TWI610017B - 無線可折疊式簾及可折疊式簾 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種無線可折疊式簾，其包含用於該簾之使一彈簧之一偏壓力變化以抗衡該簾之一操作系統。在不使用操作線之情形下，一可折疊式簾之底部軌可升高或降低，且由於該操作系統而保持在介於完全伸展與完全折疊之間的罩之任何選定位置中。該系統包含一種在一策略性位置處打消及反轉彈簧偏壓效應藉此可在打開與關閉之間調整該簾之撓性葉片之方法。

Description

無線可折疊式簾及可折疊式簾

本發明大體而言係關於用於建築物開口之可折疊式簾，且更特定而言係關於一種不包含操作或提拉線而係可藉由簾之底部軌之人工移動而在簾之選定伸展條件之間操作之簾。

此臺灣專利申請案請求對在2011年8月26日提出申請且標題為「Cordless Retractable Roller Shade for Window Coverings」之第61/527,820號美國臨時專利申請案之優先權，該申請案之內容以整體引用之方式併入本文中。

可折疊式簾已流行許多年且通常跨域建築物開口(諸如窗、門口、拱門及諸如此類)伸展或自遮蔽該等建築物開口折疊。此等可折疊式罩可包含一捲軸，該捲軸上以可旋轉方式支撐有自其懸垂之一簾材料。當折疊簾時簾材料可繞捲軸捲繞，或當伸展簾時簾材料自捲軸展開。

某些可折疊式罩(諸如Venetian百葉窗)並非具有圍繞一捲軸捲繞或自一捲軸展開之一簾材料，而是在頂端軌中具有經調適以繞其捲繞或展開提拉線之一可旋轉軸。提拉線通常可向下延伸穿過百葉窗之板條至一底部軌以在折疊或伸展百葉窗時升高或降低底部軌。

諸多可折疊式罩藉助可(舉例而言)自頂端軌向下延伸穿過簾材料至罩之底部軌之撓性操作線來操作且自線之自由端來操作。線之自由端可毗鄰於一頂端軌之一端而曝露供 一操作者操縱。

操作及拉動線可係可折疊式罩之一問題，此乃因在某些例項中該等線可變得纏結且難以使用，破損或斷裂，由於重複磨損而損壞罩，且有時可形成可向使用者呈現一風險之圈。

本發明之無線可折疊式簾包含一操作系統，該操作系統施加一抗衡力以便以使用者所選擇之任何伸展位準支撐簾元件。在簾包含可操作葉片之情形下，該操作系統亦可包含一葉片定向機構。該葉片定向機構允許使用者將葉片定向於一打開定向或一關閉定向中。

本發明包含一操作系統，該操作系統經組態以作用於以可旋轉方式定位於一頂端軌中之一可折起簾元件。該可折起簾元件沿著其上部邊緣連接至捲軸以繞其捲繞及自其展開。該簾材料包含垂直懸垂之撓性半透明或透明材料(諸如輕薄織物)之前及後薄片及較佳係一半透明或不透明材料之複數個水平延伸、垂直間隔開之撓性葉片。該等葉片沿著水平附接線沿著前及後邊緣緊固至前及後薄片。前及後薄片在沿圓周間隔開之位置處附接至捲軸，以使得捲軸之樞轉移動使前及後薄片相對於彼此垂直移動以使該等葉片在關閉位置與打開位置之間逐漸地移位或旋轉。

在關閉位置中，前薄片與後薄片緊密地間隔在一起且葉片之深度尺寸大體平行於前及後薄片之方向對準或沿著前及後薄片之方向對準。當定位於一建築物開口中時，關閉 之葉片之深度尺寸將以與前及後薄片之共面毗連關係而大體垂直延伸。在打開位置中，前及後薄片間隔開由該等葉片之深度界定之一距離，且該等葉片大體垂直於前及後薄片。當定位於一建築物開口中時，打開之葉片之深度尺寸將大體水平延伸。當圍繞捲軸捲繞時該等葉片在關閉位置中，且當自捲軸伸展時至完全伸展之位置。

一底部軌可緊固至簾元件之下部邊緣，其中簾材料之前及後薄片之底部邊緣沿著該底部軌之前及後邊緣固定。

提供一操作系統，該操作系統包含以可操作方式嚙合於頂端軌與捲軸之間以施加一抗衡力至捲軸從而允許簾元件定位於完全折疊與完全伸展之間的任何位置中之一偏壓元件(或亦一偏壓組件)。該操作系統之組態經設計以在捲軸沿伸展簾元件之方向旋轉時增加該偏壓元件中之張力(即，在利用一彈簧之情形下增加彈簧負荷)。該偏壓元件中之此增加之負荷然後由該操作系統轉換以沿折疊簾元件之方向施加一旋轉力至捲軸。為此，在該操作系統中，該偏壓元件以可操作方式嚙合於頂端軌與捲軸之間以便將該偏壓元件中之負荷轉換成施加至捲軸之一旋轉偏壓。若需要，該操作系統可經定向以沿伸展之方向形成操作偏壓。

施加至捲軸之該旋轉偏壓係用以補償當簾伸展時簾之增加之重量之一抗衡力。該力隨著簾之伸展而增加，此乃因當簾伸展時該操作系統中之偏壓元件產生一增加之負荷。當簾折疊時，偏壓元件上之負荷減小且旋轉偏壓力減小。在該操作系統中形成之抗衡力可經設定以將簾元件完全支 撐於任何位置中，或其可經設定而具有一較大或較小位準。在某些情景中，該抗衡力迫使與該操作系統中之摩擦共同作用以組合在一起從而提供用以將簾支撐於任何伸展位置中之充足旋轉力。該操作系統可施加一稍微旋轉偏壓至完全折疊位置中之捲軸。

一葉片定向停止結構係本發明之另一態樣，其可獨立於本文中所闡述之操作系統而使用或與其組合使用。該葉片定向停止結構對完全伸展之簾元件起作用以甚至在操作系統之旋轉偏壓正作用於捲軸之情形下仍允許葉片定位於至少一完全打開之位置中。該葉片定向停止結構可實施於操作系統中且具體而言連同驅動機構來實施。

在操作系統之一項實例中，偏壓組件係呈一螺旋彈簧之形式之一彈簧馬達，其定位於捲軸內部以沿著捲軸之長度之一部分延伸。該螺旋彈簧之一端在一固定位置處以可操作方式連接至捲軸用於與其統一旋轉。線圈之一相對端以可移動方式連接至捲軸用於與捲軸統一旋轉及沿著捲軸之長度可逆地平移。該螺旋彈簧之可移動端由一驅動系統或驅動機構驅動或移動，該驅動系統或驅動機構包含固定至頂端軌之一縱向延伸之螺紋軸以使得捲軸可繞其旋轉。連接至該螺旋彈簧之可移動端之一螺母以可操作方式安裝於該螺紋軸上用於在捲軸旋轉時沿著該螺紋軸之長度之可逆可平移移動。當捲軸旋轉時，該螺母沿著該軸之螺紋長度且亦沿著捲軸之長度移動。該螺母沿著該軸之移動致使該螺旋彈簧取決於該螺母之移動方向而延伸(在彈簧中放置 張力及偏壓)或折疊(釋放此張力及偏壓)。彈簧通常保持一定程度之延伸，即使是簾在完全折疊之位置中，以便透過操作系統朝向頂端軌向上至少稍微地加偏壓於底部軌。底部軌遠離頂端軌向下之移動致使捲軸旋轉，其從而致使該螺母延伸彈簧且增加施加至捲軸之旋轉偏壓或力。底部軌朝向頂端軌向上之移動致使該螺母朝向螺旋彈簧之固定端移動以減小彈簧之偏壓。

螺旋彈簧從而幫助一操作者升高底部軌。經由該螺母與該螺紋軸之相互關係將預定量之摩擦建立至系統中以便幫助將底部軌保持為自頂端軌位移之任何位移關係。內建摩擦之量由彈簧在底部軌自頂端軌之各種位移處之可變操作強度決定。

彈簧之第一端之固定位置在進一步可在預定固定位置之間調整，以使得可針對一預定大小及重量之簾材料來設定螺旋彈簧之有效強度，從而與內建摩擦協作從而確保底部軌保持在任何預定位置中。

在本發明之另一實例中，操作系統可包含呈一彈簧馬達之形式之一偏壓元件，其包含一時鐘彈簧結構。此實例中之該彈簧馬達可包含一或多個抗衡彈簧馬達。此實例中之該等抗衡馬達可包含可提供對抗簾之重量之一抗衡力之一彈簧。該等抗衡馬達可包含一個經錨定或固定構件及一個可旋轉構件，其中一時鐘彈簧以可操作方式連接至該經錨定構件及該可旋轉構件中之每一者。該可旋轉構件可鍵接至捲軸，以使得當捲軸旋轉(諸如伸展或折疊簾)時，該可 旋轉構件可與其一同旋轉。由於彈簧之一端經錨定且一端連接至該可旋轉構件，因此當捲軸旋轉以伸展簾時彈簧可圍繞自身纏繞(此在彈簧中累積張力)，且當捲軸沿相反方向旋轉以折疊簾時彈簧可鬆散(此減小彈簧中之張力)。藉由旋轉捲軸而使彈簧繞圈之數目變化對應地改變彈簧所施加之一偏壓力，該偏壓力起作用以在簾之實質上任何位置中抗衡簾所施加之負荷。

在對本文中本發明之一一般繪示中，闡述一種無線可折疊式簾，其包含一簾元件、以可操作方式連接至該簾元件之一可旋轉捲軸，藉此，當在一折疊組態中時該簾元件圍繞捲軸捲繞，且當在一至少部分伸展之組態中時該簾元件自圍繞捲軸至少部分地展開。一偏壓組件與捲軸以可操作方式相關聯且經組態以對捲軸施加一可變偏壓力從而抗衡簾元件之自捲軸至少部分地伸展之部分之一重量。該偏壓組件經組態以在較大量之簾元件自捲軸伸展時施加較大量之力至捲軸。該偏壓組件以充足的偏壓力嚙合捲軸以針對自捲軸之至少一個量之簾伸展而支撐簾，且可支撐在諸多伸展位置中之簾。

除此第一實例外，該無線可折疊式簾亦包含與捲軸以可操作方式相關聯之一不可旋轉元件，其中該偏壓組件進一步包括以可操作方式連接於捲軸與該不可旋轉元件之間的一彈簧。捲軸沿一第一方向之旋轉增加彈簧對捲軸施加之一偏壓力，且捲軸沿一第二方向之旋轉減小彈簧對捲軸施加之偏壓力。

關於此處對本發明之一般繪示，可提供一葉片定向停止機構。在此葉片定向停止機構中，簾組件包含一前薄片、一後薄片及定位於該前薄片與該後薄片之間的至少一個葉片，該葉片沿著一前邊緣嚙合該前薄片且沿著一後邊緣嚙合該後薄片。捲軸與該前薄片及該後薄片以可操作方式嚙合以在實質上整個簾元件自捲軸伸展時將該葉片自一關閉組態轉變至一打開組態。一葉片定向停止機構與偏壓組件以可操作方式嚙合，該葉片定向停止機構可操作以在其中該至少一個葉片定向於一打開組態中之至少一個組態中選擇性地嚙合捲軸。

另外，該葉片定向停止機構可界定一個以上嚙合位置，每一嚙合位置對應於該至少一個葉片之一離散打開組態。

關於本發明之一第一實例，且基於上文所提供之一般繪示，彈簧之一第一端在一固定位置處以可操作方式連接至捲軸，且彈簧之第二端可沿著捲軸之一長度之至少一部分可逆地平移，其中當彈簧之第二端沿著捲軸之該長度之一部分平移時，彈簧伸展或折疊以使彈簧對捲軸施加之偏壓力變化。

一頂端軌可以可旋轉方式接納捲軸，且一驅動機構毗鄰於彈簧之第二端，用於在捲軸旋轉時沿著捲軸之該長度可逆地移動第二端。該驅動機構以可操作方式連接至該頂端軌。簾之選定相對可移動部件之間存在預定量之摩擦。

該驅動機構可包含以可操作方式安裝於不可旋轉軸上之一螺母，在捲軸旋轉時該螺母可沿著不可旋轉軸之長度移 動。該螺母可鍵接至捲軸以與其一同旋轉。

不可旋轉軸係相對於頂端軌固定且在其縱向上延伸之一螺紋軸，且可移動連接器固定至彈簧之一端，其中彈簧之相對端相對於捲軸而固定。可移動連接器具有接納於螺紋軸上用於繞螺紋軸之旋轉及沿著螺紋軸之平移兩者之一內螺紋。在捲軸旋轉時可移動連接器沿著螺紋軸之長度平移以使彈簧之有效長度變化。可存在形成於螺紋軸上之一阻塊，其經調適以嚙合該內螺紋以限制可移動連接器沿一個方向之平移移動。

一葉片定向停止機構可與本文中本發明之此第一實例相關聯。該葉片定向停止機構毗鄰於該阻塊以便以可釋放方式保持可移動連接器毗鄰於該阻塊。該葉片定向停止機構可包含螺紋軸上之螺紋之一以可釋放方式引導之端，可移動連接器上之內螺紋之一端固定地靠在該以可釋放方式引導之端上。可移動連接器上之內螺紋之該端界定內螺紋之一以可釋放方式引導之端，其中該等以可釋放方式引導之端中之每一者形成一各別突片。每一各別突片與各別螺紋成一反向角度而延伸。自螺紋軸上之螺紋至突片之轉變形成一第一頂點，且自可移動連接器上之螺紋至突片之轉變形成一第二頂點。可移動螺母與螺紋軸之間的相對移動致使該第一頂點經過該第二頂點，其中螺紋軸上之突片嚙合可移動連接器上之突片。

本文中本發明之第一實例亦可包含：一底部軌，其包含一前邊緣及一後邊緣；簾元件，其包含一前薄片及一後薄 片，該前薄片及該後薄片中之每一者具有分別以可操作方式連接至該底部軌之該前邊緣及該後邊緣之底部邊緣，及複數個水平延伸之垂直間隔開之撓性葉片，其沿著該前薄片及該後薄片之各別前邊緣及後邊緣以可操作方式連接至該前薄片及該後薄片。使該底部軌傾斜以升高或降低該前邊緣及該後邊緣使該等葉片在一關閉之垂直定向之位置與一打開之實質上水平位置之間移動。

基於上文所提供之一般繪示，本文中本發明之一第二實例包含彈簧之一第一端，其以抵抗相對於捲軸之一軸線之徑向移動之一方式以可操作方式連接至捲軸。彈簧之第二端以可操作方式連接至捲軸以與捲軸一同旋轉，且定位於與該第一端至少徑向地間隔開之一位置處。彈簧之第二端連同捲軸之旋轉起作用以使彈簧盤繞或鬆開從而使彈簧對捲軸施加之偏壓力變化。

另外，一頂端軌可以可旋轉方式接納捲軸，且可係一細長軸或桿之一細長構件可與該頂端軌以一不可旋轉方式以可操作方式連接且定位於捲軸內。彈簧之第一端界定一錨定件且嚙合該細長構件。彈簧之第二端可與捲軸以旋轉方式鍵接。該細長構件沿著捲軸之長度之至少一部分延伸。該錨定件可係用於連接至彈簧之第一端之一心軸。彈簧之第二端可嚙合一外殼，且該外殼以旋轉方式鍵接至捲軸。

進一步關於本發明之此第二實例，彈簧可係具有一徑向內端及一徑向外端之一時鐘彈簧。第一端係該徑向內端，其以一旋轉穩定方式與捲軸以可操作方式緊固在一起，且 第二端係該徑向外端。該時鐘彈簧接納於一外殼中，且該外殼附接至該徑向外端，且與捲軸鍵接。該心軸接納於該時鐘彈簧之一打開中心中且附接至該徑向內端。該心軸以一不可旋轉方式連接至軸。

除本文中本發明之第二實例外，軸亦界定沿著軸之長度之一部分延伸之一螺紋外部分。一螺桿限制螺母鍵接至捲軸以使得捲軸之旋轉使該螺桿限制螺母旋轉以使螺母沿著不可旋轉軸之一螺紋部分平移。一停止件安置於不可旋轉軸上，在沿著不可旋轉軸之螺紋部分之行進之一結束點處嚙合該螺桿限制螺母，該結束點實質上對應於簾材料自捲軸之完全伸展。

該停止件可包含自不可旋轉軸之一表面徑向向外延伸之一突出部，該突出部經組態以在該螺桿限制螺母到達該結束點時嚙合安置於該螺桿限制螺母上之一關節。當該螺桿限制螺母毗鄰該結束點時，捲軸可進一步旋轉以打開簾且從而使該螺桿限制螺母移動，以使得該關節之一中心在該突出部上方移動從而將捲軸固持在適當位置。該停止件可包含固定至不可旋轉軸之一軸套，該軸套與該螺桿限制螺母一起具有經組態以在該螺桿限制螺母到達該結束點時嚙合之一掣子結構。當捲軸旋轉以打開簾時該掣子結構嚙合。

該掣子結構包含安置於該螺桿限制螺母上之一銷，該銷經組態以嚙合安置於該軸套上之一凹槽。該掣子結構可替代地包含安置於該軸套上之一銷，該銷經組態以嚙合安置 於該螺桿限制螺母上之一凹槽。該掣子結構可替代地包含安置於該螺桿限制螺母上之一模製彈簧，該模製彈簧經組態以嚙合安置於該軸套上之一凹槽。該掣子結構可替代地包含安置於該螺桿限制螺母上之一板片彈簧，該板片彈簧經組態以嚙合安置於該軸套上之一凹槽或凹部。該掣子結構可包含安置於該螺桿限制螺母上之一銷，該銷經組態以嚙合安置於該軸套上之複數個凹槽。

一種使用本發明之操作系統態樣之方法包含一種用於抗衡自一捲簾結構伸展之一簾元件之負荷之方法，其包括以下步驟：藉由使捲軸沿一第一方向旋轉將該簾元件退捲至一所要伸展位置；藉由捲軸沿一第一方向之該旋轉在一操作系統中形成一定量之偏壓力；沿與該第一方向相反之一第二方向將該量之偏壓力施加至捲軸，其中該量之偏壓力足以抗衡該簾元件之該負荷。

