UA80468C2 - Tubular lining material for pipelines - Google Patents
Tubular lining material for pipelines Download PDFInfo
- Publication number
- UA80468C2 UA80468C2 UAA200508472A UA2005008472A UA80468C2 UA 80468 C2 UA80468 C2 UA 80468C2 UA A200508472 A UAA200508472 A UA A200508472A UA 2005008472 A UA2005008472 A UA 2005008472A UA 80468 C2 UA80468 C2 UA 80468C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tubular
- lining material
- reinforcing
- material according
- sheets
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 156
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 14
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 13
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 7
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 5
- -1 vinyl alcohol ester Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 4
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 claims description 3
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N anhydrous cyanic acid Natural products OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 12
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 241000549556 Nanos Species 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 235000000010 nanu Nutrition 0.000 description 2
- 244000082862 nanu Species 0.000 description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 240000008564 Boehmeria nivea Species 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N Isocyanic acid Chemical compound N=C=O OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
- F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до облицювального матеріалу для трубопроводів, таких як трубопроводи для 2 води, газу або інших рідин, який здатний утворювати облицювальне покриття у вигляді міцної внутрішньої труби.
Протягом багатьох років, трубчастий облицювальний матеріал застосовувався для ремонту та зміцнення ушкоджених або застарілих трубопроводів, які були створені і закопані в землі, так як роботи із заміни труб, особливо, що стосується підземних трубопроводів, вимагають великих витрат і є трудомісткими. Способи облицювання трубопроводу, розроблені раніше, наприклад, відомі з (патентів США МоМо З 132 062 і З 494 813), 70 були досить примітивними і мали багато недоліків при здійсненні способів облицювання трубопроводу. В зв'язку з цим, були зроблені різні вдосконалення, як у способах облицювання трубопроводів, так і у облицювальних матеріалах, які при цьому застосовували.
Було запропоновано декілька поліпшених способів облицювання, наприклад, у |(патентах США МоМо 4 368 091, 4 334 943, 4 350 548; 4 427 480), які були відзначені як відмінні способи облицювання трубопроводів. 12 При їх здійсненні, трубчастий облицювальний матеріал, що має нанесену на його внутрішню поверхню зв'язувальну речовину, вводять у трубопровід, просувають всередині трубопроводу, і вивертають його навиворіт (реверсія), за рахунок чого облицювальний матеріал з розташованою між ним і трубопроводом зв'язувальною речовиною прикріплюється на внутрішню поверхню трубопроводу.
В загальному випадку, облицювальний матеріал для трубопроводів за необхідності забезпечується на його внутрішній поверхні повітронепроникною оболонкою або покриттям, щоб надати облицювальному матеріалу водонепроникні та/або повітронепроникні властивості.
Різні види трубчастих облицювальних матеріалів застосовувалися для ремонту внутрішнього покриття труб або трубопроводів. Зазвичай облицювальний матеріал виготовляють з нетканого матеріалу та/або тканого матеріалу та/або іншого пористого, еластичного або пінистого матеріалу, і цей матеріал має водонепроникну с та/або повітронепроникну оболонку або покриття. Го)
Застосування трубчастого облицювального матеріалу є бажаним для зміцнення трубопроводів призначених для транспортування рідини високого тиску, таких як, наприклад, газопровід (робочий тиск при фактичному застосуванні до бакг/см7), трубопровід водопровідної води (робочий тиск при фактичному застосуванні до со зо 18кг/см 7), і т.д.
У випадку міського трубопроводу водопровідної води, часто застосовують тип трубопроводу, що спочатку (0 має опір тиску до ЗО кг / см", але поступово погіршується із часом так, що його опір тиску в остаточному «Е підсумку падає до декількох кг / см". Крім властивості опору тиску, сильний опір розтріскуванню або руйнуванню трубопроводу, що викликані зовнішнім ударом або навантаженнями або навіть землетрусами, також є бажаним о для таких типів трубопроводів, включаючи трубопроводи водопровідної води. У випадку трубопроводів для с рідини високого тиску, пошкодження, викликані руйнуванням трубопроводів, будуть мати серйозні наслідки.
Таким чином, трубчастий облицювальний матеріал, який застосовують для таких трубопроводів, повинен мати такі функціональні можливості, які забезпечували б його стійкість до руйнування і можливість виконання функції трубопроводу, навіть у випадку руйнування або пошкодження останнього. Точно так само, трубчастий « облицювальний матеріал сам повинен за необхідності підтримувати функцію каналу для проходження рідин 8 с високого тиску, навіть якщо трубопроводи застаріли та в значній мірі зламані або зруйновані. У такому й випадку, облицювальний матеріал сам повинен витримувати тиск рідини, що транспортується, і вимога до "» облицювального матеріалу стає особливо серйозною, якщо діаметр трубопроводів буде великим. Якщо трубопроводи ламаються або обриваються через сильний зовнішній вплив, викликаний, наприклад, землетрусом, трубчасте облицювання може відшаруватися від ушкоджених трубопроводів, при цьому саме не о руйнуючись, щоб підтримувати функцію каналу для проходження рідини високого тиску.
Термін "структурна стійкість", який застосовується у цьому описі, означає певні механічні властивості о трубчастого облицювального матеріалу. Інакше кажучи, термін "структурна стійкість" у цьому описі «їз» застосовується в значенні комбінації властивості зовнішньої амортизації навантажень і властивості стійкості до внутрішнього тиску, які забезпечують функцію каналу для проходження рідин високого тиску, застосовуючи б тільки трубчастий облицювальний матеріал, у випадку зламу або обірву трубопроводу. Для надання со трубчастому облицювальному матеріалу структурної стійкості, він повинен мати достатньо велику силу зчеплення, як у поздовжньому, так і у поперечному напрямку, і задовільну стійкість настільки, щоб облицювальний матеріал не був зламаний внаслідок зовнішніх навантажень та / або зрушуючих руйнуючих сил через втрату зв'язування між трубопроводами та облицювальним матеріалом. У випадку якщо трубопроводи закопані в слабкому грунті або меліорованій ділянці землі, трубопровід може бути зламаний або обірваний через іФ) утворення впадин у землі або землетрус. Навіть якщо трубопроводи зламані або обірвані, трубчастий ко облицювальний матеріал, що має структурну стійкість, може бути відділений від ушкоджених трубопроводів шляхом руйнування при зсуві затверділої зв'язувальної речовини і може усе ще функціонувати як канал для бо проходження рідини високого тиску. Таким чином, структурна стійкість облицювального матеріалу є однієї з найважливіших характеристик там, де на додаток до (дуже) високої внутрішньої стійкості до робочого тиску обновлені трубопроводи закопані в тих місцях, де також можуть зустрічатися зовнішні навантаження та / або де є слабкий грунт або меліорована ділянка землі та/або в районі, де можуть очікуватися землетруси. Однак, у попередньому рівні техніки, пов'язаному із трубчастими облицювальними матеріалами, така структурна стійкість 65 ніяким чином не розглядалася.
