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WO1984000941A1 - Hinge articulation - Google Patents

Hinge articulation Download PDF

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Publication number
WO1984000941A1
WO1984000941A1 PCT/DE1983/000149 DE8300149W WO8400941A1 WO 1984000941 A1 WO1984000941 A1 WO 1984000941A1 DE 8300149 W DE8300149 W DE 8300149W WO 8400941 A1 WO8400941 A1 WO 8400941A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
joint
hinge
spring tongue
parts
free end
Prior art date
Application number
PCT/DE1983/000149
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Franz Paessens
Original Assignee
Franz Paessens
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Franz Paessens filed Critical Franz Paessens
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/02—Loosely-engaging lids or covers for jars, cans or like containers for liquids without means for effecting sealing of container
    • B65D51/04—Loosely-engaging lids or covers for jars, cans or like containers for liquids without means for effecting sealing of container hinged

Definitions

  • the innovation relates to a hinge joint according to the preamble of claim 1.
  • Hinge joints are used for all types of closures, e.g. Bottle closures, used to connect a lid or flap to a housing part.
  • a spring engaging between the two joint parts of the hinge joint is usually also provided in order to secure the joint parts, e.g. to hold the lid or the flap in two end positions. To close and open the lid or flap, a force specified by the spring must be overcome.
  • a steel spring in the form of a spiral spring or a spring tongue is usually used to generate sufficient spring force.
  • the joint parts are often plastic injection molded parts, the steel spring must be manufactured and installed separately, which increases the manufacturing costs.
  • the spring force developed by the plastic spring is usually too low.
  • the innovation is based on the task of creating a hinge joint in which the spring tongue acting between the two joint parts, even if it is made of plastic, causes a large spring force.
  • FIG. 1 shows a side view of a hinge joint according to a first embodiment of the innovation in the two end positions and in an intermediate position
  • FIG. 2 shows a side view corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the hinge joint according to the innovation
  • FIG. 3 shows a hinge joint according to the innovation in use with a bottle stopper.
  • Fig. 1 denotes a hinge part which can form a lid or a flap, and 2 the other hinge part, which can be part of any housing, container or the like.
  • One joint part 1 can be pivoted about a joint axis 4 with respect to the other joint part 2 by engagement with a handle part 3.
  • a spring tongue 5, expediently in one piece with the other joint part 2 is supported on this other joint part 2 and, depending on the pivoting position of the one joint part 1, engages with its free end on first, second or third surfaces this one joint part 1.
  • FIGS. 1 a and 1 c show the end positions of one joint part 1 with respect to the other joint part 2, in FIG. 1 b this one joint part 1 is in an intermediate position.
  • the front free end of the spring tongue 5 engages on first surfaces 6 and second surfaces 7 of one joint part 1 on opposite sides of the joint axis 4.
  • the distance between these first and second surfaces 6 and 7 from the point of support of the spring tongue 5 on the other joint part 2 is slightly smaller than the length of this spring tongue 5, so that the spring tongue 5 is slightly under tension in these two end positions to the cover or Load the flap into the closed or open position.
  • the one joint part 1 ' is formed with an eccentric 11 about the joint axis 4'.
  • the free end of the spring tongue 5 ' engages on the end face, which in turn is supported on the other joint part 2'.
  • 2a and 2c which in turn show end positions of one end part 1 with respect to the other end part 2 ', the distance between the contact surface 6' or 7 'of the free end of the spring tongue 5' on the eccentric 11 and the support point of the spring tongue 5 'on the other joint part 2' is greatest, however smaller than the length of the spring tongue 5 'in the relaxed state.
  • Fig. 3 the hinge joint is shown in connection with a bottle cap.
  • One articulated part 1 ′′ is designed as a cover that can be opened and closed, while the other articulated part 2 ′′ is formed in one piece with the spring tongue 5 ′′ with a cap 16 that can be put over a bottle neck 14 and is provided with resilient retaining tabs 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Hinge articulation provided with an elastic tongue (5) in mesh between two articulation parts (1, 2) and intended to maintain both articulation parts in two final positions. The elastic tongue (5) is in mesh, in both final positions of the articulation parts (1, 2), by means of its free end, with the first and the second surfaces (6, 7) of one articulation part (1). In the intermediary positions of the articulation parts (1, 2), it slides in the frontal direction with its free end along a third surface (10) of that same articulation part (1). The distance of this third surface (10) from the bearing part of the elastic tongue (5) to the other articulation part (2) is smaller than the distance between the first and the second surfaces (6, 7), so that a reciprocating sweeping of the articulation parts (1, 2) from one final position to the other final position is possible only by flexure of the elastic tongue (5).