該量之偏壓力可足以將簾維持在選定伸展位置中，或其可小於或大於將簾維持在選定伸展位置中所需之量。另外，可在該操作系統之組件之間形成一預定位準之摩擦，其中除該摩擦之外，該量之偏壓力亦足以將簾維持在選定伸展位置中。該偏壓力可係一彈簧馬達，該彈簧馬達又可係一螺旋彈簧或一時鐘彈簧。

此外，該簾元件可包含自一捲簾結構伸展之一簾元件，其中該簾元件包含一前薄片、一後薄片及沿著一前邊緣連接至該前薄片且沿著一後邊緣連接至一後薄片之至少一個葉片，其中該前薄片與該後薄片之相對運動使該至少一個 葉片在打開定向與關閉定向之間移動。在此情形中，該方法包括以下步驟：將該簾元件退捲至一完全伸展之位置，其中至少一個葉片在一關閉定向中；使捲軸進一步沿一第一方向旋轉以致使該前薄片及該後薄片相對移動從而將該至少一個葉片定向於一打開位置中；及嚙合一葉片定向停止機構以克服偏壓力且將捲軸固持在適當位置從而維持該至少一個葉片之打開定向。

提供本發明之此發明內容以幫助瞭解且熟習此項技術者將瞭解本發明之各種態樣及特徵中之每一者可有利地在某些例項中單獨使用，或在其他例項中與本發明之其他態樣及特徵組合使用。

連同圖式及隨附申請專利範圍，參考下文對一較佳實施例之詳細說明，可更完全地瞭解本發明之其他態樣、特徵及細節。

本發明提供一種可折疊式罩，其包含允許簾材料沿著簾之一落下長度在使用者所選擇之若干個不同位置處停止之一抗衡件。習用無線操作系統通常可具有用於簾之伸展之有限數目個停止位置且/或通常可限於其中唯一的功能係升高及降低且當在完全伸展之位置中時不能夠調整通過簾之漸變光量之簾。因此，此等系統不能夠操作具有複數個可傾斜水平葉片之簾。然而，本發明之罩及操作系統可提供當在完全伸展之位置中時使通過其之光變化並且可定位於完全伸展與完全折疊之間的實質上任何位置處之一簾。

參考圖1及圖2，本發明之可折疊式簾30係包含一頂端軌32、一底部軌34及在其之間伸展之一撓性簾材料36之一無線捲簾。簾材料包含撓性半透明或透明材料(諸如輕薄織物)之垂直懸垂前薄片44及後薄片45以及複數個水平延伸、垂直間隔開之撓性葉片46。該等葉片較佳係一半透明或不透明材料且沿著水平附接線沿著前及後邊緣緊固至前及後薄片。然而，在其他例項中，簾材料可實質上係任何類型之材料，諸如但不限於編織布、不織布、針織物或諸如此類。另外，簾可係非半透明或不透明的，或可包含不透明與半透明或半-半透明材料之一組合。

前及後薄片在圓周間隔開之位置(見圖7A)處附接至一捲軸42，以使得當簾完全伸展時捲軸之樞轉移動垂直地移動前及後薄片(相對於彼此)以使葉片材料在打開位置與關閉位置之間移位。捲軸之旋轉致使圖2之在其關閉位置中之簾材料取決於旋轉之方向而圍繞捲軸捲繞或自捲軸展開。在簾材料之關閉位置中，葉片以與前及後薄片之共面毗連關係而垂直延伸。前及後薄片在關閉組態中相對緊密地在一起。在圖1之打開位置中，前及後薄片水平地間隔，其中葉片在其之間實質上水平地延伸。

簾包含一操作系統，簾之一操作者藉其可人工提拉或降低簾之底部軌且使其在完全折疊與完全伸展之間的任何所要位置中且包含完全折疊及完全伸展，且其將維持此位置直至再次移動。用於將簾之伸展維持在完全折疊與完全伸展之間的一所要位置中之操作系統可包含諸多不同類型之 抗衡單元，或亦稱作偏壓組件。舉例而言，可使用與操作系統以可操作方式相關聯且在位於頂端軌中之捲軸內側向延伸(以形成一抗衡彈簧力從而固持簾之所要位置)之一螺旋彈簧(一抗衡彈簧馬達之一項實例)。正交於捲軸之側向延伸而定向且位於捲軸內部之一鋼琴彈簧可替代地用作一抗衡彈簧馬達或單元。另外，水平葉片可傾斜以控制通過簾之光量。簾不需要一或多個操作線，且因此可減小呈現給孩子、嬰兒或動物之風險。

在闡述系統之細節之前，感覺理解以下事實可有所幫助：在下文所詳細闡述之類型之一可折疊式簾中，簾材料之有效重量隨著簾伸展而增加。在本文中所闡述之某些實施例中，為將底部軌維持在完全折疊與完全伸展之間的任何所要位置處，利用組合操作系統內之可相對移動部件之摩擦與頂端軌32中之一彈簧馬達(其可係(舉例而言)一螺旋偏壓彈簧38或其他類型之彈簧結構，諸如一時鐘彈簧)之強度及彈簧比率之一系統。在一項實例中，彈簧馬達相對於頂端軌而安裝，且操作系統經設計以隨著底部軌34降低(此增加自捲軸伸展之簾材料之有效重量)而增加彈簧馬達上之負荷(從而增加彈簧中之偏壓力)。為補充彈簧馬達之偏壓力，將一預定摩擦係數建立至簾之操作系統之相對移動部件中，以使得系統內之摩擦與螺旋彈簧之偏壓力組合將等於、克服或大體抗衡作用於底部軌及簾材料之重力，以使得底部軌將保持定位於完全折疊與完全伸展之間的任何使用者選定位置處。換言之，由一抗衡彈簧馬達施加之 偏壓力(朝向折疊簾而偏壓)可抵消簾所施加之有效力，且隨著簾之有效重量變化，偏壓力亦可變化。此可允許抗衡彈簧馬達以平衡簾之重量從而將簾固持在沿著簾之一伸展長度之實質上任何位置處。注意，操作系統中之彈簧馬達之抗衡性質可包含操作系統中之摩擦之效應，或其可不包含操作系統中之摩擦之效應。此外，術語「抗衡」應解釋為包含形成等於伸展之簾所造成之負荷之一力，或小於或大於等於負荷之該力之一力，除非另外明確定義或清楚地另有意向。另外，應注意，與操作系統一起使用之簾元件不需要具有可操作葉片。操作系統可經實施以提供與捲繞於一捲軸上之諸多不同簾元件一起使用之一抗衡偏壓力捲軸。在此例項中，將完全不利用如下文所闡述之葉片定向停止機構。

自下文之說明將瞭解，彈簧馬達之偏壓力亦可作為一細調機制進行調整以補充系統之固定內建摩擦。替代地或另外，系統可包含單個彈簧、多個彈簧或其他抗衡單元或彈簧結構以補充系統之摩擦，且達成抵抗一選定簾之重量之抗衡。如本文中所使用，操作系統中所利用之彈簧馬達亦可稱作一偏壓組件或偏壓元件或其變化形式。

如參考圖1及圖2可瞭解，展示可折疊式簾30安裝於圖解說明為一窗戶開口之一建築物開口40內，但建築物開口40可係一門口、拱門、房間隔斷或諸如此類。所圖解說明之簾材料可係可捲繞於一捲軸42上或自一捲軸42展開之眾多撓性材料中之任一種。在捲軸初始旋轉時簾材料可自圖1 之打開位置移位至圖2之關閉位置，如下文將更詳細地闡述。簾材料自圖2之關閉位置至圖1之打開位置之反向移動可藉由在一或多個彈簧馬達之力下捲軸之相反旋轉來實現。

圖3及圖4分別係圖1及圖2之前立面圖，且以虛線圖解性地展示用於可折疊式簾30之操作系統之組件。

圖5係沿著圖3之線5-5截取之一截面且因此係穿過頂端軌32之一水平截面，其中展示捲軸42及一操作系統。圖6係沿著圖4之線6-6截取之類似於圖5之一截面，因此圖解說明其中簾材料36之一部分繞頂端軌內之捲軸捲繞之可折疊式簾30。

參考圖7A及圖7B，捲軸42展示為一兩部分捲軸，其具有本質上為圓柱形之一內捲軸組件48，其中複數個輻射縱向延伸之肋50圍繞其周邊。肋中之較大者經定大小以在捲軸之一外捲軸組件52內以同心方式支撐內捲軸組件48。外捲軸組件52之組態亦係大體圓柱形，其中外組件具有形成於其中之一對直徑對置之縱向延伸槽道54，其穿過外組件之外表面經由一相對小之槽56打開。對置槽道54經提供以分別錨定簾材料之前薄片44及後薄片45之上部邊緣。舉例而言，一錨定條帶58可用以緊固織物，諸如藉由在材料薄片之上部邊緣中形成一圈，將該圈插入至外捲軸組件之一相關聯通道中且插入錨定條帶以實現相關聯薄片與捲軸中之相關聯通道之一連接。替代地，可在存在或不存在槽道54之情形下將簾膠接、縫合或以其他方式連接至錨定條帶 及/或捲軸。

圖8係在沿著捲軸42之長度之一不同位置處截取之類似於圖7A之一截面，但再次圖解說明兩組件式捲軸及簾材料36至其之連接。如自圖7A、圖7B及圖8可瞭解，展示簾材料在其打開位置中，其中材料之前薄片44與後薄片45分離且葉片46實質上水平安置於其之間。然而，可瞭解若捲軸將沿任一方向旋轉90度，則簾材料之前及後薄片將相對於彼此垂直移動且成為較緊密毗鄰關係。若捲軸沿一逆時針方向旋轉180度或更多，則撓性葉片將實質上垂直定向於一垂直平面中且與前及後薄片成一水平堆疊之關係，如(舉例而言)在圖9之罩之關閉位置中所見。

圖9係穿過頂端軌32之一垂直截面，其展示簾材料36繞兩組件式捲軸42部分地捲繞。如參考圖7A至圖9亦將瞭解，當簾材料打開(如圖7A及圖8中所展示)時底部軌34水平地安置，但當簾材料關閉(圖7C)時可變為實質上垂直地定向，此乃因在捲軸旋轉一180度時前薄片與後薄片彼此垂直地移位。

參考圖10及圖15，展示其中某些部件被移除以圖解說明安裝於外圓柱形外捲軸組件52內之圓柱形內捲軸組件48之兩組件式捲軸42。內圓柱形組件靠在安裝於頂端軌32之一端帽62之一左軸承板61上之一花鍵外輪轂或軸承套60上。兩組件式捲軸42可相對於左軸承板61及頂端軌32旋轉。在完成之總成中，捲軸之外捲軸組件52可在內捲軸組件以及輪轂或軸承上方延伸，以便使其端與頂端軌之左端壁之內 表面大體毗連，但與其成滑動關係。

圓柱形外捲軸組件52延伸簾織物之整個寬度。然而，圓柱形內捲軸組件48僅需要足夠長以容納彈簧38之整個長度，如下文更詳細地展示。

用於本發明之可折疊式簾之操作系統之一項實例展示於圖11至圖22中。首先參考圖11，看到用以可變地抗衡簾材料36之重量之至少一部分之彈簧馬達或偏壓組件(在此實例中為一細長螺旋彈簧38)。應注意，在其他實例中，具有一或多個抗衡彈簧馬達之一抗衡彈簧馬達可用以抗衡簾之重量(見(舉例而言)圖32及圖33)。

在此實例中，彈簧可沿著圓柱形內捲軸組件48之長度之一部分延伸，且安置於內捲軸組件48中。當簾伸展時螺旋彈簧之有效長度展示於圖11B中，其與圖11A中所展示之其靜止長度對比(圖11A中未展示彈簧，然而端件/圓柱形主體104表示彈簧之端之位置)。因此，彈簧之張力及有效捲軸偏壓力隨著操作系統之致動所造成之彈簧之長度而變化。舉例而言，參考圖11B，當簾伸展至其最完全程度時，彈簧38之左端移動至捲軸之左端(使彈簧負荷)，而彈簧之右端保持錨定。如在圖11及圖12中可見，彈簧在其右端具有一固定端連接器64(亦稱作一不可旋轉元件)，固定端連接器64藉由與捲軸42之內捲軸組件48之內壁嚙合而軸向固定在適當位置，如關於圖21至圖24更詳細地闡述，此不可旋轉元件因此相對於頂端軌及捲軸固定在適當位置。且如圖11中所見，彈簧在其左端處具有一可移動端連接器 66(亦稱作可致動端)，其在捲軸旋轉時沿著螺紋軸移動，此在簾伸展時延伸彈簧38且在簾折疊時縮短彈簧38之長度。出於本發明之目的，應瞭解圖解說明一左手邊座架或端帽，但如熟習此項技術者將顯而易見且根據以下說明，一右手邊座架將係其鏡像影像。不可旋轉元件係彈簧馬達作用於其(在此實例中)以增加偏壓力之一錨定件。固定連接器之靜止位置在本文中係相對於頂端軌而言的。本發明涵蓋彈簧馬達之固定端可附接至頂端軌外部之一結構(諸如一建築物開口之一壁或框架，作為非限制性實例)，且產生錨定彈簧馬達之一端之相同效應。使錨定件定位於頂端軌上或其中允許簾成為不依賴於藉助頂端軌外部之任何事物之附接或附加之一自含式單元。

可移動端連接器66可係一螺母，其中固定連接器64及可移動端連接器66兩者以一連接方式支撐彈簧38之一部分。此連接組態允許彈簧在不丟失其對固定端連接器及可移動端連接器之夾緊之情形下延伸或折疊。舉例而言，在此組態中，可移動端連接器66上之螺紋106及固定端連接器64上之螺紋124(如下文更詳細地闡述)經定大小及經定向以沿著連接器上之螺紋之長度之至少一部分接納彈簧38之繞圈以將彈簧38之相對端緊固至固定端連接器64及可移動端連接器66中之每一者。

參考圖13，其在圖14中被分解，如上文所提及之可移動端連接器66係經調適以在捲軸旋轉時沿著固定螺紋軸68可逆地平移之一螺母。螺紋軸68在與左端帽上之軸承板61固 定在一起之一向內引導之輪轂70上以可固定方式安裝至頂端軌32之左端帽62。輪轂70可如所展示與軸承板61為整體，或可係藉由一扣件附接至軸承板61之一單獨組件。輪轂70界定一組縱向延伸之輻射肋72，其經調適以接納於螺紋軸之一圓柱形主體76中之對應凹槽(不可見)中。圓柱形主體76中之接納凹槽與輪轂70上之輻射肋72協作以充當圓柱形主體76與輪轂70之間的一鍵從而藉由相對於頂端軌32之輪轂70及左端帽62固定螺紋軸68來防止螺紋軸旋轉。

外輪轂或軸承套60裝配於螺紋軸68上方且具有穿過其之一大體圓柱形通路84。形成通路84之軸承壁在其最內端(即，遠離端帽62而定位之端)處界定通路84穿過其而延伸但具有一減小直徑之內端92之一端壁85。該端壁界定複數個肋90，其自端壁85相對於軸承套60軸向延伸，且亦徑向延伸而恰好不到軸承套60之外壁。外輪轂(軸承套)60圍繞其圓柱形主體88界定複數個縱向延伸之向外輻射肋86，其與捲軸42之內捲軸組件48上之外部縱向延伸之徑向肋50可實質上對準(見圖10)。內捲軸組件48之一打開左端接納至座落於軸承套60之減小直徑之內端92上之複數個肋90上，其中減小直徑之內端上之輻射肋90以與軸承套之鄰接軸向對準毗連關係支撐內捲軸組件48之內表面。軸承套60之外壁與內捲軸組件48之外壁可彼此齊平。軸承套60因此在螺紋軸68之一端處以可旋轉方式座落於圓柱形主體76之外表面上，以便與捲軸一同且相對於固定螺紋軸68而旋轉。

螺紋軸之圓柱形主體76自面78(向內)延伸且具有一減小直徑之圓柱形表面79(圖14)。一環形凹槽94在距面78之一短距離處形成於該圓柱形表面中。環形凹槽94經調適而以可釋放方式接納一保持C形夾96用於在組裝程序期間保持組件。球形軸承(見圖14及圖15)元件93之一配件定位於一環形腔95中，環形腔95形成於螺紋軸68之側向面78與軸承套60內部之側向面97之間，且形成於在軸承套60之內部上形成之水平下部面79(內軸承環)與水平上部面81(外軸承環)之間。球形軸承元件93傳送彈簧張力所形成之軸向推力負荷，同時提供外軸承套60與螺紋軸68之間的最小旋轉摩擦。

如圖13至圖20中最佳瞭解，螺紋軸68繼續軸向且自圓柱形主體76之最內端遠離左端帽62向內延伸且具有形成於其上之一大螺紋98。螺紋98具有一相對大之螺紋間距(亦一低螺紋計數)，以使得可移動連接器66可相對容易地旋轉且在捲軸之每一旋轉期間軸向移動所要距離。軸上之螺紋98在毗鄰於軸承套60之其最外端處以一特定方式終止，如下文將闡述。在距螺紋98之最外端100(毗鄰端帽62之端)之一預定間隔處，一徑向阻塊停止件102形成於螺紋軸68之圓柱形主體之外表面上，徑向阻塊停止件102嚙合可移動連接器66以防止其進一步旋轉(其大體界定簾之伸展極限，此乃因捲軸不可再旋轉)。下文更詳細地對此進行闡釋。

