eineHolder arranged tool head inserted, the tool head and the adjustment insert are via one
Feststellschraube miteinander verbunden, in den Seitenwangen der Ausnehmung sind Stellmittel zur Verstellung des Justiereinsatzes angeordnet.Locking screw connected to each other, adjusting means for adjusting the adjustment insert are arranged in the side cheeks of the recess.
Die Stellmittel bestehen gemäß vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung aus Exzentern oder mit Feingewinde versehenen Schrauben. Besonders bevorzugt wird dabei die Ausgestaltung mit Exzenter, da es durch diese Ausgestaltung möglich ist, von oben, also von einer Fläche her, die im allgemeinen leicht zugänglich ist, die Schneidplatte zu justieren. Ebenfalls steht im allgemeinen von unten Bearbeitungsraum zur Verfügung, so daß die Feststellschraube, die sich durch den Werkzeugkopf hindurch in den Justiereinsatz erstreckt, nach der Feineinstellung fest angezogen werden kann, so daß die einmal eingestellte Lage der Schneidplatte fixiert ist.According to advantageous embodiments of the invention, the adjusting means consist of eccentrics or screws provided with fine threads. The configuration with an eccentric is particularly preferred, since this configuration makes it possible to adjust the cutting insert from above, that is to say from a surface which is generally easily accessible. Machining space is also generally available from below, so that the locking screw, which extends through the tool head into the adjustment insert, can be tightened after the fine adjustment, so that the position of the cutting insert once set is fixed.
Der Justiereinsatz ist gemäß bevorzugten Ausgestaltungen der Erfindung in der Ausnehmung geführt, wobei die Führung zweckmäßig aus einer Nut am Boden der Ausnehmung und einer darein eingreifenden mit dem Justiereinsatz verbundenen Feder besteht, die vorteilhaft unter einem Winkel zur rechten Seitenwange der Ausnehmung verläuft. In verschiedenen Fällen kann es dabei ausreichend sein, lediglich eine Verstellmöglichkeit anzuordnen, d. h. als Stellmittel nur einen Exzenter oder eine Feingewindeschraube vorzusehen, da durch die Führung die Bewegung des Justiereinsatzes vorgegeben ist. Diese Ausgestaltung
ist besonders für runde, dreieckige und schiffchenförmige Schneidplatten geeignet.According to preferred embodiments of the invention, the adjustment insert is guided in the recess, the guide advantageously consisting of a groove on the bottom of the recess and an engaging spring connected to the adjustment insert, which advantageously extends at an angle to the right side cheek of the recess. In various cases, it may be sufficient to arrange only one adjustment option, ie to provide only one eccentric or one fine-thread screw as the adjusting means, since the movement of the adjustment insert is predetermined by the guide. This configuration is particularly suitable for round, triangular and boat-shaped inserts.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Justiereinsatz aus einem Schlittenstuhl besteht, der einen Schlitten trägt, der in ihm geführt ist und der Justiereinsatz durch Nut bzw. Feder in der Ausnehmung geführt wird. Durch diese Konstruktion ergibt sich eine Kreuzführung, d. h. , daß sowohl in der X- wie in der Y-Ebene die Verstellung der Schneidplatte möglich ist, wobei in einem Fall der Schlitten durch einen Exzenter, im anderen Fall der gesamte Justiereinsatz, verschoben wird.