TWM586203U - 分離式軟軸旋刃裝置 - Google Patents

Abstract

一種分離式軟軸旋刃裝置，包含一驅動單元，及一旋刃單元。該驅動單元包括一馬達，及一連接該馬達的連動器。該旋刃單元包括一連接該聯軸件的傳動器、一可被該傳動器帶動旋轉的刀具，及一設置於該傳動器上且電連接該馬達並可供使用者操作的控制模組。該傳動器具有一第一傳動件，及一樞設於該殼體內且一端與該第一傳動件連動而另一端供該刀具設置的第二傳動件。該第一傳動件具有一鄰近該第二傳動件的第一螺桿部，而該第二傳動件具有一嚙合於該第一螺桿部的第二螺桿部，透過螺紋相互嚙合的機制，可形成直接的動能傳遞而優化操控性。

Description

分離式軟軸旋刃裝置

本新型是有關於一種旋刃裝置，特別是指一種分離式軟軸旋刃裝置。

參閱圖1，一般的電動切割器1包括一把手11、一連設於該把手11上的馬達12，及一設置於該把手11上且與該馬達12傳動連接而可被帶動旋轉的旋刃13。該電動切割器1可供使用者以手握持該把手11操作，並可依該馬達12的不同轉速及該旋刃13的不同類型而有不同的應用方式，例如切割果實、切割皮革、修剪植物殘枝或刮魚鱗等。

然而，由於所述電動切割器1係握持該把手11而手持操作，執行相對較為精細的切割時，無論是重量、動力傳動性，甚至是元件的配置，都會影響到操作手感。另外，在長期使用下，操控性不但影響到切割作業的品質，也會明顯反應在操作者的疲勞負擔程度上，對於執行切割作業的效率、持久性皆有所影響。因此，如何能在使該電動切割器1維持良好切割性能的情況下，有效優化操控性，則成為相關領域從事者尋求突破的要點之一。

因此，本新型之目的，即在提供一種能優化操控性的分離式軟軸旋刃裝置。

於是，本新型分離式軟軸旋刃裝置，包含一驅動單元，及一旋刃單元。

該驅動單元包括一馬達，及一連接該馬達的連動器。該連動器具有一連接該馬達的連接件、一個一端連接該連接件的套管、一連接於該套管另一端的聯軸件，及一部分位於該套管內且穿伸通過該連接件而可被帶動地連接該馬達的傳動軟軸。

該旋刃單元包括一連接該連動器之該聯軸件並與該傳動軟軸傳動連接的傳動器、一設置於該傳動器上而可被該傳動器帶動旋轉的刀具，及一設置於該傳動器上且藉由該傳動軟軸電連接該驅動單元之該馬達並可供使用者操作的控制模組。該傳動器具有一界定出一內空間的殼體、一設置於該內空間且可被帶動地連接該傳動軟軸的第一傳動件，及一設置於該內空間且一端與該第一傳動件連動而另一端供該刀具設置的第二傳動件。該第一傳動件具有一鄰近該第二傳動件的第一螺桿部，而該第二傳動件具有一嚙合於該第一螺桿部的第二螺桿部。

本新型之功效在於：該第一傳動件與該第二傳動件之間的動能傳遞，是透過相互嚙合的該第一螺桿部與該第二螺桿部而達成，因此利用螺紋相互嚙合的直接傳遞機制，能省略離合機構的設置而簡化傳動機制，並避免多階段傳遞的損耗，在精簡元件配置且減少傳動零件之銜接階段的情況下，可因動能的直接傳遞、重量減輕、體積縮小而優化操控性，進而在長期使用下減低使用者的手部負擔、大幅降低振動，提升切割作業的穩定性。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖2與圖3，本新型分離式軟軸旋刃裝置2之一第一實施例，包含一驅動單元21，及一與該驅動單元21可分離地相互組接的旋刃單元22。

該驅動單元21包括一馬達3，及一連接該馬達3的連動器4。該連動器4具有一可拆離地連接該馬達3的連接件41、一個一端連接該連接件41的套管42、一連接於該套管42另一端的聯軸件43，及一個大部分位於該套管42內且穿伸通過該連接件41而連接該馬達3的傳動軟軸44。該套管42是包覆該傳動軟軸44的大部分而概呈同軸設置，且是以塑膠等可撓性材質製成而可配合該傳動軟軸44彎折。

該旋刃單元22包括一連接該連動器4之該聯軸件43的傳動器5、一可旋轉地設置於該傳動器5上的刀具6，及一設置於該傳動器5上的控制模組7。該傳動器5具有一界定出一內空間510的殼體51、一設置於該內空間510並向外延伸且可拆離地連接該傳動軟軸44的第一傳動件52、一設置於該內空間510內且與該第一傳動件52所夾角度概呈直角的第二傳動件53、一固定於該殼體51上的護蓋8，及一對應該刀具6而由該殼體51向外傾斜延伸的導片91(繪示於圖4)。其中，該第一傳動件52具有一鄰近該第二傳動件53的第一螺桿部521，而該第二傳動件53具有一嚙合於該第一螺桿部521的第二螺桿部531。也就是說，該第一傳動件52與該第二傳動件53之間，是透過該第一螺桿部521與該第二螺桿部531之螺紋相互嚙合的機制，藉此改變轉動動能之方向，達成使動能傳遞至連接於該第二傳動件53之該刀具6的目的。