參考圖12至圖20，可移動連接器或螺母66可具有一相對 長之圓柱形主體104，其中外螺紋106沿著中空圓柱形主體104之長度延伸至與一大體圓形放大頭110間隔開之一停止位置。圖18至圖20以透視圖及剖面視圖展示可移動端連接器66以展示本文中所闡述之特徵。大體圓形頭110具有四個圓周平坦表面以利於在組裝螺母66及彈簧38期間使用扳手型工具。外螺紋106經調適以接納螺旋彈簧38之螺旋纏繞之左端且螺紋連接至該螺旋纏繞之左端中，以便將螺旋彈簧安裝於可移動連接器66且固定至可移動連接器66。彈簧之左端及可移動連接器66從而變為結合的用於彼此之統一旋轉及平移。穿過可移動連接器66之一圓柱形通道112在其最外端處形成之一單個螺紋114(圖15)，在主體或頭110內、毗鄰於其或與其對準。此螺紋114經調適以與螺紋軸68上之外螺紋98配合，以使得當捲軸繞螺紋軸68旋轉時，可移動連接器與捲軸一同旋轉且沿著螺紋軸68之長度移動。因此，可移動連接器66與螺紋軸68之間的相對旋轉致使可移動連接器66沿捲軸之旋轉方向及螺紋98所指定之方向沿著軸之長度平移。可移動連接器上之頭110具有直徑對置之肋116(見圖16及圖18)，其經調適以接納於形成於捲軸42之內捲軸組件48中之直徑對置之內部凹槽118中，如圖7、圖9、圖16及圖18中所見。該等內部凹槽沿著內捲軸組件48之長度之至少一部分延伸且線性地延伸。該等內部凹槽之延伸長度足以允許可移動連接器66與彈簧38之端一同自彈簧38在簾折疊時之長度移動至彈簧38在簾伸展時之長度。此確保在簾之操作期間可移動連接器將與捲 軸統一旋轉，但可在其繞螺紋軸旋轉時沿著捲軸之長度(沿著內部凹槽之長度)平移。

如自上文將瞭解，當捲軸42與其左端處之其支撐軸承套60一同旋轉時，其致使可移動端連接器66繞固定螺紋軸68旋轉且亦沿著螺紋軸68之長度平移，此致使螺旋彈簧38延長或縮短從而影響彈簧之軸向偏壓。由於彈簧張力所形成之推力螺紋軸68可沿朝向可旋轉軸承套60之方向且抵靠可旋轉軸承套60軸向壓縮，其中彈簧之壓縮力係至少部分地沿著可移動螺母(可移動端連接器)66與固定螺母(固定端連接器)64之間的固定軸而施加。彈簧因此朝向固定螺母64加偏壓於可移動螺母66(在彈簧延伸時)。螺紋軸緊固至左端帽以便不可相對於頂端軌32旋轉。因此，捲軸42圍繞固定螺紋軸68之旋轉將實現可移動連接器66沿著軸之受控平移且影響螺旋彈簧之軸向偏壓。舉例而言，彈簧38之軸向偏壓將隨著彈簧延伸(簾伸展)而相對增加，且在彈簧縮短(簾折疊)時相對減小。

此第一實例中之抗衡彈簧馬達係彈簧38，其經由可移動連接器66起作用以沿推動捲軸42沿折疊簾之方向旋轉之方向施加一偏壓力至捲軸42。自完全伸展之位置，彈簧38中之張力朝向固定端連接器64推動可移動連接器。施加至可移動連接器66之張力推動其沿著螺紋軸68之螺紋98朝向固定連接器旋轉。因此當可移動連接器66沿著其長度平移時，其圍繞螺紋軸68旋轉。由於可移動連接器66以旋轉方式鍵接至捲軸，仍自由地相對於捲軸平移，因此可移動連 接器66之旋轉推動捲軸沿折疊簾之方向旋轉。抗衡彈簧馬達所施加之力可或可不足以致使捲軸獨立於提拉底部軌之一使用者而旋轉。此第一實例之操作系統之驅動機構可包含螺紋軸68、彈簧38、固定螺母64及可移動螺母66或其任何子組合。螺紋軸68固定至頂端軌，且附接至可移動螺母66之彈簧38之端滑動地附接至捲軸。以此方式，驅動機構沿折疊方向加偏壓於或推動捲軸42及簾36。操作系統之彈簧38間接連接至捲軸42(透過可移動螺母66在沿著螺紋軸68移動時之旋轉)且因此間接施加一偏壓或推動力至捲軸42。

參考圖15至圖20最佳瞭解，展示並闡述一軸或螺桿限制停止機構。當捲軸42正沿致使可移動連接器66朝向左端帽62平移之一方向旋轉(簾正在伸展)從而拉緊且有效地延長螺旋彈簧38時，可移動連接器66之移動受自螺紋軸68徑向突出之徑向阻塊停止件102限制。徑向阻塊停止件102可遠離螺紋98之終端地形成於螺紋軸68上，以便當內螺紋114與徑向阻塊停止件102嚙合時定位於可移動連接器之內螺紋114之一最外端120處(見圖17)。當可移動連接器66之螺紋114之部分嚙合徑向阻塊停止件102且連接器66之移動暫停時，單個螺紋114之另一端122(如圖17中最佳所見)在螺紋軸68上之終端螺紋98A之最外端100附近或其處對準。軸或螺桿限制停止件包含自螺紋軸68向外延伸之徑向阻塊停止件102。此軸或螺桿限制停止件干擾形成於可移動連接器66之內部表面上之螺紋114之旋轉。此位置表示簾之完 全伸展。

參考圖17及圖19闡述一葉片定向停止機構。一終端螺紋98A形成於螺紋98之端部分處。一關節123在螺紋98之終點處或附近形成於終端螺紋98A中，其界定沿螺紋方向之一頂點或轉變，且在其處終端螺紋98A將方向或角度反轉至少一稍微量。延伸超過關節123且在關節之前沿與螺紋98之平衡反向之方向之終端螺紋98A之部分界定為端突片。終端螺紋98A之端突片125朝向螺紋98之先前延伸部向後傾斜。以此方式，終端螺紋98A界定關節123，關節123界定朝向螺紋軸68之端引導之一頂點。

界定於可移動螺母66上之內螺紋114具有界定於其上之對應特徵以幫助與螺紋軸68之螺紋98上之關節123及端突片125操作地嚙合。螺紋114界定一關節114A(圖19)，在此點處螺紋114之一終點部分形成具有自螺紋114之較早突出部稍微反轉之一角度之一突片114B。關節114A及突片114B係類似於關於螺紋98上之關節123及端突片125所闡述的那樣成形及形成。

當關節114A在可移動連接器在其行進之端附近旋轉時經過關節123(圖17)時，螺紋98上之端突片125將與螺紋114上之突片114B嚙合，且每一突片延伸之各別反向角度形成錨定或抵抗可移動連接器66在彈簧38之張力下朝向固定螺母往回移動(簾之折疊)之一過中心閂鎖或定位。此係由於超過各別關節123、114A，螺紋98、114之端突片125、114B沿與螺紋98及114之剩餘部分之方向相反之一方向傾 斜。可移動螺母66上之關節114A及突片114B沿用以與端突片125連接之一定向之位置因此干擾捲軸沿用以自完全伸展位置折疊簾之一方向之旋轉。因此，當可移動連接器66朝向左端帽62平移且單個螺紋114與終端螺紋98A之最外端100對準時，關節123及端突片125(其沿自螺紋之剩餘部分之一螺旋方向反轉)界定一容座。當關節114A及突片114B定位於由關節123及端突片125界定之容座處以保持在越過關節123之過中心位置中時，該容座激勵可移動連接器或螺母66。換言之，軸之最外端100附近之關節123處之螺旋螺紋之反轉方向(如圖17中所展示)提供可移動連接器與軸上之螺紋之間的一過中心關係且在彈簧38之張力下選擇性地且以可釋放方式將可移動連接器固持在適當位置。此亦與螺旋彈簧38所提供之最大偏壓之位置大體對應，其亦與簾之伸展之限制大體對應。此外，當螺紋114嚙合端突片125且藉由彈簧38所施加之張力固持在彼最底部位置中時，螺紋114亦可與徑向阻塊停止件102接觸。在此頂部位置處，底部軌經定向以便致使前及後薄片相對於彼此移動且變為間隔開的，此沿一相對水平(或打開)之位置定向葉片，諸如(舉例而言)圖7B中所展示之定向。形成於螺紋98上之關節123包含於葉片定向停止機構中，此致使螺紋114嚙合端突片125且將葉片固持在一打開位置中。下文提供上文所闡述之葉片定向停止機構之其他實例。

選擇性地且以可以釋放方式防止可移動連接器66反轉方向，此係由於其螺紋114之端122與螺紋軸68之主螺紋98上 之經反轉端突片125之嚙合，經反轉端突片125定位越過關節123(圖17)。捲軸42沿一相反方向之移動致使可移動連接器之內螺紋114(如圖17中觀看)脫離可移動連接器與螺紋軸68上之終端螺紋98A之最外端100之過中心關係而在關節上方移動，以允許轉軸旋轉從而藉助彈簧張力折疊簾。在捲軸之折疊期間，可移動連接器66開始旋轉且向後朝向固定端連接器64跟隨軸上之螺紋。

捲軸42沿一向前或向後方向之旋轉分別由於在簾材料之垂直前薄片44或垂直後薄片45上形成向下張力(圖7)而造成。此可由一使用者向下按壓底部軌34之前或後邊緣而實現，前或後邊緣分別附接至垂直前薄片44及垂直後薄片45之底部邊緣。換言之，操作者可藉由向下拉動底部軌之後邊緣而將簾置於一伸展位置中，其中葉片打開，此使捲軸42旋轉至其極限且將終端螺紋98A之端突片125部分置於過中心及落座位置中(圖17)。在過中心及落座位置中，螺紋98打消或抵抗彈簧所施加之原本可使捲軸管沿致使底部軌之定向改變且葉片關閉之一方向旋轉之偏壓。

當葉片在此最底部過中心位置中打開時，操作者可向下推按底部軌之前部，從而有效地拉緊前薄片44且致使捲軸42沿使連接器66轉動且克服在過中心落座位置中形成之旋轉抵抗力之一方向旋轉。此致使葉片關閉。在關節123之前螺紋98之角度相對陡峭，且在關節123之後形成端突片125之終端螺紋98A之反向角度可相對陡峭或淺。關節自身之頂點可係圓形，以允許可移動連接器66根據使用者選擇 性地需要藉由向下拉動底部軌之前邊緣而解嚙合，如下文所闡述。在關節114A之前螺紋114之角度相對陡峭，且在關節114A之後形成突片114B之螺紋之反向角度可相對陡峭或淺。可使關節114A之頂點變圓。因此可相對容易地克服過中心位置以允許簾之折疊。注意，螺紋98或114中之任一者上在關節之前及之後之螺紋角度不限於本文中所闡述或展示之螺紋角度。

當藉由升高底部軌而提拉簾時，螺母將旋轉且沿固定端連接器64之方向朝向捲軸之相對端或右端平移。換言之，當可移動螺母66在彈簧38之張力偏壓下在螺紋軸68上旋轉時，其幫助捲軸與其一同旋轉，可移動螺母66沿著捲軸(及螺紋軸68)之長度平移以折疊螺旋彈簧且幫助將簾提拉至部分或完全折疊位置中。

如自上文可瞭解，當螺紋114之端122在越過關節123之其過中心且落座位置中時，簾在圖7A或圖7B之完全打開及伸展之位置中。將瞭解，在完全打開之位置中葉片46實質上水平安置以使得存在穿過簾之實質上完全視覺。藉由降低底部軌之前邊緣(如圖7C中所展示)，相對於後薄片45向下拉動織物材料之前薄片44以使得葉片46變得稍微傾斜，從而減小穿過簾獲得之視覺之量。圖7C中所圖解說明之葉片之位置實質上在螺紋114之端122與關節123對準時發生。一旦藉由降低底部軌之前邊緣(如圖7C中所展示)而使螺紋114之端122移動越過關節123，則簾材料將移動至圖2之其完全關閉之位置。在簾材料關閉之情形下，可藉 由朝向罩之頂端軌提拉底部軌來將其升高，此允許織物材料在螺旋彈簧之偏壓下縱向圍繞捲軸42捲繞。當然，底部軌朝向頂端軌之移動可在任何位置處停止且簾將保持在彼位置中，直至升高或降低底部軌。

參考圖5、圖6、圖8、圖11、圖12、圖21及圖22，可見螺旋彈簧之右端錨定至固定端連接器64。固定連接器(見圖12)具有形成於其一圓柱形主體126上之一外螺紋124，其經調適以藉由將連接器螺紋連接至彈簧之右端中而接納螺旋彈簧38之右端。固定端連接器亦具有接納於內捲軸組件48之內部凹槽118中以確保固定端連接器64與捲軸之統一旋轉之突片127(見圖8)。固定端連接器64藉由滑動至固定端連接器64之一較大直徑半圓柱形部分132中之一打開腔130中及其內之一樞轉板128以可調整方式位於捲軸42之內捲軸組件48內之任何所要固定位置中。樞轉板128可在樞轉板128之外邊緣134與捲軸42之內捲軸組件48之內表面接觸且卡在該內表面上之一擒掣位置(如(舉例而言)圖22中所展示)與樞轉板128已沿一逆時針方向樞轉以釋放其與捲軸42之內捲軸組件48之內壁之嚙合之一釋放位置(如(舉例而言)圖24中所展示)之間移動。樞轉板128藉由整體地形成於固定連接器上之一彈簧板136偏壓至圖22之其擒掣位置中。在此實例中，彈簧板呈以遠離固定端連接器64之一邊緣之一角度延伸之一懸臂構件之形式。

如將在圖5及圖6中瞭解，結合以上說明，彈簧38之固定端相對於捲軸42之左端之位置決定螺旋彈簧38可施加至簾 之偏壓力之量。遠離左端(即，軸承套60)向右移位彈簧38之固定端將顯著提供螺旋彈簧之一更強或更有力之偏壓，而向左移位固定連接器之固定位置將減弱彈簧。在某些實例中，彈簧偏壓經組態以足以升高簾織物之重量，但不足以升高織物及底部軌。因此，簾保持在一靜止位置中，直至某人人工提拉底部軌。如將在下文中更詳細地論述，在其他實例中，可以其他方式使彈簧之偏壓力變化。

參考圖23及圖24，展示固定端連接器64之位置與一輔助工具138一同移動。輔助工具138可包含經調適以穿過固定端連接器64之外打開端插入且與樞轉板128嚙合之一插塞140。插塞140一旦經插入則抵抗彈簧板136之偏壓而下壓樞轉板128，如圖24中所展示。藉此，固定端連接器64自由地在捲軸42之內捲軸組件48內向左或向右滑動，且擒掣器提供於輔助工具138上以在固定連接器之外端上擒掣一盤形物641以便視需要將其向右拉動。藉由釋放擒掣器及將插塞拉離固定端連接器64，樞轉板128將重新嚙合捲軸之內捲軸組件48之內壁，以使得固定端連接器64將保持在適當位置。

參考圖5及圖6，將瞭解捲軸42之右端以可旋轉方式安裝於座落於自頂端軌32之一右端板146向內突出之一圓柱形軸頸144上之一軸承142上。以此方式，捲軸42可被在其右端處之軸承142以及在其左端處之軸承套60以可旋轉方式支撐，且捲軸之外捲軸組件52可自一個端板完全延伸至另一端板，以使得在端板146與62之間實質上延伸頂端軌之 整個寬度之一簾材料36可由捲軸42支撐。

自上文將顯而易見，本發明之操作系統內存在相對可移動部件，諸如可移動端連接器66與螺紋軸68之間及左端軸承套60與右端軸承142之間，其分別在頂端軌32之左端板與右端板上支撐捲軸42。依據整個本發明，可在此等及可能其他位置處將一預定位準之摩擦建立或設計至操作系統之移動部件中，該摩擦將在一摩擦係數範圍內，該範圍取決於與底部軌之重量組合之簾材料之重量。

如前文所提及，操作系統中之相對可移動部件之間的摩擦與螺旋彈簧38所產生且施加至簾及底部軌34之向上偏壓力之組合抵抗其上之重力作用而支撐簾。換言之，在無彈簧或摩擦之情形下，底部軌將由於重力而下降至罩之伸展位置，諸如由其中安裝有簾之建築物開口之底部界定。然而，彈簧之偏壓與建立至系統中之摩擦之組合協作以抵抗移動而將底部軌(及簾)固持在建築物開口內之底部軌之任何預定位置處。此發生幫助減輕對具有彈簧為允許將簾定位於完全伸展之位置與完全折疊之位置之間而所需之一確切向上偏壓力之需要。系統中之摩擦可幫助緩和彈簧力可稍微低於所要彈簧力之重力效應，且系統中之摩擦亦可緩和具有稍微高於所要偏壓力之一偏壓力之一彈簧之效應。

螺旋彈簧通常可提供對底部軌及簾之主要抗重力或抗衡支撐，而摩擦可細調彼抗重力支撐。由於螺旋彈簧中之偏壓可藉由選擇具有適當彈簧比率之一彈簧且調整固定端連接器64沿著捲軸42之長度之固定位置來調整，因此可使螺 旋彈簧38之偏壓藉由自身精確地抵消任何伸展位置處之簾織物之重量而不管系統中之摩擦之效應如何。應瞭解，如前文所提及，簾織物之有效重量隨著簾伸展而增加。亦應瞭解，螺旋彈簧之偏壓隨著可移動端連接器66向左移動而增加，從而增加彈簧之偏壓。彈簧之可變偏壓與相對可移動部件之內建摩擦之組合已發現抵消關於簾材料與底部軌之組合重量之重力以防止底部軌因重力而在其中人工放置有底部軌之建築物開口內之任何選定位置處之移動。涵蓋當偏壓力隨著簾元件之伸展而變化(如貫穿全文所闡述)時，操作系統可經設計以包含將允許偏壓力貫穿簾元件之伸展而恆定或減小之一傳輸機構(若期望一位準或減小之偏壓力)。

如自上文將瞭解，一操作者可藉由簡單地提拉或降低底部軌而容易地折疊或伸展簾且可使葉片傾斜以調整准許穿過簾材料之視覺及光之量(藉由在伸展位置中時使底部軌傾斜)。操作者之努力與螺旋彈簧之偏壓組合使移動極簡單且實質上不費力。

參考圖25至圖28，圖解說明罩之另一實例。此實施例可實質上類似於圖1至圖24中所圖解說明之實施例。然而，在此實例中，用於錨定彈簧38之右端之系統可變化。因此，對圖25至圖28之實施例之以下說明可係指用於安裝彈簧之固定端之系統，即使包含如在對第一實施例之說明中所出現之元件符號。