Оскільки трубчастий облицювальний матеріал наносять на внутрішню поверхню трубопроводів шляхом реверсії дуже важливо, щоб трубчастий облицювальний матеріал був гнучким і не вимагав високого гідростатичного тиску для зазначеної операції реверсії. Загалом, операція реверсії стає більше важкою при збільшенні товщини трубчастого облицювального матеріалу. Отже, для трубчастого облицювального матеріалу, який піддають отвердінню, до отвердіння також необхідна гарна гнучкість, на додаток до структурної стійкості.
ЗБ 5 186 987) відомій облицювальний матеріал для трубопроводів, який включає гнучку трубчасту плівку, лист, що покриває зовнішню поверхню трубчастої плівки, і другу плівку, що покриває зовнішню поверхню листа, яка може бути знята. Цей лист складається з тканини та покриття з волокон високої сили зчеплення, просоченого загущеною рідкою смолою, що твердне при нагріванні, для того, щоб сформувати укріплений волокнами і 7/0 тканиною композиційний матеріал завдяки високій силі зчеплення листа, який має достатню довжину і ширину, більшу ніж внутрішня кільцева довжина трубопроводу, який необхідно обробити. Обидві бічні кінцеві частини одного листа високої сили зчеплення нанускаються одна на іншу з можливістю ковзання, щоб сформувати трубу навколо трубчастої плівки, причому зовнішня кільцева довжина труби є коротшою, ніж внутрішня кільцева довжина трубопроводу.
Коли облицювальний матеріал, вставлений у трубопровід, роздувають для того, щоб привести облицювальний матеріал рівномірно в близький контакт із внутрішньою поверхнею трубопроводу, напускна частина облицювання ковзає одна по іншій і кільцева довжина облицювального матеріалу збільшується таким чином, щоб облицювальний матеріал увійшов у тісний контакт із трубопроводом.
Однак, збільшення кільцевої довжини облицювального матеріалу є обмеженим, і може знадобитися досить бильний тиск для подолання опору тертю облицювального матеріалу в напускній частині.
З МО 91/14896) відомий подібний трубчастий облицювальний матеріал, як описаний в (05 5 186 987, з одним або більше шарами смолистого абсорбуючого, армованого матеріалу, що напускається в одному місці на шар. Після роздування облицювального матеріалу, армовані шари будуть сковзати в їх відповідній нанускній частині для забезпечення розширення армованих шарів. с
В СЕ 44 45 166) також описаний подібний трубчастий облицювальний матеріал, як розкрито в (05 5 186 9871, з декількома шарами смолистого абсорбуючого, армованого матеріалу, що напускається в одному місці на шар. і)
Напускні частини кожного шару є зміщеними один відносно одного. Після роздування облицювального матеріалу, армовані шари будуть сковзати в їх відповідній нанускній частині для забезпечення розширення армованих шарів. со зо В ІОЕ 44 27 633) також описаний подібний трубчастий облицювальний матеріал з декількома шарами смолистого абсорбуючого, армованого матеріалу, який нанускається в одному місці на шар. Напускні частини ікс, кожного шару зміщені один відносно одного. Облицювальний матеріал додатково включає два не напущених «К зовнішніх шари армованого матеріалу, що покриває тільки частину окружності облицювального матеріалу. Ці два зовнішніх шари армованого матеріалу прикріплюються в певних місцях до оболонки трубчастого о облицювального матеріалу. со
Ціль винаходу
Ціль даного винаходу полягає в створенні нового тину облицювального матеріалу для трубопроводів, який може бути рівномірно нанесений на внутрішню поверхню трубопроводів та здатний утворювати міцне композиційне покриття. «
Опис винаходу з с Для вирішення зазначених вище задач, даний винахід пропонує трубчастий облицювальний матеріал для
Й зміцнення трубопроводів, що застосовується в способі облицювання трубопроводу. Цей трубчастий а облицювальний матеріал, який має нанесену на його внутрішню поверхню зв'язувальну речовину, вводять у трубопровід, просувають трубчастий облицювальний матеріал усередині трубопроводу, і вивертають його навиворіт під впливом гідростатичного тиску, завдяки чому трубчастий облицювальний матеріал з розміщеною о між ним і трубопроводом зв'язувальною речовиною наносять на внутрішню поверхню трубопроводу. Зазначений матеріал має на його внутрішній частині зміцнювальний внутрішній трубчастий кожух, причому зміцнювальний о внутрішній трубчастий кожух включає принаймні два листа високоміцних і високомодульних волокон, при цьому ї5» листи з'єднані внапуск принаймні у двох місцях, а напускні частини простягаються в поздовжньому напрямку
ВНнутрішнього трубчастого кожуху.
Ме, Запропонований трубчастий облицювальний матеріал для зміцнення трубопроводів має гарну абсорбуючу с здатність зв'язувальної речовини, залишається дуже гнучким до отвердіння для полегшення реверсії, і має гарні властивості кільцевого розширення для того, щоб відповідати основній трубі трубопроводу.
Після отвердіння зв'язувальної речовини, облицювальний матеріал стає твердим, приймає стійку форму і в структурну стабільність та опір тиску, щоб підтримувати функцію каналу для проходу, навіть якщо трубопроводи або їхні сполучні частини зламані або обірвані, а також у випадку відшарування трубчастого облицювального (Ф, матеріалу від трубопроводу або його сполучних частин при більш сильному зовнішньому впливі, ніж сила ка зчеплення використовуваної зв'язувальної речовини.
Інша перевага облицювального матеріалу відповідно до винаходу полягає в тому, що його кільцеве бр розширення вимагає виключно низького тиску для подолання необхідності в ковзанні напускних частин.
