TWI548920B - 顯示面板 - Google Patents

Description

顯示面板

本發明係關於一種顯示面板，特別關於一種具有較高可靠度的顯示面板。

隨著科技的進步，平面顯示面板已經廣泛地被運用在各種領域，因具有體型輕薄、低功率消耗及無輻射等優越特性，已經漸漸地取代傳統陰極射線管顯示裝置，而應用至許多種類之電子產品中，例如行動電話、可攜式多媒體裝置、筆記型電腦、液晶電視及液晶螢幕等等。

以液晶顯示裝置為例，液晶顯示裝置主要包括一顯示面板及一背光模組。其中，顯示面板主要具有一薄膜電晶體基板(TFT substrate)、一彩色濾光基板(CF substrate)，以及夾設於兩基板間的一液晶層。其中，於習知顯示面板的製造過程中，會例如於薄膜電晶體基板的四周塗佈框膠，並於框膠內注入液晶，再於真空環境下將薄膜電晶體基板與彩色濾光基板對應黏合後，將框膠進行固化，以得到一液晶顯示面板。不過，液晶顯示面板有時會因框膠與基板之間的黏著性不足而產生液晶分子洩漏或是外部的水氣進入顯示面板內，因而造成產品的可靠度下降。

因此，如何提供一種顯示面板，可增強框膠與基板的黏著強度，進而提高產品的可靠度，已成為重要課題之一。

有鑑於上述課題，本發明之目的為提供一種可增強框膠與基板的黏著強度，進而提高產品可靠度之顯示面板。

為達上述目的，依據本發明之一種顯示面板，具有一顯示區及環設於顯示區外圍之一周邊區，並包括一第一基板、一第二基板、一遮光層以及一框膠。第二基板與第一基板相對設置。遮光層設置於第一基板，並與周邊區對應設置，遮光層具有與第一基板接觸之一第一接觸面，第一 接觸面具有遠離顯示區之一第一邊緣。框膠設置第一基板與第二基板之間，並與遮光層對應設置，框膠具有分別面向第一基板及第二基板之兩個第二接觸面，該些第二接觸面的其中之一具有鄰近顯示區之一第二邊緣，第二邊緣的線邊緣粗糙度大於第一邊緣的線邊緣粗糙度。

在一實施例中，顯示面板更包括：一彩色濾光基板，彩色濾光基板包含第一基板及遮光層。

在一實施例中，遮光層更具有對應於周邊區之一第一側壁，框膠更具有鄰近顯示區之一第二側壁，且第二側壁的表面粗糙度大於第一側壁的表面粗糙度。

在一實施例中，框膠更具有複數容置泡，該些容置泡鄰接於第二側壁。

在一實施例中，該些第二接觸面的其中之一更具有一壓紋圖案，壓紋圖案呈現網格狀。

在一實施例中，框膠鄰近顯示區之一側具有複數容置泡。

在一實施例中，框膠更具有鄰近顯示區之一側壁，該些容置泡鄰接於側壁。

在一實施例中，遮光層更具有一凹槽，凹槽與框膠對應設置。

在一實施例中，框膠圍設於第一基板與第二基板之間而形成一矩形，矩形具有至少一直線部及至少一轉折部，轉折部的最大寬度大於直線部的最大寬度。

在一實施例中，第一基板更具有遠離顯示區一第三邊緣，且第一邊緣位於第二邊緣與第三邊緣之間。

在一實施例中，顯示面板，更包括一顯示介質層，框膠封閉第一基板及第二基板之外圍而形成一容置空間，顯示介質層設置於容置空間內。

承上所述，因本發明之顯示面板中，遮光層具有與第一基板接觸之第一接觸面，第一接觸面具有遠離顯示區之一第一邊緣。另外，框膠與遮光層對應設置，而框膠具有分別面向第一基板及第二基板之兩個第二接觸面，該些第二接觸面的其中之一具有鄰近顯示區之一第二邊緣，且 第二邊緣的線邊緣粗糙度大於第一邊緣的線邊緣粗糙度。藉由框膠之第二邊緣的線邊緣粗糙度較大，相對地使得框膠與基板的接觸長度亦較長，藉此可增加框膠與基板的黏著力，進而降低顯示介質漏露的機會，也可降低外部的水氣進入顯示面板內的機會，進而提高顯示面板的產品可靠度。

