TWM554656U

TWM554656U - 剝線工具

Info

Publication number: TWM554656U
Application number: TW106214709U
Authority: TW
Inventors: 呂秀如; 何幸杰
Original assignee: 亨龍工業有限公司
Priority date: 2017-10-03
Filing date: 2017-10-03
Publication date: 2018-01-21
Also published as: US20190103735A1; US10498118B2

Abstract

本創作揭露一種剝線工具，用於剝除一線材之外表層。剝線工具包括相互對應的一第一本體件以及一第二本體件。第一本體件具有一縱軸，並包括一第一線材容置槽、一第一刀片、一第一握持部及一第一樞接部。第一線材容置槽沿著縱軸設置。第一刀片設置於第一本體件內，且第一刀片之部分自第一線材容置槽穿出。第一握持部自第一本體件相對於第一線材容置槽之一側壁延伸而成。第一樞接部位於與第一線材容置槽相鄰之一側表面。第二本體件包括一第二線材容置槽、一第二刀片、一第二握持部及一第二樞接部，且第二樞接部與第一樞接部相互連接。

Description

剝線工具

本創作係關於一種剝線工具，特別是用於剝除線材之外表層的剝線工具。

一般而言，訊號線或電源線的外圍會包覆至少一層外表層，用以保護線材內部的傳輸線體。依據需求的不同，亦對應有各式不同的線材，例如電纜線、同軸電纜線、光纜線等。作業人員在進行配電或其他作業時，有必要先將外表層予以剝除，因此便有了各種型態的剝線工具產生，以供作業人員選擇使用。

市面上現有的剝線工具，當線材置入剝線工具後，剝線工具的縱軸與線材相互垂直，故供使用者握持的部位（以下稱握持部）位於線材的其中一側。對於使用者而言，握持部位於線材之其中一側的設計較不利於施力，進而對使用者的手腕造成負擔。因此，目前現有的剝線工具僅使用在外表層較軟、或較薄的線材。對於一些外表層較硬的線材，例如光纜線，目前仍是藉由美工刀、或其他類型的刀片，剝除外表層較硬的線材。因此，目前亟需一種可用於剝除外表層較硬之線材的剝線工具。

有鑑於上述課題，本創作之主要目的係在提供一種剝線工具，藉由第一握持部自第一本體件相對於第一線材容置槽之一側壁延伸而成，第二握持部自第二本體件相對於第二線材容置槽之一側壁延伸而成的設計，當線材置入剝線工具後，第一握持部與第二握持部位於線材的相對二側，以解決習知的剝線工具難以施力的問題。

為達成上述之目的，本創作提供一種剝線工具，用於剝除一線材之外表層，剝線工具包括一第一本體件以及一第二本體件。第一本體件具有一縱軸，並包括一第一線材容置槽、一第一刀片、一第一握持部及一第一樞接部。第一線材容置槽沿著縱軸設置。第一刀片設置於第一本體件內，且第一刀片至少部分自第一線材容置槽穿出。第一握持部自第一本體件相對於第一線材容置槽之一側壁延伸而成。第一樞接部位於與第一線材容置槽相鄰之一側表面。第二本體件包括一第二線材容置槽、一第二刀片、一第二握持部及一第二樞接部。第二線材容置槽對應於第一線材容置槽。第二刀片設置於第二本體件內，且第二刀片至少部分自第二線材容置槽穿出。第二握持部自第二本體件相對於第二線材容置槽之一側壁延伸而成，並對應於第一握持部。第二樞接部位於與第二線材容置槽相鄰之一側表面，並與第一樞接部相互連接。

依據本創作的一實施例，第二本體件以第一樞接部及第二樞接部為軸，相對於第一本體件開闔。

依據本創作的一實施例，線材容置於第一線材容置槽及第二線材容置槽之間，且縱軸與線材相互平行。

依據本創作的一實施例，第一握持部及第二握持部的延伸方向垂直於縱軸。

依據本創作的一實施例，剝線工具更包括一卡扣件，其設置於第一本體件與第二本體件之間。

依據本創作的一實施例，第一本體件更包括一第一卡孔，第二本體件更包括二第二卡孔，第一卡孔位於該二第二卡孔之間，且卡扣件更包括一卡軸及一彈性件，彈性件套設於卡軸，卡軸容置於第一卡孔及第二卡孔之間。