Наявність принаймні двох напускних частин значно збільшує здатність до розширення, оскільки воно може здійснюватися у двох окремих місцях і дозволяє розробляти трубчасте покриття з досить малим початковим кільцевим розміром.
При цьому, ризик утворення складок у процесі заміни покриття мінімізований або його навіть вдається б5 уникнути.
Крім того, так як напуски простягаються по двом протилежним краям сплощеного трубчастого облицювального матеріалу, навіть після розширення діаметру, попередні сплощені складки залишаться в зонах напуску подвійного шару.
Додаткова перевага полягає в тому, що ці два напуски, що простягаються по двом протилежним краям сплощеного трубчастого матеріалу, дозволяють зберігати загальну товщину, гнучкість і вагу облицювального матеріалу на досить низькому рівні на додаток до оптимальної однорідної стійкості композиційного матеріалу після просочення і отвердіння. Ця характеристика призводить до важливого збереження смоли, і робить такий облицювальний матеріал більш конкурентноздатним і більш легким в обробці.
Завдяки двошаровим укріпленим зонам, що покривають сплощені складки, подолані негативні ефекти 7/0 Фізичного утворення складок на високоміцні/високомодульні характеристики текстильного матеріалу, а трубчасте облицювання захищає його структурне функціонування по всьому його колу незважаючи на застосування чутливих до складок і зсуву зміцнювальних волокон або ниток у композиційній структурі.
На практиці було встановлено, що облицювальні матеріали, такі як відомі з (05 5 186 987), що мають тільки одну нанускну частину не витримують дуже високих тисків, навіть при застосуванні високоміцних / /5 Високомодульних матеріалів в облицювальному матеріалі.
Неочікувано було встановлено, що облицювальний матеріал з двома діаметрально протилежними нанускними частинами високоміцного і високомодульного матеріалу або покриття мають набагато більший опір тиску, ніж порівнянний облицювальний матеріал тільки з однією нанускною частиною.
Такий несподіваний ефект виявляється, можливо, внаслідок того, що облицювальний матеріал складають у процесі його виробництва, потім зберігають і транспортують у сплощеному стані. Тільки коли облицювальний матеріал вводять у трубопровід і наносять на його внутрішню поверхню він повертається до своєї круглої форми.
Знайдено, що високоміцні на розтягування і високомодульні волокна, які застосовують в зміцнювальному внутрішньому трубчастому кожусі, при сплощенні облицювального матеріалу мають тенденцію до руйнування.
Той факт, що зміцнювальний внутрішній трубчастий кожух включає принаймні два листа або покриття с г високоміцних на розтягування і високомодульних волокон або ниток, які з'єднані внануск у поздовжньому напрямку в місцях сплощеності облицювального матеріалу, збільшує число волокон, які залишаються усе ще і) помітно неушкодженими, і, таким чином, збільшує структурну міцність і опір тиску отверділого облицювального матеріалу.
Наприклад, було виконано випробування міцності на розрив під дією внутрішнього тиску, з вільним, со зо просоченим і отверділим покриттям, що має довжину 1,20м і ОМ (номінальним діаметром) 400мм. Це покриття було одержано з покритого поліестером нетканого матеріалу товщиною 6,25мм, і плоскої зміцнювальної Е-СК ісе) склотканини 1500пм2? (500пм? в основі і 1000пм2 в уточині), сформоване таким чином, щоб забезпечити канал, «І що має з зовнішньої сторони одну напускну зону бічних складених країв. Короткочасний розриваючий тиск становив 1,6МПа, що забезпечує довгостроковий робочий тиск 4-1-0,53МПа (довгострокова стійкість дорівнює Уг о Короткочасної стійкості, і коефіцієнту безпеки :- 1,5). с
Покриття такої самої форми, але з каналом зі скляного матеріалу, що складається з двох окремих шарів склотканини, з напусками в 160мм по обидва боки області складених країв, витримує короткочасний розривний тиск в 3,7 5МПа, що гарантує довгостроковий робочий тиск в 1,25МПа. «
Принаймні два листа тканин або покриттів високоміцного на розтягування і високомодульного матеріалу 70 з'єднують внапуск переважно принаймні на 5см кожний. - с Переважно, особливо коли "ОМ" (номінальний діаметр) становить більше ніж 320мм, принаймні два листа й тканин або покриттів високоміцного на розтягування і високомодульного матеріалу з'єднують внануск приблизно и"? на 2 Х 0100М - 2 Х 0,300М кожен, і найкраще приблизно на 2 Х 0,200М кожний, відповідно до розміру облицювання в порівнянні з діаметром трубопроводу. Спеціалісти, кваліфіковані в даній галузі техніки, при 5 реалізації винаходу здатні визначити оптимальну величину напуску в залежності від діаметру трубопроводу, (ее) який необхідно відновити, виходячи з очікуваного робочого тиску, тину та якості листів або покриттів, і очікуваного розширення трубчастого облицювання. о Відповідно до подальшого кращого виконання, трубчастий облицювальний матеріал додатково включає «г» гнучкий трубчастий кожух між повітронепроникним зовнішнім шаром і внутрішнім зміцнювальним трубчастим Кожухом або гнучкий трубчастий кожух на внутрішньому зміцнювальному трубчастому кожусі, або перший б гнучкий трубчастий кожух між повітронепроникним зовнішнім шаром і внутрішнім зміцнювальним трубчастим о кожухом і другий гнучкий трубчастий кожух на внутрішньому зміцнювальному трубчастому кожусі.
Такий гнучкий трубчастий кожух переважно має текстильну структуру, що достатньо розтягується, таку як неткана ватка або нетканий матеріал (фільц), в'язаний шар або еластична текстильна тканина.
Більш докладно, гнучкий(і) трубчастий(ї) кожухи) включає(ють) текстильний нетканий матеріал, нетканий відлитий матеріал або текстильне полотно з густим ворсом, або ткану, плетену або в'язану текстильну структуру
Ф, або гнучкий, пористий і абсорбуючий шар, такий як піна з відкритими порами. ко Непроникний матеріал зовнішнього шару включає переважно високоеластичний або гнучкий натуральний або синтетичний матеріал, вибраний з групи, яка включає природні і синтетичні каунуки, поліестерові еластичні бо полімери, поліолефінові полімери, поліолефінові співполімери, поліуретанові полімери або їх суміш. Переважно ці матеріали являють собою матеріали "схвалені для використання в контакті з харчовими продуктами".