Description

Scharniergelenk Hinge joint
Die Neuerung betrifft ein Scharniergelenk gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The innovation relates to a hinge joint according to the preamble of claim 1.
Scharniergelenke werden bei Verschlüssen aller Art, wie z.B. Flaschenverschlüssen, angewandt, um einen Deckel oder eine Klappe an ein Gehäuseteil anzuschließen. Meist ist auch eine zwischen den beiden Gelenkteilen des Scharniergelenks angr-eifende Feder vorgesehen, um die Gelenkteile, z.B. den Deckel oder die Klappe, in zwei Endstellungen festzuhalten. Zum Schließen und öffnen des Deckels bzw. der Klappe ist eine durch die Feder vorgegebene Kraft zu überwinden.Hinge joints are used for all types of closures, e.g. Bottle closures, used to connect a lid or flap to a housing part. A spring engaging between the two joint parts of the hinge joint is usually also provided in order to secure the joint parts, e.g. to hold the lid or the flap in two end positions. To close and open the lid or flap, a force specified by the spring must be overcome.
Um eine ausreichende Federkraft zu erzeugen, verwendet man gewöhnlich eine Stahlfeder in Form einer Spiralfeder oder einer Federzunge. Da die Gelenkteile dagegen vielfach Kunststoffspritzgußteile sind, muß die Stahlfeder separat gefertigt und eingebaut werden, was die Herstellungskosten erhöht. Außerdem besteht die Gefahr, daß sich die Stahlfeder im Gebrauch in den Kunststoff hineinarbeitet und dadurch das Scharniergelenk unbrauchbar macht.A steel spring in the form of a spiral spring or a spring tongue is usually used to generate sufficient spring force. In contrast, since the joint parts are often plastic injection molded parts, the steel spring must be manufactured and installed separately, which increases the manufacturing costs. In addition, there is a risk that the steel spring will work its way into the plastic during use, thereby rendering the hinge joint unusable.
Bei Scharniergelenken mit Kunststoff -eder ist die von der Kunststoff -eder entwickelte Federkraft gewöhnlich zu gering. Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Scharniergelenk zu schaffen, bei dem die zwischen den beiden Gelenkteilen angreifende Federzunge, auch wenn sie aus Kunststoff ausgebildet ist, eine große Federkraft hervorruft.For hinge joints with plastic spring, the spring force developed by the plastic spring is usually too low. The innovation is based on the task of creating a hinge joint in which the spring tongue acting between the two joint parts, even if it is made of plastic, causes a large spring force.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung mit einem Scharπiergelenk gelöst, wie es durch den Anspruch 1 gekennzeichnet ist. Weiterbildungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Bei dem Scharniergelenk nach der Neuerung wird die Federkraft der Federzunge nicht durch Ausbiegen um ihren Anlenkpunkt, sondern durch stlrnseitigen Dxruck und dadurch erfolgendes Ausknicken erzeugt. Hierdurch trägt die Federzunge über ihre ganze Länge zur Aufbringung der Federkraft bei.This object is achieved according to the innovation with a hinge, as characterized by claim 1. Further developments of the innovation are described in the subclaims. In the case of the hinge joint according to the innovation, the spring force of the spring tongue is not generated by bending out about its articulation point, but rather by pressure on the front side and the resulting buckling. As a result, the spring tongue contributes to the application of the spring force over its entire length.
Ausführungsbeispiele der Neuerung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht eines Scharniergelenks gemäß einer ersten Ausführungsform der Neuerung in den zwei Endstellungen und in einer Zwischenstellung; Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des Scharniergelenks gemäß der Neuerung; und Fig. 3 ein Scharniergelenk gemäß der Neuerung in Anwendung bei einem Flaschenverschluß.Exemplary embodiments of the innovation are explained in more detail below with reference to the attached drawings. 1 shows a side view of a hinge joint according to a first embodiment of the innovation in the two end positions and in an intermediate position; FIG. 2 shows a side view corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the hinge joint according to the innovation; and FIG. 3 shows a hinge joint according to the innovation in use with a bottle stopper.
