UA119567U

UA119567U - Регульований калібр-пробка

Info

Publication number: UA119567U
Application number: UAU201704099U
Authority: UA
Inventors: Вадим Миколайович Дергоусов; Валерій Петрович Шабельник; Роман Анатолійович Бережний; Ігор Володимирович Буховець
Original assignee: Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Корум Груп"
Priority date: 2017-04-25
Filing date: 2017-04-25
Publication date: 2017-09-25
Also published as: RU184187U1

Abstract

Регульований калібр-пробка включає корпус, зі встановленим на ньому робочим елементом, який виконаний у вигляді секторів, симетрично закріплених на протилежних щодо поздовжньої осі калібру-пробки торцях корпусу, з можливістю руху уздовж цієї осі щонайменше одного з секторів, і встановлений в корпусі шток, вісь якого розташована вздовж напрямку руху цього сектора. Корпус з секторами виконано рознімним з двох частин таким чином, що кожна частина забезпечена сектором, при цьому в одній з них, основній, частині корпусу, закріплено шток, з яким друга рухома частина корпусу пов'язана з можливістю її переміщення уздовж штока, паралельно якому в конструкцію введено, закріплений в основній частині корпусу, додатковий шток, з яким рухома частина корпусу пов'язана з можливістю її переміщення уздовж нього, при цьому в рухомій частині корпусу встановлено фіксатор з можливістю її фіксації на додатковому штокові, а кожен з секторів робочого елемента виконано у вигляді С-подібної частини ланки круглоланкового ланцюга.

Description

Корисна модель належить до вимірювального інструменту і призначена для діагностики зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра, в тому числі і безпосередньо в шахті.

З рівня техніки відомий, взятий як найближчий аналог, регульований калібр-пробка, що містить корпус, встановлений на ньому пружно деформівний робочий елемент і механізм його переміщення, який виконаний у вигляді кільцевих секторів, закріплених на торцях корпусу, при цьому механізм його переміщення виконаний у вигляді штока з різноспрямованими різьбами на кінцях, що мають по дві ділянки з різною величиною кроку різьби, і встановлених попарно коаксіально на кожному кінці штока втулок, одна з яких в кожній парі взаємодіє з різьбою більшого кроку і призначена для взаємодії з внутрішньою поверхнею кільцевих секторів, а інша - з різьбою меншого кроку і жорстко пов'язана з тими ж секторами (11.

Недоліком конструкції найближчого аналога є її складність, а також неможливість використання для контролю спеціальних розмірів, наприклад, зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра.

В основу технічного рішення поставлено задачу: створити спеціальний вимірювальний інструмент для контролю зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра з можливістю проведення вимірів, в тому числі і безпосередньо в шахті.

Вирішення даної задачі дозволить отримати технічний результат, який полягає в створенні спеціалізованого калібру-(пробки для контролю ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра, зручного і простого у використанні, в тому числі, і безпосередньо в шахті. Досягнення заявленого технічного результату забезпечує технічному рішенню споживчі властивості: своєчасну діагностику стану обладнання, в тому числі, і безпосередньо в шахті, що знижує аварійні ризики і втрати часу на ремонти.

У вже відомому з рівня техніки регульованому калібрі-пробці, що включає корпус (1), зі встановленим на ньому робочим елементом, який виконаний у вигляді секторів (2) і (3), симетрично закріплених на протилежних щодо поздовжньої осі (Х) калібру-пробки торцях (4) і (5) корпусу (1) з можливістю руху уздовж цієї осі щонайменше одного з секторів, і встановлений в корпусі шток (6), вісь (У) якого розташована вздовж напрямку руху цього сектора, відповідно до технічного рішення пропонується: корпус (1) з секторами (2) і (3) виконати рознімним з двох частин таким чином, щоб кожна

