Об'єкт винаходу. Спосіб приготування муфти, що термоусаджується, із наповнених епоксидних полімерів Галузь застосування. Винахід відноситься до галузі переробки високомолекулярних з'єднань, переважно сітчастих (термореактивних) полімерів, зокрема, до способів одержання трубчастих виробів із наповнених епоксидних полімерів, які володіють ефектом пам'яті форми, тобто відновлюють свою початкову форму в результаті нагрівання виробу, і може бути використаний в різноманітних галузях техніки, включаючи одержання муфт, що термоусаджуються, і які знаходять застосування в технології з'єднання поліетиленових труб (ПЕТ) при виконанні ремонту газо, -водопроводів та інших трубопровідних систем, як у стаціонарних, так і в польових умовах, а також у машинобудуванні, енергетиці, авіаційній і суднобудівній промисловості й інших галузях. Сутність винаходу. В способі приготування муфти, що термоусаджується. із наповнених епоксидних полімерів, який включає приготування в'яжучого на основі смоляної частини епоксидної композиції і ангідридного затверджувача, подальше затвердження в'яжучого з отриманням вихідної заготовки з епоксидного полімеру, нагрів вихідної заготовки до переходу у високоеластичний стан і її деформування у високоеластичному стані з наступним охолодженням при зберіганні напруженого стану, причому епоксидна композиція має температуру склування 50-90°С і включає жорстку й еластичну компоненти, при цьому в якості жорсткої компоненти використовують ароматичний складний дигліцидиловий ефір. в якості еластичної компоненти - блоколігомер з аліфатичної епоксидної смоли і кислого олігоефіру при їхньому співвідношенні 3:2 - 4:2 відповідно, до смоляної частини епоксидної композиції додатково вводять епоксидно-діанову смолу марки ЕД-20 з молекулярною масою 400-450 при такому співвідношенні інгредієнтів, мас.ч.: дигліцидиловий ефір УП-640 75,0-85,0 блоколігомер з аліфатичної епоксидної смоли і кислого олігоефіру УП-599 15,0-22,0 епоксидно-діанова смола ЕД-20 1,8-2,7 Ізометилтетрагідрофталевий ангідрид ізо-МТГФА 60,0-85,0 2,4,6-тріс(диметиламінометил)фенол УП-606/2 0,6-0,9, смоляну частину отриманої епоксидної композиції у розчинному стані піддають при температурі 60-80°С і постійному статичному тиску 0,4-0,5 МПа протягом 15-20 хв. одночасному об'ємному впливу ультразвукових коливань на низьких частотах 15-18 кГц при амплітуді 3-6 мкм і інтенсивності 4-8 Вт/см2, і на середніх частотах 1-1,5 МГц при амплітуді 0,1-0,2 мкм і інтенсивності 20-30 Вт/см2, а після приготування у просочувальній ванні в'яжучого на основі озвученої смоляної частини епоксидної композиції, проводять введення до нього наповнювачів шляхом їх просочування приготовленим в'яжучим, після чого просочений в'яжучим наповнювач до його затвердження піддають поза просочувальною ванною одночасній контактній ультразвуковій обробці поздовжніми і поперечними низькочастотними коливаннями при частоті 15-18 кГц, амплітуді 3-6 мкм, інтенсивності 4-8 Вт/см2, температурі 60-80°С впродовж 1-2 с при нормальному тиску. Спосіб приготування муфти, що термоусаджується, із наповнених епоксидних полімерів також відрізняється тим, що в якості наповнювачів використовують безперервне скловолокно або органоволокно. Технічний результат. Одержання виробів з високою міцністю в склоподібному стані при зберіганні прийнятних робочих величин деформації сформованих виробів при термоусадці, що дозволяє використовувати такі вироби в якості високоміцних сполучних муфт. 2 з.п. ф-ли.The object of the invention. Method of preparing heat-shrinkable coupling from filled epoxy polymers Field of application. The invention relates to the field of processing macromolecular compounds, mainly mesh (thermosetting) polymers, in particular, to methods for producing tubular products from filled epoxy polymers, which have the effect of shape memory, ie restore their original shape by heating the product, and can be used in various fields of technology, including the production of heat-shrinkable couplings, which are used in the technology of connecting polyethylene pipes (PET) in the repair of gas, water and other pipeline systems, both in stationary and in the field, and also in mechanical engineering, energy, aviation and shipbuilding industry and other branches. The essence of the invention. In the method of preparation of the heat-shrinkable coupling. of filled epoxy polymers, which includes the preparation of a binder based on the resin part of the epoxy composition and anhydride hardener, further curing of the binder to obtain the original preform of epoxy polymer, heating the original preform to transition to a highly elastic state and its deformation in a highly elastic cooling during storage of the stress state, and the epoxy composition has a glass transition temperature of 50-90 ° C and includes rigid and elastic components, while the rigid component used is an aromatic diglycidyl ether. as an elastic component - a blockcoligomer of aliphatic epoxy resin and acid oligoether in their ratio of 3: 2 - 4: 2, respectively, to the resin part of the epoxy composition is additionally injected epoxy-diana resin brand ED-20 with a molecular weight of 400-450 at this ratio , parts by weight: diglycidyl ether UP-640 75,0-85,0 blockcoligomer from aliphatic epoxy resin and acid oligoether UP-599 15,0-22,0 epoxy-diana resin ED-20 1,8-2,7 Isomethyltetrahydrophthalic anhydride iso-MTGFA 60,0-85,0 2,4,6-tris (dimethylaminomethyl) phenol UP-606/2 0,6-0,9, the resin part of the obtained epoxy composition in soluble state is subjected at a temperature of 60-80 ° C and a constant static pressure of 0.4-0.5 MPa for 15-20 minutes simultaneous volumetric exposure to ultrasonic vibrations at low frequencies of 15-18 kHz at an amplitude of 3-6 μm and an intensity of 4-8 W / cm2, and at medium frequencies of 1-1.5 MHz at an amplitude of 0.1-0.2 μm and intensity of 20-30 W / cm2, and after cooking in the impregnating bath binder based on the voiced resin part of the epoxy composition, conduct the introduction of fillers by impregnating them with the prepared binder, after which the impregnated binder filler is subjected to outside impregnation bath simultaneous contact ultrasonic treatment with longitudinal and transverse low-frequency oscillations at a frequency of 15-18 kHz, amplitude 3-6 μm, intensity 4-8 W / cm2, temperature 60-80 ° C for 1-2 s at normal pressure. The method of preparing a heat-shrinkable coupling from filled epoxy polymers also differs in that the fillers used are continuous fiberglass or organofiber. Technical result. Obtaining products with high strength in the vitreous state while maintaining acceptable working values of the deformation of the formed products during heat shrinkage, which allows the use of such products as high-strength couplings. 2 z.p. f-li.