В залежності від призначення облицювального матеріалу, зовнішній шар є повітронепроникним та/або водонепроникним.
В загальному випадку, зовнішній шар має товщину в межах 0,2 - 2,0мм, переважно 0,5 - 1,5мм. 65 Внутрішній зміцнювальний трубчастий кожух і необов'язковий(і) гнучкий(і) трубчастий(і) кожух(и) переважно просочений(ні) зв'язувальною речовиною, що утворює після отвердіння або висихання твердий композиційний матеріал.
Зв'язувальна речовина може включати смолу або клей, вибраний із групи, що складається зі зміцнювального матеріалу, який твердне при нагріванні, або зміцнювального матеріалу холодного отвердіння, такого як поліуретан, ненасичений складний поліефір, складний ефір ; вінілового спирту, епоксидна смола, акрилові волокна, ефір ізоціанової кислоти, конкрет (екстракте ефірне мастило) або рідке скло або їх суміш.
Після отвердіння або висихання зв'язувальна речовина скріплює напускні краї високоміцних і високомодульних зміцнювальних листів.
Відповідно до кращого втілення принаймні два листа високоміцного на розтягування і високомодульного /о матеріалу включають ткану, плетену або в'язану структуру або покриття або нетканий лист, виконаний зі скла, пара-араміду, вуглецю або інших волокон або високомодульних ниток.
Переважно високоміцний і високомодульний матеріал вибирають для того, щоб подолати в певній мірі втрату міцності через операцію утворення складок протягом процесу виробництва трубчастого облицювання. Для цієї цілі добре підходять "Е" або "Е-СК" скловолокно та "Е" або "Е-СК" елементарне скловолокно, що має поперечний переріз окремої нитки як максимум 17 мікронів, і вибрана клейка речовина для сумісності з епоксидною смолою. Також можуть застосовуватися пара-арамідні волокна і елементарні нитки, присутні на ринку під торгівельними марками Кеміаге), ТмагопФ або Тесппогаф), або вуглецеві волокна та елементарні нитки.
Інші цілі, особливості і переваги даного винаходу стануть очевидними більш повно з подальшого опису.
Короткий опис малюнків
Даний винахід може бути більш повно пояснений з подальшого опису, даного в поєднанні із сунутніми малюнками, у яких:
На Фіг.1. показано поперечний переріз структурного облицювального матеріалу до реверсії.
На Фіг.2. показано поперечний переріз по кращому втіленні структурного облицювального матеріалу до реверсії. сч
На Фіг.3. показано поперечний переріз структурного облицювального матеріалу після реверсії.
На Фіг.1. показано поперечний переріз структурного облицювального матеріалу до реверсії, що включає і) гнучку багатошарову структуру, виконану для його застосування при обновленні облицювання трубопроводів.
Цей облицювальний матеріал зроблений для структурного зміцнення трубопроводу, після просочення смолою, що отвердіває, або зв'язувальною речовиною, реверсії та отвердіння в трубопроводі, призначеному для со зо Відновлення.
Зовнішній шар 1 виконаний із повітронепроникного покриваючого матеріалу 1.а., що нанесений на зовнішню ісе) поверхню гнучкої пористої та абсорбуючої основи 1.Б. Гнучка пориста і абсорбуюча основа 1 .Б. найбільше часто «Е виконана із нетканої текстильної структури, такої як фільц, повсть, нетканий відлитий матеріал або , полотно з безперервними елементарними волокнами або штапельними волокнами. У деяких випадках, вона може бути о зб також виконана з тканої, плетеної або в'язаної структури; або будь-якого іншого тину гнучкого пористого со абсорбуючого матеріалу, такого як піна з відкритими порами. У випадку застосування текстильного матеріалу для пористого, абсорбуючого шару, застосовують синтетичні або штучні волокна або елементарні нитки, такі як поліамід, поліолефін, акрилові волокна, скло, штучний шовк, араміди або найбільш часто поліестер. У певних випадках, можна також застосовувати натуральні волокна, особливо рослинного походження, такі як льон, «
Конопля, джут, кенаф (луб'яне волокно) або рамв (волокно з рамі). Структуру і товщину гнучкого пористого шару пу с 1 виконують відповідним до визначених вимог, з урахуванням міжнародних стандартів, таких як АБТМ Р. 1216 (Американське товариство випробування матеріалів) для того, щоб гарантувати структурне зміцнення всього ;» композиційного облицювання відносно міцністних властивостей (Модуль Е) смоли або зв'язувальної речовини, які застосовують для просочення.
Наприклад: частково пошкоджена труба з номінальним діаметром рівним 500мм, коефіцієнтом зменшення
Го) овальності 2 95, піддана тиску 1,5м водного.стовпца і беручи до уваги коефіцієнт розширення землі К-7,0 і коефіцієнт безпеки М-1,5, відновлена за допомогою композиційного облицювального матеріалу, що має о короткочасний Модуль-Е рівний 3500МПа, вимагає шар як мінімум 5мм. ї» Гнучка пориста та абсорбуюча основа 1 може бути виконана з одного шару або з декількох шарів того ж 5р самого або іншого матеріалу.
Фо В середині цієї гнучкої пористої та абсорбуючої основи, для утворення внутрішнього каналу поміщають два со окремі листи високоміцного і високомодульного текстильного матеріалу 2 і З і згортають з вільними нанусками на обох краях. Два нануски розміщають один навпроти іншого, створюючи подвійний шар матеріалу уздовж облицювального матеріалу. Подвійні шари розміщені таким чином, щоб охопити сплощені краї облицювання 4 вв ааіь-ь.
Два листа високоміцного і високомодульного матеріалу 2 і З можуть бути зроблені з нетканих або тканих, іФ) плетених або в'язаних структур, використовуючи штапельні волокна, безперервні елементарні волокна або ко нитки. Переважно використовують структури, такі як тканий або основов'язаний і уточнов'язаний трикотаж, у яких поздовжні та поперечні нитки або елементарні волокна розташовані в перпендикулярному напрямку. Таке бо розташування дозволяє одержувати максимальний ефект зміцнення у відношенні стійкості до внутрішнього тиску структурного облицювального матеріалу. На практиці, безперервні, високоміцні і високомодульні комплексні нитки застосовують у листах 2 і З, у яких основов'язані нитки розташовані в поздовжньому напрямку облицювального матеріалу, а уточні нитки в поперечному напрямку. Конструкція листів 2 і З розроблена для того, щоб досягти в два рази більшої розривної міцності при розтяганні для поперечного напрямку в порівнянні 65 З поздовжнім напрямком. Таким чином, гарантується оптимальний розриваючий тиск для кінцевого структурного облицювального матеріалу.
