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TWI600236B - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

電連接器及其製造方法 Download PDF

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TWI600236B
TWI600236B TW103116172A TW103116172A TWI600236B TW I600236 B TWI600236 B TW I600236B TW 103116172 A TW103116172 A TW 103116172A TW 103116172 A TW103116172 A TW 103116172A TW I600236 B TWI600236 B TW I600236B
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TW
Taiwan
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insulative housing
insulative
signal terminals
electrical connector
insulating body
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TW103116172A
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TW201543771A (zh
Inventor
廖秋煌
張皓丞
朱永盛
曾威達
Original Assignee
鴻騰精密科技股份有限公司
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581—Shield structure
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

電連接器及其製造方法
本發明係關於一種電連接器及其製造方法。
眾所周知，USB最早出現是作為一種傳輸資料之標準，之後慢慢用來給設備充電。而到現在，越來越多之移動設備都開始採用更小之micro-USB接口，它很快也成為歐盟之法定標準。儘管如此，還是有人因為插口之形狀而感到不便利，因為插口為梯形，所以必須要按照正確之方向插入。而後，蘋果意識到了這個問題，蘋果新產品都使用了蘋果之閃電(Lighting)接口，正面朝上或反面朝上插入設備均可。
受蘋果之閃電(Lighting)接口啟發，處理USB標準之USB推廣組織(USB IF)提出了類似之想法。USB推廣組織(USB IF)近期宣佈，他們已經開始了下一代USB接口之研發工作，稱之為“USB Type-C”。USB Type-C新接口最重要之性質是：包括上下兩排訊號端子及位於上下兩排訊號端子之間之金屬片，可用性增強，不需要再擔心插入方向，也就是說包括上下兩排訊號端子之USB Type-C新接口適用於正反插。新的USB Type-C插口上下兩排端子數量多，相互間距小，且要將金屬片設計在上下兩排訊號端子之間，必須要有特殊設計方能達成量產製造可行性，從而滿足協會 產品設計之需求。
是以，鑒於以上問題，實有必要提供一種能夠滿足協會產品設計需求且適用於量產之電連接器及其製造方法，以解決上述問題。
本發明所要達成之目的係提供一種製成穩定且適用於量產之電連接器及其製造方法。
為解決上述技術問題，本發明提供一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之導電端子及金屬件，所述絕緣本體包括有第一絕緣本體及與所述第一絕緣本體固持之第二絕緣本體，所述導電端子包括有上排訊號端子和下排信號端子，所述第一絕緣本體形成有相對設置之上表面和下表面，所述上排訊號端子和下排信號端子分別形成有露出所述上表面和下表面外之用於與對接連接器對接之接觸部，所述金屬件埋設於所述第一絕緣本體內且位於所述上排訊號端子和下排信號端子之間，所述第一絕緣本體和第二絕緣本體分別通過兩次注塑成型而形成，所述第二絕緣本體通過注塑成型包覆固定於所述第一絕緣本體之後端外圍或者所述第二絕緣本體通過組裝套設至所述第一絕緣本體之後端外圍，所述絕緣本體形成有複數端子槽，所述導電端子組裝固定至所述端子槽內。