參考圖27，螺紋軸68、軸承93、外輪轂或軸承套60、c 形夾96、可移動端連接器66、捲軸之內圓柱形內捲軸組件48及螺旋偏壓彈簧38可相同於第一所闡述實施例。然而，在此實例中，用於錨定螺旋彈簧之固定端之系統包含一細長螺紋螺栓150、一固定端錨定件152、用於內捲軸組件48之一端插栓154、大軸承墊圈156及小軸承墊圈158以及經調適以螺紋連接至該螺栓上之一可調整螺母160。外螺旋包裹元件162(其亦可用於第一所闡述實施例中)可用於削減彈簧振動且可防止彈簧重擊或撞上內捲軸組件48之內壁。首先看到固定端錨定件152，除固定端錨定件152具有自其螺紋端168之一短圓柱形延伸部166外，其可實質上相同於可移動端錨定件66。圓柱形延伸部166可包含形成於其軸向端中用於接納螺母160以防止螺母相對於固定端彈簧錨定件旋轉之一六邊形穴孔170。與可移動端錨定件66相同，螺紋172提供於其上以使得螺旋彈簧38之固定端可螺紋連接至固定端錨定件上以將彈簧之固定端固定至固定端錨定件。用於內捲軸組件48之端插栓154係一圓柱形插栓，其具有經調適以插入至內捲軸組件48之打開右端中之一小直徑部分174及鄰接內捲軸組件48之毗鄰端之一較大圓柱形組件176。該插栓具有穿過其以用於以可滑動方式接納螺紋螺栓之一中心通道178。大軸承墊圈156及小軸承墊圈158亦具有穿過其以用於與穿過端插栓154之通道對準之通道，以使得螺栓150亦可通過軸承墊圈，其中栓之一六邊形頭180然後在內捲軸組件48之右端處曝露。

螺紋桿穿過墊圈及端插栓且隨後穿過彈簧之固定端錨定 件而插入且然後在其上接納螺紋六邊形螺母160，螺紋六邊形螺母160落座於固定端錨定件上之圓柱形延伸部之自由端處之穴孔170內。

由於當簾在一完全折疊之位置中時，螺旋彈簧38通常可總是在其延伸長度處具有某些偏壓(意指(舉例而言)及類似於上文所闡述之第一實施例之偏壓)，因此螺旋彈簧往往向左加偏壓於固定端錨定件，從而激勵六邊形螺母保持在固定端錨定件之左端處之穴孔內。

藉助此配置，藉由一穴孔型工具(未展示)嚙合螺栓之六邊形頭180來旋轉螺紋螺栓150，可使其旋轉從而致使螺母160沿著螺栓之長度平移。當螺母160沿著螺栓長度平移時，其從而沿著螺栓之長度移動固定端錨定件以使螺旋彈簧之張力或偏壓變化。因此，藉由藉助一適當穴孔型工具或穿過捲軸42之打開端插入之另一工具(其中其可嚙合螺栓之頭，如參考圖28可能最佳瞭解)旋轉螺栓而容易地操縱彈簧之所要偏壓。

內插栓164支撐螺栓150之自由端且使螺栓150之自由端居中，該自由端延伸至內插栓164之中心孔中。內插栓164亦用作一安全停止件以在總成中之一組件可能出現故障之情形下遏製彈簧能量。內插栓164經定大小以裝配於螺旋彈簧之內部內。

外捲軸組件52之右端接納一花鍵軸承182以使得其一起旋轉。花鍵軸承182以可旋轉方式座落於與軸承板61為整體之一圓柱形輪轂184上，軸承板61又藉助一扣件186連接 至端帽62。

操作系統可包含不同實例，操作系統包含驅動機構、螺桿限制停止件、抗衡機構及/或定向停止件。在一項實例中，抗衡機構可包含可在一端處以可操作方式連接至一不可旋轉軸或桿且以可操作方式連接至捲軸以隨著捲軸之旋轉而移動之一或多個可纏繞彈簧。當捲軸旋轉(諸如由於一使用者向上折疊或向下伸展簾)時，可旋轉彈簧可圍繞一固定軸或桿與桿之長度成直角地纏繞以使彈簧之偏壓力或強度變化。舉例而言，可旋轉彈簧可隨著一端圍繞不可旋轉軸捲繞及展開而壓縮(增加偏壓力)或解壓縮(減小偏壓力)。

參考圖29及圖30闡述一替代抗衡系統之一第一實例。圖29係併入有操作系統之一替代實例之一建築物罩之一前立視圖，其中一簾部分地折疊。圖30係包含操作系統之另一實例之一建築物罩之一前立視圖，其中一簾部分地折疊。罩200可包含一頂端軌232、一捲軸及驅動機構(未展示)、一簾材料236及一端軌234。頂端軌232可以可操作方式連接至兩個端帽262(見圖32)，兩個端帽262可緊固至頂端軌232之相對端。如上所述及下文中進一步詳細地闡述，簾材料236附接至捲軸用於折疊至其上或自其伸展。如圖31中所展示，建築物罩亦可包含一或多個頂部停止件226，其防止底部軌在頂部上方捲繞。簾材料236可實質上類似於圖1中所圖解說明之簾36，且可包含一前薄片244、一後薄片245(見圖55)及一或多個葉片246。現在參考圖31及圖 32，罩200亦可包含一操作系統202以幫助伸展及折疊簾材料236，以及當簾在伸展位置中時打開及關閉葉片。圖31係包含一或多個抗衡彈簧馬達204及/或一定向停止機構206之一操作系統202或驅動機構之一分解視圖。如圖32中所展示，抗衡彈簧馬達204及定向停止機構206可安置於一捲軸242之一內部中，捲軸242以可操作方式連接至簾材料236，諸如以上文關於第一實例所闡述之方式。下文將更詳細地論述定向停止機構206，但其通常可幫助將簾材料236保持在一伸展位置中，其中葉片246呈一個或一個以上打開組態。

抗衡彈簧馬達204可直接或間接施加一偏壓力至捲軸242，以抗衡簾材料236之重量，以便允許簾材料236定位於沿著任何點(沿著簾材料236之伸展之長度)之一固定位置中。換言之，簾材料236可定位於完全伸展之位置與完全折疊之位置之間的實質上任何位置處。由於抗衡彈簧馬達204消除對操作線之需要且充當一無線簾定位機構或鎖，因此其可幫助減少由於人或動物與操作線互動而造成之事故或傷害。

抗衡彈簧馬達204可包含可使施加於以可操作方式連接至簾材料236之一捲軸上之一偏壓力變化之一或多個彈簧馬達302、304。當簾正在伸展時，該偏壓力沿與捲軸之旋轉方向相反之方向施加至捲軸。該偏壓力與簾材料236相對於捲軸之伸展位置相關。當簾材料236自折疊位置轉變至伸展位置時，由一或多個彈簧沿折疊簾之方向施加於捲 軸242上之偏壓力可增加以便抵消簾材料236之有效重量之增加(由於簾遠離頂端軌232而伸展)。由於抗衡彈簧馬達204之偏壓或推動力隨著簾之伸展及折疊之量而變化，因此除罩200之操作系統內之固有摩擦外，抗衡彈簧馬達204所施加之偏壓力亦提供一充足抗衡力以允許將簾材料236固持在沿著伸展位置與折疊位置之間的任何位置之位置中。應注意，在完全折疊之位置中，抗衡彈簧馬達可施加一偏壓或推動力至捲軸以幫助簾維持其折疊位置，且減少當第一次自完全折疊位置伸展簾時使用者所經歷之任何放鬆或諸如此類。

抗衡彈簧馬達204可安置於捲軸242之一內部腔243內。在此位置中，抗衡彈簧馬達204以可操作方式連接至一支撐桿218，支撐桿218相對於端帽262固定在適當位置，且因此不隨著捲軸242旋轉。支撐桿218提供用於彈簧馬達204之連接之一固定點。如圖32及圖33中所展示，支撐桿218可固定地安裝於頂端軌232中，以使得其不與捲軸一同旋轉。彈簧馬達204界定一固定端，其錨定至支撐桿218，當簾正在伸展時彈簧馬達抵靠支撐桿218捲緊以增加朝向折疊加偏壓於捲軸之彈簧力。

圖31、圖32及圖33展示罩200之一般組裝，其包含端帽262、捲軸242及此實例之操作系統。此實例之操作系統包含抗衡彈簧馬達204及支撐桿218。捲軸242以允許捲軸242相對於端帽262旋轉之一方式而以可旋轉方式安裝於端帽262之間。捲軸242使用輪轂260A及260B至每一端帽262之 安裝相同，因此僅闡述與捲軸242之一端相關聯之結構。一輪轂260A接納於捲軸242之內部腔243中，且自身界定一中心膛孔284(圖35)。中心膛孔284以可旋轉方式接納於一細長管狀柱208之一外端412上方，外端412又藉由一中心凸柱264及扣件222緊固至端帽262。柱208之外端412充當一軸承，且當在簾之伸展及折疊期間捲軸242旋轉時輪轂260A在其上旋轉。柱208不相對於端帽262旋轉。

仍參考圖31至圖33，操作系統定位於捲軸內，且嚙合捲軸以及捲軸之一端處之側板(圖32及圖33中之左端)。操作系統包含一抗衡彈簧馬達204，其具有嚙合捲軸242之一個可致動端(外殼體306，圖37)及定位於捲軸內部之另一固定或錨定端(內突片356，圖40)。當在簾之伸展期間捲軸旋轉時，抗衡彈簧馬達204亦旋轉，此增加可致動端與固定端之間的偏壓力，該偏壓力係沿與在簾之伸展期間捲軸之旋轉方向相對之方向。抗衡彈簧馬達204安裝於一細長支撐桿218上，其中抗衡彈簧馬達204之固定端錨定於支撐桿218上以在捲軸242之旋轉期間維持其位置。支撐桿218之一端藉由一軸套或帽219附接至柱208之內端414，從而提供一偏壓，在簾離開捲軸242之伸展期間抗衡彈簧馬達204可對抗該偏壓而增加其偏壓力。一螺桿限制螺母205圍繞柱208之一外表面以螺紋方式嚙合，且嚙合其周邊211之至少一部分與捲軸242之側壁247之內表面，以使得其與捲軸242一同旋轉，但被允許沿著捲軸之長度之至少一部分軸向移動。螺桿限制螺母205與葉片定向停止件一同起作用 以設定簾之伸展極限，並且當在伸展極限下時允許將簾之葉片固持在一打開位置中。參考圖32及圖33，捲軸242具有一細長圓柱形形狀，且界定一內部腔243，內部腔243具有由捲軸之側壁247之內表面界定之一大體細長圓柱形形狀。捲軸242可由金屬、塑膠、木材或其他合適材料製成，且可包含一單個件，或永久或暫時緊固在一起之一個以上件。捲軸可接納於頂端軌232所界定之一細長腔內，且簾材料236可自捲軸242伸展。在輪轂260A及260B安裝於捲軸242之端中從而以可旋轉方式嚙合頂端軌之端帽262之情形下，捲軸可受使用者控制地在頂端軌中旋轉。捲軸用以折疊或伸展簾，或根據使用者需要將簾固持在一固定伸展位置中。

如圖34中所展示，捲軸242之內部腔243可界定一直徑D且可界定沿著捲軸242之長度在縱向上延伸之一簾緊固凹槽256。簾緊固凹槽256延伸至捲軸242之內部腔243中。簾緊固凹槽256可藉由定位至簾緊固凹槽256中且緊固於簾緊固凹槽256內之一錨定條帶214以可操作方式接納簾材料236。錨定條帶固持簾之織物，其在凹槽中於前薄片244與後薄片245之間在捲軸上方伸展。在徑向剖面中簾緊固凹槽256可在底部或徑向向內端278處界定一較大尺寸，及通往捲軸242之外表面之一較窄頸部。簾緊固凹槽256可延伸捲軸之整個長度。

捲軸242可包含簾緊固凹槽256之相對邊緣上之保持唇形物266、268。唇形物266、268在簾緊固凹槽256之一內部 腔部分上方延伸以界定凹槽之窄頸部或嘴部。唇形物266、268充當一保持結構以幫助將錨定條帶214及簾材料236緊固在簾緊固凹槽256內之適當位置。在簾材料定位於凹槽上方之後，錨定條帶藉由自捲軸之一端滑入或穿過凹槽之頸部定位而定位於凹槽中。一旦定位於凹槽中，錨定條帶由唇形物266、268固持在其中，且將織物緊固於凹槽中，且將簾緊固至捲軸。錨定條帶214可緊固至簾材料236，諸如經由黏合劑、扣件或諸如此類。在其他實例中，簾材料236之一或多個端可定位於簾緊固凹槽256內且錨定條帶214可定位簾材料上方，從而將其固定至捲軸242。作為另一實例，錨定條帶214可接納於形成於簾材料之一或多個端內之一環圈或兜袋內且然後定位於凹槽內。應注意，在其他實例(諸如圖50中所展示)中，捲軸242可包含兩個單獨凹槽，每一凹槽用於接納前及後薄片中之每一者之頂部邊緣。替代地，簾材料236可以其他方式以可操作方式連接至捲軸242，例如藉由縫合、膠合、黏合或其他方式。

簾緊固凹槽256延伸至內部腔243中且形成一鍵結構258，鍵結構258嚙合並接納螺桿限制螺母205之邊沿中之一匹配形狀之切口(如下文中所闡述)以致使螺桿限制螺母205與捲軸一同旋轉，並且沿著管之長度導引或平移限制螺桿限制螺母205。鍵結構258亦可嚙合抗衡彈簧馬達之致動部分以致使其與捲軸242一同旋轉。下文更詳細地論述定向停止機構與彈簧馬達204之特定連接。

鍵結構258具有由側壁272及274界定之一大體楔形形狀，其中較窄尺寸毗鄰捲軸242之外周邊壁，且較寬尺寸朝向捲軸之中心軸線而定位。一底部表面276可在側壁272、274中之每一者之終止邊緣之間延伸，且因此側壁272、274及底部表面276可界定接納簾緊固凹槽256之凹處。

應注意，可以其他方式組態捲軸242。舉例而言，捲軸242可包含多個鍵接結構以便以可操作方式連接至彈簧馬達204或其他組件。另外或替代地，捲軸242可包含可用以以可操作方式將簾材料236連接至其之多個凹槽或其他元件。

參考圖35，輪轂260A包含界定穿過其之一中心膛孔(一大體圓柱形通道)284之一主體290、自主體290之一第一端徑向向外延伸之一軸套288及沿著主體290縱向延展、在一第一端處鄰接軸套288之底側且大體在主體290之另一端處終止之複數個徑向延伸肋292。肋292徑向延伸至恰好小於軸套288之徑向尺寸之一尺寸，從而使環形條帶289圍繞凸緣之底側之周邊。輪轂260A可進一步包含界定於形成中心膛孔(圓柱形通路)284之壁中之一徑向延伸凹槽286。凹槽286沿著輪轂之長度之至少一部分沿一軸向方向延伸。凹槽286允許繞過軸208上之突出部430。在輪轂260B定位於捲軸242之端中之情形下，可藉由在將捲軸定位至軸208上之前使凹槽286與突出部對齊而在組裝期間將捲軸接納於軸208上方。一旦捲軸定位於軸208上方，則輪轂與 突出部430軸向間隔開，且當輪轂及捲軸繞軸旋轉時輪轂與突出部430之間不存在干擾。供用於捲軸之另一端中之輪轂260B可類似或相同於輪轂260A。捲軸242之內部腔243接納輪轂260A，其中肋292嚙合捲軸242之側壁247之內表面，且環形條帶289嚙合捲軸之軸向端，以使得輪轂260A上之軸套之周邊與捲軸242之外表面齊平或接近齊平。在輪轂260A在適當位置之情形下，穿過輪轂之中心通路284界定進入至捲軸242之內部中之一減小尺寸之開口。軸套288可形成捲軸242之一端帽且可定位於捲軸242之一端與頂端軌之端帽262之間。

柱208最佳展示於圖32、圖33及圖36中。柱208具有一細長主體213，細長主體213具有一大體圓柱形外部表面406及由一大體圓柱形內部表面408界定之一中心通路410(見圖33)。中心通路410沿著柱208之一長度軸向延伸。一圓柱形內壁418同心地定位於中心通路410中且自柱208之外端412穿過中心通路410延伸一短距離。內壁418界定一中心膛孔420，中心膛孔420藉由圍繞內壁418之周邊而定位之支柱419與中心通路410之內部表面408間隔開。內壁418亦可圍繞其最內端之圓周而附接至中心通路410之內部表面408，從而形成一軸向面向環形軸承凸肩413(圖33)。

柱208之外部表面406沿著其長度界定自一中點至最內端414之螺紋504。柱208之外端412界定一平滑外軸承表面415。一突出部430自柱208之外部表面406向外延伸，且定位於柱之螺紋504之最外端附近。突出部430係與葉片定向 停止機構206相關之一結構，在下文中更詳細地闡述。

繼續參考圖31、圖32及圖36，柱208藉由一扣件222附加至端帽262。具有一螺紋內部膛孔之一圓柱形螺桿座凸柱264自端帽262之一中心區成直角延伸。凸柱264經定大小以裝配於由柱208之內壁418界定之通路內。螺桿座凸柱264之長度稍微短於內壁418之長度。為將柱附接至端帽262，柱208定位於螺桿座凸柱264上方以將螺桿座凸柱接納於由內壁418界定之中心膛孔420中。中心膛孔420之內部尺寸經定大小以緊密地接納螺桿座凸柱264之外尺寸，且提供柱208與端帽262之間的一牢固、對準之嚙合。柱208之外端412鄰接端帽262，且柱208之外端412上之軸向延伸之對準螺母215座落於形成於端板264中之對應對準凹入部217中(見圖31)。一扣件(諸如螺栓222)與螺紋凸柱264之螺紋內部膛孔以螺紋方式嚙合。當拉緊時，螺栓222之凸緣頭嚙合柱之軸承凸肩413且將其緊緊地朝向端板264拉動。抵靠對準凹入部217緊緊地嚙合之對準螺母215幫助防止柱208相對於端板264旋轉，從而防止捲軸繞柱旋轉或抗衡彈簧馬達204施加一扭矩負荷至支撐桿218。一第二柱210經定位以自頂端軌之相對端上之端帽262延伸，如圖32中所展示。第二柱210以與柱208相同之方式且藉由與柱208相同之結構緊固至側板。第二柱210上不存在帽，但若需要或期望則可存在。