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the adjustment insert consists of a sled chair which carries a sled which is guided in it and the adjustment insert is guided in the recess by a tongue or groove. This construction results in a cross guide, i. H. that the adjustment of the cutting plate is possible both in the X and Y planes, with the slide being displaced by an eccentric in one case and the entire adjustment insert in the other case.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen als Beispiel beschrieben.The invention is described below with reference to the drawings as an example.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus der Klemmeinheit sowie den Schneidkopf in perspektivischerFig. 1 shows a section of the clamping unit and the cutting head in perspective
Darstellung, Fig. 2 ist das Explosionsschaubild von Fig. 1, Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch denRepresentation, Fig. 2 is the exploded view of Fig. 1, Fig. 3 shows a longitudinal section through the
Schneidkopf, Fig. 4 als perspektivische Darstellung denCutting head, Fig. 4 as a perspective view
Schneidkopf mit eingesetztem Schlitten, Fig. 5 ist das Explosionsschaubild von Fig. 4, Fig. 6 die Seitenansicht im Schnitt von Fig. 4, Fig. 7 zeigt die perspektivische Darsstellung einesCutting head with inserted slide, FIG. 5 is the exploded diagram of FIG. 4, FIG. 6 the side view in section from FIG. 4, FIG. 7 shows the perspective representation of a
Schneidkopfes, bei dem der Justiereinsatz alsCutting head, in which the adjustment insert as
Doppelschlitten ausgebildet ist, Fig. 8 ist das Explosionsschaubild von Fig. 7, Fig. 9 zeigt die Seitenansicht im Schnitt, Fig. 10 zeigt in perspektivischer Darstellung die8 is the exploded diagram of FIG. 7, FIG. 9 shows the side view in section, FIG. 10 shows the perspective view
Verstellung des Doppelschlittens mit
Feingewindeschrauben, Fig. 11 ist das Explosionsschaubild von Fig. 10, Fig. 12 die Seitenansicht im Schnitt, Fig. 13 zeigt als Explosionsschaubild dieAdjustment of the double slide with Fine-thread screws, FIG. 11 is the exploded diagram of FIG. 10, FIG. 12 the side view in section, FIG. 13 shows the exploded diagram
Verstellung des Justiereinsatzes mitAdjustment of the adjustment insert with
Diagonalfederführung, Fig. 14 die Draufsicht auf Fig. 12, dieDiagonal spring guide, Fig. 14 is the plan view of Fig. 12, the
Fig. 15 bis 19 Draufsichten auf Schneidköpfe mit quadratischen, rhombischen und dreieckigen15 to 19 top views of cutting heads with square, rhombic and triangular
Schneidplatten.Inserts.
Der Schneidkopf (32), der zur Aufnahme unterschiedlich ausgestalteter Schneidplatten (13) und unterschiedlicher Plattenklemmsysteme in verschiedenen Ausführungsformen gefertigt wird, ist über eine hydraulisch betätigte Kupplung (33), die in die Kupplungsbohrung (34) eingreift, mit der Klemmeinheit (31) verbunden. Er weist eine Ausnehmung (2) auf, in der ein Justiereinsatz (1) angeordnet ist. In den Justiereinsatz (1) greift die Feststellschraube (5) ein, die von unten durch den Schneidkopf (32) hindurchtritt und von hier betätigt werden kann.The cutting head (32), which is manufactured in different embodiments for receiving differently designed cutting plates (13) and different plate clamping systems, is connected to the clamping unit (31) via a hydraulically actuated coupling (33) which engages in the coupling bore (34) . It has a recess (2) in which an adjustment insert (1) is arranged. The locking screw (5) engages in the adjusting insert (1), which passes through the cutting head (32) from below and can be actuated from here.