Листи 2 і З виготовляють з високоміцного і високомодульного матеріалу, такого як вуглець, пара-арамід, високоефективний поліетилен (НРРЕ), і з економічних причин переважно зі скла.
У випадку застосування скла для виготовлення листів 2 і З, вибирають хімічно і механічно найміцніші типи скла з метою забезпечення тривалого строку служби, мінімізації втрат міцності протягом процесу виробництва облицювання, а також протягом зберігання. Для цього переважно вибирають Е скло або переважно Е-СК скло, або сорти, що не містять бор.
Листи 2 і З зазвичай виготовляють із однакових волокон або ниток, але можуть бути скомбіновані і різні матеріали. 70 Розташування нанусків і їх ширина на листах 2 і З зазвичай рівні на обох сторонах, але можуть і відрізнятися.
На Фіг.2. показано поперечний переріз кращого виконання структурного облицювального матеріалу до реверсії.
Додатковий(ії) трубчастий(і) шар(и) гнучкого, пористого і абсорбуючого матеріалу 5 може(можуть) бути введений(і) у канал, утворений листами 2 і 3.
Такий(ї) шар(и) зазвичай є подібним(ми) пористій абсорбуючій основі 1.5. Однак, це може також бути водонепроникний та/або повітронепроникний шар, здатний захистити смолу, що отвердіває при нагріванні, або зв'язувальну речовину від змочування протягом процесу введення в основну трубу трубопроводу.
На Фіг.3 показаний поперечний переріз структурного облицювального матеріалу після реверсії.
Після реверсії, шар 1 вивернутий усередину облицювального матеріалу своїм водонепроникним покриттям 2о а. в контакті з рідиною, призначеною для транспортування по відновленій трубі.
Після отвердіння смоли, що отвердіває при нагріванні, або зв'язувальної речовини, шар (и) 1.5. сприяє(ють), головним чином, структурному зміцненню облицювального матеріалу, завдяки його товщині і
Модулю-Е.
Два листи 2 і З високоміцного і високомодульного текстильного матеріалу, тепер розташовані навколо сч ов Внутрішньої труби 1, і усе ще з'єднані внапуск на їх краях для зміцнення попередньо сплощених зон 4 а-а та 4р-р. Зазначену смолу, що отвердіває при нагріванні, або зв'язувальна речовин призводять, після отвердіння і) за допомогою пари, гарячого повітря, гарячої води або ультрафіолетового світла, до стійкого з'єднання між двома нанускними областями і створюють укріплену, стійку до тиску, композиційну трубу.
Завдяки високоміцним і високомодульним зміцнювальним листам 2 і 3, отверділе облицювання здатне со зо протистояти високому внутрішньому тиску та підтримувати свій розмір і форму в таких умовах.
На відміну від відомих з попереднього рівня техніки отверділих на місці облицювань, ця специфічна ісе) високомодульна, структурна конструкція дозволяє облицювальному матеріалу точно відповідати відновленому «Е трубопроводу, а також стримувати тиск всередині самого композиційного облицювання.
Завдяки таким специфічним властивостям, ламка та/або пошкоджена основна труба після зазначеного о з5 структурного переоблицювання є захищеною від впливу тиску. со
При застосуванні трубчастого облицювального матеріалу даного винаходу на внутрішню поверхню трубопроводів відповідно до будь-якого прийнятного способу облицювання трубопроводів, розкритого, наприклад, у (Патенті США Мо 4 334 943), трубчастий облицювальний матеріал просочують на його внутрішній поверхні достатньою кількістю зв'язувальної речовини, що утримується в пористому гнучкому шарі, і для того, « щоб забезпечити повне з'єднання різних укріплюючих листів трубчастого облицювального матеріалу, і для того, З с щоб прикріпити його на внутрішню поверхню трубопроводів. Можуть застосовуватися різні види зв'язувальних речовин, такі як ненасичений складний поліефір, складний ефір вінілового спирту, але ці сполуки епоксидного ;» тину є кращими. У випадку застосування зв'язувальної речовини епоксидного тину, як отверджувач може бути вибраний ароматичний або аліфатичний поліамін.
Конструкція трубчастого облицювального матеріалу даного винаходу далі буде проілюстрована більш о докладно на конкретному прикладі щодо трубчастого матеріалу для облицювання трубопроводу, що працює лри робочому тиску 15НЛм під б-метровим водним стовпом, і має номінальний діаметр 400мм: о Повітронепроникний трубчастий кожух виробляють з плоского нетканого поліестерового фільцу товщиною «г» 7мм з вагою 1400пм7, покритого їмм повітронепроникним шаром поліетилену (ПІ ОРЕ). Після розрізання при ширині 1159мм, покритий фільц формують і скріплюють для того, щоб одержати рукав, усередині якого два шари
Ф скловолокнистої тканини по 788 мм ширини кожний з вагою 1500пм2 згортають і створюють внутрішню трубу з со її двома краями, що з'єднані внапуск по всій довжині з мінімальною шириною 80 мм уздовж складок сплощеного облицювання.
Склотканину роблять із 100956-их безперервних комплексних елементарних ниток, що не містять бору, оброблених за допомогою стійкої до стирання, епокси-сумісної клейкої речовини.
Ге! Після цього облицювальний матеріал просочують 10,35кгім 2 епоксидної смоли, що містить аліфатичний поліаміновий отверджувач. де Після реверсії стиснутим повітрям, у трубі, призначеній для обновлення, прокачують пар у контакті із внутрішньою покритою поверхнею вивернутого облицювання протягом 5 годин при температурі 85 - 9020. Після 60 повного отвердження смоли, тиск повітря підтримують до охолодження до 302. Після цього облицювання може витримати З8бар (короткочасного) розривного тиску, і зовнішнє навантаження, що відповідає б-метровому рівню грунтових вод.