依據本創作的一實施例，第一樞接部為二第一樞孔，第二樞接部為一第二樞孔，第二樞孔位於該二第一樞孔之間，且剝線工具更包括一樞軸，容置於第一樞孔及第二樞孔之間。

依據本創作的一實施例，第一卡孔位於第一本體件與該二第一樞孔相對之另一側表面，該二第二卡孔位於第二本體件與第二樞孔相對之另一側表面。

依據本創作的一實施例，第一本體件與第二本體件的構型實質上相同。

依據本創作的一實施例，第一本體件更包括一第一凹槽，鄰設於第一線材容置槽，第二本體件更包括一第二凹槽，鄰設於第二線材容置槽。

依據本創作的一實施例，第一線材容置槽與第一凹槽相互連通，第二線材容置槽與第二凹槽相互連通。

依據本創作的一實施例，第一線材容置槽位於第一本體件之一前端，第一凹槽位於第一本體件之一後端，第二線材容置槽位於第二本體件之一前端，第二凹槽位於第二本體件之一後端。

依據本創作的一實施例，第一握持部位於第一本體件之後端，第二握持部位於第二本體件之後端。

依據本創作的一實施例，第第一本體件更包括一第一刀片容置槽，位於第一本體件之前端，第二本體件更包括一第二刀片容置槽，位於第二本體件之前端。

承上所述，依據本創作之一種剝線工具，其包括第一本體件及第二本體件，並分別具有沿著縱軸設置的第一線材容置槽及第二線材容置槽。又，第一握持部自第一本體件相對於第一線材容置槽之一側壁延伸而成，第二握持部自第二本體件相對於第二線材容置槽之一側壁延伸而成。當線材置入剝線工具後，縱軸與線材相互平行，且第一握持部與第二握持部位於線材的相對二側，便於使用者施力於剝線工具，以剝除線材的外表層。

為能讓貴審查委員能更瞭解本創作之技術內容，特舉較佳具體實施例說明如下。

圖1為本創作之一實施例之剝線工具的示意圖，圖2為圖1所示之剝線工具的分解示意圖，圖3為圖1所示之剝線工具於開啟狀態的示意圖，請一併參考圖1、圖2及圖3所示。本實施例之剝線工具1係用於剝除一線材9之外表層（線材9可先參考圖6所示），線材9可例如但不限於電源線、電纜線、光纜線等。本實施例之剝線工具1主要是由二個結構相互對應的元件所組成，亦即剝線工具1包括一第一本體件10以及一第二本體件20。其中，第一本體件10具有一縱軸X。需說明的是，由於剝線工具1主要係由第一本體件10及第二本體件20所組成，且其二者的主要結構亦相互對應，故第一本體件10的縱軸X方向亦與剝線工具1及第二本體件20的縱軸X方向相同。以下先說明第一本體件10及第二本體件20的元件結構及其連結關係，後續再進一步說明應用於剝除線材9的作動流程。

第一本體件10包括一第一線材容置槽11、一第一刀片12、一第一握持部13及一第一樞接部14。其中，第一線材容置槽11沿著縱軸X設置，第一線材容置槽11較佳位於第一本體件10的前端101。本實施例之第一本體件10更包括一第一凹槽15，其鄰設於第一線材容置槽11，故第一凹槽15位於第一本體件10的後端102。又，第一線材容置槽11與第一凹槽15相互連通，使線材9可置於第一線材容置槽11及第一凹槽15，以穿過第一本體件10（剝線工具1）。在其他實施例中，第一線材容置槽11亦可自前端101延伸至後端102，亦可達到相同之功能。

第一刀片12設置於第一本體件10內，且第一刀片12至少部分自第一線材容置槽11穿出。詳細而言，本實施例之第一本體件10更包括一第一刀片容置槽16及第一刀片固定件17，第一刀片容置槽16位於第一本體件10的前端101，並貫穿第一本體件10，以連通第一線材容置槽11與外部空間。當第一刀片12置於第一刀片容置槽16時，第一刀片12的前端部分可自第一線材容置槽11穿出（如圖3所示），並利用第一刀片固定件17將第一刀片12固定於第一刀片容置槽16內。

第一握持部13自第一本體件10相對於第一線材容置槽11之一側壁103延伸而成。換言之，第一線材容置槽11與第一握持部13分別位於第一本體件10的相對二側，且第一握持部13的延伸方向垂直於縱軸X，亦垂直於第一線材容置槽11。第一握持部13位於第一本體件10之後端102，使第一線材容置槽11與第一握持部13呈對角的配置態樣。第一樞接部14位於與第一線材容置槽11相鄰之一側表面104。需說明的是，本實施例係將與第一線材容置槽11相對的一側稱為側壁103，相鄰的二側面稱為側表面104、105。