Зо частина була забезпечена відповідно сектором (2) або (3), при цьому в одній з них, основній частині (1.1) корпусу (1), закріпити шток (б), з яким друга, рухома частина (1.2) корпусу (1) буде пов'язана з можливістю її переміщення уздовж штока (б); паралельно штокові (б) в конструкцію ввести закріплений в основній частині (1.1) корпусу (1) додатковий шток (7), з яким рухома частина (1.2) корпусу (1) буде пов'язана з можливістю її переміщення уздовж нього; при цьому в рухомій частині (1.2) корпусу (1) встановити фіксатор (8) з можливістю її фіксації на додатковому штокові (7); а кожен з секторів (2) і (3) робочого елемента виконати у вигляді с-подібної частини ланки круглоланкового ланцюга.

Також пропонується: фіксатор (8) з'єднати з рухомою частиною (1.2) корпусу (1) різьбовим з'єднанням; рухому частину (1.2) корпусу (1) забезпечити градуйованою шкалою (9); розняття корпусу (1) на дві частини виконати у вертикальній площині (М верт.).

Причинно-наслідковий зв'язок між нововведеними істотними ознаками корисної моделі і заявленим технічним результатом пояснюється наступним. Виконання корпусу (1) рознімним з двох частин, в одній з яких, в основній (1.1), зафіксовані шток (6) і паралельно йому додатковий шток (7), а друга, рухома частина (1.2), пов'язана зі штоками з можливістю поздовжнього переміщення вздовж них, дозволяє набагато простіше, ніж у найближчому аналогові, встановлювати необхідний контрольований розмір в діапазоні від розміру ложа ланцюга нової привідної зірки до допустимого розміру ложа зношеної зірки шляхом розняття частин корпусу (1) з секторами (2) і (3). Рознімний корпус (1) калібру-пробки дозволяє дуже просто і зручно встановлювати величину розняття його частин (1.1) і (1.2) на двох направляючих штоках (б) і (7) шляхом суміщення торця (7.1) додаткового штока (7) з градуюванням шкали (9), яка нанесена на рухомій частині (1.2) корпусу (1), а потім зафіксувати необхідну величину розняття (І) різьбовим фіксатором (8). Таку установку калібру-пробки на потрібний розмір можна зробити безпосередньо в шахті без будь-яких додаткових вимірювальних інструментів. Виконання секторів (2) і (3) робочого елемента у вигляді с-подібної частини ланки круглоланкового ланцюга робить калібр-пробку спеціалізованою для можливості здійснення контролю зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра. Досягнення заявленого технічного результату, а бо саме: створення спеціалізованого калібру-пробки для контролю зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра, зручного і простого у використанні, забезпечує технічному рішенню споживчі властивості: своєчасну діагностику стану обладнання, в тому числі і безпосередньо в шахті, що знижує аварійні ризики і втрату часу на ремонти.

Суть технічного рішення представлена кресленнями, де: на Фіг. 1 зображено регульований калібр-пробку в зборі, вигляд зверху; на Фіг. 2 зображено вертикальний розріз А-А фіг. 1; на Фіг. 3 зображено регульований калібр-пробка в ізометрії у рознятому стані двох частин корпусу; на Фіг. 4 зображено встановлення регульованого калібру-пробки в ложі ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра для перевірки величини зносу. 1 - корпус; 111 - основна частина; 1.2 - рухома частина; 2 - сектор;

З - сектор; 4 - торець; 5 - торець; б - шток; 7 - додатковий шток; 7.1 - торець; 8 - фіксатор; 9 - градуйована шкала.

Промислова придатність

Здійснення технічного рішення показано (Фіг. 1, 2, 3, 4) на прикладі, який не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість досягнення технічного результату.

Регульований калібр-пробка складається з корпусу (1), виконаного з двох, розділених вертикальною площиною (Мверт) рознімних частин: основної (1.1) і рухомої (1.2), до торців (4) і (5) кожної з яких прикріплюють відповідно сектори (2) і (3), що є робочими елементами калібру- пробки. Як простіший варіант, поділ корпусу на дві частини у прикладі виконано вертикальною

Зо площиною (М верт.) (Фіг. 2), хоча площина розніму може бути ступінчастою, похилою тощо.