Так як може бути зроблена велика кількість різних виконань даного винаходу, не відступаючи від його суті та галузі, варто враховувати, що даний винахід не обмежений його конкретними виконаннями, окрім того, як бо визначено в прикладеній Формулі винаходу.
Claims (14)
1. Трубчастий облицювальний матеріал для зміцнення трубопроводів, який застосовують для облицювання трубопроводу, при цьому трубчастий облицювальний матеріал включає зовнішній шар з газонепроникного та/або рідинонепроникного матеріалу та розташований на його внутрішній частині зміцнювальний внутрішній трубчастий кожух, причому зміцнювальний внутрішній трубчастий кожух включає принаймні два листи 70 високоміцних на розтягання та/або високомодульних волокон, при цьому листи з вільними напусками на обох краях з'єднані внапуск принаймні у двох місцях, а напускні частини на обох краях простягаються в поздовжньому напрямку внутрішнього трубчастого кожуха і розташовані в діаметрально протилежних місцях, що охоплюють сплощені складки трубчастого облицювального матеріалу.
2. Трубчастий облицювальний матеріал за п. 1, який відрізняється тим, що принаймні два листи високоміцного на розтягання та/або високомодульного матеріалу з'єднані внапуск принаймні на 5 см.
З. Трубчастий облицювальний матеріал за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що зміцнювальні листи високоміцного на розтягання та/або високомодульного матеріалу з'єднані внапускна20100М-2 20,30 ОМ, де ОМ - номінальний діаметр трубопроводу.
4. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що ор додатково включає гнучкий трубчастий кожух між повітронепроникним зовнішнім шаром і внутрішнім зміцнювальним трубчастим кожухом.
5. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з пунктів 1-3, який відрізняється тим, що додатково включає перший гнучкий трубчастий кожух між повітронепроникним зовнішнім шаром і внутрішнім зміцнювальним трубчастим кожухом і другий гнучкий трубчастий кожух на внутрішньому зміцнювальному сч 25 трубчастому кожусі.
6. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з пунктів 4-5, який відрізняється тим, що гнучкий (о) трубчастий кожух трубчастого облицювального матеріалу виготовлений з текстильного нетканого матеріалу, нетканого відлитого матеріалу або текстильного полотна з густим ворсом, або тканої, плетеної або в'язаної текстильної структури, або гнучкого, пористого і абсорбуючого шару, такого як піна з відкритими порами. со зо
7. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що непроникний матеріал зовнішнього шару виготовлено з високоеластичного або гнучкого натурального або Є синтетичного матеріалу. «
8. Трубчастий облицювальний матеріал за п. 7, який відрізняється тим, що непроникний матеріал зовнішнього шару являє собою матеріал, вибраний з групи, що включає природні і синтетичні каучуки, о 35 поліестерові еластичні полімери, поліолефінові полімери, поліолефінові співполімери, поліуретанові полімери со або їх суміш.
9. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що зовнішній шар має товщину в межах 0,2-2,0 мм, переважно 0,5-1,5мм.
10. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що « внутрішній зміцнювальний трубчастий кожух і гнучкий(ї) трубчастий(ї) кожухж(и) просочений(і) зв'язувальною ш-в с речовиною, що утворює після отвердіння або висихання твердий композиційний матеріал.
11. Трубчастий облицювальний матеріал за п. 10, який відрізняється тим, що зв'язувальна речовина є :з» смолою або клеєм, вибраним з групи, що складається зі зміцнювального матеріалу, який отвердіває при нагріванні, або зміцнювального матеріалу холодного отвердіння, такого як поліуретан, ненасичений складний поліефір, складний ефір вінілового спирту, епоксидна смола, акрилові волокна, ефір ізоціанової кислоти, о конкрет або рідке скло.
12. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що о зв'язувальна речовина скріплює напускні краї високоміцних і високомодульних зміцнювальних листів після їз отвердіння або висихання.
13. Трубчастий облицювальний матеріал за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що (22) високоміцні і високомодульні листи є нетканою, тканою, плетеною або в'язаною структурою, або покриттям зі «со скла, пара-араміду, вуглецю або інших волокон, або високомодульних ниток.
14. Трубчастий облицювальний матеріал за п. 13, який відрізняється тим, що волокна або нитки є безперервними комплексними елементарними волокнами зі скла, такого як Е, Е-СК та/або скла, що не містить бор. Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03002310A EP1443257A1 (en) | 2003-02-03 | 2003-02-03 | Lining material for pipelines |
| PCT/EP2003/050776 WO2004106801A1 (en) | 2003-02-03 | 2003-10-31 | Lining material for pipelines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA80468C2 true UA80468C2 (en) | 2007-09-25 |
Family
ID=32605302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200508472A UA80468C2 (en) | 2003-02-03 | 2003-10-31 | Tubular lining material for pipelines |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9851042B2 (uk) |
| EP (2) | EP1443257A1 (uk) |
| JP (1) | JP4344354B2 (uk) |
| CN (1) | CN100436922C (uk) |
| AT (1) | ATE375475T1 (uk) |
| AU (1) | AU2003304156B2 (uk) |
| BR (1) | BRPI0318067B8 (uk) |
| CA (1) | CA2514890C (uk) |
| DE (1) | DE60316846T2 (uk) |
| DK (1) | DK1590594T3 (uk) |
| ES (1) | ES2293101T3 (uk) |
| HK (1) | HK1077870A1 (uk) |
| HR (1) | HRP20050692B1 (uk) |
| NO (1) | NO20054027L (uk) |
| NZ (1) | NZ541228A (uk) |
| PL (1) | PL203950B1 (uk) |
| RU (1) | RU2317474C2 (uk) |
| UA (1) | UA80468C2 (uk) |
| WO (1) | WO2004106801A1 (uk) |