Der Justiereinsatz (1) ist in den Fig. 1 bis 3 als einteiliges Winkelstück mit planem Boden dargestellt, in den Fig. 4 bis 6 als einteiliges Winkelstück, das an seinem Boden mit einer Feder (27) versehen ist, die in die Nut (26) der Ausnehmung (2) eingreift. Durch Betätigung einer Versteileinrichtung, die gemäß Fig. 1 bis 6 als Exzenter (8) ausgeführt ist, wird der Justiereinsatz (1) verschoben, was gemäß den Fig. 4
bis 6 entlang der Nut (26) erfolgt. Bei den Fig. 7 bis 9 ist der Justiereinsatz (1 ') zweiteilig ausgeführt und besteht aus dem Schlittenstuhl (35), an dessen Boden die Feder (27) angeformt ist, die in die Nut (26) der Ausnehmung (2) eingreift, der Schlitten (28), der rechtwinklig auf dem Schlittenstuhl (35) angeordnet ist, greift mit seiner Schlittenfeder (30) in die im Schlittenstuhl angeordnete Schlittennut (29) ein.The adjustment insert (1) is shown in FIGS. 1 to 3 as a one-piece angle piece with a flat bottom, in FIGS. 4 to 6 as a one-piece angle piece which is provided on its bottom with a spring (27) which is inserted into the groove ( 26) of the recess (2) engages. By actuating an adjusting device, which is designed as an eccentric (8) according to FIGS. 1 to 6, the adjustment insert (1) is displaced, which according to FIG. 4 to 6 along the groove (26). 7 to 9, the adjustment insert (1 ') is made in two parts and consists of the sled chair (35), on the bottom of which the spring (27) is formed, which engages in the groove (26) of the recess (2), the slide (28), which is arranged at right angles on the slide chair (35), engages with its slide spring (30) in the slide groove (29) arranged in the slide chair.
Durch Betätigen des in der rechten Seitenwange (6) angeordneten Exzenters (8), der mit seinem oberen Zylinderansatz (20') und seinem unteren Zylinderansatz (20) das rechte Exzenterlager (3) bildet, wird der Schlittenstuhl (35) parallel zur linken Seitenwange (7) bewegt.By actuating the eccentric (8) arranged in the right side cheek (6), which forms the right eccentric bearing (3) with its upper cylinder extension (20 ') and its lower cylinder extension (20), the sled chair (35) becomes parallel to the left side cheek (7) moves.
Analog dazu ergibt sich die Bewegung des Schlittens (28) durch Betätigung des linken Exzenterlagers (4) ebenfalls durch Einführen eines nicht dargestellten Sechskantschlüssels in den Innensechskant (22) und Drehen des Schlüssels. Die Lagerbohrung (21) bzw. (21') ist sowohl beim rechten Exzenterlager (3) wie auch beim linken Exzenterlager (4) so angeordnet, daß der Exzenter (8) im eingeschwenkten Zustand nicht über die rechte Seitenwange (6) bzw. die linke Seitenwange (7) hinausragt, der Schlitten (28) bzw. der Schlittenstuhl (35) daher an den Seitenwangen (6) bzw. (7) anliegt.Analogously to this, the movement of the slide (28) is obtained by actuating the left eccentric bearing (4), also by inserting a hexagon key (not shown) into the hexagon socket (22) and turning the key. The bearing bore (21) or (21 ') is arranged both in the right eccentric bearing (3) and in the left eccentric bearing (4) so that the eccentric (8) in the pivoted-in state does not have the right side cheek (6) or the the left side cheek (7) protrudes, the slide (28) or the sled chair (35) therefore lies against the side cheeks (6) or (7).
In den Fig. 1 bis 8 ist der Innensechskant (22) von oben zugänglich, d. h. der Zylinderansatz (20') ist in der Abdeckplatte (19) gelagert. Fig. 9 zeigt die
Möglichkeit, die Verstellung auch von unten vorzunehmen, d. h., daß der Innensechskant (22) über eine im Schneidkopf (32) zusätzlich eingebrachte Bohrung erreicht werden kann.1 to 8, the hexagon socket (22) is accessible from above, ie the cylinder extension (20 ') is mounted in the cover plate (19). Fig. 9 shows the Possibility of making the adjustment also from below, ie the hexagon socket (22) can be reached via an additional hole in the cutting head (32).