相對應的，第二本體件20包括一第二線材容置槽21、一第二刀片22、一第二握持部23及一第二樞接部24。其中，第二線材容置槽21對應於第一線材容置槽11，亦即，第二線材容置槽21同樣沿著縱軸X設置，並位於第二本體件20的前端201，以對應於第一線材容置槽11。第二樞接部24亦位於與第二線材容置槽21相鄰之側表面204，並與第一樞接部14相互連接，進而使第二本體件20可以第一樞接部14及第二樞接部24為軸，相對於第一本體件10開闔。又，使剝線工具1具有關閉狀態（如圖1所示）及開啟狀態（如圖3所示）。

在本實施例中，第一線材容置槽11與第二線材容置槽21分別為半圓形的溝槽，當剝線工具1為關閉狀態時，第一線材容置槽11與第二線材容置槽21共同形成圓形的溝槽，以容置線材9。其中，第一線材容置槽11與第二線材容置槽21的尺寸可依據適用之線材9的外徑而調整。同樣的，第二本體件20的後端202更具有一第二凹槽25，亦即第二凹槽25鄰設於第二線材容置槽21，且第二線材容置槽21與第二凹槽25相互連通。當剝線工具1為關閉狀態時，第二凹槽25亦可與第一凹槽15共同容置線材9。

同樣的，第二刀片22設置於第二本體件20內，且第二本體件20更包括一第二刀片容置槽26及第二刀片固定件27，並位於第二本體件20之前端201。第二刀片22置於第二刀片容置槽26後，第二刀片22至少部分可自第二線材容置槽21穿出，最後以第二刀片固定件27固定第二刀片22。

第二握持部23亦自第二本體件20相對於第二線材容置槽21之一側壁203延伸而成，並對應於第一握持部13。換言之，第二線材容置槽21與第二握持部23分別位於第二本體件20的相對二側，且，第二握持部23的延伸方向亦垂直於縱軸X，並位於第二本體件20之後端202。當線材9容置於第一線材容置槽11與第二線材容置槽21之間，且剝線工具1為關閉狀態時，第一握持部13與第二握持部23分別位於線材9的相對二側（可先參考圖7所示）。

剝線工具1更包括一卡扣件30，其設置於第一本體件10與第二本體件20之間。詳細而言，第一本體件10更包括一第一卡孔18，第二本體件20更包括二第二卡孔28，第一卡孔18位於二個第二卡孔28之間。第一卡孔18位於第一本體件10與第一樞接部14相對的另一側表面105，而第二卡孔28位於第二本體件20與第二樞接部24相對的另一側表面205。換言之，第一樞接部14與第一卡孔18分別位於第一本體件10的相對二側表面104、105，而第二樞接部24與第二卡孔28分別位於第二本體件20的相對二側表面204、205。

又，卡扣件30更包括一卡軸31及一彈性件32，彈性件32套設於卡軸31後，且卡軸31的一端連接一卡帽33，卡軸31穿過第一卡孔18及第二卡孔28以連接於卡帽33。換言之，本實施例之卡軸31及彈性件32容置於第一卡孔18及第二卡孔28之間，藉此使第一本體件10與第二本體件20相互卡合。

圖4A為圖1所示之卡扣件的作動示意圖，圖4B及4C為圖4A所示之卡扣件的剖面作動示意圖，請搭配參考圖4A至4C所示。於剝線工具1未使用的狀態時，卡軸31插設於第一卡孔18及第二卡孔28，如圖4B所示。當使用者欲使用剝線工具1時，可先拉開卡帽33，使卡軸31脫離第一卡孔18，進而可打開第一本體件10。又，當使用者拉開卡帽33時，彈性件32被壓縮，故使用者停止施力時，彈性件32即可提供彈力使卡軸31及卡帽33回復至原來的位置。

當卡軸31脫離第一卡孔18時，使用者可進一步地將第一本體件10以第一樞接部14及第二樞接部24為軸，並相對於第二本體件20轉動，藉此開啟剝線工具1，如圖5所示，圖5為開啟圖1所示之剝線工具的示意圖。接著，再將線材9置放於第二線材容置槽21（或第一線材容置槽11），如圖6所示，圖6為置放線材於圖5所示之剝線工具的示意圖。此時，自第二線材容置槽21凸出的第二刀片22抵頂（或刺入）線材9的外表層。