| ZA (1) | ZA200505642B (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540627C2 (ru) * | 2010-04-02 | 2015-02-10 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Облицовочный материал для восстановления существующей трубы и использующий его способ восстановления существующей трубы |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1443257A1 (en) | 2003-02-03 | 2004-08-04 | NordiTube Technologies AB | Lining material for pipelines |
| EP1715239A1 (en) * | 2005-04-22 | 2006-10-25 | NordiTube Technologies AB | UV-curable tubular lining material for pipelines |
| DE202008000821U1 (de) * | 2008-01-18 | 2009-05-28 | Rehau Ag + Co | Kunststoffrohr zur Sanierung von Abwasserleitungen |
| CN101280872B (zh) * | 2008-05-23 | 2010-06-02 | 天津工业大学 | 一种管状非织造布复合材料及其制造方法 |
| DE102010035128B3 (de) * | 2010-08-23 | 2011-12-22 | Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh | Verfahren zum Tränken eines Auskleidungselements für eine Rohrleitung, Verfahren zur Herstellung eines Auskleidungselements und ein solches Auskleidungselement |
| JP5860674B2 (ja) * | 2010-11-24 | 2016-02-16 | 積水化学工業株式会社 | ライニング材 |
| DE102011002032B4 (de) | 2011-04-13 | 2013-12-12 | Saertex Multicom Gmbh | Imprägnierung von Linern zur Kanalsanierung |
| DE102011102135B3 (de) * | 2011-05-20 | 2012-08-30 | Impreg Gmbh | Einlegeschlauch zum Auskleiden und Sanieren von Rohrleitungen und Kanälen, insbesondere von Abwasserkanälen |
| EP2827040A1 (en) | 2013-07-19 | 2015-01-21 | Per Aarsleff A/S | A reinforced liner for renovation of underground pipe systems, a method of producing a reinforced liner and a method of installing a reinforced liner into a pipe line |
| RU2529616C1 (ru) * | 2013-07-30 | 2014-09-27 | Евгений Петрович ПАВЛОВ | Облицовочный рукав для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубопровода с использованием жидкости в качестве теплоносителя |
| DE102014214029A1 (de) * | 2014-07-18 | 2016-01-21 | Bkp Berolina Polyester Gmbh & Co. Kg | Schlauchliner mit einer zu einem Folienschlauch verbundenen, vlieskaschierten Folienbahn |
| CN104344152B (zh) * | 2014-10-28 | 2016-01-06 | 湖南大麓管道工程有限公司 | 管道非开挖修复装置及非开挖修复方法 |
| CN104500907B (zh) * | 2014-12-26 | 2016-01-06 | 湖南大麓管道工程有限公司 | 管道非开挖修复装置及管道非开挖修复方法 |
| GB2541430B (en) * | 2015-08-19 | 2020-01-15 | Pioneer Lining Tech Limited | Improved Pipe Lining Leak Testing Methods and Apparatus |
| US10578240B2 (en) * | 2016-02-01 | 2020-03-03 | Recyca-Pipe Of America L.L.C. | Expandable pipe including a liner for restoring a conduit |
| US10139030B2 (en) * | 2016-06-02 | 2018-11-27 | Rush Sales Company, Inc. | Cured-in-place pipe unit and rehabilitation |
| US11125375B2 (en) * | 2016-06-30 | 2021-09-21 | Sanexen Environmental Services Inc. | Tubular liner for rehabilitating underground and surface pipes and pipelines |
| CN109945011A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 上海管丽建设工程有限公司 | 一种地下管道非开挖整体修复方法 |
| CN109945010A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 一种地下管道非开挖整体修复用内衬软管结构 |
| RU2744676C2 (ru) * | 2019-03-13 | 2021-03-15 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРАДИСС" | Метод санации трубопровода |
| US20220325832A1 (en) * | 2019-09-24 | 2022-10-13 | Henn Gmbh & Co Kg. | Connector assembly and method for producing a connector assembly |
| JP7230775B2 (ja) * | 2019-10-25 | 2023-03-01 | トヨタ自動車株式会社 | 高圧タンク、および高圧タンクを備える車両 |
| RU2726985C1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-07-17 | Акционерное общество "НИПИгазпереработка" (АО "НИПИГАЗ") | Способ изготовления рукава для защиты и ремонта внутренней поверхности трубопровода |
| RU206038U1 (ru) * | 2020-06-15 | 2021-08-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ПИРУСЛАЙН" | Многослойный полимерный рукав |
| US11371324B2 (en) | 2020-07-16 | 2022-06-28 | Saudi Arabian Oil Company | Method and apparatus for installing infield flexible liner of downhole tubing |
| CN112880460B (zh) * | 2021-01-08 | 2023-09-22 | 宋朋泽 | 一种ptfe双层复合管、其制备方法及换热器 |
| EP4063707B1 (de) * | 2021-03-22 | 2023-08-16 | Rädlinger primus line GmbH | Auskleidungsschlauch |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US642537A (en) * | 1898-11-30 | 1900-01-30 | Amanda M Lougee | Method of applying lining material to conduits, pipes, or the like. |
| US3132062A (en) | 1961-04-14 | 1964-05-05 | Pan American Petroleum Corp | Method of in-place lining of conduit |
| US3494813A (en) | 1965-11-08 | 1970-02-10 | John E Lawrence | Method of lining a pipe using fluid pressure in the form of a vacuum |
| GB1340068A (en) * | 1970-09-22 | 1973-12-05 | Insituform Pipes & Structures | Lining of surfaces defining passageways |
| DE2952625A1 (de) | 1978-12-29 | 1980-07-17 | Ashimori Ind Co Ltd | Verfahren und vorrichtung zum auskleiden eines rohrs mit flexiblem, schlauchfoermigem material |
| US4334943A (en) | 1979-07-30 | 1982-06-15 | Tokyo Gas Kabushiki Kaisha | Method for smoothly evaginating a tubular material under pressure |
| JPS6021529B2 (ja) | 1980-02-18 | 1985-05-28 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の内張り方法 |
| JPS6010901B2 (ja) | 1980-08-19 | 1985-03-20 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の内張り方法及び装置 |
| JPS61143129A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-06-30 | 芦森工業株式会社 | 管路の内張り材 |
| EP0275060A1 (en) * | 1987-01-14 | 1988-07-20 | Insituform International Inc. | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
| JPH0692121B2 (ja) * | 1987-10-05 | 1994-11-16 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の内張り材及びその製造方法 |
| EP0365156A3 (en) * | 1988-09-27 | 1990-05-02 | Insta-Pipe Research Limited Partnership | Pipe liner and method of installation thereof |
| GB9006154D0 (en) * | 1990-03-19 | 1990-05-16 | Insituform Group Ltd | Improvements relating to lining materials for pipelines and passageways and to pipes produced from such materials |