1、1a、3‧‧‧顯示面板

11‧‧‧第一基板

12‧‧‧第二基板

13‧‧‧遮光層

131‧‧‧第一接觸面

14‧‧‧框膠

141、142‧‧‧第二接觸面

143‧‧‧直線部

144‧‧‧轉折部

15‧‧‧顯示介質層

16‧‧‧濾光層

17‧‧‧間隔物

2‧‧‧顯示裝置

4‧‧‧背光模組

A‧‧‧區域

AA‧‧‧顯示區

A-A‧‧‧直線

B‧‧‧容置泡

BB‧‧‧周邊區

d1、d2‧‧‧最大寬度

E‧‧‧光線

L1‧‧‧第一邊緣

L2‧‧‧第二邊緣

L3‧‧‧第三邊緣

L4‧‧‧第四邊緣

P‧‧‧壓紋圖案

S1‧‧‧第一側壁

S2‧‧‧第二側壁

U‧‧‧凹槽

圖1為本發明較佳實施例之一種顯示面板的俯視示意圖。

圖2為圖1中，沿直線A-A的剖視示意圖。

圖3為圖1之顯示面板中，區域A的放大示意圖。

圖4為本發明另一實施態樣之顯示面板的剖視示意圖。

圖5為本發明較佳實施例之一種顯示裝置的示意圖。

以下將參照相關圖式，說明依本發明較佳實施例之顯示面板，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。

請參照圖1至圖3所示，其中，圖1為本發明較佳實施例之一種顯示面板1的俯視示意圖，圖2為圖1中，沿直線A-A的剖視示意圖，而圖3為圖1之顯示面板1中，區域A的放大示意圖。

如圖1所示，顯示面板1具有一顯示區AA(Active area)及環設於顯示區AA外圍之一周邊區BB。於此，顯示區AA即俯視顯示面板1時，光線可穿過顯示面板1之區域，以顯示影像畫面，而周邊區BB為環設於顯示區AA外圍且光線無法穿透的區域。

如圖2所示，顯示面板1包括一第一基板11、一第二基板12及一顯示介質層15。另外，顯示面板1更包括一遮光層13及一框膠14。

第一基板11與第二基板12相對而設，而顯示介質層15則夾置於第一基板11與第二基板12之間。其中，顯示面板1可為一液晶顯示面板或一有機發光二極體顯示面板。於此，顯示面板1係以液晶顯示面板為例，故顯示介質層15為一液晶層。不過，若顯示面板1為一有機發光二極體顯示面板時，則顯示介質層15可為一有機發光二極體層，且第一基板11可為一保護基板(Cover plate)，以保護有機發光二極體層不受外界水 氣或異物的污染。

第一基板11或第二基板12可為可透光材質所製成，其材料 例如是玻璃、石英或類似物、塑膠、橡膠、玻璃纖維或其他高分子材料；或者，第一基板11或第二基板12也可為不透光材質所製成，並例如是金屬-玻璃纖維複合板、金屬-陶瓷複合板，或印刷電路板，或其它材料。在本實施例中，第一基板11與第二基板12的材質皆以可透光的玻璃為例。

遮光層13設置於第一基板11上，並與周邊區BB對應設 置。在本實施例中，由第一基板11上方俯視顯示面板1時，遮光層13至少遮蔽大部分的周邊區BB(圖1未顯示遮光層13，而圖3係顯示各元件之邊緣與顯示區AA的相對位置，但未顯示第二基板12)。遮光層13可為一黑色矩陣(black matrix)，並為不透光材質製成，例如為金屬或樹脂，而金屬例如可為鉻、氧化鉻或氮氧鉻化合物。由於遮光層13為不透光材質，因此可於第一基板11上形成不透光的區域(即周邊區BB)，進而界定出可透光的區域(即顯示區AA)。