Der Justiereinsatz (1) und der Schlitten (28) weisen je ein Gewindeloch (36) auf, in das die Feststellschraube (5) eingreift. Sie durchgreift dabei die Bohrung (15) im Schneidkopf (32) unter Bildung eines größeren Spieles, um die Verstellung des Justiereinsatzes (1) zu ermöglichen. Da die Verstellung sowohl in der X- als auch in der Y-Achse vorgenommen werden kann, ist die Bohrung (15) nicht als Langloch ausgeführt, sondern weist lediglich einen vergrößerten Durchmesser auf. Sie wird durch die Unterlegscheibe (17), die vor dem Schraubenkopf (37) in der Aussenkung (16) angeordnet ist, abgedeckt.The adjusting insert (1) and the slide (28) each have a threaded hole (36) into which the locking screw (5) engages. It passes through the bore (15) in the cutting head (32) with the formation of a larger play in order to enable the adjustment insert (1) to be adjusted. Since the adjustment can be carried out both in the X and in the Y axis, the bore (15) is not designed as an elongated hole, but only has an enlarged diameter. It is covered by the washer (17), which is arranged in front of the screw head (37) in the depression (16).
Die Spannpratze (11) wird, wie in allen Fig. dargestellt, durch die Spannschraube (10) mit dem Schneidkopf (32) verbunden. Ihr Nocken (18) stützt sich dabei im rückwärtigen Teil des Schneidkopfes (32) ab, wobei diese Abstützung ggf. auf der Schräge (45) erfolgt, so daß beim Anziehen der Spannschraube (10) durch ihr Eindrehen in die Gewindebohrung (12) auf die Spannpratze (11) eine Kraft ausgeübt wird, die die Spannpratze (11) nach hinten zieht, wodurch die Schneidplatte (13) im Justiereinsatz (1) bzw. Schlitten (28) und Schlittenstuhl (35) an die Anlageflächen (1b) und (1c) gezogen und auf den Einsatzboden (1a) gedrückt wird. Die Schneidplatte (13) liegt dadurch im oberen Bereich an der rechten Anlagefläche (1b) und der linken Anlagefläche (1c) an.
Im unteren Bereich ergibt sich dadurch der Freiraum (40) - 40'' rechts und 40' links -.The clamping claw (11), as shown in all figures, is connected to the cutting head (32) by the clamping screw (10). Your cam (18) is supported in the rear part of the cutting head (32), this support possibly being provided on the slope (45), so that when the clamping screw (10) is tightened by screwing it into the threaded bore (12) the clamping claw (11) exerts a force which pulls the clamping claw (11) backwards, as a result of which the cutting insert (13) in the adjusting insert (1) or slide (28) and slide chair (35) on the contact surfaces (1b) and ( 1c) is pulled and pressed onto the insert base (1a). As a result, the cutting plate (13) rests in the upper region on the right contact surface (1b) and the left contact surface (1c). In the lower area this results in the free space (40) - 40 '' on the right and 40 'on the left -.
Wie den Fig. 1 bis 11 zu entnehmen, ist die Spannpratze (11) mit Flügeln (14) versehen, die in Aussparungen (42) eingreifen. Die Flügel (14) bilden im Zusammenwirken mit den Aussparungen (42) eine Verdrehsicherung, wobei jedoch, wie insbesondere aus den Fig. 3, 6 und 9 ersichtlich, zwischen den Flügeln (14) und der Aussparung (42) Spiel vorhanden ist, um eine Bewegung der Spannpratze (11) zu ermöglichen.1 to 11, the clamping claw (11) is provided with wings (14) which engage in recesses (42). The wings (14) form in cooperation with the recesses (42) an anti-rotation, but, as can be seen in particular from FIGS. 3, 6 and 9, there is play between the wings (14) and the recess (42) allow movement of the clamping claw (11).
In den Fig. 13 bis 19 sind Spannpratzen (11) dargestellt, die nicht mit Flügeln (14) versehen sind. Als Verdrehsicherung dient hier ein Führungsstift (44), der in den Schneidkopf (32) eingetrieben wurde. Dieser Führungsstift (44) wird von der als rechteckige Ausnehmung ausgestalteten Führung (43) im rückwärtigen Bereich der Spannpratze (11) umgriffen. Auch hier ist die Anordnung so gewählt, daß zwischen dem Führungsstift (44) und der inneren Begrenzungsfläche der Führung (43) in Richtung der Spannschraube (10) ein größeres Spiel vorhanden ist, um eine Bewegung der Spannpratze (11) zu ermöglichen.13 to 19 clamping claws (11) are shown, which are not provided with wings (14). A guide pin (44), which was driven into the cutting head (32), serves as an anti-rotation device. This guide pin (44) is encompassed by the guide (43) designed as a rectangular recess in the rear region of the clamping claw (11). Here too, the arrangement is selected such that there is a greater clearance between the guide pin (44) and the inner boundary surface of the guide (43) in the direction of the clamping screw (10) in order to enable movement of the clamping claw (11).
