UA5218U

UA5218U - Device for loading the catalyst into the reaction pipes

Info

Publication number: UA5218U
Application number: UA20040806542U
Authority: UA
Inventors: Віктор Михайлович Іванов; Виктор Михайлович Иванов
Original assignee: Віктор Михайлович Іванов; Виктор Михайлович Иванов
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2005-02-15

Abstract

Device for loading the catalyst into the reaction pipes, including the frame with the vibration feeder with chute located on it, the bunker made with the opening in its bottom, the hoist with a drum, the rope, upper end of which is fixed on the drum of hoist, and the funnel. The supports and clamps are fixed on the rope, in which rigid brakes are pressed with the pins fixed on them. The drum of hoist is located in parallel relative to the axis of device; the bottom of bunker is made in the form of inverted truncated asymmetric pyramid with rectangular opening, center of which is displaced relative to the axis of device. The chute of vibration feeder is located coaxially with the displaced center of the opening of the bottom of bunker; the funnel is detachable; the brakes are made in the form of continuous rods with annular grooves and drillings at the ends under the seats of clamps and supports and have openings, in which the pins are fixed by their middle part. Openings are located at a specific distance between them on the height of rod, and their axes are located along the helix relative to the axis of rod.

Description

Запропонована корисна модель відноситься до пристроїв призначених для завантаження каталізатора в реакційні труби, наприклад, печей риформінга природного газу і може бути використана в хімічній, нафтохімічній та інших галузях промисловості, де потрібне завантаження гранульованих матеріалів у трубні об'єми.The proposed useful model refers to devices designed for loading catalyst into reaction tubes, for example, natural gas reforming furnaces and can be used in chemical, petrochemical and other industries where it is necessary to load granular materials into pipe volumes.

Відомий пристрій призначений для завантаження трубчастого реактора каталізатором, який має форму кульок. Пристрій містить підживлювач гранул каталізатора та вібропривід з контактним елементом. Пристрій забезпечує отримання щільного регулярного шару каталізатора в трубі реактора шляхом подільного формування щільного коаксиального моношару біля стінки труби і щільного ядра шару за рахунок вібраційної ущільнюючої дії на рівномірно розподілені по перерізу реакційної труби гранули каталізатора. (1).The known device is intended for loading a tubular reactor with a catalyst in the form of balls. The device contains a catalyst granule feeder and a vibratory drive with a contact element. The device ensures obtaining a dense regular layer of the catalyst in the reactor tube by dividing the formation of a dense coaxial monolayer near the tube wall and a dense core of the layer due to the vibrational sealing effect on the catalyst granules evenly distributed over the cross-section of the reaction tube. (1).

Недоліком цього пристрою є його непридатність для завантаження каталізаторів, які мають іншу форму, ніж форма кульки, а також для реакційних труб, в яких стяжні скоби для труб закріплені до їх верхніх фланців, і таки м чином обмежують доступ до зрізу труби.The disadvantage of this device is that it is not suitable for loading catalysts that have a shape other than the ball shape, as well as for reaction tubes in which the tube clamps are attached to their upper flanges, thus limiting access to the tube section.

Найбільш близьким за технічною сутністю та досягаємим результатом є пристрій, до складу якого входить рама з встановленим на ній віброживильником з лотком, бункер, виконаний з отвором в його днищі, підйомник з барабаном, трос, верхній кінець якого закріплений на барабані підйомника, і воронка, причому, на тросі закріплені упори і притиски в яких затискуються жорсткі гальма із закріпленими на них стерженцями.The closest in terms of technical essence and achievable result is a device that includes a frame with a vibratory feeder installed on it with a tray, a hopper made with a hole in its bottom, a hoist with a drum, a cable, the upper end of which is fixed on the hoist drum, and a funnel, moreover, stops and clamps are fixed on the cable, in which hard brakes with rods fixed on them are clamped.