又，由於本實施例之第一樞接部14係位於與第一線材容置槽11相鄰的側表面104，而第二樞接部24亦位於與第二線材容置槽21相鄰之側表面204，當開啟第一本體件10時，第一線材容置槽11與第二線材容置槽21呈現開放而無任何阻礙物的狀態。因此，不論是線材9二側的末段或中間段（圖示係以末段為例）皆可直接置放於第二線材容置槽21（或第一線材容置槽11），以達到方便使用的效果。

接著，將第一本體件10反向轉回至關閉狀態，亦即，沿著與圖5所示之相反之方向將第一線材容置槽11轉回至面對於第二線材容置槽21的位置，如圖7所示，圖7為圖6所示之第一本體件轉回至關閉狀態的示意圖。第一本體件10轉回至關閉狀態後，再次先拉開卡帽33，使卡軸31重新卡回第一卡孔18。此時，線材9容置於第一線材容置槽11及第二線材容置槽21之間，且線材9與縱軸X相互平行，而第一刀片12及第二刀片22分別刺入線材9的外表層。又，由於本實施例之第一握持部13及第二握持部23的延伸方向垂直於縱軸X，故第一握持部13與第二握持部23分別位於線材9的相對二側。

最後，使用者可用一手抓住線材9，另一手握持第一握持部13及第二握持部23，並往欲剝除的方向移動，如圖8A及圖8B所示，圖8A及圖8B為圖7所示之剝線工具剝除線材之外表層的作動示意圖。由於第一握持部13與第二握持部23分別位於線材9的相對二側，更便於使用者施力於剝線工具1，以使第一刀片12及第二刀片22沿著移動方向剝除線材9的外表層。

如圖2及圖3所示，本實施例之第一樞接部14為二個第一樞孔141，第二樞接部24為一個第二樞孔241，且第二樞孔241位於二個第一樞孔141之間。又，剝線工具1更包括一樞軸40，並插設於第一樞孔141及第二樞孔241之間。其中，二個第一樞孔141位於第一本體件10與第一卡孔18相對之另一側表面104，且第二樞孔241位於第二本體件20與二個第二卡孔28相對之另一側表面204。換言之，第一本體件10與第二本體件20的其中一側表面104、205皆具有二個孔洞結構（第一樞孔141、第二卡孔28），而另一側表面105、204則具有一個孔洞結構（第一卡孔18、第二樞孔241）。因此，本實施例之第一本體件10與第二本體件20的構型實質上相同，可降低製造成本（僅需一種模具即可製備第一本體件10及第二本體件20）。

綜上所述，依據本創作之一種剝線工具，其包括第一本體件及第二本體件，並分別具有沿著縱軸設置的第一線材容置槽及第二線材容置槽。又，第一握持部自第一本體件相對於第一線材容置槽之一側壁延伸而成，第二握持部自第二本體件相對於第二線材容置槽之一側壁延伸而成。當線材置入剝線工具後，縱軸與線材相互平行，且第一握持部與第二握持部位於線材的相對二側，便於使用者施力於剝線工具，以剝除線材的外表層。

需注意的是，上述諸多實施例係為了便於說明而舉例，本所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

1‧‧‧剝線工具
10‧‧‧第一本體件
101‧‧‧前端
102‧‧‧後端
103‧‧‧側壁
104、105‧‧‧側表面
11‧‧‧第一線材容置槽
12‧‧‧第一刀片
13‧‧‧第一握持部
14‧‧‧第一樞接部
141‧‧‧第一樞孔
15‧‧‧第一凹槽
16‧‧‧第一刀片容置槽
17‧‧‧第一刀片固定件
18‧‧‧第一卡孔
20‧‧‧第二本體件
201‧‧‧前端
202‧‧‧後端
203‧‧‧側壁
204、205‧‧‧側表面
21‧‧‧第二線材容置槽
22‧‧‧第二刀片
23‧‧‧第二握持部
24‧‧‧第二樞接部
241‧‧‧第二樞孔
25‧‧‧第二凹槽
26‧‧‧第二刀片容置槽
27‧‧‧第二刀片固定件
28‧‧‧第二卡孔
30‧‧‧卡扣件
31‧‧‧卡軸
32‧‧‧彈性件
33‧‧‧卡帽
40‧‧‧樞軸
9‧‧‧線材
X‧‧‧縱軸