Die Fig. 10 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Schneidkopf (32), der ebenfalls einen Schlittenstuhl (35) mit einem Schlitten (28) enthält, wobei jedoch Schlittenstuhl (35) und Schlitten (28) mit Feingewindeschrauben (9) justiert werden. Diese Feingewindeschrauben (9) sind alsFig. 10 shows a perspective view of a cutting head (32), which also contains a sled chair (35) with a slide (28), but sled chair (35) and slide (28) are adjusted with fine-thread screws (9). These fine-thread screws (9) are as
Innensechskantschrauben ausgeführt und greifen an der Schlittenstuhlrückwand (23) bzw. an der
Schlittenrückwand (24) an. Im Detail ist der Aufbau aus Fig. 11 und Fig. 12 zu ersehen, die als Explosionsschaubild bzw. als Seitenansicht im Schnitt ausgeführt sind.Hexagon socket screws and grip the back of the sled chair (23) or the Carriage back wall (24). The structure from FIGS. 11 and 12 can be seen in detail, which are designed as an exploded diagram or as a side view in section.
Fig. 13 zeigt als Explosionsschaubild und Fig. 14 als Draufsicht ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Justiereinsatz (1) mit einer Diagonalfeder (27') in die im Boden (25) der Ausnehmung (2) angeordnete Diagonalnut (26') eingreift. Bei dieserFIG. 13 shows an exploded diagram and FIG. 14 shows a top view of an exemplary embodiment in which the adjusting insert (1) engages with a diagonal spring (27 ') in the diagonal groove (26') arranged in the bottom (25) of the recess (2). At this
Ausführungsform ist selbstverständlich die Verstellung des Justiereinsatzes (1) nur in einer Richtung, nämlich in der Laufrichtung der Diagonalnut (26) bzw. der Diagonalfeder (27) möglich. Der Justiereinsatz (1) weist deshalb eine Stellfläche (51) auf, die von der Feingewindeschraube (9'') im Bereich der Druckfläche (50) beaufschlagt wird.Embodiment, of course, the adjustment insert (1) is only possible in one direction, namely in the running direction of the diagonal groove (26) or the diagonal spring (27). The adjustment insert (1) therefore has a footprint (51) which is acted upon by the fine-thread screw (9 '') in the area of the pressure surface (50).
Die Fig. 15 bis 19 sind Draufsichten auf unterschiedliche Formen der Schneidplatte (13). So zeigt Fig. 15 eine quadratische Schneidplatte, die Fig. 16 und 19 rhombische Schneidplatten und die Fig. 17 und 18 dreieckige Schneidplatten, wobei in Fig. 17 die Verstellung des Justiereinsatzes (1) mit einer Feingewindeschraube (9) erfolgt.
15 to 19 are top views of different shapes of the cutting plate (13). 15 shows a square insert, FIGS. 16 and 19 rhombic inserts and FIGS. 17 and 18 triangular inserts, in FIG. 17 the adjustment insert (1) is adjusted with a fine-thread screw (9).