Рама виконана у вигляді пластини з отвором над яким жорстко закріплена воронка. Над рамою розташований бункер, в днищі котрого виконаний отвір під яким розміщений лоток віброживильника. Пристрій виконаний симетрично відносно його поздовжньої осі, з якою співвпадають осі усіх елементів пристрою окрім барабана підйомника, який установлений перпендикулярно відносно осі пристрою.The frame is made in the form of a plate with a hole above which a funnel is rigidly fixed. A hopper is located above the frame, in the bottom of which there is a hole under which the tray of the vibratory feeder is placed. The device is made symmetrically with respect to its longitudinal axis, with which the axes of all the device elements coincide except for the lifter drum, which is installed perpendicular to the axis of the device.

Гальма призначені для обмеження висоти вільного падіння гранул каталізатора, мають жорстку конструкцію і виконані у вигляді трубок з напрямними пазами по всій довжині. Перпендикулярно до трубок трьома ярусами приварені жорсткі стерженці, поверхня яких покрита знімним захисним покриттям із еластичного матеріалу яке з часом спрацьовується і його замінюють новим. Відстань між ярусами складає 3-5 характерних розмірів гранул каталізатора. Кількість стерженців та їх розташування обумовлені розмірами гранул та діаметром реакційної труби, але їх не може бути менше 2-х і більше 4-х. Стерженці кожного ярусу зміщені відносно один одного так, що відстань між ними у самому широкому місці не перевищує характерний розмір гранули каталізатора.The brakes are designed to limit the height of the free fall of the catalyst granules, have a rigid design and are made in the form of tubes with guide grooves along the entire length. Perpendicular to the tubes, rigid rods are welded in three tiers, the surface of which is covered with a removable protective coating made of elastic material, which is activated over time and is replaced with a new one. The distance between the tiers is 3-5 characteristic sizes of the catalyst granules. The number of rods and their location is determined by the size of the granules and the diameter of the reaction tube, but there can be no less than 2 and no more than 4. The rods of each tier are offset relative to each other so that the distance between them in the widest place does not exceed the characteristic size of the catalyst granule.

Перед початком завантаження каталізатору пристрій встановлюють та закріплюють з допомогою болтів на фланці реакційної труби. В установленому пристрою його поздовжня вісь співпадає з поздовжньою віссю реакційної труби(2).Before starting to load the catalyst, the device is installed and fixed with bolts on the flange of the reaction tube. In the installed device, its longitudinal axis coincides with the longitudinal axis of the reaction tube (2).

Недоліками відомого пристрою є: - його непридатність для завантаження реакційних труб, в яких стяжні скоби для натягу реакційних труб розміщені над трубами, співвісно з ними, і закріплені до їх верхніх фланців ( в печах типу КЕМІКО, ФОСТЕРThe disadvantages of the known device are: - its unsuitability for loading reaction tubes, in which the clamping brackets for tensioning the reaction tubes are placed above the tubes, coaxial with them, and fixed to their upper flanges (in KEMICO, FOSTER type furnaces

УІЛЛЕР та ін.). Таким чином ці стяжні скоби обмежують доступ до зрізу кожної труби та протидіють установці пристрою на трубу. Крім того, стяжна скоба у своєму продовженні перетинає місце розташування барабана підйомника і це також протидіє закріпленню пристрою на трубі; - складність конструкції гальм. Ненадійність їх роботи при експлуатації пристрою через можливість зіскакування гальм із закріпленого на тросі упору при опусканні тросу з гальмами в трубу. Що обумовлене ненадійним закріпленням гальм на стержні упора та необхідністю використання пружин в притисках з силою не більше ніж ЗОН.WHEELER and others). In this way, these clamps limit access to the cut of each pipe and prevent the installation of the device on the pipe. In addition, the tension bracket in its extension crosses the location of the lift drum and this also prevents the device from being fixed on the pipe; - the complexity of the brake design. The unreliability of their operation during the operation of the device due to the possibility of the brakes jumping off the stop fixed on the cable when lowering the cable with brakes into the pipe. Which is due to the unreliable fastening of the brakes on the stop rod and the need to use springs in the clamps with a force no more than ZON.