柱208之內端414(如圖32及圖33中最佳展示)接納一帽219。帽219係大體杯形，且具有一邊緣壁221，該邊緣壁 221實質上在一端223處關閉且在相對的一端225處打開。 打開的一端225接納柱208之內端414，且以一旋轉固定方式緊固以便不旋轉。關閉端223界定用於接納支撐桿218之一端之孔隙，且該孔隙係帶鍵的以接納支撐桿218且阻止桿在帽內旋轉。支撐桿218穿過帽219中之經鍵接孔隙延伸至柱208中達其長度之一部分。支撐桿218之一長度遠離柱向外延伸供由抗衡彈簧馬達204嚙合，如下文中進一步詳細地闡述。因此，支撐桿218藉由以一不可旋轉方式附加至帽219而以一不可旋轉方式錨定至頂端軌，其中帽以一不可旋轉方式嚙合柱，且柱以一不可旋轉方式嚙合端帽262。

參考圖32，支撐桿218延伸穿過彈簧馬達302及304，且其遠端249延伸至第二柱210之內部腔251中。支撐桿之遠端249不支撐於捲軸內。遠端支撐桿218藉由柱208上之帽219固持於一不旋轉固定位置中，且藉由與彈簧馬達302及304嚙合而在沿著其長度之一中點處被支撐。應注意，支撐桿218之遠端249可使用類似於接納於柱208上之帽219之一帽支撐於相對柱210中。在一端處支撐桿218簡化組裝且減少用於產品之部件之數目。

參考圖37至圖40，用於支撐一所要位置中之一簾之底部軌之操作系統可使用不同類型之抗衡彈簧馬達204，諸如位於捲軸內且沿著其長度之一部分延伸之上文所闡述彈簧38，或位於捲軸內部且正交於捲軸242之長度而定向之時鐘型彈簧。抗衡彈簧馬達204可藉由(諸如)與彈簧38之一間 接嚙合推動捲軸，或可藉由(諸如)與彈簧38(諸如，與下文所闡述之時鐘彈簧實例)之一直接嚙合推動捲軸。在一項實例中，本文中所使用之抗衡彈簧馬達204可係一時鐘彈簧模型，其包含可係一時鐘彈簧之一外端且與捲軸242以可操作方式相關聯之一可致動端(舉例而言，外殼306)及可係一鋼琴彈簧之一內端且與位於捲軸242內部之一靜止錨定支撐桿218以可操作方式相關聯之一錨定端(諸如內突片356)。可致動端與捲軸242以可操作方式相關聯(諸如，藉由一附接式嚙合)以致使可致動端與捲軸242一同旋轉。經錨定端與支撐桿218以可操作方式相關聯以固定經錨定端防止與捲軸或可致動端一同移動。當可致動端隨著捲軸242之旋轉移動時，沿捲軸之旋轉之相反方向作用之彈簧中之偏壓力增加。此偏壓力然後形成抗衡力以幫助將簾固持在使用者選擇之簾伸展位置處。

如圖31及圖32中可見，抗衡彈簧馬達302定位於捲軸內部，且接納於支撐桿218上。彈簧馬達302定位於捲軸內部，在捲軸之端之間大體在中途間隔開之一位置處。彈簧馬達204可位於沿著捲軸242之長度尺寸之任何點處，且若使用一個以上彈簧馬達204，則馬達可位於相對於彼此之任何有效位置中及沿著捲軸之長度之任何有效位置中。可在任何特定簾中使用一個或一個以上彈簧馬達204，此取決於簾之大小及性質(寬度、長度、深度、材料密度)所需之所要偏壓力。該等馬達之額定值指示基於馬達之設計之特定負荷極限。由於用於同一簾中之每一彈簧馬達204將 其偏壓力直接施加於捲軸上，因此藉由將每一馬達之負荷額定值相加來計算一操作系統中所使用之此類型之一個以上彈簧馬達204之負荷能力。

關於圖37及圖38，現在將更詳細地論述抗衡彈簧馬達302。上文關於圖31及其他圖而參考抗衡彈簧馬達204以大體參考一旋轉偏壓源或馬達，其可由一或多個馬達304或者其他偏壓源組成。此處，本文中所界定之時鐘彈簧組態之個別馬達個別地稱作抗衡彈簧馬達304。應注意，圖31、圖32及圖33中所展示之第二抗衡彈簧馬達304實質上相同於第一抗衡彈簧馬達302，因此關於第一抗衡彈簧馬達302之論述可應用於第二抗衡彈簧馬達304。然而應注意，在其他實施例中，抗衡彈簧馬達可彼此不同地組態。

抗衡彈簧馬達302可包含具有一大體圓柱形形狀之一外殼或殼體306。一扁平彈簧308圍繞一錨定件310纏繞且其一起定位於外殼306內部。扁平彈簧308之徑向內端形成一內突片356，內突片356嚙合錨定件310且一起形成固定至靜止支撐桿218之部分。扁平彈簧圍繞自身纏繞成一相對緊之螺旋(類似於一時鐘彈簧)，且徑向外端形成嚙合外殼306之一外突片354，外殼306與外突片354一起形成可致動部分之一項實例。外殼306如下文所闡述以可操作方式連接至捲軸242，且經組態以與捲軸242一同旋轉。錨定件310以可操作方式連接至彈簧308，且以可操作方式連接至固定支撐桿218。

下文將更詳細地論述抗衡彈簧馬達302、304之操作，但 通常由於彈簧308以可操作方式連接至與捲軸242一同旋轉之外殼306且亦連接至不旋轉之錨定件310，因此當捲軸242旋轉時，馬達之可致動端(外殼306及外突片354)亦旋轉，此使彈簧圍繞固定端(內突片356及錨定件310)更緊地纏繞。藉助捲軸之每一旋轉，沿相反方向推動捲軸之偏壓力增加。

參考圖39，外殼306包含具有一打開第一端及一關閉第二端之一大體圓柱形主體。外殼306界定接納彈簧308及錨定件310之一部分之一彈簧腔332。外殼306之第二端可包含用於接納錨定件310之一終端之一退出孔隙334，下文更詳細地論述。

繼續參考圖39，外殼306可包含用於接納並固定彈簧308之外突片354之一突片孔口316。突片孔口界定於彈簧腔332之一側壁318與外殼306之一外壁336之間。進入至突片孔口316中之一進入孔隙338界定於側壁318之一尖部320與外殼306之外壁336之間。側壁318之尖部320係尖銳的「V」或三角形狀。突片孔口316接納彈簧308之一部分(外突片354)，該部分圍繞尖部320劇烈彎曲以幫助緊固彈簧與外殼之嚙合。其他孔口322及324界定於外壁336中。孔口322及324在圓周上彼此間隔，且可用以以可操作方式連接彈簧308之一不同實例，或可用以減小外殼306之重量。一捲軸嚙合凹槽314可界定於外殼306之外表面中。嚙合凹槽314可係外殼306之一凹陷部分，其可由相對側上之兩個側壁326、328定界。在一項實例中，嚙合凹槽314定位於 界定孔口322、324之外殼之部分之間。

嚙合凹槽314沿著外殼306之長度軸向延伸且可具有大體與捲軸242上之鍵結構258之寬度對應之一寬度。在此實施例中，鍵結構258可接納至嚙合凹槽314中以將外殼306以可操作方式耦合至捲軸242以致使外殼306與捲軸242一起旋轉。參考圖37，兩個側壁326、328可圍繞鍵結構258延伸以將鍵結構258保持在嚙合凹槽314中且防止外殼306獨立於捲軸242而旋轉。外殼306之其他部分可有意或無意地嚙合捲軸242之壁，或外殼306可定位於一間隔件或適配件中以允許其裝配於具有一較大直徑之一捲軸內部，下文予以更詳細地闡述。下文將更詳細地闡述此。

參考圖39及圖40，供用於抗衡彈簧馬達302之此實例中之彈簧308係之一平坦材料(通常係金屬)條帶，其圍繞自身纏繞成一線圈，諸如一時鐘彈簧。當沿線圈之方向更緊地纏繞時，彈簧308儲存機械能量，且沿與纏繞之一方向相反之一方向施加一力或扭矩。所施加之力可大體與纏繞之量成比例。彈簧308可包含具有一內突片356及一外突片354之一核心。在至少一項實例中，外突片354係可致動端(與外殼306組合)，且內突片係固定或錨定突片(與心軸310組合，如下文所闡述)。可致動外突片354與捲軸以可操作方式相關聯且在使用期間與捲軸一起旋轉，此使線圈彈簧308纏繞或鬆散。錨定或固定內突片356與捲軸以可操作方式相關聯且固定在適當位置以不隨著捲軸移動。在簾之伸展期間兩端之間的相對運動形成用以抗衡簾之重量且沿折 疊方向偏壓簾之一彈簧力。

在兩個突片354、356之間，彈簧308可具有複數個盤繞繞圈358。繞圈358之數目可變化，繞圈358中之每一者之直徑亦可變化。舉例而言，當外突片354沿形成更緊且更緊地間隔開之更多線圈之方向移動(且內突片固持在一固定位置中)時彈簧之偏壓力增加。在外突片354沿形成較少、較不緊地間隔開之線圈之一方向移動之情形下，彈簧之偏壓力減小。

內突片356係彈簧308之一彎曲端，且內突片356表示界定一中心膛孔352之彈簧之最內繞圈。繞圈358可圍繞彈簧308之內突片356纏繞向外一直到外突片354處之終端。外突片354可形成於彈簧308之一第二端上且可由一折痕或劇烈彎曲界定，且形成彈簧308之外部分。外突片沿遠離線圈繞圈之一方向彎曲以便緊固於外殼中，如本文中所闡述。

彈簧308具有彈簧308不在一負荷下之一靜止位置。在此靜止位置處，彈簧308具有一直徑，且存在通常存在於此中性靜止位置中之若干個完全線圈繞圈。自此位置，若外突片354沿一第一方向旋轉，且內突片356緊固於一固定位置中，則繞圈358之直徑減小且隨著核心圍繞自身捲繞，繞圈358之數目增加。此增加沿鬆散之方向之彈簧偏壓(其係本文中別處所闡述之用以折疊簾之偏壓力)。替代地，參考圖40，若外突片354沿一第二方向旋轉且內突片356緊固在適當位置，則隨著彈簧可鬆散，繞圈358之數目可減 少，且當此發生時剩餘繞圈358之直徑可隨著彈簧308張開以適應旋轉而增加。

在某些實例中，彈簧308可具有4至20個繞圈358，且繞圈358之數目可取決於抗衡彈簧馬達之所要偏壓力。偏壓力可取決於簾之長度或寬度及/或簾材料之重量。在某些例項中，彈簧308可具有0.003"至0.005"之一厚度且可具有範圍介於0.8"至1.5"之間之一寬度，此取決於所要偏壓力。另外，在某些例項中，當安裝於捲軸242中之操作系統中時彈簧馬達302可具有一設定數目個「預繞圈」，或可用以維持一最小偏壓力之繞圈。預負荷幫助將彈簧保持在一稍微拉伸之組態中，此幫助簾之操作。作為一實例，彈簧308可包含4個預繞圈且然後可由於捲軸之旋轉而纏繞從而包含一額外14個繞圈。在此實例中，每一抗衡彈簧馬達302、304之彈簧308通常可經組態以抗衡具有大約96"之一落下長度之一簾材料236之重量且當簾完全伸展時繞圈之總數目可係18。然而，繞圈之數目、材料及彈簧之尺寸可取決於若干種因素而變化，諸如但不限於簾之材料、簾之落下長度、簾之寬度、端軌之重量及/或抗衡彈簧馬達之數目。

抗衡彈簧馬達302、304可各自包含錨定件或心軸310以將內突片356以旋轉方式緊固至支撐桿218，且幫助將彈簧308保持至外殼306之彈簧腔332中且防止彈簧308離開外殼306。錨定件定位至彈簧308之中心膛孔352中。見圖39。參考圖41至圖43，錨定件310可包含自一細長錨定主體350 之一第一端延伸之一錨定端板342。彈簧錨定主體350接納並定位於彈簧腔332中且延伸穿過界定於外殼306中之退出孔隙334。錨定端板342可用作彈簧腔332之一端帽以防止彈簧308離開彈簧腔332。

錨定主體350可係一大體圓柱形主體，其具有穿過其界定之一桿腔312。桿腔312接納支撐桿218。另外，包圍桿腔312之一內部壁可包含延伸至桿腔312中之一固定鍵特徵344。固定鍵特徵344可係一三角形狀之突出部，其可匹配至沿著支撐桿218之一長度縱向界定之一對應固定通道345以將錨定件310以旋轉方式緊固至支撐桿218。當支撐桿218固定至端帽262中之至少一者或與端帽262中之至少一者以可操作方式相關聯時，防止錨定件310相對於支撐桿218旋轉。如下文將更詳細地論述，錨定件310至支撐桿218之不可旋轉連接允許當捲軸旋轉時彈簧308圍繞錨定件310纏繞/鬆散。

錨定主體350之一外表面界定一細長彈簧凹部346及一彈簧阻擋突出部348。彈簧凹部346及彈簧阻擋突出部348幫助將彈簧308緊固至錨定件310。舉例而言，彈簧凹部346可接納彈簧308之一完全內端部分，且彈簧阻擋突出部348可防止彈簧308之經接納部分沿著軸350滑動及滑動出凹部346。另外，彈簧阻擋突出部348亦可幫助將錨定件310保持在外殼306內，諸如藉由防止錨定主體350之端滑動出界定於外殼306中之退出孔隙334。

可沿著錨定主體350之長度或其一部分縱向界定彈簧凹 部346。在某些實施例中，彈簧凹部346可具有大體對應於彈簧308之一寬度之一長度，且因此可基於彈簧之寬度而變化。然而，在某些實施例中，可期望彈簧凹部346具有長於彈簧308之一寬度之一長度。在此等實施例中，彈簧308可沿著彈簧凹部346之長度滑動，此可提供扭矩力之額外靈活性，且可緩衝原本可將彈簧308與錨定件310解嚙合之扭矩力。舉例而言，在其中當在一未拉伸組態中時彈簧回繞之例項中，繞圈之直徑可增加，但由於彈簧與彈簧凹部之滑動及可釋放嚙合，接納至凹部中之突片可釋放，從而防止彈簧向後彎曲及變形。若彈簧之彎曲內端變形，則其可能不與彈簧凹部346嚙合且將需要自外殼移除彈簧以修復彈簧之內端。

內突片356可以可釋放方式接納於界定於錨定件310中之彈簧凹部346中，如下文及參考圖39所論述。在其中在彈簧張力由於以另一方式旋轉彈簧而增加之前彈簧沿鬆散方向旋轉之例項中，內突片356可自彈簧凹部346解嚙合。當彈簧308解嚙合時，可防止彈簧308受到損壞或變形。習用時鐘彈簧通常可將核心之兩個端緊固在適當位置，若沿回繞方向旋轉則此可導致彈簧受到損壞或過應變。因此，在其中彈簧可沿一回繞方向旋轉之例項中，如圖43中所圖解說明之彈簧308至錨定件310之連接可幫助減小對彈簧之損壞。

應注意，彈簧凹部346可允許保持彈簧308中之某些打滑。由於彈簧凹部346不將彈簧308緊緊地緊固於其中，因 此接納於凹部中之彈簧之端可能夠自彈簧凹部346解嚙合。舉例而言，在其中彈簧308可回繞或另外沿與如所組態以旋轉之方向相反之一方向纏繞之例項中，彈簧308之端可自彈簧凹部346解嚙合。當沿向後方向纏繞時，阻擋突出部可防止彈簧308彎曲或斷裂。然而，當彈簧308再次沿向前方向纏繞時，端可滑動回至彈簧凹部346中，從而使彈簧與錨定件310重新嚙合。

如上文簡要論述，錨定端板342可幫助將彈簧308保持在彈簧腔332中。在某些實施例中，錨定端板342可係自錨定主體350徑向延伸之一圓柱形碟形物或軸套。錨定端板342可具有與界定於外殼306中之彈簧腔332相同之直徑，其可具有一不同直徑。舉例而言，錨定端板342可具有小於彈簧腔332之一直徑且可部分地接納於其中。然而，在其他實施例中，錨定端板342可具有一較大直徑且可經組態以延伸至外殼306之外壁336。

支撐桿218自第一不可旋轉軸208延伸且沿至另一不可旋轉軸210之方向延伸。另外，當在兩個軸208、210之間延伸時，抗衡彈簧馬達204(具體而言，抗衡彈簧馬達302、304)可以可操作方式連接至支撐桿218並接納於支撐桿218上。每一抗衡彈簧馬達302、304之外殼306可以可旋轉方式耦合至支撐桿218，而抗衡彈簧馬達302、304之錨定件310可以不可旋轉方式耦合至支撐桿218。以此方式，如下文將更詳細地闡述，藉助不可旋轉錨定件310彈簧308將圍繞自身纏繞以適應外殼306之旋轉。

在某些例項中，抗衡彈簧馬達302、304可包含一適配件以適應具有一較大直徑之捲軸，諸如圖50中所展示之捲軸642。舉例而言，取決於簾材料236材料或長度，可增加捲軸直徑以提供額外強度，且適應額外織物或諸如此類。在此等例項中，可增加每一抗衡彈簧馬達302、304之外殼306直徑及/或可將一適配件定位於外殼306抗衡彈簧馬達302、304上方以有效地增加抗衡彈簧馬達之直徑且提供彈簧馬達302與外殼之間的適度嚙合。