參閱圖4與圖5並配合圖3，該刀具6是設置於該第二輸出件53延伸至該內空間510外的一端，且該刀具6具有多個形成於外圍的鋸齒部61，也就是說，該刀具6概為圓鋸形的刀片，能藉由該等鋸齒部61形成刃口，以在該刀具6旋轉時發揮切割效果。

該控制模組7具有一可供操作地設置於該殼體51上且藉由同為導電體的該第一傳動件52及該傳動軟軸44電連接該馬達3的開關71，及一環設於該殼體51上且與該開關71同方式地電連接該馬達3的轉速控制器72。該轉速控制器72為旋鈕式結構，可受到旋轉操作以改變該馬達3的轉速。

該護蓋8具有一呈環狀圍繞而具有一開口810的圍繞部81，及一銜接於該圍繞部81其中一側，且與該圍繞部81共同圍繞界定出一用以圍繞該刀具6而使該刀具6自該開口810顯露之半開放空間820的擋護部82。該導片91是固定於該護蓋8且由該開口810往該半開放空間820外延伸。

使用本第一實施例時，使用者只要手持該傳動器5，接著操作該開關71以開啟該馬達3，該馬達3即會依序帶動該傳動軟軸44、該第一傳動件52、該第二傳動件53，直到帶動該刀具6旋轉，使用者便可利用旋轉的刀具6對目標進行切割作業。執行切割作業時，由於該刀具6的周遭大多是被該護蓋8所圍繞，必須使欲切割之物品經該開口810進入該半開放空間820，才會被旋轉的該刀具6切割，因此呈固定式的該護蓋8能持續地發揮保護作用，避免該刀具6旋轉時誤傷使用者或者其他旁人。另外，使用者也可依需求調整該轉速控制器72以改變該馬達3的輸出轉速，以因應不同的切割需求，而一般的轉速範圍在3000至10000轉之間。

本第一實施例的該第一傳動件52及該第二傳動件53之間，是透過該第一螺桿部521與該第二螺桿部531之間的螺紋嚙合機制，藉此以直接使兩元件相互銜接的方式傳動動能，改變旋動的方向，也使得傳動的階段達成最小化。因此，在非藉由齒輪組傳動的情況下，能相對省去離合機構的配置，有效減化整體的元件配置，不但有利於縮小本第一實施例之整體體積，更能藉由減少傳動階段而減少動能損耗、優化動能傳遞，以大幅提高握持而操作時的可操控性。另外，針對長時間握持使用的作業需求而言，由於本第一實施例將傳動階段精簡為該第一傳動件52與第二傳動件53直接相互銜接之最小的兩階段，故即便因難以完全避免之公差而產生些許振動，也能盡可能確保此情況造成之振動的最小化，配合利於縮小整體體積而優化操控性的優勢，自然能大幅減少使用者使用的手部負擔，有利於提高作業效率，也優化切割作業的穩定性。

參閱圖6，為本新型分離式軟軸旋刃裝置2之一第二實施例，本第二實施例與該第一實施例不同的地方在於：該旋刃單元22之該傳動器5還具有二沿軸向相間隔地設置於該第一傳動件52的導流葉片55。該傳動器5之該殼體51上形成有六個散熱孔511。當啟動該馬達3而帶動該第一傳動件52旋轉時，同步旋轉的該等導流葉片55會帶動空氣流動，使得氣流由該等散熱孔511出入而在該內空間510內流動，進而達到對該傳動器5內部散熱之功效。要特別說明的是，該等導流葉片55及該等散熱孔511的數量，可依需求或者配合其他零件配置而調整，並不以本第二實施例揭露之數量為限。

參閱圖7，為本新型分離式軟軸旋刃裝置2之一第三實施例，本第三實施例與該第一實施例不同的地方在於：該刀具6具有六個彼此相互呈角度銜接的刃部62，也就是說，該刀具6概為一呈六角形的刀片。不同於如圖4所示之圓型鋸齒刀片，在本第三實施例的該刀具6持續旋轉時，每一個刃部62接觸到被切割物品的角度會不斷改變，相較於圓型鋸齒刀片近乎持續不變之連續切割型態而言，能以非連續性地切割型態，藉由每一個刃部62產生延伸割劃的動作，優化切削的性能。