另外，本實施例之顯示面板1更可包括一濾光層16，濾光 層16設置於第一基板11上，並與顯示區AA對應設置。濾光層16例如可包含一紅色濾光部、一綠色濾光部及一藍色濾光部，其材料為可透光材質，並例如可為顏料或染料。在本實施例中，遮光層13及濾光層16可包含於一彩色濾光陣列內而設置於第一基板11上，使得包含彩色濾光陣列之第一基板11成為一彩色濾光基板。另外，一薄膜電晶體陣列(圖未顯示)設置於第二基板12上，使得包含薄膜電晶體陣列之第二基板12成為一薄膜電晶體基板。不過，在其他的實施例中，遮光層13及濾光層16也可分別設置於第二基板12上，使其成為一BOA(BM on array)基板，或成為一COA(color filter on array)基板，並不加以限制。

框膠14設置第一基板11與第二基板12之間，並封閉第一 基板11與第二基板12之間的外圍。於此，框膠14與遮光層13對應設置，且框膠14位於第二基板12與遮光層13之間，故俯視本實施例的顯示面板1時，框膠14是被遮光層13所遮蔽。框膠14可為熱固化膠、光固化膠、或其組合。本實施例中是以框膠14為光固化膠(例如UV膠)，並例如但 不限於大氣中以塗佈方式環設於第一基板11與第二基板12的外圍為例。 另外，框膠14與第一基板11及第二基板12可形成一容置空間(圖未標示)，且顯示介質層15可設置於該容置空間內。於此，例如但不限於以滴下式注入法(One Drop Filling,ODF)填入液晶分子到框膠14所圍設的容置空間內。

另外，至少一間隔物(spacer)17設置於第一基板11與第 二基板12之間，並對應位於周邊區BB內(圖1及圖3未顯示)。其中，間隔物17的材料可為樹脂類、矽酸鹽類、或玻璃纖維類等感光性光阻材料，並不限定。藉由間隔物17可維持第一基板11與第二基板12之間的間隙，使液晶分子可填充於容置空間內。此外，顯示面板1更可包括複數掃描線與複數資料線(圖未顯示)，該些掃描線與該些資料線交錯設置而定義出複數畫素。因此，當顯示面板1之該些掃描線接收一掃描訊號時可分別使各掃描線對應之該些薄膜電晶體導通，並將對應每一行畫素之一資料訊號藉由該等資料線傳送至對應的該等畫素，使顯示面板1可顯示影像畫面。

請再參照圖2及圖3所示，對應設置於周邊區BB之遮光層 13具有與第一基板11接觸之一第一接觸面131，而第一接觸面131具有遠離顯示區AA之一第一邊緣L1。另外，框膠14具有分別面向第一基板11及第二基板12之兩個第二接觸面141、142，該些第二接觸面141、142的其中之一具有鄰近顯示區AA之一第二邊緣L2。於此，第二邊緣L2為框膠14接觸遮光層13之第二接觸面141的一個線邊緣，而第二邊緣L2並非平滑的直線，使得第二接觸面141之第二邊緣L2的線邊緣粗糙度(Line edge roughness,LER)大於第一接觸面131之第一邊緣L1的線邊緣粗糙度。其中，線邊緣粗糙度較大表示該線邊緣較不平滑而具有彎曲的線條。較佳者，面向第一基板11之第二接觸面141的第二邊緣L2及面向第二基板12之第二接觸面142的第二邊緣(未標示)之線邊緣粗糙度都大於第一接觸面131之第一邊緣L1的線邊緣粗糙度。由於框膠14之第二邊緣L2的線邊緣粗糙度較大，相對地使得框膠14與基板的接觸長度亦較長，藉此可增加框膠14與第一基板11及第二基板12的黏著力，進而改善顯示面板1的密封性，且框膠14與兩基板的黏著力較強，也可降低外部的水氣進入顯示面板1內的機會。

除了上述「第二邊緣L2的線邊緣粗糙度大於第一邊緣L1的線邊緣粗糙度」的特徵之外，本實施例的顯示面板1更可具有以下的特徵：第一基板11更具有遠離顯示區AA一第三邊緣L3，且遮光層13之第一邊緣L1位於第二邊緣L2與第三邊緣L3之間。不過，在不同的實施例中，遮光層13之第一邊緣L1也可與第三邊緣L3切齊。另外，框膠14更可具有遠離顯示區AA之第四邊緣L4，且較佳者，第四邊緣L4的線邊緣粗糙度也同樣大於第一接觸面131之第一邊緣L1的線邊緣粗糙度，藉此，更可提高框膠14與第一基板11(及第二基板12)的接觸長度而提高其黏著力。