Claims
1. Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung, das im wesentlichen aus einem an einer Klemmeinheit angeordnetem Schneidkopf mit darin angeordneter, von einer Spannpratze gehaltener Schneidplatte besteht, insbesondere Schneidwerkzeug für Werkzeugwechselsysteme, mit sich am Schneidkopf abstützendem, die Schneidplatte aufnehmenden Justiereinsatz, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale t der Justiereinsatz (1, 28, 35) ist in eine Ausnehmung (2) des an der Klemmeinheit (31) angeordneten Schneidkopfes (32) eingesetzt, der Schneidkopf (32) und der Justiereinsatz (1, 28, 35) sind über eine Feststellschraube (5) miteinander verbunden, in den Seitenwangen (6, 7) der Ausnehmung (2) sind Stellmittel (8, 9) zur Verstellung des Justiereinsatzes (1, 28, 35) angeordnet.1. Cutting tool for machining, which essentially consists of a cutting head arranged on a clamping unit with a cutting plate arranged therein and held by a clamping claw, in particular a cutting tool for tool changing systems, with an adjusting insert which is supported on the cutting head and accommodates the cutting plate, characterized by the combination of the following Features t the adjusting insert (1, 28, 35) is inserted into a recess (2) of the cutting head (32) arranged on the clamping unit (31), the cutting head (32) and the adjusting insert (1, 28, 35) are over one Locking screw (5) connected to each other, adjusting means (8, 9) for adjusting the adjustment insert (1, 28, 35) are arranged in the side cheeks (6, 7) of the recess (2).
2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Justiereinsatz (1) als Schlitten (28) ausgeführt ist.2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that the adjusting insert (1) as Carriage (28) is executed.
3. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (28) zur Führung eine Feder (27) aufweist, die in eine Nut (26) in der Ausnehmung (2) eingreift.3. Cutting tool according to one of claims 1 or 2, characterized in that the carriage (28) for guiding has a spring (27) which engages in a groove (26) in the recess (2).
4. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (27) bzw. die Nut (26) unter einem Winkel zur rechten Seitenwange (6) der Ausnehmung (2) verläuft.4. Cutting tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spring (27) or the groove (26) extends at an angle to the right side cheek (6) of the recess (2).
5. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Justiereinsatz (1) aus einem Schlittenstuhl (35) besteht, der mittels einer Feder (27) in der Nut (26) der Ausnehmung (2) geführt wird und der Schlitten (28) eine Schlittenfeder (30) aufweist, durch die der Schlitten (28) in der Schlittennut (29) geführt wird.5. Cutting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the adjusting insert (1) consists of a slide chair (35) which is guided by means of a spring (27) in the groove (26) of the recess (2) and the Carriage (28) has a carriage spring (30) through which the carriage (28) is guided in the carriage groove (29).
6. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwangen (6, 7) des Werkzeugkopfes (4) als Stellmittel sich in die Ausnehmung (2) erstreckende Exzenter (8) angeordnet sind.6. Cutting tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the side cheeks (6, 7) of the tool head (4) as an adjusting means in the recess (2) extending eccentric (8) are arranged.
7. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Stellmittel in den Seitenwangen (6, 7) Feingewindeschrauben (9) angeordnet sind. 7. Cutting tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that fine-thread screws (9) are arranged as adjusting means in the side cheeks (6, 7).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP3838816.2 | 1988-11-17 | ||
DE19883838816 DE3838816A1 (en) | 1988-11-17 | 1988-11-17 | CUTTING TOOL FOR CUTTING MACHINING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1990005608A1 true WO1990005608A1 (en) | 1990-05-31 |
Family
ID=6367291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP1989/001366 WO1990005608A1 (en) | 1988-11-17 | 1989-11-15 | Adjustable cutting tool for machining by chip removal |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3838816A1 (en) |