Недостатньо висока ефективність гальм при їх використанні в трубах діаметром більше 9О0мм і завантаженні каталізаторів з характерними розмірами менше 20мм; - складність закріплювання пристрою болтами на стороні фланцю, яка є протилежною від оператора завантаження.Insufficiently high efficiency of brakes when using them in pipes with a diameter of more than 900 mm and loading catalysts with characteristic dimensions of less than 20 mm; - the difficulty of fixing the device with bolts on the side of the flange, which is opposite to the loading operator.

В основу корисної моделі поставлено задачу створення такого пристрою для завантаження каталізатору в реакційні труби, в якому, шляхом нового виконання елементів пристрою та їх нового взаємозв'язку, забезпечується можливість завантаження реакційних труб з натягом цих з труб з допомогою стяжних скоб та підвищується надійність роботи пристрою.The useful model is based on the task of creating such a device for loading the catalyst into the reaction tubes, in which, through a new design of the device elements and their new interconnection, it is possible to load the reaction tubes with the tension of these tubes with the help of clamps, and the reliability of the device is increased .

Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої, до складу якого входить рама з встановленим на ній віброживильником з лотком, бункер, виконаний з отвором в його днищі, підйомник з барабаном, трос, верхній кінець якого закріплений на барабані підйомника, і воронка, причому, на тросі закріплені упори і притиски в яких затискуються жорсткі гальма із закріпленими на них стерженцями, згідно із запропонованою корисною моделлю, барабан підйомника установлений паралельно відносно осі пристрою; днище бункера виконано у вигляді перевернутої зрізаної асиметричної піраміди з прямокутним отвором, центр якого зміщений відносно осі пристрою, а лоток віброживильника установлений співвісно зі зміщеним центром отвору днища бункера; воронка виконана знімною; гальма виконані у вигляді суцільних стержнів з проточками та свердленнями на кінцях під посадочні місця притисків та упорів і мають отвори в яких закріплені своєю середньою частиною стерженці, причому, отвори розташовані на певній відстані між собою по висоті стержня а їх осі розташовані по гвинтовій лінії відносно осі стержня.The task is solved by the fact that the known device, which includes a frame with a vibrating feeder with a tray installed on it, a hopper made with a hole in its bottom, a lift with a drum, a cable, the upper end of which is fixed on the lift drum, and a funnel, and , stops and clamps fixed on the cable in which hard brakes with rods fixed on them are clamped, according to the proposed useful model, the lift drum is installed parallel to the axis of the device; the bottom of the hopper is made in the form of an inverted truncated asymmetric pyramid with a rectangular opening, the center of which is shifted relative to the axis of the device, and the tray of the vibratory feeder is installed coaxially with the shifted center of the opening of the bottom of the hopper; the funnel is made removable; brakes are made in the form of solid rods with grooves and drilling at the ends for the seats of clamps and stops and have holes in which the rods are fixed in their middle part, moreover, the holes are located at a certain distance from each other along the height of the rod and their axes are located in a helical line relative to the axis rod

Поставлена задача вирішується також тим, що отвори по висоті стержня розташовані між собою на відстані близькій або більшій характерного розміру гранул каталізатора, і їх осі розташовані по гвинтовій лінії відносно осі стержня з шагом 18-60 градусів відносно одна одної.The task is also solved by the fact that the holes along the height of the rod are located at a distance close to or larger than the characteristic size of the catalyst granules, and their axes are located along a helical line relative to the axis of the rod with a step of 18-60 degrees relative to each other.

Поставлена задача вирішується також тим, що барабан підйомника установлений паралельно відносно осі пристрою так, що його вісь зміщена відносно осі пристрою на відстань, що дорівнює радіусу барабана.The task is also solved by the fact that the drum of the lifter is installed parallel to the axis of the device so that its axis is offset relative to the axis of the device by a distance equal to the radius of the drum.

Поставлена задача вирішується також тим, що частина днища лотка віброживильника виконана дірчастою.The task is also solved by the fact that part of the bottom of the tray of the vibratory feeder is perforated.