圖1為本創作之一實施例之剝線工具的示意圖。圖2為圖1所示之剝線工具的分解示意圖。圖3為圖1所示之剝線工具於開啟狀態的示意圖。圖4A為圖1所示之卡扣件的作動示意圖。圖4B及4C為圖4A所示之卡扣件的剖面作動示意圖。圖5為開啟圖1所示之剝線工具的示意圖。圖6為置放線材於圖5所示之剝線工具的示意圖。圖7為圖6所示之第一本體件轉回至關閉狀態的示意圖。圖8A及圖8B為圖7所示之剝線工具剝除線材之外表層的作動示意圖。

1‧‧‧剝線工具

10‧‧‧第一本體件

101‧‧‧前端

102‧‧‧後端

13‧‧‧第一握持部

14‧‧‧第一樞接部

15‧‧‧第一凹槽

17‧‧‧第一刀片固定件

18‧‧‧第一卡孔

20‧‧‧第二本體件

202‧‧‧後端

23‧‧‧第二握持部

24‧‧‧第二樞接部

25‧‧‧第二凹槽

28‧‧‧第二卡孔

30‧‧‧卡扣件

Claims

一種剝線工具，用於剝除一線材之外表層，該剝線工具包括：一第一本體件，具有一縱軸，該第一本體件包括：一第一線材容置槽，沿著該縱軸設置；一第一刀片，設置於該第一本體件內，且該第一刀片至少部分自該第一線材容置槽穿出；一第一握持部，自該第一本體件相對於該第一線材容置槽之一側壁延伸而成；及一第一樞接部，位於與該第一線材容置槽相鄰之一側表面；以及一第二本體件，包括：一第二線材容置槽，對應於該第一線材容置槽；一第二刀片，設置於該第二本體件內，且該第二刀片至少部分自該第二線材容置槽穿出；及一第二握持部，自該第二本體件相對於該第二線材容置槽之一側壁延伸而成，並對應於該第一握持部；及一第二樞接部，位於與該第二線材容置槽相鄰之一側表面，並與該第一樞接部相互連接。
如申請專利範圍第1項所述之剝線工具，其中該第二本體件以該第一樞接部及該第二樞接部為軸，相對於該第一本體件開闔。
如申請專利範圍第1項所述之剝線工具，其中該線材容置於該第一線材容置槽及該第二線材容置槽之間，且該縱軸與該線材相互平行。
如申請專利範圍第1項所述之剝線工具，其中該第一握持部及該第二握持部的延伸方向垂直於該縱軸。
如申請專利範圍第1項所述之剝線工具，更包括：一卡扣件，設置於該第一本體件與該第二本體件之間。
如申請專利範圍第5項所述之剝線工具，其中該第一本體件更包括一第一卡孔，該第二本體件更包括二第二卡孔，該第一卡孔位於該二第二卡孔之間，且該卡扣件更包括一卡軸及一彈性件，該彈性件套設於該卡軸，該卡軸容置於該第一卡孔及該第二卡孔之間。
如申請專利範圍第6項所述之剝線工具，其中該第一樞接部為二第一樞孔，該第二樞接部為一第二樞孔，該第二樞孔位於該二第一樞孔之間，且該剝線工具更包括：一樞軸，容置於該第一樞孔及該第二樞孔之間。。
如申請專利範圍第7項所述之剝線工具，其中該第一卡孔位於該第一本體件與該二第一樞孔相對之另一側表面，該二第二卡孔位於該第二本體件與該第二樞孔相對之另一側表面。
如申請專利範圍第9項所述之剝線工具，其中該第一本體件與該第二本體件的構型實質上相同。
如申請專利範圍第1項所述之剝線工具，其中該第一本體件更包括一第一凹槽，鄰設於該第一線材容置槽，該第二本體件更包括一第二凹槽，鄰設於該第二線材容置槽。
如申請專利範圍第10項所述之剝線工具，其中該第一線材容置槽與該第一凹槽相互連通，該第二線材容置槽與該第二凹槽相互連通。
如申請專利範圍第11項所述之剝線工具，其中該第一線材容置槽位於該第一本體件之一前端，該第一凹槽位於該第一本體件之一後端，該第二線材容置槽位於該第二本體件之一前端，該第二凹槽位於該第二本體件之一後端。
如申請專利範圍第12項所述之剝線工具，其中該第一握持部位於該第一本體件之該後端，該第二握持部位於該第二本體件之該後端。
申請專利範圍第12項所述之剝線工具，其中該第一本體件更包括一第一刀片容置槽，位於該第一本體件之該前端，該第二本體件更包括一第二刀片容置槽，位於該第二本體件之該前端。