參閱圖8，為本新型分離式軟軸旋刃裝置2之一第四實施例，本第四實施例與該第三實施例不同的地方在於：該刀具6具有八個彼此相互呈角度銜接的刃部62，也就是說，該刀具6概為一呈八角形的刀片，同樣能發揮與該第三實施例相同之優化切削性能的效果。

綜上所述，本新型分離式軟軸旋刃裝置，利用使該第一螺桿部521與該第二螺桿部531一階段嚙合而傳動動能的方式，能使傳動階段最小化而減少動能耗損、運作產生時的振動，也藉此簡化元件配置，有利於縮小整體裝置體積，得以因而提高作業時的穩定性以及操控性，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧分離式軟軸旋刃裝置

21‧‧‧驅動單元

22‧‧‧旋刃單元

3‧‧‧馬達

4‧‧‧連動器

41‧‧‧連接件

42‧‧‧套管

43‧‧‧聯軸件

44‧‧‧傳動軟軸

5‧‧‧傳動器

51‧‧‧殼體

510‧‧‧內空間

511‧‧‧散熱孔

52‧‧‧第一傳動件

521‧‧‧第一螺桿部

53‧‧‧第二傳動件

531‧‧‧第二螺桿部

55‧‧‧導流葉片

6‧‧‧刀具

61‧‧‧鋸齒部

62‧‧‧刃部

7‧‧‧控制模組

71‧‧‧開關

72‧‧‧轉速控制器

8‧‧‧護蓋

81‧‧‧圍繞部

810‧‧‧開口

82‧‧‧擋護部

820‧‧‧半開放空間

91‧‧‧導片

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：
圖1是一不完整的側視圖，說明一習知的電動切割器；
圖2是一側視角度的分解圖，說明本新型分離式軟軸旋刃裝置之一第一實施例；
圖3是一局部剖視圖，說明該第一實施例的一旋刃單元；
圖4是一立體分解圖，說明該第一實施例之該旋刃單元的一刀具、一護蓋，及一導片；
圖5是一立體圖，說明該旋刃單元組裝完成的情況；
圖6是一類似圖3的局部剖視圖，說明本新型分離式軟軸旋刃裝置之一第二實施例；
圖7是一類似圖4的立體分解圖，說明本新型分離式軟軸旋刃裝置之一第三實施例；及
圖8是一類似圖4的立體分解圖，說明本新型分離式軟軸旋刃裝置之一第四實施例。

Claims (9)

1. 一種分離式軟軸旋刃裝置，包含：
   一驅動單元，包括一馬達，及一連接該馬達的連動器，該連動器具有一連接該馬達的連接件、一個一端連接該連接件的套管、一連接於該套管另一端的聯軸件，及一部分位於該套管內且穿伸通過該連接件而可被帶動地連接該馬達的傳動軟軸；及
   一旋刃單元，包括一連接該連動器之該聯軸件並與該傳動軟軸傳動連接的傳動器、一設置於該傳動器上而可被該傳動器帶動旋轉的刀具，及一設置於該傳動器上且藉由該傳動軟軸電連接該驅動單元之該馬達並可供使用者操作的控制模組，該傳動器具有一界定出一內空間的殼體、一設置於該內空間且可被帶動地連接該傳動軟軸的第一傳動件，及一設置於該內空間且一端與該第一傳動件連動而另一端供該刀具設置的第二傳動件，該第一傳動件具有一鄰近該第二傳動件的第一螺桿部，而該第二傳動件具有一嚙合於該第一螺桿部的第二螺桿部。
2. 如請求項1所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元的該刀具具有六個彼此相互呈角度銜接的刃部。
3. 如請求項1所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元的該刀具具有八個彼此相互呈角度銜接的刃部。
4. 如請求項1所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元的該刀具具有多個形成於外圍的鋸齒部。
5. 如請求項1至4任一項所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元之該傳動器還具有至少一設置於該第一傳動件上的導流葉片，且該殼體上形成有多個散熱孔，當啟動該馬達帶動該第一傳動件旋轉時，該導流葉片會帶動氣流由該等散熱孔出入而在該殼體內流動。
6. 如請求項1所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元之該控制模組具有一設置於該傳動器之該殼體上而可控制該驅動單元之該馬達啟閉的開關，及一設置於該殼體上並可供操作以控制該馬達之轉速的轉速控制器。
7. 如請求項1至4任一項所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元還包括一對應該刀具而由該傳動器之該殼體向外傾斜延伸的導片。
8. 如請求項7所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元還包括一固定於該傳動器之該殼體上的護蓋，該護蓋具有一呈環狀圍繞而具有一開口的圍繞部，及一銜接於該圍繞部其中一側，且與該圍繞部共同圍繞界定出一用以圍繞該刀具而使該刀具自該開口顯露之半開放空間的擋護部。
9. 如請求項8所述的分離式軟軸旋刃裝置，其中，該旋刃單元的該導片是固定於該護蓋且由該開口往該半開放空間外延伸。