如圖54中所展示，適配件360可係一大體圓柱形構件且經組態而以不同於固定外殼及適配件之旋轉之一方式接納抗衡彈簧馬達302之外殼306。適配件360可包含圍繞適配件360之一外表面彼此間隔開之軸向對準且徑向延伸之嚙合鰭狀物362。嚙合鰭狀物362嚙合捲軸242之一內部表面以將適配件360及抗衡彈簧馬達302以可操作方式連接至捲軸242。在某些例項中，嚙合鰭狀物362中之兩者或兩者以上可一起界定一鍵接凹槽366以接納捲軸242之鍵結構258。鍵凹槽366與捲軸242之鍵結構258之間的嚙合提供致使適配件與捲軸一起旋轉之一結構性嚙合。適配件360亦可包含自適配件360之一內部表面向內延伸之一介接鍵延伸部364。介接鍵延伸部364可係經定大小及經成形以接納於外殼306之嚙合凹槽314中之一大體規則形狀之突出部。在介接鍵延伸部364接納於外殼306之嚙合凹槽314中之情形下，外殼306與適配件一起旋轉。大體而言，抗衡彈簧馬達302之嚙合凹槽314將抗衡彈簧馬達302以可操作方式 連接至捲軸，且因此在其中使用適配件360之例項中，可圍繞介接鍵延伸部364而接納嚙合凹槽314以將抗衡彈簧馬達以可操作方式連接至適配件360。換言之，介接鍵延伸部364與嚙合凹槽314嚙合以將兩個結構鍵接在一起。

適配件360可與較大直徑捲軸642一同使用，展示於圖50中。圖50係包含用於建築物開口之一罩之操作系統之另一實例的一分解視圖。操作或控制系統500可實質上類似於圖31中所展示之操作系統200；然而，在此實例中，用於支撐簾材料236之一捲軸642可具有一增加之直徑以及一第二簾緊固凹槽。

具體而言，參考圖53，捲軸642可包含一第一簾緊固凹槽556A及一第二簾緊固凹槽556B。兩個簾緊固凹槽556A、556B兩者可皆定位於捲軸642之一頂部半部上，如圖55中所觀看。與捲軸242相同，簾緊固凹槽556A、556B可用以將簾材料236以可操作方式連接至捲軸642。然而，由於捲軸642包含兩個凹槽556A、556B，且前薄片244之頂部邊緣可以可操作方式連接至一個凹槽且後薄片245之頂部邊緣可以可操作方式連接至另一凹槽。以此方式，前薄片與後薄片可藉由捲軸642彼此間隔開。

每一簾緊固凹槽556A、556B可包含將抗衡彈簧馬達302、304之外殼306以可操作方式連接至捲軸642之一鍵接結構558A、558B。然而，在某些例項中，捲軸642可具有大於抗衡彈簧馬達302、304之外殼306之一直徑，且在此等實施例中，如圖54中所展示之適配件360可以可操作方 式連接至外殼306。因此，鍵接結構558A、558B可經組態以鍵接至適配件360之外部而非抗衡彈簧馬達302、304之外殼306。舉例而言，捲軸642中之腔570可具有一實質上較大直徑以適應適配件360以及抗衡彈簧馬達302、304。

鍵接結構558A、558B可包含一第一側壁572A、572B及一第二側壁574A、574B，其可各自連接至一底部表面576A、576B。與鍵結構258相同，在捲軸642旋轉時，側壁572A、572B、574A、574B可幫助保持抗衡彈簧馬達302、304與捲軸642嚙合。

每一簾緊固凹槽556A、556B可包含定位於各別凹槽556A、556B之相對邊緣上之兩個保持唇形物566A、566B、568A、568B。與捲軸242相同，保持唇形物566A、566B、568A、568B可將錨定條帶214、216緊固於各別凹槽556A、556B內，此可將簾材料236之前薄片及後薄片緊固至捲軸642。

現在將更詳細地論述抗衡彈簧馬達204之操作。大體參考圖29至圖44，在折疊位置中，抗衡彈簧馬達302、304中之每一者內之彈簧308可在一第一偏壓力位置中。換言之，彈簧308可具有預定數目個繞圈358，其可連同系統內之固有摩擦一起來抗衡簾材料236以將簾材料236固持在折疊位置中。在某些例項中，在折疊位置中之彈簧308所施加之彈簧或偏壓力可係正常或未拉伸彈簧值。此可經選擇以最小(若需要，加上某一誤差值)以抗衡簾材料236之重量。

當使用者將簾自折疊位置伸展至一伸展位置或折疊位置與完全伸展之位置之間的某處時，捲軸242旋轉。舉例而言，參考圖29，使用者可拉動端軌234上之一把手以對簾材料236施加一向下力，此可致使捲軸242在頂端軌232內旋轉。當捲軸242旋轉時，鍵結構258可嚙合界定於外殼306內之嚙合凹槽314，或在其中使用適配件360之例項中可嚙合適配件360。在捲軸242與抗衡彈簧馬達302、304之外殼306之間嚙合(直接或透過適配件間接地)之情形下，外殼306可對應地與捲軸242一同旋轉。

當彈簧308之外突片354緊固於突片孔口316內，且內突片356固定至錨定件310且被阻止旋轉時，彈簧308之外端可圍繞彈簧308之剩餘部分捲繞。換言之，彈簧308之一端圍繞彈簧之剩餘部分旋轉，以增加繞圈358之數目，且使彈簧308圍繞錨定件軸或心軸310的軸更緊地捲繞。當外突片354圍繞彈簧308之主體旋轉時，隨著張力可在彈簧308內累積彈簧308所施加之偏壓力可增加。

若使用者停止對簾材料236向下施加一力(諸如使簾材料236在伸展位置折疊位置與伸展位置之間的一位置處停止)，則彈簧308上之增加之張力可足以抗衡簾材料236，儘管簾材料236之總重量已自折疊位置增加。亦即，當簾材料236自捲軸242伸展時，由於自捲軸242懸掛之額外材料，簾之有效重量可增加。

由於捲軸242透過每一各別抗衡彈簧馬達302、304之外殼306或透過以可操作方式連接至每一者之適配件360鍵接 至抗衡彈簧馬達302、304，繞圈358之數目可隨著捲軸242之旋轉數目而對應地增加或減少。換言之，彈簧308可圍繞自身旋轉與捲軸242在頂端軌232內完成一完全旋轉一樣多的次數。應注意，彈簧之旋轉可能並不與捲軸242之旋轉成一直接一對一關係。舉例而言，抗衡彈簧馬達可齒輪連接或以其他方式可移動地連接至捲軸242，諸如透過一齒輪系間接地連接，以使得每一捲軸旋轉可產生彈簧308圍繞自身之一部分旋轉。以此方式，捲軸242可必須旋轉較少或較大次以使彈簧308將其繞圈增加一。

大體而言，當捲軸242沿一特定方向旋轉(諸如捲繞或展開簾材料236)時，簾材料236之重量可對應地增加或減小。換言之，簾材料236自捲軸242展開得越多，簾材料236之有效重量越重。由於彈簧308繞圈358亦對應於捲軸242之旋轉，因此簾材料236自捲軸242展開得越多，彈簧308增加之偏壓力得越多。當簾材料236捲繞至捲軸242上時可看到相同效應。當捲軸242沿一第二方向旋轉以圍繞捲軸242捲繞簾材料236時，彈簧308可與捲軸242一同旋轉以減少繞圈358之數目，且因此減小偏壓力。應注意，在某些例項中，當捲軸旋轉以圍繞外表面捲繞簾時，彈簧308可沿旋轉方向施加一偏壓力，以幫助捲軸旋轉。

當簾材料236之有效重量隨著其折疊而減小時，彈簧308之偏壓力亦減小。因此，抗衡彈簧馬達204可大體平衡簾材料236所施加之負荷或力以將簾固持在一所要位置中，且當負荷由於簾而變化時，抗衡彈簧馬達204所施加之偏 壓力亦變化。因此，實質上在簾材料236之任何位置處，可使簾平衡以保持在一所要位置中，而不需要一操作線或一操作線鎖。

如上文所論述，可基於簾材料236之重量而修改抗衡彈簧馬達204，簾材料236之重量可取決於織物之重量以及簾材料236之尺寸(一較大簾可比類似織物之一較小簾重)。在某些例項中，抗衡彈簧馬達204可包含三個或三個以上抗衡彈簧馬達，每一抗衡彈簧馬達包含一或一個以上彈簧。相反，在其中簾材料236之重量可較輕之例項中，抗衡彈簧馬達204可係一單個抗衡彈簧馬達。

當簾在其完全伸展之位置中時，諸如在圖30中(且如上文關於以上圖16至圖19所闡釋)，葉片定向停止結構及機構允許葉片定向於一關閉位置中、完全打開之位置中或其時間的某一定向中。藉由沿一向下方向移動底部軌之後邊緣以向下拉動後薄片來致動葉片定向停止機構。底部軌之此運動致動葉片定向停止機構以抵抗由抗衡馬達施加至捲軸之偏壓力推動，且使前薄片與後薄片沿一垂直方向相對於彼此移位，此又控制葉片之定向角度。藉由以下方式來取消致動葉片定向停止機構：向下拉動底部軌之前邊緣，此使捲軸沿一方向旋轉以斷開定向機構且使前薄片與後薄片沿一相反方向相對於彼此移位，此關閉葉片。

參考圖31、圖32及圖33，定向停止機構206包含一螺桿限制螺母205，其與捲軸242操作地嚙合以使得當捲軸242旋轉時螺桿限制螺母205沿著柱208之一螺紋部分可逆地平 移。螺桿限制螺母205可沿著柱208之螺紋部分行進之程度受到限制，以使得螺桿限制螺母205到達實質上對應於簾材料236完全伸展之一停止結構或其他結束點。螺桿限制螺母205可移動至越過螺桿限制螺母205與停止件初始接觸之點之一過行進區中。在該過行進區中，螺桿限制螺母205與停止件之間的摩擦或其他機械力可阻止螺桿限制螺母沿向內方向移動。以此方式，儘管存在原本可能使捲軸242旋轉以折疊簾之抗衡彈簧馬達204之偏壓力，亦可選擇性地鎖定螺桿限制螺母205及因此捲軸242或者以其他方式將其固持在適當位置。

在一項實施例中，如圖34中所展示，安置於柱208之外部表面406上之突出部430可提供用於螺桿限制螺母205之一停止位置。柱208可具有包含柱208之外部表面406上之任何數目個外螺紋504之一螺紋部分502。外螺紋504可自柱208之內端414延伸至突出部430。柱208上之外螺紋504經調適以與螺桿限制螺母205之內螺紋506配合。在圖45之放大透視圖中可更詳細地看到螺桿限制螺母205。如圖45中所展示，內螺紋506安置於螺桿限制螺母205之一環508部分之內部上。內螺紋506經調適以允許螺桿限制螺母205以可移動方式附接至柱208之螺紋部分502。在圖33中，螺桿限制螺母205與突出部430接觸且因此安置於其沿著柱208之螺紋部分之行進之最外點處。

繼續參考圖45，螺桿限制螺母205經調適以嚙合捲軸242以使得當捲軸242旋轉以伸展或折疊簾材料236時螺桿限制 螺母205圍繞柱208旋轉。為使螺桿限制螺母205與捲軸242一同旋轉，螺桿限制螺母205可含有經調適以嚙合捲軸242之內部鍵結構258之一嚙合凹槽510。嚙合凹槽510可形成於螺桿限制螺母205之一突片512部分中之一凹部。突片512可與環508整體地形成且可自其向外徑向延伸。嚙合凹槽510可形成於突片512中，以使得突片512包含遠離嚙合凹槽510之一內嚙合表面518延伸之兩個指狀件514、516。每一指狀件514、516可含有一內表面520、522，其中之每一者在相對端上連接至內嚙合表面518以形成嚙合凹槽510之一連續U形彎曲表面。

嚙合凹槽510可嚙合捲軸242之內部鍵結構258，如圖44中所展示。圖44係沿著圖33中所展示之線44-44截取之一剖視圖。在圖44中所展示之經組裝組態中，螺桿限制螺母205以可移動方式連接至柱208之螺紋部分502。柱208及螺桿限制螺母205接納於捲軸242之內腔270內。螺桿限制螺母205定位於捲軸242之內腔270內以使得捲軸242之內部鍵結構258接納於螺桿限制螺母205之嚙合凹槽510中。在此位置中，內部鍵結構258可接觸螺桿限制螺母205之突片512部分以使螺桿限制螺母205與捲軸242一同旋轉。具體而言，當捲軸242沿一第一(自圖44之角度順時針)旋轉方向D1旋轉時，鍵結構258之側壁274可接觸指狀件516之內表面522以使螺桿限制螺母205亦沿第一旋轉方向D1旋轉。類似地，當捲軸242沿一第二(自圖44之角度逆時針)旋轉方向D2旋轉時，鍵結構258之側壁272可接觸指狀件516之內表 面520以使螺桿限制螺母205亦沿第二旋轉方向D2旋轉。

當捲軸242使螺桿限制螺母205圍繞柱208之螺紋部分旋轉時，柱208上之外螺紋504作用於螺桿限制螺母205之內螺紋506以使螺桿限制螺母205沿著柱208之螺紋部分502平移。具體而言，當捲軸242沿第一旋轉方向D1旋轉(簾之折疊)時，外螺紋504使螺桿限制螺母205遠離端帽262沿一向內方向移動。類似地，當捲軸242沿第二旋轉方向D2旋轉(簾之伸展)時，外螺紋504使螺桿限制螺母205朝向端帽262沿一向外方向移動。

捲軸242沿第一方向之移動發生在一使用者向下拉動端軌234以伸展簾時。此處，捲軸242沿第二方向旋轉，從而自捲軸242送出簾材料從而將簾材料236伸展。捲軸242沿第一方向之移動發生在抗衡彈簧馬達204轉動捲軸242以折疊簾材料236時。此處，使用者提拉端軌234以減輕抗衡彈簧馬達204上之負荷以使得抗衡彈簧馬達204能夠使捲軸242旋轉從而將簾材料236材料折疊回至捲軸242上。

因此，當一使用者向下拉動端軌234以伸展簾材料236時，捲軸242沿第二旋轉方向D2之伴隨移動使螺桿限制螺母205沿著柱208之螺紋部分502沿一向外方向移動(簾材料之伸展)。若使用者繼續向下拉動底部軌以伸展簾材料，則最後在若干次旋轉之後，螺桿限制螺母將嚙合突出部430。類似地，當抗衡彈簧馬達204轉動捲軸242以折疊簾材料236時，捲軸242沿第一旋轉方向D1之伴隨移動使螺桿限制螺母205沿著柱208之螺紋部分502沿一向內方向移動 (簾材料之折疊)。螺桿限制螺母205沿著柱208之螺紋部分502之此移動圖解說明於圖32及圖33中。在圖32(其係沿著圖29中之線32截取之一剖視圖)中，簾材料236部分地伸展且因此一定量之簾材料236材料存在於捲軸242上。此處，螺桿限制螺母205在柱208之內端414與突出部430之間的一中間位置中。在圖33(其係沿著圖30中之線33截取之一剖視圖)中，簾材料236完全伸展且因此自捲軸242完全地送出簾材料236材料。此處，螺桿限制螺母205在其沿著柱208之螺紋部分502之行進之最外點處，且螺桿限制螺母205與突出部430接觸。

注意，一簾(諸如圖9及圖44中所展示之簾)當自一折疊位置移動至一完全伸展之位置時自捲軸之後部伸展。關於一捲軸伸展及折疊一簾之旋轉，在圖9中，頂端軌32之前部在左邊，且為伸展簾，捲軸將順時針旋轉，此可致使簾自捲軸之後側而伸展。相比之下，圖44展示頂端軌32之前部在右邊，此意味著為自捲軸伸展簾，捲軸必須沿一逆時針方向(D2)旋轉以自捲軸242之後部伸展簾。

如圖45中所展示，螺桿限制螺母205含有安置於環508之一向外面向表面526上之一關節524(亦稱作一頂點)。舉例而言，該關節可係具有增加之摩擦性質之一凸塊、突出部、延伸部、表面不規則物或諸如此類。在功能上，該關節實體地嚙合突出部430且固持(舉例而言，若該關節係一凸塊則在一壓縮力下，或若該關節係具有增加之表面摩擦之一表面部分則在摩擦力下)固持螺桿限制螺母以防止在 抗衡單元(即，馬達)之偏壓力下旋轉。當螺桿限制螺母205到達其沿著柱208之螺紋部分502之行進之最外點時，螺桿限制螺母205上之關節524與突出部430接觸。一旦關節524與突出部430接觸，則螺桿限制螺母205可移動至一過行進區中，其中關節524與突出部430之間的摩擦或其他機械力可阻止螺桿限制螺母沿向內方向旋轉(簾之折疊)而不需要一使用者實體推動以將關節524與突出部430解嚙合。螺桿限制螺母205至該過行進區中之移動可對應於使用者旋轉端軌234以便致使葉片移動至一大體水平位置，且因此打開簾材料236。關節524與突出部430之間的此嚙合更詳細地圖解說明於圖46至圖49D中，其中關節呈一凸塊或突出部之形式。

圖49A至圖49D係對螺桿限制螺母205與安置於柱208之表面上之突出部430之間的嚙合之示意性圖解說明。圖49A至圖49D圖解說明當螺桿限制螺母205藉助捲軸沿第二旋轉方向D2之旋轉(簾之伸展)而旋轉時螺桿限制螺母205之移動。參考圖49A，此點處之簾在其完全伸展之位置中，且葉片關閉，諸如在圖9中。為致動葉片部分或完全地打開，捲軸242必須進一步旋轉以致使前薄片與後薄片分離及伸展葉片。為使此發生，可旋轉底部軌以向下拉動底部軌34之後邊緣(在圖9中，後邊緣向上定向)，此使捲軸242進一步沿D2方向旋轉(以自捲軸之後部伸展簾)。當藉由向下拉動底部軌之後邊緣而使螺桿限制螺母205進一步沿旋轉方向D2旋轉時，關節524與突出部430操作地接觸，此指 示簾在完全伸展之位置處或接近完全伸展之位置。如在圖49A中可見，關節524包含一傾斜嚙合表面526，其安置於一位置中以使得嚙合表面526與突出部430初始接觸。嚙合表面526自螺桿限制螺母205之一表面向外傾斜至一點530。關節另外包含一更陡峭傾斜之後表面528。如在圖49A中可見，後表面528與嚙合表面526在點530處會合，此距螺桿限制螺母205之表面一距離。

在圖49B中，螺桿限制螺母205沿著旋轉方向D2旋轉，以使得嚙合表面526與突出部430初始接觸。圖49B中所展示之關節524及突出部430之定向可對應於如圖30中所展示之完全伸展之簾。