進一步，所述第一絕緣本體兩側分別凹陷形成有凹陷部，所述金屬件包括從所述凹陷部露出所述第一絕緣本體外之抵接部。
進一步，所述上排訊號端子及下排訊號端子數量相同，所述上排訊號端子之接觸部和下排訊號端子之接觸部於第一絕緣本體厚度 方向上一一對應固設於所述第一絕緣本體。
進一步，所述端子槽後端緣形成有導引所述導電端子插入之導引面和/或所述第二絕緣本體之前端緣處形成有導引對接連接器插入之導接面。
進一步，所述第一絕緣本體進一步形成有位於兩側之左右側面，所述第一絕緣本體之後端兩側位置分別沿上表面、下表面和側面向外突設形成突出部，所述第二絕緣本體形成有後表面，所述後端部設有貫穿所述後表面之通槽，所述突出部收容於所述通槽內並與所述通槽之內壁面干涉固定。
進一步，所述第一絕緣本體之後端位置之上表面和下表面部份定義有壓接面，所述壓接面位於所述通槽內並從所述通槽露出第二絕緣本體。
進一步，所述第二絕緣本體包括有前端部和與所述前端部相連之後端部，所述通槽位於後端部上，所述前端部於前後方向貫穿形成有與所述通槽連通設置之貫通孔，所述通槽於上下方向上之高度及左右方向上之寬度均大於所述貫通孔。
進一步，所述第一絕緣本體部份收容於所述貫通孔內，所述第一絕緣本體、前端部和後端部呈台階狀設置。
進一步，所述複數端子槽由所述第一絕緣本體和所述第二絕緣本體共同界定形成。
為解決上述技術問題，本發明公開了一種電連接器之製造方法，包括有如下步驟：首先，提供片狀金屬件，通過第一次注塑成型在金屬件上形成第一絕緣本體，所述金屬件埋設於第一絕緣本體 內；其次通過第二次注塑成型形成包覆於所述第一絕緣本體之後端外圍之第二絕緣本體，或者通過第二次注塑成型形成第二絕緣本體後通過組裝套設於所述第一絕緣本體之後端外圍，由所述第一絕緣本體和第二絕緣本體共同形成絕緣本體，所述絕緣本體上形成有端子槽；最後將衝壓形成後之上排訊號端子及下排訊號端子分別組裝至所述端子槽內，所述金屬件位於所述上排訊號端子和下排訊號端子之間。
與相對先前技術，本發明至少具有以下有益效果：本發明電連接器通先後兩次注塑成型形成絕緣本體，最後將導電端子通過組裝固定於所述絕緣本體內，使得每一次注塑成型時模仁定位簡單，可簡化定位模仁之結構。
100‧‧‧電連接器
1‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧第一絕緣本體
110‧‧‧壓接面
111‧‧‧上表面
1110‧‧‧端子槽
112‧‧‧下表面
113‧‧‧側面
1130‧‧‧凹陷部
114‧‧‧前端面
115‧‧‧後端面
116‧‧‧突出部
12‧‧‧第二絕緣本體
121‧‧‧前端部
1210‧‧‧貫通孔
1211‧‧‧導接面
122‧‧‧後端部
1220‧‧‧通槽
1221‧‧‧後表面
1222‧‧‧缺口
2‧‧‧導電端子
201‧‧‧接觸部
202‧‧‧固定部
203‧‧‧對接部
21‧‧‧上排訊號端子
22‧‧‧下排訊號端子
3‧‧‧金屬件
31‧‧‧主體片
32‧‧‧抵接部
第一圖係本發明電連接器之立體組合圖；第二圖係本發明電連接器之立體分解圖；第三圖係本發明電連接器之部份立體分解圖，其展示了第二絕緣本體及導電端子分離之立體圖；第四圖係本發明電連接器之部份立體分解圖，其展示了導電端子分離之立體圖。
以下，將結合圖示詳細介紹本發明電連接器100之具體實施方式。
請參閱第一圖至第四圖，本發明電連接器100包括絕緣本體1、固持於絕緣本體1內之導電端子2及金屬件3。所述電連接器100一般 還包括有包覆於所述絕緣本體1外圍之金屬外殼(未圖示)。以下為了描述方便，所有涉及方向的一律以第一圖為參照。
請參閱第一圖至第四圖，所述絕緣本體1包括通過兩次注塑成型而成之第一絕緣本體11和第二絕緣本體12。所述第一絕緣本體11大致呈長方體板狀，所述第一絕緣本體11定義有相對設置之上表面111、下表面112、位於兩側之左右側面113、位於前端之前端面114和位於後端之後端面115，所述第一絕緣本體11之上表面111和下表面112分別凹陷形成有複數個沿前後方向延伸之端子槽1110，所述第一絕緣本體11之左右側面113分別形成有凹陷部1130，所述凹陷部1130用於與對接連接器之配合結構扣持以實現電連接器100與對接連接器之間之穩定固持。所述第一絕緣本體11之後端兩側位置分別突設有突出部116，所述突出部116分別沿第一絕緣本體11之上表面111、下表面112和側面113向外突設形成，所述突出部116用於與所述第二絕緣本體12卡持固定。本發明中，所述端子槽1110後端緣形成有傾斜設置之導引面1111用於導引所述導電端子2插入。