In Fig. 1 ist mit 1 das eine Gelenkteil, das einen Deckel oder eine Klappe bilden kann, und mit 2 das andere Gelenkteil bezeichnet, das Teil irgendeines Gehäuses, Behälters oder dgl. sein kann. Das eine Gelenkteil 1 ist durch Angriff an einem Griffteil 3 um eine Gelenkachse 4 bezüglich des anderen Gelenkteils 2 verschwenkbar. Eine Federzunge 5, zweckmäßig einstückig mit dem anderen Gelenkteil 2, stützt sich an diesem anderen Gelenkteil 2 ab und greift je nach Schwenklage des einen Gelenkteils 1 mit seinem freien Ende an ersten, zweiten, oder dritten Flächen dieses einen Gelenkteils 1 an.In Fig. 1, 1 denotes a hinge part which can form a lid or a flap, and 2 the other hinge part, which can be part of any housing, container or the like. One joint part 1 can be pivoted about a joint axis 4 with respect to the other joint part 2 by engagement with a handle part 3. A spring tongue 5, expediently in one piece with the other joint part 2, is supported on this other joint part 2 and, depending on the pivoting position of the one joint part 1, engages with its free end on first, second or third surfaces this one joint part 1.
Während die Fig. la und lc die Endstellungen des einen Gelenkteils 1 bezüglich des anderen Gelenkteils 2 zeigen, befindet sich in Fig. 1b dieses eine Gelenk teil 1 in einer Zwischenstellung. In Fig. la und 1c greift das stirnseitige freie Ende der Federzunge 5 an ersten Flächen 6 bzw. zweiten Flächen 7 des einen Gelenkteils 1 auf gegenüberliegenden Seiten der Gelenkachse 4 an. Der Abstand dieser ersten und zweiten Flächen 6 bzw. 7 vom Ab stützpunkt der Federzunge 5 am anderen Gelenkteil 2 ist etwas kleiner als die Länge dieser Federzunge 5, so daß die Federzunge 5 in diesen beiden Endstellungen leicht unter Spannung steht, um den Deckel oder die Klappe in die Schließ- oder die Offenstellung zu be-lasten. Durch Angriff an dem Griffteil 3 des einen Gelenkteils 1 in Pfeilrichtung der Fig. la und 1c zwecks Verschwenken dieses einen Gelenkteils 1 wird der Abstand der ersten Flächen 6 bzw. zweiten Flächen 7 zum Abstützpunkt der Federzunge 5 verkürzt, so daß ein weiteres Verschwenken des einen Gelenkteils 1 nur gegen die rasch anwachsende Federkraft der ausknickenden Federzunge 5 möglich ist. Vierte und fünfte Flächen 8 bzw. 9 an dem einen Gelenkteil 1 greifen beim weiteren Verschwenken dieses einen Gelenkteils 1 seitlich am freien Ende der Federzunge 5 an, um dieses in Zwischenstellungen gleitend längs einer dritten Fläche 10 dieses einen Gelenkteils 1 in die jeweils andere Endstellung zu führen. In Fig. 1b ist diejenige Zwischenstellung gezeigt, in der der Abstand von der Angriffsfläche 10 zum Abstützpunkt der Federzunge 5 am kleinsten ist und somit die Federzunge 5 eine maximale Federkraft aufbringt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das eine Gelenkteil 1' mit einem Exzenter 11 um die Gelenkachse 4' ausgebildet. An diesem Exzenter 11 greift stirnseitig das freie Ende der Federzunge 5' an, die sich ihrerseits am anderen Gelenkteil 2' abstützt. In den Fig. 2a und 2c, die wiederum Endstellungen des einen Endteils 1 bezüglich des anderen Endteils 2' zeigen, ist der Abstand der Angriffsfläche 6' bzw 7' des freien Endes der Federzunge 5' am Exzenter 11 zum Abstützpunkt der Federzunge 5' am anderen Gelenkteil 2' am größten, jedoch kleiner als die Länge der Federzunge 5' im entspannten Zustand. Durch Verschwenken des einen Gelenkteils 1' bezüglich des anderen Gelenkteils 2' und damit Verdrehen des Exzenters 11 verkürzt sich bis zur Zwischenstellung gemäß Fig. 2b der Abstand zwischen der Angriffsfläche 10' des freien Endes der Federzunge 5' am Exzenter 11 vom Abstützpunkt der Federzunge 5' am anderen Gelenkteil 2', so daß ein Verschwenken nur gegen die rasch anwachsende Federkraft der ausknickenden Federzunge 5' möglich ist. Damit