Для вирішення основної задачі - створення спеціалізованого вимірювального інструмента для контролю зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра, сектори (2) і (3) робочого елемента виконують у вигляді с-подібної частини ланки круглоланкового ланцюга.

В основній частині (1.1) корпусу (1), закріплюють шток (6) і, паралельно йому, додатковий шток (7) з віссю (У), а рухому частину (1.2) корпусу (1) встановлюють на штоки з можливістю її поздовжнього переміщення по них, при цьому прикріплені до частин корпусу (1) сектори (2) ії (3) таким чином мають можливість переміщатися уздовж поздовжньої осі (Х) калібру-пробки (фіг. 1). Така рухливість щонайменше однієї з частин корпусу (1) дозволяє легко встановити необхідну величину розняття (І) секторів (2) і (3) робочого елемента (фіг. 2, 3), виміряти яку можна, наприклад, штангенциркулем. Але для зручності користування калібром-пробкою, без застосування додаткових вимірювальних інструментів, на рухомій частині (1.2) корпусу (1) нанесена градуйована шкала (9), по якій виставляють положення торця (7.1) додаткового штока (7) (фіг. 3), що дуже зручно в підземних умовах.

Для фіксації положення рухомої частини (1.2) корпусу (1) з градуйованою шкалою (9) щодо торця (7.1) додаткового штока (7) в конструкції передбачений фіксатор (8).

Пристрій, що заявляється, працює наступним чином. Спочатку встановлюють необхідну величину розняття (І) секторів (2) і (3) робочого елемента, закріплених на торцях рознімних частин корпусу (1), на "НЕпрохід'" шляхом суміщення торця (7.1) додаткового штока (7) з відміткою на градуйованій шкалі (9) для виміру зносу з однієї сторони "А" ложа ланцюга привідної зірки. В подальшому здійснюють виміри величини зносу з певною періодичністю (фіг. 4). Після зносу зі сторони "А" ложа ланцюга привідної зірки і проходу калібру-пробки, зірку конвеєра розвертають незношеною стороною "Б" ложа в сторону навантаження тяговим ланцюгом конвеєра. Після цього встановлюють необхідну величину розняття (І) секторів (2) і (3) робочого елемента на "НЕпрохід" шляхом суміщення торця (7.1) додаткового штока (7) з іншою позначкою на градуйованій шкалі (9) для виміру двостороннього зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра. В процесі роботи конвеєра знову роблять виміри з певною періодичністю. Після зносу зі сторони "Б" ложа ланцюга привідної зірки і проходу калібру- пробки, проводять заміну зірки скребкового конвеєра.

Також технологія здійснення вимірів може бути і іншою, наприклад: з певною періодичністю бо повністю складений калібр-пробку встановлюють у ложе ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра і рознімають частини корпусу (1) до упирання секторів (2) і (3) у поверхні "А" і "Б", фіксують фіксатором (8) положення рухомої частини (1.2) з градуюванням на шкалі (9) відносно торця (7.1) додаткового штока (7), що й показує рівень зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра.

Таким чином, калібр-пробка, що заявляється, є спеціалізованим вимірювальним інструментом для контролю зносу ложа ланцюга привідної зірки скребкового конвеєра, який є зручним і простим у використанні, в тому числі і безпосередньо в шахті. Він може бути легко виготовлений з сучасних матеріалів, з використанням сучасних технологій.

Джерела інформації: 1. Патент 5) Мо 1402792, пріоритет від 20.11.1986, опубл. 15.06.1988, бюл. Мо 22.