| JP2736368B2 (ja) * | 1990-04-10 | 1998-04-02 | 芦森工業株式会社 | 管路の内張り材及び管路の内張り方法 |
| US5334429A (en) * | 1991-06-24 | 1994-08-02 | Ashimori Industry Co., Ltd. | Lining material for pipe lines and a process for providing pipe lines therewith |
| JP2812632B2 (ja) * | 1993-02-24 | 1998-10-22 | 東京都 | 管路補修方法およびその実施に使用する管路補修具 |
| DE4427633C2 (de) * | 1993-08-13 | 1996-07-18 | Baumann Charles Henri | Schlauch zur Herstellung eines Rohrs oder einer Rohrauskleidung |
| EP0701086A1 (de) * | 1994-09-10 | 1996-03-13 | Peter Hartmann | Aushärtbarer Schlauch zum Auskleiden und Herstellen von Rohrleitungen sowie Verfahren zur Herstellung desselben |
| DE4445166C2 (de) * | 1994-12-17 | 1997-09-25 | Rothenberger Rohrsanierung Gmb | Aushärtbarer Schlauch und Verfahren für die Sanierung von Rohrleitungen |
| US5653555A (en) * | 1995-05-19 | 1997-08-05 | Inliner, U.S.A. | Multiple resin system for rehabilitating pipe |
| GB2302384B (en) * | 1995-06-17 | 1999-08-11 | Applied Felts Limited | Impregnation of liners |
| JP2832292B2 (ja) * | 1996-02-09 | 1998-12-09 | 東京瓦斯株式会社 | 管路の反転シール工法に用いるライニング用チューブ |
| DE19707126A1 (de) * | 1997-02-22 | 1998-08-27 | Teerbau Gmbh Strassenbau | Verfahren zur Sanierung von Kanalrohren und Inlinerschlauch zur Verwendung bei einem solchen Verfahren |
| DE19709350C1 (de) * | 1997-03-07 | 1998-05-28 | Rothenberger Rohrsanierung Gmb | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauchs für die Auskleidung von Rohrleitungen und Kanalsystemen |
| US5925409A (en) | 1997-08-27 | 1999-07-20 | Reichhold, Inc. | Resins for lining surfaces |
| DE19817413C2 (de) | 1998-04-18 | 2002-09-19 | Uv Reline Tec Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Sanieren von Rohrleitungen |
| US6196271B1 (en) * | 1999-02-23 | 2001-03-06 | Michael Braun | Liner hose for reconstruction of conduits and pipelines and a method for manufacture thereof |
| US6713144B2 (en) | 1999-12-28 | 2004-03-30 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Multilayer material |
| JP2001219471A (ja) * | 2000-02-14 | 2001-08-14 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | 管ライニング材とその製造方法及び管ライニング工法 |
| US6612340B1 (en) * | 2000-06-30 | 2003-09-02 | Insituform (Netherlands) B.V. | Turnback protection for installation of cured in place liners |
| US6360780B1 (en) * | 2000-08-30 | 2002-03-26 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Liner for reinforcing a pipe and method of making the same |
| DE10122565B4 (de) | 2001-05-10 | 2010-01-14 | Allmann, Ludwig | Verfahren zum Sanieren von Rohrleitungen |
| JP2003039553A (ja) | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Hitachi Chem Co Ltd | 光重合性樹脂組成物を含む管ライニング材の管ライニング工法 |
| EP1443257A1 (en) | 2003-02-03 | 2004-08-04 | NordiTube Technologies AB | Lining material for pipelines |
| DE102014107672A1 (de) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh | Auskleidungselement zur Sanierung einer Rohrleitung |
-
2003
- 2003-02-03 EP EP03002310A patent/EP1443257A1/en not_active Withdrawn
- 2003-10-31 RU RU2005127553/06A patent/RU2317474C2/ru active
- 2003-10-31 CA CA2514890A patent/CA2514890C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-31 DK DK03816664T patent/DK1590594T3/da active
- 2003-10-31 PL PL377159A patent/PL203950B1/pl unknown
- 2003-10-31 DE DE60316846T patent/DE60316846T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-31 ES ES03816664T patent/ES2293101T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-31 NZ NZ541228A patent/NZ541228A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-10-31 JP JP2005500153A patent/JP4344354B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-31 AU AU2003304156A patent/AU2003304156B2/en not_active Expired
- 2003-10-31 UA UAA200508472A patent/UA80468C2/uk unknown
- 2003-10-31 US US10/544,366 patent/US9851042B2/en active Active
- 2003-10-31 CN CNB2003801094932A patent/CN100436922C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-31 AT AT03816664T patent/ATE375475T1/de active
- 2003-10-31 BR BRPI0318067A patent/BRPI0318067B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-10-31 EP EP03816664A patent/EP1590594B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-31 WO PCT/EP2003/050776 patent/WO2004106801A1/en active IP Right Grant
-
2005
- 2005-07-13 ZA ZA200505642A patent/ZA200505642B/xx unknown
- 2005-08-02 HR HR20050692A patent/HRP20050692B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2005-08-30 NO NO20054027A patent/NO20054027L/no not_active Application Discontinuation
- 2005-11-04 HK HK05109847A patent/HK1077870A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-11-16 US US15/814,970 patent/US10663102B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2540627C2 (ru) * | 2010-04-02 | 2015-02-10 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Облицовочный материал для восстановления существующей трубы и использующий его способ восстановления существующей трубы |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10663102B2 (en) | Lining material for pipelines | |
| KR101489980B1 (ko) | 스크림 보강된 파이프 라이너 | |
| US6932116B2 (en) | Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture | |
| US6708729B1 (en) | Fiber reinforced composite liner for lining an existing conduit and method of manufacture | |
| CN104853898B (zh) | 内衬软管、被修复的压力管以及修复压力管的方法 | |
| JPH0356657B2 (uk) | ||
| JPH01127328A (ja) | 管路の内張り材及びその製造方法 | |
| WO2003100312A1 (en) | Stretch-resistant pipe liner | |
| GB2543628A (en) | Method of lining pipe with high strength liner, high strength liner, and pipe lined with high strength liner | |
| EP0795715B1 (en) | Process and material for lining pipes | |
| JP2630919B2 (ja) | 管路の内張り材 | |
| JPH01290422A (ja) | 管路の内張り材 | |
| JPH0193339A (ja) | 管路の内張り材 | |
| JPH01165435A (ja) | 管路の内張り材 |