Поставлена задача вирішується також тим, що підйомник виконаний з можливістю закріплення на стяжній скобі реакційної труби.The task is also solved by the fact that the lifter is made with the possibility of fixing the reaction pipe on the clamping bracket.

Поставлена задача вирішується також тим, що рама, або ж, принаймі, й частина виконана у вигляді двох консолей, розташованих паралельно на відстані одна від одної не менше одного діаметра труби, і виконана з можливістю її закріплення на реакційній трубі з допомогою захватів та обмежувачів.The task is also solved by the fact that the frame, or at least a part of it, is made in the form of two consoles, located in parallel at a distance of at least one pipe diameter from each other, and is made with the possibility of fixing it on the reaction pipe with the help of grippers and limiters.

Технічний результат запропонованого пристрою заключається в підвищенні надійності роботи пристрою та забезпеченні можливості здійснення завантаження каталізатором реакційних труб конструкція яких виконана з натягом труб з допомогою скоб, розташованих над трубами і закріплених на верхніх фланцях труб. Нова конструкція елементів пристрою, їх розташування і новий взаємозв'язок дозволяють підвищити надійність роботи пристрою та забезпечують можливість уникнути труднощі, обумовлені наявністю стяжних скоб на реакційних трубах.The technical result of the proposed device consists in increasing the reliability of the device and providing the possibility of loading the reaction tubes with a catalyst, the construction of which is made with the tension of the tubes with the help of clamps located above the tubes and fixed on the upper flanges of the tubes. The new design of the device's elements, their arrangement and the new relationship allow to increase the reliability of the device's operation and provide an opportunity to avoid the difficulties caused by the presence of tension clamps on the reaction tubes.

Запропонований пристрій може бути використаний для завантажування реакційних труб з натягом цих труб через стяжні скоби а також для завантажування інших труб, де натяг труб виконаний іншим чином.The proposed device can be used for loading reaction pipes with the tension of these pipes through tensioning clamps, as well as for loading other pipes, where the pipe tension is done in a different way.

Запропонований пристрій забезпечує завантаження труб щільним однорідним шаром каталізатора, що в свою чергу обумовлює сталість роботи завантажених труб, рівномірність матеріальних потоків по трубам та виключення місцевих перегрівань поверхні труб.The proposed device ensures that pipes are loaded with a dense, homogeneous layer of catalyst, which in turn determines the stability of the loaded pipes, the uniformity of material flows through the pipes, and the exclusion of local overheating of the pipe surface.

Випробовування запропонованої конструкції гальма показали його високу надійність при його використанні в трубах з різним діаметром, включаючи і труби з діаметром до 114мм, а також для каталізаторів з різним характерним діаметром гранул, в тому числі і з діаметром гранул менше 20мм.Tests of the proposed design of the brake showed its high reliability when it is used in pipes with different diameters, including pipes with a diameter of up to 114 mm, as well as for catalysts with different characteristic diameters of granules, including those with a diameter of granules less than 20 mm.