Claims

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Регульований калібр-пробка, що включає корпус, зі встановленим на ньому робочим елементом, який виконаний у вигляді секторів, симетрично закріплених на протилежних щодо поздовжньої осі калібру-пробки торцях корпусу, з можливістю руху уздовж цієї осі щонайменше одного з секторів, і встановлений в корпусі шток, вісь якого розташована вздовж напрямку руху цього сектора, який відрізняється тим, що корпус з секторами виконано рознімним з двох частин таким чином, що кожна частина забезпечена сектором, при цьому в одній з них, основній частині корпусу, закріплено шток, з яким друга рухома частина корпусу пов'язана з можливістю її переміщення уздовж штока, паралельно якому в конструкцію введено, закріплений в основній частині корпусу, додатковий шток, з яким рухома частина корпусу пов'язана з можливістю її переміщення уздовж нього, при цьому в рухомій частині корпусу встановлено фіксатор з можливістю її фіксації на додатковому штокові, а кожен з секторів робочого елемента виконано у вигляді С-подібної частини ланки круглоланкового ланцюга.

2. Регульований калібр-пробка за п. 1, який відрізняється тим, що фіксатор пов'язаний з рухомою частиною корпусу різьбовим з'єднанням.

3. Регульований калібр-пробка за п. 2, який відрізняється тим, що рухома частина корпусу забезпечена градуйованою шкалою. Зо

4. Регульований калібр-пробка за будь-яким з пп. 1, 2 або 3, який відрізняється тим, що розняття корпусу на дві частини виконано у вертикальній площині.

б. АСУ х НІ Ї й х і ; и хо Н Н й х : і ї Н до м

Фіг. 1 у /7 Що 7 77 гЯ Я Я. пркжжнннняк, ве уник. ее З й я - х ОККО ОК сви ннввя КУ ж -- х МИНЕ: я щеня й Я НН: Ме о й Х ооо ооо хх С ши дос м Ше о х Є. їх. х Я я ши с Я ЛИН шк х ЖК: я них ех Ь У у.

5 Ко, с я Мк х Кай о МИ х : З жк м М З їх х З ї че.

Я Рок вано жан :: і дохо ооо ооо ооо жов м й нку М секснкс зем 5 УВК хи с Н ох в Я Н ше й К. і і : З А х х 1 Н : ОХ х : Н Я х х і ї І я х ї Н ; х х і Н Н х ; ; х у Е ї : х х Н ії Н х х Н Н : - се Н Е Е х х ї х т.

У Н іх ов х х Н ї К Н х х ! ї х Ко х х х Н і: ЕІ УУХ. я Я ; ЛЕ мк х й х Н ї й КО БУ "и, х ї і пенні яння х х Е і х, х : і У (У х ї Н х Полки Хогиитяитияня Н і Н і Н хм. ї і Н Мо: зманнманнн НН НИКИ щі й Н Ж й щей ок, ос 7 ща й Зно З Кі до ей КУ ж х ЖЕ: є є ях 2 Кк ко.

У х У З озекний ЗЕД се? ще ке Її Весна а й Ку Ки х - з й ве З й х я б Бе сохое Ах й Ме й З ; ШЕ: око х су я Як Ке ох: Кз х ие зх х у у р» ко оЖя ой вч що їх м" Е: оз Я СИ - ще ке р р ж ї я : я ТЯ Кн З вч че З і Я ; Ї ; х Кох Я: Я и ау о ев, Еш в ен а ий ДЕ З ЗЕ; Ця ; З с Ше Ше ча ВИК. ЛЬ ден З ШК Ж дк З ура ння

Щ. секжжхмя дея й А Ж Ж оо З Бе В С СС я йо о я і є й Ї й - в че А й я о ї м Й со и: «Ше з ща в ма й, з: КО Е :: НК а: ЧИ й З де Х З Й у, / Ме де ня З у. У мк З Б ч. Ше а я КЗ а б дя ІК; "Ж и ді "ЗФовианий ян ра АХ Е ШЕ о Ж о

Фіг. 4