WO (1) | WO1990005608A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410129A2 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-30 | Hermann Bilz GmbH & Co | Cutting tool |
DE4240295A1 (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | Ursula 7310 Plochingen De Groeschel | Clamp for securing throw-away tooltips in turning tool holder - has pulling ball clamp between depression in top face of tooltip and opposing thrust plate to seat tooltip in recess |
DE4430171A1 (en) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Walter Ag | Form-locked insert |
DE19703848A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-02 | Widia Gmbh | Coated cutting insert or blank insert and method for manufacturing coated cutting inserts for machining |
DE19854873A1 (en) * | 1998-11-27 | 2000-05-31 | Widia Gmbh | Cutter for tool used for cutting ceramics has cutter held in place by hooked clamp |
US7785045B2 (en) * | 2006-02-15 | 2010-08-31 | Seco Tools Ab | Insert with a mounting hole and toolholder including a cutting insert |
EP4282564A1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-11-29 | CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H. | Milling tool |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4220548A1 (en) * | 1992-06-24 | 1994-01-13 | Cerasiv Gmbh | Cutting tool for grooving, parting or thread cutting |
DE4415425A1 (en) * | 1994-05-03 | 1995-11-09 | Krupp Widia Gmbh | Cutting tool |
DE10047079A1 (en) * | 2000-09-22 | 2002-04-18 | Kennametal Inc | cutting tool |
ATE258094T1 (en) * | 2000-12-05 | 2004-02-15 | Mapal Fab Praezision | TOOL FOR FINE MACHINING OF WORKPIECES |
IL153796A0 (en) * | 2003-01-05 | 2003-07-31 | Iscar Ltd | Cutting insert holder |
DE102004043409A1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Vargus Ltd. | Milling tool, in particular thread milling cutter |
EP2209576A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-07-28 | CeramTec AG | Hard-material insert and mechanical clamping thereof |
CN105965044A (en) * | 2016-06-27 | 2016-09-28 | 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 | Mini type integral PCBN blade and production method |
CN109894904A (en) * | 2019-04-29 | 2019-06-18 | 新兴能源装备股份有限公司 | A kind of machine tool adjustment device |
CN115122122B (en) * | 2022-08-30 | 2022-11-29 | 常州亘源数控设备有限公司 | Knife rest with anti-pinch function for numerical control machine tool |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125798A (en) * | 1961-03-06 | 1964-03-24 | figure | |
US3189976A (en) * | 1963-12-27 | 1965-06-22 | Gen Electric | Adjustable cutting toolholder |
US3236125A (en) * | 1963-07-26 | 1966-02-22 | Sandvikens Jernverks Ab | Tool holder for chip cutting machining |
DE2848230B2 (en) * | 1978-11-07 | 1980-09-18 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Tool holder, in particular for boring |
DE3310522A1 (en) * | 1983-03-23 | 1984-09-27 | Th. Kieserling & Albrecht GmbH & Co KG, 5660 Solingen | Tool cassette for machine tools |
DE3432693A1 (en) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Santrade Ltd., Luzern | SUPPORT BODY |
DE3502346A1 (en) * | 1983-07-29 | 1986-07-24 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Albstadt | Cutting tool |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1406736A (en) * | 1963-07-26 | 1965-07-23 | Sandvikens Jernverks Ab | Tool with mechanically fastened insert |
US4083644A (en) * | 1977-04-04 | 1978-04-11 | Kennametal Inc. | Tool holder |
DE3520179C2 (en) * | 1985-06-05 | 1994-05-11 | Frits Weyler | Machine reamer with adjustable insert |
-
1988
- 1988-11-17 DE DE19883838816 patent/DE3838816A1/en not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-11-15 WO PCT/EP1989/001366 patent/WO1990005608A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3125798A (en) * | 1961-03-06 | 1964-03-24 | figure | |
US3236125A (en) * | 1963-07-26 | 1966-02-22 | Sandvikens Jernverks Ab | Tool holder for chip cutting machining |
US3189976A (en) * | 1963-12-27 | 1965-06-22 | Gen Electric | Adjustable cutting toolholder |
DE2848230B2 (en) * | 1978-11-07 | 1980-09-18 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Tool holder, in particular for boring |