До складу запропонованого пристрою входять наступні елементи: - рама виконана з можливістю її закріплення на реакційній трубі з допомогою захватів та обмежувачів і виконана повністю, або ж, принаймі, її частина, у вигляді двох консолей, розташованих паралельно на відстані одна від одної не менше одного діаметра труби; - віброживильник призначений для відсіву пилу та крошки каталізатору, прийому з бункера та видачі у реакційну трубу через воронку заданої кількості каталізатора. Лоток віброживильника установлений співвісно зі зміщеним центром отвору днища бункера. Частина днища лотка віброживильника виконана дірчастою; - бункер, призначений для прийому та видачі у віброживильник заданої кількості каталізатора з певною швидкістю подання гранул каталізатора за секунду. Бункер виконаний з асиметричним днищем у вигляді перевернутої зрізаної асиметричної піраміди з прямокутним отвором, центр якого зміщений відносно осі пристрою; - підйомник призначений для підняття та опускання тросу, виконаний підпружиненим, і містить барабан на якому закріплений трос. Барабан установлений паралельно відносно осі пристрою. Підйомник закріплений на стінці бункера або на стяжній скобі реакційної труби; - трос, верхній кінець якого закріплений на барабані підйомника. На тросі через певні інтервали закріплені упори і притиски в яких затискуються жорсткі гальма із закріпленими на них стерженцями. Причому відстань від верха упора стержня до низу пружини притиска менше висоти гальма, завдяки чому виключається випадкове зняття гальма при його спусканні в трубу. Гальма виконані у вигляді суцільних стержнів з проточками та свердленнями на кінцях під посадочні місця притисків та упорів. Кожний стержень (гальмо) закріплюється вдіванням його нижнього кінця, виконаного з свердленням, на стержень упора і затисканням зверху підпружиненим притиском верхнього кінця стержня (гальма), виконаного з розточкою. Кожний стержень (гальмо) виконаний з отворами, які розташовані по висоті стержня на відстані між собою близькій або більшій характерного розміру гранул каталізатора (10-3Омм) а їх осі розташовані по гвинтовій лінії відносно осі стержня з шагом 18-60 градусів одна від одної. В отворах закріплені своєю середньою частиною стерженці з діаметром 4-5 мм і довжиною меншою від діаметра реакційної труби. Вид гальм із стерженцями визначається діаметром труби і розміром гранул каталізатора, забезпечуючи відстань між стерженцями ,на просвіт" менше характерного розміру гранули каталізатора. Стерженці покриті шаром захисного еластичного матеріалу; - ї воронка призначена для прийому та направлення потоку гранул каталізатора з лотка живильника в об'єм реакційної труби. Виконана знімною, є окремим елементом і не зв'язана з рамою пристрою, конусна частина воронки асиметрична відносно вертикальної її частини.The proposed device includes the following elements: - the frame is made with the possibility of fixing it on the reaction pipe with the help of grippers and limiters and is made completely, or at least part of it, in the form of two consoles located parallel to each other at a distance of at least one pipe diameter; - the vibrating feeder is designed for sifting out dust and catalyst crumbs, receiving from the hopper and delivering a given amount of catalyst to the reaction pipe through the funnel. The tray of the vibratory feeder is installed coaxially with the offset center of the opening of the bottom of the hopper. The part of the bottom of the vibratory feeder tray is perforated; - a hopper designed to receive and deliver to the vibratory feeder a specified amount of catalyst with a certain rate of delivery of catalyst granules per second. The hopper is made with an asymmetric bottom in the form of an inverted truncated asymmetric pyramid with a rectangular opening, the center of which is shifted relative to the axis of the device; - the hoist is designed for raising and lowering the cable, made spring-loaded, and contains a drum on which the cable is fixed. The drum is installed parallel to the axis of the device. The lifter is fixed on the wall of the bunker or on the clamping bracket of the reaction pipe; - a cable, the upper end of which is fixed on the hoist drum. Stops and clamps are attached to the cable at certain intervals, in which rigid brakes with rods attached to them are clamped. Moreover, the distance from the top of the stop of the rod to the bottom of the spring is less than the height of the brake, which prevents accidental removal of the brake when it is lowered into the pipe. Brakes are made in the form of solid rods with grooves and drilling at the ends for the seats of clamps and stops. Each rod (brake) is fixed by inserting its lower end, made with drilling, on the rod of the stop and clamping from above with spring-loaded pressure of the upper end of the rod (brake), made with boring. Each rod (brake) is made with holes that are located along the height of the rod at a distance between them that is close to or greater than the characteristic size of the catalyst granules (10-3 Ωm), and their axes are located along a helical line relative to the axis of the rod with a step of 18-60 degrees from each other. Rods with a diameter of 4-5 mm and a length shorter than the diameter of the reaction tube are fixed in the holes in their middle part. The type of brake with rods is determined by the diameter of the pipe and the size of the catalyst granules, providing a distance between the rods "per clearance" smaller than the characteristic size of the catalyst granule. The rods are covered with a layer of protective elastic material; the funnel is designed to receive and direct the flow of catalyst granules from the feeder tray into the It is made removable, is a separate element and is not connected to the frame of the device, the conical part of the funnel is asymmetric with respect to its vertical part.