請參閱第一圖和第二圖，所述第二絕緣本體12通過注塑成型包覆於所述第一絕緣本體11之後端外圍，包括有前端部121及與所述前端部121相連之後端部122。所述第二絕緣本體12之前端部121貫穿前後形成有用於收容所述第一絕緣本體11之貫通孔1210，所述第二絕緣本體12形成有後表面1221(即後端部122得後端面)，所述後端部122設有貫穿所述後表面1221且與所述貫通孔1210及端子槽1110連通設置之通槽1220，所述通槽1220用於收容所述第一絕緣本體11之後端緣部份，所述第一絕緣本體11之突出部 116對應與通槽1220之槽壁干涉固持以實現第一絕緣本體11與第二絕緣本體12間之穩定固持。本發明中，所述通槽1220於上下方向上之高度及左右方向上之寬度均大於所述貫通孔1210。本發明中，所述後端部122之後端緣凹陷形成有缺口1222用於讓位導電端子2。所述前端部121之前端緣形成有傾斜設置之用於導引對接連接器插入之導接面1211。本發明中，所述端子槽1110由所述第一絕緣本體11和所述第二絕緣本體12共同界定形成。
請參閱第一圖和第二圖，所述第一絕緣本體11、第二絕緣本體12之前端部121和第二絕緣本體12之後端部122於前後方向上呈階梯狀。所述第一絕緣本體11之後端面115至少部份從所述通槽1220露出絕緣本體1外用於成型時模仁(未圖示)之定位。所述第一絕緣本體11之後端位置之上表面111和下表面112部份定義有壓接面110(即所述第一絕緣本體11之後端位置中位於所述突出部116之間之上表面111和下表面112部份)，所述壓接面110位於所述通槽1220內並從所述通槽1220露出第二絕緣本體12用於成型時模仁之壓接定位。本發明電連接器100中，所述壓接面110與導電端子2表面平齊。
請參閱第一圖和第二圖，所述導電端子2包括上排訊號端子21及下排訊號端子22，每個所述導電端子2包括有露出所述第一絕緣本體11之上表面111和下表面112之接觸部201、固定在所述絕緣本體1內之固定部202及從所述絕緣本體1後端延伸出絕緣本體1外之對接部203，所述對接部203與接觸部201垂直設置且收容於所述缺口1222內。本發明中所述上排訊號端子21及下排訊號端子22數量相同，且所述上排訊號端子21之接觸部201和下排訊號端子 22之接觸部201於第一絕緣本體11厚度方向上一一對應固設於所述第一絕緣本體11之上表面111和下表面112，本發明電連接器100可實現正反插。
請參閱第一圖和第二圖，所述金屬件3為片狀，埋設於所述第一絕緣本體11內，且位於所述上排訊號端子21及下排訊號端子22之間。所述金屬件3包括有埋設於所述第一絕緣本體11內之主體片31及從所述凹陷部1130露出所述第一絕緣本體11外之抵接部32。 所述凹陷部1130對應用於與對接連接器之配合結構扣持，所述抵接部32可與所述對接連接器之配合結構抵接用於接地功能。
以下結合第一圖至第四圖介紹本發明電連接器100之製造方法：首先通過第一次注塑成型在金屬件3上形成第一絕緣本體11並切除金屬件之料帶，所述第一絕緣本體11形成有端子槽1110。其次通過第二次注塑成型形成第二絕緣本體12，所述第二絕緣本體12至少部份圍設固定於所述第一絕緣本體11後端部份之外圍。最後將衝壓形成之導電端子2組裝至端子槽1110內與絕緣本體1固持，並切除導電端子2料帶。
當然在其他實施例中，所述第二絕緣本體亦可先通過注塑成型後再組裝套設於所述第一絕緣本體11上已與第一絕緣本體11固持共同形成絕緣本體1，此製造方法僅需細微改變所述第一絕緣本體11或者所述第二絕緣本體12之外形以利於第二絕緣本體12易於套設組裝即可。
本發明電連接器100通過將所述絕緣本體1通過先後兩次注塑形成，最後將導電端子通過組裝固定於所述絕緣本體1內，使得每一 次注塑成型時模仁定位簡單，可簡化定位模仁之結構。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限定本發明之權利範圍。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆仍涵蓋於後附之申請專利範圍內。
100‧‧‧電連接器
11‧‧‧第一絕緣本體
1130‧‧‧凹陷部
121‧‧‧前端部
1211‧‧‧導接面
122‧‧‧後端部