自圖49B中所展示之位置，使用者可旋轉端軌234以使得螺桿限制螺母205移動至一過行進區中，其展示於圖49C及圖49D中。在這樣做時，使用者可打開簾材料236之葉片246。如在圖49C中可見，當使用者旋轉端軌234時，關節524在突出部430之頂部上方移動。在此位置中，關節524與突出部430之間的摩擦或其他機械力可在抗衡彈簧馬達之偏壓下藉由沿第一旋轉方向D1之一旋轉而阻止螺桿限制螺母205離開突出部430移動。因此，摩擦或其他機械力抵抗抗衡彈簧馬達204所施加之原本可能使捲軸242及因此螺桿限制螺母205移動之力而將螺桿限制螺母205固持在適當位置。關節524相對於突出部430之此位置(其藉由兩者之間的摩擦或壓縮力或兩者而固持在適當位置)可將葉片定向於其中其部分地打開(此意指葉片在大體垂直(關閉)與大 體水平(完全打開)之間傾斜，諸如圖7C中所展示)之一位置中。在此位置中，突出部430可偏轉，或螺桿限制螺母205可偏轉，或關節可壓縮，或此等機制中之一或多者之一組合可發生，以允許關節停靠於突出部430之頂部上且在一壓縮或摩擦負荷下。

在圖49D中，螺桿限制螺母205在過行進區中更進一步移動，以使得關節524之點530在突出部430上方經過以使得關節524之後表面528停靠於突出部430之相對側上。此外，為允許關節在突出部430上方經過，突出部430可偏轉，或螺桿限制螺母205可偏轉，或關節可壓縮，或此等機制中之一或多者之一組合可發生，以允許關節在突出部430上方經過。在此位置中，葉片比在圖49C中打開得更多，且可打開至一完全程度，其中葉片大體水平(諸如在圖7B中)。

圖50圖解說明定向停止機構650之一替代實例。如在圖50中可見，一定向停止機構650可包含與一軸套652相關聯地提供之一螺桿限制螺母654。軸套652及螺桿限制螺母654兩者經調適以接納於柱208之螺紋部分上，如圖51及圖52中所展示。圖51係實質上對應於沿著圖29中所展示之線32截取之一剖面之一剖視圖。圖52係實質上對應於沿著圖30中所展示之線33截取之一剖面之一剖視圖。根據本文中所論述之實施例，螺桿限制螺母654及軸套652採用一掣子結構，其將螺桿限制螺母654固持在適當位置，在其沿著柱208之螺紋部分之行進之最遠點處或其附近，此大體係 簾完全伸展之位置。在一項實施例中，諸如圖51中所展示之實施例，該掣子結構包含安裝於螺桿限制螺母654上之一銷656。銷656經調適以接納於安置於軸套652之向內面向表面上之凹槽658中。軸套652定位於柱208上以使得當螺桿限制螺母在對應於簾材料236完全伸展之一位置處時銷656到達凹槽658。螺桿限制螺母654之此位置可見於圖52中。在圖52中，銷656接納於凹槽658內且銷656之端嚙合凹槽658之底部，以便形成一摩擦力或壓縮力或兩者。在此位置中，在抗衡單元之偏壓下藉由摩擦或壓縮力阻止螺桿限制螺母654沿旋轉方向D1旋轉，以使得螺桿限制螺母654將沿遠離端帽262之向內方向移動。此處，抵抗原本可能藉由旋轉捲軸642而使螺桿限制螺母654移動之彈簧馬達604之力而將螺桿限制螺母654固持在適當位置。為使銷移動至圖52中所展示之位置中，向下移動底部軌之後邊緣，如上文所闡述，以進一步使捲軸沿伸展方向旋轉，且致使葉片至少部分地打開(此取決於捲軸藉助對葉片之後邊緣之致動而進一步旋轉之程度)。

現在翻至圖58及圖59，其係銷656及凹槽658之特寫圖，且示意性地圖解說明凹槽658之進出壁角度。示意性區段58及59表示沿著通過凹槽658且正交於圖52之平面延伸之一圓周線截取之剖面。如圖58中所展示，凹槽658包含一底部表面664，其在每一側上由凹槽658之傾斜壁限定。如圖58中所展示，凹槽658包含當銷656首先進入凹槽658時其經過且可接觸之一進入壁662。凹槽658另外包含與進入 壁662相對之一離開壁660。當銷隨著螺桿限制螺母654進一步旋轉而移動至凹槽658中時，銷656沿著離開壁660經過且可能嚙合離開壁660。在圖58中所展示之實施例中，離開壁660及進入壁662具有實質上相同之坡度。在此實施例中，凹槽658經組態以在螺桿限制螺母654旋轉以使得銷656進入或離開凹槽658時具有一類似感覺。當螺桿限制螺母654旋轉且既更靠近於軸套652軸向移動又相對於軸套旋轉時，銷656進一步朝向軸套652移動且在凹槽之前沿側嚙合軸套，或可接納於凹槽中以接觸其側或底部壁，從而在抗衡單元之力下阻止螺桿限制螺母654之旋轉。

在圖59中所展示之一替代實施例中，凹槽658包含具有不同於進入壁664之一坡度之一離開壁660。在此組態中，與當銷656離開凹槽658時相比，當銷656進入凹槽658時凹槽658產生一不同觸感。

根據圖60至圖64中所展示之額外實例，掣子結構可包含若干個凹槽，其安置於一傾斜表面上以使得當螺桿限制螺母654在相對於軸套652旋轉時沿著柱208之螺紋部分更靠近於軸套652旋轉及移動時，銷656可嚙合一個或若干個凹槽。如在圖62中可見，軸套652可包含具有一第一凹槽714、第二凹槽716、第三凹槽718及一第四凹槽719之一傾斜表面712。傾斜表面712沿順時針方向遠離螺桿限制螺母654在圓周上逐漸傾斜，如圖64中所表示。注意虛線721與每一連續凹槽714、716、718及719之基底之間的減小之距離。此致使致動器銷656與垂直於螺紋柱208之一傾斜表面 712相比以相同力及觸感進出每一連續凹槽714、716、718、719。此係由於當螺桿限制螺母654圍繞螺紋柱208轉動時，其靠近於螺桿限制螺母654而移動，且與每一連續凹槽以及相關進出壁之嚙合將更有力。替代地，藉由對觸感之一較小調變，若每一連續凹槽比前一凹槽深，或圍繞每一連續凹槽之局部化區域被移除以在螺母朝向軸套軸向移動時使其稍微遠離螺桿限制螺母654而移動，則可形成調變或平均進出連續凹槽之銷之觸感之一類似效應。

繼續參考圖62，當螺桿限制螺母654沿第二旋轉方向D2旋轉(以伸展簾)且到達最完全伸展之點時，安置於螺桿限制螺母654上之銷656隨著螺桿限制螺母相對於軸套652旋轉(諸如藉由向下移動底部軌之後邊緣)而連續嚙合凹槽714、716、718、719。不同凹槽提供螺桿限制螺母654之個別停止點，以使得簾材料236之葉片固持在各種打開程度中且葉片246允許通過各種量之光。舉例而言，若銷定位於凹槽714中，則葉片將稍微打開(即，在圖9中所展示之位置與圖7c中所展示之位置之間，比水平更垂直)。若銷定位於凹槽716中，葉片將比銷在凹槽714中之情形打開得更多(諸如在圖7c中)。若銷定位於凹槽718中，葉片將比銷在凹槽716中之情形打開得更多(較接近水平，諸如在圖7c與圖7b之間)。若銷定位於凹槽719中，則葉片將比銷定位於凹槽718中之情形打開得更多(實質上水平，諸如在圖7b中)。注意，在此實例中銷可係彈簧負荷的以彈性地軸向移動至螺桿限制螺母654中或朝向螺桿限制螺母654軸向 移動，此彈性軸向運動將使銷進出凹槽之移動感覺起來不如在銷為堅固且不可軸向移動之情形下有力。另外，圖60至圖64中之銷可包含相對於銷656彈簧負荷之一球形尖部(球)657。球657之球形外形狀將使銷進出每一凹槽714、716、718及719之觸覺平滑。彈簧負荷之球657甚至將進一步減小並控制觸覺之生硬。然而，在抗衡單元之偏壓力下，凹槽中之任一者內之球657之彈簧負荷嚙合仍將抵抗螺母相對於軸套之旋轉。彈簧負荷之尖部不要求係球形，而是可係如本文中所闡述將安放至一凹槽中及離開一凹槽之方形、圓柱形、橢圓形或某一其他形狀且維持充足嚙合以抵抗抗衡單元所形成之折疊力。

如圖60至圖64中所展示，掣子結構包含安置於螺桿限制螺母654上之一銷656及安置於軸套652上之凹槽714、716、718及719。圖65至圖67圖解說明包含安裝於軸套652上之一銷656之掣子結構之一替代實施例。具體而言，銷656穿過一銷孔而安置，該銷孔自軸套之向外面向側延伸至軸套652之向內面向側。銷656藉助一螺母702緊固在適當位置，螺母702扣接至軸套652之第一側。安置於軸套652上之銷656與安置於螺桿限制螺母654上之凹槽714、716、718及719相關聯地提供。在此實例中銷656可包含一彈簧負荷之球657，如上所述。如圖65至圖67中所展示，軸套652及螺桿限制螺母654附接至柱208。軸套652固定至柱208以使得軸套652不沿著柱208之長度移動。然而，螺桿限制螺母654可透過捲軸242之內部鍵接結構與螺桿限制 螺母654之嚙合凹槽或螺紋之間的嚙合沿著柱208之螺紋部分移動。

圖68至圖69係掣子結構之一替代實施例。如在圖68至圖69中可見，掣子可包含安置於螺桿限制螺母654之第二表面上、與其整體形成或安裝於其上之一模製彈簧706。該模製彈簧可係塑膠，或可由另一材料(諸如金屬)製成(在此情形下其將可能安裝於螺桿限制螺母654上)。模製彈簧706包含定位於形成於螺桿限制螺母中之一凹部中之一懸臂。模製彈簧706之臂在最接近軸套之螺桿限制螺母之面向表面之平面中。該臂以在螺桿限制螺母之平面上方延伸之一突出尖端或其他嚙合形狀(其可係圓形)終止。當螺桿限制螺母與軸套彼此接近時，尖端嚙合軸套之面向表面且臂撓曲以抵靠軸套加偏壓於尖端。尖端或其他圓形結構經調適以在螺桿限制螺母與軸套相對於彼此移動時在撓曲臂之推動下移動至凹槽714、716、718及719中及移動出凹槽714、716、718及719。

根據一替代實施例，掣子結構可包含安裝至螺桿限制螺母654之一板片彈簧708，如圖70至圖71中所展示。如在圖70至圖71中可見，板片彈簧708在一端處(諸如)以一懸臂方式連接至螺桿限制螺母654以便撓曲及彈性返回至其位置。板片彈簧藉由一螺桿710或藉由焊接、黏合劑、環氧樹脂、黏合劑附接至螺桿限制螺母654，或者以其他方式附接至螺桿限制螺母。一凹部形成於螺桿限制螺母654中在板片彈簧之自由端下方，且係充足深度以允許板片彈簧 偏轉至該凹部中而不具有與螺母652之干擾接觸。板片彈簧708在一端中具有一圓丘725或其他圓形結構而終止，其經調適以彈性嚙合安置於軸套652上之凹槽714、716、718及719且抵抗抗衡單元所造成之折疊之偏壓。

一種使用本發明之操作系統態樣之方法包含一種用於抗衡自一捲簾結構伸展之一簾元件之負荷之方法，其包括以下步驟：藉由使捲軸沿一第一方向旋轉將該簾元件退捲至一所要伸展位置；藉由捲軸沿一第一方向之旋轉在一操作系統中形成一定量之偏壓力；沿與該第一方向相反之一第二方向將該量之偏壓力施加至捲軸，其中該量之偏壓力亦足以抗衡該簾元件之負荷。

該量之偏壓力可足以將簾維持在選定伸展位置中，或其可小於或大於將簾維持在選定伸展位置中所需之量。另外，可在該操作系統之組件之間形成一預定位準之摩擦，其中除該摩擦之外，該量之偏壓力亦足以將簾維持在選定伸展位置中。該偏壓力可係一彈簧馬達，該彈簧馬達又可係一螺旋彈簧或一時鐘彈簧。

此外，該簾元件可包含自一捲簾結構伸展之一簾元件，其中該簾元件包含一前薄片、一後薄片及沿著一前邊緣連接至該前薄片且沿著一後邊緣連接至一後薄片之至少一個葉片，其中該前薄片與該後薄片之相對運動使該至少一個葉片在打開定向與關閉定向之間移動。在此情形中，該方法包括以下步驟：將該簾元件退捲至一完全伸展之位置，其中至少一個葉片在一關閉定向中；使捲軸進一步沿一第 一方向旋轉以致使該前薄片及該後薄片相對移動從而將該至少一個葉片定向於一打開位置中；及嚙合一葉片定向停止機構以克服偏壓力且將捲軸固持在合適位置從而維持該至少一個葉片之打開定向。

儘管已以某一特定程度闡述了本發明，但應瞭解，僅以舉例之方式作出本發明，且其可在不背離隨附申請專利範圍中所界定之本發明之精神之情形下在細節或結構上改變。

前述說明具有廣泛應用。舉例而言，雖然本文中所揭示之實例可聚焦於特定操作元件及特定彈簧類型及配置、葉片定向停止機構結構等，但應瞭解本文中所揭示之概念可同等地適用於具有執行如本文中所闡述之相同或類似功能之相同或類似能力之其他結構。類似地，對任何實施例或實例之論述僅打算作為闡釋性且不意欲表明本發明之範疇(包含申請專利範圍)限於此等實例。

所有方向性參考(例如，近端、遠端、上部、下部、向上、向下、左邊、右邊、側向、縱向、前部、後部、頂部、底部、上方、下方、垂直、水平、徑向、軸向、順時針及逆時針)僅用於識別目的以幫助讀者理解本發明，且不形成特定而言關於位置、定向或本發明之使用之限制。連接參考(例如，附接、耦合、連接及結合)意欲廣泛地解釋且可包含一元件集合之間的中間構件及元件之間的相對移動，除非另有指示。因此，連接參考未必暗示兩個元件直接連接及彼此以固定關係連接。圖式僅出於圖解說明之 目的且本文所附之圖式中所反映之尺寸、位置、次序及相對大小可變化。

5-5‧‧‧線

6-6‧‧‧線

8-8‧‧‧線

9-9‧‧‧線

15-15‧‧‧線

16-16‧‧‧線

17-17‧‧‧線

19-19‧‧‧線

20-20‧‧‧線

21-21‧‧‧線

22-22‧‧‧線

24-24‧‧‧線

30‧‧‧可折疊式簾

32‧‧‧頂端軌

32-32‧‧‧線

33-33‧‧‧線

34‧‧‧底部軌

36‧‧‧簾材料

37-37‧‧‧線

38‧‧‧彈簧

40‧‧‧建築物開口

40-40‧‧‧線

42‧‧‧捲軸

44‧‧‧前薄片

44-44‧‧‧線

45‧‧‧後薄片

46‧‧‧葉片

48‧‧‧內捲軸組件

50‧‧‧徑向肋

52‧‧‧外捲軸組件

53-53‧‧‧線

54‧‧‧槽道

56‧‧‧槽

58‧‧‧錨定條帶

60‧‧‧花鍵外輪轂或軸承套

61‧‧‧軸承板

61-61‧‧‧線

62‧‧‧端帽

63-63‧‧‧線

64‧‧‧固定端連接器/固定螺母

66‧‧‧可移動端連接器/可移動螺母

68‧‧‧螺紋軸

69-69‧‧‧線

70‧‧‧輪轂

72‧‧‧輻射肋

76‧‧‧圓柱形主體

78‧‧‧側向面

79‧‧‧圓柱形表面

84‧‧‧通路

86‧‧‧向外輻射肋

88‧‧‧圓柱形主體

90‧‧‧肋

92‧‧‧減小直徑之內端

93‧‧‧球形軸承元件

94‧‧‧環形凹槽

95‧‧‧環形腔

96‧‧‧c形夾

97‧‧‧側向面

98‧‧‧螺紋

98A‧‧‧終端螺紋

100‧‧‧最外端

102‧‧‧徑向阻塊停止件

104‧‧‧圓柱形主體

106‧‧‧螺紋

110‧‧‧主體或頭

112‧‧‧圓柱形通道

114‧‧‧螺紋

114A‧‧‧關節

114B‧‧‧突片

116‧‧‧肋

118‧‧‧內部凹槽

120‧‧‧最外端

122‧‧‧端

123‧‧‧關節

124‧‧‧螺紋

125‧‧‧端突片

126‧‧‧圓柱形主體

127‧‧‧突片

128‧‧‧樞轉板

130‧‧‧打開腔

132‧‧‧較大直徑半圓柱形部分

134‧‧‧外邊緣

136‧‧‧彈簧板

138‧‧‧輔助工具

140‧‧‧插塞

142‧‧‧軸承

144‧‧‧圓柱形軸頸

146‧‧‧右端板

150‧‧‧螺栓

152‧‧‧固定端錨定件

154‧‧‧端插栓

156‧‧‧大軸承墊圈

158‧‧‧小軸承墊圈

160‧‧‧螺母

162‧‧‧外螺旋包裹元件

164‧‧‧內插栓

166‧‧‧圓柱形延伸部

168‧‧‧螺紋端

170‧‧‧穴孔

172‧‧‧螺紋

176‧‧‧較大圓柱形組件

178‧‧‧中心通道

180‧‧‧六邊形頭

182‧‧‧花鍵軸承

186‧‧‧扣件

200‧‧‧罩

202‧‧‧操作系統

204‧‧‧彈簧馬達

205‧‧‧螺桿限制螺母

206‧‧‧定向停止機構

208‧‧‧柱

210‧‧‧柱

211‧‧‧周邊

213‧‧‧細長主體

214‧‧‧錨定條帶

215‧‧‧對準螺母

216‧‧‧錨定條帶

217‧‧‧對應對準凹入部

218‧‧‧支撐桿

219‧‧‧軸套或帽

221‧‧‧邊緣壁

222‧‧‧扣件(螺栓)