Технічна сутність запропонованого пристрою та принцип його дії пояснюються кресленнями, на яких показані:The technical essence of the proposed device and the principle of its operation are explained by the drawings, which show:

Фіг.1 - пристрій для завантажування каталізатора, установлений на одну із реакційних труб печі риформінгу; фіг.2 - гальмо - елемент системи обмеження висоти падіння гранул;Fig. 1 - a device for loading the catalyst, installed on one of the reaction pipes of the reforming furnace; Fig. 2 - brake - an element of the system of limiting the height of the pellets falling;

Фіг.3 - положення упора і притиска на тросі.Fig. 3 - the position of the stop and is pressed on the cable.

Пристрій включає раму 1, встановлені на ній бункер 2 та електродинамічний віброживильник З з лотком, підйомник 4 з барабаном 5 на якому закріплений трос 6. Через певні інтервали на тросі б закріплені упори 7 і притиски 8 в яких затискуються жорсткі гальма 9 із закріпленими на них стерженцями 10. Гальма 9 виконані у вигляді суцільних стержнів з проточками та свердленнями на кінцях під посадочні місця притисків та упорів та мають отвори в яких закріплені своєю середньою частиною стерженці 10, причому, отвори розташовані на певній відстані між собою по висоті стержня а їх осі розташовані по гвинтовій лінії відносно осі стержня.The device includes a frame 1, a hopper 2 and an electrodynamic vibratory feeder З with a tray installed on it, a lift 4 with a drum 5 on which a cable 6 is fixed. At certain intervals on the cable, stops 7 and clamps 8 are fixed in which rigid brakes 9 with fixed on them are clamped rods 10. Brakes 9 are made in the form of solid rods with grooves and drilling at the ends for seats of clamps and stops and have holes in which rods 10 are fixed by their middle part, moreover, the holes are located at a certain distance from each other along the height of the rod and their axes are located along a helical line relative to the axis of the rod.

До складу пристрою також входить знімна воронка 11. Рама закріплюється на трубі з допомогою захватів 12 та обмежувачів 13. Електродинамічний віброживильник З оснащений електроприводом і через блок-контакти 14 з'єднаний з блоком управління 15. Підйомник 4 оснащений електроприводом, і через блок-контакти також з'єднаний з блоком управління 15.The device also includes a removable funnel 11. The frame is fixed on the pipe with the help of grippers 12 and limiters 13. Electrodynamic vibratory feeder C is equipped with an electric drive and is connected to the control unit 15 through block contacts 14. Lifter 4 is equipped with an electric drive and through block contacts also connected to the control unit 15.