DE3310522A1 (en) * | 1983-03-23 | 1984-09-27 | Th. Kieserling & Albrecht GmbH & Co KG, 5660 Solingen | Tool cassette for machine tools |
DE3502346A1 (en) * | 1983-07-29 | 1986-07-24 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Albstadt | Cutting tool |
DE3432693A1 (en) * | 1983-09-09 | 1985-04-04 | Santrade Ltd., Luzern | SUPPORT BODY |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0410129A2 (en) * | 1989-07-26 | 1991-01-30 | Hermann Bilz GmbH & Co | Cutting tool |
EP0410129A3 (en) * | 1989-07-26 | 1991-05-08 | Hermann Bilz Gmbh & Co | Cutting tool |
DE4240295A1 (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | Ursula 7310 Plochingen De Groeschel | Clamp for securing throw-away tooltips in turning tool holder - has pulling ball clamp between depression in top face of tooltip and opposing thrust plate to seat tooltip in recess |
DE4430171A1 (en) * | 1994-08-25 | 1996-02-29 | Walter Ag | Form-locked insert |
US5658100A (en) * | 1994-08-25 | 1997-08-19 | Walter Ag | Interlocking, or form fitting cutting bit or chip |
DE19703848A1 (en) * | 1996-12-30 | 1998-07-02 | Widia Gmbh | Coated cutting insert or blank insert and method for manufacturing coated cutting inserts for machining |
DE19703848B4 (en) * | 1996-12-30 | 2007-04-05 | Widia Gmbh | Coated cutting insert or cutting blank and method of making coated cutting inserts for machining |
DE19854873A1 (en) * | 1998-11-27 | 2000-05-31 | Widia Gmbh | Cutter for tool used for cutting ceramics has cutter held in place by hooked clamp |
US7785045B2 (en) * | 2006-02-15 | 2010-08-31 | Seco Tools Ab | Insert with a mounting hole and toolholder including a cutting insert |
EP4282564A1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-11-29 | CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H. | Milling tool |
WO2023227275A1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-11-30 | Ceratizit Austria Gesellschaft M.B.H. | Milling tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3838816A1 (en) | 1990-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2339873C2 (en) | Arrangement for setting and securing a block carrying a cutting tip in a groove-shaped receptacle in the tool body of a cutting tool | |
WO1990005608A1 (en) | Adjustable cutting tool for machining by chip removal | |
DE1299196B (en) | Tool holder | |
EP1140400B1 (en) | Machining tool for high-speed machining | |
EP2146812B1 (en) | Metal-cutting tool | |
EP2303494A2 (en) | Tool which can be axially adjusted | |
EP2318165B1 (en) | Machine tool with adjustable cutting plate | |
EP0544658B1 (en) | Cutting tool for machining the internal and external profiles of workpieces | |
DE8007645U1 (en) | HOLDING DEVICE FOR THE STATIONAL THREADED JAW OF A THREAD ROLLING MACHINE | |
EP0362753B1 (en) | Clamping device | |
EP0275923A2 (en) | Clamping device for work pieces | |
DE3500602A1 (en) | DRILLING TOOL | |
DE3211460C2 (en) | Clamping device for a cutting tool | |
EP0388783B1 (en) | Cutting tool for chip cutting | |
DE1502125B1 (en) | Cutter head for square indexable inserts | |
DE1301686B (en) | Cutting tool with exchangeable cutting insert | |
EP1262262A1 (en) | Boring bar | |
DE2312077C3 (en) | Cutting tool with at least one cutting insert arranged in a recess of the holder on a support plate | |
DE102005045751A1 (en) | Tool e.g. milling tool, for e.g. milling workpiece, has carrier body, and seat for receiving cutting plate, where seat is formed in adjusting unit that is rotatable around rotary axis relative to carrier body | |
DE2263634C3 (en) | Tool for simultaneous machining of the flanks of grooves | |
EP2101944A1 (en) | Machining tool | |
DE102005014121A1 (en) | Carrier tool for die plate with two cutting edges, e.g. for lathe tool, has edges of receptacle in symmetrical sections, enclosing non-zero angle | |
DE2726734C2 (en) | Grooving tool and method for finishing such a grooving tool | |
EP2753445B1 (en) | Milling tool | |
DE8321950U1 (en) | Cutting tool with at least one replaceable cutting plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): JP US |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE |
|
WA | Withdrawal of international application |