225‧‧‧端

226‧‧‧頂部停止件

232‧‧‧頂端軌

234‧‧‧端軌

236‧‧‧簾材料

242‧‧‧捲軸

243‧‧‧內部腔

244‧‧‧前薄片

245‧‧‧後薄片

246‧‧‧葉片

247‧‧‧側壁

249‧‧‧遠端

256‧‧‧簾緊固凹槽

258‧‧‧鍵結構

260A‧‧‧輪轂

260B‧‧‧輪轂

262‧‧‧端帽

264‧‧‧凸柱

266‧‧‧保持唇形物

268‧‧‧保持唇形物

270‧‧‧內腔

272‧‧‧側壁

274‧‧‧側壁

276‧‧‧底部表面

278‧‧‧底部或徑向向內端

284‧‧‧中心膛孔(大體圓柱形通路)

286‧‧‧凹槽

288‧‧‧軸套

289‧‧‧環形條帶

290‧‧‧主體

292‧‧‧肋

302‧‧‧彈簧馬達

304‧‧‧彈簧馬達

306‧‧‧外殼或殼體

308‧‧‧彈簧

310‧‧‧錨定件或心軸

312‧‧‧桿腔

314‧‧‧嚙合凹槽

316‧‧‧突片孔口

318‧‧‧側壁

320‧‧‧尖部

322‧‧‧孔口

324‧‧‧孔口

326‧‧‧側壁

328‧‧‧側壁

332‧‧‧彈簧腔

334‧‧‧退出孔隙

336‧‧‧外壁

338‧‧‧進入孔隙

342‧‧‧錨定端板

344‧‧‧固定鍵特徵

345‧‧‧對應固定通道

346‧‧‧彈簧凹部

348‧‧‧彈簧阻擋突出部

352‧‧‧中心膛孔

354‧‧‧外突片

356‧‧‧內突片

358‧‧‧繞圈

360‧‧‧適配件

362‧‧‧嚙合鰭狀物

364‧‧‧介接鍵延伸部

366‧‧‧鍵接凹槽

406‧‧‧外部表面

408‧‧‧內部表面

410‧‧‧中心通路

412‧‧‧外端

413‧‧‧軸承凸肩

414‧‧‧內端

415‧‧‧平滑外軸承表面

418‧‧‧內壁

419‧‧‧支柱

420‧‧‧中心膛孔

430‧‧‧突出部

502‧‧‧螺紋部分

504‧‧‧螺紋

506‧‧‧內螺紋

508‧‧‧環

510‧‧‧嚙合凹槽

512‧‧‧突片

514‧‧‧指狀件

516‧‧‧指狀件

518‧‧‧內嚙合表面

520‧‧‧內表面

522‧‧‧內表面

524‧‧‧關節

526‧‧‧向外面向表面/傾斜嚙合表面/嚙合表面

528‧‧‧後表面

530‧‧‧點

600‧‧‧操作系統

604‧‧‧彈簧馬達

642‧‧‧捲軸

650‧‧‧定向停止機構

652‧‧‧軸套/螺母

654‧‧‧螺桿限制螺母

656‧‧‧銷

657‧‧‧球

658‧‧‧凹槽

660‧‧‧離開壁

662‧‧‧進入壁

664‧‧‧底部表面/進入壁

702‧‧‧螺母

706‧‧‧模製彈簧

708‧‧‧板片彈簧

710‧‧‧螺桿

712‧‧‧傾斜表面

714‧‧‧第一凹槽

716‧‧‧第二凹槽

718‧‧‧第三凹槽

719‧‧‧第四凹槽

721‧‧‧虛線

725‧‧‧圓丘

D‧‧‧直徑

D1‧‧‧旋轉方向

D2‧‧‧旋轉方向

圖1係在一完全伸展之打開位置中且安裝於用虛線展示之一建築物開口內之根據本發明之一可折疊式簾之一等角視圖，其中葉片經調整以允許光通過。

圖2係類似於圖1之一等角視圖，其中簾部分地折疊。

圖3係在一完全伸展之位置中之圖1之簾之一前立面圖，且水平葉片在打開位置中以允許光通過。

圖4係圖2之在部分折疊之位置中之簾的一前立面圖。

圖5係沿著圖3之線5-5截取之一放大片斷截面。

圖6係沿著圖4之線6-6截取之一放大片斷截面。

圖7A係沿著圖3之線7-7截取之一放大截面。

圖7B係類似於圖7A之一截面，其展示底部軌。

圖7C係類似於圖7B之一截面，其展示底部軌及稍微傾斜之葉片。

圖8係沿著圖3之線8-8截取之一放大截面。

圖9係沿著圖4之線9-9截取之一放大片斷截面。

圖10係展示頂端軌之左端帽及連接至其之捲軸之一片斷等角視圖。

圖11A係展示安裝於左端帽上之螺紋螺軸之一等角視圖。

圖11B係本發明之操作系統之螺旋彈簧及其他組件之一等角視圖。

圖12係圖11B中所展示之操作系統之一分解視圖。

圖13係展示用於操作系統之驅動機構之一等角視圖。

圖14係圖13中所展示之機構之一分解等角視圖。

圖15係沿著圖5之線15-15截取之一放大片斷截面。

圖16係沿著圖15之線16-16截取之另一放大截面。

圖17係沿著圖15之線17-17截取之另一放大截面。

圖18係著眼於驅動機構之螺母部分之螺紋端之一等角視圖。

圖19係沿著圖18之線19-19截取之一截面。

圖20係沿著圖18之線20-20截取之一截面。

圖21係沿著圖5之線21-21截取之一放大片斷截面。

圖22係沿著圖21之線22-22截取之一片斷截面。

圖23係類似於圖21之一截面，其展示用於調整螺旋彈簧之固定端之一系統及一工具。

圖24係沿著圖23之線24-24截取之一截面，其中工具已插入一進一步距離。

圖25係類似於圖5之一截面，其展示本發明之另一實例。

圖26係類似於圖6之圖25實例之一截面。

圖27係圖25及圖26之實例之一分解等角視圖。

圖28係展示連接至端帽之操作系統之圖25至圖27之實例之一分解等角視圖。

圖29係安裝有一簾之一建築物開口之一平面視圖，該簾在一部分伸展之組態中。

圖30係安裝有一簾之一建築物開口之一平面視圖，該簾在一完全伸展之組態中。

圖31係利用呈一時鐘彈簧之形式之一抗衡彈簧馬達之本發明之一實例的一分解視圖。

圖32係沿著圖29之線32-32截取之一截面。

圖33係沿著圖30之線33-33截取之一截面。

圖34係一捲軸之一打開端之一放大透視圖。

圖35係接納於該捲軸之一打開端中之一輪轂。

圖36係形成操作系統之驅動機構之實例中之一者之部分的一螺紋柱。

圖37係沿著圖30之線37-37截取之一截面。

圖38係呈一鋼琴彈簧之形式之一抗衡單元之一透視圖。

圖39係圖38之抗衡單元之一分解視圖。

圖40係沿著圖38之線40-40截取之一截面。

圖41係一錨定件之一端視圖。

圖42係該錨定件之一透視圖。

圖43係該錨定件自與圖41相對之端之一端視圖。

圖44係類似於圖37之截面之一截面。

圖45係一螺桿限制螺母之一透視圖。

圖46係具有一葉片定向限制停止件之一簾之一透視圖，且該簾之部分被切除。

圖47係一葉片定向停止機構(諸如圖46上所展示之葉片定向停止機構)之一放大局部視圖。

圖48係類似於圖47之葉片定向停止件之一葉片定向停止 件之一放大局部視圖。

圖49A至圖49D係螺桿限制螺母之一部分與圖46之葉片定向停止組態之一突出部形成部分之嚙合之示意性表示。

圖50係包含葉片定向停止件之另一實例之一簾之一分解視圖。

圖51係圖50中所展示之捲軸管、驅動機構及抗衡單元之一表示性截面。

圖52係類似於圖51之表示性截面之一表示性截面，其中葉片定向限制停止件定位至一端。

圖53係類似於圖37之截面視圖之一截面視圖。

圖54係具有繞其定位之一間隔件之一抗衡單元之一透視圖。

圖55係類似於圖37之截面視圖之一截面視圖。

圖56係一螺母結構之一透視圖。

圖57係一軸套之一透視圖。

圖58係已嚙合形成於圖57之軸套之一部分上之一掣子凹部之一銷之一示意性表示。

圖59係嚙合形成於圖57之軸套之一部分上之一掣子凹部之銷之另一實例的一示意性表示。

圖60係具有一葉片定向限制停止件之另一實例之一簾之一透視圖，且該簾之部分被切除。

圖61係沿著圖60之線61-61截取之一放大截面視圖。

圖62係圖61之葉片定向停止結構之一放大局部視圖，其中銷嚙合一凹部。

圖63係沿著圖62之線63-63截取之一截面視圖。

圖64係具有用於一葉片定向限制停止件之掣子嚙合之凹部結構之一軸套之一平面視圖，且展示該軸套之面上之角度。

圖65係具有一葉片定向限制停止件之另一實例之一簾之一透視圖，且該簾之部分被切除。

圖66係圖65之葉片定向停止機構之一放大視圖。

圖67係圖66之葉片定向限制停止機構之一反向角度透視圖。

圖68係具有一葉片定向限制停止件之另一實例之一簾之一透視圖，且該簾之部分被切除。

圖69係沿著圖68之線69-69截取之一截面。

圖70係具有一葉片定向限制停止件之另一實例之一簾之一透視圖，且該簾之部分被切除。

圖71係沿著圖70之線71-71截取之一截面。

32‧‧‧頂端軌

44‧‧‧前薄片

45‧‧‧後薄片

46‧‧‧撓性葉片

48‧‧‧內捲軸組件

50‧‧‧徑向肋

52‧‧‧外捲軸組件

54‧‧‧槽道

56‧‧‧槽

58‧‧‧錨定條帶

62‧‧‧端帽

68‧‧‧螺紋軸

102‧‧‧阻塊停止件

110‧‧‧主體或頭

114‧‧‧螺紋

116‧‧‧肋

118‧‧‧內部凹槽

Claims (28)

1. 一種無線可折疊式簾，其包括：一可旋轉捲軸；一簾材料，其可操作地連接至該捲軸，其中該簾材料可繞該捲軸捲繞及自該捲軸展開，以分別折疊及伸展該簾材料；一偏壓組件，其以可操作方式連接至該捲軸且經組態以對該捲軸在一折疊方向施加一可變偏壓力以至少抗衡該簾材料自該捲軸展開之部分的重量，其中該偏壓組件經組態以在較大量之該簾材料自該捲軸展開時將較大量之力施加至該捲軸；一不可旋轉軸，其定位於該捲軸內；及一螺母，其安裝在該不可旋轉軸上，且該螺母鍵接至該捲軸，使得該捲軸之旋轉造成該螺母沿著該不可旋轉軸之一長度平移；其中在該簾材料進入一伸展位置的一行進之結束點處，該螺母嚙合一停止件，該停止件安置於該不可旋轉軸上以限制該捲軸在該折疊方向移動之該不可旋轉軸上。
2. 如請求項1之無線可折疊式簾，其中該簾材料包含一前薄片、一後薄片及定位於該前薄片與該後薄片之間的至少一個葉片，該至少一個葉片沿著一前邊緣嚙合該前薄片且沿著一後邊緣嚙合該後薄片；該捲軸與該前薄片及該後薄片以可操作方式嚙合以在 實質上該整個簾材料自該捲軸伸展時，將該至少一個葉片自一關閉組態轉變至一打開組態；一葉片定向停止機構，其與該偏壓組件以可操作方式嚙合，該葉片定向停止機構可操作以在其中該至少一個葉片定向於一打開組態中之至少一個定向中，摩擦性地限制該捲軸的移動。
3. 如請求項2之無線可折疊式簾，其中該葉片定向停止機構界定多於一個以上的嚙合位置，各該嚙合位置對應於該至少一個葉片的一離散打開組態。
4. 如請求項1之無線可折疊式簾，其中該偏壓組件進一步包括以可操作方式連接於該捲軸與該不可旋轉元件之間的一彈簧；該捲軸沿一第一方向之旋轉增加該彈簧對該捲軸施加之一偏壓力；且該捲軸沿一第二方向之旋轉減小該彈簧對該捲軸施加之該偏壓力。
5. 如請求項4之無線可折疊式簾，其中該彈簧之一第一端在一固定位置處以可操作方式連接至該捲軸，且該彈簧之一第二端連接於該捲軸，其中當該彈簧之該第二端與該捲軸一起轉動時，該彈簧盤繞或鬆開以使該彈簧對該捲軸施加之該偏壓力變化。
6. 如請求項4之無線可折疊式簾，其中該捲軸之旋轉使該螺母轉動，藉而使該螺母沿著該不可旋轉軸的一螺紋部分平移。
7. 如請求項1之無線可折疊式簾，其中該停止件包括自該不可旋轉軸之一表面徑向向外延伸之一突出部，該突出部經組態以在該螺母到達該結束點時嚙合安置於該螺母上之一關節。
8. 如請求項7之無線可折疊式簾，其中該當該螺母毗鄰該行進結束點時，該捲軸可進一步旋轉以打開該簾且從而使該螺母移動，以使得該關節之一中心在該突出部上方移動從而將該捲軸固持定位。
9. 如請求項1之無線可折疊式簾，其中該停止件包含固定至不可旋轉軸之一軸套，該軸套與該螺母一起具有經組態以在該螺母到達該結束點時嚙合之一掣子結構。
10. 如請求項9之無線可折疊式簾，其中當捲軸旋轉以打開簾時該掣子結構嚙合。
11. 如請求項9之無線可折疊式簾，其中該掣子結構包含安置於該螺母上之一銷，該銷經組態以嚙合安置於該軸套上之一凹槽。
12. 如請求項9之無線可折疊式簾，其中該該掣子結構包含安置於該軸套上之一銷，該銷經組態以嚙合安置於該螺母上之一凹槽。
13. 如請求項9之無線可折疊式簾，其中該掣子結構包含安置於該螺母上之一模製彈簧，該模製彈簧經組態以嚙合安置於該軸套上之一凹槽。
14. 如請求項9之無線可折疊式簾，其中該掣子結構包含安置於該螺母上之一板片彈簧，該板片彈簧經組態以嚙合 安置於該軸套上之一凹槽。
15. 如請求項9之無線可折疊式簾，其中該掣子結構包含安置於該螺母上之一銷，該銷經組態以嚙合安置於該軸套上之複數個凹槽。
16. 如請求項1之無線可折疊式簾，其中該當該螺母毗鄰該行進之結束點時，該捲軸係可旋轉以打開該簾且從而使該螺母移動，以使得該螺母的一部份至少部分移動超出該停止件從而將該捲軸固持在定位。
17. 如請求項16之無線可折疊式簾，其中當該螺母移動至越過該螺母與該停止件初始接觸之點之一過行進區中，該螺母與該停止件之間的摩擦或其他機械力可阻止該螺母沿一向內方向移動。
18. 如請求項1之無線可折疊式簾，進一步包含一頂端軌及一底部軌，其中該簾材料可操作地連接該頂端軌與該底部軌之間並且可在該頂端軌與該底部軌之間被伸展。
19. 如請求項1之無線可折疊式簾，其中該行進之結束點實質上係對應於該簾自該捲軸之完全展開位置。
20. 如請求項5之無線可折疊式簾，其中該彈簧的該第一端界定一結合於該不可旋轉軸的錨定件，而該彈簧的該第一端係可轉動地鍵接於該捲軸。
21. 如請求項20之無線可折疊式簾，其中該錨定件包括一用以收納該彈簧的該第一端的心軸。
22. 如請求項20之無線可折疊式簾，其中該彈簧的該第二端嚙合於一外殼；且 該外殼轉動地鍵接於該捲軸。
23. 如請求項20之無線可折疊式簾，其中該彈簧係具有一徑向內端及一徑向外端之一時鐘彈簧；該第一端係該徑向內端，其以一旋轉穩定方式與該捲軸以可操作方式緊固在一起；且該第二端係該徑向外端。
24. 如請求項23之無線可折疊式簾，其中該時鐘彈簧接納於一外殼中；該外殼附接至該徑向外端，且與該捲軸鍵接；一心軸接納於該時鐘彈簧之一打開中心中且附接至該徑向內端；且該心軸以一不可旋轉方式連接至該不可旋轉軸。
25. 一種可折疊簾，包含：一可旋轉捲軸；一簾材料，其連接至該捲軸，以折疊及伸展該簾材料；一不可旋轉軸，其定位於該捲軸內；及一螺母，其安裝在該不可旋轉軸上，且該螺母鍵接至該捲軸，使得該捲軸之旋轉造成該螺母沿著該不可旋轉軸之一長度在一伸展方向及一相反於該伸展方向的折疊方向上平移；其中其中該螺母沿著該伸展方向移動直到該螺母嚙合一停止件，該停止件安置於該不可旋轉軸上以限制該簾材料的折疊； 該螺母與該停止件的嚙合停止該螺母在折疊方向的移動；且該捲軸折疊該簾材料的轉動，使該螺母脫接於該停止件。
26. 如請求項25之可折疊簾，其中當該螺母嚙合該停止件時，該簾材料係實質上自該捲軸完全伸展開。
27. 一種可折疊簾，包含：一可旋轉捲軸；一簾材料，其連接至該捲軸，以折疊及伸展該簾材料；一不可旋轉軸，其定位於該捲軸內；及一螺母，其安裝在該不可旋轉軸上，且該螺母鍵接至該捲軸，使得該捲軸之旋轉造成該螺母沿著該不可旋轉軸之一長度上平移；其中該螺母具有一行進伸展點，該行進伸展點係對應於該簾材料自該捲軸的伸展位置，在該行進伸展點處，該螺母嚙合一停止件，該停止件安置於該不可旋轉軸上以限制該簾材料的折疊；且該捲軸折疊該簾材料的轉動，使該螺母脫接於該停止件。
28. 如請求項27之可折疊簾，其中當該螺母嚙合該停止件時，該簾材料係實質上自該捲軸完全伸展開。