另外，請再參照圖2所示，遮光層13更具有對應於周邊區BB之一第一側壁S1，而框膠14更具有鄰近顯示區AA之一第二側壁S2，且第二側壁S2的表面粗糙度大於第一側壁S1的表面粗糙度。換言之，在圖2中，框膠14之第二邊緣L2的線邊緣粗糙度大於遮光層13之第一邊緣L1的線邊緣粗糙度，且第二側壁S2的表面粗糙度亦大於遮光層13之第一側壁S1的表面粗糙度。另外，於圖2之框膠14中，與第二側壁S2相對之另一側壁(即框膠14的外側壁)亦具有粗糙的表面，且該另一側壁的表面粗糙度亦大於遮光層13之第一側壁S1的表面粗糙度。

另外，該些第二接觸面141、142的其中之一更具有一壓紋圖案P，壓紋圖案P呈現網格狀。如圖3所示，本實施例之壓紋圖案P係位於第二接觸面141遠離顯示區AA之一側。於此，壓紋圖案P是刻意形成，其可為框膠14壓在線路的fan-out所形成者，且較佳者係呈網格狀，藉由網格狀的壓紋圖案P可更增加框膠14與基板的黏著力。

另外，框膠14鄰近顯示區AA之一側可具有複數容置泡B(如圖3所示，圖2未顯示容置泡B)，該些容置泡B係鄰接於框膠14的第二側壁S2。容置泡B內容置的物質與框膠14不相同。於此，容置泡B內容置的物質例如可為液晶分子。容置泡B的形成原因可為：當填入液晶分子到框膠14所圍設的容置空間內時，極少部分的液晶分子將滲入框膠14內，以形成該些容置泡B，藉此來令框膠14的第二邊緣L2與第二側壁S2形成粗糙的表面。

此外，請再參照圖1所示，框膠14圍設於第一基板11與第 二基板12之間而形成一類似矩形的形狀(即矩形的容置空間)，而該矩形具有至少一直線部143及至少一轉折部144。於此，係具有四個直線部143及四個轉折部144，且轉折部144的最大寬度d1大於直線部143的最大寬度d2(d1>d2)。由於轉折部144的最大寬度d1大於直線部143的最大寬度d2，使得於相同長度下，轉折部144的面積較大，藉此可增加之轉折部144與兩基板的接觸面積而可增加轉折處的黏著力。

請參照圖4所示，其為本發明另一實施態樣之顯示面板1a的剖視示意圖。

與圖2之顯示面板1主要的不同在於，顯示面板1a的遮光層13更具有一凹槽U，凹槽U與框膠14對應設置。於係，係以具有兩個凹槽U為例。較佳者，凹槽U係對應於周邊區BB並環設於顯示區AA的外圍，且框膠14係填入該些凹槽U內。換言之，顯示面板1a之遮光層13上的凹槽U可對應於框膠14而環設一圈，藉此來阻斷水氣由遮光層13的外側進入顯示區AA內，同時增加框膠14與遮光層13的黏著強度。另外，凹槽U的設置對於組裝第一基板11與第二基板12時，框膠14若往基板的外側移動時也具有阻斷的效果。

此外，顯示面板1a其它元件的技術特徵可參照顯示面板1之相同元件，不再贅述。

另外，請參照圖5所示，其為本發明較佳實施例之一種顯示裝置2的示意圖。

顯示裝置2包括一顯示面板3以及一背光模組4(Backlight Module)，顯示面板3與背光模組4相對設置。本實施例之顯示裝置2為一液晶顯示裝置，且顯示面板3包含上述之顯示面板1或1a的其中之一，或其變化態樣，具體技術內容可參照上述，不再多作說明。當背光模組4發出的光線E穿過顯示面板3時，可透過顯示面板3之各畫素顯示色彩而形成影像。