das freie Ende der Federzunge 5' nicht vom Exzenter 11 abgleitet, kann am anderen Gelenkteil 2' eine Führung 12 für dieses freie Ende der Federzunge 5' ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform kann es zweckmäßig sein, die Gelenkachse 4' in einer Längsnut 13 quer verschieblich zum freien Ende der Federzunge 5' in einem der Gelenkteile 1', 2' zu führen. In Fig. 3 ist das Scharniergelenk in Verbindung mit einem Flaschenverschluß gezeigt. Das eine Gelenkteil 1'' ist als ein auf- und zuklappbarer Deckel ausgeformt, während das andere Gelenkteil 2'' mit der Federzunge 5" ein- stückig mit einer über einen Flaschenhals 14 stülpbaren, mit federnden Haltelaschen 15 versehenen Kappe 16 ausgeformt ist. 1 a and 1 c show the end positions of one joint part 1 with respect to the other joint part 2, in FIG. 1 b this one joint part 1 is in an intermediate position. In FIGS. 1 a and 1 c, the front free end of the spring tongue 5 engages on first surfaces 6 and second surfaces 7 of one joint part 1 on opposite sides of the joint axis 4. The distance between these first and second surfaces 6 and 7 from the point of support of the spring tongue 5 on the other joint part 2 is slightly smaller than the length of this spring tongue 5, so that the spring tongue 5 is slightly under tension in these two end positions to the cover or Load the flap into the closed or open position. By attacking the handle part 3 of the one joint part 1 in the direction of the arrow in FIGS. 1 a and 1 c in order to pivot this one joint part 1, the distance between the first surfaces 6 and second surfaces 7 from the support point of the spring tongue 5 is shortened, so that a further pivoting of the one Joint part 1 is only possible against the rapidly increasing spring force of the buckling spring tongue 5. Fourth and fifth surfaces 8 and 9 on one joint part 1, when this further joint part 1 is pivoted, engage laterally on the free end of the spring tongue 5 in order to slide it in intermediate positions along a third surface 10 of this one joint part 1 into the respective other end position to lead. 1b shows the intermediate position in which the distance from the contact surface 10 to the support point of the spring tongue 5 is the smallest and thus the spring tongue 5 applies a maximum spring force. In the embodiment according to FIG. 2, the one joint part 1 'is formed with an eccentric 11 about the joint axis 4'. At this eccentric 11, the free end of the spring tongue 5 'engages on the end face, which in turn is supported on the other joint part 2'. 2a and 2c, which in turn show end positions of one end part 1 with respect to the other end part 2 ', the distance between the contact surface 6' or 7 'of the free end of the spring tongue 5' on the eccentric 11 and the support point of the spring tongue 5 'on the other joint part 2' is greatest, however smaller than the length of the spring tongue 5 'in the relaxed state. By pivoting one joint part 1 'with respect to the other joint part 2' and thus rotating the eccentric 11, the distance between the contact surface 10 'of the free end of the spring tongue 5' on the eccentric 11 from the support point of the spring tongue 5 is shortened until the intermediate position according to FIG. 2b 'on the other joint part 2', so that pivoting is only possible against the rapidly increasing spring force of the buckling spring tongue 5 '. So that the free end of the spring tongue 5 'does not slide off the eccentric 11, a guide 12 for this free end of the spring tongue 5' can be formed on the other joint part 2 '. In this embodiment, it can be expedient to guide the hinge axis 4 'in a longitudinal groove 13 so as to be transversely displaceable to the free end of the spring tongue 5' in one of the hinge parts 1 ', 2'. In Fig. 3 the hinge joint is shown in connection with a bottle cap. One articulated part 1 ″ is designed as a cover that can be opened and closed, while the other articulated part 2 ″ is formed in one piece with the spring tongue 5 ″ with a cap 16 that can be put over a bottle neck 14 and is provided with resilient retaining tabs 15.