Пристрій працює наступним чином. Попередньо відтарований на задану кількість дозування гранул каталізатора пристрій установлюють на фланці реакційної труби. Для цього пристрій злегка нахиляють вперед і заводять захвати 12 за край фланця труби, потім опускають задню частину пристрою з тим, щоб обмежувачі 13 зайшли за передню частину фланця зафіксувавши робоче положення пристрою. В реакційну трубу встановлюють воронку 11. Далі встановлюють нижнє гальмо 9, для чого нижній його кінець виконаний зі свердлінням одівають на стержень упора 7, який знаходиться у крайньому нижньому положенні, після чого виконаний з проточкою верхній кінець гальма 9 вставляють в притиск 8. Оператор завантаження виводить барабан 5 із зацепления з підйомником 4 і, притримуючи рукою барабан 5, опускає трос б з гальмом 9 в трубний об'єм до тих пір, доки не підійде місце закріплення наступного гальма 9. Після закріплення наступного гальма 9 оператор продовжує опускати трос 6 в трубу доки не будуть установлені всі гальма 9. Довжина тросу 6 обмежена таким чином, щоб нижнє гальмо 9 не доходило до підтримуючого решета труби на відстань 200-300мм. В бункер 2 завантажують розрахований об'єм каталізатора. Далі в трубу з гальмами 9 через воронку 11 засипають наважку гранул каталізатора, яка виконує роль ,подушки", висотою 100-150мм, для каталізатора що завантажується. Для внесення у форміруючу систему енергії необхідної для ,зріджування" поверхні шару каталізатора в процесі наступного завантаження каталізатора трос 6 з гальмами 9 піднімають на задану висоту над ,подушкою".The device works as follows. The device, previously calibrated for the given amount of dosage of catalyst granules, is installed on the flange of the reaction pipe. To do this, the device is slightly tilted forward and the grippers 12 are inserted over the edge of the pipe flange, then the rear part of the device is lowered so that the limiters 13 go behind the front part of the flange, fixing the working position of the device. A funnel 11 is installed in the reaction pipe. Next, the lower brake 9 is installed, for which its lower end, made with drilling, is put on the rod of the stop 7, which is in the lowest position, after which the upper end of the brake 9, made with a groove, is inserted into the clamp 8. Loading operator takes the drum 5 out of engagement with the hoist 4 and, holding the drum 5 with his hand, lowers the cable b with the brake 9 into the pipe volume until the place of attachment of the next brake 9 is suitable. After the attachment of the next brake 9, the operator continues to lower the cable 6 in the pipe until all the brakes 9 are installed. The length of the cable 6 is limited so that the lower brake 9 does not reach the supporting grate of the pipe for a distance of 200-300 mm. The calculated volume of catalyst is loaded into hopper 2. Next, a weight of catalyst granules is poured into the pipe with brakes 9 through the funnel 11, which acts as a "cushion" with a height of 100-150 mm for the catalyst being loaded. To introduce into the forming system the energy necessary for "liquefaction" of the surface of the catalyst layer in the process of the next loading of the catalyst cable 6 with brakes 9 is raised to a given height above the "cushion".

Включають електроприводи електродинамічного віброживильника 3 і підйомника 4. При включенні електроприводу підйомника 4 трос 6 намотується на барабан 5 і гальма 9 виходять із труби. Швидкість підйому тросу б з гальмами 9 корелюється з витратами каталізатора і контролюється по відповідній лінійці, яка знаходиться всередині бункера 2, і маркерам на тросі 6. При появі наступного гальма 9 над зрізом труби, його знімають із троса, для чого трохи підіймають притиск 8 і гальмо 9 знімають із стержня упора 7. При появі останнього гальма 9 біля зрізу труби, його оставляють нижче зрізу труби на 20-30мм і в такому положенні завершують завантаження каталізатора. Після звільнення бункера 2 від каталізатора, останнє гальмо 9 підіймають над зрізом труби, виключають електроприводи віброживильника З і підйомника 4. Завантаження каталізатора завершено. Після завантаження пристрій демонтують з реакційної труби. В разі непередбачених ситуацій в реакційній трубі, в момент спрацьовують блок-контакти 14, виключаючи живлення з підйомника 4 та віброживильника 3.Turn on the electric drives of the electrodynamic vibratory feeder 3 and the lift 4. When the electric drive of the lift 4 is turned on, the cable 6 is wound on the drum 5 and the brakes 9 come out of the pipe. The speed of lifting the cable b with brakes 9 is correlated with the consumption of the catalyst and is controlled by the corresponding ruler, which is inside the hopper 2, and the markers on the cable 6. When the next brake 9 appears above the pipe cut, it is removed from the cable, for which the pressure 8 is slightly raised and the brake 9 is removed from the rod of the stop 7. When the last brake 9 appears near the pipe cut, it is left below the pipe cut by 20-30 mm and in this position the loading of the catalyst is completed. After releasing the hopper 2 from the catalyst, the last brake 9 is raised above the pipe section, the electric drives of the vibratory feeder C and lifter 4 are turned off. The loading of the catalyst is complete. After loading, the device is dismantled from the reaction tube. In case of unforeseen situations in the reaction tube, the block contacts 14 are activated at the moment, turning off the power supply from the lifter 4 and the vibratory feeder 3.