綜上所述，因本發明之顯示面板中，遮光層具有與第一基板接觸之第一接觸面，第一接觸面具有遠離顯示區之一第一邊緣。另外，框膠與遮光層對應設置，而框膠具有分別面向第一基板及第二基板之兩個第 二接觸面，該些第二接觸面的其中之一具有鄰近顯示區之一第二邊緣，且第二邊緣的線邊緣粗糙度大於第一邊緣的線邊緣粗糙度。藉由框膠之第二邊緣的線邊緣粗糙度較大，相對地使得框膠與基板的接觸長度亦較長，藉此可增加框膠與基板的黏著力，進而降低顯示介質漏露的機會，也可降低外部的水氣進入顯示面板內的機會，進而提高顯示面板的產品可靠度。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1‧‧‧顯示面板

11‧‧‧第一基板

13‧‧‧遮光層

131‧‧‧第一接觸面

14‧‧‧框膠

141‧‧‧第二接觸面

A‧‧‧區域

AA‧‧‧顯示區

B‧‧‧容置泡

BB‧‧‧周邊區

L1‧‧‧第一邊緣

L2‧‧‧第二邊緣

L3‧‧‧第三邊緣

L4‧‧‧第四邊緣

P‧‧‧壓紋圖案

S1‧‧‧第一側壁

S2‧‧‧第二側壁

Claims (10)

1. 一種顯示面板，具有一顯示區及環設於該顯示區外圍之一周邊區，並包括；一第一基板；一第二基板，與該第一基板相對設置；一遮光層，設置於該第一基板，並與該周邊區對應設置，該遮光層具有與該第一基板接觸之一第一接觸面，該第一接觸面具有遠離該顯示區之一第一邊緣；以及一框膠，設置該第一基板與該第二基板之間，並與該遮光層對應設置，該框膠具有分別面向該第一基板及該第二基板之兩個第二接觸面，該些第二接觸面的其中之一具有鄰近該顯示區之一第二邊緣，該第二邊緣的線邊緣粗糙度大於該第一邊緣的線邊緣粗糙度，且該第二邊緣具有不規則的凹凸圖案。
2. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該遮光層更具有對應於該周邊區之一第一側壁，該框膠更具有鄰近該顯示區之一第二側壁，且該第二側壁的表面粗糙度大於該第一側壁的表面粗糙度。
3. 如申請專利範圍第2項所述之顯示面板，其中該框膠更具有複數容置泡，該些容置泡鄰接於該第二側壁。
4. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該些第二接觸面的其中之一更具有一壓紋圖案，該壓紋圖案呈現網格狀。
5. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該框膠鄰近該顯示區之一側具有複數容置泡。
6. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該遮光層更具有一凹槽，該凹槽與該框膠對應設置。
7. 如申請專利範圍第1項所述之顯示面板，其中該框膠圍設於該第一基板與該第二基板之間而形成一矩形，該矩形具有至少一直線部及至少一轉折部，該轉折部的最大寬度大於該直線部的最大寬度。
8. 一種顯示面板，具有一顯示區及環設於該顯示區外圍之一周邊區，並包括： 一第一基板；一第二基板，與該第一基板相對設置；一遮光層，設置於該第一基板，並與該周邊區對應設置，該遮光層具有與該第一基板接觸之一第一接觸面，該第一接觸面具有遠離該顯示區之一第一邊緣；以及一框膠，設置該第一基板與該第二基板之間，並與該遮光層對應設置，該框膠具有分別面向該第一基板及該第二基板之兩個第二接觸面，該些第二接觸面的其中之一具有鄰近該顯示區之一第二邊緣及遠離該顯示區之一第四邊緣，該第二邊緣的線邊緣粗糙度大於該第一邊緣的線邊緣粗糙度，且該第四邊緣的線邊緣粗糙度大於該第一邊緣的線邊緣粗糙度。
9. 如申請專利範圍第8項所述之顯示面板，其中該框膠更具有複數容置泡，該些容置泡鄰接於該第二側壁。
10. 如申請專利範圍第8項所述之顯示面板，其中該遮光層更具有一凹槽，該凹槽與該框膠對應設置。