Claims

Patentansprüche Claims
1.Scharniergelenk mit einer zwischen den beiden Gelenkteilen angreifenden Federzunge zum Festhalten der Gelenkteile in zwei Endstellungen, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, daß die Federzunge (5) in den zwei End stellungen der Gelenkteile (1,2) mit ihrem freien Ende an ersten und zweiten Flächen (6,7) des einen Gelenkteils (1) angreift und sie in Zwischenstellungen der Gelenkteile stirnseitig mit ihrem freien Ende längs einer dritten Fläche (10) dieses einen Gelenkteils (1) gleitet, deren Abstand vom Abstützpunkt der Federzunge (5) an dem anderen Gelenkteil (2) geringer ist als der Abstand dieser ersten und zweiten Flächen (6,7).1. Hinge joint with a spring tongue engaging between the two joint parts for holding the joint parts in two end positions, characterized in that the spring tongue (5) in the two end positions of the joint parts (1, 2) has its free end at the first and second Surfaces (6,7) of one joint part (1) engages and in the intermediate positions of the joint parts with their free end they slide along a third surface (10) of this one joint part (1), whose distance from the support point of the spring tongue (5) on the other joint part (2) is less than the distance between these first and second surfaces (6,7).
2.Scharniergelenk nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Abstand dieser ersten und zweiten Flächen (6,7) an dem einen Gelenkteil (1) zu dem Abstützpunkt der Federzunge (5) an dem anderen Gelenkteil (2) kleiner ist als die entspannte Länge der Federzunge (5).2. Hinge joint according to claim 1, characterized in that the distance between these first and second surfaces (6, 7) on one joint part (1) to the support point of the spring tongue (5) on the other joint part (2) is smaller than the relaxed one Length of the spring tongue (5).
3.Scharniergelenk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die ersten und zweiten Flächen (6,7) des einen Gelenkteils (1) auf gegenüberliegenden Seiten der Gelenkachse (4) und die dritte Fläche (10) dazwischenliegend ausgebildet sind. 3. Hinge joint according to claim 1 or 2, characterized in that the first and second surfaces (6, 7) of one joint part (1) on opposite sides of the joint axis (4) and the third surface (10) are formed in between.
4.Scharniergelenk nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß an dem einen Gelenkteil (1) vierte und fünfte Flächen (8,9) zum seitlichen Angriff an dem freien Ende der Federzunge (5) bei Bewegung aus der einen und aus der anderen Endstellung ausgebildet sind.4. hinge joint according to claim 3, characterized in that on the one joint part (1) fourth and fifth surfaces (8,9) for lateral attack on the free end of the spring tongue (5) formed during movement from one and from the other end position are.
5.Scharniergelenk nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die ersten, zweiten und dritten Flächen (6', 7', 10') an einem um die Gelenkachse (4') angeordneten Exzenter (11) dieses einen Gelenkteils (1) ausgebildet sind, und daß das freie Ende der Federzunge (5') durch eine Führung (12) am anderen Gelenkteil (2') gehalten ist.5. hinge joint according to claim 3, characterized in that the first, second and third surfaces (6 ', 7', 10 ') on an articulated axis (4') arranged eccentric (11) of this one joint part (1) are formed , and that the free end of the spring tongue (5 ') is held by a guide (12) on the other joint part (2').
6.Scharniergelenk nach Anspruch 5, dadurch g ek e n n z e i c h n e t, daß die Gelenkachse (4' ) querverschieblich zum freien Ende der Federzunge (5') in einem der Gelenkteile (1',2') geführt ist.6. hinge joint according to claim 5, characterized g ek e n n z e i c h n e t that the hinge axis (4 ') is displaceably guided to the free end of the spring tongue (5') in one of the hinge parts (1 ', 2').
7. Scharniergelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Gelenkteile (1,2) mit der Federzunge (5) Kunststoff-Spritzgußteile sind.7. Hinge joint according to one of claims 1 to 6, characterized in that the joint parts (1, 2) with the spring tongue (5) are plastic injection molded parts.
8.Scharniergelenk nach Anspruch 7 in Verbindung mit einem verschließbaren Behälter, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, daß das eine Gelenkteil (1) als ein auf-und zuklappbarer Deckel und das andere Gelenkteil (2) mit der Federzunge (5) einstückig mit dem Behälter ausgeformt ist.8. hinge joint according to claim 7 in connection with a closable container, characterized geken nz eichnet that the one hinge part (1) as a hinged lid and the other hinge part (2) with the spring tongue (5) formed integrally with the container is.
9.Scharniergelenk nach Anspruch 7 in Verbindung mit einem Flaschenverschluß, dadurch g e k e n n z e i chn e t, daß das eine Gelenkteil (1") als ein auf- und zuklappbarer Deckel und das andere Gelenkteil (2") mit der Federzunge (5") einstückig mit einer über den Flaschenhals stülpbaren, mit federnden Haltelaschen (15) versehenen Kappe (16) ausgeformt ist. 9. hinge joint according to claim 7 in conjunction with a bottle stopper, characterized gekennzei chn et that the one hinge part (1 ") as a hinged lid and the other hinge part (2") with the spring tongue (5 ") integrally with one Cap (16), which can be placed over the bottle neck and is provided with resilient retaining tabs (15), is formed.
PCT/DE1983/000149 1982-09-10 1983-08-31 Hinge articulation WO1984000941A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828225570 DE8225570U1 (en) 1982-09-10 1982-09-10 Hinge joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1984000941A1 true WO1984000941A1 (en) 1984-03-15

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ID=6743571

Family Applications (1)

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PCT/DE1983/000149 WO1984000941A1 (en) 1982-09-10 1983-08-31 Hinge articulation

Country Status (3)

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EP (1) EP0120876A1 (en)
DE (1) DE8225570U1 (en)
WO (1) WO1984000941A1 (en)

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Also Published As

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EP0120876A1 (en) 1984-10-10
DE8225570U1 (en) 1982-12-30

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