201‧‧‧接觸部
203‧‧‧對接部
32‧‧‧抵接部

Claims (10)

  1. 一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之導電端子及金屬件，所述絕緣本體包括有第一絕緣本體及與所述第一絕緣本體固持之第二絕緣本體，所述導電端子包括有上排訊號端子和下排信號端子，所述第一絕緣本體形成有相對設置之上表面和下表面，所述上排訊號端子和下排信號端子分別形成有露出所述上表面和下表面外之用於與對接連接器對接之接觸部，所述金屬件埋設於所述第一絕緣本體內且位於所述上排訊號端子和下排信號端子之間，其特徵在於：所述第一絕緣本體和第二絕緣本體分別通過兩次注塑成型而形成，所述第二絕緣本體通過注塑成型包覆固定於所述第一絕緣本體之後端外圍，所述第二絕緣本體與所述第一絕緣本體共同形成絕緣本體，所述絕緣本體形成有複數端子槽，所述導電端子組裝固定至所述端子槽內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第一絕緣本體兩側分別凹陷形成有凹陷部，所述金屬件包括從所述凹陷部露出所述第一絕緣本體外之抵接部。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述上排訊號端子及下排訊號端子數量相同，所述上排訊號端子之接觸部和下排訊號端子之接觸部於第一絕緣本體厚度方向上一一對應固設於所述第一絕緣本體。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述端子槽後端緣形成有導引所述導電端子插入之導引面和/或所述第二絕緣本體之前端緣處形成有導引對接連接器插入之導接面。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第一絕緣本體進一步形成有位於兩側之左右側面，所述第一絕緣本體之後端兩側位置分別沿上 表面、下表面和側面向外突設形成突出部，所述第二絕緣本體包括有前端部和與所述前端部相連之後端部，所述第二絕緣本體之後端部形成有後表面，所述後端部設有貫穿所述後表面之通槽，所述突出部收容於所述通槽內並與所述通槽之內壁面干涉固定。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中所述第一絕緣本體之後端位置之上表面和下表面部份定義有壓接面，所述壓接面位於所述通槽內並從所述通槽露出第二絕緣本體。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中所述前端部於前後方向貫穿形成有與所述通槽連通設置之貫通孔，所述通槽於上下方向上之高度及左右方向上之寬度均大於所述貫通孔，所述第一絕緣本體部份收容於所述貫通孔內，所述第一絕緣本體、前端部和後端部呈台階狀設置。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述複數端子槽由所述第一絕緣本體和所述第二絕緣本體共同界定形成。
  9. 一種電連接器之製造方法，包括有如下步驟：首先，提供片狀金屬件，通過第一次注塑成型在金屬件上形成第一絕緣本體，所述金屬件埋設於第一絕緣本體內；其次通過第二次注塑成型形成包覆於所述第一絕緣本體之後端外圍之第二絕緣本體，由所述第一絕緣本體和第二絕緣本體共同形成絕緣本體，所述絕緣本體上形成有端子槽；最後將衝壓形成後之上排訊號端子及下排訊號端子分別組裝至所述端子槽內，所述金屬件位於所述上排訊號端子和下排訊號端子之間。
  10. 一種電連接器，包括絕緣本體、固持於絕緣本體內之導電端子及金屬件，所述絕緣本體包括有第一絕緣本體及與所述第一絕緣本體固持之第二絕緣本體，所述導電端子包括有上排訊號端子和下排信號端子，所述第一絕緣本體形成有相對設置之上表面和下表面，所述上排訊號端子和下 排信號端子分別形成有露出所述上表面和下表面外之用於與對接連接器對接之接觸部，所述金屬件埋設於所述第一絕緣本體內且位於所述上排訊號端子和下排信號端子之間，其特徵在於：所述第一絕緣本體和第二絕緣本體分別通過兩次注塑成型而形成，所述第二絕緣本體通過組裝套設至所述第一絕緣本體之後端外圍，所述第二絕緣本體與所述第一絕緣本體共同形成絕緣本體，所述絕緣本體形成有複數端子槽，所述導電端子組裝固定至所述端子槽內。
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