Джерела інформації, прийняті до уваги при експертизі: 1. 5), авт.свид. Ме1710116, ВО1У8/02, опубл.07,0792р., Б.Мо46. 2. ША, патент Ме46670,80194/00, опубл. 15.05.02р., Б.Ме5 (прототип).Sources of information taken into account during the examination: 1. 5), author's certificate. Me1710116, VO1U8/02, publ. 07, 0792, B.Mo46. 2. United States of America, patent Me46670,80194/00, publ. 05/15/02, B.Me5 (prototype).

Її 4. | неHer 4. | not

Ше ни ЩЕ о т 8. енShe ni STILL about t 8. en

Шш- «ни ки ! і ШиShh- "let's go! and Shea

Ос з тр ( свв) у о А г 21, в . Те я г | / од наше яру ше йOs with tr ( svv) in o A g 21, in . That's me / od nashe yaru she y

З Др й Д с-м 1 рн 1і- МІ раси 1 ву, 15 я й іжв й 4 ї уеетннуй пд а 4, -Z Dr and D s-m 1 rn 1i- MI races 1 vu, 15 i and izhv and 4 th ueetnnui pd a 4, -

КА й ; 13 й - зи МИKA and ; 13 y - zy WE

ЦЕ у. якTHIS is in as

Се Е ще и ПИ у 1 сш - до Реакції сна, рун а тв. тюSe E still and PI at 1 ssh - to Reaction of sleep, run and TV. thu

Фіг. 1 : - і штFig. 1: - and pcs

Н нан ше - сля а що до лин Її ш шеN nan she - slya a that to lyn Her sh she

ЕНEN

З т тн това ї Ш-Я тн уZ t tn tova i Sh-I tn u

Фр ІВFr IV

ІВ дн ГК ра хIV dn GK ra h

Б т : 3B t: 3

З ; ря | С с лоWith ; rya | S s lo

Я. бикI am a bull

Х ліфX bodice

К й се : у; зн й х ви Ай -7 Е вт 5K and se: in; zn y x y Ai -7 E tu 5

І:AND:

З ерFrom er

Фіг. ЗFig. WITH

Claims

1. A device for loading the catalyst into the reaction tubes, which includes a frame with a vibrating feeder with a tray installed on it, a hopper made with a hole in its bottom, a lifter with a drum, a cable, the upper end of which is fixed on the lifter drum, 1 funnel, and stops and clamps are fixed on the cable, in which hard brakes with rods fixed on them are clamped, which is distinguished by the fact that the drum of the lifter is installed parallel to the axis of the device; the bottom of the hopper is made in the form of an inverted truncated asymmetric pyramid with a rectangular opening, the center of which is shifted relative to the axis of the device, and the tray of the vibratory feeder is installed coaxially with the shifted center of the opening of the bottom of the hopper; the funnel is made removable; brakes are made in the form of solid rods with grooves and drilling at the ends for the seats of clamps and stops and have holes in which the rods are fixed in their middle part, and the holes are located at a certain distance from each other along the height of the rod, and their axes are located along a helical line relative to axis of the rod.

2. The device according to claim 1, which is characterized by the fact that the holes along the height of the rod are located at a distance close to or greater than the characteristic size of the catalyst granules and their axes are located along a helical line relative to the axis of the rod with a step of 18-60 degrees relative to each other.

3. The device according to item I, which is characterized by the fact that the drum of the lifter is installed parallel to the axis of the device so that its axis is shifted relative to the axis of the device by a distance equal to the radius of the drum.

4. The device according to item I, which differs in that the part of the bottom of the tray of the vibratory feeder is perforated.

5. The device according to item I, which is characterized by the fact that the lifter is made with the possibility of fixing the reaction pipe on the clamping bracket.

6. The device according to claim 1, which is characterized by the fact that the frame or at least its part is made in the form of two consoles, located in parallel at a distance from each other of at least one diameter of the pipe, and is made with the possibility of fixing it on the reaction pipe with the help of grippers and limiters